第22章 典型给水处理系统汇总
第22章典型给水处理系统
随着社会与经济的发展，以及人们生活水平的提高，人们对饮用水水质的要求越来越高，部分工业用水对供水水质的要求也更为苛刻，如高精密仪器制造工业，只有高纯水才能满足其要求；而有的工业，则需将出水回用，像热电厂等。因此，根据用水目的不同，及经济、技术条件的限制，也就演变出了各种给水处理工艺，本章主要介绍一些典型的给水处理工艺及其相关的设计方面的内容。
22.1城镇给水处理厂的设计内容及厂址选择
22.1.1城镇给水处理厂设计
1. 城镇给水处理厂的设计内容
给水厂的设计内容一般包括：根据给水规划要求确定设计规模和厂址；根据原水水质即用水要求确定给水处理工艺流程和水处理构筑物的型式；选定药剂（混凝剂、助凝剂、消毒剂）种类、投加量和投加设备；设计布置附属构（建）筑物及编制水厂定员；进行水厂的总体布置（平面与高程）及厂区道路、绿化和管线综合布置；按照要求进行给水厂的自动控制设计等。在完成上述工作过程中，应根据设计要求收集资料，进行设计、计算和绘图。
2. 城镇给水处理厂设计原则
有关城镇给水处理厂的设计原则，在设计规范中已作了全面规定。这里主要介绍以下几点：
（1）水处理构筑物的生产能力，应以最高日供水量和水厂自备用水量之和进行设计，并以原水水质在最不利情况（如沙峰、低温、低浊等）下所需最大供水量进行校核。
水厂自备用水量主要用于滤池反冲洗及沉淀池或澄清池排泥等方面。自备用水量取决于所采用的处理方法、水处理构筑物类型及原水水质等因素。城镇给水处理厂自备用水量一般采用供水量的5%～10%，必要时应通过计算确定。
（2）城镇自来水厂应按近期设计，考虑远期发展的可能性。根据使用要求和技术、经济合理性等因素，对近期工程亦可作分期建设的安排。对于扩建、改建工程，应从实际出发，充分发挥原有设施的效能，并应考虑与原有构筑物的合理配合。
（3）城镇自来水处理厂内设备机械化和自动化程度，应本着提高科学管理水平和增加经济效益的原则，根据实际生产要求，技术、经济合理性和设备供应情况，妥善确定，逐步提高。
（4）城镇自来水处理厂设计中应考虑对各水处理构筑物或设备进行检修、清洗及部分停止工作时，仍能满足用水要求。例如，主要设备（如水泵机组）应有备用设备。城镇自来水处理厂内处理构筑物一般不设备用设备，但通过适当的技术措施，可在设计允许范围内提高运行负荷。
（5）设计中必须遵守设计规范的规定。如果采用现行规范中尚未列入的新技术、新工艺、新设备和新材料，则必须通过科学论证，确证行之有效，方可付诸工程实际。但对于确实行之有效、经济效益高、技术先进的新工艺、新设备和新材料，应积极采用，不必受现行设计规范的约束。
22.1.2城镇给水处理厂厂址选择
城镇自来水处理厂厂址选择应在整个给水处理系统设计方案中全面规划，综合考虑，通
过技术、经济比较确定。在选择时要结合城市或工厂的总体规划、地形、管网布置、环保要求等因素，进行现场勘察，进行多方案比较。在选择厂址时，一般应考虑以下几个问题：
1. 厂址应选择在工程地质条件比较好的地方。一般选在地下水位较低、承载力较大、湿陷性等级不高、岩石较少的地层，以降低工程造价和便于施工。
2.水厂尽可能选择在不受洪水威胁的地方，否则应考虑防洪措施。
3.水厂应尽量减少拆迁，少占或不占良田，并留有适当的发展余地。考虑周围环境卫生条件，给水处理厂应布置在城镇上游，并满足“生活饮用水水质标准”中的卫生防护要求。
4.尽量设置在供电安全、可靠的地方，以便于施工管理和降低输电线路造价，并使管网的基建费用最省。还应考虑沉淀池排泥及滤池冲洗水排除方便等因素。
5.考虑交通和运输方便、防火距离、卫生防护距离、环保措施，应靠近主要用水点，远离污染源（大气、粉尘、噪声等）。
6. 当取水地点距离用水区较近时，水厂一般设置在取水构筑物附近，通常与取水构筑物建在一起；当取水地点距离用水区较远时，厂址选择有两种方案：一是将水厂设置在取水构筑物附近；另一是将水厂设置在离用水区较近的地方。前一种方案主要优点是：水厂和取水构筑物可集中管理，节省水厂自用水(如滤池反冲洗和沉淀池排泥)的输水费用并便于沉淀池排泥和滤池反冲洗水的排除，对于浊度较高的水源，更是如此。但从水厂至主要用水区的输水管道口径要增大，管道承压较高，从而增加了输水管道的造价，特别是当城市用水量逐时变化系数较大及输水管道较长时；或者需在主要用水区增设配水厂（消毒、调节和加压），处理后的水由水厂送至配水厂，再由配水厂送入城市给水管网。这样也增加了给水系统设施和管理工作。后一种方案优缺点与前者正好相反。对于高浊度水源，也可将预沉构筑物与取水构筑物建在一起，水厂其余部分设置在主要用水区附近。以上几种不同方案应综合考虑各种因素并结合其它具体情况，通过技术、经济比较来进行确定。
7.考虑发展扩建可能。
城镇给水处理厂所需要的占地面积如表22-1所示，在选择自来水厂厂址时仅供参考。
给水处理厂建设时所需要的占地面积表22-l
22.2生活饮用水工艺与主要构筑物的选择
在选择城镇给水处理工艺流程和水处理构筑物时，应针对原水水质的特点，使基建投资和运行费用最低，并达到出水水质要求。在选择工艺流程及水处理构筑物前，必须认真、全面地展开调查研究，掌握设计所需的全部原始资料，在采用新的处理工艺时，往往还需要进行小型或中型试验，取得可靠的设计参数，做到适用、经济、安全。
22.2.1选择给水处理工艺流程时应具备的基础资料
1. 原水水质资料
首先，必须确定采用哪一种水源，其供水保证率如何，它决定着水源的取舍；其次，该水源水质是否良好，这关系着处理的难易程度及运行费用的高低。对确定的水源水质应有长期的观测资料，对于地表水来说，要认真分析及比较丰水期和枯水期的水质、受潮汐影响河流的涨潮和落潮水质、表层与深层的水质等。
2. 出水水质资料
不同的供水对象，对出水水质的要求也不尽相同，因此，所采用的工艺也就不同，在确定出水水质目标的同时，还要考虑今后可能对水质标准的提高所采取的相应规划措施，以适应今后发展的需要。
3. 当地类似水源水处理工艺的应用情况
了解当地已建成投产运行的给水处理厂（站）水处理工艺的应用情况，分析所采用的处理工艺及其处理效果，为本处理工艺的选择提供参考。
4. 操作人员的经验和管理水平
对操作人员和管理人员应进行严格的培训，使其熟悉所选择的工艺流程，并能正确操作和管理，以使工艺运行达到预期效果。
5. 水厂场地的建设条件
工艺不同，对场地面积和地基承载要求也不相同，因此在工艺选择时要有相关的自然资料、地质资料，以保证生产的安全性，并为今后扩建留有可能。
6. 当地经济发展情况
当地经济发展情况决定了所选择的水处理工艺是否能够正常发挥其作用。根据当地经济条件，选择合适的基建投资和运行费用，是水处理工艺选择的重要因素之一。
7. 污染物的形成及其发展变化
对产生污染物的原因进行分析，寻找污染源，分析污染物的成分，对潜在的污染对水处理工艺的影响和今后发展的趋势也应做出分析和判断。
8. 今后可能的发展
随着水质要求的提高，或者原水水质的变化，可能会对今后净水工艺提出新的要求，因此选择的水处理工艺要求对今后的发展具有较大的适应性。
22.2.2给水处理工艺流程的选择原则
给水处理工艺流程应通过试验来检验。强调试验检验的重要性，是由于每一原水水质都不尽相同，原则上应该不存在完全相同的水处理工艺系统。通过试验，可以了解哪种工艺系统可以达到处理要求，优化单元处理方法的组合，优化工艺参数，了解各影响因素与水处理效果的关系等等，从而为水处理工艺系统的确定提供依据。
水处理试验对新的水处理工艺系统特别重要，因为新的工艺系统的实践比较少，对原水水质的适应性应通过试验来检验。水处理试验对大型水处理厂工艺系统的选择也尤为重要，因为大型水处理厂出水水质的优劣对用户的影响比较大，并且建设总费用和运行总费用也都比较高，所以通过试验可得优化工艺组合和工艺参数，以便节省大量资金。
所选给水处理工艺应该在技术上是可行的，在经济上是合理的，在运行上是安全可靠和便于操作的，这样才能使所选工艺达到最优。
给水处理工艺流程的技术可行性，除了通过试验验证以外，也可重点参考已建的原水水质相近的水处理工艺系统的运行经验。即使在两种原水水质相近的情况下，相同的水处理工艺系统的组成和工艺参数，也不可能同时都是最适用和最优化的，所以不同水厂的水处理工艺在技术上有差别应是一种普通现象，这也是给水处理的一个特点。
由于原水水质和水量常常是不断变化的，水处理工艺系统对水质、水量变化的适应性，即抗冲击性能，也是评价技术可行性的重要指标，并且也是评价其安全性和可靠性的内容之
一。
给水处理工艺流程的经济合理性，是指在保证处理水质满足用户要求的前提下，使在资金偿还期限内建设费用和运行费用之和为最低。它所涉及的因素很多，和许多具体条件有关，如水资源、用地、环境、交通、供电、工程地质条件、节水、节药、节能等等以及它们在该项目中需要优先考虑的排序，所以是比较复杂的问题，这在水工程经济中有专门论述。
总之，给水处理方法和工艺流程的选择，应根据原水水质及设计生产能力等因素，通过调查研究、必要的试验并参考相似条件下处理构筑物的运行经验，经技术、经济比较后确定。以下介绍几种典型的给水处理工艺流程以供参考。
22.2.3生活饮用水处理工艺流程的选择
地表水处理常规处理工艺，主要是指在以天然地表水为水源水的城市自来水厂中采用最广的一种工艺系统，主要是以去除水中的悬浮物和杀灭致病细菌为目标而设计的。它形成于20世纪初，并在整个20世纪里不断得到完善。
以去除悬浮物(浊度)为目标的常规水处理工艺系统，主要由混凝、沉淀和过滤三个单元处理方法组成，如图22-l所示。
图22-1地表水常规处理工艺系统
在常规水处理工艺的基础上，发展了多种多样的给水处理工艺，因此，在选择时应慎重考虑，给水工艺流程的选择可参考表22-2
表22-2 一般水源给水工艺流程
给水工艺流程适用条件1
原水→混凝沉淀或澄清→过滤→消毒
一般进水浊度不大于2000~3000NTU，
短时间内可达5000~10000NTU
2
原水→接触过滤→消毒
进水浊度一般不大于25NTU，水质较稳
定且无藻类繁殖
3 原水→混凝沉淀→过滤→消毒（洪水期）
原水→自然沉淀→接触过滤→消毒（平时）
山溪河流，水质经常清晰，洪水时含沙
量较高
4 原水→混凝→气浮→过滤→消毒经常浊度较低，短时间不超过100NTU
5
原水→（调蓄预沉或自然沉淀或混凝沉淀）→混凝
沉淀或澄清→过滤→消毒
