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机器设备日常维护保养记录

机器设备日常维护保养记录
机器设备日常维护保养记录

公司名称:上海拓荒实业有限公司

设备名称:大打磨机2015年

设备保养人:

日常保养

设备的日常保养可归纳为八个字----整齐、清洁、润滑、安全。

1、整齐:工具、附件放置整齐;安全防护用品齐全;线路管道安全完整。

2、清洁:设备内外清洁干净;垃圾清扫干净。

3、润滑:定时定量加油换油,油质符合要求。

4、安全:操作人员熟悉设备结构,遵守操作规程,合理使用,精心保养,安全无事故。

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公司名称:上海拓荒实业有限公司

设备名称:吸尘器2015年

设备保养人:

日常保养

设备的日常保养可归纳为八个字----整齐、清洁、润滑、安全。

1、整齐:工具、附件放置整齐;安全防护用品齐全;线路管道安全完整。

2、清洁:设备内外清洁干净;垃圾清扫干净。

3、润滑:定时定量加油换油,油质符合要求。

4、安全:操作人员熟悉设备结构,遵守操作规程,合理使用,精心保养,安全无事故。

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公司名称:上海拓荒实业有限公司

设备名称:手磨机2015年

设备保养人:

日常保养

设备的日常保养可归纳为八个字----整齐、清洁、润滑、安全。

1、整齐:工具、附件放置整齐;安全防护用品齐全;线路管道安全完整。

2、清洁:设备内外清洁干净;垃圾清扫干净。

3、润滑:定时定量加油换油,油质符合要求。

4、安全:操作人员熟悉设备结构,遵守操作规程,合理使用,精心保养,安全无事故。

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机械设备维护保养

各类机械设备维护保养规程 目录 一、砼机维护保养规程 二、装载机班前检查及维护保养规程 三、吊笼维护保养规程 四、卷扬机保养规程 五、搅拌机使用操作、维护保养规程 六、振动器维护保养规程 七、砂浆机使用操作、维护保养规程 八、水泵使用操作、维护保养规程 九、钢筋切断机维护保养规程 十、钢筋弯曲机维护保养规程 十一、交流弧焊机维护保养规程 十二、塔式起重机维修保养规程 十三、塔式起重机的交接班制度 十四、塔式起重机使用管理规定 十五、施工升降机维护保养规程 一、砼泵机维修保养规程 (一)泵机转运后检查: 1.检查供电电源:电源应为380V/50HZ,允许电压±10%范围内波动,电源容量要满足泵机要求。 2.检查电箱、电缆:泵机供电电源要求单独设立相应容量的空气开关,并直接接入电网,不得同基它大型用电设备共用。接入泵机的电缆线采用三相五芯电缆,要确保有足够的过流面积。 3.检查接地电保护:泵机接地线应就近插入潮湿土壤中,接地电阻不大于4Ω。4.泵机就位检查:泵机要放在水平、密实的地面上,不能放在坡地上。用四支腿支承泵机的重量,轮子悬空,放置应平稳。 5.给排水检查:泵机位应设排水沟,泵机附近应有自来水水源。 6.整机全面检查:泵机位应设排水沟,泵机附近应有自来水水源。 7.检查电箱:检查所有电器元件、电缆线、保险、有无断线、脱线、接触不良、短路,各触头螺钉有无检脱,各断路器、熔断器完整无破损,熔丝熔体无断裂或缺件。远控器、工作行灯工线正常,线路无破损。 (二)班前、班中检查,班后保养 1.检查电器系统:电源相序正确,电动机转向正确,电箱上各指示灯正常,泵机启动正常,远摇操纵盒工作正常。 2.检查油箱、油量、油质:油箱中液压油油面应在液位计规定的范围同,且液压油应透明、无乳化或浑浊现象。 3.检查切害环、眼镜板间隙:切割环和眼镜板间应配合紧密,眼镜板同切割环无较大磨损,缝隙小于2mm,实际操作中以清洗时能泵出清水为宜。 4.检查泵活塞:砼缸后活塞应密封良好,无砂浆渗入水箱。 5.检查油脂润滑系统:油脂泵工作正常,油脂箱子应保持足够的油脂量,油脂分配阀上的分配显示杆动作均匀正常,油脂润滑点应有油脂溢出。 6.检查搅拌装置:搅拌装置正、反向运转正常,无异常及卡死现象。搅拌叶片无

