proe装配实验报告

实验报告

课程名称产品建模与仿真

实验项目基础零件建模

实验仪器计算机、Pro/Engineer

学院机电工程学院

专业机械设计制造及其自动化

班级/学号

学生姓名

实验日期

成绩

指导教师

一、实验目的

（1）了解当前流行的计算机辅助设计软件及其特点；

（2）通过上机实验，掌握机械零件装配的方法、过程及其具体步骤；

（3）根据所学的专业知识，学会应用计算机辅助设计软件（如Pro/E）设计机械零件完成图形的绘制。

二、实验内容

使用【添加元件】工具，【坐标系】约束，【对齐】约束，【插入】约束，【匹配】约束等来完成图形的绘制。

三、操作步骤

1、将使用文件夹复制到D盘，并设置工作目录。

2、选择【新建】工具，弹出【新建】对话框，选择组件，取消使用缺省类型，确定后，在新文件选项中选择模版【mmns_asn_design】，确定。

3、选择【添加元件】工具，打开工作目录里的文件夹，选择chilunzhou，约束类型为【坐标系】。如图1

1 2

4、再选择【添加文件】工具，打开chilun，选择【移动】，将元件移动到合适位置，选择【放置】，为齿轮侧面【对齐】，基准面【匹配】，偏距为0.如图2

5、【添加文件】打开fati——【移动】——【放置】，约束类型是齿轮侧面

与阀体内侧面【匹配】，阀体孔基准轴与齿轮轴基准轴【对齐】，如图3

3 4

6、【添加文件】打开zhidian——【移动】——【放置】，约束类型为两侧面匹配，偏距为0，俩孔中心轴【对齐】。如图4

5 6

7、【添加文件】打开benggai——【移动】——【放置】，约束类型是泵盖面和支垫面【重合】，俩孔中心轴【对齐】.如图5

8、【添加文件】打开xiao——【移动】——【放置】，约束类型为销的基准平面与螺杆伸出部分基准平面相【匹配】，偏距为250，并且，销与螺杆上的孔是【插入】，另一销相同。如图6

9、【添加文件】打开neiliujiao-luoding——【移动】——【放置】，约束类型螺钉底面与孔底【匹配】，并且螺钉中心轴与孔轴是【对齐】，其他螺钉相同。如图7

7

四、实验总结

在本次实验中我掌握了proe软件中的零件装配的内容，学习了装配的各个

约束命令，了解了虎台钳的基本组成和装配特点，完成了图形的绘制。

平面设计实验报告文档2篇

平面设计实验报告文档2篇Graphic design experiment report document

平面设计实验报告文档2篇 小泰温馨提示：实验报告是把实验的目的、方法、过程、结果等记录 下来，经过整理，写成的书面汇报。本文档根据实验报告内容要求展 开说明，具有实践指导意义，便于学习和使用，本文下载后内容可随 意修改调整及打印。 本文简要目录如下：【下载该文档后使用Word打开，按住键盘 Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】 1、篇章1：一、我的面试文档 2、篇章2：二、我的工作过程文档 摘要：实践是检验真理的标准，作为一名即将毕业的学生，在经历了大学三年的理论学习之后，必须接受一段时期的实践。因为传统的纸上谈兵已经不能适应社会和行业对于学毕业生的严厉要求，因此这次是我正式接触社会的时刻。我相信“不经一番寒彻骨,怎得梅花扑鼻香。”这是古人得之于实践 的名句,千百年来一直回荡在一代又一代人的耳际。如今，即 将离开象牙塔的我，也应在一番寒彻骨之后寻得人生的梅花香。 实践目的：熟悉公司的运作流程，掌握设计的基本要求, 工作程序、工作方法、职业素质要求熟练专业技能，将书本知

识与实践相结合运用到实际工作中，提前适应市场的发展和社会的要求及毕业后的工作生活。 实践时间：20xx年12月01日到20xx年12月31日 实践地点：广州xxx有限公司 篇章1:一、我的面试文档 上公司进行面试，对于经验尚浅的我少不了紧张，焦急 的情绪。我知道，要给经理留下好的第一印象是很重要的，因为这关乎到我的面试合格与否。面试那一天我并没有很刻意为自己打扮什么，而是朴素大方，洁净整齐。因为我知道：一个人脸上的表情，要比她身上的衣装重要多了。除了衣着方面，我更注重时间。我一向是一个守时的人。守时是我个人的一项基本原则。这次我也不例外，因为我知道，时间对于每一个人来说都是珍贵的，应该是公平的。拖延时间即偷窃时间。任何的早到或者迟到都会扰乱别人的正常工作。因此我把时间控制得很好，既不早到也不迟到。这样就为我们的谈话奠定了基础。 见到经理，我始终脸带微笑。我为自己能在短时间内舒 缓紧张的心情而感到高兴。我首先介绍了自己，整个谈话过程都比较畅顺，气氛也比较轻松，由于我只是实习生，而且操作比较简单，经理并没有刻意刁难。终于我被录用了。

Proe参数化建模

实验报告锥齿轮轴的Pro/E参数化造型设计 一、实验目的： 1、熟悉Pro/E软件菜单、窗口等环境，以及基本的建模方法； 2、了解Pro/E软件参数化设计的一般方法和步骤； 3、能利用Pro/E软件进行一般零件的参数化设计。 二、实验设备： 微机，Pro/E软件。 三、实验内容及要求： 使用参数化建模方法，创建如图所示的齿轮轴 四、实验步骤： 锥齿轮轴参数化设计的具体步骤如下： 1、创建新的零件文件 （1）启动Pro/e界面，单击文件/新建， （2）输入零件名称：zhuichilunzhou，取消“缺省”的选中记号，然后单击“确定”按钮，