高浊度水二次沉淀（澄清）工艺，适用
于含沙量大、沙峰持续时间较长的原水
处理
6
原水→混凝→气浮（或沉淀）→过滤→消毒
经常浊度较低，采用气浮澄清，洪水期
浊度较高时，则采用沉淀工艺原水中的悬浮物，特别是难于沉降的胶体。与投入水中的混凝剂混合接触脱稳后，在絮凝池中生成足够大的絮凝体，进而在沉淀池中被沉淀除去，剩余的细小絮凝体进一步在滤池中被过滤除去，从而得到浊度符合要求的处理水。一般常规处理工艺比较适用于浊度为几十至几百NTU的地表水。
原水中的致病细菌，作为水中悬浮物的一种，大部分可被混凝、沉淀、过滤的常规工艺所去除。水中剩余的病菌再经投加消毒剂(常用C12)杀菌，从而达到饮用水卫生标准的要求。水的细菌学指标达到饮用水卫生标准，是保障饮用水安全性的首要目标，否则将会导致水介传染病的爆发，后果极为严重。由常规处理工艺可知，投氯消毒只是去除和杀灭水中病菌的
最后一级处理措施。为了使消毒后水中细菌含量达到标准，应尽可能使消毒前水中细菌含量减至较低的水平，为此必须使滤池能截留进水中大部分细菌；要使滤后(即消毒前)水中的细菌含量降至较低的水平，就必须使滤前水中的细菌含量不得过高，为此沉淀池应能截留其进水中的大部分细菌。沉淀池的沉淀效率，有赖于混凝效果的好坏，为此需要确定最佳投药量，准确投药，快速混合，充分进行絮凝反应，以便生成颗粒粗大易于下沉的絮凝体。所以，水中的致病细菌在常规工艺是被逐级去除的，只有在每一级单元处理中都能获得相应的去除率和杀灭率，才能保证最终出水在细菌学指标上达到饮用水卫生标准，这可称为多级屏障的概念。
在城市生活饮用水的细菌学指标符合卫生标准的情况下，曾经发生过水介病毒性疾病的爆发，这表明过去常规工艺及氯消毒也有效地全部灭活病毒，以总大肠菌群和细菌总数为指标的水质细菌学卫生标准也不能(完全准确)反映水中病毒的微生物学安全性。进一步的研究表明，水的浑浊度与病毒疾病的发病率有关，亦即降低水的浑浊度就能减少病毒的含量，减少发病率（如表22-3所示）。因此，浑浊度是极为重要的水质指标。美国已将原来作为感官性指标的浑浊度，作为微生物学指标列入卫生标准中。此后各国的饮用水卫生标准对出水浑浊度也都提出了更高的要求。西方发达国家要求饮用水的浑浊度降至1.0NTU以下，实际一般多控制在0.5NTU以下，甚至达到0.1NTU。我国1974年制定的生活饮用水卫生标准，要求浑浊度不超过5NTU，1986年修订时改为不超过3NTU，1998年在国家标准《城市给水工程规划规范》(GB 50282—98)中规定最高日供水量超过100万m3，同时是直辖市、对外开放城市、重要旅游城市，且由城市统一供给的生活饮用水，水的浑浊度不超过1NTU。2001年我国卫生部颁布的《生活饮用水水质卫生规范》也规定水的浑浊度不超过1NTU。
表23-3 滤后水浑浊度与病毒性传染病的关系
降低处理水浑浊度，对常规水处理工艺的发展产生了巨大影响。过去追求的主要是高负荷、高产水率(如高的沉淀池表面负荷、高滤速、短的絮凝反应时间等)，并以之来评价一项技术的先进性。现在已向降低浑浊度、提高水质的方向转变。为了降低处理水的浑浊度，需要降低负荷，增加絮凝反应时间，使絮凝更完善；需要增加沉淀时间，使沉淀后水的浑浊度更低；需要降低滤速，以便获得更低浑浊度的滤后水。为了降低水的浑浊度，提高水质，还必须采用新技术，如新型混凝剂、絮凝剂、助凝剂和助滤剂等；采用投药自动控制技术，使投药量准确恰当，不受水质水量变化的影响；对沉淀后水和过滤后水浑浊度进行监测，并对沉淀池排泥和滤池反冲洗进行控制等等。
经常规水处理工艺和氯消毒处理的水中，即使出水浑浊度低至0.1～0.2NTU，也曾发生过致病原生动物疾病的暴发。最早发现水介传染的致病原生动物为痢疾内变形虫，以后又相继发现贾第虫和隐孢子虫。前两种是通过它们的胞囊来传播的，后一种是通过卵囊传播的，这些胞囊和卵囊具有很强的抗药性，一般氯消毒无法将其杀死，它们一旦进入饮用水中，将使人致病。用常规水处理工艺处理时，这些胞囊和卵囊能被混凝、沉淀、过滤所除去，因为痢疾内变形虫的胞囊为10~20μm的球形，贾第虫胞囊为卵形到椭圆体，尺寸为
8~12×7~10μm，隐孢子虫的卵囊为球形或呈微卵形，平均直径为4~5μm，它们都比胶体大得多，属悬浮物颗粒范围，经混凝、沉淀、特别是过滤是可以将它们除去的。所以，进一步完善过滤处理单元操作，提高过滤水质，避免泄漏，对保障饮用水的安全性至关重要。正常的混凝、沉淀和过滤，虽不能百分之百截留致病原生动物的胞囊和卵囊，但一般去除率是比较高的，滤后水中胞囊和卵囊含量较低，在大多情况下，可以认为是安全的。但是，如果混凝投药中断或欠投药，则去除率降低，胞囊和卵囊便能穿透滤层，进入饮用水中。一般快滤池都有滤池反冲洗后排放初滤水的操作程序。我国有一个时期，因强调节水而取消了排放初滤水的程序，结果水质较差的初滤水进入清水池，使胞囊和卵囊进入饮用水的机会增大。从提高水质、提高饮水的安全性角度，应恢复排放初滤水的程序。有一些滤池，其工艺构造和操作程序都不排放初滤水，如移动罩滤池、虹吸滤池、无阀滤池、单阀滤池等，这类滤池宜用于工业用水的处理，而不宜用于饮用水处理。还有一些滤池是在不排放初滤水的思想指导下设计出来的，如四阀快滤池、双阀快滤池、V型滤池等，宜经过改造，增设初滤水排放管，并恢复排放初滤水的操作程序。
有的天然地表水源水有机物含量较高，有的水源水因受污染而致有机物含量增高，有的甚至产生嗅味，水中有机物在氯化消毒过程中会生成对人体有毒害作用的卤代烃，有机物含量高还会对混凝除浊产生不良影响，所以近年来人们都十分关注水中有机物的去除，水厂也开始将有机物的去除作为水处理的新目标。一般情况下，常规工艺去除水中有机物是有一定效果的，多为20％~40％。为了提高去除效果，可以采取强化常规工艺的方法，特别是强化混凝的方法。为了强化混凝，可加大混凝剂的投加量，调节水的pH值完善混凝单元操作过程，控制有利于去除有机物的混凝条件，选择去除有机物效果好的新型混凝剂和助凝剂，投加能提高有机物去除率的氧化剂等等。一般，混凝对去除分子量高的有机物(如分子量10000道尔顿以上)比较有效，强化混凝不仅能提高大分子量有机物的去除率，对小分子量有机物也有一定效果。强化混凝，同时可以提高对浊质的去除率。事实上，许多有机物本身就是浊质的组成部分之一，有的有机物吸附于浊质颗粒表面，随浊质的去除而去除。表22-4是水的浊度与有机物含量的关系，由此可见除浊与除有机物是相关的。
提高处理水的水质，深度除浊，有效去除和杀灭水中的致病微生物，特别是病毒和致病原生动物，提高水中有机物的去除效率，这些都使常规处理工艺面临新的挑战，并必将推动常规工艺向高新技术方向发展。
表22-4 中国东部河流悬浮物中有机质的含量和组成
河流表层沉积物
TOC（%）
TOC（%）
悬浮物
FA（％）
HA（%）HA/FA
（HA+FA）
/TOC
黑龙江 2.33 5.88 0.77 0.79 1.03 0.27 嫩江 1.11 4.37 0.32 0.33 1.03 0.15 松花江 4.40 0.85 0.63 0.74 0.34 乌苏里江 4.20 0.41 0.32 0.78 0.17 图们江 2.06 0.39 0.23 0.59 0.30 鸭绿江 2.63 0.42 0.40 0.95 0.31 辽河 2.67 0.29 0.24 0.83 0.20 滦河0.44 3.47 0.43 0.30 0.70 0.21 黄河0.18 0.61 0.11 0.02 0.18 0.21 汉江0.42 1.18 0.19 0.09 0.47 0.24 长江0.83 1.16 0.21 0.08 0.38 0.25 钱塘江 1.62 3.02 0.25 0.10 0.40 0.12 闽江 2.31 6.21 0.78 0.26 0.33 0.17
珠江 2.62 2.82 0.26 0.10 0.38 0.13
最小值0.18 0.61 0.11 0.02 0.18 0.12
最大值 2.62 6.21 0.85 0.79 1.03 0.34
中位数0.97 2.92 0.36 0.25 0.65 0.21
均值 1.22 3.19 0.41 0.28 0.63 0.22 注：TOC—总有机碳；FA—富里酸；HA—胡敏酸
此外，由于水源不同，水质各异，生活饮用水处理系统的组成和工艺流程也多种多样，对于特殊水源水的处理，应在常规水处理工艺的基础上，根据水质的实际情况，确定其合适的工艺，下面简单介绍几种特殊水处理工艺。
(1) 低浊度原水净化工艺流程
当原水浊度较低(一般在50NTU以下，短时间内不超过100NTU)，未受污废水污染，水质变化不大且无藻类繁殖时，可省略混凝沉淀构筑物，原水采用双层滤料或均匀滤料直接过滤，为提高过滤效果，可投加高分子助凝剂。
(2) 高浊度原水净化工艺流程
当原水浊度高、含沙量大时，为了达到预期的混凝沉淀（或澄清）效果，减少混凝剂用量，应增设预沉池或沉砂池。
(3) 微污染原水净化工艺流程
在水源匮乏或污染严重，不得不采用劣质水源的情况下，可采用生物氧化预处理方法，去除水中有机物和氨氮。
也可在常规处理工艺中投加粉末活性炭，还可采用深度处理方法，在砂滤池后再加臭氧、活性炭处理，即
(4) 低浊度高藻类原水净化工艺流程
当水源为浊度较低、藻类较高的湖泊水库水时，可采用气浮法去除水中藻类。
(5) 地下水净化工艺流程
以地下水作为水源时，水质指标符合饮用水卫生标准，通常不需要任何处理，只需消毒即可，工艺简单。
当地下水中含铁、锰量或含氟量超过生活饮用水水质标准时，则应采取除铁、除锰或除氟措施，其工艺流程如下：
22.2.4生活饮用水处理构筑物类型选择
生活饮用水处理构筑物类型的选择，应根据原水水质、处理后水质要求、水厂规模、水厂用地面积和地形条件等，通过技术、经济等各方面因素的比较，选择最合适的构筑物。表22-5列出了一般常用的构筑物，在选择构筑物时可作参考。
表22-5 在选择水处理构筑物时可作参考的常用的一般构筑物
净水工艺构筑物名称
适用条件
出水浊度
（NTU）
进水含沙量
（kg/m3）
进水浊度（NTU）
高浊
度水
沉淀
自然沉淀天然沉淀池
平流式或辐射式预沉池
斜管沉淀池
沉砂池
10～30 ≈2000混凝沉淀10～120
澄清
水旋澄清池<60～80
一般为20
以下
机械搅拌澄清池<20～40
悬浮澄清池<25
一般
原水
沉淀
混凝沉淀
平流式沉淀池
一般小于5000，短时
