连续墙抓斗

2010年1月29日，中共中央政治局常委、全国

政协主席贾庆林在北京市市委书记刘淇、北京市市长郭金龙等领导陪同下，视察了北京市三一重机。2009年3月20日，国务院总理温家宝视察三一。总理亲切寄语：

“我曾经讲过，要把三一办成世界级企业，我希望，用三一全体职工的智慧和力量，使我们的企业稳稳的站在世界之巅。”

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底盘是上车部分的安装基础，用于安装和支承履带行走机构，内部装有液压油缸。液压系统的“中心回转接头”将上车的液压系统的工作压力油液传输到履带行走机构和履带伸缩机构，通过液压油缸的伸缩运动实现了履带行走机构的展宽和缩回。这一功能使连续墙抓斗成槽机在工作时展宽两履带的外边距，大大提高了整机工作的稳定性；在车载运输时缩回履带，减小整机宽度，适应了公路交通法规的要求。

全液压驱动和可伸缩式履带结构，提高了整机在施工中的可靠性与稳定性。 采用国际领先水平的超强力、大扭矩、电控、直喷、涡轮增压、中冷型动力系统。高效的涡轮增压功能提升了发动机的性能和功率，独特的空压设备可在高原上正常工作；直喷式电控喷油提供精确的喷油量，节能降耗；高效的燃烧室可实现低油耗、低排放、低噪音下的大功率输出。

重量轻，设计紧凑；低振动，环保型；低燃费，低成本，维护保养方便；余力大，高功率，高耐久性，高性能，高附加价值。

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客户操作、保养、安全等注意事项及此次故障的发生原因和排除

方法。

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13SANY SH-series Hydraulic Diaphragm Wall Grab 14品质改变世界

中铁十三局深圳莲花山地铁站样板工程工地

中铁十三局深圳莲花山地铁站样板工程工地，位于深圳市福田区红荔路与新洲路交叉口，莲花山公园对面，地下连续墙工程方量为15000

方，槽深26米，入岩9米，全部由三一连续墙液压抓斗成槽机承担施工。在深圳高温多雨的恶劣环境中，以高精度的成槽质量和高效率的施工水平，保证了工期。中铁隧道局深圳地铁二号线上步路地铁站哈尔滨市“八五”期间重点水利工程项目，西泉眼水库，为大型水利枢纽工程，工程位于松花江一级支流阿什河上游，距哈尔滨93公里，控制流域面积1151平方公里水库大坝防渗墙由三一连续墙液压抓斗成槽机进行施工。哈尔滨市“八五”期间重点水利工程项目，西泉眼水库

潜孔钻机

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44125

44Blast Hole

Drilling Rig

多功能电液履带桩机/Multi-purpose Electro-hydraulic Track Pile Driving Rig 旋挖钻机/Rotary Drilling Rig 双动力旋挖钻机/Elcetric-Engine Rotary Drilling Rig 入岩旋挖钻机/Crowd Winch Type Rotary Drilling Rig 搓管钻机/Casing Oscillator 长螺旋钻机/CFA Rotary Drilling Rig 水平定向钻机/Horizontal Directional Drill 连续墙抓斗成槽机/Diaphragm Wall Grab 管端气举反循环钻机/Pile Top Drilling Rig

SG35型液压连续墙抓斗安全操作规程

SG35型液压连续墙抓斗安全操作规程 1、开机前，操作人员要保证所有其他人员处于危险范围之 外。 2、在操作过程中，操作人员必须始终坐在驾驶室。 3、根据工作情况，穿戴合适的防护用品和保护头盔、安全 眼镜、手套等。 4、灭火器放在驾驶室内。操作和维护人员必须熟悉灭火器 的使用。为保证其在紧急情况下正常使用，有关人员需定期检查，如有必要，换成新的。 5、注意设备的液压系统是否泄漏，一旦发现泄露或部件受 损要立即更换、修理。 6、在设备维护之前要正确关闭刹车、控制器、发动机、电 池组电源开关等，保证设备不能意外滑动。 7、在斜坡上工作时，要确保机器的稳定性。 8、桅杆须远离架空线，在检查确认之前把它们都看做电 线。 9、如果接触了高压电线，操作人员必须呆在驾驶室，直到 切断电源或设备的任何一部分都不再接触电线。 10、如果接触了高压电线，警告别人不要接触机器。 11、在操作过程中避免迅速回转、过快提升、突然停止。 12、不要用该机器及其提升功能来吊人还或运人。

