切片机设计说明书

切片机设计说明书

2009年8月

目录

引言 (2)

一、已知参数及性能指标 (2)

二、切片机整体机构设计 (4)

三、传动系统结构的设计 (4)

四、主运动和进给运动设计 (13)

五、刀体与压紧部分的设计 (15)

六、电气部分设计说明书 (16)

七、其它 (20)

引言

随着机械化与电气化的迅猛发展，生产与生活节奏的加快，越来越需要及时有效的提高产品的生产效率，以及在不同的销售季节对生产纲领进行迅速的调整。在食品生产加工企业同样有这种需求。

从食品的原材料进入生产开始，就应该对每一个生产环节进行检测。食品是容易变质的物品，不能把生产节奏搭配好有可能造成很大的浪费。因此，有了如下切片机的设计，可以对糕体等类别的食品进行迅速的机械化加工，把人力劳动降低的比较低的程度。通过切片机的工作，可以实现对糕体切削，使得重量和体积维持在一个比较小的波动区间之内。

一台机器通常由原动机、传动装置、工作装置和控制装置组成，切片机同样如此。对于切片机来说，原动机和工作装置主要是作为选取，传动装置用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以及满足工作装置的需要。满足工作装置的需要是拟定传动方案的基本要求。因为带传动在传递相同的扭矩是，结构尺寸较大，所以能平稳传递，缓冲吸振，所以采用了带传动；采用变速箱传动是考虑到现实切削工作情况；对于进给来说采用棘轮机构和丝杠来实现可以很好的控制节奏。控制装置主要是对于电气系统，它可以稳定的实现机械运动的功能要求。

合理的方案除功能需求外，还要求结构尽可能简单、制造方便、成本低廉、多用标准件、效率高以及使用维修方便。

一、已知参数及性能指标

根据安徽省企业标准，可知本切片机设计所依据的基本参数如下：

1、刀片宽度：340 mm

2、刀片最大行程：70 mm

3、刀片工作频率：186次/分

4、工作台板最大行程：720 mm

5、配套电机：Y802-4；0.75 kW

6、整机外性尺寸(长*宽*高):1300*500*1200 mm

设计所要达到的性能指标如下：

1、生产率：40-80 Kg/h

2、糕片破碎率不大于3%

3、切糕片厚度为：3 mm

4、噪声不超过78 dB(A)

设计所要达到的技术要求如下：

（1）切片机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造；（2）加工件未注尺寸公差按GB1804-79《未注公差尺寸的极限偏差》IT14级的规定；（3）铸铁件不得有影响强度、外观的气孔、冷隔、缩孔、夹砂等缺陷；

（4）与食品接触的零部件应采用无毒材料制造；

（5）电器线路应安全可靠、绝缘良好。

表面油漆应光滑、平整、光亮、均匀和色泽一致，不得有斑点、邹皮、脱落等现象。

首次大修期为2000 h。

二、切片机整体机构设计

切片机的运动包括主运动和进给运动。

进给运动（如下图右图所示）是如下进行的，从电动机带动小皮带轮开始，由其带动皮带进而带动大皮带轮，大皮带轮通过轮轴来带动主动偏心轮，进而通过十字节部件带动棘轮棘杆机构，之后通过棘轮带动的轮轴来带动空间位置调节齿轮组，进一步带动丝杠进给轴来带动丝杠实现进给，通过丝杠的进给带动糕体进给。主运动（如下图左图所示）是如下进行的，从大皮带轮轴带动的主动偏心轮开始，带动曲柄滑块机构来带动刀体上下运动，来实现切削。

1-哈夫套2-小齿轮（z=44）3-大带轮(z=148) 4-大带轮5-偏心轮6-V带

7-丝杠8-小带轮9-电动机10-空间位置调节齿轮①11-丝杠进给轴

12-空间位置调节齿轮②13-棘轮（齿数13）14-棘爪15-十字节部件

图2-1 切片机机构简图

三、传动系统结构的设计

1 V带轮传动设计

设计要求:电动机型号为Y802-4,额定功率0.75 kW ,N=1390转/分,一天运转为16 H 。 设计过程如下： (1)确定计算功率ca P

由《机械设计》表8-7查得工况系数A K ，故ca 1.30.750.975A P K P kW ==?= (2)选取V 带带型

根据ca 1P ,N 由图8-8确定选用SPA 型. (3)确定带轮的基准直径与验算带速v 表8-4 V 带轮的最小基准直径min ()d mm

注:1) w d 参见图8-11。

2）直径的极限偏差：基准直径按c11，外径按h12。 3）没有外径值的基准直径不推荐采用。

4）①仅限于普通V 带轮；②仅限于SP 型窄V 带轮。

由表8-4和表8-8取主动轮基准直径190d d mm =，设计带的传动比为i=3.364，则从动带轮的直径220d d =mm ， 11

6.555601000

d n v π=

=>? ， 带的速度适合。

(4)确定V 带的基准长度和传动中心距 ①根据 120120.7()2()D D a D D +<<+ 初步确定中心距380 mm 。

②初定三角带的长度：按《机械设计》中8-22计算公式所需的基准长度

22

2100120()(20090)2()2380(20090)12232424380

d d d d d d d L a d d mm a π

π--=+++=?+++≈?

③由《机械设计手册》可以选定基准长度1250d L = mm ，1200i L = mm ； ④按式0

02

d d L L a a -≈+

，计算实际中心距： 388a = mm ，中心距变化范围为380-390 mm 。 (5) 验算主动轮上的包角α

21()57.3(20090)57.3180180163120380

d d a α-?-?=-=-=>

主动轮上的包角适合； (6)查询带根数的参数

①计算单根V 带的额定功率r P ，

由190d d =mm ，11390n =r/min ，查表8-4a 得01P = kW ②根据速度变化及其范围，i=3.364和A 型V 带可得： 由《机械设计》表8-4b 查出00.11P ?= kW ； (7)计算所需的三角带的根数

由《机械设计手册-2》查表14.1-13包角修正系数：163,0.95K αα?==；

查表14.1-15，带长修正系数：0.92L K =； 则由00()ca

L

P z P P K K α=

+?得：0.975 1.01(10.11)0.950.92z =

=+??； 因此，从实际情况考虑采用2根A-1250得保准V 带。 (8)计算单根V 带得动拉力得最小值0min ()F ：

由《机械设计》表8-3可得A 型带单位长度得质量q =0.10kg/m,

22

0min (2.5)(2.50.95)0.975()500

5000.10 6.550.952 6.55

33110342ca

K P F qv K zv N

αα--?=+=?+???=+≈ 由于新带容易松弛，所以对非自动张紧的带传动，安装新带时的预紧力应为上述预紧力的1.5倍，即0342 1.5513F =?=N ，条件满足0F 即可。 (9)计算压轴力p F ，压轴力最小值为

1m i n

10m i n ()2()s i n 225130.992032

2

p F z F N α

==???= (10)轴间中心距的调整范围

0.015164024.6i c m m ?=?=，0.03164049.2t c mm ?=?= 实际可采用忽略加工裕量并圆整为整数。 (11)带轮机构设计

带轮基准直径D≤(2.5—3)d(d 为轴的直径,mm)时,采用实心式；D≤300mm 时,采用腹板式;D>300mm 时,可采用轮辐式。因此，小带轮采用实心式，大带轮采用腹板式。 2 变速齿轮的设计计算

2.1选齿轮类型、精度等级、材料及齿数

（1）由已知传动方案，选择直齿圆柱齿轮传动；

（2）材料及热处理：选择小齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS ，大齿轮材

料为45钢（调质），硬度为240HBS ；

（3）为一般工作机，速度不高，精度等级选用7级精度；

（4）试选小齿轮齿数1Z ＝44；齿数比u=3.364，大齿轮齿数2Z ＝148； 2.2按齿面接触强度设计

因为低速级的载荷大于高速级的载荷，所以通过低速级的数据进行计算 按式（10—21）试算，即

dt ≥2.32[]32

1·2???

?

