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采煤机电控系统说明书

采煤机电控系统说明书
采煤机电控系统说明书

采煤机电控系统说明书公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

PLC控制机载式

采煤机电控系统说明书

一系统适应性

1、电控系统已经采取防水、防潮、防尘、防震动等有效措施

2、操作站外引的接头具有防水、防尘、耐腐蚀和可拔插功能

3、电控系统具有强抗干扰能力,抗震动能力,并已做老化试验

4、控制部分、本安电源部分取得国家规定部门承认的防爆合格证

二适用范围

1、海拔高度低于3000米;

2、周围介质温度在 -10℃— +35℃之间;

3、+25℃时,周围空气相对湿度不大于97%;

4、有瓦斯或爆炸危险的矿井;

5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所;

三系统组成

它主要由先导回路、主回路、主控制系统和交流变频调速系统四大部分组成.

1、先导回路:

先导回路由一些旋转开关完成下列操作:

(1)、通/切断巷道里的磁力启动器,即接通/切断采煤机的电源

(2)、工作面输送机的闭锁和解锁

(3)、停采煤机:即切断采煤机的电源

(4)、急停:停采煤机的同时闭锁工作面输送机

2、主控系统:

主控系统主要由主控器,左、右操作显示站和本安电源组成.主控器是PLC控制系统.其功能就是把操作显示站传送过来的操作指令以及采集到的各传感器的控制信号按预先编制好的程序进行处理,处理结果经过驱动电路输送给各执行机构,以实现对采煤机的控制.本安电源是供给两个操作显示站和编程站的工作电源,型式为本质安全型.主控器与本安电源安装在同一个箱体内.操作显示站也是一个计算机系统.它有两个功能,一是对采煤机的操作变成对应的指令编码,通过通信电缆输给主控器.二是将主控器输出的显示信息处理后,通过屏幕以汉字和数字字符的形式定量的显示出来.

主控系统具有以下功能:

(1)通过操作显示站可完成:

a.左、右摇臂的调高

b.破碎滚筒的调高

c.牵引控制

d.停牵引

e.急停(切断采煤机的电源)

f.站控/遥控的选择

g.系统的复位

(2)可以实现以下自动保护:

a.截割电机的恒功率自动控制

b.左截割电机超温保护

c.右截割电机超温保护

d.左牵引电机超温保护

e.右牵引电机超温保护

f.变频器故障保护

g.牵引调速过流保护

h.左截割电机的电流检测及超载保护

i.右截割电机的电流检测及超载保护

j.左牵引电机的电流检测及超载保护

k.右牵引电机的电流检测及超载保护

(3)监控与显示内容

a.左、右截割电机的工作电流

b.左、右牵引电机的工作电流

c.牵引力

d.牵引速度

e.当关键性工作参数达到警界线时,如电流,能显示警告信息

f.当出现故障时,执行保护动作的同时显示故障信息

g.恒功率控制。自动控制牵引速度,达到截割电机恒功率控制。

(4)故障诊断

a.能显示相应的警告信息和故障保护信息

b.具有故障记忆功能,断电后至少能保存最近发生的30次故障信息,以备重新上电时查询

c.系统自诊断能力强,能监视主要硬件和软件的工作状态,便于维护。

d.在大屏幕上,用指示灯形式,显示出系统主要工作电源工作状态。

e.具有专家诊断系统。提供故障原因分析、提示,便于快速、准确地排除故障

f.设备运行状态记忆。能保存一个月以内的设备运转记录,如:开机率(正常工作小时数),报警、保护等故障状态记录,及定时存储的正常工况参数等。

(注:当系统出现故障,但为了不停产而采取屏蔽方式继续工作)3、交流变频调速系统

交流变频调速系统是经过改制的ABB公司生产的变频器和两台交流牵引电机组成.工作可靠,使用灵活方便,各种保护比较齐全. 4、大屏幕显示采煤机运行状态,各类报警及报警屏蔽。

四操作功能

采煤机的控制操作集中在两处,一处是在机身中部的电控箱的侧盖上,另一处是布置在机身两端摇臂与机身铰接点附近的左、右两个操作显示站上(两个操作显示站完全一样).电控箱侧盖上的操作全部是旋转开关手把,而操作显示站上的操作全部是按钮.

1、《隔离开关》手把QS

将隔离开关手把瞬时针转到”断”的位置上,则切断了主电缆回路,也就切断了采煤机的全部电源.采煤机检修时必须将隔离开关打到”断”的位置.

将隔离开关QS逆时针旋到”合”的位置上,则主电缆与电控系统接通.

2、《控制开关》手把

控制开关手把集中在电控箱右端主控腔的前侧盖上,共有八个开关手把,进行先导回路的操作及操作显示站的工作选择,变频器电源的开关,以及主控器/辅助控制器的选择.

(1)<操作显示站工作选择>开关SA1(简称站选开关):

此开关是一个三位选择开关(不带弹簧复位功能),中间位置为”同时”工作位置,此时两个操作显示站同时工作,并且操作功能完全相同.将手把逆时针转到”左站”位置时,只有左操作显示站工作,右操作显示站不工作.当顺时针旋转到”右站”位置时,情况刚好相反.

(2)<采煤机急停>开关SA3:它有两个工作位置,即”停”和”开”.采煤机工作时应将其旋到”开”的位置.若出现紧急情况时,将其旋转到”停”的位置.这时开关将运输机闭锁回路和磁力启动器(巷道内的)控制回路同时切断,使采煤机和运输机立即停机.

(3)<采煤机工作>开关SA2:它也是一个有弹簧复位的三位旋转开关,用来控制巷道磁力开关的.中间位置为”运行”,左位为”停”,右位

为”启动”.当采煤机开机需要供电时,首先应将SA3旋到”开”的

位置上,然后将采煤机工作开关SA2顺时针旋转到”启动”位置,待

电源指示灯亮(约1—3秒)后松手,这时磁力启动器接通开始向采煤

机供电.若想切断采煤机电源则只须将开关逆时针旋转到”停”的位置上松手即可.

(4)<运输机闭锁>开关SA4:是两位选择开关,即”闭锁”和”解锁”.正常工作时,应在”解锁”位置上.若只想停工作面输送机,则应将开关SA4逆时针旋到”闭锁”位置.

(5)<正常/应急>选择开关SA5:当主控器工作不正常时,为不影响采煤,可将此开关旋到<应急>位置(顺时针转动),这时主控器停止工作,其部分功能由辅助控制器来完成,注意辅助控制器没有数据显示和故障保护功能.

(6)<变频器电源>开关SA6:将此开关旋到”通”位置(顺时针转动)时,变频器电源(380v)被接通.将此开关旋到”断”位置(逆时针转动)时,变频器电源(380v)被切断.

3、操作显示站的操作

操作显示站的操作面板图,上面有16个按钮,具体操作功能如下:

(1)[ALM]按钮:此键为系统自动报警.

(2)[ESC]按钮:当信息界面处于系统自动报警界面时,可按此键退出.

(3)<滚筒向上>按钮:按下时,操作显示站同侧的滚筒上升;按钮被释

放时滚筒停止上升.

(4)<滚筒向下>按钮:按下时,操作显示站同侧的滚筒下降;按钮被释放时滚筒停止下降.

(5)<破碎部向上>按钮:按下时.破碎滚筒上升;按钮被释放时破碎滚筒停止上升.

(6)<破碎部向下>按钮:按下时,破碎滚筒下降;按钮被释放时破碎滚筒停止下降.