A2机器设备维修保养程序-新修正版

1.目的 为使本公司的生产性机器设备之保养、维修等作业有所遵循,并保持良好的状态,特制定此办法。 2.适用范围 本公司所有生产性机器设备(注塑机、涂装等主要生产性机器设备;空压系统等辅助生产性机器设备)。 3.定义 无 4.职责 4.1技术部保全课职责 4.1.1负责公司生产性机器设备安装、调试及验收。 4.1.2负责生产性机器设备的备品备件的请购和管理,并兼管锅炉操作及燃油管理。 4.1.3负责公司生产性机器设备的档案资料的建立。 4.1.4负责公司生产性机器设备的定期保养计划的制定并组织实施及故障维修,并负责公司 生产性机器设备的二、三级保养。 4.1.5负责机器设备的托外维修.保养及验收工作。 4.1.6制订二、三级点检及保养项目,在点检及保养项目中,若能以数值检查之项目则检查 单位在点检or保养时必须填入数值,订出规范及公差值。 4.2制造部职责 4.2.1制造部是主要生产性机器设备的使用部门,同时也是一级保养的实施部门。 4.2.2配合主要生产性机器设备的二、三级保养计划的实施。 4.2.3配合保全营缮组对新增设备的安装、调试及验收工作。 4.2.4制造部生技组负责制订一级保养点检项目及一级保养基准书,并管理监督保养实施工 作。 4.3产销部职责 4.3.1产销部采购组负责生产性机器设备托外维修的发包工作。 4.4产销部生管课负责生产性机器设备的新增计划的编制、采购规范书的制定和请购。

5.作业程序

6.相关文件 6.1记录管制程序 FT-AP-003 6.2采购管理程序 FT-SP-017 7.使用表单 7.1 机器设备管理卡LR-023-01-A0 7.2 公司设备移交清单 LR-023-02-A0 7.3 机器设备日常保养点检基准表LR-023-03-A0 7.4 年度机器设备保养计划表LR-023-04-A0 7.5 机器设备保养点检基准表 LR-023-05-A0 7.6机器设备定期自动检查表LR-023-06-A0 7.7 机器设备托外维修申请单LR-023-07-A0 7.8 机器设备二、三级保养通知单LR-023-08-A0

机械设备维护保养制度

机械设备维护保养制度 为了加强设备管理,提高设备的完好利用率,延长设备使用寿命,提高公司经济效益,特制定本保养制度。 1.设备机具的维护保养 1.1通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项:? 1.2设备机具的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备机具润滑和冷却系统维护也是设备机具维护保养的一个重要内容; 1.3设备机具的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。对设备机具的定期维护保养工作要按期进行,并将维护保养工作提报计划。设备机具定期维护保养工作应纳入车间、项目部承包责任制的考核内容。设备机具定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查执行,定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度; 1.4设备机具维护应按维护规程进行。设备机具维护规程是对设备机具日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括: 2.设备机具的三级保养制 2.1三级保养制内容包括:设备机具的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备机具进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备机具维护保养的有效办法。 (1)班前四件事:消化图样资料,检查交接班记录;擦拭设备机具,按规定润滑加油;检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠;低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通; (2)班中五注意:注意运转声音;设备机具的温度;设备压力、液位、电气、液压、气压系统;仪表信号;安全保险是否正常; (3)班后四件事:关闭开关,所有手柄放到零位;清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油;清扫工作场地,整理附件、工具;大中型设备要填写设备日记,办理交接班手续。 (1)外观擦净:设备机具导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。达到内外

机械设备保养四原则

机械设备保养四原则 导语:随着国内经济建设的发展,施工中机械设备性能的优劣直接影响到工程质量,工程进度以及施工安全灯。投标竞争看设备,施工靠设备,机械设备既是硬件又是软件,从而成为企业竞争实力和企业形象所在。一,设备的维护保养: 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项: (1) 清洁:设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净; (2) 整齐:工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理; (3) 润滑良好:按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁; (4) 安全:遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。 设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额,并按定额进行考核,设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考

核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查卡执行,定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度。 设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括: (1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项; (2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准; (3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。 二、设备的三级保养制 三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始,在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上,逐步完善和发展起来的一种保养修理制,它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变,反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法。 (一)设备的日常维护保养

