安全阀使用管理规定.

安全阀使用管理规定

为保证承压类特种设备使用安全，规范安全阀使用，避免人身伤害和财产损失，根据国家法律、法规，结合公司实际情况，制定本规定。本规定是《特种设备（承压类）管理制度（试行）》的补充。

本规定适用于《特种设备安全监察条例》中所规定的锅炉、压力容器和压力管道等承压类特种设备上所用的最高工作压力大于或等于0.02MPa的安全阀。公司其余安全阀可参照本规定执行。

未取得《特种设备作业人员证》（F1、F2）的人员不得从事安全阀的检修、校验工作。

1 岗位责任

1.1 各使用车间负责本区域安全阀的安全管理工作，至少包括安全阀选型、验收、安装、使用管理，报废。

1.2 各使用车间指定专人负责本区域内安全阀的管理。

1.3 机电部监督各使用车间安全阀管理、协调安全阀校验。

2 安全阀选型

2.1 安全阀的选型必须考虑排放能力、工作温度、工作压力、工作介质等各方面要求。

3 安全阀验收

3.1 由材料申报人对安全阀进行验收，至少包括外观检查，产品性能参数核对、产品质量证明文件（产品合格证、安装及其使用维护、校验说明书等）完整性、准确性检查。验收合格的安全阀，其完整的产品资料交机电部存档。

3.2 填写《安全阀校验申请表》（附表1），安排安全阀校验，校验合格后，将《安全阀校验报告》（由校验站提供）交机电部存档，未经校验合格的安全阀严禁安装使用。

4 安全阀安装

4.1 安全阀安装要求：

4.1.1 在压力容器或压力管道上的安全阀应铅直安装；

4.1.2 一般安装在靠近被保护设备处，安装位置应易于维修和检查；

4.1.3 蒸汽安全阀装在锅炉的锅筒、集箱的最高位置，或装在被保护设备液面以上气相空间的最高处。液体安全阀装在正常液面的下面。

4.1.4 在安全阀和被保护设备之间,不得安装取用蒸汽或排汽的管道和阀门；

4.1.5 安全阀的进口管道直径不得小于安全阀的进口直径，安全阀的进口管道应当尽量

短而直。如果几个安全阀共用一条进口管道时，进口管道的截面积不小于这些安全阀的进口截面积总和；

4.1.6 安全阀的出口管道直径不得小于安全阀的出口直径，安全阀的出口管道应接向安全地点；

4.1.7 安全阀出口的排放管上如果装有消音器，必须有足够的流通面积，防止安全阀排放时所产生的背压过高而影响安全阀的正常动作及其排放量；

4.1.8 安全阀的进出口管道一般不允许设置截断阀。在必须设置截断阀时，应当加铅封并且保证锁定在全开状态。截断阀的压力等级应当与安全阀进出口管道的压力等级一致，截断阀的结构和通径不得妨碍安全阀的安全泄放（截断阀进出口的公称直径不小于安全阀的进出口法兰的公称直径。截断阀一般应当选用闸阀，阀杆应当水平安装，以避免阀杆和阀板连接的销钉因为腐蚀而断裂后使阀板下滑）。安全阀前设置截断阀必须填写《安全阀前设置阀门申请表》（附表3）报机电部备案；

4.1.9 安全阀出口管底部低点应有接到安全地点的疏水管；

4.1.10 排汽管和疏水管上都不得装置阀门；

4.1.11 排汽管和疏水管应设置固定装置，其重量不应作用在安全阀上，排汽管必须考虑泄放反作用力；

4.2 安全阀安装前，应当进行整定压力以及密封性试验。

5 安全阀使用管理

5.1 各使用车间应当建立车间内的安全阀台帐，可参考《车间安全阀一览表》（附表2）。

5.2 安全阀前设置截断阀的使用车间，须在《安全阀前阀门状态记录表》（附表4）上对截断阀的开关状态进行记录。

5.3 使用车间应经常对区域内的安全阀进行检查，检查的内容至少包括以下：

5.3.1 安全阀的选型是否正确；

5.3.2 校验有效期是否过期；

5.3.3 对杠杆式安全阀，检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好，对弹簧式安全阀检查调整螺钉的铅封装置是否完好，对静重式安全阀检查防止重片飞脱的装置是否完好；

5.3.4 如果安全阀和排放口之间装设了截止阀，检查截止阀是否处于全开位置及铅封是否完好；

5.3.5 安全阀是否泄漏。

5.4 检查时，凡发现以下情况之一的，使用车间应限期整改并且采取有效措施确保整

改正期间的安全，如果逾期仍未改正则该压力容器（压力管道）暂停使用:

5.4.1 选型错误；

5.4.2 超过校验有效期；

5.4.3 铅封损坏；

5.5.4 安全阀泄漏。

5.6 安全阀一般每年至少校验一次。因生产需要需延长校验周期的按5.7至5.10规定执行。

5.7 满足以下全部条件的弹簧直接载荷式安全阀，其校验周期最长可以延长至3年: 5.7.1 安全阀制造企业已取得国家质检部门颁发的制造许可证；

5.7.2 安全阀制造企业能提供证明，证明其所用弹簧按GB/T12243《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温强压处理，并且同一热处理炉同规格的弹簧取10%(但不得少于2个)测定规定负荷下的变形量或者刚度，其变形量或者刚度的偏差不大于15%；

5.7.3 安全阀内件的材料耐介质腐蚀；

5.7.4 安全阀在使用过程中未发生过开启；

5.7.5 压力容器及安全阀阀体在使用时无明显锈蚀；

5.7.6 压力容器内盛装非粘性及毒性程度中度及中度以下的介质。

5.8 使用单位建立、实施了健全的设备使用、管理与维修保养制度，并且能满足以下各项条件也可以延长3年:

5.8.1 在连续2次的运行检查中，所用的安全阀未发现5.4中所列的任何问题；

5.8.2 使用单位建立了符合要求的安全阀校验站，自行进行安全阀校验；

5.8.3 使用单位建有可靠的压力控制与调节装置或者超压报警装置。

5.9 满足5.7中1、3、4、5、和5.8要求的弹簧直接载荷式安全阀，如果同时满足以下各项条件，其校验周期最长可以延长至5年:

5.9.1 安全阀制造企业能提供证明，证明其所用弹簧按GB/T12243—1989《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温引力压处理，并且同一热处理炉同规格的弹簧取20%(但不得少于4个)测定规定负荷下的变形量和刚度，其变形量或者刚度的偏差不大于10%；

5.9.2 压力容器内盛装毒性程度低度以及低度以下的气体介质，工作温度不大于200o C。

5.10 凡是校验周期延长的安全阀，使用单位应当将延期校验情况书面告知发证机构。

5.11 安全阀需要进行现场校验(在线校验)和压力调整时，使用单位主管特种设备安全

的技术人员和经过安全阀校验培训合格的人员应当到场确认。调校合格的安全阀应当加铅封。调整及校验装置用压力表的精度应当不低于1级。在校验和调整时，应当有可靠的安全防护措施。

5.12 使用车间应在安全阀校验有效期前或安全阀需要重新校验前，填写《安全阀校验申请表》（附表1），安排安全阀校验工作。校验合格后，将《安全阀校验报告》（由校验站提供）交机电部归档。

