水泵的分类原理及选型
水泵的分类，原理及选型
一、水泵的分类
水泵一般多以泵的结构和作用原理来分类，有时根据需要也按使用部门、用途、动力类型和泵的水力性能等进行分类。
（1）按使用部门分有农业用泵（农用泵）、工作用泵（工业泵）和特殊用泵等。
（2）按用途分有水泵、砂泵、泥浆泵、污水泵、污物泵、井用泵、潜水电泵、喷灌泵、家用泵、消防泵等。
（3）按动力类型分有手动泵、畜力泵、脚踏泵、风力泵、太阳能水泵、电动泵、机动泵、水轮泵、内燃水泵、水锤泵等。
（4）按工作原理分有离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵、射流泵、容积泵（螺杆泵、活塞泵、隔膜泵）、链条泵、电磁泵、液环泵、脉冲泵等。
二、水泵的工作原理
（一）离心泵的工作原理及特点
1、离心泵的工作原理
水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩相四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述，离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提相高处的，故称离心泵。
2、离心泵的一般特点
（1）水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入，垂直于轴向流出，即进出水流方向互成90°。
（2）由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此在起动前必须相泵内和吸水管内灌注引水，或用真空泵抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路必须严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上水来。
（3）由于叶轮进口不可能形成绝对真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度（水泵轴线距吸入水面的高度）远小于10米。如安装过高，则不吸水；此外，由于山区比平原大气压力低，因此同一台水泵在山区，特别是在高山区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来。
（二）轴流泵的工作原理及特点
1、轴流泵的工作原理
轴流泵与离心泵的工作原理不同，它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力，可把水从下方推到上方。
轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转，在叶片产生的升力作用下，连续不断的将水向上推压，使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转，水也就被连续压送到高处。
2、轴流泵的一般特点
（1）水在轴流泵的流经方向是沿叶轮的轴相吸入、轴相流出，因此称轴流泵。
（2）扬程低（1～13米）、流量大、效益高，适于平原、湖区、河网区排灌。
（3）起动前不需灌水，操作简单。
（三）混流泵的工作原理及特点
1、混流泵的工作原理
由于混流泵的叶轮形状介于离心泵叶轮和轴流泵叶轮之间，因此，混流泵的工作原理既有离心力又有升力，靠两者的综合作用，水则以与轴组成一定角度流出叶轮，通过蜗壳室和管路把水提向高处。
2、混流蹦的一般特点
（1）混流泵与离心泵相比，扬程较低，流量较大，与轴流泵相比，扬程较高，流量较低。适用于平原、湖区排灌。
（2）水沿混流泵的流经方向与叶轮轴成一定角度而吸入和流出的，故又称斜流泵。
三、常用的农用泵
（一）离心泵
离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等，离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。
1、单级单级离心泵
老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵，80年代，我国根据国际标准和排灌机械实际情况，对离心泵产品进行更新换代研制工作，并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品，已列为国家专业标准和行业标准。
单级单吸离心泵，水由轴向单面进入叶轮，叶轮只有一个，因此称为单级单吸离心泵。其特点是，与混流泵、轴流泵相比，扬程较高，流量较小，结构简单，使用方便。
IQ型单级单吸离心泵（又称轻小型离心泵）是针对我国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的，共有84种产品，分3个派生系列，413个规格型号。
（1）性能范围泵口径50～200毫米，流量12.5～400立方米/时，扬程8～125米，配套动力有柴油机直联、皮带传动，电动机直联，功率1.1～110千瓦，转速1450～2900转/分。
（2）结构型式轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵，泵体后开门，出口位于中心向上，后盖为压嵌式，轴承体与泵体直接联结，泵脚位于泵体下方，轴承用黄油润滑，轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。叶轮均为闭式，传动分为联轴器传动和皮带传动两种。泵叶轮转向：从泵进口方向看，叶轮转向为顺时针，当泵与柴油机直联传动时，为逆时针。泵出口可装置手动泵，可去掉底阀，减少水力损失，并能使泵自吸。
2、单级双吸离心泵
它是从叶轮两面进水的单级双吸离心泵，因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的，又称为水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比，效率高、流量大、扬程较高。但体积大，比较笨重，一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区，也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。
单级双吸离心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型几种型号，S型与Sh型的区别是，从驱动端看，S型泵为顺时针方向旋转，Sh型为逆时针方向旋转。SLA型为立式单级双吸离心泵。
S型泵性能范围流量160～18000立方米/时，扬程12～125米，进水口直径150～1400毫米，转速2950、1450、970、730、585、485、360转/分。
3、多级离心泵
多级与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水，农业灌溉用的很少，仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。多级高心泵有立式和卧式两种型式，主要型号有D型、DL型多级离心泵，DW、DWL型小型多级离心泵。
（1）D型泵性能范围流量6.3～720立方米/时，扬程16～600米，进水口径：50、75、100、125、150、200毫米，其中50～125毫米泵型为高转速2950转/分，150～200毫米泵型转速为1480转/分。
（2）结构型式D型多级离心泵为卧式多级（2～12级），叶轮为单吸，泵体为分段式。当首级叶轮为双吸时，用DS表示，当同时规定有两种转速时，低速用DA表示，用于锅炉给水的多级离心泵，用DG表示。
4、自吸离心泵
自吸泵是靠泵自身的特殊结构而产生自吸作用的单级单吸离心泵，称为自吸离心泵。和普通离心泵相比，在泵体结构上有显著差别：一是泵进口位置提高，有时还装上吸入阀；二是在出水侧设置了一个气水分离室。
泵外自吸泵，是在泵外加有自吸装置，如带有旋涡泵、水环真空泵、射流泵以及手动泵等。
自吸泵与普通离心泵相比，具有结构紧凑、使用操作简单，不但省去了起动前灌大量引水的麻烦，也省去了进水管低阀，减少了进水阻力，增加泵的出水量，但与同规格的普通离心泵的效率相比要低3%～5%。自吸泵较多的是应用在轻小型喷灌机组和管道灌机组上。
自吸离心泵品种规格较多，有ZX型、TC型、BPZ型和ZB型等。
（1）ZB型性能范围流量2～200米3/时，扬程8～100米，配套功率0.25～45千瓦。
（2）结构型式特点按泵的配套动力机类型分为电动机配套自吸泵和柴油机配套自吸泵。按实现自吸功能的结构与工作特点可分为内滑式、外滑式、水环轮式和其他型式。传动方式有直联传动（包括内轴）和皮带传动。进口直径25～200毫米，共10个口径，54个规格。
5、管道输水灌溉机组
