水泵技术规格书说明资料
1.设计标准
设备所涉及的产品标准、规范；工程标准、规范；验收标准、规范等完全满足所有中华人民共和国的条例及规范，包括但不仅限于此。
(1)GB/T3216－1989《离心泵、混流泵、轴流泵和旋流泵试验方法》
(2)GB/T5660－1955《轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸》
(3)GB/T5656－1994《离心泵技术条件》
(4)GB/T13006-91《离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量》
(5)GB/T13007-91 《离心泵效率》
(6)JB/6878.1-93《管道式离心泵型式与基本参数》
(7)GB10889-89《泵的振动测量与评价方法》
(8)GB10890-89《泵的噪声测量与评价方法》
(9)JB4127-85 《机械密封技术条件》
(10)J G/T3009－1993《微机控制变频调速给水设备标准》
(11)G A30—92 《消防气压给水设备性能要求和实验方法》
电气部分按国家现行的有关标准和规范执行。
所有与设计、制造、使用本次招标采购设备有关的国际标准、国家标准、
行业标准、深圳市地方标准及规定。
上述技术标准和规范如有不涉及之处或未能达到国际和国家最新标准时，
供货商应使本次招标采购设备所选用的材料、零部件符合最新版本的国际
和国家标准、规范，并提供所采用的国际和国家标准、规范以及所采用版
本的有关技术资料。
供货商使用上述以外的标准和规范时，应加以说明。应清楚地说明并提交
用于替代的标准或规范，明显的差异点要特别说明。当推荐的标准和规范
等效于或优于本规格书的要求时，才可能为业主接受。
2.定义
2.1“货物”系指供货商根据合同规定须向业主提供的一切设备及其附属设施、机械、备品备件、消耗性材料、专用工具和测试设备，以及满足合同设备组装、检验、培训、调试、性能测试、正常运行及维修等所必须的手册、技术文件、图纸和资料。
2.2“服务”系指根据合同规定供货商承担与供货有关的辅助服务，如调试、提供技术援助、培训和合同中规定供货商应承担的其它义务。
2.3“业主”指接受合同中货物及服务的单位。
2.4“供货商”指为本合同提供货物和服务的公司或实体。
2.5“现场”指将要进行设备安装和运转的地点。
2.6“验收”指业主依据技术规格及要求规定，接受合同货物所遵循的程序和条件。
2.7“业主”指深圳和而泰智能控制股份有限公司。
2.8“供货商”是指与业主签订供货合同的公司或实体。
2.9“用户方”是指接受合同货物及服务的最终用户。
2.10“原产地”是指设备的生产地或提供辅助服务的来源地。
2.11“天”是指自然天。
2.12 TN-S: 电源端有一点直接接地，电气装置的外露可导电部分通过或保护导体连接到此接地点，整个系统的中性导体和保护导体是分开的。
2.13 BAS：环境与设备监控系统。
2.14 FAS：火灾自动报警系统。
3.工作条件
3.1海拔高度﹤1000米。
3.2环境温度：
?最高日平均温度+40oC
?最高月平均温度+35oC
?最低温度：-25oC
3.3相对湿度：25oC时相对湿度不超过90%，投入运行前和运行初期可达到95%。
3.4地震烈度：8度。
3.5室内安装、室外安装。
4.基本要求
供货商应对所投产品的结构、技术特性、制作工艺、相关参数、执行的技术标准给予详细的描述和说明。
广场的杂散电流对金属管件的电化学腐蚀非常严重，对于水泵设备的防迷流措施主要是指生产水泵所选用材料均要在地铁潮湿、振动、强杂散电流腐蚀等环境下具有较强的抗电流腐蚀能力、较长的使用寿命，因此要求采用不锈钢、优质球墨铸铁、青铜以及各种易损件等材料品质优良。
4.1共性要求
(1)所有水泵均在高效区运行，功率在30KW以下的水泵配套电机采用直接启动方式。
(2)水泵处于自动状态时，水泵的起、停由液位传感器控制。液位传感器包括超声波液位计和浮球液位计等。浮球液位计、超声波液位传感器的选型及供货由动照专业的供货厂家完成，不包含于本文件中。
(3)振动达到国家标准B级标准(C级为合格品)。水泵噪声执行标准：机械行业标准JB/T 8098-1999（清水泵）和JB/5118-2001（污水泵和潜水泵）中水泵低噪声要求。供货时，供货商提供出厂检测报告。
(4)所有设备的金属结构表面都使用喷涂工艺进行防锈处理。对封闭结构的内表面也应进行必要的防锈处理。消防泵为红色；排水泵、污水泵为黑色；空调泵为蓝色。
(5)提供水泵的特性曲线及测试报告，水泵在工况点时的流量和扬程点对应的效率曲线应在高效工作区，当泵在其特性曲线上任意一点运行时的电机功率不超载。在满足要求的情况下，配套电机功率尽可能小。马达配备二级能效马达。
(6)消防设备经国家消防装备质量监督检测中心检验。消防电子设备经国家消防电子产品质量监督检测中心检测。
(7)所有水泵采用瑞典SKF不锈钢轴承。
(8)机械密封采用博格曼产品，硬质合金密封。
(9)水泵使用寿命不小于15年。
(10)供货商所提供的卧式污水泵和立式排水泵，噪音低于60dB。
(11)所有水泵均在高效区运行，设计工况时效率要求如下(本条所述的功率N为水泵有效功率)：
给水用立式泵（包括消防和生活给水用泵）：N≥37.0Kw时，η≥80%；37.0Kw>N ≥7.5Kw时，η≥70%；N<.5Kw时，η≥60% 。
排水立式泵：N≥37.0Kw时，η≥75%；37.0Kw>N≥7.5Kw时，η≥70%；N<7.5Kw 时，η≥50。
潜污泵：N≥22.0Kw时，η≥60%；22.0Kw>N≥4.0Kw时，η≥50%；N<4.0Kw时，η≥50% 。
卧式离心泵（排水用）：N≥37.0Kw时，η≥75%；37.0Kw>N≥7.5Kw时，η≥70%；
N<7.5Kw时，η≥50% 。
卧式离心泵（给水用）：N≥37.0Kw时，η≥80%；37.0Kw>N≥7.5Kw时，η≥70%；
N<.5Kw时，η≥60%
4.2消防加压设备
(1)按GB6245－1998《消防泵性能要求和试验方法》国家标准进行生产。
(2)泵输送介质为不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似于水的清洁液体。输送介质温度不超过80℃。
(3)水泵采用立式消防恒压泵，变流稳压，流量扬程曲线平坦；所有水泵在高效区工作，消防泵的流量在5L/s－20L/s时，扬程变化不超过10％。
(4)配套电机，防护等级IP55，绝缘等级为F级绝缘。
(5)变流恒压、曲线平坦：采用独特的水力设计和结构设计，使泵从零到最大流量范围内变换时，其扬程曲线变化极小，流量压力曲线相当平坦，特别符合消防供水的要求，避免了消防给水系统的管路超压，小流量或零流量时不超压。
(6)交流电源380V/50HZ；水泵有良好的接地保护。
(7)消防主泵及稳压泵均为一用一备，一级负荷。
(8)消防加压设备通过国家消防专业部门检验合格,符合深圳市消防局、技术监督局有关规定的要求。
(9)水泵的过流部分应采用SKF轴承、不锈钢叶轮，泵体材质采用球墨铸铁。
(10)供货商提供消防稳压泵及配套电控附件。
(11)气压罐采用立式隔膜式气压罐，气压罐（含支座和基础）高度不大于2.8m。
(12)罐体为冷轧碳钢制成，有足够的刚度和强度。
(13)隔膜材质：丁基橡胶，预压力0.15～0.2Mpa。
(14)罐体的制作以及进、排出口法兰应符合（GB150-1998、GB/T17481-1998）和（GB/9113）等相关国家标准的规定。
(15)供货商提供气压罐详细的计算资料和参数。
4.3卧式污水泵
(1)工作条件：泵输送介质为带固体颗粒及各种长纤维的PH值为4-10的粪便污水、淤泥等。输送介质温度不超过60℃。环境温度在-10℃～50℃范围内。