5.13 压力容器、压力管道安全阀整定压力一般不得大于该容器（管道）的设计压力。设计图纸或者铭牌上标注有最高允许工作压力的，也可采用最高允许工作压力确定安全阀的整定压力。

5.14 锅炉安全阀整定压力按下列规定：

5.14.1 省煤器、再热器、直流锅炉启动分离器的安全阀整定压力为装设地点工作压力的1.1倍；

5.14.2 锅筒、过热器等部位的安全阀整定压力按下表：

整定蒸汽压力（MPa）安全阀的整定压力（MPa）

P≤0.8

工作压力+0.03

工作压力+0.05

0.8＜P≤5.9 1.04倍工作压力1.06倍工作压力

P＞5.9

1.05倍工作压力

1.08倍工作压力

注：1、锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的整定压力进行调整。对有过热器的锅炉，按较低压力进行调整的安全阀必须为过热器上的安全阀，以保证过热器上的安全阀先开启。

2、表中的工作压力，对于脉冲式安全阀系指冲量接出地点的工作压力，对其他类型的安全阀

系指安全阀装置地点的工作压力。

5.15 为防止安全阀的阀瓣和阀座粘住，安全阀应定期进行手动放汽试验。锅炉安全阀的试验间隔一般不大于一个小修间隔，锅炉停止使用后重新启用时，安全阀也需要进行手动排放试验。电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。

5.16 运行中安全阀开启后，需要检查其有无异常情况，并且进行记录。

6 安全阀报废

6.1 对于无修复价值的安全阀填写《特种设备停用、报废申请表》（见《特种设备（承

压类）管理制度（试行）》附件D）交机电部备案。

6.2 设备报废按公司相关规定执行。

附表1：《安全阀校验申请表》

附表2：《车间安全阀一览表》

附表3：《安全阀前设置阀门申请表》

附表4：《安全阀前阀门状态记录表》

附表1：安全阀校验申请表

使用车间（工段）: 要求校验完成时间：使用车间填写：

序号

配套

设备（管道）名称

设备

出厂编号

安装

部位

设备操作参数

工作

介质

安全阀

编号

安全阀型号

安全阀

出厂编号

公称

通径

要求整

定压力

（MPa）

备注

压力

（MPa）

温度

（℃）

申请人：年月日

使用车间：年月日审核：

工艺专业：年月日

设备专业：年月日

说明：1、本申请表一式三份，一份送机电部备案，一份送安全阀校验站，一份使用车间留存。

附表2：

车间安全阀一览表

序号编

号

型号

公称

通径

（mm）

操作条件

制造

日期

出厂

编号

制造单位

整定压

力

（Mpa)

投用

时间

校验

日期

配套设备

备注压

力

MPa

温度

℃

介质名称

安装

部位

设计

压力

出厂编号

1 A21H-16C 25 1.6 40 空气2011.0

2 110240652 中国·永

一阀门集

团 1.05 干燥塔顶部 1.1MPa 0010

2 A21H-16C 25 1.6 40 空气2011.02 110240650 中国·永

一阀门集

团 1.05 干燥塔顶部 1.1MPa 0007

3 A47H-16C 65 1.6 95～

105 空气2011.07 10700821

中国·永

一阀门集

团 1.05 干燥塔顶部 1.1MPa 0498

4 A47H-16C 6

5 1.

