空气过滤器详细介绍
空气过滤器详细介绍
一、空气过滤原理
粉尘与过滤介质的粘接力空气中的尘埃粒子，或随气流做惯性运动，或做无规则运动，或受某种场力的作用而移动，当运动中的粒子撞到障碍物，粒子与障碍物之间的范德瓦尔斯力使他们粘在一起。
过滤介质材料应能既有效地拦截尘埃粒子，又不对气流形成过大的阻力。杂乱交织的纤维形成对粒子的无数道屏障，纤维间宽阔的空间允许气流顺利通过。
目前广泛使用的材料有玻璃纤维、聚丙烯纤维、聚酯纤维、植物纤维等。
与粉尘撞击过滤介质的运动规律来解释，常见的过滤机理分为惯性原理、扩散原理、静电力。
大颗粒粉尘在气流中作惯性运动。气流遇障绕行，粉尘因惯性偏离气流方向并撞到障碍物上。粒子越大，惯性力越强，撞击障碍物的可能性越大，因此过滤效果越好。小颗粒粉尘作无规则的布朗运动.粉尘越小,无规则运动越剧烈,撞击障碍物的机会
越多,因此过滤效果越好。
空气中小颗粒粉尘主要作布朗运动，粒子越小，过滤器的效率越高；大颗粒粉尘主要作惯性运动，粒子越大，过滤器的效率越高。扩散和惯性效果都不明显的那部分粉尘最难过滤，对过滤器性能而言，过滤效率最低点的效率值最具代表性。
若过滤材料带静电或粉尘带静电，过滤效果可以明显改善。其原因主要有两条：静电使粉尘改变运动轨迹并撞向障碍物；静电力使粉尘在介质上粘得更牢固。
过滤器阻力被捕捉的粉尘对气流产生附加阻力，使用中过滤器的阻力会逐渐增加。被捕捉到的粉尘与过滤介质合为一体而形成附加的障碍物，所以使用中过滤器的过滤效率也会有所提高。被捕捉的粉尘大都聚集在过滤材料的迎风面上。滤料面积越大，能容纳的粉尘越多，过滤器的使用寿命就越长。
滤材上积尘越多，阻力越大。当阻力大到不合理的程度时，过滤器报废。有时，过大的阻力会使过滤器上已捕捉到的灰尘飞散，出现这种危险时，过滤器也该报废。过滤器阻力随气流量的增加而提高，通过增大过滤材料面积，可以降低穿过滤料的相对风速，以减小过滤器阻力。
新过滤器的阻力为初阻力，对应的报废为终阻力。终阻力=2~4初阻力。
二、过滤效率与试验方法
空气过滤器的“过滤效率是被捕捉的粉尘量与原空气含尘量之比：
过滤器捕集粉尘量下游空气含尘量过滤效率＝───────────＝1 - ────────
上游空气含尘量上游空气含尘量
过滤器效率的实际含义和具体数值因试验方法的不同而大不一样。在工程上，为了省事并为了减少误解，出现了几种用代号表示效率规格的方法。
2.1 一般通风过滤器试验方法
◇计重法 Arrestance
试验尘源为大粒径、高浓度标准粉尘。粉尘的主要成分是经筛选的、规定地区的浮尘，再掺入规定量的细碳黑和短纤维。大多数国家规定使用美国亚利桑那荒漠地带的“道路尘”（Arizona Road Dust），中国标准曾规定使用黄土高原某村落的尘土，日本标准规定使用源于日本的“关东亚黏土”。测量的“量”为粉尘重量。
过滤器装在标准试验风洞内，上风端连续发尘。每隔一段时间，测量穿过过滤器的粉尘重量或过滤器上的集尘量，由此得到过滤器在该阶段按粉尘重量计算的过滤效率。最终的计重效率是各试验阶段效率依发尘量的加权平均值。
计重法试验的终止试验的条件为：约定的终阻力值，或效率明显下降时。这里的所谓“约定”是指客户与试验者间的约定，或试验者自己的规定。显然，约定终止试验的条件不同，计重效率值就不同。
终止试验时，过滤器容纳试验粉尘的重量称为“容尘量”。
计重法用于测量低效率过滤器，那些过滤器一般用于中央空调系统中的预过滤。
计重法试验是破坏性试验，不能用于制造厂的日常产品性能检验。
◇比色法 Dust-spot
试验台和试验粉尘与计重法所用相同。粉尘“量”为采样点高效滤纸的通光量。
在过滤器前后采样，采样头上有高效滤纸，显然，过滤器前后采样点高效滤纸的污染程度会不同。试验中，每经过一段发尘试验，测量不发尘状态下过滤器前后采样
点高效滤纸的通光量，通过比较滤纸通光量的差别，用规定计算方法得出所谓“过滤效率”。最终的比色效率是试验全过程各阶段效率值依发尘量的加权平均值。
终止试验的条件与计重法条件相似：约定的终阻力值，或效率明显下降时。
比色法用于测量效率较高的一般通风用过滤器，空调系统中的大部分过滤器属于这种过滤器。比色法曾是国外通行的试验方法，这种方法逐渐被计数法所取代。严格的比色法是破坏性试验。
◇大气尘计数法
尘源为自然大气中的“大气尘”。粉尘的“量”为大于等于某粒径的全部颗粒物个数。测量粉尘的仪器为普通光学或激光尘埃粒子计数器。效率值为新过滤器的初始效率。
大气尘计数法用于测量一般通风用过滤器。其效率值只代表新过滤器的性能。
中国的效率分级是建立在大气尘计数法基础上的。
◇计数法 Particle Efficiency
试验台与计重法和比色法所用类似，发尘所用的高浓度试验粉尘也与计重法和比色法所用类似。粉尘的“量”是微小粒径段颗粒物的个数。测量粉尘的仪器为激光粒子计数器。
试验过程中，在每次发尘试验的之前和之后，进行计数测量，并计算过滤器对各种粒径颗粒物的过滤效率。当达到终止试验的条件时停止试验。过滤器的典型效率值是在规定粒径范围内，各阶段瞬时效率依发尘量的加权平均值。
欧洲标准规定，计数测量时使用的特定的多分散相液滴，如用Laskin喷管吹出的D EHS喷雾，或使用与标定计数器所用标准颗粒物相同的Latex乳胶球。美国规定计数测量使用漂白粉。
计数效率不再是个单一的数值，而是一条沿不同粒径的过滤效率曲线。欧洲的试验表明，当试验的终阻力为450Pa时，0.4μ放m处的计数效率值与传统比色法效率值接近。美国标准规定针对不同档次的过滤器测量不同粒径范围的效率值，其试验终
阻力仍是“2倍初阻力或更高”。
完整的计数效率测试是破坏性试验，不能用于产品的日常检验。
计数法效率正在取代比色法效率。
2.2 过滤器按效率分级
用不同方法测出的过滤效率值可能相差很大，例如，一只计策法95%的过滤器，若用比色法测量出的效率可能只有30%，用DOP法测试可能根本就测不出任何效率。为了方便，人们经常使用代号来表示过滤器的效率。
目前在国内，“初、中、高”的说法仍最普及，占第二位的是欧洲的G～F～H～U 分
类，再往后是欧洲早期的EU分类，美国分类方法尚不流行。目前不存在被世界各国以及各行各业都接受的效率标识方案，今后若干年内也难出现。
2.3 健全测试手段是过滤器行业当务之急
目前国内过滤器厂商难以为市场提供高质量产品，其最主要原因是测试技术而不是制造技术。
高效过滤器出厂前必须经过逐台性能试验，这在国外是不言而喻的事，而国内众多过滤器制造厂中有检测手段的不足5%，即使有也不是全检。测试手段不完善，国产过滤器的市场表现就只能限于低档次、小批量、非正常行为的竞争。
此外，国内的高效过滤器试验方法应尽快与国际接轨。半导体待业已经明确拒绝传统的钠盐法和DOP法，没有扫描台的厂商很难将过滤器卖给新建的芯片厂，而今后几年国内新建芯片厂将需要数亿元的高效过滤器，如果不迅速采取行动，这个大生意将没国内过滤器厂家的事。
具有一般通风用过滤器试验台的国内厂家屈指可数，这使得大多数国产通风过滤器的性能没有保证。过滤器主流厂家有实力添置最好的试验台，但他们没有意识到性能试验的重要性。
三、过滤器选用经验
3.1 合理确定各级过滤器效率
一般情况下，最末一级过滤器决定送风的洁净程度，上游各级过滤器起保护作用，它保护下风端过滤器以延长其使用寿命，或保护空调系统以确保其正常工作。
设计时，应首先根据送风的洁净要求确定末级过滤器的效率，然后选择起保护作用的过滤器（预过滤器），如果这级过滤器亦需保护，再在它的上风端增设过滤器。应妥善匹配各级过滤器的效率，若相邻两级的效率相差太大，则前一级直不到保护后一级的作用。
使用欧洲“G～F～H～U”效率规格分类时，可每隔2～4档设置一级过滤器。例如：G3→F5→F8→H12，其中，末端H12高效过滤器决定送风的洁净水平，F8保护H12，F5保护F8，G3保护F5。
选择预过滤器时要将使用环境、备件费用、运行能耗、维护与供货等因素综合考虑后决定。特别地，洁净室末端高效（HEPA）过滤器前要有效率规格不低于F8的过滤器来保护；甚高效（ULPA）过滤器前可选用F9～H11的过滤器。空调系统本身应有效率规格不低于F5的过滤器来保护。在无风沙、低污染地区，F7过滤器前可不设预过滤器；在城市的空调系统中，目前常见的初级过滤器是G3～F6。
确定过滤器效率的要点是：末级过滤器的性能要可靠，预过滤器的效率规格要合理，初级过滤器和预过滤器的维护要方便。
3.2 选择滤料面积大的过滤器
过滤面积大，能容纳的粉尘就多，过滤器的使用寿命就长。过滤面积大，气流穿过材料的速度就低，过滤器的阻力就小。增加过滤面积是延长过滤器使用寿命的最有效手段。
经验表明，对于同种结构、同样滤材的器，当终阻力确定时，过滤面积增加50%，沾顺的使用寿命会延长70%～80%；面积增加一倍，过滤器的使用寿命约是原来的三倍。
当然，增加过滤面积时，要考虑过滤器的结构和现场条件。例如袋式过滤器，可以
