搜档网
当前位置:搜档网 › 常用高档包装印刷之防伪性能全接触

常用高档包装印刷之防伪性能全接触

常用高档包装印刷之防伪性能全接触

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟

常用高档包装印刷之防伪性能全接触

我国的烟酒包装可谓世界之最,仿金属蚀刻(磨砂)、折光、冰花、皱纹、彩虹全息、烫金、压纹、热敏、压敏、光致变色、宝石珠光等各种新型的印刷技术及油墨几乎全都用上了。遗憾的是,一种新的烟酒刚问世不久,假货就接踵而来,而且在包装上仿造得惟妙惟肖,完全可以以假乱真,以至许多正规烟酒厂不得不花费大量的人力物力去打假,可是屡打不止,收效甚微。除因目前我国法制不健全的因素外,笔者认为目前包装印刷中的防伪缺陷也是值得认真探讨的问题。

在高档产品包装中,其防伪技术必须有足够的可靠性,其设计要先

进和新颖,工艺上要成熟和独特,选材上要超常与巧妙,更重要的是必须具备印刷的一致性,如果印刷的一致性很差,就无防伪可言了。另外,产品包装上的防伪标识还应易于识别,让消费者用简便易行的方法就能辨别真伪。

在高档包装印刷中,常规的彩色图文印刷可采用凹印、胶印、柔印

及网印,主要功能是突出主题及美化包装,基本上无防伪作用,本文不做探讨。仿金属蚀刻(磨砂)、折光、冰花、皱纹、珊瑚、宝石等特种油墨

技术近年来在高档包装中得到广泛应用,可统称为装饰性印刷,印刷时可产生特殊的图案效果,所用油墨称为装饰性油墨,属非彩色性特种油墨。而且多采用丝网印刷方法,用UV光固化。本文将对常用装饰及防伪印刷工艺进行分析探讨。

1.仿金属蚀刻(磨砂)印刷

仿金属蚀刻印刷又称为磨砂印刷,是装饰性印刷中应用最广泛的一种,大量用于烟、酒、化妆品及保健品等的包装印刷。仿金属蚀刻油墨的

专注下一代成长,为了孩子

包装印刷包装纸箱的内定检验标准(doc 10页)

包装印刷包装纸箱的内定检验标准(doc 10页)

更多企业学院: 《中小企业管理全能版》183套讲座+89700份资料 《总经理、高层管理》49套讲座+16388份资料 《中层管理学院》46套讲座+6020份资料 《国学智慧、易经》46套讲座 《人力资源学院》56套讲座+27123份资料 《各阶段员工培训学院》77套讲座+ 324份资料 《员工管理企业学院》67套讲座+ 8720份资料 《工厂生产管理学院》52套讲座+ 13920份资料 《财务管理学院》53套讲座+ 17945份资料 《销售经理学院》56套讲座+ 14350份资料 《销售人员培训学院》72套讲座+ 4879份资料 纸箱 一.瓦楞形状的分类及其特性: U形瓦楞弹性好,粘性好,但纸与粘合剂用量大,平压弹性低,只能在弹性限度内有恢复功能,施加过重的压力不能恢复原状。 V 形瓦楞挺力好,还原能力差,纸与粘合剂用量少,粘结能力差。. UV形瓦楞具有前二者之优点,耐压强度较高,所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用。

损的硬的产品。 E:纸板使用越来越广泛,纸板面上每米长度内瓦楞数较多,可以得到平坦的表面和高的平面刚度,这就时得高质量的装潢印刷成为可能。 包装纸箱的内定检验标准: 一.感官指标: 1.刷麦须符合公司设计策划要求。 2.钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝,遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使 用上的缺陷。 3.箱面印刷图字清晰,深浅一致,位置准确。4.纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm,金属钉应沿搭接部分中线订合,采用斜钉 (或与纸箱立边成45度角)或横钉,箱钉 应排列整齐、均匀,单排钉距不大于80mm,钉距均匀,头尾钉距底面压痕边浅不大于 20mm,钉合接逢应钉牢、钉透,不得有翘钉、叠钉,不转角等缺陷;内贴纸必须粘贴完全,不得脱落、露钉。 5.瓦楞纸箱压痕浅宽,单瓦楞≤12mm,双瓦楞≤17mm,折线居中不得有破裂,箱壁不允 许有多余的压痕线。 6.单、双瓦楞纸箱经开合180度往复5次,内外不得有裂缝。 7.表面须涂防潮油的必须均匀,洒水后不得出现潮湿点。 二.理化指标 1.水分:11%±3% 2.规格尺寸,以标识内径测量,偏差总和:单瓦楞±4mm双瓦楞±6mm 3.耐压:综合尺寸≤600mm :75千克力、30分钟 670~900mm:150千克力、30分钟 901mm:225千克力、30分钟

浅析包装印刷防伪设计

浅析包装印刷防伪设计 经过三十余年改革开发的发展,我国市场经济体系趋于完善,商品市场出现前所未有的繁荣景象,良好的市场发展环境促使大量经济产品的流动,但在众多产品中,由于缺少严格的监察制度,导致产品质量良莠不齐,一些低劣产品大行其道,不光造成了正规企业的经济损失,也严重威胁到了消费者的身心健康。为了有效制约伪劣产品充斥市场,相关生产人员从各方面入手采取相应措施,因而,包装印刷防伪设计成为厂商的考虑方向。文章将从包装印刷防伪常见技术及其发展趋势对该项技术进行简要阐述。 标签:伪劣产品;包装印刷;防伪设计 随着改革开放程度的加大,我國社会主义市场经济体系日渐完善,各式企业如雨后春笋般出现,导致我国市场上商品种类爆炸式增长,各个行业的竞争也空前惨烈,各式竞争手段层出不穷,导致产品质量也良莠不齐,为了有效保护消费者的财产和健康安全,越来越多的企业选择先进的包装印刷防伪设计技术,通过先进的技术手段帮助消费者有效区分“正品”和“伪冒品”,将经济损失和健康威胁降到最低。因此,掌握一些先进的包装印刷防伪技术对于消费者和厂商都有着重要意义。 1 包装印刷防伪设计的常用手段 1.1 商标防伪设计 商标是产品包装上最为显眼的要素,商标作为一种产品的专属,除了代表着生产厂商的身份外,更是对所包装产品质量的一种保证,对商标采用一定的防伪技术,可以有效的起到遏制伪劣品在市场上流通的作用。当前技术较为成熟又得到广泛应用的商标防伪设计要数激光防伪,也就是商标的制作过程中采取激光全息标识技术,这样生产的商标自身就具有一定的防伪可识度,只要将其粘贴或印刷在产品的外包装上即可。这种方法简单直接,可操作性好,同时激光全息标识技术很难被仿造,因此受到众多厂商的青睐,成为市场上主流防伪技术。这种防伪标识可以依照它的激光成像原理的不同进一步划分为脉冲激光三维模压标识、动态光栅模压标识、多重激光模压标识、油墨加密模压标识等。由于这些技术均需要一定的设备和技术支持,增加了仿造的成本和难度,因而有效遏制了假冒伪劣产品干扰正常市场秩序的猖狂行为。 1.2 纸张防伪设计 纸张是实现产品包装的必备用品,因而如果能实现纸张上的防伪处理,无疑将对包装印刷防伪的更进一步意义非凡,在这一初衷下,众多厂商开始在纸张的特殊处理上大下功夫,也取得了令人满意的应用效果。目前最为常见的纸张防伪设计就是通过特殊的制作工艺,在纸张的成形阶段制造出有色纤维,并加进水印和金属线等防伪标识。有色纤维纸工艺简单,只需要在正常的造纸工序中进行彩