由动力机、农用泵、管路等组成的可移动输水灌溉机组称为轻小型管道输水灌溉机组（简成为灌溉机）。它是近年来灌溉方法上新兴的一种灌溉机械，有G型轻小型管道输水机组和CB型轻小型柴油机-泵直联机组。
（1）G型管道输水灌溉机组动力：柴油机、电动机（2.2～11.03千瓦）；移动方式：手抬式、手推车式、拖拉机拖动式；配套管道：主管道内径65～125毫米，总长度100～250米。配套水彭：流量20～100米3/时，扬程19～31米。
（2）CB型柴油机-泵直联机组该机组主要由柴油机和泵组成，按配套泵类型分为自吸式机组和非自吸式机组；按机组移动方式分为手抬式机组和手推式机组。泵与柴油机安装在同一机架上，动力传动方式为直联传动或同轴。泵的叶轮旋转方向，从泵的进口看为逆时针旋转。
其性能范围如下：流量8～170米3/时，扬程7～60米，配套功率（柴油机）2.21～11.03千瓦。
生产离心泵、自吸泵的主要工厂有：（离心泵、自吸离心泵、多级离心泵）、山东省威海水泵厂（离心泵、多级离心泵）、江苏省镇江喷灌机厂（自吸泵、离心泵）、江苏省泰州喷灌
机厂（自吸泵、离心泵）、浙江省钱江水泵厂（自吸泵、离心泵、双吸离心泵）、江西省高安县水泵厂（离心泵）、广州市第一水泵厂（离心清水泵）等。
（二）混流泵
混流泵有我市混流泵、立式混流泵和导叶式混流泵等产品。农用上常用的是卧式混流泵。
卧式混流泵为单级、单吸悬臂式窝壳泵，具有结构简单、使用可靠、安装维修方便、效益高、体积小、重量轻等特点。适用于输送温度不超过50°C的清水或其他类似介质，主要用于农田排灌、工业和城市给排水等。其产品有HB型和HW型两个系列产品，HW型是在HB型基础上研制的节能型产品。
（1）HW型性能范围流量90～3600米3/时，扬程3～12.5米，转速有580、730、970、1450和2900转/分多种，配套动力可用电动机，也可用柴油机直联或皮带传动。泵可以通过转速的调整来满足使用要求，调速范围为其规定转速的±20%。进水口径100～700毫米，共10个型号、33个规格。
（2）结构特点混流泵由泵体、泵盖、叶轮、泵轴和轴承体等构成。泵盖端面与叶轮之间应留有规定的轴向端面间隙，并可用增减纸垫的方法进行调整。密封装置由填料环、填料压盖和铅粉（或油浸）石棉盘根组成，它的作用是防止起动时空气进入泵内及运行介质大量渗出。轴套代替运转的轴与填料直接摩擦。若轴套磨损过多时应及时更换。轴承内应有适量的油脂，轴承上的防水圈可防止水进入轴承体内。
生产混流泵的主要工厂有；无锡水泵厂、山东博兴水泵厂、泰安水泵厂、安徽巢湖水泵厂等。
（三）轴流泵
轴流泵为单级叶轮，水沿泵轴轴线流动。叶轮象螺旋桨，故又成螺桨式水泵。轴流泵安装可分为：立式、斜式、卧式三种。叶轮叶片有固定、半调节和全调节三种型式，改变叶片的安装角可调节水泵的出水量和扬程。工作时，叶轮须浸在水中进行，输送液体温度不超过50°。起动时无须加水，不可关闸起动。轴流泵分为小型、大型、特大型轴流泵几种。
1、中小型轴流泵
中小型轴流泵广泛应用于农田排灌，也可作为城市排水、热电站输送循环水、船坞升降水位或其它水利工程等方面。其产品有ZLB型、ZLD型、ZXB型、ZWB型等多种，叶轮直径不大于1米的轴流泵称为中小型轴流泵。
（1）性能范围流量50～3740升/秒，扬程1.02～13.8米。
（2）结构特点轴流泵主要有导叶体、叶轮外壳、叶片泵轴等部件组成。导叶体、叶轮外壳、叶片用铸铁或铸钢制成，泵轴由碳素钢制成。如输送有腐蚀性的介质，上述零件可换用铜或不锈钢等材质制造，以满足用户之需。
轴流泵的配套动力根据泵型之不同，可选用相应的立式或卧室电机采用直联或与皮带转动等传送型式。
2、大型、特大型轴流泵
大型轴流泵指叶轮直径大于1米，小于1.6米的轴流泵。有ZLQ型、ZLB型、GWB型、ZGQ型等多种立式轴流泵、贯流式轴流泵。
特大型轴流泵是叶轮直径1.6以上，叶片可全调节或半调节的立式、卧式、斜式轴流泵。主要用于大面积农田排灌和跨流域调水，特别是低洼地区和湖区的排水。机组运行期间，可根据需要用液压或机械系统调节叶片角度，充分发挥水泵的效能，使其在泵的高效区运行。其性能范围如下：流量5～60米3/时，扬程1.3～9米，功率300～6000千瓦。
生产轴流泵的主要工厂有；无锡水泵厂（轴流泵、特大型轴流泵）、高邮水泵厂（轴流泵）、上海水泵厂（轴流泵、特大型轴流泵）、武汉水泵厂（轴流泵、特大型轴流泵）等。
（四）长轴深井泵
长轴深井泵是一种单吸多级立式长轴离心泵，可供城市工矿企业给排水及农田灌溉从深井中提水之用。
长轴深井泵的动力（通常为立式三相电机）位于地面，通过长轴驱动水泵，故使用可靠、维修也比较方便。在无电地区，也可采用柴油机驱动（需在泵轴上加装皮带轮或通过齿轮箱传动）。
长轴深井泵有JC型、JC/Q型（浅井用）、JC/S、JC/K型等系列产品。下面重点介绍JC 型长轴深井离心泵。
（1）使用条件水泵第一级叶轮必须在动水位以下1～3米，一般以2～3米为宜；井水应不含油类，含砂量不大于0.01%，水质中性，不含过量的腐蚀性矿物质；深井井壁应正、直。
（2）性能范围流量5～1500米3/时，扬程20～235米，适用井径100～750毫米，叶轮为闭式叶轮。
JC/K型长轴深井泵叶轮为半开式叶轮。
（3）结构特点水泵传动方式分为直接传动与间接传动两种型式。直接传动是采用TLB2系列深井泵用立式三相异步电动机直接联接；间接传动是通过传动装置（皮带轮、齿轮箱）将泵与动力（柴油机）间接连结。水泵机组有带有滤水管的泵体部分、装有传动轴的扬水管部分、泵座与电动机或间接传动装置三部分组成。前两部分位于井下，后一部分位于井上。泵体部分主要包括滤水管、叶轮、进水节、导流壳、上导流壳、叶轮轴、锥形套、橡胶轴承等零部件。扬水管部分包括扬水管、传动轴、轴承、轴承支架、联管器及联轴器等。泵座部分包括泵座、进水法兰、填料压盖和填料衬套等，并用四个地脚螺栓桨泵座固定与水泥基础上。电动机或间接传动装置安装在泵座上。水由泵座之间的弯管输出。生产长轴深井泵的主要工厂有：上海深井泵厂、济南水泵厂、成都水泵厂、上海深井机械厂、南京古尔兹制泵有限公司等。
（五）井用潜水电泵
井用潜水电泵是将水泵和电机做成一体一同置于井水中，在地面通过电缆使电机与电源接通，驱动水泵叶轮旋转。它结构简单、体积小、重量轻、安装维修方便、运行安全可靠、性能良好，是一种效益高、投资少的新型扬水机具，可广泛用于工矿企业给排水、城市供水、农田灌溉和缺水地区人畜饮水等。
井用潜水电泵目前有QJ系列、QJ（R）系列（引进国外技术）、QFB型压力充油式系列、QJC系列及RS系列产品。
（1）QJ型性能范围流量2～500米3/时，扬程14～336米，配套功率0.55～160千瓦，适用井径100～400毫米，共8种，有83个YQS型潜水异步电动机的规格，组成QJ型潜水电泵系列共338个系列型号。
（2）使用条件电源为50赫兹、380伏的三相交流电源；水温不超过20°C；井水含砂量9重量比）不超过0.01%；井水酸碱PH值为6.5～8.5；电机和泵应全部浸入水中运行。
（3）结构特点水泵位于电泵上端，为离心式或混流式，采用水润滑轴承，与电机轴用联轴器刚性联接。上端设有逆止阀体，以放水泵停机时倒流引起的超速反转。电机位于电泵下端，为密封式充水湿式结构。定子绕组采用耐水的聚乙烯绝缘的尼龙护套多层结构电磁线。电机导轴承几推力轴承为水润滑轴承。电机内部充满清水，用以冷却机体和轴承，并装
有橡胶调压摸以调整电机温升引起的机体内部清水的胀缩压差。在电机的上端装有防砂机构，防止砂泥进入电机内部。
生产井用潜水电泵的主要工厂有：沈阳潜水电泵厂、吉林水泵厂石家庄潜水电泵厂、博潜水电泵厂、解州潜水电泵厂等。
（六）小型潜水电泵
小型潜水电泵是一种机泵一体化的泵型。具有体积小、重量轻、安装使用方便、运行安全可靠，用途很广泛（又称作业面潜水电泵），使用于从机井、浅井、河流湖泊、水库及水渠中提水灌溉，也可用于工厂、矿山给排水和农村人畜饮水等方面。
该泵可是用三相和单相交流电源，水泵有离心泵、混流泵、轴流泵，以及螺杆泵、双流道泵、旋流泵等，根据电机结构及泵的配置方式不同，可分为单相赶式下泵型（QDX型）、干式下泵型（QX型）、干式上泵型（Q型）、充油上泵型（QY型）、充水上泵型（QS型）等。
1、单相潜水电泵
单相潜水电泵分为QDX干式下泵型和QDS湿式下泵型两种，具有结构简单、体积小、重量轻、移动方便等优点。QDX型泵装有自动保护装置，能确保电机安全运行。
（1）使用条件电泵潜入水下深度为0.5～5米；水温不超过40°C；水中所含固体杂质的体积不超过0.1%，PH值6.5～8；电源为50赫兹、220伏单相交流电源。
（2）使用范围流量3～25米3/时；扬程3～30米；电动功率0.18～0.75千瓦。
（3）结构特点QDX型单相潜水电泵有电动机、水泵、密封三部分组成。电动机位于水泵上端，干式结构。内装热保护开关，当电动机过载或温升过高时能自动切断电源，以避免电机损坏（QDS型电机为湿式结构）。水泵位于电泵下方，叶轮为半开式或闭式。叶轮及泵体材料为铸铁或铝合金。采用单端面或双端面机械密封，其主要作用是防止水进入电机内部。
2、充油上泵型潜水电泵