间内允许10000
一般为5以
下
斜管（板）沉淀池
500～1000，短时间内
允许3000
澄清
机械搅拌澄清池
一般小于3000，短时
间内允许3000～5000
水力循环澄清池
一般小于500，短时
间内允许2000
脉冲澄清池一般小于3000
悬浮澄清池（单层）一般小于3000
悬浮澄清池（双层）3000～10000
气浮
平流式气浮池一般小于100，原水中含有藻类以及密
度小的悬浮物质
一般为5以
下
竖流式气浮池
普通过滤
普通快滤池或双阀滤池
一般不大于5
一般为1以
下
双层或多层滤料滤池
虹吸滤池
无阀滤池
移动罩滤池
压力滤池
接触过滤
（微絮凝过滤）
接触双层滤池
一般不宜超过25
接触压力滤池
接触式无阀滤池
通常根据设计运转经验确定几种构筑物组合方案进行比较。常规水处理构筑物的组合主
要是指：“混凝沉淀池(澄清池)—过滤池—清水池”三阶段的配合，因为水厂中这三种构筑物在经济上和技术上占主要地位。有的组合方式根本无需考虑。例如：平流沉淀池和无阀滤池的配合，不仅在各自适用水量大小上不相配，在高程上的配合也有困难。从水厂规模而言，小于1万m 3/d 的小型水厂，平流沉淀池和移动罩滤池就无需考虑；大于10万m 3/d 的大型水厂，水力循环澄清池和无阀滤池通常也无需考虑。这样，组合方案就可减少。若水厂规模为10万m 3/d ，根据具体情况和经验选定以下6个比选方案：1-4-5；2-4-5；3-4-5；1-4-6；2-4-6；3-4-6；1-4-7；2-4-7；3-4-7(见图22-2)，以年成本最低者为优化方案。在方案比较时，滤池后的清水池均相同，故不参与比较。此外，平流沉淀池和斜管沉淀池前的絮凝池还可进
行几种方案比较。V 型滤池是法国德格雷蒙(DEGREMONT)公司设计的一种快滤池，近年来在我
国的应用日益增多，适应于大、
中水厂，凡是和普通快滤池相匹配的澄清池、沉淀池都可以和V
型滤池相匹配。
图22-2 水处理构筑物类型方案选择
以上比较，仅考虑年成本方面，设计时还应考虑原水水质变化、处理效果、操作管理水
平和材料设备供应等因素。
在选定处理构筑物型式组合以后，各单项构筑物（常规处理主要指：絮凝池、沉淀池、澄清池、滤池）处理效率或设计标准也有一个优化设计问题。在设计规范中每种构筑物的设计参数均有一定的可变幅度，某一构筑物处理效率或设计标准往往与后续处理构筑物的处理效率密切相关。例如，设已选定平流沉淀池和普通快滤池相配合，若平流沉淀池设计停留时间长些，造价高些，但出水浊度低些，于是快滤池滤速可选用高些，滤池面积小些，冲洗周期长些，从而滤池造价和冲洗耗水量少些。反之亦然。 以上只是简单介绍了处理构筑物选型的分析比较方法，而且经验占有相当重要地位，如何通过数学方法进行水处理系统优化设计，将是今后研究的课题之一。要做到这一点，必须积累大量而可靠的基础资料。
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22.3工业用水处理工艺
22.3.1工业用水系统
社会总用水量可以分为工业用水、农业用水和城镇生活用水三部分。所谓工业用水，是指工矿企业的各部门在工业生产过程中（或期间），制造、加工、冷却、空调、洗涤、锅炉等处使用的水及厂内职工生活用水的总称。工业用水的水量、水质、水压和水温要符合工矿企业各自的要求。
1. 工业用水分类
在工业企业内部，不同工厂、不同设备需要的水量、水质是不同的，工业用水的种类繁多。关于工业用水的分类，由于涉及的企业、工艺范围广，涉及的问题复杂，因此可以从不同需要、不同角度进行分类。下面对目前几种常用的(或习惯使用的)分类方法分别加以介绍。
（1）城市工业用水按行业分类
对城市工业用水进行分类时，按不同工业部门即行业进行分类，行业分类可以按照GB/4754—84《国民经济行业分类和代码》中规定并结合工业行业实际情况进行分类，如钢铁行业、医药行业、造纸行业、火力发电行业等。
（2）按生产过程主次来分
GB/T 7119—93《评价企业合理用水技术通则》中将工业用水分为主要生产用水，辅助生产用水(包括机修、锅炉、运输、空压站、厂内基建等)，附属生产用水(包括厂部、科室、绿化、厂内和车间浴室、保健站、厕所等生活用水)三类。
（3）按水的用途来分
CJ 40—1999《工业用水分类及定义》中对工业用水进行如下分类：
间接冷却水
产品用水
其他工艺用水
生产用水工艺用水
洗涤用水
直接冷却水
工业用水锅炉给水
锅炉用水
锅炉水处理用水
生活用水
在工业生产过程中，为保证生产设备能在正常温度下工作，吸收或转移生产设备多余热量需使用冷却水，当此冷却水与被冷却介质之间由热交换器壁或设备隔开时，称为间接冷却水。
产品用水是指在生产过程中，作为产品原料的那部分水(此水或为产品的组成部分，或参加化学反应)。
洗涤用水指生产过程中对原材料、物料、半成品进行洗涤处理的水。
直接冷却水是指生产过程中，为满足工艺过程需要，使产品或半成品冷却所用与之直接接触的冷却水(包括调温、调湿使用的直流喷雾水)。
其他工艺用水指产品用水、洗涤用水、直接冷却水之外的工艺用水。
锅炉给水是指为直接产生工业蒸汽而进入锅炉的水，它由两部分组成：一部分是回收由蒸汽冷却得到的冷凝水；另一部分是经化学处理后的补给水(软化水或除盐水)。
锅炉水处理用水指处理锅炉补给水的化学水处理工艺所用的再生、冲洗等自用水。
（4）在企业内部往往按水的具体用途及水质分类
在啤酒行业分为糖化用水(投料水)、洗涤用水(洗槽用水、刷洗用水、洗涤用水等)、洗瓶装瓶用水、锅炉用水、冷却用水和生活用水等。
在味精行业分为淀粉调浆、酸解制糖用水，糖液连消用水，谷氨酸冷却用水，交换柱清洗用水，中和脱色用水，结晶离心烘干用水，成品包装用水，锅炉用水等。
在火力发电行业分为锅炉给水、锅炉补给水、冷却水、冲灰水、消防水和生活用水等。
再如按照水质来分可分为纯水(除盐水、蒸馏水等)，软化水(去除硬度的水)，清水(天然水经混凝、澄清、过滤处理后的水)，原水(天然水)，冷却水，生活用水等。
2. 工业用水的水源
工业用水(industrial water)水源通常为地表水(河水、湖水、水库水)和地下水(井水)。对用水量不大的中小型企业，还可以直接使用城市自来水作水源。在某些特殊场合，如沿海地区和缺水地区，甚至可使用海水和经处理后的城市污水(回用水)作水源。
（1）地表水
地表水(surface water)通常包括河水、湖水、水库水。这些水主要由雨水、冰川融水和泉水等地面径流汇合而成，所以一般来说水质较好，含盐量较低，含氧充足，CO2含量少，但水质受气候、季节影响大，水质波动大，水中悬浮物多，水中生物及微生物多。在沿海地区，地表水还易受到海水倒灌的影响，含盐量大幅增高。相对于河水来讲，湖水、水库水受气候、季节影响小，水质波动小，但由于水体流动性差，水中生物活动频繁，水中腐殖质类有机物含量偏高，有时还会出现一些复杂的有机胶体，给某些要求高的水处理工艺带来困难。
地表水易受工业废水和生活污水排放的污染物影响，各种污染物排向地表水时，地表水的水质会急剧恶化。当排向水体的污染物在水体自身可以承受的环境容量范围，水体自净经过一系列物理、化学与生物化学作用，使污染物的浓度降低或总量减少，受污染的水体部分的或完全的恢复原状，这被称为水体自净。水体所具备的这种能力称为水体自净能力或自净容量。若污染物的容量超过水体的自净能力，就会导致水体污染。水源就会急剧恶化，发黑、发臭。
因此，对以地表水为水源的工业企业，应定期的对水源水质进行分析，通常每月一次建立水源水质资料档案，要注意洪水期及枯水期的水质资料，还要了解本企业取水点附近及上游的工业废水和生活污水排放情况及变化趋势，掌握它们对本企业取水水质的影响，必要时要采取相应措施。
（2）地下水
地下水(ground water)即通常所说的井水或泉水，它是雨水或地表水经过地层的渗漏而形成的。地下水按深度分可以分为表层水、层间水和深层水。表层地下水包括土壤水和潜水，它是地壳不透水层以上的水；层间水是指不透水层以下的中层地下水，这是工业使用较多的地下水源；深层水为几乎与外界隔绝的地下水层。由于地壳构造的复杂性，不同地区(甚至是相邻地区)同一深度的井，有的可能引出的是表层地下水，有的可能引出的是中层地下水，水质会有很大不同。
由于地下水长期与土壤、岩石接触，土壤、岩石中矿物质会逐渐溶解于水中。一般来说，水层越深，含盐量越高。有的甚至可以达到苦咸水水质。地下水水质还与地下水流经的岩石矿区有关，如流经铁矿区，水中含铁、锰较高；流经石灰岩地区，水的硬度较高等。
地下水由于与外界隔绝，水质受气候、季节影响小，水质稳定、浊度低、溶氧少、有机物少、微生物少，但由于地壳活动的原因，地下水含CO2多。
近年来发现，某些地表的工业废水和生活污水污染源，通过土壤渗流，也会对附近浅井地下水水质产生影响。近海地区的某些井水也可能会渗入海水。
由于井水水质较稳定，以井水为水源的企业建立档案的水质分析次数可适当减少(如每季一次)，但是应建立取水用井的详细档案资料，包括本地区的水文地质资料、凿井的地层标本和地质柱状图，以及井位、井深、井管结构、动水位、静水位、泵、流量、水温等有关资料。
浅井附近也应禁止污水的排放和污物的堆放。
（3）城市自来水
由于经济成本问题，使用城市自来水(city water)作水源的都是用水量较少的中小型企业，有时仅是企业的某个车间、工段。
城市自来水有的取自地表水，经混凝、澄清、过滤、消毒处理后供出，有的取自地下水(井水、泉水)，仅经过滤、消毒后供出。城市自来水的水质应符合生活饮用水水质标准(GB 5749-85)，近年来卫生部又发布了饮用水的卫生规范(2001)、建设部发布城市供水水质标准(CJ/T 206-2005)。
城市自来水水质稳定，受气候影响小，特别是水的浊度，可以很好地稳定在很小的范围内。但是，由于工业企业使用的自来水都引自于城市配水管网，有的甚至在管网末端，企业引入的水质会受管道的影响，流经某些使用年代很久的管道，尤其是在长期停运后刚投运时，水质很差，有色，浊度高，有时甚至发黑、发臭，这时应加强管道冲洗、排放。
对城市自来水作水源的企业，也应对其水质进行定期分析，建立档案。
（4）海水
沿海地区的工业企业，经常取用海水(sea water)作冷却水。在某些淡水资源紧缺的地区，也可以取用海水，进行淡化处理后，作工业的其他用途，但其费用昂贵。
