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框架结构施工方案

框架结构施工方案
框架结构施工方案

框架结构施工方案

技术准备

1:项目经理部组织人员建立测量组,检查验收红线桩,做好施工现场平面、高程控制桩的设置,以及自然地坪高程网络测量记录等测量准备工作。

2:组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。

3:公司主任工程师牵头,组织学习工程图纸、审查工作,做好图纸会审、设计交底工作。

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4:翻样进行本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作。

5:图纸会审内容,在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。

6:各分部项目工艺卡,以及主要分项工程冬雨季施工措施。

7:品加工(门、窗及埋件等)加工、订货计划、明确进场时间。

现场准备

1:主要求的时间,组织及时进场,进一步按计划进行现场改造。

2:现场给定的水、电源,按施工现场平面布置图布置现场。

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3:设计有计划地组织机械料具进场。

4:施工队伍进场施工。

5:部施工员实施定位放线,设置坐标控制网并埋设控制标桩。

6:场地做好排水组织。

7:配备消防器具,确保消防安全。

8:移动电话,连接天气预报通讯台。

施工程序

基础工程→主体结构(柱梁板)→屋面板→填充墙→屋面工程→楼地面工程→内墙粉刷→门窗工程→外墙粉刷→零星工程→室外工程。

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注:其中水电、设备安装穿插施工。

主体结构施工方案

本工程为五层框架结构,由于层高较高,因此柱子砼需分层浇筑。其施工流程为:框架柱钢筋绑扎→支模→浇砼柱→柱(屋)面梁板支模→柱砼浇灌→楼(屋)梁板钢筋绑扎→楼(屋)面梁板砼浇灌→轴线标高垂直传递和复测。

脚手架工程

本工程外脚手架均用ф48钢管搭设而成。

本工程全高为米,局部达到米,所以用四根6米钢管对接,搭设正式外脚手前,必须认真处理其下部的地基,使之密实,并检查钢管、扣件的质保书是否符合要求;搭设时每一立杆的下部垫50mm厚,300mm宽,长度不得小于的木板。)

脚手架内外杆的间距1m,排距∽,步高,内设杆距墙面的距离为20∽30cm,大小横杆的两端伸出构架10∽20cm,落在屋面上的脚手架下端要加垫木。外脚手架必须随着施工层的升高而超高一层搭设,搭设好的脚手架应及时在其外侧满挂密目安全网,挂安全网时,须用不小于10#的镀锌钢筋工程

钢筋制作:

钢材进场后必须按要求取样试验,送试验室进冷拉、冷弯试验。质量不合格、不检验的钢材严禁使用,钢材下料严格按图纸施工,要根据不同钢筋长短搭配,统筹排料,减少接头,如需钢筋代换,必需经设计院同意方可。

钢筋焊接:

钢筋焊接前首先进行可焊性试验,试验合格后方可成批焊接,并且按规定抽样送检,柱主筋采用电渣压力焊,梁筋采用闪光对焊,板筋采用电弧焊。

钢筋绑扎:

钢筋绑扎严格按规范要求施工,严禁漏扎,绑扎接头的搭接长度,接头的布置必须符合设计要求。为了保证梁、柱节点处箍筋安放质量,可按下列方法施工,当梁骨架钢筋在楼盖上绑扎时,将预先焊好的成品“套箍(按设计要求,几个箍筋按规范间距焊接而成)放入,以便当梁骨架沉入时能满足设计要求的间距施工。对135度/135度的箍筋施工,因其安放难度较大,制作时先做成135度/90度的箍筋,待其绑扎好后再用小扳手将90度弯钩扳成135度,所有板负弯筋必须用小马凳搁置,浇灌砼时,严禁破坏小马凳,确保负弯筋的位置正确。

钢筋保护层:

基础保护层为:有垫时保护层是40mm,无垫层时保护层是50 mm;柱梁的保护层均为25mm,板的保护层为15mm,在工程开工时,预先制作一部分与砼同标号的砂浆垫块,垫块厚分成25mm和15mm,中间预埋1个扎丝,以便柱梁钢筋施工时使用。

模板工程

本工程为全现浇框架结构,模板工程相应较大,模板工程是主体结构施工中的主导施工线。为确保主体钢筋砼结构施工速度,本工程安排240名木工分成若干个作业组,对每个作业组采取定员、定作业部位、定任务、定质量标准实行分组包干,全面铺开施工。

1:本工程所有模板,柱、梁、墙侧模、梁底全部采用18mm多层夹板模。板底模采用12mm多层夹板模。支撑系统全部采用钢管扣件搭设成排架。墙、柱、有梁板支模方式同(详见支模方案图)。

2:模板制作、木模制作前应认真做好翻样工作,特别是楼梯部位,梁柱交接点部位的翻样。翻样模板时必须先认真计算强度、刚度,做到既要保证其强度和稳定性又要考虑构造简单、安拆方便,做到定位、定点设计。

3:支撑系统钢筋排架立杆间距梁≤900mm,板≤1200mm,现浇楼板支模大楞≤300mm。

4:墙、柱模板安装前必须先在板面弹出柱边线位置,并在其根部设钢筋限位,以确保柱根部位置的正确。模板时应先复核钢管排架、底模横楞的标高是否正确。当梁跨度>4mm时应起拱。梁、柱模板平面接差时,柱模应支设到板底。梁模板头坚向同柱模接平。

5:模板支设重点控制刚度、垂直度、平整度,特别要注意外围模板,柱模,楼梯间等处模板轴线位置的正确性。当模板安装完毕后,应由专业人员对轴线、标高、各部位构件尺寸、支撑系统进行合格检查,浇灌砼过程中要有技术好、责任心强的木工和工长“看模”,发现问题及时报告施工技术组。

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6:预埋管线、套管、预留孔洞、预埋件在合模时或砼浇灌前应预先固定反复校核,不得遗漏。

7:柱模板的拆除,视气候情况,一般48小时以后方能拆除。梁底模板的拆除,要满足如下条件,梁跨在≤8米时,要达到75%;≥8米时,要达到100%,悬挑结构≤2米时达75%;大于2米小于8米达100%强度方能拆除。在拆模过程中,如发现砼有影响结构安全质量问题时,应停止拆除,并报技术负责人研究处理后再行拆除。

8:已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后,才允许随全部计算荷载,当施工荷载大于设计荷载时,应研究加设临时支撑。

模板工程安装工序流程图:

测量放线→柱钢筋绑扎→安装预埋及验收→墙柱支模→复验合格→梁板支模→梁板钢筋梆扎→安装预埋→墙柱梁板砼浇捣

11、模板支设后要达到以下几点要求:

1)保证结构和构件各部位形状尺寸和相互间位置的正确性。

2)具有足够的稳定性和牢固性。

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4)接缝严密,不易漏浆。

5)节约材料,便于拆模。

6)附楼模板和支撑系统计算书

模板制作

1: 为了考虑经济效益和施工进度,采用钢模和竹胶板相结合的原则,以减少钢模开洞造成的损坏,竹胶板的支撑要点:下面用钢管或方木做垫底,中距格栅@300作楞木,板缝用塑胶带或一层油毡粘贴以防漏浆,框架部位用钢模制作,具体按交底要求操作和验收。