（3）选择公制单位mmms_part_solid后单击“确定”按钮，操作步骤见图1 图1 新建零件文件 2、参数输入 （1）在Pro/e菜单栏中依次单击工具/参数，将弹出参数对话框，添加以下参数：圆锥角c=30度，模数m=2，齿数z=20，齿宽w=20，压力角a=20，齿顶高系数为hax=1，齿底隙系数为cx=0.2，变位系数x=0，最后点击确定将其关闭；如图2所示 图2 参数输入 （2）在Pro/e菜单栏中依次单击工具/关系，将弹出关系对话框，添加以下关系式（如图3所示）： d=m*z db=d*cos(a)

da=d+2*m*cos(c/2) df=d-2*1.2*m*cos(c/2) dx=d-2*w*tan(c/2) dxb=dx*cos(a) dxa=dx+2*m*cos(c/2) dxf=dx-2*1.2*m*cos(c/2) 其中，D为大端分度圆直径。（圆锥直齿轮的基本几何尺寸按大端计算） 其中，A为压力角，DX系列为另一套节圆，基圆，齿顶圆，齿根圆的代号，DX

ProE实验报告-实验三

四川理工学院实验报告 系：机械工程学院课程名称：Creo 三维产品建模日期：2013.04.15 实 验 原 理 3.设置模型单位系统 设置模型为公制单位（mmns）：[文件]→[准备]→[模型属性]→[单位：更改] 4.选择特征创建方法 选择拉伸特征方法：[模型]选项卡→单击“拉伸”按钮，弹出操控面板。 5.建立或选择草绘平面 单击“放置→定义”按钮，选择Top作为草绘平面，系统自动选择Right 平面作为定向平面，单击草绘实现3D到2D的定向，进入草绘状态。 6.绘制特征剖面 1.基础特征：拉伸加材料 2.R0.08：倒圆角 3.特征参数值修改：修改板厚：0.03->0.025;R0.08->R0.09。 7.预览并完成特征 8.完成并保存模型 (二)零件建模 1.1.～3.的步骤相同，4～5的步骤也大同小异，在此就不赘述。 6.绘制特征剖面 特征创建过程: 1)基础特征：拉伸加材料 2)矩形切口：拉伸减材料 7.预览并完成特征 姓名 组号学号实验室N3-224 专业工业设计班号老师签名实验 名称 Creo零件I-基本特征建模成绩评定所用 仪器 材料 安装有Pro/E软件的计算机一台 实验目的或要求目的及要求： 1.了解Creo的零件模块，特征创建方法和零件创建的步骤； 2.掌握拉伸、旋转特征及基准面、基准轴特征的创建方法； 3.掌握倒角、倒直角等构造特征的方法； 4.掌握特征的修改和重定义方法。 实验原理实验内容： (一)创建新零件特征的一般步骤 1.设置实验的工作目录 启动Croe Parametric 设置方式：[文件]→[设置工作目录]，我们选择D:/my 文件夹为工作目录。 2.创建新零件模型 新建零件模型：[文件]→[新建]，输入文件名：exp3-1.prt

CADCAM实验报告

二叉树的遍历实验 一、实验名称：二叉树的遍历实验。 二、实验目的： 1、掌握CAD/CAM系统中常用的数据结构二叉树的概念、存储结构以及二叉树遍历技术。 2、熟练应用C语言编写二叉树的建立，以及用先序、中序、后序遍历方法遍历二叉树的程序。 三、实验容 用TC或VC编程，将图2-14所示的二叉树建立链表存储结构，并分别用先序、中序、后序遍历方法遍历该二叉树α 1、程序流程图

2、程序 #include #include struct btree { char data; struct btree *lchild,*rchild;

}*node[9]; void preorder(struct btree *node) { if(!node) return ; printf("%c",node->data); preorder(node->lchild); preorder(node->rchild); } void inorder(struct btree *node) { if(!node) return ; inorder(node->lchild); printf("%c",node->data); inorder(node->rchild); } void postorder(struct btree *node) { if(!node) return ; postorder(node->lchild); postorder(node->rchild); printf("%c",node->data); } void main() { int i;

平面设计实验报告3000字

平面设计实验报告3000字 摘要：实践是检验真理的标准，作为一名即将毕业的学生，在经历了大学三年的理论学习之后，必须接受一段时期的实践。因为传统的纸上谈兵已经不能适应社会和行业对于学毕业生的严厉要求，因此这次是我正式接触社会的时刻。我相信“不经一番寒彻骨,怎得梅花扑鼻香。”这是古人得之于实践的名句,千百年来一直回荡在一代又一代人的耳际。如今，即将离开象牙塔的我，也应在一番寒彻骨之后寻得人生的梅花香。 实践目的：熟悉公司的运作流程，掌握设计的基本要求,工作程序、工作方法、职业素质要求熟练专业技能，将书本知识与实践相结合运用到实际工作中，提前适应市场的发展和社会的要求及毕业后的工作生活。 实践时间：20xx年12月01日到20xx年12月31日 实践地点：广州麦洋贸易有限公司 一、我的面试 上公司进行面试，对于经验尚浅的我少不了紧张，焦急的情绪。我知道，要给经理留下好的第一印象是很重要的，因为这关乎到我的面试合格与否。面试那一天我并没有很刻意为自己打扮什么，而是朴素大方，洁净整齐。因为我知道：一个人脸上的表情，要比她身上的衣装重要多了。除了衣着方面，我更注重时间。我一向是一个守时的人。守时是我个人的一项基本原则。这次我也不例外，因为我知道，时间对于每一个人来说都是珍贵的，应该是公平的。拖延时间即偷窃

时间。任何的早到或者迟到都会扰乱别人的正常工作。因此我把时间控制得很好，既不早到也不迟到。这样就为我们的谈话奠定了基础。 见到经理，我始终脸带微笑。我为自己能在短时间内舒缓紧张的心情而感到高兴。我首先介绍了自己，整个谈话过程都比较畅顺，气氛也比较轻松，由于我只是实习生，而且操作比较简单，经理并没有刻意刁难。终于我被录用了。 二、我的工作过程 初次接触工作我非常紧张，由于所学知识与实践的差距，我只能先从事一些琐碎的设计任务,偶尔做些设计也觉得自己压力很大。我总不自觉打起退堂鼓，开始想象着也许是我不太适合这个工作，而后，又一次又一次的否定这个想法，只要我努力就一定能完成。 这也让我开始思考我是学模具设计与制造的，怎么会想到去搞平面设计呢? 原因一：在学校里课余时间我喜欢充实自己，所以平时就自学了下3DMAX、photoshop设计软件的应用。 原因二：其次在大学里我们也学了些CAD、ProE、UG等设计软件的应用，因此我能熟练的应用软件来传达，表现我的设计理念。 原因三：我觉得，多学点比单学习模具设计的多了一点就业的机率，掌握的知识面比较广。当然，专攻模具设计也能达到一个很精很专业的地步。 原因四：我对模具有点敏感，兴趣不浓。 那平面设计行业前景怎样呢，什么是平面设计?