??+H E d t Z u u T K σφ 2.2.1确定公式内的各计算数值 (1)试选t K ＝1

(2)计算小齿轮传递的转矩：551

1195.51095.5100.7625

P T N mm n ???==?=10.7N·

m (3)由《机械设计》表10－7及轻载实际情况选取尺宽系数：d Φ＝0.15 (4)由《机械设计》表10－6查得材料的弹性影响系数E Z ＝143.7 1

2

MPa

(5)由《机械设计》图10－21d 按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限1lim H σ ＝380MPa ；大齿轮的解除疲劳强度极限2lim H σ＝380MPa ；

(6)计算应力循环次数：1N ＝1601h n jL ＝60×1450×1×（3×8×300）＝2.7×910

2N ＝8.026?810

查得接触疲劳寿命系数1HN K ＝0.90；2HN K ＝0.95 (7)计算接触疲劳许用应力

取失效概率为1％，安全系数S ＝1，由式（10－12）得

[]1σH =1lim1S σHN K =0.90×380MPa=342MPa []2σH ＝2lim2S σHN K ＝0.95×380MPa ＝361MPa

[]σH ＝

[][]122

σσH H +＝351.5MPa

2.2.2计算模数

(1)试算小齿轮分度圆直径1t d

1t d ≥[]32

11·32.2???

?

??+H E d t Z u u T K σφ

==59.5 mm

(2)计算圆周速度

v =

1000

6011?n d t π=59.5625.5601000???π=1.95m/s

(3)计算齿宽b 及模数m

b =1d t d φ=0.1559.5?mm=9mm

t m =

11z d t =59.544

=1.35mm 12.25h m ==2.25×

1.35mm=3.05mm

b

h

=9/3.05≈3 (4)计算载荷系数K

已知载荷平稳，所以取A K =1,据123,,v v v 的数值,7级精度

由《机械设计》图10—8查得动载系数V K =1； 由于为直齿轮，1H F K K αα==；

由《机械设计》表10-4，用插齿法查得7级精度，小齿轮相对支承对称布置

时，H K β=1.25

由

3b

h

=，H K β=1.25，查得图10—13查得F K β=1.35 故载荷系数： K=A V H H K K K K αβ=1×1×1×1.25=1.25

(5)按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径，由《机械设计》式10—10a 得

1159.565t

d d mm ==?= (6)模数m

11d m z =

=65

44

mm=1.477 mm 2.3按齿根弯曲强度设计 由《机械设计》式(10—17)

m ≥

[

]3

211·2F Sa

Fa d Y Y z KT σφ 2.3.1确定公式内的各计算的数值

（1）①由《机械设计》图10-20查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限1380FE MPa σ=，大

齿轮的弯曲疲劳极限2380FE MPa σ=；

②取弯曲疲劳寿命系数 120.85,0.88FN FN K K == ③计算弯曲许用应力

取弯曲疲劳安全系数S =1.4，由 式10-12得：

[]1110.85380

230.71.4FN FE F MPa MPa S

σK ?K ?=== []2220.88380

238.861.4

FN FE F MPa MPa S

σK ?K ?=== （2）计算载荷系数

1111.35 1.35A V F F K K K K K αβ==???=

（3）查取齿型系数

由《机械设计》表10－5查得122.65, 2.226Fa Fa Y Y == （4）查取应力校正系数

由《机械设计》表10－5查得121.58, 1.764Sa Sa Y Y == （5）计算大、小齿轮的

[]

F Sa

Fa Y Y σ并加以比较 []1

11F Sa Fa Y Y σ=2.65 1.58

230.7?=0.01815

[]2

22F Sa Fa Y Y σ=06.238764.1226.2?=0.01644

小齿轮的数值大。

2.3.2设计选择计算

m 因此对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的模数大于齿根弯曲疲劳强度所计算的模数，由于齿轮模数的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力，而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力仅与齿轮直径有关，可取弯曲强度算的模数，综合考虑查表并就圆整的标准值m=1.5 mm,按接触强度算的分度圆直径1d =65 mm,因此算出小齿轮齿数1

144d z m

=

≈，大齿轮齿数244 3.36147.8z =?≈，取2z =148。 2.4几何尺寸计算

（1）计算大、小齿轮的分度圆直径

1144 1.566d z m mm mm ==?=，

22148 1.5222d z m mm mm ==?=，

（2）计算中心距

则a 12

2

z z +=

=144 mm ，即圆整后a =144 mm （3）计算齿轮宽度

1d b d =Φ，0.15669b mm =?= ，取1210B B mm ==； （4）结构设计

以大齿轮齿顶圆直径大于160 mm ，而又小于500 mm ，故以选用腹板式为宜，其他有关尺寸参看大齿轮零件图；以小齿轮齿顶圆直径小于160 mm ，故以选用实心式为宜。

四、主运动和进给运动设计

1主运动设计

考虑到主运动是往复运动，故可将主运动设计为往复运动。曲柄摇杆往复运动机构最为普遍和实用，此处采用偏心轮作为主运动主动件。偏心轮上铰接连杆，连杆推动刀架机构进行往复运动。

偏心轮采用HT200铸造,由于切糕厚度为30 mm,采用偏心为35 mm,则刀体的行程为70 mm。设计时使刀片在离开糕体5mm时开始进给运动，当刀片到达最高点后再返回糕体上方5 mm处时结束进给运动，以此为依据计算一次进给所用的时间，如下图所示：

图4-1 主运动简图

如图OA=35 mm ，AB=650 mm，（OA为曲柄，AB为曲柄连杆）

因为刀片离开糕体5 mm时开始进给，此时：

=+-?--=+-?-=

OB AB OA OA mm

(2304)65035(35234)650

由几何学关系，根据余弦定理可知在三角形AOB中

222222

65065035arccos arccos 88.452650352

a b c AOB ab ----∠===?-??

所以每一次进给从开始到结束所需时间t 为：88.45260

0.119(360186)

t s ??==?

2进给机构设计

由于进给运动为间歇式运动，此处我们采用连杆带动棘爪拨动棘轮作间歇运动，棘轮机构采用单向外啮合式。棘轮的转动通过一对齿数相同的齿轮传递给丝杠，这里的齿轮只起到调节空间位置的作用，不改变传动比。

丝杠选择Tr30X12右(P6)-8e 。

棘轮机构是由棘轮、棘爪及摇杆所组成。单向式棘轮机构的特点是摇杆向一个方向摆动时，棘轮沿同一方向转过某一角度 ；而摇杆反向摆动时 ，棘轮静止不动，这里就需要有棘轮止回爪。因此采用外啮合轮齿式棘轮机构,单向式棘轮机构,进给哈夫套的偏心距为30 mm 。

棘轮的材料为45#,设计成13个齿,每拔一个齿所转动的角度α=360°/13=27.69°,每拨一个齿，丝杠进给

12

0.92313

mm =，（由于考虑到坯料的特性，故能达到切片厚度为1 mm ）所用时间为哈夫套转速的倒数1/n,进给哈夫套的转速要与主轴的转速相一致，这样才能保证主运动与进给运动的协调性。进给哈夫套轮的转速也为186转/分,所以摇杆带动棘

爪做一次拔棘齿动作所用时间为60/186=0.32秒,每次拨动一个齿。

由上面主运动偏心轮的计算可知进给运动需时0.119秒.且主运动与哈夫套的转速都

为186r/min,所以哈夫套在刀片作进给运动时转过的角度与主运动偏心轮转过的角度的一致,为88.45°*2=176.9°。

计算棘轮机构摇杆摆动的角度为1

36027.6913

ψ=

??=?：

所以这个滑块摇杆机构已知条件为：滑块垂直工作行程60 mm ，摇杆长100 mm ，

摇杆两极限位置夹角，摇杆两极限位置夹角：

222222

10010060arccos arccos 34.92210060

a b c AOB ab +-+-∠===??? (如下图)。

而27.69255.38??=?＞34.9?＞27.69?，所以哈夫套转动一周每次能且只能拨动一个齿， 满足设计要求。

五、刀体与压紧部分的设计

（一）刀体部分的设计

1 刀体总述

本切片机的刀体是用以完成糕体的切削的最后一个环节。它在设计时需注意如下几个问题：

（1）刀体应具有可调性，刀片在垂直方向可作一定的调整，以方便对刀； （2）在刀片正下方的同步齿形带下应安装有支撑，用以承受切削力； （3）应考虑如何限制刀片的左右运动，避免因刀片晃动引起的糕体破碎；