2:柱子、楼梯和梁均用钢模拼装制作局部配木模制作。

模板支撑要点

1:为了达到新的水平,提高工程质量本工程采用组合性木摸板。要求保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。具有足够的承载能力,刚度和稳定性能可靠地承受新的浇筑砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷

载。

2:方柱模子采用木模时,柱身抱箍采用Ф48钢管扣件搭设,竖向@900间距,由于柱身较高,因砼浇捣时产生的侧压力很大,仅靠抱箍难以承受侧压力,具体做法见符图,所以内设Ф16对拉螺丝,间距450,具体做法见符图。柱高米时设置二道对称门子板,米高设置一道门子板。

3:在楼梯处预留插筋部件,因要预留插筋孔洞,可采用木模与钢模相结合制作拼装。

4:柱子钢筋的定位非常重要,为防止钢筋移位,在柱模顶部柱钢筋处设八角形Ф48钢管抱箍,四周定位卡紧,此处钢筋可延伸绑扎,且钢筋与抱箍要用铅丝扎牢,以防砼浇灌时柱筋偏位。

5:吊平顶预埋的ф6吊筋,一种方法可以在预定点预埋铁件,铁管,待摸板拆除后再穿过铁管预埋ф6钢筋点焊,另一中方法也可以待摸板拆除后在楼板上预定点打洞穿吊筋如用竹胶板可直接打洞预留。

模板拆除

1: 拆摸板前必须要申请监理并要附带7天和14天短期试验报告,非承重模板拆除应在砼强度能保证其表面棱角不受损伤的情况下方可拆除。

2:承重构件模板,根据上部情况,施工荷载较重,而且荷载分布不利等。在混凝土强度达到100%设计强度方可拆模,并且应加好支撑。

3: 悬挑结构模板及支撑必须待混凝土强度达到100%设计强度后方可拆除。

4:因为本工程楼面、屋面板底为清水砼批腻子刷涂料,所以砼构件的成型一定要好,本工程楼板模板采用胶合板,柱与梁的侧面采用钢模板,梁侧模配置一组,梁底模配置二组,在整个施工过程中,随着模板周转次数的增加,应根据模板损耗的情况及时更换修补不能使用的模板,确保砼工程质量。

5:本工程施工前应由木工长进行模板翻样,施工完毕后由质检员严格按照国家验评标准进行验收。

6:本工程模板支设采用钢管支撑,要确保牢固,不出现涨模、跑模下沉等现象,对高度大于700mm的梁,要用穿心螺栓对拉,加以固定,所有柱的模板由于其高度超过2m,故须在2m高的位置设下料口,当砼浇灌到该部位时,再将其封闭,所有柱模板应在其根部开设100×200mm的洞口,以便在浇灌砼前检查其模内的杂物是否清除干净,只有确保无杂物后方可封闭该检查口,并用1:2水泥砂浆堵实模板根部与楼盖的缝隙,楼盖梁板支模时当框架跨度等于或大于4m时,底模板中部起拱,起拱高度为跨长的千分之三,对于底层的支撑,为防

止支模支撑点下沉,必须夯实基础,在支撑的下部用木板通长横竖交错垫好。砼工程

1:所用水泥应具有出厂质量证明,进场后必须先复试,待复验合格后方可使用。严禁不复验就使用或边复验边使用。一律严禁使用不合格水泥。

2:严格对砂、石料的质量检查,风化石超过规定允许值一律不准进场使用。含泥量大的要用水冲洗干净后使用。

3:在施工前调整好混凝土的配合比,控制水灰比和坍落度,节省水泥用量,提高混凝土强度,保证工程质量。

4:砂、石的进料要严格计量,严格执行施工配合比,投料顺序为:石子、黄砂、水泥、石子。

5:混凝土的浇筑:a )注意检查模板的位置、尺寸、支撑系统是否稳固,钢筋骨架

6:是否歪斜,扭曲,绑扎松动现象,钢筋保护层厚度、受力钢筋位置,预埋件、预留洞的位置,尺寸、数量是否符合要求,发现问题及时纠正。采用钢筋马凳支撑上用脚手板铺平两条跑道,每条跑道宽米,以保证混凝在土施工过程中受力钢筋不变形。

7:应指派专职木工、钢筋工负责看护整理,保证工程顺利进行。

8:浇筑混凝土要连续施工,尽量避免留置施工缝。必须留施工缝的部位,柱应在梁底处,梁应在跨中间三分之一范围内,施工缝应留平留直。在接缝时,应先对施工缝表面浇水湿润,并铺设一层与原砼同标号的水泥砂浆。砼振捣要密实,振动棒应快插慢拔,以混凝土不出气泡不下陷,表面泛浆为准。

9:砼浇筑完成以后,达到一定强度后方可拆模,柱模以不掉棱缺角,主次梁及屋面挑梁强度达到百分之一百后方可拆模,从上而下逐一拆除,以保证施工安全。

10:施工过程中砼的搅拌、运输、浇捣及养护等都直接影响着工程质量,施工人员应予以高度重视,时刻、处处以高标准严格要求自己,做到思想上重视,组织严密,措施到位,备料充足,施工精细。

11:砼所用的原材料按重量计的允许偏差水泥≤±2%,砂和石≤3%,水≤2%,砂石含水率应经常测定,随时调整砼配合比,楼面结构砼试块每次应留置三组,砼试块要有专人制作(有制作证书),并送到市检测中心进行标准养护。

12:砼浇筑时应分层下料,分层振捣,振动棒插入下一层100mm,使上下结

合密实,下料厚度宜控制在300mm,振捣时严禁碰撞钢筋,防止模板跑模,每一位置上振捣时间以砼表面呈现水泥浆和不再沉落为准,竖向结构浇捣时,砼的自由倾落高度不应超过2米,楼面砼在初凝前还应用平板振动器复振,再用木抹子搓平。

13:振动棒应快插慢拔,按行列式或交错式两种前进,振动棒移动距离一般在300∽500,每次振捣时控制在20∽30之间。

14:每层柱砼浇至梁底50∽100处或梁端弯筋底,梁板应一次连续浇筑完毕,不留施工缝,砼浇筑前,施工缝处应充分湿润,并冲洗干净,浇筑前应先铺与砼成份相同的水泥砂浆,柱铺50MM同标号水泥砂浆,使施工缝处新旧砼紧密结合,肋形梁板连续浇筑时,应顺次梁方向浇筑,如遇特殊情况需留施工缝时,应留在剪力最小部位上。

15:砼养护,砼浇筑后必须在12小时内覆盖草袋和浇足养护水,使砼具有足够的湿润状态,防止砼因水化热发生干缩裂缝,确保砼内在质量。砼的养护用水,用增压水泵加压供水,确保砼浇水和主体施工用水需要,砼养护由专人负责养护,一般养护不少于7天。

16:在竖向结构浇捣砼,当高度超过2米时,应采用串筒下滑,以防止砼产生离析现象,柱墙板浇砼前,在底部应先铺50∽100与砼成分相同的水泥砂浆以防烂根,接槎不严密。