UG加工实验报告范本

计算机辅助设计 UG加工仿真 姓名： 学号： 班级： 指导老师： 2015年11月27日

前言 一实验目的： 通过本学期对UG.NX8.0的学习最终对14个模型进行各自不同特点的加工，对各种工序的创建，包括刀具的创建、集合体的创建、粗加工、半精加工、精加工等。最后需要自己在Pore中自己进行一个建模再导入UG中进行加工。在每个模型加工过程中进行截图保存最终建立文档。 二实验原理： UG是计算机辅助制造的一种，是当今世界上最先进、最流行的一种计算机辅助设计与制造系统软件之一。它集合了概念计，绘图，工程设计，分析与加工制造功能，实现了优化设计与产品生产的过程的组合。现在广泛用于机械，汽车，模具，航空航天医疗仪器等各种行业。UGNX由多个模块组成，使用这些模块可以实现工业设计。绘图，装配，辅助制造，加工和分析的一体化生产过程。NX是当今世界上最先进且高集成的CAD\CAM\CAE高端软件之一，是siemens plm software公司的高端产品。

目录 1.对如图所示的零件加工 (4) 2.对如图所示零件进行加工 (6) 3.对如图所示零件进行加工 (8) 4.对如图零件进行加工 (10) 5.对如图零件进行加工 (11) 6.对如图零件进行加工 (13) 7.对如图零件进行加工 (15) 8.对如图零件进行加工 (17) 9.对如图零件进行加工 (18) 10.对如图零件进行加工 (20) 11.对如图零件进行加工 (22) 12.对如图零件进行加工 (24) 13.对如图零件进行加工 (26) 14.对如图零件进行加工 (27) 15.个人作业 (29) 课程设计心得体会 (32)

proe实验报告

实验一参数化草绘图 一、实验目得 1．掌握参数化草绘图得方法; 二、实验内容 用轮廓法完成参数化草绘图。 三、实验步骤 1、创建草绘。 ２、画中心线并画出椭圆。 3、然后从上到下画出其她部分。 ４、最后统一修改尺寸。 四、实验结果(将草绘图用屏幕拷贝得方式获取

实验二三维实体建模 一、实验目得 1了解与熟悉Pro/ENGＩNEER野火版； 2掌握Pro/ENGＩNEER野火版基础特征与放置特征得创建方法与过程; 3掌握Pro/ENGINEEＲ野火版进行零件设计得方法与步骤。 二、实验内容 用PＲＯE完成典型扳手、泵盖、轴、链条等结构得三维模型图。 三、实验步骤

四、实验结果(将模型树与创建好得零件得三维造型用屏幕拷贝得方式获取后打印出来）

实验二三维实体建模 一、实验目得 1了解与熟悉Ｐrｏ/ＥＮGINEER野火版; ２掌握Prｏ/ＥＮGINEＥＲ野火版基础特征与放置特征得创建方法与过程;３掌握Ｐro/ＥNGIＮEＥR野火版进行零件设计得方法与步骤。 二、实验内容 用PROＥ完成典型扳手、泵盖、轴、链条等结构得三维模型图。 三、实验步骤

四、实验结果(将模型树与创建好得零件得三维造型用屏幕拷贝得方式获取后打印出来 实验二三维实体建模 一、实验目得 1了解与熟悉Pro/ENGINＥER野火版; 2掌握Pｒo／ENGＩNＥＥR野火版基础特征与放置特征得创建方法与过程; 3掌握Pｒo/ENGINＥＥR野火版进行零件设计得方法与步骤。 二、实验内容

用PＲOＥ完成典型扳手、泵盖、轴、链条等结构得三维模型图。 三、实验步骤 四、实验结果(将模型树与创建好得零件得三维造型用屏幕拷贝得方式获取后打印出来 实验二三维实体建模 一、实验目得

proe工程图实验报告

实验报告 课程名称产品建模与仿真 实验项目基础零件建模 实验仪器计算机、Pro/Engineer 学院机电工程学院 专业机械设计制造及其自动化 班级/学号 学生姓名 实验日期 成绩 指导教师

一、实验目的 （1）了解当前流行的计算机辅助设计软件及其特点； （2）通过上机实验，掌握工程图的制作方法、过程及其具体步骤； （3）根据所学的专业知识，学会应用计算机辅助设计软件（如Pro/E）设计机械零件完成图形的绘制。 二、实验内容 使用【创建一般视图】工具，【投影】菜单命令，【显示拭除】工具等来完成图形的绘制。 三、操作步骤 1、将使用文件夹复制到D盘，并设置工作目录。打开底座三维模型 2、选择【视图管理器】工具，单击【简化表示】中的新建，创建一个简化表示，使用名称“Rep0002”,回车，弹出【菜单管理器】，选择完成返回，单击【X截面】，单击新建，创建一个新截面，命名为B,回车，弹出【菜单管理器】，依次选择【平面】【单一】【完成】，选择front基准面，完成创建。 3、选择【文件】【新建】，选择【绘图】，取消【使用缺省模版】，确定后，打开了以底座三维模型为工程图的原模型，制定【格式为空】，单击浏览，选择a3_prt.frm模版文件，返回后确定，弹出【打开表示】创建简化表示“Rep0002”，确定，创建一个新的工程图文件。 4、选择【文件】【属性】，在【菜单管理器】里选择【绘图选项】，找到参数projection_type将其值改为first_angle，单击添加更改，应用，关闭。