6 95～

105 空气2011.07 10700819

中国·永

一阀门集

团 1.05 干燥塔顶部 1.1MPa 0495

5 A47H-16C 65 1.

6 95～

105 空气2011.07 10700813

中国·永

一阀门集

团 1.05 干燥塔顶部 1.1MPa 0496

6 A47H-16C 65 1.6 95～

105 空气2011.07 10700817

中国·永

一阀门集

团 1.05 干燥塔顶部 1.1MPa 0499

7 A47H-16C 65 1.6 95～

105 空气2011.07 10703037

中国·永

一阀门集

团 1.05 干燥塔顶部 1.1MPa 0500

8 A47H-16C 65 1.6 95～

105 空气2011.07

中国·永

一阀门集

团 1.05 干燥塔顶部 1.1MPa 0497

9 A27W-10T 32 1 空气2011.04 391 上海倍稳

阀门制造0.84 储气罐顶部0.84 11TFA835

有限公司

10 空气上海倍稳

阀门制造

有限公司储气罐顶部 1.05 11ASB29

11 空气上海倍稳

阀门制造

有限公司储气罐顶部 1.05 11ASB30

12 A48Y-16C 150 1.6 2010.10 上海朝凯

阀门有限

公司 1.0 2011.10

卸载冷凝

器顶部 1.0 RI-2010-080

13 A48Y-16C 100 1.6 蒸汽2009.07 90700278 中国·永

一阀门集

团 1.04

低压锅

炉顶部

14 48Y-16C 100 1.6 蒸汽2009.07 90700270 中国·永

一阀门集

团 1.04 低压锅炉顶部

15 A48Y-16C 40 1.6 水2010.03 10309729 中国·永

一阀门集

团

1.3

低压锅炉

房节能器

的管道

管道

16 A42F-16C 50 1.6 液化

石油

气

2011.06 11060123

上海高压

阀门厂有

限公司

0.49 2011.10

LPG站至

低压锅炉

房的进气

管道

管道

17 A21F-25 15 1.8 -40～

+80

LPG 2010.12 700

石家庄市

高中压阀

门厂

1.6 2011.3

LPG进液

线

储罐与卸

车台之间

管道

管道 2.5

18 A21F-25 15 1.8 -40～

+80

LPG 2010.12 701

石家庄市

高中压阀

门厂

1.6 2011.3

储罐与槽

车倒罐线

储罐与卸

车台之间

管道

管道 2.5

19 A21F-25 15 1.8 -40～

+80

LPG 2010.12

石家庄市

高中压阀

门厂

1.6 2011.3

回流管线

储罐与气

化器之间

管道

管道 2.5

20 A21F-25 15 1.8 -40～

+80

LPG 2010.12

石家庄市

高中压阀

门厂

1.6 2011.3

气化器进

液线

储罐与气

化器之间

管道

管道 2.5

21 A21F-25 15 1.8 -40～

+80

LPG 2010.12

石家庄市

高中压阀

门厂

1.6 2011.3

混气器进

液线

储罐与混

气器之间

管道

管道 2.5

22 A42F-25 80 1.6 -40～

+80

LPG、

天然

气、液

氨等

2010.12 1012374

石家庄市

高中压阀

门厂

2011.3

液化石油

气储罐

储罐顶

部

1.77 10006

1#储罐

第一安

全阀

23 A42F-25 80 1.6 -40～

+80

LPG、

天然

气、液

2010.12 1012372

石家庄市

高中压阀

门厂

2011.3

液化石油

气储罐

储罐顶

部

1.77 10006

1#储罐

第二安

全阀

氨等

24 A42F-25 80 1.6 -40～

+80

LPG、

天然

气、液

氨等

2010.12 1012371

石家庄市

高中压阀

门厂

2011.3

液化石油

气储罐

储罐顶

部

1.77 10007

2#储罐

第一安

全阀

25 A42F-25 80 1.6 -40～

+80

LPG、

天然

气、液

氨等

2010.12 1012373

石家庄市

高中压阀

门厂

2011.3

液化石油

气储罐

储罐顶

部

1.77 10007

2#储罐

第二安

全阀

25 A42F-25 80 1.6 -40～

+80

LPG、

天然

气、液

氨等

2010.12 1012376

石家庄市

高中压阀

门厂

2011.3

液化石油

气储罐

储罐顶

部

1.77 10005

3#储罐

第一安

全阀

26 A42F-25 80 1.6 -40～

+80

LPG、

天然

气、液

氨等

2010.121012375

石家庄市

高中压阀

门厂

2011.3

液化石油

气储罐

储罐顶

部

1.77 10005

3#储罐

第二安

全阀

27 A42F-25 80 50 1.6 -40～

+80

LPG、

天然

气、液

氨等

2010.12 1012341

石家庄市

高中压阀

门厂

2011.3

20m3混气

稳压罐

储罐顶

部

0.08 09180

混气罐

安全阀

28 A21F-25c 25 1.76 LPG 2010.3 浙江天正

阀门有限

公司

1.76 2011.4 1#压缩机

排气出

口

1.6 1009051

28 A21F-25c 25 1.76 LPG 2010.3 浙江天正

阀门有限

公司

1.76 2011.4 2#压缩机

排气出

口

1.6 1009050

29 LPG 2011.4 1#气化混

气一体机

气化器

出口

1.8 OL-3230

30 LPG 2011.4 2#气化混

气一体机

气化器

出口

1.8 OL-3229

31 LPG 2011.4 电加热气

化器

气化器

出口

1.8 OL-3226

32 LPG 1#蒸汽加

热气化器

气化器

出口

1.8 OL-3228

33 LPG 2#蒸汽加

热气化器

气化器

出口

1.8 OL-3227

34 A41F-16C 100 1.6 重油2011.08 11083043 上海高压

阀门厂有

限公司

1.45

重油库供

油泵出口

管道至入

口管道

管道

35 A48Y-16C 50 1.6 蒸汽2011.06 11060281 上海高压

阀门厂有

限公司

0.4

纯水站

蒸汽至换

热器管道

管道

填表：

附表3：安全阀前设置阀门申请表

使用车间（工段）:

使用车间填写：

序号

配套

设备（管道）名称

设备

出厂编号

安装

部位

设备操作参数

工作

介质

安全阀

编号

安全阀型号

安全阀前阀门

备注

压力

（MPa）

温度

（℃）

型号

公称

通径

公称

压力

申请人：年月日

使用车间：年月日审核：

工艺专业：年月日

设备专业：年月日

说明：1、本申请表一式两份，一份送机电部备案，一份使用车间留存。

附表4：安全阀前阀门状态记录表

车间（工段）：

日期

安全阀

阀门启闭状态是否铅封操作时间操作人批准人备注编号型号安装位置

□开启□关闭□是□否

□开启□关闭□是□否

□开启□关闭□是□否

□开启□关闭□是□否

□开启□关闭□是□否

□开启□关闭□是□否

□开启□关闭□是□否

□开启□关闭□是□否

□开启□关闭□是□否

□开启□关闭□是□否

□开启□关闭□是□否

□开启□关闭□是□否

□开启□关闭□是□否

□开启□关闭□是□否

安全阀安全管理制度

安全阀安全管理制度（正 式） Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 文件编号：KG-A0-7517-97 安全阀安全管理制度（正式） 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理

机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准'规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 目的：建立安全阀装设选用、校验程序，确保其安全正常使用。 2. 范围：适用于全公司安全阀的使用和管理。 3. 责任者：安全部、工程部、采购部、使用部门。 4. 程序： 4. 1安全阀的装设原则 凡属于下列情况之一者，必须装设安全阀。 4.1.1压力来源高于或有可能高于容器的最高允 许工作压力的容器上。 4.1.2由于工作介质的物理变化或化学变化，由 可能使容器的内压超过最高允许工作压力的容器上。 4.1.3盛装压缩气体或液化气体的容器上。 4.1.4加热蒸发、换热过程，有可能使压力超过 最高允许工作压力的容器上。 4.1.5压力有可能超过最高允许工作压力的流体液压

设备上。 4.1.6压力来源处没有安全阀的容器。 由于工作介质粘性大或其它原因，安全阀不能可 靠工作时，应装设爆破片代替安全阀或采用爆破片与安全阀共用的重叠式结构。 4. 2选用安全阀的要求4.2.1用于易燃、易爆有毒、 有腐蚀介质的安全 阀，应采用封闭式，以防止爆炸，伤害人员，污染环境。 4. 2.2安全阀的材质，应满足介质条件的要求。 4.2.3安全阀的公称压力等级，应满足设备工作压力 的要求。 4.2.4安全阀的弹簧压力等级，应符合调试压力要求 的范围。 4.2.5安全阀的工作温度，应满足工作介质温度的要 求。 4.2.6安全阀的最大实际排放量，应略大于压源的最 大介质流量。

安全阀调整安全技术操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 安全阀调整安全技术操作规程 (最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

安全阀调整安全技术操作规程(最新版) (1)开启压力的调整 ①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则一般应按压力级的下限值调整出厂。 ②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。 ③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。 ④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的90％以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。 ⑤为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种

类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时(例如从液相变为气相)，开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。 ⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时(此时背压为大气压)，其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。 (2)排放压力和回座压力的调整 ①调整阀门排放压力和回座压力，必须进行阀门达到全开启高度的动作试验，因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。其调整方法依阀门结构不同而不同。 ②对于带反冲盘和阀座调节圈的结构，是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动。当使调节

压力表、安全阀管理制度示范文本

压力表、安全阀管理制度 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

压力表、安全阀管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、管理职能 1、安全环境科负责本单位压力表、安全阀的日常监管 工作、检验及技术资料档案齐全完整。 2、安全环境科、设备科负责对各单位安全阀、压力表 的使用情况进行监督检查、对存在的隐患督促相关部门及 时整改。 二、安全阀、压力表运用标准 安全阀、压力表的安装、使用和维护应按照国家相关 规定进行。 三、安全阀、压力表的使用要求 1、安全阀每年定期校验一次，不校验不准使用，中途 因故启跳失灵后，应申请重新校验。

2、安全阀在安装过程中，应尽量避免震动和撞击，并处于垂直方位，防止弹簧错位或铅封脱落，安全阀应垂直安装。 3、安全阀与容器管道之间必须畅通无阻。 4、压力表安装处应避免震动、碰撞、冻结，应便于观察和操作，安装处的最高工作压力应用红线标出。 5、未经检验合格和无铅封的压力表不准使用，使用中发现标示失灵，刻度不清，玻璃破裂、卸压后指针不回零等应立即更换。 6、压力表的改装、检验和维护应符合国家规定，定期检验，每半年至少检验一次，检验合格应有铅封和检验合格证。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