13、行驶路线必须避开地面和空间的障碍。 14、带抓斗行驶，要尽量让抓斗接近地面。 15、提升抓斗前，确保没有障碍。 16、不要在安全工作范围之外操作抓斗。 17、日常检查所有装备的钢丝绳，尤其是主钢丝绳。 18、钢丝绳末端附件须定期检查，若发现问题，必须及时切 除（剪短）并重新装配。 19、当抓斗自由悬挂在主钢丝绳上时，不要擅自离开不管。 20、若接触器的秤锤已被撞，但开关仍未关掉卷扬机，应立 即停止操作并关掉设备。 21、离开驾驶室前，把机器停在离开漕段安全的地方。 22、离开驾驶室前，操作人员必须注意把抓斗降至地面，把 各控制器关掉，踩上所有的刹车，关掉发动机兵去下点火钥匙。

地下连续墙液压抓斗施工工艺设计简介

地下连续墙液压抓斗施工工艺简介 （1）测量放样和导墙施工 定位、定标控制点。在施工场地利于保护和放样的地设置地面导线点，根据平面交接桩记录，采用全站仪将控制点引入场地，放样出地面导线点的平面坐标；根据高程交接桩记录，采用水准仪将高程引入施工场地；所设控制点均应距基坑10m以上，减小施工时对控制点的影响；由于施工时会对控制点桩位产生影响，对正在使用的点应每半月复核一次，当点位变化超过允误差后，应对原坐标或高程值进行调整。 导墙测量放样法。根据设计图纸提供的坐标计算出地下连续墙中心线角点坐标，计算成果经部复核无误后，采用地面导线控制点，用J2经伟仪实地放样出地下连续墙角点，并立即作好护桩。报甲，监理进行复核；由于基坑开挖时地下连续墙在外侧土压力作用下会向位移和变形，为确保后期基坑结构的净空符合要求，导墙中心轴线按设计要求外放50mm。 导墙施工。先进行测量放样，根据放样成果开挖沟槽，浇注素砼底模垫层，绑扎钢筋，支模，最后浇注导墙砼。 （2）开挖槽段 开挖法。开挖槽段以“跳挖掘法”挖成单元施工槽段。成槽作业过程中，要求司机精心操作，即使纠偏，垂直进度到规或设计要求。整个施工槽段挖到设计深度后，停置1个小时，再在设计深度

上沿槽段长度向以每移动1m，下斗抓挖□一次的法，扫清槽底部的沉渣。 挖槽土外运。采取一边挖土一边装车外运，集中堆放在现场的临时堆土场地，待晾晒后晚上外运。 槽段质检。每槽段中各抓作业顺序注意保证成槽时二侧邻界条件的均衡性，以保证槽壁二个向的垂直度及装置安装良好。 根据各个槽段的宽度尺寸，决定挖槽的抓数和次序，当槽段三抓成槽时，采用先两侧后中间的法，抓斗入槽、出槽应慢速、稳定，并根据成槽机的仪表及实测的垂直度情况及时纠偏，以满足成槽精度3‰的要求。 成槽时泥浆液面控制。成槽时，派专人负责泥浆的放送，视槽泥浆液面高度情况，随时补充槽泥浆，确保泥浆液面高出地下水位0.5m以上，同时也不能低於导墙顶面0.3m，杜绝泥浆供应不足的情况发生。 成槽中如发现泥浆突然消失潜入地下，应不断补充比重1.3以上的泥浆，同时回填槽段直到泥浆液面稳定，再重新成槽，适当提高泥浆比重，且注意观察泥浆液面变化。 （3）清底换浆和成槽检验 清底换浆使用空气升液器，由起重机悬吊入槽，空气压缩机输送压缩空气，以泥浆反循环法吸除沉积在槽底部的土碴淤泥，并置换槽粘度、比重或含沙量过大的泥浆，使全槽泥浆都符合清底后泥浆的质量要求。