(2)卧式泵为旋流无堵塞低磨损排污泵，叶轮及泵壳之间间隙大，固体不受任何阻碍即可排出，完全无堵塞。轴封部件按照《轴向吸入离心泵机械密封和软填料用的孔腔尺寸》（GB5661-85）设计。
(3)结构说明：离心泵由取压塞，排气阀叶轮，机械密封，轴承，电机，联体座，挡水圈，放水塞，泵体组成。取压塞：安装压力表监控泵的正常高效运转。排气阀：排放泵内空气，保证密封的正常工作。叶轮：采用优质水力模型设计而成，效率高，性能稳定。采用低噪声轴承，与电机轴承组合配置。电机：采用Y系列电机。联体座：连接电机与泵体。挡水圈：防止因密封漏水而使轴承、电机进水。放水塞：确保泵的正常维护。泵体：压出室和吸入室采用优水力模型设计而成，设有安装底板，便于安装，使水泵运行更稳固。
(4)泵轴与电机在同一条直线上。
(5)泵体和泵盖为后开门结构，检修方便，检修时可不动泵体、吸入管路和排出管路。
(6)泵体和泵盖组成泵的工作室，泵体内具有涡形流道，叶轮位于泵体无叶腔的后面，输送介质中的固体物质不经过叶轮直接从无叶腔流道内被排出。
(7)水泵材质采用SKF不锈钢轴承，叶轮为球墨铸铁，泵体材质采用球墨铸铁。
(8)配套电机，防护等级IP55，绝缘等级为F级绝缘。
4.4立式排水泵
车站主废水泵房及区间雨水泵房提升设备采用排水立式泵。如需现场拆装，由供货商负责，相关费用包含在合同中。
(1)泵输送介质为带固体颗粒及各种长纤维的PH值为4-10的混浊性污水、淤泥、雨水等。介质温度不超过60℃。环境温度在-10℃～50℃范围内。
(2)电机防护等级IP55，绝缘等级为F级绝缘。
(3)水泵叶轮处于液面以下，电机处于泵房地面以上，无须予灌水启泵。
(4)水泵为大通道无堵塞泵、防缠绕、过流能力强
(5)水泵在运转过程中，所产生的径向力能够自动平衡，没有振动的发生，运转平稳。
(6)设备连续运行时间不应小于4小时。
(7)设有立式排水泵的集水坑至泵房地面的高度为4～5米，设备分段极限尺寸不得大于2m。
(8)交流电源：380V，50HZ。
(9)水泵出水管与泵体、电机、传动轴在同一轴线，可实现同轴一次性起吊安装要求，同时满足分体吊装、安装要求。
(10)水泵材质：采用进口NSK轴承，叶轮为球墨铸铁，泵体材质采用球墨铸铁。
4.5固定安装潜水泵
(1)工作条件：泵输送介质为带固体颗粒及各种长纤维的PH值为4-10的混浊性污水、淤泥、雨水等。介质温度不超过60℃。环境温度在-10℃～50℃范围内。
(2)供货商提供配套水泵及电机，自耦装置，配电控制柜至水泵间的防水型控制电缆及电缆接电辅助材料（带10m），吊链（5m）。配套的潜水电机，防护等级IP68，绝缘等级为F级绝缘。电机温升不超过80℃。
(3)设计及运行要求：密封性能好，水泵安全运行8000个小时以上。漏电、漏水及过载保证控制，提高产品安全性和可靠性。
(4)快速自耦安装，能通过大的物料及纤维垃圾，抗堵塞、抗缠绕能力强。可满
足自动控制要求。
(5)由泵和电机两部分组成，后者通过油隔离室及机械密封组合件隔开。水泵高度尺寸小，结构紧凑，配合多种保护装置，使泵运行安全可靠。
(6)潜污泵转动平稳自如，无卡死停滞等现象。
(7)泵壳由高强度、高质量的球墨铸铁（Qt400）浇铸而成。表面应光洁无任何铸造缺陷，内流道有规则变化且足够大的截面，以使液体及固体物质能顺利平稳地通过。因型号不同，壳体厚度为5~8mm，以承受水静压试验和连续运行时的最大压力。静压试验压力至少为额定点扬程的1.5倍，试验时间应持续至少10分钟，壳体不应有渗漏、冒汗等缺陷。所有壳体联接紧固件最低应316Ti型不锈钢。壳体与出水弯管之间采用橡胶环密封，以保证无泄露，同时降低震动和噪音。
(8)叶轮材质为青铜制成，一次整体铸造完成且经环氧树脂防结垢处理。叶轮流道具备良好的过流特性，水泵电机功率1.5kw及以下，叶轮流道采用开式结构型式。叶片均匀布置。叶轮和轴之间应有内部锁定装置，正转或反转时叶轮不得松动。水泵的叶轮与水槽是非阻塞式，且能抽排污/废水包括含有直径不小于水泵出口直径的1/2的固体的高粘性污水。叶轮允许的累计运行时间大于3年。
(9)所有潜污泵配备自耦装置，实现快速自耦安装。耦合器材质采用球墨铸铁(Qt400)，导杆采用钢管。
(10)潜污泵要求喷涂防腐漆，其表面光亮，无污损碰伤裂痕等现象，过流部件采用环氧粉末喷涂。
(11)潜污泵在泵送介质中能连续运行，在每小时启动12次时，不影响使用寿命。
4.6移动安装潜水泵
(1)工作条件：泵输送介质为带固体颗粒及各种长纤维的PH值为4-10的混浊性污水、淤泥、雨水等。介质温度不超过60℃。环境温度在-10℃～50℃范围内。
(2)配套的潜水电机，防护等级IP68，绝缘等级为F级绝缘。电机温升不超过80℃。潜水泵出水采用橡胶软管，每台潜水泵配套30米出水橡胶软管，与潜水泵配套使用。潜水泵排出口径为40毫米，流量10米3/小时，扬程不小于10米，配套电机功率不大于1.0KW，供电电压380V，整机重量（不包括出水橡胶软管）30千克。
(3)设计及运行要求：密封性能好，水泵安全运行8000个小时以上。漏电、漏水及过载保证控制，提高产品安全性和可靠性。
(4)潜水泵使用点附近预留有380V带开关电源插座，对该潜水泵不控不显，接线插头及不小于10米电缆，就地人工手动控制。
(5)由泵和电机两部分组成，后者通过油隔离室及机械密封组合件隔开。水泵高度尺寸小，结构紧凑，配合多种保护装置，使泵运行安全可靠。
(6)噪音低于国家标准规定的指标50Db。
(7)潜水泵应转动平稳自如，无卡死停滞等现象。
(8)潜水泵要求喷涂防腐漆，其表面光亮，无污损碰伤裂痕等现象，过流部件要求采用环氧粉末喷涂。
(9)水泵材质同5.5相关内容。
4.7通风空调水系统冷冻水循环泵及冷却水循环泵
(1)通风空调水系统冷冻水循环泵及冷却水循环泵采用立式离心泵。
(2)泵输送介质为软化水或清水。冷冻水温度7~12℃，冷却水温度32~37℃。介质温度不超过60℃。水泵应能在环境温度-12℃≤t≤45℃，相对湿度10%≤φ≤95%的条件下连续正常运行。
(3)结构紧凑，占地面积少，安装形式灵活多样，检修方便。
(4)交流电源 380V，50Hz。
(5)24小时连续运行，使用寿命不小于15年。
(6)所有水泵均在高效区运行，功率在30KW以下的水泵采用直接启动方式。
(7)电机生产厂必须通过IS09000系列认证，供货商提供证明文件。
(8)振动达到国家标准B级标准(C级为合格品)。水泵噪声执行标准：机械行业标准JB/T 8098-1999（清水泵）水泵噪声要求。供货商提供的空调泵噪声低于70dB。
(9)所有设备的金属结构表面都应使用热镀锌或喷涂等工艺进行防锈处理。对封闭结构的内表面也应进行必要的防锈处理。
(10)提供水泵的特性曲线及测试报告，水泵在工况点时的流量和扬程点对应的效率曲线应在高效工作区，当泵在其特性曲线上任意一点运行时的电机功率不超载。
在满足要求的情况下，配套电机功率应尽可能小。
4.8水泵的隔振措施
水泵机组隔振方式采用支承式，机组隔振设置机组隔振元件，弹性性能优良，固有频率合适；承载力大，强度高，阻尼比适当；性能稳定，耐久性好；抗酸、碱、油的侵蚀能力较好；维修、更换方便。
卧式水泵采用橡胶隔振垫，立式水泵采用橡胶隔振器。水泵机组隔振元件支承点数量为偶数，且不小于４个。
4.9水泵铭牌、工作标志
设备的铭牌应为印压式，应在明显部位固定标牌。标牌的尺寸和技术要求符合GB/T13306的规定。铭牌上有下列内容：制造商名称和商标、设备的型号和规格、设备的编号、其它必要的技术参数、出厂日期、制造商指定的其它内容。
在正常运行中，各组件的铭牌便于识别；若装有可移开部件，在移开位置能看清亦可。