安全阀安全管理制度

安全阀安全管理制度 1、目的：建立安全阀装设选用、校验程序 2、范围：适用于公司安全阀使用管理 3、责任者：安全部、工程部、采购部、使用部门 4、程序： 4.1安全阀的装设原则 凡属于下列情况之一者，必须装设安全阀。 4.1.1压力来源高于或有可能高于容器的最高允许工作压力的容器上。 4.1.2由于工作介质的物理变化或化学变化，由可能使容器的内压超过最高允许工作压力的容器上。 4.1.3盛装压缩气体或液化气体的容器上。 4.1.4加热蒸发、换热过程，有可能使压力超过最高允许工作压力的容器上。4.1.5压力有可能超过最高允许工作压力的流体液压设备上。 4.1.6压力来源处没有安全阀的容器。 由于工作介质粘性大或其它原因，安全阀不能可靠工作时，应装设爆破片代替安全阀或采用爆破片与安全阀共用的重叠式结构。 4.2选用安全阀的要求 4.2.1用于易燃、易爆有毒、有腐蚀介质的安全阀，应采用封闭式，以防止爆炸，伤害人员，污染环境。 4.2.2安全阀的材质，应满足介质条件的要求。 4.2.3安全阀的公称压力等级，应满足设备工作压力的要求。 4.2.4安全阀的弹簧压力等级，应符合调试压力要求的范围。 4.2.5安全阀的工作温度，应满足工作介质温度的要求。 4.2.6安全阀的最大实际排放量，应略大于压源的最大介质流量。 4.2.7在介质温度超过200℃，最好选用对于弹簧箱有隔离措施的安全阀。 4.2.8安全阀的连接方式和尺寸，应符合现场设备的要求。 4.2.9杠杆式安全阀，应有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。4.2.10安全阀的可调部位，应有便于铅封或锁闭的孔洞。

4.3安全阀的校验 4.3.1安全阀必须经校验后才能安装使用。 4.3.2使用中的安全阀，每年至少校验一次。 4.3.3校验合格后，由工程部将修理内容记入安全阀修理校验技术档案卡，检验执行者和修理人员，必须在档案卡上签字。 4.3.4校验合格的安全阀，应由被授权的人员（或质量检验人员）负责铅封或锁闭。并在校验卡上填入校验数据和签字。 4.3.5校验安全阀时升压速度应慢，以免压力读数不准。 4.3.6校验安全阀用的压力表，精度应在0.5级以上。 4.3.7检验用压力表的取压点，应保证能取到安全阀进口腔内的真实压力。 4.3.8校验用压力表，因常受强烈震动和大幅度压力波动的影响，应经常用标准表校对。以免造成误差。 4.3.9校验用压力表的最大量程，应为工作压力的1.5～3.0倍，压力表的分度，应小于最大量程的1％。 4.3.10开启压力偏差的规定： 开启压力≤1.0MPa时，允许偏差为20KPa,当开启压力＞1.0MPa时，允许偏差为开启压力的±2％。 4.3.11对校验数值认可时，至少应连续两次以上的数据能重合，并且不允许对安全阀进行敲击。 4.3.12密封压力必须时回座后进行试验，在比设备工作压力高时稳压5分钟不降，则为合格。 4.4安全阀的安装 4.4.1必须经检验合格、铅封后的安全阀，才能安装。 4.4.2安全阀必须装设排出管，并引至安全可靠的地方。 4.4.3安全阀的排出管内不允许存在任何液体时，在排出管的最低位置上应装设排液管，其终端应引至安全可靠的地方或回收系统。 4.4.4搬运和安装时，均不能使安全阀受到震动，更不能用强制力安装。 4.4.5安装时不能损坏铅封，如有损坏应重新校验。 4.4.6安全阀必须垂直地安装，气液共存的容器或管道应装设在气相介面位置

安全阀安全技术监察规程TSGZF0012006

安全阀安全技术监察规程 第一条为了保证锅炉、压力容器和压力管道的安全运行，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）的有关规定，制定本规程。 第二条本规程适用于《条例》所规定的锅炉、压力容器和压力管道等设备（以下简称设备）上所用的最高工作压力大于或者等于0.02MPa的安全阀。 安全阀有关的术语见附件A。 第三条安全阀的材料、设计、制造、检验、装运、保管、安装、使用、校验和检修，应当严格执行本规程。 安全阀的安全技术要求见附件B。 第四条安全阀制造单位应当取得《特种设备制造许可证》。国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）统一管理境内、外安全阀制造许可工作，并且颁发特种设备制造许可证，制造许可证的有效期为4年。获得《特种设备制造许可证》的制造单位，应当按照TSG2001-2006《压力管道元件制造许可规则》附件B的要求在其制造的产品上使用“许可标记”和许可证号。 安全阀制造许可分为A，B两级，国家质检总局具体负责境外及境内A级许可申请的受理和审批；国家质检总局委托省、自治区、直辖市质量技术监督局（以下简称省级质量技术监督部门）负责其辖区内B级许可申请的受理和审批。 安全阀制造许可程序包括申请、受理、产品试制、型式试验、鉴定评审、审批、发证等。具体许可程序按照有关规定进行。试制产品应当是代表其所申请级别的最高规格的产品。 安全阀制造许可条件见附件C。安全阀部件有制造许可要求的，应当按照相应安全技术规范的要求取得《特种设备制造许可证》。 第五条安全阀有以下情况之一的，应当进行产品试制并且通过型式试验： （一）新产品投产前或者停止生产1年以上又重新生产； （二）产品的结构、工艺等方面有重大改变影响安全性能； （三）制造许可要求； （四）产品安全性能存在问题，省级以上质量技术监督部门要求。 安全阀的型式试验内容和要求见附件D。 第六条安全阀制造单位许可申请被受理后，应当按照鉴定评审和型式试验要求的规格与数量试制产品，并且按照附件D的要求，约请国家质检总局公布的安全阀型式试验机构进行产品型式试验。 安全阀型式试验程序包括约请与受理、设计审查、抽样、检验与试验、出具型式试验报告和型式试验证书。 第七条从事使用中的安全阀校验的单位应当具有与校验工作相适应的校验技术负责人、技术人员，以及校验装置、仪器和场地。 具有条件的安全阀使用单位，可以自行进行安全阀的校验工作。没有校验能力的使用单位，可以委托有安全阀校验资格的检验检测机构进行。 进行在用设备检验，安全阀使用单位自行进行安全阀校验时，应当将校验报告提交负责该设备检验的检验检测机构。 从事使用中的安全阀的运行维护、拆卸检修、校验工作的人员应当取得《特种设备作业人员证》。 安全阀校验方法见附件E、附件F、附件C。 第八条本规程由国家质检总局负责解释。 第九条本规程自2007年1月1日起施行。 附件A 术语 A1 安全阀 一种自动阀门，它不借助任何外力而是利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止压力超过额定的安全值。当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续

压力管道安全管理制度内容

第一章压力管道得使用登记 使用单位应对其管辖范围内得属于压力管道监察范围得压力管道，按照《压力管道使用登记规则》得要求办理使用登记与注册。 1、新建、改建、扩建工程得压力管道在投入使用前,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书; (2) 压力管道使用注册登记汇总表; (3）压力管道安装竣工图（单线图); (4) 压力管道安装质量证明书; (5) 监督检验单位出具得《压力管道安装安全质量监督检验报告》； (６) 压力管道使用单位得安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施与救援方案）、管理与操作人员名单。 2、在用得压力管道在规定期限内，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书; (２）压力管道使用注册登记汇总表； (3)压力管道使用单位得安全管理制度、预防事故方案(包括应急措施与救援方案)、管理与操作人员名单;

(4）压力管道单线图； （５)《在用压力管道检验报告》; (6)安全附件 (安全阀、压力表等)校验报告 第二章压力管道得技术档案管理制度 压力管道得技术档案就就是安全地管理、使用、检验、维修压力管道得重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内得所有压力管道,都必须建立技术档案。管道得技术档案包括: １、压力管道得使用登记证; ２、压力管道使用登记汇总表; ３、原始设计资料（包括压力管道得设计计算书、系统图、平面布置图、工艺流程图、轴侧图等）; 4、管道制造安装资料(包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表与出厂合格证与质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告等)。 ５、使用资料 (１) 压力管道得运行记录(包括生产周期、累计运行时间、主要工艺参数工作压力、工作温度波动范围等）； (2) 管道得定期检验报告; (3）管道变更记录(包括修理与改造记录);