(7)<站控/遥控>按钮:按下该按钮,可用随机配置的遥控器对采煤机进行操纵(此时显示站同时有效);当再按下该按钮,则只能用操作显示站对采煤机进行操作.

(8)<故障查询>按钮:按下此按钮,(显示画面进入报警查询界面)可以查询最近发生的30条报警.

(9)<另侧>按钮:可以操作另一侧操作显示站(本站操作将暂时处于无效状态).

(10)<牵引向左>按钮:按下此按钮时,若采煤机牵引为零或正在向左运行时,则采煤机向左运行并加速到释放该按钮为止,采煤机将按照松手时的速度运行;若采煤机正在向右牵引,按下该按钮时,则采煤机将减速直到释放该按钮为止,采煤机将按照松手时的速度运行.按到采煤机速度为零时,释放该按钮则采煤机停止牵引.

(11)<牵引停>按钮:按下此按钮,(显示画面进入牵引停止界面)采煤机立即停止牵引.

(12)<牵引向右>按钮:按下此按钮时,若采煤机牵引为零或正在向右运行时,则采煤机向右运行并加速到释放该按钮为止,采煤机将按照

松手时的速度运行;若采煤机正在向左牵引,按下该按钮时,则采煤机

将减速直到释放该按钮为止,采煤机将按照松手时的速度运行.按到

采煤机速度为零时,释放该按钮则采煤机停止牵引.

若某一时刻左右操作显示站同时有调速操作,则两站所选升速方向相同时,主控器执行升速命令,若两站所选调速方向相反时,则主控器不执行调速命令.

(13)<复位>按钮:以下情况需要按此按钮:

a.开机时:当电控系统接通电源时,主控器正常工作后.

b.当采煤机处于牵引停止时.

c.当此时显示界面处于报警查询界面时.

d.由于误操作或电源电压不稳出现主控计算机或操作显示站程序混

乱时,可按此按钮试验能否排除故障.

以上情况,按<复位>按钮,进入正常界面.

(14)<急停>按钮:按下此按钮采煤机所有电机及变频器全部停止工作. 建议:在非紧急情况下,尽量避免按<急停>按钮来达到切断电源的目的.

五采煤机的开机操作程序

1、准备工作:操作位置,采煤机机身中部电控箱侧盖上的开关.

(1)接通水源,保证各电机,电控箱有充足的冷却水.

(2)将隔离开关手把QS扳到”合”的位置上.

(3)将急停开关手把SA3旋钮到”开”的位置上.

(4)将开关SA4手把旋转到”解锁”的位置上,使工作面输送机解锁.

2、启动巷道内的磁力启动器,接通采煤机电源;<旋转采煤机工作>开关SA2到”启动”位置上约2—3秒,待各电机运行平稳后松手,旋钮靠弹簧力自动弹回到”运行”位置上,这时主控系统开始工作,操作显示站上显示屏显示如下信息:

主控器先对采煤机各检测点进行检测,若无故障,向操作显示站发出显示指令.当操作显示器接收到主控器发来的显示信号时,显示屏如下信息:

这表明采煤机主控制系统工作基本正常,按操作显示站上的<复位>按钮,显示屏开始显示采煤机工况.至此,开机的工作完成.

3、开牵引:操作位置在机身两端的操作显示站.

(1)升速:选择与采煤机牵引方向相同的牵引按钮按下,采煤机开始升速,显示屏显示牵引速度值,达到合适的速度时松开按钮,采煤机将按给定的速度值运行.

(2)降速:按下与牵引方向相反的牵引按钮,采煤机开始降速,到合适的速度时松手,采煤机将按此时速度运行.

当进行牵引调速时,显示画面会保持在牵引速度与牵引力画面.

(3)停牵引:若只停采煤机牵引,有两种操作方式:

a、按与牵引方向相反的牵引按钮,采煤机牵引速度逐渐减小,直至完全停止时松手.

b、按<牵引停>按钮,采煤机立即停止牵引.

(4)改变牵引方向:采煤机正在运行中需要改变牵引方向时,有两种方式:

a、按与牵引方向相反的牵引按钮,牵引速度逐渐减小,当速度为零时,按<复位>按钮,再按此按钮,采煤机则反方向运行.

b、按停牵引,采煤机停止牵引,这时显示屏显示:

按<复位>按钮,显示屏重新显示采煤机工况,这时再按所需要牵引方

向的牵引按钮到合适速度即可.

4、摇臂的调高:

a、升本侧摇臂:操作位置在与所要操作摇臂同侧的操作显示站上,按住与摇臂同侧操作显示站上的<滚筒向上>按钮,直到摇臂升到合适的位置松手.

b、降本侧摇臂:操作位置在与所要操作摇臂同侧的操作显示站上,按住与摇臂同侧操作显示站上的<滚筒向下>按钮,直到摇臂降到合适的位置松手.

进行本站操作时,画面的左上角无”另侧”字样.

c、升另侧摇臂:先按<另侧>按钮(这时画面的左上角显示”另侧”字样,此时松手),再按<滚筒向上>按钮,到另侧滚筒升到合适位置松手.

d、降另侧摇臂:先按<另侧>按钮(这时画面的左上角显示”另侧”字样,此时松手),再按<滚筒向下>按钮,到另侧滚筒降到合适位置松手.

当想恢复本站操作时,再按<另侧>按钮,这时画面的左上角显示”另侧”字样消失.

e、破碎滚筒升:在左、右操作显示站上都可以操作,操作方法是按下破碎升按钮到破碎滚筒升到合适位置时松手.

f、破碎滚筒降:在左、右操作显示站上都可以操作,操作方法是按下破碎降按钮到破碎滚筒降到合适位置时松手.

5、截割电机:停截割电机就是切断采煤机电源,可以有以下几种操

作方法:

(1)按操作站上的急停按钮.

(2)将采煤机工作开关逆时针旋到”停止”的位置上后松手.

(3)将采煤机急停开关逆时针旋到”停”的位置上.

(4)将隔离开关扳到”断”的位置.

6、故障记忆:在查清停机原因之前不允许再次开机,检查停机原因可按下述步骤进行:

(1)把隔离开关手把QS扳到”断”位置.

(2)按前面介绍的方法给采煤机送电,此时由于隔离开关是断开的,只有主控系统带电工作,其他电机都不工作.

(3)按操作显示站上的<故障查询>按钮,这时显示屏上即显示故障序号和故障原因,连续按<故障查询>按钮,将可以查询过去最近30次的报警信息.序号越小,表明时间越近.最多可记忆30个故障.每当一个新故障被记忆,编号为1,原1号故障自动变为2号故障,原来2号故障变为3号故障,原30号故障自动被清除.若不在想查询报警,按复位键即可.

该操作站有报警自动显示功能,若有报警发生,将自动弹出系统内部的报警界面,若报警消除,则该报警将自动在系统内部的报警界面中消失.

若此时不想处理报警,按ESC键,系统内部报警界面消失,这时应当注意系统会认为操作者不在需要报警界面支持,将不会在自动弹出系统内部报警界面.