4.10与相关系统协议接口
1、除消防加压泵及稳压泵外，其余水泵控制箱（柜）由动照专业提供。控制箱
（柜）能对各类故障进行自检、报警，有远控接口，接口应满足BAS、FAS
系统接口要求，可接收DC24V及无源触点启停信号等信号。
2、当所供设备需自带控制箱时，设备应具有过流、过载保护，电压过高、过低
保护，缺相、错相保护及良好的接地保护。
3、需设备供货商自带控制箱（柜）的设备受环境与设备监控系统（或FAS系统）
的监控，供货商提供设备通信的物理接口、电气接口、通信协议及传送数据
的报文格式及含义等。承诺与综合自动化集成商配合，将受控设备可靠的接
入该系统。
5.选型要求
5.1设备零件采用公制，其制作公差应符合国家标准。并能与任何一个生产厂制作的相同规格的零件进行互换。
5.2设备的防腐处理和喷涂工艺在制造厂内完成，但当设备在现场安装后由于各种原因需要再次喷涂时，供货商应按照业主的要求完成喷涂工艺。防腐保护喷涂标准应符合GB标准或等同标准。设备进行表面处理有优良的耐腐蚀性，表面处理寿命不小于15年。
5.3设备的设计、制造、试验和验收符合ISO、GB及相当或更高标准（最新标准）进行。
水泵技术规格书
1.设计标准 设备所涉及的产品标准、规范；工程标准、规范；验收标准、规范等完全满足所有中华人民共和国的条例及规范，包括但不仅限于此。 (1)G B/T3216－1989《离心泵、混流泵、轴流泵和旋流泵试验方法》 (2)G B/T5660－1955《轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸》 (3)G B/T5656－1994《离心泵技术条件》 (4)G B/T13006-91《离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量》 (5)G B/T13007-91 《离心泵效率》 (6)J B/《管道式离心泵型式与基本参数》 (7)G B10889-89《泵的振动测量与评价方法》 (8)G B10890-89《泵的噪声测量与评价方法》 (9)J B4127-85 《机械密封技术条件》 (10)JG/T3009－1993《微机控制变频调速给水设备标准》 (11)GA30—92 《消防气压给水设备性能要求和实验方法》 电气部分按国家现行的有关标准和规范执行。 所有与设计、制造、使用本次招标采购设备有关的国际标准、国家标准、 行业标准、深圳市地方标准及规定。 上述技术标准和规范如有不涉及之处或未能达到国际和国家最新标准时， 供货商应使本次招标采购设备所选用的材料、零部件符合最新版本的国际 和国家标准、规范，并提供所采用的国际和国家标准、规范以及所采用版 本的有关技术资料。 供货商使用上述以外的标准和规范时，应加以说明。应清楚地说明并提交 用于替代的标准或规范，明显的差异点要特别说明。当推荐的标准和规范 等效于或优于本规格书的要求时，才可能为业主接受。 2.定义
2.1“货物”系指供货商根据合同规定须向业主提供的一切设备及其附属设施、机械、备品备件、消耗性材料、专用工具和测试设备，以及满足合同设备组装、检验、培训、调试、性能测试、正常运行及维修等所必须的手册、技术文件、图纸和资料。 2.2“服务”系指根据合同规定供货商承担与供货有关的辅助服务，如调试、提供技术援助、培训和合同中规定供货商应承担的其它义务。 2.3“业主”指接受合同中货物及服务的单位。 2.4“供货商”指为本合同提供货物和服务的公司或实体。 2.5“现场”指将要进行设备安装和运转的地点。 2.6“验收”指业主依据技术规格及要求规定，接受合同货物所遵循的程序和条件。 2.7“业主”指深圳和而泰智能控制股份有限公司。 2.8“供货商”是指与业主签订供货合同的公司或实体。 2.9“用户方”是指接受合同货物及服务的最终用户。 2.10“原产地”是指设备的生产地或提供辅助服务的来源地。 2.11“天”是指自然天。 2.12TN-S: 电源端有一点直接接地，电气装置的外露可导电部分通过或保护导体连接到此接地点，整个系统的中性导体和保护导体是分开的。 2.13BAS：环境与设备监控系统。 2.14FAS：火灾自动报警系统。 3.工作条件 3.1海拔高度﹤1000米。 3.2环境温度： 最高日平均温度+40oC 最高月平均温度+35oC 最低温度：-25oC 3.3相对湿度：25oC时相对湿度不超过90%，投入运行前和运行初期可达到95%。 3.4地震烈度：8度。
240吨吊车技术规格参数
ＱAＹ240全地面起重机亮点简介 1、成熟得全地面油气悬挂系统,及一、二、三、五、六桥转向,二、五、六桥驱动模式.底盘转向灵活、驱动力强劲。 2、独有得“U”形截面7节吊臂，长达67米，自重轻、强度大，承载力更强. 3、先进得嵌入式臂头,结构件强度大,下滑块面积变大,受力状况更好,伸缩更加平稳，可有效防止吊臂在侧载后得扭转现象. 4、成熟、先进得单缸插销伸缩系统。 5、独有得自装卸、多组合平衡重系统。 6、独有得“副起重臂辅助动力安装装置"专利技术。 7、整车智能化检测故障自诊断系统。 8、卓越得结构件焊接技术，整机关键焊缝均采用焊接机械手焊接，工艺先进、质量可靠。 9、液压硬管采用进口卡套密封,杜绝泄露与老化. QAＹ240全地面起重机技术规格 全地面起重机，型号:QＡY24０ 最大额定起重量：240ｔ 一、技术介绍 1、底盘部分 徐工设计、制造，豪华全宽驾驶室，6桥底盘,驱动/转向模式为12×6×10。 1、1、车架 徐工设计、制造,防扭转箱型结构，进口高强度钢材制造.支腿箱体位于1桥与２桥之间以及车架后端,具有前后牵引挂钩。 1、2、底盘发动机 制造商:戴姆勒股份公司(德国奔驰）； 型号:OＭ502ＬA、Ⅲ／5； 型式：:Ｖ型、液冷、八缸、四冲程、增压、中冷、电喷柴油发动机;
环保性:环保排放符合国ＩIＩ标准(GB176９１—２０05）; 燃料箱容量:约500L。 １、3、动力传动系统 1。３．1 变速箱 德国ＺF原装进口电控变速箱，有16个前进档与2个倒档，操纵可自动与手动选择，自动显示当前档位与手动操纵需要更换得档位。 1．３．2 分动箱 原装进口分动箱，输入扭矩大。机械式三轴结构。 装有应急转向油泵，当车辆失去动力被拖动时，实现转向动力。 1.3。3 车桥 原装进口高强度车桥，重量轻，稳定性好. 第一桥：单胎，转向不驱动; 第二桥：单胎，转向、驱动； 第三桥：单胎,转向不驱动； 第四桥：单胎,不转向也不驱动; 第五桥：单胎，转向、驱动； 第六桥:单胎，转向、驱动； １。3。4 传动轴 端面齿联结式传动轴，传递扭矩大.优化力传输，传动轴传动平稳、可靠. １、4、桥悬架 全部悬架均采用油缸支撑系统，减震效果好,行驶时具有自动调平功能。并调节底盘离地高度，提高车辆得通过性； 悬挂油缸行程为±1５０ｍm。 １、5、转向 德国ZF转向器,液压助力系统，保障转向轻便灵活。 1、6、轮胎 全地面起重机专用轮胎，385／9５R２５、１4、０0Ｒ25,承载力大,耐用。１、7、制动 行车制动：双回路气压制动，作用于所有车轮;
汽动给水泵运行说明书
合同号：02 泵-12汽动给水泵组运行说明书广东国华台山电厂一期2 X 600MW
上海电力修造总厂有限公司 目录 第一章概述. (1) 1 总述 (1) 2 一般说明 (1) 3 技术数据（以技术协议为准） (2) 第二章操作说明. (4) 1 引言： (4) 2 预启动检查 (4) 3 启动 (4) 4 日常检查： (5) 5 停机 (5) 6 给水泵组热控保护 (5) 7 故障找错 (6) 第三章安装及投运说明. ..................... 错误!未定义书签。 1 安装说明................. 错误! 未定义书签。 2 投运步骤................. 错误! 未定义书签。