图4-2 滑块运动简图

（4）刀体如何通过连杆获得动力，是否存在干涉。

2 刀体的具体结构

考虑了上面几个问题就对刀体如何设计有一个大体的印象。下面是一些具体设计。

（1）刀片：刀片的宽度应为340 mm，厚度为1 mm；

刀片采用材料选用GB699-65中归规定的65Mn，使用前应按图韧磨锋利。

刀片采用整体淬火，硬度为HRC40-45。

（2）刀架：刀架采用45钢制造，其用途是连接刀体与刀架夹子，是一个过渡部件。（二）、坯料的压紧装置的设计

为了防止提刀时坯料被带起来,因此我们设计出一种对坯料的压紧装置。工作时，通过焊接在支撑板上的套筒压缩弹簧，使得压板压紧糕体。压紧装置的简单结构如图所示：

1-套筒2-弹簧3-螺母4-压轴5-支撑板6-压板

图5-1 压板装置简图

六、电气部分设计说明书

电气部分作为切片机的控制系统，要对切片机的启动、停止做到精确调控。即在开关接通后可以做到电机迅速启动从而带动刀片运动和切糕进给，在闭合开关后可以做到及时停止电动机进而停止刀体运动和被切糕体的送进。因此，通过机械部分的功能要求

进行了如下接线设计和元件选取。

1电气部分原理及原理图

图6-1 电气部分原理图

开始闭合QS，接通电源，当按下启动按钮SB2时，交流接触器KM通过内部的电磁感应接通开关KM，按钮SB2自动断开，则三相电源与电动机接通，开始供电；当按下停转按钮SB1时，交流接触器因电磁感应而使线路开关KM断开，与此同时，SB1重新接通，此时电源与电动机断开，机器停止工作。各个按钮都回到了初始位置，可以短时间内重复启动与停止。

2动力部件的选取

根据切片机的设计使用要求选择电动机为三相异步电动机，型号为Y802-4，

基本参数如下：功率——0.75 kW

额定电压——380 V

额定电流——2.0 A

转速——1390 r/min

效率——78.0 %

功率因数——0.78

3控制部件的选取

根据使用要求，要求对电动机进行接通和断开的控制，并且可以短时间内重复使用，因此，选用交流接触器对主电路进行控制。

（1）交流接触器主要由电磁铁和触电两部分组成。它是利用电磁铁的吸引力而动作的。当吸引线圈通电后，吸引山字形动铁心，而使动合触电闭合；当吸引线圈断电后，对动铁心的吸引除去而使触电断开。

因此，根据GB14048.4选取CJT1-10，其基本参数如下：

Ui=380 V，Ith=10 A，AC~3

表6-1 接触器基本参数

线圈吸合电压380 V，50 HZ。

（2）按钮的选取

动合和动断按钮根据GB14048.5选择产品型号为CHNT LA19，其Ui=380 V、ITH=5 A。

(3) 电源开关的选取

开关选择Dz47~60,C32

（4）电线的选取

根据使用要求和实际工作情况，选取导线直径为1.5 mm的铜线足够，线长根据工作车间的实际需要选取（6 m左右即可）。

4电气部分接线图

图6-2 电气部分接线图

图中①~⑨分别为在接线板接线的次序，接线板的作用是使得排线清晰明确。①~⑨为在某处断开接到接线板的进端，在通过对应的出端接到下面的电路。如下图所示：

机械原理课程设计-糕点切片机

目录 一、设计要求 (2) 二、功能分解 (3) 三、运动转换 (4) 四、执行机构选择与比较 (6) 五、原动机 (10) 六、运动方案拟定 (10) 七、传动机构 (17) 八、运动示意图 (19) 九、运动循环图 (20) 十、执行机构计算 (21) 十一、参考资料 (25) 十二、小结 (26)

一、设计要求 1．设计题目 糕点切片机 2．工作原理及工艺动作过程 糕点先成型(如长方体、圆柱体等)经切片后再烘干。糕点切片机要求实现两个执行动作：糕点的直线间歇移动和切刀的往复运动。通过两者的动作配合进行切片。改变直线间歇移动速度或每次间隔的输送距离，以满足糕点不同切片厚度的需要。 3．原始数据及设计要求 1)糕点厚度。10～20 mm。 2)糕点切片长度(亦即切片的高)范围。5～80 mm。 3)切刀切片时最大作用距离(亦即切片的宽度方向)300 mm。 4)切刀工作节拍。40次／min。 5)生产阻力很小。要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。 6)电动机可选用0.55kW (或0.75 kW)、1390 r／min。 4．设计方案提示 1)切削速度较大时，切片刀口会整齐平滑，因此切刀运动方案的选择很关键，切口机构应力求简单适用、运动灵活和运动空间尺寸紧凑等。 2)直线间歇运动机构如何满足切片长度尺寸的变化要求，是需要认真考虑的。调整机构必须简单可靠，操作方便。是采用调速方案，还是采用调距离方案，或者采用其它调整方案，均应对方案进行定性的分析比较。 3)间歇运动机构必须与切刀运动机构工作协调，即全部送进运动应在切刀返回过程中完成。需要注意的是，切口有一定的长度(即高度)，输送运动必须在切刀完全脱离切口后方能开始进行，但输送机构的返回运动则可与切刀的工作行程运

糕点切片机课程设计说明书(1)

机械原理课程设计 设计说明书 《机械原理》 糕点切片机 起止日期: 2012年 5 月 27 日至2012年 6 月 10 日 学生姓名蔡立昕 班级机械 102 学号 201010824201 成绩 指导教师（签字） 机械工程学院（部） 12年月日

课程设计任务书 2012学年第2 学期 机械工程学院（系、部）机械设计制造及其自动化专业102 班级课程名称：机械原理 设计题目：糕点切片机 完成期限：自12 年 5 月27 日至12 年 6 月10 日共 2 周 指导教师（签字）：2012 年月日系（教研室）主任（签字）：年月日

目录 一．设计任务 (1) 二．机械系统运动方案设计的构思 (2) 三.机构运动方案的选择和评定 (3) 四. 根据工艺动作和协调要求拟定运动循环图 (4) 五．传动系统设计 (5) 六．执行系统设计 (6) 七．传动系统演示 (9) 八．三维视图 (10) 九．方案评价 (10) 十．参考资料 (10) 十一．创新设计心得 (10)

一、设计任务 （一）设计题目：糕点切片机 （二）工作原理及工艺的动作过程 如结构示意图所示,电动机经皮带和齿轮系减速后，达到40转/分。再用棘轮机构连接一皮带组成糕点的进给机构，并满足间歇运动的要求。同时通过另外一组皮带轮带动曲柄滑块机构运动（滑块上带切刀），实现糕点的切片。 间歇运动机构与切刀运动机构工作协调。由于每一次切的过程都一样,从而使每一片糕点的大小都一样。而通过改变进给的距离，可调整切片的厚度。 （三）机构的一些尺寸 1)糕点厚度：10~20mm。 2)糕点切片长度（亦即切片高）范围：5~80mm 。 3)切刀切片时最大作用距离（亦即切片宽度方向）：300mm。 4)切刀工作节拍：40次/min。 5)工作阻力很小。要求选用的机构简单、轻便、运动灵可靠。 6)电机可选用，功率0.55KW（或0.75KW）、1390r/min。 主要设计要求是： （1）通过调整进给的距离，达到切出不同厚度糕点的需要。

机械原理课程设计_糕点切片机运动方案设计

一、机械原理课程设计任务书 1. 设计题目————糕点切片机运动方案设计 2. 原始数据及设计要求 1）糕点厚度：10~20mm。 2）糕点切片长度（亦即切片高）范围：5~80mm。 3）切刀切片时最大作用距离（亦即切片宽度方向）：300mm。4）切刀工作节拍：40次/min。 5）要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。 6）电机可选用，功率0.55KW（或0.75KW）、1390r/min。 设计指导教师(签字)：

