地下连续墙抓斗的技术发展动态

地下连续墙抓斗的技术发展动态

上海海事大学2010-01-18

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地下连续墙是近些年来在重型基础工程和地下工程中迅速发展和广泛应用的一项新技术，是指用专用的挖槽(孔)设备，沿着预定深基础位置或原有地下构筑物周边，开挖出一个具有一定宽度与深度的沟槽(或孔)，然后在槽(或孔)内设置钢筋笼，浇筑混凝土，筑成墙段(或孔柱)，并以某种接头方式连接成一道连续的地下钢筋混凝土墙体。地下连续墙的用途十分广泛，主要用于建筑物的地下室、地铁、隧道、码头、水利防渗墙、挡土墙等。近年来，高层建筑的大量兴建以及地下室的综合开发利用，建筑基础工程规模越来越大，基础的深度也越来越深，各种先进的大型基础施工装备的应用越来越多。因此，开发研制出满足我国基础建设高速发展要求的先进的连续墙抓斗迫在眉睫。

1.地下连续墙技术现状

地下连续墙是根据作围堰及打井和石油钻井、使用泥浆护壁和水下浇注混凝土等方法综合发展起来的。地下连续墙发源于欧洲，1950年在意大利米兰首先采用了护壁泥浆地下连续墙施工，最早的地连墙工程是1950年采用抓斗施工的意大利SantMarciaDam的截水墙。20世纪50～60年代该项技术在西方发达国家及前苏联得到推广，成为地下工程和深基础施工中有效的技术，日本于1959年引进抓斗式地下连续墙设备，用于水坝围堰截水墙工程。我国在50年代中期，水电部在水库上采用冲击钻孔施工作为防渗帷幕墙。经过几十年的发展，地下连续墙技术已经相当成熟，其中在日本已经累计建成了1500万m2以上，目前地下连续墙的最大开挖深度为140m，最薄的地下连续墙厚度为20cm。目前我国还没有具有独立知识产权的连续墙施工机械，先进的施工设备还得依赖进口。

2.抓斗施工连续墙的工艺过程

连续墙施工有多种施工工艺和相应配套施工设备，其中以抓斗施工连续墙工艺应用最为广泛，其施工工艺流程为：①修建导墙。在测量放样的位置开挖相应宽度和形式导墙，根据导墙的形式浇注一定配筋率的混凝土，导墙拆模后立即回填素土并夯实，以防止导墙变形不稳定。②配制护壁泥浆。一定配比的泥浆是连续墙成槽过程中防止槽壁坍塌的主要因素，直接影响混凝土的浇注和地下连续墙的质量，泥浆的配比至关重要。③开挖槽段。开挖槽段是连续墙施工的关键工序，直接影响连续墙的垂直度精度和外观质量，按照设计要求划分单元槽，用抓斗机械开挖槽段，开挖过程中要时刻注意防止槽壁坍塌和控制垂直精度。成槽完成后要清底换浆。④制作并放置钢筋笼。根据设计要求制作一定配筋量的钢筋笼，用吊车将钢筋笼放置到槽段中。⑤浇灌混凝土。钢筋笼吊放完毕应及时浇注设计要求标号的混凝土，在浇筑过程中要控制

浇注速度，以保证浇注质量。具体施工工艺如图1所示。

图1 连续墙施工工艺图

3.连续墙抓斗装置的技术发展趋势

抓斗建造地下连续墙技术是目前国际上应用最普遍的成槽施工技术，纵观国内近几年来的专利技术及相关文献报道，地下连续墙抓斗技术呈以下发展趋势：

（1）抓斗用钢丝绳悬挂在专用吊臂上，液压动力取于底盘；

（2）设有抓斗纠偏装置，导向性能好，可以确保高质量挖槽；

（3）液压软管和悬挂抓斗钢丝绳，在抓斗升降时均保持同步；

（4）主要调控参数都在操纵室的电脑屏幕显示，并有数据记录和打印设备；

（5）抓斗多功能化，可配备多种规格的工作装置满足施工要求；

（6）大量采用节能技术和绿色化措施，满足低噪声、低振动和低排放的环境要求。

以下对国内最近发展的几种地下连续墙抓斗的相关技术做具体介绍，供企业、研究机构及相关人员参考。

3.1可调导板式地下连续墙液压抓斗

地下连续墙槽段开挖是地下连续墙施工中关键的工序，挖成的槽壁形状基本上就是连续墙的形状，其垂直度控制得成功与否直接关系到连续墙的质量。垂直精度不够会带来很多连锁反应：①钢筋笼吊放困难，易擦伤壁面，刮落泥膜而增加沉淀物，影响混凝土质量；②端板施工接缝，因擦破端板的编织布而导致漏浆，增加处理上的困难，影响连续墙的施工；③连续墙是结构墙时，因垂直精度不够，横向钢筋搭接不准，

而违反设计要求，将对结构安全造成不利影响。所以连续墙的垂直精度要求也越来越高，垂直精度要求达到1/200甚至1/400。这就要求连续墙施工设备具备控制成槽垂直精度的功能。现在的钢丝绳悬挂式液压抓斗和半导杆式液压抓斗都安装了可调整导板，可控制槽段的垂直精度。所以这两种液压抓斗都称为可调导板式液压抓斗。国内可调导板式液压抓斗以上海金泰工程机械有限公司生产的SG系列和北京三一重机有限公司生产的SH系列为代表[1]。

上海金泰工程机械有限公司生产的SG系列如图2，图3所示，抓斗的设计采用了长导向、低重心，并装有副齿来平衡工作时的力矩，减少偏斜。抓斗配备纠偏导板和纠偏仪，通过纠偏仪实时检测抓斗的状态并发送到处理器进行处理，由处理器发出纠偏信号到液压控制油缸，通过油缸的伸缩来调整抓斗的状态。在工作中能随时对槽壁进行修整。配备的先进电子测量系统，对抓斗的深度及位置方向可由屏幕准确地显示出来，可精确到0.01度。在首钢搬迁、上海世博园、北京地铁、天津地铁2号线、上海地铁等各项国家重点工程中得到的运用。

图2 SG液压抓斗图图3 SG系列抓斗简图

北京三一重机有限公司生产的SH系列可调导板式液压抓斗，如图4、图5所示，纠偏调整机构采用了不同于上海金泰工程机械有限公司生产的SG系列，工作装置导向部分采用框架式结构，导向架与导向体通过四个纠偏油缸实现±3°的纠偏，导向架与滑轮机构之间装有两个侧向纠偏油缸，能实现侧向±2°的纠偏，或者导板侧面带有4组液压推板，通过这四组液压纠偏油缸可实现±2°的纠偏，来确保成槽精度。由于框架式结构的导向部分很长，能够确保成槽精度。SG系列液压抓斗的控制系统采用CAN_BUS总线控制，安装在抓斗上的倾角传感器实时检测抓斗的状态，处理器将收集到的信号进行处理并发出控制纠偏油缸的信号，调整抓斗的状态，控制成槽的精度。