第一章概述 1 总述 HPT300-330-5s+k调速给水泵组配套于600MV汽轮发电机组50%容量或300MW汽轮发电机组100熔量。给水泵由小汽轮机驱动，前置泵由小电动机驱动。 1.1给水泵 给水泵型号HPT300-330-5s+k （芯包进口） 1.2前置泵 前置泵型号HZB253-640 电动机型号YKK450-4 （上海电机厂） 2一般说明 2.1前置泵 HZB253-640前置泵为卧式、单级、双吸垂直进出、单蜗壳泵。前置泵由电机驱动，通过 柔性叠片式联轴器进行功率传递。 前置泵传动端和非传动端采用机械密封，从外部供冷却水。 轴承布置为：传动端为单列滚子轴承；自由端为角接触球轴承。轴承润滑由油环提油润滑。 22给水泵 HPT300-330-5s+k给水泵是卧式、多级双壳体离心泵，有5级叶轮，并在末级后面增加了 增压级。整体芯包，芯包整体装卸，而不妨碍泵进出口管路。 给水泵由汽轮机驱动，汽轮机与泵之间是通过叠片式柔性联轴器或齿式联轴器进行功率传递。 泵筒体是以中心线定位安装的，具备着导向系统方便于各个方向的对中；并且能吸收各个方向的热膨胀。 内泵壳是由单独的螺栓将它们紧固在一起，以避免由长系杆引起的振动问题。 芯包组件由转动部件、导叶、泵壳、轴承和所有的磨损环。这种设计使芯包能够迅速地进行互换。节省了维护的时间。 由于轴径与轴承跨矩之比较大，保证了轴的刚性。轴上没有螺纹，排除了应力集中和防止了轴变形。 平衡鼓吸收了很大一部分的转子的推力，余下的一小部分推力则由推力轴承来承担。通过了解平衡鼓的泄漏量可以估计间隙的大小和泵的效率。 给水泵轴端密封采用迷宫型密封，以来自冷凝水泵的凝结水在压力受控状态下，注入密封盖外侧板中。 轴承是由一个双重组装的倾斜衬块推力轴承和径向轴颈轴承组成，来自汽轮机润滑油系 统的油对每个轴承进行润滑。 轴承型式是上下中分式的，轴承支架通过一圈螺栓紧紧地固定在给水泵的进口端盖和大端盖上。轴承包括有三个或四个油槽的滑动轴承和有推力瓦块的推力轴承。推力轴承是双作用型的，带推力瓦块。推力盘是热套到轴上的，若要拆除推力盘就要使用液压工具。径向轴承和推力轴承是由外部的强制压力油来润滑的。 半联轴器使用无键的柱形热压配合。禾U用高压油泵拆卸。 2.3迷宫密封系统
吊车规格及参数
QY8 尺寸参数Unit 整机全长mm 9080 整机全宽mm 2400 整机全高mm 3180 重量参数 行驶状态整机质量kg 10000 前轴轴荷kg 2600 后轴轴荷kg 7400 动力参数 发动机型号YC4E140-30(国Ⅲ) 发动机额定功率kW/(r/min) 105/2500 发动机额定扭矩N.m/(r/min) 500/1600 行驶参数 最高行驶速度km/h 75 最小转弯直径mm 16000 最小离地间隙mm 260 接近角°29 离去角°11 最大爬坡能力% 28 百公里油耗L 27 主要性能参数 最大额定总起重量t 8 最小额定幅度m 3 转台尾部回转半径m 2.4 最大起重力矩KN.m 235.2 基本臂m 7.2 最长主臂m 16.6 最长主臂＋副臂m 22.1 支腿纵向距离m 3.825 支腿横向距离m 4.000 工作速度参数 起重臂变幅时间s 35 起重臂全伸时间s 36 最大回转速度r/min 2.8 主起升机构单泵/双泵合流 QY12 尺寸参数Unit 整机全长mm10200 整机全宽mm2500 整机全高mm3200 重量参数 行驶状态整机质量kg16000
前轴轴荷kg6000 后轴轴荷kg10000 动力参数 发动机型号SC8DK230Q3 发动机额定功率kW/(r/min)170/2200 820/1400 发动机额定扭矩N.m/(r/min) 行驶参数 最高行驶速度km/h75 最小转弯直径mm18000 最小离地间隙mm260 接近角°22 离去角°11 最大爬坡能力%28 百公里油耗L~40 主要性能参数 最大额定总起重量t12 最小额定幅度m3 转台尾部回转半径m2.6 最大起重力矩kN.m 410 基本臂m8.6 最长主臂m21 最长主臂＋副臂m21+5.5 支腿纵向距离m3.98 支腿横向距离m4.8 工作速度参数 起重臂变幅时间s50 起重臂全伸时间s75 最大回转速度r/min≥2.3 主起升机构满载/空载（单绳）m/min70/70 QY16 尺寸参数Unit 整机全长mm11990 整机全宽mm2500 整机全高mm3350 重量参数 行驶状态整机质量kg22900 前轴轴荷kg5240 后轴轴荷kg17660 动力参数 发动机型号上柴SC8DK230Q3(国Ⅲ) 发动机额定功率kW/(r/min)170/2200 发动机额定扭矩N.m/(r/min)830/1400 行驶参数
水泵技术规格书
水泵 技术规格书
1、标准规范： 《轴向吸入离心泵（16bar级）-标记，额定性能点和尺寸》（ISO2858-1975(E)） 《管道式离心泵型式与基本参数》（JB/6878.1-93） 《管道式离心泵技术条件》（JB/6878.2-93） 《离心泵、混流泵、轴流泵和旋转泵试验方法》（GB3216-89） 《泵的振动测量与评价方法》（GB10889-89） 《泵的噪声测量与评价方法》（GB10890-89） 《机械密封技术条件》（JB4127-85） 《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》（GB10889-89） 《泵类产品抽样检查》（JB/T8687-1998） 其他各种相关规范标准。 2、水泵技术性能要求 1）中川五站循环水泵的规格等技术参数参见附表，厂家结合规格参数表进行设备选型，并提供选型说明书或选型报告，所选设备必须满足各项技术参数要求； 2）除陈官营站水泵转速为2950转/分或2900转/分，其他中川、新区、西固及福利区四站水泵转速均为1450转/分，所有水泵承压等级均为1.6MPa。 3）水泵在额定转速工作条件下进行试验时，其试验结果应满足：a）在规定的额定扬程条件下，其所对应的流量不低于规定制的100%；b）在规定的额定流量条件下，所对应的扬程不低于规定值得100%；c)在规定的额定工况处，所对应的效率不低于规定值得95%。 4）水泵配用电机功率应大于水泵在任何工作点所需轴功率的1.1倍。 5）水泵所用材料部件不允许含有石棉物质。 6）水泵必须注明依照国家标准检测方法测试下的噪声值，其在额定工作点的噪声实测值应≤80Db。 7）水压试验：对承压零件（泵体、泵盖和密封端盖包括他们的紧固零件在内）进行试验压力为基本设计压力1.5倍的水压试验，使用冷清水进行，试压时间至少30min，无可见泄漏；对整台装配好的泵进行压力试压为额定工作压力1.5倍的水压试验，机械密封等辅助配件不产生应变。整机由工厂测试合格后方可出厂。 8）水泵的启动方式：22kw以下为直接启动，22-90kw为星角启动，90KW以上为自耦降压或软启动。 9）水泵颜色均要求为浅蓝色。 3、水泵各部件要求 1）外壳 水泵外壳应为EN-GJL-250优质铸铁制造或承压能力更高的材料，应设有排水及排气孔。外表面应平滑、无沙眼或其他铸造缺陷，内表面经过抛光处理或精密树脂制造。 2）叶轮 叶轮制造材料采用无锌青铜或者不锈钢材质，其它材质将不被接受。水泵叶轮应加以固定以防止
消防给水及消火栓系统技术规范：消防水泵
消防给水及消火栓系统技术规范：消防 水泵 姓名：__________ 指导：__________ 日期：__________
