火灾爆炸危害评估

火灾、爆炸危害评估

一、蒸气云爆炸事故灾害严重度估算

（可参考《爆破安全规程》GB6722-2003第六节中的有关公式和标准。）

蒸气云爆炸在石油化工企业是一种发生频率较高、而且后果十分严重的事故，其事故严重度一般通过下列参数进行估算：

1、死亡区

死亡区内的人员如缺少防护则被认为将无例外地蒙受严重伤害或死亡，其内径为零，外径为R 1。其与爆炸物量间的关系为：

0.37TN T 1/1000W 13.6R ）

（ （1） 式中：W TNT ——爆源的TNT 当量，kg 。（这个数据可以根据下式计算而得）

其中，W TNT 的计算式一般为：W TNT ＝1.8aW f Q f /Q TNT

式中：1.8——地面爆炸系数；

a ——蒸气云当量系数，取a ＝0.04；

W f ——蒸气云中可燃气体的质量，kg ；

Q f ——可燃气体的爆炸热， kJ ／kg ；

Q TNT ——TNT 的爆热，取Q TNT ＝4520kJ ／kg

例1：

制氧车间氢气站设有容积20m 3氢气罐一个，事故预测时按超压（10Mpa ）计算氢气量。氢气储罐大规模破裂时，气体泄漏形成气云，达到爆炸极限时遇激发能源即可发生气体爆炸，对气体爆炸，按超压－冲量准则预测蒸气云爆炸事故后果。

1）蒸气云爆炸总能量

蒸气云爆炸总能量由下式计算：

E=1.8 aV f q f

式中：1.8－地面爆炸系数；

a －可燃气体蒸气云的当量系数，取0.04；

V f ——事故发生时氢气量为V f =2000 Nm 3

q f ——氢气燃烧热，Q f =12770 kJ/m 3。

经计算：E=1.8×0.04×2000×12770 = 1839 MJ

2）蒸气云爆炸当量

蒸气云TNT 当量由下式计算：

W TNT = E/Q TNT

式中：Q TNT —TNT 爆炸热，取Q TNT =4520 kJ/kg 。

W TNT =1839000/4520=407 kg

3）爆炸冲击波超压伤害范围

死亡半径按下式计算：

R 1=13.6（W TNT /1000）0.37 =13.6（407/1000）0.37=10m

2、重伤区

重伤区的人员如缺少防护，则绝大多数人员将遭受严重伤害，极少数人可能死亡或受轻伤。其内径就是死亡半径R 1，外径为R 2，其计算公式为：

0.019-0.269Z 0.119Z 0.137Z P -1-2-3++=? （2）

1/302E/P /R Z ）（= （3）

TN T TN T E/Q W = （4）

式中：Q TNT ——TNT 的爆热，J/kg ，一般为4360~4850kJ/kg ，取Q TNT =4520kJ ／kg

E ——爆源总能量，J ，

P 0——环境压力，Pa ，

△P ——引起重伤冲击波超压峰值，Pa

3、轻伤区

该区内的人员如缺少防护，则绝大多数人员将受轻微伤害，少数人将受重伤或平安无事，死亡的可能性极小。内径为R2，其外径为R3，其计算同上式，其中△P 为引起轻伤冲击波超压峰值，Pa 。

4、安全区

该区内人员即使无防护，绝大多数人员也不会受伤，死亡的概率几乎为零。该区的内径为R3，外径无穷大。

5、建筑物破坏区

爆炸能不同程度上对周围建筑物造成破坏，带来直接的经济损失。估算建筑物的破坏程度，可将危险源周围划分为几个不同的区域。其破坏半径与爆炸物量间的关系式如下：

[]1/6

2TNT //31TNT i i )(3175/W 1/W K R += （5） 式中：R i ——i 区半径，m ；

K i ——常数；

W TNT ——蒸气云爆炸的TNT 当量，kg 。

表1和表2中的数据时《爆破安全规程》上的。根据表中给出的超压值范围便可求出冲击波对人造成重伤、轻伤、死亡的半径。

表1 冲击波超压对人体的伤害作用

表2 冲击波超压对建筑物的破坏作用

二、池火灾严重度估算

由可燃液体引起的池火灾，热辐射是其主要危害。

1、目标接受热辐射通量与损伤半径的关系

V lnR 581.001q R q 0）（）（+= （6）

式中：q （R ）——目标接受到的热通量，kW/㎡；

q0——火焰表面的热通量，kW/㎡；

R——火焰到液体中心的水平距离，m；

V——视角系数。（注意：你提供的公式中其实已经计算了火焰的高度，池火半径，具体算法请看例2。）

2、热辐射对人员伤害半径计算

设引起人员死亡、重伤、轻伤的通量分别为q1、q2、q3，其与火焰燃烧的时间对应关系式为：

5=-336.3+2.56ln（tq14/3）

5=-43.14+3.0188ln（tq24/3）

5=-39.83+3.0186ln（tq34/3）

式中：t——火焰燃烧时间，s。

设R1、R2、R3分别为死亡半径（m）、重伤半径（m）、轻伤半径（m），将上式求出的q1、q2、q3代人（6）式，便可求得R1、R2、R3的值。

3、热辐射对建筑物破坏半径的估算

热辐射对建筑物的影响直接取决于热辐射强度及作用时间长短。其式如下：

q/54+

=（7）

6730

t

25400

式中：q——引燃木材的热通量，kW/㎡；

t——火灾延续的时间，s。

设建筑物破坏半径为R，将q值代入式（7）便可求得R值。

给你举一个例子，看了这个例子你应该就知道怎么计算了：

例2：某化工企业轻质油罐区内有8 个3000m3储罐，其中2 个汽油储罐，6 个柴油储罐。罐区防火堤长105m ，宽64m ，防火堤中间的隔堤将2 个汽油储罐和2 个柴油储罐分割为两个区域。汽油泄漏易引起火灾爆炸事故，而且事故后果很严重。所以，对该罐区汽油泄漏引起的火灾爆炸事故后果进行定量评价。