图4 SH系列液压抓斗图5 SH系列液压抓斗简图

3.2 TG40地下连续墙液压抓斗[2]

图6为北京南车时代重工机械有限公司开发的TG40地下连续墙液压抓斗简图。该抓斗主要由专用底盘、主卷扬、液压胶管卷盘、电缆卷筒、变幅油缸、臂架、顶部滑轮组、抓斗等部件组成，采用电液控制，能够实现动力系统与液压系统的合理匹配，发挥整机的最大工作效率。

1-底盘、2-主卷扬、3-液压胶管卷盘、4-电缆卷筒1-外体、2-横纠油缸、3-纵纠油缸、4-回转

5-变幅油缸、6-臂架、7-顶部滑轮组、8-抓斗5-开闭斗油缸、6-推杆、7-导向架、8-内体、9-抓斗

图6 TG40地下连续墙液压抓斗简图图7 抓斗结构简图

该装置的抓斗采用钢丝绳悬吊并利用液压操作，主要由外体、内体、推杆、开闭斗油缸、铲斗等部件构成见图7，垂直安装于斗体内的油缸可提供1200kN的闭斗力,,开闭斗时间仅5/10s，确保了施工效率。抓斗内体装有倾角传感器，当倾角显示超出允许值时, 操纵纠偏装置进行纠正。TG40抓斗采用横向、纵向两组油缸纠偏, 纠偏动作平稳、速度快。TG40抓斗还根据工地的实际作业情况增设了抓斗头部回转功能，

当抓斗与挖槽不平行时，只需转动抓斗而不用移动机器，大大缩短了设备的对槽时间, 对于在拐角处和弧形墙施工极为方便。

铲斗两侧板和前刃板采用高强度耐磨厚锰合金板，侧板斗刃堆焊耐磨焊条以增加抗磨性。采用高质量的斗齿，刃口锐利、坚硬，挖土能力强，并可更换。斗耳、连杆轴耳加厚支撑且与轴固定一体，轴与铲斗无相对转动，铲斗的使用寿命长。铲斗侧板和斗耳、连杆轴耳周边全部堆焊耐磨焊条。铲斗内还装有刮泥机构，该机构在抓斗闭斗挖土时，可随斗内土量的增加自动抬起，不多占斗容空间。当斗瓣张开卸土时，刮泥机构一次可将斗内95%的土刮掉。

该地下连续墙液压抓斗具有以下特点：

（1）施工效率高，抓斗闭合力大。卷扬机提升速度快，施工的辅助时间短闭合力大，有利于进行复杂地层的连续墙施工。

（2）TG40液压抓斗配有倾角传感器和纵向及横向纠偏装置，首先通过倾角传感器实时检测抓斗的状态并发送到处理器进行处理，由处理器发出纠偏信号到控制油缸，调整抓斗状态。在工作中能够随时对槽壁进行前后、左右全方位的修整，在软土层施工中纠偏效果明显。

（3）先进的测量系统。抓斗配备了触摸屏电脑测量系统, 记录、显示液压抓斗开挖的深度和倾斜度, 其挖掘深度、升降速度和x，y方向的位置可在屏幕上准确显示，测斜精度可达0.01°，并可通过电脑储存并自动打印输出。

（4）可靠的安全保护系统。驾驶室设有安全操纵杆及配有多项中央电子检测系统，可随时预报各主要部件的工作状况。

（5）抓斗旋转系统可使抓斗相对臂架回转在不移动底盘的情况下，完成任何角度的成墙施工，大大提高了设备的适应能力。

（6）性能先进的底盘和舒适的操作系统。选用卡特彼勒专用底盘，力士乐公司的主阀、泵和马达，性能先进、操纵方便。驾驶室内配有冷暖空调、立体音响和全方位可调节司机座椅, 操作方便舒适。

3.3带双卷扬机的地下连续墙抓斗[3]

地下连续墙施工技术已经在现代基础建设施工中广泛使用，此类设备通常是在带有控制室的履带底盘上安装桅杆系统，桅杆系统顶部设有天车机构，履带地盘上还设有动力提升机构，并利用钢丝绳通过天车机构后连接一个工作机构并且通过滑轮倍绳机构机构复杂，制造成本高，而所谓的动力提升机构一般采用一个卷扬机，这类设备在应用过程中具有成本高、可靠性差等问题。为解决此问题，人们考虑采用双卷扬机。然而，由于采用双卷扬机，两股钢绳必然会遇到张力不平衡的问题，从而导致工作机构晃动，影响施工安全。为解决上述技术缺陷，上海金泰工程机械有些公司设计了一种带双卷扬机的地下连续墙抓斗。

图8为带双卷扬机的地下连续墙抓斗示意图。它包括有控制室的履带底盘（20为上底盘、14为下底盘），其上安装桅杆系统15，桅杆系统15顶部设有天车机构16，履带底盘上还设有动力提升机构，并利用钢丝绳12通过天车机构后连接一个工作机构17，所述动力提升机构为两个带有平衡控制系统的卷扬机4、5，该两个卷扬机4、5设置在底盘20上。为卷扬机平衡控制系统（图9）由供油装置、减压阀，换向阀、开关换向阀和电控装置。其中供油装置包括储油槽盒两个液压泵9、10及相应的液压油回路，其中一个液压泵为主动力泵9，另一个为辅动力泵10；两个减压阀6、7并联与主动力泵9的出口，并分别串联一个卷扬机4、5；换向阀11串联于辅动力泵10的出口，其出口分别由液压油回路的管道连接到两个卷扬机4、5；开关换向阀8和两个减压阀6、7共同并联于主动力泵9后，其出口分别连接两个卷扬机4、5；电控装置包括一个控制器1、一个执行机构（图中未能示出）和两个传感器2、3，该两个传感器分别设置在两个卷扬机4、5的钢丝绳13、12附近，执行机构则位于开关换向阀8处控制其开启或关闭。

本装置的两个卷扬机安装了拉力传感器，分别实时测量卷扬机的拉力，并将型号发送至控制器，控制器根据输入的信号进行比较，如果发生两个信号的差大于容允许范围，控制器将给减压阀信号，改变其压力输出，卷扬机马达的排量就相应改变，钢丝绳的拉力也随着改变，直到他们的拉力差在允许范围内。当控制器检测到两卷扬机拉力之和小于预设值时，控制器将给换向阀发信号，泵的压力油将驱动卷扬机提升，直到钢丝绳拉力到预设值。因此，本装置的抓斗工作机构受力均衡，工作稳定，工作机构能实现摆动动作，工作可靠。