5、选择【创建一般视图】，在绘图区域左上角单击鼠标左键，确定主视图位置，轴测图放置在单击处，弹出【绘图视图】。修改绘图类型为front视图，选【比例】中【定制比例】，定义比例为 1.5，应用，确定，关闭。 6、【插入】——【绘图视图】——【投影】，移动鼠标至视图右侧，单击左键放置侧视图。在主视图上单击鼠标左键，选中，再单击右键，选择【插入投影 视图】，移动鼠标确认俯视图位置。 7、选中主视图，双击左键，打开【绘图视图】，选择【剖面】中【2D截面】，单击将截面添加到主视图，应用，再选择【视图显示】，定义显示线型【无隐藏线】，定义相切边显示样式为【无】，应用，确定，关闭。 8、方法同上定义显示线型【无隐藏线】，定义相切边显示样式为【无】，修 改侧视图，俯视图。 9、选择【通过边创建单元】，按下ctrl键依次单击视图中筋特征的

机械CADCAM 实验报告

机械CAD/CAM》标准实验报告 课程：《机械CAD/CAM》系别：机电学院实验室：CAD中心专业：机械设计制造及其自动化班级：13机设一班 学号：201310310110 姓名：张强 实验一设计草绘 一、实验目的 1．掌握二位草绘方法。 2．熟悉草绘制图中的各种运用，直线，圆，椭圆等绘制，以及标注修改尺寸。 二、实验内容 用PROE完成两个草绘零件。 三、实验步骤 （一） 1、先设置临时工作目录在某文件夹下，再新建草绘工作界面 2、观察图后，先画定位中心线并做出直径为?3的圆 3、以中心线为基准，画出长8宽6的矩形，并在四个角上做出半径R=1的倒圆角 4、以倒圆角为圆心，捕捉到四个直径?=1的圆的圆心并画出小圆（同心圆） 5、调整标注的位置，使标注和图形配合美观，并删除中心线得到目标图形。 （二） 1、先设置临时工作目录在某文件夹下，再新建草绘工作界面 2、观察要画图形，先画出定位中心线并做直径为?=5的圆，以相同的圆心做出椭圆 3、画出左半部分图形的大致轮廓，全部选择后用镜像命令做出右半部分图形 4、以V轴上某一点任意为圆心做出中间部分的椭圆，用鼠标全选所做图像并使用修改命令 5、按所画图纸的基本要求，逐个修改各部分尺寸后点击“确定”按钮 6、调整标注的位置，使标注和图形配合美观，并删除中心线得到目标图形得到目标图形 四、实验结果

实验二构建三维拉伸实体 一、实验目的 1、了解和熟悉Pro/ENGINEER野火版； 2、掌握Pro/ENGINEER野火版拉伸特征的创建方法和过程； 3、掌握Pro/ENGINEER野火版草绘和三维的切换； 4、掌握Pro/ENGINEER野火版进行零件设计的方法和步骤。 二、实验内容 用PROE完成拉伸特征的三维模型图。 三、实验步骤 1、先设置临时工作目录在某文件夹下，再新建草绘工作界面 2、观察零件图后，选择基准平面。先画定位中心线并做出矩形（120×120mm）,并在四个 角分别做出R=12mm的圆角,零件的厚度为18mm 3、选择拉伸命令，选择基准平面，画出?=90的圆，圆的厚度是5mm 4、选择拉伸—剪切命令，选择基准平面，画出?=70的圆，圆的剪切厚度是16mm 5、选择拉伸—剪切命令，先做出2条中心线，做出?=7的圆，圆的厚度剪切到零件底面（即 通孔）。选择镜像，镜像出另外3个通孔 6、选择拉伸—剪切命令，选择基准平面，画出?=105mm的圆并做出两条射线，过圆点做 两条射线。 7、在两条射线和?=105mm圆相交的位置，分别做两个?=7mm的圆。然后以两条中心线 为对称线分别镜像出另外6个圆，最后删除?=105mm的圆。孔的深度即圆的剪切深度是到零件底面（即通孔） 8、选择拉伸—剪切—同心圆命令，分别以?=7mm的圆的圆心为圆心做出?=12mm的8个 同心圆(也可先做出2个同心圆后使用镜像命令做出另外6个同心圆）。同心圆的剪切深度是8mm. 9、选择拉伸—剪切命令，以零件的底面为基准平面；选基准平面，画出?=70mm的圆，圆 的剪切深度是1mm。 四、实验结果

ProE上机实验报告

Pro/Engineer上机实验报告……………………………………指导老师：单体坤 班级： 姓名： 学号：

步骤： 1.建立新文件 (1)单击工具栏中的“新建”按钮，或者从菜单栏中选择“文件|新建”命令。 (2)在弹出的“新建”对话框中选择文件类型为“零件”，子类型为“实体”。输入零 件名称，取消“使用缺省模板”复选框的勾选，单击“确定”按钮。 (3)在弹出的“新文件选项”对话框中选择mmns_part_solid，单击“确定”按钮。 2.创建基础实体特征 (1)单击“基础特征”工具栏中的“旋转”按钮，打开“旋转”工具用户界面。单击 用户界面上的“拉伸实体”按钮指定生成拉伸实体，单击用户界面上的“放置”按钮，打开上滑面板。 (2)单击上滑面板中的“定义”按钮，系统弹出“草绘”对话框。选取基准平面FRONGT 面作为草绘平面，接受系统默认的特征生成方向，单击“草绘”对话框中的“草绘”按钮，进入“草绘器”。 (3)接受系统提供的尺寸参照，关闭“参照”对话框，开始草绘。绘制草绘平面，单 击“草绘器工具”工具栏中的“√”按钮退出草绘模式。 (4)在“旋转”工具用户界面上的“角度”框中输入旋转角度值“360”，单击界面上 的“√”按钮创建旋转实体特征。 (5)单击“基准”工具栏中的“基准平面”按钮，系统弹出“基准平面”对话框。选 择基准平面TOP面作为参照，并在对话框中的“平移”框中输入偏距值“250.0”，单击“确定”按钮完成基准平面DTM1的创建。 (6)单击“基础特征”工具栏中的“拉伸”按钮，打开“拉伸”工具用户界面。单击 用户界面上的按钮指定生成拉伸实体，单击用户界面上的“放置”按钮，打开上滑面板。 (7)单击上滑面板中的“定义”按钮，系统弹出“草绘”对话框。选择刚才创建的基 准平面DTM1作为草绘平面，接受系统默认的特征生成方向，单击“草绘”对话框中的“草绘”按钮，进入“草绘器”。 (8)接受系统提供的尺寸参照，关闭“参照”对话框，开始草绘。绘制草绘剖面，单 击“草绘器工具”工具栏中的“√”按钮退出草绘模式。 (9)在“深度”选项中选择“拉伸至”项，指定拉伸至下一曲面，单击用户界面中的 “√”按钮，完成拉伸切剪特征的创建。 3.创建壳特征 (1)单击“工程特征”工具栏中的按钮，打开“壳”工具用户界面。单击用户界面中 的“参照”按钮，打开上滑面板，按住Ctrl键选择上下两个圆平面为移除的曲面。 (2)将厚度值设为“5.0”，单击“壳”用户界面上的“√”按钮创建壳特征。 4.创建圆盘 (1)单击“基础特征”工具栏中的按钮，打开“拉伸”工具用户界面。单击用户界面 上的按钮指定生成拉伸实体，单击用户界面上的“放置”按钮，打开上滑面板。 (2)单击上滑面板中的“定义”按钮，系统弹出“草绘”对话框。选取圆柱筒的上表面作为草绘平面，接受系统默认的特征生成方向，单击“草绘”对话框中的“草绘”按钮，进入“草绘器”。

