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煤矸石烧结砖的制作

煤矸石粉煤灰页岩烧结砖的研制

摘要：以工业废渣煤矸石、粉煤灰及风化页岩为主要原料研制成烧结砖，具有较明显的社会效益和经济效益。介绍了原料的性能、配方组成、工艺、产品性能；指出选用粘结剂，采用高压真空挤出成型工艺可提高半成品干燥强度；烧成审问速度在300℃以前以50~80℃/h，300℃以后以100℃/h左右为宜。

1.前言

煤矸石是我国排放量最大的工业废渣。据统计，我国的煤矸石总堆积量已经超过30亿吨，现在还以每年1亿吨的增长速度增长，而我国煤矸石的总利用率仅25%左右。我国粉煤灰每年排出量超出7000万吨，其中只有42%得到综合利用。目前，这两者已成为公众关注的社会问题。

煤矸石与粉煤灰含量有一定量的可燃成分，及丰富的氧化铝、氧化硅、氧化钙等，是可供开发和利用的二次资源。

风化页岩在我国北方的一些地区储量很大，其基本的化学组成和物理性质与黏土相差不太大。如何利用这一资源也是一个亟待解决的问题。

本研究利用煤矸石、粉煤灰和风化页岩研制实心烧结砖，粉煤灰的掺量可达40%，煤矸石的掺量也达20%。

2原料及试验过程

2.1原料的选择

粉煤灰为湘潭电厂的湿排灰，不需加工，可直接利用。煤矸石取自萍乡安源煤矿矸石山，经破碎、粉磨至粒度小于0.15mm后再利用。风化页岩选自河北石家庄，经破碎后使用。三者的化学组成和物理性质见表1和表2。

表1 原料的化学组成%

表2 原料的物理性质

2.2配方及工艺过程

一般煤矸石砖很容易出现黑心现象，使砖的强度降低，为避免这一现象，煤矸石的掺量限定在20%~30%，试验过程中还对风化页岩和粘土进行了对比试验，其结果相差不大，有粘结剂十几本可以不用粘土，选取了6个配方进行试验，如表3所示。

表3 试验配方%

各种原料按配方计量，经2次挤切搅拌混练，将从ZK50/45-20A

双级真空挤砖机上挤出的泥条切成半成品砖坯，半成品经干燥后人窑烧结，得到烧结砖成品，产品性能见表4（F配方半成品干燥强度低，故其性能没测）。

表4 烧结砖性能

2.3中试

在工厂以日配方（实际粘结剂昂用量为1.5%）进行了中试，机械干燥，轮窑烧成。干燥后半成品合格率96%，半成品烧成合格率92%，一级品率80%；产品外观规整，呈浅灰色至浅红色。任取15块砖测试，平均抗压强度16.89MPa，最大21.35MPa，最小12.16MPa。

3讨论

3.1粘结剂的选择

提高粉煤灰的掺比，减少粘土用量，整个混合料的粘结能力下降，故必须引入粘结剂以提高半成品干燥强度。当粉煤灰掺量超过50%时，粘结剂引入显得尤其重要。本试验先后选用了5种有机和无机系列的粘结剂，通过对比试验，最后选择有机的WG作粘结剂，使用时，根据配方及成型水分要求将WG溶于水中，再加入到粉煤灰、煤矸石、风化页岩或粘土的混合物中。

粘结剂WG掺比的确定与保证半成品强度、半成品成本及成型方式有关，这里主要讨论与前二者的关系。图1与图2以配方E为试验

基准，描述了粘结剂掺比与半成品干燥强度及半成品成本之间的关系。从图1、图2见，随W G掺比的增大，半成品成本和干燥强度均呈增加状态。

图1 粘结剂的掺比与干燥强度的关系

图2 粘结剂按比与半成品成本的关系

3.2成型方法

为了保证半成品干燥后的强度，采用了高压真空挤出成型工艺，挤出机为ZK50/45-20A双级真空挤砖机，配用ZKS-6型二级水环真空泵。该工艺有以下特点：

（1）原材料不需作过细的加工处理，粉煤灰不用于干燥，粘土不必粉碎（只要引入一台细碎对辊机碾细即可）。

（2）当粉煤灰掺比不超过40%时，不必引入粘结剂，依靠煤矸石与风化页岩或粘土的粘结作用可使砖坯半成品获得足够的强度。粉煤灰掺比过高使用粘结剂时，粘结剂用量也比同掺比采用其他成型法少得多，故成本较低。

（3）生产效率高，易实现工业化生产，也便于利用目前砖厂的生产设备开发新产品，具有较大的推广应用市场。

（4）由于挤出成型的砖坯水分含量高，故干燥能耗较高，干燥时间也较长。

3.3烧成

低温阶段，考虑到热冲击性和残余水分的影响，升温速率可适当慢些，一般以50~80℃/h为宜。温度达到300℃以上时，砖体内的燃料已开始燃烧，升温速率可以提高到约100℃/h，以这样升温速率一直到最高烧结温度。该阶段，过快的升温速率也不可取。因为升温速率过快，一方面试样中的一些反应不完全，将导致最终试样强度较差：另一方面砖体内的可燃物燃烧过于剧烈，可能导致砖体开裂。

表5列出了日组配方试样在不同温度下烧成的性能及外观状况。显然，随着烧成温度的升高，砖的表观密度随之增大，体积收缩率也相应增加；砖的耐压强度在1090℃左右有一个最大值，温度继续升高，砖体内可能局部瓷化，而使材料性质不均匀，降低强度。从表5的数据看，B组配方试样最高烧成温度确定在1060~1120℃比较合适。