安全阀使用管理规定

安全阀使用管理规定为保证承压类特种设备使用安全，规范安全阀使用，避免人身伤害和财产损失，根据国家法律、法规，结合公司实际情况，制定本规定。本规定是《特种设备（承压类）管理制度（试行）》的补充。 本规定适用于《特种设备安全监察条例》中所规定的锅炉、压力容器和压力管道等承压类特种设备上所用的最高工作压力大于或等于0.02MPa的安全阀。公司其余安全阀可参照本规定执行。 未取得《特种设备作业人员证》（F1、F2）的人员不得从事安全阀的检修、校验工作。 1 岗位责任 1.1 各使用车间负责本区域安全阀的安全管理工作，至少包括安全阀选型、验收、安装、使用管理，报废。 1.2 各使用车间指定专人负责本区域内安全阀的管理。 1.3 机电部监督各使用车间安全阀管理、协调安全阀校验。 2 安全阀选型 2.1 安全阀的选型必须考虑排放能力、工作温度、工作压力、工作介质等各方面要求。 3 安全阀验收 3.1 由材料申报人对安全阀进行验收，至少包括外观检查，产品性能参数核对、产品质量证明文件（产品合格证、安装及其使用维护、校验说明书等）完整性、准确性检查。验收合格的安全阀，其完整的产品资料交机电部存档。 3.2 填写《安全阀校验申请表》（附表1），安排安全阀校验，校验合格后，将《安全阀校验报告》（由校验站提供）交机电部存档，未经校验合格的安全阀严禁安装使用。 4 安全阀安装 4.1 安全阀安装要求： 4.1.1 在压力容器或压力管道上的安全阀应铅直安装； 4.1.2 一般安装在靠近被保护设备处，安装位置应易于维修和检查； 4.1.3 蒸汽安全阀装在锅炉的锅筒、集箱的最高位置，或装在被保护设备液面以上气相空间的最高处。液体安全阀装在正常液面的下面。 4.1.4 在安全阀和被保护设备之间,不得安装取用蒸汽或排汽的管道和阀门； 4.1.5 安全阀的进口管道直径不得小于安全阀的进口直径，安全阀的进口管道应当尽量

安全阀试用管理规定

安全阀试用管理规定集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

安全阀试用管理制度1目的 对安全阀的使用加强管理，确保受压容器和受压管道的安全运行。 2适用范围 适用于安全阀的使用管理。 3职责 3.1机动部 3.1.2负责监督、检查安全阀校验计划的执行情况； 3.1.4负责组织安全阀起跳后原因的调查，必要时联系重新校验定压；

3.1.5负责建立并保存园区安全阀台帐和校验合格证书。 3.2生产部门 3.2.2负责根据装置实际情况提出安全阀工作参数变更计划和安装位置变更计划； 3.2.3负责根据安全阀使用情况提出安全阀的换型计划和更新计划； 3.2.4负责查找本部门所属安全阀起跳原因并上报机动部备案，发生安全事故时要及时上报PEHS部，并配合事故调查工作； 3.3PEHS部 3.3.1负责监督安全阀的使用、参与安全阀变更的确认； 3.3.2参与安全阀事故的调查、分析、处理。

4管理要求 4.1基本要求 4.1.1安全阀必须经过严格检查校验，并备有档案。 4.1.2安全阀定压期限：严格执行《压力容器安全技术监察规程》的规定，安全阀至少每年校验一次。在没有大检修的年份各装置要有计划地实施安全阀校验，对于没有实现定期校验的安全阀，生产装置要写出原因，报机动部审查。 4.1.3安全阀的定压值应按设计图纸的规定，如无明确规定时，可按下表定压，其最大值不得超过容器设计压力。 最高工作压力MPa安全阀定压值MPa 〈0.7最高工作压力+0.05 0.7--1.8最高工作压力+0.18

8.0--321.05倍最高工作压力 4.1.4安全阀定压由机动部委托当地具有校验资质的单位进行，合格后，打上铅封并出具校验合格证书。 4.1.5杠杆式安全阀的重锤应有限位装置。 4.1.6凡装有两只以上安全阀的受压容器，在安全阀失灵和校验时，至少有一只安全阀好用，以确保足够的泄放能力。 4.1.7安全阀如有严重的腐蚀和阀体受过外伤，要进行强度试压，试压值为设计压力的1.5倍。 4.1.8安全阀需要变更工作参数时，由使用部门提出书面申请，并将安全阀档案一并交机动部审核、论证，经PEHS部会签后，园区领导批准方可变更。 4.1.9安全阀上的铅封、铭牌及其它标记不得擅自启封或更换。

安全阀校验人员模拟考试(试题及答案)

身份证号：_____________________ 姓名：__________________ 考试时间：____________ 密 封 线 安全阀校验人员模拟考核试卷 （试题及答案） 成绩： xxxxxx特检院

一、判断题：（在每道题答案后划“√”或“×”，每题2分，共40分） 1、根据《中华人民共和国特种设备安全法》：本法所称特种设备，是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆，以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。 （√）2、国家对特种设备实行目录管理。 （√）3、根据TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》，安全阀是一种自动阀门，它不借助任何外力而利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止压力超过额定的安全值。当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续流出。 （√）4、2014年10月国家质检总局新修订的《特种设备目录》规定，安全附件包括：安全阀、压力表、爆破片装置、紧急切断阀和气瓶阀门。 （×）5、根据TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》，安全附件检验不合格的压力容器能够继续投入使用。 （×）6、根据《在用工业管道定期检验规程（试行）》，安全阀存在超过校验期或铅封损坏，安全阀泄露的，应立即更换。

（√）7、安全阀按照开启高度分为微启式安全阀和全启式安全阀。 （×）8、适用温度为150°C＜t≤350°C的安全阀是属于中温安全阀。 （√）9、根据JB/T308-2004《阀门型号编制方法》规定，安全阀型号A42Y—25表示的阀体材料是碳钢。 （√）10、安全阀稳定排放，应有良好的机械特性，但允许有频跳、颤振、卡阻等现象的存在。 （×）11、卡阻是有助于安全阀的开启和回座。 （×）12、带冷却机构的安全阀，其阀盖都是敞开的。 （√）13、公称尺寸DN是指用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。它由字母DN和后跟无因次的整数数字组成。这个数字与端部连接件的孔径或外径（用mm表示）等特征尺寸直接相关。 （√）14、流道直径也称为候径。 （√）15、A48Y-16C型弹簧直接载荷全启式安全阀主要用于排放易燃、易爆、有毒的

