采暖系统专项工程施工方案设计

目录

1、工程概况

2、编制依据

3、施工准备

4、采暖系统安装

5、施工质量管理

6、职业健康安全管理

7、文明施工及环境保护

8.文明施工现场措施

附表（1）拟投入本标段的主要施工设备表

附表（2）拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表（3）劳动力计划表

附表（4）计划开、竣工日期和施工进度横道图

附表（5）施工总平面图

附表（6）临时用地表

1、工程概况

本工程为职业技术学院2016年学院暖气及暖气管网维修项目。

2、编制依据

2.1、施工图

2.2、国家现行有关规、标准和手册

2.2.1、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》GB50242-2002；

2.2.2、《民用建筑设计通则》 GB50352-2005；

2.2.3、《房屋建筑设计规》 JGJ36-2005；

2.2.4、《供热计量技术规》 JGJ173-2009；

2.2.5、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》 JGJ26-2010。

3、施工准备

3.1、技术准备

3.1.1、明确责任工程师职责，明确个人职责所在。

3.1.2、认真熟悉图纸，做好图纸会审工作和技术交底工作。

3.1.3、做好进度计划图，严格控制各个节点。

3.2、设备的验收及搬运

3.2.1、设备必须有装箱清单、图纸说明书、合格证等随机文件。

3.2.2、设备安装前，进行开箱检验，开箱检查人员又建设、监理、施工单位的代表组成。

3.4、材料准备

施工前按施工图，提取详细材料计划报材料组准备材料。

3.4.1、管材、管件检验：对材料组所供材料对照图纸对材质进行严格的检查核对。

3.4.2、管道附件检验

a、螺栓及螺母的螺纹应光整、无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。

b、管道支架按规安装，其间距符合设计及规要求。

4、采暖系统安装

4.1、管道及配件安装

4.1.1、管道及配件安装前应具备下列要求

a、管子、管件、散热器及阀门等已经检验合格，且具备有关的技术要求。

b、管子、管件、散热器及阀门等已按设计要求校对无误，部已清理干净，不存杂物。

4.1.2、管道及配件的安装

4.1.2.1、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列要求：

a、气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；

b、气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰；

c、散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水；

4.1.2.2、补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造

及安装位置应符合设计要求。

4.1.2.3、平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后根据系统平衡要求进行调试并做出标志。

4.1.2.4、蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后根据系统工作压力进行调试，并做出标志。

4.1.2.5、方形补偿器制作时，应根据无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接。

4.1.2.6、方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。

4.1.2.7、热量表、输水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。

4.1.2.8、在管道上焊接垂直或水平支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管，且分支管道在焊接时不得插入干管。

4.1.2.9、膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门。

4.1.2.10、当采暖热媒为110—130℃的高温水时，管道可拆卸件应使用法兰，不得使用长丝和活接头。法兰垫料应使用耐热橡胶板。

4.1.2.11、焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补偿时应适用煨弯。

4.1.2.12、管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。

4.1.2.13、管道和设备保温的允许偏差应符合下表：

管道及设备保温的允许偏差和检验方法

4.2、辅助设备及散热器安装

4.2.1、散热器组对应平直紧密，组队后的平直度应符合下表规定：

组对后的散热器平直度允许偏差

a、组对散热器垫片应使用成品，组队后垫片外漏不应大于1mm。

b、散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。

4.2.3、散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固。散热

器支架、托架数量，应符合设计或产品说明书要求。

4.2.4、散热器背面与装饰后的墙表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明，应为30mm。

4.2.5、铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。

4.3、系统水压试验及调试

试验压力应符合设计要求：

4.3.1、蒸汽、热水采暖系统，应以系统定点的试验压力加0.1MPa 作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。

4.3.2、高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。

4.3.3、使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。

4.4、系统的清扫及调试

4.4.1、系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。

4.4.2、系统冲洗完毕后应充水、加热、进行试运行和调试。

5、施工质量管理

5.1、质量目标

5.1.1、分项、分部工程100%合格；

5.1.2、单位工程100%合格；竣工项目100%备案；

5.1.3、工程质量100%达到合同约定，满足工程要求；

5.1.4、杜绝重大以上质量事故；

5.1.5、全年累计返工损失率小于工程总量的万分之2。

5.2、质量管理控制措施

5.2.1、成立质量管理体系，质量管理体系对工程分部（子分部）、分项工序有否决权。

5.2.2、加强人的控制，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。

5.2.3、加强施工生产和进度安排的控制：合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。

5.2.4、加强施工物资的质量控制，材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请计划进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要时请有关技术、质检人员参加。

5.2.5、严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。

5.2.6、自检：操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，为下道工序创造良好的条件。

5.2.7、专检：在自检满足的基础上，项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查，合格后报项目监理部验收。

5.2.8、交接检：各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序专业技术人员进行交接验收，并办理交接验收手续。

5.2.9、坚持样板引路制度。各道工序合格各分项、检验批在施工前必须作样板，有关人员进行监控指导。

5.2.10、加强成品保护，指定专人负责。严格执行《搬运、贮存、

空调通风与采暖工程施工方案

空调通风与采暖工程施工方案 第一章编制依据及工程概况 1．编制说明 1.1编制依据 1、施工总承包招标文件。 2、暖通施工图纸”。 1.3工程相关的规范、图集 1、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012 2、《供热计量技术规程》JGJ173-2009 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2006 4、《民用建筑热工设计规范》GB50176-93 5、《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 6、《山西省公共建筑节能设计标准》DBJ04-241-2006 7、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 8、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 9、图集07K304《空调机房设计与安装》 10、图集K103-1~2《建筑防排烟系统设计和设备附件选用与安装》 11、图集05R103《热交换站工程设计施工图集》 12、华北标图集91SB系列（2005年） 2．工程概况 2.1工程概述 1、工程名称： 2、工程地点： 3、建筑概况： 第二章施工部署及准备 3．施工队伍部署和任务划分 3.1施工队伍部署 项目部根据需要配置足够的施工队伍，分别配置电气安装作业队伍、给排水安装作业队伍、通风安装作业队伍。

