水泥厂安全操作规程完整
安全操作规程
一、目的
本规程旨在说明什么情况下操作才能保证人身安全和设备安全，不出安全事故。要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主”思想，使安全生产有章可循。
二、围
本规程适用于2500t/d 新型干法生产线责任围的所有生产岗位。
三、干法生产线安全注意事项
1、上班必须正确穿戴劳保服、劳保鞋、帽，穿着紧凑，严禁酒后上班和饮酒。
2、岗位人员必须熟悉启动警报，生产报警、火警呼叫信号等声光信号。
3 、不允许在运行的设备上行走或垮越。
4、严禁在运转的设备附近休息。
5、厂房要有清晰的安全标志。
6、生产过程中现场照明必须正常。
7、车间保持清洁，对设备、电气进行保护。
8、保证轴有套、轮有罩、沟有盖板、平台楼梯有栏杆。
9、车间有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障碍必须妥善处理好或挂标志牌。
10 、严格按《工艺操作规程》和《安全操作规程》进行操作。
11 、定期按要求进行设备检修。
12 、对设备进行检修时，应防止设备的突然启动，必须理解急停开关仅是切断电源或马达启动器，为确保安全，应该切断设备配电盘上的电源开关或将控制柜上按钮打至检修位置。
13 、启动设备之前进行检查和确认，并与有关人员联系后，在条件允许的情况下，方可启动设备。
14 、在磨、仓、电收尘检查和维修时，入孔口必须派人看护。
15 、进入后，仓管道部作业时，必须使用安全电压照明灯。
16 、电气设备要防止漏电，检查是否接坏或接零。
17 、煤磨系统人员应该清楚知道引起自燃和爆炸的条件。
18 、煤磨系统生产区严禁抽烟。
19 、在磨、仓、电收尘检修前确认没有煤粉进入、确保通风排除CO 气体、设备外部要有专人看护。
20、煤磨制备系统特别要避免温度过热，02或CO过高而发生系统着火，引发爆炸事故。
21 、车间要保持整洁，杜绝煤粉、燃油堆积或泄漏现象。
22 、易燃易爆设备必须接地，以防静电导致着火爆炸。
23 、车间严禁明火作业，特别是煤磨系统，确需电焊部位根据现场情况隔绝电焊火星进入易燃易爆部位，可用石棉毡遮盖。
24 、停送电应按谁检修谁申请（停送电必须同一人申请，必要时书面申请），事后再确认的
原则，防止发生人身和设备事故。
25 、夜班，值班长必须到现场安全把关。立磨安全操作规程
1 、穿戴好劳保用品。
2、进入立磨检修必须二人以上，并与中控随时保持联系，磨外要留专人进行安全监护。
3 、进磨要使用安全电压照明灯。
4、开、关磨门，高空作业应配戴好安全带，并检查手锤等检修工具不能遗留磨。
5、手把不能染有油脂，以防打滑伤人，高空作业禁止向下扔杂物。
6、进磨前切断立磨主电机、排风机、进料设备、选粉机电源，并将现场控制盒打至“检修” 位置，确认立磨已无起动后，液压泵按“急停” 。
7、大窑运转时禁止进入立磨检查，特殊情况下必须进磨检查时，要做好安全防措施，与中控保持密切联系、安排专人负责安全工作，同时加大窑尾风机抽风，磨进口热风挡板要关闭并断电，在窑满负荷时要降低窑喂料量，同时要确保系统负压稳定。
8、确认磨体在充分冷却情况下，探明磨机积灰深度和温度，如磨过热未排风、积灰过多，严禁入，同时必须注意立磨入料溜子是否有积料，以防滑落伤人。
9、更换磨辊衬板及部件，注意碰撞防止伤人。
10 、关闭入孔门前要确认磨无人或遗留物。
煤磨安全操作规程
1、停机检修
①正确穿戴好劳保用品。
③进磨前切断磨机主电机、进料设备电源，并挂“禁止合闸”牌。
③进磨前必须检查风挡板关闭情况，并确认磨体已经冷却、排风机阀门调整合适、CO气体
已经排出。如果磨体过热或未排风，严禁入磨。
④进入磨检修要两人以上配合，配备安全电压照明灯，磨外要留有专人负责安全监护，并要
与中控随时保持密切联系。
③磨电焊时如磨存有煤粉，要用石棉毡或生料粉隔绝煤粉，防止燃烧；电焊工作量大时，可根据现场需要架设必要的鼓风机或排风扇。电焊后带火星煤粉要及时清除干净，在磨作业严禁吸烟。灭火器材要随时可用，以备必要时灭火。
⑨更换衬板时防止碰撞，以免伤人或损坏设备。
⑦在磨存在大量煤粉的情况下作业，人在磨停留时间不能过久，防止CO中毒。
2 、开停机操作
①关闭入孔门前，确认磨无人或遗留物。
③按中控自动化开机安全操作规程，通知中控开机。
③严格按工艺操作规程操作，特别注意控制系统温度、废气和CO浓度。开机前要烘磨，防止煤粉结露，操作温度，CO 含量防止过高，做好防火防爆工作。
④停机前尽量排空磨粉煤。
③进磨前切断立磨主电机、进料设备、选粉机电源，并将现场控制盒打至“检修”位置，确认磨体已经冷却、CO 气体已经排出，如磨体过热或未排风严禁入磨。
⑥更换磨衬板及部件，注意碰撞防止伤人。
清仓（库）安全操作规程
1、进入料仓（库）必须穿戴劳动保护用品，要有三人以上配合工作，指定专人监护，同时报车间同意后方可开始作业。
2、作业前要与中控室当班值班班长联系，切断送料设备及料位计电源，并挂上“禁止合闸” 牌。
3、关闭所有电气阀，并挂上禁止合闸阀。
4、作业前检查安全带、安全绳、软梯牢固完好，安全带要系牢，情况不明、安全措施不具备，不得进入料仓。
5 、仓作业要严格执行从上向下清理原则，服从指挥、严禁违章作业。
6、作业前要认真检查工器具完好，注意作业中工器具伤人。煤磨收尘器检修安全操作规程
1、作业前正常穿戴好劳动防护用品，进入袋收尘器必须系安全带。
2、停送电手续要严格按规定办理。
3、检查煤磨袋收尘必须二人以上配合工作，禁止单独作业，并与中控保持联系，同时室外入孔口处留有专人进行监护，并与室外作业人员保持密切联系。
4 、进入室时，情况不明不得入，特别要确保排风机是否抽风，进入前开主排风机10-30
分钟，只有在CO 浓度降为正常时方可入，灰斗下方入孔口要打开。
5、在室检查、作业时，必须使用安全电压照明灯。
6、袋收尘器积煤粉进行电焊，要用石棉毡或生料粉隔绝，防止煤粉燃烧。电焊后带火星的煤粉要及时清除干净。
7、确认窑无人或无工具后，方可关闭入孔门。
8、袋收尘器从准备运转起应禁止任何人进入窑。
9、运行时要跟踪差压变化。
10 、注意检查袋收尘器灰斗下煤是否通畅，及时敲打防止煤粉堆积。
11 、每班要检查防爆阀是否完好，干粉灭火器能否正常使用。
12 、停机后要及时将灰斗堆积煤粉清除干净，防止煤粉自燃。
13 、开磨前应检查高压气体压力是否达到要求。
14 、经常检查脉冲喷吹装置，监视差压，以免袋子堵塞。
15 、发现滤袋有兹损应尽快更换。
16 、运行中不得打开盖板进和换袋工作。
17 、换袋时，新袋切不可与硬物钓划或沾有腐蚀性的物质，以免缩短袋子的寿命。
18 、袋收尘顶部清灰时，必须系好安全带，注意顶部碎块下落伤人。窑头、尾电收尘器检修安全操作规程
1、作业前穿戴好劳动防护用品。
2、进入电收尘前必须切断高压电源，并在断开处放置绝缘板，将高压电线接地，设备转换开关置于“ OFF ”位置，并悬挂“禁止合闸”牌。
3、进入窑之前必须用地线将静电释放。
4、停送电手续要严格规定办理。
5、检查电收尘必须三人以上配合，严禁单独作业，室外要留专人进行监护，与中控也要保持联系。
6、在电收尘器作业必须系数安全带。
7、进入室时，情况不明不得入，特别要确认排风机是否抽风，具有在气体（CO ）和气
体降为正常围方可入，谨防CO 和NOX 气体中毒。另外还要确认电收尘器是冷却，不可冒然进入。
