新丝印技术规范

注：几种典型色系在明度背景为40%时，对应Pantone色板的代号及应用：

红色系对应代号为Pantone485C；绿色系对应代号为Pantone346C；蓝色系对应

5.5.3丝印位置具体尺寸规定：丝印面为边框的，默认Y轴方向居中，X轴方向定义如下：丝印内容长度大于50mm的，首或尾距Y轴方向组装拼缝5mm，丝印内容长度小于等于50mm的，首或尾距Y轴方向组装拼缝15mm，如示意图1；丝印面无边框的，

丝印面均为单、双开门面板，丝印字高依箱、柜体总宽度作为主要参考依据：箱体宽小

右下角日海丝印16mm(订单

20mm(订单允许时)；

).

标示牌技术规范标准说明

* 标示牌 、分类及使用范围 安全标志分为警告标志、指令标志、提示标志、禁止标志和其他标志五大类型。见表1。

* 表1安全标示牌分类及使用范围 退运设备标志：运行场所中已退出运行而未及 拆除的设备。 安全距离标志：适用于对正常活动范围内工作 人员与带电设备需要保持安全距离的场所。 警示色标志：适用于公路旁有可能被车辆碰撞 的杆塔。 类型 使用范围 基本形式 图例 警告 标志 用于可能发生危险的环境。如： “止步高压危 险”、“当心触电”、“当心坑洞”、“当心滑跌” 禁止 标志 用于禁止人员不安全行为。如“禁止攀登 高压 危 险”、“禁止合闸 有人工作”、“禁止跨越”、 “未经许可 不得入内”等。 提示 标志 用于向人员提供某种信息，如标明安全设施或 场所。如“在此工作”、“从此上下” 用于强制人员必须做出某种动作或采取防范措 指令 一 施。如“必须戴安全帽”、必须系安全带“、必 标志 须戴防护手套”等。 其他 标志 限速标志：在变电站场所内限制交通运输车辆 的速度。 限高标志：在车辆行驶高度受限的地方。 退运 曇导向标志：电缆线路隧道内指示岀口的方向。

* 二、技术要求 1、安全标示牌应有衬边。除警告标示牌边框用黄色勾边外，其余全部用白色将边框勾一窄边，即为安全 退运设备标志的衬边，衬边宽度为标志边长或直径的0.025倍。印 刷技术选用：丝网印刷技术、打印机打印。 2、材质要求： 标志一般选用不锈钢板、铝合金板、塑料等耐久性材料，亦可选用 透明材料和 0.8mm以上厚的铝板, 覆白底反光膜，或聚乙烯反光胶带。。 有触电危险的作业场所应使用绝缘材料。 对防火有要求的采用不燃材料，否则应在其外面加设玻璃或其他不燃透明材料制成的保护罩。 特殊场合使用的标示材料应符合有关规定。 3、颜色要求 安全标示牌所用的颜色应符合表2标准色的要求。 表2 标准色 类型标准色要求图例字体颜色

丝印车间防尘管理制度

丝印车间防尘管理制度 1：目的 1.1：1.1规范员工对生产现场的整理，实现安全、文明生产、提高技术素质，提高产品质 量及生产效率，达到优质、高效、低耗的要求。 2.0：范围： 2.1 丝印部所有生产事务悉按本制度执行 3.0、职责： 3.1丝印部主管负责本制度起草、制定、修改、废除及执行工作。 3.2丝印经理负责本办法制定,修改,废止之核准。 3.3 生产厂长负责本制度执行效果的监督。 4.0、名词定义： 4.1 部门主管、组长、技术员、制版员、调油师、打样员、丝印工、辅助员、IPQC 5.0 :内 容 5.1质量管理 5.1.1 车间各员工需严格执行本制度的规定，履行自已的工作职责，协调工作。 5.1.2 丝印主管应对印刷关键过程严格控制，对出现异常的情况需查明原因，及时改善， 使生产始终 处于稳定受控状态。 5.1.3 机长（丝印工）需按《产品质量标准》对所印刷的产品质量负责：做到不合格的材 料不投产， 不合格半成品不转入下一工序。 5.1.4 部门组长、技术员、丝印工、需认真执行“三检”要求 (自检、互检、巡检)。自检：对 自己 生产的产品要做到先自已检查，检查合格后，经QC检验确认合格后方能继续印刷。互检：丝印当前工序时应对上工序生产的产品进行品质检查，对不合格产品有权拒绝印刷当前工序。巡检：在持续印刷过程中定时检丝印工所印产品质量有无异常。如发生质量事故时需 做到事故查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不做好。