二、设计说明书 1. 机械系统运动原理及动作过程 糕点先成型（如长方体、圆柱体）等的薄片后再烘干。糕点切片机要求实现两个动作： （1）点的直线间歇移动 （2）刀的往复运动 通过两者的动作配合进行切片，变直线间歇移动速度或每次间歇的输送距离，以满足糕点的不同切片厚度的需要。 2.工艺动作顺序 因为糕点切片机要求实现两个执行动作：糕点的直线间歇运动和切刀的旋转运动。 所以电机启动后，两把切刀连续旋转，同时进行糕点的送进运动，当送进停止（糕点停止）后，第一把切刀切割糕点，切割完成（切刀退出糕点）后，进行糕点的第二次送进运动，送进停止（糕点停止）后，第二把切刀切割糕点，切割完毕后，完成一次循环。 3. 机械系统运动方案设计 ——设计前的构想 （1）切刀的往复直线移动可采用连杆机构、凸轮机构、齿轮齿条、组合机构等。 （2）糕点的直线间歇运动可选择连杆机构、齿轮机构、凸轮机构、棘轮机构、槽轮机构等。 方案一：

采用机构: 切刀往复运动：曲柄滑块切刀运动机构 糕点间歇运动：槽轮糕点运动机构 方案一的简图 （1）切刀的往复运动我们用曲柄滑块机构实现，刀装在滑块上当曲柄进行圆周运动可以带动刀的往复运动，另外，采用图示的偏置曲柄滑块机构有急回运动特性，可使刀在向下运动即切糕点时速度加快，从而使切口光滑。 （2）糕点的间歇运动我们采用槽轮实现。 （3）当滑块向上运动即刀向上运动时，槽轮运动带动糕点的移动，当滑块向下运动即刀向下运动时，槽轮静止即糕点静止，进行切割。 方案二： 采用机构

糕点切片机课程设计-说明书

（ 机械原理课程设计说明书 设计题目：糕点切片机 . 学院：车辆与能源学院 班级： 14级车辆工程1班 学生姓名：郝益王玉杰李泽众 指导教师：宜亚丽 ]

2016 年 6月 22 日

数据 糕点厚度。10~20mm； 糕点切片长度（亦即切片的高）范围。5~80 mm； 切刀切片时最大作用距离（亦即切片的宽度方向）300 mm； 切刀工作节拍。40次/min； 电动机可选用（或）、1390/min。 设计要求 1）通过调整进给的距离，达到切出不同厚度糕点的需要； 2）要确保进给机构与切片机构协调工作，全部送进运动应在切刀返回过程中完成，输送运动必须在切刀完全脱离切口后方能开始进行； 3）选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。 项目组成员及分工

目录 一.工作原理......................................................................... .. (1) 二.运动循环图 (1) 三.各部分机构选型.评定及选择 (2) 1、切刀往返运动设计 (2) 2、传送带的间歇移动 (3) 3、减速方案设计 (3) 四.传动机构的尺寸设计及计算 (3) 1、切刀设计与数据 (3) 2、糕点间歇运动设计 (4) 3、切刀与棘轮的协调运动计算 (4) 4、减速传动设计 (5) 5、糕点传送带设计 (6) 五.机构运动学分析 (7) 六.误差分析 (15) 七.参考文献 (15) 八.心得......................................................................... .. (15) 附件1 自评分

糕点切片机机械原理课程设计说明书

机械原理课程设计 题目名称专用钻床液压系统 专业班级机制（升本） 学生姓名刘备 学号XXXXXXXX 指导教师诸葛亮 机械与电子工程系 二○一四年 6 月 16 日

机械原理课程设计任务书 1．设计题目：糕点切片机 2．工作原理及工艺动作过程 糕点先成型（如长方体、圆柱体等）经切片后再烘干。糕点切片机要求实现两个动作：1糕点的直线间歇移动； 2切刀的往复运动。通过两者的动作配合进行切片。改变直线间歇移动速度或每次间歇的输送距离，以满足糕点的不同切片厚度的需要。 3．原始数据及设计要求 1. 糕点厚度：10~20mm。 2. 糕点切片长度（亦即切片高）范围：5~80mm。 3. 切刀切片时最大作用距离（亦即切片宽度方向）：300mm。 4. 切刀工作节拍：40次/min。 5. 工作阻力很小。要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。 6. 电机可选用，功率0.55KW（或0.75KW）、1390r/min。 4. 设计任务 1.按工艺动作顺序和协调要求拟定机构运动循环图。 2.进行间歇运动机构和切口机构的选型，实现上述动作要求。 3.机械运动方案的评定和选择。 4.根据选定的原动机和执行机构的运动参数撰写机械传动方案。 5.画出机械运动方案简图（机械运动示意图）。 6.画出运动循环图。 7.按蚌埠学院格式要求编写设计说明。

一执行机构的选型与评价 运动循环图 °° 电动机 连续旋 转 停 带 送 传 送 料 传送 带 停 第 一 把 刀 切 第 二 把 刀 切 送 料 空 程 空 程 225° 方案Ⅰ： 切刀连续运动：凸轮—连杆机构 糕点间歇运动：不完全齿轮机构

面包切片机

目录 一．设计任务 二．方案设计的构思三．传动系统设计四．执行系统的设计五．创新设计个人心得

一设计任务 （一）设计题目：糕点切片机 （二）工作原理及工艺的动作过程 如结构示意图所示,电动机经皮带和齿轮系减速后，用一个曲柄滑块机构构成蛋糕切片机，同时用齿轮的配合构成一个传送装置，这两个机构组成相当

于联动机构的装置，当蛋糕被切掉时，后面的运输带也相应的往前面运输新的长度，由于每一次切的过程都一样,从而使每一片糕点的大小都一样。而通过改变进给的距离，可调整切片的厚度。 主要设计要求是： 1）通过调整进给的距离，达到切出不同长度糕点的需要。 2）要确保进给机构与切片机构协调工协调工作，全部送进运动应在切刀返回过程中完成，输送运动必须在切刀完全脱离切口后方能开始进行。 二机械系统运动方案设计的构思 (一) 方案设计的创新改进措施: 1.我们开始构思方案时,考虑到在以后的生活和生产中,自动化是必然的趋势，因此设计的机构要尽量满足自动化的要求。此机构的运作是切糕点与送糕点,切的时候糕点不能动,没有切的时候,糕点要运动并前进一定的距离.为了实现切的动作,我们开始采用凸轮机构,来实现切蛋糕的动作,用凸轮可以很好的控制刀的运动,实现最优的运动 轨迹,可是凸轮的设计和制造比较复杂，且不能传递较大的力,而且切

糕点也不需要那么高的精度。于是我们考虑用曲柄滑块机构一样可以实现刀的往复运动,可传递较大的力,能足我们的需要,于是我们确定用曲柄滑块机构，在此过程中还有锥齿的应用，具体的在装配图中可以见到。 2.对于蛋糕的传送, 既要满足间歇运动的要求,又能通过改变进给距离而切出不同长度的糕点。我们刚开始试用了槽轮机构,但我们的糕点切片机要求可以改变所切糕点长度的,如用槽轮机构的话,要改变切片的长度很难实现,我们想到用飞轮（即许多齿轮）和步进式曲柄改变速度机构来实现。尽管这种传动比较复杂，但是传动比精准可以很好的传送糕点，进而与刀片产生良好的配合，切除相应的糕点。 在此次创新设计中我们组的创新亮点在于蛋糕的传送机构，运用了步进式摇杆机构如下图所示：

CM1950冷冻切片机使用说明

Leica CM1950 冷冻切片机操作规程一. 控制键盘说明

二. 调节部件 1.切片厚度调节旋钮 2.调节切片平面的旋钮，松开后可调节切片平面切片时要拧紧 3.夹紧样品托的旋钮 4.调节切削刀口的压杆，松开后，刀架可左右移动，选择切片刀口 5.调节切片角度的压杆，松开后可调节切片角度，右侧有角度指示 6.刀座夹紧压杆，松开后刀座可前后移动 7.防卷板上下移动旋钮，移动时防卷板要离开刀刃 8.装卸刀片压杆 三操作说明 (一)开机 1.利用主机右侧的开关开启电源，用箱体温度设置按钮将切片机温度设置到切片 所需温度，当设置温度时温度显示窗口显示设置温度，设置停止5秒后显示实际温度。只要按下箱体温度设置按钮，即可随时检查设置温度。样品头温度设置按同样方法进行。若样品头设为最低温度（-50度），则按样品头最低温度设置按钮即可。