被评价的汽油罐区防火堤长105m ，宽32m，高约1.2m。罐体一旦破裂或操作失误外溢，液体将立即沿着地面扩散，一直流到防火堤边形成液池，遇明火将形成池火。

1、池火火焰高度计算

式中：h——火焰高度，m ；

r——液池当量圆半径，m ，[r=(105×32/3.14)×0.5=31.71m]；

p0——周围空气体积质量，kg/m3 (p0=1.293 kg/m3，标准状态)；

g——重力加速度，9.8m/s2；

dm/dt——燃烧速度，kg/(m2.s)（查可燃液体燃烧速度表dm/dt

=0.086kg/(m2.s)。

经计算可得，h=77.71m。

2、池火燃烧时所释放的总热通量

式中：Q——总热辐射通量，kw；

η——效率因子，可取0.13~0.35；

hc——液体燃烧热，J/kg( 查物质系数和特性表，汽油燃烧热

hc=43.7×106 J/kg；

计算后得Q=276291.5 kW。

3、目标入射热辐射强度

距离池中心某一距离(x)处的入射热辐射强度为：

式中：I——热辐射强度，W/m2；

Q——总热辐射通量，W ；

tc——热传导系数，取值为1；

x——目标点到液池中心距离，m。

汽油罐区东北25m处为加压泵房系统，西北100m处为厂区锅炉房，其余方位无设施。因此取x=25~100m，计算I值。为进一步查明其影响范围程度，再取x=30，32.77，45，55，65，75，85，100。计算其对应的I值，计算结果见表3。

表3 不同距离下热辐射强度模拟值

4、火灾损失

火灾通过热辐射方式影响周围环境，当火灾产生的热辐射强度足够大时，可使周围的物体燃烧或变形，强烈的热辐射可能烧毁设备甚至造成人员伤亡等。火灾损失估算建立在热辐射强度与损失等级的相应关系上。池火灾伤害数学模型分析法介绍了不同热辐射强度造成伤害和损失的关系，其关系见表4

表4 不同热辐射强度所造成的伤害和损失

仓库火灾事故案例

仓库火灾事故案例 一、天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库特别重大火灾爆炸事故 调查报告 8月18日，依据《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》和《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关法律法规，经国务院批准，成立国务院天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库特别重大火灾爆炸事故调查组（以下简称事故调查组），事故调查组由杨焕宁同志（时任公安部常务副部长，现任安全监管总局局长）任组长，公安部、安全监管总局、监察部、交通运输部、环境保护部、全国总工会和天津市人民政府为成员单位，全面负责事故调查工作。同时，邀请最高人民检察院派员参加，并聘请爆炸、消防、刑侦、化工、环保等方面的专家参与事故调查工作。 调查认定，天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库火灾爆炸事故是一起特别重大生产安全责任事故。 一、事故基本情况 （一）事故发生的时间和地点。 2015年8月12日22时51分46秒，位于天津市滨海新区吉运二道95号的瑞海公司危险品仓库（北纬39°02′22.98″，东经117 °44′11.64″。地理方位示意图见图1）运抵区（“待申报装船出口货物运抵区”的简称，属于海关监管场所，用金属栅栏与外界隔离。由经营企业申请设立，海关批准，主要用于出口集装箱货物的运抵和报关监管）最先起火，23时34分06秒发生

第一次爆炸，23时34分37秒发生第二次更剧烈的爆炸。事故现场形成6处大火点及数十个小火点，8月14日16时40分，现场明火被扑灭。 （二）事故现场情况。 事故现场按受损程度，分为事故中心区（航拍图见图2、示意图见图3）、爆炸冲击波波及区（示意图见图4）。事故中心区为此次事故中受损最严重区域，该区域东至跃进路、西至海滨高速、南至顺安仓储有限公司、北至吉运三道，面积约为54万平方米。两次爆炸分别形成一个直径15米、深1.1米的月牙形小爆坑和一个直径97米、深2.7米的圆形大爆坑。以大爆坑为爆炸中心，150米范围内的建筑被摧毁，东侧的瑞海公司综合楼和南侧的中联建通公司办公楼只剩下钢筋混凝土框架；堆场内大量普通集装箱和罐式集装箱被掀翻、解体、炸飞，形成由南至北的3座巨大堆垛，一个罐式集装箱被抛进中联建通公司办公楼4层房间内，多个集装箱被抛到该建筑楼顶；参与救援的消防车、警车和位于爆炸中心南侧的吉运一道和北侧吉运三道附近的顺安仓储有限公司、安邦国际贸易有限公司储存的7641辆商品汽车和现场灭火的30辆消防车在事故中全部损毁，邻近中心区的贵龙实业、新东物流、港湾物流等公司的4787辆汽车受损。 爆炸冲击波波及区分为严重受损区、中度受损区。严重受损区是指建筑结构、外墙、吊顶受损的区域，受损建筑部分主体承重构件（柱、梁、楼板）的钢筋外露，失去承重能力，不再满足

化学品的火灾与爆炸危害参考文本

化学品的火灾与爆炸危害 参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

化学品的火灾与爆炸危害参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 近几年来，我国化工系统所发生的各类事故中，由于 火灾爆炸导致的人员死亡为各类事故之首，由此导致的直 接经济损失也相当可观。如1997年北京东方化工厂油品罐 区发生特大火灾爆炸事故，在较短的时间内，整个罐区一 片火海，死亡9人，伤37人，直接经济损失高达亿元以 上。1993年深圳清水河化学危险品仓库发生特大火灾爆炸 事故，死亡15人，200多人受伤，其中重伤25人，直接 经济损失超过2.5亿元。这些事故都是由于化学品自身的火 灾爆炸危险性造成的。因此了解化学品的火灾与爆炸危 害，正确进行危险性评价，及时采取防范措施，对搞好安 全生产，防止事故发生具有重要意义。 1、化学品的燃烧与爆炸危险性