8、在电收尘器检查，作业时必须使用安全电压照明灯。
9、在电收尘器重点检查极板，极板是否完好，螺栓是否松动。
10 、确认室人或工具后，关闭入孔口。
11 、电收尘器从准备运行起禁止任何人直入室。
12 、电收尘必须满足电气（各仪表指示正常值）和荷电条件后，方可荷电运行。
13 、运行时，要跟踪电场电压、电流的变化，检查各振打装置是否正常，确认电收进口CO 是否属于正常围，做好防爆工作。
14 、巡检要注意拉链机是否正常工作，防止灰斗积灰，要确认各润滑部位良好。
15 、高空巡检注意人身安全。袋收尘安全操作规程
1、开机前确认袋收尘无人、无工具及杂物，入孔口关闭。
2、开机前检查高压气体压力达到要求。
3、经常检查脉冲喷吹装置，监视差压，以免袋子堵塞。
4、发现滤袋有破损应尽快更换。
5、运行中不得打开盖板进行换袋工作。
6、检查时，必须先停止压缩空气，并挂“有人工作，禁止操作”牌。
7、换袋时，新袋切不可与硬物钓划或沾有腐蚀性的物质，以免缩短袋子的寿命。
8、停机时，风机停止后应继续让收尘器工作一段时间。
9、袋收尘顶部清灰时，必须系好安全带，注意顶部碎块下落伤人。皮带输送机安全操作规程
1、操作前必须正确穿戴好劳动保护用品。
2、开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，做好开机前准备工作，确认带上和尾轮部位无人方可开机。
3、启动前检查开关，是否处于良好状态，先进行空载运行，不得随意解除联锁，开机前必须按铃示警。
4、停机后，皮带机必须处于空负荷状态，尽量避免负荷停止和启动（立磨进料皮带例外）
5、设备动转中要经常检查马达，减速机首尾轮，清扫器漏料的情况，检查设备润滑情况，齿轮声音是否正常，运转中各温度，不得越过规定。
6、操作中，一看、二不、三勤的操作要领。
1 一看：物料粒度大小，有无其杂物，下料口是否畅通。
2 二不：皮带机不跑偏，不掉料、不刮破皮带。
3 三勤：勤检查、勤润滑，勤清扫脚蹬，手拉压杆子等办法处理，设备动转部位在运转时，严禁接触运转部位，不准坐在皮带上乘凉，休息闲谈。
4 三勤：勤检查、勤润滑，勤清扫。
7、皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子办法处理，设备运转部位在运转时，严禁接触运转部位，不准坐在皮带乘凉，休息闲谈。
8、严禁在栏杆上乘凉，不得从未安装置的皮带架下通过，所有安全防护罩和安全拉杆必须保证牢固可靠。
9、停机检修时，必须切断电源，；并将转换开关置于“ OFF ”位置。斗式提升机安全操作规程
1、开机前确认现场已检修完毕，机无人，无遗留工具，底部无积料，各入孔门、检修门已关闭后，方可开机。
2、运行过程中，严禁打开入孔门进行检查其运行状态。
3、运转时应仔细听其转声，发现刮帮、掉链等异常情况应立即停机检修。
4、进行部检修时，应切断电源，操作开关打至断开位置，更换链斗时应坚固牢靠。
5、检查斗提时，要切换成慢转进行，注意上下通讯联系，听从检修人员指挥，禁止随意开停机。
螺旋转送机安全操作规程
1、确认机槽无异物、工器具，并盖密封后方可开机。
2、经常检查密封状况及润滑状况，在给绞刀中的吊轴承加油时不可粘在绞刀上面。
3、巡检中一旦发现其部有刮擦声，先通知中控，作停机处理。
4、运转过程中，禁止将机盖取下察看物料输送情况和清堵。
5、检修时，必须在开关处挂牌指示。
6、停机前先停止喂料，待料完后才停机。
7、对于煤磨的系统绞刀要特别注意在停磨后常因其煤粉未输送彻底，而积有时间过长而燃烧，因此要剩余煤粉排空方可停机。
8、要经常检查煤粉绞刀情况，用手触摸其壳体检测其温度，观察顶盖有夫冒烟现象。
9 、一旦煤粉绞刀着火，应停止向煤粉仓中输送煤粉，打开盖子向喷干粉灭火或CO2 灭火
剂或盖生料粉。
10 、熄火后，煤粉燃烧物应排出绞刀，不得进粉煤仓。空气输送斜槽安全操作规程
1、确认机无工器具或异物，下属设备无故障方可开机。
2、开机前应将风机挡板关闭，使风机处于负荷状态下启动。
3、检修时，应禁止固体颗粒及电焊渣落入槽，掉在帆布层上。
4、禁止用铁器和锐利的工具敲打帆布层。窑尾风机及电收尘排风机安全操作规程
1、运转前检查地脚螺栓和紧固螺栓有无松动，机有无杂物，风机吸入口，叶轮主轴是否附着粉尘、腐蚀、开裂变形等。
2、入口挡板调节是否灵活，指示与中控显示是否相等，
3、风机启动前，须关闭其入口挡板，使风机在空负荷状态下启动。
4、运转过程中检查风机有无异常，上下水平，轴向三点振动频率是否超常。
5、主电机有无异常，异振、过热现象，冷却水（窑头、窑尾风机）是否正常，润滑是否良好。
6、对风机定期进行清灰，清灰须断电源，并由两人进行工作，并挂警示牌指示。拉链机安全操作规程
1、拉链机安全闸阀高度调节适度以防堵料。
2、若发生堵料时，须和中控联系，再作故障处理。
3、对拉链机放灰时，人须位于放灰孔两侧。
罗茨风机安全操作规程
1、开机前应确认机罩无人，无杂物，正常开机时应注意了出口挡板是否按程序打开。
2、及时清理滤网，防止灰尘或异物进入罗茨风机部。
3、要及时补充罗茨风机所润滑消耗的油量。
4、运行中检查三角皮带有无起毛，打滑现象。
空压机安全操作规程
1、正确穿戴劳动保护用品进入巡检区。
2、仔细检查各设备的运行状况，发现问题及时汇报处理。
3、空压机冷凝水应及时排出，储气罐、分离罐每小时放水一次。
4 、正常停机时，负荷控制开关应预先打向“OFF ”位置，但紧急开停机不受限制。
5、常观察空压机的负荷情况，发现问题及时处理。
6、禁止带负荷启动，启动前一定要先开冷却水，无水严禁开机。
7、进入空压机房巡检昨检修严禁吸烟。
8、清理地面上的油污、砂头，破布等不可接触运转部件。
9、设备维护保养、检修人员先通知电气值班人员停电再与巡检工联系，将开关置于“OFF ”位置，并挂上“有人工作，禁止合闸”牌，经检修人员试机成功，才能开机。
增湿塔安全操作规程
1、操作前穿戴好劳动保护用品。
2 、运转时清洗增湿塔喷嘴，应先通知中控，现场操作人员须避开喷枪入口，以防正压烫伤。
3、停机检修时，必须切断设备高压电源，并在断开处放置绝缘板，将转换开关置于
“ OFF ”
4 、清理增湿塔部堵塞时，必须两人以上须配备安全电源照明或手电筒，在操作盘上挂上“禁止合闸”牌，防止意外事故发生。
5、检修结束后，必须确认机无人或遗留物，方可关闭入孔门，下属设备无故障方可开机。
6、清理增湿塔必须两人以上注意安全防护，选择好安全落脚上及人员撤离的线路，方可进行清理。
7、运转中需要临时停机处理设备故障时，先通知中控值班人员，再将转换开关置于“ OFF 处，才能处理。
8、在塔上严禁向下扔杂物。煤磨系统现场安全操作规程
1 、巡检设备时禁止吸烟，严禁酒后上班或在岗位上喝酒。
2、进入磨和设备部检查时，必须戴安全照明灯。
3 、清理堵料时，注意钢反弹伤人，必要时与中控联系停机清理。
4、关磨门或入孔门时需确认部无人后方可进行。
5、停机后煤粉仓若存煤粉要注意监视，完时记录好温度变化情况。
6 、设备检修完毕后，现场要进行检查，确认具备开机条件后与中控联系转入中控。
7、定期检查本系统静电接地设备，设备检修完毕后应及时恢复接设施。
8 、应定期检查CO2 设施的完好情况。
9、煤磨系统严禁烟火，检修需动火时，必须事先做好防火清理，报告保卫科批准到现场监护。动态选粉机安全操作规程