表5 B组试样经不同温度烧成后的性能

注：保温时间均为2h

4结论

（1）以煤矸石、粉煤灰和风化页岩为原料研制烧结砖，减少了粘土的应用，并有效地利用煤矸石和粉煤灰中的可燃成分，降低生产能耗，经济效益和社会效益十分显著。

（2）选用WG为粘结剂和对传统成型工艺的改进，可以获得理想的成型效果。

（3）烧成时的升温速度，300℃前以50~80℃/h，300℃后约100℃/h为宜；烧成温度以1060~1120℃为宜。

烧结多孔砖砌筑工程施工方案

烧结多孔砖砌筑工程施工方案 (总31页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

C2-02 砌筑工程施工方案工程名称：鸡西市采煤沉陷棚户区改造工程（城子河区花园新区、腾飞新区一期）第五标段（腾飞新区一期）施工单位：黑龙江省建筑安装集团有限公司编制日期：2015年12月5日目录一、编制依据 (3) 二、工程概况 (4) 三、施工顺序 (6) 四、施工准备 (6) 五、砌筑墙体构造要求 (10) 六、砌筑工程施工 (14) 七、施工注意事项 (15) 八、砌筑工程材料使用要求 (17) 九、砌筑工程验收 (17) 十、植筋施工 (19) 十一、雨季施工 (20) 十二、成品保护.................... 错误!未指定书签。十三、砌筑工程安全措施............ 错误!未指定书签。十四、应急预案. (30)

十五、文明施工保证措施 (32) 一. 编制依据 1.1《施工组织设计》 1.2鸡西市采煤沉陷棚户区改造工程（城子河区花园新区、腾飞新区一期）第五标段（腾飞新区一期）图纸及图纸会审记录鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-1#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-2#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-3#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-4#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-5#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-6#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-7#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-8#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-9#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-10#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-11#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-12#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-13#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-14#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-15#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-16#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-17#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-18#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期社区服务中心结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期热力站、泵房结构图

煤矸石烧结砖

煤矸石烧结砖煤矸石烧结砖是以煤矸石为结合剂的烧结砖工艺所生产的建筑材料。生产工艺生产工艺的主要环节有：将煤矸石装入料斗经皮带机送至原料加工厂房，经锤式粉碎机粉碎、滚筒筛或振动筛筛选加工成合格物料，然后送入一级搅拌加水后送入化仓进行化。把经过化的物料用皮带机送入二级搅拌及真空制砖机制成砖坯，然后用液压自动码坯机将砖坯码到窑车上送入烘干洞进行烘干，将烘干的砖坯用摆渡车送到隧道窑口后顶入窑烧结而成为成品砖。制作方法ａ．利用锤式破碎机对煤矸石原料进行破碎，然后用滚筒筛进行颗粒筛分处理，使得到的原料颗粒大小在２ｍｍ以下，其中２ｍｍ－５０μｍ的占２５％，５０μｍ－５μｍ的占５５％，小于５μｍ的占２０％，然后所得原料经搅拌机加水搅拌；ｂ．把搅拌好的原料输入化库化；ｃ．经化完的原料输入真空挤出机挤出成型；ｄ．把成型得到的坯体码放入干燥窑中干燥；ｅ．将干燥好的坯体放入焙烧窑中焙烧。本发明由于采用高细破碎和化技术，提高坯料塑性；制坯采用高压真空挤出成型，提高砖坯密实度，优化空心砖的孔型和孔洞排布，进一步提高孔洞率，降低了砖部传热，提高了砖的保温性能。优点煤矸石制砖，从耐压、抗折、耐酸以及耐碱性能都高于粘土砖；从建筑用砖的成本方面来看，砌墙及粉刷前不用浇水，可节省用水费及人工费，同时，由于硬度高，产品在运输中的损耗比粘土砖低。煤矸石烧结多孔砖。煤矸石烧结多孔砖。煤矸石烧结多孔砖。煤矸石烧性能项目规格mm 抗压强度MPa 抗折荷重KN 孔洞率% 吸水率% 泛霜实验石灰爆裂试验冻融试验单块% 强度等级当量导热系数w/mk 平均值最小值平均值最小值 190*190*90 22.5 19.2 13.0 10.0 28.8 13 轻微泛霜符合一等品指标＜0.4 MU20 λ≤0.55

技术交底(烧结多孔砖墙砌体)

一、材料要求 (一)砖： 1品种、强度等级必须符合设计要求，且砖的强度等级不小于MU10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。砂浆强度不小于M5。严禁使用粘土实心砖。 2基础不得采用多孔砖，可采用页岩实心砖。 (二)水泥： 1 一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。 3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。 4不同品种的水泥不得混合使用。 (三)砂：用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。 (四)掺合料：混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。 (五)其他材料：拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。二、主要机具搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。三、作业条件 (一)基础墙砌筑： 1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。 2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。 3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水