5.1 消防水泵 5.1.1 消防水泵宜根据可靠性、安装场所、消防水源、消防给水设计流量和扬程等综合因素确定水泵的型式，水泵驱动器宜采用电动机或柴油机直接传动，消防水泵不应采用双电动机或基于柴油机等组成的双动力驱动水泵。 5.1.2 消防水泵机组应由水泵、驱动器和专用控制柜等组成;一组消防水泵可由同一消防给水系统的工作泵和备用泵组成。 5.1.3 消防水泵生产厂商应提供完整的水泵流量扬程性能曲线，并应标示流量、扬程、气蚀余量、功率和效率等参数。 5.1.4 单台消防水泵的最小额定流量不应小于10L/s，最大额定流量不宜大于320L/s。 5.1.5 当消防水泵采用离心泵时，泵的型式宜根据流量、扬程、气蚀余量、功率和效率、转速、噪声，以及安装场所的环境要求等因素综合确定。 5.1.6 消防水泵的选择和应用应符合下列规定： 1 消防水泵的性能应满足消防给水系统所需流量和压力的要求; 2 消防水泵所配驱动器的功率应满足所选水泵流量扬程性能曲线上任何一点运行所需功率的要求; 3 当采用电动机驱动的消防水泵时，应选择电动机干式安装的消防水泵; 4 流量扬程性能曲线应无驼峰、无拐点的光滑曲线，零流量时的压力不应大于设计压力的140%，且宜大于设计工作压力的120%; 5 当出流量为设计流量的150%时，其出口压力不应低于设计压力的65%; 6 泵轴的密封方式和材料应满足消防水泵在低流量时运转的要求;
7 消防给水同一泵组的消防水泵型号宜一致，且工作泵不宜超过3台; 8 多台消防水泵并联时，应校核流量叠加对消防水泵出口压力的影响。 5.1.7 消防水泵的主要材质应符合下列规定： 1 水泵外壳宜为球墨铸铁; 2 叶轮宜为青铜或不锈钢。 5.1.8 当采用柴油机消防水泵时应符合下列规定： 1 柴油机消防水泵应采用压缩式点火型柴油机; 2 柴油机的额定功率应校核海拔高度和环境温度对柴油机功率的影响; 3 柴油机消防水泵应具备连续工作的性能，试验运行时间不应小于24h; 4 柴油机消防水泵的蓄电池应保证消防水泵随时自动启泵的要求; 5 柴油机消防水泵的供油箱应根据火灾延续时间确定，且油箱最小有效容积应按1.5L/kW 配置，柴油机消防水泵油箱内储存的燃料不应小于50%的储量。5.1.9 轴流深井泵宜安装于水井、消防水池和其他消防水源上，并应符合下列规定： 1 轴流深井泵安装于水井时，其淹没深度应满足其可靠运行的要求，在水泵出流量为150%额定流量时，其最低淹没深度应是第一个水泵叶轮底部水位线以上不少于3.20m，且海拔高度每增加300m，深井泵的最低淹没深度应至少增加0.30m; 2 轴流深井泵安装在消防水池等消防水源上时，其第一个水泵叶轮底部应低于消防水池的最低有效水位线，且淹没深度应根据水力条件经计算确定，并应满足消防水池等消防水源有效储水量或有效水位能全部被利用的要求;当水泵设计流量大于125L/s时，应根据水泵性能确定淹没深度，并应满足水泵气蚀余量的要求;
水泵自动化控制系统使用说明书
水泵自动化控制系统使用说明书 一、························概述 乌兰木伦水泵自动化控制系统是由常州自动化研究所针对乌兰木伦矿井下排水系统的实际情况设计的自动控制系统。通过该系统可实现对水泵的开停、主排水管路的流量、水泵排水管的压力、水仓的水位等信号的实时监测，并能通过该系统实现三台主水泵的自动、手动控制并和KJ95监控系统的联网运行，实现地面监控。 基本参数： 水泵： 200D43*3 3台（无真空泵） 扬程120米流量288米3/小时 主排水管路直径 200mm 补水管路直径 100mm 水仓： 3个 水仓深度分别为： 总容量： 1800米 3 主电机： 3*160KW 电压：AC660V 启动柜控制电压： AC220V 220变压器容量： 1500VA 二、系统组成 本控制系统主要由水泵综合控制柜，电动阀门及传感器三大部分组成。参见“水泵控制柜内部元件布置图：。 1、水泵综合控制柜是本系统的控制中心，由研华一体化工控机、数据采集板、KJ95分站通讯接口、中间继电器、控制按钮及净化电源及直流稳压电源组成。 其中，净化电源主要是提供一个稳定的交流220V电压给研华一体化工控机，以保证研华一体化工控机的正常工作，直流稳压电源主要提供给外部传感器、中间继电器及数据采集板的工作电源。 控制按钮包括方式转换按钮、水泵选择按钮及手动自动控制按钮，分别完成工作方式的转换、水泵的选择及水泵的手动和自动控制。本控制柜共有40个按钮，从按钮本身的工作形式来说这些按钮有两种，一种为瞬间式，即按钮按下后再松开，按钮立刻弹起，按钮所控制的接点也不保持；另外一种为交替式，即按钮按下后再松开按钮，按钮并不立刻弹起，而是再按一次后才弹起，按钮所控制的接点保持（如方式转换按钮、水泵选择按钮等）。 中间继电器采用欧姆龙公司MY4型继电器，主要完成信号的转换和隔离。另外，还对
吊车技术规格书
一、基本定义 1、本技术要求仅提供有限的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准的详细条文，供货方的产品应符合有关国家、行业、技术规范和标准以及设计方提供的的技术资料的要求。卖方（乙方）应对所提供的设备的安全性、可靠性、适应性、完整性负责。如有异议，务必在标前会议上提出澄清。 2、供货范围包括1台5吨抓斗桥式起重机及配套的电控系统（含内部电缆）。 二、主要技术参数 5t抓斗桥式起重机1台（用于旋流井抓氧化铁皮及设备维修、吊运，注：抓取物料在水下，物料容重2.3t/m3，厂家需核算起重量能否满足，抓斗重量加物料重量，如果不能满足就缩小抓斗容积。） 工作制度采用A6工作制 主起重量：5t 配套电动葫芦1台，起重量3t,用于检修旋流井内水泵. 起重机跨度：10.5m 吊车最大起升高度：25m 抓斗：1m3重型抓斗,水下作业,四绳抓斗,有漏水孔，抓斗自重小于2.6t，抓斗张开宽度小于2.6m。 使用环境：室外 驾驶室操作 电源：三相交流 50HZ 380V 三、主要技术要求 （1）主梁、端梁、小车架材质采用Q-345B；主梁与端梁的连接采用螺栓连接，不用销轴连接； （2）电动机为起重机专用的YZR绕线型电动机，绝缘等级H级；生产厂家：江西特种电机厂、佳木斯；
（3）大小车限位形式为接近开关，大车限位采用红外线的，起升设双限位；（4）减速机全部按照国家标准制作（特别是安装尺寸），采用焊接壳体，保证密封性，不得渗漏。 （5）主起升减速机采用中硬齿面减速机，硬度不低于HRC40~42，双轴输入及花键输出；推荐厂家：太重、南高齿、江苏泰隆减速机股份有限公司、江苏泰兴减速机股份有限公司； （6）制动器采用YWZ8系列电动液压推杆常闭式，制动器选用江西华伍、河南焦作（金箍牌）制动器产品； （7）联轴器采用锻件，且具有互换性，联轴器的护罩采用筛网式的，插入固定；（8）滑轮材质为16Mn轧制件，每个滑轮片相应的对应一个加油孔； （9）车轮为锻钢件，大小车轮组采用锻钢轮片； （10）钢丝绳选用优质钢丝绳，采用贵绳和川绳产品； （11）大车缓冲器采用液压防撞缓冲器，小车采用液压缓冲器(安装在大车梁小车道轨的两端，小车上焊靠山)； （12）起重机桥架下设防振行车灯（型号：GT1H-J400,哈工大远光光电），固定方式为用永固型，防止坠落； （13）司机室采用双层保温结构，玻璃采用钢化玻璃，脚前方玻璃为推拉式，正面玻璃分上下两部分（下方为推拉式，不能有碍视线），驾驶室的内部净空间不少于1.6m*2.3m；有220伏电源，两相、三相插座各一；设冷暖风机；地面敷设绝缘木地板； （14）卷筒采用钢板卷板结构（用卷筒联轴器）；主钩过载传感器安装在卷筒轴承座下； （15）轴承推荐采用哈、瓦、洛轴承（装配及安装时润滑油要加足）； （16）电气低压件采用天水长控、ABB、西门子产品，电缆采用硅橡胶耐高温电缆，电气盘控制线采用航空耐磨多芯单线，起重机带过载显示器；（控制器采用联动
水泵技术规格书
排水设备技术规格书 2020年12月