17:砼每次浇捣收头时,应将残留在插筋和模板的砼刷除干净,施工缝表面凿毛,清除松动石子和水泥浆膜,并冲洗干净,浇砼应细致、捣实,使新旧砼紧密结合。

18:砼保护层的控制,基础钢筋保护层100×100×30 C30用细石砼垫块,柱采用高标号砂浆作为钢筋保护层,梁下部配有两排及两排以上钢筋时采用短钢筋隔离保证受力钢筋的位置,悬臂梁板构件的上层筋及钢筋网片的控制,采用钢筋马凳支撑上用脚手板铺平两条跑道,每条跑道宽1。2米,以保证混凝在土施工过程中受力钢筋不变形。

19:砼的振捣,就用插入振捣器振捣密实,底板和平板面层砼,再用平板式振动器振平,并在初凝前再用平板振动器复振,以防止砼表面因水灰比大而出现的收缩裂缝,然后用刮杠刮平后,用木蟹搓平整。

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20:砼浇捣前应加强与气象部门联系,如遇突然下雨,必须用塑料薄膜加以覆盖,以确保砼的质量,并和甲方与供电局取得联系,尽量避免停电,必要时应备有柴油发电机一台,以防突然停电。

21:砼浇筑后及时做好浇水养护工作,抗渗砼养护不应少于14天,浇水次数,应能保持砼有足够的湿润状态,如平均气温低于5O C时,不准浇水,确保砼工程的质量。

墙体工程

1:对砖生产厂家进行严格的考察与筛选,购买质量、信誉好的厂家生产的砖。对于进入现场的砖,必须有出厂合格证及复试报告,且经过现场抽查合格后方可进场使用。

2:砌筑砂浆宜用中砂并过筛,混合砂浆中的砂含泥量≤3%,砂浆配合比应经试验室确定,拌时计量应准确,砌筑砂浆应随拌随用,每个楼层做好二组砂浆试块,并送市检测中心进行标准养护。

3:砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时先要进行摆砖,排出砖缝宽度。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法,以及七分头砖、半砖等合理砌放,以便各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应相同,并使上下一致。

4:在砌墙前,要立皮数杆,皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板,过梁、圈梁等位置。皮数杆竖立于墙角及某些交接处,其间距以不超过十五米为宜。立皮数杆时要使用水准仪来进行抄平,使皮数杆上的楼地面标高线位于同一设计标高位置上。

5:准备好所用材料及工具,施工中所需预制过梁、插筋,预埋铁件等必须事先做好安排,配合砌筑进度及时安置。

6:为了达到双面清水墙的砌筑要求,砌砖前,要对上墙的砖进行挑选,不合格的砖不许上墙。砌一砖半墙时,必须双面拉线,砖块以准线砌筑。

7:砌筑实心砖墙宜采用“三一”砌砖法,即以“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。砌筑时与门窗洞口侧面时应砌筑预制砼块,砼块的尺寸与砖的尺寸相同,砌筑时要符合施工规定及验收规范。

8:砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10毫米,但不小于8毫米,也不大于12毫米,水平灰缝的砂浆饱满度不低于百分之八十。

9:准确设置砌体与钢筋混凝土构造柱大马牙槎与拉结钢筋伸入砌体,长度1000毫米,马牙槎应先退后进,上下对齐,残留砂浆清理干净。

10:严禁干砖上墙,红砖在砌筑前必须先浇水湿润,以水浸入度15mm为宜。

11:每层段砌体必须做好砂浆试块,标养二十八天送试验室试压其强度。及

时做好分项工程的评定验收记录。

12:填充墙砌筑前利用框架柱,墙上划出皮数杆,第一皮砖高低不平超过20MM的地方要用细石砼找平,不得采用砂浆和碎片垫砌。

13:墙顶与框架梁的拉结按设计要求进行,为确保连接可靠,要在柱砼中预埋铁件,砌墙时需将焊接好的拉结筋砌入填充墙内,拉结筋的焊接质量,应符合焊接规范,严禁随砌随焊。凡是后塞门档的必须预留出装饰粉刷层厚度和每侧留缝隙∽的空隙所需尺寸。

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14:砖砌体的砂浆粘结度必须每天每步架的检查三组,平均值低于80的应返工。

15:在砌筑前水电等专业必须配合做好预埋管、预留暗盒等工作,防止今后打洞凿槽发生。

16:墙体砌筑要求“内三度”(粘结度、饱满度、砂浆强度),“外三度”(水平度、平直度、垂直度)符合操作规程、质量验收标准要求。

雨季施工措施:

本工程施工正好将遇到雨季节,故雨季施工必须重视。

1:雨期施工应加强现场管理,合理使用场地,保证现场临时交通道路和排水系统的畅通。道路要有排水坡向,路边应挖设排水沟。

2:现场的低坑、水沟等应作出警告标记;施工场地要经常清理,防止滑倒、碰伤及铁钉刺脚。

3:砂石堆放场地应平整夯实,略高于周围,防止泥水污染。

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4:雷雨时不要在树下、房屋山墙等处避雨,不接触末经检查的带电物,防止雷电伤人。

5:工地接电、接线应由电工负责,他人不得擅自变动。

6:用电线路必须架空,破皮线严禁使用。用电设备要绝缘、接地。

7:机电设备操作员必须经常检查设备稳固、线路绝缘。发现有倾斜、下沉、漏雨、漏电等现象,应立即采取措施,排除不安全因素,并坚持班前检查、班后保护,并有记录。

8:工地“三机”要有“三棚”,经常移动的机具如开关箱,机身应有临时遮盖物,防止电机受潮。

9:塔吊、井架及脚手架等高空设备要安装避雷装置,防止雷击损伤。

10:现场中、小型机械必须加设防雨罩或防雨棚,定期检查维修。

11:经常收听气象台的天气预报,随时掌握天气变化情况,预先采取针对性防护措施。

砖砌体工程

1:砖应防止受水浸泡,含水量较大的砖,应等适当凉干后再用。拌制砂浆应搭设防雨棚。砂浆稠度应适当减少,防止砖墙游动及灰缝有较大的压缩变形。

2:砖块较潮时,砌体的砌筑高度每日不得超过米。

3:刚砌完的墙体如遇大雨应将砌体覆盖,避免雨水冲刷,收工前,竖缝填满砂浆。

4:若冲刷过的顶皮砖,应拆掉重砌。

钢筋砼工程

1:运到现场暂不绑扎的成型钢筋堆放时,下部一定要搁空,上部尽量覆盖或搭棚堆放,以防止泥水污染及长期露天堆放腐蚀钢筋。如表面有泥渍、浮皮、老锈,应在绑扎前清除干净,未清理干净不得使用。

2:砼浇灌前事先与气象台联系,下雨时不宜在露天浇砼,如有大雨应有覆盖措施,防止新浇砼被雨水冲刷,砼表面不得有积水。

3:雨天浇灌砼,应根据材料的含水量及时调整配合比,扣除用水量,并适当减少坍落度。

4:砼施工完毕,上部应用草帘、油毡等物遮盖,待1∽2天后撤除。

模板工程

1:雨期施工应加强对模板支撑的检查,特别是支撑下面的土壤有否发生沉陷、标高降低,上部梁的模板有否膨胀,如发现问题应及时纠正。

2:模板支撑时,支撑下的土壤必须夯实,并根据上部浇筑构件的荷载大小铺设长宽适宜的垫板。

脚手、井架工程

1:遇六级以上大风和雨天时,应暂停高空作业,雨后操作应注意防滑,防倒。

2:雨后应详细检查脚手,防止立杆下沉或悬空,结点松动,脚手歪斜,发现问题应及时处理。

3:脚手铺设竹排时应不少于三点绑扎。木排棚应尽量避免出跳头,如有应用铅丝扎牢。

4:井架、缆风绳与输电线路必须保证安全距离。如安全距离不够时,必须向供电部门审请停电,搭设隔离设施。防止发生用电安全事故。

5:井架使用过程中,应经常检查和保养,在大风和雨后应检查缆风绳、地锚和基座。

沉降观察:

本工程沉降观测点设置按照《工程测量规范与条文说明》(GB50026-93)标准。

1:布置原则:根据设计要求设计一个观测点平面图。

2:监测次数:观察点设置后一次;结构阶段每向上一层一次;装饰阶段:每月二次;竣工前一次。

3:本沉降观测报告由项目资料员保存,按照竣工资料要求,将每次观察成果填入统计表格内,绘制沉降曲线图,并分阶段向设计部门反映。

框架结构完整施工方案

牙浪乡卡岗村幼儿园教学用房 施 工 方 案 黄南州德川建筑工程有限公司编制日期:2017年7月28日

一、施工组织设计编制说明 1、承担本工程施工的指导思想: 确保结构安全、满足使用功能、消灭质量通病、建设精品工程;科学管理保工期、周密策划保安全、统筹协调顾大局。 2、本工程的施工组织设计依据: 工程招标文件,设计图纸、招标答疑、地址勘察报告,现行国家建筑安装工程施工《规范》、《规程》、《标准》。以及青岛市建设委员会颁发的有关建筑规程、安全、质量等有关文件进行编制。 3、施工现场平面布置的原则: 尽量使用现有场地,并满足施工生产需要;尽力减少周围区域的正常工作及生活的干扰,保持周围的环境卫生;确保施工其间所有相关人员、财产的安全;在保证工程质量、工期、安全的前提下降低资源内耗。 二、工程概况 1、工程概况 本工程位于牙浪乡卡岗村幼儿园内。主体结构体系为钢筋混凝土框架结构体系,采用独立基础。地上一层,无地下室,建筑总高度为3.9米,室内外高差为300mm,上部结构的嵌固部位为基础顶部。 2、施工现场特征:施工现场"三通一平"条件已经具备,施工电源由总配电箱引入施工点,水源由水塔引至施工现场生活用水及施工用水。 三、工程质量保证措施及目标 1、质量保证措施 1.1、严格遵守本公司的质量方针和目标,建立工程质量责任控制保证体系。树立以质量为核心的经营管理指导思想,健全以质量为主线的经营管理体系,运用全面质量管理办法,重点作好施工工序控制、工程质量评审、物资材料管理等工作。 1.2、建立各级质量责任制:工程项目经理是质量责任者,质检员负责工程质量,施工队长、施工员、技术员三者协助经理抓好质量工作,各工序承担工序质量责任,各工序质量控制人员严格把好质量关。做到:坚持没有质量计划和组织设计不安排施工;坚持没有校验达标工程不竣工交付使用;坚持没有质量签证不能决算施工任务或承包合同。 1.3、优化施工方案:采用先进的施工工艺,科学的按施工进度合理调配劳动力。对段道工序都要建立严格的质量检验系统,遵守监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的要求,实行样板引路、以样板间、样板段或样板工序指导施工。 1.4、建立完善的质量管理规章制度,并层层落实,责任到人,做到严格执行奖罚制度。建立工序交接检验制度,开展自检、互检、工序匀接,做到上道完成工序不合格,下道工序不进行的原

框架结构木施工方案

框架结构木施工方案文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

江苏城市职业学院 实训任务书 2012~2013学年第一学期系部建筑工程系 课程名称建筑施工组织 授课班级 主讲教师 学生学号姓名 职称讲师 使用教材《建筑施工组织》 二○一二年十月 目录

1、编制依据 2、工程概况:总体简介

建筑设计简介 结构设计简介

3、施工部署 3.1技术准备 3.1.1根据施工图纸要求计算模板配制数量,确定每个部位模板施工方法, 编制模板设计施工方案。 3.1.2项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训,明确模板加 工、安装标准及要求。 3.1.3根据施工进度,主管工长提前制定模板加工计划。 3.2生产准备 3.2.1人员准备 3.2.2机械准备

3.3现场准备 由于本工程施工现场非常狭小,临时木加工厂设在南面,分阶段进行加工周转。 3.4施工部位及工期要求 3.— .— 3.5施工流水段的划分 综合考虑不均匀沉降、现场施工场地狭小等因素,为合理组织劳动力,满足模板周转要求,加快施工进度,根据施工、沉降后浇带划分施工段,分别组织流水施工。 第一阶段施工: 地下部分: A B 4、模板设计概述 4.1模板选型及质量要求 本工程质量目标为内蒙古“草原杯”。模板设计及加工质量的标准按清水混凝土质量标准实施,清水混凝土外观要求应达到:表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确(在允许偏差以内),色泽一致,无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡,模板拼缝痕迹有规律性,结构阴阳角方正且无损伤,上下楼层的连接面平整搭接,表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。

六层框架结构施工组织设计方案

目录 一、设计条件及要求 (1) 1、工程概况 (1) 2、地质及环境条件 (2) 3、气象条件 (2) 4、施工工期要求 (2) 5、施工技术经济条件 (3) 二、施工方案的设计 (3) 1、施工流向 (3) 2施工流向和施工顺序 (4) 3、施工机械与施工方法的选择 (4) 4、技术组织措施的制定等内容 (6) 5、施工技术保证措施 (7) 三、单位工程施工进度计划 (7) 1、劳动量或机械台班量的计算 (7) 2、合并后分部(分项)工程的工程量及劳动量的计算 (8) 3、流水节拍的计算及施工进度计划的安排 (8) 4、施工进度计划的检查 (11) 四、单位工程施工准备工作及各项资源需要量计划 (11) 1、施工准备工作计划 (11) 2、劳动力计划 (12) 3、施工机具计划 (12) 4、主要材料、构件和半成品需要量计划 (12) 五、单位工程施工平面图 (12) 1、起重运输机械位置的确定 (12) 2、搅拌站、加工棚、仓库及材料堆放场地的布置 (13) 3、道路的布置 (13) 4、临时设施及供水、供电管线的布置 (13) 六、质量、安全、节约及季节施工的技术组织保证措施 (13) 1、质量的保障体系 (14) 2、安全的保障措施 (14) 3、三材的节约方式 (14) 4、雨天施工工期保证措施 (15) 5、文明施工措施 (15) 七、主要技术经济指标分析 (15) 八、工程计算表格目录 (15) 九、设计用附表及建筑示意图 (16) 一、设计条件及要求 1、工程概况 工程为昆明市0701工程办公楼,位于某市东郊某地山坡地段,该建筑为“一”字型六