1-控制器、2(3)-传感器、4(5)-卷扬机、6(7)-减压阀、8-开关换向阀、9-主动力泵、10-辅动力泵、11-换向阀、12(13)-钢丝绳、14-下底盘、15-桅杆系统、16-天车机构、17-工作机构、20-上底盘

图8 带双卷扬机的地下连续墙抓斗示意图图9 卷扬机平衡控制系统示意图

参考文献

[1].姜文革.可调导板式液压抓斗装置与控制机构的研究[D].大庆石油学院硕士学位论文，2008

[2].张建宇，方向阳，崔向华.TG40地下连续墙液压抓斗[J].建筑机械，2008(11)

[3].李道华，林坚，王宇清等.一种带双卷扬机的地下连续墙抓斗，200920068970.X[P]. 2009-12-16

SG35型液压连续墙抓斗安全操作规程

SG35型液压连续墙抓斗安全操作规程 1、开机前，操作人员要保证所有其他人员处于危险范围之 外。 2、在操作过程中，操作人员必须始终坐在驾驶室。 3、根据工作情况，穿戴合适的防护用品和保护头盔、安全 眼镜、手套等。 4、灭火器放在驾驶室内。操作和维护人员必须熟悉灭火器 的使用。为保证其在紧急情况下正常使用，有关人员需定期检查，如有必要，换成新的。 5、注意设备的液压系统是否泄漏，一旦发现泄露或部件受 损要立即更换、修理。 6、在设备维护之前要正确关闭刹车、控制器、发动机、电 池组电源开关等，保证设备不能意外滑动。 7、在斜坡上工作时，要确保机器的稳定性。 8、桅杆须远离架空线，在检查确认之前把它们都看做电 线。 9、如果接触了高压电线，操作人员必须呆在驾驶室，直到 切断电源或设备的任何一部分都不再接触电线。 10、如果接触了高压电线，警告别人不要接触机器。 11、在操作过程中避免迅速回转、过快提升、突然停止。 12、不要用该机器及其提升功能来吊人还或运人。

13、行驶路线必须避开地面和空间的障碍。 14、带抓斗行驶，要尽量让抓斗接近地面。 15、提升抓斗前，确保没有障碍。 16、不要在安全工作范围之外操作抓斗。 17、日常检查所有装备的钢丝绳，尤其是主钢丝绳。 18、钢丝绳末端附件须定期检查，若发现问题，必须及时切 除（剪短）并重新装配。 19、当抓斗自由悬挂在主钢丝绳上时，不要擅自离开不管。 20、若接触器的秤锤已被撞，但开关仍未关掉卷扬机，应立 即停止操作并关掉设备。 21、离开驾驶室前，把机器停在离开漕段安全的地方。 22、离开驾驶室前，操作人员必须注意把抓斗降至地面，把 各控制器关掉，踩上所有的刹车，关掉发动机兵去下点火钥匙。

地下连续墙液压抓斗施工工艺设计简介

地下连续墙液压抓斗施工工艺简介 （1）测量放样和导墙施工 定位、定标控制点。在施工场地利于保护和放样的地设置地面导线点，根据平面交接桩记录，采用全站仪将控制点引入场地，放样出地面导线点的平面坐标；根据高程交接桩记录，采用水准仪将高程引入施工场地；所设控制点均应距基坑10m以上，减小施工时对控制点的影响；由于施工时会对控制点桩位产生影响，对正在使用的点应每半月复核一次，当点位变化超过允误差后，应对原坐标或高程值进行调整。 导墙测量放样法。根据设计图纸提供的坐标计算出地下连续墙中心线角点坐标，计算成果经部复核无误后，采用地面导线控制点，用J2经伟仪实地放样出地下连续墙角点，并立即作好护桩。报甲，监理进行复核；由于基坑开挖时地下连续墙在外侧土压力作用下会向位移和变形，为确保后期基坑结构的净空符合要求，导墙中心轴线按设计要求外放50mm。 导墙施工。先进行测量放样，根据放样成果开挖沟槽，浇注素砼底模垫层，绑扎钢筋，支模，最后浇注导墙砼。 （2）开挖槽段 开挖法。开挖槽段以“跳挖掘法”挖成单元施工槽段。成槽作业过程中，要求司机精心操作，即使纠偏，垂直进度到规或设计要求。整个施工槽段挖到设计深度后，停置1个小时，再在设计深度

上沿槽段长度向以每移动1m，下斗抓挖□一次的法，扫清槽底部的沉渣。 挖槽土外运。采取一边挖土一边装车外运，集中堆放在现场的临时堆土场地，待晾晒后晚上外运。 槽段质检。每槽段中各抓作业顺序注意保证成槽时二侧邻界条件的均衡性，以保证槽壁二个向的垂直度及装置安装良好。 根据各个槽段的宽度尺寸，决定挖槽的抓数和次序，当槽段三抓成槽时，采用先两侧后中间的法，抓斗入槽、出槽应慢速、稳定，并根据成槽机的仪表及实测的垂直度情况及时纠偏，以满足成槽精度3‰的要求。 成槽时泥浆液面控制。成槽时，派专人负责泥浆的放送，视槽泥浆液面高度情况，随时补充槽泥浆，确保泥浆液面高出地下水位0.5m以上，同时也不能低於导墙顶面0.3m，杜绝泥浆供应不足的情况发生。 成槽中如发现泥浆突然消失潜入地下，应不断补充比重1.3以上的泥浆，同时回填槽段直到泥浆液面稳定，再重新成槽，适当提高泥浆比重，且注意观察泥浆液面变化。 （3）清底换浆和成槽检验 清底换浆使用空气升液器，由起重机悬吊入槽，空气压缩机输送压缩空气，以泥浆反循环法吸除沉积在槽底部的土碴淤泥，并置换槽粘度、比重或含沙量过大的泥浆，使全槽泥浆都符合清底后泥浆的质量要求。

