高效过滤器_高效空气过滤器

高效空气过滤器

大风量空调箱（洁净空调）风机段和过滤段的安装位置

洁净室用空调箱大多数流程是这样的：初效过滤器、中效过滤器、冷盘管、热盘管（电加热）、加湿器、风机、高效过滤器。有2个问题一直困惑着：

1、风机设置在吸入端(我遇到的大多数都是这样)，个人认为这样的好处是：吸入的风比较均匀、对于洁净空调而言，风机有部分温升，相对减少了再热量。不利是：冷凝水的排水，对冷凝水的存水弯要求较高。也许也考虑了各功能段的承压问题。

2、洁净厂房设计规范GB-50073－2001中6.4.3说到：中效（高中效）空气过滤器宜集中设置在空调系统的正压段。尽管规范用了，但是我接触的空调箱大多数功能段流程和上面一样，相对于规范上的建议，将会增加高效的报废。风机段有铁锈等产生，虽然这和平时的保养和设备上选择是分不开，但实际中也会经常存在此类似的问题。

初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器的安装方式：

一般就是三种方式：自己做的过滤器：自己做一个安装架，袋式、板式用压板钉正面扣压，还有就是侧抽式。扣压式的：空调箱有空间；侧抽式的：空调箱长度方向空间有限，且还要考虑抽出后有无空间，就是过滤器要做小些才好。还有外购的过滤器且带安装框（带法兰）的，更简单，方便。

高效过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶版纸、铝膜等材料作分割板，与木框铝合金胶合而成。每台均经纳焰法测试，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。高效空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造，生物医药、精密仪器、饮料食品，PCB 印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。高效和超高效过滤器均用于洁净室末端，以其结构形式可分为有：有隔板高效、无隔板高效、大风量高效,超高效过滤器等。

空气过滤器是空调净化系统的核心设备，过滤器对空气形成阻力，随着过滤器积尘的增加，过滤器阻力将随着增大。当过滤器积尘太多，阻力过高，将使过滤器通过风量降低，或者过滤器局部被穿透，所以，当过滤器阻力增大到某一规定值时，过滤器将报废。因此，使用过滤器，要把握合适的使用周期。在过滤器没有损坏的情况下，一般以阻力判定使用寿命。

过滤器的使用寿命除了取决于其本身的优劣，如：过滤材料、过滤面积、结构设计、初始阻力等，还与空气中的含尘浓度，实际使用风量，终阻力的设定等因素有关。

把握合适的使用周期，必须了解其阻力的变化情况，首先必须了解如下定义：

1.额定初阻力：在额定风量下，过滤器样本、过滤器特性曲线或过滤器检测报告所提供的初阻力。

2.设计初阻力：系统设计风量下，过滤器阻力（应由空调系统设计师提供）。

3.运行初阻力：系统运行之初，过滤器的阻力，假如没有丈量压力的仪表，就只能取设计风量下的阻力作为运行初阻力（实际运行的风量不可能完全即是设计风量）；

确定终阻力要综合考虑几种因素。终阻力定的低,使用寿命短,长期更换用度（过滤器用度、人工用度，和废弃处理用度）相应就高，但运行能耗低，因此每种过滤器应该有最经济的终阻力值。过滤器越脏，阻

力增长越快。过高的终阻力不意味着过滤器使用寿命会延长，过高阻力会使空调系统风量锐减。过高的终阻力是不可取的。

顾客关于过滤器使用寿命短的抱怨：主要由三种原因造成

过滤器的过滤材料面积太小或单位容尘能力太小；

b、预过滤器的过滤效率偏低；

c、用户对过滤器的使用寿命期看过高。

对于第一种原因:改用过滤面积大的多滤器可以延长使用寿命,在系统最初设计时应该考虑到这点。较多的工程中,用户要求尽可能的减少空调占用空间,或供给商为了实现最大的利润，采用过滤面积小的便宜过滤器。工程验收时，过滤器能满足空气净化的要求，但过滤器的使用寿命却比较短。

预过滤器的过滤效率低，可以调整预过滤器的效率，可以延长末端过滤器的使用寿命。据试验数据：末端过滤器是F7，使用G4预过滤器时末端过滤器的使用寿命是3个月，改用预F5过滤器后，F7过滤器的使用寿命可以延长至半年。洁净室中，末端高效的价值可能并不高，但更换过滤器的风险和间接用度会很高，换预过滤器则无须停产，有经验的业主会把留意力放在预过滤器上。

根据经验,级和级洁净厂房(非均匀流),预过滤选用F8过滤器,末端高效过滤器的使用寿命可以达到5年。（目前国内通用的过滤器配置可能只有1-3年的时间）。

过滤器选用几点建议：

1、选择效率足够高的过滤器(预过滤):

2、选择过滤面积大的过滤器

3、高效空气过滤器必须逐台检测

4、同等风量下，选择初阻力小的过滤器

5、选用通用尺寸的过滤器

高效空气过滤器的常识过滤原理

1.拦截

空气中的尘埃粒子，随气流作惯性运动或无规则布朗运动或受某种场力的作用而移动，当微粒运动撞到其它物体，物体间存在的范德华力（是分子与分子、分子团与分子团之间的力）使微粒粘到纤维表面。进进过滤介质的尘埃有较多撞击介质的机会，撞上介质就会被粘住。较小的粉尘相互碰撞会相互粘结形成较大颗粒而沉降，空气中粉尘的颗粒浓度相对稳定。室内及墙壁的退色就由于这原因。

把纤维过滤器像筛子一样看待是错误的。

2.惯性和扩散

颗粒粉尘在气流中作惯性运动，当碰到排列杂乱的纤维时，气流改变方向，粒因惯性偏离方向，撞到纤维上而被粘结。粒子越大越轻易撞击，效果越好。

小颗粒粉尘作无规则的布朗运动。颗粒越小，无规则运动越剧猎冬撞击障碍物的机会越多，过滤效果也会越好。空气中小于0.1微米的颗粒主要作布朗运动，粒子小,过滤效果好。大于0.3微米的粒子主要作惯性运动,粒子越大效率越高。扩散和惯性都不明显得粒子最难过滤掉。丈量高效过滤器性能时，人们经常规定丈量最难丈量的粉尘效率值。

3.静电作用

由于某种原因，纤维和微粒可能带上电荷，产生静电效应。带静电的过滤材料过滤效果可以明显改善。

原因：静电使粉尘改变运动轨迹并撞上障碍物，静电使粉尘在介质上粘的更牢。

能长期带静电的材料也称作驻极体材料。材料带静电后阻力不变，过滤效果会明显改善。静电在过滤效果中不起决定作用，只起辅助作用。

4.化学过滤

化学过滤器主要有选择性的吸附有害气体分子。

活性碳材料中有大量看不见的微孔，有较大的吸附面积。米粒大小的活性碳中，微孔内面积有十几平方米大。

游离分子接触活性碳后，在微孔中凝聚成液体因毛细管原理呆在微孔中，有的与材料和而为一体。没有明显化学反应的吸附称为物理吸附。

有的对活性碳进行处理，被吸附的颗粒与材料进行反应,天生固体物质或无害气体,称为怀学吸附。

活性碳在使用过程中材料的吸附能力不断减弱，当减弱到某一程度，过滤器将报废。假如仅为物理吸附，用加热或水蒸汽熏可使有害气体脱离活性碳，使活性碳再生。

洁净空调机组中高效空气过滤器的常识中国分类

一般透风用过滤器分级

对于一般透风用过滤器，两项国家标准按新过滤器的计数法效率将过滤器分成五个和四个等级。这两项标准曾对过滤器市场起了很好的规范作用，它们结束了部分间各自为战的局面，并在过往的中效范围增加了一级高中效，以适应当时人们对改善洁净室预过滤器性能的要求。