QY型潜水电泵广泛使用于农业灌溉、排涝和塔供水等场合。他最显著的优点是在严重失压或过载、特别是在二相电压下电机不易被烧毁。
（1）使用条件潜水电泵应完全潜入水中运行，深度不小于0.5米；环境温度不超过40°C；工作介质为无腐蚀性的清水，含砂量不大于0.024%PH值5～9；电源为50赫兹、380伏三相交流电源。
（2）使用范围流量8～180米3/时；扬程3～50米；功率2.2～3千瓦。
（3）结构特点QY型潜水电泵由电动机、水泵和密封三部分组成。电动机位于电泵下端，为三相鼠笼型立式异步电动机。在电动机的定、转子及所有空隙中都充满5号机械油，便于电动机绕组散热。从而，克服了因电网电压泼动过大和电缆过长、接头过多引起的电压严重降低、导致电动机过热乃至烧毁的现象。同时也解决了轴承的润滑及电动机内部防腐蚀的问题。为使油和不耐油的电缆线隔绝，在电动机出线和盖的接头处加以密封。水泵有离心式、混流式及轴流式三种，位于电泵上端。电泵密封分静密封和动密封，静密封是在潜水泵各零件（主要是电动机部分）的止口配合处一般用“O”形橡胶密封环进行密封。动密封是在电动机的出轴带动水泵叶轮转动部分装有整体式密封盒（双端面轴机械密封）。
3、充水上泵型潜水电泵
QS型潜水电泵电动机为湿式三相异步电动机，与水泵一起潜入水中工作。维修方便，运转可靠。用于农田排灌、浅井提水、喷灌、工矿排水及生活饮水等。
（1）使用条件电泵应完全潜入水中运行，潜入深度不小于0.5米；水温不高于20°C；工作介质为无腐蚀性的清水，含砂量不大于0.024%，PH值6.5～7.5。
（2）适用范围流量10～250米3/时；扬程5～65米；电动机功率3～7.5千瓦。
（3）结构特点QS型潜水电泵由电动机、水泵、扬水管和起动保护器等组成。电动机位于电泵下端，为密封充水湿式结构。定子绕组用耐水电磁线制成。采用水润滑轴承。电动机上部装有骨架油封和防砂环组成的防砂机构，防砂性较好。电动机上下两端各有一轴承室，装有滚动轴承和机械密封装置。电动机外壳设有两排进出水孔，使电动机工作时内部充满清水，确保电动机正常运行。水泵有叶轮、泵壳、进水段组成，有离心式、混流式、轴流式三种。原材料均为铸铁。水泵位于电动机外伸轴上端。
4、干式下泵型潜水电泵
QX型干式下泵型潜水电泵设计新颖，外型美观，密封可靠。电动机内装有热保护开关和电子自动保护器。水泵位于整机下端，故可将积水吸干。广泛应用于灌溉和工矿企业、建筑工地的地下水道排水作业等。
（1）使用条件电泵潜入水下深度为0.5～5米；水温和环境温度均不超过40°C；水所含固体杂质的体积比小于0.1%，PH值6.5～8；电源为50赫兹、380伏三相交流电。
（2）适用范围流量3～100米3/时；扬程6～55米；电动机功率0.55～7.5千瓦。
（3）结构特点QX型电泵结构分为电动机、机械密封、水泵三部分。电动机位于电泵上端，干式结构，内装热保护器。为使电动机工作时散热良好，应将其全部浸入水中。水泵位于电泵下端，叶轮有半开式、闭式离心型或混流型。采用单端面或双端面机械密封。其内部充满5号机油，用以动、静块间的润滑。静块用陶瓷制成，动块材质为不锈钢，使用寿命较长。
5、干式上泵型潜水电泵
Q型潜水电泵是由干式三相异步电动机和水泵同轴加机械密封、电器保护装置组成的潜水电泵，水泵部分置于电动机上方，具有机组效率高、价格便宜、使用方便等特点，适用农田排灌、浅井提水和其它排水作业。其性能范围如下：流量6～250立方米/时，扬程3～40米，配套动力1.5～7.5千瓦。
6、污水污物型潜水电泵
该泵是输送含纤维、纸屑、粪便、泥浆及其它固态悬浮物等超一般清水含义的常温介质。适用于城市、矿山输送废水、污水等，以及水利建筑工地排水等场合，也可以用在农业上的污水排灌。具有泵与电动机装成整体结构，潜入在介质中工作的特点。与其它潜水电泵相比，主要区别在泵的结构形式和材质不同。污水泵多采用开式叶轮、单流道或双流道叶轮，污物泵采用旋流式叶轮。
（1）WQ型污物潜水电泵
1）使用条件和结构特点该产品由水泵和干式三相异步电动机组成，下吸式结构，可抽吸污物含量小于4%、不溶性固体颗粒直径小于9毫米的污水。采用了优质密封磨块，电动机内设有热保护器，超载、过热时能自动停机，使寿命较长。
2）性能范围流量2～50立方米/时；扬程5～20米，配套功率0.12～3千瓦。
（2）QWD型潜水式无堵塞泵
1）使用条件介质温度不超过40℃，比重不超过1.24，pH值6～9；介质颗粒及纤维长度与出水口径有关；电动机不得露出液面工作，但潜入最大深度不超过5米。
2）性能范围流量18～200立方米/时，扬程10～35米，配套功率2.2～37千瓦，出水口径65～150毫米，允许通过异物球状直径65～150毫米，纤维长度450～1000毫米。
上述潜水电泵主要生产厂有：上海人民电机厂、杭州水泵总厂、渐江诸暨水泵厂、杭州
西湖潜水泵厂、平江潜水泵厂、蚌埠潜水电机厂、泰州潜水电机厂、安庆潜水电机厂、湘南电机厂等。
（七）大型潜水电泵
大型潜水电泵是正在兴起的、有发展前途的、机泵一体化并潜入水中工作的提水机械。它是泵叶轮直接装在电动机的轴伸端，机泵一体，也称为同轴潜水电泵。其特点是：结构紧凑，安装方便，不需泵房，占地面积小，可实现远距离操作或自动控制，安全可靠，维修简便，节省泵站建设投资，并能解决泵站的防洪等优点。可用于可田排灌和城市矿山的供水、排水等方面。
该泵是一种新产品，在农业、工业都已开始使用，但时间不长，实践经验已证明，采用这种泵型可降低泵房水工建筑投资的40%～50%，虽然目前机电设备投资增加30%～50%，整个工程投资（包括机电设备）可节省40%左右。
QSH、QSZ型潜水电泵：QSZ型轴流式潜水电泵及QSH型混流式潜水电泵主要用于平原地区，扬程3～8米，流量800～1400立方米/时，排灌面积在1000亩左右的中小型机电排灌站上。
（1）使用条件电源为频率50赫兹、电压380伏三相交流电源；水温不高于40°C；水的pH值应在5.5～8.5范围内；电泵须完全潜入水中，淹没深度不得少于0.8米。
（2）性能范围流量450～1250立方米/时，扬程3～8米，配套功率11～30千瓦。
主要生产厂有江苏省徐州水泵总厂。
（八）水轮泵
水轮泵是以水轮机转轮和水泵叶轮为核心部件，两者同轴或非同轴联成一体潜没在水中工作，转轮是水轮泵的动力部件，在一定水头作用下，它能将水的势能转变为驱动水泵叶轮转动的动能，将水由低处扬至高处。如果在水轮泵顶部接出输出轴，则可驱动发电机发电或驱动其它机械如农副产品加工机械等。
水轮泵结构简单，管理方便，是一种利用自然水利资源为动力的成本低廉的提水机械。水轮泵的型式按水轮机和水泵主轴联结方式可分为同轴和非同轴两种；按转轮类型有轴流型和混流型两种；按工作所需水分为低水头、中水头和高水头；按使用要求分为提水型和动力输出型。
选用水轮泵应根据建站地区的水文和地质资料确定建站地点、可能取用的水头和过水流量；由机械灌区的地理分布求出经济合理的几何扬程；根据作物种类和土质及其它水源情况定出灌区的需水量，再确定合适的机型。
水轮泵的主要零件有转轮、主轴、导水座、叶轮、泵体、泵盖、导轴承、滚动轴承等。转轮为四叶片定桨式，由铸铁制成。主轴材料为优质碳素钢，其一端固定转轮，另一端固定叶轮，叶轮由铸铁制成。导水管、泵体、泵盖的材料均为铸铁。在靠近转轮的橡胶导轴承内表面有浸润的沟槽，导轴承直接安装在泵体的轴承座内，磨损后可以现场更换。装在泵盖内的滚动轴承为两个单列相心球轴承。
生产水轮泵的主要工厂有福建尤溪水轮泵厂。
泵的选型原则、依据和具体操作方式
泵的选型原则、依据和具体操作方式 设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能并选择崩型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？ 一、了解泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。 对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵： a、有计量要求时，选用计量泵 b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵. c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。 d、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、.螺杆泵） e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。 f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。 二、知道泵选型的基本依据 泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等 1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。 5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。 三、选泵的具体操作