1、操作员应根据动态选粉机进行出口气体管道上的压力差粉折，判断旋风筒堵塞与否，动态选粉机往往在底部回转阀失常而堵塞，使筒积有大量煤粉，出现此情况，应视其轻重，通知现场人员处理或停磨处理。
2、现场巡检员必须对动态选粉机检查予以重视在堵塞初期及时发现和处理。
3、动态选粉机一旦堵塞，将有大量煤粉被带进收尘器，而引起爆炸。
4、要定期检查叶片磨损情况避免因磨损漏风，导致出口煤粉，浓度增加，威协收尘安全。
5 、动态选粉机着火，紧急停机，关闭收尘进口挡板喷入CO2 煤粉仓安全操作规程。
煤粉仓安全操作规程
停开机安全操作规定
1、运行期间煤粉仓料位尽可能保持在80% 左右，并且最好保持稳定负荷，减少自由空间注
意跟踪煤粉仓温度。
2、长期停机前要排空煤粉仓。
3、短期停磨，在仓存煤粉应向仓盖一层生料粉，并严密监视仓上下温度变化。
4、在大袋收尘、动态选粉机、仓顶袋收尘器、煤粉输送绞刀着火时严禁向仓输送带有火种的煤粉。
5、一旦发生煤粉仓着火，应沉着冷静，迅速做好灭火准备工作：
1 停止向仓进煤粉；
2 关闭仓顶袋收尘器废气入口挡板及卸料阀（保护袋收尘器）。
3 向仓注CO2 ，直到所需的量为止（根据空间而定），观察其温度、压力变化，若需要继续喷入CO2 直到恢复正常为止。
4 待熄火后，应进行全面检查，如有必要将仓排空，然后进仓清扫，处理后投入运行，方可进煤粉。
5 若在灭火过程中，难以使煤粉火势熄灭，准备开启窑头燃烧器，煤粉轮输送线将其输入窑风燃烧。
2、进粉煤仓安全操作
1 煤磨系统运行期间，严禁进入煤粉仓作业。
2 确认仓仅存少量煤粉方可入。
3 进煤粉仓前应通知车间领导、班长，必须到现场进行安全监督和指导。
4 进煤粉仓作业必须有三人以上配合，仓外应留有专人进行安全监护。
5 进仓前穿好劳动保护用品身系安全带，备好安全绳和软梯，带好对讲机及工具。
6 进仓前开启袋收尘器抽风一小时以上，保证CO 气体充分排出。
7进仓前先拿握煤仓中温度情况CO上升情况，停机时底部温度超过80 C或者仓顶壳壁温
度达75 C,表明煤粉仓已在仓自燃，此时应禁止进入仓。
8 进仓前要将煤粉仓顶进料闸板关闭，电动断电、袋收尘器回转阀断电、仓料位计断电，仓底搅拌器断电（窑到煤粉仓）关闭煤粉仓仓底下料出口闸板及其气源并挂警示牌。
9 作业前检查安全带、绳、软梯是否系牢可靠，进仓使用低压安全照明电源。
10 在仓清料作业时，严格执行从上向下清料原则。
11 同一个人在煤粉仓不可久留，要轮换作业，如出现不适立即回到仓外，仓外配合人员与进仓作业人员要保持密切联系，防止意外。
12 在开启仓底下料装置处排风煤粉时作业人员不应在仓中停留。
13 作业后不得遗留工具在煤粉仓。储油罐安全操作规程
1 严禁在储油罐及输油管线附近抽烟、电焊切割及动用明火。
2 、罐体阀门、管道连接处不得有泄露现象，油罐地坑如有积油，积水应及时排清，清理干
净。
3 、应保持地坑完好无损，消防器材完备。
4、油罐加油时做好跑、冒、滴、漏的处理工作，加完油后，立即盖好，严禁无故打开。
5 、油泵在工作时，巡检员应注意加强巡检。
6 、正常生产期间，定期检查区域安全状况。
7、油泵房应上锁，必须有专人管理。
8 、油泵开停严格接关安全操作规程进行。
9、测量油罐油位时，抽取测量用铁片时应缓慢，防止磨擦发热产生火花。生料库安全操作规程1 、保证均化库卸料斜槽各处密封完好，非检修期间严禁打开斜槽检查盖，如对斜槽进行检查和检修，必要时先确认气动关阀处于关闭状态，关闭气缸高压气源，并将上部螺旋闸板并紧不得漏灰。
2 、由于生料库，混合料仓等充满物料，库或仓粉尘浓度大，空气流动不畅，进库或仓检查
前，应尺量排空物料，切断上流物料通道，各料位计断电，并保证库（仓）通风，系好安全绳，并有专人看护。
3、作业前一定要严格按照从上向下清理料仓物料的原则。
4 、在清理生料库下料口时，必须事先关闭上部螺旋闸板，如有必要还须人工插板，采用高压空气清理时，要注意高压空气和漏料伤人。
5、检查高压空气是否泄露或堵塞，进行清理前，应先关闭高压空所供应，并侧对气体出口，以防高压空气喷伤。
预热器安全操作规程
1、巡检或清量结皮、堵料时，必须正确穿戴劳动保护用品。
2、预防器在运行中物料，气流温度很高，巡检时要防备热气流喷出。
3、预热器清料时，必须与中控保持密切联系系统维持一定的负压，由上而上逐级清扫，清扫时严禁两孔同时进行，清扫中人应站在清扫侧面。
4 、清扫预热器应两人以上进行，一人控制气源阀口，一人清扫防止回火回料伤人，清扫后
天然气锅炉安全操作规程
一目的：制定锅炉安全操作规程，保证锅炉的安全运行及正常的生产供汽需要。 二适用范围：适用于锅炉操作及安全管理。 三责任者：动力车间、司炉工。 四正文： 1 点火操作 1.1 点火前应检查烟道及锅炉各附属设备、安全附件等是否正常，确认合格后方可准备点火； 1.2 检查锅炉水位计、水阀门必须处于打开位置； 1.3 检查软水罐水位，然后开启水泵上水，上水时注意水位变化情况，杜绝假水位，若缺水可手动上水； 1.4 点火时燃烧器应先启动鼓风机吹扫，排除烟道中可能残存的可燃气体或沉积物，然后将进入点火前自检程序，如点火程序异常应停机处理。 1.5 检查控制柜上的各个旋钮，均应处于正常位置，并无损，手动/自动、上水、燃烧器旋钮，应放在自动位置，大火/小火位置应处于小火位置上。 1.6 先打开总电源开关，再开启燃气阀门；打开控制盘总开关，使其处自动操作状态，预备点火，延时后将自动点火。 1.7 点火时先小火运行然后转大火，使锅炉各部位受热均匀。冷炉启动时，须先小火升压至0.3 MPa，然后转大火运行。点火至投入运行应保持两小时左右。 1.8 锅炉运行后应检查天然气流量是否正常，一般小火时为≤70m3/h,大火时140~160 m3/h。 2 升压操作 2.1 升压时应平稳操作，先水火后大火，同时注意排污减压，以免锅筒及炉体受损。 2.2 当气压上升到0.2~0.3MPa 时，检查各连接处有无渗漏现象。拧紧螺丝时应侧身进行，所用扳手长度不得超过20倍螺丝直径。同时检查给水设备，注意各阀门有无泄露现象。 2.3 当气压上升到工作压力后，再冲洗一次水位表。 3 运行操作 3.1 供汽前应通知用汽部门作好准备，开启蒸汽管道上的疏水阀进行排水、暖管，然后将主汽阀缓缓开启至最大，再回转半圈防止阀芯咬死； 3.2 运行中要经常监视水位变化情况，保持水位计显示准确、清晰。每班至少冲洗水位计两次，水 1
各工种安全操作规程完整版
木工安全技术操作规程 1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实， 并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2.采用桁架支撑应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用 拉杆、支撑攀登上下。 4.支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不 足4米的，可使用马凳操作。 5.支设独立梁模应设独立工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行 走。 6.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛 撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢， 防止倾倒。