中国现有标准的计数法与国外计数法的主要差别在于：

1.国内仅丈量新过滤器效率，国外丈量发尘各阶段效率的均匀值；

2.国内丈量大于某粒径全部粒子的过滤效率，国外丈量某粒径段粒子的效率；

3.国外计数丈量时使用标准人工粉尘，国内使用大气粉尘。

国家标准GB-92规定，高效过滤器为：

1.按GB6165规定的钠焰法测试，其效率ge99.9%的过滤器；

2.钠焰法测试，效率ge99.99%的过滤器B

3.钠焰法测试，效率ge99.999%的过滤器C

4.对粒径ge0.1m的粒子，其效率ge99.999%的过滤器。D

前者指一般高效过滤器，相比之下，国外一般定义高效过滤器的效率为ge99.97%。

后者指超高效过滤器。

1.分级比较图

过滤器的结构和选材

1.处初

结构：外框主要包括：纸框、镀锌框、铝合金框、不锈钢板。有板式、和袋式结构。

滤料：纤维滤料主要有:化纤类无纺布,玻璃纤维滤料,某些厂家有棉纤与化纤的混合滤料,其它还有金属网等。

制作方法：大多为折叠成型，金属网和滤料复合折叠。

2.中效过滤器

结构：外框材料主要包括：镀锌钢板、铝合金型材、塑料框、纸框等

滤料主要包括：化纤类、玻璃纤维以及PP材料。

目前使用最多的是玻璃纤维和PP滤料的袋式结构中效过滤器。由于国内生产粗、中效过滤器的厂家不计其数，采用的材料、结构也是多种多样。目前主流生产厂及国外厂多采用玻璃纤维滤料及部份化纤滤料，化纤靠其价格低及阻力小的上风挤占越来越大的市场。

结构：外框主要使用：铝合金型材、多层板框、铝板框、镀锌钢板框，使用最多为铝合金型材框，主要制作成立方体形结构。

滤料：多采用玻璃纤维，化纤类逐渐在使用，目前国外有些厂家采用带静电的聚四氟乙烯纤维（驻极体）制造高效过滤器、俗称PTFE。

通常情况下，末端过滤器决定了空气的洁净程度，前级过滤器起保护末端过滤器的作用，即延长末端过滤器的使用寿命，减少维护用度，保护空调系统正常工作。

具体过程：

1.根据洁净度的要求确定末级过滤器的效率

2.选择末级过滤器的保护过滤器,假如需要,在选择中级过滤器的前级保护过滤器,通常起保护作用的过滤器称为预过滤器

3.选择预过滤器要和使用环境,备件用度,运行能耗(目前国内用用户关心能耗的未几),维护与供货等因素综合考虑后决定；

4.特别关注的题目：洁净室末真个高效空气过滤器需要有效率不低于F8的过滤器的保护（主要应是针对新风的处理），空调系统也需要空气过滤器的保护；

5.确定过滤器的要点：末级过滤器的性能要可靠，预过滤器的效率规格要公道，且要维护方便。根据经验，各种场合的典型配置：场所主过滤器效率常见过滤元件特殊要求作用普通中心空调主过滤器F5-F7袋式、无隔板组合式效率公道、轻易维护卫生、保护室内装修、保护空调普通中心空调主预滤器G3-F5便宜、维护轻易容尘能力高，供货有保证保护空调系统、保护下级过滤器高档场所

高效空气过滤器结构又有无隔板和有隔板之分。无隔板主要采用热溶胶作为滤芯的分隔物，便于机械化生产。加之其具有体积小、重量轻、便于安装、效率稳定、风速均匀的优点，目前洁净厂房所需的大批量的过滤器多采用无隔板结构。有隔板高效，多采用铝箔、纸做成折叠状作为滤芯分隔物，形成空气通道。分隔板有采用优质牛皮纸，热滚压成形或采用胶版纸作分隔板。目前，多采用双面上胶的铜版纸作分隔板，主要目的是为了防止分隔板受冷热干湿的影响发生收缩，从而散发微粒。但根据我公司多年来的经验，在温湿度发生变化时，这种隔板纸可能会有较大颗粒散发，从而造成洁净厂房洁净度测试分歧格。（已有几次客户关于这方面的投诉）所以，对于洁净度要求较高的场所，应推荐客户使用无隔板高效空气过滤器。国外的有隔板过滤器的价格要高于无隔板价格，所以国外使用有隔板的场所较少。此外，与有隔板过滤器的矩形通道相比，无隔板过滤器的V形通道进一步改善了容尘的均匀性，延长了使用寿命。透风用无隔板过滤器可避免使用金属部件，易于废弃处理，符合日益严格的环保要求。除了某些耐高温顺高安全性要求的特殊场合，无隔板过滤器均可取代有隔板过滤器。

高效空气过滤器的参数

3-1面速和滤速

面速和滤速可以反映过滤器的通过风量的能力。

面速指过滤器断面上的通过气流速度，一般以ms表示，V=QF*3600，面风速是反映过滤器结构特性的重要参数。

滤速是指滤料面积上的通过气流的速度，一般以Lcm2.min或cms表示.滤速反映滤料的通过能力,反映滤料的过滤性能。滤速低，一般来说可以获得较高得效率。答应通过的滤速低，滤料的阻力较大。

3-2过滤效率

3-2-1空气过滤器的过滤效率是被捕集粉尘量与原空气含尘量的比值：

过滤效率=过滤器捕集粉尘量上游空气含尘量=1-下游空气含尘量上游空气含尘量

效率的意义看似简单，可它的含义和数值却因试验方法的不同而大不一样。

在决定过滤效率的因素中，粉尘量的含义多种多样，由此计算和丈量出来的过滤器效率数值也就五花八门。实用中，有粉尘的总重量、粉尘的颗粒数目；有时是针对某一典型粒径粉尘的量，有时是所有粉尘的量；还有用特定方法间接地反映浓度的通光量（比色法）、荧光量（荧光法）；有某种状态的瞬时量，也有发尘全过程变化效率值的加权均匀量。

对同一只过滤器采用不同的方法进行测试，测得的效率值就会不一样。各国家、各厂商使用的测试方法不同一，对过滤器效率的解释和表达大相径庭。离开测试方法，过滤效率就无从谈起。

目前过滤器（高效）效率的标注种类：1、钠焰法，主要是国内的一些生产厂家在使用，可能某些小的个体户没有测试设备也标注这种效率值。一般高效的标注效率值大于99.99%。这种方法的远景：钠焰法的测试精度决定了此种方法只能完成普遍高效的测试，测试的效率是过滤器的综合效率，对于特定粒子的效率不能体现，国家固然在修订此标准，个人以为假如一个过滤器生产厂家仅有此一种测试手段，肯定难以满足客户日益多样性、高标准的要求。2、DOP法，有50多年历史。曾今为国际最常用的标注方法，相信，在国外可能会逐渐被取代。3、MPPS法，目前在国际上已经逐渐流行，又叫最易穿透效率法。被以为是测试高效空气过滤器的最严格的方法。

3-2-2穿透率

穿透率来表示经过过滤器后仍然可以透过多少尘粒的程度。K=（1-et）times100%

3-3阻力

过滤器对气流形成阻力。过滤器的阻力主要由两部分组成，滤料的阻力，过滤器结构的阻力。根据经验,在滤料性能确定的情况下,过滤器的阻力与过滤器的结构关系很大,由此造成的影响可能在50P左右。过滤器积辉冬阻力增加，当阻力增大到某一规定值时，过滤器报废。

新过滤器的阻力称初阻力；对应过滤器报废的阻力值称终阻力。

设计时，常需要一个有代表性的阻力值，以核算系统的设计风量，这一阻力值称设计阻力，惯用的方法是取初阻力与终阻力的均匀值。

3-4容尘量

容尘量:简单说：过滤器容纳灰尘的能力。过滤器容尘量和过滤器的使用期限有直接关系。通常指运行中的过滤器的终阻力达到其初阻力的一倍的数值时，或者效率下降到初始效率的85%以下时，过滤器上的集尘量作为过滤器的标准容尘量，简称容尘量。假如过滤器以超过额定风量的风量工作，其阻力将随着集尘的增加而更快的增加。

过滤器在达到容尘量的集尘过程中，效率低的过滤器轻易显示出效率先增加后下降的特点，效率低的过滤器集的尘埃大而多，滤料稀疏，尘粒由于阻力的增加轻易穿透滤料和剥落，造成二次污染。在使用过

程中的高效过滤器，随着积尘的增加，效率一般都会上升。

当风量为1000m3h时，一般折叠形无纺布过滤器的容尘量在100g上下，玻璃纤维过滤器在250-300g，高效过滤器在400-500g左右。同类过滤器若尺寸不同，容尘量也就不同。

4-1为什么要用空气过滤器?