的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。 4每一楼层（基础按一个楼层）且不超过250砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆，至少应做一组试块（每组6块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。每台搅拌机至少应抽检一次。 (四)组砌方法： 1基础部分：一般采用一顺一丁（满丁、满条）排砖法。砌筑时，必须里外咬搓或留踏步搓，上下层错缝。应采用“三一”砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）。严禁采用水冲灌缝的方法。 2砖墙部分：砖墙砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 (五)砖基础砌筑： 1基础排砖撂底：基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定，如果是一层一退，里外均应砌丁砖：如是两层一退，一层为条砖，二层砌丁砖。大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖墙放两块、一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块，依此类推。 2砖基础砌筑前，基底垫层表面应清扫干净，洒水湿润。再盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖。 3基础大放脚砌到基础墙时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。 4基础垫层标高不一致或有局部加深部位，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度(L)不应小于基底的高差(H)（见下图）,即L>-H,搭接长度范围内基础应按下图扩大砌筑。同时应经常拉线检查，以保持砌体平直通顺，防止出现螺丝墙。图1.4.5

(完整版)多孔砖砌体施工工艺

砌体工程的施工工艺流程测量放线—焊接拉墙筋、绑扎构造柱钢筋—基层清理、细石砼找平（厨房、卫生间墙体砼卷边支模浇筑砼）—立皮数尺、挂线砌筑—构造柱浇筑砼施工方法 1、测量放线首先找出结构施工时的控制轴线和标高控制点，通过测量放出墙体的内外边线及控制线和1m标高控制线。 2 、墙体拉结筋、构造柱墙体与结构的拉结筋采取在结构施工时预留短钢筋（采取植筋的方式与结构连接，植筋深度不小于10d，并按规范要求进行抗拔试验。拉结筋按间距500㎜、2φ6通长设置（120㎜砖墙为1φ6），砌筑时严禁将其随意切断或弯曲，拉筋的端部应做成90o的弯钩，弯钩长度不小于10d。砼结构与墙体接口处应用1：2水泥砂浆填密实。构造柱钢筋的主筋采取单面搭接焊的方式与预留钢筋进行焊接连接，箍筋按设计和规范要求进行绑扎，并按要求进行加密。上述工作完成后报监理验收。构造柱待砌筑砂浆达到一定强度后（≥1.0MPa）方可绑扎钢筋，钢筋验收合格后，用定型模板支模，加固用短钢管及对拉螺杆或用铁丝对拉加固，间距为500㎜，在底部留一个柱宽×20㎝的清扫口。顶部留一个柱宽×30㎜的下料口，下料口周边钉成喇叭口，高过梁底100㎜，模板与砌体之间贴海绵胶带封堵缝隙。浇灌构造柱混凝土前，应将模板内的落地灰、砖渣等清除干净，将清扫洞口封模后，浇水湿润构造柱孔内壁。浇捣构造柱混凝土时，采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰多孔砖墙，混凝土浇平模板，模板拆除三天后将喇叭口处混凝土凿平构造柱面。拆模后养护时间不应少于7天。 3、基层处理、厨、卫墙体砼卷边墙体砌筑前，应将现浇结构板上的松散砼及其他杂物清理干净，并用高压水进行冲洗，再用C20细石砼进行找平。厨房、卫生间等有防水要求的房间，墙体底部做160㎜高的细石砼卷边，厚度同墙厚。 4、砌体砌筑 4.1、施工要点： 4.1.1砌筑前先将粘土空心砖提前1～2天浇水湿润（砌筑时的含水率控制在10%～

烧结砖生产工艺流程

烧结砖生产工艺流程煤矸石、页岩、粘土、粉煤灰、江河淤泥、工业尾矿等新型制砖原料经汽车运输至原料场防雨堆存，根据原料的软硬程度及含水率不同，将以上制砖原料公为软质原料和硬质原料。为使生产工艺科学合理。不同制砖原料采用不同的原料破碎处理工艺，以达到最佳的破碎效果。软质原料由装载机送入箱式给（ji）料机均匀定量配比，经皮带输送机送入齿辊或对辊机粗碎，然后进入对辊机主碎，最后进入细碎对辊机细碎，以达到制砖原料工艺要求。软质原料因质地软、塑性好、含水率偏高，通常采用三道对辊破碎的处理工艺，该破碎方式适用于粘土、软质页岩及泥质煤矸石等原料处理。硬质原料由装载机经颚式破碎机粗碎，进入链板式给料机均匀定量配比，由皮带输送机送入锤式破碎机进行细碎，再进入圆滚筛或振动筛进行筛选，筛下料直接进入下道工序，未达到工艺要求的筛上料再返回锤式破碎机破碎。硬质原料通常采用破碎机加筛选的处理工艺。该破碎方式适用于含水率及塑性偏低、质地较硬的原料处理。根据投资情况和制品要求，也可以采用粗碎加细碎两道对辊机或轮碾机取代筛选工序的方式进行破碎处理，比较先进的生产线大多采取此种方式。无论采用哪一种破碎处理工艺，都要与原料的特性相吻合，确保工艺设备的科学配套，

以达到原料优化处理的目的，使原料在整个破碎处理过程中达到预期的工艺粒度要求。通过细碎处理后的制砖原料掺配定量的原煤或煤矸石等内燃料进入双轴搅拌机适量加水混合搅拌后，经由皮带输送机送到陈化库的可逆皮带机上均匀对陈化库进行布料，使原料中的水份有足够的时间进行渗透交换，并软化原料，进一步提高原料的均匀性和液塑性等综合性能指标，更利于原料挤出成型，减少设备磨损，降低能耗等。同时陈化库也起着中转储存的作用，将原料处理系统和砖坯成型系统分离，减少挤出机的频繁停机，提高设备工作性能及生产能力，延长设备使用寿命。陈化库环境是个相对封闭的空间，避免了原料与室外空气长时间接触而受气压、气温、风速、湿度等因素的影响失去了原料陈化的作用及目的。经过陈化处理的原料经过多斗挖土机均匀取料经皮带输送机进入箱式给料机均匀定量供料进入下一道工序。陈化库采用可逆皮带机均匀布料、多斗挖土机均匀取料、箱式给料机均匀供料的三均匀工艺，投资合理，机械化程度高，原料的匀化处理好，经陈化后的原料其综合性能指数会得到较大提高，更适用于各种原料烧结制砖的生产需要，保证了产品质量，可根据生产要求灵活处理，为生产各种新型墙材烧结制品创造了必要条件。陈化后的原料再次进入辊式细碎机碾练把关，进入双轴