化学品的燃烧与爆炸危险性，根据其状态不同有不同的评价方法。 1.1可燃气体、可燃液体蒸气、可燃粉尘的燃爆危险性 (1)爆炸极限 可燃气体、可燃液体蒸气或可燃粉尘与空气组成的混合物，并非任何混合比例下都可以爆炸，而是固定浓度范围的，不同可燃物有不同的固定浓度范围。这一固定范围通常叫该物质的爆炸范围或爆炸极限，通常用可燃气体、可燃液体蒸气、可燃物粉尘在空气中的体积百分数表示。能够产生爆炸的最低浓度称为爆炸下限，最高浓度为爆炸上限。例如：乙醇爆炸范围为4.3%～19.O%。4.3%称为爆炸下限，19.0%称为爆炸上限。汽油的爆炸极限是 1.0%～6.0%；天然气的爆炸极限是4.8%～13.46%；氢气的爆炸极限是4.0%～75%；一氧化碳的极限是1 2.5%～74.2%；氨气的爆炸极限是15.5%～27%等等。爆炸极限

兰州石化公司“2010.1.7”火灾爆炸事故

2010年1月7日17时24分左右，兰州石化公司合成橡胶厂316#罐区发生了一起火灾爆炸事故。事故造成6人死亡、1人重伤、5人轻伤。 一、事故单位简介 兰州石化公司合成橡胶厂主要生产合成橡胶、合成树脂和有机化工原料三大系列化工产品。现有8个联合车间，包括10万t/a丁苯橡胶装置、5.5万t/a丁苯橡胶装置、5万t/a丁腈橡胶装置、1.5万t/a丁腈橡胶装置、 2万t/aABS树脂装置、1.5万t/aSAN树脂装置、6万t/a苯乙烯装置、4.5万t/a碳四抽提装置、8万t/aMTBE 装置、丁钠橡胶装置和液体橡胶装置。 316#罐区位于兰州石化公司橡胶石化区的西北角，东面为24万t/a裂解装置，南面为烯烃装置，北面为丙烯腈装置，西面为公司内部铁路线。316#罐区共分两个区域，分别由合成橡胶厂和石油化工厂使用管理。罐区由储罐、火车装卸栈桥和汽车装卸栈桥组成。现有储罐30具，设计总容量10359.56m3。其中石油化工厂有22具储罐，储存物料主要为甲苯、轻、重碳九、裂解油、加氢汽油、正己烷、抽余油、丙烯、丙烷、1-丁烯、拔头油、轻烃。合成橡胶厂有8具400m3球罐，其中7具球罐主要储存裂解碳四和丁二烯物料，栈桥可装卸丙烯、拔头油、裂解油、加氢汽油、甲苯、抽余油、丁二烯、正已烷、1-丁烯等物料。 316#罐区主要作为24万t/a乙烯装置的中间罐区，接收外购及生产装置转送的原料，将储存在储罐内的原料输送至各装置。

二、事故经过 2010年1月6日零点班开始，合成橡胶厂316岗位开启P201/B泵外送R202（裂解碳四储罐）物料，同时接受来自石油化工厂烯烃装置产出的裂解碳四。此时，其余2具碳四储罐：R201罐内储存物料291m3，R204罐检修后未储存物料。7日15时30分，根据生产调度安排，停送R202（罐内当时有物料230m3）物料，并从烯烃装置接收裂解碳四(接收量约6吨/小时)；R201物料打循环。 17时15分左右，316岗位化工三班操作工王某按班长指令到罐区检查卸车流程，准备卸丁二烯汽车槽车。当王某走到罐区一层平台时，突然发现R202底部2号出口管线第一道阀门下弯头附近有大量碳四物料呲出，罐区防火堤内弥漫一层白雾，便立即跑回控制室，向班长孙某汇报。 17时19分，班长孙某向合成橡胶厂调度室报告，称R202底部管线泄漏，请求立即调消防车进行掩护，并同时安排岗位操作人员关闭R202底部第一道阀门，随即孙某带领操作工谢某、马某、丁某等全班人员到现场查看处理，同时安排王某负责疏散4号货位等待卸车的丁二烯槽车。与此同时，与罐区邻近的石油化工厂丙烯腈焚烧炉和1号化污岗位人员分别向石油化工厂调度报告，称橡胶厂316#罐区附近有大量白雾，泄漏及扩散速度很快。 17时22，班长孙某再次与调度联系，报告R202底部物料大量泄漏，人员无法进入。17时24分，泄漏物料沿铁路自备线及环形道路蔓延至石化厂丙烯腈装置焚烧炉区，遇到焚烧炉内明火后引起燃烧，外围火焰在迅速扩张后回烧至橡胶厂316#罐区，8秒钟后，达到爆炸极限的混合爆炸气在316球罐区附近发生空间闪爆。闪爆冲击波造成罐区部分罐底管线断裂，大量可燃物料泄漏燃烧。冲击波造成石油化工厂F1/C、D（拔头油罐）气

预防火灾和爆炸事故的基本安全措施

编号：SM-ZD-19656 预防火灾和爆炸事故的基 本安全措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

预防火灾和爆炸事故的基本安全措 施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 建筑施工需要一定数量的可燃板材，这些材料如果处理不妥，防火措施不力极易发生火灾，在施工阶段，也需要用大量的乙炔和氧气，对钢筋进行焊割，如盛装乙炔和氧气体的钢瓶储存方法不当，使用不规范，也容易发生因气体泄露而产生的气瓶爆炸事故。因此，加强对可燃物的易燃物易爆物品的管理是有效防止火灾和爆炸事故的发生，保护员工生命安全，企业利益和国家财产不受损失的有限措施。 1、预防火灾和爆炸事故的基本安全措施 1.1 组织措施 1.1.1 要建立、健全消防机构。公司、项目部要成立义务消防对，并明确公司、项目的消防安全责任人和消防安全管理人，负责管理本单位的消防安全工作。 1.1.2 公司、项目部要加强对员工、外来工进行消防知

大型油罐火灾爆炸危害性研究详细版

文件编号：GD/FS-5901 （安全管理范本系列） 大型油罐火灾爆炸危害性 研究详细版 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