4-1-1透风空调系统需要空气过滤器的保护

空调维护职员通常会发现空调系统在使用较长时间后会发现如下题目:

1.风机,热交换器,风阀,管道等部件严重积灰,且还有异味

2.系统运行数年后,风量和冷热处理量偏低,难以达到原设计要求

3.舒适性空调送风口的四周出现黑渍

4.室内职员抱怨空气污浊,身体不适

5.洁净室系统的高效空气过滤器阻力增长过快,甚至1-2年就需更换

6.对于空调机中目前长配的金属尼龙网和化纤无纺布,即使不清洗,阻力也不会持续上升；

造成这些题目的主要原因是灰尘，所谓耐洗的过滤器对灰尘的阻挡是有限的。除了把空调系统停下来进行清洗，或更换昂贵的系统部件，更有效的措施是增设效率足够高的空气过滤器。（国内能提供空调系统清洗服务的公司很少。

经过发达国家的调查和研究证实，玻璃纤维袋式过滤器是用户最经济有效的选择。

4-1-2各种洁净等级的洁净室更离不开高效甚至是超href="http:https://www.sodocs.net/doc/c111930538.html,"高效空气过滤器洁净室内与室外的尘埃粒子浓度相差成千上万倍（单单是计数），要达到一定级别的洁净度，必须要设置高效空气过滤器，对进进室内的空气进行过滤器。

4-2过滤器的选用

根据场所的使用要求公道确定各级过滤器的效率

也许是我接触的比较少，请大家畅所欲言。应如何改进，怎样将各功能段发挥其各自的最佳效果，或者说各功能段的最佳排列顺序是什么？

1、组合式空调机组在规定试验工况下需符合以下规定：机组内气流应均匀流过过滤器、换热器和消声器，以充分发挥这些装置的作用。机组横断面上的风速均匀度应大于80%。按楼上提供流程，机组各段压力较为平滑过渡，梯度变化不大，有利于均匀风速。

存水弯的问题讨论可参考《空调水封》

2、过滤器的等级越高应更靠近洁净系统的送风末端，同时结合当有电加热的热盘管时其应布置在高效的上风侧，做好防火安全措施。初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器都存在时，正如楼上所列顺序是较为恰当的。

3、在较为封闭且各项空气参数均不利于风机段的抗腐蚀，金属电化腐蚀情况似乎很难避免，从减小腐蚀范围考虑，是否可以将电机设于机组之外，此时洁净机组的密闭处理应是个处理重点。

我承接过几个净化工程，空调机组一般应该如下：初效、中效、表冷、风机、加热（+加湿）。高效或亚高效一般不在机组里，而在风管的末端。小机组也有高效在设备上的，但很少。

HEPA高效空气过滤器

HEPA高效空气过滤器 一、简介 随着现代工业的进一步发展，各种精密设备得到广泛应用，并且随着环境污染的日益严重和人们环境意识的加强，空气质量已成为全世界关注的焦点，尤其在纳米时代扑面而来的今天，空气（气味）质量成为生产和生活中极为重要的元素。因此，空气过滤的应用范围愈加广泛。 我公司在总结多年过滤器生产经验的基础上，秉承“质量第一、用户至上”的宗旨，优化设计，精选世界上优质的过滤材料，先进的过滤器生产线加工、生产，推出了多种规格的空气过滤器，它是一种能够有效过滤、除去空气中存在的0.3微米以上的尘埃颗粒和细菌，从而达到净化空气、保持空气清新的有效过滤装置。产品性能均达到同行业先进水平，产品不但为国内广大用户所采用，还批量出口到国外。 二、结构 本产品主要由超细聚丙烯（PP）纤维滤纸或玻璃纤维滤纸（高效过滤）、无纺布（粗效过滤）、、热熔胶（固定）、密封胶、外框材料如纸壳边（密封作用）等构成。 玻璃纤维滤纸是由各种粗细、长短不一的玻璃纤维经过特殊的加工工艺生产而成，具有耐高温、效率高、容尘量大、稳定性好、寿命长等特点。早期的空气过滤器，特别是高效空气过滤器大都采用玻璃纤维滤纸，但是随着科技的发展和时代的进步，新型化纤滤材不断涌现，所以出现逐渐被化纤滤材取代的趋势，不过在高效过滤，特别是对洁净度要求非常严格的场合，仍以玻璃纤维过滤器居多。 70年代末发展起来的超细聚丙烯（PP）纤维滤纸，它是以聚丙烯（PP）为

原料熔喷无纺布而成的一种新型过滤材料，该产品纤维呈三维立体，单丝直径为2-18μm（一般为4μm），网状结构，降低了过滤阻力，增加了容尘量，是初、中、高效净化过滤材料的理想选择，该产品不仅可以净化空气，还可以进行液体过滤，油污过滤及处理，水净化等用途十分广泛，具有阻力小、重量小、容尘量大、经济环保的特点。 三、原理 空气中的尘埃粒子等，或随气流作惯性运动，或作无规则布朗运动，或受某种场力的作用而移动。当运动中的粒子撞到其它障碍物时，粒子与障碍物表面间的引力使它粘在障碍物上。 当空气中的悬浮颗粒物、微生物等随着气体流动经过过滤器产品时，由于过滤器用的滤纸是由杂乱交织的纤维组成的，所以这些杂乱交织的纤维即形成对粒子的无数道屏障，悬浮颗粒物、微生物等被过滤到纤维材料表面，而纤维间的空间允许气流顺利通过，这样即完成了“过滤空气”的过程。同时该产品的波纹状结构极大地增加了容尘量和使用寿命，从而达到净化空气、保持空气清新的目的。 四、特点 质量稳定、阻力小、效率高、容尘量大、便于更换、对环境适应性强。五、用途（微小尘粒去除） 该产品因其具有“高效过滤”的优异特性，被广泛应用于通风工程、医院手术室和无菌室、食品厂、半导体元器件厂、制药厂、家用空调、中央空调、吸尘器、空气清新机以及一些对空气洁净度有严格要求的场合。 六、性能指标 本产品过滤效率、阻力、容尘量、净化寿命等技术指标如下：

初中高效空气过滤器效率说明

初中高效空气过滤器效率说明 ?时间：2011-1-24 16:49:19 ? 初中高效空气过滤器效率说明 空气过滤器效率：指空气过滤器从开始投入使用到使用一定时间后报废的加权平均过滤效率； 空气过滤器额定使用风量：过滤器在不同使用风量下有不同的阻力，一般在选择过滤器时要低于额定风量10%左右； 空气过滤器的阻力：如果能过滤掉污染物，就一定会产生阻力，而且，一个合格的过滤器随着使用时间的延长，其阻力会越来越大； 空气过滤器的使用寿命：一个过滤器的实际使用寿命指的是过滤器在保持额定的效率前提下，达到一定阻力的使用时间；如果一个过滤器不能够在使用过程中保持一定的过滤效率，那么就谈不上有什么使用寿命。 1、空气过滤器效率 所谓的过滤器分级效率，指的是在某一种检测方法前提下，对空气过滤器过滤效率进行分类的一种方法。不同的过滤器检测方法，得出同种过滤器过滤效率会不一样，分类级别也会有所区别。 目前在全世界被越来越多国家采用的标准对粗（初）、中效过滤器而言是欧洲标准EN799、对高效过滤器而言则是欧洲标准EN1822。中国国家标准目前生产厂家很少采用了。 过滤器的效率只能通过检测才能得知，国内目前一般粗、中、高中效过滤器在密封好的情况，均按供应商提供的滤材效率来定成品效率。亚高效、高效必须经过逐台检测，合格品才能出厂。

2、空气过滤器的额定风量 额定风量是在过滤器达到设计效率时的最大风量。对于过滤器的选择，我们希望在它小于额定风量运行，这样可以保证其效率的稳定。 需要说明的是，因市场的竞争，市面上有些厂家减少过滤器滤材的用量，以降低成本。制作出的过滤器达到额定风量情况下阻力增大且过滤效率降低，使送风系统负担加大，且主过滤器使用寿命大大减短。 一台合格的过滤器需要在较小阻力下达到额定风量，就需要在滤材滤速一定的情况下增大滤材面积，使之达到设计的额定风量。 3、过滤器阻力 初阻力：相同要求的初阻力越低越好： 确定过滤器终阻力的影响因素： a、过滤器机械强度； b、过滤器更换费用；

中效空气过滤器的全方位介绍 )