地下连续墙液压抓斗工法

地下连续墙液压抓 斗工法

地下连续墙液压抓斗工法 中铁十九局集团轨道交通有限公司宁波二公司李洪文 一、前言 日本真砂工业株式会实制造的MHL型液压抓斗已在越来越多的地下工程施工中采用，在中国东部沿海的软土地区应用尤为广泛，并显示其诸多卓越的性能。其由机身内设置的特殊性倾斜感应器，液压纠偏导板等组成的纠偏装置，使操作都可随意控制挖掘机的姿势，在挖掘过程中，可随时发现随时进行前、后、左右的纠偏。地下连续墙作为深基坑工程的挡土围护结构已经广为应用，采用该工法施工的上海市轨道交通7号线场中路站地下连续墙，其槽壁挖掘垂直度达到1/1000以上，该工程无论从质量和进度上都获得了业主的好评。 二、工法特点 （一）分槽段施工，速度快：槽幅平面长度一般在3．8～7.2m，液压抓斗挖土效率高，一幅6m宽，25m深的普通地下连续墙施工可在24h内完成。 （二）成槽垂直精度高：液压抓斗上设有倾斜仪和纠偏液压推板，随时调控成槽垂直度。 （三）适应性强：能适应各种平面多边形的地下连续墙围护结构，能与导墙成90°，60°，45°等多种角度开挖(必要时还能骑导墙开挖)。 （四）对周围环境影响小：作业噪声小、无振动、无污染。能接近构筑物施工，对周围建筑物、道路交通、地下管线的影响小。 三、适用范围 （一）适用于地铁车站、地下厂房、地下车库、地下街、地下变电站、高层建筑地下室等深基坑工程及围护结构，特别适用于在城市密集建筑群区域中进行深基坑施工。还可用于防渗墙和构筑地下深基础施工。 （二）本抓斗适应于在N<40的粘性土、砂性土及其它土层中挖掘成槽。 （三）当前施工的地下连续墙最大挖掘深度为42m，宽度为60～120cm。 四、工艺原理 该工法的基本原理是在拟建地下连续墙的地面上，先构筑导墙，液压抓斗沿导墙壁挖土，并以倾斜仪测定抓斗的垂直度．然后经过操作纠偏液压推板调整液压抓斗的垂直状况，以控制成槽精度。在挖槽同时用泥浆护壁，防止壁面土体坍落。在成槽结束后，经过扫孔清孔工序，清除槽底浮土，提高墙体承载力。最后放入钢筋笼，进行水底混凝土浇筑。 五、施工工艺流程及操作要点(见下图) ]

地下连续墙液压抓斗工法

地下连续墙液压抓斗工法 地下连续墙液压抓斗工法 中铁十九局集团轨道交通有限公司宁波二公司李洪文 一、前言 日本真砂工业株式会实制造的MHL型液压抓斗已 在越来越多的地下工程施工中采用，在我国东部沿海的软土地区应用尤为广泛，并显示其诸多卓越的性能。其由机身内设置的特殊性倾斜感应器，液压纠偏导板等组成的纠偏装置，使操作都可随意控制挖掘机的姿势，在挖掘过程中，可随时发现随时进行前、后、左右的纠偏。地下连续墙作为深基坑工程的挡土围护结构已经广为应用，采用该工法施工的上海市轨道交通7号线场中路站地下连续墙，其槽壁挖掘垂直度达到1/1000以上， 该工程无论从质量和进度上都获得了业主的好评。

二、工法特点 （一）分槽段施工，速度快：槽幅平面长度一般在3. 8?7.2m,液压抓斗挖土效率高，一幅6m宽，25m 深的普通地下连续墙施工可在24h内完成。 （二）成槽垂直精度高：液压抓斗上设有倾斜仪和纠偏液压推板，随时调控成槽垂直度。 （三）适应性强：能适应各种平面多边形的地下连续墙围护结构，能与导墙成90°, 60°, 45°等多种角度开挖（必要时还能骑导墙开挖）。 （四）对周围环境影响小：作业噪声小、无振动、 无污染。能接近构筑物施工，对周围建筑物、道路交通、地下管线的影响小。 三、适用范围 （一）适用于地铁车站、地下厂房、地下车库、地下街、地下变电站、高层建筑地下室等深基坑工程及围护结构，尤其适用于在城市密集建筑群区域中进行深基坑施工。还可用于防渗墙和构筑地下深基础施工。 （二）本抓斗适应于在N<40的粘性土、砂性土及其他土层中挖掘成槽。 （三）目前施工的地下连续墙最大挖掘深度为42m 宽度为60?120cm> 四、工艺原理 该工法的基本原理是在拟建地下连续墙的地面上，先构筑导墙，液压抓斗沿导墙壁挖土，并以倾斜仪测定抓斗的垂