钢筋工安全技术操作规程 1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工 作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2.拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止 行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 3.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 4.人工断筋，工具必须卡牢。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域 内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢。禁止用手把扶，并在外侧设置防护的箱笼罩。 5.多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同 一垂直线上。钢盘堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。 6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 7.绑扎立隹、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上下。柱筋在4米以内，重 量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 8.绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢 筋，不得任意减少支架或马凳。 9.绑扎高层基础建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或 安全网。绑扎时挂好安全带。 10.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准 靠近，就位支撑好方可摘钩。
QD-160轨道车安全操作规程
编号：CZ-GC-00247 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 QD-160轨道车安全操作规程 Safety operation regulations for qd-160 rail car
QD-160轨道车安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 第一条严格执行《常用机械设备一般安全守则》。 第二条认真执行《内燃机车安全操作规程》中的有关条款。 第三条起机前要认真进行全面检查，如：灯光、喇叭、仪表显示等是否正常。排除各风缸、油水分离器、远心集尘器里的积水和杂物。 第四条起动时一次起动时间不得超过五秒钟，连续起动不得超过四次，两次起动间隔的时间不少于三十秒。冬季冷车起动，要用热水温车，严禁用火烤。 第五条起动后低速运转升温，不得高速升温，水温达到50℃方可行车。 第六条出车前必须征得线路值班员的同意，并有专人负责联系，引导和了望。 第七条注意监视仪表显示是否正常，运行中不得超负荷牵引车
辆。 第八条长时间停运或冬季使用后，应放掉发动机、水箱、水泵、机油散热器里的冷却水。排除自动系统的积水和油污，检查底盘各部有无松动，各齿轮箱有无泄漏。拉上手制动。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
天然气烧嘴安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A67940 天然气烧嘴安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
天然气烧嘴安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 a．拆卸天然气、空气管及其它压力管道时，一定要先关闭相对应管道上的阀门并确认已卸压。 b．在拆卸烧嘴枪时，必须先关闭天然气、空气手动阀后再用氮气吹扫后方可进行拆卸。 c．及时检查天然气管道，各连接部是否有天然气泄漏，一旦发现有天然气泄漏应立即关闭泄漏处上游的阀门，及时汇报并联系处理。 d．检查、清理烧嘴时必须通知中控室提高闪速炉负压，确保人员被高温烟气灼伤。 e．烧嘴点火时调节阀要置手动，开度要小，初始天然气量为100Nm3/h。
(完整版)特种作业人员安全操作规程
特种作业人员安全操作规程 一．特种作业人员安全职责 1．严格遵守有关的规章制度，遵守劳动纪律。 2．努力学习本工种专业技术和安全操作技术，提高预防事故和职业危害的能力。 3．正确使用保管各种安全防护用具及劳动保护用品。 4．善于采纳有利于安全作业的意见，对违章指挥作业者能及时给予指出，必要时向有关领导部门报告。 5．认真执行本单位、本部门为所在岗位制定的岗位职责。 二．施工现场电工作业安全操作规定 1．现场安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。 2．电工作业人员要熟知电工安全用具的性能和使用方法，在带电作业或停电检修时，配戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用有绝缘柄的工具；高处作业时，使用电工安全带；从事装卸高压熔丝、锯断电缆、或打开运行中的电缆盒，浇灌电缆混合剂、蓄电池注入电解液等工作时，要戴护目镜。 3．现场临电电工要熟悉临电工程安全技术规范，遵守电工安全技术操作规程，负责检查、保护电气装置及保护设施完好，严禁设备带“病”运转，做好电工维修工作纪录。 4．在全部停电或部分停电的电气设备上工作时，电工作业人员要遵守相关的安全技术规程。 三．焊工安全操作规定 1．焊接作业人员应按规定穿戴防护工作服、防护手套、绝缘鞋，戴防护眼镜、口罩或头盔、护身器，在特殊的作业场合，还要配有特殊的防护措施。 2．焊接用的电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。 3．电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内，拉合时要戴手套侧向操作。 4．在焊接储存有易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时，必须清除干净，并将所有孔口打开。 5．焊接用的把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。 6．施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。雷雨
轨道车安全操作规程示范文本
轨道车安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