5.2：车间管理制度 5.2.1：要按时参加班组规定的早晚会或者定期班组会，并且要遵守会议纪律，凡有不遵守 会议纪律、开会迟到的罚10元/次 . 5.2.2：要严格请假制度，有事请假必须有书面请假条，经主管确认签字后方有效， 3天以上的要经部门经理及生产厂长签字批准，凡未经签字批准的按旷工处理。 5.2.3：进入无尘车间务必按照无尘室管理规定，正确穿戴无尘车间服装、网帽、口罩。按 照风淋室要求正确进入车间。违者罚款10元/次。 5.2.4：必须服从工作安排和人事调动，不允许消极怠慢、顶撞管理人员或者煽动他人、无 理取闹等，有异议可下班反映。否则根据情切轻重处以警告、严重警告、计小过、大过至罚款200元/次处罚。 5.2.5：同事之间应团结友爱、互相尊重、互相帮助，言行举止文明，树立良好的部门风气。凡在车间打架斗殴、吵闹、相互辱骂等行为不端者根据情节轻重处以严重警告、计小过、 大过、罚款至300元/次，情节严重或者对他人造成人身伤害送公安机关并赔偿一切损失。 5.2.6：部门组长技术员提前15-30分钟进入车间做好白夜班工作交接，并安排制网、调 油等相关人 员准备当班所需物料，安排好当班生产机台，并知会前工序所需印刷产品。部门组长及主管准备好班前会议相关内容。违者根据情节轻重处以计小过、大过、至罚款200元。 5.2.7 ：现场应文明，坐立端正，不允许坐在桌面、各种物料箱及产品上，违者罚款10元 /次。 5.2.8：坚决服从质量部门质量管理，如有违反质量管理规定将按质量管理部门管理条例进 行处罚。 5.2.9：生产过程中产生的废次品要如实上报记录，不得漏报、错报或者故意隐瞒不报，违 者根据情节轻重处以警告、严重警告、小过、大过。如果严重超损根据成本价格3—5元 进行赔偿。 5.2.10：部门主管组长在生产安排时严格按《生产通知单》进行生产，生产必须按先、后、缓、急进行。《生产通知单》下发后统计及时进行物料跟踪，如因正常安排生产无法满足《生产通知单》需求，应提前知会生管并协商处理，如果未提出异议而又不能按时完成的，根据情节轻重处以：警告、严重警告、小过、大过至罚款200元处理。 5.2.11：部门主管组长在生产安排时，根据订单结构具体分配至相关责任人（部门组长、 技术员、开机员）并知会当班IPQC，生产过程中的注意事项，自检、巡检项目。防止本 工序出现批量的异常状况，如有安排不到位或者监督不力，出现批量不良、报废，影响出

有源射频标签通用技术规范

有源射频标签通用 技术规范 1

前言 本标准规范了有源射频标签的术语和定义、工作原理和分类、技术要求、物理特性、试验方法和产品包装。 本标准制定的意义在于促进国内自动识别企业对有源射频标签的设计、制造,并指导相关行业用户的应用。 本标准为首次发布。 本标准由中国自动识别技术协会射频工作组提出并归口。 本标准主要起草单位:深圳市远望谷信息技术股份有限公司、大连维深自动识别技术有限公司、清华同方威视技术股份有限公司、北京蓝卡软件技术有限公司、深圳和擎科技有限公司、北京凯泰先达科技发展公司、华南理工大学、北京维深科技发展有限公司。 本标准主要起草人:谢颖、李代万、武岳山、苗高峰、王刘中、唐新川、丁晓云、张芃、雷松、刘发贵、郝磊。 2

有源射频标签通用技术规范 1范围 本标准规范了有源射频标签的术语和定义、工作原理和分类、技术要求、物理特性、试验方法和产品包装。 本标准适用于有源射频标签的设计、制造及应用。 2规范性引用文件 下列文件中的条款经过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 17618-1988 信息技术设备抗扰度限值和测量方法 GB 9254-1998 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法 GB/T 2423.5-1995 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ea和导则:冲击 GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc和导则:振动 GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法 试验Ed:自由跌落 3

丝印件检验规范

丝印件检验规范 1.0目的 1.1规范产品质量检测标准，确保产品质量完全满足相关客户的要求。 1.2规范产品质量缺陷的统一描述，确保内/外部的品质交流和沟通达成共识。 1.3针对相关质量缺陷，分析改进现行生产工艺质量控制方法。 1.4确保生产和检测标准与产品质量标准的一致性。 2.0适用范围 2.1适用于所有丝印车间所有丝印产品的检测。 2.2适用于外购、外加工或客供丝印产品的检测。 3.0丝印件质量缺陷分类 4.0丝印件质量缺陷判定等级：

5.0丝印件质量缺陷产生的原因分析 5.1颜色错误---调制的油墨颜色与工程技术要求的完全不一致；或工程技术要求与客 户要求的完全不一致（颜色偏差特别明显，或者根本就是两种不同的 油墨颜色）。 5.2颜色偏差---调制的油墨所丝印出来的颜色与工程技术要求或客户要求有一定的 偏差，通过分光测色计读出的Lab△E值与规定和要求的偏差值在客户接收范围内，或超过了客户的允收标准。 5.3油墨脱落---承印物的表面被化学污染，导致丝印油墨附着不牢固；丝印层干燥条件不足，丝印油墨未彻底干透；油墨本身附着力差；原材料本身无图层；油墨与原材料起化学反应。 5.4丝印偏位---网版拉伸尺寸误差过大；作业员操作方法不当，造成丝印定位（套位）不准；丝印的产品来料定位面边缘变形或呈锯齿状；网版变形；承印物受热胀冷缩的影响明显，导致丝印第二对位或套位不准；定位片破损，造成丝印套位偏位。 5.5补油不良---丝印漏油点，实施人工补油后的视觉效果差，补油局部形成积油或油墨厚度不均、或光泽度不同的现象。 5.6光泽不均---油墨稀稠度不均匀；承印表面不平整造成着墨不均；胶刮有刮痕造成 印刷油墨不均匀。 5.7字体变形---静电过大，造成承印物粘网；承印物表面起皱不平、网板变形。 5.8墨膜龟裂---承印物表面受到其它化学溶剂的污染；油墨干燥温度过高；油墨配方中的溶剂与某种溶剂发生了化学反应。 5.9表面异物---车间防尘控制不足；承印物静电吸附力过大。5.10飞墨拉丝---油墨研磨不匀，印刷时刮板离版慢，印刷图像周围的余白少，产生静电，导致油墨拉丝；丝印刮板力度过小；油墨浓度高。