六注意事项

1.不可用坚硬的物件冲撞键盘

2.不可在井下拆操作站端盖

3.不可撕去或刺破键盘保护膜,防止煤粉和水汽进入键盘

4.操作站维护后必须用密封胶密封

5.供电电源不可超出其电压承受范围

6.井下拆装主控器不可让水和煤粉进入其腔体

附表:操作站操作方法

LCD 显示内容:系统开机检测无误后,LCD 显示<系统正常复位开机>。

按下服位按键时,LCD

左截割电机电流, (电流值 单位A)

右截割电机电流, (电流值 单位A)

左牵引电机电流, (电流值 单位A)

右牵引电机电流, (

电流值 单位A)

牵引力 (显示数值 牵引速度 (

显示数值 单位 当按下牵引停键时,牵引操作被停止同时LCD 显示

<现场执行牵引停操作开牵引请复位〉。

当按下急停键时,采煤机被停止。

当按下报警查询键时,LCD 显示故障历史记录:

当检测到有一个故障,故障将被存储在故障历史记录中。最近的故障和警告按故障查询按钮可以查看,其故障以时间先后顺序排列,故障存储数量最大为30组。

五、基本操作说明:

操作显示器的按键是带文字提示的按键,可以用它来控制采煤机的滚筒调高和行走。

控制键盘功能如下:

此键盘采取了防水,防尘措施适应井下使用

工控机显示界面与操作

(1)当进入启动画面时,界面显示采煤机信息,按确认键或10秒后自动进入主界面

(2)进入主画面显示实时的牵引速度、牵引力等

(3)继电器监测画面

(4)变频器监测画面

(5)报警屏蔽画面

第3章注塑机电气控制系统的结构与特点

第3章注塑机电气控制系统的结构与特点3.1 注塑机系统组成 注塑机又称啤机,它主要由四部分组成:电气部分、机械部分、液压部分和辅助部分。虽然种类繁多,品牌不一,功能各异,但最基本的工作原理是一样的。如第2章图2-1所示为注塑成型循环动作。 为完成这个循环,机械、电气及其它部件,都在这个循环周期内,围绕这个动作协调工作。电路设计要遵循动作图,机械运动要遵循,液压传动也要遵循。在完成整个动作循环后,周而复始的进行,就达到了自动状态。若用一部件来触发,如常用安全门来进行动作,成为半自动状态。电气、机械、液压关系非常密切,互相牵制,互相制约,另外,对成型产品也有很大影响。它们之间的关系如图3-1。 电气控制液压驱动机械 图3-1注塑机控制方框图 Fig. 3-1 block diagram of injection mould control 3.1.1 注塑机电气控制系统组成 注塑机的电控系统是整机的一个重要的组成部分,其性能之优劣,对整机至关重要。微型计算机技术在注塑机中的应用使注塑机的控制技术发展到一个新的水平。 电气部分的主要作用是:驱动油泵电机以供给液压部分的动力;供给电加热电源,并能自动控制注塑温度,供给调模电机电源,调校注塑机定模位置以及供给程序控制俄动作电源;程序控制,按动作循环图提供各种控制信号进行组合运算、放大、反馈并输出控制电压控制电磁阀线圈等负

第3章注塑机电气控制系统的结构与特点 载。 注塑机电控系统按其组成可分成以下三个部分:加热控制部分;电动机及其控制部分;顺序控制器部分。下面介绍一下注塑机控制工作原理。 (1)温度控制部分在注塑机中,料简温度控制是十分重要的。如果温度过高,料筒中的塑料会发生分解而变质;如果温度过低会使塑料塑化不良,流动性变差,制品成型不好。 目前,注塑机采用的加热方式多是料简外紧固几段加热圈,每段加热圈的温度可独立控制。一般中型机多为四段或三段加热,不同机型规格,其加热段数不同,每段温度的高低可根据工艺需要而调整。 为了控制温度,首先要解决好温度检测问题,常用的温度检测元件是热电偶。 温度控制目前最普遍的是选用温度仪表。温度仪表的种类很多,从显示方法上讲,有指针式和LED数码管显示的;从温度设置上讲,有旋钮式和拨码盘式;从控制方式上讲,有二位式、PDI式、时间比例式。选取这些仪表的原则是要根据温度控制的精度要求、配套的热电偶、加热的控制机构、价格等方面来综合考虑。一般若控制精度要求不高时.可采用二位式的控制仪表、加热控制用接触器开断来实现。对于温度精度要求较高时,特别是小注塑量、精密的注塑机,就需要选用则控制或时间比例控制的仪表。而此时加热控制的执行机构也应相应改动,如果控制仪表的输出是4—20mA电流的话,则要配用相应的晶闸管和相应的控制触发电路;如果控制仪表的控制输出是脉冲调宽方式的话,则要配用固态继电器或晶闸管触发电器,在这种情况下选用有触点开关是不允许的,因为开关太频繁了。 随着微机技术在注塑机上的推广应用,使用微机同时控制几个温段的加热,越来越受到人们的重视。用微机控制加热温度,可以得到很高的温控精度。同时,可方便地达到具有超温度报警和低温度报警功能。 (2)电动机控制部分 ①电动机的选取电动机的选取是指对电动机的类型和容量进行选择,根据工作条件确定外壳和安装的型式,根据负载的转速和动力电压来确定电动机的转速和电压,根据负载的大小确定电动机的容量。注塑机电动机常常是以液压泵作为负载的。 ②电动机的起动控制电动机起动一般为宣接起动或减压起动,对小

730采煤机电气说明书

730电牵引采煤机使用说明书 电气部分(Ⅱ型电控系统) 型号:MGTY300/730—1.1D 请将此使用说明书交给最终用户的手中 太原矿山机械集团电气发展有限公司

非常感谢使用MGTY300/730-1.1D电牵引采煤机。本使用说明书,叙述了730采煤机电气系统的配置、运行、维护、保养及检查等项目。使用前,谨请认真阅读本使用说明书。同时,请您在熟读本产品安全注意事项的基础上使用。 注意! 严禁带电开盖,检修采煤机 注意! 绝对禁止无冷却水的情况下开机采煤 注意! 检修变频器时,要等变频器断电后,变频器上电容放电完毕后方可进行,以免残留的电容伤人。 注意! 更换变频器时,要在变频器下重新涂抹到热硅脂,以保证变频器的良好散热 注意! 采煤机在牵引时,应先缓慢启动,然后再加速行走,可减小启动瞬间对系统的冲击。 注意! 采煤机在牵引停止时,尤其是在大倾角工作面上牵引停止时,应先减速后牵停,可减小对液压制动器 的磨损,避免机组下滑。

目录 第一部分电气系统简介 1 第二部分控制箱 3 第三部分高压箱 6 第四部分先导回路主电源分配 8 第五部分控制中心 9 第六部分遥控系统功能及原理 12 第七部分变频器 14 第八部分电气系统操作 17 第九部分参数显示器 20 第十部分维护 27 附录A 28

第一部分电气系统简介 1.机型:MGTY 300/730—1.1D MG—滚筒式采煤机 TY—太原 300—单向截割功率 730—装机总功率 1.1—供电电压1140V D—电牵引 2.机组的供电: 2.1 单电缆供电 2.2 供电电缆的型号: MCP 3×95+1×35+4×6 3.特点: 3.1 多电机横向布置,抽屉式结构,安装维护方便。 3.2 机载式交流变频调速,一拖二牵引方式,可实现功率平衡。 3.3 关键的电气部件全部采用进口件,提高了系统的可靠性。 3.4 低功耗的遥控系统,免充电式无线发射,可离机操作,既增加了安全性,而且待机时间长。 3.5 带故障记录的中文人机界面,缩短了故障查询时间。 3.6 保护齐全,增加了系统的使用寿命。 4.电气系统的基本配置:

基于PLC的注塑机控制系统的设计论文

内容摘要 注塑机是集机、电、液于一体的典型系统,因具有能一次成型复杂制品、后加工量少、加工的塑料种类多等优点,目前已成为塑料成型加工的主要设备。传统中小型注塑机电气部分大多采用继电器控制,随着电子技术的不断进步与发展,其缺点越来越显著的表现出来,其主要表现为线路复杂,继电器动作慢、寿命短,系统控制精度差,故障率高,维修难度大等。针对上述问题,此次毕业设计注塑机的控制系统采用PLC控制系统进行控制。通过编程把各种电气保护和传感信号作为输入,各动作工序作为输出。提高了系统的控制精度,可靠性好,且易于检修。 本文介绍了注塑机的机械结构和控制原理,其次分析了注塑机的基本控制要求和工艺流程,最后给出了PLC控制系统的硬件组成和软件设计方法。 关键词 注塑机;PLC;温度检测;步进控制

Abstract Now injection molding machine is a mechanical, electrical and fluid in one typical system, because of the complexity can be a molding products, less processing, and processing various types of plastics, etc., has become the plastic molding process major equipment. Traditional small and medium-sized electric injection molding machine used relays to control the most part, with the advances in electronic technology and development, its becoming more and more obvious shortcomings of the show, the main line performance for the complex, slow relay, short life expectancy, the system control poor accuracy, the high failure rate, maintenance, etc. is very difficult. In response to these problems, the graduate design of the control system of injection molding machine control system using PLC control. Through the programming to a variety of electrical protection and sensor signals as input, processes the output of the action. To improve the control of the system accuracy, reliability, and easy maintenance. This paper introduces the working principle of injection molding machine, then analyses the controlling system and technicality process, and finally given its PLC control system hardware and software design. Key words :injection molding machine;PLC;temperature test;stepping control

940采煤机控制系统说明书

400/940-WD采煤机控制系统 说 明 书

目录 一、注意事项 (1) 二、概述 (2) 三、技术参数 (2) 四、技术特点 (4) 五、安装 (5) 六、调试 (5) 七、操作 (6) 八、变频故障查询 (15) 附录原理图

一、注意事项 1、未经严格培训的人员不能操作和维修本系统,否则可能导致人员安全事故和经济损失。 2、操作人员必须严格按照讲义和说明书及产品图纸所规定规程进行机器的开机前检查,机器开、停及各功能操作。专业维修人员在维修电器系统时也必须严格按照讲义和说明书、产品图纸规定的规程进行维修。 3、本系统既有高压线路,又有微电子数字线路,并在有爆炸、可燃性气体、粉尘环境下工作。在调整、检查、维修和更换电器元部件时,必须在断电状态下进行工作。本系统所指断电的准确含义是切断机器的全部电源,并且在5分钟后,还须在井下供电处悬挂“停电维修”标志。 4、本系统的电子元部件更换必须使用青岛天迅电气公司提供的配件。否则可能发生安全事故和导致经济损失。 5、本系统配在具体型号的采煤机上后,根据合同上用户的要求,本公司将基本参数已设定完毕,用户没有专业的技术人员,不能擅自改变。如若需要改变参数,须与本公司联系处理。 6、本系统在包装,发货、运输过程中,应有特殊防潮,防倒、防冲击标志。 7、本产品存储条件为0~35℃,湿度为<95%,不得露天存放,每三个月空载通电一次,试车前应无载运行40分钟。

8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。 二、概述 TX400/940-WD型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司根据兖矿集团的具体要求和改进建议,研制出的新型电控系统,为鸡西煤机厂MG400/940-WD电牵引采煤机配套。 该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便维修、便维护、便操作的原则进行设计制造。主控器部分选用日本松下可编程控制器,工控机选用研华高性能工控机,配置Windows https://www.sodocs.net/doc/799698714.html,操作系统和10.4’液晶屏,端头站部分选用高可靠性的小型人机界面,通过串行通信方式进行相互数据交换,操作简单便于维护。变频器采用ABB机芯。并配加遥控系统,操作简单。 三、主要技术参数 1、海拔高度低于2000米; 2、周围介质温度在-10~+35℃之间。 3、+25℃时,周围空气相对湿度不大于97%; 4、有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井; 5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所; 6、工作面倾角<=15°; 7、采煤机电源电压(V):3300 8、交流变频器: 型号:ACS800 制造商:ABB公司

采煤机电控系统说明书

PLC控制机载式 采煤机电控系统说明书 一系统适应性 1、电控系统已经采取防水、防潮、防尘、防震动等有效措施 2、操作站外引的接头具有防水、防尘、耐腐蚀和可拔插功能 3、电控系统具有强抗干扰能力,抗震动能力,并已做老化试 验 4、控制部分、本安电源部分取得国家规定部门承认的防爆 合格证 二适用范围 1、海拔高度低于3000米; 2、周围介质温度在-10℃—+35℃之间; 3、+25℃时,周围空气相对湿度不大于97%; 4、有瓦斯或爆炸危险的矿井; 5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所; 三系统组成 它主要由先导回路、主回路、主控制系统和交流变频调速系统四大部分组成. 1、先导回路:

先导回路由一些旋转开关完成下列操作: (1)、通/切断巷道里的磁力启动器,即接通/切断采煤机的电源 (2)、工作面输送机的闭锁和解锁 (3)、停采煤机:即切断采煤机的电源 (4)、急停:停采煤机的同时闭锁工作面输送机 2、主控系统: 主控系统主要由主控器,左、右操作显示站和本安电源组成.主控器是PLC控制系统.其功能就是把操作显示站传送过来的操作指令以及采集到的各传感器的控制信号按预先编制好的程序进行处理,处理结果经过驱动电路输送给各执行机构,以实现对采煤机的控制.本安电源是供给两个操作显示站和编程站的工作电源,型式为本质安全型.主控器与本安电源安装在同一个箱体内.操作显示站也是一个计算机系统.它有两个功能,一是对采煤机的操作变成对应的指令编码,通过通信电缆输给主控器.二是将主控器输出的显示信息处理后,通过屏幕以汉字和数字字符的形式定量的显示出来. 主控系统具有以下功能: (1)通过操作显示站可完成: a.左、右摇臂的调高 b.破碎滚筒的调高 c.牵引控制 d.停牵引 e.急停(切断采煤机的电源)

注塑机电气原理图概述

注塑机电气控制系统 第一节 概述 注塑机控制系统是一套以控制器为控制核心,包括各种电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成,与液压系统配合,正确实现注塑机的压力、温度、速度、时间等各工艺过程以及调模、手动、半自动、全自动等各程序动作的系统设备。控制系统在注塑机中以独立部分而存在。 第一节 注塑机工作原理 一、注塑机工作原理 注塑成型机简称注塑机,其机械部分主要由注塑部件和合模部件组成。注塑部件主要由料筒和螺杆及注射油缸组成示意如图1-19所示。 注塑成型是用塑性 的热物理性质,把物料 从料斗加入料筒内,料筒外由加热圈加热,使物料熔融。在料筒内装有在外动力油马达作用下驱动旋转的螺杆。物料在螺杆的作用下,沿着螺槽向前输送并压实。物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐的塑化、熔融和均化。当螺杆旋转时,物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下把已熔融的物料推到螺杆的头部,与此同时,螺杆在物料的反作用力作用下向后退,使螺杆头部形成储料空间,完成塑化过程。然后,螺杆在注射油缸活塞杆推力的作用下,以高速、高压,将储料室的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中。型腔中的容料经过保压、冷却、固化定型后,模具在合模机构的作用下,开启模具,并通过顶出装置把定型好的制件从模具顶出落下。 塑料从固体料经料斗加入到料筒中,经过塑化熔融阶段,直到注射、保压、冷却、启模、顶出制品落下等过程,全是按着严格地自动化工作程序操作的,如图1-20所示。 1-模具 2-喷嘴 3-料筒 4-螺杆 5-加热圈 6-料斗 7-油马达 8-注射油缸 9-储料室 10-制件 11-顶杆 图1-19 注塑成型原理图 闭模 注射座前进 注射 保压 制品顶出 启模 冷却 注射座动