安全阀管理规定

安徽晋煤中能化工股份有限公司 安全阀管理规定 为保证承压类特种设备使用安全，规范安全阀的使用、维护、检测、维修，避免人身伤害和财产损失，根据国家法律、法规，结合公司实际情况，制定本规定。 1岗位责任 1.1各使用车间设备副主任、设备员负责本区域内安全阀的管理工作，至少包括以下内容： 1.1.1安全阀使用台账的建立，台账格式按照设备处统一格式； 1.1.2安全阀的选型、购买计划申报。 1.1.3安全阀的校验计划制定，联系、督促维修人员定期检验； 1.2维修人员负责分管范围内安全阀的日常维护、维修管理，至少包括以下内容： 1.2.1安全阀的日常维护； 1.2.2安全阀的维修工作； 1.2.3根据使用单位的检验计划，负责拆装安全阀、校验安全阀。 1.3设备处分管人员负责监督各使用车间安全阀的管理，至少包括以下内容： 1.3.1负责使用单位安全阀校验、维修、维护情况的检查； 1.3.2安全阀校验工作中的技术指导； 1.3.3监督安全阀校验按照规范执行； 1.3.4协调安全阀校验、维修；

135负责对各单位安全阀管理工作的考核； 2安全阀校验流程 2.1使用单位按安全阀校验站的要求规定填写《安全阀校验委托单》； 2.2使用单位负责联系维修人员拆卸安全阀，由维修人员运送到安全阀校验站，在搬运过程中要始终垂直放置，并轻拿轻放，避免剧烈振动，避免污物影响，不准拎起提升手把移动安全阀，不准将安全阀卧式放置，不准以任何方式对已检验安全阀施加冲击力。 2.3由取得校验资格证的维修人员对安全阀进行校验，未取得资格证的人员不得从事安全阀的校验工作。 2.4校验后若合格，铅封并挂校验合格牌，若不合格由维修人员进行维修，再重新校验。 3安全阀使用管理 3.1安全阀的选型必须考虑排放能力、工作温度、工作压力、工作介质等各方面要求。 3.2安全阀安装要求： 3.2.1在压力容器或压力管道上的安全阀应铅直安装； 3.2.2安全阀的进口管道直径不得小于安全阀的进口直径，安全阀的进口管道应当尽量短而直。如果几个安全阀共用一条进口管道时，进口管道的截面积不小于这些安全阀的进口截面积总和； 3.2.3安全阀的出口管道直径不得小于安全阀的出口直径，安全阀的出口管道应接向安全地点；

安全阀安全管理制度—【安全资料】.doc

安全阀安全管理制度 1.目的：建立安全阀装设选用、校验程序，确保其安全正常使用。 2.范围：适用于全公司安全阀的使用和管理。 3.责任者：安全部、工程部、采购部、使用部门。 4.程序： 4.1安全阀的装设原则 凡属于下列情况之一者，必须装设安全阀。 4.1.1压力来源高于或有可能高于容器的最高允许工作压力的容器上。 4.1.2由于工作介质的物理变化或化学变化，由可能使容器的内压超过最高允许工作压力的容器上。 4.1.3盛装压缩气体或液化气体的容器上。 4.1.4加热蒸发、换热过程，有可能使压力超过最高允许工作压力的容器

上。 4.1.5压力有可能超过最高允许工作压力的流体液压设备上。 4.1.6压力来源处没有安全阀的容器。 由于工作介质粘性大或其它原因，安全阀不能可靠工作时，应装设爆破片代替安全阀或采用爆破片与安全阀共用的重叠式结构。 4.2选用安全阀的要求 4.2.1用于易燃、易爆有毒、有腐蚀介质的安全阀，应采用封闭式，以防止爆炸，伤害人员，污染环境。 4.2.2安全阀的材质，应满足介质条件的要求。 4.2.3安全阀的公称压力等级，应满足设备工作压力的要求。 4.2.4安全阀的弹簧压力等级，应符合调试压力要求的范围。 4.2.5安全阀的工作温度，应满足工作介质温度的要求。

4.2.6安全阀的最大实际排放量，应略大于压源的最大介质流量。 4.2.7在介质温度超过200℃，最好选用对于弹簧箱有隔离措施的安全阀。 4.2.8安全阀的连接方式和尺寸，应符合现场设备的要求。 4.2.9杠杆式安全阀，应有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。 4.2.10安全阀的可调部位，应有便于铅封或锁闭的孔洞。 4.3安全阀的校验 4.3.1安全阀必须经校验后才能安装使用。 4.3.2使用中的安全阀，每年至少校验一次。 4.3.3校验合格后，由工程部将修理内容记入安全阀修理校验技术档案卡，检验执行者和修理人员，必须在档案卡上签字。 4.3.4校验合格的安全阀，应由被授权的人员（或质量检验人员）负责铅封或锁闭。并在校验卡上填入校验数据和签字。

安全阀安全技术监察规程_全文

安全阀安全技术监察规程(TSGZF001-2006) 日期：2009-08-28 第一条为了保证锅炉、压力容器和压力管道的安全运行，根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)的有关规定，制定本规程。 第二条本规程适用于《条例》所规定的锅炉、压力容器和压力管道等设备（以下简称设备）上所用的最高工作压力大于或者等于0.02MPa的安全阀。安全阀有关的术语见附件A。 第三条安全阀的材料、设计、制造、检验、安装、使用、校验和维修等，应当严格执行本规程。安全阀的安全技术要求见附件B。 第四条安全阀制造单位应当取得《特种设备制造许可证》。国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）统一管理境、外安全阀制造许可工作。并且颁发特种设备制造许可证，制造许可证的有效期为四年。获得《特种设备制造许可证》的制造单位，应当按照TSG D2001-2006《压力管道元件制造许可规则》附件B的要求在其制造的产品上使用“许可标志”和许可证号。安全阀制造资格许可分为A、B两级，国家质检总局负责境外及A级许可申请的受理和审批，国家质检总局委托省、自治区、直辖市质量技术监督局（以下简称省级质量技术监督部门）负责其辖区B级许可申请的受理和审批。安全阀制造许可程序包括申请、受理、产品试制、型式试验、鉴定评审、审批、发证等。具体许可程序按照有关规定进行。试制产品应当是代表所申请级别的最高规格的产品。安全阀制造许可条件见本规程附件C。安全阀部件有制造许可要求的，应当按照相应安全技术规的要求取得《特种设备制造许可证》。 第五条安全阀有以下情况之一的，应当进行产品试制并且通过型式试验；(一)新产品投产前或者停止生产1年以上又重新生产； (二)产品的结构、工艺等方面有重大改变影响安全性能； (三)制造许可要求； (四)产品安全性能存在问题，省级以上质量技术监督部门要求。安全阀的型式试验容和要求见附件D。

安全阀安全管理制度(新范本)

安全阀安全管理制度 1. 目的：建立安全阀装设选用、校验程序 2. 范围：适用于公司安全阀使用管理 3. 责任者：安全部、工程部、采购部、使用部门 4. 程序： 1)安全阀的装设原则 凡属于下列情况之一者，必须装设安全阀： a)压力来源高于或有可能高于容器的最高允许工作压力的容器上。 b)由于工作介质的物理变化或化学变化，有可能使容器的内压超过最高允许工作压力的容器上。 c)盛装压缩气体或液化气体的容器上。 d)加热蒸发、换热过程，有可能使压力超过最高允许工作压力的容器上。 e)压力有可能超过最高允许工作压力的流体液压设备上。 f)压力来源处没有安全阀的容器。 由于工作介质粘性大或其它原因，安全阀不能可靠工作时，应装设爆破片代替安全阀或采用爆破片与安全阀共用的重叠式结构。 2)选用安全阀的要求： a)用于易燃、易爆有毒、有腐蚀介质的安全阀，应采用封闭式，以防止爆炸，伤害人员，污染环境。 b)安全阀的材质，应满足介质条件的要求。 c)安全阀的公称压力等级，应满足设备工作压力的要求。 d)安全阀的弹簧压力等级，应符合调试压力要求的范围。 e)安全阀的工作温度，应满足工作介质温度的要求。 f)安全阀的最大实际排放量，应略大于压力源的最大介质流量。 g)在介质温度超过200℃，最好选用对于弹簧箱有隔离措施的安