3.2任务划分 根据本工程的实际布置情况和各专业的不同，本着有利于施工管理、有利于施工流程加快施工进度的原则，拟将整个合同段施工划分为三个施工阶段：一是预留预埋施工阶段；二是管道安装（水管、风管）施工阶段；三是设备安装、调试施工阶段。 4．施工安排流程和计划进度 4.1流程安排 根据本工程的设计特点、地理位置、工期计划、材料运输等各方方面原因综合考虑，本着科学高效的原则，作出相应的施工流程安排。 下图为施工流程图：

采暖系统施工方案

采暖系统管道安装 施工方案 本工程采暖系统垂直方向分高、低两个区，三~十六层为低区，十七~三十二层为高区，一、二层商铺为一个独立系统，散热器上供下回同程系统。为便于分户计量器，本住宅采用共用立管分户独立系统，楼梯间设集中管井，供水进户支管上均装锁闭阀。户内系统为地板辐射采暖 施工工艺： 安装准备→预制加工→支管安装→管道安装→防腐→保温→试压→冲洗→调试 二、施工操作机具： 套丝机、切割机、台钻、电焊机、滚槽机、开孔机、管钳、扳手、榔头。 三、环境、安全 A：刷油、套丝机、应注意油漆污染。 B：切割机、减少噪声排放，电焊焊渣清理回收。 四、具体施工要求： 1、安装支架： 应注意同排的高度一致，按照规定为1.5m～1.8m之间，应统一。地下一层、一层、二层楼层过高，应设2个支架。 2、管道安装 ⑴本工程采用的采暖管道管材：≥DN50采用无缝钢管，＜DN50采用焊接钢管，管道连接方法：≥DN50为焊接连接，＜DN50丝扣连接。 ⑵采暖供回水干管,共用立管均保温,保温材料为橡塑保温管壳,管道保温前应除锈并刷防锈漆2道,管道保温厚度为管径≥DN80时厚度=28mm;管径200mm＞DN＞80mm，厚度为32mm； ⑶管道穿墙及穿楼板处应加钢套管,穿楼板套管应高出地坪50mm。套管应比管道直径大2号。管子与套管间用石棉绳填实。 ⑷安装立管时，必须按照规范施工，其垂直度标准应符合下表 立管垂直度 每米 （m） 允许 偏差 3mm 用吊线、尺 量

5 m以 上 不大于 8mm ⑸管道相应支架的最大间距如下表： 公称直径（mm） 1 5 2 2 5 3 2 4 5 6 5 8 1 00 1 25 1 50垂直管道支架最大间距 （m） 1 .8 2 .4 2 .4 3 .0 3 .0 3 .0 3 .5 3 .5 3 .5 3 .5 4 .0 3、防腐：一二层采暖钢管、管件、支架表面除锈及污垢后，刷防锈漆二道，银粉漆二道。 4、保温：地下室及管井内采暖管道均需保温，保温材料采用保温橡塑板，管道保温应粘贴紧密，表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。保温层厚度应符合设计要求，允许偏差为+5%～-10%。 5、试压：系统安装完毕应进行水压试验，系统试验压力为管道工作压力的1.5倍。 6、冲洗：采暖系统投入使用前必须进行冲洗，冲洗前应将滤网，温度计，调节阀及平阀等拆除，待冲洗合格后再安装上。 7、调试：采暖系统经试压和冲洗合格后，即可进行调试，使各系统环路的流量压力符合设计要求，达到热力平衡

供热系统及换热站工程设计开题报告

开题报告 设计题目：天津迎光丽苑供热系统及换热站工程设计学生姓名： 学院名称：城建学院 专业名称：建筑环境与能源应用工程 班级名称： 学号： 指导教师： 教师职称: 教授 学历：本科 2017年3月3日

开题报告 一、选题依据 1.设计目的及意义 冬季采暖是我国北方居民的生活需求。采暖是人们为了保证适宜的生活条件而创造的。因此采暖方式与设备便成为了一直以来人们所关心的话题。随着社会的发展，人们对室内环境水平程度也越来越看重。现在的供暖方式日新月异，当然，每种供暖方式也存在一定的弊端。保障冬季供热工作安全稳定运行，保障城市居民的正常生活。同时，通过进一步的熟悉相关专业知识，了解相关规范，做好有关专业知识的衔接，为以后的工作和学习奠定基础，让自己可以在这个领域有进一步的发展。 通过本设计可以清晰的了解供热系统及换热. 站的设计不走和相关设备的工作原理，进一步熟练应用专业知识，熟悉相关规范；同时，本设计也应理论联系实际，在符合相关规范的前提下，尽可能的设计出节能环保的供热系统，使设计方案达到最佳。 2.设计拟解决的工程实际问题 （1）根据建筑物的实际工程概况，选择采暖系统，供水方式，计算热负荷； （2）选择散热器种类或者采用地暖，并计算散热器片数或者地暖热负荷； （3）计算管径和水利平衡并进行采暖管路布置； （4）选择换热器型号及数量； （5）选择水泵、水箱等设备并确定水泵、水箱等设备的布置位置； 室内供暖系统要考虑如何能够让整栋楼达到水力平衡，使每户温度在设计温度。室外管网要考虑怎样进行室外管网的最优设计，使其既经济合理，又不影响小区的整体规划美观，在出现故障时还能够方便检修；换热站的设计中设备、各种附件等的选型与布置，要保证其提供的热量能够满足各用户的需求，并且方便设备的维护与检修等。 3.设计拟应用的现场资料综述 据《供热通风与通条工程设计资料大全》气象资料，采暖室外计算温度-9℃，冬季室外平均风速3.1m/s，冬季室外最多风向的平均风速6.0m/s，冬季最多风向