逆向工程实验报告

逆向工程技术实验报告 姓名：XXX 学号：XXXXXX 指导老师：XXX 专业：XXXXX 2012年12月

引言：20世纪90年代，随着计算机技术和三维测量技术的飞速发展，逆向工程成为研 究的热点，它除了应用到几何测量、产品复制、新产品开发、几何造型等制造领域，还广泛应用于医学、地理、考古等新领域的图像处理和模型恢复。STL文件格式是一种用三角片表达实体表面数据的数据交换文件，在逆向工程中是三维测量设备数据输出的主要文件格式之一由于STL文件格式简单、容易读取和显示，它成为从三维数据测量到CAD几何造型过程中十分重要的数据交换文件，同时也是快速原型制造事实上的标准。许多基于STL文件的应用在不断的扩展，如直接利用STL文件生成有限元网格、从STL直接生成加工轨迹等.随着三维测量设备在测量效率、精度等方面的突破，目前已经可以在很短的时间内采集上百万个采样数据点，如德国GOM公司的ATOS II激光测量仪可以在7s内采集130万个数据点，生成的STL数据文件的尺寸从几兆到上百兆不等，并且还随着用户需求精度的提高在不断的增长。如此日益庞大的STL数据的拓扑重建，采用通常遍历的算法将耗费几十分钟甚至几十小时，这成为逆向工程后续研究必须要解决的瓶颈。 在逆向工程中，光学测量已经成为获取模型数据的主要方法。这种测量方法的特点是能在短时间内采集大量的数据点，这些数据通常被保存为STL格式的文件。但是在STL文件中存储的三角片及其顶点的信息又处于无序排列状态，直接使用只能得到其中单个三角片的信息，无法建立该三角片和相邻的其他三角片之间的联系，因此必须重建拓扑信息后才能在后续工作中使用。 在STL文件中所列出的顶点数恰好是面片数的3倍。平均每个顶点的坐标被重复地给出了几乎6次，所以数据的冗余现象非常严重，如果仅仅是简单地照原样提取数据，就会不必要地占用大量地计算机资源，降低计算速度，同时也无法有效地对模型进行错误诊断和修复，使得后续的处理计算量增大。因此如何滤除冗余现象是拓扑重建的关键。 实验简介：通过ATOS三维光学扫描仪进行工件表面测量，掌握基本的测量 方法、数据处理以及利用测量的三维数据实现工件的模型重构；了解快速成型机的工作原理，掌握快速成型机的主要参数设置，进行基于STL文件的零件快速原型制造。 设备： 德国GOM 公司的ATOS 流动光学三维扫描仪 德国GOM 公司的ATOS 流动光学三维扫描仪是一种带有两个CCD 摄像机和一个中央投影单元并且可以配合高分辨率数码照相使用的光学三维测量系统，其中中央投影单元部分配备了一个白色的投射灯泡和一个可规则滑动的复杂光栅。其测量原理基于光栅投影式的原理，如图1所示，即中央投影单元的投射灯泡将连续投影11种不同间距的光栅到被测工件表面，光栅整体的移位量被CCD 镜头记录下来，利用三角测量的原理，经过数码影像处理器分析计算相位的变化，精确计算出每一个像素点的3D坐标值，获到实物表面数据，实现三维扫描高速化。ATOS的单幅照片可扫描点数最大可达400,000个点，单幅照片精度为±0.03ｍｍ，整体测量精度小于0.1ｍｍ/ｍ。设备原型如图2所示。

proe 手机模型制作实验报告

2009/2010第二学期 设计软件（2）期末综合作业 手 机 模 型 制 作

2009/2010第二学期设计软件（2）期末综合作业 班级：08020241 学号：04 姓名：李敏 题目：手机模型制作 步骤： 一、大体形态制作 1、新建实体模型文件，不使用缺省模板，使用“mmns_solid_part”模板，进入 设计窗口； 2、创建手机形体：创建拉伸实体，选择“FRONT”基准面作为草绘平面，其他 各项和参照使用默认值，草绘如图所示截面，将草绘截面拉伸，拉伸高度13.5； 将拉伸出的实体倒圆角，上下表面圆角半径分别为2,5；倒角完成如图所示； 3、绘制屏幕：创建拉伸实体，选择手机上表面作为基准面草绘平面，其他各项 和参照使用默认值，草绘如图所示截面，将草绘截面反向拉伸，选择“去除材料”，拉伸深度为2；将屏幕四边倒角，半径为1，如图所示；

4、绘制手机分模线：设定基准平面，在基准平面上草绘分模线，如图所示；选 择“插入-扫描-切口”选项，绘制分模线，具体步骤为“选取轨迹-依次-完成-接收-确定-绘制截面-完成”；