设备日常维护保养制度

离心风机的轴承总是坏,原因在哪儿?(已有结果) 有几台3级离心式风机,参数如下流量:250立方米每小时,转速:2970rpm,功率:280Kw,升压: 42.2KPa [b] 轴承[/b]使用的是SKF的,驱动端是一件1319,非驱动端是一件1319和一件7318,[b]更换[/b]了几台次的[b]轴承[/b],每次运行1-2个月时间,风机振动就会超标,严重时振动波动至0.3mm,检查[b]轴承[/b]的滚珠,1319[b]轴承[/b]的部分滚珠(有时一个,)出现浅层剥落现象, 求高手指点出现这种情况的原因及处理方法。 1、我们在设备选型时,一般注重选择叶轮采用ZL104精密优质铝合金,使叶轮具有较好的气动性能 和机械性能,并使叶轮重量及转动惯量降低,改善电机的启动性能,降低主轴负荷,使轴承寿命大大提高。并要求叶轮风道严格打磨,加工完后经静平衡校验,依次装在主轴上,再进行动平衡校验,平衡等级为G2.5级合格。 那么为何尽量少用钢板焊接叶轮呢?因钢板焊接叶轮重量大,其转动惯量也大,轴极易产生弯曲变形,也极易导致轴承损坏,造成轴承烧损塌架,使转子破损影响风机的正常使用。 2、轴承的选用 我们选用的SKF轴承一般选用开式、大游隙、普通级轴承,不知楼主选用的轴承游隙是否合理。 建议征求厂家意见。 3、用磁力表查找电机中心线与风机中心线的同轴度,用块规塞两联轴器端面的平行度是否符合要 求。 4、检查操作者的使用操作是否符合规定。 5、检查维护、保养、润滑情况,运行7-10天加油一次,润滑剂为锂基润滑脂2号(GB7324-87), 每个轴承加油量约为80克/次。 上述意见,不知是否有用? 谢谢各位的回复!大家分析的很全面。 遵照大家的建议,这个事情结果是这样子解决的: 首先排除了动平衡的问题,因为不可能风机动平衡一直都做不好,而别的风机都没问题(同一个单位做的动平衡),且也不应该是1~2个月后才出现振动超标。 所以问题就集中在了轴承质量和润滑上,于是兵分两路查找问题。 结果是:把库存的新轴承拿给SKF经销商公司,说是假的(我们采用合格供应商集中供货,不单独与各零件商联络);而润滑油温呢,一直控制在50°以下,应该没问题,一查牌号,是30号机械油,早已淘汰的产品! 奶奶的,两样都是伪劣产品! 设备的日常维护保养 2008-01-06 08:58 设备的日常维护保养 设备的日常维护保养包括每班维护保养和周末保养,由设备操作者进行。 一、设备的日常维护保养的工作内容主要是:对设备进行清扫、吹尘、擦拭,对各运动件和润滑点进行润滑,检查各种压力、温度、液体指示信号或传感器信号是否正常,安全装置是否正常,设备运行参数是否正常,电器电子控制柜是否正

机械设备的日常维护及保养

机械设备的日常维护及保养 正确使用与维护设备是设备管理工作的重要环节,是由操作工人和专业人员根据设备的技术资料及参数要求和保养细则来对设备进行一系列的维护工作,也是设备自身运动的客观要求。 设备维护保养工作包括:日常维护保养(一保)、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期调整精度和设备的二、三级保养。维护保养的好坏直接影响到设备的运作情况、产品的质量及企业的生产效率。 (一)设备的检查 设备检查是及时掌握设备技术状况,实行设备状态监测维修的有效手段,是维修的基础工作,通过检查及时发现和消除设备隐患,防止突发故障和事故,是保证设备正常运转的一项重在工作。 1、日常检查(日常点检) 日常检查时操作工人按规定标准,以五官感觉为主,以设备各部位进行技术状况检查,以便及时发现隐患,采取对策,尽量减少故障停机损失。对重点设备每班或一定时间由操作者按设备点检卡逐项进行检查记录。维修人员在巡检是,根据点检卡记录的异常进行及时有效的排除,保证设备处于完好工作状态。 2、定期检查 按规定的检查周期,由维修工队设备性能和业余度进行全面检查和测量,发现问题除当时能调解解决之外,将检查结果认真做好记录,作为日后决策该设备维修方案的依据。