电采暖工程施工组织方案设计_—技术标

第一章工程概况 一、工程概况： 本工程为XXXXXXXXXXX供暖官网工程 建设地点：XXXXXXXXXX 建设单位：XXXXXXXXXX 监理单位：XXXXXXXXXX 1、质量目标 分部工程质量全部合格，优良率达到95%以上。 观感质量的评定优良率达到95|%以上。 工程质量标准：保质保量完成本工程项目。 本工程交付使用时，应配合土建确保竣工后达到优质工程，质量要达到以下具体目标： 1.合同围全部工程的所有功能符合设计要求。 2.分项、分部单位工程质量人全部达到国家有关质量检验评定标准和国家现行施工及验收规要求。 2、工期目标 根据本工程的具体特点和现场情况，我方将紧跟土建的进度，在甲方及监理方的要求下，按时完成工期。在保证工程质量的前提下，若业主需要，根据我公司实力可以满足建设单位对工期的要求，并尽量缩短施工工期，以便提早交付建设方运行。 工期要求为：_____年____月_____日开工；_____年____月_____日完工。 3、安全目标 确保不发生重大安全事故，轻伤事故发生率小于1.5‰。 4、文明施工目标 达到当地文明样板工地标准。 二、方案编制依据： 1、设计文件及有关资料：设计图纸、说明及总平面图；

2、计划文件：招投标（文件）书； 3、工程勘察资料：地形、地貌、（工程）气象等自然条件； 4、现行规、规程： a.GB50300-2001 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 b.JBJ59-88 《建筑工程施工安全检查评定办法》 c.GBJ302-88 《建筑采暖工程及验收规》 d.GB50194-93 《建筑工程施工现场用电安全规》 e.GB/T50326-2001 《建设工程项目管理规》 f.GB/T50328-2001 《建设工程文件归档整理规》 g.JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规程》 h.GB50348-2004 《安全防工程技术规》 i.其它相关规 三、方案编制原则： 1、严格遵守国家和合同条款上的工程竣工和交付使用的使用期限； 2、合理安排施工程序和顺序： 工程施工有其自身的客观规律，按照反映这种规律的程序组织施工，能够保证各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进度，缩短工期； a.用流水作业法安排施工进度计划，采用流水作业组织施工，保证施工的连续性、均衡性和有节奏低进行，合理地使用人力、物力和财力，为快、省、安全地完成施工任务； b.贯彻多层次技术结构的技术政策，因时因地制宜地促进技术进步。同时积极采用新材料、新工艺、新设备、新技术； c.从实际出发，做好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工； d.尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，精心进行规划布置，节约施工用地，防止施工事故，做到文明施工。 四、方案编制说明：

采暖系统安装施工方案及工艺方法

采暖系统安装施工方案及工艺方法 一、施工工艺 安装准备→制加工→干管安装→管道试压→立管安装→支管安装→系统试压→管道防腐保温。 二、施工方法 1、热镀锌钢管安装 （1）材料要求 室外采暖管采用热镀锌钢管，丝扣或法兰连接焊接部位做防腐处理。 在购进管材和管件时，应具有质量合格证和明显标志的产品规格及生产厂名称。 用于采暖系统的镀锌钢管的管材及管件，一定要有卫生检验部门的检验报告或认证文件。 （2）管道预制加工 按设计图纸要求画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在草图上，按草图测量的尺寸进行管段预制加工。 镀锌钢管切管应采用金属锯，套丝应采用自动套丝机，压槽应采用专用滚槽机，弯管应采用弯管机冷弯。 （3）管道安装顺序 一般先地下后地上，先大管后小管，先立管后支管。 （4）埋地管道安装 埋地管道的敷设，应在未经扰动的原土或在土建回填土夯实后重新开挖，严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。埋地管道安装应注意的问题： ①埋地近户管穿外墙处，孔洞高度一般管顶以上的净高不宜小于100mm。 ②埋地干管的铺设应有0.002～0.005的坡度坡向室外泄水装置。 ③埋地镀锌钢管的管件，应做外防腐处理。当设计无具体要求时可刷环氧树脂类油漆或按热沥青三油二布做法处理。 ④给水引入管与排水排出管的水平间距不得小于1m。室内埋地给水干管与排水管道平行敷设时，两管间最小水平间净距不得小于500mm。

（5）立管安装 立管安装前，应先清除立管甩头处阀门或连接件的临时封堵物、污物和泥砂等。 立管管明装部位应远离热源，无遮挡或隔热或隔热措施的立管与热源的距离不得小于400mm，不能满足此要求时应采取隔热措施。 布置在管井中的立管，应在立管上引出支管的三通配件处设固定支承点。 排水立管的始端应安装可拆卸的连接件（活接头）。 安装立管时，应及时将立管卡牢，以防止立管位移，或受外力作用而产生弯曲及变形。 敷设在管井内的管道，管道表面与周围墙面的的净距不宜小于50mm。 （6）管道试压 管道安装完毕应进行强度和严密性试验，试压分阶段性试压和系统试压。 室内给水管道试验压力必须符合设计要求。当设计未注明时，管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa. 水压试验合格后应将管内水排除干净，排出时应将排气阀打开，补充管内排水所造成的真空。 （7）给水系统通水及冲洗试验 给水管道系统在交付使用前必须进行通水及冲洗试验，并做好记录。 （8）保温 给水管道采用10mm厚橡塑管保温。 2、管道支架安装 （1）管道支、吊架的间距及做法应参见技术规格说明书及有关规范和标准图集，且需根据现场实际情况设置支架； 最大管道支架间距 递给设备承受，如连接设备水泵等须提供附加支架，以防设备过度受力。 （3）水平安装的管道支吊架一般应设置在建筑物的钢筋混凝土梁上；垂直

室内采暖工程施工方案完整版

室内采暖工程施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

海洋新城花园11#住宅楼 建筑采暖工程施工方案 编制： 审核： 批准： 日期： 三门峡海洋建筑工程有限公司第三项目部 室内采暖管道安装分项工程 一、材料要求： 1、管材必须有出厂合格证，检测报告； 2、管材不得弯曲、生锈。无毛刺、重皮及凸凹不平现象； 3、管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象； 4、阀门铸造规矩、无毛刺、裂纹，开关灵活严密、直度和角 度正确； 二、作业条件： 1、干管安装：位于地沟内管道应把地沟内的杂物清理干净， 安装好托吊卡架，未封地沟前进行安装；位于地下和楼层 的干管应在结构封顶后进行安装； 2、立管安装必须在确定地面标高后进行； 3、支管安装必须在墙面抹灰后进行； 三、操作工艺：

