地下连续墙液压抓斗施工工艺设计简介

地下连续墙液压抓斗施工工艺简介

（1）测量放样和导墙施工

定位、定标控制点。在施工场地利于保护和放样的地设置地面导线点，根据平面交接桩记录，采用全站仪将控制点引入场地，放样出地面导线点的平面坐标；根据高程交接桩记录，采用水准仪将高程引入施工场地；所设控制点均应距基坑 10m 以上，减小施工时对控制点的影响；由于施工时会对控制点桩位产生影响，对正在使用的点应每半月复核一次，当点位变化超过允误差后，应对原坐标或高程值进行调整。

导墙测量放样法。根据设计图纸提供的坐标计算出地下连续墙中心线角点坐标，计算成果经部复核无误后，采用地面导线控制点，用 J2 经伟仪实地放样出地下连续墙角点，并立即作好护桩。报甲，监理进行复核；由于基坑开挖时地下连续墙在外侧土压力作用下会向位移和变形，为确保后期基坑结构的净空符合要求，导墙中心轴线按设计要求外放

50mm 。

导墙施工。先进行测量放样，根据放样成果开挖沟槽，浇注素砼底模垫层，绑扎钢筋，支模，最后浇注导墙砼。

（2）开挖槽段开挖法。开挖槽段以“跳挖掘法”挖成单元施工槽段。成槽作业过程中，要求司机精心操作，即使纠偏，垂直进度到规或设计要求。整个施工槽段挖到设计深度后，停置 1 个小时，再在设计深度上沿槽段长度向以每移动 1m，下斗抓挖□ 一次的法，扫清槽底部的沉渣。

挖槽土外运。采取一边挖土一边装车外运，集中堆放在现场的临时

堆土场地，待晾晒后晚上外运。

槽段质检。每槽段中各抓作业顺序注意保证成槽时二侧邻界条件的均衡性，以保证槽壁二个向的垂直度及装置安装良好。

根据各个槽段的宽度尺寸，决定挖槽的抓数和次序，当槽段三抓成槽时，采用先两侧后中间的法，抓斗入槽、出槽应慢速、稳定，并根据成槽机的仪表及实测的垂直度情况及时纠偏，以满足成槽精度3 ‰的要求。

成槽时泥浆液面控制。成槽时，派专人负责泥浆的放送，视槽泥浆液面高度情况，随时补充槽泥浆，确保泥浆液面高出地下水位 0.5m 以上，同时也不能低於导墙顶面 0.3m ，杜绝泥浆供应不足的情况发生。

成槽中如发现泥浆突然消失潜入地下，应不断补充比重 1.3 以上的泥浆，同时回填槽段直到泥浆液面稳定，再重新成槽，适当提高泥浆比重，且注意观察泥浆液面变化。

（3）清底换浆和成槽检验

清底换浆使用空气升液器，由起重机悬吊入槽，空气压缩机输送压缩空气，以泥浆反循环法吸除沉积在槽底部的土碴淤泥，并置换槽粘度、比重或含沙量过大的泥浆，使全槽泥浆都符合清底后泥浆的质量要求。

清底开始时，令起重机悬吊空气升液器入槽，使空气升液器的喇叭口在离槽底 0.5m 处上下左右移动，吸除槽底部土碴淤泥。

当空气升液器在槽底部往复移动不再吸出土碴，实测槽底沉碴厚度小于 10 厘米时，可停止移动空气升液器，开始置换槽底部泥浆。清底

换浆是否合格，以取样试验为准，当槽每递增 5m 深度及槽底处各取样点的泥浆采样试验数据都符合规定指标后，清底换浆才算合格。

在清底换浆全过程中，控制好吸浆量和补浆量的平衡，不能让泥浆溢出槽外或让浆面落低到导墙顶面以下 30 厘米。

成槽质量检验法。每槽须在成槽（包括清底）完成后进行超声波测深，每幅均采用 3 点检测，以及时判定成槽质量情况，对成槽的垂直度，平整度进行检测，对垂直度不合要求的槽段重新进行修正；如有坍现象发生，则对以后成槽的泥浆进行调整。

（4）钢筋笼制作安装现场专门搭设二座钢筋笼加工台架，钢筋加工机具设备，紧凑布置其间及边。加工平台应保证平台面水平，四个角应成直角，并在四个角点作好标志，以保证钢筋笼加工时钢筋能准确定位和钢筋笼标准横平竖直，钢筋间距符合规和设计的要求。标准段和端头井的钢筋笼采用整体制作成型。

钢筋笼施工前先制作钢筋笼桁架，桁架在专用模具上加工，以保证每片桁架平直，桁架的高度一致，以确保钢筋笼的厚度。桁架利用钢筋笼的主筋制作，并对焊成一根相同直径的通长钢筋。

钢筋笼在平台上先安放下层水平分布筋再放下层的主筋，下层筋安放好后，再按设计位置安放桁架和上层钢筋。考虑到钢筋笼起吊时的刚度和强度的要求，根据设计图纸，每幅钢筋笼设计 5 排桁架。

钢筋笼的钢筋、埋设件焊接采用电焊，除主要结构连结处结点须全部焊接外，其余接头可按 50% 间隔焊接，基坑开挖底面以上开挖侧竖向主钢筋必须焊接（单面焊 10d，d 为较小直径）或对焊，其它采用 45d

搭接。

（5）钢筋接驳器安装与控制钢筋接驳器根据设计图纸提供的间距，规格，主体结构各支撑的标高，地下连续墙宽度，计算出每一幅地下连续墙中每一层结构板对应位置的预埋接驳器的数量、标高、规格。

钢筋接驳器安装时基坑侧面每一层接驳器固定于一根Ф 18 或Ф

20 的钢筋上，对应于钢筋笼顶安装时使接驳器的中心标高与设计的结构板钢筋标高相同，确保每层板的接驳器数量、规格、中心标高与设计一致。

钢筋接驳器预埋钢筋与地下连续墙外侧水平钢筋点焊固定，焊点不少于 2 点。导管口部位由于砼浇注时部有砼导管上下，无法安装接驳器，施工时将该部分接驳器移至导管口两边，但必须保证每幅墙的钢筋接驳器的数量。

钢筋笼加工结束后，应将钢筋接驳器的盖子拧紧，在钢筋笼下放入槽时，应再次检查盖子是否全部盖好，如漏盖或未拧紧情况，应立即补上并拧紧。确保结构施工时每一个接驳器均能使用。

由于接驳器的安装标高是根据钢筋笼的笼顶标高来控制的，为确保接驳器的标高正确无误，钢筋笼下放时用水准仪进行跟踪测量钢筋笼的笼顶标高，下放到位后，根据实际情况及时用垫块加以调整，确保预埋接驳器的标高正确无误。钢筋接驳器的外侧用泡沫板加以保护。

（6）成墙水下混凝土灌注成墙水下混凝土灌注。根据设计要求，应尽量采用以耐久性为目标、双掺（即掺加磨细高炉矿渣微粉及磨细 II 级粉煤灰）为特点、具有低水胶比（ <0.45 ）的高性能混凝土应掺加具有

补偿功能的膨胀剂，以减少干缩和温差收缩；按施工组织设计规定的位置安装砼导管，导管采用法兰盘连接式导管，导管连接处用橡胶垫圈密封防水。导管在第一次使用前，在地面先作水密封试验，试验压强不小于 3Kg/cm2 。导管应放置保证砼与泥浆隔离的管塞（橡皮球胆等）。其底部应与槽底相距 200mm 左右，导管上口接上形漏斗，砼漏斗应能满足砼初灌量；应在钢筋入槽后 4 小时开始浇灌砼，浇灌前先检查槽深，判断有无坍，并计算所需砼量；砼开始浇注时，先在导管放置隔水球以便砼浇注时能将管泥浆从管底排出。砼浇灌采用将砼车直接浇注的法，初灌时保证每根导管有 6 砼的备用量；砼浇注中要保持砼连续均匀下料，砼面上升速度控制在 4～5m ／h，导管埋置深度控制在 1.5～6.0m ，在浇注过程中随时观察、测量砼面标高和导管的埋深，防将导管口提出砼面。同时通过测量掌握砼面上升情况，推算有无坍现象；多根砼导管进行砼浇灌时，应注意浇灌的同步进行，保持砼面呈水平状态上升，其砼面高差不得大于 300mm 。以防止因砼面高差过大而产生夹层现象；砼浇注时防砼从漏斗溢出流入槽污染泥浆，影响砼浇注质量。砼浇注面应高出设计标高 30 ～ 50cm。对砼浇注过程作好详细记录，并填写报验单呈送监理。