通过增加滤袋的数量和滤袋的长度来增加过滤面积；对于传统有隔板过滤器，可以同厂家探讨减小间距以增加滤纸褶数的可能性。在新设计的项目中，应选择能容纳过滤材料多的那种过滤器。过滤面积的大小对过滤器效率没多大影响。有些精明的承包商在空调系统的安装和调试阶段临时使用过滤面积小、价格便宜的过滤器，待工程交工时再换上过滤面积大的、原设计中的过滤器。
滤材多的过滤器的价格会高一些，但使用寿命延长肯定能抵消产品价格的变化。使用寿命的延长还意味着维护人工费用的减少和风险的减少。此外，过滤面积增大后初阻力会降低，空调系统的能耗费用也会少些。
对最终用户来说，选用过滤面积大的过滤器肯定合算。
3.3 高效过滤器必须经过逐台检验
目测查不出过滤器的漏点。在高洁净度场合，一只漏气的高效过滤器足以使整个工程失败。所以，每只高效过滤器在出厂前，都必须在专门的试验台上按标准进行性能检验。一旦选用了未经逐台测试的高效过滤器，用户就要承担工程失败的风险。各制造商可能采用不同的测试方法，用户可能认可或怀疑特定的方法，用户的底线是：制造高必须对每只高效过滤器都进行例行测试，相比之下，用什么方法测试是第二位的。
在国外比较讲究的制造厂内，对刚下生产线的高效过滤器进行测试，能拣出3%有漏点的过滤器，其中部分可以修复成合格品，而另一部分则因无法修复而报废。几年前，对国内制造厂家刚下线的高效过滤器进行测试，不合格率达3%～10%，极端情况下的不合格率可高达30%。可悲的是，国内数百家高效过滤器制造厂，有测试手段者不足10%，其中能坚持逐台测试的厂家更是屈指可数。大量未经测试的高效过滤器流入市场，而许多用户并不追究。
坚持逐台测试必然会提高生产成本（测试费用，废品），产品价格会略微提高。只要你能证明每台高效过滤器都经过严格测试，用户不会计较由此而产生的那点差价。
3.4 各种场所过滤器效率的配置
什么场合配置什么样、什么效率的过滤器，这是经过多年实践摸索出来的。教训使
制造者和设计师不断地改进过滤器产品和工程设计，但往往人们只谈经验不提教训。我国的空调工程师们曾有自己的经验，引进项目和实际教训又不断地冲击着我们过去的经验。
特别地教训告诉人们，舒适性空调系统仅使用低效率过滤器时，几年内就会出现风口黑渍、墙壁褪色、空调系统积灰。处理这些问题的费用是惊人的，有过这类教训的人会在新设计中提高过滤器的效率规格，而另一些人则仅从卫生角度去选择过滤器。为了杜绝风口黑渍，保持室内装修不褪色，保持空调系统和送风管道的清洁，城市中舒适性空调系统最好选用F7效率规格（比色法85%，中国规格“高中效”）的过滤器。如果仅考虑室内环境卫生标准（≤0.15mg/m3），采用G3过滤器就足够了。
附录中给出部分场合过滤器的配置情况，那些配置是比较流行的或笔者认为较合理的配置，这里没有多少道理好讲，几十年中的教训和经验使人们按那些配置选择过滤器。
3.5 以阻力判定过滤器使用寿命
过滤器对气流形成阻力。过滤器积灰，阻力增加，当阻力增大到某一规定值时，过滤器报废。对应过滤器报废的阻力值称“终阻力”。终阻力的选择直接关系过过滤器的使用寿命。系统风量变化范围、系统能耗。
一般情况下，终阻力的选取是空调设计师的事。有经验的工程师可以根据现场情况改变原设计的终阻力值。大多数情况下，使用现场过滤器的终阻力是初阻力的2～4倍。但低效率过滤材料的纤维间空隙较大，过大的阻力会将过滤器上的积灰吹散，因此要严格限制G4以下过滤器的终阻力值。
表1中难出一些建议终阻力，它来自经验，没多少道理好讲。
表1终阻力建议值
过滤效率规格建议终阻力,Pa
G3（粗效）100～200
G4 150～250
F5～F6（中效）250～300
F7～F8（高中效）300～400
F9～H11（亚高效） 400～450
高效与甚高效400～600
过滤器达到终阻力，可能意味着要立刻更换过滤器，也可能意味着该做计划在明天、下星期、或下个月更换过滤器。使用者臬看待终阻力取决于现场具体规定和操作者的经验。
每个过滤段都应安装阻力监测装置。终阻力要靠仪表来判定，不能仅凭操作者的感觉。
3.6 调整各级过滤器的使用寿命
用户经常抱怨过滤器使用寿命太短，这主要有三种原因：其一，过滤器中的过滤材料面积太小或单位面积的容尘能力太小；其二，预过滤器的过滤效率偏低；此外，用户对过滤器使用寿命的期望值过高。
对于第一种原因，改用面积大的过滤器明显延长使用寿命，最好是在设计是就考虑到这一点，项目建成后再去改造就过滤系统以延长其使用寿命就麻烦了。许多工程中，用户要求尽可能地缩小空调系统占用空间，或用户在压价中没有注意到供应商使用了过滤面积小的便宜过滤器。工程验收时过滤器能满足空气净化的要求，但由于过滤器的滤材面积太小，过滤器的使用寿命也就长不了。
对于第二种原因，可以调整预过滤器的过滤效率，将灰尘挡在预过滤器。例如，末端过滤器是F7，使用G4预过滤器时末端过滤器的使用寿命是3个月，改用预F5过滤器后末端过滤器的使用寿命延长至半年。在洁净室，末端高效过滤器的价值并不高，但更换过滤器的风险和间接费用会很高，而更换预过滤器则无须停产，所以有经验的业主会把注意力和金钱花在预过滤器上。
对于万级和10万级洁净厂房（非均匀流），预过滤可选用F8过滤器（比色法95%），这样，末端高效过滤器的使用寿命一般可达5年。在国内过去的洁净室空调系统设计中，过滤器的常见配置为：粗效→中效→高效。那时末端高效过滤器的使用寿命仅为1～3年。
主过滤器的使用寿命取决于预过滤器的优劣。
3.7 常见过滤效率规格比较
3.8过滤器规格尺寸标注方法
◇板式过滤器及高效过滤器的标注
宽×高×厚/效率
例如：595×290×46/G4
宽：过滤器安装时的水平方向尺寸mm;
高：过滤器安装时的竖直方向尺寸mm;
厚：过滤器安装时的沿风向方向的尺寸mm;
◇袋式过滤器的标注
宽×高×袋长/袋数/效率/过滤器框架厚度
例如：595×595×500/6/F5/25 290×595×500/3/F5/20
宽：过滤器安装时的水平方向尺寸mm;
高：过滤器安装时的竖直方向尺寸mm;
袋长：过滤器安装时的沿风向方向的尺寸mm;
袋数：过滤器的袋数；
框架厚度：过滤器安装时的沿风向方向框架的厚度尺寸mm;
对于一般通风用过滤器，名义尺寸24”（610mm）已经成为国内过滤产品的主流尺寸，尽管国内没有任何标准来规定这一尺寸，表2为袋式过滤器尺寸。
常用袋式过滤器尺寸与过滤风量
名义尺寸实际边框尺寸额定风量实际过滤风量占产品总数
mm（英寸） mm m3/h (cfm) m3/h %
610×610(24”×24”) 592×592 3400(2000) 2500～4500 75%
305×610(12”×24”) 287×592 1700(1000) 1250～2500 15%
508×610(20”×24”) 508×592 2830(1670) 2000～4000 5%
其它尺寸 5%
对于高效过滤器，国产过滤器经典系列尺寸有484mm和630mm两种，国外过滤器系列尺寸为24”（610mm）。近几年，国内高效过滤器的尺寸向国外尺寸系列靠拢。
3.9 过滤器没有多功能
过滤器能捕捉任何形式的颗粒物，包括液滴。过滤材料柔软、蓬松，多少有些消声作用。过滤器对气流产生阻力，有某些均流作用。过滤器能阴截任何形式的空气微生物。但是，用户不应对过滤器的那些附加效果过于认真。
过滤器带水后，上面的积灰与水混合形成泥浆。若滤材是致密的滤纸或滤布，泥浆会很快将过滤器糊死。若滤材比较蓬松，遇水后，已经捕捉到的粉尘会随水滴进入过滤器下风端，再一风干，粉尘会重新飞扬。尽管有时过滤器带水尚不至多到滴水的程度，但微量水分足以将滤材迎风面上的积灰输送到背风面，过滤器风干后，粉尘有重新飞散的风险。
过滤器有点消声作用，但谁也不会去用考核消声器的办法去追究过滤器。若用户要求消声，还是老老实实地使用专门的消声装置。特别地，对于燃气轮机和大型离心式空压机的入口过滤器，更换过滤元件时可能不允许停机，如果没有专门的消声装置，过滤室内的工作环境会非常恶劣，操作工也就不会细心操作。
此外，不能拿过滤器挡风板用。过滤器没那么结实，现实中曾有过不少因挡风板故障或设计失误，使风机直吹过滤器，造成过滤器非正常损坏的例子。
过滤器只保证像阻截普通颗粒物那样去阻截空气微生物。为限制微生物在过滤器上繁衍，过滤器上不应含有营养物，过滤器的使用场所不应过于潮湿。大多数时间里，过滤器是在积灰状态下运行的，它永远是个藏污纳垢的地方。不断有人推出能杀菌的新滤材，但滤材的杀菌功能再厉害，也难以调动过滤器上的灰尘去杀菌。如果确实需要消灭混在过滤器积灰中的微生物，就要采取相应的手段，别对过滤器本身寄予过高希望。
过滤器只对付粉尘，它没有多功能义务，也没那么大本事。
3.10 过滤器难以应付的场合
春天的杨柳絮对过滤器是场灾难,飘絮阻塞任何试图阻截它的空气过滤器.若你那个
地方杨柳成荫(老的那种),你就应该在空调设计时采取相应措施,如改变进风口高度或在进风口加护网,若措施不当,你就只剩一招:在飘絮的季节勤换过滤器.