标识牌技术规范书

热控专业标识标牌制作及安装项目 技术规范书

第一部分概述 1 总则 1.1 本技术规范书适用于一期2×660MW超超临界机组热控专业所有设备、阀门的各种标识及部分外辅小构件。 1.2 本技术规范书所列要求及标准为最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，投标人应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，投标人所供产品必须满足其要求。 1.3 投标人须执行本技术规范书所列标准，当投标人所执行标准与本技术规范书所列标准发生矛盾时，应按照较高标准执行。 1.4投标人应保证提供的产品符合安全、职业健康、环保标准的要求。若投标人所提供的产品与技术规范书不一致，应以更有利于安装、工程质量、美观实用为原则，由招标人确定。 *1.5投标人应按本技术规范书要求，提供针对本工程且符合相关标准规定的各类标识标牌现场安装策划及拟安装后的效果图片和现场配置规范（包括式样、安装方式、工艺和材质要求等），并在投标时提供以下样品：阀门标牌（2种规格各一块）、设备标牌（200×100mm、400×300mm各一块）、热控标牌（7种规格各一块）等。 1.6合同签订后10天内，投标人按照合同要求，提供标识系统完整的方案、样式、安装方式和工艺要求，由招标人进行确认。 1.7 投标人在投标时应对招标人标书提供的每种规格标牌注明单价。1.8 在签订合同之后（投料生产前），招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，投标人应在设计上给予修改。具体项目由双方共同商定。

1.9 从投标阶段至合同执行完毕所有技术资料均采用国际单位制。 1.10只有招标人有权修改本技术规范书。本技术规范书与合同正文具有同等效力。 2 规范和标准 本技术规范中涉及的所有规范、标准（包括一切有效的补充或附录）均为最新版本，若发现本规范书与参照的文献之间有不一致之处，投标人应向招标人书面说明，并由招标人最后决定。如投标人使用本规范书以外的规范和标准，应征得招标人的同意。 《安全色》（GB 2893—2008） 《安全标志及其使用导则》（GB 2894—2008） 《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB 7231—2003）《消防安全标志设置要求》（GB 15630—1995） 《消防安全标志》（GB 13495—1992） 《道路交通标志和标线》（GB 5768—2009） 《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ 158—2003） 《图形符号安全色和安全标志第1部分：工作场所和公共区域中安全标志的设计原则》（GB/T 2893.1—2004） 《火力发电企业生产安全设施配置》（DL/T 1123-2009） 《火力发电厂保温油漆设计规程》（DL/T5072-2009） 3 双方责任 3.1 招标人责任 3.1.1 负责提供需要制作的标识标牌的估算数量、规格及材质要求清

标识的技术要求精编版

标识的技术要求 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

标识的技术要求 本技术规范书适用于广东省惠东县融创海湾半岛项目构建筑物及环境类的各种标识及部分外辅小构件。 1、技术规范书所列要求及标准为最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，投标人应提供一套满足技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，投标人所供产品必须满足其要求。 2、投标人应保证提供的产品符合安全、职业健康、环保标准的要求，应能适应安装地高湿度、高盐、高温环境条件。 3、投标人应按技术规范书要求，提供针对本工程且符合相关标准规定的各类标识标牌现场安装策划及拟安装后的效果图片和现场配置规范（包括式样、固定方式、工艺和材质要求等），并在投标时提供样品。 4、合同签订后7天内，投标人按照合同要求，提供标识系统完整的方案、样式、固定方式和工艺要求，由招标人进行确认。 一、技术要求： 1、在签订合同之后（投料生产前），招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，投标人应在设计上给予修改。具体项目由双方共同商定。 2、所有要求用不锈钢的金属标识标牌、支架、固定配件均采用等级不低于304号不锈钢，厚度应达到招标人提供清单足厚要求，具有良好

的抗腐蚀性；所有反光膜选用如3M品牌或“相当于”的七年工程级反光膜；所有ABS材料选用如台塑品牌或“相当于”；所有亚克力材料选用如奇美品牌或“相当于”；所有固定用的胶材选用3M品牌或“相当于”的耐高温胶。 3、所有户外的以及其他要求用不锈钢的标识标牌除材质要选用1要求外，还应采用7年工程级进口3M反光膜贴膜防腐，且投标人在投标文件中应详细列出该防腐措施并提供保质期年限。 二、标识制作工艺要求及注意事项： 1、所有标识系统的图形应符合“GB10001公共信息标志用图形符号”最新的规定要求；标识系统的中英文字应符合国家和建设单位有关标准的规定，标准中没有的，译文需经设计单位和建设单位确认；所有标识标牌的中英文文字、颜色等在制作前，均需书面提交建设单位确认后方可实施； 2、标识系统本体的各种金属型材、部件，连同内部型钢骨架，应满足国家有关设计要求（应符合抗风载荷的要求），保证强度；收口处应作防水处理；

标牌标识的技术要求

标牌、标识的技术要求 技术总体要求 当标牌与产品装配时，标牌上的紧固孔直径与紧固钉直径的关系。 用胶粘贴的标牌不需制出紧固孔。 标牌可用铆钉、螺钉或其他可行方法紧固于产品上。 标牌的尺寸公差和形位公差 标牌不应有扭曲变形和明显的凹陷、凸起，其平面度公差在全平面内应符合规定。有特殊要求时，由供需双方商定。 标牌上的内容、文字和符号 标牌上的内容和排列方式以及颜色应按有关规定，没有规定的由标牌的设计者根据有关原则确定。 标牌上的汉字一般应采用国家正式颁布实施的简化字，特殊需要时允许使用繁体字。汉字推荐采用黑体字、长仿宋体和仿宋体，产品名称和制造厂名允许采用清晰美观、易辨认的其他字体。 汉字、拉丁字母、希腊字母、罗马数字及阿拉伯数字的书写字号应参照规定。 标牌上需放置商标厂标和优质产品标志时，其要求应符合有关规定。 标牌中采用的量的名称、单位和单位符号应符合规定。