轨道车安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 轨道车司机应经过专业部门培训，并经考试合格， 取得驾驶证方可驾驶。驾驶员应熟知车辆构造、性能，熟 知《铁路技术管理规程》中有关行车及信号规则，熟知 《轨道车管理规则》。 2. 轨道车无论是在正线和专用线上行驶或作业，都必 须严格遵守铁道部颁布的《铁路技术管理规程》中的有关 规定。 3. 出车前，应按设备管理规定及行车规定，认真检查 车辆各部性能的可靠性，严禁带病运行。发动机的启动应 严格按使用说明书规定的程序操作，不得随意简化。 4. 使用轨道车，必须做到定车定人。出车时，正、副 司机必须到齐。随车工作人员必须坐在车内，禁止坐在前
后保险杠上。车未停稳，禁止人员上下，以防人身事故。 5. 带有前加力挡的轨道车，应避免频繁操纵。需要双传动时，在出车前就应做好准备，使加力挡啮合，免得在行使中不易啮合而频繁操纵。 6. 轨道车起步前应进行制动试验，以检查制动系统是否正常。试验时应特别注意：缓解时间不大于35秒；充风时间不大于45秒；制动风压不小于0.5MPа。 7. 在车辆行使中，驾驶员应密切关注各种仪表及机械运转状态是否正常，一旦出现问题，要有应急措施。运行中，禁止关闭发动机，以确保制动风量；尽量避免不必要的制动，更不要轻易使用紧急制动。 8. 为了保证行车安全，正、副司机之间应严格执行“十六”字呼唤应答制。轨道车不可超载、超速运行。行车速度应根据发动机性能及牵引性能在各种不同情况的线路上适当选择。
职工食堂燃气安全管理操作规程(通用版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 职工食堂燃气安全管理操作规程 (通用版)
职工食堂燃气安全管理操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、燃气间内经常保持清洁，严禁堆放易燃易爆物品。 2、存放燃气的房间，严禁火种，严防明火入内。 3、设置专职安全员，定期（每月）检查燃气设施安全，发现问题后做相关处理，处理不了的要及时上报综合部。 4、送气时要做好交接，检查钢瓶的检验期限及检验合格证。 5、每餐使用完燃气之后，由当天值班员负责关好阀门并检查气体有无泄漏，确保无泄漏方能离开。 6、燃气点燃之前，应检查液化气开关，灶内是否有液化气味道，以防外漏。点火时人要站在炉门侧面。 7、如发现室内有液化气味，先将门窗打开，关闭任何电器开关，不查明原因，不得点燃。 8、怀疑燃气管线有漏气时，不可用明火进行检查测试，应用肥皂泡检查有无泄漏。 9、燃气一旦失火，千万不要惊慌，立即切断气源，关闭电闸。及
时疏散人群，确保人身安全，尽量减少损失。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
清理各物料库的安全操作规程
清理各物料库的安全操作规程 为确保有效库容量及库内物料流畅，必须要定期和不定期进行清理料库工作。清理料库工作作业必须要做好安全防范措施，各级领导及管理人员应重视并执行有关清库工作作业的安全规程。 1 进入库前的安全准备工作： 1.1 检查安全帽是否完好和正确佩戴好，安全帽必须完好和正确佩戴好。 1.2 检查穿戴好劳动保护用品。 1.3 检查安全带是否完好，必须完好才能使用。 1.4 系好安全带，并经检查合格后才能进入库内工作作业。 1.5 入库工作作业人员必须身体健康，患有高血压、心脏病等禁忌症者，严禁从事进入库内的工作。 1.6 每次清理料库前，应由厂领导或厂级安全部门管理人员对工作作业人员进行一次有关清库安全事项的布置和培训。 1.7 进入清理料库前，现场管理负责人必须对本次参加清库工作作业人员进行一次人数清点，做到心中有数。 2 清理料库工作作业阶段的安全工作：
2.1 首先派一名熟悉清库工作的人员进入库内检查库内情况。 2.2 库内有一名工作人员，在库面必须有两名安全监护人，而安全监护人必须能掌握库内人员的动态，必须能掌握连系库内人员的安全带。库内人员上回库面前，库面安全监护人不得擅自离开。 2.3 同时在库内的工作作业人员，一般不能超过二人。 2.4 清理料库工作作业应采用分批轮换进行，每次轮换时间一般不超过20分钟，不允许连续长时间作业。 2.5 进入物料库内工作作业一般应安排在日班进行，禁止在深夜班安排工作作业，为保证工作作业安全，还必须配备足够的照明。照明电压应采用36伏低压安全电压。 2.6 为确保工作作业安全，在未落实各物料库内原有爬梯是否可靠的情况下，应使用竹梯或绳梯等辅助工具。 2.7 每次工作作业完毕后或中途休息等，现场安全管理负责人均应检查核对作业人数，清查工具物件是否齐全，才能离开。料库清理完毕后，应进行全面检查后，确认符合安全、以及封闭检查人孔盖和通知有关部门恢复生产。
焊接机器人安全操作规程(完整版)
焊接机器人安全操作规程 1 范围： 本规程规定了本公司焊接机器人在实施焊接操作过程中避免人身伤害及财产损失所必须遵循的基本原则。本规程为安全地实施焊接操作提供了依据。本规程均适用于MAG 焊接机器人。 2 引用标准： 本规程引用GB9448-1999标准中有关焊接安全方面的相关条文和参照本公司MAG焊接机器人的使用说明书中的内容。 3 责任： 焊接监督、焊接组长和操作者对焊接的安全实施负有各自的责任。 3.1 焊接监督 3.1.1 焊接监督必须对实施焊接的操作工及焊接组长进行必要的安全培训。培训内容包括：设备的安全操作、工艺的安全执行及应急措施等。 3.1.2 焊接监督有责任将焊接可能引起的危害及后果以适当的方式（如：安全培训教育、口头或书面说明、警告标识等）通告给实施焊接的操作工和焊接组长。 3.1.3 焊接监督必须标明允许进行焊接的区域，并建立必要的安全措施。 3.1.4 焊接监督必须明确在每个区域内单独的焊接操作规则。并确保每个有关人员对所涉及的危害有清醒的认识并且了解相应的预防措施。 3.1.5 焊接监督必须保证只使用经过认可合格并能满足产品焊接工艺要求的设备（如机器人本体、控制装置、焊机、送丝机、电源电压、气瓶气压及调节器、仪表和人员的防护装置等）。 3.2 焊接组长 3.2.1 必须对设备的安全管理及工艺的安全执行负责，并担负现场管理、技术指导、安全监督和操作协作等。 3.2.2 必须保证： ——各类防护用品得到合理使用； ——在现场适当地配置防火及灭火器材； ——指派火灾、故障排除时的警戒人员； ——所要求的安全作业规程得到遵循。 3.2.3 在不需要火灾警戒人员的场合，焊接组长必须要在焊接工作业完成后做最终检查并组织消除可能存在的火灾隐患。 3.3 焊接操作工 3.3.1 焊接操作工必须具备对机器人焊接所要求的基本条件，并懂得将要实施焊接操作时可能产生的危害以及适用于控制危害条件的程序。焊接操作工必须安全地使用涵盖机器人及其辅助的设备，使之不会对生命及财产构成危害。 3.3.2 焊接操作工只有在规定的安全条件得到满足；并得到焊接监督或焊接组长准许的前提下，才可实施焊接操作。在获得准许的条件没有变化时，焊接操作工可以连续地实施焊接操作。 4 安全规范： 4.1 人员及工作区域的防护 4.1.1工作区域的防护 4.1.1.1 设备：机器人本体、控制装置、焊接电源、焊机、
轨道车安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.轨道车安全操作规程正式 版