1、主体结构施工程中，密切配合土建做好预留洞工作，预留 洞的大小应比管外径大50mm。各立管安装前应上下拉通 线，对预留洞校正。 2、支架安装：支架的埋设应在安装前进行。支架的间距按表 6-1设置； 3、当管径DN>32mm,宜采用焊接或法兰连接,当≤32mm,宜采用 螺纹连接。焊接时，焊缝应光滑无焊渣。转角处应用钢管 煨弯，不宜用冲压弯头；采用法兰连接时，对接应平行、 紧密，法兰与中心线垂直，螺母在同侧，衬垫材质符合要 求，无双层。 4、管道穿过墙壁和楼板，应设置套管。安装在楼内套管，其 顶部应高出地面20mm，卫生间应高出50mm，当地面为毛地面时，应考虑饰面的厚度，底部应于板底平。安装在墙壁 内套管，其两端应于饰面平。制作套管时，可将套管割成 两部分，保证与饰面平，套管与管道的间隙4-5mm； 5、安装DN≤32 mm不保温采暖单立管时，平面坐标宜控制在 50mm左右。双里管时，两管中心应为80mm，热管或汽管应在两侧。散热器立管与支管相交，立管应煨弯绕过支管； 6、管道从门窗或洞口、梁、柱、等绕过，其处应高于或底于 管道水平走向，在其最高点装排汽装置，最低点装泄水装 置；

地辐热采暖工程施工组织设计方案

山阳办公楼前景观广场 水池地表加热采暖工程施工方案 一、工程概况： 山阳-广场办公楼前景观广场水池地辐热工程，本工程位于市合阳县，该工程室外广场水池地表加热项目。施工面积约750m2。本工程均为矩形组合平面加不规则水池组合，共五个单元区域。 本工程采用低温热水地板辐射方式采暖提升水池底部温度。供回水主管自园区主供暖管路接口，每单元区域均设分、集水器，安装于定制不锈钢室外箱做形象保护，地埋管采用De20*2.3，分、集水器上均设有DN15自动放气。 二、低温地板辐射采暖简解 1.低温地板辐射采暖的特点 地板采暖以温度不高于60℃的热水为热媒，在加热管循环流动，加热地板，通过地面以辐射和对流的传热方式向水池供热的供暖方式。它是通过埋设在水池地板下混凝土层中的加热盘管的热水循环把地表温度加热并保持在25℃左右，通过辐射，使水池地表气温达到适宜的温度。 2.低温地板辐射采暖的构造组成详见下图

三、低温地板辐射采暖施工 1.施工准备 1.施工材料及技术要求 31.1聚苯乙烯泡沫塑料板 1.2 PE—RT塑料管材 PE—RT塑料加热管的外表面应光滑、平整，干净，不应有可能影响产品性能的明显划痕、凹陷、气泡等缺陷。塑料管的公称外径、壁厚与偏差，应符合规要求。 1.3分水器、集水器、自动跑风阀：材质为全铜质制品。分水器、集水器包括分水干管、集水干管、排气及泄水试验装置、支路阀门和连接配件等，分水器、集水器的表观，外表面应光洁，不得有裂纹、砂眼、冷隔、夹渣、凹凸不平等缺

陷，表面电镀的连接件，色泽应均匀，镀层牢固，不得有脱镀的缺陷，铜制金属连接件与管材之间的连接结构形式为卡套式夹紧结构。 1.4钢丝网：低碳冷拔丝，焊接网。 1.5反射膜：铝箔反射膜。 2.施工工具准备 专用管件、管钳、冲击钻、胀铆螺栓、手钳、塑料扎带或固定卡子、抹子、推车、手动打压泵、压力表等。 3.作业条件 3.1施工现场有水、电供应设施。 3.2土建专业已完成墙面粉刷（不含面层），外窗、门安装已完毕，有防水的房间应做完闭水试验并经过验收。 3.3施工的环境温度不低于5℃；在低于0℃的环境下施工时，现场应采取升温措施。 四、施工工艺 1.工艺流程 基层处理→铺设保温层（苯板、铝箔）→铺设钢丝网片→铺设PE-RT管→加压测试→安装集、分水器→隐蔽验收→施工混凝土填充层→立（干）管清洗→系统试压→系统调试与运行。 2.工艺标准 2.1.基层处理：基层表面应表面平整，不得有凹凸不平，墙根应清理干净， 基层无浮灰、水泥渣。 2.2.铺设保温层： 2.2.1在平整、干燥、无杂物的地面铺设2㎝厚度聚苯乙烯泡沫塑料板，错缝排列铺设，相互间接合紧密，拼缝处采用塑料胶带将沫塑料板粘结连成整体，铺设平整度达到要求。 2.3保温带及伸缩缝的设置： 2.3.1保温带的设置：在采暖房间的四周墙根均设保温带，保温带采用10mm 厚聚苯乙烯泡沫塑料板设置。各房间门口处，边长≥6m或面积≥30㎡设置伸缩缝。

采暖系统专项施工方案

目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (2) 2.1、施工图 (2) 2.2、国家现行有关规范、标准和手册 (2) 3、施工准备 (2) 3.1、技术准备 (2) 3.4、材料准备 (2) 4、采暖系统安装 (3) 4.1、管道及配件安装 (3) 4.2、辅助设备及散热器安装 (5) 4.3、系统水压试验及调试 (6) 5、施工质量管理 (6) 5.1、质量目标 (6) 5.2、质量管理控制措施 (7) 6、职业健康安全管理 (8) 6.1、职业健康安全目标 (8) 6.2、职业健康安全管理措施 (8) 7、文明施工及环境保护 (9) 7.1、环境管理目标 (9) 7.2、文明施工的管理制度 (9) 7.3、文明施工措施 (10)

1、工程概况 本工程为临汾职业技术学院2016年学院暖气及暖气管网维修项目。 2、编制依据 2.1、施工图 2.2、国家现行有关规范、标准和手册 2.2.1、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 2.2.2、《民用建筑设计通则》GB50352-2005； 2.2.3、《房屋建筑设计规范》JGJ36-2005； 2.2.4、《供热计量技术规范》JGJ173-2009； 2.2.5、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26-2010。 3、施工准备 3.1、技术准备 3.1.1、明确责任工程师职责，明确个人职责所在。 3.1.2、认真熟悉图纸，做好图纸会审工作和技术交底工作。 3.1.3、做好进度计划图，严格控制各个节点。 3.2、设备的验收及搬运 3.2.1、设备必须有装箱清单、图纸说明书、合格证等随机文件。 3.2.2、设备安装前，进行开箱检验，开箱检查人员又建设、监理、