水泵的种类与原理及选型
泵的分类、原理及选型 一、泵的类型 1、根据泵的工作原理和结构分：1.叶片泵；2.容积泵；3.其他类型泵 2、根据介质分：清水泵、污水（污物）泵、油泵、耐腐蚀泵、衬氟泵、排污泵等； 3、从使用安装方式分：管道泵、液下泵、潜水泵等。
三、泵的工作原理(叶片泵) 1、离心泵的工作原理 水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。 离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提相高处的，故称离心泵。 单级双吸离心泵结构原理图： 2、轴流泵的工作原理 轴流泵与离心泵的工作原理不同，它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力，可把水从下方推到上方。 轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转，在叶片产生的升力作用下，连续不断的将水向上推压，使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转，水也就被连续压送到高处。 轴流泵的一般特点 （1）水在轴流泵的流经方向是沿叶轮的轴相吸入、轴相流出，因此称轴流泵。 （2）扬程低（1～13米）、流量大、效益高，适于平原、湖区、河网区排灌。 （3）起动前不需灌水，操作简单。 轴流泵结构原理图：
3、混流泵的工作原理 由于混流泵的叶轮形状介于离心泵叶轮和轴流泵叶轮之间，因此，混流泵的工作原理既有离心力又有升力，靠两者的综合作用，水则以与轴组成一定角度流出叶轮，通过蜗壳室和管路把水提向高处。 混流泵结构原理图： 1、前泵盖 2、泵体 3、叶轮螺母 4、叶轮 5、后泵盖 6、机封压盖 7、机械密封组合 8、轴套 9、前轴承压盖 10、托架11、泵轴12、轴承盒13、后轴承压盖 1.输送介质的物理化学性能 四、泵选型条件 输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构，是选型时需要考虑的重要因素。｛介质名称、介质特性（腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力、气体含量、是否结晶等｝ 2.工艺参数（选型重要依据） (1)流量Q:工艺装置生产中，要求泵输送的介质量，工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。 泵数据表是上往往只给出泵的正常和额定流量。选泵时，要求额定流量不小于装置的最大流量或取正常流量的1.1～1.15倍。 (2)扬程H:工艺装置所需的扬程值，也称计算扬程。一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05 ～1.1倍。 (3)进口压力Ps和出口压力Pd:进、指泵进出接管法兰处的压力，进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。 (4)温度T:泵进口介质温度，一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。 (5)装置汽蚀余量NPSHa:有效汽蚀余量 (6)操作状态:操作状态分连续操作和间歇操作两种。 泵的台数和备用率 —般水泵大中型泵站台数以4～8台为宜。中小型泵站以３～６台为宜，小型泵站以２～３台为宜，
(完整版)泵与风机的分类及其工作原理
第一章泵与风机综述 第一节泵与风机的分类和型号编制 一、泵与风机的分类 泵与风机是利用外加能旦输送流体的流体机械。它们大量地应用于燃气及供热与通风专业。根据泵与风机的工作原理，通常可以将它们分类如下： (一)容积式 容积式泵与风机在运转时，机械内部的工作容积不断发生变化，从而吸入或排出流体。按其结构不同，又可再分为； 1．往复式 这种机械借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化，以吸入和排出流体，如活塞泵(piston pump)等； 2．回转式 机壳内的转子或转动部件旋转时，转子与机壳之间的工作容积发生变化，借以吸入和排出流体，如齿轮泵(gear pump)、螺杆泵(screw pump)等。 (二)叶片式 叶片式泵与风机的主要结构是可旋转的、带叶片的叶轮和固定的机壳。通过叶轮的旋转对流体作功，从而使流体获得能量。 根据流体的流动情况，可将它们再分为下列数种： 1．离心式泵与风机； 2．轴流式泵与风机； 3．混流式泵与风机，这种风机是前两种的混合体。 4．贯流式风机。 (三)其它类型的泵与风机 如喷射泵（jet pump）、旋涡泵(scroll pump)、真空泵(vacuum pump)等。 本篇介绍和研讨制冷专业常用的泵与风机的理论、性能、运行、调节和选用方法等知识。由于制冷专业常用泵是以不可压缩的流体为工作对象的。而风机的增压程度不高(通常只有9807Pa或1000mmH2O以下)，所以本篇内容都按不可压缩流体进行论述。 二、泵与风机的型号编制 （一）、泵的型号编制 1、离心泵的基本型号及其代号 泵的型式型式代号泵的型式型式代号 单级单吸离心泵IS.B大型立式单级单吸离心泵沅江
水泵选型标准样本
水泵选型原则 就依照用途来选用,重要考虑流量、出水扬程（压力），吸水扬程、安装环境等。 扬程 流量 1、依照装置布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素 2、考虑选取卧式、立式和其他型式（管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式）。卧式泵拆卸装配以便， 3、易管理、但体积大， 4、价格较贵， 5、需很大占地面积；立式泵， 6、诸多状况下叶轮沉没在水中， 7、任何时候可以启动， 8、便于自动盍或远程控制， 9、并且紧凑，10、安装面积小，11、价格较便宜。 3、依照液体介质性质，拟定清水泵，热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用不堵塞泵。 安装在爆炸区域泵，应依照爆炸区域级别，采用防爆电动机。 4、振动量分为：气动、电动（电动分为220v电压和380v电压）。 5、依照流量大小，选单吸泵还是双吸泵：依照扬程高低，选单吸泵还是多吸泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，当选单级泵和多级泵同样都能用时，宜选用单级泵。 6、拟定泵详细型号，采用什么系列泵选用后，就可按最大流量，放大5%——10%余量后扬程这两个性能重要参数，在型谱图或系列特性曲线上拟定详细型号。
运用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选泵，但是这种抱负状况普通不会很少，普通会碰上下列几种状况： A、第一种：交点在特性曲线上方，这阐明流量满足规定，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差诸多，则选扬程较大泵。或设法减小管路阻力损失。 B、第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范畴内，就初步定下此型号，然后依照扬程相差多少，来决定与否切割叶轮直径，若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，依照其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范畴内，应选扬程较小泵。 选泵时，有时须考虑生产工艺规定，选用不同形状Q-H特性曲线。 A、如：要将液位输送到必要维持一定液面高度容器中去， B、此时变稀 C、望量有较大变化，而 D、扬程变化很小， E、为次应选用平坦H-O曲线泵。 F、有如：把石油送到管式加热炉中去， G、若工作中流量变化小， H、则炉管中易产生结焦现象。要避免这种状况， I、但愿但流量略有减小时， J、管中油压力有较大增长，
《水泵选型的分类》word版