晋中市夏门煤矿为晋中市重点煤矿之一，井田位于山西省晋中市灵石县县城西北18km处，距灵石县夏门镇约8km。矿井改扩建后，在副斜井井底设井下中央水泵房，沿副斜井井筒敷设两趟排水管路，井下水沿副斜井直接排至设于地面工业场地的井下水处理站。要求制造商提供的排水设备必须具有技术性能先进、质量好、运行安全、使用可靠、维护容易等优点，同时要求价格合理，现场服务周到。 一、主要技术参数 矿井涌水量： 正常涌水量：80m3/h 最大涌水量：120m3/h 井筒特征：斜长：217m 倾角：12° 井口至地面井下水处理站距离50m，垂高5m。 矿用耐磨离心式水泵：MD150－30×2型离心水泵3台，一台工作，一台备用，一台检修。 电动机：YBX2－250M—4型隔爆电动机，电动机技术参数如下：额定电压660V，额定功率55kW, 额定转速1490r / min。 吸、排水管路选择：排水管选用φ219×8无缝钢管；沿副斜井敷设两趟排水管路，一趟工作，一趟备用。吸水管路选用φ219×8无缝钢管。 闸阀：Dg＝150mm Pg＝1.0MPa、Dg＝100mm Pg＝1.0MPa、 Dg＝25mm Pg＝1.0MPa 底阀：Dg＝200mm Pg＝0.25MPa 逆止阀：Dg＝150mm Pg＝1.0MPa
配水闸阀：PZI－1000Dg＝500mm Pg＝0.1MPa 喷射泵：ZPBG－10 二、技术要求 1、水泵 制造商所提供的水泵必须具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。同时为了实现排水设备的自动控制，水泵控制有以下四个环节，注水环节、闸阀操作环节、水位检测控制环节和故障保护环节。 2、闸阀 排水设备所需的各项闸阀等，制造商必须成套配置。 夏门煤矿的排水设备无论整机或零、部件的制造和加工、安装均必须符合各项技术条件，主要部分出厂前要演装，合格后方能出厂。 本技术规格书给出的水泵型号、电机功率、闸阀、喷射泵、逆止阀、配水闸阀参数等，制造商在供货时，必须重新计算和验证，如有出入，应及时与设计单位取得联系。 三、电控系统 排水设备的主要任务是及时、迅速地排除矿井涌水，以确保矿井安全。因此要求排水设备的电控系统做到运转安全，工作可靠，技术合理，运转经济。 电控设备建议采用软启动电控设备，比传统的电控设备故障率要低，基本做到了免维护运行。
消防泵技术规格书
xx消防系统工程 消防设备技术规格书（一） 离心消防泵
目录 第一部分基本要求 1范围 (1) 2名词定义 (1) 3项目总体要求 (1) 第二部分主要通用技术要求 1采用规范、标准及法规 (2) 2设备技术参数及要求 (3) 3设计与制造 (4) 4材料 (5) 5检验和测试 (5) 6备品、备件及专用工具 (5) 7铭牌 (5) 8包装和运输 (6) 9提交文件 (6) 10技术服务 (7) 11验收 (8) 12售后服务 (8) 13保证和担保 (8)
第一部分基本要求 1范围 本技术规格书为离心消防泵的技术规格书，适用于本工程中的消防冷却水泵、消防泡沫水泵，是对离心消防泵在设计、制造、材料、测试、检验、运输和验收等方面提出的最低要求。该设备除满足本技术规格书的要求外，还应满足其它相关的国家标准、法令、法规的要求。 2名词定义 本技术规格书用到的名词定义如下： 业主：项目投资人或其委托的管理方； 设计：承担项目工程设计任务的设计公司或组织； 供货商：是指按照本技术规格书的要求为业主设计、制造、提供成套设备/材料的公司或厂家； 分包商：负责设计和制造分包合同所规定的设备/材料公司或厂家； 技术规格书：业主和设计提供的完整的技术规定，包括技术要求； 技术条件：各工程项目通用并统一的技术要求； 数据单：是指根据各工程项目实际情况，填入的用于订货的参数； 技术评分表：技术评分表是招标投标过程中通用的技术组评分标准； 质保期：是指供货商承诺的对所供产品因质量问题而出现故障时提供免费维修及保养的时间段；3项目总体要求 3.1供货商资质要求 3.1.1供货商证书要求 投标时，供货商必须出具该类型产品的消防器材生产许可证及该类产品的国家级防火检测部门的型式检验报告，同时出具国家认证机构颁发的有效ISO9001质量体系认证证书。 3.1.2供货商业绩和经验要求 供货商所提供的产品最少应有20台（套）以上的类似规格产品在本规格书中所提供的环境条件下成功运行三年以上的经历，业主不接受未经使用的新试制产品。 供货商应提供近3年业绩表，业绩表中所列出的业绩应与本工程情况类似，国内或国外业主名称、联系电话、供货年份及业主使用的反馈情况。 供货商应能对现场进行技术服务。投标书中应说明投标者的维修能力和方式。 3.2强制技术条款 供货商应具有ISO9001质量保证体系认证证书。 3.3投标承诺 3.3.1供货商职责 供货商应对设备及其配套产品的设计、材料采购、工件的制造、零部件的组装、图纸、资料的提供以及检验和在不同场所进行的试验负有完全责任。供货商还应对设备及其配套产品的性能、总体装配质
DG85给水泵说明书
锅炉给水泵使用说明书 一、前言 为保证本泵的安全和经济运行，泵安装、检修和运行人员必须了解掌握、且要遵循本说明书的有关记录。 固定在泵体上的泵标牌上标明了本泵某规格的设计（额定）点的主要参数，在订货时，务必写清这些内容。 二、概述 DG85-80型泵为单壳、单吸、节段式离心水泵，用于输送温度低于160℃的清水。 本泵主要用于轻纺工业能量综合利用和中小型热电厂次高压锅炉给水，也可作于输送含不溶固体杂质0.25﹪、溶于水的固体杂质5﹪的物理和化学性质类似于水的其它介质。 额定点性能参数如下： 流量：Q=85m3/h 扬程：H=560～960m 转速：n=2980/min 效率：∩=62﹪ 汽蚀余量：NPSHr=4.5m 水温：T≦160℃ 密度：P=918kg/m3 型号意义说明：
DG 85-80*12 三、结构说明 本型泵是单壳体、单吸、多级臣式节段式离心泵结构，泵的进出口均直向上、（见结构图）具体结构如下： I、定子部分 主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上（见图三）。 II、转子部件 主要由叶轮、叶轮挡套、平衡挡套、平衡盘及轴套零件用小圆螺母把紧，固定在轴上采用平键防转。整个转子支承在两端的轴承上。转子用弹性柱销联轴器与电动机直接联接。 为了补偿膨胀在最后一级和平衡挡套之间装了齿形垫，泵检修时应更换此件。 III、平衡机构 本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装 置，该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。
IV、轴承部分 泵转子由两个相同的标准滑动轴承来支承，采用甩油环进行自行润滑，并外接工业水或自来水进行冷却，压力﹥0.1MPa。两端轴承下部各有三个调节螺钉，用于调整轴瓦中心。 V、泵的冷却系统 当输送介质温度超过80时，需接通冷却水的部位有： ⑴填料函腔 ⑵填料函冷却室 ⑶水冷填料压盖 ⑷轴承水冷压盖 冷却水可用自来水，压力为0.15～0.3MPa，流量为0.5～1m3/h. VI、泵的密封 ⑴泵的前段，中段和后段之间的静止结合面采用金属面密封，且在该密封面的外止口设有辅助密封圈（三元乙丙胶为材料）；轴承架与平衡室盖之间，平衡板与后段结合面处采用胶圈密封。 转子各零件间来用软填料密封，轴套采用胶圈密封。 ⑵泵的工作室两端采用软填密封，填料压盖和填料环是通冷水冷却的。 ⑶泵的各级间采用密封环、导叶套公别与叶轮口环，叶轮挡套间
32t桥式吊车技术规格书 (1)