轨道车安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1. 轨道车司机应经过专业部门培训，并经考试合格，取得驾驶证方可驾驶。驾驶员应熟知车辆构造、性能，熟知《铁路技术管理规程》中有关行车及信号规则，熟知《轨道车管理规则》。 2. 轨道车无论是在正线和专用线上行驶或作业，都必须严格遵守铁道部颁布的《铁路技术管理规程》中的有关规定。 3. 出车前，应按设备管理规定及行车规定，认真检查车辆各部性能的可靠性，严禁带病运行。发动机的启动应严格按使用说明书规定的程序操作，不得随意简
化。 4. 使用轨道车，必须做到定车定人。出车时，正、副司机必须到齐。随车工作人员必须坐在车内，禁止坐在前后保险杠上。车未停稳，禁止人员上下，以防人身事故。 5. 带有前加力挡的轨道车，应避免频繁操纵。需要双传动时，在出车前就应做好准备，使加力挡啮合，免得在行使中不易啮合而频繁操纵。 6. 轨道车起步前应进行制动试验，以检查制动系统是否正常。试验时应特别注意：缓解时间不大于35秒；充风时间不大于45秒；制动风压不小于0.5MPа。 7. 在车辆行使中，驾驶员应密切关注
天然气安全操作规程
天然气安全操作规程 [一]天然气配气操作 1．操作人员必须熟悉，了解天然气的特性及其操作要求，并经操作训练与考试合格，不准独立进行操作。 2．非操作人员未经许可，不准进入配气站。外单位人员未经有关部门批准，禁止进入配气站。值班人员应随时提高警惕，严防破坏，发现问题应立即采取措施并向领导报告。 3．非值班人员不得任意动用设备、仪表。 4．严格遵守防火制度，站内严禁烟火，严禁堆放易燃物。在站内进行动火工程，必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。 5．站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置，每班检查完好。每月进行一次安全检查，对查出的隐患和存在的问题要及时处理。 6．当天然气的压力过高或不稳定时，应设置调压装置，下面以TZY—自动式调节器为例，说明调节操作。 (1)调节器的启动： 1)调节器上的针形阀应开启在全开状态； 2)打开旁路调节，在基本稳定的情况下，先缓缓开启下游截断阀门，同时调节止回阀手轮，使调节弹簧与阀后压力基本平衡； 3)缓缓开启上游截断阀门，同肘缓慢关闭旁道截断阀门，随即关小止回阀后的针
形阀，直至浮动阀开始启动； 4)调节止回阀手轮及小针形阀，使其达到所要求的给定压力，直到调节器稳定工作； 5)针形阀操作原则，是当调节止回阀手轮，阀后压力迟钝不灵时，可关小针形阀； 6)调节器启动时，应细心操作，均匀缓慢，不可匆忙。 (2)调节器停止工作： 缓慢关闭上游截断阀门，同时缓慢开启旁通阀门，使旁路投入生产，然后缓慢关闭下游截断阀门。 7．CW一430型双波纹管差压计的操作要求 开表前控制阀两手轱处于停表状态(反时针拧紧手轮)，孔板引压管上高低阀及仪表底部三个放空阀应全部关闭。 (1)开表： 1)打开平衡阀；
骨料仓清作业安全操作规程示范文本
骨料仓清作业安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
骨料仓清作业安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 作业前 5.1.1 作业前进行风险评估，办理相关危许可要有三人 以上并指定专监护； 5.1.2. 与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮 带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上 游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员 联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂 “禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输） 停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料 设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办 理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中 控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手
续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游
危险化学品安全操作规程(完整版)
危险化学品安全操作规程 1、贮存危险化学品必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。 2、易燃、易爆、危险化学品均属危险品，应隔开贮存于危险品库中，危险品库实行双人双锁专人管理，配备可靠的安全防护用品和标志牌。 3、领用易燃、易爆、剧毒试剂，采取限量领用制度（按实际用量），随用随领，并要认真填写领用记录。对配成液体的剧毒品，一次未使用完的，要与一般试剂分开，放入专柜并加锁，由两人负责保管。 4、实验室内不得存放大量的易燃、易爆药品（包括废液），如汽油、酒精、乙醚、苯类、丙酮及其他易燃有机溶剂等。少量易燃、易爆试剂应放在远理热源的地方或带锁的冰箱内。 5、药品应分类摆放。易挥发试剂应贮放在通风良好或备有通风设备的房间内。易燃易爆药品应贮存于铁皮箱或砂箱中。剧毒试剂如汞盐等应贮存于保险柜中，并有专人保管。 6、易燃药品应与氧、氯、氧化剂等分贮，严禁烟火及曝晒，低温保存，最高不超过30℃。易燃液体则应密塞后于底层放置，注意通风。 7、易燃易爆剧毒药品严格按有关规定限量贮存。小量(小于100克)可在铁柜内存放；100-500克应贮于防爆保险柜中；500- 100O克则需贮于防爆室中。贮存量不宜超过100O克。按先进先出的原则使用，避免长期存放。 8、遇水燃烧的药品贮存时应避开水源，注意防水、防潮，并不得酸及氧化剂、含水物等共贮。 9、氧化剂贮存时，应将无机氧化剂与有机氧化剂分别保存，不应与亚硝酸盐、次氯酸盐、亚氯酸盐混贮。 10、搬动药品时必须轻拿轻放，严禁摔、滚、翻、掷、抛、拖拽、磨擦或撞击，以防引起爆炸或燃烧。 11、实验室内不得存放大量的易燃、易爆药品（包括废液），如汽油、酒精、乙醚、苯类、丙酮及其他易燃有机溶剂等。少量易燃、易爆试剂应放在远理热源的地方或带锁的冰箱内。 12、领用药品严格执行“五双”管理制度。即：双人保管、双人收发、双人领料、双锁、双帐。
QD-160轨道车安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD536 QD-160轨道车安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