（本文由三昌泵业网络部整理、仅供参考） 水泵基础知识 1.供水设备：单位时间内输出一定流量、扬程的自动启停的给水装置。 2.消防供水设备：用于消防用途的供水设备。2002年前生产该设备必须有省级消防部门颁发的生产 许可证书或备案登记证书。凡越省际范围销售，必须到拟销售的省份进行审查备案，办理登记入境（省）销售手续。自我国加入WTO后，公安部取消了入境（省）备案手续，不再发放消防产品登记备案证书。消防供水设备企业只要出具国家消防检测单位的检测合格报告，用户在中国消防产品网站http://211.101.148.74/上查阅即可。 3.生活供水设备：用于生活用途的供水设备。 4.生产供水设备：用于生产用途的供水设备。 5.囊式落地膨胀水箱：囊式供水设备在锅炉（换热站）膨胀系统的应用。主要取代高位膨胀水箱， 解决采暖（制冷）系统中的热胀冷缩问题与自动补水问题。 6.农田灌溉系统：供水设备在农田灌溉系统的应用。 7.人工造浪系统：囊式供水设备应用人工造浪系统。 （二）供水设备的种类 根据供水设备的用途可分生活供水设备、生产供水设备、消防供水设备三种。 根据供水设备的原理与构成分成三类。补气式供水设备、囊式供水设备、变频供水设备。 1.补气式供水设备：利用密封罐内空气的可压缩性，调节输水的给水装置，其作用相当于高位水箱 或水塔，由气压罐内压力变化自动控制水泵的工作，当罐内空气压力不足时，能够自动补气增压。 2.囊式供水设备：囊内为水室，罐囊之间为气室，一次充气常年使用，其运行工况是当气压罐内压 力降至用户要求的低限时，压力传感信号通过电控柜开启水泵，自动输水至罐内。当系统压力不
电磁泵的分类与工作原理
电磁泵的分类与工作原理解读 电磁泵是一种技术成熟并且广泛应用的泵类产品，具有结构紧凑，输出压力高，无泄漏，体积小，价格相对低廉，输出流量较小等特点。 电磁泵（electromagnetic pump ）利用现代磁力学原理，利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。利用磁场和导电流体中电流的相互作用，使流体受电磁力作用而产生压力梯度，与可运动的泵体形成交互作用，带动泵体振动，推动液体输出。 大型电磁泵与结构（图1） 电磁泵主要分为：直流电磁泵和交流电磁泵两大类。直流电磁泵包括传导式电磁泵（平面式和螺旋式）和热电-电磁泵；交流电磁泵包括单相交流电磁泵（平面传导式、环形感应式）和三相交流电磁泵（平面感应式、螺旋感应式、圆形感应式）＜直流传导式的工作原理 一般来说直流传导式结构比较简单，它由磁极、电极、泵沟等组成。在定向 恒稳磁场N-S极之间，通过泵沟两侧的电极向液态金属中通入直流电，直流电方
向与磁场方向垂直，按左手定则产生产生电磁力驱动金属溶液流动，改变磁极或
泵阀英才网 pv Jdjob88,com 电极极性可改变流动方向。调节磁场强度或直流电流大小可改变驱动强度 直流无刷电磁泵（图2） 交流传导式电磁泵工作原理 交流传导式电磁泵由电极，铁心，主副线圈和泵沟组成。当主线圈通以工频 交流电时，在铁心的气隙中产生一交变磁场，该交变磁场作用在泵沟内的金属上，同时铁心中产生的交变磁场感应铁心上的副线圈，从，而在副线圈上产生感应电动势，电极及液态金属所组成的回路中便有交流电，在任意瞬间泵沟有效区磁场的方向和通过液态金属的电流方向按左手定则判断所产生的电磁力的方向是一定的，电磁力驱动液态金属在泵沟中定向流动。
水泵的分类、原理及选型.(优选)
水泵的分类、原理及选型 一泵的类型 1、根据泵的工作原理和结构分： 2、根据介质分： 清水泵、污水（污物）泵、油泵、耐腐蚀泵、衬氟泵、排污泵等； 3、从使用安装方式分： 管道泵、液下泵、潜水泵等。
二、泵的适用范围和特性比较表 三、水泵的工作原理(叶片泵) 1、离心泵的工作原理 水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。 离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提相高处的，故称离心泵。
2、轴流泵的工作原理 轴流泵与离心泵的工作原理不同，它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力，可把水从下方推到上方。 轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转，在叶片产生的升力作用下，连续不断的将水向上推压，使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转，水也就被连续压送到高处。 *轴流泵的一般特点 （1）水在轴流泵的流经方向是沿叶轮的轴相吸入、轴相流出，因此称轴流泵。 （2）扬程低（1～13米）、流量大、效益高， 适于平原、湖区、河
网区排灌。 （3）起动前不需灌水，操作简单。 混流泵结构原理图：
三、泵选型条件 1.输送介质的物理化学性能 输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构，是选型时需要考虑的重要因素。｛介质名称、介质特性（腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力、气体含量、是否结晶等｝ 2.工艺参数（选型重要依据） (1)流量Q:工艺装置生产中，要求泵输送的介质量，工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。 泵数据表是上往往只给出泵的正常和额定流量。选泵时，要求额定流量不小于装置的最大流量或取正常流量的1.1～1.15倍。 (2)扬程H:工艺装置所需的扬程值，也称计算扬程。一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05 ～1.1倍。 (3)进口压力Ps和出口压力Pd:进、指泵进出接管法兰处的压力，进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。 (4)温度T:泵进口介质温度，一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。 (5)装置汽蚀余量NPSHa:有效汽蚀余量 (6)操作状态:操作状态分连续操作和间歇操作两种。 泵的台数和备用率 —般水泵大中型泵站台数以4～8台为宜。中小型泵站以３～６台为宜，小型泵站以２～３台为宜，
泵的选型步骤、方法及选型要求
1. 所谓合理选泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面：l 具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。 按所选水泵建泵站，工程投资少，运行费用低。 2. 选型步骤 a. 列出基本数据： 介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。 介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。 介质温度：（℃） 所需要的流量 一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。 压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。 管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。如果需要的话还应作出装置特性曲线。 在设计布置管道时，应注意如下事项：A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍，角度尽可能大于90℃。D、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏） b. 确定流量扬程
泵的基础知识与水泵选型及空调水泵的变频控制
泵的基础知识与水泵选型及空调水泵的变频控制
泵的基础知识与水泵选型及空调水泵的变频控制泵属于流体机械的一种，流体机械是指以流体为工作介质和能量载体的机 械设备。流体机械根据能量传递的方向不同，可分为原动机(水轮机、汽轮机)和工作机（泵、风机、压缩机）。泵属于工作机，即消耗能量的机械。 从泵的性能范围看，巨型泵的流量每小时可达几十万立方米以上，而微型 泵的流量每小时则在几十毫升以下；泵的压力可从常压到高 19.61Mpa(200kgf/cm2)以上；被输送液体的温度最低达-200摄氏度以下，最高可达800摄氏度以上。泵输送液体的种类繁多，诸如输送水（清水、污水等）、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。 在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料 制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，泵在这些过程中起到了输送液 体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用泵来调节温度。 泵的操作原理、构造及分类 1）工作原理可分为又分为叶片式、容积式和其它形式。 ①叶片式泵，依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液 体，使液体的动能（为主）和压力能增加，随后通过压出室将动能转换为压力 能，又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。 ②容积式泵，依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化，把能量周 期性地传递给液体，使液体的压力增加至将液体强行排出，根据工作元件的运 动形式又可分为往复泵和回转泵。 ③其他类型的泵，以其他形式传递能量。如射流泵依靠高速喷射的工作流 体将需输送的流体吸入泵后混合，进行动量交换以传递能量；水锤泵利用制动 时流动中的部分水被升到一定高度传递能量；电磁泵是使通电的液态金属在电 磁力作用下产生流动而实现输送。另外，泵也可按输送液体的性质、驱动方法、 结构、用途等进行分类。