包装印刷品质量标准及检验规则精编版

包装印刷品质量标准及检验规则 11 1.0 目的 本标准规定包装用印刷品的技术要求和包装、标志、储运的要求,以及其质量检验的抽样方法、检验规则。 2.0 范围 本标准适用于本公司包装用印刷品。 3.0 引用标准 3.1 GB/T 7705—2008 《平版装潢印刷品》 3.2 GB/T7707-2008《凹版装潢印刷品》 3.3 GB 12904—2008《零售商品编码与条码表示》 3.4 GB/T 18348—2008《条码符号印制质量的检验》 3.5 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999《计数抽样检验程序》 3.6 CY/T 5—1999《平版印刷品质量要求及检验方法》 3.7 顾客技术标准 4.0 参考文件 4.1 《成品抽检作业指导书》 5.0 术语 5.1 A类产品:卷烟包装用印刷品; 5.2 B类产品:其它普通包装用产品; 6.0 技术要求 6.1 材料质量 6.1.1纸张纸张要求切边整齐、洁净、无斑点、条痕,纸张色调一致。纸张克重要求符合:①白卡纸、白板纸:设计值±设计值3%,②铜版纸、镀铝纸:设计值±设计值4%,③金卡纸(镭射纸)、银卡纸、转移卡纸:设计值±设计值3%;纸张厚度要求符合:标称值±标称值×5%。每批纸之间无明显差别,纸张必须满足《原辅材料、工装技术要求、抽样规则及检验方法》技术要求;

6.1.2油墨采用与印刷设备配套的具有生产企业出厂合格证的优质油墨,色调必须与样张一致、耐磨、无异味,必须满足《原辅材料、工装技术要求、抽样规则及检验方法》技术要求; 6.1.3 检验测试环境温度23±2℃;湿度55±5。 6.2 印刷质量 6.2.1 公司在加工包装印刷品时须按顾客提供的标准图纸、标准样张进行生产。 6.2.2 色泽 同一品种不同批次之间的色泽应保持一致。测色仪可测定时,A类产品不同批次、同批、同色色差 △Ecmc≤2.00;B类产品不同批次、同批、同色色差△Ecmc≤2.50;当仪器无法测定时,比照标准样张进行目测。 6.2.3 纸张平整度 印刷后印刷品的纸张应平整,不变形,无卷边,折角。自然卷曲高度不得超过5 mm。 6.2.4 墨色 a)墨色鲜艳,光亮牢固,均匀不露底,着色柔润,同一品种同一批次内墨色基本一致。墨色耐磨性≥70%(具体对上UV光的产品检测的摩擦次 数为70次,水性上光的产品摩擦次数为40次)。同色密度偏差≤0.05。b)墨层不得爆裂。 6.2.5 文字线条 文字线条清晰完整,不变形,无模糊、毛刺。 6.2.6 网纹 网纹足实,层次分明,光洁清晰,无龟纹。 6.2.7 套印 套印准确。 A类产品套印要求 胶印套印允差:主要部位≤0.15mm,次要部位≤0.2 mm;丝网套印允差:第一次主要部位≤0.2mm,次要部位≤0.3 mm;第二次主要部位≤0.4mm,次要部位≤0.5 mm;凹印套色允差:主要部位≤0.2mm,次要部位≤0.3mm;B类产品套印要求 胶印套印允差:主要部位≤0.2mm,次要部位≤0.3mm;其它印刷方式套印允差:主要部位≤0.35mm,次要部位≤0.45mm;

包装印刷品质量标准及检验规则

包装印刷品质量标准及检验规则 11 1.0目的 本标准规定包装用印刷品的技术要求和包装、标志、储运的要求,以及其质量检验的抽样方法、检验规则。 2.0… 3.0范围 本标准适用于本公司包装用印刷品。 4.0引用标准 4.1G B/T 7705—2008 《平版装潢印刷品》 4.2G B/T7707-2008《凹版装潢印刷品》 4.3G B 12904—2008《零售商品编码与条码表示》 4.4G B/T 18348—2008《条码符号印制质量的检验》 4.5G B/ISO2859-1:1999《计数抽样检验程序》 4.6/ 4.7CY/T 5—1999《平版印刷品质量要求及检验方法》 4.8顾客技术标准 5.0参考文件 《成品抽检作业指导书》 6.0术语 6.1A类产品:卷烟包装用印刷品; 6.2B类产品:其它普通包装用产品; 7.0技术要求 7.1。 7.2材料质量 6.1.1纸张纸张要求切边整齐、洁净、无斑点、条痕,纸张色调一致。纸张克重要 求符合:①白卡纸、白板纸:设计值±设计值3%,②铜版纸、镀铝纸:设计值±设计值4%,③金卡纸(镭射纸)、银卡纸、转移卡纸:设计值±设计值3%;纸张厚度要求符合:标称值±标称值×5%。每批纸之间无明显差别,纸张必须满足《原辅材料、工装技术要求、抽样规则及检验方法》技术要求; 6.1.2油墨采用与印刷设备配套的具有生产企业出厂合格证的优质油墨,色调必须与 样张一致、耐磨、无异味,必须满足《原辅材料、工装技术要求、抽样规则及检验方法》技术要求; 6.1.3 检验测试环境温度23±2℃;湿度55±5。 7.3印刷质量 7.3.1公司在加工包装印刷品时须按顾客提供的标准图纸、标准样张进行生产。 7.3.2色泽 同一品种不同批次之间的色泽应保持一致。测色仪可测定时,A类产品不同 批次、同批、同色色差△Ecmc≤;B类产品不同批次、同批、同色色差△Ecmc ≤;当仪器无法测定时,比照标准样张进行目测。 7.3.3@ 7.3.4纸张平整度 印刷后印刷品的纸张应平整,不变形,无卷边,折角。自然卷曲高度不得 超过5 mm。