3、精度检查

这是对设备的几何精度、加工精度及安装水平的测定、分析、调整。此项工作由专职检查员按计划进行,其目的是为确定设备的实际精度,为设备调整、修理、验收和报废提供参考依据。 对设备进行各项检查、准确地记录设备的状态信息,能为日后维提供可靠的依据及维修成本。 ( 二) 日常保养( 即一级保养) 设备的日常保养可归纳为八个字整齐、清洁、润滑、安全。 1、整齐: 工具、工件、附件放置整齐; 安全防护用品齐全; 线路管道安 全完整。 2、清洁: 设备内外清洁干净;各滑动面、丝杆、齿条、齿轮、手柄手轮等油垢、无损伤; 各部位不漏油、漏水,铁屑垃圾清扫干净。 3、润滑: 定时定量加油换油,油质符合要求,油壶、油轮油枪油杯齐全; 油标、油线、油刮保持清洁,油路畅通。 4、安全: 实行定人、定机、凭证操作和交接班制度; 熟悉设备结构,遵守操作规程,合理使用,精心保养,安全无事故。 ( 三) 二级保养该级保养以操作工作为主,维修工作配合。保养周期可根据设备的工作环境和工作条件而定,如金切机械可定为400,600 运转小时,停歇时间和保养工时可按设备每复杂系数0.5 小时计算。 1、二级保养内容 (1) 根据设备使用情况,进行部分零件的拆卸、清洗、调整,更换个别易 损部件; (2) 彻底清扫设备内外部,去“黄袍”及污垢;

关于做好设备日常保养及维护工作的通知

关于加强设备日常检查保养及考核工作的通知近期,由于生产任务比较重,各类设备大多基本处于满负荷运转状态,操作人员因为忙于生产任务,疏于对设备的日常保养和维护。另外,近期出现违规使用造成设备部件损坏和班后不关机等不良现象,现要求设备操作人员和相关管理人员做好以下工作,并从第三季度开始将设备日常保养情况纳入绩效考核与当月绩效工资挂钩。一、关于设备使用和日常维护保养的要求 (一)、设备使用 1、每日开机前应检查设备各类紧固件有无松动。 2、设备各种指示灯的指示及各类表计有读数是正常。 3、设备各转动部位是否转动灵活,有无卡转、堵转现象,润滑是否良好。 4、设备各部件气压是否在规定范围之内,气路接头有无漏气现象,及有无松动现象。 5、设备有无漏油,温度过高等情况。 6、设备上的水管及接头有无漏水现象。 7、设备的异常现象,跑、冒、滴、漏情况;发生紧急情况后(如漏电),应立即停电,并马上上报生产部设备管理员。 8、设备不用(包括临时离开设备),必须停机,下班后必须关闭总电源。 9、设备使用中出现的故障必须填写到点检表备注栏,并及时填写维护保养记录表。

(二)、设备点检以及日常检查 1、操作人员严格按操作规程使用设备,按要求做好班前试运行和润滑、班后擦拭保养,做好日常点检和常规检查,及时加注润滑油和冷却液。 2、设备管理员每周不定期巡检一到两次,所检查出的问题纳入设备考核。 3、设备管理员每周五下午4:30定期检查设备维护保养状况和点检表填写情况,所有检查事项均纳入设备考核。 4、现场设备故障若由于点检及维护保养不到位(无润滑、设备禁锢螺丝松动、违规操作等)所致将纳入设备考核。 5、设备使用部门管理人员加强督促设备使用检查记录的实施。 二、关于设备日常保养考核的内容 1、设备管理员不定期巡检,检查结果的记录作为考核依据。 2、设备维护保养状况和点检表填写完整性作为考核依据。 3、公司组织的综合检查记录作为考核依据。 4、设备发生重大问题或部件发生损坏根据实际情况组织分析后的结果作为考核依据。 三、设备考核与绩效挂钩办法 1、以上考核依据均采用打分办法,前三名各奖励100元

机械设备日常保养规程(全部)