产煤矸石烧结空心砖项目设计方案

产煤矸石烧结空心砖项目设计方案 1.2项目承办单位及地址项目承办单位项目地址： 1.3总投资及资金筹措项目总投资2800万元，其中：固定资产投资2500万元，铺底流动资金300万元。资金来源：项目承办单位自筹2300万元，贷款200万元，申请省发改委扶持资金300万元。 1.4项目提出的背景据权威部门估计。我国共有12万家砖瓦生产企业，年产标准砖6000多亿块。取土1403亿立方米，相当于每年毁坏土地120万亩，年生产耗能6000万吨煤，占全国能耗的15%。对生态环境的破坏和能源的浪费可谓触目惊心。树立科学的发展观，更好地协调经济建设、生态平衡和环境保护等方面的关系，禁止使用实心粘土砖，发展环保、节能、节地型空心砌块、免烧砖、路面砖不仅是建筑产业现代化的需要，更是国民经济、社会环境、资源可持续发展的迫切要求。国家发改委、国土资源部、建设部、农业部联合发文《发改

办环资(2004)2450号》决定：在全国围禁止使用实心粘土砖，推广使用新型墙体建筑材料，为鼓励和发展新型墙体材料替代实心粘土砖，国务院、国家税务总局出台一系列税收优惠政策，省政府为落实墙体材料改革，决定全省第二批14个城市限时在2008年之前禁止使用实心粘土砖，而喀左县名列其中。项目承办单位联合建筑工程高等院校和科研院所在国家发改委、国土资源部、建设部、农业部关于进一步做好禁止使用实心粘土砖的政策引导下，凭借科技人才优势培养了一批专业技术骨干，通过与国外同行的交流合作，研制出系列多功能成套砖瓦生产设备，产品通过国家权威部门的检测并己申请专利。自投放市场以来，深受用户青睐，并以良好的商业信誉被中国建材工业协会、中同砖瓦工业协会纳入会员单位，通过IS09001:2000质量管理体系认证，利废高、成型快、生产过程无“三废”，可广泛利用煤矸石、石粉、砂子等废弃资源。 1.5项目的意义和必要性建设本项目的意义在于改变市墙体材料生产的落后局面和煤矸石利用的落后局面，为落实“国办发[1999]72号”文精神做出贡献。 1.5.1本项目的建设是墙体材料革新的需要

蒸压加气混凝土砌块与煤矸石烧结空心砖的对比(二)

蒸压加气混凝土砌块与煤矸石烧结空心砖的对比（二）日期：2013年4月25日 14:30 煤矸石烧结空心砖相比较于实心砖有更佳的隔热、保温性能。370 mm厚的煤矸石烧结空心砖砌筑的墙，导热系数k=0.895 W／(m?K)，而使用490 mm厚实心砖砌筑的墙，传热系数k=1.04 W／(m?K)。统计数据表明：在北方采用370 mm厚承重多孔砖砌筑的墙完全可以代替490 mm标准砖砌筑的墙。加气混凝土的导热系数一般为0.13-0.22 W／(m?K)，仅为粒土砖和灰砂砖的 1/4-1/5，，为普通混凝土的1/6左右。实践证明：200mm厚的加气混凝土墙体的保温效果相当于490mm厚的实心砖墙体的保温效果。应用性煤矸石烧烧结空心砖和蒸压粉煤灰加气混凝土砌块二者均可以有效的减轻建筑自重，并且由于重量轻二者都有很好的防震效果。对于隔音效果，相近厚度的墙壁，煤矸石烧结空心砖墙壁可以减少噪音20-50分贝，加气混凝土墙壁可以减少噪音30-52分贝，二者隔音效果相近。但煤矸石烧结空心砖由于其含有较大孔隙，在敲击墙体时会产生回音，加气混凝土砌块则是实心墙不存在上述问题。此外蒸压加气混凝土砌块是微孔实心块，可锯、刨、钻、钉，在使用时可根据需要任意加工，并可用适当的粘结材料粘结，具有良好的可加工性。煤矸石烧结空心砖由于自身的质轻等特点在一定程度上也给建筑施工提供了有利的条件，但相较于蒸压加气混凝土在施工的效率方面仍有不及之处。环保性很早以前，我国就已经明确了煤矸石烧结空心砖是我国建筑建材业的重要材料，并在“十五”规划时，将“高掺灰量、高强度、高空洞率、高保温性”的烧结砖作为今后长时间发展的新型墙材的主导产品之一。然而经过时间的考证，烧结空心砖并不适合我国的发展国情。虽然煤矸石烧结空心砖的生产消耗大量废弃物——煤矸石，在一定程度上减小了污染。但是就其生产过程来说，煤矸石烧结空心砖是经高温焙烧而成，其原料煤矸石等在烧制工程中极易产生二次废气SO2、粉尘污染，对环境影响恶劣，因此，烧结空心砖并没有在我国开创出一片属于新型绿色建筑建材的新时代。而加气混凝土砌块砖的横空出世则为我国建筑建材业带来了新的希望，以粉煤灰等工业废料作为生产原料，但不经过煅烧环节，利用蒸养的方式制作，既保护了环境，对生产废料进行了二次利用，又节约了我国的煤炭资源。