5、绘制电池盖部分，方法同分模线切口相同，草绘部分如图所示，最终结果如图； 二、具体细节制作 1、摄像头制作： （1） 创建拉伸实体，选择手机后表面作为草绘平面，其他各项和参照使用 默认值，草绘如图所示截面，将草绘截面拉伸，拉伸高度1；将拉伸出的实体倒圆角，上下两条棱边圆角半径分别为0.7、0.2，；倒角完成如图所示；

（2）创建摄像头金属凸台：继续创建拉伸实体并倒角，经过两次拉伸建立突起部分，具体参数为：第一次拉伸高度0.1，圆角半径0.1，第二次 拉伸高度0.1（去除材料），圆角半径0.1； （3）用同样的方法建立摄像头中心部分，圆角半径为0.5，拉伸高度为1草绘截面如图所示；摄像头最终效果如图； 2、底部音响制作： （1）创建拉伸实体，选择手机后表面作为草绘平面，其他各项和参照使用默认值，草绘如图所示截面，将草绘截面拉伸，拉伸高度0.5；将拉伸出的实体倒圆角，上下两条棱边圆角半径分别为0.2、0.5；倒角完成如图所示；

PROE机构仿真实验报告

中国矿业大学艺术与设计学院 学生实验报告 姓名：__陈冲_ 学号： 15095828 指导教师：陈功 日期： 2012.3.30

一、实验目的 1）熟悉典型机构的运动装配连接定义方式； 2）熟悉典型机构的原动机定义方式； 3）熟悉典型机构的运动学分析； 4）完成4～5个典型产品机构运动仿真的数字化模型的创建； 二、实验过程 《Pro/Engineer典型产品机构运动仿真设计》课程共进行四次机构仿真实验，实验过程中经过机构简图分析、Pro/E零件设计及装配、机构原动机定义、机构运动学分析，具体包括以下几个机构的实验过程： 1）卡车自卸机构仿真设计 1.对卡车自卸机构的运动简图进行分析，在Pro/E造型中导入卡车的三 视图，确定各个零件的大概尺寸，为零件设计进行一些准备工作； 图1、自卸汽车及三视图 2.在Pro/E装配中对自卸卡车的各个零部件分别建模，包括以下几个零 件——车架、车轮、货箱、驾驶室、滑动杆、滑动杆套及路面。

图2、自卸汽车相关零件设计 3.在Pro/E装配中进行各个零件的装配，完成机构连接的定义。具体包 括车架的缺省固定，货箱、轮胎、滑动杆套、滑动杆与车架的销钉连接，滑动杆与滑动杆套的滑动杆连接，轮子与地面的槽连接等 图三、在装配中完成卡车的机构定义 图四、卡车运动的装配定义 4.在Pro/E机构模块中对滑动杆及轮胎的销钉进行原动机定义，销钉速 度为30deg/sec，滑动杆速度设置为余弦函数。对销钉进行初始条件设置，切向角速度为100mm/sec。对机构运动进行仿真分析，时间设置为30。结果如图所示：

图五、卡车机构运动仿真 2）凸轮及曲柄滑块机构仿真设计 1.对机构简图进行简单分析，确定各个零件的连接方式； 图六、机构运动简图 2.在Pro/e装配中建立好每个零件，熟悉零件设计中凸轮设计中的一些命令和操 作过程，具体如图所示：

产品建模与仿真实验报告

一、实验目的 （1）了解当前流行的计算机辅助设计软件及其特点； （2）通过上机实验，掌握机械零件三维建模的方法、过程及其具体步骤； （3）根据所学的专业知识，学会应用计算机辅助设计软件（如Pro/E）设计机械零件。 二、实验内容 （1）根据给定零件工程图的尺寸，应用Pro/Engineer软件中的草绘、基础特征、构造特征、特征操作、零件设计修改等功能建立零件的三维模型。 （2）根据所学的专业知识，学生任意设计一个机械零件，并建立其三维模型，要求学生能说清楚该零件的功能、用途。 三、操作步骤 打开ProE软件，点击【新建】→【零件】，把【使用缺省模版】的对勾消掉，【确定】 选择【旋转】→【放置】，在放置菜单中草绘项单击【定义】，选择TOP面为草绘平面，其他由系统默认给出，单击【草绘】

点击【线】，选择【几何中心线】，让这条线与top面和front面的交线重合，作为旋转轴线。 点击【圆心和点】，在轴线上画两个圆，结束命令后。修改尺寸R1=4，R2=5， 如图距离为26，画一条直线如图 修改弱尺寸，点击【删除段】修剪多余的线条，并且封闭图元。

点击草绘状态下的【完成】，点击【完成】 打开ProE软件，点击【新建】→【零件】，把【使用缺省模版】的对勾消掉，【确定】 点击【拉伸】→【放置】，草绘状态菜单下点击【定义】放置在TOP面，点击【矩形】绘制底板的外a=60，b=100，点击【圆角】在对应位置倒2个r=20的圆角，点击【圆】画两个关于中心线对称的r=25，距离前边22，两圆相距50的圆。点 击草绘【完成】，拉伸深度为15。点击拉伸【完成】。

点击【拉伸】→【放置】，选择在top为放置平面，点击【草绘】→【参照】，选择有边缘投影作为参照，点击【矩形】绘制截面形状，长50宽14，草绘【完成】， 拉伸高度为62，拉伸【完成】 点击【平面】选择top面向上偏移55

PROE实验报告

实验一：二维草绘及三维建模基础 1、实验目标 1、熟悉草绘的各种功能，包括：草绘基本几何图形、二维编辑、几何约束及尺寸标注。 2、熟悉拉伸、旋转、扫描和混合的基本画法。 2、实验内容 1、使用拉伸、旋转、扫描和混合等工具绘制下列三维图形。 要求：练习使用草绘完成基本几何图形，能对二维几何图形进行编辑，能熟练使用几何约束和尺寸标注。 实验步骤：（1）选择旋转项，选择参照，创建基准平面。 （2）草绘图形 （3）添加约束并修改尺寸 (4) 退出草绘平面，点击旋转轴完成旋转。 完成截图