薄壁抓斗法成槽防渗墙施工方案

摘要：混凝土防渗墙技术已广泛用于病险水库土石坝的防渗加固，本文通过该技术在江西省鄱阳县滨田水库除险加固工程中的应用，介绍了薄壁液压抓斗法混凝土防渗墙的施工技术要点及注意事项。 关键词：薄壁液压抓斗导墙泥浆护壁塑性混凝土防渗墙 薄壁液压抓斗法新的防渗墙施工技术出现于20世纪90年代，此项技术适用于坚硬的土壤与砂砾石中成槽，成槽深度可达60米，此项技术不仅降低了工程造价，而且提高了工程施工速度，一台液压抓斗成槽平均工效为125m2/d，此项技术已在江西省鄱阳县滨田水库除险加固工程中得到了推广运用。 1、工程概况 江西省鄱阳县滨田水库于1960年4月建成投入使用，是一座以灌溉、防洪、养殖等综合利用的大（二）型水库。 水库主坝为均质土坝，坝顶高程53.2m，坝顶长723m，坝顶宽5m，最大坝高26m。水库在多年运行后主坝存在坝身渗流稳定、坝坡稳定、坝基渗漏和坝肩绕坝渗漏等问题，严重威胁坝体安全和正常效益的发挥，被水利');">水利部列为病险库。 滨田水库除险加固工程对主坝坝体防渗选用了薄壁抓斗塑性混凝土防渗墙 技术进行加固处理，由中国水利水电第六工程局承建。防渗墙轴线位于坝轴线上游0.5m处，范围0+000—0+723桩号，全长723m，孔口高层53.2m，墙体有效厚度0.35m，进入基岩2.5-6.2m，墙顶高程51.5m。塑性混凝土防渗墙深29m左右。本工程完成混凝土防渗墙19010m2，共耗时148d。 坝址区出露的地层岩性为前震旦系板溪群第二段浅变质岩及第四系松散堆 积层。坝址区构造形迹主要表现为断层和裂隙。地层概况由上而下为：⑴6~29m 厚的黏性壤土；⑵河床岩石表面呈全风化为其厚度约为2.9—5.2m，⑶强风化带岩石厚度约为3.1—8.5m，弱风化岩石厚度约7.5—13.0m，下伏微新岩石。

液压抓斗防渗墙

第三节液压抓斗 1 液压抓斗概念 液压抓斗法，是指用高压胶管将约30MPa的液压传送到几十米深处的抓斗斗体，以完成抓斗的启闭达到成槽造墙的一种施工方法。 液压抓斗因其抓斗的闭斗力大、挖槽能力强并设有纠偏装置，故成槽效率高、槽口尺寸能得到保证。上海宝峨机械有限公司最新生产的GB-30型地下连续墙液压抓斗，是一种能满足高效、高质量施工的深基础施工设备，它配备了MDSG机械卷管系统,电子测斜及纠偏系统及CAPO 计算机辅助功率选择等先进的系统。配备了不同类型、不同规格的液压抓斗（如30cm、40cm、60cm等），可广泛用于地下连续墙深槽的挖掘、堤坝防渗、基坑围护、施工围堰、地铁车站、隧道、码头、挡土墙、地下室、地下厂房、地下车库、地下街、地下变电站、污水处理厂、防护壁、石油和煤气地下储备槽、桥衍基础、基础方桩、城市高层建筑的基础施工、尤其适用于在城市密集建筑群区域中进行深基坑施工。设备的应用范围也限于不同规格和类型的地下连续墙槽段和钻孔灌注桩桩孔的挖掘作业。 2 施工中常用的设备 施工过程中使用的主要设备与机具见下表。

3 防渗墙施工中主要参数 混凝土防渗墙工序质量标准表

4 防渗墙施工工艺流程 根据设计图纸确定防渗墙轴线和标高→按施工组织设计要求构筑防渗墙导墙和施工平台→在导墙上标注I 、II 期槽段位置→往某个I 期槽灌注泥浆并做好开始施工的准备→按三抓完成一个槽段施工→清孔→验槽→下设接头管和孔内预埋件及浇筑导管→浇筑混凝土→按工程师指令起拔接头管和导管→判断混凝土上升面位置→结束混凝土浇筑→完成相邻另一个I 期槽段施工→完成第一个II 期槽段施工→直至完成防渗墙所有槽段的施工。防渗墙施工工艺流程图见图4.1。

地下连续墙液压抓斗工法

地下连续墙液压抓 斗工法

地下连续墙液压抓斗工法 中铁十九局集团轨道交通有限公司宁波二公司李洪文 一、前言 日本真砂工业株式会实制造的MHL型液压抓斗已在越来越多的地下工程施工中采用，在中国东部沿海的软土地区应用尤为广泛，并显示其诸多卓越的性能。其由机身内设置的特殊性倾斜感应器，液压纠偏导板等组成的纠偏装置，使操作都可随意控制挖掘机的姿势，在挖掘过程中，可随时发现随时进行前、后、左右的纠偏。地下连续墙作为深基坑工程的挡土围护结构已经广为应用，采用该工法施工的上海市轨道交通7号线场中路站地下连续墙，其槽壁挖掘垂直度达到1/1000以上，该工程无论从质量和进度上都获得了业主的好评。 二、工法特点 （一）分槽段施工，速度快：槽幅平面长度一般在3．8～7.2m，液压抓斗挖土效率高，一幅6m宽，25m深的普通地下连续墙施工可在24h内完成。 （二）成槽垂直精度高：液压抓斗上设有倾斜仪和纠偏液压推板，随时调控成槽垂直度。 （三）适应性强：能适应各种平面多边形的地下连续墙围护结构，能与导墙成90°，60°，45°等多种角度开挖(必要时还能骑导墙开挖)。 （四）对周围环境影响小：作业噪声小、无振动、无污染。能接近构筑物施工，对周围建筑物、道路交通、地下管线的影响小。 三、适用范围 （一）适用于地铁车站、地下厂房、地下车库、地下街、地下变电站、高层建筑地下室等深基坑工程及围护结构，特别适用于在城市密集建筑群区域中进行深基坑施工。还可用于防渗墙和构筑地下深基础施工。 （二）本抓斗适应于在N<40的粘性土、砂性土及其它土层中挖掘成槽。 （三）当前施工的地下连续墙最大挖掘深度为42m，宽度为60～120cm。 四、工艺原理 该工法的基本原理是在拟建地下连续墙的地面上，先构筑导墙，液压抓斗沿导墙壁挖土，并以倾斜仪测定抓斗的垂直度．然后经过操作纠偏液压推板调整液压抓斗的垂直状况，以控制成槽精度。在挖槽同时用泥浆护壁，防止壁面土体坍落。在成槽结束后，经过扫孔清孔工序，清除槽底浮土，提高墙体承载力。最后放入钢筋笼，进行水底混凝土浇筑。 五、施工工艺流程及操作要点(见下图) ]

地下连续墙液压抓斗工法

地下连续墙液压抓斗工法 地下连续墙液压抓斗工法 中铁十九局集团轨道交通有限公司宁波二公司李洪文 一、前言 日本真砂工业株式会实制造的MHL型液压抓斗已 在越来越多的地下工程施工中采用，在我国东部沿海的软土地区应用尤为广泛，并显示其诸多卓越的性能。其由机身内设置的特殊性倾斜感应器，液压纠偏导板等组成的纠偏装置，使操作都可随意控制挖掘机的姿势，在挖掘过程中，可随时发现随时进行前、后、左右的纠偏。地下连续墙作为深基坑工程的挡土围护结构已经广为应用，采用该工法施工的上海市轨道交通7号线场中路站地下连续墙，其槽壁挖掘垂直度达到1/1000以上， 该工程无论从质量和进度上都获得了业主的好评。