中效空气过滤器的全方位介绍 生活中常常会听到中效空气过滤器，那么什么是中效空气过滤器呢？顾名思义，中效空气过滤器也是空气过滤器的一种，山东武城欣琪净化设备有限公司在这里让您全方位了解这个产品。山东武城欣琪净化设备有限公司是主要生产销售：过滤器，深圳过滤器，空气过滤器，空气过滤网，初效过滤器，初效尼龙网过滤器，初效空气过滤器，中效过滤器，中效空气过滤器，高效过滤器，高效空气过滤器，铝网过滤器，初效活性碳过滤器，耐高温初效过滤器，袋式过滤器，箱式过滤器，FFU空气过滤单元，空气净化设备等的专业厂家。 中效过滤器，由人造纤维及镀锌铁所组合而成。有各种效率可供选择，包括 40-45% ， 60-65% ， 80-85% ， 90-95% 。法兰由 26 gauge 镀锌铁组成。此系列产品可应用于工、商业、医院、学校、大楼和其它各种工厂空调设备，也可以安装于燃气轮机入风口设备或电脑室，以延长设备使用寿命。 一、产品选用要点 1.中效空气过滤器产品选用的主要控制参数额定风量、额定风量下的过滤效率、额定风量下的初阻力、容尘量及外形尺寸等。 2. 按JG/T22-1999《一般通风用空气过滤器性能试验方法》规定的方法检验，对粒径≥1.0μm微粒的大气尘计数效率≥20%而＜70%的过滤器为中效空气过滤器。 3. 中效空气过滤器常用滤料有玻璃纤维、无纺布等。 4. 厂家应提供过滤器容尘量。 5. 中效空气过滤器初阻力应≤80Pa。设计时，可按初阻力的二倍为终阻力，作为过滤器的计算阻力。 6. 过滤器初阻力不得超过产品样本阻力的10%。可再生或可清洗的滤料再生清洗以后，效率应不低于原指标的85%，阻力不高于原指标的115%。 7. 空气过滤器应符合防火要求，空气过滤器的涂料闪点应不低于163℃。 8. 中效空气过滤器不宜独立使用，宜与粗效空气过滤器组合使用。 二、施工、安装要点 空气过滤器避免直接安装在淋水室、加湿器的下风侧，确实无法避开时应采取有效措施。 三、相关标准图集 07K505《洁净手术部和医用气体设计与安装》 四、执行标准 产品标准 GB/T14295-93《空气过滤器》 JG/T22-1999《一般通风用空气过滤器性能试验方法》 工程标准 GB50073-2001《洁净厂房设计规范》 GB50333-2002《医院洁净手术部建筑技术规范》 信息来源：空气过滤器

高效空气过滤器洁净区压差监测标准规程

高效空气过滤器洁净区压差监测标准规程 高效空气过滤器洁净区压差监测标准规程 一.目的： 建立高效空气过滤器洁净区压差监测标准规程，通过对HVAC系统回、排、新风风量调整，使洁净区压差控制符合国家标准高效空气过滤器的洁净度要求，并采取有效监控方法，确保洁净区压差处于良好受控状态，最终保证洁净区不受外来环境污染或洁净区之间的交叉污染。 二.范围： 本标准适用于精烘包30万级空气过滤器洁净区压差的调整、监控、纠偏处理。包括四层洁净区，分别为JK101、JK201、JK301、JK401。 三.责任者： 1、洁净区操作人员：负责对洁净区的压差进行日常监测、记录，并将每天测试结果、压差异常情况及时反馈到HVAC系统操作人员； 2、HVAC系统操作人员：负责对洁净区压差、空调机组初、中效过滤器压差进行监控和报告压差异常情况，并配合HVAC系统维护人员，对压差实行纠偏； 3、HVAC系统维护人员：负责对洁净区的压差进行测试与调整，并对洁净区压差超标时，实行纠偏处理； 4、洁净区管理人员：对本规程的实施负责，对洁净区压差实行预警，并确保压差计进行必要的校验； 4、质量科：负责按规程要求，实行监督管理。 四.程序： 1、压差调整原则：

1.1超高效空气过滤器洁净厂房必须保持一定的正压，使外界未经净化的空气不会进入净化区域，保证洁净度。通过对不同净化级别要求的净化区域，实行不同的压差控制，达到净化分区的作用； 1.2同一洁净级别的洁净区，由于生产工艺实际情况，部份房间会产生大量粉尘、有害气体、蒸汽等，在保证与外界环境呈相对正压的状态下，还应保证与相邻的洁净区呈相对负压，以防止粉尘、有害气体、蒸汽等扩散，污染其它洁净区域； 1.3洁净区压差控制，是通过房间的送风量与回风量或排风量之间的差值来保证的。但是，在任何情况下，房间的送风量绝对不能小于回风量或排风量，否则，会造成房间与外界环境成绝对负压； 1.4洁净区压差调整，就是在已确定的送风量状态下，通过调整回风量或排风量的大小，来确定洁净区与外界环境、洁净区内房间与房间、房间与洁净走廊之间的压差大小，确保符合设计要求； 1.5洁净区各洁净室维持正压差的压差风量，需要由室外新风补充。新风比应根据洁净区内总送风量、总回风量计算得出，并在压差调节前，先调节新风比符合设计要求。 2、压差控制标准： 2.1维生素B2原料药生产的精烘包洁净区，共分四层，每层分别由独立的HVAC系统进行送风，共四个HV AC系统； 2.2精烘包洁净区内是生产非无菌原料药，按洁净级别划分为30万级。洁净区内的生产操作，有部份房间产尘，如接料、混合、内包等。有部份房间产热，如精制。有部份房间产生气体，如稀释沉降、抽洗等。涉及到产尘、产热、产气的区域，安装有捕尘和强排设施； 2.3根据以上情况，确定精烘包洁净区压差控制标准如下： 2.3.1洁净区相对于室外的压差，应≥10Pa； 2.3.2洁净区内产尘、产热、产气等区域，相对于相邻的洁净区的压差，应保持相对负压。 3、测定调整前的准备工作 3.1HVAC系统的送风、回风、排风和新风调整平衡后，可进行压差调整； 3.2准备测量仪器。测量仪器的精度及量程应能满足测试需要，并进行校准，以保证测定数据的准确性。回风、排风的测量，采用热球式风速仪测量风速，并根据空气过滤器的截面积计算风量。压差的测量，采用便携式微压差计测量。 3.3准备设计参数表、送、回、排风平面图、风量测试与调整记录、压差测试记录等； 4、压差调整方法 4.1初测各房间的回风口的回风量、强排风量； 4.2按设计要求调整各回风口的回风量(具体的调整方法与HVAC系统空气平衡调节规程中,对送风量的调整方法相同)； 4.3按设计要求，调整总回风阀，使总回风量符合设计要求； 4.4在送风、回风系统进行风量调整时，应同时测定与调整新风量，检查系统的新风比是否满足设计要求； 4.5总回风量符合设计要求后，采用压差计进行压差测定； 4.6在压差测定时，应保证洁净区各个房间门全部关闭，所有的强排、捕尘风机全部启动；

高效空气过滤器检测方法

JL-12型高效空气过滤器检测方法 一、简介 在净化系统中，高效空气过滤器是高洁净度空气净化的关键设备，对于过滤器生产厂家，出厂的高效空气过滤器要求进行逐台检漏。目前，通行的高效过滤器检测方法有光度计扫描法和计数扫描法，这两种检测方法虽然普及率高，但扫描效率低，劳动强度大，对于特定结构的过滤器（如W型过滤器）无法进行检测。因此，目前市场亟须一种操作简便，检测效率高，检漏可靠的检测设备。 JL-12型高效空气过滤器检漏台是我公司顺应市场发展的趋势，基于高效过滤器能过滤烟雾的原理，在烟缕检测的基础上，自行开发研制出的新型检测设备。 二、JL-12型高效空气过滤器检漏台技术参数 ◆额定电压：220V/380V50HZ ◆额定功率： 3.56KW ◆最大检测工件尺寸：1200x700x300mm ◆最小检测工件尺寸：300x300mm 三、JL-12型高效空气过滤器检漏台性能特点 ◆发烟颗粒粒径为0.3～0.5um,粒径分布均匀，与计数扫描法发尘粒径一 致，能够满足高效过滤器检漏要求。 ◆适用范围广，能对各类有隔板及无隔板高效过滤器进行检测。 ◆检测效率高，单台过滤器检测时间最短只需2秒，有效节省检测时间，降低生产生成本。 ◆符合环保要求，设备发出的烟雾对操作人员无任何伤害。检测过程中几乎 无烟雾外排现象，对周边环境无任何影响。 ◆电气控制系统采用PLC控制，操作简便，工作可靠性高。 ◆设备所用的原料消耗品价格低廉，检测成本可以忽略不计，是目前国内检 测高效空气过滤器性价比最高的检测设备。 四、JL-12型高效空气过滤器检漏台操作说明 4.1开机前检查所接电源应符合使用说明书的要求，清理检漏台上的杂物。