大型油罐火灾爆炸危害性研究详细 版 提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 引言 随着我国石油化工工业的发展以及国家原油战略储备库项目的实施，油罐的大型化将成为发展的必然趋势[1]。1962年，美国首先建成了10×104m3浮顶罐；1967年，在委内瑞拉建成了15×104m3浮顶罐；1971年日本建成了16×104m3浮顶罐；沙特阿拉伯则成功地建造了20×104m3浮顶罐。目前世界上单罐容量已高达24万m3。我国于1985年从日本引进10万m3浮顶罐的设计和施工技术，其后十余年间建造10万m3大型储罐达20多台[2]。现在10万m3的储罐已经是屡见不鲜了，如此巨大

的油罐一旦发生火灾爆炸，其后果是难以想象的。 油罐的火灾爆炸事故危害极大，不仅严重威胁人民生命安全，还给国家和企业带来重大经济损失。例如：黄岛油库“八·一二”重大火灾事故，造成直接经济损失3540万元，600吨原油流入海里，使附近海域和沿岸受到一定程度的污染；1994年11月，埃及艾斯龙特市石油基地储油罐发生火灾爆炸，死亡500人[3]。据统计，在油库事故中，火灾爆炸事故占事故总数的42.4%以上。而在油库着火爆炸事故中，油罐着火爆炸事故数占总爆炸事故数的 25.6%[4]。对于管理有素的现代石化企业来讲，尽管油罐火灾爆炸事故的发生几率很低，甚至可以说是百年不遇的。然而，此类事故一旦发生，处理起来较为麻烦。稍有不慎，便会使企业遭受重大损失，甚至可能会给企业带来灭顶之灾。因此，做好事故预防，

火灾爆炸事故的原因分析

火灾爆炸事故的原因分析 储存、运输及生产加工过程中所发生的各种火灾和爆炸事故，都有其必然的原因。某一个由人机器设备物质材料环境构成的储运或生产加工系统，由正常工作状态发展到火灾爆炸，都存在着基础原因、间接原因和直接原因向事故状态，乃至向灾害状态的发展过程。 (一)基础原因 基础原因可认为是产生事故，并导致灾害的最原始最基本的原因。可归纳为下面四个方面的原因： 1、管理的原因 管理的原因包括管理人员不称职；管理体制不适应；各种规章制度不健全；人事管理及安排不当，技术力量不强等。 2、基础教育的原因 基础教育的原因有义务教育；工业教育(企业制度教育、职业道德教育)；教育的养成；社会的教育等。 3、社会的原因 社会的原因包括法律、规范的建设；行政管理体制；社会风气；国家的方针、政策等。 4、历史的原因 历史的原因有企业的历史沿革；企业的改造与革新；企业的人员组成及技术力量的历史状况；企业的固有状况等。 (二)间接原因

间接原因可认为是由基础原因诱发出来的原因。可归纳为以下六个方面： 1、技术的原因 技术方面的原因包括设计阶段对安全技术的研究不充分；工艺设计有误，设备计算出现差错，选择材料及结构设计不当等；对化学过程认识不足，灭火设施设计不当；工厂、仓库等的规划、设计不当；装置的布置不符合防火规范要求；安装、制造、维修质量不符合要求；操作规程有误或不够全面；检查、保全没有可靠保证等。 2、管理的原理 管理方面的原因有操作管理不善(如分工不明确，人员分配不当，开车前督促检查不细，命令有误，操作把关不严等)；工程管理不严(如对工程设计审核不细，有遗漏，缺乏工艺分析，对装置的环境缺少调查研究等)；监督执行法律、规范不严，措施不够得力等。 3、教育的原因 教育方面的原因有缺乏防火安全思想和技术教育；轻视或误解消防法规、条令；业务技术训练不够，有坏习惯，凭不良经验操作；经验不足或技术生疏；擅作主张，缺乏组织纪律性等。 4、身体原因 身体原因有疾病；近视、耳聋等残疾；疲劳；醉酒、睡眠不足；体力与岗位不相适应等。 5、精神的原因

火灾爆炸危险性与防护标准范本

解决方案编号：LX-FS-A45492 火灾爆炸危险性与防护标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

火灾爆炸危险性与防护标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 国家安全生产监督管理总局在安监总管一字[2008]7号文件《关于印发陆上石油天然气建设项目安全设施设计专篇编写指导书的通知》中，明确规定了天然气处理厂建设项目初步设计《安全设施设计专篇》的编写内容。其中，包括危险有害因素分析、初步设计中采取的主要防护技术措施、安全设施设计后的风险状况分析等。 天然气及其处理过程产品都是易燃、易爆物质，故主要危险有害因素是火灾、爆炸事故，同时也存在毒性、噪声、高温或低温、机械伤害和高空坠落等职业危害。本节仅重点介绍生产过程火灾、爆炸和噪声

案例家具厂火灾爆炸事故分析完整版

案例家具厂火灾爆炸事 故分析 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

案例42某家具厂火灾爆炸事故分析某家具厂厂房是一座四层楼的钢筋混凝土建筑物。第一层楼的一端是车间，另一端为原材料库房，库房内存放了木材、海绵和油漆等物品。车间与原材料库房用铁栅栏和木板隔离。搭在铁栅栏上的电线没有采用绝缘管穿管绝缘，原材料库房电闸的保险丝用两根铁丝替代。第二层楼是包装、检验车间及办公室。第三层楼为成品库。第四层楼为职工宿舍。 由于原材料库房电线短路产生火花引燃库房内的易燃物，发生了火灾爆炸事故，导致17人死亡，20人受伤，直接经济损失80多万元。 1．按照《中华人民共和国安全生产法》的要求，该厂负责人接到事故报告后，应当做什么、不得做什么? 参考答案 该厂负责人接到事故报告后应当做的是： (1)应当迅速采取有效措施组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。 (2)立即如实报告当地负有安全生产监督管理职责的部门。 该厂负责人接到事故报告后不应当做的是： (1)不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报。 (2)不得故意破坏现场、毁灭有关证据。 2．该事故调查组应由哪些部门组成调查组的主要职责是什么