水泵的种类与原理及选型精编
水泵的种类与原理及选 型精编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986
泵的分类、原理及选型 一、泵的类型 1、根据泵的工作原理和结构分：1.叶片泵；2.容积泵；3.其他类型泵 2、根据介质分：清水泵、污水（污物）泵、油泵、耐腐蚀泵、衬氟泵、排污泵等； 3、从使用安装方式分：管道泵、液下泵、潜水泵等。 二、泵的适用范围和特性比较表
三、泵的工作原理(叶片泵) 1、离心泵的工作原理 水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。
离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提相高处的，故称离心泵。 单级双吸离心泵结构原理图： 2、轴流泵的工作原理 轴流泵与离心泵的工作原理不同，它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力，可把水从下方推到上方。 轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转，在叶片产生的升力作用下，连续不断的将水向上推压，使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转，水也就被连续压送到高处。 轴流泵的一般特点 （1）水在轴流泵的流经方向是沿叶轮的轴相吸入、轴相流出，因此称轴流泵。 （2）扬程低（1～13米）、流量大、效益高，适于平原、湖区、河网区排灌。
（3）起动前不需灌水，操作简单。 轴流泵结构原理图： 3、混流泵的工作原理 由于混流泵的叶轮形状介于离心泵叶轮和轴流泵叶轮之间，因此，混流泵的工作原理既有离心力又有升力，靠两者的综合作用，水则以与轴组成一定角度流出叶轮，通过蜗壳室和管路把水提向高处。 混流泵结构原理图：
水泵选型方案
北苑宾馆酒店改扩建项目 选型方案 一、工程概况： 建筑情况：24层1栋；-3F-2F为低区(标高5.1m)由市政自来水直接供给，3F-12F为中区(标高42.69m)，13F-24F为高区（标高83.19m)，由位于地下泵房（标高-13.2m）的无负压设备加压供给，高峰期自来水压力0.2MPa。 生活用水加压区用水卫生器具： 中区：洗手盆223个，淋浴器178个，浴缸160个。 高区：洗手盆204个，淋浴器195个，浴缸195个。 现制作选型方案。 二、设计依据及产品的技术标准 1．客户提供的基本要求 2．《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T16-92） 3．《建筑防雷设计规范》（GB50057-94） 4．《泵站设计规范》（GB/T50265-97） 5.《低压成套开关设备和控制设备》（GB7251-1997） 6．《电力装置的继电保护及自动装置设计规范》 7．《电力装置的电气测量仪表设计规范》 8．《通用用电设备配电设计规范》 9．建筑给水排水设计规范（GB50015-95） 10．给水排水设计手册·第2册 11．上海艺迈《罐式增压稳流给水设备企业标准》 三、选型方案 1、中区宾馆流量计算 根据宾馆参数计算需要加压供水的流量，洗手盆223个，淋浴器178个，浴缸160个，现按3.6.5式计算出所需小时流量:
以下为流量计算方式: Q= (3.6.5) 式中 Q ——计算管段的给水设计秒流量（L/S）； Ng ——计算管段的卫生器具给水总当量； a ——根据建筑物用途而定的系数；（查表3.6.5 得到a为2.5） 中区Ng=492.75 代入公式得设计小时用水流量为： 中区宾馆流量Q=11.10L/S*3.6=39.96m3/h 2、高区宾馆流量计算 根据宾馆参数计算需要加压供水的流量，洗手盆204个，淋浴器195个，浴缸195个，现按3.6.5式计算出所需小时流量: 以下为流量计算方式:
水泵的类型、原理、用途
水泵的类型、原理、用途 一、水泵的定义：通常把提升液体、输送液体或使液体增加压力, 即把原动机的机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的的机器统称为泵。 二、水泵的工作原理： 1 、容积式泵: 利用工作腔容积周期变化来输送液体。 2、叶片泵: 利用叶片和液体相互作用来输送液体。 三、泵的具体用途：泵具有不同的用途，不同的输送液体介质，不同的流量、扬程的范围，因此，它的结构形式当然也不一样， 材料也不同，概括起来，大致可以分为： 1 、城市供水 2 、污水系统 3 、土木、建筑系统 4 、农业水利系统 5 、电站系统 6 、化工系统 7 、石油工业系统 8 、矿山冶金系统 9 、轻工业系统10 、船舶系统四、水泵类型分类 （一）根据泵的工作原理划分： 1、离心泵 2、旋涡泵3 混流泵、4、轴流泵、5、电动泵6、蒸汽泵7、齿轮泵8、螺杆泵9、罗茨泵、10、滑片泵11、喷射泵12、升液泵1 3、电磁泵1 4、潜水泵等 （二）根据用途划分： 1、清水泵、 2、渣浆泵 3、排污泵 4、化工泵 5、输油泵等 （三）其他划分方法： 水泵还有其他很多划分方法：根据叶轮是否串联分为单级和多级泵；根据水泵吸入口的是一个还是两个分为单吸泵和双吸泵等等。 【磁悬浮潜水电泵】 磁悬浮潜水电泵它实现了世界潜水电泵领域重大突破,有效解决了传统潜水电泵的种种弊端：如转换效率偏低、耗电过高、扬程受限、轴承易损、检修频繁等。广泛应用于工矿企业的供排水、农田灌溉及高原、山区供水等领域。 磁悬浮潜水电泵它以独有的专利技术改变了潜水电泵的制造工艺,转换效率达到令人震惊的新水平，创造了巨大节能降耗效益。
磁悬浮潜水电泵解决了制约世界潜水电泵领域发展的轴向力问题，潜水电泵的扬程有了突破性提高，填补了超高扬程(单机扬程设计到上千米)和超大流量(高承载)潜水电泵的市场空白；扬程、流量曲线趋于平缓。其转换效率、单机最高扬程均居世界领先地位。 磁悬浮潜水电泵是新一代潜水电泵，它实现了立轴磁悬浮(在不同工况下保持高效率)、不磨损，使用时间及检修周期延长数倍，省去频繁的定期检修工作，可连续运转数万小时，节省维修、检修费用。 磁悬浮潜水电泵通过了国家级试验室、山东省泵类产品质量检测中心检测。试验数据证明，磁悬浮潜水电泵的转换效率超过传统潜水电泵，用户使用情况结合实验数据及领域内对比，进一步证明其高效节能、转换效率世界领先、单机扬程世界领先及高承载、超大流量、免检修、长寿命等特点! 水泵六大常见故障及解决方法 一、无法启动 首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。 二、配套动力电动机过热 原因有四。一是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的＋10％至－5％之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5％，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。三是电动机本身的原因：接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；环境温度过高。当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。注意：因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。 三、水泵发热 原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方法：更
水泵选型参考