二、工法特点 （一）分槽段施工，速度快：槽幅平面长度一般在3. 8?7.2m,液压抓斗挖土效率高，一幅6m宽，25m 深的普通地下连续墙施工可在24h内完成。 （二）成槽垂直精度高：液压抓斗上设有倾斜仪和纠偏液压推板，随时调控成槽垂直度。 （三）适应性强：能适应各种平面多边形的地下连续墙围护结构，能与导墙成90°, 60°, 45°等多种角度开挖（必要时还能骑导墙开挖）。 （四）对周围环境影响小：作业噪声小、无振动、 无污染。能接近构筑物施工，对周围建筑物、道路交通、地下管线的影响小。 三、适用范围 （一）适用于地铁车站、地下厂房、地下车库、地下街、地下变电站、高层建筑地下室等深基坑工程及围护结构，尤其适用于在城市密集建筑群区域中进行深基坑施工。还可用于防渗墙和构筑地下深基础施工。 （二）本抓斗适应于在N<40的粘性土、砂性土及其他土层中挖掘成槽。 （三）目前施工的地下连续墙最大挖掘深度为42m 宽度为60?120cm> 四、工艺原理 该工法的基本原理是在拟建地下连续墙的地面上，先构筑导墙，液压抓斗沿导墙壁挖土，并以倾斜仪测定抓斗的垂

大坝混凝土防渗墙措施(二钻一抓)

碎石土心墙堆石坝混凝土防渗墙 1临建工程 表1-1 主要临建工程量 1.1 施工平台 导向槽采用挖设槽沟，立模现浇钢筋混凝土（C20），矩形结构形式见图1-1。 倒浆平台与导向槽相连，现浇厚度为20cm，宽度为4.5m的混凝土（C10）；钻机平台宽度不小于6m，采用铺设15×15cm的方木和钢轨的形式，使冲击钻机能在钢轨上平行移动。 1.2 泥浆系统 1．泥浆配合比、拌制方法将通过施工现场试验确定。 2．泥浆采用当地优质粘土或钙基膨润土拌制，泥浆性能指标要符合《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》（SL174-96）中新制粘

排浆沟 1:1 卧木15×15c m 铁轨 施工道路 水管浆管 导向槽剖面图 倒渣枕木15×20c m 钢筋 钻机轨枕15×15c m 说明：1.图中尺寸均以c m 计； φ20＠800 φ8＠200 φ20＠400 导向槽配筋图 φ20＠800 φ20＠400 φ8＠200 45 2.导向槽配筋图的尺寸单位为m m 。 图1-1

土、膨润土泥浆性能指标和不同阶段泥浆性能测定项目的规定，施工过程中主要是密度、漏斗黏度、含砂量指标的监控。 3．由于坝轴线较长，可在坝两端各建一套泥浆系统，浆池总容量500m3，浆池结构为浆砌块石，供浆管路为ф100mm铁管，具体见图1-2。 4．如当地有符合要求的优质粘土，选用卧式双轴泥浆搅拌机制浆，不能满足要求时，可选用旋流式高速搅拌机制膨润土泥浆，新制膨润土泥浆需存放24h，经充分水化溶胀后方能使用。 5．由于本防渗墙工程所处地层主要为卵砾石层，钻渣颗粒较大，泥浆的回收净化处理采用沉淀法效果会比较好，因此槽孔废弃泥浆通过排浆沟流入沉淀池，回收净化处理后再循环使用，不但耗浆量大为降低，也降低了工程造价。 1.3 施工用水 在坝两端各建一座容量为500m3储水池，接管至各防渗墙施工点供应施工用水。 1.4 施工用电 混凝土防渗墙施工用电总容量为1000.0kVA，从业主指定变压器分别架设两趟主电缆线至防渗墙施工地段。

地下连续墙液压抓斗工法

地下连续墙液压抓斗工法 中铁十九局集团轨道交通有限公司宁波二公司李洪文 一、前言 日本真砂工业株式会实制造的MHL型液压抓斗已在越来越多的地下工程施工中采用，在我国东部沿海的软土地区应用尤为广泛，并显示其诸多卓越的性能。其由机身内设置的特殊性倾斜感应器，液压纠偏导板等组成的纠偏装置，使操作都可随意控制挖掘机的姿势，在挖掘过程中，可随时发现随时进行前、后、左右的纠偏。地下连续墙作为深基坑工程的挡土围护结构已经广为应用，采用该工法施工的上海市轨道交通7号线场中路站地下连续墙，其槽壁挖掘垂直度达到1/1000以上，该工程无论从质量和进度上都获得了业主的好评。 二、工法特点 （一）分槽段施工，速度快：槽幅平面长度一般在3．8～7.2m，液压抓斗挖土效率高，一幅6m宽，25m深的普通地下连续墙施工可在24h内完成。 （二）成槽垂直精度高：液压抓斗上设有倾斜仪和纠偏液压推板，随时调控成槽垂直度。 （三）适应性强：能适应各种平面多边形的地下连续墙围护结构，能与导墙成90°，60°，45°等多种角度开挖(必要时还能骑导墙开挖)。 （四）对周围环境影响小：作业噪声小、无振动、无污染。能接近构筑物施工，对周围建筑物、道路交通、地下管线的影响小。 三、适用范围 （一）适用于地铁车站、地下厂房、地下车库、地下街、地下变电站、高层建筑地下室等深基坑工程及围护结构，尤其适用于在城市密集建筑群区域中进行深基坑施工。还可用于防渗墙和构筑地下深基础施工。 （二）本抓斗适应于在N<40的粘性土、砂性土及其他土层中挖掘成槽。 （三）目前施工的地下连续墙最大挖掘深度为42m，宽度为60～120cm。 四、工艺原理 该工法的基本原理是在拟建地下连续墙的地面上，先构筑导墙，液压抓斗沿导墙壁挖土，并以倾斜仪测定抓斗的垂直度．然后通过操作纠偏液压推板调整液压抓斗的垂直状况，以控制成槽精度。在挖槽