地下连续墙液压抓斗工法

地下连续墙液压抓斗工法 中铁十九局集团轨道交通有限公司宁波二公司李洪文 一、前言 日本真砂工业株式会实制造的MHL型液压抓斗已在越来越多的地下工程施工中采用，在我国东部沿海的软土地区应用尤为广泛，并显示其诸多卓越的性能。其由机身内设置的特殊性倾斜感应器，液压纠偏导板等组成的纠偏装置，使操作都可随意控制挖掘机的姿势，在挖掘过程中，可随时发现随时进行前、后、左右的纠偏。地下连续墙作为深基坑工程的挡土围护结构已经广为应用，采用该工法施工的上海市轨道交通7号线场中路站地下连续墙，其槽壁挖掘垂直度达到1/1000以上，该工程无论从质量和进度上都获得了业主的好评。 二、工法特点 （一）分槽段施工，速度快：槽幅平面长度一般在3．8～7.2m，液压抓斗挖土效率高，一幅6m宽，25m深的普通地下连续墙施工可在24h内完成。 （二）成槽垂直精度高：液压抓斗上设有倾斜仪和纠偏液压推板，随时调控成槽垂直度。 （三）适应性强：能适应各种平面多边形的地下连续墙围护结构，能与导墙成90°，60°，45°等多种角度开挖(必要时还能骑导墙开挖)。 （四）对周围环境影响小：作业噪声小、无振动、无污染。能接近构筑物施工，对周围建筑物、道路交通、地下管线的影响小。 三、适用范围 （一）适用于地铁车站、地下厂房、地下车库、地下街、地下变电站、高层建筑地下室等深基坑工程及围护结构，尤其适用于在城市密集建筑群区域中进行深基坑施工。还可用于防渗墙和构筑地下深基础施工。 （二）本抓斗适应于在N<40的粘性土、砂性土及其他土层中挖掘成槽。 （三）目前施工的地下连续墙最大挖掘深度为42m，宽度为60～120cm。 四、工艺原理 该工法的基本原理是在拟建地下连续墙的地面上，先构筑导墙，液压抓斗沿导墙壁挖土，并以倾斜仪测定抓斗的垂直度．然后通过操作纠偏液压推板调整液压抓斗的垂直状况，以控制成槽精度。在挖槽

【2017年整理】地下连续墙施工机械及工法

地下连续墙施工机械及工法 地下连续墙施工法，从结构形式上可分为柱列式和壁式两大类。前者主要是通过将水泥浆及添加剂与原位置的土进行混合搅拌形成桩，并在横向上重叠搭接形成连续墙。后者则有水泥浆与原位置土搅拌形成连续墙和就地灌注混凝土形成连续墙两种。柱列式和壁式连续墙在施工中均可插人芯材，前者可根据桩径及间隔插人H型钢，后者除了H型钢外也可插人钢筋笼等。对于壁式地下连续墙来说，除H型钢及钢筋笼外，将钢制或混凝土制的板桩埋人，可进行埋人型地下连续墙的施工。 相应于各种施工法的相关施工机械，按机能分类如下： 1 柱列式地下连续墙工法（SWM工法） 该工法利用长螺旋钻孔机进行就地灌注桩的重叠搭接施工。对于单轴式长螺旋钻机，由于其回转轴刚性不足，随着施工深度的加大，桩与桩之间不能很好的重叠搭接，特别是对于以防水为目的的防渗墙效果就很差。由于这个原因，长螺旋钻孔机采用了双轴或双重钻孔的形式，用以提高施工的垂直精度。近年来为了解决上述问题，出现了利用多轴卜般为三轴）螺旋钻孔机及SMW工法进行就地灌注桩的重叠搭接施工。该工法属于机械搅拌式，用多轴长螺旋钻孔机在土层中钻孔，在钻孔的同时通过钻杆从钻头端部注人水泥浆和高压空气，在原位置上建成一段水泥墙，然后再进行第二段墙施工，使相邻的水泥墙彼此有重合段，连续施工形成连续墙。 SMW工法的不足之处在于机械的重心位置比较高，在施工中必需十分注意机械的稳定性。为了解决此问题，目前已开发出可在施工中接长钻杆的低重心机型。另外，该工法在遇到大深度硬岩基础时，可能出现重叠搭接消失的情况，因此在施工中必须同时采取随时确认桩的位置精度的方法。 目前在国际上，日本的三和机材（株）在多轴SMW工法施工机械的开发及应用方面处于领先水平。 2 原位置上混合搅拌壁式地下连续墙施工法（TRD工法） 该工法是把插人地基中的链锯式刀具跟主机连接并横向移动、挖沟及灌注凝结剂、混合搅拌原来位置上的泥土以浇筑连续墙，插人工字钢之类的芯材后，可作为地层挖掘工程中的挡土防渗或承重墙使用。此外，也用于防液化、加固地基及截断地下水等。此工法形成的连续墙与柱列式不同，它所形成的是完全连续墙，止水防渗性能特别好。另外，根据深度的不同，由于链