海水水质差，含可溶盐多，但水质稳定。海水的盐度(salinity)可达 3.3％~3.7％(盐度是指当海水中所有碳酸盐转变为氧化物、溴和碘用氯代替、有机物被氧化后的固体物质总含量)。海水总含盐量中氯化物可达88.7％，硫酸盐为10.8％，碳酸盐仅0.3％(碳酸盐波动较大)，海水表层pH 8.1~8.3，深层约为7.8。
由于海水水质差，作为冷却水使用时，设备与管道的腐蚀严重，防腐工作很突出。另外，海生生物在冷却水系统的繁殖和粘附会堵塞管道，影响冷却效果，必须采取有效的防护措施。
近年来，近海地区的海水也常常受到工业和生活排放的污染，水质中有机物质，特别是N、P含量上升，海生生物繁殖严重，使用海水的工业企业也应注意海水水质的这种变化。
（5）处理过的城市污水(treated sewage)
由于近年来地表水水源中污水水源所占比例较高(比如海河、滦河在20世纪90年代中即达到10％)，所以人们已经不自觉地在使用污水作为水源，这在水资源贫乏的城市已很突出。城市污水主要存在问题是水质很差，有机物含量高，N、P含量高，无机物及洗涤刹含量也高，致病细菌多，在使用中会导致结垢、生物繁殖、产生泡沫及健康危害等一系列问题，所以目前一般多用于工业的冷却系统。冷却水可以直接取自生活污水二级处理的出水，也可以对二级处理出水再经混凝、澄清、过滤、消毒杀菌处理后使用。
如果要将城市污水用作工厂企业工艺用水水源，则必须对二级处理出水进行更进一步的深度处理，以达到相应工艺用水的水质要求。这在技术上有较高要求，在经济上，处理费用也较高。当然，有的时候还要考虑人们的心理承受能力，特别是与食品、饮料有关的工业企业，应尽量避免使用污水水源。
3. 工业用水处理的重要性
工业水处理可以分为工业用水处理(也称为工业给水处理)和工业废水处理。工业用水处理就是将水质处理到能满足企业内部不同工艺、不同设备对水质的要求，保证企业生产正常进行。比如锅炉要求提供纯水或软化水；电子工业要求使用纯水并去除水中微粒；食品工业则要求水能符合相应的饮用水标准；密闭式冷却水系统，则要求水为清水、软化水或纯水。
如果达不到这种要求，则会对产品、设备产生一系列的危害，这些危害总结起来有如下几点：
(1) 影响产品质量：比如电子工业的冲洗用水，如果水的纯度或水中颗粒状物达不到要求，生产的集成电路质量则无法得到保证；印染行业水质达不到要求，印染产品会色泽不匀并出现疵点。
(2) 影响设备安全：如锅炉用水水质不合格，会出现炉管内结垢、腐蚀，发生爆管，危及锅炉安全。
(3) 降低效率，浪费能源：比如各种冷却水，如果处理不好，热交换器会产生结垢，影响传热．降低热效率，浪费能源。
(4) 对食品及饮料工业用水，水质不合格还会影响人们的健康。
所以，现代工业企业都非常重视用水的水质及相应的水处理工作，因为它是保证产品质量、提高效率、保护设备的重要条件。
22.3.2纯水制备与咸水淡化
1. 纯水制备系统
纯水制备系统对进水有严格的进水水质要求，部分系统的进水水质要求见表22-6。
表22-6 膜分离、离子交换装置允许的进水水质指标
在纯水制备系统设计和运行过程中应注意下列几个问题：
a. 纯水制备系统必须密切结合用水工艺系统来设计，两者应该构成一个有机的整体。
b. 纯水是最容易玷污的水，因此构成纯水处理系统的一切处理设备及管线阀门、水泵、水箱、药剂、监控仪表、分析监测设备等等，都要在材质、构造甚至可能出现的误操作上设计和制作成能够完全防止出现污染的纯水处理系统。
c. 用水点要处于不断流动的循环过程中的处理流程终点处。
d. 水质分析要适时地反映用水点的水质。
由于上述原因，这里所介绍的仅仅是实际纯水处理系统中的基本水处理流程，并介绍了
它们的一些特点。纯水制备系统如表22-7(I)和表22-7(Ⅱ)所列，其中表22-7(Ⅱ)中的系统可用于高压锅炉的给水处理。纯水的处理一般都离不开离子交换，因而也离不开酸和碱的投配设备。
表22-7 （I）纯水制备系统
注：H—强酸阳离子交换柱；OH—强碱阴离子交换柱；WH—弱酸阳离子交换柱；WOH—弱碱阴离子交换柱；D—除CO2器；WH | H—阳双层床；WOH | 0H—阴双层床。
通常认为复床与混合床串联或二级混合床串联是当前制取纯水以至高纯水的有效方法，如强酸—脱气—强碱—混合床系统，出水电阻率可达到10×106Ω·cm，硅含量为0.02ng/L的水平；又如强酸—弱碱—混合床—混合床系统的出水水质可达到电阻率为10×106Ω·cm 以上，硅含量0.005mg/L的水平。然而，一些工业，如电子工业对高纯水水质要求极高，不仅要去除水中全部电解质，而且还要去除水中微粒以及有机物等，为此，用于生产半导体、集成电路的高纯水，在临使用之前，还需要进行终端处理，包括紫外线杀菌、精制混床、超滤等等。
对于高纯水处理除采用两级混床串连外，还可采用水箱充精制N2密封、多点加O3灭菌等水质保护措施。
表22-7（Ⅱ）纯水制备系统
浓度。
2. 咸水淡化系统
按含盐量的大小把水分为淡水、苦咸水和海水等类型，这种分类的大致关系见表22-8。
表22-8天然水的含盐量分级
咸水淡化的主要方法有蒸馏法、反渗透法、电渗析法和冷冻法等。电渗析法对于含盐量为500～5000mg/L的苦咸水脱盐十分有效，耗电较少，使用比较广泛，适用于苦咸水和半咸水的淡化处理，但对于海水淡化的实例较少。反渗透法一般适用于海水以及低于海水含盐量的情况，目前用于中、小型海水淡化的装置在不断增加。电渗析和反渗透都属于膜法，它们的优点是设备比较轻便，在除盐过程中没有相的变化，因此能耗很小，其一次性投资较小；缺点是在使用过程中膜性能不断下降，一般使用3~5年就要更换，仍需投资。膜法的预处理要求严格，系统亦较庞杂。
蒸馏法包括多效蒸发、多级闪蒸、压汽蒸馏和太阳能蒸馏等，是目前海水淡化应用量最大的方法，它适合于海水以及高于海水含盐量的咸水淡化。大型的以多级闪蒸为主，中、小型的以多效蒸发和压汽蒸馏为主。
咸水淡化的其他方法有：冷冻法、溶剂萃取法、咸水淡化救生剂（以RNa为主，并有少量溶胀粘土、Ag2O、活性炭）等。
22.3.3锅炉水处理
典型液压系统
单元七典型液压系统 学习目标： 1.掌握读懂液压系统图的阅读和分析方法 2.掌握YT4543型液压动力滑台液压系统的组成、工作原理和特点 3.掌握YB32-200型压力机液压系统的组成、工作原理和特点 4.掌握Q2—8汽车起重机液压系统的组成、工作原理和特点 5.能绘制电磁铁动作循环表? 重点与难点： 典型液压系统是对以前所学的液压件及液压基本回路的结构、工作原理、性能特点、应用，对液压元件基本知识的检验与综合，也是将上述知识在实际设备上的具体应用。本章的重点与难点均是对典型液压系统工作原理图的阅读和各系统特点的分析。对于任何液压系统，能否读懂系统原理图是正确分析系统特点的基础，只有在对系统原理图读懂的前提下，才能对系统在调速、调压、换向等方面的特点给以恰当的分析和评价，才能对系统的控制和调节采取正确的方案。因此，掌握分析液压系统原理图的步骤和方法是重中之重的内容。 1．分析液压系统工作原理图的步骤和方法 对于典型液压系统的分析，首先要了解设备的组成与功能，了解设备各部件的作用与运动方式，如有条件，应当实地考察所要分析的设备，在此基础上明确设备对液压系统的要求，以此作为液压系统分析的依据；其次要浏览液压系统图，了解所要分析系统的动力装置、执行元件、各种阀件的类型与功能，此后以执行元件为中心，将整个系统划分为若干个子系统油路；然后以执行元件动作要求为依据，逐一分析油路走向，每一油路均应按照先控制油路、后主油路，先进油、后回油的顺序分析；再后就是针对执行元件的动作要求，分析系统的方向控制、速度控制、压力控制的方法，弄清各控制回路的组成及各重要元件的作用；更后就是通过对各执行元件之间的顺序、同步、互锁、防干扰等要求，分析各子系统之间的联系；最后归纳与总结整个液压系统的特点，加深对系统的理解。 2．在此选用YT4543型组合机床动力滑台的液压系统，作为金属切削专用机床进给部件的典型代表。此系统是对单缸执行元件，以速度与负载的变换为主要特点。要求运动部件实现“快进一一工进一二工进一死挡铁停留一快退—原位停止”的工作循环。具有快进运动时速度高负载小与工进运动时速度低负载大的特点。系统采用限压式变量泵供油，调速阀调速的容积节流调速方式，该调速方式具有速度刚性好调速范围大的特点；系统的快速回路是采用三位五通电液换向阀与单向阀、行程阀组成的液压缸差动连接的快速运动回路，具有系统效率较高、回路简单的特点；速度的换接采用行程阀和液控顺序阀联合动作的快进与工进的速度换接回路，具有换接平稳可靠的特点；两种工进采用调速阀串联与电磁滑阀组成的速度变换回路实现两次工进速度的换接，换接平稳；采用中位机能为M型的电液换向阀实现执行元件换向和液压泵的卸荷。该系统油路设计合理，元件使用恰当，调速方式正确，能量利用充分。
给排水系统应急处理措施
给排水系统应急处理措施 程序： (一)给水系统 1.水泵 （1）发现或接生活水泵故障，应停止故障水泵，开启备用水泵。 （2）若液位控制回路有响应障，应先关闭自动上水回路，由专人手动控制水泵，根据管网压力控制水泵启停。 （3）及时报告值班工程师安排维修。 2.气压罐 （1）发现或接报气压罐内胶膜或外置水银开关故障，不能有效控制水泵的启停，应立即关闭气压罐的进水阀。 （2）由专人负责手动控制水泵，根据管网压力控制水泵启停。 （3）及时报告值班工程师安排维修。 3.垂直管网 （1）发现或接报垂直管网漏水应立即关闭故障区水泵。 （2）排空管网积水后，更换或修补破损管道。 （3）如一时无法修复，应立即报告值班工程师。 4.下水池出水管 （1）发现或接报下水池出水管漏水，应立即关闭出水阀和水泵。 （2）立即通知值班工程师，由其安排维修，并在事作做维修报告。 5.地下水箱进水管 （1）发现或接报地下水箱进水管漏水，应立刻关闭水表进水总阀。 （2）立刻报告值班工程师，由其安排维修，并在事后写维修报告。
（二）排水系统 1.污水井 （1）发现或接报污水井水位过高，应立即开启污水泵抽水。 （2）污水泵故障则立刻用备用潜水泵将水抽至污水井。 （3）即刻报告主管工程师，由其安排维修水泵或控制电路，并于事后作维修报告。 2.排污管道 （1）排污管道漏水应立刻用布绑紧裂口。 （2）关闭破裂管对上的用水设备。 （3）调集沙包挡住电梯口。 （4）报告值班工程师，由其安排人员维补管道裂口或更换管道。 通知各部门 1.给排水系统发生故障后应马上由值班工程师预计修复时间。 2.4小时内修复的故障应马上通知各部门。 3.需超过4小时修复的故障，酒店应书面通知各部门