591采煤机控制系统说明书

青岛天迅电气有限公司 591采煤机电控系统 说 明 书

目录 一、注意事项 (1) 二、概述 (2) 三、技术参数 (2) 四、技术特点 (3) 五、安装 (4) 六、调试 (4) 七、操作 (6) 八、变频参数设置 (9) 附录原理图

591采煤机电控系统说明书 一、注意事项 1、未经严格培训的人员不能操作和维修本系统,否则可能导致人员安全事故和经济损失。 2、操作人员必须严格按照讲义和说明书及产品图纸所规定规程进行机器的开机前检查,机器开、停及各功能操作。专业维修人员在维修电器系统时也必须严格按照讲义和说明书、产品图纸规定的规程进行维修。 3、本系统安装在高压设备上,并在有爆炸、可燃性气体、粉尘环境下工作。在调整、检查、维修和更换电器元部件时,必须在断电状态下进行工作。本系统所指断电的准确含义是切断机器的全部电源,并且在5分钟后,还须在井下供电处悬挂“停电维修”标志。 4、本系统的电子元部件更换必须使用青岛天迅电气公司提供的配件。否则可能发生安全事故和导致经济损失。 5、本系统配在具体型号的采煤机上后,根据合同上用户的要求,本公司将基本参数已设定完毕,用户没有专业的技术人员,不能擅自改变。如若需要改变参数,须与本公司联系处理。 6、本系统在包装,发货、运输过程中,应有特殊防潮,防倒、防冲击标志。 7、本产品存储条件为0~35℃,湿度为<95%,不得露天存放,每三个月空载通电一次,试车前应无载运行40分钟。 8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。 二、概述 TX-591型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司研制出的新一代电控系统,为鸡西煤机厂MG250/591-DW电牵引采煤机配套。 该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便于维修、便于维护、便于操作的原则进行设计制造。主控器部分选用日本松下可编程控制器,端头站部分选用ATMEL公司单片机,通过232方式进行相互数据交换,操作简单便于维修、维护。变频器采用ABB机芯。并配加遥控系统,操作简单。 三、主要技术参数 1、海拔高度低于2000米; 2、周围介质温度在-10~+35℃之间。 3、+25℃时,周围空气相对湿度不大于97%; 4、有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井; 5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所; 6、工作面倾角<=15°; 7、采煤机电源电压(V):1140 8、交流变频器: 型号:ACS800 制造商:ABB公司 额定功率(KW):170 输入电压(V):380 (-15%—+10%) 输出频率范围(HZ):3—50(恒转矩),50—65(恒功率) 四、技术特点 (一)主控器部分

电牵引采煤机电气部分原理

目录 第一章电气系统简介 (2) 第二章采煤机使用 (3) 第三章 PLC(可编程逻辑控制器) (7) 第四章变频器操作及维护 (14) 第五章常见故障分析及处理 (26) 第六章电气日常检修指南 (31) 第七章备件表(电气部分) (33)

第一章电气系统简介 交流变频电牵引采煤机的电气系统一般由:⑴启动回路、⑵运输机闭锁(简称闭溜)回路、⑶主供电回路、⑷低压控制回路等组成。 1、启动回路 启动回路一般将隔离开关超前断电接点、左右截割电机的温度接点、瓦斯断电仪接点(可选)串联在回路中,还包括启动按钮、停止按钮、自保节点和启动二极管等。 2、运输机闭锁(简称闭溜)回路 闭溜回路一般就是一组带有机械闭锁的常闭节点。它串联在工作面运输机的启动回路中,当采煤机在检修或紧急需要时可以停止运输机,并且闭溜按钮带有机械闭锁功能,必须手动复位后才可以再次启动运输机,保证人身和设备的安全。 3、主供电回路 主供电回路一般由隔离开关、真空接触器、牵引变压器、控制变压器、变频器、左右截割电机、左右牵引电机、泵电机等组成。 4、低压控制回路

低压控制回路一般包括PLC、本安电源、非本安电源、电磁阀、左右端头站、遥控器、瓦斯断电仪等。 补充说明:在原理图中1aX1 1表示的意思是1a电控箱隔爆腔中X1端子排的1号端子,a是表示在多个电控箱中第一个电控箱。1a .1X1 1表示的意思是1a电控箱接线腔X1端子排的1号端子,其他以此类推。

第二章采煤机的使用 一、注意事项 1、交流变频电牵引采煤机启动时,应按起动按钮3—5秒钟,待起动后,观察中文显示屏的电压、电流、温度等信息一切正常后,方可左右牵引。 2、按牵引按钮时,禁止按住不松。初牵引速度控制在1米/分钟内,待行走稳定后方可加速,一般控制在5米/分钟。(初采期间,运行速度≤2米/分钟)以内 3、需要改变牵引方向时,应先将牵引速度降到“0”米附近,按下牵停按钮,再反向牵引,同时观察中文显示屏的电压、电流、温度等信息是否正常,如正常,再调整运行速度。 4、采煤机停机后,严禁立即开机,必须经过不低于3分钟的等待,(等待变频器显示屏黑屏后指示灯灭)才能重新开动采煤机,以保证变频器得到充分的放电时间。 5、开机前必须先供水,严禁无水开机;停机时,应先停机,后停水。 6、牵引变压器、牵引电机的所有的绝缘测试必须在断开变频器电缆连接的情况下进行。否则会引起变频器损坏。 7、当第一次试运行采煤机或再次连接变频器、牵引电机电缆时,应检查相序是否正确。以防由于相序错而导致机器两牵引电机对拉或顶牛,牵引不能正常行走。 8、请使用单位认真阅读相关型号交流变频电牵引采煤机产品说明书,严格按说明书规定操作。

1180采煤机电控系统说明书

TX1180电控系统使用说明书青岛天迅电气有限公司

目录 概述 (1) 安全须知 (2) 主要技术参数 (3) 系统组成和工作原理 (4) 操作 (5) 电控系统安装调试 (6) 故障检修 (7) 附录: 电控系统器件明细表 电控系统原理图

一概述 感谢您使用青岛天迅电气有限公司生产的采煤机电控系统。TX1180型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司根据鸡西煤机厂的技术要求和改进建议,研制开发的机载式交流变频调速电控系统,为鸡西煤机厂MG500/1180-WD电牵引采煤机配套。 该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便于操作和维护的原则进行设计制造。主控器部分选用可编程控制器作为控制核心;选用高可靠性嵌入式工控机集中监控煤机运行状态,配置Windows https://www.sodocs.net/doc/799698714.html,操作系统和10.4’液晶屏;端头站部分选用小型人机界面,通过串行通信方式和主控器进行数据交换,操作简单便于维护;配备无线遥控系统,操作安全便捷;变频器采用进口元器件。系统整体性能稳定可靠,适用于震动,高温,潮湿和强电磁干扰的矿山作业环境。 二安全须知 1、未经培训的人员不得操作和维修本系统,以免引起人身事故和设备损坏。 2、操作人员应认真阅读本说明书,并按照煤矿安全规程规定进行设备的开机前检查,机器开、停及各功能操作。维修人员在检修设备时也须按照煤矿安全规程规定进行检修。 3、本系统有高压线路和微电子数字线路,并在有瓦斯、粉尘爆炸危险的环境下工作,因此必须在断电5分钟后,方可开启箱体盖板进行检修操作。