2.第一次开机时利用基准时间设置按钮设置一个基准时间，一般为北京时间，利 用除霜时间设置按钮设置一除霜时间，一般为晚上12时左右，如果在该时间切片，应将时间推迟，当设置除霜时，时间显示窗口显示除霜时间，5秒后显示基准时间。手动除霜时先按下手动除霜按钮，听到峰鸣音后，按箱体温度设置按钮，则箱体手动除霜；如按箱体温度设置按钮，箱体手动除霜，按此顺序再按一次可关闭手动除霜，如按样品头温度设置按钮，则样品头除霜，按此顺序在按一次关闭。 (二)切片 1.利用切片机的厚度调节按钮调节切片厚度，调整切片角度，安装切片刀。如是 一次性刀片，请利用刀架的左右移动来使用不同的刀口，勿移动刀片 2.将样品放到样品托上，利用包埋剂固定，放到冷台上冷冻，在即将完全冷透前 用热交换装置压平。 3.将冷却透的样品放到样品头上，设置样品头温度，用样品快进按钮将样品移近 刀口，调整要切的平面，利用慢进按钮开始修片，修好后即可放下防卷板切片，如有需要可调节防卷板的上下位置，使切出的样品平整的进入防卷板与刀片的狭缝，取出后染色观察。 (三)注意事项 1.切片后为防止别人改变参数，可利用控制面板上的键盘锁定按钮将键盘锁定， 即按下键盘锁定按钮5秒钟左右，时间窗口中间的两个点停止闪烁，表示键盘锁定，此时再按键盘锁定按钮5秒钟即可解除键盘锁定。 2.当停机时，应将玻璃窗打开，再次开机前应先检查切片机内是否有水，如有应 吹干后再开机，并取出隔板检查切片机箱体底部是否有水，如有需拔开底部的塞子，将水排除，吹干后再开机。 3.如常年开机，夜晚可将切片机温度设到零下十度以下，不能高于零下十度。由 于切片机冷却到工作温度大约需两个小时，如关机后第二天有样品，应提前一天开机制冷，以免影响第二天的工作。

糕点切片机课程设计 说明书

机械原理课程设计说明书设计题目：糕点切片机 学院：车辆与能源学院 班级： 14级车辆工程1班 学生姓名：郝益王玉杰李泽众 指导教师：宜亚丽 2016 年6月22 日

数据 糕点厚度。10~20mm； 糕点切片长度（亦即切片的高）范围。5~80 mm； 切刀切片时最大作用距离（亦即切片的宽度方向）300 mm； 切刀工作节拍。40次/min； 电动机可选用0.55kw（或0.75kw）、1390/min。 设计要求 1）通过调整进给的距离，达到切出不同厚度糕点的需要； 2）要确保进给机构与切片机构协调工作，全部送进运动应在切刀返回过程中完成，输送运动必须在切刀完全脱离切口后方能开始进行； 3）选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。 项目组成员及分工

目录 一.工作原理 (1) 二.运动循环图 (1) 三.各部分机构选型.评定及选择 (2) 1、切刀往返运动设计 (2) 2、传送带的间歇移动 (3) 3、减速方案设计 (3) 四.传动机构的尺寸设计及计算 (3) 1、切刀设计与数据 (3) 2、糕点间歇运动设计 (4) 3、切刀与棘轮的协调运动计算 (4) 4、减速传动设计 (5) 5、糕点传送带设计 (6) 五.机构运动学分析 (7) 六.误差分析 (15) 七.参考文献 (15) 八.心得 (15) 附件1 自评分 附件2 MATLAB程序 附件3 三维模型图片

一.工作原理 糕点切片机的工作原理，主要是实现糕点的直线间歇给进运动与切刀的往复切削运动，如下图所示，这两个运动要协调进行，所以我先对电动机进行调速，再分别输出切刀与传送带给。在这里切刀的工作节拍与糕点传送带的传送速度通过减速齿轮来实现，从而达到40r/min。而传送带的步进移动由棘轮来完成，切刀的往返运动由曲柄滑块来实现。 二.运动循环图

糕点切片机课程设计说明书 打印88

《机械原理》课程设计任务书 一、设计题目：糕点切片机（C） 糕点先成型（如长方体、圆柱体等）经切片后再烘干。糕点切片机要求实现两个执行动作：糕点的直线间歇移动和切刀的往复运动。通过两者的动作配合进行切片。改变直线间歇移动速度或每次间隔的输送距离，以满足糕点不同厚度的要求。 二、设计条件 三、设计任务及要求 1. 要求设计该切片机的糕点直线间歇移动机构和切刀往复运动机构。一般应包括凸轮机构、平面连杆机构以及齿轮机构等常用机构。提出3种能实现该机器运动形式要求的机械运动方案，并在说明书中绘制其示意图。比较其优缺点，最终选出一个认为最合适的方案进行机构综合设计。 2. 设计传动系统并确定其传动比分配。 3. 在图纸上画出机器的机构运动方案简图（按比例）和运动循环图。 4. 在图纸上画凸轮机构设计图（包括位移曲线、凸轮廓线和从动件的初始位置）；要求确定运动规律，选择基圆半径，校核最大压力角与最小曲率半径，确定凸轮廓线。 5. 设计计算其中一对齿轮机构（包括中心距、分度圆直径、齿根圆直径、基圆直径及重合度的计算等）。 6. 所要求绘制的图形均用A3号图纸绘制，并符合制图规范。 7. 编写设计计算说明书一份（15page以上）。 四、设计提示 1. 切削速度较大时，切片刀口会整齐平滑。因此，切刀运动方案的选择很关键；切口机构应力求简单适用、运动灵活和运动空间尺寸紧凑等。 2. 直线间歇运动机构如何满足切片长度尺寸的变化要求，是需要考虑的。调整机构必须简单可靠，操作方便，是采用调速方案，还是采用调距离方案，或者采用其它调整方案，均应对方案进行定性的分析比较。

3. 间歇运动机构必须与切刀运动机构工作协调，即全部送进运动因在切刀返回过程中完成。需要注意的是，切口有一定的长度（即高度），输送运动必须在切刀完全脱离切口后方能开始工作，但输送机构的返回运动则可与切刀的工作行程在时间上有一段重叠（切口时不允许输送），以利提高生产率。在设计机器工作循环图时，就应按上述要求来选择间歇运动机构的设计参数。 五、时间安排 六、参考文献 1.裘建新.《机械原理课程设计》高等教育出版社 2.邹慧君.《机械原理课程设计手册》高等教育出版社 3.王三民主编.《机械原理与设计课程设计》机械工业出版社 4.罗洪田主编.《机械原理课程设计指导书》高等教育出版社 5.蒋祺等主编.《机械运动方案及机械设计——机械原理课程设计题例及指导》高等教育出版社 6.牛鸣岐著.《机械原理课程设计手册》重庆大学出版社 7.郑文纬，吴克坚主编.《机械原理》高等教育出版社

糕点切片机机02—1

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 糕点切片机机02—1 湖南工业大学机械原理课程设计说明书设计题目糕 点切片机的方案设计机械学院机械设计制造及其自动 化 021 班 2004 年 12 月目录一. 设计题目： 1 二. 原动机的选择3 三. 拟定运动循环图. 3 四. 间歇机构和 切口机构的选型 4 五. 执行机构的拟定与比较 6 六. 机械运动简 图..10 七. 传动机构的选择与比较..12 八. 所选机构的设计与分 析..14 九. 运动方案布置图说明..18 十.主要参考书目.21 十.主要参考书目.21 一. 设计题目： 糕点切片机 1. 工作原理及工艺动作过程糕点先成型（如长方 体）经切片后再烘干。 糕点切片机要求实现两个执行动作；糕点的直线间歇移动和切刀 的往复运动。 通过两者的动作配合进行切片。 改变直线间歇移动的速度和每次间隔的输送距离，以满足不同切 片厚度的需求。 2. 原始数据及设计要求： 1）糕点厚度 10-20mm 2）糕点的切处长度 5-80mm 3）切刀 切片时最大作用距离 350mm 4）生产阻力小。 要求用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。 5）电动机可选用 0.55KW，1390r/min 3. 设计任务 1）根 1 / 10