地下连续墙抓斗的技术发展动态

地下连续墙抓斗的技术发展动态 上海海事大学2010-01-18 关键字：浏览量：2025 地下连续墙是近些年来在重型基础工程和地下工程中迅速发展和广泛应用的一项新技术，是指用专用的挖槽(孔)设备，沿着预定深基础位置或原有地下构筑物周边，开挖出一个具有一定宽度与深度的沟槽(或孔)，然后在槽(或孔)内设置钢筋笼，浇筑混凝土，筑成墙段(或孔柱)，并以某种接头方式连接成一道连续的地下钢筋混凝土墙体。地下连续墙的用途十分广泛，主要用于建筑物的地下室、地铁、隧道、码头、水利防渗墙、挡土墙等。近年来，高层建筑的大量兴建以及地下室的综合开发利用，建筑基础工程规模越来越大，基础的深度也越来越深，各种先进的大型基础施工装备的应用越来越多。因此，开发研制出满足我国基础建设高速发展要求的先进的连续墙抓斗迫在眉睫。 1.地下连续墙技术现状 地下连续墙是根据作围堰及打井和石油钻井、使用泥浆护壁和水下浇注混凝土等方法综合发展起来的。地下连续墙发源于欧洲，1950年在意大利米兰首先采用了护壁泥浆地下连续墙施工，最早的地连墙工程是1950年采用抓斗施工的意大利SantMarciaDam的截水墙。20世纪50～60年代该项技术在西方发达国家及前苏联得到推广，成为地下工程和深基础施工中有效的技术，日本于1959年引进抓斗式地下连续墙设备，用于水坝围堰截水墙工程。我国在50年代中期，水电部在水库上采用冲击钻孔施工作为防渗帷幕墙。经过几十年的发展，地下连续墙技术已经相当成熟，其中在日本已经累计建成了1500万m2以上，目前地下连续墙的最大开挖深度为140m，最薄的地下连续墙厚度为20cm。目前我国还没有具有独立知识产权的连续墙施工机械，先进的施工设备还得依赖进口。 2.抓斗施工连续墙的工艺过程 连续墙施工有多种施工工艺和相应配套施工设备，其中以抓斗施工连续墙工艺应用最为广泛，其施工工艺流程为：①修建导墙。在测量放样的位置开挖相应宽度和形式导墙，根据导墙的形式浇注一定配筋率的混凝土，导墙拆模后立即回填素土并夯实，以防止导墙变形不稳定。②配制护壁泥浆。一定配比的泥浆是连续墙成槽过程中防止槽壁坍塌的主要因素，直接影响混凝土的浇注和地下连续墙的质量，泥浆的配比至关重要。③开挖槽段。开挖槽段是连续墙施工的关键工序，直接影响连续墙的垂直度精度和外观质量，按照设计要求划分单元槽，用抓斗机械开挖槽段，开挖过程中要时刻注意防止槽壁坍塌和控制垂直精度。成槽完成后要清底换浆。④制作并放置钢筋笼。根据设计要求制作一定配筋量的钢筋笼，用吊车将钢筋笼放置到槽段中。⑤浇灌混凝土。钢筋笼吊放完毕应及时浇注设计要求标号的混凝土，在浇筑过程中要控制

地下连续墙入基岩冲抓工艺施工工法

冲抓工艺地下连续墙施工工法 1 前言 地下连续墙围护结构由于对周围环境影响小，墙体刚度大，止水性能好，是深基坑工程常用的围护方法之一。在实际施工过程中还可根据设计要求，地下连续墙既可作为施工阶段的围护结构，亦可做结构正式复合墙体的一部分，因此在深基坑工程施工中具有较为广泛的应用范围。 根据基岩的坚硬程度和不同的设备组合，地下连续墙的成槽施工常采用三种施工工艺：纯钻法，先由冲击反循环钻进主孔，副孔采用钻劈法或平打法，该法较适合中等强度的基岩；钻凿法，该法用冲击反循环钻机与机械式抓斗配重凿联合作业，即由冲反钻机钻主孔，副孔由重凿多点破碎，排渣方法可由抓斗直接抓取或用泵吸反循环，该法较适合坚硬的基岩；凿铣法，即用重凿对基岩多点破碎后用液压铣削，每一循环进尺15~20cm，该法适合各种基岩，成槽质量高，但成本亦高。 在广州地铁五号线科韵路站的地下连续墙施工中，针对本工程地层软硬互生、微风化入岩的情况，我们采用了钻—抓—钻—冲—抓的成槽施工工艺，最大限度的利用了大型成槽的的机械使用率，加快了连续墙的成槽速度，最快实现了一台成槽机单个槽段六天成槽、一天一个槽段进行灌注的施工进度，三个多月完成本项目的全部地下连续墙的施工，取得了较好的社会效益和经济效益。 2 工法特点 （1）围岩适应性广：针对不同的岩层，采用抓、抓冲抓、钻抓冲抓等不同的施工工艺，在软质~硬质岩层的地层施工中均可实现连续墙的成槽施工。 （2）机械化程度高：本工法的施工过程中，充分发挥关键大型机械设备的使用，尽量减少人工或成孔效率相对较低的钻孔作业，尽量利用关键设备——槽壁机，提高作业效率。 （3）成槽速度快：针对软硬互生岩层，采用导抓孔进行抓槽施工，解除了硬岩夹层对抓斗作业的限制，由于充分发挥了关键设备槽壁机的使用效率，加快了成槽进度。 （4）成槽质量好：由于采用抓斗进行槽段成型，成型质量较好，较传统的