QD-160轨道车安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 第一条严格执行《常用机械设备一般安全守则》。 第二条认真执行《内燃机车安全操作规程》中的有关条款。 第三条起机前要认真进行全面检查，如：灯光、喇叭、仪表显示等是否正常。排除各风缸、油水分离器、远心集尘器里的积水和杂物。 第四条起动时一次起动时间不得超过五秒钟，连续起动不得超过四次，两次起动间隔的时间不少于三十秒。冬季冷车起动，要用热水温车，严禁用火烤。 第五条起动后低速运转升温，不得高速升温，水温达到50℃方可行车。 第六条出车前必须征得线路值班员的同意，并有专人负责联系，引导和了望。 第七条注意监视仪表显示是否正常，运行中不得超负荷牵引车辆。 第八条长时间停运或冬季使用后，应放掉发动机、水
天燃气安全操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 天燃气安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
天燃气安全操作规程(标准版) 1．凡需使用天然气的部门或个人，必须对天然气的特性有所了解。 2．严禁在天然气配气站内或使用天然气的场所堆放易燃物品或吸烟。 3．严禁利用天然气管道作电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体，以免引起火花。 4．使用天然气的场所应备有足够数量的消防器材。 5.要保证燃气检测装置的正常使用，灵敏可靠。 6．天然气加热炉必须特别注意下列要求： (1)点火前应先检查各种闸(阀)门，管道等是否有漏气、漏风等现象，鼓气设备等是否运转正常，烟道抽力是否符合开炉标准，操作区内禁止有明火等；
(2)打开室内门窗及烟道插板，再开通风机对镀锌炉进行吹除5～10分钟，待余气排除干净后，方准点火； (3)在燃烧过程中经常观察炉内燃烧情况及天然气压力变化。随时注意调整空气与天然气的比例，以保证燃烧正常。 7．点火时必须严格遵守“先点火，后开气，再调压”的操作顺序，严禁违章操作： (1)点火用天然气干管应预先检验两个关闭阀是否灵敏、可靠； (2)点火操作顺序： 1）接通点火器电源，把点火器开关置于“O”档，点火器的红线插到喷嘴的“A”项电极，黑线夹到点火器的“B”项电极； 2）在确保炉膛内没用燃气的情况下，打开点火器的开关至“1”档，点火器绿灯开始闪烁，表示点火器电源接通，开始打火； 3）缓慢打开天然气阀，待烧嘴点燃后微微开启空气阀，调节火焰的大小，注意往大调火时要先调燃气看见黄色火苗，再调空气，要交替调节天然气与空气的比例，直到火焰合适，颜色为蓝火，这时燃气阀门开启为1/3，风量阀门开启为1/2（刻度为5），正常情况
料仓清库安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD112 料仓清库安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
料仓清库安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的 规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。 2 适用范围 本规程适用于生产线料仓清理及清堵作业。 3.引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4.安全技术要求 4.1本岗位存在物体打击、高空坠落、坍塌的危险和粉尘等危害。 4.2清库（仓）单位在作业前，应按规定办理《料库清仓工作票》，经批准后方可实施。 4.3清库作业应在白天进行，应成立清库工作小组，制定清库方案，清库过程中，必须实行统一指挥。 4.4作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品，准备并检查安全带、安全绳、操作工具及行灯是否良好。 4.5清库前，将库内料位放至最低限度，关住库顶进料
制造企业安全操作规程完整版
机械设备制造企业 安 全 操 作 规 程 安全环保部 二零一四年二月 安全操作规程目录 一、电工安全操作规程 (2) 二、气割、气焊安全操作规程 (4)
三、电焊机安全操作规程 (5) 四、卷板机安全操作规程 (5) 五、单梁起重机安全操作规程 (6) 六、钳工安全操作规程 (7) 七、车工安全操作规程 (7) 八、刨工安全操作规程 (8) 九、钻工安全操作规程 (8) 十、铣工安全操作规程 (9) 十一、砂轮机安全操作规程 (9) 十二、汽车吊安全操作规程 (10) 十三、H型钢翼缘矫正机安全操作规程 (12) 十四、H型钢组立机安全操作规程 (13) 十五、门式自动埋弧焊机安全操作规程 (14) 十六、试压作业安全操作规程 (14) 十七、数控火焰切割机操作规程 (15) 十八、数控等离子切割机安全操作规程 (16) 十九、刨边机安全操作规程 (17) 二十、双梁桥式起重机安全操作规程 (17) 二十一、空气压缩机安全操作规程 (18) 二十二、烘干箱安全操作规程 (18) 二十三、数控钻床安全操作规程 (19) 二十四、数控镗铣机床安全操作规程 (20) 二十五、自动埋弧焊机安全操作规程 (21) 二十六、维修工安全操作规程 (22) 二十七、砂轮机使用安全操作规程 (23) 一、电工安全操作规程
（一）工作前 1、操作人员思想要集中，线路在未经验明确认无电前，应一律视为有电，不准用手触摸，不可绝对相信绝缘体。 2、详细检查自己所用之工具及安全防护用具是否安全可靠。 3、使用测电笔不准超出使用范围，一般电笔只许测试500伏以下的电压。 4、拆除、检修线路前，必须先办理停电挂牌手续。 （二）工作中 1、禁止带电操作，如必须带电作业时，要有可靠措施。经领导批准方可进行。 2、拆除线路后，带电的线头必须及时包扎好。 3、安装灯头时，开关必须控制火线，灯口处必须挂接在零线上。 4、选用保险丝容量大小必须适合。 5、金属电器外壳都必须实行可靠接地，接地电阻不得大于四个欧姆。 6、设备安装时，要进行详细检查，并按设备说明书的各项要求进行调整试验。 7、临时工作中断或每班工作前，必须重新验明无电，检查接地装置是否可靠。 （三）工作结束后 工作结束后，施工负责人必须查明全部工作人员是否已经撤离施工场所，清点工具，仪表是否齐全。在拆除接地装置和警告牌，安装好防护装置，清理好工作现场，然后通知有关人员送电。 （四）登高工作 1、检查使用工具，安全防护用品是否良好可靠。 2、使用梯子时，梯子与地面之间的角度以60度为宜，在水泥地面上使用梯子，要有防滑措施；操作时要有人扶梯子。使用人字梯时挂钩必须挂牢。 3、登杆工作一定要扎好安全带，戴好安全帽，安全带不准拴挂在横担上，要设专人监护。 4、工具材料必须装在工具袋内吊运送，不准随便抛扔。 5、两人同登一杆工作时，先登者只有等另一人选择好工作位置后，方能开始工作。 6、登杆之后，必须先验明无电，再开始工作，为了防止中途送电，线路必须挂临时接地线。
安全操作规程完整版