北方,偶尔有个初春的早晨,细雨在地面结成薄冰.过滤器视细雨为颗粒物而阻拦,水滴在零度以下的滤材上结冰,并迅速地将过滤器封堵.由蓬松材料制成的过滤器(大多数低效率过滤器)能挺一阵子.当滤材为致密的滤纸时,一个小时就足以将过滤器冻死.北方还有一种景色:树挂,或称“雾松”.雾是更小、更轻的液态颗粒物，它在零度以下的物体表面结成冰晶。过滤器会因冰晶附身而透不过气来。如果你那里可能出现冰雨或树挂，最好手头留一套过滤器备件，以备应急使用。
雾是微小水滴，碰到过滤器，与滤料上的积灰混成泥巴。如果滤料很蓬松，泥浆会随风进入过滤器下风端，过滤器还能凑合着用。如果滤材致密或吸水变软件，泥巴会将过滤器糊死。对于带有脉冲反吹清灰功能的过滤或除尘装置，滤材上有泥巴，清灰功能失灵。有些过滤器可能不怕连阴雨。但怕持续的雾。阴雨天粉尘少，而且稍有措施就能将雨水挡在过滤器之外。雾天的粉尘可一点也不会少，更何况，任何措施也挡不住雾。
氢氟酸对玻璃有强腐蚀作用，高效过滤器的滤材是玻璃纤维，可偏偏有些洁净厂房会出现高效过滤器最惧怕的氢氟酸。例如，显像管的制造过程中要用氢氟酸清洗玻璃外壳，而清洗工序要在装有高效过滤器的洁净厂房内进行。虽然空气中的氟化氢会破坏高效过滤器中的玻璃纤维材料。有些“屏清洗”车间采用全新风系统，但为了节能，另一些设计使用大量循环风。对于后者，高效过滤器中的玻璃纤维成了氟化氢的“保险丝”。有循环风的屏清洗车间，无一幸免地遇到过高效过滤器被腐蚀的问题，有时甚至造成恶性事故。当高效过滤器不得不接触氟化氢时，终阻力就不再是判断过滤器使用寿命的依据，管理者应强制性地规定过滤器的更换周期。新的高效滤材PTFE不怕氟化氢，但如果将它用到上述场合，等于将“保险丝”换成了铜线。
3.11 清洗与一次性
一般通风与洁净室用的大多数过滤器是一次性的，它们或无法清洗，或从经济角度上考虑不值得清洗。效率高的过滤器，使用场合都很讲究，过滤器即使洗不坏，也
最好别去洗，除非有把握彻底清洗干净、清洗后性能不改变，而且有试验手段来证明这一点。
传统上有的清洗方法是用水冲加手搓，所以可清洗过滤器的滤材要结实，如制造G 2～G4效率过滤器的粗纤维材料，当然，你还要判断过滤器辅助材料是否抗水。F6以上效率通风过滤器的过滤材料，其纤维一般在∮0.5～∮5um之间，它不结实，经不住揉搓，因此，F6以上的过滤器大都是一次性的。实际上，你一看材料，就能判断出它是否能清洗。
发达国家的用户很少去清洗过滤器，尽管有些原则上是可以清洗的，这是由于清洗过滤器的劳动强度大、劳务费用高，而过滤价格又相对低廉。
为了迎合环保，日本研制出用超声波清洗过滤器的流水线，目前清洗后的过滤器售价是新过滤器价格的60%～70%（过滤器完好如新，清洗后经过严格的性能测试），由于目前的清洗成本并不比制作新过滤器低多少，所以一时难以推广。国内也有人试过用超声波清洗过滤器，尝试者遇到的最大麻烦是污水处理，而不是当初设想的其它技术问题。
3.12 防火与可燃
有的用户要求过滤器防火，有的用户要求过滤器能燃烧，各有各的道理。
洁净室高效过滤器有防火要求。国外有的标准规定，用明火试验时，过滤器应不燃烧、不冒烟，或轻微燃烧、仅散发有限烟雾。为此，国内传统的木质外框、含纸隔板高效过滤器，在今天的洁净工程中遇到越来越多的麻烦。
废旧过滤器的垃圾处理是个大问题。考虑到环保与减少垃圾处理费用。越来越多的用户要求使用可燃烧的过滤器。核电站和国防工业大都要求过滤器不可燃。但在前些年，法国要在核电站的某些非重要通风系统中使用可燃型过滤器。
除了某些特殊行业的特殊要求外，国内对过滤器防火方面没有专门的规定，也没有专门的试验方法和试验机构。商业上，在不燃与可燃两个极端之间，又有若干阻燃、耐火、耐温的讲究，但那些讲究不是出自强制性的标准或规范，而大都是用户自己的特殊要求。
四、典型使用场所
4.1 芯片厂
当今，半导体芯片厂对生产环境空气洁净程度最挑剔，对空气过滤器的要求也最苛刻。粘在芯片上的粉尘可能造成断路、短路而直接影响成品率。
芯片厂用的高效过滤器和风机过滤单元（FFU）出厂前要经过扫描测试。芯片厂不认钠焰法和DOP法的帐。芯片厂特别在意过滤器上可能的微量挥发元素。近几年出现了聚四氟乙烯PTFE纤维高效过滤材料，这种材料没有挥发物，但它带静电，过滤后的空气要进行电中和以消除离子，少了个隐患，多了个麻烦。
但当芯片的线宽小到0.5um时，人们发现空气中的化学污染物成了影响成品率的主要危害，于是，后建的芯厂空调系统中普遍配置了化学过滤器。芯片厂说的化学过滤器就是活性炭过滤器，它的原理和制造工艺并不复杂。许多情况下，设计师和现场人员也说不清污染物的种类和浓度，因此，芯片厂用的化学过滤器应具有两个特点：广谱吸附性能、足够多的吸附材料。如果能确定污染物种类，就可对吸附材料进行有针对性的化学处理，以增强对特定污染物的吸附能力。过滤器供应商有时还要提供相应的现场检测服务，以帮助用户确定化学过滤器的使用情况，这就要求供应商中有搞化学过滤的专家，并与权威实验室有密切的关系。
半导体工业并非“无烟工业”，它也有环境问题。为降低环境风险，有些芯片厂的排风系统也装有化学过滤器。
4.2 机场空调系统
飞机场是宾客对城市的第一印象，机场空调系统表明主人的实力和空调设计师的水平。在发达国家大型机场的空调系统中，空气过滤器常见配置为：
G4～F6预过滤器→活性炭过滤器→F7末端过滤器
F7过滤器（Ashhae Dust-spot 85%）是上档次的公共场所中最常见过滤器。经过F 7过滤器后，空气含尘浓度可以达到旅游景区的水平。国家标准中规定候机厅可吸入颗粒物的浓度上限为0.15mg/m3，这是从卫生角度考虑的最低要求，机场室外空气也比这个浓度低．设计中，机场空调考虑的是档次，而不仅仅是卫生．
机场有汽油味，消除气味的活性炭过滤器成了发达国家机场空调中的标准配置．这里没多少技术可言．活性炭过滤器检验机场投资者和运营者的实力．
4. 3 洁净室末端过滤器
过滤器是通用产品，不管什么等级的洁净室，所用的高效过滤器是一样的．一但过滤器的品质一有了保证，通风参数（换气次数或平均风速）就成了决定洁净工程质量的关键因素。表3是洁净室设计时应考虑的一些因素。
表3 洁净度、通风参数与高效过滤器
ISO14644
分级对应传统规格气流形式平均风速（m/s）换气
次数末端过滤
器效率过滤器出厂
检验方法
ISO1级≥99.9999% 扫描
ISO2级 U 0.3～0.5 ≥99.9999% 扫描
ISO3级 1 U 0.3～0.5 ≥99.999% 扫描
ISO4级 10 U 0.3～0.5 ≥99.999% 扫描
ISO5级 100 U 0.2～0.5 ≥99.97% 总效率或扫描
ISO6级 1000 N，M 70～160 ≥99.97% 总效率或扫描
ISO7级 10000 N，M 20～70 ≥99.97% 总效率或扫描
ISO8级 100000 N，M 10～20 ≥99.97% 总效率或扫描
注：U－单向流，N－非单向流，M－单向与非单向混合流
表2中的“平均风速”只针对单向流洁净室，这种洁净室的平均风速必须压过粉尘的扩散速度。表中的“换气次数”是针对高3m左右的常规洁净而言，这个参数通常仅对非单向流和混合洁净室有意义。
目前国外高档次洁净室用的高效过滤器全部经过扫描检验，由于历史原因，有些要求不高的洁净室仍使用经过传统的总效率方法测试的过滤器。
由于具体项目的要求不同以及设计理念的差异，设计师对换气次数的平均风速选取
也会不同。近几年，国内设计洁净室的换气次数有提高的趋势。
国内制药行业GMP规范中有个“30万级”。30万级的环境相当于风平浪静的近海海面、“环境质量优”的景区。要获得30万级，多数情况下没必要加装末端高效过滤器，在空调系统中选用好一些的过滤器（效率级别F8～H10）就可以了。
“提高过滤器的过滤效率可以降低换气次数”，这是个十分可怕的念头。洁净室的主要尘源是人和设备，相比之下，经高效过滤器进入室内的粉尘量要少得多，如果通风参数相同，选用99.9999%过滤器与选用99.97%过滤器，洁净室的洁净程度不会有多少差别。单向流洁净室的平均风速至关重要，如果风速压不住粉尘扩散速度，使用再好的过滤器也白搭。
非单向流洁净室也称“乱流”洁净室，另有个形象的称呼叫稀释型（dilutiontype）洁净室。这种洁净室的平均风速远远低于粉尘扩散速度，送风仅起稀释作用，由于这类洁净室内操作人员相对地多、设备和生产过程发尘量也较大，所以过滤器效率的高低不再是洁净度的决定因素，因为最差高效过滤器的其效率也会是99.97%，它足以满足稀释室内粉尘浓度的要求。
国内曾有种观点，10万级洁净室可以选用“亚高效”过滤器（对≥0.5um粒子的过滤效率≥95%），其理由是亚高效过滤器便宜、阻力小。就价格而言，目前市场上同样尺寸规格的亚高效过滤器并不比高效过滤器便宜多少。选用亚高效过滤器时，洁净室的换气次数要明显增大，为此，空调系统要加大、过滤器的数量要增多，由此造成投资的增加远高于高效与亚高效过滤器间的差价。在生产过程中，高效过滤器要进行逐台测试，而亚高效只进行少量抽测。两者的外观可能一样，但品质却有明显差别。在洁净室使用亚高效过滤器，这种作法只会让你花冤枉钱。
4.4 洁净度分级
1963年，美国洁净室标准FED-STD-209中，按每立方英尺中≥0.5mm粉尘数量的最高允许浓度，将洁净室分成若干等级，如100级、10,000级、100,000级。世界上许多国家都加以效仿。
1999年，国际标准化组织ISO颁布了一项国际标准《ISO14644-1 洁净室与受控洁净环境》第一部分：空气洁净度分级。标准中采用了新的分级。
2001年，中国新颁布的洁净室设计标准中采用了ISO分级。
ISO洁净度等级以及与传统分级的对应关系
ISO14644
分级最高浓度极限（颗粒数/m3）近似对应
传统规格
mμm 5.0μm 1.0μm 0.5μm 0.3μm 0.2μ0.1
ISO 1 10 2
ISO 2 100 24 10 4
ISO 3 1000 237 102 35 8 1
ISO 4 10000 2370 1020 352 83 10
ISO 5 100000 23700 10200 3520 832 29 100
ISO 6 1000000 237000 102000 35200 8320 293 1000
ISO 7 352000 83200 2930 10000
ISO 8 3520000 832000 29300 100000
ISO 9 35200000 8320000 293000
4.5 汽车涂装空气过滤
若5um的粉尘混入漆尘，人的肉眼就可以看到由粉尘造成的瑕点。为了保证轿车油漆质量，汽车制造厂的涂装车间（油漆车间）使用大量空气过滤器。