地下连续墙施工工艺

地下连续墙施工工艺 工艺流程（见图 1） 导墙施工 导墙的结构形式 预制钢筋-混凝土结构。 导墙的位置、尺寸准确与否直接决定地下连续墙的平面位置和墙体尺寸能否满足设计要求。导墙间距应为设计墙厚加余量（4～6cm），允许偏差±5mm，轴线偏差±10mm，一般墙面倾斜度应大于1/500。到强的顶部应平整，以便架设钻机机架轨道，并作为钢筋笼、混凝土导管、结构管等得支撑面。导墙后的填土必须分层回填密实，以免被泥浆掏刷后发生孔壁坍塌。常见的导墙结构形式见图2。 导墙施工方法 （1）导墙是保证连续墙精度的首要条件，因此，在施工放线前做好技术交底，严格复合，保证定位放线准确。 （2）导墙施作时放宽40～60mm（沿中轴线向两侧，每边放宽20～30mm），是为了保证抓斗钻头及钢筋网片、锁扣管进出较为顺利。 （3）为保证连续墙既满足设计精度又不侵入车站建筑界限，同时保证内衬墙结构厚度，在放线时将连续墙中轴线向外多放120～130mm（一般连续墙内侧轮廓放宽100mm）。 （4）导墙垂直度控制在±内，导墙内墙垂直度控制在±3mm内，导墙顶面平行，全长范围内高差控制在±5mm内，导墙轴向误差控制在±10mm之内。 （5）导墙上口高出地面100mm，以防垃圾和雨水冲入导槽内污染或者稀释泥浆。 （6）导墙开挖土方时，如果外侧土体能保持垂直自立时，则以土壁代替外膜板，避免回填土，否则外侧设模板。混凝土强度达到设计要求后，墙背用粘土分层夯填密实，防止地表水渗入槽内，引起槽段塌方。 （7）导墙施工完成后，在槽底铺上40mm厚M5号水泥砂浆，在槽段末开挖前可做临时储浆或换浆沟用。 （8）拆模后每隔2m设上下两道木支撑，支撑采用80mm直径的圆木。抓槽之前不拆内撑，并及时回填土方，同时严禁重型机械在混凝土未达到设计强度之前靠近导墙行走，以防止导墙变形。

连续墙抓斗项目审查申请书模板

连续墙抓斗项目审查申请书 一、项目区位环境分析 “十三五”时期，我市发展既面临大有作为的重大战略机遇期， 也面临诸多矛盾叠加、风险隐患增多的严峻挑战。世界经济深度调整 有助于我市把握产业变革带来的新机遇，国内经济长期向好的基本面 有利于我市加快转变经济发展方式，国家“一带一路”和长江经济带 建设将为我市发展提供长期利好。我们要努力适应国内外形势新变化，遵循科学发展新要求，顺应人民群众新期盼和时代前进新趋势，积极 抢抓机遇，沉着应对挑战，努力在新的起点上实现更好更快的发展。 力争通过五年的努力，率先全面建成小康社会，提前实现两个“翻一番”目标，沿江有条件的地方在探索基本实现现代化的路子上迈出坚 实步伐；基本建立以创新为发展动力的科学发展方式，基本形成以服 务业为主体的三次产业结构，基本实现城乡发展一体化，人民生活更 加富足安定，生态环境更加宜居优美，社会更加繁荣和谐，民主法治 制度更加完备。 经济综合实力显著增强。在提高发展平衡性、包容性、可持续性 的基础上，经济保持中高速增长，产业迈向中高端水平，先进制造业 和现代服务业成为现代产业体系的主干部分，农业现代化走在全省前

列，新兴产业不断成长，创新驱动成为经济发展的主引擎。到2020年，全市地区生产总值达到6000亿元以上，年均增长9%左右，提前实现比2010年翻一番的目标，人均地区生产总值稳定超过全省平均水平；六 大基本产业对经济增长的贡献率稳定在70%以上，战略性新兴产业产值占规模以上工业产值比重达到45%，高新技术产业产值占规模以上工业产值比重达到48%，服务业增加值占地区生产总值的比重达到50%，现 代服务业占服务业的比重达到55%；全社会研发投入占地区生产总值比重达到2.6%。 百姓富裕程度显著提升。“三宜三业”城市、“书香扬州”、 “健康扬州”建设取得重大突破。居民收入结构不断优化，相对贫困 人口减少，中等收入人口比重上升，城乡居民收入提前实现比2010年 翻一番的目标，到2020年，力争达到全省平均水平。五年新增城镇就 业25万人，城乡基本养老保险和医疗保险覆盖率均达到98%以上。居 住品质进一步提升，人居环境更加舒适宜居。公共安全水平明显提高，人民群众的安全感持续提升。 生态环境质量显著改善。生产生活方式绿色、低碳水平进一步提升，能源资源开发利用效率大幅提高，主要污染物排放总量大幅减少，环境风险得到有效控制。主体功能区和生态安全屏障基本形成，公园