全阀。 h)安全阀的连接方式和尺寸，应符合现场设备的要求。 i)杠杆式安全阀，应有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。 j)安全阀的可调部位，应有便于铅封或锁闭的孔洞。 3)安全阀的校验： a)安全阀必须经校验后才能安装使用。 b)使用中的安全阀，每年至少校验一次。 c)校验合格后，由安全部将修理内容记入安全阀修理校验技术档案卡，检验执行者和修理人员，必须在档案卡上签字。 d)校验合格的安全阀，应由被授权的人员（或质量检验人员）负责铅封或锁闭。并在校验卡上填入校验数据和签字。 e)校验安全阀时升压速度应慢，以免压力读数不准。 f)校验安全阀用的压力表，精度应在0.5级以上。 g)检验用压力表的取压点，应保证能取到安全阀进口腔内的真实压力。 h)校验用压力表，因常受强烈震动和大幅度压力波动的影响，应经常用标准表校对，以免造成误差。 i)校验用压力表的最大量程，应为工作压力的1.5～3.0倍，压力表的分度，应小于最大量程的1％。 j)开启压力偏差的规定：开启压力≤1.0MPa时，允许偏差为20KPa,当开启压力＞1.0MPa时，允许偏差为开启压力的±2％。 k)对校验数值认可时，至少应连续两次以上的数据能重合，并且不允许对安全阀进行敲击。 l)密封压力必须时回座后进行试验，在比设备工作压力高时稳压5分钟不降则为合格。 4)安全阀的安装：

安全阀校验制度(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 安全阀校验制度(标准版)

安全阀校验制度(标准版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 安全阀是压力容器的安全附件之一，是承压设备安全，经济运行不可缺少的一个组成部分，除了加强日常的维护保养保持洁净、防止腐蚀、堵塞等外，定期对其进行校验，保持可靠灵敏是十分重要的。为此特制定本制度。 一、安全阀在正常情况下每年至少作一次校验。 二、定期检验内容一般包括动态检查(又称校验)和解体检查。 1．如果安全阀在运行中已发现泄漏等异常情况或动态检查不合格，则应作解体检查。 2．解体后，对阀芯、阀座、阀杆、弹簧、调节螺丝、锁紧螺母、阀体等逐一仔细检查；主要检查有无裂纹、伤痕、腐蚀、磨损、变形等缺陷。 3．根据缺陷大小，损坏程度或修复或更换另部件，然后组装进行动态检查。 4．动态检查时使用的介质根据安全阀用于何种承压设备上来决

安全阀及其安全技术要求实用版

YF-ED-J8619 可按资料类型定义编号 安全阀及其安全技术要求 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

安全阀及其安全技术要求实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 安全阀是锅炉上不可缺少的三大安全附件之一，它对锅炉内部压力极限值的控制及锅炉的安全保护均起着重要的作用。当锅炉内的压力升高到超过规定值时，安全阀自动开启卸压，排放蒸汽；当锅炉内的压力降低到规定值时，安全阀自动关闭。安全阀选用不当或调验不符合使用要求，就容易发生锅炉的超压以至爆炸事故，因此，正确认识和使用安全阀是锅炉安全管理的一个重要内容。 工业锅炉上通常使用的安全阀有两种：弹簧式安全阀和杠杆式安全阀。

1.结构管理 （1）弹簧式安全阀：弹簧式安全阀主要由阀座、阀芯、阀杆、弹簧、导向套、调整螺杆、提升手柄、阀体等构件组成。它利用弹簧作用于阀芯上的压力来平衡蒸汽压力作用于阀芯上的托力。当蒸汽压力作用于阀芯上的托力大于弹簧作用于阀心上的压力时，弹簧被压缩，阀芯被抬起离开阀座，蒸汽向外排泄；当托力小于弹力后弹簧伸长，将阀芯往下压至与阀座紧密结合，蒸汽停止向外排泄。 弹簧式安全阀利用调整弹簧的松紧程度来控制排气压力的大小。这种安全阀结构紧凑、轻便，能受震动而不漏气，是目前锅炉上应用最为普遍的安全阀。但由于弹簧的弹性受温度、时间等因素的影响而发生变化，因而可靠

公司安全阀安全管理规定

公司安全阀安全管理规定 Ting Bao was revised on January 6, 20021

公司安全阀安全管理制度1、目的：建立安全阀装设选用、校验程序 、范围：适用于公司安全阀使用管理 3、责任者：安全部、工程部、采购部、使用部门 4、程序：IF2|!F#N- [ s ^{-I5\ 安全阀的装设原则 凡属于下列情况之一者，必须装设安全阀。 4.1.1压力来源高于或有可能高于容器的最高允许工作压力的容器上。 由于工作介质的物理变化或化学变化，由可能使容器的内压超过最高允许工作压力的容器上。中国安全工程联盟论坛 4q7GX8X 盛装压缩气体或液化气体的容器上。 加热蒸发、换热过程，有可能使压力超过最高允许工作压力的容器上。/HK;P8GAp8f 压力有可能超过最高允许工作压力的流体液压设备上。 压力来源处没有安全阀的容器。进行安全生产管理、安全工程、安全评价等技术与企业安全文化建设的专业研究；同时提

供互联网免费资源信息，探讨免费网络电话（VOIP）、短信等的合理使用；以及提供免费在线影音。.SS 由于工作介质粘性大或其它原因，安全阀不能可靠工作时，应装设爆破片代替安全阀或采用爆破片与安全阀共用的重叠式结构。 选用安全阀的要求 用于易燃、易爆有毒、有腐蚀介质的安全阀，应采用封闭式，以防止爆炸，伤害人员，污染环境。中国安全工程联盟论坛r tP8Gw;Nk:b 安全阀的材质，应满足介质条件的要求。中国安全工程联盟论坛E"[3\!tn\Ol7q 安全阀的公称压力等级，应满足设备工作压力的要求。 安全阀的弹簧压力等级，应符合调试压力要求的范围。 U0VK%T"e D:a2z Z 安全阀的工作温度，应满足工作介质温度的要求。安全工程技术,注册工程师,法律法规,国家标准,免费资源,电话短 信,JAJAH,MV,VOIP!O O7{^:L 安全阀的最大实际排放量，应略大于压源的最大介质流量。生产管理|评价报告|在线影音|网络电话3FCA-l4Ii-Pr 在介质温度超过200℃，最好选用对于弹簧箱有隔离措施的安全阀。 安全阀的连接方式和尺寸，应符合现场设备的要求。进行安全生产管理、安全工程、安全评价等技术与企业安全文化建设的