高效空气过滤器更换规程

副本编号：***制药厂

一.目的： 建立高效空气过滤器更换规程，以明确为生产环境提供洁净空气的高效空气过滤器技术要求、购买与验收、安装及检漏、洁净度测试，最终保证空气洁净度符合规定要求。 二.范围： 1、本标准适用于***制药厂精烘包车间药品生产过程中，用于为生产环境提供洁净空气的空气过滤系统中高效空气过滤器的更换规定，包括以下部位： 1.1HVAC系统（又叫空气净化系统）； 1.2医药喷雾干燥塔进风过滤系统； 1.3医药气流粉碎进风过滤系统。 三.职责： 1、提取车间维修人员：按本标准要求，负责对高效空气过滤器的验收、存放，更换前的卫生清洁和更换，并配合检测人员检漏测试工作。 2、洁净区操作人员：按本标准要求，负责配合维修人员对洁净区卫生清洁和高效空气过滤器更换工作。 3、HVAC系统操作人员：负责按本标准要求，对高效空气过滤器安装前的空吹工作。 4、QC人员：负责对已安装的高效过滤器检漏、风量测试、洁净度检测，并出具测试记录。 5、医药工段长、提取车间主任：按本标准要求，负责对高效空气过滤器的购买计划申报，并组织验收、存放、安装、检漏、洁净度测试工作。 6、设备科：负责高效空气过滤器计划审核，并报公司设备部审批，记录收集与存档管理。 7、质量科：负责按本标准要求，对高效空气过滤器实行全过程监督管理。 四.引用文件 1、高效空气过滤器国家标准 GB13554-92 2、洁净厂房设计规范 GB50073-2001 3、洁净室施工及验收规范 JGJ71 90 五.定义： 1、高效空气过滤器（HEPA）：由滤芯、框架和密封垫组成。在额定风量下，对粒径大于等于0.3um粒子的捕集效率在99.9%以上及气流阻力在250Pa以下的空气过滤器。 2、有分隔板过滤器：滤芯是按所需深度将滤料往返折叠制成，在被折叠的滤料之间靠波纹分隔板支撑着，形成空气通道的过滤器。 3、无分隔板过滤器：滤芯是按所需深度将滤料往返折叠制成，但在被折叠的滤料之间是用纸带（或线、线状粘结剂或其他支撑物）支撑着，形成空气通道的过滤器。 4、检漏试验：检查空气过滤器及其与安装框架连接部位等的密封性试验。 5、洁净度测试：即通过测定洁净环境内单位体积空气中含大于或等于某粒径的悬浮粒子

高效空气过滤器更换标准

高效空气过滤器更换标准（整理版） 2011-05-14 高效空气过滤器的更换标准（整理版） 本文取自某公司的内部管理规范，仅供参考： 1.每年定期检测洁净区域的风量、以及其他环境参数，在测定的同时对高效进行检测。 2.主要检测风速、终阻力以及泄露率。 3.当高效空气过滤器的风量下降为额定风量的75％需要更换高效。 4.当终阻力为初阻力的2倍时需要进行更换。 5.当风速低于0.35m/s时需要进行更换 6.DOP pao等我司无法自测的项目可外请测试。 高效过滤器更换 相关解答如下： 1 高效过滤器的使用寿命影响因素太多（如生产车间的湿度、粉尘情况、空调系统的持续/间歇运行模式、厂房设施的维护保养情况等），笼统的制定更换周期确实难，GMP标准好像也没有具体要求。建议根据验证结果确定，HVAC属于

药品生产的关键系统，每年要进行一次再验证，根据测定的风速、高效过滤器的检漏等情况确定是否更换，不堵、不漏、不霉，尘埃粒子、沉降菌（浮游菌）监测符合要求则无需更换。 3 高效过滤器要下降到额定风量的75%更换的问题,没有哪个规定里有这一条,理论上你们先检测洁净度,洁净度不合格时才对高效进行扫描,风速也可以用风速仪测试,GMP规定高效风速小于0.35时高效必须更换,一般洁净室设计时的送风量是额定风量的60%-80%,另外一个参数就是阻力了,阻力测试比较麻烦,要到技术夹层将送风口钻一个孔,因为安装时不会每个高效送风口都装压差表,这样测试阻力大于初阻力2倍就要更换,如果设计时用484*484*220的过滤器,那设计时就有问题,按你们房间大小回风量算,也许320*320*220就够。 3 <洁净厂房设计规范>所规定的高效过滤器更换条件： 1) 气流速度降到最低限. 2) 阻力达初阻值2倍 3) 出现无法修补的渗漏. 4 关于第3条的解答：无论是高效还是初/中效,当投入使用，并在系统中调节符合我们使用要求时（如阀门开启量、送风机送风量回风量等参数确定）我们测定并记录下这是初中高效过滤器的各项参数，如风速、阻力，然后再下次检测时，我们在确定系统没有变化后，才再次检测他们的风速、阻力，从而才能判断是否更换空气过滤器。但现实中，我们很可能没有确定和固定过这些参数（如在每个阀门上标记其开启大小），而是看到压差不合格，就随意调节回风窗大小，有时甚至调节送风阀门的开启度，从而破坏了整个系统的平衡。有点扯远了，回来继续说高效，最实用的检测方法是1.扫描风速，确定高效没有堵，且风速均匀并达到需要值；2，然后进行泄露测试，确定没渗漏就基本上算检测合格了。这是目前国内比较认可的做法。但DOP价格很高，所以不太可能每半年测一次，另外还有堵塞高效的风险。所以才提出测阻力的方法。也就是在每个高效目端安装压差计，或者开测试孔。然后通过阻力变化来确定是否需要更换高效。并且可是实现自动化监控。这据说是国外目前的做法。他们这样做后，高效过滤器的使用寿命可以达到3年以上。而我们国内高效寿命基本上可能不到1年。原因除了高效本身质量外，还与我们使用方法、检测方法等关系极大。

高效过滤器的更换

高效空气过滤器的更换 过滤器, 空气 在下列任何一种情况下，应更换高效空气过滤器： 表10-6洁净室的净化空气监测频数 1、气流速度降到最低限度。即使更换初效、中效空气过滤器后，气流速度仍不 能增加。 2、高效空气过滤器的阻力达到初阻力的1.5倍~2倍。 3、高效空气过滤器出现无法修补的渗漏。 在更换净化空调系统中各级空气过滤器时应注意以下几个 问题： 6、末端过滤器更换后的综合性能检测 净化空调系统中热、湿处理设备、风机在与过滤器更换后，应起动系统风机使净化系统投入运行，并进行综合性能的检测，检测的主要内容为： 1）系统送、回风量、新风量、排风量的测定 系统送、回风量、新风量、排风量的测定，是在风机空气入口处 或风管上有风量测定孔处进行测定，并调整有关调节机构。 测定时所使用的仪器仪表一般为：毕托管和微压计或叶轮风速仪、热球 式风速仪等。

2）洁净室内气流速度及均匀性的测定 单向流洁净室，垂直单向流洁净室在高效过滤器下方10cm处（美国标准定为30cm）和距地坪80cm工作区水平平面上进行测定，测点间距 ≯2m，测点数不少于10个。 非单向流洁净室（即乱流洁净室）内气流速度，一般为测定送风口下方10cm处风速，测点数可根据送风口的大小适当布置即可（一般为1~5个 测点）。 3）室内空气温度和相对湿度的检测 （1）室内空气温度和相对湿度测定之前，净化空调系统应已连续运行至少24h，对于有恒温要求的场所，根据对温度和相对湿 度波动范围的要求，测定宜连续进行8h以上。每次测定间隔 不大于30min。 （2）根据温度和相对湿度的波动范围，应选择相应的具有足够精 度的仪表进行测定。 （3）室内测点一般布置在以下各处： a、送、回风口处 b、恒温工作区内具有代表性的地点 c、室中心 d、敏感元件处 所有测点宜在同一高度处，离地坪0.8m，也可以根据恒温区的大小，分别布置在离地不同高度的几个平面上，测点距外表面应大于0.5m。 4）室内气流流型的检测 对于室内气流流型的检测，实际是检查洁净室内的气流组织方式是否能满足洁净室洁净度的一个关键问题，如果洁净室内的气流流型不能满足气流组织的要求，则洁净室内的洁净度也不会或很难达到要求。