经典液压系统分析
8.5 QY20B型汽车起重机液压系统 汽车起重机是将起重机安装在汽车底盘上的一种起重运输设备。它主要由起升、回转、变幅、伸缩和支腿等工作机构组成，这些工作机构动作的完成由液压系统来实现。对于汽车起重机的液压系统，一般要求输出力大，动作要平稳，耐冲击，操作要灵活、方便、可靠、安全。 8.5.1 QY20B型汽车起重机液压系统 QY20B型汽车起重机为动臂式全回转液压汽车起重机，图8.7是它的外观结构示意图。图中1为伸缩吊臂机构，它为三节套箱式结构，伸缩吊臂由安装在其中的伸缩液压缸及钢丝绳实现同步伸缩，用以改变吊臂长度。2为变幅机构，变幅缸的伸缩可实现伸缩吊臂的俯仰。4为起升机构，由斜轴式柱塞马达驱动主、副两个卷扬卷筒，通过钢丝绳和起吊钩使重物升降；主、副卷扬机可以单独作业或同时作业，也可实现自由下放，它们由液压控制的常闭式制动器及常开式离合器来控制。7、5为前后液压支腿，四个液压支腿用于起重作业时承受整车负载，使轮胎不接触地面，而变成刚性支承。6为回转机构，由ZBD40型轴向柱塞马达驱动；回转机构可使伸缩吊臂、操作室3、起升机构4回转360°。 图8.8为QY20B型汽车起重机液压系统原理图。整个液压系统由三联齿轮泵供油，通过控制阀控制支腿收放、吊臂变幅、吊臂伸缩、起升、回转等液压执行机构动作。三联齿轮泵1中的1.1号泵向支腿、回转回路和离合器液压缸供油，1.2号泵向起升回路供油；1.3号泵向变幅回路、伸缩臂回路供油，或与1.2号泵合流，实现快速起升与下降。下面简单介绍各执行机构的工作原理。 图8.7QY20B型汽车起重机外形简图 1—伸缩吊臂；2—吊臂变幅缸；3—；4—起升机构；5—后液压支腿； 6—回转机构；7—前液压支腿；8—载重汽车 1.支腿收放回路 由于汽车轮胎的支承能力有限，在起重作业时必须放下支腿，使车轮架空，形成一个刚性的工作基础平台，汽车行驶时则必须收起支腿。前后各有两条支腿，每一条支腿配有一个水平液压缸和一个垂直液压缸，垂直液压缸配有双向液压锁，以保证支腿可靠地锁住，防止在起重作业过程中发生“软腿”现象（液压缸上腔油路泄漏引起）或行车过程中液压支腿自行下落（液压缸下腔油路泄漏引起）。 支腿控制阀块4由溢流阀4.1、选择阀4.2、水平液压缸换向阀4.3、垂直液压缸换向阀4.4组成。溢流阀4.1控制1.1号泵和支腿液压系统的最大工作压力，其调定压力为16MP a。
给排水系统应急处理方案
给排水系统应急处理方 案 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
给排水系统应急处理方案[推荐] （一）给水系统 1、水泵 （1）发现或接报生活水泵故障，应停止故障水泵，开启备用水泵。 （2）水泵变频故障应关闭变频器，由专人手动操控水泵，根据管网压力控制启停。 （3）及时报告主管工程师安排维修。 2．气压罐 （1）发现或接报气压罐内胶膜或外置水银开关故障，不能有效控制水泵的启停，应立即关闭气压罐的进水阀。 （2）由专人负责根据故障区管网压力手动启停水泵。 （3）即刻报告主管工程师安排维修。 3．垂直管网 （1）发现或接报垂直管网漏水应立即关闭故障区水泵。 （2）排空管网积水后，更换或修补破损管道。
（3）如一时无法修复应报告主管工程师。 4．下水池出水管 （1）发现或接报下水池出水管漏水，应立刻关闭水池出水阀和水泵。 （2）即刻通知主管工程师，由其安排维修，并在事后作维修报告。 5．下水池进水管 （1）发现或接报下水池进水管漏水，应立刻关闭水表房进水总阀和水池进水阀。（2）即刻报告主管工程师，由其安排维修并于事后写维修报告。 （二）排水系统 1．污水井 （1）发现或接报污水井水位过高，应立即手动开启污水泵抽水。 （2）污水泵故障则立刻用备用潜水泵将水抽至污水井。 （3）即刻报告主管工程师，由其安排维修水泵或控制电路，并于事后作维修报告。 2．排污管道 （1）排污管道漏水应立刻用布绑紧裂口。 （2）关闭破裂管对上的用水设备。
（3）调集沙包挡住电梯口和用户单元门口。 （4）报告主管工程师，由其安排人员修补管道裂口或更换管道。 3．通知用户 （1）给排水系统发生故障后应马上由主管工程师预计修复时间。 （2）4小时可修复的故障应马上由服务中心通过消防广播通知受影响的用户。（3）需超过4小时修复的故障，管理公司应书面通知受影响的用户。
典型液压系统.
第八章典型液压系统 近年来，液压传动技术已经广泛应用于很多工程技术领域，由于液压系统所服务的主机的工作循环、动作特点等各不相同，相应的各液压系统的组成、作用和特点也不尽相同。以下通过对几个典型液压系统的分析，进一步熟悉各液压元件在系统中的作用和各种基本回路的组成，并掌握分析液压系统的方法和步骤。 阅读一个较为复杂的液压系统图，大致可按以下步骤进行： (1)了解设备的工艺对液压系统的动作要求； (2)初步游览整个系统，了解系统中包含有哪些元件，并以各个执行元件为中心，将 系统分解为若干子系统。 (3)对每一子系统进行分析，搞清楚其中含有哪些基本回路，然后根据执行元件的动 作要求，参照动作循环表读懂这一子系统。 (4)根据液压设备中各执行元件间互锁、同步、防干涉等要求，分析各子系统之间的 联系。 (5)在全面读懂系统的基础上，归纳总结整个系统有哪些特点，以加深对系统的理解。 第一节组合机床液压系统 一、组合机床液压系统 组合机床液压系统主要由通用滑台和辅助部分（如定位、夹紧）组成。动力滑台本身不带传动装置，可根据加工需要安装不同用途的主轴箱，以完成钻、扩、铰、镗、刮端面、铣削及攻丝等工序。 图8—1液压系统工作原理 所示为带有液压夹紧的他驱式动力滑台的液压系统原理图，这个系统采用限
压式变量泵供油，并配有二位二通电磁阀卸荷，变量泵与进油路的调速阀组成容积节流调速回路，用电液换向阀控制液压系统的主油路换向，用行程阀实现快进和工进的速度换接。它可实现多种工作循环，下面以定位夹紧→快进→工进→二工进→死挡铁停留→快退→原位停止松开工件的自动工作循环为例，说明液压系统的工作原理。 1. 夹紧工件夹紧油路一般所需压力要求小于主油路，故在夹紧油路上装有减压阀6，以减低夹紧缸的压力。 按下启动按钮，泵启动并使电磁铁4DT通电，夹紧缸24松开以便安装并定位工件。当工件定好位以后，发出讯号使电磁铁4DT断电，夹紧缸活塞夹紧工作。其油路：泵1→单向阀5→减压阀6→单向阀7→换向阀11→左位夹紧缸上腔，夹紧缸下腔的回油→换向阀11左位回油箱。于是夹紧缸活塞下移夹紧工件。单向阀7用以保压。 2.进给缸快进前进当工件夹紧后，油压升高压力继电器14发出讯号使1DT通电，电磁换向阀13和液动换向阀9均处于左位。其油路为： 进油路：泵1→单向阀5→液动阀9→左位行程阀23右位→进给缸25左腔 回油路：进给缸25右腔→液动阀9左位→单向阀10→行程阀23右位→进给缸25左腔。 于是形成差动连接，液压缸25快速前进。因快速前进时负载小，压力低，故顺序阀4打不开（其调节压力应大于快进压力），变量泵以调节好的最大流量向系统供油。 3.一工进当滑台快进到达预定位置（即刀具趋近工件位置），挡铁压下行程阀23，于是调速阀12接入油路，压力油必须经调速阀12才能进入进给缸左腔，负载增大，泵的压力升高，打开液控顺序阀4，单向阀10被高压油封死，此时油路为： 进油路：泵1→单向阀5→换向阀9左位→调速阀12→换向阀20右位→进给缸25左腔 回油路：进给缸25右腔→换向阀9左位→顺序阀4→背压阀3→油箱。 一工进的速度由调速阀12调节。由于此压力升高到大于限压式变量泵的限定，泵的流量便自动减小到与调速阀的节流量相适应。 压力p B 4.二工进当第一工进到位时，滑台上的另一挡铁压下行程开关，使电磁铁3DT 通电，于是阀20左位接入油路，由泵来的压力油须经调速阀12和19才能进入25的左腔。其他各阀的状态和油路与一工进相同。二工进速度由调速阀19来调节，但阀19的调节流量必须小于阀12的调节流量，否则调速阀19将不起作用。 5.死挡铁停留当被加工工件为不通孔且轴向尺寸要求严格，或需刮端面等情况时，则要求实现死挡铁停留。当滑台二工进到位碰上预先调好的死挡铁，活塞不能再前进，停留在死挡铁处，停留时间用压力继电器21和时间继电器（装在电路上）来调节和控制。 6.快速退回滑台在死挡铁上停留后，泵的供油压力进一步升高，当压力升高到压力继电器21的预调动作压力时（这时压力继电器入口压力等于泵的出口压力，其压力增值主要决定于调速阀19的压差），压力继电器21发出信号，使1DT断电，2DT通电，换向阀13和9均处于右位。这时油路为： 进油路：泵1→单向阀5→换向阀9右位→进给缸25右腔。 回油路：进给缸25左腔→单向阀22→换向阀9右位→单向阀8→油箱。 于是液压缸25便快速左退。由于快速时负载压力小（小于泵的限定压力p ）, B
液压期末总结汇总
液压概述 1.液压传动系统有哪几个典型组成部分?其作用分别是什么? 能源装置:把机械能转化为油液的液压能. 执行装置:把油液的液压能装化成机械能. 控制调节装置:对系统中油液压力,流量,流动方向进行控制或调节. 辅助装置:其他保证系统正常工作的必要装置 2.液压传动与液力传动有什么不同? 液压传动是通过油液的液压能传递能量,液力传动是通过油液的动能传递能量 3.举例说明你所了解的液压传动应用的实例. 自卸车,机床自动进给,冲压机,火炮制退器,炮塔转向机 4.你认为液压传动技术具有哪些主要优缺点?液压传动技术的发展方向是什 么? 优点:○1功率密度大,结构紧凑 ○2运行较平稳,无机械冲击 ○3可实现大范围无级调速 ○4易于对压力,流量,方向进行调控.与电气电子控制结合易于自动化 ○5易于实现过载保护 ○6标准化,系列化,通用化优势,系统的设计,制造,使用方便 ○7实现指向运动比机械传动简单 缺点:○1工作中能量损失较多 ○2对温度变化敏感,不宜在低温高温下工作 ○3对油液污染敏感,精度高,造价昂贵 ○4出现故障时不易找到原因 5.液压传动有哪几种控制形式? 按自动程度分为:手动,半自动,全自动 按控制原理分为:开环控制,闭环控制 6.课后查阅有关资料,了解国内有哪些主要液压元件生产厂商?并对其主要产 品作介绍. 山西榆次,大连,北京,上海;美国.日本.德国.台产,韩产 7.国内外主要液压元件品牌介绍液压油和流体力学基础 1.油液在液压系统中的作用是什么? 传递动力和信号的介质,运动件间的润滑剂,防锈和冷却 2.什么是液体的体积压缩系数?体积弹性模量? () 3.液压油液的粘度有哪几种表示方法? 绝对粘度(动力粘度),运动粘度(ISO标准),相对粘度 4.液压系统对油液有哪些要求? ○1流动性:合适的黏度 ,较好的粘温特性 ○2润滑性:润滑性能好 ○3纯净性:质地纯净,杂质少 ○4相容性:对金属和密封件有良好相容性 ○5稳定性:对热,氧化,水解,剪切有良好稳定性 ○6抗泡沫性好,抗乳化性好,腐蚀性小,防锈性好 ○7体积膨胀系数小,比热容大 ○8流动点和凝固点低,闪点,燃点低 ○9对人体无毒害,成本低 5.如何选用液压油液? 从两方面考虑:工作压力,环境温度,工作部件的运动速度,液压泵的类型,经济性.主要考虑粘度 品种和粘度粘度大-压力损失和发热增大;粘度小-泄露增大 经过四个步骤: ○1列出系统对油液性能变化范围的要求:粘度,密度,体积模量,饱和蒸汽压,空气溶解度,温度界限,压力界限, 阻燃性,润滑性,相容性,污染性等○2查阅产品说明书,选出符合要求的油液品种 ○3进行综合权衡,调整要求和参数 ○4与厂商联系,最终决定采用的合适液压油 6.液压油液被污染后有哪些危害?如何防止油液被污染? 危害: ○1固体颗粒:加速元件磨损,堵塞小孔缝隙过滤器,使泵阀性能下降,产生噪声○2水:加速油液氧化,与添加剂反应产生粘性胶质,堵塞滤芯