参考答案 (1)事故调查组应包括安全生产监督管理部门、公安部门、监察部门、工会。 【《生产安全事故报告和调查处理条例》第二十二条规定，根据事故的具体情况，事故调查组由有关人民政府、安全生产监督管理部门、负有安全生产监督管理职责的有关部门、监察机关、公安机关以及工会派人组成，并应当邀请人民检察院派人参加。 事故调查组可以聘请有关专家参与调查。】 (2)该事故调查组的主要职责 ①查明事故发生的过程、人员伤亡、经济损失情况。 ②查明事故原因。 ③确定事故性质。 ④确定事故责任。 ⑤提出事故处理意见。 ⑥提出防范措施。 ⑦写出事故调查报告。 【《生产安全事故报告和调查处理条例》第二十五条事故调查组履行下列职责： （一）查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失； （二）认定事故的性质和事故责任；

火灾和爆炸的类型及特点(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 火灾和爆炸的类型及特点(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

火灾和爆炸的类型及特点(标准版) 备注说明：安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。 生产加工和储存运输过程中发生的火灾和爆炸灾害是多种多样的，为了便于探讨防火和灭火的有效对策，需要对火灾和爆炸灾害进行分类。在此火灾是指那些火焰传播速度(或燃烧速度)较慢的燃烧型火灾，爆炸则包括火焰传播速度很快的化学性爆炸和某些物理性爆炸。在火场上，火灾有时会引起爆炸，爆炸有时会引起火灾。火灾和爆炸可大致分成由点火源直接点燃而引起的和不需要点火源直接点燃而引起的两种情况。火灾和爆炸类型划分见表（略）。 火源型、蓄热型火灾和爆炸的特点是发生了燃烧、分解等反应的化学变化过程，而潜热型蒸气爆炸特点是发生了液相向气相急剧相变而急剧升高压力的物理变化过程，亦即发生了物理性爆炸。发生潜热型蒸气爆炸的物质若为不燃气体，爆炸后则可能造成设备损坏或人员伤亡，一般不会进一步造成火灾；若为可燃气体，爆炸后则可能被点火源点燃，从而发生化学性爆炸或造成大范围的火灾。

火灾爆炸危险性与防护(标准版)

火灾爆炸危险性与防护(标准 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0618

火灾爆炸危险性与防护(标准版) 国家安全生产监督管理总局在安监总管一字[2008]7号文件《关于印发陆上石油天然气建设项目安全设施设计专篇编写指导书的通知》中，明确规定了天然气处理厂建设项目初步设计《安全设施设计专篇》的编写内容。其中，包括危险有害因素分析、初步设计中采取的主要防护技术措施、安全设施设计后的风险状况分析等。 天然气及其处理过程产品都是易燃、易爆物质，故主要危险有害因素是火灾、爆炸事故，同时也存在毒性、噪声、高温或低温、机械伤害和高空坠落等职业危害。本节仅重点介绍生产过程火灾、爆炸和噪声等危险有害因素与防护。 1.天然气火灾爆炸因素 天然气及其处理过程产品均为易燃、易爆物质，只要存在空气(或氧气)等助燃物及火源，就可燃烧甚至爆炸。

天然气处理过程一旦发生火灾爆炸事故，不仅直接损失巨大，而且对周围环境和公共安全构成严重威胁，危害程度极大。设计不合理、施工质量、外力破坏、违章作业、设备和设施质量、腐蚀等原因，都可能引起设备、机械、管线、阀门、仪器仪表等出现泄漏。泄漏的天然气及其凝液等遇雷击火、电气或静电火花、机动车排烟喷火、明火或其他散发火时，将会引发火灾事故。如果气体浓度达到爆炸极限，还将发生爆炸事故。 天然气处理过程中存在的导致火灾爆炸的因素主要如下； (1)管线和压力容器破裂、泄漏引发火灾爆炸。 天然气处理过程中的管线和压力容器，在运行时可能因窜气、超压、腐蚀、选材不当和制造缺陷等导致破裂和泄漏，如遇火源即可发生火灾爆炸。 (2)静电火花引起火灾爆炸。 火灾爆炸是静电火花引发的最为严重的危害。静电电量虽然不大，但因其电压很高而容易发生火花放电。如果所在场所存在天然气与空气形成的爆炸性混合物，即可由静电火花引起火灾爆炸。当

火灾爆炸危险指数评价法

火灾、爆炸危险指数评价法 （一）概述 美国道（DOW化学公司的火灾、爆炸危险指数评价法（第七 版）是对工艺装置及所含物料的潜在火灾、爆炸和反应性危险利用逐步推算的方法进行客观的评价。评价过程中定量的依据是以往事故的统计资料、物质的潜在能量和现行安全防灾措施的状况。该法通过计算火灾、爆炸危险指数，提出操作过程的危险度，考虑应采取的措施；然后通过补偿火灾、爆炸危险指数计算，从而达到预防控制的目的。 该法的评价目的是：客观地量化潜在火灾、爆炸和反应性事故的预期损失；确定可能引起事故发生或使事故扩大的设备；向管理部门通报潜在的火灾、爆炸危险性；使工程师了解工艺部分可能造成的损失，并帮助其确定减少潜在事故的严重性和总损失的有效而又经济的途径。 火灾、爆炸危险指数评价一般经过以下几个步骤： 1.确定评价单元； 2.求取单元内的物质系数； 3.按照单元的工艺条件，选用适当的危险系数，分别记入火 灾、爆炸危险指数表的“一般工艺危险系数F i”和“特殊工艺危 险系数F2”栏目内； 4.用一般工艺危险系数F1 和特殊工艺危险系数F2 相乘，求取工艺单元危 险系数F3； 5.将工艺单元危险系数F3 与物质系数相乘，求出火灾、爆炸危险指数（F&EI）,根据火灾、爆炸危险指数及危险等级表确定 单元的危险程度，完成单元危险度的初期评价；