高效空气过滤器安装规范

高效空气过滤器安装规范 高效空气过滤器的安装应注意高效过滤器的安装密封，密封方法有接触填料密封、液槽刀口密封和负压泄露密封。相关标准： o《洁净手术部和医用气体设计与安装》 o GB/T13554《高效空气过滤器》 o GB/T6165《高效空气过滤器性能试验方法、透过率和阻力》 o GB50073《洁净厂房设计规范》 o GB50333《医院洁净手术部建筑技术规范》 一、高效空气过滤器产品特性及用途 普通高效空气过滤器是洁净系统中的一种空气过滤设备，它能对空气中粒径为0.3μm的微粒过滤效率达到99.99% 以上。主要应用于电子、医药、食品、精密仪器等高洁净度的行业。它的运输、安装等都必须严格按本要求进行，以确保过滤器能正确、合理使用。 二、高效空气过滤器搬运与贮存 1.在搬运过程中，必须按箱体的对角线方向搬运。搬运人要认真小心， 防止搬运时过滤器滑动，使滤网损坏。 2.不能有超过20kg以上的外力作用在过滤器上。在搬运时，双手及 其它物体绝对不能碰撞滤料，如不小心触及滤料，即使目视无损伤，也应再次扫描。 3.贮存地点应是温、湿差度小，清洁、干燥且通风系统良好的环境。

4.贮存期限超过三年以上的应进行重新测试。 三、高效空气过滤器安装与调整 1.高效空气过滤器应安装在常温、常压、常湿的环境中。如果工作条 件恶劣，必然使过滤器寿命缩短，甚至安装后不能正常工作。安装前应先检测过滤器外观有无变形、破损、滤料有无损伤，如发现以上情况应及时与销售公司联系。 2.安装过程中一定要注意过滤器与安装框架（或箱体）之间的密封性。 3.更换过滤器时必须把静压箱或送风管内壁四周彻底擦拭干净，以免 箱壁上的铁锈和尘粒等落在过滤器上，造成滤料破损。 4.安装时务必注意过滤器的气流方向，可按过滤器标签上风向标识“” 安装。箭头方向为过滤器出风面。 5.安装时用手托住四周边框，慢慢移进送风口内，不能用手和头顶住 滤料，以免滤料断裂，影响过滤效率（如图）安装时用手托住四周边框，慢慢移进送风口内，不能用手和头顶住滤料，以免滤料断裂，影响过滤效率. 四、高效空气过滤器使用寿命与维修 a.一般情况下，当过滤器的终阻力为初阻力的2倍时，应进行更换。 b.平时应定期对洁净区域进行洁净度检测，所检测的数据应满足洁净 厂房的设计要求。如达不到要求时，应对过滤器进行扫描以及对系统的密封性进行检查。如过滤器泄漏，则应补胶或更换。系统长期停用后再次使用时，应对洁净室进行扫描。

空气过滤器主要分为哪些类型

空气过滤器主要用于进气净化，除去其中的尘粒。此外，某些生产过程的排气中含有细小的污染物质(如放射性物质、油雾等)这类净化虽然属于排气净化，由于它净化要求高，也需采用空气过滤器。空气过滤 器(Air Filter)是指空气过滤装置，一般用于洁净车间，洁净厂房，实验室及洁净室，或者用于电子机械通信设备等的防尘。分为初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器及亚高效等型号。各种型号有不同的标准和使用效能。本文着重讲述空气过滤器的主要分类及特点。 步骤/方法 1.初效空气过滤器 用途：一般通风空气处理设备中的过滤段或新风系统的初级过滤。 特点：可自行更换滤料，纸框初效为一次性。 2.折叠式中效空气过滤器 用途：通风系统的过滤。电子、制药、机械仪表、冶金、石油、化工、轻 工、食品等领域的一般空气净化。

特点：效率高、容尘量大、占用空间小。 3.袋式中效空气过滤器 用途：中央空调集中通风系统，或作为高效过滤器的前置过滤器，它可以减轻高效过滤器的负担，延长其使用寿命，也可用于工业领域的一般空气净化。 特点：阻力小、容尘量大。 4.活性碳过滤器 用途：有效去除臭味、挥发剂、细菌、病毒及各种空气中的污染物，如油

漆喷雾、烟雾、电子工厂及博物馆常见的污染物，以及食品加工厂和医院的臭气。 特点：高度发达的微孔结构，吸附容量高，吸、脱附速度快，净化效果好。 使用活性炭过滤必须有前级过滤，否则，会由于空气中其它污染物而降低 活性炭的效率。 5.尼龙网空气过滤器 用途：空气质量要求不高的通风空调系统，或周围环境较恶劣，粉尘较高的场所作为初级预过滤。 特点：阻力小、易清洗、易维护。 6.亚高效空气过滤器 用途：各类洁净工程以及有特殊要求的中央空调和工艺性送风系统的未端过滤或洁净室的过滤。 特点：过滤效率高、阻力低、容尘量大。

高效空气过滤器设备技术要求

高效空气过滤器是一种适用于精密工业清洗领域的精密清洗设备。那么高效空气过滤器设备的技术要求都有哪些呢?可能很多人对此都不是很了解，那么下面天宇净化小编就带领大家来一起了解一下。 高效空气过滤器动作过程由PLC做智能化控制，多个由SUS316L 不锈钢材质制作的超声波清洗槽、切水槽，循环热风烘干槽、上下料系统等组成的一条连续工作的由清洗到烘干的精密智能化清洗设备系统。操作员会将工件篮放在进料台上，进入上料区，上料输送系统将清洗篮首先送往超声波脱脂清洗槽。 超声波启动清洗，在高频超声波强有力的空化效应冲击作用下，油污、指纹等污垢完全脱落，将污物彻底清洗掉;然后历经后续多道持续清洗后由输送装置将清洗篮送至烘干槽、对工件进行热风干燥后送至出料端做静电控制后至出料端。操作员在出料端将清洗框取出转入下一道作业工序。 一、设备名称：多槽式全自动超声波高效空气过滤器。 二、可使用水源：去离子水(导电率15兆欧以上)。 三、清洗程序：手动上料-超声波水洗1(洗剂槽/可自动定时添脱脂剂)-超声波水洗2-超声波水洗3-超声波水洗4-超声波水洗5-纯水切水-循环热风烘干1-循环热风烘干2-循环热风烘干3-静电去除-自动下料。 四、设备用途：用于界面玻璃制品的表面油污及尘埃/指纹等杂质清洗。

五、可应用行业：手机玻璃面板太阳能玻璃光电玻璃液晶玻璃光学镜片晶圆半导体精密电子等行业。 六、设备能力：清洗速度可按客户的产品要求自行设定。(1-3min/框120片/框)。 七、洁净度要求： 目检：距清洗件5-10㎝范围内，无肉眼可见污物或油迹，白布擦拭无痕迹，无污痕，无残留物指纹等，以满足客户的检验。 八、传输方式：汽缸提升配合电机横向线性滑轨驱动移载传输(螺旋滑轨提升)。 九、设备技术要求： 这一设备主要是由高频超音波发生器80KHZ、高频换能器、SUS316L材质的清洗槽体、切水槽、循环热风烘干槽，0.5U的水循环过滤系统、溢水循环系统。 我们自行研制的技术的外置式不锈钢自动恒温快速空气加热系统(配置进气口0.2U的SMC空气高效空气过滤器，确保气源的洁净度)；我们自行研制的技术的外置式不锈钢自动恒温快速纯水加热系统(配置进水口0.5U的高精度高效空气过滤器，确保清洗介质水源的洁净度)；特点：快速/安全/洁净/温度均匀/耐酸碱设计/使用寿命长。 空气过滤器在我们生活中的地位越来越重要了，它已经成为了我们生活中不可或缺的净化设备之一。

高效过滤器的更换

高效过滤器的更换标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

高效空气过滤器的更换 , 在下列任何一种情况下，应更换高效空气过滤器： 表10-6洁净室的净化空气监测频数 能增加。 2、高效空气过滤器的阻力达到初阻力的倍~2倍。 3、高效空气过滤器出现无法修补的渗漏。 在更换净化空调系统中各级空气过滤器时应注意以下几个问题： 6、末端过滤器更换后的综合性能检测 净化空调系统中热、湿处理设备、风机在与过滤器更换后，应起动系统风机使净化系统投入运行，并进行综合性能的检测，检测的主要内容