材料 标牌用材料根据主机产品的要求和工作条件选取，推荐选用下列材料。 工业纯铝、不锈钢、铸钢、轧制薄钢板等； 热固性和热塑性塑料； 特殊需要时，可选用黄铜及其他材料。 粘贴标牌应选用在不采用活化如使用溶剂或加热的条件下能将标牌牢固地粘贴在平整、光洁、无油污的金属或非金属表面上的黏结材料。 外观要求 标牌的周边应平直，不应有明显的毛刺和齿形及波形。正面应平整光洁。 边框线应匀称、平直，不应弯曲断缺。 文字、符号的大小和线条粗细应整齐醒目，排列匀称，不应断缺和模糊不清。 表面不应有裂纹和明显的擦伤丝纹以及有影响其清晰的锈迹、斑点、暗影。 涂镀层不应有气孔、气泡、雾状、污迹、皱纹、剥落迹象和明显的颗粒杂质。 粘贴标牌不应出现折痕、皱纹、自卷、撕裂和粘结剂渗出等现象。

标识牌技术规范书

专业资料 热控专业标识标牌制作及安装项目 技术规范书

第一部分概述 1总则 1.1 本技术规范书适用于一期2×660MW超超临界机组热控专业所有设备、阀门的各种标识及部分外辅小构件。 1.2 本技术规范书所列要求及标准为最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，投标人应提供一套满足本技术规范书和所列 标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，投标人所供产品必须满足其要求。 1.3 投标人须执行本技术规范书所列标准，当投标人所执行标准与本技 术规范书所列标准发生矛盾时，应按照较高标准执行。 1.4 投标人应保证提供的产品符合安全、职业健康、环保标准的要求。 若投标人所提供的产品与技术规范书不一致，应以更有利于安装、工程 质量、美观实用为原则，由招标人确定。 *1.5 投标人应按本技术规范书要求，提供针对本工程且符合相关标准规 定的各类标识标牌现场安装策划及拟安装后的效果图片和现场配置规范 （包括式样、安装方式、工艺和材质要求等），并在投标时提供以下样品：阀门标牌（ 2 种规格各一块）、设备标牌（ 200×100mm、400×300mm各一块）、热控标牌（ 7 种规格各一块）等。 1.6 合同签订后 10 天内，投标人按照合同要求，提供标识系统完整的方案、样式、安装方式和工艺要求，由招标人进行确认。 1.7 投标人在投标时应对招标人标书提供的每种规格标牌注明单价。 1.8 在签订合同之后（投料生产前），招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，投标人应在设计上给予修改。具体项 目由双方共同商定。

1.9 从投标阶段至合同执行完毕所有技术资料均采用国际单位制。 1.10 只有招标人有权修改本技术规范书。本技术规范书与合同正文具有 同等效力。 2规范和标准 本技术规范中涉及的所有规范、标准（包括一切有效的补充或附录）均为最新版本，若发现本规范书与参照的文献之间有不一致之处，投标人 应向招标人书面说明，并由招标人最后决定。如投标人使用本规范书以外的规范和标准，应征得招标人的同意。 《安全色》（GB 2893—2008） 《安全标志及其使用导则》（GB 2894—2008） 《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231—2003）《消防安全标志设置要求》（GB 15630—1995） 《消防安全标志》（GB 13495—1992） 《道路交通标志和标线》（GB 5768—2009） 《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ 158—2003） 《图形符号安全色和安全标志第 1 部分：工作场所和公共区域中安 全标志的设计原则》（GB/T 2893.1 —2004） 《火力发电企业生产安全设施配置》（DL/T 1123-2009 ） 《火力发电厂保温油漆设计规程》（DL/T5072-2009） 3双方责任 3.1 招标人责任 3.1.1负责提供需要制作的标识标牌的估算数量、规格及材质要求清

丝印机操作规范

丝印操作规程 1目的 规范作业程序，使丝网印刷符合品质要求，避免因不规范操作造成不良品。 2适用范围 手动丝网印刷 3工作环境 室温，清洁，通风。 4 职责 4.1车间主任：按产品工艺要求及技术规范要求准备并架设好工装夹具，确认丝印具体要求，检验网版，助剂、油墨的调配，首件品的试制，根据产品种类监督、指导和管控丝印及丝印的检验相关过程等，还包括异常的处理。 4.2操作员：按产品工艺文件及技术规范要求及在车间主任的指导下进行操作。 5作业准备 5.1将丝印机台及作业场所清理干净。 5.2准备好生产指令单、以及原材料、网版、刮板、油墨和其它工具等。 5.3检查丝印机台各部件是否正常。 5.4 做到特种油墨时做好安全防护措施（口罩，手套，眼镜等） 6作业程序 6.1封版装版 6.1.1按照生产指令单和产品样品、核对网版内容，检查网版，依图面对照网版字体、字号、字距或图案是否符合要求，检查网版是否有破损。 6.1.2把网版边框四角及图文四周用单面胶封好，以免印刷时漏墨。 6.1.3把网框固定在夹器上，调整好承印物与网版之间的距离，网距一般4~10mm，视网框大小而定。 6.2调机印刷 6.2.1抬起网版，将承印物置于台面中央位置，约略对准印刷图案。用不干胶进行定位，定位高度应与承印物同高。 6.2.2装配适当尺寸的刮板、刮板的中点要与印版对准。 6.2.3将油墨和稀释剂按适当的比例充分搅拌均匀，以手动方式试印，视其印刷情形再予以调整，确认符合印刷条件后，开始作业。 6.2.4印刷手法：托起刮板，让其与网版成45°－50°角匀速拉起，刮板在行驶中两端受力均衡。印刷方向与调整位置时的印刷方向保持一致，防止印刷中走位。