烧结多孔砖施工方案

烧结多孔砖砌筑施工方案编制：审核：审批： 2014年4月1日

目录 1 编制依据 (3) 2.1参建单位概况 (3) 2.2 工程概况 (3) 3 施工部署 (3) 3.1 组织机构 (3) 3.2 劳动力准备 (4) 3.3 材料准备 (4) 3.4 技术准备 (5) 3.5 机具准备 (5) 3.6 作业条件 (5)

4 施工工艺 (6) 4.1 工艺流程 (6) 4.2操作工艺 (6) 5 质量标准 (9) 5.1 主控项目 (9) 5.2 一般项目 (12) 6 成品保护 (14) 7 安全、文明、环保、职业健康保障措施 (14)

1 编制依据 1.1建设单位给出的施工图纸及其设计变更 1.2《烧结多孔砖》（GB 13544-2011） 1.3《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）1.4《砌体结构设计规范》（GB50003-2011） 1.5 施工手册（第四版） 2.1参建单位概况 2.2 工程概况 3 施工部署 3.1 组织机构

3.2 劳动力准备该砌筑工程工需要砌筑打工8人，小工4人，架子工4人，班组长1人。架子工须持证上岗。 3.3 材料准备主要材料计划如下表： 1、前期施工时可不控制材料进场量，在砌筑收尾阶段，加强对材料的控制。 2、砌筑用水达到饮用水的标准 3、水泥：应按品种、等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。当水泥出厂日期超过三个月时，应经试验合格后，方可使用。 4、砂浆的强度等级必须符合设计要求。材料视工程进度分阶段组织进场。

3.4 技术准备 1、认真熟悉图纸，核实门窗位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置。 2、根据现场施工条件，完成工程测量控制点的定位，移交、复核工作。 3、编制工程材料、机具、劳动力和需求计划。 4、完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。 5、组织施工人员进行技术、质量、安全、环保交底。 3.5 机具准备搅拌机、垂直运输设备、手推车、磅秤、大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。 3.6 作业条件 1、弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸和施工规范要求办理验收手续。基础墙或楼面清扫干净，洒水温润。砂浆由试验室做好试配，准备好试模。 2、按设计标高立好皮数杆。

非承重烧结页岩空心砖

非承重烧结页岩空心砖是指以页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料经高温烧结而成其孔洞为45%以上、用于非承重部位的墙砖砌筑。这种产品集结构、保温、防护与一体，施工简便，并具有良好的经济性，同时强度高（≥M U 3.5）、重量轻（≤8 0 0 k g/m 3）、吸水率低（≤1 8％）、线膨胀系数低（≤1‰）、粘结性能强、抗裂性强、墙面不易开裂及脱落、放射性发挥性指标优于国家规定标准，保温透气、绿色环保、宜居性好。适用范围：适用于新建、扩建及改建的满足三步节能标准的居住建筑、公共建筑、钢筋混凝土框架和框架核心筒体结构的非承重填充保温外围护墙及内隔墙体，其他建筑可参考使用。主要性能指标：普通烧结页岩空心砖的特点：烧结页岩空心砖具有密度小、强度高、稳定性及抗裂性能好、原材料供应方便且价格低，且能提高砖墙的保温、隔热性能，以及大幅度降低房屋使用阶段的能源消耗等特点。烧结页岩空心砌块是一种非黏土类、高孔洞率的新型墙体材料。其主规格（长×高×宽）有：290 mm×190 mm×240 mm、290 mm×115 mm×240 mm、240 mm×90 mm×240 mm等。该类产品是以页岩和石英尾矿砂为主要原料，经高真空挤压成型和天然气高温（930℃以上）焙烧而成，具有较好的抗压、保温、隔热、隔声、抗裂等性能，可用于工业及民用建筑内外非承重墙的新建、扩建及改建。其砌筑方式一般为水平砌筑，且由于砌块较大，施工方便、快捷，同时大块砌筑有利于节省砂浆，降低综合施工费。

煤矸石页岩烧结砖的原料制备工艺

页岩矿床分3类：陶土质、硅质和石灰质。陶土质页岩含有粘土，由沉积而成，若风化较好，是一种理想的制砖原料。硅质页岩由砂质物堆积而成，含少量粘土，只能作为少量的填充料使用，起降低砖坯收缩的作用。石灰质页岩内部含有连续分布、含量变化的方解石和白云石，焙烧后会因吸收环境中的水分使制品膨胀发酥。后两种类型的页岩应避免使用。制砖页岩的主要化学成分符合表1的要求较合适。丘陵地区的页岩矿床厚度不均，山土是页岩经多年风化而成的岩石土，塑性指数较好，是较好的原料。应对制砖页岩进行塑性测试，也要对磨细的制砖混合料进行塑性试验，以选出最佳配合比。煤矸石页岩烧结砖：一、原料的制备：原料的均化—露天风化—原料破碎—陈化处理—湿式轮碾二、混合料的制备工艺： 1、混合料制备要求 2、混合料制备的工艺过程：开采后的煤矸石、页岩分别经装载机露天风化、板式给料机、

技术交底大全(烧结多孔砖墙砌体)