为： 1）系统送、回风量、新风量、排风量的测定 系统送、回风量、新风量、排风量的测定，是在风机空气入口处或风管上有风量测定孔处进行测定，并调整有关调节机构。 测定时所使用的仪器仪表一般为：毕托管和微压计或叶轮风速仪、热球 式风速仪等。 2）洁净室内气流速度及均匀性的测定 单向流洁净室，垂直单向流洁净室在高效过滤器下方10cm处（美国标准定为30cm）和距地坪80cm工作区水平平面上进行测定，测点 间距≯2m，测点数不少于10个。 非单向流洁净室（即乱流洁净室）内气流速度，一般为测定送风口下方10cm处风速，测点数可根据送风口的大小适当布置即可（一般为1~5 个测点）。 3）室内空气温度和相对湿度的检测 （1）室内空气温度和相对湿度测定之前，净化空调系统应已连续运行至少24h，对于有恒温要求的场所，根据对温度和相对 湿度波动范围的要求，测定宜连续进行8h以上。每次测定 间隔不大于30min。 （2）根据温度和相对湿度的波动范围，应选择相应的具有足够精

高效空气过滤器

◎高效空气过滤器 、U形管等仪器测出来的压力叫“表压力”，表压力是以大气压力为起点，符号为Pg。 三者之间的关系：PABS=B+Pg 1标准大气压=0.01013Mpa 1Kg/cm2 =14.2235Psi(磅／平方英寸) 5、空气湿度的定义 一、工况条件与技术指标 Working condition and technical data 进气温度（Inlet temperature): ≤80℃

进气压力（Inlet pressure): 0.4～1.0MPa 为什么要用精密过滤器？ 众所周知，在任何工况下，未经处理过的空气含有很多杂质，如：水、锈、颗粒尘埃及油。如果不除去这些杂质，它们将导致额外的生产损耗、产品质量问题及高维护成本。压缩空气是大规模工业化生产的主要安全能源。提高压缩空气品质就是降低生产成本。 精密过滤器概述 工作原理 精密过滤器(又称作保安过滤器)，筒体外壳一般采用不锈钢材质制造，内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件，根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件，以达到出水水质的要求。机体也可选用快装式，以方便快捷的更换滤芯及清洗。该设备广泛应用于制药、化工、食品、饮料、水处理、酿造、石油、印染、环保等行业，是各类液体过滤、澄清、提纯处理的理想设备。 结构特点 精密过滤器具有纳污能力高、耐腐蚀性强、耐温好、流量大、操作方便、使用寿命长、没有纤维脱落等诸多特点。各种涂装设备顶棉过滤及框架式、袋式过滤器，适用于精细化工，油品，食品医药，水处理等场合。 精密过滤器应用 用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广，适用于医药。食品。化工。环保。水处理等工业领域、各种涂装设备顶棉过滤及框架式、袋式过滤器，适用于精细化工，油品，食品医药，水处理等场合。[1] 精密过滤器特点 1、高效能去除水、油雾、固体颗粒，100%去除0.01μｍ及以上颗粒、油雾浓度控制在0.01ppm/wt； 2、结构合理，体积小、重量轻； 3、带有防护罩塑胶外壳和铝合金外壳可选择。 4、三级分段净化处理，使用寿命长 精密过滤器材料 1、外壳：铝合金； 2、防护罩：塑胶杯、聚碳酸脂、金属杯、铝合金； 3、滤芯材料：B、C系列环保特殊纤维、不织布；D系列、活性碳； 4、液位指示器、金属杯、PV。

高效空气过滤器检测方法介绍

高效过滤器试验方法 1）钠焰法Sodium Flame 源于英国，中国通行，欧洲部分国家于20世纪70-90年代实行。 试验尘源为单分散相氯化钠盐雾。“量”为含盐雾时氢气火焰特征光的光强。主要测试仪器为光度计。 原理（GB/T6165-2008）：用雾化干燥的方法人工发生氯化钠气溶胶，气溶胶颗粒的质量中值直径约为0.5μm。将过滤器上下游的氯化钠气溶胶采集到燃烧器中并在氯化钠火焰下燃烧，将燃烧产生的钠焰光转变为电流信号并由光电测量仪检测，电流值代表了氯化钠气溶胶的质量浓度，用测定的电流值即可求出过滤器的过滤效率。随着扫描法的普及，欧洲已经不再使用钠焰法。 相关标准：英国BS3928-1969，欧洲Eurovent 4/4，我国有GB/T6165-2008。 2) 油雾法Oil Mist 原西德，原苏联，和中国采用过该方法。 尘源为油雾。“量”为含油雾空气的浊度。仪器为浊度计。以气样的浊度差别来判定过滤器对油雾颗粒的过滤效率。 原理（GB/T6165-2008）：在规定的试验条件下，用汽轮机油通过汽化—冷凝式油汽发生炉人工发生油雾气溶胶，气溶胶粒子的质量平均直径为0.28μm~0.34μm。使经过与空气充分混合的油雾气溶胶通过被测过滤器，分别采集过滤器上下游的气溶胶，通过油雾仪（或浊度计）测量其散躲光强度。散射光强度的大小与气溶胶浓度成正比，由此即可求出过滤器的过滤效率。 德国规定用石蜡油，油雾粒径为0.3～0.5mm。中国标准规定的油雾平均重量直径为0.28～0.34mm，对油的种类未做具体规定。 油雾法在德国本土已经成为历史，德国于1993年率先搞出了计数扫描法的国家标准，欧洲标准EN1882就是以德国计数扫描法标准为蓝本制定的。 原苏联帮中国搞过滤器时使用的是油雾法，虽然中国标准规定可以用油雾法，但国内厂家更愿意使用同一标准规定的另一种钠焰法，只有部分生产滤材的厂家及少量军工单位依在测量过滤材料时仍使用油雾法。 相关标准：我国有GB/T6165-2008。德国DIN24184-1990 3) DOP法 源于美国，曾在国际通行。 试验尘源为0.3μm单分散相DOP（邻苯二甲酸二辛脂，一种塑料工业常用增塑剂）液滴。“量”为含DOP空气的浑浊程度。测量粉尘的仪器为光度计（photometer）。以气样的浊度差别来判定过滤器对DOP颗粒的过滤效率。 对DOP液体加热成蒸汽，蒸汽在特定条件下冷凝成0.3μm左右的微小液滴，雾状DOP 进入风道。测量过滤器前后气样的浊度，并由此判断过滤器对0.3μm粉尘的过滤效率。 DOP法已经有50多年的历史，这种方法曾经是国际上测量高效过滤器最常用的方法。早期，人们认为过滤器对0.3μm的粉尘最难过滤，因此规定使用0.3μm粉尘测量高效过滤器。 DOP法也称为气胶光度计测试法，是最早期的测试方式，但是因为效果非常好，到今天仍旧沿用。气胶光度计（Aerosol Photometer）是微粒计数器的一种，也是使用雷射科技，但是它在扫描空气样本的投料之后，所给的是微粒的总体强度，不是微粒数目。DOP是一种油性化学物质，加压或加热雾化之后，可以产生次微米等级的微粒，可用来仿真无尘室的微粒，因此被当成验证微粒。泄漏的定义是泄漏出上游浓度万分之一，由于气胶光度计可以

高效空气过滤单元技术指标

排风高效过滤隔离单元 一、概况 根据GB19489-2008《实验室生物安全通用要求》中“应可以在原位对排风高效过滤器进行消毒灭菌和检漏”的要求，便于安装、操作和维护。专门设计和制作用于具有生物安全要求的送、排风口处的高效空气过滤单元，该设备密封性好、耐腐蚀、位置安装灵活、过滤器更换方便，并且可实现对高效空气过滤器的现场检漏和原位消毒功能。 二、技术指标 1．气密性：高效空气过滤单元的箱体在最小测试压力为1000Pa 时，每分钟的泄漏率不超过其体积的0.1% 。高效空气过滤单元的箱体应能承受2500Pa的实际压力。 2．现场检漏：高效空气过滤单元配备上游注入点和下游扫描检测点，以便于通过扫描法进行过滤器泄漏现场检测。对于0.3μm的颗粒物，过滤器的过滤效率≥99.97%。 3．原位消毒：高效空气过滤单元在空气进入和出口处配备气密阀用来关闭和隔离高效过滤器；应配备上游或下游熏蒸消毒点以允许进行原位气体熏蒸消毒，高效过滤器在更换前应消毒。 4．压差显示：设置高效过滤器气流阻力显示器,压力显示装置进出口设置生物安全性过滤器和密闭阀门，满足整体单元的气密性要求，防止污染无外泄，以及熏蒸消毒过程中消毒剂的外泄。