液压传动习题汇总资料
第二章 液压油液 2.1什么是液体的粘性？常用的粘度表示方法有哪几种？并分别述说其粘度单位。 分子间内聚力阻止分子相对运动产生的一种内摩擦力。 表示方法： 1、动力粘度η，单位Pa ·S 2、 运动粘度ν，单位m 2/s 3、 相对粘度 2.2 机械油的牌号与粘度有什么关系？ 机械油的牌号以40℃的运动粘度(cSt)的平均值来定义 1 cSt= 10－ 6m 2/s 2.3 已知油液的运动粘度)(cst v 需要求相应的动力粘度η(Pa·s)，试导出计算公式。 η(Pa·s)＝ρ(kg/m 3 ) ·ν(cSt)·10－ 6 2.4 求20号机械油40℃时的平均动力粘度，用P a·s 及泊)(2 cm s dyn 表示。 η＝ρ·ν=900 kg/m 3 ×20×10－ 6m 2/s=0.018 Pa·s=0.18P (注：dyn =10-5 N) 2.5 填空 1) 某液压油的密度ρ=900kg/m 3 = 900 N·s 2 /m 4 = 0.9 dyn·s 2 /cm 4 = 0.9×10－6 kgf·s 2/cm 4 。 （1kg=1N/1ms -2 ）（1dyn=10-5 N ）（1N=0.102kgf ）（1kgf=9.8N ） 2) 20#机械油的密度ρ=900kg/m 3 ，其粘度为20cst= 0.2 cm 2 /s = 0.018 Pa·s= 0.18 P= 18 cP 2.6 图示液压缸，D=63mm ，d=45mm 油的体积弹性模量k=1.5×109 Pa 载荷变化量△F=10000N 。 当1) L=0.4m 时 2) L=1.2m 时 求：在不计缸体变形和泄漏的情况下，由于油液的压缩性，当载荷变
城市给水处理系统实验报告材料
综合实验（二） 城市给水处理系统实验 实验报告 学院：环境科学与工程学院系名：市政工程系专业：给水排水工程姓名： 学号：班级： 指导教师：实验日期： 同组学生： 2016年 12 月 05日
目录 一、实验目的和要求： (2) 二、实验原理 (2) 三、实验装置与设备 (2) （1）生物接触氧化 (2) （2）机械加速澄清池 (3) （3）重力式无阀滤池 (3) （4）活性炭吸附池 (5) 四、实验内容及步骤 (5) 五、实验数据记录、处理、分析 (6) 六、实验思考题 (10) 七、讨论与心得 (11)
一、实验目的和要求： 1、掌握城市给水处理实验设计的一般方法； 2、掌握各处理工序的基本原理； 3、掌握根据不同出水水质指标要求所控制的运行条件及控制方法； 4、了解对整套给水处理系统运行的调试、运行、控制方法； 5、要求掌握的技能和知识点：水处理实验方案的编制要点，浊度仪、pH计、溶解氧仪等的正确使用和操作；取样方法；实验数据记录、整理和分析方法。二、实验原理 供水水源中一般都含有一定量的杂质和砂粒，有可能会对后面设施造成堵塞、於积等，有的可能还含的微污染源。给水处理主要考核的指标为COD 、PH、SS、 Mn 浊度、电导率等，主要采用工艺为沉淀、过滤、吸附、消毒等。本实验采用物化处理系统，该系统由生物接触氧化池、机械搅拌澄清池、重力式无阀滤池、活性炭吸附池组成。 三、实验装置与设备 （1）生物接触氧化 生物接触氧化法属浸没型生物膜法在生物接触氧化塔内设置一定密度的填料,在充氧的条件下, 微生物在填料的表面形成生物膜, 污水浸没全部填料并与填料上的生物膜广泛接触, 通过微生物的新陈代谢作用, 将污水中的有机物转化为新生质和CO2, 污水因此得以净化。生物接触氧化法属浸没型生物膜法, 在生物接触氧化塔内设置一定密度的填料, 在充氧的条件下，微生物在填料的表面形成生物膜，污水浸没全部填料并与填料上的生物膜广泛接触, 通过微生物的新陈代谢作用, 将污水中的有机物转化为新生质和CO2, 污水因此得以净化。
给水处理工艺系统(上)试题
给水处理工艺系统（上）试题 判断题部分 第1 题. 为了保证水中的自由行余氯的量，在消毒的时候宜采用折点加氯的方法。 A. √ B. × 答案：A 第2 题. 混凝剂的投加量越多，混凝效果越好。 A. √ B. × 答案：B 第3 题. 挥发性三氯甲烷与难挥发性氯乙酸为主要的氯胺消毒副产物。 A. √ B. × 答案：B 第 4 题. 南方水厂采用平流沉淀池较多，是因为其受藻类和浮游生物堵塞沉淀池的风险相对较小 A. √ B. × 答案：A 第5 题. 目前控制消毒副产物的技术主要有，强化混凝，吸附以及膜过滤等。 A. √ B. × 答案：A 第6 题. 常规给水处理工艺能够处理IV类地表水源水 A. √ B. × 答案：B 第7 题. 常用的混凝剂有硫酸铝，三氯化铁，聚合氯化铝，聚丙烯酰胺，骨胶，活化硅酸等。 A. √ B. × 答案：B 第8 题. 给水厂中，加氯点常常设置在滤池后，用来去除水中的微生物。 A. √ B. × 答案：A 第9 题. 生活饮用水的水质标准分为：微生物学指标，感官性状指标，一般化学指标和放射性指标。 A. √ B. × 答案：A 第10 题. 水中物质粒子可以分为溶解性固体，胶体和悬浮物，其中混凝是主要去除这三类物质的主要工艺。
A. √ B. × 答案：B 第1 1 题. 水中物质粒子可以分为溶解性固体，胶体和悬浮物，其中混凝是主要去除这三类物质的主要工艺。 A. √ B. × 答案：B 第1 2 题. 南方水厂采用平流沉淀池较多，是因为其受藻类和浮游生物堵塞沉淀池的风险相对较小 A. √ B. × 答案：A 第1 3 题. 生活饮用水的水质标准分为：微生物学指标，感官性状指标，一般化学指标和放射性指标。 A. √ B. × 答案：A 第1 4 题. 混凝剂的投加量越多，混凝效果越好。 A. √ B. × 答案：B 第1 5 题. 氯消毒的主要成分为盐酸。 A. √ B. × 答案：B 第1 6 题. 常规给水处理工艺能够处理IV类地表水源水 A. √ B. × 答案：B 第1 7 题. 给水厂中，加氯点常常设置在滤池后，用来去除水中的微生物。 A. √ B. × 答案：A 第1 8 题. 目前控制消毒副产物的技术主要有，强化混凝，吸附以及膜过滤等。 A. √ B. × 答案：A 第1 9 题. 水体富营养化的主要原因是水中含氮磷物质较多，导致水中藻类大量繁殖。 A. √ B. × 答案：A 第20 题. 北方水厂沉淀应用斜管沉淀池较多是因为其占地面积小。 A. √
液压系统知识点汇总
液压系统知识点汇总 一液压传动组成部分： 1.1执行装置（执行元件）：把液压能转换机械能。如液压马达（回转），液压缸（直线）。 1.2能源装置（动力元件）：给系统提供压力油，把机械能转换成液压能。如液压泵 1.3辅助装置。如油箱，滤油器，油管。（必不可少） 1.4控制调节装置。各种阀（溢流阀，节流阀，换向阀，开停阀等）对系统压力，流量，流动方向进行控制调节。 1.5工作介质。传递能量的流体，即液压油等 二液压传动的优缺点 帕斯卡原理 2.1.1液压和气压传动中工作压力取决于负载，与流入流体多少无关 2.1.2活塞运动速度取决于进入缸体的流量，而与流体的压力大小无关 2.1.3液压和气动传动是以流体的压力能来传递动力的 2.2优点： 2.2.1可大范围内实现无极调节 2.2.2油管连接，方便布置 2.2.3重量轻，结构紧凑，惯性小 2.2.4通过溢流阀可以过载保护，液压件能自行润滑，寿命长 2.2.5传递运动均匀平稳，负载变化时速度较为稳定 2.2.6液压元件实习了标准化，系列化，通用化，便于设计，制造，推广使用 2.2.7有各种控制阀，容易实现自动化，容易实现复杂的自动工作循环，而且可以实现遥控 2.3缺点： 2.3.1液压传动要求有单独的能源，不像电源那样使用方便 2.3.2液压系统中的漏油等因素，影响运动的平稳性和正确性，不能保证严格的传动比 2.3.3液压系统发生故障不易检查和排除 2.3.4液压传动对油温的变化比较敏感，温度变化时，液体黏性发生变化，影响稳定性，不适宜在温度变化很大的环境条件
2.3.5加工工艺复杂（减漏，液压元件配合精度高） 2.4液压油 2.4.1黏度 绝对黏度（动力黏度）代表黏性大小 运动黏度（用于比较） 相对黏度（条件黏度）相对于蒸馏水的黏性大小来表示该液体的黏性 2.4.1.1影响黏度的因素： 温度 黏度指数：液压油度量黏度随温度变化的程度，液压油黏度指数越高，黏度随温度变化越小，黏温特性越好，液压油应用的温度范围越广。 压力 压力在极高或变化很大的时候才对黏度有影响，一般情况下，液体压力加大时，分子之间的距离缩小，内聚力增大，黏度也随之增大。 液压千斤顶工作原理在回答里 2.4.2黏性： 液体在外力作用下流动时由于，液体分子间的内聚力而产生一种阻碍液体分子间相对运动的内摩擦力，产生这种力的性质就是黏性。表征了流体抵抗剪切变形的能力，静止的流体不表现黏性，黏性的作用是阻滞流体内部的相对滑动，只能延缓，不能消除 2.5压力损失 2.5.1管道系统中的总压力损失 2.5.2沿程压力损失（等径直管中） 2.5.3局部压力损失（弯头，接头，突变截面，阀口）主要压力损失 2.6减少压力损失的措施 2.6.1增大油管内径，降低液压油的速度