（7）锁口管安放和顶拔锁口管在钢筋笼下放之前安放，锁口管按设计分幅位置准确就位，锁口管下放后，再用吊机向上提升 2m 左右，检查是否能够松动，然后利用其自重沉入槽底土中，并将其上部固定，背后空隙用粘土回填密实。避免锁口管在砼灌注过程中移位或砼绕流下幅槽段，从而影响下幅槽段成槽施工和钢筋笼下放。

在第一车砼和以后每根导管接头部位砼现场取砼试块，放置于施工现场，用以判断砼的凝固情况，并根据砼的实际情部况决定锁口管的松动和拔出时间。

锁口管拔出前，先计算剩在槽中的锁口管底部位置，并结合砼浇灌记录，确定底部砼已达到初凝才能拔出。最后一节锁口管拔出前先用钢筋插试墙体顶部砼有硬感后才能拔出。

锁口管拔出后水平放置在硬地坪上，冲洗干净凉干后刷上脱模剂备

用。

地下连续墙墙趾加固施工。地下连续墙施工的同时在地下连续

墙钢筋笼放入 1.5 寸铁管作为墙趾注浆加固施工时的注浆，铁管在接近顶部点焊于钢筋笼上，中腰用园环套住保证铁管牢固固定于钢筋笼。等钢筋笼放进所挖槽中再将焊点割掉，让铁管自由下落插入槽底部的沉渣中（该铁管上部高于圈梁顶面 0.3m 、下部超出地下连续墙 1.0m，铁管放置前须将铁管两端包起防止泥浆堵塞。）注浆浆液采用单液水泥浆。

SG35型液压连续墙抓斗安全操作规程

SG35型液压连续墙抓斗安全操作规程 1、开机前，操作人员要保证所有其他人员处于危险范围之 外。 2、在操作过程中，操作人员必须始终坐在驾驶室。 3、根据工作情况，穿戴合适的防护用品和保护头盔、安全 眼镜、手套等。 4、灭火器放在驾驶室内。操作和维护人员必须熟悉灭火器 的使用。为保证其在紧急情况下正常使用，有关人员需定期检查，如有必要，换成新的。 5、注意设备的液压系统是否泄漏，一旦发现泄露或部件受 损要立即更换、修理。 6、在设备维护之前要正确关闭刹车、控制器、发动机、电 池组电源开关等，保证设备不能意外滑动。 7、在斜坡上工作时，要确保机器的稳定性。 8、桅杆须远离架空线，在检查确认之前把它们都看做电 线。 9、如果接触了高压电线，操作人员必须呆在驾驶室，直到 切断电源或设备的任何一部分都不再接触电线。 10、如果接触了高压电线，警告别人不要接触机器。 11、在操作过程中避免迅速回转、过快提升、突然停止。 12、不要用该机器及其提升功能来吊人还或运人。

13、行驶路线必须避开地面和空间的障碍。 14、带抓斗行驶，要尽量让抓斗接近地面。 15、提升抓斗前，确保没有障碍。 16、不要在安全工作范围之外操作抓斗。 17、日常检查所有装备的钢丝绳，尤其是主钢丝绳。 18、钢丝绳末端附件须定期检查，若发现问题，必须及时切 除（剪短）并重新装配。 19、当抓斗自由悬挂在主钢丝绳上时，不要擅自离开不管。 20、若接触器的秤锤已被撞，但开关仍未关掉卷扬机，应立 即停止操作并关掉设备。 21、离开驾驶室前，把机器停在离开漕段安全的地方。 22、离开驾驶室前，操作人员必须注意把抓斗降至地面，把 各控制器关掉，踩上所有的刹车，关掉发动机兵去下点火钥匙。

抓斗大修方案

选矿厂3＃抓斗大修 施 工 方 案 中金建安 2017年4月6日 目录 一、工程概况 (2) 二、施工内容 (2) 三、工程施工进度表 (3) 四、施工组织及劳力安排 (3) 五、安全保证措施 (4) 六、施工质量保证措施 (4) 七、其他 (5) 一、工程概况 选矿厂3＃抓斗型号为：Q=16,L=13.5,H=18使用至今，由于使用年限久，加之近年来生产负荷重，整套凸轮控制器、接触器线圈等时常烧毁、线路故障频繁，运行噪声大，操作不灵敏，机械部件磨损严

重，部分部件急需更换及检查维护，拟对该起重机进行大修，大车行走部分电器改为变频调速控制。 施工范围涉及旧电气设备的拆除，新电气设备的安装，电气 调试；机械部分检查更换、清洗维护等。 本大修项目主要由广东中金建筑安装工程有限公司负责施工，为了保证整个大修工程的顺利进行，在安全稳妥的情况下保 质保量，按期完成大修任务，特制定本项目大修施工方案。 二、施工内容 (一)：电器部分 ①拆除旧控制柜和保护箱及安装新旧控制柜和保护箱； ②拆除及更换旧凸轮控制器； ③拆除及更换旧动力电缆和控制电缆； ④拆除及更换电阻器； ⑤拆除及更换大、小车限位器； ⑥拆除及更新照明系统； ⑦维修、保养、更换开闭、提升、小车电机等。 更换大车减速机。 拆除原大车电机并更换成变频电机 (二)、机械部分 ①检查、保养、维修或更换各开闭、提升、大、小车减速机； ②检查、保养、维修或更换齿轮联轴节，传动轴及轴承； ③检查、保养、维修或更换抱闸、刹车片及制动轮；

④检查、保养、维修或更换大小车轮、轮轴及轴承； ⑤检查、保养滑轮组及各连接螺栓销轴； ⑥检查、保养或更换卷筒、轴及轴承； ⑦检查各紧固螺钉、铆钉并修补焊缝； ⑧测量、调整大小车轨道，检查、修理桥架及阻车器； ⑨更换驾驶室； 主梁几何形状（主梁上拱度检验、主梁下挠度检验） 更换抓斗斗体 ㈢、设备调试及后期工作 ①整机联动调试； ②动、静负荷试机； 整机除锈喷漆。 三、工程施工进度表 待项目具体安排时间后再编制 四、施工组织及劳力安排 为了保证在安全稳妥的情况下，更好地组织和协调工作，使整个工程顺利完成，特成立相关施工小组。 项目总负责人：XXX 现场施工及安全负责人：XXX 技术负责人：XXX 辅助工：8人 五、安全保证措施

地下连续墙液压抓斗施工工艺设计简介

地下连续墙液压抓斗施工工艺简介 （1）测量放样和导墙施工 定位、定标控制点。在施工场地利于保护和放样的地设置地面导线点，根据平面交接桩记录，采用全站仪将控制点引入场地，放样出地面导线点的平面坐标；根据高程交接桩记录，采用水准仪将高程引入施工场地；所设控制点均应距基坑10m以上，减小施工时对控制点的影响；由于施工时会对控制点桩位产生影响，对正在使用的点应每半月复核一次，当点位变化超过允误差后，应对原坐标或高程值进行调整。 导墙测量放样法。根据设计图纸提供的坐标计算出地下连续墙中心线角点坐标，计算成果经部复核无误后，采用地面导线控制点，用J2经伟仪实地放样出地下连续墙角点，并立即作好护桩。报甲，监理进行复核；由于基坑开挖时地下连续墙在外侧土压力作用下会向位移和变形，为确保后期基坑结构的净空符合要求，导墙中心轴线按设计要求外放50mm。 导墙施工。先进行测量放样，根据放样成果开挖沟槽，浇注素砼底模垫层，绑扎钢筋，支模，最后浇注导墙砼。 （2）开挖槽段 开挖法。开挖槽段以“跳挖掘法”挖成单元施工槽段。成槽作业过程中，要求司机精心操作，即使纠偏，垂直进度到规或设计要求。整个施工槽段挖到设计深度后，停置1个小时，再在设计深度