4、本系统的配件更换须使用青岛天迅电气公司提供的配件,以免引起安全事故和导致经济损失。 5、为保证系统安全运行,非专业技术人员不得擅自改变系统设定参数。 6、本系统在包装、运输和存储过程中,应做到防尘、防潮、防倒、防碰撞。 7、本产品存储条件为0~35℃,湿度为<95%,不得露天存放,设备投入使用前应进行空载试运行。 8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。 三、主要技术参数 1、海拔高度低于2000米; 2、工作温度:-10~+65℃。 3、+25℃时,周围空气相对湿度不大于97%; 4、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所; 5、采煤机供电电压:3300V 6、变频器: 适配电机功率:75KW×2 输入电压:380 V (-15%~+10%) 输出频率范围:0~50Hz 四:电控系统组成和工作原理 MG500/1180-WD型采煤机装机功率1180Kw,截割电机功率500K w×2,牵引电机功率75K w×2,泵电机功率30Kw,采煤机供电电

注塑机电脑电气电路分析---弘讯电脑

目录 注塑机电气电路分析---弘讯电脑 (2) 1.电源系统 (2) 2.位置尺(A/D)的测量 (2) 3.温度的测量和控制 (3) 4.比例压力,流量(D/A) (3) 5.面板控制及显示器。 (4) 6.方向阀驱动及行程输入。 (5) 7、使用U盘传程序方法 (5) 8. 弘讯电脑常见故障分析 (7) 故障一:无显示、显示不清晰 (8) 故障二:手动灯不亮,不工作 (8) 压力、流量故障 (9) 温控故障 (9) 电子尺故障 (10) 输入、输出点故障 (11) 按键故障 (11) 资料存储故障 (11) 其它故障 (12)

注塑机电气电路分析---弘讯电脑 1.电源系统 AK580-M6C电源系统由以下4个部分组成: 1、440W变压器,输入380V,输出0,110V,220V,110V供给开关电源,220V, 供交流接触器(加热,电机启动) 2、T1015小变压器,~15V,0V,~15V,(蓝,灰,蓝)供电脑测量位置尺电源。~10V, 0V,~10V(黄,白,黄)供温度测量用电源 3、开关电源A(0V,24V),供电脑自身主机,面板用电,及比例压力,流量。 4、开关电源B(HCOM,H24V),供接近开关,行程开关,及液压电磁阀用电。 故障分析: 1、440W变压器故障判定按电工标准进行检验,输入输出是否符合标牌标准。注: 小变压器T1015,15V不得低于13.5V,10V不得低于7.5V,否则,可能会造 成电子尺显示数据大范围波动,温度跳动不准。 2、若小变压器T1015无输出,则电脑显示位置检测不良,加热,电机不能启动, 温度画面每一段实际温度显示为970。 3、开关电源A,若没输出,造成显示无,主机RUN红色指示灯不闪烁,无法开机。 4、开关电源B无,基本表现为:行程开关(PB)都无输入(PB=0),(PC)方向阀, 及溢流阀不通电。 5、C6000,C7000电脑A,B电源根据实际的负载大小配置与机器锁模力,及机型 有一定关联,开关电源型号有150W,240W,350W,500W,600W。注240W,500W, 600W的输入电压110V,220V,电源本身会自动调整,电源内的风扇会根据温 度的升高自动打开冷却,若风扇坏,工作一段时间后,开关电源发热,造成停 机。 2.位置尺(A/D)的测量 1、位置尺又称位移传感器。 S V为+10V,G为0V,S为信号端,Smin=0v,Smax=10v 电子尺的内电阻一般为5K+10%,特殊也有3K,1K,10K。 2、电脑到电子尺的连接须采用屏蔽线连接,并避开强电线路,不应与动力线路穿 同一根管。防止干扰。 3、位置尺即电脑对注塑机上模板位置,顶杆位置,螺杆位置,座台位置实际监控。 主画面动态显示三把电子尺的实际位置。既实际位置的变动,主画面上的模板, 顶杆,螺杆位置会发生变化。 4、组态画面内:位置尺的长度即实际所对应使用电子尺的长度,如电子尺标称9E, 即9*25MM=225MM,由于电子尺的本身有一定误差,设定时根据实际须作适当调

采煤机控制系统说明书

TX300/730-QWD采煤机控制系统 说 明 书 青岛天迅电气有限公司

目录 一、注意事项 (1) 二、概述 (2) 三、技术参数 (2) 四、技术特点 (3) 五、安装 (4) 六、调试 (4) 七、操作 (6) 附录原理图

一、注意事项 1、未经严格培训的人员不能操作和维修本系统,否则可能导致人员安全事故和经济损失。 2、操作人员必须严格按照讲义和说明书及产品图纸所规定规程进行机器的开机前检查,机器开、停及各功能操作。专业维修人员在维修电器系统时也必须严格按照讲义和说明书、产品图纸规定的规程进行维修。 3、本系统既有高压线路,又有微电子数字线路,并在有爆炸、可燃性气体、粉尘环境下工作。在调整、检查、维修和更换电器元部件时,必须在断电状态下进行工作。本系统所指断电的准确含义是切断机器的全部电源,并且在5分钟后,还须在井下供电处悬挂“停电维修”标志。 4、本系统的电子元部件更换必须使用青岛天迅电气公司提供的配件。否则可能发生安全事故和导致经济损失。 5、本系统配在具体型号的采煤机上后,根据合同上用户的要求,本公司将基本参数已设定完毕,用户没有专业的技术人员,不能擅自改变。如若需要改变参数,须与本公司联系处理。 6、本系统在包装,发货、运输过程中,应有特殊防潮,防倒、防冲击标志。 7、本产品存储条件为0~35℃,湿度为<95%,不得露天存放,每三个月空载通电一次,试车前应无载运行40分钟。 8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。

二、概述 TX300/730-QWD型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司根据兖矿集团的具体要求和改进建议,研制出的新型电控系统,为鸡西煤机厂MG300/730-QWD电牵引采煤机配套。 该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便维修、便维护、便操作的原则进行设计制造。主控器部分选用日本松下可编程控制器,工控机选用研华高性能工控机,配置Windows https://www.sodocs.net/doc/799698714.html,操作系统和10.4’液晶屏,端头站部分选用高可靠性的小型人机界面,通过串行通信方式进行相互数据交换,操作简单便于维护。变频器采用ABB机芯。并配加遥控系统,操作简单。 三、主要技术参数 1、海拔高度低于2000米; 2、周围介质温度在-10~+35℃之间。 3、+25℃时,周围空气相对湿度不大于97%; 4、有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井; 5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所; 6、工作面倾角<=15°; 7、采煤机电源电压(V):1140 四、技术特点 1、主控器部分 a)主控器内部采用日本松下PLC进行设计,设计结构简单紧凑, 便于维修与维护。

MG300-730-WD采煤机说明书(1140V)

鸡西煤矿机械有限公司 2010年5月 说明书 MG200/530–WD MG250/630–WD 交流电牵引采煤机 MG300/730–WD MG300/730–WD1