二、BIBO高效空气过滤单元规格 图1、2、3为各规格高效空气过滤单元尺寸

图1 双高效610×610×292mm （额定风量：4000m 3/h ）

图2 单高效610×610×292mm （额定风量：2000m 3/h ；大风量： 3000m 3/h ）

图3 单高效484×484×220mm （额定风量：1000m 3/h ）

高效过滤器的更换

高效过滤器的更换 Jenny was compiled in January 2021

高效空气过滤器的更换 , 在下列任何一种情况下，应更换高效空气过滤器： 表10-6洁净室的净化空气监测频数 仍不能增加。 2、高效空气过滤器的阻力达到初阻力的1.5倍~2倍。 3、高效空气过滤器出现无法修补的渗漏。 在更换净化空调系统中各级空气过滤器时应注意以下几个问题： 6、末端过滤器更换后的综合性能检测 净化空调系统中热、湿处理设备、风机在与过滤器更换后，应起动系统风机使净化系统投入运行，并进行综合性能的检测，检测的主 要内容为： 1）系统送、回风量、新风量、排风量的测定 系统送、回风量、新风量、排风量的测定，是在风机空气入口处或风管上有风量测定孔处进行测定，并调整有关调节机 构。 测定时所使用的仪器仪表一般为：毕托管和微压计或叶轮风速 仪、热球式风速仪等。 2）洁净室内气流速度及均匀性的测定 单向流洁净室，垂直单向流洁净室在高效过滤器下方10cm

处（美国标准定为30cm）和距地坪80cm工作区水平平面上进行测定，测点间距≯2m，测点数不少于10个。 非单向流洁净室（即乱流洁净室）内气流速度，一般为测定送风口下方10cm处风速，测点数可根据送风口的大小适当布置即可 （一般为1~5个测点）。 3）室内空气温度和相对湿度的检测 （1）室内空气温度和相对湿度测定之前，净化空调系统应已连续运行至少24h，对于有恒温要求的场所，根据对温 度和相对湿度波动范围的要求，测定宜连续进行8h以 上。每次测定间隔不大于30min。 （2）根据温度和相对湿度的波动范围，应选择相应的具有足 够精度的仪表进行测定。 （3）室内测点一般布置在以下各处： a、送、回风口处 b、恒温工作区内具有代表性的地点 c、室中心 d、敏感元件处 所有测点宜在同一高度处，离地坪0.8m，也可以根据恒温区的大小，分别布置在离地不同高度的几个平面上，测点距外表面应大于 0.5m。 4）室内气流流型的检测 对于室内气流流型的检测，实际是检查洁净室内的气流组织方式是否能满足洁净室洁净度的一个关键问题，如果洁净室内的气流流型不能满足气流组织的要求，则洁净室内的洁净度也不会 或很难达到要求。 洁净室内气流组织一般为顶送下回形式。检测时需要解决以 下两个问题： （1）测点布置方法 （2）用发烟器或悬挂单丝线的方法逐点观察和记录气流的流向，并

空气过滤器效率的测试方法

空气过滤器效率的测试方法 什么是空气过滤器的效率呢？过滤器捕集粉尘的量与未过滤空气中的粉尘量之比为“过滤效率”。 不同作业环境所要求的洁净等级不同，所以要采用不同效率的过滤器和相当的新风量才能满足不同的洁净度等级要求。 在决定过滤效率的因素中，粉尘“量”的含义多种多样，由此计算和测量出来的过滤器效率数值也就不同。实用中，有粉尘的总重量、粉尘的颗粒数量；有时是针对某一典型粒径粉尘的量，有时是所有粉尘的量；还有用特定方法间接地反映浓度的通光量（比色法）、荧光量（荧光法）；有某种状态的瞬时量，也有发尘全过程变化效率值的加权平均量。因此,对同一只过滤器采用不同的方法进行测试，测得的效率值就会不一样,离开测试方法，过滤效率就无从谈起。 所以对不同的空气过滤器应分别采用不同的方法进行检测,选择过滤器时不能只考虑空气过滤器的效率还应该了解其试验方法和试验尘。 我国在世界上最早采用大气尘分组计数法试验过滤器的效率，并于1990年颁布了GB12218-1990《一般通风用过滤器性能试验方法》。 对于高效空气过滤器，各国的试验尘和试验方法差别较大,如我国颁布的GB/T6165-1985《高效空气过滤器性能试验方法、透过率和阻力》将油雾法和钠焰法作为法定的性能试验方法；英国采用钠焰法（BS3928-1969；）美国提出的DOP（邻苯二甲酸二辛酯）法。各国在提出试验方法标准基础上提出了空气过滤器的标准，如英国以DOP为试验尘的BS5295标准，欧洲空气处理设备制造商协会制定的EVROVENT4/9，国内外各种空气过滤器标准和效率比较见表3-3。 表3-3国内外各种空气过滤器标准和效率比较 我国标准欧洲标准EUROVENT4/9 计重效率(%) 比色法效率(%) 美国DOP法（0.3μ）效率(%) 欧洲标准EN779-1993 德国标准 DIN24185 粗效过滤器 EU1 <65 G1 A 粗效过滤器 EU2 65～80 G2 B1 粗效过滤器 EU3 80～90 G3 B2 中效过滤器EU4 ≤90 G4 B2 中效过滤器 EU5 40～60 F5 C1 高中效过滤器 EU6 60～80 20～25 F6 C1/C2 高中效过滤器 EU7 80～90 55～60 F7 C2 高中效过滤器 EU8 90～95 65～70 F8 C3 高中效过滤器EU9 ≥95 75～80 F9 亚高效过滤器 EU10 >85 H10 Q 亚高效过滤器 EU11 >98 H11 R 高效过滤器A EU12 >99.9 H12 R/S 高效过滤器A EU13 >99.97 H13 S 高效过滤器B EU14 >99.997 U14 S/T 高效过滤器C EU15 >99.9997 U15 T 高效过滤器D EU16 >99.99997 U16 C 高效过滤器D EU17 >99.999997 U17 V 国内外常用的空气过滤器的检测试验方法有: (1) 计重法

高效过滤器的更换

高效空气过滤器的更换 , 在下列任何一种情况下，应更换高效空气过滤器： 表10-6洁净室的净化空气监测频数 1、气流速度降到最低限度。即使更换初效、中效空气过滤器后，气流速 度仍不能增加。 2、高效空气过滤器的阻力达到初阻力的1.5倍~2倍。 3、高效空气过滤器出现无法修补的渗漏。 在更换净化空调系统中各级空气过滤器时应注意以下几个问题： 6、末端过滤器更换后的综合性能检测 净化空调系统中热、湿处理设备、风机在与过滤器更换后，应起动系统风机使净化系统投入运行，并进行综合性能的检测，检测的主 要内容为： 1）系统送、回风量、新风量、排风量的测定 系统送、回风量、新风量、排风量的测定，是在风机空气入口处或风管上有风量测定孔处进行测定，并调整有关调节机构。 测定时所使用的仪器仪表一般为：毕托管和微压计或叶轮风速仪、

热球式风速仪等。 2）洁净室内气流速度及均匀性的测定 单向流洁净室，垂直单向流洁净室在高效过滤器下方10cm处（美国标准定为30cm）和距地坪80cm工作区水平平面上进行测定，测点间距≯2m，测点数不少于10个。 非单向流洁净室（即乱流洁净室）内气流速度，一般为测定送风口下方10cm处风速，测点数可根据送风口的大小适当布置即可（一 般为1~5个测点）。 3）室内空气温度和相对湿度的检测 （1）室内空气温度和相对湿度测定之前，净化空调系统应已连续运行至少24h，对于有恒温要求的场所，根据对温度 和相对湿度波动范围的要求，测定宜连续进行8h以上。 每次测定间隔不大于30min。 （2）根据温度和相对湿度的波动范围，应选择相应的具有足 够精度的仪表进行测定。 （3）室内测点一般布置在以下各处： a、送、回风口处 b、恒温工作区内具有代表性的地点 c、室中心 d、敏感元件处 所有测点宜在同一高度处，离地坪0.8m，也可以根据恒温区的大小，分别布置在离地不同高度的几个平面上，测点距外表面应大于 0.5m。 4）室内气流流型的检测 对于室内气流流型的检测，实际是检查洁净室内的气流组织方