挖掘机日常保养规程 (1)保持空滤、柴滤、机滤等滤芯清洁无堵塞。 (2)检查各润滑点润滑油脂是否充足,不足时必需予以加注。(3)检查发动机机油、液压系统液压油是否达到规定范围值,低于最低刻度时,必需补充。 (4)检查工作装置各铰接部位有无异常,各结构件有无裂纹及变形。 (5)保持行走装置整洁无异物。 (6)检查各油管有无破损、接头有无渗漏现象。 推土机日常保养规程 概括为四句话:四轮一带,气水油柴,电瓶马达,发电皮带。(1)四轮一带:指支重轮、引导轮、托轮、链轮,一带为两边履带总成。在日常保养中要注意漏油、发热、螺栓松动等故障并及时排除。 (2)气水油柴:指空滤器要保持空气新鲜;水要用轮化水和无腐蚀的防止水箱损坏;各种用油一定要纯净;柴油标号要正确,管路通净。 (3)电瓶、马达:操作保养要得当,否则易损坏。 (4)发电皮带:指发电机和发动机各皮带,应注意及时调整发展问题及时排除,否则会影响其他零件损坏。

振动压路机日常保养规程 (1)检查油泵、马达、阀、缸及液压管路接口处是否有渗漏。(2)检查各紧固联接是否牢靠,必要时应予以调整。 (3)检查蓄电池接线桩柱是否牢固可靠,各仪表、指示灯及安全装置是否正常,各操纵手柄位置是否正确、灵活、可靠,必要时应进行调整。 (4)检查调整换向离合器、起振离合装置、制动器间隙,及检查转向系统、传动系统、制动系统其它各部件是否灵活安全可靠。(5)检查发动机柴油、水是否充足,检查各部的润滑情况,应按规定值加油。 平地机日常保养规程 (1)检查发动机油水是否充足,起动线路有无松脱现象。(2)检查各活动部位润滑油脂是否充足。 (3)检查转向系统联接是否可靠,轮胎气压是否充足。 (4)检查工作装置是否灵活可靠,联接是否牢固。 (5)检查液压管路有无渗漏、接头有无松动。 (6)停机后进行机体清洁,保持整洁无油污。 轮式装载机日常保养规程 (1)检查发动机的油、水及制动加力器、变速箱内液面高度,保持在规定的范围内。 (2)检查仪表及电气系统有无破损和松动。

设备日常保养记录模板

设备日常保养记录模板

JL-CX06-10 设备日常保养记录 设备名称割灌机编号型号操作(保养人)保养周期 检查保养项目和内容 检查保养日期(日/月) / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 1 每运行25小时,清理空气器、燃油过滤器、火花塞、 齿轮箱表面及内部灰尘、 油污、发现海绵变形、网膜 破损,及时更换,齿轮箱补 充黄油。 2 每运行100小

时,清除消音 器排气口处的积 碳、清除离合器 衬里和滚筒之间 的油污。 说明:1. 用“√”表示检查保养结果正常,用“X”表示检查保养时发现有异常现象; 3. 本记录按要求归设备档案保存 2. 将有“X”异常现象的处理(维修)过程详细记录在下表中; 4. .本记录有操作保养人填写。 发现时间异常项目异常现象出现异常现象的原因处理措施与结果维修人确认人异 常 问 题 处 理 记 录 备注领导检查留言 JL-CX06-10 设备日常保养记录 设备名称高枝绿篱机编号型号操作(保养人)保养周期

检查保养项目和内容 检查保养日期(日/月) / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 1 本机器保养工作依据设备 2 维护参照表规定进行保养。 3 每天或工作前后进行整台 4 机器外观检查(状态密封性) 5 操作手柄功能、化油器。 6 每周清洁汽缸筋条。 7 每月清洁汽油箱、火花塞。 8

9 说明:1. 用“√”表示检查保养结果正常,用“X”表示检查保养时发现有异常现象; 3. 本记录按要求归设备档案保存 2. 将有“X”异常现象的处理(维修)过程详细记录在下表中; 4. .本记录有操作保养人填写。 异 常 问 题 处 理 记 录 发现时间异常项目异常现象出现异常现象的原因处理措施与结果维修人确认人备注领导检查留言 JL-CX06-10 设备日常保养记录 设备名称柴油发电机编号型号操作(保养人)保养周期 检查保养项目和内容 检查保养日期(日/月) / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 1 冬季对机器进行检修维护保 养。

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