水泵如何选型和計算 1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面 素 2、考虑选择卧式、立式和其它型式（管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式）。卧式泵拆卸装配方便，易維修、但体积大、价格较贵，、需很大占地面积；立式泵，很多情况下叶轮淹没在水中，任何时候可以启动，便于自动或远程控制，結構紧凑 ,安装面积小 ,价格较便宜。 3、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用不堵塞泵。安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。 4、振动量分为：气动、电动（电动分为 220v 电压和 380v 电压）。 5、根据流量大小，选单吸泵还是双吸泵：根据扬程高低，选单吸泵还是多吸泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，当选单级泵和多级泵同样都能用时，宜选用单级泵。 6、确定泵的具体型号，采用什么系列的泵选用后，就可按最大流量，放大5%——10%余量后的扬程这两个性能主要参数，在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。 利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况一般不会太多，通常会碰上下列几种情况： A、第一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差 5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。 B第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需 Q、H、，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。 选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状 Q-H 特性曲线。 A、如：要将液位输送到必须维持一定液面高度的容器中去，此时变稀流量有较大的变 化，而扬程变化很小，为次应选用平坦 H-O 曲线的泵。 B、又如：把石油送到管式加热炉中去，若工作中流量变化小，且炉管中易产生结焦现 象。要避免这种情况，希望但流量略有减小时，管中油的压力有较大增加，使刚要形成的焦疤被较高液流压力冲刷掉，这时，宜选用 Q-H 曲线较为徒降的油泵。 7、泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否
水泵选型手册
水泵选型： 水泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门。水泵的选型主要涉及工作介质、工作介质特性、扬程、流量、环境温度等数据，合适的水泵不但工作平稳，寿命长，且能为用户最大程度的节省成本。 引言： 水泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、造船、轻工、农业、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位。据统计，我国泵产量达525.6万台。泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。因此大力降低泵的能源消耗，对节约能源具用十分重大的意义。近年来，我们泵行业设计研制了许多高效节能产品，如IHF、CQB、FSB、UHB等型号的泵类产品，对降低泵的能源消耗起了积极作用。 必要性： 但是在国民经济各个领域中，由于选型不合理，许多的泵处于不合理运行状况，运行效率低，浪费了大量能源。还有的泵由于选型不合理，根本不能使用，或者使用维修成本增加，经济效益低。由此可见，合理选泵对节约能源同样具有重要意义。所谓合理选泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面：必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工况点（装
置特性曲线与泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。按所选水泵建泵站，工程投资少，运行费用低。
常见泵的分类及工作原理
常见泵的分类及工作原理 泵的分类及在电厂中的应用 一、泵的分类 (一)按照泵的工作原理来分类，泵可分为以下几类 1、容积式泵容积式泵是指靠工作部件的运动造成工作容积周 期性地增大和缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。容积泵根据运动部件运动方式的不同又分为：往复泵和回转泵两类。按运动部件结构不同有：活塞泵和柱塞泵，有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。 2、叶轮式泵叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能 传递给所输送的液体。根据泵的叶轮和流道结构特点的不同，叶轮式泵又可分为：离心泵(centrifugal pump)轴流泵(axial pump) 混流泵(mixed-flow pump) 旋涡泵(peripheral pump) 喷射式泵(jet pump) (二)其它分类 1、泵还可以按泵轴位置分为：(1)立式泵(vertical pump) (2)卧式泵(horizontal pump) 2、按吸口数目分为：(1)单吸泵(single suction pump) (2)双吸泵(double suction pump) 3、按驱动泵的原动机来分：(1)电动泵(motor pump ) (2)汽轮机泵(steain turbine pump) (3)柴油机泵(diesel pump）（4）
气动隔膜泵（diaphi'^m pump如图16—1为泵的分类图16-1泵的分类 二、各种类型泵在电厂中的典型应用离心泵凝结水泵、给水泵、闭式水泵、凝补水泵、定子冷却水泵、定排水泵、炉水循环泵轴流泵循环水泵往复泵EII油泵齿轮泵送风机液压油泵、磨煤机液压油泵、引风机电机润滑油泵螺杆泵空预器导向轴承油泵、空预器支撑轴承油泵、空侧交流密封油泵喷射泵主机润滑油系统射油器、射水抽气器水环式真空泵水环式真空泵第二节离心泵的理论基础知识离心泵主要包括两个部分： 1、旋转的叶轮和泵轴（旋转部件）。 2、由泵壳、填料函和轴承组成的静止部件。正常运行时，叶 轮高速旋转，在惯性力的作用下，位于叶轮中心的流体被甩向外周并获得了能量，使流向叶轮外周的液体的静压强提高，流速增大。液体离开叶轮进入蜗壳内，在蜗壳内液体的部分动能会转换成静压能。于是较高压强的液体从泵的排出口进入排出管路，被输送到所需的管路系统。同时，叶轮中心由于液体的离开而形成真空，如果管路系统合适，则外界的液体会源源不断地吸入叶轮中心，以满足水泵连续运行的要求。如图16-2所示。图16-2 离心泵的工作原理 一、离心泵的性能参数 （一）流量指泵在单位时间内能抽出多少体积或质量的水。体积流量一般用m3/min. m3/h等来表示。 （二）扬程又称水头，是指被抽送的单位质量液体从水泵进
水泵选型标准
水泵选型标准 就根据用途来选用,主要考虑流量、出水扬程（压力），吸水扬程、安装环境等。 扬程 流量 1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素 2、考虑选择卧式、立式和其它型式（管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式）。卧式泵拆卸装配方便， 3、易管理、但体积大， 4、价格较贵， 5、需很大占地面积；立式泵， 6、很多情况下叶轮淹没在水中， 7、任何时候可以启动， 8、便于自动盍或远程控制， 9、并且紧凑，10、安装面积小，11、价格较便宜。 3、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用不堵塞泵。 安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。 4、振动量分为：气动、电动（电动分为220v电压和380v电压）。 5、根据流量大小，选单吸泵还是双吸泵：根据扬程高低，选单吸泵还是多吸泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，当选单级泵和多级泵同样都能用时，宜选用单级泵。 6、确定泵的具体型号，采用什么系列的泵选用后，就可按最大流量，放大5%——10%余量后的扬程这两个性能主要参数，在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。 利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况一般不会很少，通常会碰上下列几种情况： A、第一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。 B、第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。 选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。 A、如：要将液位输送到必须维持一定液面高度的容器中去， B、此时变稀