喷漆线一般是个很长的隧道，车身在隧道中历经各种工序。整个隧道的顶部覆盖有一层厚实的无纺布，新风穿过无纺布均匀地进入隧道。这层无纺布的作用是阻尼均流，它有些过滤作用，又是滤材厂家生产的，所以人们习惯地把它归到空气过滤器。这层阻尼材料的效率规格大致相当于F5。过滤效率高低在此其实并不重要，重要的是材料本身要均匀，出风面不能掉毛。
喷漆线的主过滤器设在阻尼层的上方，或设在空气处理机组内。主过滤器的效果规格为F5～F7，主过滤器一般为普通的袋式过滤器，决定喷漆隧道空气水平的是这一级过滤器，而不是最靠近隧道的那层阻尼材料。主过滤器之前还要有预过滤器。近
些年新建涂装车间多选用进口生产线或仿造进口的生产线，所以袋式过滤器大都是592×592mm（名义尺寸24” ×24”）的通用规格。
在涂装车间的烘烤生产线上，送风温度在200℃左右，由于空气处理器中的加热装置可能发尘，所以过滤器要放在加热装置之后，这要求过滤器能够长期承受200～2 50℃的高温。此处过滤器的效率规格一般为F7～F8，过滤器全部都是有隔板结构，褶距约8mm的玻纤滤纸由瓦楞状的铝箔隔开。由于要耐高温，滤纸与过滤器金属外框间的粘合与密封问题是关键，密封结构要可靠，密封材料的成本又不能太高。过滤器上的密封垫多为有弹性的玻璃纤维毡垫。烘烤生产线有隔板过滤器的外形尺寸为610×610×292mm。烘烤生产线的预过滤器设在送风机组的入口端，所以没有耐温要求。预过滤器多选用效率较低的普通袋式过滤器，为了方便管理，烘烤线的预过滤器与喷漆线的预过滤器经常为同一规格型号。
硅酮是一种很好的材料，可以用来做润滑剂、粘接剂、密封材料，甚至曾用做隆胸填料，汽车上到处用到硅酮。但汽车厂的涂料车间却特别忌讳硅酮，因为金属表面沾上硅酮，漆层就会起泡。涂装车间明文禁用任何硅酮，过滤器供应商应该仔细检查制造过程中所用的各种材料，尤其是粘合剂，确保其中不含硅酮。
4.6 核电站用的过滤器
核工业消耗大量过滤器，凡核工业用的过滤器统称“核级过滤器”。从历史上讲核工业成就了诸如Cambridge、Camfil、Sofiltra、Vokes那些曾经或依然红火的过滤器公司。
为防止放射性粉尘的溢散，核电站的排风系统需要大量高效过滤器。美国标准规定这种高效过滤器的效率为：对0.3um的DOP粒子过滤效率99.97%。多数国家照搬美国标准，有些国家规定了自己的试验方法，但过滤器性能与用美国方法测出的性能相当。大多数核级高效过滤是传统形式的有隔板过滤器，其中，滤材为玻纤滤纸，隔板采用0.038mm的铝箔，外框是碳钢或不锈钢，滤纸与外框间的粘接剂为硅酮、P VC或其它耐温材料，过滤器的迎风面与背风面有金属保护网。核级过滤器的许多性能在平时属于“多余性能”，那是为意外事故时的可靠性准备的。
法国是无隔板过滤器的鼻祖，法国人地核电站中用无隔板过滤器替代了传统有隔板过滤器，韩国和中国进咒骂了法国核电站，并各自实现了过滤器生产的本土化，除了上述三国，多数国家不敢在关键部位使用无隔板高效过滤器。
中国早期核反应堆用的高效过滤器与美国的大同小异，后来，中国引进了法国、加拿大、俄罗斯的技术。中国的核级过滤器数量不多，样式不少。
甲基碘和碘是放射性元素铀的裂变产物，为了清除空气中的甲基碘蒸汽，核电站使用大量活性炭过滤器。这类用途的活性炭材料要经过特殊的化学浸渍处理，以提高对甲基碘和碘的吸附能力。习惯上，核工业用的活性炭材料称“活性炭”，活性炭过滤器称为“碘吸附器”。与普通活性炭过滤器相比。核电站用的顺炭层厚、吸附效率高、耐温和抗震要求高。由于吸附是个放热过程，温度过高可能引燃活性炭，所以对碘吸附器有严格的耐温要求。核燃料处理厂中甲基碘和碘的浓度很高，这时就不能再使用活性炭，而是采用不燃的多孔吸附材料来制造碘吸附器。
按消耗量计算，核电站中用量最大的是一般通风用的过滤器。核电站用的通风过滤器的形式多种多样，其具体规格在建设初期就确定了，过滤器公司必须按原规格供货。除非意外，业主和供应商都不敢轻易改变原材料、制造工艺、试验方法和供货渠道。
核工业用的过滤器，其原理和结构与其它行业用的过滤器没多大差别。核工业过滤器不求高新、不搞市场经济、不侃价。安全第一，可靠第一。与其它行业相比，核工业用的过滤器要经受更多的检测项目，要经过更多的认证。那些检验和认证经常是些政府把持的、与核工业有关的专门机构来做。此外，过滤器供应商必须具有可靠的资质和信誉，得到或多或少的政府支持，还要有相当的业绩和相应的技术实力。
附录：典型场所过滤器配置
场所主过滤
器效率常见过滤元件特殊要求说明
普通空调机组中的主过滤器 F5～F7 袋式、无隔板过滤器过滤效率合理卫生，保护室内装潢，保护空调系统
普通空调机组中的预过滤器 G3～F5 各种便宜、使用方便的过滤器容尘能力高，供货有保证保护空调系统，保护下一级过滤器
高档公共场所集中空调主过滤器 F7 袋式、无隔板过滤器防止风口黑渍，防止室内装潢褪色
机场航站楼 F7 袋式、无隔板过滤器旅客第一印象
学校、幼儿园 F7 袋式、无隔板过滤器防火特殊安全考虑
诊室与病房 F7～F8 袋式、无隔板过滤器无营养物防止交叉感染
博物馆、图书馆 F7 袋式、无隔板过滤器保护珍品
普通音像工作室 F7 袋式、无隔板过滤器保护光学设备和制品
非均匀流洁净室 HEPA 有隔板、无隔板高效过滤器逐台测试，无易燃材料，无营养物过滤器装在高效送风口内
均匀流洁净室 HEPA ULPA 有隔板、无隔板高效过滤器逐台扫描检验，流速均匀
洁净室末端
一般洁净室预过滤 F8～H10 袋式、无隔板、有隔板过滤器保证开端过滤器正常使用寿命
芯片厂10级、1级洁净厂房 ULPA 无隔板ULPA过滤器逐台扫描检验，流速均匀，无挥发物当今对过滤器性能要求最高的过滤器
芯片厂10级、1级洁净厂房预过滤 HEPA 无隔板、有隔板过滤器承受高风速保证末端过滤器的使用寿命为“一辈子”
制药行业30万级洁净厂房 F8～H10
HEPA 袋式、无隔板、有隔板过滤器无营养物末端过滤器可以设在中央空调器内负压洁净室排风过滤 HEPA 无隔板、有隔板过滤器可靠禁止危险物品的排放
轿车涂装流水线主过滤器 F4～F7 袋式过滤器不含硅酮，不掉毛，阻燃满足面漆无疵点，保护均流材料
轿车烤漆流水线主过滤器 F6～F7 耐高温有隔板过滤器不含硅酮工艺要求
高要求静电喷涂生产车间 F7～F8 袋式、无隔板过滤器不含硅酮，不掉毛保证外观无疵点
核电站排风 HEPA 有隔板、无隔板过滤器防火、耐冲击、专门机构认证防止核污
染
采用集中空调的机房、交换台、中控室 F5～F7 袋式、无隔板过滤器防止因灰尘引起的散热不良和电路故障
采用柜式空调的机房、交换台、中控室 G3～F5 简易的平板过滤器因场地限制，很难采用其它形式的过滤器
化纤抽丝工序 F8 袋式过滤器防断丝，防“煤灰纱”
纺纱车间 G4～F7 袋式过滤器，静电过滤器防“煤灰纱”
食品工业 F7 袋式、无隔板过滤器无营养物生产环境的卫生
洁净工作台，风淋室 HEPA 有隔板、无隔板高效过滤器
轧钢主电机 F7 袋式过滤器阻燃防止因粉尘造成的电机故障
卷烟厂中央空调 F7 自洁式过滤装置，传统袋式过滤器国内烟草行业目前流行自洁式过滤装置
家庭中央空调 G3～G4 平板过滤器便宜、美观摆在超市的商品
普通家用空调 -- 尼龙网可清洗阻挡纤维和粗粉尘
风沙地区预过滤 -- 惯性除尘装置，水浴除尘装置，卷帘过滤器清除大颗粒粉尘，只在刮风时工作
燃气轮机与离心式空压机 F7～F8 无隔板、袋式、有隔板过滤器、自洁式过滤器抗冲击，阻燃，憎水防止设备内部结垢、磨损、腐蚀
轴流式空压机 F5～F7 无隔板、袋式过滤器抗冲击，憎水防止叶片磨损
往复式空压机、内燃机 G3～F5 袋式过滤器，滤清器，平板过滤器抗冲击，耐超阻防止汽缸磨损
高级轿车空调 F7 无隔板过滤元件防尘，防花粉
高档家用吸尘器 F7 HEPA 无隔板过滤元件结实，抗水防止排风二次污染
洁净室用吸尘器 HEPA 无隔板过滤元件结实，抗水防止排风二次污染
家用空气净化器 F7～F9
HEPA 筒状和方形无隔板过滤元件便宜，美观摆在超高的商品
防毒面具 HEPA 无隔板过滤元件耐温，抗水常与活性炭组合使用
注1：“主过滤器”指系统中最末一级过滤器，或指定部位的过滤器。
山东空气过滤器项目可行性研究报告
山东空气过滤器项目可行性研究报告 规划设计/投资方案/产业运营
报告摘要说明 早在上个世纪90年代，欧洲、美国、日本等国家的空气过滤器厂家就已经进入到中国大陆市场，由于当时国内的洁净行业还没有形成规模，并且以上几个国家当时对中国大陆的市场并不怎么看好，另外国内的空气过滤器厂家还没有成长起来也没有和国外厂家形成实质性的竞争，所以当时无论是国外厂家和国内厂家在空气过滤器领域都没有大的发展和布局，即便是有个别科技的行业使用了国外厂家的产品，但也都是浅尝辄止。90年代后半期，一些国外厂家尝试性地通过国内设计院和一项行业性权威机构来推广空气过滤器产品，中国空气过滤器行业才开始逐渐的和国外融合，但步伐缓慢。 随着社会进步和人们生活水平的提高，过滤器尤其是高效空气粒子(HEPA)过滤器、超低穿透率空气(ULPA)过滤器越来越广泛地应用于各个领域，如微电子、制药工业、医院、食品业、化妆品行业、环保业、核工业及军事领域等。空气过滤材料的研究和发展取得了极大的进步，但同时人们对空气过滤材料也提出了更高的要求。 该空气过滤器材料项目计划总投资7579.42万元，其中：固定资产投资5521.06万元，占项目总投资的72.84%；流动资金2058.36万元，占项目总投资的27.16%。
本期项目达产年营业收入15211.00万元，总成本费用11833.88 万元，税金及附加147.46万元，利润总额3377.12万元，利税总额3990.39万元，税后净利润2532.84万元，达产年纳税总额1457.55万元；达产年投资利润率44.56%，投资利税率52.65%，投资回报率 33.42%，全部投资回收期4.49年，提供就业职位259个。 空气过滤器(AirFilter)是指空气过滤装置，一般用于室内空间的防尘、防毒、净化等。空气过滤器根据其效能可以分为初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器和超高效过滤器。初效空气过滤器主要适用于空调与通风系统 初级过滤、局部高效过滤装置的预过滤，如空调过滤网等。中效空气滤器 可应用于家庭、办公楼、学校、汽车、轨道交通等对空气净化程度要求不 严格的场所，如过滤效率较高的空调过滤网及部分空气净化器等。高效、 超高效空气过滤器适用于对空气净化程度要求较高的空气过滤，可应用于 航天、航空等领域，及制药、生物工程等行业的无尘净化车间。空气过滤 器根据其应用领域可分为空调过滤网、空气净化器、轨道交通、汽车、轮 船空气过滤器、洁净室空气净化设备等。 空气过滤器是通过多孔过滤材料的作用从气固两相流中捕集粉尘，并 使气体得以净化的设备。它把含尘量低的空气净化处理后送入室内，以保 证洁净房间的工艺要求和一般空调房间内的空气洁净度。