上沿槽段长度向以每移动1m，下斗抓挖□一次的法，扫清槽底部的沉渣。 挖槽土外运。采取一边挖土一边装车外运，集中堆放在现场的临时堆土场地，待晾晒后晚上外运。 槽段质检。每槽段中各抓作业顺序注意保证成槽时二侧邻界条件的均衡性，以保证槽壁二个向的垂直度及装置安装良好。 根据各个槽段的宽度尺寸，决定挖槽的抓数和次序，当槽段三抓成槽时，采用先两侧后中间的法，抓斗入槽、出槽应慢速、稳定，并根据成槽机的仪表及实测的垂直度情况及时纠偏，以满足成槽精度3‰的要求。 成槽时泥浆液面控制。成槽时，派专人负责泥浆的放送，视槽泥浆液面高度情况，随时补充槽泥浆，确保泥浆液面高出地下水位0.5m以上，同时也不能低於导墙顶面0.3m，杜绝泥浆供应不足的情况发生。 成槽中如发现泥浆突然消失潜入地下，应不断补充比重1.3以上的泥浆，同时回填槽段直到泥浆液面稳定，再重新成槽，适当提高泥浆比重，且注意观察泥浆液面变化。 （3）清底换浆和成槽检验 清底换浆使用空气升液器，由起重机悬吊入槽，空气压缩机输送压缩空气，以泥浆反循环法吸除沉积在槽底部的土碴淤泥，并置换槽粘度、比重或含沙量过大的泥浆，使全槽泥浆都符合清底后泥浆的质量要求。

薄壁抓斗法成槽防渗墙施工方案

摘要：混凝土防渗墙技术已广泛用于病险水库土石坝的防渗加固，本文通过该技术在江西省鄱阳县滨田水库除险加固工程中的应用，介绍了薄壁液压抓斗法混凝土防渗墙的施工技术要点及注意事项。 关键词：薄壁液压抓斗导墙泥浆护壁塑性混凝土防渗墙 薄壁液压抓斗法新的防渗墙施工技术出现于20世纪90年代，此项技术适用于坚硬的土壤与砂砾石中成槽，成槽深度可达60米，此项技术不仅降低了工程造价，而且提高了工程施工速度，一台液压抓斗成槽平均工效为125m2/d，此项技术已在江西省鄱阳县滨田水库除险加固工程中得到了推广运用。 1、工程概况 江西省鄱阳县滨田水库于1960年4月建成投入使用，是一座以灌溉、防洪、养殖等综合利用的大（二）型水库。 水库主坝为均质土坝，坝顶高程53.2m，坝顶长723m，坝顶宽5m，最大坝高26m。水库在多年运行后主坝存在坝身渗流稳定、坝坡稳定、坝基渗漏和坝肩绕坝渗漏等问题，严重威胁坝体安全和正常效益的发挥，被水利');">水利部列为病险库。 滨田水库除险加固工程对主坝坝体防渗选用了薄壁抓斗塑性混凝土防渗墙 技术进行加固处理，由中国水利水电第六工程局承建。防渗墙轴线位于坝轴线上游0.5m处，范围0+000—0+723桩号，全长723m，孔口高层53.2m，墙体有效厚度0.35m，进入基岩2.5-6.2m，墙顶高程51.5m。塑性混凝土防渗墙深29m左右。本工程完成混凝土防渗墙19010m2，共耗时148d。 坝址区出露的地层岩性为前震旦系板溪群第二段浅变质岩及第四系松散堆 积层。坝址区构造形迹主要表现为断层和裂隙。地层概况由上而下为：⑴6~29m 厚的黏性壤土；⑵河床岩石表面呈全风化为其厚度约为2.9—5.2m，⑶强风化带岩石厚度约为3.1—8.5m，弱风化岩石厚度约7.5—13.0m，下伏微新岩石。

液压抓斗工作无力故障的排除

液压抓斗工作无力故障的排除 液压抓斗主要用于开挖地下连续墙，其主要故障为：有的机器出现一个或几个工作装置无力和速度减慢的现象。 该机器配有一个液压主泵、一个三联齿轮泵和一个第三柱塞泵。液压主泵由两个并联的柱塞泵组成，其中一个泵通过一个分配阀向主卷扬和左行走供油；而另一个泵则通过两个分配阀分别向右行走、副卷扬、主卷扬快速、抓斗缸和转台回转、第三卷扬供油。三联齿轮泵的第一联泵给液压油散热器的风扇马达供油，第二联泵给履带伸张缸、抓斗前置缸、抓斗旋转马达和卷管器马达供油，第三联泵给配重升降缸供油。该底盘是多功能底盘，既可以配液压抓斗，也可以配旋挖钻机。第三柱塞泵主要用于旋挖钻机，在液压抓斗上只起补充先导油的作用。各个分配阀的动作由先导油来控制，先导油是由主泵、第三柱塞泵和齿轮泵通过梭阀比较后再减压而形成的，他的设定压力为3MPa。 根据机器液压系统的工作原理分析，故障原因可能是工作装置的工作压力不足，而工作压力不足常常是某个液压元件产生泄漏而造成的。 1．故障检测 首先，看液压油油位是否达到标准、滤芯是否堵塞、用油牌号是否符合要求，如果某项不合要求，应先解决。然后，观察工作过程中油温是否过高，如果过高，则应检查液压油散热系统，找出原因并排除。最后，测量工作无力部件的工作压力，并与标准值进行比较，作出判断。 测量工作压力最好的办法是，测量其极限压力。测量极限压力最常用的方法有两种，一种为实际测量法，另一种为模拟法。实际测量法的具体做法是：让某一工作装置超负荷工作，测量其工作压力。模拟法的做法是：模拟超负荷工作，测出其压力，根据不同装置采取不同的模拟方法，带制动器的马达，一般采用切断制动先导油让其制动，这时在额定转速下操作该工作装置，测量其压力；对液压缸，多是使活塞杆完全伸出或缩回后继续操作该动作，测出其压力。在检查故障时，还有一种常用的方法叫堵截法；具体做法是：依次堵住油路中各部件的出口或进口，测出工作压力。将这些所测压力与标准植进行比较，对不等者须调至标准值；若调不到标准值，就须找出压力损失之处，该处即为故障点。在实际测

液压抓斗防渗墙

第三节液压抓斗 1 液压抓斗概念 液压抓斗法，是指用高压胶管将约30MPa的液压传送到几十米深处的抓斗斗体，以完成抓斗的启闭达到成槽造墙的一种施工方法。 液压抓斗因其抓斗的闭斗力大、挖槽能力强并设有纠偏装置，故成槽效率高、槽口尺寸能得到保证。上海宝峨机械有限公司最新生产的GB-30型地下连续墙液压抓斗，是一种能满足高效、高质量施工的深基础施工设备，它配备了MDSG机械卷管系统,电子测斜及纠偏系统及CAPO 计算机辅助功率选择等先进的系统。配备了不同类型、不同规格的液压抓斗（如30cm、40cm、60cm等），可广泛用于地下连续墙深槽的挖掘、堤坝防渗、基坑围护、施工围堰、地铁车站、隧道、码头、挡土墙、地下室、地下厂房、地下车库、地下街、地下变电站、污水处理厂、防护壁、石油和煤气地下储备槽、桥衍基础、基础方桩、城市高层建筑的基础施工、尤其适用于在城市密集建筑群区域中进行深基坑施工。设备的应用范围也限于不同规格和类型的地下连续墙槽段和钻孔灌注桩桩孔的挖掘作业。 2 施工中常用的设备 施工过程中使用的主要设备与机具见下表。