2、使用旋转和扫描功能完成下图所示口杯的创建。 要求：练习三维造型的基本过程，能熟练运用旋转、扫描等基本工具。 实验步骤：（1）选择旋转项，选择参照，创建基准平面。 （2）草绘图形 （3）添加约束并修改尺寸 (4) 插入扫描－伸出项，以原基准面为基准面，添加参照，在杯子外壁画上伸出项曲线，完成后画上伸出项截面，点击完成，即完成杯子的绘制。 （5）实验完毕，保存图片。 完成截图

实验二：直接特征的创建 1、实验目标： 1、熟悉直接特征的创建，包括：创建孔、圆角、倒角、拔模、壳体和筋板等特征。 2、实验内容： 1、在拉伸、旋转、混合等三维建模基础上，使用直接特征绘制如下三维图形。 要求：练习孔、倒角、拔模、筋板等特征的创建。 实验步骤： （1）用TOP面创建基准平面，画个同心圆环，修改尺寸，拉伸，得到圆筒。（2）以RIGHT面平移25创建基准平面DTM1，以DTM1为基准平面进行草绘，添加参照，按要求画出圆环，修改尺寸，拉伸。在圆筒上打孔，按要求修改尺寸，得到圆筒上的圆环与孔。 （3）用TOP面平移25创建基准平面DTM2，草绘，画上横板的基本形状，修改尺寸，拉伸，得到横板。 （4）以横板的上表面为基准平面进行草绘，画出筋板大致形状，修改尺寸，拉伸，得到筋板。 （5）以筋板的右表面为基准平面进行草绘，画出右边竖板的大致形状，修改尺

PROE实习报告

常州轻工职业技术学院 pro/engineer实训任务书 pro/engineer实训任务书 一、实训名称及时间 实训名称：（选一） 09模具331/332：模具cad/cam（pro/e）实训 实训时间：2010年11月8日～2010年12月3日，共计4周112学时二、实训目的要求 1、了解cad/cam的发展概况及pro/engineer4.0软件基本功能特点； 2、了解pro/e 进行三维cad的基本技巧、方法及典型操作流程； 3、熟练掌握通用机械、模具零件的三维建模方法； 4、熟练掌握工程图的创建技巧； 5、了解利用pro/e进行组件装配、模具设计和机构仿真的步骤和方法。三、实训报告书主要内容 1、草绘：列举1～2个图例，说明绘制要点。 2、各类零件建模：列举4～5个图例，说明建模要点。 3、工程图创建：列举1～2个图例，说明绘制要点。 4、组件装配：列举1个图例，说明装配过程和要点。 5、模具设计：列举1个图例，说明分模过程。 6、实训小结 四、实训报告书要求及上交资料 1、实训报告书用小四号宋体，纸张统一用a4号，页边距上、下2厘米，左2.5厘米，右2厘米，页眉1.5厘米，页脚1.0厘米，页眉内容包括“实训名称班级姓名”，页脚为页码且居中；在报告书中出现的图形都需要为它添加图号。 2、实训报告书第一页为封面，封面上写清楚实训名称，班级，姓名，指导老师，完成日期，格式自己设计。 3、实训报告书第二页为本任务书。 4、实训报告书第三页为目录。 5、实训报告书第四页开始为具体内容（见上面第三项罗列要点）。 6、需要上交的资料：纸质资料：实训报告书 五、作业如有雷同，将作不及格处理。 第一章：草绘 一、草绘的概念 草图绘制是创建各种零件特征的基础，它贯穿整个零件建模过程，不论3d特征的创建、工程图的创建还是2d组装示意图的创建都要用到它。 1、进入草绘环境的三种途径▲【新建】→【草绘】▲创建零件或装配界面→ ▲特征建模中，【放置】→【定义】 2、草绘界面 3、草绘相关显示控制工具栏 二、草绘工具选择切换按钮 绘制直线：直线、相切直线、中心线绘制矩形 绘制圆：圆心画圆、同心圆、三点画圆、3相切、椭圆 圆锥 倒圆：倒圆角、倒椭圆样条曲线 创建点和参照坐标系使用边创建图元 三、草绘的图元 创建文字作为草绘内容 在点选处分断修剪或延伸修剪 动态修剪或删除

装配图实验报告

篇一：零件工程图与模具装配图的绘制 proe 实验报告武汉理工学生实验报告书 实验课程名称开课学院指导教师姓名学生姓名学生专业班级 现代工装、模具设计方法 材料学院冯玮朱珩予成型0902 2011 -- 2012 学年第二学期 实验课程名称现代工装、模具设计方法 篇二：机械制图实验报告3 实验项目：绘制千斤顶装配图 一、实验目的： 1．通过此次绘图，加深巩固机械制图的基本内容，在实训中抽查自己对制图知 识的掌握情况； 2．提高识图绘图的能力，培养自己的空间想象能力、二维图形绘制能力、三维 模型构思能力、机械零件表达能力、创新能力和实践动手能力，是对机械制图课程的综合运用及深化； 3．使学生加深对制图课程中形体分析方法的理解，培养学生应用绘图及制图知 识表达机件、学习机械零部件及装配图的测绘。 4．养成严肃认真的工作态度和耐心细致的工作作风。 二、制图工具 绘图板、丁字尺、绘图纸、草稿纸、三角板、圆规、铅笔、橡皮、游标卡尺（100mm）、钢尺等。 三、实验内容 1. 理解千斤顶的工作原理，仔细读懂各零件图； 2. 分析采用何种装配图，画出装配图的底稿，主要是以下几个步骤： （1）考虑视图方案，布置图幅 （2）分别画出底座、螺母、螺杆及紧固件 （3）标注尺寸 （4）进行编号并编写明细栏 （5）画剖面线 （6）检查并加深 3. 完成装配图。 四、实验要求 2. 制图时必须严格按照实验室的规章制度和仪表的使用方法，爱护实验设备，不经允许不得动用与本次实验无关的模型及其它物品； 3. 制图结束后把现场清理干净，经老师检查并评定合格后，方可离开实验室。篇三：实验报告6：减速器总装配图设计 实验报告（二） 备注：本实验报告用于各学科与计算机应用相关课程的实验，务必按时完成。不交此报告者，本次实验为“不合格”。 九江学院