液压系统基本回路总结材料
目录 1液压基本回路的原理及分类 2换向回路 3调压回路 4减压回路 5保压回路、 6调速回路 7卸荷回路 8缓冲回路 9平衡回路 液压基本回路及原理 由一些液压元件组成的，用来完成特定功能的典型回路称为液压基本回路。 常见液压回路有三大类： 1方向控制回路：它在液压系统中的作用是控制执行元件的启动，停止或运动方向！ 2压力控制回路：他的作用是利用压力控制阀来实现系统的压力控制，用来实现稳压、减压、增压和多级调压等控制，以满足执行元件在力或转矩及各种动作对系统压力的要求 3速度控制回路：它是液压系统的重要组成部分，用来控制
执行元件的运动速度。 换向回路 11用用电电磁磁换换向向阀阀的的换换向向回回路路：用二位三通、二位四通、三位四通换向阀均可使液压缸或液压马达换向！ A1_1 D 如A1-1是采用三位四通换向阀的换向回路，在这里的换向回路换向阀换向的时候会产生较大的冲击，因此这种回路适合于运动部件的运动速度低、质量较小、换向精度要求不高的场所。 A1-2
电电液液换换向向阀阀的的换换向向回回路路：图A1-2为用电液换向阀的换向回路。电液换向阀是利用电磁阀来控制容量较大的液动换向阀的，因此适用于大流量系统。这种换向回路换向时冲击小，因此适用于部件质量大、运动速度较高的场所。 调压回路 负载决定压力，由于负载使液流受到阻碍而产生一定的压力，并且负载越大，油压越高！但最高工作压力必须有定的限制。为了使系统保持一定的工作压力，或在一定的压力围工作因此要调整和控制整个系统的压力.
1.单级调压回路 o在图示的定量泵系统中，节流阀可以调节进入液压缸的流量，定量泵输出的流量大于进入液压缸的流量，而多余油液便从溢流阀流回油箱。调节溢流阀便可调节泵的供油压力，溢流阀的调定压力必须大于液压缸最大工作压力和油路上各种压力损失的总和。为了便于调压和观察，溢流阀旁一般要就近安装压力表。 3.多级调压回路 在不同的工作阶段，液压系统需要不同的工作压力，多级调压回路便可实现这种要求。 o图(a)所示为二级调压回路。图示状态下，泵出口压力由溢流阀3调定为较高压力，阀2换位后，泵出口压力由远程调压阀1调为较低压力。 图(b)为三级调压回路。溢流阀1的远程控制口通过三位四通换向阀4分别接远程调压阀2和3，使系统有三种压力调定值；换向阀在左位时，系统压力由
液压汇总题库(标准答案)
第一章液压传动概述 一、填空题： 1．液压传动是以（液体）为传动介质，利用液体的（压力能）来实现运动和动力传递的一种传动方式。 2．液压传动必须在（密闭容器内）进行，依靠液体的（压力能）来传递动力，依靠（压力能）来传递运动。 3．液压传动系统由（动力元件）、（执行元件）、（控制元件）、（辅助元件）和（工作介质）五部分组成。 4．在液压传动中，液压泵是（动力）元件，它将输入的（机械）能转换成（压力）能，向系统提供动力。 5．在液压传动中，液压缸是（执行）元件，它将输入的（压力）能转换成（机械）能。 6．各种控制阀用以控制液压系统所需要的（压力）、（方向）和（流量），以保证执行元件满足各种不同的工作需求。 7．液压元件的图形符号只表示元件的（功能），不表示元件的（具体结构）和（参数），以及连接口的实际位置和元件的（空间位置）。 8．液压元件的图形符号在系统中均以元件的（静止位置或常态位）表示。 二、判断题： （×）1. 液压传动不易获得很大的力和转矩。 （×）2. 液压传动装置工作平稳，能方便地实现无级调速，但不能快速起动、制动频繁换向。 （√）3．液压传动与机械、电气传动相配合时，易实现较复杂的自动工作循 环。 （×）4.液压传动系统适宜在传动比要求严格的场合采用。 三.简答题： 1. 简述液压传动的工作原理? 2. 液压传动有哪些优缺点? 1．液压传动是以液体为工作介质，利用压力能来驱动执行机构的传动方式。具体的工作原理是：电动机驱动液压泵从油箱中吸油，将油液加压后输入管路。油液经过一系列控制通断、流量和方向的液压阀进入液压缸一腔，推动活塞而使工作台实现移动。这时液压缸另一腔的油液经换向阀和回油管流回油箱。 2．答：优点：1）在同等的体积下，液压装置能比电气装置产生更多的动力；2）液压装置工作比较平稳；3）液压装置能在大范围内实现无级调速，也可在运行的过程中调速；4）液压传动易于自动化；5）液压装置易于实现过载保护；6）液压元件已标准化、系列化和通用化。7）用液压传动来实现直线运动远比用机械传动简单。缺点：1）液压传动不能保证严格的传动比；2）液压传动在工作过程中能量损失大；3）液压传动对油温变化敏感，工作稳定性易受温度影响；4）造价较贵，对油液的污染比较敏感；5）液压传动要求有单独的能源；6）液压传动出现故障不易找出原因.
给排水系统应急处理方案
给排水系统应急处理方 案 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
给排水系统应急处理方案[推荐] （一）给水系统 1、水泵 （1）发现或接报生活水泵故障，应停止故障水泵，开启备用水泵。（2）水泵变频故障应关闭变频器，由专人手动操控水泵，根据管网压力控制启停。 （3）及时报告主管工程师安排维修。 2．气压罐 （1）发现或接报气压罐内胶膜或外置水银开关故障，不能有效控制水泵的启停，应立即关闭气压罐的进水阀。 （2）由专人负责根据故障区管网压力手动启停水泵。 （3）即刻报告主管工程师安排维修。 3．垂直管网 （1）发现或接报垂直管网漏水应立即关闭故障区水泵。 （2）排空管网积水后，更换或修补破损管道。 （3）如一时无法修复应报告主管工程师。 4．下水池出水管 （1）发现或接报下水池出水管漏水，应立刻关闭水池出水阀和水泵。（2）即刻通知主管工程师，由其安排维修，并在事后作维修报告。5．下水池进水管
（1）发现或接报下水池进水管漏水，应立刻关闭水表房进水总阀和水池进水阀。 （2）即刻报告主管工程师，由其安排维修并于事后写维修报告。（二）排水系统 1．污水井 （1）发现或接报污水井水位过高，应立即手动开启污水泵抽水。 （2）污水泵故障则立刻用备用潜水泵将水抽至污水井。 （3）即刻报告主管工程师，由其安排维修水泵或控制电路，并于事后作维修报告。 2．排污管道 （1）排污管道漏水应立刻用布绑紧裂口。 （2）关闭破裂管对上的用水设备。 （3）调集沙包挡住电梯口和用户单元门口。 （4）报告主管工程师，由其安排人员修补管道裂口或更换管道。 3．通知用户 （1）给排水系统发生故障后应马上由主管工程师预计修复时间。 （2）4小时可修复的故障应马上由服务中心通过消防广播通知受影响的用户。 （3）需超过4小时修复的故障，管理公司应书面通知受影响的用户。
液压传动知识点复习总结
液压与气压传动知识点复习总结（很全） 一，基本慨念 1，液压传动装置由动力元件，控制元件，执行元件，辅助元件和工作介质（液 压油）组成 2，液压系统的压力取决于负载，而执行元件的速度取决于流量，压力和流量是 液压系统的两个重要参数 其功率N=PQ 3, 液体静压力的两个基本特性是:静压力沿作用面内法线方向且垂直于受压面; 液体中任一点压力大小与方位无关. 4，流体在金属圆管道中流动时有层流和紊流两种流态，可由临界雷诺数 （Re=2000～2200）判别，雷诺数（Re ）其公式为Re=VD/υ，（其中D 为水力 直径）， 圆管的水力直径为圆管的内经。 5,液体粘度随工作压力增加而增大，随温度增加减少;气体的粘度随温度上升而变 大, 而受压力影响小;运动粘度与动力粘度的关系式为ρ μν=， 6，流体在等直径管道中流动时有沿程压力损失和局部压力损失，其与流动速度 的平方成正比.22ρλv l d p =?, 2 2 v p ρξ=?. 层流时的损失可通过理论求得λ=64e R ；湍流时沿程损失其λ与Re 及管壁的粗糙度有关；局部阻力系数ξ由试 验确定。 7，忽略粘性和压缩性的流体称理想流体, 在重力场中理想流体定常流动的伯努利方程为γρυ++22 P h=C(常数)，即液流任意截面的压力水头，速度水头和位置 水头的总和为定值，但可以相互转化。它是能量守恒定律在流体中的应用;小孔 流量公式q=C d A t ρp ?2,其与粘度基本无关；细长孔流量q=?l d μπ1284P 。平板缝隙流量q=p l bh ?μ123 ,其与间隙的 三次方成正比，与压力的一次与方成正比. 8,流体在管道流动时符合连续性原理,即2111V A V A =,其速度与管道过流面积成 反比.流体连续性原理是质量守衡定律在流体中的应用. 9,在重力场中,静压力基本方程为P=P gh O ρ+; 压力表示:.绝对压力=大气压力+表 压力; 真空度=大气压力-绝对压力. 1Mp=10pa 6，1bar=105pa. 10,流体动量定理是研究流体控制体积在外力作用下的动量改变,通常用来求流体
供水及水处理系统土建工程概述(DOC 58页)
供水及水处理系统土建工程概述(DOC 58页)
9供水及水处理系统土建工程 9.1 一般规定 9.1.1 本章适用于火力发电厂供水及水处理系统的岸边水泵房、进水口、进水闸、滤网间、进排水钢筋混凝土管沟、混凝土水池、双曲线钢筋混凝土冷却水塔、循环水泵房及排水口等水工建筑物、构筑物及其金属结构制作、安装工程。 9.1.2 本章未列项目的验收，应符合本部分第5章相应条款的规定。 9.1.3 本章第9.2节、第9.3节、第9.4节、第9.5节、第9.6节、第9.7节、第9.8节、第9.9节适用于现浇筒壁双曲线钢筋混凝土冷却水塔（基础、人字柱、筒壁、淋水构架及淋水装置等）工程。 9.1.4 本章第9.10节适用于大开挖法、沉井法和地下防渗墙法施工的岸边水泵房工程，以及相类似的进水口、进水闸、滤网间、排水口等工程。循环水泵房地下结构采用沉井法施工时，可参照执行。 9.1.5 本章第9.11节适用于现场制作的预应力混凝土输水管的循环水管、进（排）水管、补给水管、回水管管道工程的管道制作及安装。场外采购管材时，管道安装可参照执行。不适用于焊接钢管的制作安装。 9.1.6 本章第9.12节适用于现浇钢筋混凝土方沟。 9.1.7 本章第9.13节适用于现浇钢筋混凝土水池工程（含预沉池、加速澄清池、虹吸滤池、清水池、无阀滤池、中和池、加药池及污水池）。 9.2 双曲线钢筋混凝土冷却塔基础工程 9.2.1垫层混凝土：