3 防渗墙施工中主要参数 混凝土防渗墙工序质量标准表

4 防渗墙施工工艺流程 根据设计图纸确定防渗墙轴线和标高→按施工组织设计要求构筑防渗墙导墙和施工平台→在导墙上标注I 、II 期槽段位置→往某个I 期槽灌注泥浆并做好开始施工的准备→按三抓完成一个槽段施工→清孔→验槽→下设接头管和孔内预埋件及浇筑导管→浇筑混凝土→按工程师指令起拔接头管和导管→判断混凝土上升面位置→结束混凝土浇筑→完成相邻另一个I 期槽段施工→完成第一个II 期槽段施工→直至完成防渗墙所有槽段的施工。防渗墙施工工艺流程图见图4.1。

液压抓斗-安全技术交底

分部(分项)工程安全技术交底表 GDAQ20402 施工单位: 广东省基础工程集团有限公司 工程名称广州市天河区101施工工程总承包分部分项工程工种液压抓斗司机 安全技术交底内容 1．进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。 2．现场平整填实，并对场地进行硬化处理。 3．机械作业行走不准碰触高低压电线，不得在高低压电线下施工作业。 4．风力达到五级以上时应停止作业。所有人员严禁在抓斗臂和吊起的抓斗下停留或行走。 5．作业前，应检查机械各部位连接是否牢固，有无松动或磨损、变形，离合器、刹车是否灵敏，钢丝绳是否断丝、磨损、扭结、变形达到报废标准。 6．严禁用脚代手进行操作。 7．在起吊抓斗时，在重物的下方和扒杆的下风处，严禁停留站立和通行。 8．制动应灵敏可靠。 9．检修或加润油时，必须切断电源停止运转后进行，在机顶高处作业时，必须先系好安全带。 10．机械行走时，前方不得有人站立，作业人员不得站在履带上。 11．进行孔深测量，泥浆取样或循环排碴时，必须停机，并将桩锤悬吊挂好保险钩。 14．抓孔时，要用泥浆护壁，泥浆比重1.2～1.5为好。 15．每抓四小时，必须停机将抓斗提出孔外清洗一次，并检查抓斗有无断齿或掉齿，钢丝绳连接（包括转向器）有否松动，发现问题，及时报告施工员处理。 16．做好台班记录和交接班记录。 17．作业中，遇大雨、大雾或六级及其以上大风时，必须切断电源停止作业，如有台风警报，还必须对扒杆加设缆风绳拉固，必要时采取放下扒杆等措施。暴风雨后，必须进行一次全面检查。 18．成孔后应及时组织验孔和浇筑水下混凝土。 19．作业后，必须锁好制动开关。 20．泥浆池要防止过满，应按当地规定，及时运走，不得污染道路，不准将泥浆直接排入下水道。 21．泥浆泵机的电动机接电源电线必须符合用电安全技术规范要求，接地接保护零线牢固可靠，触电保护器动作灵敏，并有防雨、防水、防尘措施。 交底人签字: 日期: 年月日接受人(全员)签字:

地下连续墙液压抓斗工法

地下连续墙液压抓 斗工法

地下连续墙液压抓斗工法 中铁十九局集团轨道交通有限公司宁波二公司李洪文 一、前言 日本真砂工业株式会实制造的MHL型液压抓斗已在越来越多的地下工程施工中采用，在中国东部沿海的软土地区应用尤为广泛，并显示其诸多卓越的性能。其由机身内设置的特殊性倾斜感应器，液压纠偏导板等组成的纠偏装置，使操作都可随意控制挖掘机的姿势，在挖掘过程中，可随时发现随时进行前、后、左右的纠偏。地下连续墙作为深基坑工程的挡土围护结构已经广为应用，采用该工法施工的上海市轨道交通7号线场中路站地下连续墙，其槽壁挖掘垂直度达到1/1000以上，该工程无论从质量和进度上都获得了业主的好评。 二、工法特点 （一）分槽段施工，速度快：槽幅平面长度一般在3．8～7.2m，液压抓斗挖土效率高，一幅6m宽，25m深的普通地下连续墙施工可在24h内完成。 （二）成槽垂直精度高：液压抓斗上设有倾斜仪和纠偏液压推板，随时调控成槽垂直度。 （三）适应性强：能适应各种平面多边形的地下连续墙围护结构，能与导墙成90°，60°，45°等多种角度开挖(必要时还能骑导墙开挖)。 （四）对周围环境影响小：作业噪声小、无振动、无污染。能接近构筑物施工，对周围建筑物、道路交通、地下管线的影响小。 三、适用范围 （一）适用于地铁车站、地下厂房、地下车库、地下街、地下变电站、高层建筑地下室等深基坑工程及围护结构，特别适用于在城市密集建筑群区域中进行深基坑施工。还可用于防渗墙和构筑地下深基础施工。 （二）本抓斗适应于在N<40的粘性土、砂性土及其它土层中挖掘成槽。 （三）当前施工的地下连续墙最大挖掘深度为42m，宽度为60～120cm。 四、工艺原理 该工法的基本原理是在拟建地下连续墙的地面上，先构筑导墙，液压抓斗沿导墙壁挖土，并以倾斜仪测定抓斗的垂直度．然后经过操作纠偏液压推板调整液压抓斗的垂直状况，以控制成槽精度。在挖槽同时用泥浆护壁，防止壁面土体坍落。在成槽结束后，经过扫孔清孔工序，清除槽底浮土，提高墙体承载力。最后放入钢筋笼，进行水底混凝土浇筑。 五、施工工艺流程及操作要点(见下图) ]

液压遥控抓斗

液压遥控抓斗 作者：叶俊年来源：上海格鲁博机械有限公司 液压遥控抓斗（又称：无线遥控抓斗）是一种配在单卷筒起重机下的取物装置，用于装卸矿粉、煤炭、粮食、化肥、工业盐、氧化铝等各种散货。无线遥控抓斗巧妙地将无线遥控技术和最简单的液压技术结合应用在抓斗上，使抓斗有了独特性能（图1）。 液压遥控抓斗的原理： 抓斗自带封闭的液压系统，液压系统由无线遥控装置来控制电磁阀，通过电磁阀换向来控制油缸上下腔的变化，油缸的缸体下端与抓斗的下承梁连接在一起，油缸的活塞杆上端与抓斗滑移座连接在一起。 当抓斗处在打开状态，要抓取货物，松抓斗钢丝绳，在滑移块重量带动下，活塞杆被压进缸体内，这时，按一下遥控器，让油缸上下腔的油路关闭，锁住了滑移座，使滑移座与下承梁连为一体，提升钢丝绳，抓斗抓取货物。 当抓斗处在闭合状态，要释放货物，只要按一下遥控发射器，控制电磁阀得电，液压系统油路打开，滑移块将油缸活塞杆拔出，顶住上承梁，抓斗打开释放货物。 当遥控抓斗是用于装车或装漏斗的工况，有时不需要一下子将抓斗全部打开，只要在抓斗开到所需要的大小时，按一下遥控发射器，控制电磁阀得电，液压系统油路关闭，抓斗就开多大。抓斗开启过程中可以按人的意愿任意停顿。 液压遥控抓斗的优点： 1.节能（与电动液压抓斗比）：电动液压抓斗工作时需要大量耗电。而遥控抓斗不需要消 耗大量的电，只需要很少的带动电磁阀移动的脉冲电。 2.效率高（与落地打开式抓斗比）：遥控抓斗在船舱口就能打开，不需要像落地打开式抓 斗那样抓斗必须下降到物料上才能开斗，大大缩短了工作时间。 3.安全可靠（与手拉式抓斗比）：遥控抓斗直接挂在克令吊上，没有其它的附件，抓斗打 转不影响使用，不像手拉式抓斗还拖了根细钢丝绳，抓斗打转，使手拉钢丝受力，抓斗就会打开。 4.工作平稳（与手拉式、落地式抓斗比）：手拉式抓斗和落地式抓斗的开闭机构为了实现 开斗，机械上不得不留有移动的间隙，这种间隙开斗一瞬间就产生冲击，如果这种间隙没有调整好，冲击力能使克令吊都“发颤”，即使抓斗上设有缓冲油缸也没有用。遥控抓斗锁的作用就是油缸，不存在机械间隙，所以工作平稳。 5.使用方便（与手拉式抓斗比）：操作人员手上只要拿一个小小的遥控器，就像按电视机 遥控器一样方便就能控制抓斗的开闭，不需要像手拉式抓斗那样手上拿个铁环，铁环上拖一根钢丝绳，要让抓斗打开，人必须突然施力抽动钢丝绳。