技术规格书 根据工程建设需要，济钢冷弯型钢生产线工程需要采购32/5吨桥式吊车2台，厂房内C—D跨、E—F跨各安装一台。 一、吊车主要技术参数 序号项目内容单位备注 1 起重量t 主钩32t,副钩5t 2 跨距m 25.5m 3 起升高度m 主钩-4m/+12m,副钩 -4m/+12m 4 工作制度中级，A5工作制 5 轨道型号Kg/m 50 6 轨面标高m +10 7 大车运行速度（不调速）m/min 60-70 8 小车运行速度（不调速）m/min 35-45 9 主卷扬速度（不调速）m/min 7-10 10 副卷扬速度（不调速）m/min 15-25 工作环境温度℃-5~+45 11 12 大车缓冲中心距轨面距离mm 1200（现场测量时确 定） 13 吊钩钩头形式主、副钩均为单钩 14 配带吊具C型钩共3只
15 吊车最大限制轮压KN≤350 16 大车轮距mm 5000 17 吊车最高处距轨面高度mm ≤2650 18 司机室底部距轨面高度mm 2780 19 主钩司机室侧极限mm ≤2050 20 主钩司机室对侧极限mm ≤1700 21 副钩司机室侧极限mm ≤1050 22 副钩司机室对侧极限mm ≤2700 23 大车轨道中心至端梁外端mm ≤280 二、主要配置技术要求： 1.吊车形式：电动双梁桥式吊车。 吊车主梁为正轨箱型梁；吊车设单独的司机室；起升机构采用常规的电机、减速机结构；大车、小车车轮采用双轮缘。 2.吊车安装有运行声、光报警器；起升机构设置超载限制器；大车、 小车设有缓冲器、防撞装置，全车机械传动部分安全罩采用插管式固定。 3.吊车供电电源：AC380V，50Hz，三相。 4.大车供电：滑线供电。 5.小车供电：YC电缆供电，配电缆滑车、道轨、支架及附属件等。 6.大车运行机构：大车为两端分别驱动；吊车高速轴采用浮动轴， 浮动轴处均设安全防护罩。 7.减速机：吊车减速机均采用中硬齿面；大车减速机采用卧式。
消防泵的要求
水泵控制柜应由水泵厂家提供，控制柜应包括但不限于以下功能和要求： 各类电器元件符合规范标准。 控制柜应满足系统的功能及控制要求。 控制屏应用中文和英文显示各项工作参数。 控制柜防护等级为IP54，为户内立式 柜内动力线相色规定：相线L1(A相)黄色 相线L2(B相)绿色 相线L3(C相)红色 零线浅蓝色 接地线黄绿双色 ? 柜内动力线排列次序：从柜前看，从上到下，从左到右，从里到外，相线均按L1、L2、L3的次序排列。 ? 应有对水泵电动机的保护功能，如：过载、过压、短路、缺相欠压、过热等，并有声光报警功能，但仅提供报警功能，不允许跳闸。 ? 设有阻力损失补偿功能，并能通过外部参数(如温度、时间、海拔高度和流量)对设定值进行调节。 ? 具有进行就地手动操作(可对单个泵测试)和数字远程控制功能，包括装置的开停等。 ? 控制柜能清晰地显示水泵运行和故障情况，并发出声光报警信号。能用LCD显示系统相关参数。 ? 具有对系统的监视功能，即对测量值(压力、流量)最大、最小值的限制。 ? 具有通讯总线功能。 ? 每台控制柜应提供以下无源触点信号及接口端子，并具有将每台水泵的运行和故障的无源触点信号传至消防报警系统的功能。 由消防报警系统通过无源触点信号控制消防水泵的启停。 每台消防水泵手动/自动开关状态信号（通过无源触点信号）传至消防报警系统。 每台消防水泵启/停状态信号（通过无源触点信号）传至消防报警系统。 每台消防水泵故障信号（通过无源触点信号）传至消防报警系统。 控制柜内应根据功能要求留有足够的端子，并预留25%的空端子。 消防水泵控制柜中应为消防报警系统预留无源触电信号，投标人有责任协调并确定无源触点信号接点的预留位置。 自动喷淋水泵控制柜应可接受泵组出口水管上的压力传感器的压力变送信号，当压力低于稳压泵启动压力值时，控制柜发出指令开启稳压泵,当系统达到压力设定值时，关闭稳压泵；当压力低于自动喷淋主泵启动的压力值时，控制柜发出指令开启自动喷淋主泵，给喷淋系统提供达到设计值的足够的水量。
(整理)水泵技术规格书
目录 一、技术要求 (1) 1、概述 (1) 2、设计标准 (1) 3、定义 (2) 4、工作条件 (3) 5、基本条件 (3) 6、选型要求 (11)
一、技术要求 1.概述 1.1工程概况 北京地铁亦庄线线路起点位于宋庄路与石榴庄路交叉口南侧，以地下线形式沿宋庄路向南，至顶秀家园后转向东,在凉水河北侧与凉水河并行,下穿南四环后沿四环南侧向东；线路在龙爪树路转向南，沿规划龙爪树路穿过小红门中心区，下穿通久路及高压走廊，在三台山村西侧出地面，以高架线形式上跨成寿寺路及凉水河，进入旧宫地区；在旧宫镇东边缘上跨旧宫北路，之后线路转向东，跨越凉水河及南五环后进入开发区；开发区内线路沿亦庄文化园西路、宏达路、康定街等预留轨道位置到达通惠排干渠；过通惠排干渠后转入地下，以地下线方式沿规划站前街到达亦庄新城东部的亦庄火车站。起点设置宋家庄停车场、终点设置车辆段各一处。 1.2地铁亦庄线包括除宋家庄站外5座地下车站及8座高架（地面）车站。本技术规格书主要包括给排水及水消防系统的消防加压泵、消防稳压泵、卧式生活污水排污泵、车站及地下区间立式排水泵、潜污排水泵、出入口排水泵、临时排水泵；通风空调专业空调水系统的冷冻循环水泵及冷却循环水泵等。 1.3各车站及区间采用水泵设备材料表及技术参数详《水泵技术参数核对表》。 1.4本技术规格书并未充分引述有关标准和规范的条文，提出的是最低限度的技术要求，供货商应提供符合本技术规格书和工业制造标准的优质、成熟产品。 1.5本技术规格书作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 2.设计标准 设备所涉及的产品标准、规范；工程标准、规范；验收标准、规范等完全满足所有中华人民共和国的条例及规范，包括但不仅限于此。 (1)GB/T3216－1989《离心泵、混流泵、轴流泵和旋流泵试验方法》 (2)GB/T5660－1955《轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸》 (3)GB/T5656－1994《离心泵技术条件》
给水泵说明书
目录 第一章概述 1.泵组型式 2.一般说明 3.前置泵说明……………………………………………………………… 4.汽动和电动给水泵说明………………………………………………………… 5.迷宫密封系统…………………………………………… 6.汽动泵暖泵系统………………………………………………………… 7.检测仪表…………………………………………………………… 8.技术数据…………………………………………………………… 第二章操作说明 1.启动前检查……………………………………………………………… 2.启动…… 3.常规检查……………………………………… 4.给水泵组热控保护………………………………………………………… 5.停机……………………………………………………………………… 6.故障检查…………………………………………………… 第三章前置泵维修说明 1.引言 2.维修细则…………………………………………………………… 3.常规维修…………………………………………………………………… 4.大修 第四章给水泵维修说明 1.引言 2.维修细则…………………………………………………………………… 3.维修过程…………………………………………………………………… 4.大修 第五章配套设备 1.8BlD型机械密封……………………………………………………… 2.可倾瓦块推力轴承………………………………………………………… 3.厚壁径向轴承……………………………………………………… 4.浮动密封件………………………………………………………………… 5.DLC200—8联轴器(前置泵与电机问)…………………………………… 6.SFI—A型转速指示变送器……………………………………………………… 7.IC一2C型转速指示变送器……………………………………………… 8.滤网差压控制器………………………………………………………… 9.DZl0B一54再循环阀电动装置…………………………………………