印刷包装材料的设计、审核、批准、备案和印刷管理规程

1.目的 本文件规定了印刷包装材料的设计、审核、批准、备案和印刷管理要求,避免包装材料混淆、管理不严等差错的发生。 2.适用范围 适用于公司药品使用的所有印刷包材、标签、说明书等。 3.责任 本文件由供应部起草,注册专员、生产部、技术中心、质量管理部进行审核,质量授权人进行批准,技术中心、供应部、营销部、质量部负责具体的实施。 4.内容 4.1.定义:印刷包装材料

指具有特定式样和印刷内容,并经药品监督管理部门批准的包装材料,如印字铝箔、标签、说明书、纸盒等。 4.1.印刷包装材料的设计 4.1.1.当现用印刷包装材料的文字、图案或颜色尺寸等需做更改时,或新产品需进行包装设计时,由营销部和质量部提出设计或更改要求,总经理批准后,由包装材料设计员开始设计或委托外单位设计。 4.1.2.印刷包装材料设计按照国家相关法规和对药品包材的管理要求的内容进行设计,并打印出设计纸样或模型。 4.1.3.产品装箱单和产品合格证的设计由生产部和质量部共同设计,并将打印稿交供应部印制。 4.2.印刷包装材料内容的审核、批准、备案 4.2.1.包装材料设计专员将印刷包装材料(包装用纸箱、小盒、中盒(如有)、标签,印字铝箔、印字复合膜、说明书)的设计稿进行设计,然后打印出样稿,分别送营销部、生产部、技术中心负责人进行审核,并在样稿上签字确认,确认样稿的相关内容是否符合规定,样稿上要明确审核意见,并注明审核日期,然后把样稿送质量管理部进行审核,质量管理部由包材检验QC进行审核,注明审核意见并签名并注明审核日期后交药品注册专员和质量管理部长进行审核,签字,并注明审核日期,再退回到包装材料设计专员手中,包装材料设计专员根据审核意见对样稿进行修改,修改后的样稿(一式三份:一

包装印刷通用设计规范全国印刷标准化技术委员会

《包装印刷通用设计规范》行业标准编制说明 一、标准项目简要情况 (一)任务来源 本项目是2015年由中华人民共和国国家新闻出版广电总局批准立项的行业标准,是新闻出版广电总局数字出版司下发“2015年第一批新闻出版行业标准制修订与研究开发工作项目计划”中的重要内容,项目编号为CY/Z XXXX-20XX,项目名称为《包装印刷通用设计规范》,由全国印刷标准化技术委员会包装印刷分技术委员会(SAC/TC 170/SC 3)归口。 (二)标准的起草单位及起草人 本标准起草单位为深圳职业技术学院、深圳永发印艺包装设计有限公司、东莞职业技术学院、金鹰(福建)印刷有限公司、浙江日报报业集团印务有限公司、深圳市三上高分子环保新材料股份有限公司、乌鲁木齐职业大学、江苏省印刷科学技术研究所、中国印刷及设备器材工业协会、永发印务(东莞)有限公司、深圳裕同包装科技股份有限公司、深圳技师学院。 本标准起草人为张旭亮、刘西省、严尧、陶艳、李小东、杨国强、吴旭辉、郑伟、孔真、朱洁、薛哲纯、谢森、俞朝晖、曹凤翎、刘映平、陈琪莎、陈明权、李红慧、陈耕夫。 (三)主要工作过程 1. 起草组成立会议暨第一次工作会议 2016年11月17日,全国印刷标准化技术委员会包装印刷分技术委员会(SAC/TC170/SC3)在北京召开《包装印刷通用设计规范》起草组成立会议暨第一次工作会议。会议就标准起草组组建及标准初稿的相关问题、内容进行了细致的协商与研究。会议对《包装印刷通用设计规范》的提出及立项进行了简要回顾,起草单位介绍了标准草案框架的形成过程。

(1)会议确定了《包装印刷通用设计规范》行业标准的起草单位、起草人及执笔人。会议确定起草单位为深圳职业技术学院、永发印务(东莞)有限公司、金鹰(福建)印刷有限公司、深圳永发印艺包装设计有限公司、浙江日报报业集团印务有限公司、乌鲁木齐职业大学、深圳市三上高分子环保新材料股份有限公司、江苏省印刷科学技术研究所、中国印刷及设备器材工业协会等。 (2)会议确定起草人为张旭亮、刘西省、陶艳、杨国强、谢森、吴旭辉、孔真、郑伟、朱洁、薛哲纯、曹凤翎、刘映平、陈琪莎等。确定执笔人为张旭亮、刘西省、陶艳、杨国强、谢森、吴旭辉、孔真、郑伟、朱洁、薛哲纯、曹凤翎、刘映平、陈琪莎等。起草组组长为张旭亮,副组长:陶艳、朱洁。 (3)会议对《包装印刷通用设计规范》标准题目、框架结构、内容进行了认真研究。会议确定,标准的题目为《包装印刷通用设计规范》;英文题目为General rules of design for package printing。 (4)会议确定,本标准的框架为范围、规范性引用文件、术语和定义、印刷设计要求及参考文献等五个部分。 (5)会议对标准的范围进行了修改,确定范围为本标准规定了包装印刷通用设计的术语和定义、基本要求、结构设计、材料选用、印制设计。本标准适用于包装印刷产品的印刷设计。 (6)会议确定了本标准的术语为包装印刷、包装印刷设计、出血位及专色等术语,术语定义在会后进行补充和完善。 (7)会议对印刷设计要求进行了讨论,确定印刷设计要求以下分为基本要求、结构设计要求、材料设计要求及印制要求。印制要求中分为颜色模式、图像分辨率、图形、文字、专色、出血位、烫印、压凹凸、局部上光、覆膜、成型、其他表面整饰及文件格式等。 (8)会议对印刷设计要求进行了讨论,确定:“4.1总体设计要求”修改