安全阀及其安全技术要求

安全阀及其安全技术要 求 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

安全阀及其安全技术要求安全阀是锅炉上不可缺少的三大安全附件之一，它对锅炉内部压力极限值的控制及锅炉的安全保护均起着重要的作用。当锅炉内的压力升高到超过规定值时，安全阀自动开启卸压，排放蒸汽；当锅炉内的压力降低到规定值时，安全阀自动关闭。安全阀选用不当或调验不符合使用要求，就容易发生锅炉的超压以至爆炸事故，因此，正确认识和使用安全阀是锅炉安全管理的一个重要内容。 工业锅炉上通常使用的安全阀有两种：弹簧式安全阀和杠杆式安全阀。 1.结构管理 （1）弹簧式安全阀：弹簧式安全阀主要由阀座、阀芯、阀杆、弹簧、导向套、调整螺杆、提升手柄、阀体等构件组成。它利用弹簧作用于阀芯上的压力来平衡蒸汽压力作用于阀芯上的托力。当蒸汽压力作用于阀芯上的托力大于弹簧作用于阀心上的压力时，弹簧被压缩，阀芯被抬起离开阀座，蒸汽向外排泄；当托力小于弹力后弹簧伸长，将阀芯往下压至与阀座紧密结合，蒸汽停止向外排泄。 弹簧式安全阀利用调整弹簧的松紧程度来控制排气压力的大小。这种安全阀结构紧凑、轻便，能受震动而不漏气，是目前锅炉上应用最为普遍

的安全阀。但由于弹簧的弹性受温度、时间等因素的影响而发生变化，因而可靠性较差，在使用中必须定期对安全阀进行检验。 （2）杠杆式安全阀：杠杆式安全阀由阀体、阀瓣、阀座、阀杆和重锤等构件组成。它是利用杠杆和重锤的作用，将阀瓣压紧在阀座上，当蒸汽作用在阀瓣上的压力超过重锤作用于阀杆的压力时，阀瓣被顶起，蒸汽通过安全阀排出，汽压随之降低；当作用于阀瓣上的汽压小于作用于阀杆上的重锤压力时阀瓣重新被压紧在阀座上，使锅炉维持继续运行。杠杆式安全阀的开启压力是靠调节重锤与支点的距离来控制的。安全阀的开启压力确定后，可利用杠杆原理计算出重锤支点的距离，即可确定重锤的位置。杠杆式安全阀结构简单，调整方便，动作录活，比较准确可靠。但重锤比较笨重，单只安全阀的排气能力受到限制，对安装的要求也比较严格。 2.安全阀技术要求 安全阀的选用应满足使用要求。首先要了解安全阀的规格型号，在使用和鉴别时，尤其要注意密封面材料、阀体材料和公称压力是否满足要求，及密封性、粘连等问题。一般使用于蒸汽的安全阀。其阀体材料采用的是碳钢，阀座材料是不锈钢。

安全阀使用管理规定

安全阀使用管理规定 为保证承压类特种设备使用安全，规范安全阀使用，避免人身伤害和财产损失，根据国家法律、法规，结合公司实际情况，制定本规定。本规定是《特种设备（承压类）管理制度（试行）》的补充。 本规定适用于《特种设备安全监察条例》中所规定的锅炉、压力容器和压力管道等承压类特种设备上所用的最高工作压力大于或等于0.02MPa的安全阀。公司其余安全阀可参照本规定执行。 未取得《特种设备作业人员证》（F1、F2）的人员不得从事安全阀的检修、校验工作。 1 岗位责任 1.1 各使用车间负责本区域安全阀的安全管理工作，至少包括安全阀选型、验收、安装、使用管理，报废。 1.2 各使用车间指定专人负责本区域内安全阀的管理。 1.3 机电部监督各使用车间安全阀管理、协调安全阀校验。 2 安全阀选型 2.1 安全阀的选型必须考虑排放能力、工作温度、工作压力、工作介质等各方面要求。 3 安全阀验收 3.1 由材料申报人对安全阀进行验收，至少包括外观检查，产品性能参数核对、产品质量证明文件（产品合格证、安装及其使用维护、校验说明书等）完整性、准确性检查。验收合格的安全阀，其完整的产品资料交机电部存档。 3.2 填写《安全阀校验申请表》（附表1），安排安全阀校验，校验合格后，将《安全阀校验报告》（由校验站提供）交机电部存档，未经校验合格的安全阀严禁安装使用。 4 安全阀安装 4.1 安全阀安装要求： 4.1.1 在压力容器或压力管道上的安全阀应铅直安装； 4.1.2 一般安装在靠近被保护设备处，安装位置应易于维修和检查； 4.1.3 蒸汽安全阀装在锅炉的锅筒、集箱的最高位置，或装在被保护设备液面以上气相空间的最高处。液体安全阀装在正常液面的下面。 4.1.4 在安全阀和被保护设备之间,不得安装取用蒸汽或排汽的管道和阀门； 4.1.5 安全阀的进口管道直径不得小于安全阀的进口直径，安全阀的进口管道应当尽量

安全阀安全管理制度..doc

安全阀安全管理制度 1、目的:建立安全阀装设选用、校验程序 2、范围:适用于公司安全阀使用管理 3、责任者:安全部、工程部、采购部、使用部门 4、程序: 4.1安全阀的装设原则 凡属于下列情况之一者,必须装设安全阀。 4.1.1压力来源高于或有可能高于容器的最高允许工作压力的容器上。 4.1.2由于工作介质的物理变化或化学变化,由可能使容器的内压超过最高允许 工作压力的容器上。 4.1.3盛装压缩气体或液化气体的容器上。 4.1.4加热蒸发、换热过程,有可能使压力超过最高允许工作压力的容器上。 4.1.5压力有可能超过最高允许工作压力的流体液压设备上。 4.1.6压力来源处没有安全阀的容器。 由于工作介质粘性大或其它原因,安全阀不能可靠工作时,应装设爆破片代替安全阀或采用爆破片与安全阀共用的重叠式结构。 4.2选用安全阀的要求 4.2.1用于易燃、易爆有毒、有腐蚀介质的安全阀,应采用封闭式,以防止爆炸,伤害人员,污染环境。 4.2.2安全阀的材质,应满足介质条件的要求。

4.2.3安全阀的公称压力等级,应满足设备工作压力的要求。 4.2.4安全阀的弹簧压力等级,应符合调试压力要求的范围。 4.2.5安全阀的工作温度,应满足工作介质温度的要求。 4.2.6安全阀的最大实际排放量,应略大于压源的最大介质流量。 4.2.7在介质温度超过200℃,最好选用对于弹簧箱有隔离措施的安全阀。 4.2.8安全阀的连接方式和尺寸,应符合现场设备的要求。 4.2.9杠杆式安全阀,应有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。 4.2.10安全阀的可调部位,应有便于铅封或锁闭的孔洞。 4.3安全阀的校验 4.3.1安全阀必须经校验后才能安装使用。 4.3.2使用中的安全阀,每年至少校验一次。 4.3.3校验合格后,由工程部将修理内容记入安全阀修理校验技术档案卡,检验执行者和修理人员,必须在档案卡上签字。 4.3.4校验合格的安全阀,应由被授权的人员(或质量检验人员负责铅封或锁闭。并在校验卡上填入校验数据和签字。 4.3.5校验安全阀时升压速度应慢,以免压力读数不准。 4.3.6校验安全阀用的压力表,精度应在0.5级以上。 4.3.7检验用压力表的取压点,应保证能取到安全阀进口腔内的真实压力。 4.3.8校验用压力表,因常受强烈震动和大幅度压力波动的影响,应经常用标准表校对。以免造成误差。