水库施工中液压抓斗法在混凝土防渗墙施工技术中的应用

水库施工中液压抓斗法在混凝土防渗墙施工技术中的应用 现在，科学技术水平在不断提高，社会也在不断的进步，在水库工程施工中，混凝土防渗墙施工技术也得到了广泛的应用，这种施工技术在防止渗漏方面的效果是很好的，为了更好的促进水库工程的建设，对液压抓斗法混凝土防渗墙技术进行更好的分析，能够在施工中对出现的问题进行解决，同时也能更好的明确施工的要点，对保证水库工程的质量是非常有帮助的。 标签：液压抓斗；混凝土防渗墙；施工技术 混凝土防渗施工技术在水库工程中进行应用比较晚，这种施工技术在土质相对于比较坚硬的土壤中是比较适用，因此，这种施工技术在应用的时候效果非常好，同时在施工成本方面也是非常合理，因此，这样也更好的促进了水库工程的施工进度得到提高。在水利工程中应用液压抓斗法混凝土防渗墙施工技术不但在经济效益方面能够取得很好的效果，同时在社会方面效益也是非常的明显。 1 混凝土防渗墙技术施工要点 1.1 凿孔开槽 在进行施工前，要对施工平台进行布置，在布置施工平台前要对水库坝顶到基面的绝对距离要进行掌握，对施工现场的情况要进行结合，施工平台的高度要和水库坝顶的高度保持一致。然后进行施工平台的挖掘工作，对挖掘以后的土方要进行碾压，对密实度要进行必要的要求。在进行平台建设的过程中如果遇到碎石土，这样的土质在承受能力方面是无法达到要求的，因此对于密实度不好的位置要进行土质的置换，这样能够更好的保证土体的效果，同时也是为了更好的保证液压抓斗机器可以进行很好的施工。在进行施工的时候要保证水库坝顶的宽度能够满足施工的要求，液压抓斗机器在施工的过程中要进行抓壁回转以及安全行走，这样都是要满足一定的宽度的，同时在水库的下游也要进行液压抓斗机械的布置。在水库工程施工过程中会有一定的环境污染情况出现，为了更好的保护环境，在施工过程中降低污染，在水库的下游位置可以设置与防渗墙平行的排水沟，这样能够更好的将施工中出现的废渣和废水进行排出，还要进行污水池的建设，这样能够更好的保证施工过程中产生的污染物质能够进行很好的处理。 在混凝土防渗墙施工中，导槽的位置通常是在相对于基础的位置，尽管防渗墙的标准会出现不同的情况。在施工过程中，导槽的作用是稳定泥浆液和承载一定的重力，同时也要固定混凝土防渗墙的轴线。在施工中，导槽的断面通常形状都是较固定的，在施工中可以根据施工现场的具体情况对导槽墙面的钢筋混凝土的型号进行选择。 在进行成槽施工以前，要对槽段的中心位置进行明显的标记，然后在槽段的边界可以使用石灰画出控制线，同时在成槽前也要对液压抓斗机械进行全方面的检查，这样能够更好的保证施工的效果。对机械设备进行检查能够更好的保证机

流沙地层防渗墙抓斗成槽关键技术

流沙地层防渗墙抓斗成槽关键技术 陈敦刚田小青李玉龙 摘要郑州市引黄灌溉龙湖调蓄工程位于黄河南岸，地貌单元上属于全新纪黄河泛滥冲 积平原，地形平坦开阔。地层主要以壤土、砂壤土、细砂、粉细砂、中砂为主，受黄河水 位的影响，地下水位较高。在防渗墙施工过程中，因细砂、粉细砂及中砂受地下水位影响， 施工扰动形成流沙，增加了防渗墙成槽开挖难度。本文详细介绍该工程通过对成槽护壁泥 浆改性，采取低比重、高粘度泥浆进行固壁，确保开挖成槽安全方面采取的一些主要措施， 对类似工程施工具有较好的借鉴作用。 关键词流沙地层泥浆护壁防渗墙施工技术 1 工程概况 郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程（龙湖工程）位于河南省郑州市郑东新区，主要分为引水工程、龙湖调蓄池工程和出口控制闸工程等三大部分。龙湖调蓄池水域面积约5.6km2，正常蓄水位为85.50m，平均水深4.5m，最大水深7m。总库容为2680万m3。 龙湖调蓄池是龙湖水系的主体水域，湖体防渗工程是成湖工程的关键环节。一方面，防渗体要能有效地控制池体渗漏量，以便能够蓄水成湖；另一方面，防渗体渗透系数不能太小，以利于湖内水体与地下水相互交换，防止出现各种生态环境问题。因此要求防渗体的渗透系数应具有可控性，达到适度防渗的目的。 主湖区内地表全被第四纪松散堆积物所覆盖，地层情况主要以细砂及砂壤土为主。湖区防渗方案为垂直防渗和水平防渗相结合。垂直防渗为沿主湖区和湖心岛湖岸布设塑性砼防渗墙，进入第5层——相对隔水层。防渗墙厚度为0.4m，总长度为24.10km。防渗墙总面积为90万m2。湖湾区湖底采用天然钠基膨润土防水毯防渗。湖湾区湖底壤土铺盖与垂直防渗体紧密相连，共同组成一个防渗体，减少运行期湖区渗漏。 2 工程地质条件 试验段位于防渗墙轴线桩号外7+463.359～外7+701.739段，地层主要为第四系全新统冲积层（Q4al）和上更新统冲积层（Q3al）。根据地层成因类型、岩性及工程地质特性不同，地层划分为5层。各土层特征具体分述如下： ①层：以壤土（L）、砂壤土（SL）为主，局部地段上覆人工填土。本层一般厚度0.5～ 5.3m，浅黄色，潮湿～饱和，稍密～中密，分布不稳定，在湖区分布厚度差异较大，层厚0.70～13.1m。该层局部呈断续状分布，层底高程73.3～84.2m；局部夹有细砂（Sx）、粉细砂（Sis）及粘土（CL）薄层或透镜体。 ②层：以细砂（Sx）、粉细砂（Sis）为主，浅黄色、灰色，湿～饱和，稍密～中密