安全操作规程 机组操作期间，提高安全意识，精心操作，严格遵守操作规程。操作者要熟悉了解操作规程，不能误操作。为了杜绝事故的发生，要认真阅读操作手册中的安全说明以及公司制定的各项规章制度并认真执行。 以下是简要记述的最重要的安全说明。 1.标志“注意” 机组在相关区域贴有安全警示牌，以期引起操作人员的高度重视。 机组是依据目前的工艺要求所制定的安全规程，操作人员应该严格认真的执行。 2.机组安全管理 机组操作手册保存在现场随时可以拿到的地方。 开车前操作人员必须认真阅读并理解本操作手册，特别是“安全”章节。尤其是偶而在这个机组工作的人员（比如开工和维护人员）。 除了这本操作手册，也应阅读一般有效的规程和其它有关预防事故的规定。 也可能涉及一些强制规定，如：接触危险物质，穿戴好防护品（如处理酸、碱液时）。 如果必要，操作手册为了考虑生产的特殊性可以改动。 所有机组、机械上的安全说明和危险警报必须能看到并保持清楚。 定期检查操作人员工作是否按安全规程工作，是否留意危险警报，是否持有操作手册。 不能在机组设备上改动或重新改制或添加零件，这可能会危及安全。这一点也适用于安全装置和安全阀的安装和调整以及支撑件上的焊接。 不能随意的改动控制系统中的程序软件。 备件必须与制造商的技术要求相符，原始备件通常有保证。 即使快到了试验检查的最后期限，也要按操作手册中列出的（规定）执行。 执行维护工作，应具备足够的工作条件和防护用具等。 要使大家都知道灭火器的位置和使用。 要注意可能性的火灾警报和灭火。
安全设施要定期检查、维护。 建议向操作人员上急救课程。 4操作人员的基本素质要求 选择受过专业培训的人员并具有一定的操作常识和文化素养热爱本职工作的工作人员，进行操作、开车、维护和维修工作。 明确机组操作责任，有权抵制他人违反安全规程的指令。 被培训的人员、或受过一般培训过程的人员只能在有经验的人员的指导下在机组上工作。 工作在机组电气设备的人员要根据电气工程师编写的电气技术规程或在电气工程师的指导下工作。 燃气设备（燃气消耗设备）上的工作只能由受过特殊培训的人员完成。 5正常操作 避免出现任何可能危及安全的操作方式。 采取有效措施保证机组设备处于安全、操作状态。 只有在所有保护装置，安全装置如保护栏、紧急跳闸装置、吸音器、排泄设备等都有并处于操作状态，才能操作机组设备。 不管是出于什么目的，不要把手放入运行的机器或两个旋转机器部件，旋转锟子之间。 操作期间严谨打开所有的罐、炉门、人孔、盖等。如果特别需要，要穿戴防护用具，打开时，废气排出，可能会接触到腐蚀性或有毒物质。 打开盖之前，相应的罐子应该排空，罐要冷却下来并做气体检测试验，确保检修人员生命安全。 每班检查设备一次用肉眼检查其外貌是否有损坏，如有变化立即报告（包括操作习惯的变化），如果必要，立即停车检查并采取安全措施。 一旦出现错误运行，立即断开设备并采取安全措施，立即消除危害。 按照操作手册进行设备的启动和关闭及控制。 机组设备开工前，要保证设备启动时无人处在危险之中。 6服务与维护 按照操作手册的规定，制定维护和检查的时间，以及设备的使用期限。包括设备零部件更换及相应的资料。这项工作只能由专业人员完成。
轻型轨道车安全操作规程(标准版)
轻型轨道车安全操作规程(标 准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0228
轻型轨道车安全操作规程(标准版) 1.轻型轨道车无论在正线上或专用线上行驶和作业，都必须严格遵守铁道部颁布的《铁路技术管理规程》中有关规定及《轨道车管理规则》中有关规定。 2.轻型轨道车原则上只准白天和施工作业时使用，不得影响列车正常运行，必须在车站值班员承认的时间内使用。 3.轻型轨道车使用时应有经考试合格，并持有驾驶证的轻轨车司机，为了不影响列车正常行驶，应有足够的能将车辆撤出线路的人员。 4.轻型轨道车运行时展开红色信号旗。在双线线路运行中，遇见列车开来时应将红色信号暂时收起。 5.轻型轨道车在运行中由专人负责制动，并听从司机指挥及时制动。拖车上也应有专人制动，同主车同步制动。
6.轻型轨道车出车前应检查车上挡板或栏杆是否安全可靠，确认无误后方可发车。 7.轻型轨道车跟踪列车运行时，应与列车保持不小于500m的距离，轻型轨道车原则上应正向行驶，帝反向行驶时应多瞭望，多鸣喇叭。 8.轻型轨道车使用完毕，应放于固定地点，并加销保管。 9.轻型轨道车的其他事项参照重型轨道车执行。轻型轨道车车轴的探伤周期是600km，每次工作完后，应认真填写有关记录。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
(完整版)天然气安全操作规程
天然气安全操作规程 1、各厂要配备专（兼）职安全管理人员，接受天然气公司的安全专项培训；并负责定期对天然气设施进行检查。 2、天然气管路颜色为黄色，禁止高温物品、焊接接地线靠在天然气气体管道上，以免发生危险。 3、天然气体中添有加臭剂，一旦发生泄漏，漏气点周围将有浓郁的臭味，请及时查找和消除天然气的安全隐患。 4、禁止用天然气气体吹扫焊缝等，杜绝能源浪费。 5、天然气在正常供气使用的情况下，禁止随便操作分配箱设备，避免天然气管道压力失衡影响正常生产。 6、使用中，安全使用负责人应配合天然气公司做好安检、维修工作；若发现天然气设施损坏和存在不安全隐患，当班生产值班主任应立即拨打天然气公司抢险维修电话报警以便及时处理。报警电话：8607999 7、设备在使用之前必须熟读燃气公司提供的使用说明书，时刻牢记并严格遵守设备操作规程。 8、禁止在使用天燃气的场所堆放易燃易爆品或使用第二火源； 9、随时保持厂房内空气畅通； 10、严禁在燃气管道上悬挂重物或把燃气管道当接地引线； 11、严禁建（构）筑物占压燃气管道或在燃气管道附近倾倒腐蚀性物质； 12、为了安全用气，应指派专人定期对车间内所有天然气管道、阀门连接处进行天然气泄漏检查并做好检查记录，发现问题及时上报相关部门，相关部门应及时安排处理。 13、如需扩大燃气使用范围或更换、迁移（拆除）燃烧器，应与天然气公司联系；
14、保持电气设施、易燃物品与天然气阀门处的安全间距； 15、严禁擅自改动、包裹、损坏燃气设施。 16、天然气使用要切实加强对所属员工的安全教育工作，提高对天然气安全知识的认识，自觉遵守各项安全生产规章制度和岗位操作规程，杜绝违章作业，确实提高职工的自我保护意识，确保安全生产。
清理料仓安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 清理料仓安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8545-51 清理料仓安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.目的保障清理料仓人员的生命安全。 2.操作程序 2.1进入料仓前应通知公司安全员或部门主管,值班长,中控操作员,其中公司安全员,部门主管,值班长必须到现场进行安全监督和指导； 2.2进入料仓作业应有三人以上配合,仓外应留有专人进行安全监护； 2.3进入料仓前应正确穿戴劳保用品,佩带防尘口罩,身系安全带,准备好安全绳和软梯,并携带对讲机及必要的工器具； 2.4进入料仓前要将料仓顶进料闸板关闭,电动阀断电,仓料位计断电,关闭仓底助流空气系统气源,关闭料仓底下料出口闸板及其气源,并挂警示牌； 2.5作业前先检查安全带、安全绳、软梯是否系
牢可靠,进仓维修必须使用36V以下的低压安全照明灯； 2.6在仓内清料作业时,严格执行从上向下清料的原则； 2.7同一个人在料仓内不可久留,要轮换作业,如出现不适,应立即回到仓外,仓外配合人员与进仓人员要保持紧密联系,防止出现意外； 2.8在开启料仓下料装置外排料时,作业人员不应在仓内滞留，必须人员先上来后再开启下料装置工作； 2.9作业完成后应检查工具是否遗留在仓内，严禁遗留工器具在料仓内，以免影响料仓正常工作。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here