层框架结构,最高18.80M,总建筑面积为2922.00m2,工程预算造价3,652,500.00元,合1250.00元/m2。 结构情况:现浇钢筋混凝土框架结构。 基础:柱下独立基础(2×2.4m)。 内外墙为空心砖墙,采用M5.0混合砂浆,MU10砖。部分为M5砂浆砌半砖墙。房屋四角及中段门厅、楼梯部位设有240×240mm、C20钢筋砼构造柱。 楼板:为现浇C25,120厚钢筋砼板,楼面面层为彩釉砖面层,每层梁板柱和楼梯为现浇C25钢筋砼。 屋面:冷贴再生橡胶卷材屋面(满铺)。 墙面粉刷:水泥、石灰砂浆粘贴找平,内墙为双飞粉,外墙为多彩涂料。 楼面底、屋面底抹灰同墙面。 地面:素土夯实上铺100mm厚夯石垫层,浇100mmC10素砼,彩釉砖面层。 门窗:为木门,铝合金推拉窗。 油漆:钢管楼梯扶手,米黄色中等调合漆三度。 外部:有砖砌踏步,砖砌明沟、花池、门厅预制水泥花格墙。 层高:底层为3.60m,二至六层为3.0m,底层室内为±0.00,比室外高0.3m。 设备安装及水、暖、电器工程配合土建工程施工。 2、地质及环境条件 根据地勘报告地基持力层为一般粘土,天然地基承载力特征值为150KPa,地下水位在地表下0.6—0.7m,地表耕植土层0.5m,处8度地震设防区。 建筑南面为公司已有厂区围墙与市政道路相隔,北面为已建工程,有道路通至厂区。东面为空地,西面为今后拟建工程,沿公路和树木不得损伤,高压输电线沿南面公路通过,厂区门口设有变电所,厂区北面自来水引至建筑物附近,可接入按需要情况布置使用。 3、气象条件 施工条件:施工期间(夏、秋季)主导风向西南,平均风速2.41米/秒;年平均温度18.7℃;历年最热月平均温度32℃;施工期间进入雨季,历年最大降雨量1303毫米;历年平均降雨量969毫米,时最大雨量53.1毫米;平均考虑每月两天雨季施工,相对湿度72%。 4、施工工期要求 除现场土方已平整外,根据合同要求六个月竣工。六月一日开始至同年十一月三十日竣工。 承建单位上级领导公司按施工组织总设计及年度财务计划,要求施工队按施工工期不超

框架结构施工方案

模板施工方案 、工程概况: 开来?都市丰景一标段位于武汉市汉阳区四新片区,是武汉龙河置业有限公司投资兴建的高层住宅楼,总用地面积82000吊,地上40层,地下1 层,建筑高度为116.3m。 地下部分由车库、水泵房、配电房、风机房等各类辅助设备用房组成;本工程建筑耐火等级为:一级。 柱耐火极限为3.0 小时; 梁耐火极限为2.0 小时;楼板、疏散楼梯、屋顶承重构件耐火极限为1.5 小时; 楼梯间、电梯井的耐火极限为2.0 小时;房间隔墙耐火极限为2.0 小时。 本工程建筑抗震设防类别为丙类(幼儿园为乙类);抗震设防烈度六度,地下防水等级H级(设计抗渗等级P6),建筑室内标高士0.000相当于绝对高程为22.00 m;建筑物耐久年限:主体结构为二级耐久年限,正常使用限为50年。 本工程由地下室及1#、2#楼组成,均为全现浇钢筋混凝土框剪结构。本工程高度级别为A级(主楼),抗震类别为丙类,抗震设防烈度为6度。 设计基本地震速度为0.07g,设计地震分组为第一组,结构抗震等级:剪力墙抗震等级为三级,框架抗震等级为三级。 高层主楼基础,地下室平面范围内的基础及无上部结构处的地下室基础连成一体形1#、2#楼桩筏基础,裙房基础均采用筏板基础(无上部结构的裙楼)。 、施工准备: (一)作业条件 1 、模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间 距,梁板支撑间距,梁术节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应模板设计时按流水段划分,进行综合

(完整版)框架结构专项模板施工方案

框架结构模板工程施工方案 目录 1工程概况 2编制依据 3施工流程的划分 4模板设计与安装 基础梁与导墙模板 基础梁模板 导墙模板 柱模板 主要技术参数 柱模设计 柱、梁节点模板设计 顶板模板设计 梁模板设计 墙模设计 楼梯模设计 门、窗、洞口模板设计 墙体模板安装 穿墙螺栓 顶板模板和梁板模板安装 柱模板安装 模板安装质量要求 模板拆除 5质量保证措施 模板工程质量控制程序 模板工程质量 6安全生产及文明施工保证措施

7成品保护 1工程概况 一、建筑设计 本工程设计室内外高差为1.2 m。建筑层数为地下一层,地上四层,建筑高度为15.7 m,局部高度为19 m。本工程建筑耐火等级为二级,抗震设防烈度为八度,结构形式为框架结构。 二、结构设计 梁式条形防水板基础,地下室外墙为钢筋混凝土墙,内墙厚240mm非粘土烧结砖,±0.000以上填充墙体为加气混凝土砌块,外墙300 mm,内墙200 mm。 屋面防水等级为Ⅲ级,采用一道4厚高聚物改性沥青(SBS)防水层。门窗选用90系列PVC白色塑钢中空玻璃窗。设外墙保温及楼板保温层。 2编制依据 2.1 国务院令第393号建设工程安全生产管理条例; 2.2 JGJ130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范; 2.3 DG/JJ08-016-2004 钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程; 2.4 GB50204-2002 混凝土结构工程施工及验收规范; 2.5 JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范; 2.6 JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范; 2.7 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准; 2.9 本工程施工图纸。 3施工流程的划分 根据地下室后浇带布局该工程被分为二个区域,根据以上情况将其分为二个施工段即:I区为第一施工段,II~III区为第二施工段,按照以上施工段进行流水施工。 4模板设计与安装 4.1条形基础、基础梁与导墙模板

框架结构住宅楼施工组织设计.doc

第一章、编制依据及说明 1、编制依据: 国家及地方现行颁布的有关规范、规程、规定主要有: 《工程测量规范》 (GB50026-93) 《建筑地基础础工程质量验收规范》(GB50202-2002) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《混凝土质量控制标准》(50164-92) 《多孔砖砌体结构技术规范》(JGJ137-2001) 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(96G101) 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87) 《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-98) 《屋面工程技术规范》(GB50207-2002) 《混凝土泵送施工技术规范》(JGJ/T10-95) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ/T27-2001) 《建筑现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99) 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) 《钢筋机械连接能用技术规程》(JGJ107-96) 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92) 《普通混凝土配合比设计技术规定》(JGJ55-81)

《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92) 《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97) 《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) 《建筑装饰工程质量验收规范》(GB50210-2002) 《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-2002) 《建筑工程施工质量验收统一规范》(GB50300-2001) 《建筑工程项目管理规范》(GB50326-2001) 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92) 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001) 《建筑工程施工现场供用电安全规范》 (GB50194-93) 中华 人民共和国颁布的《建筑安装工程施工及验收规范》中华人 民共和国颁布的《建筑安装工程质量检验评定标准》 2 、编制说明 :本施工组织设计其宗旨是按照建筑工程建设的 基本规律、强制性条例、施工工艺规律和经营管理规律,制定科学合 理的组织方案、施工方案,合理安排施工顺序和进度计划,有效的利 用施工场地、周围环境来优化配置和节约使用人力、物力、资金、技 术等生产要素,协调各方面的工作,能使竞争取胜,使得经营科学有效、施工有计划、有节奏。能够保证质量、进度、安全、文明施工并 取得良好的经济效益、社会效益和环境效益。