6.根据单元内配备的安全设施，选取各项系数，求出安全补偿系数； 7.利用安全补偿系数，求取补偿火灾、爆炸危险指数 （F&E I ） 8.按照补偿火灾、爆炸危险指数（F&E I ）'，确定补偿后的单元危险程度，计算单元的暴露区域半径和暴露面积。 火灾、爆炸危险指数分析计算程序如图4-3-2 。

预防火灾和气体爆炸的注意事项通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD821 预防火灾和气体爆炸的注意事项通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

预防火灾和气体爆炸的注意事项通 用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为了预防一旦发生火灾爆炸事故而造成设备和厂房的破坏、物资的损失及人员的伤亡，必须研究发生火灾爆炸后，阻止火势蔓延、泄放爆炸压力以及阻挡爆炸冲击波和热辐射作用对周围的危害等预防火灾爆炸危害扩大化的基本对策。 (一)检测报警 1、检测报警控制 在工业生产尤其是石油化工等有火灾爆炸危险的生产过程中，为了预防火灾爆炸危害扩大化，就应尽早检测出发生燃烧和爆炸的征兆和现象。遇到温度上升、压力上升、产生气体、产生碳化物、冒烟、发光、异常臭味及异常声音等异常现象，应及时采取相应的控制措施消除火险隐患。 检测发生燃烧和爆炸的征兆和现象，除了依靠操作人员到现场观察之外，还要大量借用控制工艺参数的有关检测仪器和仪表。常见的检测仪器和仪表有压力计、真空

石油、化工企业火灾爆炸事故案例及其引发原因

编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 石油、化工企业火灾爆炸事故案例及其引发原因 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4846-33 石油、化工企业火灾爆炸事故案例 及其引发原因 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 ·这里只列举部分发生在国内外石油、化工企业的已发事故（限定在生产作业期间及生产作业准备阶段发生的事故）以及个别未遂事故，并对事故发生的直接原因进行粗略划分。 这里只列举部分发生在国内外石油、化工企业的已发事故（限定在生产作业期间及生产作业准备阶段发生的事故）以及个别未遂事故，并对事故发生的直接原因进行粗略划分。 1、工程设计失误 1)、设计单位对设计任务认识不深 某沿海企业在海边建设油罐，设计单位因无经验在设计中未对罐底外壁采取防腐措施。由于地处海边，化学腐蚀现象严重，若不对罐底外壁采取防腐措施，

则油罐建成后罐底将很快被腐蚀穿透，不仅油罐将报废，若油品大量漏失，还会引发严重的次生事故（如火灾、爆炸、环境污染等等）。建设单位在最后一次审查时发现了这个问题，并予以纠正。 某厂在建设一套采用了新技术的装置时，由于企业技术人员没有搞清新技术到底新在什么地方，向设计单位提供了过时的物料数据（对于老技术来说，这些数据仍然可用），设计单位也没有进行认真审查。装置建成投产后，核心设备每天都处在超温工况下工作。不到一年就将该核心设备烧坏，只好再花5000多万元进行改造。 辽阳石聚乙烯新线工艺是按老线工艺照搬过来的，而多处设计错误是导致20xx年2月23日发生爆炸的直接原因。A、设计单位擅自将悬浮液接收罐的安全阀开启压力从0.3 MPa，改为0.58 MPa。视镜是在0.5 MPa时破裂后引发爆炸事故的。如果设计不改变新线安全阀的起跳压力视镜很可能不会破碎，爆炸事故也就不会发生。B、原化学工业部《压力容器视镜》设计

爆炸与火灾危险场所的分类与分级

安全管理编号：LX-FS-A21282 爆炸与火灾危险场所的分类与分级 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

爆炸与火灾危险场所的分类与分级 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （一）爆炸危险场所的分类和分级 1.爆炸危险场所的分类 爆炸危险场所按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所。 2.爆炸危险场所的分级 爆炸危险场所的分级原则是按爆炸性物质出现的频度、持续时间和危险程度而划分为不同危险等级的区域。 （1）气体爆炸危险场所的区域等级 爆炸性气体、易燃或可燃液体的蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小

大庆石化火灾事故案例分析

大庆石化火灾事故案例 分析 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

一、事故经过 2005年3月3日，大庆石化分公司炼油厂装运车间3名员工进行污油回收作业，操作过程是：将污油桶内的污油，回收到汽车槽车，然后倒入直径4.2米、罐体切线高度4.73米、容积60立方米的Z-4污油罐。10时05分，操作人员在四栈桥站台西侧从汽车槽车向Z-4污油罐倒装污油时，Z-4污油罐突然发生爆燃，此后，汽车槽车后部爆裂烧毁，相邻的Z-3罐也发生爆炸。污油流入装车栈桥地沟，引起地沟着火。事故发生后，我公司立即启动了事故应急预案并立即向总部汇报，在消防部门、铁路部门的配合下，及时将火场附近已装满油品的45节罐车牵引到安全地带，用泡沫对地沟进行控制封堵，防止事故扩大。10时45分火被扑灭。在这次事故中，汽车槽车司机及在Z-4罐顶作业的操作工当场死亡，另一名操作工烧伤，直接经济损失249791元。 二、事故原因 经现场勘查和目击者取证，排除了衣物静电、汽车静电和手机信号等引爆因素。现场实测，检测油孔距离罐底高度为5米，槽车至Z-4污油罐罐壁最近距离为1.5米，检测油孔距离罐顶为0.3米，距离罐壁

为0.9米，罐顶护栏高度为1.3米。根据伤者刘春江叙述，确认从泵出口到Z-4罐共接了两根软胶管，总长10米。经计算，输油管口距离罐底为2.22米，此时Z-4罐内液位低于2.22米。即，输油管口没有插入罐底，也没有插入液面以下。 （一）事故的直接原因 经过认真的调查和分析，调查组确认，这起事故发生的直接原因，是作业人员违反国家《防止静电事故通用条例》、大庆石化公司《防雷、防静电安全管理规定》和车间《汽车油罐车收／倒油工作指导卡》的要求，在用车载泵向污油罐倒污油时，倒油胶管出口未插入污油罐液面，就喷溅卸油，导致污油与空气摩擦产生静电，引燃罐内气体，发生爆炸。 （二）事故的主要原因 这起事故暴露出大庆石化分公司部分基层单位安全生产基础管理工作还存在薄弱环节，特别是辅助生产环节在安全生产操作规程执行