(整理)地下连续墙施工机械及工法

地下连续墙施工机械及工法地下连续墙施工法，从结构形式上可分为柱列式和壁式两大类。前者主要是通过将水泥浆及添加剂与原位置的土进行混合搅拌形成桩，并在横向上重叠搭接形成连续墙。后者则有水泥浆与原位置土搅拌形成连续墙和就地灌注混凝土形成连续墙两种。柱列式和壁式连续墙在施工中均可插人芯材，前者可根据桩径及间隔插人H型钢，后者除了H型钢外也可插人钢筋笼等。对于壁式地下连续墙来说，除H型钢及钢筋笼外，将钢制或混凝土制的板桩埋人，可进行埋人型地下连续墙的施工。 相应于各种施工法的相关施工机械，按机能分类如下： 1 柱列式地下连续墙工法（SWM工法） 该工法利用长螺旋钻孔机进行就地灌注桩的重叠搭接施工。对于单轴式长螺旋钻机，由于其回转轴刚性不足，随着施工深度的加大，桩与桩之间不能很好的重叠搭接，特别是对于以防水为目的的防渗墙效果就很差。由于这个原因，长螺旋钻孔机采用了双轴或双重钻孔的形式，用以提高施工的垂直精度。近年来为了解决上述问题，出现了利用多轴卜般为三轴）螺旋钻孔机及SMW工法进行就地灌注桩的重叠搭接施工。该工法属于机械搅拌式，用多轴长螺旋钻孔机在土层中钻孔，在钻孔的同时通过钻杆从钻头端部注人水泥浆和高压空气，在原位置上建成一段水泥墙，然后再进行第二段墙施工，使相邻的水泥墙彼此有重合段，连续施工形成连续墙。 SMW工法的不足之处在于机械的重心位置比较高，在施工中必需十分注意机械的稳定性。为了解决此问题，目前已开发出可在施工中接长钻杆的低重心机型。另外，该工法在遇到大深度硬岩基础时，可能出现重叠搭接消失的情况，因此在施工中必须同时采取随时确认桩的位置精度的方法。 目前在国际上，日本的三和机材（株）在多轴SMW工法施工机械的开发及应用方面处于领先水平。 2 原位置上混合搅拌壁式地下连续墙施工法（TRD工法）

地下连续墙导板抓斗工法

地下连续墙导板抓斗工法 (TLEJGF-92-25) 中铁隧道集团 在施工场地极其狭窄的软弱地层修建大型地下设施或埋置很深的基础建筑，过去采用放坡基础或板桩支护等施工方法。这些方法用地面积大，影响周围范围广，而且施工速度慢，尤其是在城市内对相邻建筑物的安全难以保证。80年代我局进入上海参加市政地下工程建设，在上海新客站地的车站学习引进地下连续施工技术，并开发成地下连续墙导板抓斗工法。此工法已居上海地铁体育馆站、馆站变电站竖井工程中得到应用，并取得了较好的经济效益和社会效益。 一、工法特点 1、本工法施工无噪声、无振动，特别适用于城市内与密集建筑群中施工，属于低公害的施工方法。 2、开挖基坑无需放坡，土方量小，能保护相邻建筑物基础的安全。 3、灌注混凝土无需支模和养护，可节约施工费用和木材。 4、挖槽及灌注混凝土用泥浆护壁来维护槽段壁而的稳定，泥浆能将土渣悬浮，随同泥浆一起排出槽外，经处理，泥浆可重复使用。 二、适用范围 1、本工法适用范围较广，可在极其狭窄的场地或密集的建筑群中进行埋置很深的建筑物基础施工。 2、适于软土地层建造大型地下设施（如地铁车站、地下停车场等）施工，也适用于防渗、截水、承重、挡土、抗滑、防爆等工程施工。 三、工艺原理 在地面上用挖槽机械洞着深开挖工程的周边（如地下结构物的边墙），在泥浆护壁的情况下，开挖一条狭长深槽，在槽内放置预制的钢筋笼，在用导管在充满泥浆的槽中浇筑混凝土，混凝土由沟槽底部逆行向上，充满槽内并把泥浆从槽内置换出来；这些相互邻接的槽段由特别的施工接头连接，形成连续的地下墙。 泥浆再生处理为重力循环沉演，旋流分离和化学调浆。经处理，泥浆可重复使用。 四、施工工艺 （一）地下连续墙施工工艺程序(见图1) （二）泥浆再生处理工艺流程(见图2) （三）施工要点及注意事项 1、施工准备 (1)施工前对地表和地下障碍物研究保护或处理措施。 (2)布置施工场地，其宽度应满足吊钢筋笼需要。 2、导墙 (1)导墙形状、深度、厚度、配筋应根据土质、地下水位和有关吊耳、挖槽机、悬吊整幅钢筋笼重量、提拔锁口管反力及支挡表土压力情况决定。优先使用开现浇钢筋混凝土整体式导墙。导墙深度1.2~1.5m，厚0.2m，墙顶高出地表0.2m，以阻雨水流入，在墙上应每隔3m设一泄浆孔，以回收地表沁泥浆。 (2)采用反铲开挖，人工修整。先灌注导墙底0.2m厚钢筋混凝土底板，一日后拆模，架立钢筋，立大模，经定位检查后对称浇注混凝土，拆模后根据需要架立横向支撑，以防施工机械行走引起导墙