三层框架结构模板施工方案

GDAQ21101 模板安全专项施工方案 工程名称: 工程地点: 总承包单位: (公章) 编制人:年月日 审核人:年月日 审批人:年月日 (企业技术负责人)

模板工程施工方案 一、编制说明和编制依据 1、编制说明 本施工方案是对《某某》工程施工组织设计的深化和补充,以便能直接指导现场施工。 2 、编制依据 本工程施工组织设计编制依据: 1)某某《施工组织设计》 2)某某工程《工程承包合同》 3)某某工程施工图 4)、本工程主要采用规范目录 A、《工程测量规范》 GB50026-2007 B、《工程测量基本术语标准》 GB/T50228-2011 C、《建筑施工扣件式钢管支模架安全技术规范》JGJ130-2011 D、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 E、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 F、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-11 G、《建筑施工安全质量标准化达标实施手册)》 一、工程概况 工程名称:某某 结构类型:框架结构

建设单位:某某有限公司 设计单位:某某建筑设计院有限公司 监理单位:某某监理有限公司德庆分公司 施工单位:某某工程有限公司 工程地址: 本工程由有限公司投资兴建,该工程由建筑设计院有限公司设计。建筑规模:本工程的座为低层住宅,总建筑面积 m2,框架结构,地上为3层,建筑高度12.44m,地下一层,室内相对标高±0.000相当于测量图绝对标高19.8m。 三、施工准备 施工准备工作是工程顺利进行的的重要保证,为确保基础工程施工顺利进行,要做好以下准备工作: 1、熟悉施工规范及施工工艺。 2、仔细阅读施工图纸、图纸会审记录及设计变更。 3、对作业人员进行安全技术交底。 本工程每一道工序开工前,均需进行安全技术交底,安全技术交底是我公司技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程施工要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工; 安全技术交底各专业均采用三级制,即项目部项目技术负责人→专业工长→各班组长。安全技术交底必须有书面文字及图表,级级交底签字,工程项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的讲述交

框架结构施工方案

框架结构施工方案 技术准备 1:项目经理部组织人员建立测量组,检查验收红线桩,做好施工现场平面、高程控制桩的设置,以及自然地坪高程网络测量记录等测量准备工作。 2:组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。 3:公司主任工程师牵头,组织学习工程图纸、审查工作,做好图纸会审、设计交底工作。 4:翻样进行本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作。 5:图纸会审内容,在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。 6:各分部项目工艺卡,以及主要分项工程冬雨季施工措施。 7:品加工(门、窗及埋件等)加工、订货计划、明确进场时间。 现场准备 1:主要求的时间,组织及时进场,进一步按计划进行现场改造。 2:现场给定的水、电源,按施工现场平面布置图布置现场。 3:设计有计划地组织机械料具进场。 4:施工队伍进场施工。 5:部施工员实施定位放线,设置坐标控制网并埋设控制标桩。 6:场地做好排水组织。 7:配备消防器具,确保消防安全。 8:移动电话,连接天气预报通讯台。 施工程序 基础工程→主体结构(柱梁板)→屋面板→填充墙→屋面工程→楼地面工程→内墙粉刷→门窗工程→外墙粉刷→零星工程→室外工程。注:其中水电、设备安装穿插施工。 主体结构施工方案

本工程为五层框架结构,由于层高较高,因此柱子砼需分层浇筑。其施工流程为:框架柱钢筋绑扎→支模→浇砼柱→柱(屋)面梁板支模→柱砼浇灌→楼(屋)梁板钢筋绑扎→楼(屋)面梁板砼浇灌→轴线标高垂直传递和复测。脚手架工程 本工程外脚手架均用ф48 钢管搭设而成。 本工程全高为17.4 米,局部达到22.17 米,所以用四根6 米钢管对接,搭设正式外脚手前,必须认真处理其下部的地基,使之密实,并检查钢管、扣件的质保书是否符合要求;搭设时每一立杆的下部垫50mm 厚, 300mm 宽,长度不得小于1.5m 的木板。 脚手架内外杆的间距1m,排距1.5∽1.8m,步高1.8m, 内设杆距墙面的距离为20 ∽30cm, 大小横杆的两端伸出构架10 ∽20cm, 落在屋面上的脚手架下端要加垫木。外脚手架必须随着施工层的升高而超高一层搭设,搭设好的脚手架应及时在其外侧满挂密目安全网,挂安全网时,须用不小于10# 的镀锌9.1 钢筋工程钢筋制作: 钢材进场后必须按要求取样试验,送试验室进冷拉、冷弯试验。质量不合格、不检验的钢材严禁使用,钢材下料严格按图纸施工,要根据不同钢筋长短搭配,统筹排料,减少接头,如需钢筋代换,必需经设计院同意方可。钢筋焊接: 钢筋焊接前首先进行可焊性试验,试验合格后方可成批焊接,并且按规定抽样送检,柱主筋采用电渣压力焊,梁筋采用闪光对焊,板筋采用电弧焊。钢筋绑扎: 钢筋绑扎严格按规范要求施工,严禁漏扎,绑扎接头的搭接长度,接头的布置必须符合设计要求。为了保证梁、柱节点处箍筋安放质量,可按下列方法施工,当梁骨架钢筋在楼盖上绑扎时,将预先焊好的成品“套箍(按设计要求,几个箍筋按规范间距焊接而成)放入,以便当梁骨架沉入时能满足设计要求的间距施工。对135 度/135 度的箍筋施工,因其安放难度较大,制作时先做成135 度/90 度的箍筋,待其绑扎好后再用小扳手将90 度弯钩扳成135 度,所有板负弯筋必须用小马凳搁置,浇灌砼时,严禁破坏小马凳,确保负弯筋的位置正确。钢筋保护层: 基础保护层为:有垫时保护层是40mm ,无垫层时保护层是50 mm ;柱梁的保护层均为25mm ,板的保护层为15mm ,在工程开工时,预先制作一部分与砼同标号的砂浆垫块,垫块厚分成25mm 和15mm ,中间预埋1 个扎丝,以便柱梁钢筋施工时使用。

钢筋混凝土框架结构施工方案

钢筋混凝土框架结构施工方案 一、框架结构简况 本工程各层框剪(架)结构梁、板钢筋混凝土为商品混凝土施工。 二、钢筋砼框剪(架)结构施工方案 (一)主要施工程序 本工程选用钢筋混凝土框剪(架)结构,是各层建筑工程施工中占有相当重要的地位,它是由钢管脚手支架(承重架)、模板、钢筋和混凝土等分项工序组合而成,。 (二)钢管承重支架 由于本工程各层层高相同,梁断面大小不一,楼板厚度为几种规格,采用扣件式钢管脚手支架(承重架),作为水平构件模板的支撑柱。 1、材料: ⑴采用外径φ48,壁厚3.5的无缝钢管。 ⑵扣件:是钢管脚手支架连接固定的重要部件,材质为玛钢扣件,按用途以直角扣件为主,备用少量回转扣件和对接扣件(按需搭配使用)。 2、支架(承重架搭设) ⑴钢管支架由梁下立杆和楼板下立杆二种。梁下横向杆距为1m。(见承重架及梁板模板安装图)。 ⑵梁下及板下以满堂架立杆搭设,纵向杆和横向杆间距详见承重架及梁板模板安装图尺寸。 ⑶由于层高不同,梁间立杆底脚设一道纵向扫地杆(牵杠)。以上设纵横二道牵杠,二~三个垂直距。底距为1.8m左右。 ⑷在主次梁下二相对立杆接短横杆,纵向距网立杆,在二立柱间各有6根短横杆。