住宅室内采暖系统节能设计方案

1、引言 节能是我国一项长远的战略方针。我国政府对节能工作高度重视，特别是改革开放以后节能工作出现了欣欣向荣的局面。节能对于供热行业来说潜力是相当大的。供热行业是能耗大户，能耗支出占据其大部分成本。由于以往的住宅供暖按面积收取热费，存在很大的不合理性，且不便于用户进行局部调节，造成供热用热浪费很大。随着人们生活水平的提高和供暖事业的不断发展，对供暖系统实现用热量的分户计量和独立控制的呼声越来越高。 近年来节能问题在供暖系统设计中越来越被人们重视。因此有必要在新建住宅中采用更合适的供暖系统形式来满足热费按户计量的需要。在节能问题上，尤其要特别重视能源利用过程前的处理，即在规划设计整个供暖系统时，应该考虑该系统的节能前景及经济效益。建设部《建筑节能“九五”计划和2010年规划》明确指出，“对集中供暖的民用建筑安装热表及有关调节设备并按户计量收费的工作，1998年通过试点取得成效，开始推广，2000年在重点城市新建小区中推行，2010年全面推广”。因此，在进行住宅室内采暖系统设计时，设计人员应考虑热用户分户及分室控制温度的需要。据初步测算，采取供暖分户计量，可以实现采暖节能20%以上。本文就几种适宜分户计量的采暖系统做一浅析。 2、旧式采暖系统的基本形式及其优缺点 长期以来，我国城市住宅室内采暖系统设计基本上都采用单管垂直系统的方案进行设计。（如图1）这种设计方案有许多优点：1系统简单；2施工方便；3造价低等，但是也存在一定缺陷，主要是不便于用户进行局部调节，因而造成能源的浪费。随着能源结构的变化及节能和物业管理的要求，这一缺陷越来越明显，使得此种供暖系统不得不被逐步替代。

暖气安装改造项目工程施工组织设计方案

一、本工程施工过程要做到正常施工并保证山东海化石化公司北区采暖工作的正常运行，这使得施工难度增加，施工中应注意以下几点： 1、原暖气系统的拆卸必须采用工人手工拆除，搬运过程中有些设备不方便使用，要采用人工搬运方式，同时设专门人员对拆卸搬运过程进行监督，以免造成人身伤害。室外部分暖气管网改造施工时要设立警示带或其他标志。 2、楼内人员活动频繁，为防止造成人身伤害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同时采取一定的遮挡措施，以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员。 3、管件、机具等要轻拿轻放，以免出现噪音，影响楼内人员正常办公。 4、施工过程中的管件、机具要轻拿轻放，必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物，以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁及楼地面造成破坏。 5、施工时间根据现场办公人员在场时间确定，办公人员不在场时不得施工，在场时方可施工。因办公人员不在场导致的施工进度延缓，要在其余时间加班加点完成。 6、施工工序：拆除原暖气系统改造管道→机械套丝或管道预制→安装准备→卡架安装→管道及阀门安装（先干管，再立管，后支管）→散热器安装→水压试验→系统冲洗→→系统调试→后期恢复（墙面、地面瓷砖装修恢复、室内设施复位）→竣工清理。 7、拆除原暖气系统改造部分（室外采用气割，室内采用机械切割）（1）为防止对办公环境等造成破坏，室内原有暖气系统尽量采用手工拆除方法，为加快施工进度，暖气片加切断阀和旁路可在各楼层同时进行。

（2）涉及吊顶拆除应尽量避免造成大的破坏，以便于后期恢复。 （3）拆除过程中应注意人身安全，避免立管倾斜、掉落，散热器砸伤工人及其他人员。同时对周围物品做好保护措施。拆除下来的管道、暖气罩、散热器等需整齐码放到指定地点。 8、安装准备 （1）认真熟悉改造要点，按改造图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及支架位置，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。钢管在安装前应进行严格的管内除锈，清除杂质。 （2）卡架安装 本工程部分干管采用挂式安装方法，按改造要求和规定间距安装，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。（3）管道安装 根据主要机具需用量计划和进场时间，做好机具设备的购置、安装和调试工作，保证施工正常使用。 材料设备进场后,首先由材料员进行数量检验，然后由技术质量人员进行技术性能确认,填写材料设备进场检验记录。 ①干管安装 干管的各部件和管段已加工制作完毕，并已适当的组装在一起，按改造要求进行就位安装，干管安装完毕后进行阶段性的管道压力试验，试验压力0-1.6MPa，然后进行该管段的防腐和保温工作。

采暖系统的施工方案

采暖系统的施工方案 采暖系统的施工方案提要：干管安装应从进户或分支路点开始，管道安装前应先依据坡度和间距栽好卡架，再安装管道。水平干管采用偏心大小头 采暖系统的施工方案 流程：选材、抽检－供、回水干管安装--立管安装－散热器及支管安装－试压、冲洗－油漆、保温－通调施工方法： 选材、抽检 安装前暖气片都应进行试压，试验压力为，若不合格则逐步检查，出现砂眼和裂纹的应及时退换。 采暖管道安装： a）干管安装应从进户或分支路点开始，管道安装前应先依据坡度和间距栽好卡架，再安装管道。水平干管采用偏心大小头，异径连接保持管底平接。采暖系统干管与干管、干管与立管连接均采用焊接。大于DN32mm的干管引下DN25mm以下立管时，在干管上焊接DN25mm_短管再用大小头变径至所需管径。供回水干管坡度不小于3％，干管返弯及未端最高点设自动排气阀，阀前应使用闸阀控制，以便维修。回水阀前应设泄水丝堵。 b）立管安装前先吊线、剔眼、栽卡子，然后进行立管安装。立管变径采用同心大小头。干管于立管安装连接处，做乙字弯连接，以防伸缩变形，立管控制阀安装高度为。每根立管最高处设自动跑风。 c）支管安装应在散热器安装完毕之后进行。支管与暖气片连接采用乙字弯，支管同侧进出支管距墙面60mm，支管长大于时应设托架。支管坡度大于等于2％，散热器支管全长高差为10mm。 防腐、保温 防腐：采暖管道在防腐前须先清除表面的灰尘、污垢、锈及焊渣等物。除锈后涂防锈底漆两道，明装不保温管道再涂银粉漆两道或各种醇酸瓷漆两道，地沟和吊顶内管道涂红丹酚醛防锈漆两道。 保温：地沟、设备层、不采暖房间和走道，吊顶内的管道和供暖主立管均需保温。保温材料为离心玻璃棉（带铝箔贴面），接缝处用胶带粘接，保温层外缠玻璃丝布，表面刷防火漆。 试压、冲洗： 采暖管道试验压力为，1h内压降不大于，外观且无渗漏为合格。施工中及时清理铁锈砂石，冲洗至水流清澈无污浊为合格。