丝印操作规程

丝印机操作规程 印刷面积大目前一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸最大为全张尺寸，超过全张尺寸，就受到机械设备的限制。而丝印机印刷可以进行大面积印刷，当今丝印机印刷产品最大幅度可达3米×4米，甚至更大。 耐光性强，光彩鲜艳因为丝印机印刷具有漏印的特点，所以它可以使用各种油墨及涂料，不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料，也可以使用颗粒较粗的颜料。除此之外，丝印机印刷油墨调配方法简便，例如，可把耐光颜料直接放入油墨中调配，这是丝印机印刷的又一大特点。丝印机印刷产品有着耐光性强的极大上风。经实践表明，按使用黑墨在铜版纸上一次压印后测得的最大密度值范围进行比较，胶印为1.4、凸印为1.6、凹印为1.8，而丝印机印刷的最大密度值范围可达2.0，因此丝印机印刷产品的耐光性比其它种类的印刷产品的耐光性强，更适合于在室外作广告、标牌之用。 墨层厚实，立体感强，质感丰硕胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印为12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米，而丝印机印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝印机印刷，墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点宇，发泡后墨层厚度可达300微米。丝印机印刷墨层厚，印刷品质感丰硕，立体感强，这是其它印刷方法不能比拟的。丝印机印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。印刷适应性强平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物长进行印刷。而丝印机印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物长进行印刷。另一方面，丝印机印刷不但可在硬物上印刷，还可以在软物上印刷，不受承印物的质地限制。除此之外，丝印机印刷除了直接印刷外，还可以根据需要采用间接印刷方法印刷，即先用丝印机印刷在明胶或硅胶版上，再转印到承印物上。因此可以说丝印机印刷适应性很强，应用范围广泛。 丝印机印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝印机印刷基本原理是：利用丝网印版图文部门网孔透油墨，非图文部门网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部门的网孔中挤压到承印物上。因为油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，因为丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。因为回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部门与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。 丝印机印刷术是中国的一大发明。美国《丝印机印刷》杂志对中国丝印机印刷技术有过这样的评述："有证据证实中国人在两千年以前就使用马鬃和模板。明朝初期的服装证实了他们的竞争精神和加工技术?quot;丝印机印刷术的发明，促进了世界人类物质文明的发展。在两千年后的今天，丝印机印刷技术不断发展完善，现已成为人类糊口中不可缺少的一部门。 丝印机印刷最早发源于中国，距今已有两千多年的历史了。早在我国古代的秦汉时期就泛起了夹颉印花方法。到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有进步。至隋代大业年间，人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹颉印花工艺发展为丝网印花。据史书记载，唐朝时宫廷里穿戴的精美衣饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝印机印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝印机印刷，使丝印机印刷产品的色彩更加绚丽。 丝印机印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝印机印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部门的丝网孔为通孔，而非图文部门的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部门的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝印机印刷设备简朴、操纵利便，印刷、制版简易且本钱低廉，适应性强。丝印机印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、手刺、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。 丝印机印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝印机印刷等。孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作

标识牌技术规范书

热控（电气）专业标识标牌制作及安装 项目 技术规范书

热工仪表测点、盘柜、阀门、执行机构标识牌 1.仪控测点包括：压力、流量差压、液位等各类变送器、压力表、热电偶、热电阻、双金属温度计、压力开关、转速、位移等各类就地测量元件，规格50mm×30mm，使用红字红框，字体为红字内刻，文字上（或右）为设备名称，文字下（或左）为位号，文字为红体（字体大小按照牌子尺寸合理安排，以美观为主）。固定方式将采用粘贴或挂牌：若测量仪表在保温箱内或固定在仪表架上则采用粘贴方式(参照附图1，材质采用 2.0mm厚ABS，3M高强度粘胶)，否则一律采用挂牌方式(参照附图2，材质为1mm厚304不锈钢板，顶部打孔）。 附图1（50mm×30mm） 中文名称 位号 5 附图2（30mm×70mm×1mm）2.保温保护箱规格：150mm×40mm材质采用2.0mm厚ABS，3M高强度粘胶，使用红字红框，字体为红字内刻，文字上为位号，下为保温保

护箱五个字。固定方式为粘贴。如下图所示： 位号 XX保温保护箱 3.就地大控制柜规格：150mm×80mm，材质采用2.0mm厚ABS，3M高强度粘胶，使用红字红框，字体为红字内刻，文字上为设备名称，下为位号，文字为红体（字体大小按照牌子尺寸合理安排，以美观为主）。固定方式为粘贴。如下图所示： 中文名称 位号 4.就地小控制盘、电磁阀柜、就地接线盒规格：80mm×40mm，材质采用2.0mm厚ABS，3M高强度粘胶，使用红字红框，字体为红字内刻，文字上为设备名称，下为位号，文字为红体（字体大小按照牌子尺寸合理安排，以美观为主）。固定方式为粘贴。如下图所示： 中文名称 位号

丝印及标签通用检验标准

德卡科技有限公司 检验标准 名称：丝印及标签通用检验标准图号：DK006.001 拟制： 审核： 标准化： IQC会签： 批准：

名称：丝印及标签通用检验标准 图号：DK006.001 目次 1、范围…………………………………………………………………………………….. １ 2、规范性引用文件…………………………………………………………………………..１ 2.1 标准文件…………………………………………………………………………..１ 2.2 标准材料…………………………………………………………………………..２ 3、术语和定义………………………………………………………………………………..２ 4、印刷技术及其产品的鉴定要求…………………………………………………………..２ 4.1 总则………………………………………………………………………………..２ 4.2 UL 认证………………………………………………………………………………..３ 4.3 耐紫外光性能……………………………………………………………………..３ 4.4 喷淋试验…………………………………………………………………………..３ 4.5 鉴定状态的保持……………………………………………………………………..３ 5、批生产中印刷质量要求……………………………………………………………………..３ 5.1 总则………………………………………………………………………………..３ 5.2 颜色………………………………………………………………………………..４ 5.3 印刷尺寸线性公差………………………………………………………………..４ 5.4 印刷外观质量……………………………………………………………………..４ 5.5 印刷内容…………………………………………………………………………..５ 5.6 附着力 (7) 5.7 耐溶剂性 (8) 5.8 耐磨性 (9) 5.9 硬度 (9) 5.10 耐手汗性 (10) 5.11耐醇性测试 (10) 5.12温度冲击测试 (11)