【2017年整理】地下连续墙施工机械及工法

地下连续墙施工机械及工法 地下连续墙施工法，从结构形式上可分为柱列式和壁式两大类。前者主要是通过将水泥浆及添加剂与原位置的土进行混合搅拌形成桩，并在横向上重叠搭接形成连续墙。后者则有水泥浆与原位置土搅拌形成连续墙和就地灌注混凝土形成连续墙两种。柱列式和壁式连续墙在施工中均可插人芯材，前者可根据桩径及间隔插人H型钢，后者除了H型钢外也可插人钢筋笼等。对于壁式地下连续墙来说，除H型钢及钢筋笼外，将钢制或混凝土制的板桩埋人，可进行埋人型地下连续墙的施工。 相应于各种施工法的相关施工机械，按机能分类如下： 1 柱列式地下连续墙工法（SWM工法） 该工法利用长螺旋钻孔机进行就地灌注桩的重叠搭接施工。对于单轴式长螺旋钻机，由于其回转轴刚性不足，随着施工深度的加大，桩与桩之间不能很好的重叠搭接，特别是对于以防水为目的的防渗墙效果就很差。由于这个原因，长螺旋钻孔机采用了双轴或双重钻孔的形式，用以提高施工的垂直精度。近年来为了解决上述问题，出现了利用多轴卜般为三轴）螺旋钻孔机及SMW工法进行就地灌注桩的重叠搭接施工。该工法属于机械搅拌式，用多轴长螺旋钻孔机在土层中钻孔，在钻孔的同时通过钻杆从钻头端部注人水泥浆和高压空气，在原位置上建成一段水泥墙，然后再进行第二段墙施工，使相邻的水泥墙彼此有重合段，连续施工形成连续墙。 SMW工法的不足之处在于机械的重心位置比较高，在施工中必需十分注意机械的稳定性。为了解决此问题，目前已开发出可在施工中接长钻杆的低重心机型。另外，该工法在遇到大深度硬岩基础时，可能出现重叠搭接消失的情况，因此在施工中必须同时采取随时确认桩的位置精度的方法。 目前在国际上，日本的三和机材（株）在多轴SMW工法施工机械的开发及应用方面处于领先水平。 2 原位置上混合搅拌壁式地下连续墙施工法（TRD工法） 该工法是把插人地基中的链锯式刀具跟主机连接并横向移动、挖沟及灌注凝结剂、混合搅拌原来位置上的泥土以浇筑连续墙，插人工字钢之类的芯材后，可作为地层挖掘工程中的挡土防渗或承重墙使用。此外，也用于防液化、加固地基及截断地下水等。此工法形成的连续墙与柱列式不同，它所形成的是完全连续墙，止水防渗性能特别好。另外，根据深度的不同，由于链

地下连续墙抓斗的技术发展动态

地下连续墙抓斗的技术发展动态 上海海事大学2010-01-18 关键字：浏览量：2025 地下连续墙是近些年来在重型基础工程和地下工程中迅速发展和广泛应用的一项新技术，是指用专用的挖槽(孔)设备，沿着预定深基础位置或原有地下构筑物周边，开挖出一个具有一定宽度与深度的沟槽(或孔)，然后在槽(或孔)内设置钢筋笼，浇筑混凝土，筑成墙段(或孔柱)，并以某种接头方式连接成一道连续的地下钢筋混凝土墙体。地下连续墙的用途十分广泛，主要用于建筑物的地下室、地铁、隧道、码头、水利防渗墙、挡土墙等。近年来，高层建筑的大量兴建以及地下室的综合开发利用，建筑基础工程规模越来越大，基础的深度也越来越深，各种先进的大型基础施工装备的应用越来越多。因此，开发研制出满足我国基础建设高速发展要求的先进的连续墙抓斗迫在眉睫。 1.地下连续墙技术现状 地下连续墙是根据作围堰及打井和石油钻井、使用泥浆护壁和水下浇注混凝土等方法综合发展起来的。地下连续墙发源于欧洲，1950年在意大利米兰首先采用了护壁泥浆地下连续墙施工，最早的地连墙工程是1950年采用抓斗施工的意大利SantMarciaDam的截水墙。20世纪50～60年代该项技术在西方发达国家及前苏联得到推广，成为地下工程和深基础施工中有效的技术，日本于1959年引进抓斗式地下连续墙设备，用于水坝围堰截水墙工程。我国在50年代中期，水电部在水库上采用冲击钻孔施工作为防渗帷幕墙。经过几十年的发展，地下连续墙技术已经相当成熟，其中在日本已经累计建成了1500万m2以上，目前地下连续墙的最大开挖深度为140m，最薄的地下连续墙厚度为20cm。目前我国还没有具有独立知识产权的连续墙施工机械，先进的施工设备还得依赖进口。 2.抓斗施工连续墙的工艺过程 连续墙施工有多种施工工艺和相应配套施工设备，其中以抓斗施工连续墙工艺应用最为广泛，其施工工艺流程为：①修建导墙。在测量放样的位置开挖相应宽度和形式导墙，根据导墙的形式浇注一定配筋率的混凝土，导墙拆模后立即回填素土并夯实，以防止导墙变形不稳定。②配制护壁泥浆。一定配比的泥浆是连续墙成槽过程中防止槽壁坍塌的主要因素，直接影响混凝土的浇注和地下连续墙的质量，泥浆的配比至关重要。③开挖槽段。开挖槽段是连续墙施工的关键工序，直接影响连续墙的垂直度精度和外观质量，按照设计要求划分单元槽，用抓斗机械开挖槽段，开挖过程中要时刻注意防止槽壁坍塌和控制垂直精度。成槽完成后要清底换浆。④制作并放置钢筋笼。根据设计要求制作一定配筋量的钢筋笼，用吊车将钢筋笼放置到槽段中。⑤浇灌混凝土。钢筋笼吊放完毕应及时浇注设计要求标号的混凝土，在浇筑过程中要控制

地下连续墙入基岩冲抓工艺施工工法

冲抓工艺地下连续墙施工工法 1 前言 地下连续墙围护结构由于对周围环境影响小，墙体刚度大，止水性能好，是深基坑工程常用的围护方法之一。在实际施工过程中还可根据设计要求，地下连续墙既可作为施工阶段的围护结构，亦可做结构正式复合墙体的一部分，因此在深基坑工程施工中具有较为广泛的应用范围。 根据基岩的坚硬程度和不同的设备组合，地下连续墙的成槽施工常采用三种施工工艺：纯钻法，先由冲击反循环钻进主孔，副孔采用钻劈法或平打法，该法较适合中等强度的基岩；钻凿法，该法用冲击反循环钻机与机械式抓斗配重凿联合作业，即由冲反钻机钻主孔，副孔由重凿多点破碎，排渣方法可由抓斗直接抓取或用泵吸反循环，该法较适合坚硬的基岩；凿铣法，即用重凿对基岩多点破碎后用液压铣削，每一循环进尺15~20cm，该法适合各种基岩，成槽质量高，但成本亦高。 在广州地铁五号线科韵路站的地下连续墙施工中，针对本工程地层软硬互生、微风化入岩的情况，我们采用了钻—抓—钻—冲—抓的成槽施工工艺，最大限度的利用了大型成槽的的机械使用率，加快了连续墙的成槽速度，最快实现了一台成槽机单个槽段六天成槽、一天一个槽段进行灌注的施工进度，三个多月完成本项目的全部地下连续墙的施工，取得了较好的社会效益和经济效益。 2 工法特点 （1）围岩适应性广：针对不同的岩层，采用抓、抓冲抓、钻抓冲抓等不同的施工工艺，在软质~硬质岩层的地层施工中均可实现连续墙的成槽施工。 （2）机械化程度高：本工法的施工过程中，充分发挥关键大型机械设备的使用，尽量减少人工或成孔效率相对较低的钻孔作业，尽量利用关键设备——槽壁机，提高作业效率。 （3）成槽速度快：针对软硬互生岩层，采用导抓孔进行抓槽施工，解除了硬岩夹层对抓斗作业的限制，由于充分发挥了关键设备槽壁机的使用效率，加快了成槽进度。 （4）成槽质量好：由于采用抓斗进行槽段成型，成型质量较好，较传统的