产品的包装防伪与印刷关系

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟 产品的包装防伪与印刷关系 1.纸张防伪纸张是包装印刷的基础,一些采用特殊工艺制造的专用 纸基本上都具有防伪特点。①水印纸。在造纸过程中,将标识、图案等植入纸中,利用纤维的特殊分布形成的图案,只有对着强光才能看清。水印纸在科学技术发达的今天,仍被国际防伪专家公认为是一种行之有效的防伪技术。水印可分为黑、白水印及固定水印、不固定水印、半固定水印等。 ②有色纤维纸。造纸时在纸浆中加入纤维细丝或彩点可以制成具有防伪作用的纸张,掺入纸浆的纤维有彩色纤维和无色荧光纤维2种。③金属线纸。在造纸过程中,将一条金属线或塑料线置于纸张中间,作为防伪印刷用纸,具有显着的防伪效果。根据金属线放置形式不同,可分为开窗式,半开窗式和不开窗式3种。2.油墨防伪防伪油墨是指在油墨中加入特殊性能的防 伪材料,经特殊工艺加工而成的印刷油墨。它具有实施简单、成本低、隐蔽性好、色彩鲜艳、检验方便、重现性强的特点。用于包装防伪印刷的防伪油墨主要有紫外荧光油墨、温变油墨、光变油墨及磁性油墨等。3.多工 艺组合防伪多种印刷设备的并用,及多种工艺的相互渗透,如将胶、网、凹、柔、烫印及喷码等工艺组合使用,可使印刷图文更加变幻莫测,丰富多彩。采用组合印刷技术的包装产品为造假者设置了重重障碍和阻力。4. 激光全息图像防伪激光全息图像防伪不仅可再现原物的主体形象,还可以随视线角度变化再现原物不同侧面的形状,给人以更加形象、鲜艳、逼真的美感,且科技含量高,设备精良,工艺复杂,因而具有相当高的观赏、装饰和防伪价值。5.数码防伪标识及电讯识别系统通过在产品上设置随机 密码,将所有入网的产品编码记录存档于防伪数据中心库,消费者可以利 专注下一代成长,为了孩子

包装相关标准

我所收集的纸箱及相关包装标准(2007.3.25) 1、瓦楞纸箱 GB/T 5033—1985 出口产品包装用瓦楞纸箱* GB/T 6543—1986 瓦楞纸箱* GB/T 12986—1991 纸箱制图* GB/T 16717—1996 包装容器重型瓦楞纸箱* GJB 1109A—1999 军用瓦楞纸箱* GJB 2555—1995 军用木框架瓦楞纸箱规范 SN/T0262-93出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程* 2、瓦楞纸板及其用纸 GB/T 5034—1985 出口产品包装用瓦楞纸板* GB/T 6544—1999 包装材料瓦楞纸* GB/T 13023—1991 瓦楞原纸* GB/T 13024—1991 箱纸板* GB/T 16718—1996 包装材料重型瓦楞纸板* QB/T 1011-91单面涂布白纸板* QB/T 1012-1991 胶版印刷纸* GB/T 10335.4-2004 涂布纸和纸板涂布白纸板* GB/T 10335.3-2004 涂布纸和纸板涂布白卡纸* GB/T 10335.2-2005 涂布纸和纸板轻量涂布纸* GB/T 10335.1-2005 涂布纸和纸板涂布美术印刷纸(铜版纸)* QB/T 2250-2005 单面白纸板* QB/T 3523-1999 白卡纸* QB/T 3524-1999 凸版印刷纸* QB/T 3517-1999 单面胶版印刷纸* QB/T 2693-2005 彩色胶版印刷纸* 3、瓦楞纸板及其用纸试验方法 GB/T 450—2002 纸和纸板试样的采取* GB/T 450.1—2002 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定 GB/T 450.2—2002 纸和纸板定量的测定* GB/T 450.3—2002 纸和纸板厚度的测定 GB/T 452.1—2002 纸和纸板纵横向的测定 GB/T 452.2—2002 纸和纸板正反面的测定 GB/T 453—2002 纸和纸板抗张强度的测定(恒速加荷法)* GB/T 454-2002 纸耐破度的测定* GB/T 455—2002 纸和纸板撕裂度的测定 GB/T 456—2002 纸和纸板平滑度的测定(别克法) GB/T 458—2002 纸和纸板透气度的测定(肖伯尔法) GB/T 460—2002 纸和纸板施胶度测定(墨水划线法) GB/T 461.1—2002 纸和纸板毛细吸液高度的测定(克列姆法) GB/T 461.2—2002 纸和纸板表面吸收速度的测定 GB/T 461.3—1989 纸和纸板吸收性的测定法(浸水法)* GB/T 462 8212;1989 纸和纸板水分的测定* GB/T 463—1989 纸和纸板灰分的测定

包装印刷制作工-职业标准

包装印刷制作工_职业标准 1.职业概况 1.1 职业名称包装印刷制作工 1.2 职业定义 在包装印刷行业中从事包装印刷(先定胶印)与印后加工操作及一般管理工作。1.3 职业等级 本职业设五个等级。目前先定三个等级,分为包装印刷制作工初级(五级)、包装印刷制作工中级(四级)、包装印刷制作工高级(三级)。 1.4 职业环境 包装印刷企业车间的作业场地,并配备有相关印刷设备、物料及工位器具。1.5 职业能力特征 具有较强的形体知觉、手臂灵活性、色彩识辨能力、操作协调能力。 1.6 基本文化程度 高中毕业(含同等学力) 1.7 培训要求 1.7.1培训期限 职业晋级培训教育:初级工不少于210标准学时;中级工不少于310标准学时;高级工不少于400标准学时。 1.7.2培训教师 包装印刷初级培训教师必须具有中专以上学历,并具有专业中级技术职称(务)及丰富的实践经验。 包装印刷中级培训教师必须具有大专以上学历,并具有专业中级技术职称(务)及丰富的实践经验。 包装印刷高级培训教师必须具有大专以上学历,或具有专业中级以上技术职称(务)及丰富的实践经验。 1.7.3 培训场地条件 1.8 鉴定要求 1.8.1适用对象 从事和准备从事本职业的人员 1.8.2申报条件 申报包装印刷制作工初级——具有高中毕业(或同等学历)文化程度,经本职业初级培训,达到规定标准学时数。