标牌丝印技术及印刷要点标准

标牌丝印技术及印刷要点标准 在标牌生产过程中，起决定性作用是丝网印版及承印物前处理的工艺技术和印刷要点及丝印油墨的选择。 一、丝网印刷制板： 1、漆膜雕刻法： 是手工制版法的一种，较简单。可印制一般不太精致的单色图案和文字。 (1)喷制刻版漆膜纸：将描图纸用浆糊粘在平整的木版上，用排笔把橡胶水1份(体积比)，汽油1份调好，均匀地涂在纸面上，干后喷涂软性清漆3—5次，每次喷涂后，在烘箱中用40度~50度烘干，漆膜厚度喷至5~6毫米为宜，漆膜应光亮、均匀、无气泡、无污点。 (2)雕刻图形：把漆膜纸贴在图形上，用刻刀、圆规刀、直尺按图形雕刻，轻轻地剔除漆膜。 (3)转贴：雕刻图形之后，便可以往事先做好的丝网框上转贴了。方法是把刻好的漆膜放在网框下面压紧，用棉花沾少许稀料在上面轻轻复擦，至漆膜与丝网粘牢为止。干燥数分钟后，把描图纸揭掉。如果纸未全掉，可用棉花沾水擦净。空白的部分用硝基漆涂一层，将丝网的网眼堵住。晾干后即可印刷。 2、碳素纸晒版法： 也是一种较简单的手工制版法。 (1)裁感光纸：感光纸是一种混合物较厚地涂上上氧人钡原纸上制成的碳素纸，按图形的大小裁好备用。

(2)敏化：在500毫和20克重铬酸铵配制的溶液中浸泡3-5分钟，取出碳素纸，把水分流干。 (3)曝光：把碳素纸平贴在清洁的玻璃上，胶膜向上，在上边覆盖阳图聚酯薄膜底版，用晒版机进行曝光，曝光时间8-12分钟。 (4)显影：曝光后在40~50度温水中浸泡数分钟，使胶膜和阳图版与氧化锌原纸自然脱离，用温水仔细显影至力形文字清晰为止。 (5)转贴：把制好的版放在予先绷好丝网的网框下面，在丝网上面覆盖几层报纸，压上玻璃板，以1-2公斤/平方厘米的重压，此时胶膜与丝网贴牢，取下重物和报纸，用电炉烘干胶膜，再取下原纸，胶膜图形即转到丝网上。仔细检查图形有无缺陷，合格后把图形周围的丝网上涂上一层硝基磁漆保护，把丝印印版装在印版台，以备印刷。此种制版法的适用范围与漆膜雕刻法相同。 3、感光制版法：丝印标牌所用的印牌精度要求较高，一般都采用先进的直接、间接、直间三种感光制版法。 A、直接制版法： (1)岗框使用铝框，用不着绷网机动性绷网，气压在5-6公斤/平方厘米，使用缩醛胶粘网，绷松紧程度用张力测量，张力5-7公斤，下沉尺寸应小于2毫米。 (2)清洗丝网：用洗衣粉、洗洁精、乙醇等作为洁洗剂，清洗丝网的两面，并用清水冲净，经热风干燥后待用。目的是使网能与感光胶更好粘合。 (3)刮斗(涂布斗、涂布器)：涂布感光胶的刮斗可以用不锈钢制成，也可用有机玻璃板制成刮板。其长度一般略小于是丝网框内径(把长度不同的几种刮斗配成一套备用)B。刮斗的边缘必须薄而不刃，光滑挺直，不允许有凹凸、毛刺、伤痕等缺陷，以心影响制版质量。涂布丝网感光胶时，每涂三次烘干一遍，需连续作3-4遍，直到胶膜达到需要的厚度为止，再进行曝光。

标示牌技术规范说明

标示牌 一、分类及使用范围 安全标志分为警告标志、指令标志、提示标志、禁止标志和其他标志五大类型。见表1。 表1 安全标示牌分类及使用范围 类型使用范围基本形式图例 警告标志用于可能发生危险的环境。如：“止步高压危险”、“当心触电”、“当心坑洞”、“当心滑跌”等。 禁止标志用于禁止人员不安全行为。如“禁止攀登高压危险”、“禁止合闸有人工作”、“禁止跨越”、“未经许可不得入内”等。 提示标志用于向人员提供某种信息，如标明安全设施或场所。如“在此工作”、“从此上下” 指令标志用于强制人员必须做出某种动作或采取防范措施。如“必须戴安全帽”、必须系安全带“、必须戴防护手套”等。 其他标志限速标志：在变电站场所内限制交通运输车辆的速度。 限高标志：在车辆行驶高度受限的地方。

退运设备标志：运行场所中已退出运行而未及 拆除的设备。 安全距离标志：适用于对正常活动范围内工作 人员与带电设备需要保持安全距离的场所。 导向标志：电缆线路隧道内指示出口的方向。 警示色标志：适用于公路旁有可能被车辆碰撞 的杆塔。 二、技术要求 1、安全标示牌应有衬边。除警告标示牌边框用黄色勾边外，其余全部用白色将边框勾一窄边，即为安全 标志的衬边，衬边宽度为标志边长或直径的0.025倍。印刷技术选用：丝网印刷技术、打印机打印。 2、材质要求： 标志一般选用不锈钢板、铝合金板、塑料等耐久性材料，亦可选用透明材料和0.8mm以上厚的铝板，覆白底反光膜，或聚乙烯反光胶带。。 有触电危险的作业场所应使用绝缘材料。 对防火有要求的采用不燃材料，否则应在其外面加设玻璃或其他不燃透明材料制成的保护罩。 特殊场合使用的标示材料应符合有关规定。 3、颜色要求 安全标示牌所用的颜色应符合表2标准色的要求。 表2 标准色 类型标准色要求图例字体颜色