据工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图 2）进行间歇机构和切口机构的选型 3）机械运动方案评定 4）根据选定的原动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案 5）画出机械运动方案简图 6）对机械传动系统和执行机构进行尺度设计二. 原动机的选择电机型号： Y801-4。 Y: 异步电动机 801： 机座中心高 4： 极数使用条件环境温度： 随季节变化，但不超过 40 摄氏度频率： 50Hz 电压： 380V 接法： Y 接工作方式： 连续电机参数功率： 0.55KW 电流： 1.5A 转速： 1390r/min 效率： 73% 功率因数： 0.76 三. 拟定运动循环图 1. 糕点切片机的功能、工艺动作分析根据任务书中糕点切片机要求实现两个执行动作；糕点的直线间歇移动和切刀的往复运动的要求，作出糕点切片机的功能、工艺动作图如下：

冰冻切片机的使用指南及注意事项修订稿

冰冻切片机的使用指南 及注意事项 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

冰冻切片机使用步骤 1、按电源开关I/O侧的I（开）侧，接通仪器电源。待仪器进行短暂时间的初 始化（屏幕上将显示一个沙漏标志）后，请检查上方显示屏是否亮起，是否显示语言选择菜单。 2、请检查速冻台、冷冻箱及其切片厚度是否为实验所需要的相关数据，通 常速冻台为-35℃，冰冻箱为-20℃，切片厚度为6μm。如若不是，在屏幕 或调节到需要的数据。调节好后，等待机器降到所调节的温度。 3、将手轮手柄旋转到12点钟的位置，然后进行制动。将样品利用冰冻胶固定 在样本托上，并放于速冻台上降温。10min后，将带样品的样本托从速冻台取出，然后用样本夹钳将其固定在切片机头上。 4、取下护刀架，如果样本运行指示器上显示有足够“剩余移动距离”，那么， 您可以使用仪器左侧控制面板上的样本推进按键，使样本向刀架方向前 进。另外您也可以采用，将手轮旋转到3点钟，并且将其锁定在该位置。 将刀架左下方（黑色）的操控杆拉向你，然后小心地将刀架底座沿着滑槽向远离你的方向（前方）滑动，直至刀片快要接触到样本。将操控杆沿着远离你的方向推动，将刀架锁定在适当位置上。如果需要，可使用控制旋钮将样本精确定位在靠近刀架的位置。每旋转控制钮一个刻度，可将样本移动8μm。 5、打开手轮柄锁，顺时针（朝前）均力旋转摇手柄轮一圈，即出一张相应厚 度的切片。待切到样品位置时，放下防卷板再次切片。切好后，请将手轮锁定在6点或12点位置，使样本头移动到最低或最高位置便于取出切 片，掀起玻璃防卷板用载玻片上靠，切片立即附着在载玻片上。玻璃防卷板可以用螺丝左右调节平行。如刀上或防卷板上粘有脏东西，可用冷冻台内的毛笔刷干净。 6、当把最后一个组织切片取走后，请放好刀片护刀架，然后握住样本托的手 柄将其从夹钳处取出。锁定手轮，使用冰冻台内的刷子扫除多余组织碎 片，将其清扫到后面的废物铲上，并清理出冰冻箱体。

糕点切片机机械原理课程设计

1．计题目：糕点切片机 2．工作原理及工艺动作过程 糕点先成型（如长方体、圆柱体等）经切片后再烘干。糕点切片机要求实现两个动作：糕点的直线间歇移动和切刀的往复运动。通过两者的动作配合进行切片。改变直线间歇移动速度或每次间歇的输送距离，以满足糕点的不同切片厚度的需要。 3．原始数据及设计要求 1）糕点厚度：10~20mm。 2）糕点切片长度（亦即切片高）范围：5~80mm。 3）切刀切片时最大作用距离（亦即切片宽度方向）：300mm。 4）切刀工作节拍：40次/min。 5）工作阻力很小。要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。 6）电机可选用，功率0.55KW（或0.75KW）、1390r/min。 4．设计方案提示 1）切削速度较大时，切片刀口会整齐平滑，因此切刀运动方案的选择很关键，切口机构应力求简单适用、运动灵活和运动空间尺寸紧凑等。 2）直线间歇运动机构如何满足切片长度尺寸的变化要求，是需要认真考虑的。调整机构必须简单可靠，操作方便。是采用调速方案，还是采用调距离方案，或采用其它调速方案，均应对方案进行定性分析比较。 3）间歇机构必须与切刀运动机构工作协调，即全部送进运动应在切刀返回过程中完成。需要注意的是，切口有一定的长度（即高度），输送运动必须在切刀完全脱离切口后方能开始进行，但输送机构的返回运动则可与切刀的工作行程在时间上有一段重叠，以利提高生产率，在设计机器工作循环图时，应按照上述要求来选择间歇运动机构的设计参数。5．设计任务 1）根据工艺动作顺序和协调要求拟订运动循环图（A3）。 2）进行输送间歇运动、切刀往复直线运动的选型。 3）进行机械运动方案的评价和选择。 4）根据选定的电机和执行机构的运动参数拟订机械传动方案。 5）画出机械运动方案示意图。 6）对机械系统和执行机构进行尺寸设计。 7）画出机构运动简图。（A1） 7）对间歇机构或往复运动机构进行运动分析，绘制从动件的位移、速度、加速度曲线图。（A2）8）编写设计说明书。（用16K纸张，封面用标准格式）

切片机安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 切片机安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

切片机安全操作规程(通用版) 一、电源：保正开关完整无损。工作前开机：连接电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。工作后关机：启动设备刹车片→关闭设备电源开关→断开外电源连接。 二、禁止随意乱接乱拉电线，开关插座必须上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时，防止水溅到电源上。 三、禁止非工作人员擅自进入工作区。 四、切片机工作时，如遇到紧急情况应立即关闭紧急刹车开关。 五、修刀要求，手修时先放下工作台停切单晶，握紧油石与刀口成一定角度，避免刀刃切割手指。自动修刀时要定好限位开关，避免切割下的油石打伤刀片。严禁非工作人员修刀。 六、取片要求，必须等工作台降到最低限，注意力要集中，工作时严禁与他人交谈，以免切割手指。严禁非工作人员取片。

七、现场地面干净整齐，不得乱放物品。下班前，切记关闭“水、电、气”总开关。 八、消防器材摆放位置合理，工作人员必须掌握其操作方法，并定期检查其是否完好、是否过期。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

蘑菇切片机的操作说明及注意事项

蘑菇切片机的操作说明及注意事项 1.概述 PMG-500型蘑菇切片机是根据市场需求开发研制的产品,用于软类蔬菜、食用菌和新鲜海带的加工，可切制成丝或片状,是蔬菜加工行业制作保鲜蔬菜和脱水蔬菜较理想的加工设备。 本机采用人工切削原理，将软类蔬菜、食用菌和新鲜海带的加工成丝或片状，且形状规则，切面光滑，深受用户青睐，同时该机切菜效率高、操作方便、能耗低、卫生、安全、高效，是蔬菜加工行业的理想设备。 2.结构 本机由机架、刀组合、托辊组合、胶辊组合、主、从动滚及传动系统组成。(结构简图如图1) 本机主要部件由不锈钢制作、传送带由无毒橡塑制作。符合食品加工机械安全标准要求。 工作原理 当传送带运转时物料向前运动，在与刀组接触时，物料被切断。被切断的物料落到用户自备的容器内 传动原理 本机传动系统采用了皮带传动，齿轮传动，链轮传动等多种形式. 3.安装、调试 3.1 使用前将机器放置在干燥、通风的水平地面上，确保机器工作平稳、可靠。 3.2 使用前对各部位进行检查，紧固件是否在运输途中松动，开关及电源线是否因运输而破损，输送带上是否有异物。 3.3 检查电源电压是否与本机使用电压相符合。

