钢结构生产车间现场管理制度

钢结构生产车间现场管理制度

钢结构生产现场管理制度

第一章总则

为了加强公司标准化管理，形成厂区管理严格化、操作规范化、卫生整洁化的良好环境和氛围，特制定本办法。

第二章适用范围

所辖生产场所、在册所有员工（包括其它用工）及进入厂区外来人员。

第三章生产管理

一、生产纪律

1、生产过程中必须严格按产品规格和标准图纸要求生产。

2、生产车间特别是油漆车间、仓库等严禁吸烟。

3、爱惜生产设备、原材料和各种制作工具，严禁损坏，杜绝携

带厂外。

4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不

得故意刁难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行，并处以100元处罚。

5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。

6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假，准假后方可休

息，并扣除假期内工资。

7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，

每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

8、当产品出现不良状况时，应立即停工并上报，查找原因后方

可继续生产。

9、车间火焰下料和剪板部分，精心计算裁料，充分提高材料的

利用率，下脚废料必须依照原材料数字控制在1%之内，超

过部分，由制作人及技术员承担差价部分，每半年评审一

次。

二、操作规程

1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，（作业指导或是使用说明说）非相关人员严禁乱动生产设备。

2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，造成过错制作产品当事人按原价赔偿。

3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

三、产品质量

1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行

检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

4、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的产品不转序。

5、严格划分“三品”（合格品、待用品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

四、安全生产

1、严格执行各项安全操作规程，防止出现任何事故。

2、贯彻：“安全第一、预防为主”，遵守本厂各项安全管理制度和安全操作规程，不违章指挥，制止违章作业。

3、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。接受有关部门生产和主管领导的检查，及时清除安全隐患。

4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

5、正确使用带电设备及电气开关，经常检查电缆电器，防止遭受电击。

6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

8、考核班组长及员工安全生产责任制落实情况，并将考核结果、奖惩建议上报生产部主管。

9、规定每个操作人员位置和活动范围，严禁私自串岗、离岗、睡岗和脱岗。

10、所有员工要与公司部门签订安全生产责任状。

五、设备管理与维修

1、车间设备指定专人管理

2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

4、大宗设备应有专人负责。

5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。

6、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。

7、要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好，即：管好、用好、保养好。四会，即：会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律，即：遵守安全操作规程；经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止；通知主管领导检查处理。