3.丝印检验标准

丝印检验标准 QC003 1. 目的 规范丝印的检测方法及标准。 2. 适用范围 适用于本公司产品中所有的丝印件加工的检验。 3. 检验环境 3.1 光度:200-300勒克斯(相当于40W日光灯750mm远) 3.2 检查者目视方向应与光源方向呈45?角,目视者与待检表面之间的距离为400mm。 4. 物性品质标准 以客户提供的签样样板、标准样板、纸质丝印标准样板和PANTONE丝印色卡为准。（其上述色板同时存在时，以排列在前的为准） 4.1颜色:在自然光线下或标准光照下,目测丝印颜色有较明显色差,则为不良产品。 4.2附着力:用2 5.4?50.8mm(附着力强度为10±1N/25mm)。透明胶带贴在丝印文字或图案表 面,用手指压紧胶带使其与丝印表面紧密接触,且胶带不能起皱。5分钟后以与丝印表面成60?方向迅速拉起胶带。文字或图案表面状态有变化则为不良。（木质承印物不要求进行此项测试） 4.3抗化学溶剂性:将100%工业酒精倒于检验工装(φ6.3直径园形木棒)的白色软布(脱脂棉)上, 在产品丝印文字或图案表面用1公斤压力和每秒钟往返一次的速度来回擦拭10次后，目测丝印文字或图案的表观状态有变化或油墨迁移到软布上为不良。当承印物为按键类时：将零件浸泡在100%工业酒精中，4小时后用力擦拭，表面目测丝印文字或图案的表观状态有变化或油墨迁移到软布上为不良。（木质，纸质承印物不要求进行此项测试）4.4耐磨擦性:以直径6.35mm的园形橡皮在产品丝印文字或图案表面垂直施加1.6KG力,在 25.4mm的行程内以每分钟30次的速度磨擦30次,试验后的丝印表观状态超过品质基准中 可接收范围为不良。（木质承印物不要求进行此项测试） 4.5硬度试验:将木质HB铅笔削出笔芯3mm长,笔芯须呈圆柱形,用400号砂纸将顶端磨平,用铅笔向丝印表面某一处施加1KG力并推动铅笔10mm(铅笔笔芯顶端与丝印表面呈45?夹角)选择不同位置作硬度试验5次,丝印文字或图案有剥落或割痕为不良。（木质，纸质包装材料承印物不要求进行此项测试） 第1页共3页

标识的技术要求

标识的技术要求 本技术规范书适用于广东省惠东县融创海湾半岛项目构建筑物及环境类的各种标识及部分外辅小构件。 1 、技术规范书所列要求及标准为最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，投标人应提供一套满足技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，投标人所供产品必须满足其要求。 2、投标人应保证提供的产品符合安全、职业健康、环保标准的要求，应能适应安装地高湿度、高盐、高温环境条件。 3、投标人应按技术规范书要求，提供针对本工程且符合相关标准规定的各类标识标牌现场安装策划及拟安装后的效果图片和现场配置规范（包括式样、固定方式、工艺和材质要求等），并在投标时提供样品。 4、合同签订后7天内，投标人按照合同要求，提供标识系统完整的方案、样式、固定方式和工艺要求，由招标人进行确认。 一、技术要求： 1、在签订合同之后（投料生产前），招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，投标人应在设计上给予修改。具体项目由双方共同商定。 2、所有要求用不锈钢的金属标识标牌、支架、固定配件均采用等级不低于304号不锈钢，厚度应达到招标人提供清单足厚要求，具有良好的抗腐蚀性；所有反光膜选用如3M品牌或“相当于”的七年

工程级反光膜；所有ABS材料选用如台塑品牌或“相当于”；所有亚克力材料选用如奇美品牌或“相当于”；所有固定用的胶材选用3M 品牌或“相当于”的耐高温胶。 3、所有户外的以及其他要求用不锈钢的标识标牌除材质要选用1要求外，还应采用7年工程级进口3M反光膜贴膜防腐，且投标人在投标文件中应详细列出该防腐措施并提供保质期年限。 二、标识制作工艺要求及注意事项： 1、所有标识系统的图形应符合“GB10001公共信息标志用图形符号”最新的规定要求；标识系统的中英文字应符合国家和建设单位有关标准的规定，标准中没有的，译文需经设计单位和建设单位确认；所有标识标牌的中英文文字、颜色等在制作前，均需书面提交建设单位确认后方可实施； 2、标识系统本体的各种金属型材、部件，连同内部型钢骨架，应满足国家有关设计要求（应符合抗风载荷的要求），保证强度；收口处应作防水处理； 3、标识系统必须保证安装牢固，拆装方便。所有标识标牌系统的安装挂件、螺栓均应镀锌防腐处理。所有标识系统的安装，需与其它设施密切配合，不留隐患； 4、标识系统采用型材的部分，其切口不应留有毛刺、金属屑及其它污染物； 5、标识系统成品的表面，不论是原有表面或有其它涂复层，其表面均不得有划痕和碰损；