地下连续墙液压抓斗工法

地下连续墙液压抓斗工法 地下连续墙液压抓斗工法 中铁十九局集团轨道交通有限公司宁波二公司李洪文 一、前言 日本真砂工业株式会实制造的MHL型液压抓斗已 在越来越多的地下工程施工中采用，在我国东部沿海的软土地区应用尤为广泛，并显示其诸多卓越的性能。其由机身内设置的特殊性倾斜感应器，液压纠偏导板等组成的纠偏装置，使操作都可随意控制挖掘机的姿势，在挖掘过程中，可随时发现随时进行前、后、左右的纠偏。地下连续墙作为深基坑工程的挡土围护结构已经广为应用，采用该工法施工的上海市轨道交通7号线场中路站地下连续墙，其槽壁挖掘垂直度达到1/1000以上， 该工程无论从质量和进度上都获得了业主的好评。

二、工法特点 （一）分槽段施工，速度快：槽幅平面长度一般在3. 8?7.2m,液压抓斗挖土效率高，一幅6m宽，25m 深的普通地下连续墙施工可在24h内完成。 （二）成槽垂直精度高：液压抓斗上设有倾斜仪和纠偏液压推板，随时调控成槽垂直度。 （三）适应性强：能适应各种平面多边形的地下连续墙围护结构，能与导墙成90°, 60°, 45°等多种角度开挖（必要时还能骑导墙开挖）。 （四）对周围环境影响小：作业噪声小、无振动、 无污染。能接近构筑物施工，对周围建筑物、道路交通、地下管线的影响小。 三、适用范围 （一）适用于地铁车站、地下厂房、地下车库、地下街、地下变电站、高层建筑地下室等深基坑工程及围护结构，尤其适用于在城市密集建筑群区域中进行深基坑施工。还可用于防渗墙和构筑地下深基础施工。 （二）本抓斗适应于在N<40的粘性土、砂性土及其他土层中挖掘成槽。 （三）目前施工的地下连续墙最大挖掘深度为42m 宽度为60?120cm> 四、工艺原理 该工法的基本原理是在拟建地下连续墙的地面上，先构筑导墙，液压抓斗沿导墙壁挖土，并以倾斜仪测定抓斗的垂

大坝混凝土防渗墙措施(二钻一抓)

碎石土心墙堆石坝混凝土防渗墙 1临建工程 表1-1 主要临建工程量 1.1 施工平台 导向槽采用挖设槽沟，立模现浇钢筋混凝土（C20），矩形结构形式见图1-1。 倒浆平台与导向槽相连，现浇厚度为20cm，宽度为4.5m的混凝土（C10）；钻机平台宽度不小于6m，采用铺设15×15cm的方木和钢轨的形式，使冲击钻机能在钢轨上平行移动。 1.2 泥浆系统 1．泥浆配合比、拌制方法将通过施工现场试验确定。 2．泥浆采用当地优质粘土或钙基膨润土拌制，泥浆性能指标要符合《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》（SL174-96）中新制粘

排浆沟 1:1 卧木15×15c m 铁轨 施工道路 水管浆管 导向槽剖面图 倒渣枕木15×20c m 钢筋 钻机轨枕15×15c m 说明：1.图中尺寸均以c m 计； φ20＠800 φ8＠200 φ20＠400 导向槽配筋图 φ20＠800 φ20＠400 φ8＠200 45 2.导向槽配筋图的尺寸单位为m m 。 图1-1

土、膨润土泥浆性能指标和不同阶段泥浆性能测定项目的规定，施工过程中主要是密度、漏斗黏度、含砂量指标的监控。 3．由于坝轴线较长，可在坝两端各建一套泥浆系统，浆池总容量500m3，浆池结构为浆砌块石，供浆管路为ф100mm铁管，具体见图1-2。 4．如当地有符合要求的优质粘土，选用卧式双轴泥浆搅拌机制浆，不能满足要求时，可选用旋流式高速搅拌机制膨润土泥浆，新制膨润土泥浆需存放24h，经充分水化溶胀后方能使用。 5．由于本防渗墙工程所处地层主要为卵砾石层，钻渣颗粒较大，泥浆的回收净化处理采用沉淀法效果会比较好，因此槽孔废弃泥浆通过排浆沟流入沉淀池，回收净化处理后再循环使用，不但耗浆量大为降低，也降低了工程造价。 1.3 施工用水 在坝两端各建一座容量为500m3储水池，接管至各防渗墙施工点供应施工用水。 1.4 施工用电 混凝土防渗墙施工用电总容量为1000.0kVA，从业主指定变压器分别架设两趟主电缆线至防渗墙施工地段。

液压抓斗安全操作规程

液压抓斗安全操作规程 (一)抓斗操作人员须身体健康，无妨碍从事工作的疾病或生理缺陷，应经过专业培训，并经考试合格后方可上岗操作。 (二)工作时，操作人员必须集中精力，严禁疲劳、酒后操作。驾驶室内不得放置妨碍操作的物品。操作时禁止吸烟。 (三)操作人员应掌握设备的性能和操作方法，熟悉抓斗及主机的原理、构造、性能及各调整部位的调整方法。 (四)抓斗装拆过程中，必须严格按照使用说明书中规定的程序进行。启动前应检查各指示器显示正常，冷却水、燃油机油、液压油及各运转部位油量符合要求，连接部位紧固牢靠，各类仪表指示正常。安全防护装置齐全、有效、可靠。 (五)抓斗行车速度必须依据路面及斗体摆动情况确定，严禁抓斗大幅度摆动，斗体齿尖应尽量贴近地面。 (六)主机停放处应平整、硬实，保持车身基本处于水平、安全状态。作业时主机履带应与施工槽孔轴线平行，不得有履带翘动现象。回转作业半径范围内应无障碍物。 (七)作业前，操作人员应详细了解槽孔孔斜、深度及地层等情况，确认抓斗施工的可行性。桅杆限位保护装置，不得随意拆掉。禁止盲目施工，禁止冒险作业，禁止强行冲抓。 (八)抓斗入槽时应缓慢、平稳，防止砸坏导向槽并确保抓斗安全。槽内泥浆液面不得低于导墙顶高程以下0.5m，如遇大量漏浆时，应立即停止作业并将主机撤离槽孔。 (九)钢丝绳抓斗重锤作业时，应先将重锤放至槽孔底，拉直钢丝绳并在绳上做标记。冲击制动要依绳上标记为准，严禁过

早制动使重锤打空而损伤主机。 (十)液压系统的压力调整要严格按照说明书中的方法和规定执行，不得随意调整数值，一经调好应锁紧螺母，严禁乱拧各种液压阀手柄。 (十一)作业时，斗体、重锤应加保护绳索。应随时防止卷筒上钢丝绳乱绳或断裂。钢丝绳乱绳或断裂时应立即停止作业，及时重排或更换。 (十二)抓斗拆卸运输过程中，斗体应处于全开位置，使活塞杆缩进油缸内，以保证油缸不受损伤。液压油管拆下后，必须用事先准备好的丝堵封住。严禁任何杂物进入液压管道内。 (十三)加强设备日常及定期维护保养，按规定程序加注冷却液、液压油、机油或润滑剂，经常检查钢丝绳索、滑轮组件及各连接部位。做好设备运行保养记录。