申报包装印刷制作工中级——已取得包装印刷制作工初级证书,经本职业中 级培训,达到规定标准学时数。 申报包装印刷制作工高级——已取得包装印刷制作工中级证书,经本职业高 级培训,达到规定标准学时数。 1.8.3鉴定方式 分为理论知识考试和操作技能考核两部分。两项考试均采用百分制,皆达到60分以上者为合格。 1.8.4考评人员与考生配比 理论考试20名考生配1名考评员,技能考核10名配1名考评员。 1.8.5鉴定时间 1.8.6鉴定场地与设备 理论知识考试——在标准教室进行。 操作技能考核——在具备基本设施条件的技能考核点(考核站或指定企业)。 2. 基本要求 2.1职业道德 2.1.1职业道德基本知识 2.1.2职业守则 2.2 职业基本知识 必须掌握本职业从业人员通用基础知识,包括专业基本知识,法律常识,安全知识,环境保护知识等。 3.工作要求 3.1 包装印刷初级工作要求

包装防伪技术

包装防伪技术 国内许生产企业为打击假冒,在产品的包装和说明书的印制上采用了很多防伪技术,利用这些防伪技术,可以快速鉴别药品的真伪。我们日常工作中可以利用的 防伪技术知识结合实例总结如下。 (一)纸张或特殊材质防伪 目前,在药品包装防伪中选择特殊材质的情况较为普遍,如防伪纸张及防伪包装材质等。药品利君沙、云南白药、步长脑心通胶囊、欧意(头孢羟氨苄片)等的说明书采用的是特制水印纸,而脉络宁注射液则采用化学水印纸。另外,还有将纤维、丝带等嵌入纸张作为防伪的。葡萄糖酸钙口服液的蓝色包装瓶、塑胶盖等则属包装材质防伪。严迪包装盒采用多层染色纸防伪识别,由多层染色防伪纸合制而成,撕开纸盒任何部位,均可见两层彩色纸蕊,如撕开后,无上述两种颜色,则为假货。枇杷止咳冲剂包装盒的黄色为烫金特殊工艺,擦之粘于手。 (二)印刷油墨防伪技术 ①荧光油墨。 荧光油墨是由荧光材料溶于相应的树脂而制成的,其主要成分是荧光颜料,当外来光照射时,吸收一定形态的能,不转化成热能,直接激发光子,以低可见光的形式将能量释放出来,从而产生不同色相的荧光现象。严迪(罗红霉素分散片)在日光下观察,背景图案清晰可见,在任何角度看都为一个个圆或椭圆。龙牡壮骨颗粒正品包装盒采用激光防伪技术印制,如移动包装盒可见盒面上印制“武汉健民”字样和健民图标呈收放状变化,在灯光下转动可见五彩缤纷的变化。999皮炎平软膏包装盒采用激光防伪技术印制,对光可见清晰的“999”和螺旋线,且色彩丰富,表面有荧光图案。 ②热敏防伪油墨。 在加热条件下,能发生变色效果的油墨称为热敏防伪油墨,根据变色所需的温度不同,可以分为手温变色油墨和高温变色油墨等。正品“万通筋骨片”包装盒左上角的注册商标上的“R”为温变防伪,用点燃的打火机接触“R”,“R”立刻消失,断开火源,”R”恢复本色。999感冒颗粒封口标签用火靠近蓝色消失离开火源又显示。 ③光学变色油墨。 光学变色油墨是当今最复杂的干涉型防伪油墨,印品具有绚丽的金属光泽,色块呈现一对颜色,例如:红—绿、绿—蓝、金—银等。在白光下正看或侧视,随着人眼视角的改变,呈现两种不同的颜色,光变特性强,色差变化大,特征明显。河北恒利集团制药股份有限公司生产的康必得(复方氨酚葡锌片)采用了光学变色油墨防伪技术,新包装只有正面和背面的“康必得”三个大字在光线下随角度不同变为蓝色或者黑色。 ④紫外荧光油墨。 应用紫外光 ( 200—400nm )照射激发而发出可见光(400—800nm)的特种油墨,称为紫外荧光油墨。快克紫外灯下“亚峰”商标和“QUIKE”显桔红色;花红片的铝塑板背面在荧光灯或验钞机的灯光下可出现“花红片”字样;镇脑宁胶囊包装盒上印有明码和暗码。暗码在紫外灯或阳光直射时可显示注册商标及每批产品的每一盒上的特定六位阿拉伯数字编号。通化万通生产的万通筋骨片外包装盒右下

常用的防伪印刷技术

常用防伪印刷技术 浮雕版纹防伪技术 版纹技术是利用特殊手段对底色、文字、图案、图像等版面成份制成不同的特殊纹理的特种技术。它既可起防伪作用,又可起装饰作用,是证件、票券版面设计的理想技术。由于它的无法重复设计,无法扫描成原图,无法进行仿冒。 微缩防伪技术 微缩防伪印刷技术采用了当今最尖端的数码图像复制技术,其原理是将图案或文字以微缩的方式印刷在证件表面,通过放大镜图像能逼真地再现; 纸张防伪 纸张是印刷各种证券的物质基础,一些采用特殊工艺制造的专用纸基本上就具有防伪特点,在专用纸张中采用的防伪技术主要有:防伪纸张作为防伪技术领域的新发展,其优越性有以下几方面。首先,它是把全息图案直接制作在纸张上,除去了塑料信息层,因此很少有被复制的可能。其次,这种防伪纸张上的图案可根据商家要求设计、制版,生产出商家需要的不同质地、不同克重的纸张(70克~400克,如铜版纸、卡纸、纸板,并且它还可以像普通纸一样,再进行胶印、丝网印等,既可靠又方便。其三,这种防伪纸的价格只略贵于普通复合金银卡纸,只相当于全息防伪商标价格的十分之一,且省去了贴标签的人工费,易被商家接受。其四,直接用这种激光防伪纸张包装的产品,既可起到防伪作用,又十分美观。其五,由于全息纸张废弃后可在泥土中风化,不会造成环境污染,因此,它将