proe草绘实验报告

草绘实验报告 姓名：肖建勇学号： 201330010202 一、实验目的： 1、熟悉PROE的设计环境。 2、熟悉二维草绘命令的操作。 3、初步理解参数化设计的含义。 4、熟悉二维草绘的一般步骤。 二、实验报告内容： 1.Pro/E wildfire3.0的用户界面由哪几部分组成？ 答：标题栏，菜单栏，工具栏，提示栏，快速选择栏，绘图工作区，特征工具栏 2.草绘文件的扩展名？ 答：草绘文件的扩展名为.Sec 3.在Pro/E系统中保存文件，可采用哪几种方法？各方法之间有何区别？ 答：保存、保存副本和备份。 大体上分为两种： 第一种；先设置工作目录，好后保存。这样每次保存时会默认存到设置的工作夹中。一般都用这种方法。 第二种：不设置工作夹，直接保存；这种方式可以自由选择储存路径，对于项目设计不使用，只适用于练习； 保存的方法：（1）【文件】菜单→【保存】；（2）单击工作栏上的保存。 4.试述Pro/E系统中拭除和删除命令的功能区别。 答：拭除（Erase）：从内存中去除。拭除当前的和不显示的

删除（Delete）：从磁盘上去除。删除旧版本和所有版本 5.弱尺寸如何变成强尺寸？ 弱尺寸修改后变为强尺寸； 新增尺寸为强尺寸； 选中弱尺寸后，按CTRL+T转换为强尺寸； 另外，选中尺寸后，编辑－－锁定尺寸，锁定后，如果拖动图形，尺寸值不会变化 在PROE中，强尺寸变成弱尺寸的方法有两种： 右击强尺寸，选择删除，该尺寸自动变为弱尺寸，但由于并不一定只有这个尺寸才能约束，若尺寸的标注位置，也有可能与强尺寸的所在位置由差别； 右击强尺寸，选择，“参考”，则该尺寸不再作为强尺寸，而是作为参考尺寸，随着其它尺寸的变动而变动。 三、简要描述草绘练习中的绘制过程。 答：简要操作步骤： a)打开proe5.0 软件，单击新建按钮，创建草绘文件：

有限元分析实验报告

有限元分析实验报告 1、 实验目的 1. 通过本次实验，了解集成模式（与三维CAD/CAM软件集成在一起）有限元软件的应用过程。 2. 掌握运用Creo Elements/Pro软件对模型进行有限元分析的一般流程。 2、 实验原理 MECHANICA模块介绍 MECHANICA是PTC公司提供的一套CAE（Computer Aided Engineering, 计算机辅助工程）软件包，用于帮助设计者进行产品机械性能的分析和仿真，从而优化产品设计。它由以下三个模块组成： Structure 结构分析模块 Thermal 热特性分析模块 Motion 运动分析模块 MECHANICA提供两种调用方式： Integrated Mode 集成模式 在Creo Elements/Pro环境中使用Mechanica模块，点击菜单Application—Mechanica。 集成模式拥有Mechanica的大部分功能；能随时从Mechanica环境返回Creo Elements/Pro环境，从而灵活地获取和修改设计参数，使用方便高效。 Independent Mode 独立模式 从程序菜单中独立调用Creo Elements/Pro/Mechanica模块。独立模式功能更为强大；Creo Elements/Pro中设计的模型可以导入Mechanica中进行分析，但Mechanica独立模式中得到的各种分析结果无法再导入Creo Elements/Pro中，因而参数的修改不如集成模式灵活，交互性较差。 Structure模块介绍 Structure模块进行产品的结构分析。Structure可以处理三种设计任务（Design Study）： Standard 即是通常意义上的“有限元分析”。为缺省设计模式，最为常用。Sensitivity 参数特性分析（灵敏度分析）。模型的设计变量可能存在一个变化范围，如孔径的大小，正方体的边长等。它们的变化将对零件的应力分

机械系统设计实验报告

《机械系统设计》 实验报告 姓名： 班级： 学号： 机械与动力工程学院机械设计实验室 2015年12月25日

实验：牛头刨机构运动仿真分析 一、实验目的 1）熟悉运动学分析的基本原理和基本方法； 2）掌握应用PROE软件进行动态仿真的基本操作； 3）对分析结果进行正确评价。 二、实验原理 利用PROE进行运动学仿真分析。 三、实验仪器设备 1）安装windows 7以上版本的微机； 2）PROE4.0以上版本软件。 四、实验内容与步骤 1）熟悉PROE仿真模块界面和分析步骤； 2）掌握PROE三维建模、约束设置、结果分析和输出； 3）求解刨刀的速度、加速度及位移曲线。 五、实验报告 1、以牛头刨机构运动仿真为例，叙述利用PROE进行运动学分析的步骤； 1)牛头刨机构各构件三维模型的建立； 2)确定各构件之间的链接方式并装配； 3)在菜单栏的应用程序模块下的机构模块进入机构模块进行机构运动仿真分析: （1）、点击伺服电动机按钮，添加伺服电动机到圆盘转动副中，并设置伺服电动机的相关参数。在轮廓菜单下的位置栏下选择速度选项，在模菜单栏下选择常量并设置速度数值，单击确定按钮完成伺服电动机定义。 （2）、进行机构分析，单击机构分析按钮进入分析定义对话框。在名称下输入分析名称，在类型下选择动态分析，设置结束时间。单击运行按钮开始运行。运行完后打击确定按钮，完成分析。 （3）、出速度、加速度、位移图像：单测量按钮进入测量结果对话框，在图形与类型栏下选择测量对时间，在测量栏单击创建新测量进入测量定义对话框，在名称栏下输入速度，类型栏下选择速度选项，在点或运动轴栏下单击箭头然后在刨刀上选择一点作为测量点。单击确定完成测量定义，点击上的图形绘制按钮进行图形绘制。 进入到图形对话框，导出运动图像。 2、对分析结果进行评价，是否符合实际情况；