液压抓斗工法

液压抓斗工法

液压抓斗工法 随着地下空间的开发利用，城市高层、超高层建筑地下结构深度、面积的增加，逆作法施工的发展应用，基础设施如地铁、隧道、供排水工程规模的扩大，加大了基坑施工的难度，即要保证地下基坑围护结构的安全，又要保证结构承重墙的要求，还要保证基坑施工过程中邻近建筑物以及周围环境的安全。近年来，随着施工机械设备的更新发展和工艺技术的不断完善，现浇钢筋砼地下连续墙结合土建逆作法，辅以围护支撑体系，已成为成熟的深基坑施工工法，在技术经济上更趋于合理，为地下工程向更深、更广空间发展提供了条件。 一、特点 1、地下连续墙分段挖掘成槽，优质泥浆护壁，自动导正测斜纠偏，整体性好，墙面平整，垂直度高。 2、按墙体厚茺采用相应的接头形式，浇注水下砼成墙，抗渗、抗剪、抗弯能力强。 3、可靠近建（构）筑物施工，最大限度利用建设用地。 4、配备微机控制系统，成槽自动化程度高，随挖随测随纠斜，成槽质量可靠。 5、施工的机械化程度高，劳动强度低，所需施工人员少，效率高。 二、适用范围 在除中、微风化基岩外的各类工程地质条件下，施工地下建（构）筑物、水工构筑物等的围护墙或结构墙。 三、工艺原理 1、在地下连续墙纵轴线两侧侧构筑导墙后，分段挖掘成槽。 2、配制优质泥浆，注入槽段护壁。 3、成槽后，在槽段内安装预制钢筋笼。 4、用导管反顶法灌注水下砼成墙。 5、相邻墙段以接头形式连接成整体的现浇钢筋砼连续墙。 四、工艺流程 地下连续墙施工的工艺流程； 五、施工要点 1、施工准备 （1）导墙制作 1）根据土质、地下水位与邻近建筑物距离，选择导墙截面型式，主要有“┒┏”“┘┕”“][”三种，一般选用“┒┏”型式。 2）测量放样后，沿地下连续墙设计纵轴线位置分段开挖导沟，每段长度20～30m，深度一般为1.5～2m（以见原状土或坚土为准），宽度应根据地下连续墙厚度及导墙截面型式确定。 3）在导沟两侧安装模板，分段浇筑钢筋砼。内外侧导墙墙面净宽为D+40～60mm（D为地下连续墙厚度），顶面高出施工地面，并整平。导墙拐角处应做成“T”型。 4）拆模后，分上下两层设木支撑，水平间距2m。 5）地下连续墙的单元槽段长度应视水文地质情况、施工条件和槽壁稳定性而定，一般为5～8m。 6）在导墙顶面标注槽段位置、槽段编号以及距槽段两端各1.5m处的标高。 （2）修筑施工道 沿地下连续墙一侧修筑宽6-9m钢筋砼路面。全长范围内路面高差小于50mm，承载能力应满足施工机械运行的要求。（3）泥浆系统 在施工现场内选择适当位置修筑浆池。泥浆池分隔为新浆池、循环泥浆池、池浆处理池和废浆池。一般循环泥浆池容量应大于最大单元槽段的容量。各池总容量一般为单元槽段容量的2～3倍。各泥浆池之间采用泵送循环。 如受场地限制，可用储浆罐替代泥浆池。 （4）修筑钢筋笼制作平台 在施工场地内的邻接施工道处，择地修筑钢筋制作平台。平台基面应浇筑素砼，砼面应水平。平台用型钢或方木铺设，其长横向间距4m、纵向间距1.5m，联接成矩形，四角应成90°。