化学品的火灾与爆炸危害

化学品的火灾与爆炸危害 近几年来，我国化工系统所发生的各类事故中，由于火灾爆炸导致的人员死亡为各类事故之首，由此导致的直接经济损失也相当可观。如1997年北京东方化工厂油品罐区发生特大火灾爆炸事故，在较短的时间内，整个罐区一片火海，死亡9人，伤37人，直接经济损失高达亿元以上。1993年深圳清水河化学危险品仓库发生特大火灾爆炸事故，死亡15人，200多人受伤，其中重伤25人，直接经济损失超过2.5亿元。这些事故都是由于化学品自身的火灾爆炸危险性造成的。因此了解化学品的火灾与爆炸危害，正确进行危险性评价，及时采取防范措施，对搞好安全生产，防止事故发生具有重要意义。 1、化学品的燃烧与爆炸危险性 化学品的燃烧与爆炸危险性，根据其状态不同有不同的评价方法。 1.1可燃气体、可燃液体蒸气、可燃粉尘的燃爆危险性 (1)爆炸极限 可燃气体、可燃液体蒸气或可燃粉尘与空气组成的混合物，并非任何混合比例下都可以爆炸，而是固定浓度范围的，不同可燃物有不同的固定浓度范围。这一固定范围通常叫该物质的爆炸范围或爆炸极限，通常用可燃气体、可燃液体蒸气、可燃物粉尘在空气中的体积百分数表示。能够产生爆炸的最低浓度称为爆炸下限，最高浓度为爆炸上限。例如：乙醇爆炸范围为4.3%～19.O%。4.3%称为爆炸下限，19.0%称为爆炸上限。汽油的爆炸极限是1.0%～6.0%；天然气的爆炸极限是4.8%～13.46%；氢气的爆炸极限是4.0%～75%；一氧化碳的极限是12.5%～74.2%；氨气的爆炸极限是15.5%～27%等等。爆炸极限的数值越宽，爆炸下限越低，爆炸危险性越大。 爆炸极限是在常温、常压等标准条件下测定出来的，这一范围随着温度、压力的变化而有变化。 (2)最小点火能 最小点火能是指能引起爆炸性混合物燃烧爆炸时所需的最小能量。如氢的最小点火能为0.019mJ，甲烷为0.25mJ，乙烷为0.25mJ，环氧乙烷为0.065mJ，乙烯为0.096mJ。 最小点火能数值愈小，说明该物质愈易被引燃。 (3)爆炸压力 可燃气体、可燃液体蒸气或可燃粉尘与空气的混合物、爆炸物品在密闭容器中着火爆炸时所产生的压力称爆炸压力。爆炸压力的最大值称最大爆炸压力。 爆炸压力通常是测量出来的，但也可以根据燃烧反应方程式或气体的内能进行计算。物质不同，爆炸压力也不同，即使是同一种物质因周围环境、原始压力、温度等不同，其爆炸压力也不同。

火灾爆炸危险物的安全处理通用版

安全管理编号：YTO-FS-PD421 火灾爆炸危险物的安全处理通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

火灾爆炸危险物的安全处理通用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．按物质的物理化学性质采取措施 (1)尽量通过改进工艺的办法，以无危险或危险性小的物质代替有危险或危险性大的物质，从根本上消除火灾爆炸的条件。 (2)对于本身具有自燃能力的物质、遇空气能自燃的物质以及遇水能燃烧爆炸的物质等，可采取隔绝空气、充入惰性气体保护、防水防潮或针对不同情况采取通风、散热、降温等措施来防止自燃和爆炸的发生。如黄磷、二硫化碳在水中储存，金属钾、钠在煤油中保存，烷基铝在纯氮中保存等。 (3)互相接触会引进剧烈化学反应，温度升高，燃烧爆炸的物质不能混存，运输时不能混运。 (4)遇酸或碱有分解爆炸燃烧的物质应避免与酸、碱接

火灾爆炸

第一章绪论 1.1 火，的定义：火是一种燃烧现象，燃烧是指可燃物与氧化剂之间发生的化学变化，发出大量热，有时伴随一定的光。 火灾指在时间和空间上失去控制的燃烧现象。其损失有直接损失，间接损失，灭火费用及社会影响等。 火灾分级详见课本P2. 按火灾的发生场合划分为：野外火灾（森林，草原），城镇火灾（民用建筑火灾，工厂仓库火灾，交通工具火灾），厂矿火灾（煤矿，电厂） 1.2 爆炸定义：物质由一种状态迅速转变成另一种状态，在瞬间造成大量能量突然释放并对外做功的现象。 爆炸灾害的形式：自然爆炸（火山，雷电，地震），人为爆炸中的失控爆炸（早爆，迟爆），非人为受控爆炸（矿井瓦斯爆炸，车间粉尘爆炸，压力容器爆炸） 爆炸的作用：正面作用，可以完成许多一般方法无法完成的工作，如开山挖石、修建隧道、修筑水库，通过人为控制爆破可加快工程进度；负面作用，若使用错误或操作不当，会对人类的生命财产造成严重的破坏，尤其是失控爆炸，可造成巨大的财产损失和人员伤亡。 火灾与爆炸的关系。两者之间存在紧密联系，经常相伴发生。相同点：某些物质的火灾和爆炸具有相同的本质，都是可燃物与氧化剂的化学反应；不同点：燃烧是稳定和连续进行的，能量的释放比较缓慢，而爆炸则是瞬间完成的，可在瞬间突然释放大量能量。 同一物质在一种条件下可以燃烧，在另一种条件下可以爆炸。存在易燃易爆物品较多场合和某些生产过程中，还可发生火灾爆炸的连锁反应。 2.1 火灾爆炸灾害的基本情况：发生次数和损失都呈上升趋势，特别是发生多起特大和重大的火灾爆炸事故。 2.2 当前火灾爆炸的事故状况的主要特点。（P7）电气火灾是引发火灾的最主要原因，且比例有增长趋势。 2.3 火灾爆炸事故频繁的原因分析：客观原因，可燃物形式与点火源状况发生了巨大改变，对能源的需求，石油化工生产规模、储存设备、应用范围扩大；主观原因，火灾爆炸安全保障体系不完善，安全观念和安全意识不强，缺乏火灾与爆炸的安全知识或常识。 3 火灾与爆炸事故的基本特征：突发性强，发案率高，损失严重，灾害状况复杂，容易形成连锁反应，人为致灾因素多。 4.1 运用系统安全的观点与方法从整体上把握火灾爆炸的预防控制对策。 火灾爆炸的规律及特点：具有随机性和确定性的双重特点。随机性主要指火灾爆炸的发生原因、发生地点、发生时间、发展方向、发展规模等是不确定的，会受多种因素影响。不过遵循一定的统计规律；确定性指如果给定具体的场合、可燃（易爆）物质及环境条件，则所发生的火灾会按基本确定的过程发展，燃烧或爆炸现象等都是遵循确定的流体流动、传热传质与物质守恒等基本定律。