地下连续墙液压抓斗工法

地下连续墙液压抓斗工法 中铁十九局集团轨道交通有限公司宁波二公司李洪文 一、前言 日本真砂工业株式会实制造的MHL型液压抓斗已在越来越多的地下工程施工中采用，在我国东部沿海的软土地区应用尤为广泛，并显示其诸多卓越的性能。其由机身内设置的特殊性倾斜感应器，液压纠偏导板等组成的纠偏装置，使操作都可随意控制挖掘机的姿势，在挖掘过程中，可随时发现随时进行前、后、左右的纠偏。地下连续墙作为深基坑工程的挡土围护结构已经广为应用，采用该工法施工的上海市轨道交通7号线场中路站地下连续墙，其槽壁挖掘垂直度达到1/1000以上，该工程无论从质量和进度上都获得了业主的好评。 二、工法特点 （一）分槽段施工，速度快：槽幅平面长度一般在3．8～7.2m，液压抓斗挖土效率高，一幅6m宽，25m深的普通地下连续墙施工可在24h内完成。 （二）成槽垂直精度高：液压抓斗上设有倾斜仪和纠偏液压推板，随时调控成槽垂直度。 （三）适应性强：能适应各种平面多边形的地下连续墙围护结构，能与导墙成90°，60°，45°等多种角度开挖(必要时还能骑导墙开挖)。 （四）对周围环境影响小：作业噪声小、无振动、无污染。能接近构筑物施工，对周围建筑物、道路交通、地下管线的影响小。 三、适用范围 （一）适用于地铁车站、地下厂房、地下车库、地下街、地下变电站、高层建筑地下室等深基坑工程及围护结构，尤其适用于在城市密集建筑群区域中进行深基坑施工。还可用于防渗墙和构筑地下深基础施工。 （二）本抓斗适应于在N<40的粘性土、砂性土及其他土层中挖掘成槽。 （三）目前施工的地下连续墙最大挖掘深度为42m，宽度为60～120cm。 四、工艺原理 该工法的基本原理是在拟建地下连续墙的地面上，先构筑导墙，液压抓斗沿导墙壁挖土，并以倾斜仪测定抓斗的垂直度．然后通过操作纠偏液压推板调整液压抓斗的垂直状况，以控制成槽精度。在挖槽

水库施工中液压抓斗法在混凝土防渗墙施工技术中的应用

水库施工中液压抓斗法在混凝土防渗墙施工技术中的应用 现在，科学技术水平在不断提高，社会也在不断的进步，在水库工程施工中，混凝土防渗墙施工技术也得到了广泛的应用，这种施工技术在防止渗漏方面的效果是很好的，为了更好的促进水库工程的建设，对液压抓斗法混凝土防渗墙技术进行更好的分析，能够在施工中对出现的问题进行解决，同时也能更好的明确施工的要点，对保证水库工程的质量是非常有帮助的。 标签：液压抓斗；混凝土防渗墙；施工技术 混凝土防渗施工技术在水库工程中进行应用比较晚，这种施工技术在土质相对于比较坚硬的土壤中是比较适用，因此，这种施工技术在应用的时候效果非常好，同时在施工成本方面也是非常合理，因此，这样也更好的促进了水库工程的施工进度得到提高。在水利工程中应用液压抓斗法混凝土防渗墙施工技术不但在经济效益方面能够取得很好的效果，同时在社会方面效益也是非常的明显。 1 混凝土防渗墙技术施工要点 1.1 凿孔开槽 在进行施工前，要对施工平台进行布置，在布置施工平台前要对水库坝顶到基面的绝对距离要进行掌握，对施工现场的情况要进行结合，施工平台的高度要和水库坝顶的高度保持一致。然后进行施工平台的挖掘工作，对挖掘以后的土方要进行碾压，对密实度要进行必要的要求。在进行平台建设的过程中如果遇到碎石土，这样的土质在承受能力方面是无法达到要求的，因此对于密实度不好的位置要进行土质的置换，这样能够更好的保证土体的效果，同时也是为了更好的保证液压抓斗机器可以进行很好的施工。在进行施工的时候要保证水库坝顶的宽度能够满足施工的要求，液压抓斗机器在施工的过程中要进行抓壁回转以及安全行走，这样都是要满足一定的宽度的，同时在水库的下游也要进行液压抓斗机械的布置。在水库工程施工过程中会有一定的环境污染情况出现，为了更好的保护环境，在施工过程中降低污染，在水库的下游位置可以设置与防渗墙平行的排水沟，这样能够更好的将施工中出现的废渣和废水进行排出，还要进行污水池的建设，这样能够更好的保证施工过程中产生的污染物质能够进行很好的处理。 在混凝土防渗墙施工中，导槽的位置通常是在相对于基础的位置，尽管防渗墙的标准会出现不同的情况。在施工过程中，导槽的作用是稳定泥浆液和承载一定的重力，同时也要固定混凝土防渗墙的轴线。在施工中，导槽的断面通常形状都是较固定的，在施工中可以根据施工现场的具体情况对导槽墙面的钢筋混凝土的型号进行选择。 在进行成槽施工以前，要对槽段的中心位置进行明显的标记，然后在槽段的边界可以使用石灰画出控制线，同时在成槽前也要对液压抓斗机械进行全方面的检查，这样能够更好的保证施工的效果。对机械设备进行检查能够更好的保证机

流沙地层防渗墙抓斗成槽关键技术

流沙地层防渗墙抓斗成槽关键技术 陈敦刚田小青李玉龙 摘要郑州市引黄灌溉龙湖调蓄工程位于黄河南岸，地貌单元上属于全新纪黄河泛滥冲 积平原，地形平坦开阔。地层主要以壤土、砂壤土、细砂、粉细砂、中砂为主，受黄河水 位的影响，地下水位较高。在防渗墙施工过程中，因细砂、粉细砂及中砂受地下水位影响， 施工扰动形成流沙，增加了防渗墙成槽开挖难度。本文详细介绍该工程通过对成槽护壁泥 浆改性，采取低比重、高粘度泥浆进行固壁，确保开挖成槽安全方面采取的一些主要措施， 对类似工程施工具有较好的借鉴作用。 关键词流沙地层泥浆护壁防渗墙施工技术 1 工程概况 郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程（龙湖工程）位于河南省郑州市郑东新区，主要分为引水工程、龙湖调蓄池工程和出口控制闸工程等三大部分。龙湖调蓄池水域面积约5.6km2，正常蓄水位为85.50m，平均水深4.5m，最大水深7m。总库容为2680万m3。 龙湖调蓄池是龙湖水系的主体水域，湖体防渗工程是成湖工程的关键环节。一方面，防渗体要能有效地控制池体渗漏量，以便能够蓄水成湖；另一方面，防渗体渗透系数不能太小，以利于湖内水体与地下水相互交换，防止出现各种生态环境问题。因此要求防渗体的渗透系数应具有可控性，达到适度防渗的目的。 主湖区内地表全被第四纪松散堆积物所覆盖，地层情况主要以细砂及砂壤土为主。湖区防渗方案为垂直防渗和水平防渗相结合。垂直防渗为沿主湖区和湖心岛湖岸布设塑性砼防渗墙，进入第5层——相对隔水层。防渗墙厚度为0.4m，总长度为24.10km。防渗墙总面积为90万m2。湖湾区湖底采用天然钠基膨润土防水毯防渗。湖湾区湖底壤土铺盖与垂直防渗体紧密相连，共同组成一个防渗体，减少运行期湖区渗漏。 2 工程地质条件 试验段位于防渗墙轴线桩号外7+463.359～外7+701.739段，地层主要为第四系全新统冲积层（Q4al）和上更新统冲积层（Q3al）。根据地层成因类型、岩性及工程地质特性不同，地层划分为5层。各土层特征具体分述如下： ①层：以壤土（L）、砂壤土（SL）为主，局部地段上覆人工填土。本层一般厚度0.5～ 5.3m，浅黄色，潮湿～饱和，稍密～中密，分布不稳定，在湖区分布厚度差异较大，层厚0.70～13.1m。该层局部呈断续状分布，层底高程73.3～84.2m；局部夹有细砂（Sx）、粉细砂（Sis）及粘土（CL）薄层或透镜体。 ②层：以细砂（Sx）、粉细砂（Sis）为主，浅黄色、灰色，湿～饱和，稍密～中密