采暖系统施工方案

第十八节采暖系统 一、工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→卡件安装→立管安装→散热器安装→系统试压冲洗→保温、调试。 二、管材使用及连接方法 共用立管及干管采用镀锌钢管，DN＞50焊接，DN≤20丝扣连接。 三、安装准备 1．认真熟悉图纸，核对已经配合土建施工进度预留的槽、洞及安装预埋件。 2．按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。 3．管道安装前应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。 四、预制加工 1.镀锌钢管焊接安装 1）管道焊接前应先清除接口处的锈迹、污垢及油脂割口断面应与管中心线垂直，当管壁厚大于4mm时，需开坡口，并清除渣屑、氧化铁，并用锉刀打磨直至露出金属光泽。 2）焊接钢管的切割坡口采用氧-乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。 3）小直径管道采用砂轮切割机和手提式电动切管机进行切割，然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用砂轮机打磨，光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。管口组对确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平；管子组对点固，应由焊接同一管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为10～15mm，高度为2～4mm，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷。

4）不同管径焊接，缩口的管头不应有皱折、裂纹、壁厚不均匀等现象，管口应平直，不应凹凸不平。 2.镀锌钢管丝扣连接同排水系统衬塑钢管丝扣连接方法。 五、管道的支吊架、套管制作安装 1．套管安装（预埋、栽设） 普通套管：管道穿过墙壁和楼板，应设置硬质套管。 根据所穿构筑物的厚度及穿越管道管径大小确定套管材质、规格和长度；并根据图纸统计出套管的规格与数量，编制套管加工统计表。当设计无要求时，对于小管径管道，其套管管径应比穿越管大两号；对于大管径管道，其套管内径应大于穿越管外径50mm。穿墙套管的长度应为墙厚加墙两面装饰层的厚度；穿楼板长度应为该处楼板厚度加楼板两面装饰层厚度之后，一般房间再加上20mm，卫生间等有防水要求的房间再加上50mm。 按照加工统计表、根据施工进度的要求制作套管。选取合适的管材，按相应的长度截取，套管两端面垂直于轴线、光洁无毛刺。下料后套管内刷防锈漆一道，必要的在适当部位焊好架铁。 套管安装应随同干管、立管、支管安装。将预制好的套管套在管道上，放在指定位置（预留孔洞处）。管道安装完毕找正后，再调整套管的位置及与管道的间隙，调整完毕加以固定不得位移。 需预埋套管时，应用小线拉直、找正，套管端面应与墙面平行，中心线宜与穿越管道的中心线在同一条直线上，且水平管需注意坡度要求。根据不同部位的要求把套管固定牢固，不得因轻微的碰撞而产生位移。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。 安装管道时应注意穿越管道与套管周边的间隙要一致，管道安装完毕应及时填堵套管与构筑物的缝隙。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑；穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道接口不得在套管内。

采暖工程施工设计方案

道达尔（天津）润滑油生产加工、仓储项目 采暖工程施工方案 编制： 审核： 批准：

天津市津南区北闸口建筑工程有限公司

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工要点 (4) 三、质量要求: (7) 四、管道系统实验 (8) 五、管道系统吹扫和清洗 (9)

1、编制依据 1.1《CJ/T155-2001 密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管 件》 1.2《CJ/T114-2000高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》1.3《CJJ28-2004 城镇供热管网工程施工及验收规范》 1.4《05R410 热水管道直埋敷设》 1.5《96K402-2散热器及管道安装图》 1.6《GB50242-2002筑给排水及采暖质量验收规范》 1.7南京凯盛建筑设计有限公司的设计图纸 2、工程概况 建筑面积6025㎡；6层框架结构，由繁昌县荷塘投资管理有限公司投资兴建，主要工程内容包括室内管道、散热器采暖系统安装 3、施工方法 重点要增加室外预制直埋保温管安装的施工要求，参见《CJJ28-2004 城镇供热管网工程施工及验收规范》第5.5节、第5.6节 室内干管安装：

供暖管道安装应从楼栋入口处或分支点开始，安装前要检查管内有无杂物。螺纹连接用手和管钳上管，管松紧度适宜，外露2~3扣为止。管道在过墙、穿楼板及遇伸缩缝处必须先戴上套管。按照设计图中的规定位置和标高，安装阀门、过滤器等。安装时要注意方向，决不能安反。管道安装完，检查坐标、标高、甩口位置、变径等是否正确，找准找正、调整好支架位置。严禁在距支架50MM以内的位置上设置焊口或分支点。 室内立管安装： 根据设计要求和规范中规定，在立管安装划线上栽好立管卡子。将套管穿在管段上，按编号从第一节立管开始安装，管子适宜度以外露2~3扣为好。预留口的短管应平正。检查立管上每个预留口的标高角度是否正确、准确、平正，然后把卡子的螺栓拧紧，在预留管口处设置临时封堵。 室内支管安装： 管道的压力试验必须符合设计或规范要求。隐蔽管道在封闭前必须提前进行压力试验，合格后防腐保温，办理隐蔽验收手续。管道支托架的安装距离应正确、平正、牢固，与管道支架的接触紧密。构造符合要求，滑动支架要求管道伸缩灵活，管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范要求。补偿器的型号、安装位置、尺寸、数量及固定支架必须符合设计要求，并应按规定进行预拉伸。管道坡度应符合设计要求或施工规范规定，正负偏差不超过设计要求的1/3。丝扣连接紧固，不乱丝，外露2~3扣，无麻头，焊缝不得有裂纹、烧穿、结瘤、尾坑、夹碴和气孔等缺陷。法兰连接时，对接平行、严密、不允许用双层以上垫片。螺栓外露丝扣不得大于直径1/2，螺母应在同一面上。管道穿楼板内套管顶部高出地面不少于20MM。底部与天