火灾的定义及危害

第一节火灾的定义及危害 一．火灾的定义 国家标准《消防基本术语?第一部分》（GB5907-86）中将火和火灾定义为：火是以释放热量并伴有烟或火焰或两者兼有为特征的燃烧现象。火灾是在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。也就是说，凡事失去控制并造成了人身和（或）财产损害的燃烧现象，均可称为火灾。二．火灾的危害 火，给人类带来文明进步、光明和温暖。但是失去控制的火，就会给人类造成灾难。火灾是各种自然与社会灾害中发生概率最高的一种灾害，给人类的生活乃至生命安全构成了严重威胁。据联合国世界火灾统计中心提供资料，目前全世界每年发生的火灾次数高达6.5 万~7.5 万人。可以说从远古到现代，从蛮荒到文明，无论过去、现在和将来，人类的生存与发展都离不开同火灾作斗争。火对人类具有利与害的两重性，人类自从掌握了用火的技术以来，火在为人类服务的同时，却又屡屡危害成灾。火灾的危害十分严重，具体表现在以下几个方面： （一）毁坏财产，易造成巨大的财产损失凡是火灾都要毁坏财物。火灾，能烧掉人类经过辛勤劳动创造的物质财富，使城镇、乡村、工厂、仓库、建筑物和大量的生产、生活资料化为灰烬；火灾，可将成千上万个温馨的家园变成废墟；火灾，能吞噬掉茂密的森林和广袤的草原，使宝贵的自然资源化为乌有；火灾，能烧掉大量文物、古建筑等诸多的稀释瑰宝，使珍贵的历史文化遗产毁于一旦。另外，火灾

所造成的间接损失往往比直接损失更为严重，这包括受灾单位自身的停工、停产、停业，以及相关单位生产、工作、运输、通讯的停滞和灾后的救济、抚恤、医疗、重建等工作带来的更大的投入与花费。至于森林火灾、文物古建筑火灾造成的不可挽回的损失，更是难以用经济价值计算。 随着经济的发展，社会财富日益增多，火灾给人类造成的财产损失也越来越巨大。新中国成立初期，由于社会经济发展缓慢，火灾总量和损失降低，20 世纪50 年代我国平均每年发生火灾6 万起，火灾直接损失平均每年约0.6 亿元。随着工业化和城市化的发展，火灾直接经济损失也相应增加，20 世纪60 年代到80 年代，年平均火灾损失从1.4 亿元上升到3.2 亿元。改革开放后，经济社会进入了快速发展阶段，社会财富和致灾因素大量增加，火灾损失也急剧上升： 20 世纪90 年代火灾直接损失平均每年为10.6 亿元；21 世纪前5 年间的年均火灾损失达15.5 亿元，为20 世纪80 年代年均火灾损失的4.8 倍，达到历史高峰。近年来，通过国务院、各级人民政府以及公安机关消防机构、有关部门和社会的共同努力，我国火灾大幅度上升的趋势得到遏制。火灾与社会经济发展“同步”这种现象，给人们敲响了警钟。它提醒人们，在集中精力搞经济建设的同时，千万不可忽视消防工作。 （二）残害人类生命火灾不仅使人陷于困境，它还涂炭生灵，直接或间接地残害人类生命，造成难以消除的身心痛苦。如：1994 年11 月27 日辽宁省阜新市艺苑歌舞厅发生火灾，死亡233 人；同年

火灾和爆炸的类型及特点(最新版)

火灾和爆炸的类型及特点(最 新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0654

火灾和爆炸的类型及特点(最新版) 说明：安全管理是企业生产管理的重要组成部分，是一门综合性的系统科学。安全管理的对象是生产中一切人、物、环境的状态管理与控制，安全管理是一种动态管理。可以下载修改后或直接打印使用（使用前请详细阅读内容是否合适）。 生产加工和储存运输过程中发生的火灾和爆炸灾害是多种多样的，为了便于探讨防火和灭火的有效对策，需要对火灾和爆炸灾害进行分类。在此火灾是指那些火焰传播速度(或燃烧速度)较慢的燃烧型火灾，爆炸则包括火焰传播速度很快的化学性爆炸和某些物理性爆炸。在火场上，火灾有时会引起爆炸，爆炸有时会引起火灾。火灾和爆炸可大致分成由点火源直接点燃而引起的和不需要点火源直接点燃而引起的两种情况。火灾和爆炸类型划分见表（略）。 火源型、蓄热型火灾和爆炸的特点是发生了燃烧、分解等反应的化学变化过程，而潜热型蒸气爆炸特点是发生了液相向气相急剧相变而急剧升高压力的物理变化过程，亦即发生了物理性爆炸。发生潜热型蒸气爆炸的物质若为不燃气体，爆炸后则可能造成设备损