【2017年整理】地下连续墙施工机械及工法

地下连续墙施工机械及工法 地下连续墙施工法，从结构形式上可分为柱列式和壁式两大类。前者主要是通过将水泥浆及添加剂与原位置的土进行混合搅拌形成桩，并在横向上重叠搭接形成连续墙。后者则有水泥浆与原位置土搅拌形成连续墙和就地灌注混凝土形成连续墙两种。柱列式和壁式连续墙在施工中均可插人芯材，前者可根据桩径及间隔插人H型钢，后者除了H型钢外也可插人钢筋笼等。对于壁式地下连续墙来说，除H型钢及钢筋笼外，将钢制或混凝土制的板桩埋人，可进行埋人型地下连续墙的施工。 相应于各种施工法的相关施工机械，按机能分类如下： 1 柱列式地下连续墙工法（SWM工法） 该工法利用长螺旋钻孔机进行就地灌注桩的重叠搭接施工。对于单轴式长螺旋钻机，由于其回转轴刚性不足，随着施工深度的加大，桩与桩之间不能很好的重叠搭接，特别是对于以防水为目的的防渗墙效果就很差。由于这个原因，长螺旋钻孔机采用了双轴或双重钻孔的形式，用以提高施工的垂直精度。近年来为了解决上述问题，出现了利用多轴卜般为三轴）螺旋钻孔机及SMW工法进行就地灌注桩的重叠搭接施工。该工法属于机械搅拌式，用多轴长螺旋钻孔机在土层中钻孔，在钻孔的同时通过钻杆从钻头端部注人水泥浆和高压空气，在原位置上建成一段水泥墙，然后再进行第二段墙施工，使相邻的水泥墙彼此有重合段，连续施工形成连续墙。 SMW工法的不足之处在于机械的重心位置比较高，在施工中必需十分注意机械的稳定性。为了解决此问题，目前已开发出可在施工中接长钻杆的低重心机型。另外，该工法在遇到大深度硬岩基础时，可能出现重叠搭接消失的情况，因此在施工中必须同时采取随时确认桩的位置精度的方法。 目前在国际上，日本的三和机材（株）在多轴SMW工法施工机械的开发及应用方面处于领先水平。 2 原位置上混合搅拌壁式地下连续墙施工法（TRD工法） 该工法是把插人地基中的链锯式刀具跟主机连接并横向移动、挖沟及灌注凝结剂、混合搅拌原来位置上的泥土以浇筑连续墙，插人工字钢之类的芯材后，可作为地层挖掘工程中的挡土防渗或承重墙使用。此外，也用于防液化、加固地基及截断地下水等。此工法形成的连续墙与柱列式不同，它所形成的是完全连续墙，止水防渗性能特别好。另外，根据深度的不同，由于链

抓斗法

1绪论 1．1 工法定义 抓斗法是抓斗成槽造墙施工工法的简称。主要指在坚硬的土壤与砂砾石透水地基中，依靠双颚板或多颚板的闭合和张开，开挖出一定尺寸的槽口，并在槽中填筑塑性混凝土或其他材料的建造防渗墙的施工技术。 《抓斗法》所说的抓斗，通常指的是蚌(蛤)式抓斗。根据其结构特点与挖槽特征，抓斗法又分为钢丝绳抓斗法、液压抓斗法、导杆抓斗法和混合式抓斗法等。 1．1．1 钢丝绳抓斗法概念 钢丝绳抓斗法，是用钢丝绳借助斗体自重作用以启闭斗门来进行挖取土体或砂砾石成槽，并在槽中填筑塑性混凝土或其他材料来建造防渗墙的施工方法。 钢丝绳抓斗法在抓斗法中是使用最早的一种挖槽造墙工法。由于其结构简单、设备耐用、价格低廉，沿用至今不衰。尤其适宜在含有大量漂石与石块的地基中挖槽。 1．1．2 液压抓斗法概念 液压抓斗法，是指用高压胶管将约30MPa的液压传送到几十米深处的抓斗斗体，以完成抓斗的启闭达到成槽造墙的一种施工方法。 液压抓斗法因其抓斗的闭斗力大、挖槽能力强并设有纠偏装 第1页 置，故成槽效率高、槽口尺寸能得到保证。该工法是当前几种抓斗法中最常用的一种建造防渗墙的施工技术。 1．1．3 导杆抓斗法概念 导杆抓斗法，是指采用伸缩式方杆来传递动力，以完成抓斗的启闭功能，达到成槽造墙的一种抓斗施工方法。 采用导杆抓斗开挖时，噪音与振动很小，相应在施工中设备对周围地层与环境干扰影响也小，故它是在松散砂层、软粘土或开挖成槽时需严格控制剪切作用的灵敏性土中施工的理想设备。加之这类抓斗多装有测斜与纠偏装置，故成槽精度较高。在国内外的建筑工程与岩土工程防渗墙／地下连续墙施工中，导杆抓斗法应用较为普遍。 1．1．4 混合式抓斗法概念 所谓混合式抓斗法，指的是把钢丝绳、导杆与液压三种传递动力的结构方式结合起来而研发的一种新型抓斗进行挖槽造墙的施工方法。 混合式抓斗，有钢丝绳悬吊的导杆抓斗，也有半导杆抓斗之分。例如意大利土力(SOILMEC)公司的BH—7／12抓斗、迈特(MALT)公司的HRl60抓斗等后液压混合式抓斗；日本真砂MHL80120抓斗属液压绳索混合式抓斗；英国BSP公司的S25抓斗属液压导杆混合式抓斗等。这类抓斗结构简单，操作方便，比较适合我国当前的施工技术水平。 1．2 适用范围 抓斗法原则上可用于各种地质条件的防渗墙／地下连续墙施工。包括砂性土层、粒径在50mm以下的砂砾层地基。适用于建造建筑物的地下室、地下商场、停车场、地下油库、挡土墙；高层建筑的深基础，工业建筑的深池、坑；水资源堤坝工程的堤身与堤基截水防渗、围堰的临时挡水、防渗；地下工程的竖井； 2工法原理 2．1 作用原理 抓斗作为对地层进行切削挖掘并抓取的机械工具，在力学上自然应该具备克服地层物质阻力的能力。这其中，依靠抓斗本身的重量冲击与抓片底部刀刃或斗齿的切削，克服土层或岩石的垂直阻力应该不是问题。但当抓片深入到地层一定深度开始闭合以便抓取时，要克服土层或岩石的水平向阻力就成为抓斗设计的主要关键。这时就要依靠抓斗的额定驱动力矩来克服岩土的阻力矩。 目前，国内仍以原苏联20世纪60年代提出的关于抓取阻力与阻力矩理论计算公式作为抓斗设计的依据。该理论假定，①岩土阻力是在岩土不发生变形的情况下，水平移动所产生的；②岩土阻力合力的方向是水平的；③当抓斗容积是按原充水体积计算时，装满系数为1。 岩土的阻力可由下式计算：