液压抓斗防渗墙施工作业指导书

中国水利水电第七工程局 引黄灌溉龙湖调蓄工程Ⅰ标项目经理部 液压抓斗防渗墙施工作业指导书 审批： 审核： 编制： 中国水利水电第七工程局有限公司引黄灌溉龙湖调蓄工程项目经理部．

二〇一三年十月二十二日 目录 .................................................................................................................................. - 1 -.编制目的1 .................................................................................................................................. - 1 -2.编制依据.................................................................................................................................. - 2 -3 .组织分工.................................................................................................................................. - 2 - .施工准备4 - ......................................................................................................... -24.1施工组织设计及技术交底- ..................................................................................................................................... -3临建施工4.2 施工平台3 -........................................................................................................................... - .4.2.1施工用风 3 -........................................................................................................................... - .4.2.2施工用水 3 --........................................................................................................................... 4.2.3.施工用电3 -- .4.2.4........................................................................................................................... 供浆系统布置3 --4.2.5.................................................................................................................... 排污、弃渣系统布置4 --4.2.6........................................................................................................ ............................................................................................................................... - 4 -5防渗墙施工-4防渗墙施工工艺流程5.1 ................................................................................................................. --55.2导墙施工..................................................................................................................................... - 导墙作用5 --5.2.1............................................................................................................................ 导墙施工5 -........................................................................................................................... -5.2.2. - ......................................................................................................................... -65.3防渗墙槽段划分- ..................................................................................................................................... -6固壁泥浆5.4 -5.5 ......................................................................................................................... -7防渗墙成槽施工 -85.6 ..................................................................................................................................... -基岩取样 -8成槽过程控制5.7 ............................................................................................................................. - -8清孔换浆..................................................................................................................................... -5.8 -9墙段连接..................................................................................................................................... -5.9 接头管下设9 -....................................................................................................................... 5.9.1- .接头管起拔9 --5.9.2........................................................................................................................ -5.1010塑性混凝土浇筑.................................................................................................................. - 设计混凝土指标10 -............................................................................................................. -5.10.1.混凝土施工物理特性指标要求如下：11 -- .......................................................................... 5.10.2混凝土配合比11 -5.10.3-.................................................................................................................. 混凝土拌制及运输11 --5.10.4.......................................................................................................... 混凝土浇筑12 --..................................................................................................................... . 5.10.5． 13 --.................................................................................................................................. 质量检查6 - ........................................................................................................................... -14成槽质量检查6.1 -146.2 ........................................................................................................................... -清孔质量检查 -156.3混凝土浇筑质量检查............................................................................................................... - -156.4成墙质量检查........................................................................................................................... - 15 -- ......................................................................................................................................... 附表7． 液压抓斗防渗墙施工作业指导书

3-3 浅谈液压抓斗造塑性砼防渗墙工程施工(游焕波)

浅谈液压抓斗造塑性砼防渗墙工程施工 游 焕 波 （江西省赣西土木工程勘测设计院，江西 宜春 336000） 摘 要：为了介绍水库大坝液压抓斗造塑性砼防渗墙工程有关施工方法和施工经验。 关键词：大坝；砼防渗墙；施工 1 工程施工总体程序 塑性砼防渗墙的施工总体程序一般可分为：施工准备、造孔、清孔换浆、混凝土浇筑等工序。具体工艺流程见下图。

防渗墙施工工艺流程图 2 施工质量控制 为保证工程施工质量，施工中采取了一系列措施， 组织建立了一套质量保证体系。施工时严格按照有关设计图纸及文件、有关砼防渗 墙施工规范精心组织施工，开工前对施工班组进行技术安全交底。对土建用原材料，严把原材料质量关，对原材料验收时，首先检验原材料的出厂合格证，如需要进行二次检测的原材料（如钢筋、水泥等） ，必须进行二次检测（二次检测由监理工程师现场随机抽样送检），二次检测合格后方可作为合格的原材料投入使用。施工过程中对每道工序严格按照优良标准进行“三检制”（即施工班组自检、工段复检、项目经理部终检）自检控制，自检完成后报送工程监理部进行复核，符合要求后才开始下一道工序的施工。 在施工过程中，严格按照“ ISO9001：2000质量管理体系认证标准”进行全过程监控管理。向每个施工管理人员和工人贯彻树立“百年大计、质量第一”和“预防为主、安全第一”的思想，争创优质工程。 3 施工方法

施工方法为膨润土泥浆固壁，“两钻一抓”成一期槽，“两步法”成二期槽(即双反弧接头)，泥浆下直升导管法浇筑混凝土。 3.1施工准备及临时工程 3.1.1施工平台填筑：施工平台用挖掘机挖土填在轴线外上游侧，并用挖机碾压密实。 3.1.2地质先导孔：沿防渗墙轴线每20m布置一个地质勘探先导孔，用XY--2PC地质钻机钻孔取芯，以探明地层分布及基岩顶面高程等情况。 3.1.3导向槽布置及导墙结构：导向槽沿防渗墙轴线布置，槽宽0.7～0.5m，槽深1.2m，内外两侧的导墙为0.25m厚的少筋现浇C15“倒L型”砼结构。 3.1.4场内道路：施工场内道路布置在施工平台的下游侧。 3.1.5泥浆系统：制浆站布置在左岸坝肩上游侧，泥浆站中布置两台0.4m3立式高速制浆机，配120m3左右的泥浆池，并配置2台15kw挖泥机，以通过φ100mm浆管将泥浆送至孔口。 3.1.6施工水、电供应：施工用水用多级泵直接抽水用φ100mm 的水管引至各用水部位。施工用电 3.2槽孔划分： 根据类似工程经验，一期槽孔长度拟定为6m，二期槽孔长度拟定为6m。具体数值根据生产性试验结果确定。 3.3成槽施工： 槽孔用液压抓斗抓取槽内的土体。 3.4固壁泥浆 固壁泥浆采用粘土浸泡后用0.4m3。立式高速搅拌机制浆。 3.5清孔换浆 当抓斗成槽至设计深度后，先进行清淤换处理直至符合槽孔验收标准，然后下设导管进行清孔换浆，即将导管下至孔底，用泵把性能良好的泥浆经导管送至孔内，由浆液以正循环流动携带钻渣出槽孔，达到清孔换浆之目的。 3.6混凝土浇筑 混凝土采用泥浆下直升导管法浇筑，导管内径φ250mm，混凝