常见泵的分类及工作原理(学习类别)
第十六章常见泵的分类和工作原理 泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。 第一节泵的分类及在电厂中的应用 一、泵的分类 （一）按照泵的工作原理来分类，泵可分为以下几类 1、容积式泵 容积式泵是指靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。 容积泵根据运动部件运动方式的不同又分为：往复泵和回转泵两类。 按运动部件结构不同有：活塞泵和柱塞泵，有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。 2、叶轮式泵 叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。 根据泵的叶轮和流道结构特点的不同，叶轮式泵又可分为： 离心泵（centrifugal pump） 轴流泵（axial pump） 混流泵（mixed-flow pump） 旋涡泵（peripheral pump） 喷射式泵（jet pump） （二）其它分类 1、泵还可以按泵轴位置分为：
（1）立式泵（vertical pump） （2）卧式泵（horizontal pump） 2、按吸口数目分为： （1）单吸泵 (single suction pump) （2）双吸泵 (double suction pump) 3、按驱动泵的原动机来分： （1）电动泵（motor pump ） （2）汽轮机泵（steam turbine pump） （3）柴油机泵（diesel pump） （4）气动隔膜泵（diaphragm pump 如图16－1 为泵的分类 图16－1 泵的分类 二、各种类型泵在电厂中的典型应用 离心泵凝结水泵、给水泵、闭式水泵、凝补水泵、 定子冷却水泵、定排水泵、炉水循环泵 轴流泵循环水泵
水泵的分类
水泵的分类，原理及选型 一、水泵的分类 水泵一般多以泵的结构和作用原理来分类，有时根据需要也按使用部门、用途、动力类型和泵的水力性能等进行分类。 （1）按使用部门分有农业用泵（农用泵）、工作用泵（工业泵）和特殊用泵等。 （2）按用途分有水泵、砂泵、泥浆泵、污水泵、污物泵、井用泵、潜水电泵、喷灌泵、家用泵、消防泵等。 （3）按动力类型分有手动泵、畜力泵、脚踏泵、风力泵、太阳能水泵、电动泵、机动泵、水轮泵、内燃水泵、水锤泵等。 （4）按工作原理分有离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵、射流泵、容积泵（螺杆泵、活塞泵、隔膜泵）、链条泵、电磁泵、液环泵、脉冲泵等。 二、水泵的工作原理 （一）离心泵的工作原理及特点 1、离心泵的工作原理 水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩相四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述，离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提相高处的，故称离心泵。 2、离心泵的一般特点 （1）水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入，垂直于轴向流出，即进出水流方向互成90°。 （2）由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此在起动前必须相泵内和吸水管内灌注引水，或用真空泵抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路必须严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上水来。 （3）由于叶轮进口不可能形成绝对真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度（水泵轴线距吸入水面的高度）远小于1 0米。如安装过高，则不吸水；此外，由于山区比平原大气压力低，因此同一台水泵在山区，特别是在高山区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来。 （二）轴流泵的工作原理及特点 1、轴流泵的工作原理 轴流泵与离心泵的工作原理不同，它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力，可把水从下方推到上方。 轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转，在叶片产生的升力作用下，连续不断的将水向上推压，使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转，水也就被连续压送到高处。 2、轴流泵的一般特点 （1）水在轴流泵的流经方向是沿叶轮的轴相吸入、轴相流出，因此称轴流泵。 （2）扬程低（1～13米）、流量大、效益高，适于平原、湖区、河网区排灌。 （3）起动前不需灌水，操作简单。
选型手册 水处理设备 长轴深井泵
三十二 RJC型系列冷热水长轴深井泵 一、概述： RJC型系列冷热水长轴深井泵。RJC型系列水泵为我公司引进国外先进的 水力模型和全新结构设计的产品，并采用多项先进工艺，完美按照美国水力协 会标准生产制造，达到了当代先进水平，全系列长轴深井泵均为节能型产品。 二、产品特点： 1、选用先进的水力模型和结构设计，采用亚什兰工艺 制芯、叶片流道部位环氧涂复等多种新工艺，选材合理，产 品性能优良，使用寿命长。 2、水泵效率高，比国内J、JD、JC型水泵高2～8%， 效率曲线平缓，高效区域宽广，工作范围增加10～20%，节 能效果显著。 3、采用甩砂泵装置，迷宫式结构使砂粒无法进入轴承。 4、叶轮轴、电机轴均采用铜轴承支承，轴的径向跳动 控制在0.13mm以内，泵运行平稳，噪声低。 5、泵座造型美观，窗口大，便于维修、更换填料。 6、与国产同流量水泵相比，工作部件外径小1英寸左 右，可明显节省用户的成井费用以及适合老井用泵的更新改造。 7、可采用油润滑的闭式传动系统的特殊结构设计；以及 可选用球墨铸铁，ASTM304、316、416等各种牌号的不锈钢材 料，以满足用户的各种特殊使用工况和技术要求。 三、应用范围： 水厂、水电站（检修、渗漏用泵等）、火电厂（工业、 生活、消防用泵等）、钢铁厂（铁皮坑用泵等）、农业灌溉、 消防、市政等行业。 Q≤2400m3/h，H≤250m。 四、产品型号说明 300 RJC 185 – 12 * 3 级数 单级扬程 流量 长轴深井泵 井径（口径）
长轴深井泵内部结构 1．电机：深井泵专用电机（YLB型），或实心轴电机。2．调整螺母：调节叶轮轴向串量。 3．泵座：承受重载荷，极方便安装填料箱。 4．预润丝堵：启动前，通过该处注入清洁水。 5．进水法兰：联接螺纹管或法兰管。 6．上短管：能直接旋入进水法兰。 7．上壳轴承：铜轴承。 8．出水壳：具有螺纹和法兰联接两种型。材料为：HT200。9．叶轮轴：2Cr13不锈钢或45#优质碳钢（表面镀铬）。 10．中壳：流道光滑，减少摩擦阻力，提高效率。材料为HT200. 11．叶轮：与中壳配合设计，高效，工作运行范围宽广，并进行精密的校平衡，以保证运行平稳。材料为：HT200或硅黄铜。 12．中壳轴承：铜轴承或耐磨橡胶轴承。工作可靠，寿命长。 13．锥套：把叶轮可靠地固定在叶轮轴上。材料为：35#碳钢。 14．防砂环:保护下壳轴承，防止砂粒积聚。材料为：硅黄铜。 15．下壳轴承：铜轴承，油脂填充，长期无故障运行。材料为：硅黄铜。 16．下壳：将滤水管中的液体以最小的损失均匀地引向叶轮。材料为：HT200. 17．滤水管/滤水网：滤水管长度适宜，以达最佳进水状态。滤水网则能防止大颗粒进入。 18．传动轴：高强度碳钢（35#或45#），轴承位置处表面镀铬。根据要求，亦可提供不锈钢材质。 19．轴承支架：材质：HT200.根据需要材质可为球铁QT450或不锈钢。 20．支架轴承：材质为耐磨橡胶。结构带水槽设计，使得砂粒被快速冲走。 21．扬水管，联管器：扬水管两端车有螺纹，方便安装，定位准确。同时还可提供法兰联接扬水管。 22．水箱：（选配件）以提供充足的润滑液体。 23．导管：将扬水管内的液体与导管内的润滑液体分隔开。24．导管连接器：连接导管和工作部件。 25．橡胶密封件:防止工作部件中的液体进入管内部。