地下连续墙抓斗的技术发展动态

地下连续墙抓斗的技术发展动态 上海海事大学2010-01-18 关键字：浏览量：2025 地下连续墙是近些年来在重型基础工程和地下工程中迅速发展和广泛应用的一项新技术，是指用专用的挖槽(孔)设备，沿着预定深基础位置或原有地下构筑物周边，开挖出一个具有一定宽度与深度的沟槽(或孔)，然后在槽(或孔)内设置钢筋笼，浇筑混凝土，筑成墙段(或孔柱)，并以某种接头方式连接成一道连续的地下钢筋混凝土墙体。地下连续墙的用途十分广泛，主要用于建筑物的地下室、地铁、隧道、码头、水利防渗墙、挡土墙等。近年来，高层建筑的大量兴建以及地下室的综合开发利用，建筑基础工程规模越来越大，基础的深度也越来越深，各种先进的大型基础施工装备的应用越来越多。因此，开发研制出满足我国基础建设高速发展要求的先进的连续墙抓斗迫在眉睫。 1.地下连续墙技术现状 地下连续墙是根据作围堰及打井和石油钻井、使用泥浆护壁和水下浇注混凝土等方法综合发展起来的。地下连续墙发源于欧洲，1950年在意大利米兰首先采用了护壁泥浆地下连续墙施工，最早的地连墙工程是1950年采用抓斗施工的意大利SantMarciaDam的截水墙。20世纪50～60年代该项技术在西方发达国家及前苏联得到推广，成为地下工程和深基础施工中有效的技术，日本于1959年引进抓斗式地下连续墙设备，用于水坝围堰截水墙工程。我国在50年代中期，水电部在水库上采用冲击钻孔施工作为防渗帷幕墙。经过几十年的发展，地下连续墙技术已经相当成熟，其中在日本已经累计建成了1500万m2以上，目前地下连续墙的最大开挖深度为140m，最薄的地下连续墙厚度为20cm。目前我国还没有具有独立知识产权的连续墙施工机械，先进的施工设备还得依赖进口。 2.抓斗施工连续墙的工艺过程 连续墙施工有多种施工工艺和相应配套施工设备，其中以抓斗施工连续墙工艺应用最为广泛，其施工工艺流程为：①修建导墙。在测量放样的位置开挖相应宽度和形式导墙，根据导墙的形式浇注一定配筋率的混凝土，导墙拆模后立即回填素土并夯实，以防止导墙变形不稳定。②配制护壁泥浆。一定配比的泥浆是连续墙成槽过程中防止槽壁坍塌的主要因素，直接影响混凝土的浇注和地下连续墙的质量，泥浆的配比至关重要。③开挖槽段。开挖槽段是连续墙施工的关键工序，直接影响连续墙的垂直度精度和外观质量，按照设计要求划分单元槽，用抓斗机械开挖槽段，开挖过程中要时刻注意防止槽壁坍塌和控制垂直精度。成槽完成后要清底换浆。④制作并放置钢筋笼。根据设计要求制作一定配筋量的钢筋笼，用吊车将钢筋笼放置到槽段中。⑤浇灌混凝土。钢筋笼吊放完毕应及时浇注设计要求标号的混凝土，在浇筑过程中要控制

地下连续墙入基岩冲抓工艺施工工法

冲抓工艺地下连续墙施工工法 1 前言 地下连续墙围护结构由于对周围环境影响小，墙体刚度大，止水性能好，是深基坑工程常用的围护方法之一。在实际施工过程中还可根据设计要求，地下连续墙既可作为施工阶段的围护结构，亦可做结构正式复合墙体的一部分，因此在深基坑工程施工中具有较为广泛的应用范围。 根据基岩的坚硬程度和不同的设备组合，地下连续墙的成槽施工常采用三种施工工艺：纯钻法，先由冲击反循环钻进主孔，副孔采用钻劈法或平打法，该法较适合中等强度的基岩；钻凿法，该法用冲击反循环钻机与机械式抓斗配重凿联合作业，即由冲反钻机钻主孔，副孔由重凿多点破碎，排渣方法可由抓斗直接抓取或用泵吸反循环，该法较适合坚硬的基岩；凿铣法，即用重凿对基岩多点破碎后用液压铣削，每一循环进尺15~20cm，该法适合各种基岩，成槽质量高，但成本亦高。 在广州地铁五号线科韵路站的地下连续墙施工中，针对本工程地层软硬互生、微风化入岩的情况，我们采用了钻—抓—钻—冲—抓的成槽施工工艺，最大限度的利用了大型成槽的的机械使用率，加快了连续墙的成槽速度，最快实现了一台成槽机单个槽段六天成槽、一天一个槽段进行灌注的施工进度，三个多月完成本项目的全部地下连续墙的施工，取得了较好的社会效益和经济效益。 2 工法特点 （1）围岩适应性广：针对不同的岩层，采用抓、抓冲抓、钻抓冲抓等不同的施工工艺，在软质~硬质岩层的地层施工中均可实现连续墙的成槽施工。 （2）机械化程度高：本工法的施工过程中，充分发挥关键大型机械设备的使用，尽量减少人工或成孔效率相对较低的钻孔作业，尽量利用关键设备——槽壁机，提高作业效率。 （3）成槽速度快：针对软硬互生岩层，采用导抓孔进行抓槽施工，解除了硬岩夹层对抓斗作业的限制，由于充分发挥了关键设备槽壁机的使用效率，加快了成槽进度。 （4）成槽质量好：由于采用抓斗进行槽段成型，成型质量较好，较传统的

液压抓斗防渗墙施工作业指导书

中国水利水电第七工程局 引黄灌溉龙湖调蓄工程Ⅰ标项目经理部 液压抓斗防渗墙施工作业指导书 审批： 审核： 编制： 中国水利水电第七工程局有限公司引黄灌溉龙湖调蓄工程项目经理部．

二〇一三年十月二十二日 目录 .................................................................................................................................. - 1 -.编制目的1 .................................................................................................................................. - 1 -2.编制依据.................................................................................................................................. - 2 -3 .组织分工.................................................................................................................................. - 2 - .施工准备4 - ......................................................................................................... -24.1施工组织设计及技术交底- ..................................................................................................................................... -3临建施工4.2 施工平台3 -........................................................................................................................... - .4.2.1施工用风 3 -........................................................................................................................... - .4.2.2施工用水 3 --........................................................................................................................... 4.2.3.施工用电3 -- .4.2.4........................................................................................................................... 供浆系统布置3 --4.2.5.................................................................................................................... 排污、弃渣系统布置4 --4.2.6........................................................................................................ ............................................................................................................................... - 4 -5防渗墙施工-4防渗墙施工工艺流程5.1 ................................................................................................................. --55.2导墙施工..................................................................................................................................... - 导墙作用5 --5.2.1............................................................................................................................ 导墙施工5 -........................................................................................................................... -5.2.2. - ......................................................................................................................... -65.3防渗墙槽段划分- ..................................................................................................................................... -6固壁泥浆5.4 -5.5 ......................................................................................................................... -7防渗墙成槽施工 -85.6 ..................................................................................................................................... -基岩取样 -8成槽过程控制5.7 ............................................................................................................................. - -8清孔换浆..................................................................................................................................... -5.8 -9墙段连接..................................................................................................................................... -5.9 接头管下设9 -....................................................................................................................... 5.9.1- .接头管起拔9 --5.9.2........................................................................................................................ -5.1010塑性混凝土浇筑.................................................................................................................. - 设计混凝土指标10 -............................................................................................................. -5.10.1.混凝土施工物理特性指标要求如下：11 -- .......................................................................... 5.10.2混凝土配合比11 -5.10.3-.................................................................................................................. 混凝土拌制及运输11 --5.10.4.......................................................................................................... 混凝土浇筑12 --..................................................................................................................... . 5.10.5． 13 --.................................................................................................................................. 质量检查6 - ........................................................................................................................... -14成槽质量检查6.1 -146.2 ........................................................................................................................... -清孔质量检查 -156.3混凝土浇筑质量检查............................................................................................................... - -156.4成墙质量检查........................................................................................................................... - 15 -- ......................................................................................................................................... 附表7． 液压抓斗防渗墙施工作业指导书