采暖安装施工方案及技术要求

采暖安装施工方案及技术要求 1、工程概况及设计依据： 本工程为白银滨海佳苑1#楼，计3 个单元，七层户型为一梯两户，建筑面积为3122.2平方米，采暖通风设计用民用③住宅设计规范④低温热水地板、辐射采暖技术规范 2、采暖系统 本采暖采用两个系统，①热源：本工程采暖供回水由市政管网提 供，水温50C、40C②系统形式：本工程为单户计量热水地板采暖系统，主立管为下供下回双管异程式供热管线。 3、采暖系统安装及运行要求： ①材料要求，本地板采暖采用耐高温聚乙烯PE-RT管材立管与分水器间的管采用玻璃纤维复合PP-R管。热溶接安装主立管为钢塑PP-R 管材，但各种材料必须具备备案证、合格证、准运证，确保达到国标要求，及质量保证认证。各种材料必须进行材料检测合格后方可使用。 ②管道穿墙，楼板均设套管，做法参照L90N91-17-18 地板采暖施工应在建筑主体及封顶后或室内装饰主要工作完成后方可与地面施工同时进行安装。塑料管道应敷设在贴有锡箔的卡钉固定。铺设保温材料时要求地面平整干净无漏钢筋及铁钉。其它管线只允许垂直穿过地板保护层，保护层采用胶带贴牢接缝。 ③地暖盘管安装完成隐蔽前，必须进行水试压，试验压力为工作压力的 1.5 倍，不得小于0.6Mpa 稳压 1 小时内压力降不大于 0.05Mpa,且不渗不漏为合格，再立即回填细混凝土，但不得踩压管道。

且人工夯实，此时管道应保持不低于0.4Mpa 的压力，砼应加入5%的防龟裂添加剂。 ④施工过程中不得重压以铺好的采暖管道，系统正式通水前，先将管网系统进行冲洗，打压后再与地板采暖集分水器接通 ⑤安装中管间距小于100m/m的管路应外包塑料波纹管，地暖盘管距回周边墙不小于100m/m伸缩缝中填充弹性膨胀条，外边墙热层选用聚苯乙烯泡沫塑料板原20m/m敷设在非采暖处管道均加设保温，管道井内供回干管保温材料，采用40m/m后聚胺管道末端与专用阀门，通过90 度安装。 4、地暖盘管隐蔽前，必须做好隐蔽前的质量安装验收检查记录，必 须由专业技术人员及质检员验收合格后方可进行下道工序施工。 施工完成后必须做好成品保护。

办公楼采暖系统改造施工组织设计

目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 3 施工方案 (1) 3.1 拆除原暖气系统 (2) 3.2 安装准备 (2) 3.3卡架安装 (2) 3.4管道安装 (2) 3.5散热器安装 (4) 3.6水压试验 (4) 3.7系统冲洗 (4) 3.8保温防腐 (4) 3.9系统调试 (4) 3.10后期恢复 (4) 3.11劳动力计划 (5) 3.12主要机具计划 (5) 3.13质量控制和保证的具体措施 (6) 3.14质量控制点及控制措施 (6) 4 安全生产、文明施工及安全措施 (7) 5 成品保护措施 (8)

1编制依据 1.1 设计文件； 1.2 《采暖通风及空气调节设计规范》GB50019-2003； 1.3 《建筑设计防火规范》GB50016-2006； 1.4 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 1.5 国家现行的工程建设、安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定； 2 工程概况 2.1 工程名称：沈阳市服装艺术学校昆山校区采暖改造工程。 2.2 建设单位：******服务管理中心。 2.3 工程地点：******公司机关办公楼。 2.4 主要工程内容：拆除原暖气系统、新暖气系统安装、后期恢复。 2.5 工程期限：按甲方要求 3 施工方案 本工程施工过程要做到正常施工并保证办公楼内工作的正常运行，这使得施工难度增加，顾施工中应注意以下几点： （1）原暖气系统的拆卸必须采用工人手工拆除，搬运过程中有些设备不方便使用，要采用人工搬运方式，同时设专门人员对拆卸搬运过程进行监督，以免造成人身伤害。 （2）楼内人员活动频繁，为防止造成人身伤害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同时采取一定的遮挡措施，以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员； （3）管件、机具等要轻拿轻放，以免出现噪音，影响楼内人员正常办公； （4）施工过程中的管件、机具要轻拿轻放，必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物，以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁及楼地面造成破坏； （5）施工时间根据现场办公人员在场时间确定，办公人员不在场时不得施工，在场时方可施工。因办公人员不在场导致的施工进度延缓，要在其余时间加班加点完成；

室内采暖工程施工设计方案

海洋新城花园11#住宅楼建筑采暖工程施工案 编制： 审核： 批准： 日期：

海洋建筑工程有限公司第三项目部 室采暖管道安装分项工程 一、材料要求： 1、管材必须有出厂合格证，检测报告； 2、管材不得弯曲、生锈。无毛刺、重皮及凸凹不平现象； 3、管件无偏扣、扣、乱扣、断丝和角度不准确现象； 4、阀门铸造规矩、无毛刺、裂纹，开关灵活密、直度和角度正确； 二、作业条件： 1、干管安装：位于地沟管道应把地沟的杂物清理干净，安装好托 吊卡架，未封地沟前进行安装；位于地下和楼层的干管应在结 构封顶后进行安装； 2、立管安装必须在确定地面标高后进行； 3、支管安装必须在墙面抹灰后进行； 三、操作工艺： 1、主体结构施工程中，密切配合土建做好预留洞工作，预留洞的 大小应比管外径大50mm。各立管安装前应上下拉通线，对预 留洞校正。 2、支架安装：支架的埋设应在安装前进行。支架的间距按表6-1 设置；