3.4 将电源软线上的密封式插头插入相符合（按标准安装）的插座中，视刀轴与胶辊转动方向是否与(图2)所示方向相同，否则调整三相插头线芯至运转方向正确后，空载试运转。 3.5 空车运转时不应有冲击振动或不正常的声音，否则应检查，待故障排除后，接通水源，方可试机。 3.6产品在出厂时已按用户要求调整好间距，在使用时严禁将金属或蔬菜以外的其它杂物混入，否则将损坏刀具。 安全保护装置及注意事项 为安全起见，在刀具组合及电机上方分别安装了防护罩，在没有安装好任一防护措施的情况下，请不要进行工作，以免发生意外伤害。 4.注意事项 4.1 机器运转中，切勿将手或硬物置于输送带上，以免造成人身伤害和损坏机 器。 4.2 在拆卸或清洗刀具过程中，不要用手直接触摸刀刃，以免造成人身伤害。 4.3机器运转中，切勿打开刀护罩。在停机后打开护罩时，切勿启动机器，以免高速旋转的切刀危害人身安全。 4.4机器运转中，不要进行任何形式的维护和保养，以免造成人身伤害。 5.保养、维修 所有的维护和保养工作都必须在切断电源的情况下进行。电动机和机件都会逐渐磨损，定期对机件进行清洁，对传动皮带、轴承、齿轮、链轮等运行零件进行保养都能保证机件不致于过早损坏。 5.1 每次用完后，对该机认真清洁一次，确保清洁卫生，清洁时不得用锐器清理切刀与输送带，严禁用喷水管直接冲洗。 5.2 每班往齿轮、链轮上加注润滑油一次，选用20号机油，每次加注量以十滴为宜。轴承内润滑脂半年更换一次，选用钙基脂。 5.3 在工作过程中，如果机器声音不正常,必须立即停机检查，待故障排除后方能继续工作。

切片机使用说明书

切片机使用说明书 切片机是方片糕加工成套设备中的主机，可以切制各种规格的方片糕。具有结构紧凑，使用方便，切片均匀，厚薄可调，效率高等优点。是食品加工机械的一个好机型，适合中、小食品厂和专业户使用。 一、构造和主要零部件： 该机是由方钢组成的机架部分；偏心轮轴、偏心轮盒、导柱导套、刀架等组成的切片机构；连杆、丝杠、棘轮等组成的进给机构；压糕调节体，压糕板等组成的糕坯压紧机构等四个主要部分组成。 二、切片机主要参数：最大切片深度：90 mm 切片厚度：3 mm 生产能力：180 Kg/h 配套电机：Y802-4,4级,0.75 kW 外型尺寸（长*宽*高）：1300*500*1200 三、调整及操作方法： 首先确定电源电压、工作效率与该机采用的工作电压、工作效率是否吻合，并严格可靠接地，确认机器在运输中无损坏后，各运动部位加上润滑油（脂），插上电源，点歇式启动机器，确认无异常后，方可投入使用。 其使用方法是：拉出推坯架离合手柄，把推坯移至机尾（即：切刀安全罩相对应的一端），摆上相应数量的糕坯，启动机器，推开离合手柄，糕坯切完后重复以上的操作程序，糕片就会源源不断地切出来。为了保证良好的切片质量，本机使用前，应作适当的调整和准备工作： 1、在工作台板上垫上一层黄表纸，并调整刀片垂直位置，使刀片落下的最底位 置刚好触碰工作台上的刀片塑料垫条； 2、调整压糕机构上的螺母,使压糕板接触糕坯，但不宜压的过紧； 3、调整连杆上轴位置，使刀片上升离开糕坯后开始糕坯送进运动； 4、微调棘轮止回爪机构，使活爪拨动一齿同时，止回爪正好落到棘轮齿槽内撑住 棘轮； 5、调整完毕后，在各运动部位的油孔及活动导轨内注入食用油润滑，开空车运转 数分钟，如果没有问题即可进行切片工作； 6、用手转动皮带盘，使刀片落到工作台板上，排上糕坯，使糕坯的前面接触刀片， 再落下死活棘爪； 7、按下启动按钮，开始切片工作。

糕点切片机说明书

机械原理课程设计任务书 1．设计题目：糕点切片机 2．工作原理及工艺动作过程 糕点先成型（如长方体、圆柱体等）经切片后再烘干。糕点切片机要求实现两个动作： （a）糕点的直线间歇移动 （b）切刀的往复运动 通过两者的动作配合进行切片。改变直线间歇移动速度或每次间歇的输送距离，以满足糕点的不同切片厚度的需要。 3．原始数据及设计要求 1）糕点厚度：10~20mm。 2）糕点切片长度（亦即切片高）范围：5~80mm。 3）切刀切片时最大作用距离（亦即切片宽度方向）：300mm。 4）切刀工作节拍：40次/min。 5）工作阻力很小。要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。6）电机可选用，功率0.55KW（或0.75KW）、1390r/min。 4、根据工艺动作顺序和协调要求拟订的运动循环图。 糕点切片机要求实现两个执行动作：糕点的直线间歇运动和切刀的旋转运动。 工艺动作顺序：电机启动后，两把切刀连续旋转，同时进行糕点的送进运动，当送进停止（糕点停止）后，第一把切刀切割糕点，切割完成（切刀退出糕点）后，进行糕点的第二次送进运动，送进停止（糕

点停止）后，第二把切刀切割糕点，切割完毕后，完成一次循环。糕点的送停时间比为1：3。 运动循环图 °° 电动机 连续旋 转 停 带 送 传 送 料 传送 带 停 第 一 把 刀 切 第 二 把 刀 切 送 料 空 程 空 程 225° 5、执行机构的选型与评价 方案Ⅰ： 切刀连续运动：凸轮—连杆机构 糕点间歇运动：不完全齿轮机构

切刀的往复运动我们用凸轮—连杆机构实现，刀装在滑块上，利用杠杆定理，当推杆行程增大时，刀具切割糕点，当推杆到达最高点时刀具到达最低点，当推杆行程减小时刀具上升。另外，采用图示的偏置曲柄滑块机构有急回运动特性，可使刀在向下运动即切糕点时速度加快，从而使切口光滑。 糕点的间歇运动我们采用不完全齿轮实现。 当滑块向上运动即刀向上运动时，不完全齿轮进入啮合区，运动带动糕点的移动，当滑块向下运动即刀向下运动时，不完全齿轮进入非啮合区即糕点静止，进行切割。 该方案结构简单，但对于不完全齿轮来说，啮合时会有较大冲击，易损坏，同时该系统整体尺寸较大，工作效率较低，结构不紧凑，调试性较低。

冰冻切片机的使用指南及注意事项

冰冻切片机使用步骤 1、按电源开关I/O侧的I（开）侧，接通仪器电源。待仪器进行短暂时间的初始化（屏幕上将显示一个沙漏标志）后，请检查上方显示屏是否亮起，是否显示语言选择菜单。 2、请检查速冻台、冷冻箱及其切片厚度是否为实验所需要的相关数据，通常速冻台为-35℃，冰冻箱为-20℃，切片厚度为6μm。如若不是，在屏幕上点击要修改的事项，用或调节到需要的数据。调节好后，等待机器降到所调节的温度。 3、将手轮手柄旋转到12点钟的位置，然后进行制动。将样品利用冰冻胶固定在样本托上，并放于速冻台上降温。10min后，将带样品的样本托从速冻台取出，然后用样本夹钳将其固定在切片机头上。 4、取下护刀架，如果样本运行指示器上显示有足够“剩余移动距离”，那么，您可以使用仪器左侧控制面板上的样本推进按键，使样本向刀架方向前进。 另外您也可以采用，将手轮旋转到3点钟，并且将其锁定在该位置。将刀架左下方（黑色）的操控杆拉向你，然后小心地将刀架底座沿着滑槽向远离你的方向（前方）滑动，直至刀片快要接触到样本。将操控杆沿着远离你的方向推动，将刀架锁定在适当位置上。如果需要，可使用控制旋钮将样本精确定位在靠近刀架的位置。每旋转控制钮一个刻度，可将样本移动8μm。 5、打开手轮柄锁，顺时针（朝前）均力旋转摇手柄轮一圈，即出一张相应厚 度的切片。待切到样品位置时，放下防卷板再次切片。切好后，请将手轮锁定在6点或12点位置，使样本头移动到最低或最高位置便于取出切片，掀起玻璃防卷板用载玻片上靠，切片立即附着在载玻片上。玻璃防卷板可以用螺丝左右调节平行。如刀上或防卷板上粘有脏东西，可用冷冻台内的毛笔刷干净。 6、当把最后一个组织切片取走后，请放好刀片护刀架，然后握住样本托的手

切片机课程设计

设计报告 题目：切片机运动方案设计 专业：机械设计制造及其自动化 班级：机制本1302 学号：321304010214 姓名：付高峰 机械与动力工程学院 2014年4月2日