空气过滤器效率标准空气过滤器的不同效率表示方法
空气过滤器效率标准 一、空气过滤器的不同效率表示方法 当被过滤气体中的含尘浓度以计重浓度表示时，则效率为计重效率;以计数浓度表示时，则效率为计效效率;以其它物理量作相对表示时，则为比色效率或浊度效率等。 最常用的表示方法是用过滤器进出口气流中的尘粒浓度表示的计数效率。 1.在额定风量下，按国家标准GB/T14295-93《空气过滤器》及GB13554-92《高效空气过滤器》的规定，不同过滤器的效率范围如下： 2.由于现在许多企业选用的是进口的过滤器，而它们表示效率的方法与国内的不同，为便于比较，将它们之间的换算关系列表如下：
二、空气过滤器的规格与额定风量 各类过滤器的一些标准尺寸、风量及初阻力如下表： 空气过滤器的不同效率表示方法,空气过滤器的效率表示方法，空气过滤器效率
空气过滤器效率规格比较表，空气过滤器效率表示方法 容尘量：容尘量是在特定试验条件下，过滤器容纳特定人工粉尘的重量。所谓“特定”，指的是： a. 标准试验风洞，以及相关试验与测量设备； b. 比实际大气粉尘颗粒大得多的标准人工尘； c. 标准规定，或委托方与试验方商定的试验方法与计算方法； d. 委托方与试验方商定的终止试验的条件。 只有在试验条件相同时，才能根据容尘量来粗略估计哪只过滤器的使用寿命会比另一只更长一些。“容尘量”与过滤器实际容纳粉尘的重量没有直接对应关系，孤立的“容尘量”数据对用户没有任何意义。例如，一只过滤器的试验容尘量为600g，报废时它可能会容纳2.5kg的大气粉尘；另一只的容尘量为900g，到了你手里，它可能只能兜住1.5kg 粉尘。 过滤器厂家和专业试验室在评估一般通风用过滤器产品时，要对过滤器进行破坏性发尘试验，其主要目的是评估过滤器在整个试验过程中的平均效率。容尘量是通过这种试验得到的一组数据中的一个数据。如果某个实验室曾对一大批过滤器进行过发尘试验，试验者可以利用一批容尘量数据来比较相关的过滤器。外人很难搞清那些容尘量的实际意义。欧美大多数标准规定的试验终止条件是： 1、力达到初阻力的2倍或更高时； 2、瞬时过滤效率低于最高效率值的85%时。 大多数过滤器不会发生效率降低现象，只有蓬松的粗纤维（≥10mm）制成的G3以下和少量G4过滤器可能出现这种
空气过滤器原材料的选用及工艺要求参照
空气过滤器原材料的选用及工艺要求参照 空气过滤器原材料的选用及工艺要求参照高效过滤器工艺标准参照表。 高效过滤器制作过程重点注意事项及质检验标准 重点注意事项 操作员在进行以上每一工序批量生产时应先做首件确认，经品检确认后再生产，批量生产中操作员必须对每一工序的产品生产1-3件时自检一次，避免因其它因素导致在生产中出现大批量的返工及报废；品检需对以下每一工序分时、分段抽检，发现问题及时制止生产，检验合格后，再重新生产；品检应对每一工序的合格半成品、不合格半成品以及合格成品加盖标识，便于有效的区分；检验员在车间内随机抽取样品，按照本产品相关标准进行检验。做好原始记录并出具检验报告。 1 五金部门下料时注意料厚及下料公差尺寸只能为负。检测工具：卷尺卡尺 2 高效车间全自动折纸机折叠成型时注意热熔胶的温度及出胶量，控制好滤料的折距。目观温度计及胶线 组装时注意滤料的进风出风面，及外框不能呈平行四边形，对角线要相等。滤芯的进风面目观手感 对角线检测工具：卷尺卡尺 4 调胶时一定要注意比例和用量，添加催化剂时按1：1000的比例且注意天气温度。调胶比例为A:B=1:2.5,胶水搅拌均匀,顺时搅拌时间不低于1分钟。调胶工具：台称、注胶机 辅助工具：秒表 5清理包装时轻拿轻放。清理胶渍时动作要轻，不要划伤外框目观 6逐台检漏，按10：1的比例抽检效率。检测台手持式检测仪 7入库时对生产单及查点产品数量，并开具入库单一式两份。目观 成品过滤器检验标准 端面：高123+0-2*宽151+0-2 mm。深度：深度尺寸的偏差为-0.2/-1.2mm。对角线：过滤器每个端面对角线相等。 垂直度：框架端面与侧面应垂直，起偏差不应大于3°。 外观：(1)外框无变形、无油渍、无划伤； (2)四角拼接处无缝隙、四角打磨需光滑无毛刺； (3)护网颜色无偏差、无生锈、护网必须紧靠进风面； (4)滤料无破损、无起毛，折数35-37折； (5)胶水表面平整，无凹陷及起堆等现象； (6)密封胶条粘贴牢固、整齐、无歪斜。 出库检验员在当天要出的产品内抽样检查。目测外观及测量尺寸及查看检测记录做并作好记
空气三级过滤器等级选用
空气三级过滤器等级 C、T、A、H精密过滤器 C级精过滤器（Q级） 特点：支撑螺丝；保持滤芯稳定不受震荡；多层玻璃纤维及完全过滤>3um的固态粒子及液态微粒，并具有减低压降功能；多孔式外部圆筒过滤后的空气由此迅速流至过滤器出口；内，外滤芯皆防腐蚀。油雾剩余含量3ppm. 应用范围：气动工具，马达，气缸的前置过滤；精密过滤器的前置过滤；吸附式干燥机的前，后装置；保护自动控制系统。 材质：陶质滤芯 过滤杂质：3um 滤油含量：3PPM 最高温度：65度 功能：将压缩空气内大量的油气滤除到3PPM以内及滤除杂质颗粒3um。 T级精过滤器（P级） 特点：支撑螺丝；保持滤芯稳定不受震荡；内部弹性海绵具有前置过滤功能；超细玻璃纤维特殊设计的密度，直径及表面处理可过滤的固态粒子及液态微粒；外部海绵层吸收并排出油雾。内，外滤芯皆放腐蚀，油雾剩余含量. 应用范围：对使用有油式空压机如精密仪器，喷漆，食品和药物包装及电子制造业提供无油的压缩空气；前置或后置过滤。 材质：多层玻璃纤维滤芯 过滤杂质： 滤油含量： 最高温度：65度 功能：将压缩空气内大量的油气滤除到以内及滤除杂质颗粒。 A级精过滤器（S级） 特点：内外滤芯皆防腐蚀；涂膜封闭式海绵套筒进行预过滤和气流分散；多层矩阵复合玻璃纤维特殊设计的密度，可过滤的固态粒子及液态微粒；油雾剩余含量. 应用范围：关键应用场合的无油空气供应，气接触产品的场合。空气相关产品，传输，搅拌，电子元件制造，氨替换；前置或后置过滤。 材质：多层玻璃纤维滤芯 过滤杂质： 滤油含量： 最高温度：65度 功能：将压缩空气中的微量油气精密滤除至以内同时空气中杂质颗粒至，达到无油标准的高制品压缩空气。 H级高效精过滤器（C级） 特点：内外滤芯皆防腐蚀，极精细活性炭粉稳定层滤除绝大部分油蒸气；特殊设计复合纤维介质粘合微精活性炭粉，滤除的固态粒子及微态微粒；复合纤维层防止活性炭微粒位移，外涂膜封闭式海绵网筒防止纤维游移；在额定运行条件下，设计寿命2000小时；油雾剩余含量. 应用范围：食品，饮料，医药，医院及药物工厂；呼吸用空气；潜水保证作业，活性炭过滤，用于工作环境除菌除臭。 材质：活性炭滤芯
空气过滤器效率标准
空气过滤器效率规格比较表 一、空气过滤器的不同效率表示方法 当被过滤气体中的含尘浓度以计重浓度表示时，则效率为计重效率;以计数浓度表示时，则效率为计效效率;以其它物理量作相对表示时，则为比色效率或浊度效率等。 最常用的表示方法是用过滤器进出口气流中的尘粒浓度表示的计数效率。 1.在额定风量下，按国家标准GB/T14295-93《空气过滤器》及GB13554-92《高效空气过滤器》的规定，不同过滤器的效率范围如下： 初效过滤器，对≥5微米粒子，过滤效率80>E≥20，初阻力≤50Pa 中效过滤器，对≥1微米粒子，过滤效率70>E≥20，初阻力≤80Pa 高中效过滤器，对≥1微米粒子，过滤效率99>E≥70，初阻力≤100Pa 亚高效过滤器，对≥0.5微米粒子，过滤效率E≥95，初阻力≤120Pa 高效过滤器，对≥0.5微米粒子，过滤效率E≥99.99，初阻力≤220Pa 超高效过滤器,对≥0.1微米粒子，过滤效率E≥99.999，初阻力≤280Pa 2.由于现在许多企业选用的是进口的过滤器，而它们表示效率的方法与国内的不同，为便于比较，将它们之间的换算关系列表如下： 按欧洲标准，粗效过滤器分为四级(G1~~G4)： G1 效率对粒径≥5.0μm,过滤效率E≥20% (对应美国标准C1) G2 效率对粒径≥5.0μm,过滤效率50>E≥20% (对应美国标准C2~C4) G3 效率对粒径≥5.0μm,过滤效率70>E≥50% (对应美国标准L5) G4 效率对粒径≥5.0μm,过滤效率90>E≥70% (对应美国标准L6)
中效过滤器分为两级(F5~~F6)： F5 效率对粒径≥1.0μm,过滤效率50>E≥30% (对应美国标准M9、M10) F6 效率对粒径≥1.0μm,过滤效率80>E≥50% (对应美国标准M11、M12) 高中效过滤器分为三级(F7~~F9)： F7 效率对粒径≥1.0μm,过滤效率99>E≥70% (对应美国标准H13) F8 效率对粒径≥0.5μm,过滤效率90>E≥75% (对应美国标准H14) F9 效率对粒径≥0.5μm,过滤效率99>E≥90% (对应美国标准H15) 亚高效过滤器分为两级(H10、H11)： H10 效率对粒径≥0.5μm,过滤效率99>E≥95% (对应美国标准H15) H11 效率对粒径≥0.5μm,SEO,过滤效率99.9>E≥99%(对应美国标准H16) 高效过滤器分为两级(H12、H13)： H12 效率对粒径≥0.5μm,过滤效率E≥99.9% (对应美国标准H16) H13 效率对粒径≥0.5μm,过滤效率E≥99.99% (对应美国标准H17) 二、空气过滤器的规格与额定风量 各类过滤器的一些标准尺寸、风量及初阻力如下表： 序号名称外形尺寸额定风量初阻力 1 粗效平板式过滤器 595X595X20 2500m3/h ≤50Pa 2 粗效折迭式过滤器 595X595X46 3600m3/h ≤50Pa 3 中效袋式过滤器 595X595X500 3600m3/h ≤80Pa 4 W型亚高效过滤器 610X610X292 3200m3/h ≤160Pa 5 有隔板高效过滤器 610X610X150 1000m3/h ≤220Pa
自洁式空气过滤器滤芯技术协议
内蒙古中煤远兴能源化工有限公司自洁式空气过滤器滤芯技术协议 买方：内蒙古中煤远兴能源化工有限公司 卖方： 2017年 9月 30 日
1总则 1.1本技术协议书用于内蒙古中煤远兴能源化工有限公司60万吨/年甲醇项目空分装置空压机入口自洁式空气过滤器滤芯的采购。 1.2本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未具体引述有关标准和规范的条文。卖方应提供符合本技术协议书和工业标准的优质产品。 1.3如果卖方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议，则卖方提供的产品应完全满足本技术协议书的要求。 1.4在签订合同后，因规范标准和规程发生变化，买方有权以书面形式提出补充要求。具体项目由买、卖双方共同商定。 1.5工程概况 本工程厂址位于鄂尔多斯市乌审旗无定河镇境内，内蒙古中煤远兴能源化工有限公司60万吨/年甲醇项目现场。 1.6厂址常规气象条件 乌审旗属温带极端大陆性气候，受蒙古高压影响极大，西北冷空气控制时间长，降水少，蒸发量大于降水量，干旱多风，蒸发强烈，日照充足，无霜期偏短，气候干燥、温差变化大。 2供货范围