主控项目 1）原材料按进场批次及现行有关标准规定取样批量抽样送检。 2）混凝土强度试块按现行有关标准规定留置。 一般项目 3）每200m2～300m2检查1处，但不少于10处。 2 质量标准和检验方法：见表9.2.1。 表9.2.1 垫层混凝土质量标准和检验方法 类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具 主控项目1 原材料及配合比 混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径 不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大 于2%。砂为中粗砂，其含泥量不应大于 3%；配合比必须符合设计要求和现行有关 标准的规定 检查试验报告和出 厂证件，观察，检查进 场复验报告、配合比设 计资料 2 混凝土强度 混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应 小于C10 检查混凝土强度试 验报告 3 混凝土原 材料每盘 称量偏差 水泥、掺合料±2% 复称 粗、细骨料±3% 水、外加剂±2% 4 混凝土运输、浇筑及间歇时间应符合现行有关标准的规定观察，检查施工记录 一般项目1 施工配合比及开盘鉴定 施工配合比应符合现行有关标准的规 定，首次使用的混凝土配合比应进行开盘 鉴定 检查开盘鉴定资料 和试件强度试验报告2 养护 应符合施工技术方案和现行有关标准 的规定 观察，检查施工记录 3 几何尺寸及半径偏差±30 mm 经纬仪和钢尺检查 4 顶面标高偏差+10～-20 mm 水准仪检查 5 上表面平整度≤20 mm 2m靠尺和楔形塞尺 检查 9.2.2 底板沥青防水层： 1 检查数量： 1）每200m2～300m2抽查1处（5m2～10m2），但不少于10处。
第22章 典型给水处理系统汇总
第22章典型给水处理系统 随着社会与经济的发展，以及人们生活水平的提高，人们对饮用水水质的要求越来越高，部分工业用水对供水水质的要求也更为苛刻，如高精密仪器制造工业，只有高纯水才能满足其要求；而有的工业，则需将出水回用，像热电厂等。因此，根据用水目的不同，及经济、技术条件的限制，也就演变出了各种给水处理工艺，本章主要介绍一些典型的给水处理工艺及其相关的设计方面的内容。 22.1城镇给水处理厂的设计内容及厂址选择 22.1.1城镇给水处理厂设计 1. 城镇给水处理厂的设计内容 给水厂的设计内容一般包括：根据给水规划要求确定设计规模和厂址；根据原水水质即用水要求确定给水处理工艺流程和水处理构筑物的型式；选定药剂（混凝剂、助凝剂、消毒剂）种类、投加量和投加设备；设计布置附属构（建）筑物及编制水厂定员；进行水厂的总体布置（平面与高程）及厂区道路、绿化和管线综合布置；按照要求进行给水厂的自动控制设计等。在完成上述工作过程中，应根据设计要求收集资料，进行设计、计算和绘图。 2. 城镇给水处理厂设计原则 有关城镇给水处理厂的设计原则，在设计规范中已作了全面规定。这里主要介绍以下几点： （1）水处理构筑物的生产能力，应以最高日供水量和水厂自备用水量之和进行设计，并以原水水质在最不利情况（如沙峰、低温、低浊等）下所需最大供水量进行校核。 水厂自备用水量主要用于滤池反冲洗及沉淀池或澄清池排泥等方面。自备用水量取决于所采用的处理方法、水处理构筑物类型及原水水质等因素。城镇给水处理厂自备用水量一般采用供水量的5%～10%，必要时应通过计算确定。 （2）城镇自来水厂应按近期设计，考虑远期发展的可能性。根据使用要求和技术、经济合理性等因素，对近期工程亦可作分期建设的安排。对于扩建、改建工程，应从实际出发，充分发挥原有设施的效能，并应考虑与原有构筑物的合理配合。 （3）城镇自来水处理厂内设备机械化和自动化程度，应本着提高科学管理水平和增加经济效益的原则，根据实际生产要求，技术、经济合理性和设备供应情况，妥善确定，逐步提高。 （4）城镇自来水处理厂设计中应考虑对各水处理构筑物或设备进行检修、清洗及部分停止工作时，仍能满足用水要求。例如，主要设备（如水泵机组）应有备用设备。城镇自来水处理厂内处理构筑物一般不设备用设备，但通过适当的技术措施，可在设计允许范围内提高运行负荷。 （5）设计中必须遵守设计规范的规定。如果采用现行规范中尚未列入的新技术、新工艺、新设备和新材料，则必须通过科学论证，确证行之有效，方可付诸工程实际。但对于确实行之有效、经济效益高、技术先进的新工艺、新设备和新材料，应积极采用，不必受现行设计规范的约束。 22.1.2城镇给水处理厂厂址选择 城镇自来水处理厂厂址选择应在整个给水处理系统设计方案中全面规划，综合考虑，通
液压系统工况分析
液压系统工况分析 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
液压系统工况分析摘要：本文首先对液压系统进行工况分析，通过分析计算，绘制速度、负载循环图，初步选定液压缸工作压力，并计算加紧液压缸和工作缸尺寸以及各阶段流经 液压缸的流量；其次根据液压系统供油方式、调速方式、速度换接方式以及加紧 回路的选择拟定液压系统图，并且对系统工作状态分析；再次通过对流通各元件 的的流量的计算，合理选择液压系统元件；最后通过对压力损失和系统升温的验算，对液压系统进行性能分析，达到要求。 关键词：工况分析；液压系统原理图；液压泵；液压阀；压力损失 Abstract：According to the requirements of the mission statement title, the first condition of the hydraulic system analysis, through analysis and calculation, rendering speed, duty cycle graph, the initial selection of hydraulic cylinders working pressure, and calculated to intensify the work of hydraulic cylinders and cylinder size and flow of the various stages The hydraulic cylinder of the flow; second oil hydraulic system according to mode, speed mode, the speed-for-access approach and the choice of stepping up the development of hydraulic system circuit diagram and working status of the system; once again flow through various components of the flow Calculation , a reasonable choice of hydraulic system components; last through the pressure loss
给水排水管网系统第三版答案
给水排水管网系统 第一章给水排水管网系统概论 1、给排水系统功能有哪些？请分类说明。 ①水量保障向指定用水点及时可靠提供满足用户需求的用水量，将排出的废水与雨收集输送到指定地点； ②水质保障向指定用水点提供符合质量要求的水及按有关水质标准将废水排入受纳水体； ③水压保障为用户提供符合标准的用水压力，同时使排水系统具有足够的高程和压力，顺利排水； 2、给水的用途有哪几类？分別列举各类用水实例。 有生活用水、工业生产用水和市政消防用水。生活用水有：居民生活用水（如家里的饮用、洗涤用水）、公共设施用水（如学校、医院用水）、工业企业生活用水（如企业区工人饮用、洗涤用水）；工业生产用水有：产品用水（如制作酸奶饮料的用水）、工艺用水（如水作为溶剂）、辅助用水（如冷却锅炉用水）；市政消防用水有道路清洗、绿化浇灌、公共清洁卫生和消防用水。 3、废水有哪些类型？分别列举各类用水实例。 按所接纳废水的来源分：生活污水、工业废水和雨水。生活污水：居民生活所造成的废水和工业企业中的生活污水，如洗菜水、冲厕产生的水；工业废水：如乳制废水；雨水：如下雪、下雨产生的水。 4、给水排水系统由哪些子系统组成？各子系统包含哪些设施。 ①原水取水系统包括：水源地、取水设施、提升设备和输水管渠等； ②给水处理系统包括：各种采用物理化学生物等方法的水质处理设备和构筑物；③给水官网系统包括：输水管渠、配水管网、水压调节设施及水量调节设施等；④排水管网系统包括：污废水收集与输送管渠、水量调节池、提升泵等； ⑤废水处理系统包括：各种采用物理化学、生物等方法的水质净化设备和构筑物；⑥排放和重复利用系统包括：废水收纳体和最终处置设施如排放口等。 5、给水排水系统各部分流量是否相同？若不同，是如何调节的？ 因为用水量和排水量是随时间变化的，所以各子系统一时间内流量不相同，一般是由一些构筑物或设施来调节，比如清水池调节给水处理流量与管网中的用水量之差，调节池和均合池用于调节排水官网流量和排水处理流量之差。 6、什么是居民生活用水量、综合生活用水量和城市综合用水量？居民生活用水量是指居民家庭生活中饮用、烹饪、洗浴、洗涤等用水； 综合生活用水量是居民生活用水量与公共设施用水量之和（公共设施是指学校等公共场所用水量）； 城市综合用水量是以下用水量的总称：居民生活用水量、公共设施用水量、工业企业生产和工人生活用水量、消防、市政用水量、未预见水量及给水管网漏失水量。 7、什么是用水变化系数？有哪几种变化系数？如何计算？ 在一年中，每天或每时的用水量变化可以用一个系数表示，即用水变化系数。有用水日变化系数(Kd)和用水时变化系数(Kh)。Qd—最高日用水量，Qy全年用水量，Qh最高时用水量Kd=365Qd/Qy；Kh=24Qh/Qd。 8、给排水中的水质是如何变化的？哪些水质必须满足国家标准？ 三个水质变化过程：①给水处理：即将原水净化使其水质达到给水水质要求的处理过程，②用户用水：即用户用水改变水质，使之成为污水或废水的过程，③废水处理：即对污水或废水进行处理，使之达到排放水质标准。