目录 一.工作原理............................................................................................. 错误！未定义书签。 二.设计数据 (2) 三.设计要求 (3) 四.设计方案选定 (3) 1、切刀往返运动设计 (3) 2、传送带的间歇移动 (4) 3、减速方案设计 (4) 五.机构的运动分析 (5) 1、切刀设计与数据 (5) 2、糕点间歇运动设计 (5) 3、切刀与棘轮的协调运动计算 (5) 4、减速传动设计 (6) 5、糕点传送带设计 (7) 六.数据总汇 (7)

一.工作原理 糕点切片机的工作原理，主要是实现糕点的直线间歇给进运动与切刀的往复切削运动，如下图所示，这两个运动要协调进行，所以我先对电动机进行调速，再分别输出切刀与传送带给。在这里切刀的工作节拍与糕点传送带的传送速度通过减速齿轮来实现，从而达到40r/min。而传送带的步进移动由棘轮来完成，切刀的往返运动由凸轮来实现。 总简图 （1.传送带；2.棘轮；3.棘抓；4、止动抓；5、皮带；6、复位弹簧；7、减速箱；8、电动机）二.设计数据 糕点厚度。10~20mm； 糕点切片长度（亦即切片的高）范围。5~80 mm； 切刀切片时最大作用距离（亦即切片的宽度方向）300 mm； 切刀工作节拍。40次/min； 电动机可选用0.55kw（或0.75kw）、1390/min。

糕点切片机机械课程设计说明书

机械设计课程设计 设计说明书 设计题目糕点切片机

目录 一、设计任务书 (3) 二、切刀往复运动方案的选择和评价 (4) 三、糕点直线间歇运动方案的选择与评价 (6) 四、执行机构的简图及运动循环图 (8) 五、执行系统的设计 (10) 六、减速器的设计 (14) 七、参考文献 (41)

工作条件：载荷有轻微冲击，一班制 使用期限：十年，大修期为三年 生产批量：小批量生产（少于十台） 动力来源：电力，三相交流（220V/380V） 转速允许误差：±5% 4、设计任务 执行部分机构设计 （1）分析切刀、输送机构的方案 （2）拟定执行机构方案，画出总体机构方案示意图 （3）画出执行机构运动循环图 （4）执行机构尺寸设计，画出总体机构方案图，并标明主要尺寸（5）画出执行机构运动简图 （6）对执行机构进行运动分析 传动装置设计 （7）选择电动机 （8）计算总传动比，并分配传动比 （9）计算各轴的运动和动力参数 （10）传动件的设计计算 （11）选择联轴器 （12）轴的结构设计 （13）绘制减速器装配图 （14）轴的强度校核 （15）滚动轴承的选择、寿命计算和组合设计 （16）键的选择和强度计算 （17）绘制轴、齿轮零件图

二、切刀往复运动方案的选择与评价 实现切刀往复运动的机构：切刀的往复直线移动可采用连杆机构、凸轮机构、齿轮齿条、组合机构等。 方案一：凸轮机构 工作原理：由凸轮的转动带动切刀的上下往复运动，最大行程为凸轮的相对于转动点的最高点与最低点的差，通过增减凸轮的长度来增大或减小行程。 优点：只要设计出凸轮的轮廓曲线，就可以使推杆得到各种预期的的运动规律，而且机构简单，结构紧凑，可承载较大的载荷，运动平稳。 缺点：凸轮轮廓与推杆之间为点、线接触，易磨损。而且没有急回特性，不能够实现切刀下切速度快使切口平滑，也不能很好的的缩短空程的时间，影响效率。所以该方案不能符合要求，故舍弃。 方案二：连杆机构

冰冻切片机使用说明

CMI85O操作规程 一控制键盘说明 快速制冷时间显示箱体温度显示时间显示 半导体快速设置标准设置除霜手动除霜灯开关 制冷按钮温度按钮时间按钮键盘锁定按钮 样品头快退按钮按以下一次后样品头一直退到限位处, 样品头慢退按钮按住时样品头向退，松开即停止 样品头慢进按钮按住时样品头才能快速向前迸 样品头快进按钮按住时样品头才慢速向前迸，可用于修片 二调节部件 1,切片厚度调节按钮 2,调节切片平面的旋钮,松开后可调节切片平面，切片时要拧紧 3,夹紧样品托的旋钮` 4,调节切削刀口的压杆,松开后，刀架可左右移动,选择切片刀口 5.调节切片角度的压杆.松开后可调节切片角度，右侧有角度指示 6 刀座夹紧压杆,松开后刀座可前后移动 7 防卷板上下移动旋钮,移动时防卷板要离开刀刃 8.半导体快速制冷部件 9.装卸刀片压杆 三操作说明 (一)开机 1 利用主机右侧的开关开启电源,用箱体温度设置按钮将切片机温度设置到切片所需温度，当设置温度时温度显示窗口显示设置温度,设置停止5秒后显示实际温度。只要按下箱体温度设置按钮,即可随时检查设置温度。 2 第一次开机时利用基准时间设置按钮设置一个基准时间,一般为北京时间,利用除霜时间设置按钮设置一除霜时间,一般为晚上10时左右，如果在该时间切片，应将时间推迟，:当设置除霜时,时间显示窗口显示除霜时间,5秒后显示基准时间，手动除霜时先按下手动除霜按钮,听到蜂鸣音后,如按快速制冷按钮,冷冻台手动除霜；如按箱体温度设置按钮,箱体手动除霜,按此顺序再按一次可关闭手动除霜 (二)切片 1 利用切片机的厚度谓节旋钮调节切片厚度,调整切片角度,安装切片刀。如是一次性刀片请利用刀架的左右移动来使用不同的刀口,勿移动刀片 2.将样品放到样品托上,利用包埋剂固定,放到冷台上冷冻,在即将完全冷透前用热交换装置压平,如果样品怕脱水可启动半导体快速冷冻装虽冷却，即按下快速冷冻按钮冷却，冷却时倒计时,有10分钟计到结束,计到4分钟时可再按一次该开关关闭快速冷冻功能。 3,将冷却透的样品放到切片机上,用样品快进按钮将样品移近刀口,调整要切的平面,利用慢进按钮开始修片，修好后即可放下防卷板切片,如有需要可调节防卷板的上下位置，使切出的

糕点切片机

糕点切片机设计方案与分析 1．工作原理及工艺动作过程 糕点先成型（如长方体、圆柱体等）经切片后再烘干。糕点切片机要求实现两个执行动作：糕点的直线间歇移动和切刀的往复运动。通过两者的动作配合进行切片。改变直线间歇移动速度或每次间隔的输送距离，以满足糕点不同切片厚度的需要。 2．原始数据及设计要求 1）糕点厚度：10~20mm。 2）糕点切片长度（亦即切片的高）范围：5~80 mm。 3）切刀切片时最大作用距离（亦即切片的宽度方向）：300 mm。 4）切刀工作节拍：40 次/min。 5）生产阻力很小。要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。 6）电动机可选用0.55kW（或0.75kW）、1400 r/min。可采用减速电机。3．设计方案提示 1）切削速度较大时，切片刀口会整齐平滑，因此切刀运动方案的选择很关键，切口机构应力求简单适用、运动灵活和运动空间尺寸紧凑等。 2）直线间歇运动机构如何满足切片长度尺寸的变化要求，是需要认真考虑的。调整机构必须简单可靠，操作方便。是采用调速方案，还是采用调距离方案，或者采用其它调整方案，均应对方案进行定性的分析比较。 3）间歇运动机构必须与切刀运动机构工作协调，即全部送进运动应在切刀返回过程中完成。需要注意的是，切口有一定的长度（即高度），输送运动必须在切刀完全脱离切口后方能开始进行，但输送机构的返回运动则可与切刀的工作行程运动在时间上有一段重叠，以利提高生产率，在设计机器工作循环图时，就应按上述要求来选取间歇运动机构的设计参数。 4．设计任务 1）根据工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图； 2）进行间歇运动机构和切口机构的选型，实现上述动作要求，并将各机构按照一定的组合方式组合起来； 3）机械运动方案的评定和选择； 4）根据选定的原动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案； 5）画出机械运动方案简图（机械运动简图）； 6）对机械传动系统和执行机构进行尺度设计。 7）编写设计计算说明书（课程设计专用稿纸）。 8）在三号图纸上完成机械运动简图。 9）准备答辩。