日渐取代含有塑料膜的激光全息产品。某些生产烟、酒、化妆品、食品的厂家已开始初步尝试使用激光全息防伪纸张,取得了良好经济效益。预计这种新型的防伪包装材料将会有一个广阔的市场。 水印纸 水印纸在制造过程中,可利用技术手段将所需要的标识、图案等做入纸中,这些图案平常情况下不易看出,只有对着强光才能看清,中国发行的较大面额人民币大都采用了水印纸印刷。水印在当今科学技术发达的时代,仍被世界各国防伪专家公认为是一种行之有效的防伪技术,继续被各国采用并有所发展,大多数国家的钞票、重要的国际文件、设施图纸和各种票证也切用水印纸印刷。如1996年新版100美元纸张中就采用了“富蓝克林”人头像水印,中国大面额人民币纸张中制作了“天安门”、“毛泽东”等水印。水印除在货币纸张中被采用外,在其它票证纸张中也已被广泛使用。水印在纸张中的位置有固定的,不固定和半固定的几种。水印纸的生产工艺是13世纪意大利造纸专家发明的。因为它在制造过程中融汇了设计、雕模、制网、抄纸等复杂的工艺过程,因此常使造假作伪者束手无策。验看水印也是识别真假的最有效手段之一。当然,包装装璜上大量使用水印防伪在现阶段尚是不经济,用特殊材料研制出一种油墨,将仿水印标记制印在普通铜版纸上,与水印效果极其相似。 防伪添加剂 所谓防伪添加剂,即在油墨连结料中加入特殊性能的防伪材料,经特殊工艺加工而成的特种添加剂。中国开发、应用的防伪添加剂可分10类,分别加以阐述。具体实施主要用特种涂布机或其他设备将防伪添加剂加入到票证、产品商标和

凹版印刷技术及其在防伪包装方面的应用

凹版印刷技术及其在防伪包装方面的应用 凹版印刷是一种直接的印刷方法,它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上,所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的,如果凹坑较深,则含的油墨较多,压印后承印物上留下的墨层就较厚;相反如果凹坑较浅,则含的油墨量就较少,压印后承印物上留下的墨层就较薄。凹版印刷的印版是由一个个与原搞图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。印刷时,油墨被充填到凹坑内,印版表面的油墨用刮墨刀刮掉,印版与承印物支一定的压力接触,将凹坑内的油墨转移到承印物上,完成印刷。 一、凹版印刷的特点 凹版印刷时的载墨体是雕刻于印刷版上的一个个凹坑,凹坑的形状与原稿图文一模一样,印版表面没有油墨。当印版与承印物压印接触时,凹坑内的油墨被转移到承印物表面,完成印刷过程。因此,凹版印刷具有一些与其它印刷方法不同的独有特点,下面分别进行讨论。 1、防伪特点 凹版印刷以按原稿图文刻制的凹坑载墨,线条的粗细及油墨的浓淡层次在刻版时可以任意控制,不易被模仿和伪造,尤其是墨坑的深

浅,依照印好的图文进行逼真雕刻的可能性非常小。因此,目前的纸币、邮票、股票等有价证券,一般都用凹版印刷,具有较好的防伪效果。目前一些企业的商标甚至包装装潢已有意识的采用凹版印刷,说明凹版印刷是一种较有生命力的防伪印刷方法。 2、适用范围广 一般的软材料都可以作为凹版印刷的承印物。如塑料、纸张、铝箔等,特别对于一些易于延伸变形的材料,如纺织材料等,具有较好的适应性,这是凸版印刷和平版印刷所不能比拟的。 3、印刷质量高 凹版印刷的用墨量大,图文具有凸感,且层次丰富,线条清晰,质量高。书刊画报,包装装潢等的印刷大多采用凹版印刷。 4、适宜大批量印刷 凹版印刷的制版周期较长,效率较侈,成本高。但是印版经久耐用,所以适宜大批量的印刷。批量越大,效益越高,对于批量较小的印刷,效益较低。所以凹版方法不适宜用于批量较小的商标的印刷。

印刷包装成品检验标准

1 2 目的 明确规范常规彩盒类产品,包括卡盒、礼盒、说明书、彩卡等产品的检测项目和质量标准。 适用范围 适用于常规彩盒类产品,包括卡盒、礼盒、说明书、彩卡等产品等包装材料的进厂检验、生产及品质管控 指导。 3 检验条件 3.1 物体放置于距人体 400±50mm 的距离,在自然光下,光线从人体的后上方 45 度角或与人眼视线呈 90度角照射,被检测物体表面与人眼视线呈 45 度角。 3 3 3 .2 检验者眼睛校正视力良好(≥1.0),不得有色盲、弱视等。 .3 观察时间在 10 秒内确认缺陷,如 10s 内缺陷仍然不可见,则视为检测件为合格。 .4 观察物件要在不反光的条件下进行。 4 定义说明 4 .1 等级面判定 A 级面:客人经常能够看到的表面,如彩盒正面和正上方,在不移动或转动产品时都能看到的面。 B 级面:在不移动产品的情况下,客人偶尔能够看到的面,如彩盒的侧面和后面。 C 级面:客人在移动产品或转动产品,或产品被打开后,才可以看到的表面,如彩盒底面,彩盒内部面。 4 .2 缺陷等级定义 致命缺陷:产品缺陷可能会导致对人体生命造成伤害或危及生命,如血液或不明污染物,放射物质、有毒 物质或液体,logo 错误等。 严重缺陷:产品缺陷可能会影响产品的使用性或功能丧失,或严重影响产品的观赏性,或不可擦拭的污 物,或缺失重要标识,如产品无法使用、严重损伤破裂等。 轻微缺陷:产品缺陷可能会影响产品的观赏性,但不影响产品的结构、功能及使用性,如可擦拭污物、标 识模糊但不影响识别、产品表面轻微划伤等。 4 .3 抽样检验水平 采用 GB2828.1-2003,一般检验水平 II 级,AQL=2.0。

中华人民共和国包装行业标准

中华人民共和国包装行业标准 茶叶包装通用技术要求 General Technical Requirement for Tea Packaging (征求意见稿) 2017-07-31 中华人民共和国工业和信息化部发布