3、当管径DN>32mm,宜采用焊接或法兰连接,当≤32mm,宜采用 螺纹连接。焊接时，焊缝应光滑无焊渣。转角处应用钢管煨弯，不宜用冲压弯头；采用法兰连接时，对接应平行、紧密，法兰与中心线垂直，螺母在同侧，衬垫材质符合要求，无双层。4、管道穿过墙壁和楼板，应设置套管。安装在楼套管，其顶部应 高出地面20mm，卫生间应高出50mm，当地面为毛地面时，应考虑饰面的厚度，底部应于板底平。安装在墙壁套管，其两端应于饰面平。制作套管时，可将套管割成两部分，保证与饰面平，套管与管道的间隙4-5mm； 5、安装DN≤32 mm不保温采暖单立管时，平面坐标宜控制在 50mm左右。双里管时，两管中心应为80mm，热管或汽管应在两侧。散热器立管与支管相交，立管应煨弯绕过支管；6、管道从门窗或洞口、梁、柱、等绕过，其处应高于或底于管道 水平走向，在其最高点装排汽装置，最低点装泄水装置； 7、连接散热器的支管应有坡度。当支管全长≤500mm，坡度值为 5mm；大于500mm，其坡度值均为10mm；当散热器支管长度大于1.5m时，应在中间安装支架； 8、采暖管的变径，水暖管的变径应以顶平，汽暖回水宜同心，汽 暖供暖干管应以底平；

采暖工程安装施工方案

采暖工程安装施工方案 采暖工程安装施工方案提要：散热器安装：按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线 采暖工程安装施工方案 1、室内采暖管道安装 工艺流程：安装准备→预制加工→支架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试安装准备：认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件；按设计图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。 干管安装：按施工草图,进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托

架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，对准调直时的标记，要求丝扣外露2--3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加汇水丝堵。丝接应与管道联接调直后安装。遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好记录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架，并分别安装阀门等附属设备。 立管安装：核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2~3扣，预留口平正为止，并清净麻头。检查立管的每个预留口标高、方向、半贺弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后

室内采暖工程施工方案

室内采暖工程施工方案 室内采暖工程施工方案提要：对各层预留孔洞位置是否垂直、吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点 室内采暖工程施工方案 本工程低温地板辐射采暖系统由专业施工队伍施工。 （1）立管安装 ①采暖系统安装遵循先地下后地上，先做总立管后做干支管。 ②对各层预留孔洞位置是否垂直、吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 ③检查立管的每预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓、用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。 （2）地板辐射管道安装 ①分水器安装位置及立管和水平管预留口是否准确。量出支管尺寸（分水器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。

②按量出支管的尺寸，断管、溶接、调直。将专用接头与分集水器连接好。 ③地板绝热层铺设前必须对楼层地面做平整处理。 ④加热盘管整管敷设，地板下严禁有接头。 ⑤穿墙处管道要设套管保护，盘管连接分水器出地面处及局部管道密集处设1.0×50×50mm的防裂钢丝网。 ⑥填充层混凝土采用豆石混凝土标号C20，厚度50mm，豆石粒径不大于12mm；地板供暖面积超过30m2或长边超过6m时，设置间距不大于6m且宽度不小于5mm的伸缩缝；加热管伸缩缝设￠25的聚氯乙烯软套管，长度不小于100mm。 ⑦为防止墙体的传热以及方便混凝土的伸缩，浇注填充层混凝土时，在墙体四周加放填充保温材料聚苯板。 （3）系统水压试验与冲洗 ①系统全部安装完成，经检查无误后，即可进行水压试验，试验压力分别为：中区1.1MPa，高区1.4 MPa。

采暖系统打压方案

大连世界金融中心一、二期配套工程—机电安装总承包工程 （采暖管道系统） 打压及冲洗 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 编制单位：中国建筑第六工程局有限公司

目录 一、工程概述 (3) 1、采暖工程简介 (3) 2、采暖施工说明 (4) 二、编制依据 (5) 三、试压工作程序 (5) 四、施工部署 (6) 1、技术准备 (6) 2、试验段划分 (6) 3、人员安排 (7) 4、主要使用工具 (7) 5、注意事项 (8) 五、管道系统试压及冲洗 (10) 1、供水水源的选择 (10) 2、试压试验过程 (10) 3、冲洗 (11) 六、安全技术措施 (11) 1、管道打压试验安全技术措施 (11) 2、临时用电安全技术措施 (12) 七、应急预案 (13)

一、工程概述 1、采暖工程简介 本工程位于大连市中山区人民路旁,规划用地面积约5378平方米,总建筑面积172518平方米,地上52层,地下5层.塔楼最高点相对高度213.440米。其中1-5层裙房为商业公建；南北塔楼6~52层为办公.其中南北楼14F、28F、40F为设备层。 一次热源为市政0.7MPa,190°C过热蒸汽，经过减温减压后送至地下三、四层的换热站换热及地下五夹层制冷机房。地下地下三、四层换热站内设置1套1138KW汽水换热机组负担办公低区采暖系统；1套1850KW 汽水换热机组负担办公中区采暖系统；1套1566KW汽水换热机组负担办公高区采暖系统；1套853KW汽水换热机组负担北塔超高区采暖系统；1套1220KW汽水换热机组负担南塔办公超高区空调采暖系统；各系统换热器、循环泵、补水泵均按一用一备配置，补水采用软化水，系统定压均在换热站内解决。换热站内详细设计及供热系统设备由热力公司负责,要求换热站内换热器、水泵、阀门、管件等系统承压等级不小于4.0MPa。 地热采暖系统热水水温为60/50℃；散热器采暖系统热水水温为80/60℃ 本工程裙房及南楼超高区办公采用空调采暖，散热器采暖系统为南塔6~13F、15~27F、29~39F及北塔6~13F、15~27F、29~39F、41~52F。 各区系统形式:均采用垂直双管下供下回式。 各区系统工作压力:低区系统静水压线标高64.800m（相对标高）；中区系统静水压线标高111.600m；高区系统静水压线标高162.000；超高