注：供货方应提供滤芯安装所需的全部材料，滤芯在安装过程中不需要再另外采购相关的零部件。 3技术要求 3.1滤芯型号：HS/Z-32100 324mm×1000mm； 3.2滤芯滤纸要求：滤纸为美国HV公司生产，也可以使用HV公司在中国境内的独资或合资公司生产的滤纸，滤纸为复合纤维滤料，由两种三层不同的过滤材料合成生产，中间层为超细玻璃纤维，两边各有一层木浆纸。滤纸必须要有足够的强度，在正常使用情况下不能发生变形，滤纸必须要有HV的标记和原产地证明； 3.3单支滤芯过滤面积不小于26m2； 3.4过滤精度空气中的灰尘≥2μm时，过滤效率为99.99%； 3.5耐潮湿，湿度<85%时能正常运行，短时间（雨雾）<100%相对湿度下正常运行； 3.6阻力损失小，一般初始值△P初≤150Pa，在运行到末期时滤芯阻力不能大于1000Pa； 3.7在正常工作条件下使用，滤筒寿命为24个月左右； 3.8滤材颜色为白色； 3.9滤筒外表：上下端盖、两侧骨架均需防腐处理，不易生锈； 3.10滤芯下部安装孔必须有橡胶垫进行密封。
空气过滤器效率的测试方法
空气过滤器效率的测试方法 什么是空气过滤器的效率呢？过滤器捕集粉尘的量与未过滤空气中的粉尘量之比为“过滤效率”。 不同作业环境所要求的洁净等级不同，所以要采用不同效率的过滤器和相当的新风量才能满足不同的洁净度等级要求。 在决定过滤效率的因素中，粉尘“量”的含义多种多样，由此计算和测量出来的过滤器效率数值也就不同。实用中，有粉尘的总重量、粉尘的颗粒数量；有时是针对某一典型粒径粉尘的量，有时是所有粉尘的量；还有用特定方法间接地反映浓度的通光量（比色法）、荧光量（荧光法）；有某种状态的瞬时量，也有发尘全过程变化效率值的加权平均量。因此,对同一只过滤器采用不同的方法进行测试，测得的效率值就会不一样,离开测试方法，过滤效率就无从谈起。 所以对不同的空气过滤器应分别采用不同的方法进行检测,选择过滤器时不能只考虑空气过滤器的效率还应该了解其试验方法和试验尘。 我国在世界上最早采用大气尘分组计数法试验过滤器的效率，并于1990年颁布了GB12218-1990《一般通风用过滤器性能试验方法》。 对于高效空气过滤器，各国的试验尘和试验方法差别较大,如我国颁布的GB/T6165-1985《高效空气过滤器性能试验方法、透过率和阻力》将油雾法和钠焰法作为法定的性能试验方法；英国采用钠焰法（BS3928-1969；）美国提出的DOP（邻苯二甲酸二辛酯）法。各国在提出试验方法标准基础上提出了空气过滤器的标准，如英国以DOP为试验尘的BS5295标准，欧洲空气处理设备制造商协会制定的EVROVENT4/9，国内外各种空气过滤器标准和效率比较见表3-3。 表3-3国内外各种空气过滤器标准和效率比较 我国标准欧洲标准EUROVENT4/9 计重效率(%) 比色法效率(%) 美国DOP法（0.3μ）效率(%) 欧洲标准EN779-1993 德国标准 DIN24185 粗效过滤器 EU1 <65 G1 A 粗效过滤器 EU2 65～80 G2 B1 粗效过滤器 EU3 80～90 G3 B2 中效过滤器EU4 ≤90 G4 B2 中效过滤器 EU5 40～60 F5 C1 高中效过滤器 EU6 60～80 20～25 F6 C1/C2 高中效过滤器 EU7 80～90 55～60 F7 C2 高中效过滤器 EU8 90～95 65～70 F8 C3 高中效过滤器EU9 ≥95 75～80 F9 亚高效过滤器 EU10 >85 H10 Q 亚高效过滤器 EU11 >98 H11 R 高效过滤器A EU12 >99.9 H12 R/S 高效过滤器A EU13 >99.97 H13 S 高效过滤器B EU14 >99.997 U14 S/T 高效过滤器C EU15 >99.9997 U15 T 高效过滤器D EU16 >99.99997 U16 C 高效过滤器D EU17 >99.999997 U17 V 国内外常用的空气过滤器的检测试验方法有: (1) 计重法
空气过滤器基本知识
过滤器知识 空气过滤器是空调净化系统的核心设备，过滤器对空气形成阻力，随着过滤器积尘的增加，过滤器阻力将随着增大。当过滤器积尘太多，阻力过高，将使过滤器通过风量降低，或者过滤器局部被穿透，所以，当过滤器阻力增大到某一规定值时，过滤器将报废。因此，使用过滤器，要掌握合适的使用周期。在过滤器没有损坏的情况下，一般以阻力判定使用寿命。 过滤器的使用寿命除了取决于其本身的优劣，如：过滤材料、过滤面积、结构设计、初始阻力等，还与空气中的含尘浓度，实际使用风量，终阻力的设定等因素有关。 掌握合适的使用周期，必须了解其阻力的变化情况，首先必须了解如下定义： 1. 额定初阻力：在额定风量下，过滤器样本、过滤器特性曲线或过滤器检测报告所提供的初阻力。 2. 设计初阻力：系统设计风量下，过滤器阻力（应由空调系统设计师提供）。 3. 运行初阻力：系统运行之初，过滤器的阻力，如果没有测量压力的仪表，就只能取设计风量下的阻力作为运行初阻力（实际运行的风
量不可能完全等于设计风量）； 运行中应定期检查过滤器的阻力超出初阻力的情况（每个过滤段都应安装阻力监测装置），以决定何时更换过滤器。过滤器更换周期，见下表（仅供参考）：
特别说明：低效率过滤器一般使用粗纤维滤料，纤维间空隙大，过大的阻力有可能将过滤器上的积尘吹散，这种情况下，过滤器阻力不再增高，但过滤效率降到几乎为零，因此要严格控制粗效过滤器的终阻力值！ 确定终阻力要综合考虑几种因素。终阻力定的低,使用寿命短,长期更换费用（过滤器费用、人工费用，和废弃处理费用）相应就高，但运行能耗低，因此每种过滤器应该有最经济的终阻力值。 过滤器越脏，阻力增长越快。过高的终阻力不意味着过滤器使用寿命会延长，过高阻力会使空调系统风量锐减。过高的终阻力是不可取的。 顾客关于过滤器使用寿命短的抱怨：主要由三种原因造成 a、过滤器的过滤材料面积太小或单位容尘能力太小；
压缩空气过滤器级别
压缩空气过滤器 精密过滤器滤芯精细分级： C 主管路过滤器能除去大量的液体及3μm以上固体微粒，达到最低残留油分含量仅5ppm，有少量的水分、灰尘和油雾。用于空压机，后部冷却器之后，其它过滤器之前，作一般保护之用；用于冷干机之前，作前处理装置。 T 空气管路过滤器能滤除小至1μm的液体及固体微粒，达到最低残油分含量仅0.5ppm，有微量水分、灰尘和油雾。用于A级过滤器之前作前处理之用；冷干机和吸干机之后，进一步提高空气质量。 A 超高效除油过滤器能滤除小至0.01μm的液体及固体微粒，达到最低残油含量仅 0.001ppm，几乎所有的水分、灰尘和油都被去除。用于H级过滤和吸干机之前，起保护作用，冷干机之后，确保空气中不含油。 H 活性炭过滤器能滤除小至0.01μm的油雾及碳氢化合物，达到最低残油含量仅 0.003ppm，不含水分、灰尘和油，无臭无味。起最后一道过滤作用，供一些必须使用高质量高质量空气的单位，如食品工业、呼吸、无菌包装等。 我公司专业生产压缩空气精密过滤器(铁壳、铝壳)在消化吸收国内外先进技术的基础上，结合国内实际工况特点，有10公斤、30公斤、40公斤等各种压力和处理量的冷干机、吸干机、精密过滤器、气液分离器、后部冷却器等净化设备 为各类有油、无油空气压缩机提供最佳的后处理净化产品。 F9级主管路滤芯 可拆洗的不锈钢网状核心用离心力10U或更大固体及液体微粒，可替换的玻璃纤维完全过滤3U或更大固体及液体微粒，重力作用将水分带到滤器底部并排除油雾剩余含量5ppm。F7级主管路滤芯 滤芯内外层防腐蚀保护多层玻璃纤维及微纤维过滤1U以上固体及液体微粒，环氧聚脂保护的多层玻璃纤维聚洁油雾并过滤固态微粒油雾剩余含量1ppm。 F5级主管路滤芯 滤芯内外层防腐蚀保护多层玻璃纤维及微纤维，过滤大微粒，为下阶段过滤复合纤维层进一步聚洁微油雾，外层紧附海绵网套去除0.01u或更大固态及液态微粒，去除99.99+%微油雾，油雾剩余含量0.01ppm。 F3级主管路滤芯 滤芯内外层防腐蚀保护内外部弹性海绵层具有前置过滤功能符合微玻璃纤维特殊设计的密度、直径及表面处理超过精过滤油雾外层紧附海绵网套去除0.01u或更大固态及液态微粒，去除99.99+%微油雾，油雾剩余含量0.001ppm。 F1级主管路滤芯
过滤器标准
空气过滤器 1范围 本标准规定了空气过滤器(简称过滤器）的术语与定义、分类与标记、要求，试验方法、检验规则以及产品的标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于常温、常湿、包括外加电场条件下的通风、空气调节和空气净化系统或设备的干式过滤器。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1236—2000工业通风机用标准化风道进行性能试验 GB/T2423.3—2006电工电子产品环境试验第2部分.?试验方法试验C AB:恒定湿热试验GB/T2621 1—2006用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第1部分:一般 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量
用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流 体流量第4部分：文丘 GB—2005家用和类似用途电器的安全通用要求 GB/T4857.23—2003包装运输包装件随机振动试验方法 GB/T6167尘埃粒子计数器性能试验方法GB/T8170数值修约规则GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T18883—2002室内空气质量标准 GB50243通风与空调工程施工质量验收规范3术语与定义 以下术语与定义适于本标准。 干式过滤器DRY TYPE FILTER 滤料既不浸油，也不喷其他液体的过滤器。 亚高效过滤器 SUB^HEP A(HIGH EFFICIENCY PARTICULATE AIR) FILTER 按本标准规定的方法检验，对粒径大于等于〇.5 /IM微粒的计数效率大于或等于95%而小于
检测报告模板