⑸每根大小梁中间四根短横杆下各加一根斜顶撑,以保持梁中起拱度10~12的稳固不变。 ⑹各层纵横钢管连接点,用直角扣件固定,斜撑杆用直角扣件或回转扣件固定,依靠二个螺丝拧紧固定。 ⑺两层以上建筑的上下层顶撑(主要是梁下顶撑),尽可能支在同一条竖向中心线上,避免压裂下层构件。 3、钢管支架(承重架)的质量及安全操作要点 ⑴所使用的钢管保持挺直,管壁厚度3.5,不用锈蚀严重,壁厚不均的次钢管。 ⑵扣件轧头材质优,使用统一规格,每个扣件螺丝完整必须拧紧,防止有裂纹扣件使用。 ⑶立杆及纵横向拉杆每个节点均应使用扣件拧紧牢固。 ⑷立杆保持挺直,间距排列应均匀。 ⑸纵横水平安装力求平整,统长拉接牢固,使之形成支架整体。 ⑹梁底梁侧杆件安装牢固,宜多不宜少,支撑稳固。梁下短横杆及立杆交接尽量采用双轧,以保安全。 ⑺支架搭设由专业技工操作,拆架由专人指挥,归堆及时,清场干净。 ⑻长管拆运严防碰损柱梁棱角,自上而下、由外向内按顺序拆架和清场。 (三)模板制作及安装 1、模板的作用及要求: 模板是使混凝土构件按设计图几何尺寸成型的模型板。在施工中模板还要求能承受模板的自重、钢筋和混凝土等材料的重量、运输工具、施工人员的活荷重以及新灌注混凝土对模板的侧压力和机械的振动力等。为此,要求模板及其支撑必须达到以下几点要求: ⑴保证结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性; ⑵具有足够的强度、刚度和稳定性; ⑶构件简单,便于钢筋绑扎、混凝土灌注和适应养护工艺的要求; ⑷模板接缝要严密。不得漏浆。

框架结构主体施工方案

第一章框架结构主体施工方案 第一节施工工艺流程 框架结构层施工工艺流程: 抄平、放线→柱筋制绑(钢筋隐蔽)→支柱模板(模板补缝,复核)→支梁底模板(模板检查、校正、复核)→制绑梁筋(复核)→支梁侧模及板模(模板检查、校正、复核)→制绑板筋(检查、验收、签字)→浇灌柱梁板砼,取样(养护)→反复循环进行。 第二节模板工程 一、模板、支模架选材及支设方法 1、墙柱模 支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。 2、梁模 采用12厚木胶板,梁底模按3/1000起拱(当梁净跨大于4m时)。当梁高≥700mm时,设对拉螺栓,其间距宜在0.5~0.7m。梁采用钢管支撑承重,其立杆间距800mm,对于大于800mm的梁,在梁底加设一根立杆支撑,支撑架横杆步距为1200mm~1500mm,并设扫地杆和剪刀撑。 3、楼板模板 楼板模板采用12mm厚木胶板,辅以50×80mm木枋,间距≤300mm。板承重架采用满堂钢管脚手架,立杆间距1000*1000。 4、楼梯模板 (1)模板选择:

底模采用木胶板,侧模采用木模。 a、楼梯模板施工前应根据实际层高放样,确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。 安装顺序:立平台梁模板→立平台板模板→钉托木,支搁栅→支牵杆、牵杆撑→支外侧模→钉踏与侧模→钉反三角木。 b、搭设竖向脚手架和水平连系杆。 c、搭设支底模的纵横向钢管,铺楼梯底模,模板采用12mm厚木模板。 d、等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板,钉好固定踏步侧板的挡木。 e、在侧板处用套板画出踏步位置线。 f、安装踏步立模,模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度,模板顶为踏步平面,将踏步立模和两边侧模固定。 g、在踏步模上每米固定三角木,每隔三个踏步用对拉螺栓φ14将楼梯底板和踏步模板拉紧固定,为周转使用,对拉螺栓套上PVC 管。 二、模板及其支架必须符合下列规定: 1、墙柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。 2、梁板:本工程现浇梁板面积较大,周转材料用量大,针对这一特点,为了缩短工期、加快周转材料周转,降低造价,梁板模采用快拆体系。 3、为保证结构几何尺寸和相对位置的准确性,模板各部分尺寸

框架结构混凝土施工方案

一、编制依据 1、孤东佳苑一期工程施工图纸 2、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011) 3、混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-2011) 4、孤东佳苑一期工程施工组织设计 二、工程概况 序号项目内容 1 工程名称孤东佳苑一期工程 2 工程地址东营市仙河镇镇东路以南,孤北干渠以西 3 建设单位山东鸿海投资置业有限公司 4 设计单位山东信诚建筑规划设计有限公司 5 监理单位山东东昊工程监理有限公司 6 施工单位青岛博海建设集团有限公司 8 基本情况工期质量目标 270天合格 9 工 程 概 况 结构类型框架结构 垫层100mm厚混凝土强度C20P6, 基础混凝土强度C30P6 主体混凝土强度C25 负一层混凝土强度C30 三、施工部署 3.1、本工程混凝土供应方式为商品混凝土。 3.2、混凝土工程质量是主体结构内在质量中最关键的工程,保证混凝土的强度是重中之重。所以,从原材料的质量、配合比、计量、搅拌、运输、浇筑、养护和拆模,道道工序应予严格控制。 3.3、项目部成立以项目经理为组长的领导小组,其机构组成、人员编制及分工如下: 组长:赵可宾(项目经理)---负责协调工作

副组长:孔磊(生产经理)---现场施工总指挥 任付学(技术负责人)---技术总部署 组员:赵辉、惠帅男、祝晓、刘江华、杨润涛 3.4、本工程混凝土分项预计平均投入劳动力60人左右。采用两台汽车输送泵,12台振动棒振捣,另准备六台振动棒备用,选用具有丰富经验的人员抱棒,班组交接时做好工序交接检查,确保混凝土分项高质量完成。 四、施工措施 1、浇筑前的检查与准备 混凝土浇筑前应对模板和脚手架进行检查,包括模板支搭的形状、尺寸和标高;支架的稳定性;模板缝隙、孔洞封闭情况:预埋件的位置、数量和牢靠程度等。必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。 还要检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等。同时还需检查预埋管道和钢筋保护层厚度。检查结果应填入隐检记录。 清理模板内的杂物。 准备好浇筑、混凝土必须的道路,脚手架等。 做好技术与安全交底工作。 通知混凝土搅拌站混凝土强度。施工现场有搅拌站已出具的配合比。夜间施工还应准备好照明设备。 2、混凝土的泵送 2.1 混凝土输送方式 本工程采用45米汽车泵将混凝土输送到浇筑地点。 2.2混凝土输送泵的选择和布置 2.2.1混凝土输送泵的选择