MG300/730-WD 系列交流电牵引采煤机 M G 300/730-W D 系列电牵引采煤机三维数字样机

目录 前言 (1) 机械部分 (3) 第一章概述 (3) 第二章牵引部 (10) 第三章截割机构 (17) 第四章行走部 (25) 第五章液压系统 (27) 第六章喷雾冷却系统 (34) 第七章辅助装置 (36) 第八章采煤机的使用要求 (40) 电气部分 (45) 一、概述 (45) 二、环境条件 (45) 三、防爆型式及标志 (45) 四、主要参数 (46) 五、技术特点 (46) 六、电控箱体结构 (47) 七、电控系统组成和工作原理 (48) 八、安装调试 (55) 九、操作 (55) 十、常见故障排除 (56) 十一、使用注意事项 (57) 附录1: (58) 附录2: (60)

前言 尊敬的客户,为了方便用户使用好采煤机,确保采煤机的正确操作、安全使用和维修保养,延长采煤机使用寿命,提高采煤机生产效率,从而使用户取得最大经济效益,我们编制了采煤机说明书。 该说明书重点对采煤机的适用范围、结构特点、工作原理和维护保养做了较为详尽的介绍和说明。希望用户在使用该采煤机前要认真阅读说明书,掌握工作原理和使用方法,并根据实际情况,制定相应的采煤机使用、维护、保养岗位责任制。 属关联检验的设备不得随意更改,如需要更换必须经相关机构进行配接检验后方可使用。 采煤机上电气隔爆腔的盖板上设有“严禁带电开盖”或“放电十五分钟方可打开”的安全警告牌,使用中安全警告牌有可能脱落。所以,特别需要注意:检修采煤机时禁止带电开启所有防爆电器设备的盖板。 同时,在采煤机使用过程中,请严格遵守《煤矿安全规程》的如下规定: (一)采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时,必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时,必须切断电源,并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前,必须先巡视采煤机四周,确认对人员无危险后,方可接通电源。 (二)工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时,应采取松动爆破措施处理,严禁用采煤机强行截割。 (三)工作面倾角在15°以上时,必须有可靠的防滑装置。 (四)采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘,内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于1.5MPa,喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。 (五)更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时,必须护帮护顶,切断电源,打开采煤机隔离开关和离合器,并对工作面输送机施行闭锁。 (六)采煤机为无链牵引时,齿(销、链)轨的安设必须紧固、完整,并经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。

基于PLC实现注塑机的电气控制

基于PLC实现注塑机的电气控制 【摘要】注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。本文旨在使用S7-200 PLC实现控制系统的电气控制,与传统的继电器控制相比,该控制方法具有可靠性高、快速、抗干扰强等优点,从而实现了注塑机生产的自动化。 【关键词】注塑机;S7-200 PLC;电气控制;自动化 1.引言 近年来汽车、建筑、家用电器、食品、医药等行业对注塑制品日益增长的需要,更推动了注射成型技术水平的发展和提高。从而线路复杂,继电器动作慢、寿命短,系统控制精度差,故障率高的传统采用继电器控制的注塑机被采用PLC 控制的系统代替。PLC控制系统可以很好的实现注塑机的各个动作,提高了系统的控制精度和自动化。 2.注塑机液压系统的工作原理及要求 注塑机是将粒状塑料通过料斗进入螺旋推进器中,螺杆转动,将物料向前推进,因螺杆外装有电加热器,将物料熔化成黏液,在此之前,合模机构已将模具闭合,当物料在螺旋推进器前端形成一定压力时,注塑机构开始将黏液高压快速注射到模具型腔中,经过一定时间的保压冷却后开模,把成型的塑料制品顶出,便完成了一个动作循环。 对液压系统要求为:合模运动要平稳,两片模具闭合时无冲击;模具闭合后,合模机构应维持闭合压力,以防止注射时将模具冲开。注射后,注射机构应保持注射压力,使塑料充满型腔;预塑进料时,螺杆转动,物料被推至螺杆前端,螺杆与注射机构一起向后退,为使螺杆前端的塑料有一定密度,注射机构必须有一定的后退阻力;系统应设有安全联锁装置以保证安全。 3.注塑机的液压系统动作控制过程 注塑机的一个工作过程要完成快速合模、慢速合模、增压锁模、注射座前进、注射、注射保压、减压放气、再增压、预塑进料、注射座后退、快速开模、慢速开模和系统卸荷。液压原如理图1。 图1中各执行元件的动作循环主要依靠行程开关、时间继电器和压力继电器切换电磁换向阀来实现,各电磁铁动作顺序如表1。 4.传统电气控制与PLC控制 传统电气控制系统主要是通过继电器来控制电磁铁的得电和失电,控制液压

730采煤机电控系统说明书

目录 概述 (1) 安全须知 (2) 主要技术参数 (3) 系统组成和工作原理 (4) 操作 (5) 电控系统安装调试 (6) 故障检修 (7) 附录: 电控系统器件明细表 电控系统原理图

一、概述 感谢您使用青岛天迅电气有限公司生产的采煤机电控系统。TX730型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司根据鸡西煤机厂的技术要求和改进建议,研制开发的机载式交流变频调速电控系统,为鸡西煤机厂MG300/730-WD电牵引采煤机配套。 该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便于操作和维护的原则进行设计制造。主控器部分选用可编程控制器作为控制核心;选用高可靠性嵌入式工控机集中监控煤机运行状态,配置Windows https://www.sodocs.net/doc/799698714.html,操作系统和10.4’液晶屏;端头站部分选用小型人机界面,通过串行通信方式和主控器进行数据交换,操作简单便于维护;配备无线遥控系统,操作安全便捷;变频器采用进口机芯。系统整体性能稳定可靠,适用于震动,高温,潮湿和强电磁干扰的矿山作业环境。 二、安全须知 1、未经培训的人员不得操作和维修本系统,以免引起人身事故和设备损坏。 2、操作人员应认真阅读本说明书,并按照煤矿安全规程规定进行设备的开机前检查,机器开、停及各功能操作。维修人员在检修设备时也须按照煤矿安全规程规定进行检修。 3、本系统有高压线路和微电子数字线路,并在有瓦斯、粉尘爆炸危险的环境下工作,因此必须在断电5分钟后,方可开启箱体盖板进行检修操作。

4、本系统的配件更换须使用青岛天迅电气公司提供的配件,以免引起安全事故和导致经济损失。 5、为保证系统安全运行,非专业技术人员不得擅自改变系统设定参数。 6、本系统在包装、运输和存储过程中,应做到防尘、防潮、防倒、防碰撞。 7、本产品存储条件为0~35℃,湿度为<95%,不得露天存放,设备投入使用前应进行空载试运行。 8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。 三、主要技术参数 1、海拔高度低于2000米; 2、工作温度:-10~+65℃。 3、+25℃时,周围空气相对湿度不大于97%; 4、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所; 5、采煤机供电电压(V):1140 6、变频器: 适配电机功率:50KW×2 输入电压(V):380 (-15%~+10%) 输出频率范围(Hz):0~50 四:电控系统组成和工作原理 MG300/730-WD型采煤机装机功率730Kw,截割电机功率300K w ×2,牵引电机功率50K w×2,泵电机功率30Kw,采煤机供电电压