技术交底容一、材料要求 (一)砖： 1品种、强度等级必须符合设计要求，且砖的强度等级不小于MU10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。砂浆强度不小于M5。禁使用粘土实心砖。 2基础不得采用多砖，可采用页岩实心砖。 (二)水泥： 1 一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。 3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。 4不同品种的水泥不得混合使用。 (三)砂：用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm 径的筛子过筛。 (四)掺合料：混合砂浆采用灰膏、粉煤灰和磨细生灰粉等，磨细生灰粉熟化时间不得少于7d。 (五)其他材料：拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。二、主要机具搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。三、作业条件 (一)基础墙砌筑： 1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。 2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。 3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细混凝土找平，禁在砌筑砂浆中掺细代替或用砂浆垫平，禁砍砖合子找平。 (二)墙体砌筑： 1 完成室外及房心回填土。办完各项隐检手续。 2 办完地基、基础工程隐检手续。

3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。 5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。 (三)砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。四、操作工艺 (一)工艺流程：（1）基础：（2）墙体： (二)砖浇水：砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙，不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。 (三)砂浆搅拌： 1 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以。 2 水泥砂浆应采用机械搅拌，先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。搅拌时间不少于2min 。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min ，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min 。 3 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h 到4h 使用完毕。当施工期间最高温度超过30℃时，应分别在拌成后2h 和3h 使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。 4每一楼层（基础按一个楼层）且不超过250砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆，至少应做一组试块（每组6块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。每台搅拌机至少应抽检一次。 (四)组砌法：拌制砂浆排砖撂底砌砖基础砖浇水抹防潮层确定组砌方法拌制砂浆砖浇水砌砖墙作业准备验收

烧结多孔砖施工方案

烧结多孔砖砌筑施工方案编制：审核：审批： 2014年4月1日

目录 1编制依据 2工程概况................... 错误！未定义书签。 2.1参建单位概况 (2) 2.2工程概况 (2) 3施工部署 (2) 3.1组织机构 (2) 3.2劳动力准备 (2) 3.3材料准备 (2) 3.4技术准备 (3) 3.5机具准备 (3) 3.6作业条件 (3) 4施工工艺 (3) 4.1工艺流程 (3) 4.2操作工艺 (3)

5质量标准................. 5.1主控项目............. 5.2一般项目............. 6成品保护.................. 7安全、环保、职业健康保障措施5 . (5) (7) 8

1 编制依据 1.1建设单位给出的施工图纸及其设计变更 1.2《烧结多孔砖》(GB 13544-2011) 1.3《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011 1.4《砌体结构设计规范》(GB50003-2011) 1.5施工手册(第四版) 2.1参建单位概况 2.2工程概况 3施工部署 8人，小工4人，架子工4人，班组长1人。架子工须持证上 3.3材料准备主要材料计划如下表： 1、前期施工时可不控制材料进场量，在砌筑收尾阶段，加强对材料的控制该砌筑工程工需要砌筑打工 3.1组织机构

2、砌筑用水达到饮用水的标准 3、水泥：应按品种、等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。当水泥出厂日期超过三个月时，应经试验合格后，方可使用。 4、砂浆的强度等级必须符合设计要求。材料视工程进度分阶段组织进场。 3.4技术准备 1、认真熟悉图纸，核实门窗位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置。 2、根据现场施工条件，完成工程测量控制点的定位，移交、复核工作。 3、编制工程材料、机具、劳动力和需求计划。 4、完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。 5、组织施工人员进行技术、质量、安全、环保交底。 3.5机具准备搅拌机、垂直运输设备、手推车、磅秤、大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。 3.6作业条件 1、弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸和施工规范要求办理验收手续。基础墙或楼面清扫干净，洒水温润。砂浆由试验室做好试配，准备好试模。 2、按设计标高立好皮数杆。 3、施工现场安全防护设施通过安全员的验收。 4、脚手架应随砌随搭设，运输通道畅通，各类机具准备就绪。 5、现场各项管理制度健全，专业技术人员持证上岗，并进行了技术、安全交底。 4施工工艺 4.1工艺流程基层清理一4定位放线一立皮数杆一?砖块排列一*拌制砂浆一*砌筑一?安装专业配合一门窗过梁施工一浇筑构造柱、圈梁、顶板一验收 4.2操作工艺1、砌筑用的多孔砖应边角整齐、色泽均匀、尺寸偏差符合规范要求

墙体砌筑技术交底大全

技术交底编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称砌体工程交底容：标准层二次结构墙体砌筑作业一﹑施工主要材料: 1.蒸压砂加气混凝土砌块、页岩烧结多孔砖、普通机制砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。加气块必须出釜28d后，且应经试验合格并经技术员通知同意使用后，方可使用。 2.水泥：选用P.C 32.5级复合硅酸盐水泥，经试验合格并经技术员通知同意使用后，方可使用。 3.砂：宜用中砂，含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 4.其它材料：水、拉结筋等。二、主要机具：搅拌机、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、铁锹、灰桶、线坠、小白线、手提式电锯等。三、作业条件：弹出轴线，墙边线，门窗洞口、标高线，经复核符合设计要求及施工规的规定。立皮数杆：采用30×40mm木料制作，皮数杆上应注明门窗洞口、圈梁、过梁等尺寸标高。皮数杆间距不应大于15m，转角处均应设立。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。楼层标高线相对于该楼层为+1.000m（结构标高）。皮数杆示意图：