前言 本标准依据GB/T 1.1 2009给出的起草规则编制。 本标准由全国包装标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:深圳职业技术学院、深圳市裕同包装科技股份有限公司、东莞市尚杰包装印刷科技有限公司、中国包装联合会。 本标准主要起草人:王利婕、李公伟、刘映平、陈广学、郭蕊、冷晓雪、张旭亮、严尧、王利、俞朝晖、陈琪莎、刘西省、周浩。

茶叶包装通用技术要求 1 范围 本标准规定了茶叶包装的术语和定义、分类、技术要求、标识、运输、贮存等。 本标准适用于茶叶包装的生产加工和流通环节。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191-2008 包装储运图示标志 GB/T 406-2008 棉木色布 GB/T 731-2008 黄麻布和麻袋 GB 4806.8 食品安全国家标准食品接触用纸和纸板材料及制品 GB/T 6388-88 运输包装收发货标志 GB/T 8946 塑料编织袋 GB/T 18455-2010 包装回收标志 GB/T 25436-2010 热封型茶叶滤纸 GB/T 28121-2011 非热封型茶叶滤纸 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 茶叶内包装 tea inner-packaging 直接与茶叶接触的包装,起直接保护茶叶的作用,分单个包装或小包装。 3.2 茶叶中包装 tea sales-packaging 在茶叶内包装外面又重复进行的包装。一般将内包装装入袋、盒、罐中,起销售宣传产品的作用。 3.3 茶叶外包装 tea outer-packaging 将成批量的中包装装入中型或大型的箱、袋、盒、罐中,主要用来保障茶叶在流通中的识别和安全,便于装卸、运输及贮存。 4 分类

药品包装印刷质量标准

药品包装印刷质量标准 一、彩盒、说明书、标签 标准来源:中华人民共和国国家标准GB7705—87。 材料:根据用户确认之材料。 规格尺寸:根据用户要求±1mm。 颜色:根据用户封样。 外观要求: 1、成品整洁,无明显脏污、残缺; 2、文字印刷清晰完整,小于5号字不误字意; 3、不允许存在明显的条杠; 4、图文清晰均匀,无明显变形和残缺; 5、色标位置符合要求; 6、套印误差<0.3mm。 关键缺陷:AQL水平为0,见附表。 主要缺陷:AQL水平为2.5,风附表。 轻微缺陷:AQL水平为6.0,见附表。 二、彩盒缺陷分类表 关键缺陷(AQL为0) 1、盒子尺寸超出标准范围; 2、材质错误; 3、标识混淆; 4、产品代号、名称或批准文号错印; 5、版面印刷错误,如多字、少字或异常字迹,颜色不对或漏印、字体不正 确等; 6、彩盒印刷部位残缺; 7、条形码不正确; 主要缺陷(AQL为2.5)

1、脱胶、内粘和外粘; 2、套印不准(套印误差超标); 3、色差超过标准(超过限度样品或色差ΔE>4.0); 4、模切边缘不光洁; 5、可见的细小黑点、白点直径小于0.5mm,每面不得超过3个)。 轻微缺陷(AQL为6.0) 1、轻微的条杠、擦伤、污点、黑点、白斑,颜色磨损(单个长度不得超过 2mm); 2、轻微的色差。 三、说明书缺陷分类表 关键缺陷(AQL为0) 1、尺寸超出标准范围; 2、材质错误; 3、标识混淆; 4、产品代码、名称或批准文号错印; 5、版面印刷错误,如多字、少字,或异常字迹,颜色不对或漏印,字体不 正确等; 6、折叠方式不对; 7、印刷部位残缺,影响阅读; 8、条形码不正确。 主要缺陷(AQL为2.5) 1、刀切不完全; 2、可见的细小黑点、白点直径小于0.5mm,每面不得超过3个; 3、装箱数量与标贴数量不符。 轻微缺陷(AQL为6.0) 轻微的条杠、擦伤、污点、黑点颜色磨损等(单个长度不得超过2mm)。

产品包装盒印刷要求和规定

产品包装盒印刷要求和规定 产品包装盒的美观程度将直接影响产品的销量,对于印刷行业来说,只有印刷出真正好的产品才能打动客户,那么在进行产品包装印刷的过程中有什么要求和规定呢? 晖凰印刷制作专注于包装盒印刷设计制作多年,总结如下: 要求:材料质量: 1、纸张:纸张要求切边整齐、洁净、无斑点、条痕,纸张色调一致。 纸张克重要求符合:①白卡纸、白板纸:设计值±设计值3%,②铜版纸、镀铝纸:设计值±设计值4%,③金卡纸(镭射纸)、银卡纸、转移卡纸:设计值±设计值3%;纸张厚度要求符合:标称值±标称值×5%。每批纸之间无明显差别,纸张必须满足《原辅材料、工装技术要求、抽样规则及检验方法》技术要求; 2、油墨:采用与印刷设备配套的具有生产企业出厂合格证的优质油墨,色调必须与样张一致、耐磨、无异味,必须满足《原辅材料、工装技术要求、抽样规则及检验方法》技术要求; 3、检验测试环境温度23±2℃;湿度55±5。 印刷质量: 1、色泽:同一品种不同批次之间的色泽应保持一致。测色仪可测定时,A 类产品不同批次、同批、同色色差△Ecmc≤2.00;B类产品不同批次、同批、同色色差△Ecmc≤2.50;当仪器无法测定时,比照标准样张进行目测。 2、纸张平整度:印刷后印刷品的纸张应平整,不变形,无卷边,折角。自然卷曲高度不得超过5 mm。 3、墨色:a)墨色鲜艳,光亮牢固,均匀不露底,着色柔润,同一品种同一批次内墨色基本一致。墨色耐磨性≥70%(具体对上UV光的产品检测的摩擦次数为70次,水性上光的产品摩擦次数为40次)。同色密度偏差≤0.05。b)墨层不得爆裂。 4、文字线条:文字线条清晰完整,不变形,无模糊、毛刺。 5、网纹:网纹足实,层次分明,光洁清晰,无龟纹。 烫金质量:烫印准确,光洁平整、牢固,无花糊、野金、露底、毛刺。A类产品套烫允差:小盒主要部位≤0.15 mm,次要部位≤0.25 mm,烫残长度≤0.3 mm;条盒主要部位≤0.20 mm,次要部位≤0.30 mm,烫残长度≤0.5 mm;全息烫金小盒≤0.5 mm,条盒≤0.8 mm。野金:主要部位(长)≤0.2 mm≤一个,次要部位(长)≤0.2 mm的白点≤二个;B类产品主要部位≤0.35 mm,次要部位≤0.45 mm,烫残长度≤1.0 mm。