标识牌技术规范书

热控专业标识标牌制作及安装项目 技术规书

第一部分概述 1 总则 1.1 本技术规书适用于一期2×660MW超超临界机组热控专业所有设备、阀门的各种标识及部分外辅小构件。 1.2 本技术规书所列要求及标准为最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，投标人应提供一套满足本技术规书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，投标人所供产品必须满足其要求。 1.3 投标人须执行本技术规书所列标准，当投标人所执行标准与本技术规书所列标准发生矛盾时，应按照较高标准执行。 1.4投标人应保证提供的产品符合安全、职业健康、环保标准的要求。若投标人所提供的产品与技术规书不一致，应以更有利于安装、工程质量、美观实用为原则，由招标人确定。 *1.5投标人应按本技术规书要求，提供针对本工程且符合相关标准规定的各类标识标牌现场安装策划及拟安装后的效果图片和现场配置规（包括式样、安装方式、工艺和材质要求等），并在投标时提供以下样品：阀门标牌（2种规格各一块）、设备标牌（200×100mm、400×300mm各一块）、热控标牌（7种规格各一块）等。 1.6合同签订后10天，投标人按照合同要求，提供标识系统完整的方案、样式、安装方式和工艺要求，由招标人进行确认。 1.7 投标人在投标时应对招标人标书提供的每种规格标牌注明单价。1.8 在签订合同之后（投料生产前），招标人有权提出因规标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，投标人应在设计上给予修改。具体项目由双方共同商定。

1.9 从投标阶段至合同执行完毕所有技术资料均采用国际单位制。 1.10只有招标人有权修改本技术规书。本技术规书与合同正文具有同等效力。 2 规和标准 本技术规中涉及的所有规、标准（包括一切有效的补充或附录）均为最新版本，若发现本规书与参照的文献之间有不一致之处，投标人应向招标人书面说明，并由招标人最后决定。如投标人使用本规书以外的规和标准，应征得招标人的同意。 《安全色》（GB 2893—2008） 《安全标志及其使用导则》（GB 2894—2008） 《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB 7231—2003）《消防安全标志设置要求》（GB 15630—1995） 《消防安全标志》（GB 13495—1992） 《道路交通标志和标线》（GB 5768—2009） 《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ 158—2003） 《图形符号安全色和安全标志第1部分：工作场所和公共区域中安全标志的设计原则》（GB/T 2893.1—2004） 《火力发电企业生产安全设施配置》（DL/T 1123-2009） 《火力发电厂保温油漆设计规程》（DL/T5072-2009） 3 双方责任 3.1 招标人责任 3.1.1 负责提供需要制作的标识标牌的估算数量、规格及材质要求清

技术规范

技术规范 ﹝机柜﹞ 1、技术要求 1.1一般要求 用于IDC或其它电信网络数据中心大楼机房的通信机柜，所采用的材料和器件，紧固件、密封件，其机械、化学、电气性能及其它性能的检测方式均符合中国国家标准、通信行业标准及IEC的相关标准。 机架设计符合：IEC297-1-1986《Dimensions of mechanical-structures of the 482.6mm(19in)的要求。》 series》的要求 符合:ANST/EIA RS-310-D/DIN41491/PART1/IEC297-2/DIN41494/PART7/GB/T30472-92标准兼容19″国际标准、公制标准和ETSI标准. 电源分配板的设计符合《通信用配电设备》（YD/T 585-1999）的要求. 1.2 环境条件 1）工作温度：-5℃～40℃ 2）存温度：-20℃～+55℃ 3）工作相对湿度：不大于80％（+30℃时）） 4）贮存相对湿度：≤90％～96％（40℃±2℃） 5）大气压力：76～106kpa 6）运输:火车、汽车等交通工具的正常运输。经包装的产品能适应于正常运输条件，不可出现有损设备外观及性能的情况。机架包装采用防冲撞摩擦包装，内部用气泡塑料袋包装，外包装用AA纸标准纸箱包装，外框四周（5×50×2000）mm护纸角保护，边角可承受外界（50KG）碰撞冲击。

1.3 外观与结构 1）开门结构，前门单开(单扇)，后门对称双开(双扇)，前后门均冲Φ6mm超级散热网孔（蜂窝状），网孔区域面积≥单扇门面积70％。 2）机柜顶框和底框整体制作，顶部配防尘罩，支持上下进缆, 后两侧设有40×100×2000mm 竖型线缆槽和线缆专用线缆挂档，方便固定多余线缆。机柜后部左右两侧配有机柜专用（4×4）智能“PDU”电源接线板，采用封闭结构，共32插口，双电源接线配置，接线板对应空气开关至交流接线端子，交流接线端子容量为60A，丝印接线标识；L、N、PE、字迹清晰，设计合理、安全、方便操作。 3）机柜内设有4根高强度铝合金标准移动立柱用于安装设备和固定层板。移动立柱正面至下而上丝印、1U、2U、……、字迹清晰，移动立柱的位置前后可整体移动、调整，层板安装高度和前后位置可调，能适合不同设备的安装要求。为方便空气畅通，层板深度不大于600mm。 层板冲散热腰孔，冲孔面积区域≥层板面积70％。根据用户要求采用设备安装支架，其结构具备快捷安装和传统安装功能，符合各类设备安装要求。 4)机柜及其层板具有足够的刚性，保证设备安装后不会出现晃动和结构件变形，其单层板承载 负荷大于60公斤，机柜总负荷大于600公斤。机柜具备有建造“冷池”结构功能、同时还要满足下送风机房对机柜调节风道口风量功能 5)门和侧门板为可卸式结构,门的开合转动灵活、不晃动，锁定可靠、装拆方便，前后门的开启 角度≥1350,后门中缝间隙应≤3mm。 6)结构紧密牢固,装配具有一致性和互换性，各零部件光滑无锐棱毛刺。 7）机柜可以并列安装，随机配件和设备上架皇冠四件套标准件（根据用户需求配置）。 8）机架颜色根据用户需求。金属件前处理均采用热磷化处理，表面采用环保型防静电涂层，涂层表面光洁、色泽均匀、无流挂、无露底，保证长期使用不锈蚀。 9）标志:清晰、完整、牢固。 10）机架产品各部分使用的原材料、立柱、层板等均采用优质冷轧板材（宝钢）。外框材料厚度2.0mm，内立柱厚度≥2.5mm。、层板厚度2.0mm，顶框、底框加固结构。前后上下接地紫铜块（共4块），前后门和侧门焊装6.0mm接地螺柱， 1.4 机柜内部功能配置