5、砖材料砌筑前应浇水湿润，其中蒸压砂加气混凝土砌块砌筑时的含水率宜小于30%,禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。本部位墙砌筑底部采用3皮机制砼砖撂底，上部采用蒸压砂加气混凝土砌块、页岩烧结多孔砖砌筑；卫生间墙体直接从翻梁上部采用页岩烧结多孔砖砌筑，门洞两侧采用机制砼砖砌筑，转角部位也采用机制砼砖砌筑；外墙体采用蒸压砂加气混凝土砌块砌筑，与墙体交接处墙体每隔500mm放置2Φ6的钢筋。墙墙体顶面预留不大于50mm的间隙，采用斜砖砌筑，倾斜角度为60°，缝的砌筑砂浆应塞满填实。卫生间100mm厚墙设拉墙筋沿墙长通常设置。 6、砖砌体应按设计要求设置构造柱、过梁、圈梁。各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免剔凿。 7、构造柱：除结构图纸中注明的构造柱外，在电梯井四个墙角设置构造柱。当墙长大于5m时，沿墙长每隔5m设置（或沿墙长方向均匀设置）构造柱；墙长超过楼层层高2倍时，应在填充墙沿墙长度方向中部设置一根构造柱；构造柱截面尺寸为200*200，纵筋410，箍筋6200。构造柱马牙槎应先退后进，进退距离60mm （进退距离加气块100mm），顶部也应退砌，每槎高度（≦300mm）。构造柱与墙体连接处应每隔500mm（加气块间隔高度不大于600mm）放置2Φ6钢筋，并且每边伸入墙长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm。构造柱模板支设及加固：马牙槎部位粘贴双面胶带，模板采用穿对拉螺栓（螺杆Φ12，pvc管Φ14）底部第一道距楼面300mm，中间500mm一道，顶部模板支成簸箕口（混凝土浇筑完成，待混凝土终凝后剔除簸箕口处的混凝土并与墙面齐平）。构造柱模板安装及防漏浆措施样板图：

砌体工程施工方法及技术要求2

砌体工程施工方法及技术要求 1 一般规定 1.1 应用范围本章规定适用于本合同施工图纸所示的各类砌体工程建筑物，其工程项目包括坝、厂房、引水渠道、永久生活建筑、道路、桥涵、挡墙、管道支墩、护坡和排水沟等建筑物的石砌体（包括浆砌石、干砌石砌体）工程，以及混凝土小砌块砌体和砖砌体工程。 1.2 承包人责任（1）承包人应按本合同施工图纸、技术条款的规定和监理人的指示，负责砌体工程基础的场地清理、材料的加工制备、砌体工程的施工及质量检查和验收等工作。（2）除合同另有约定外，承包人应负责提供本工程砌体工程的各种石材、胶结材料，以及砌体工程施工所需的人工、施工设备和辅助设施。（3）承包人应负责砌体胶结材料及其配合比的试验和选择，以及砌筑工艺的选择。 1.3 主要提交件（1）施工措施计划承包人应在砌体工程开工前，将砌体工程施工措施计划提交监理人批准，其内容包括： 1）施工布置图及其说明； 2）砌体工程施工工艺和方法； 3）主要施工设备的配置； 4）质量控制和安全保证措施； 5）施工进度计划等。（2）砌体材料试验报告承包人应在砌体工程施工前，将各项材料试验成果、提交监理人，其内容包括：1）砌体材料的强度等级试验； 2）胶结材料的强度及其配合比选择试验。（3）质量检查记录和报表砌体工程施工过程中，承包人应按监理人指示，提交以下施工质量检查记录和报表：

1)砌体材料和砌筑胶结材料的取样试验报告； 2)砌体工程基础的质量检查记录和报表； 3)砌体工程的砌筑质量检查记录和报表； 4)质量事故处理记录。 1.4 引用标准 (1)《烧结普通砖》(GB 5101—2003); (2)《砌体工程施工质量验收规范》 (GB 50203—2002)； (3)《烧结多孔砖》(GB 13544-2000); ( 4)《浆砌石坝设计规范》 ( SL 25—2006)； (5)《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》 (SL 251 —2000)； (6)《浆砌石坝施工技术规定》 (SD 120—1984)； (7)《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52—2006)； (8)《混凝土用水标准》 (JGJ 63—2006)； (9)《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》 (JGJ/T 14—2004)； (10)《多孔砖砌体结构技术规程》 (JGJ/T 137—2001)； (11)《砌筑砂浆配合比设计规程》 (JGJ 98—2000)。 2 石砌体工程 2.1 材料 ( 1 )石料: 1)一般石料应遵守GB 50203—2002第7.1.1 条和第7.1.2 条的规定; 2)砌石坝石料(包括毛石、块石、粗料石)应遵守SL 25—2006 第3.1.1 条的规定。 ( 2)胶凝材料： 1 )砌体采用的水泥品种和强度等级应遵守本合同技术条款第8.2.1 条的规定； 2)用于砌筑石砌体工程的砂浆和小骨料混凝土，其配合比应通过试验确定，配合比成果应提交监理人；拌制砂浆和小骨料混凝土的用水应遵守JGJ 63—2006 的有关规定。 ( 3)胶凝材料应采用机械拌制，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌

[整理]21511烧结多孔砖施工技术交底

一、工程概况 ××大楼设计为框架结构，墙体均为填空墙，-3.6m以下采用MU10标准砖实砌，-3.6m以上墙体采用MU7.5KP1烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑(电梯井四周用MU10标准粘土砖)。二、砌筑材料 1、烧结多孔砖、标准砖到现场后，多孔砖按同一个厂家每5万块、标准砖15万块为一批抽样检测，经检查强度等级符合设计要求后才能使用，班组应凭项目部通知使用砖块。 2、砌筑砂浆中的水泥进场使用前应进行试验，不同品种的水泥，不得混合使用。 3、配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏，消石粉不得直接用于砌筑砂浆中(消石灰粉应在水中浸泡不少于7d)。 4、砂浆用砂不得含有害杂物，砂浆用砂的含泥量不得大于5%。 5、砂浆级配应采用重量比，各组分材料应每拌计量，砌筑砂浆均采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于2分钟。 6、砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合物应分别在3小时内使用完毕，架空层和一层填充墙按计划将在夏季施工，当最高气温超过30。C 时，应在砂浆拌成后2小时内使用完毕, 严禁使用过夜砂浆。三、砖墙施工（一）、砖材料使用 1、每层楼面开始起重砌筑烧结多孔砖前，应在底部先砌筑四皮标准砖（一丁一顺），高度为250mm；然后砌筑烧结多孔砖，烧结多孔砖每皮厚度

为100mm；烧结多孔砖砌至梁底后应根据斜砖的高度，预留相应的高度，斜砖应在填充墙砌筑完7天后，再将其补砌挤紧。 2、砖墙转角等部位使用的七分头必须采用机械砌割，或成品预制，严禁用砖刀切坎。严禁使用四分之一砖。（二）、施工准备 1、砌体施工前班组应先校核放线尺寸，其允许偏差在3mm以上时应及时通知管理人员核实后施工。 2、应对预留的拉结筋位置和数量进行复核，看是不是能满足设计要求。 3、应预先设计好临时施工洞口位置，在墙上留置的临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应大于1m，洞口上应按设计说明搁置预制过梁。 4、因施工需要而搭设的脚手架应采用双排架，不得采用单排架，也不准在砖墙上的任何位置留置施工脚手架眼。 5、在楼面上堆放材料不得超过楼板设计荷载，一般堆放砖块应控制在1米宽度内不超过两行三皮砖，在计划集中堆放砂浆的位置应采取加固措施。 6、基础顶和楼板面在砌砖前应先把杂物清理干净，然后用水泥砂浆找平，找平层厚度超过20mm，应用细石混凝土进行找平。 7、填充墙砌体砌筑前块材应提前2天浇水湿润（现场检验砖含水量是简易方法是采用断砖法，当砖截面四周融水深度为15~20mm时，视为符合要求的适宜含水量）。（三）、施工方法 1、砖墙采用一顺一丁组砌形式，上下皮竖缝都错开1/4砖，砌体的转

烧结多孔砖砌筑工程施工方案完整版

烧结多孔砖砌筑工程施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

C2-02 砌筑工程施工方案工程名称：鸡西市采煤沉陷棚户区改造工程（城子河区花园新区、腾飞新区一期）第五标段（腾飞新区一期）施工单位：黑龙江省建筑安装集团有限公司编制日期： 2015 年 12 月 5 日目录九一.编制依据《施工组织设计》鸡西市采煤沉陷棚户区改造工程（城子河区花园新区、腾飞新区一期）第五标段（腾飞新区一期）图纸及图纸会审记录鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-1#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-2#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-3#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-4#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-5#楼结构图

鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-6#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-7#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-8#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-9#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-10#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-11#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-12#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-13#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-14#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-15#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-16#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-17#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-18#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期社区服务中心结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期热力站、泵房结构图

烧结多孔砖砌体施工工艺标准汇总

烧结多孔砖砌体施工工艺标准汇总基本规定2、1 基本规定2、1、1砖砌体工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量、安全管理体系和工程质量检验制度。专业技术人员和特殊工种人员必须持证上岗。 2、1、2 砖砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。砖、钢筋等，应有材料主要性能的进场复验报告。砌筑砂浆应符合《砌筑砂浆施工工艺标准》要求。严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。 2、1、3 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表2、 3、3的规定。表2、3、3 放线尺寸的允许偏差长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）L（或B）≤30560＜L（或B）≤901530＜L（或B）≤6010L（或B）＞90202、1、4 砌筑顺序应符合下列规定：2、1、4、1基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度；2、1、4、2 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。 2、1、5 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1000mm，应设置钢筋混凝土过梁。洞口两侧按临时间断处规定设置拉结钢筋。

抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。临时施工洞口应做好补砌。 2、1、6 不得在下列墙体或部位设置脚手眼：2、1、6、1120mm厚墙和独立柱；2、1、6、2 过梁上与梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；2、1、6、3 宽度小于1000mm的窗间墙；2、1、6、4 砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；2、1、6、5 梁或梁垫下及其左右500mm范围内； 2、1、6、6 设计不允许设置脚手眼的部位。 2、1、7 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。 2、1、8 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。2、1、9 尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过表2、1、9 的规定。如超过表中限值时，必须采用临时支撑等有效措施。表2、1、9 墙和柱的允许自由高度(m)墙(柱)厚(mm)砌体密度＞1600(kg/m3)砌体密度1300～1600(kg/m3)风载(kN/m2)风载(kN/m2)0、3(约7 级风)0、4(约8 级风)0、5(约9 级风)0、3(约7 级风)0、4(约8 级风)0、5(约9 级风)190－－－1、 41、 10、72402、 82、

煤矸石烧结砖的制作

烧结多孔砖砌筑工程施工方案

煤矸石烧结砖

技术交底(烧结多孔砖墙砌体)

(完整版)多孔砖砌体施工工艺

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