水泵型号及技术参数大全
油泵的水泵型号及技术参数 AY型离心油泵：流量Q 6.25～500m3/h 扬程H 60～300m AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。 DY型多级离心泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m DY型单吸多级离心输油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。允许进口压力0.6MPa。 YZ型自吸油泵： 本单位生产的YZ型自吸油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品，国内空白独一无二，该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃～140℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。 YZ自吸油泵性能参数：流量4~400m3/h 扬程12~80m 产品特点：1. 该泵属自吸离心油泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。2. 该泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。 IY型单级单吸离心油泵：流量Q 6.3~200m3/h 扬程H 8~125m IY型单级单吸离心油泵，适用于输送不含固体颗粒，粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，输送液体温度－20℃～80℃，允许进口压力0.6Mpa。ZY型自平衡多级离心油泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m ZY自平衡多级离心油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。允许进口压力0.6MPa。 化工泵的水泵型号及技术参数
各种吊车技术参数(精)
目录 各种吊车技术参 数 ........................................................................................................................................... .. (2) 1.LH 型电动葫芦桥式起重机 (5T (2) 2.LH 型电动葫芦桥式起重机 (10T (3) 3.LH 型电动葫芦桥式起重机 (16/5T (4) 4.LH 型电动葫芦桥式起重机(20/5— 32/10T (4) 5.LB 型防爆桥式起重机 10T (5) 6.LDA 型电动单梁起重机 (1~10T (7) 7.LX 型电动单梁悬挂起重 机 (10) 8.SDQ 型手动单梁起重 机 (11) 9.SDQ 型手动单梁起重 机 (14) 10.QD 型 5-50吨吊钩桥式起重
机 ................................................................................................................. 16 11.QB 型5—10吨防爆吊钩桥式起重 机 ....................................................................................................... 19 12.5-10吨绝缘桥式起重机 ............................................................................................................................ 21 13.16/3.2-20/5吨缘绝桥式起重 机 (22) 各种吊车技术参数 1.LH 型电动葫芦桥式起重机(5T 本机结构主要由主梁、横梁、大车运行机构、小车及小车运行机构和固定在小车架上的 CD1-AZ 型或 MD1-AZ 型固定式电动葫芦所组成。配置吊钩适用于机械加工、装配车间、金属结构车间、冶金与铸造车间以及各类仓库的吊运工作。 本产品不易在易燃、易爆的介质中或具有很大湿度腐蚀性气体的场所工作。也不适用于吊运熔化的金属、有毒物和易燃物的工作。 额定起重量 t 5 操纵形式 地面操纵;操纵室操纵
水泵技术参数
增压稳压机组、空调定压机组、消防泵组（含自动巡 检）、污水泵技术要求 一、招标内容 1.北小营商务综合楼项目：消火栓稳压机组、喷淋稳压机组、消防水泵、污水 泵，均自带控制箱（其中消防水泵含自动巡检系统）。 2.厂家负责成套机组供应、运输到现场、指导施工方安装、培训、保修等。 3.设备清单及技术参数表
注：1、气压罐容积为最低有效容积，为了布置美观，参数近似的尽量选用同规格。 二、技术标的编制参照及使用的规范和标准： 《立式水泵隔振及其安装》95SS103 《给水设备安装》（冷水部分）S1(一)2004 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《电气控制设备规范》 《通用用电设备配电设计规范》 《离心泵技术条件》GB/T5656-1994 《热水离心泵技术条件》JB/T5414-1991 《清水离心泵能效限定值及节能评价值》（GB19762-2007） 《泵产品涂漆技术条件》JB/T4297-1992 《离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量》GB/T13006-1991 《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》GB/T3216-1989 《泵的振动测量与评价方法》JB/T8097-1999
《泵的噪声测量与评价方法》JB/T8098-1999 《离心泵、混流泵和轴流泵验收试验规范》 ISO 2548-1973-C. 三、产品主要技术要求 (一)通用要求 1.选配水泵厂家标配的知名品牌优质电机，防护等级不低于IP55 （污水泵IP54）,绝缘等级不低于F级。 2.水泵运行产生的噪音应满足国家标准要求。 (二)消火栓及喷淋稳压机组技术要求 1.该机组由立式离心水泵两台（一备一用）、电控系统、立式隔膜 式气压罐、压力控制器、阀门管路、共同底座等组成。 2.隔膜式气压罐按国标91SS852标准图集制造，气压罐设有泄水 装置、气囊压力监测表，并配有气囊充气接口。 3.机组应有排水设施，便于维修时泄水或排除事帮漏水。 4.机组的连接管道、配件、气压水罐等外表面应刷防锈漆两道， 气压水罐内表应刷无毒防腐涂料。 5.水泵、电机、管道安装技术要求均按有关技术规定执行，在管 路系统上设安全阀，远传压力表等附件。 6.电控系统具有自动、手动功能，并与消防控制中心或消防泵房 联网，电气元器件采用ABB、施耐德同等档次。 7.两台稳压水泵一用一备，轮流工作自动切换，交替运行。 8.除第“二”条外，本机组还应遵照《高层民用建筑设计防火规 范》（简称《高规》）GB50045-95、《气压给水设计规范》CECS76:95、