检测报告模板 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
检验报告 报告编号：LC-QP-B17-JL06 产品名称：汽车空调滤清器 样品编号： AP-1919 检验类别：型式检验 检验单位：杭州绿驰环保科技有限公司（质量部） 检验报告 NO：LC-QP-B17-JL06 样品名称汽车空调滤清器样品编号AP-1919 抽样地点工厂（现场）抽样日期2016-7-14样品数量5套抽样人王玉霞 规格30*215*195 受检单位杭州绿驰环保科技有限公司（生产部） 抽样基数500个检验日期2016-7-14 检验依据GB/T13554-2008《高效空气过滤器》、《易可滤质量检验标准》 序号检测项目 技术要求或测试方 法 单位标准值实测值判定 1外观目测---合格 2尺 寸 偏 差 密封 棉 宽度：±1mm3030合格 厚度：±0.3mm66合格包边 框架 宽度：±1mm3030合格 厚度：±0.2mm 1.5 1.5合格 产品 整体 尺寸 长度：±3mm215216合格 宽度：±3mm195196合格 厚度：±1mm3030合格 对角线：≤4.5mm225223合格 垂直度：±1°9090合格
主检：审核：批准： 说明： 1、报告无检验单位“检验专用章”无效。报告无主检、审核、批准人签字无效。 2、非经本公司同意，不得以任何方式复制检验报告；经同意复制的检验报告（全文复制），应由我公司加盖“检验专用章”确认，未经我公司盖章无效。报告改动无效。对本报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向我公司提出，逾期不予受理。
山西空气过滤器项目可行性研究报告
山西空气过滤器项目可行性研究报告 规划设计/投资方案/产业运营
报告摘要说明 空气过滤器(AirFilter)是指空气过滤装置，一般用于室内空间的防尘、防毒、净化等。空气过滤器根据其效能可以分为初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器和超高效过滤器。初效空气过滤器主要适用于空调与通风系统 初级过滤、局部高效过滤装置的预过滤，如空调过滤网等。中效空气滤器 可应用于家庭、办公楼、学校、汽车、轨道交通等对空气净化程度要求不 严格的场所，如过滤效率较高的空调过滤网及部分空气净化器等。高效、 超高效空气过滤器适用于对空气净化程度要求较高的空气过滤，可应用于 航天、航空等领域，及制药、生物工程等行业的无尘净化车间。空气过滤 器根据其应用领域可分为空调过滤网、空气净化器、轨道交通、汽车、轮 船空气过滤器、洁净室空气净化设备等。 随着社会进步和人们生活水平的提高，过滤器尤其是高效空气粒子(HEPA)过滤器、超低穿透率空气(ULPA)过滤器越来越广泛地应用于各个领域，如微电子、制药工业、医院、食品业、化妆品行业、环保业、核工业 及军事领域等。空气过滤材料的研究和发展取得了极大的进步，但同时人 们对空气过滤材料也提出了更高的要求。 该空气过滤器材料项目计划总投资13894.72万元，其中：固定资 产投资11092.86万元，占项目总投资的79.84%；流动资金2801.86万元，占项目总投资的20.16%。
本期项目达产年营业收入18767.00万元，总成本费用14225.30 万元，税金及附加245.68万元，利润总额4541.70万元，利税总额5413.82万元，税后净利润3406.27万元，达产年纳税总额2007.54万元；达产年投资利润率32.69%，投资利税率38.96%，投资回报率24.51%，全部投资回收期5.58年，提供就业职位263个。 早在上个世纪90年代，欧洲、美国、日本等国家的空气过滤器厂家就已经进入到中国大陆市场，由于当时国内的洁净行业还没有形成规模，并且以上几个国家当时对中国大陆的市场并不怎么看好，另外国内的空气过滤器厂家还没有成长起来也没有和国外厂家形成实质性的竞争，所以当时无论是国外厂家和国内厂家在空气过滤器领域都没有大的发展和布局，即便是有个别科技的行业使用了国外厂家的产品，但也都是浅尝辄止。90年代后半期，一些国外厂家尝试性地通过国内设计院和一项行业性权威机构来推广空气过滤器产品，中国空气过滤器行业才开始逐渐的和国外融合，但步伐缓慢。 空气过滤器是通过多孔过滤材料的作用从气固两相流中捕集粉尘，并使气体得以净化的设备。它把含尘量低的空气净化处理后送入室内，以保证洁净房间的工艺要求和一般空调房间内的空气洁净度。
空气过滤器的详细解析
洁净室产品网：https://www.sodocs.net/doc/815140309.html,/ 空气过滤器 中文名称：空气过滤器英文名称：airfilter定义1：滤除压气机进口空气中的尘粒、盐分等杂质的设备。应用学科：电力（一级学科）；汽轮机、燃气轮机（二级学科）定义2：能清除空气中灰尘及杂质的器件。应用学科：机械工程（一级学科）；实验室仪器和装置（二级学科）；气候环境试验设备-气候环境试验设备零部件及附件（三级学科）概述 在气动技术中，空气过滤器、减压阀和油雾器称为气动三大件。为得到多种功能，往往将这三种气源处理元件按顺序组装在一起，称为气动三联件，用于气源净化过滤、减压和提供润滑。三大件的安装顺序按进气方向依次为空气过滤器、减压阀、油雾器。三大件是多数气动系统中不可缺少的气源装置，安装在用气设备近处，是压缩空气质量的最后保证.其设计和安装，除确保三大件自身质量外，还要考虑节省空间、操作安装方便、可任意组合等因素。编辑本段空气过滤器的发展 空气过滤器的原型是人们为保护呼吸而使用的呼吸保护器具。据记载，早在一世纪的罗马，人们在提纯水银的时候就用粗麻制成的面具进行保护。在此之后的漫长时间里，空气过滤器也取得了进展，但其主要是作为呼吸保护器具用于一些危险的行业，如有害化学品的生产。1827年布朗发现了微小粒子的运动规律，人们对空气过滤的机理有了进一步的认识。空气过滤器的迅速发展是与军事工业和电子工业的发展紧密相关的。在第一次世界大战期间，由于各种化学毒剂的使用，以石棉纤维过滤纸作为滤烟层的军用防毒面具应运而生。玻璃纤维过滤介质用于空气过滤于1940年10月在美国取得专利。50年代，美国对玻璃纤维过滤纸的生产工艺进行了深入的研究，使空气过滤器得到了改善和发展。60年代，HEPA过滤器问世；70年代，采用微细玻璃纤维过滤纸作为过滤介质的HEPA过滤器，对013微米粒径的粒子过滤效率高达99.9998%。八十年代以来，随着新的测试方法的出现、使用评价的提高及对过滤性能要求的提高，发现HEPA过滤器存在着严重的问题，于是又产生了性能更高的ULPA过滤器。目前，各国仍在努力研究，估计不久就会出现更先进的空气过滤器。编辑本段过滤器本身的设计也取得了显著进展 其中最重要的是分隔板的去除，即无隔板过滤器的发展。无隔板过滤器不仅消除了分隔板损坏过滤介质的危险，而且有效地增加了过滤面积，提高了过滤效率，并降低了气流阻力，从而减少了能量消耗。此外，空气过滤器在耐高温、耐腐蚀以及防水、防菌等方面也取很大的进展，满足了一些特殊的需求。编辑本段空气过滤器的作用 从气源出来的压缩空气中含有过量的水汽和油滴，同时还有固体杂质，如铁锈、沙粒、管道密封剂等，这些会损坏活塞密封环，堵塞元器件上的小排气孔，缩短元器件的使用寿命或使之失效.空气过滤器的作用就是将压缩空气中的液态水、液态油滴分离出来，并滤去空气中的灰尘和固体杂质，但不能除去气态的水和油.编辑本段空气过滤器的工作原理空气过滤器的结构如右图所示从进口流入的压缩空气，被引进导流板（2 空气过滤器原理图 ），导流板上有均匀分布的类似风扇扇叶的斜齿，迫使高速流动的压缩空气沿齿的切线方向产生强烈的旋转，混杂在空气中的液态水油和较大的杂质在强大的离心力作用下分离出
Smc压缩空气过滤器
Smc压缩空气过滤器 。而测量扩散流值是一个定量值，不但能准确的确定过滤器的完整性，而且还能反应出膜的孔隙率、流量和有效过滤面积等方面的问题，这也就是为什么国外都用扩散流法测试完整性的原因。※水侵入法测试原理：水侵入法专用于疏水性滤芯的测试，疏水性膜抗拒水，孔径越小，把水挤入疏水膜中需要的压力越大。所以在一定的压力下，测量挤入滤膜中的水流量来判断滤芯的孔径。18行业标准CJ/T 3068-1997高分子烧结微孔管式过滤器GB/T13554-2008高效空气过滤器GB/T14295-2008空气过滤器GB/T14382-2008管道用三通过滤器GB/T17486-2006液压过滤器HG/T21637-1991化工管道过滤器HG/T4085-2009压力式纤维 一、压缩空气精密过滤器参数 Working condition and technical data 进气温度（Inlet temperature):≤80℃ 进气压力（Inlet pressure):0.4～1.0MPa 二、精密过滤器概述 工作原理 精密过滤器(又称作保安过滤器)，筒体外壳一般采用不锈钢材质制造，内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件，根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件，以达到出水水质的要求。机体也可选用快装式，以方便快捷的更换滤芯及清洗。该设备广泛应用于制药、化工、食品、饮料、水处理、酿造、石油、印染、环保等行业，是各类液体过滤、澄清、提纯处理的理想设备。 结构特点 精密过滤器具有纳污能力高、耐腐蚀性强、耐温好、流量大、操作方便、使用寿命长、没有纤维脱落等诸多特点。各种涂装设备顶棉过滤及框架式、袋式过滤器，适用于精细化工，油品，食品医药，水处理等场合。 精密过滤器应用 用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广，适用于医药。食品。化工。环保。水处理等工业领域、各种涂装设备顶棉过滤及框架式、袋式过滤器，适用于精细化工，油品，食品医药，水处理等场合. 精密过滤器特点 1、高效能去除水、油雾、固体颗粒，100%去除0.01μｍ及以上颗粒、油雾浓度控制在0.01ppm/wt； 2、结构合理，体积小、重量轻； 3、带有防护罩塑胶外壳和铝合金外壳可选择。 4、三级分段净化处理，使用寿命长 精密过滤器材料 1、外壳：铝合金； 2、防护罩：塑胶杯、聚碳酸脂、金属杯、铝合金； 3、滤芯材料：B、C系列环保特殊纤维、不织布；D系列、活性碳； 4、液位指示器、金属杯、PV。 精密过滤器种类 C级精密过滤器 通用范围：一般往复式空压机前置过滤材质：多层玻璃纤维滤芯滤杂质：5MICRON滤油含量：5PPM 最大压力：16KG/CM最高温度：65℃一般压差：0.2KG/CM最大压差：0.7KG/CM 功能：将压缩气内大量的油气滤到5PPM以内及滤除杂质颗粒至5MICRON能除去大量的液体及3μm以上固体微粒，达到最低残留油分含量仅5ppm，有少量的水分、灰尘和油雾。用于空压机，后部冷却器之后，其它过滤器之前，