基于三菱PLC塑料注射成型机电气控制系统的设计【开题报告】

开题报告 电气工程及其自动化 基于三菱PLC塑料注射成型机电气控制系统的设计 一、课题研究意义及现状 塑料是一门新兴的、综合性的工业,近十年工程塑料生产每年以8%以上的速度递增,而80%的工程塑料制品都是采用注塑成型,由此可见,注塑成型在塑料工业中有其特殊的地位。目前,注塑机的控制系统正朝着高精度、高灵敏度、节能、比例和微机程序化方向发展。各种最新的电气元件、液压元件都在注塑机控制系统中得到及时的应用,形成了机、电、液一体化产品。 注射成型机简称注射机或注塑机,具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品。能在对各种塑料进行加热、融熔、搅拌、增压后,将塑料流体注入模具的模腔内,经冷却固化后,最后完成工件的一次注塑成型。注射成型机具有耐冲击性、耐磨性、绝缘等特点,工艺先进,流程简捷,是现代加工塑料制品极具生命力的最新技术。 注塑机是注塑成型的主要设备,注塑机的技术参和性能与塑料性质和注塑成型工艺有着密切的关系。在塑料工业迅速发展的今天,注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位,其生产总数占整个塑料成品设备的20%--30%,从而成为目前塑料机械中增长最快,生产数量最多的机种之一,被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。 塑料注射成型机作为塑料制品加工设备已有半个多世纪的历史,近年来随着塑料制品应用领域的不断扩大,世界上对注塑机械的需求呈现了持续大幅攀升的趋势。众所周知,最早的注塑机结构就是全电动式。只不过当时采用的是一般电动机,结构复杂、耗能高。现在的这种用伺服电机驱动的全电动式注塑机最早出现20世纪80年代初,它在肘杆式注塑机的结构上用伺服电机取代了所有油缸,由日本少数厂家率先推向市场。虽然它有一系列优点,但由于技术不成熟和价格昂贵等原因未能在市场上拓展。 目前,随着新型合成材料的涌现和要求使用高精度注塑范围的扩大,以及绿色环保的意识的日渐增强,人们对注塑机的要求越来越高,各类紧密型、节能型、环保型等注塑机不断涌现,产业结构正在迅速转变。在这些种类繁多的注塑机中,最具代表性的有以下几种:液压式注塑机和电动式注塑机。我国的注塑机品种单一,以通用机为主,技术创新不够,不能适应市场的需求.随着塑料制品加工业的进一步成熟,对塑料机械产业也提出了越来越高的要求。为实现高效、精确、节能的目标,我国的注塑机技术正向着大型化,智能化,超高速化的方向发展。 二、课题研究的主要内容和预期目标

注塑机电气故障查找方法

注塑机电气故障查找方法: 当注塑机控制电路发生故障时,首先要问、看、听、闻,做到心中有数,所谓问,就是询问注塑机操作者或报告故障的人员故障发生时的现象情况,查询在故障发生前有否作过任何调整或更换元件工作;所谓看,就是观察每一个零件是否正常工作,看控制电路的各种信号指示是否正确,看电气元件外观颜色是否改变等;所谓听,就是听电路工作时是否有异声;所谓闻,闻电路元件是否有异味。在完成上述工作后,便可采用下列方法查找电气控制电路的故障。 1、程序检查法: 注塑机是按一定程序运行的,每次运行都要经过合模、座进、注射、冷却、熔胶、射退、座退、开模、项出及出入芯的循环过程,其中每一步称作一个工作环节,实现每一个工作环节,都有一个独立的控制电路。程序检查法就是确认故障具体出现在哪个控制环节上,这样排除故障的方向就明确了,有了针对性对排除故障很重要。这种方法不仅适用于有触点的电气控制系统,也适用于无触点控制系统,如PC控制系统或单片机控制系统。 2、静态电阻测量法: 静态电阻法就是在断电情况下C用万用表电阻测量电路的点阻值是否正常,因为任何一个电子元件都是一个PN结构成的,它的正反向电阻值是不同的,任何一个电气元件也都是有一定阻值,连接着电气元件的线路或开关,电阻值不是等于零就是无穷大,因而测量他们的电阻值大小是否符合规定要求就可以判断好坏。检查一个电子电路好坏有无故障也可用这个方法,而且比较安全。 3、电位测量法: 上述方法无法确定故障部位时,可在通电情况下进行测量各个电子或电气元器件的断电电位,因为在正常工作情况下,电流闭环电路上各点电位是一定的,所谓各点电位就是指电路元件上各个点对地的电位是不同的,而且是由一定大小要求,电流是从高电位流向低电位,顺电流方向去测量电子电气元件上的电位大小应符合这个规律,所以用万用表去测量控制电路上有关点的电位是否符合规定值,就可判断故障所在点,然后再判断是为何引起电流值变化的,是电源不正确,还是电路有断路,还是元件损坏造成的。 4、短路法: 控制环节电路都是开关或继电器,接触器触点组合而成。当怀疑某个或某些触点有故障时,可以用导线把该触点短接,此时通电若故障消失,则证明判断正确,说明该电气元件已坏。但是要牢记,当发现故障点作完试验后应立即拆除短接线,不允许用短接线代替开关或开关触点。短路法主要用来查找电气逻辑关系电路的断点,当然有时测量电子电路故障也可用此法。 5、断路法: 控制电路还可能出现一些特殊故障。这说明电路中某些触点被短接了,查找这类故障的最好办法是断路法,就是把怀疑产生故障得触点断开,如果故障消失了,说明判断正确。断路法主要用于“与”逻辑关系的故障点。 6、替代法: 根据上述方法,发现故障出于某点或某块电路板,此时可把认为有问题的元

390采煤机控制系统说明书(有屏蔽保护功能)

MG160/390-WD采煤机控制系统 说 明 书 青岛天迅电气有限公司

前言 青岛天迅电气有限公司成立于2001年9月,注册资金500万元,享有进出口权。公司坐落于风景秀丽、气候怡人的青岛经济技术开发区胶南海滨工业园(据青岛国际机场80km)。公司占地面积约为20000平方米,建筑面积4000平方米。主要生产工业领域的高、中、低压电器设备,以及工业自动化监控系统。生产各种矿用变频器等电器产品,并具有完善的专用设备试验检测手段。公司依托于英国B&F公司的先进技术,有能力为工矿企业提供电气设备以及配套产品和工控系统的设计。公司全体员工本着“团结、务实、开拓、创新”的精神,积极致力于新产品的开发。 公司坚持“高起点、高标准、高效率、高信誉”的经营原则,立足山东,面向世界,以优质的产品、优质的服务,真诚地希望与广大国内外客商进行合作,互惠互利,共谋发展。

目录 一、注意事项 (3) 二、概述 (3) 三、技术参数 (5) 四、系统功能 (5) 五、操作详解 (6) 六、工作原理 (11) 七、安装 (13)

一、注意事项 1、未经严格培训的人员不能操作和维修本系统,否则可能导致人员安全事故和经济损失。 2、操作人员必须严格按照讲义和说明书及产品图纸所规定规程进行机器的开机前检查,机器开、停及各功能操作。专业维修人员在维修电器系统时也必须严格按照讲义和说明书、产品图纸规定的规程进行维修。 3、本系统既有高压线路,又有微电子数字线路,并在有爆炸、可燃性气体、粉尘环境下工作。在调整、检查、维修和更换电器元部件时,必须在断电状态下进行工作。本系统所指断电的准确含义是切断机器的全部电源,并且在5分钟后,还须在井下供电处悬挂“停电维修”标志。 4、本系统的电子元部件更换必须使用青岛天迅电气公司提供的配件。否则可能发生安全事故和导致经济损失。 5、本系统配在具体型号的采煤机上后,根据合同上用户的要求,本公司将基本参数已设定完毕,用户没有专业的技术人员,不能擅自改变。如若需要改变参数,须与本公司联系处理。 6、本系统在包装,发货、运输过程中,应有特殊防潮,防倒、防冲击标志。 7、本产品存储条件为0~35℃,湿度为<95%,不得露天存放,每三个月空载通电一次,试车前应无载运行40分钟。 8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。

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