包装印刷制作工职业标准

包装印刷制?作工_职业?标准 1?.?职业概?况 1.?1职业?名称包?装印刷制作?工 1.?2职业?定义 ?在包装?印刷行业中?从事包装印?刷(先定胶?印)与印后?加工操作及?一般管理工?作。1.?3 职?业等级 ?本?职业设五个?等级。目前?先定三个等?级,分为包?装印刷制作?工初级(五?级)、包装?印刷制作工?中级(四级?)、包装印?刷制作工高?级(三级)?。 1.?4职业?环境 ?包?装印刷企业?车间的作业?场地,并配?备有相关印?刷设备、物?料及工位器?具。1.?5 职?业能力特征? ?具有较?强的形体知?觉、手臂灵?活性、色彩?识辨能力、?操作协调能?力。 1.?6 基?本文化程度? ?高中毕?业(含同等?学力) 1?. 7 ?培训要求 ?1.7.1??培训期限? 职?业晋级培训?教育:初级?工不少于2?10标准学?时;中级工?不少于31?0标准学时?;高级工不?少于400?标准学时。? 1.7.?2?培训教?师 包装印?刷初级培训?教师必须具?有中专以上?学历,并具?有专业中级?技术职称(?务)及丰富?的实践经验?。 包装印?刷中级培训?教师必须具?有大专以上?学历,并具?有专业中级?技术职称(?务)及丰富?的实践经验?。 包装印?刷高级培训?教师必须具?有大专以上?学历,或具?有专业中级?以上技术职?称(务)及?丰富的实践?经验。 1?.7.3 ?培训场地?条件 1.?8 鉴?定要求 1?.8.1 ??适用对象 ??从事?和准备从事?本职业的人?员 1.8?.2 ?申报?条件 申报?包装印刷制?作工初级—?—具有高中?毕业(或同?等学历)文?化程度,经?本职业初级?培训,达到?规定标准学?时数。 申?报包装印刷?制作工中级?——已取得?包装印刷制?作工初级证?书,经本职?业中??级培训,?达到规定标?准学时数。? 申报包装?印刷制作工?高级——已?取得包装印?刷制作工中?级证书,经?本职业高?? 级培?训,达到规?定标准学时?数。 1.?8.3 ?鉴?定方式 分?为理论知识?考试和操作?技能考核两?部分。两项?考试均采用?百分制,皆?达到60分?以上者为合?格。 1.?8.4 ?考?评人员与考?生配比 理?论考试20?名考生配1?名考评员,?技能考核1?0名配1名?考评员。

印刷.包装.成品检验标准

印刷.包装.成品检验标准 一、菲林制作及印前打样 (1)编辑过程中,图片电分色彩准确、饱和,象素按编辑部要求为准。 (2)菲林输出及时(原则上1天时间),准确(无错字、错体及图形错误)。 (3)印前打样:原稿与印品的色彩效果相互匹配,要求: A.色彩还原准确,样张真实再现原稿, 一致且高效 B.样张真实反映印品个性色彩和层次细节; C.样张与批量生产印品之成色特性相互匹配; 反之, 批量印品与样张尽可能一致。 D.交货紧急时, 厂商应可提供彩色页数码打样服务 二、印刷要求 (1)封面 A.色彩艳丽饱和,与印刷专用色标无差别(厂家提供2本相同色标,双方各持一本。以此色标为准),无墨屎、四色密度在 1.0D 以上。 B.专色饱满,前后墨色一致。 C.套印准确,套印误差在0.1mm以内。 D.文字清晰,无重影,无缺笔断划、糊字和坏字。 E.颜色符合付印样,自然、协调,同批产品同色印刷实地密度允许误差应在0.2D以内。 (2)内页 A.印刷墨色均匀,页与页之间墨色深浅无明显差别。 B.文字清晰,无重影,无缺笔断划、糊字和坏字。 C.图像层次分明,明度层次要丰富、细腻、不可太灰。(如果确因纸张等原因,可提出后双方共议。)图内说明文字清晰、位置准确。 D.表格线条清楚、无明显模糊不清。 E.页面无明显折痕迹。 三、配页要求 (1)折页过程中必须无歪斜、折反、皱折。 (2)配页时必须无错页、漏页、白页、掉头。 四、装订要求

(1)封面覆膜精细牢固,表面平整不模糊,无脏迹,光洁度好;无皱折、起泡、粉箔弓膜。 (2)封面上光无划痕、脏迹。 (3)书帖页码和页面顺序正确,以页码中心为准,相连两页之间页码位置允许误差≤1.0mm;全书页码位置允许误差≤1.0mm;画 面接版允许误差≤0.8mm(尤其是跨版彩页) (4)骑马订订位及订锯外订眼距书芯上下各1/4处,允许误差±3.0mm。 (5)无坏锯、漏订及重订,无双封面,书册平服整齐,订脚平整、牢固、订锯均订在折缝上,书帖歪斜≤2mm。 (6)机械粘贴封面的侧胶宽度为3.0mm~5.0mm粘合剂粘度要适当,封面应粘牢、粘正、粘平,书背字及版框图案以封面版面为 准。 (7)胶粘剂粘度适当,书背纸和封皮粘牢、胶粘剂无溢出。 (8)粘书背纸时,天头或地脚的书芯缩帖不超过1.0mm,书背纸以书芯的长度为准。书帖无小页、残页。 (9)封面与书芯粘贴牢固,书背平直,无空白、无皱折、折角、变色、破损;粘合符合要求、杠线≤1.0mm。 (10)成品幅面尺寸符合GB/TI8358的规定,尺寸允差≤±1.5mm非标准幅面尺寸按合同要求。 (11)铣背和锯口以书贴最里一页粘牢为准。 (12)成品裁切歪斜误差≤1.5mm。 (13)成品裁切后无严重刀花, 无连刀页,无严重破头,无死折。 (14)书背字平移误差以书背中心线为准,书背厚度在10mm及以下的成品书,书背字平移的允许误差为≤0.5mm;书背厚度大于 10mm且小于等于20mm的成品书,书背字平移的允许误差为≤1.0mm;书背厚度在30mm以上的成品书,书背字平移的允许误差为≤2.0mm;书背寂歪斜的允许误差均比书背字平移的允许误差小于0.3mm。

相关主题