2017年空气过滤器行业现状及发展前景分析报告
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正文目录 一、空气过滤器概述 (3) （一）空气过滤器概念 (3) （二）空气过滤器发展历史 (3) （三）空气过滤器特点 (4) （四）我国行业现状 (4) 二、主要产品 (5) （一）初效过滤器 (5) （二）中效空气过滤器 (6) （三）高效过滤器 (7) 三、空调过滤器应用 (8) （一）空调产业 (9) （二）洁净设备 (11) 四、空气过滤器前景 (12)
一、空气过滤器概述 （一）空气过滤器概念 空气过滤器(Air Filter)是指空气过滤装置，一般用于洁净车间，洁净厂房，洁净手术室、实验室及洁净室，或者用于电子机械通信设备等的防尘。空气过滤器广泛用于石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、汽车制造、电子、食品、医药、生化、国防、科研等需要压缩空气净化的其它行业和部门。 空气过滤器根据其效能可以分为初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器和超高效过滤器；初效空气过滤器主要适用于空调与通风系统初级过滤、局部高效过滤装置的预过滤，如空调过滤网等；中效空气滤器可应用于家庭、办公楼等对空气净化程度要求不严格的场所，如过滤效率较高的空调过滤网等；高效、超高效空气过滤器适用于对空气净化程度要求较高的空气过滤，可应用于航天等领域，及制药、生物工程等行业的无尘净化车间。 （二）空气过滤器发展历史 空气过滤器的原型是人们为保护呼吸而使用的呼吸保护器具。据记载，早在一世纪的罗马，人们在提纯水银的时候就用粗麻制成的面具进行保护。在此之后的漫长时间里，空气过滤器也取得了进展，但其主要是作为呼吸保护器具用于一些危险的行业，如有害化学品的生产。1827年布朗发现了微小粒子的运动规律，人们对空气过滤的机
空气三级过滤器等级选用知识分享
精品文档 精品文档空气三级过滤器等级 C、T、A、H精密过滤器 C级精过滤器（Q级） 特点：支撑螺丝；保持滤芯稳定不受震荡；多层玻璃纤维及完全过滤>3um的固态粒子及液态微粒，并具有减低压降功能；多孔式外部圆筒过滤后的空气由此迅速流至过滤器出口；内，外滤芯皆防腐蚀。油雾剩余含量3ppm. 应用范围：气动工具，马达，气缸的前置过滤；精密过滤器的前置过滤；吸附式干燥机的前，后装置；保护自动控制系统。 材质：陶质滤芯 过滤杂质：3um 滤油含量：3PPM 最高温度：65度 功能：将压缩空气内大量的油气滤除到3PPM以内及滤除杂质颗粒3um。 T级精过滤器（P级） 特点：支撑螺丝；保持滤芯稳定不受震荡；内部弹性海绵具有前置过滤功能；超细玻璃纤维特殊设计的密度，直径及表面处理可过滤0.5um的固态粒子及液态微粒；外部海绵层吸收并排出油雾。内，外滤芯皆放腐蚀，油雾剩余含量0.05ppm. 应用范围：对使用有油式空压机如精密仪器，喷漆，食品和药物包装及电子制造业提供无油的压缩空气；前置或后置过滤。 材质：多层玻璃纤维滤芯 过滤杂质：0.5um 滤油含量：0.5PPM 最高温度：65度 功能：将压缩空气内大量的油气滤除到0.5PPM以内及滤除杂质颗粒0.5um。 A级精过滤器（S级） 特点：内外滤芯皆防腐蚀；涂膜封闭式海绵套筒进行预过滤和气流分散；多层矩阵复合玻璃纤维特殊设计的密度，可过滤0.01um的固态粒子及液态微粒；油雾剩余含量0.003ppm. 应用范围：关键应用场合的无油空气供应，气接触产品的场合。空气相关产品，传输，搅拌，电子元件制造，氨替换；前置或后置过滤。 材质：多层玻璃纤维滤芯 过滤杂质：0.01um 滤油含量：0.01PPM 最高温度：65度 功能：将压缩空气中的微量油气精密滤除至0.01PPM以内同时空气中杂质颗粒至0.01micro n，达到无油标准的高制品压缩空气。 H级高效精过滤器（C级） 特点：内外滤芯皆防腐蚀，极精细活性炭粉稳定层滤除绝大部分油蒸气；特殊设计复合纤维介质粘合微精活性炭粉，滤除0.01um的固态粒子及微态微粒；复合纤维层防止活性炭微粒位移，外涂膜封闭式海绵网筒防止纤维游移；在额定运行条件下，设计寿命2000小时；油雾剩余含量0.003ppm. 应用范围：食品，饮料，医药，医院及药物工厂；呼吸用空气；潜水保证作业，活性炭过滤，用于工作环境除菌除臭。 材质：活性炭滤芯
高效空气过滤器检测方法介绍
高效过滤器试验方法 1）钠焰法Sodium Flame 源于英国，中国通行，欧洲部分国家于20世纪70-90年代实行。 试验尘源为单分散相氯化钠盐雾。“量”为含盐雾时氢气火焰特征光的光强。主要测试仪器为光度计。 原理（GB/T6165-2008）：用雾化干燥的方法人工发生氯化钠气溶胶，气溶胶颗粒的质量中值直径约为0.5μm。将过滤器上下游的氯化钠气溶胶采集到燃烧器中并在氯化钠火焰下燃烧，将燃烧产生的钠焰光转变为电流信号并由光电测量仪检测，电流值代表了氯化钠气溶胶的质量浓度，用测定的电流值即可求出过滤器的过滤效率。随着扫描法的普及，欧洲已经不再使用钠焰法。 相关标准：英国BS3928-1969，欧洲Eurovent 4/4，我国有GB/T6165-2008。 2) 油雾法Oil Mist 原西德，原苏联，和中国采用过该方法。 尘源为油雾。“量”为含油雾空气的浊度。仪器为浊度计。以气样的浊度差别来判定过滤器对油雾颗粒的过滤效率。 原理（GB/T6165-2008）：在规定的试验条件下，用汽轮机油通过汽化—冷凝式油汽发生炉人工发生油雾气溶胶，气溶胶粒子的质量平均直径为0.28μm~0.34μm。使经过与空气充分混合的油雾气溶胶通过被测过滤器，分别采集过滤器上下游的气溶胶，通过油雾仪（或浊度计）测量其散躲光强度。散射光强度的大小与气溶胶浓度成正比，由此即可求出过滤器的过滤效率。 德国规定用石蜡油，油雾粒径为0.3～0.5mm。中国标准规定的油雾平均重量直径为0.28～0.34mm，对油的种类未做具体规定。 油雾法在德国本土已经成为历史，德国于1993年率先搞出了计数扫描法的国家标准，欧洲标准EN1882就是以德国计数扫描法标准为蓝本制定的。 原苏联帮中国搞过滤器时使用的是油雾法，虽然中国标准规定可以用油雾法，但国内厂家更愿意使用同一标准规定的另一种钠焰法，只有部分生产滤材的厂家及少量军工单位依在测量过滤材料时仍使用油雾法。 相关标准：我国有GB/T6165-2008。德国DIN24184-1990 3) DOP法 源于美国，曾在国际通行。 试验尘源为0.3μm单分散相DOP（邻苯二甲酸二辛脂，一种塑料工业常用增塑剂）液滴。“量”为含DOP空气的浑浊程度。测量粉尘的仪器为光度计（photometer）。以气样的浊度差别来判定过滤器对DOP颗粒的过滤效率。 对DOP液体加热成蒸汽，蒸汽在特定条件下冷凝成0.3μm左右的微小液滴，雾状DOP 进入风道。测量过滤器前后气样的浊度，并由此判断过滤器对0.3μm粉尘的过滤效率。 DOP法已经有50多年的历史，这种方法曾经是国际上测量高效过滤器最常用的方法。早期，人们认为过滤器对0.3μm的粉尘最难过滤，因此规定使用0.3μm粉尘测量高效过滤器。 DOP法也称为气胶光度计测试法，是最早期的测试方式，但是因为效果非常好，到今天仍旧沿用。气胶光度计（Aerosol Photometer）是微粒计数器的一种，也是使用雷射科技，但是它在扫描空气样本的投料之后，所给的是微粒的总体强度，不是微粒数目。DOP是一种油性化学物质，加压或加热雾化之后，可以产生次微米等级的微粒，可用来仿真无尘室的微粒，因此被当成验证微粒。泄漏的定义是泄漏出上游浓度万分之一，由于气胶光度计可以
几种欧美空气过滤器检测方法的对比
几种欧美空气过滤器检测方法的对比 几种欧美空气过滤器的效率检测中制备气溶胶的方法相同，均为压缩空气雾化器的方法。但是二者所用的气溶胶并不相同：美国选用的气溶胶为非球形多分散固相干燥氯化钾，欧洲所用气溶胶为球形单分散雾化DEHS(DOS／DES)液滴。 气溶胶制备系统都包括盛装溶液的容器和喷嘴。高速的无尘压缩空气将溶液引射进入喷嘴，溶液被雾化生成气溶胶。通过调整喷嘴的气压和流量来控制气溶胶浓度。这样就实现了试验尘源颗粒分散度及浓度的灵活控制，测试结果重复性好。欧洲所用溶液为未经稀释或处理的DEHS(DOS／DES)溶液，并直接将雾化的DEHS液滴注入实验台。而美国所用溶液为氯化钾溶液，生成的雾化液滴通过一个l300mm的高塔，大尺寸粒子沉降脱离出来。并在高塔中用洁净干空气对盐液小滴进行干燥，再将固相干燥的氯化钾逆流送入试验管道中，使其与气流充分混合。 此外，欧美所用气溶胶的粒径分布也不同。美国选用的氯化钾粒径为0．3m～l0m，欧洲所用DEHS(DOS／DES)液滴粒径范围为0．2m～3．0m。可以看出，美国所用气溶胶粒径较大。空气过滤机效率检测中粒径范围的确定与过滤机的应用场合、卫生要求及检测设备的现状密切相关。空气过滤机净化的主要对象是工业粉尘或大气尘，其粒径范围一般为l0。LLm～l0m。在湍流的情况下，小于等于l0m的粒子可以悬浮于大气中，而大于l0m的粒子由于其沉降速度较大很难发生稳定悬浮，也就很少被气流携带到过滤机阎。所以，试验气溶胶的粒径范围的上限取l0m就可以满足空气过滤机应用场合的要求。 另外，对于粒径为l0。m～lm的粒子主要涌过高效过滤的方法去除。很多大气中的工业污染物诸如：煤炭、混凝土的细粉，大气尘中的一些能危害到肺部的灰尘、细菌，粒径均大于3,0m，出于环境和人体健康的要求，这些都需要由空气过滤机处理嘲。而欧洲所选的气溶胶粒径范围为0．2m～3．0m，粒径过小，不符合过滤机的实际应用环境。这样，测出的过滤机的效率与实际情况差别较大，测试结果实际应用意义不大。美国选用的气溶胶则更接近室外空气的粒径范围，符合过滤机的实际应用情况。 采样仪器的比较 欧美标准中所用的采样仪器均为光学粒子计数器，但二者对所用粒子计数器的要求却有很大的差别。美标要求，采样用计数器能对0-3m～10m粒径范围内的粒子进行计数，并能将粒子分成12个粒径范围。欧标中要求，粒子计数器的粒径测量范围至少为0．2m～3．0m，且在该范围内至少有五个粒径档。可见，美标中所用粒子计数器的粒径通道要求的更细，而欧标中所用的粒子计数器测试粒径更小。欧美标准中粒子计数器的选用均与各自的试验用气溶胶密切相关。 效率标识的比较 欧美标准在效率标识上也不相同，美国的实验报告中分别给出了0．3m～1．0m，1．0m～3．0m，3,0m～10m三个粒径范围的平均最低粒径效率，欧洲则以对粒径0,4m粒子的初