框架结构钢筋施工方案

框架结构钢筋施工方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

目录 1编制依据 施工图纸 主要规程、规范、图集 2.工程概况 多层建筑,钢筋混凝土框架结构,设计使用年限50年,材料为HRB400,HPB235级钢筋。 承包方式:钢筋的加工制作与绑扎;装车卸车,钢筋场地的完善、钢筋加工机具;电渣压力焊;套筒机械连接;绑丝及手头小型工具;所承揽生产区和生活区的安全文明施工。 工程质量:分部、分项工程一次验收合格,必保达到优良工程标准。 3.施工准备

技术准备 施工前认真查阅图纸(包括与建筑图对应情况)、图纸会审记录、设计变更记录、工程洽商记录施工方案、相关安全质量规范。发现图纸问题及时与设计联系解决,做到不因技术问题影响施工生产。 钢筋工长、劳务队管理人员及主要技术工人学习《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2002)、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101-1)等相关规范、规程。 分项工程开工前7天,要先做好施工方案的审批。方案审批后,项目技术负责人要对项目部和相关专业分包单位管理人员进行方案交底,使项目所有管理人员领会施工方案内容,以指导施工。 机具准备

4 标准层分成一段施工 钢筋原材的控制 为了保证钢筋原材料的质量,选择国有大钢厂为供货单位。 钢筋原材质量控制图

原材复试符合有关规范要求,且见证取样数必须100%。 钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验,检验结果必须符合有关标准的规定。每批由同一炉号、同一规格、同一交货状态、同一冶炼方法的钢筋每60t作为一批;不足60t的也按一个验收批计算,同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤60t可作为一批,但每批应≤6个炉号,每炉号含碳量之差应≤%、含锰量之差应≤%。 外观检验及材料码放:分类放置,做好标识,注明状态。进场钢筋表面必须清洁无损伤,不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等,直筋每1m弯曲度≤4mm(用“凹”形尺测量)。 力学性能试验:从每批钢筋中任选取两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验,钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于,钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于。 取样部位及取样数量:试件应在距钢筋端头500mm以上截取,在每批中任选两根钢筋,在原材上截取一根拉力试件,一根冷弯试件。 以上拉力、弯曲试验如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格品。对不合格品给予封存和退货,内部做好记录,严禁用于工程中。 钢筋加工 钢筋加工区根据现场布置。 钢筋使用前,应检查锈蚀情况,对表面有锈痕的钢筋应进行除锈。油渍、漆污和或用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前应清除干净。钢筋在调直过程中除锈,此外,还可采用手工除锈(用钢丝刷子、砂

框架结构模板变更专项施工方案

目录 一、变更原因:......................................................................................................................................... - 1 - 二、变更内容:......................................................................................................................................... - 1 - 三、施工要求: ............................................................................................................................................ - 1 - 四、其它不详之处详见《模板施工方案》..................................................................................................... - 1 -

一、变更原因: 2#种子过滤车间第一层层高14.1m,因车间高度大原设计的模板支撑体系不适用。 二、变更内容: 钢管横向间距(m):1.00;纵距(m):1.00;步距(m):1.50; 采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ; 扣件连接方式:双扣件; 底支撑连接方式:方木支撑;木方的间隔距离(mm):200.000; 木方的截面宽度(mm):35.00;木方的截面高度(mm):80.00; 三、施工要求: a.立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度; b.在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。 c.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑; d.支撑架搭设的要求: 1>.严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置; 2>.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求,详见《脚手架施工方案》; 3>.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,钢管不能选用已经长期使用发生变形的; 4>.浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。 四、其它不详之处详见《模板施工方案》 模板高支撑架计算书

砖混框架房屋拆除专项施工方案

1 工程概况 1.1 工程概述 王家营西货 1 2场扩能改造工程主要是延长既有货2、货3线并贯通,有效长850米,采用两台夹两线的的布置形式,在保留既有仓库的条件下,延长两个货物装卸站台。将10道改建为一条贯通式货物线,有效长1082米,满足整列到发、装卸条件,加宽并延长既有站台。在10道侧K785+000至K785+125段有四层框架结构货运综合楼及一层砖混结构食堂及厕所影响施工,需对其进行拆除后方可进行施工作业。既有货运综合楼共四层,框架结构房屋,共计1002平方米,既有食堂及厕所均为一层砖混结构房屋,共计232平方米。 1.2 拆除范围及主要工程数量 1.2.1 拆除范围 对影响王家营西货场扩能改造项目工程施工的所有建筑物按全部拆除。

1.2.2 主要工程数量表 拆除工程主要工程数量详见下表: 拆除主要工程数量表 1.2.3 配合单位 为保证对王家营西货场扩能改造工程结构物拆除能顺利、安全拆除,在构筑物拆除施工中需要昆明东站、昆明铁路局装卸分公司、昆明铁路局供电段等单位配合。 2 施工总体安排

2.1 组织机构图 项目组织机构图 2.2 劳动力安排 为保证拆除快速、安全拆除,根据构筑物拆除工程数量,项目部组织充足劳动力,成立由45人组成的拆除作业班组。其中专业拆除工人18、电工2人、机械驾驶员5人、普工20人。 2.3 机具设备

主要施工机械、设备配置表 3 施工准备 构筑物拆除前,积极展开对其建筑情况、供水、供电、设备、管道等进行调查,确认已全部迁改完毕,并与相关产权单位进行接洽。配置现场安全监督人员,按要求设置各种标识标牌。提前组织拆除人

三层框架结构办公楼工程施工设计方案

第一章编制依据 ⑴ XX公司提供的办公楼工程定点图; ⑵ XX公司提供的办公楼工程设计方案; ⑶ XX公司提供的办公楼工程地址勘察报告; ⑷ XX公司提供的办公楼工程技术措施和设计要点; ⑸国家现行的有关法规、规范、技术标准; 工程概况 本工程建筑名称为XXXX小区10#综合楼,建筑地点位于廊坊市光明东道以北,建设路以东。 本工程建筑主体为三层,建筑高度11.850m(室外地面到檐口的高度),建筑面积为3048。88㎡。 本工程建筑结构形式为框架结构,建筑结构的类别为丙类,合理使用年限50年,抗震设防烈度为8度。 主要设计参数及概况如下: (一)地基与基础 本工程基础形式采用天然地基上浅基础,砼标号为C35,基础垫层采用C20素混凝土。 基础部分墙体材料采用MU10粉煤灰砖,M10水泥砂浆砌筑,基础墙双面抹1:2水泥砂浆20mm厚,粉煤灰砖容重不大于22KN/㎡。 (二)主体结构工程 混凝土工程:柱、梁、板混凝土为C30。

砌体工程:±0.000以上的墙体采用加气混凝土砌块,M7.5混合砂浆砌筑,加气混凝土砌块容重不大于8KN/㎡。 (三)装饰工程 外墙采用乳胶漆墙面,内墙以水泥砂浆墙面为主,卫生间采用瓷砖墙面(有防水层)。 (四)门窗工程 1、所有外墙窗均为塑钢窗,5mm厚白色浮法玻璃(空气层厚度9mm)。 2、门窗立樘位置,图纸无特别标明时,窗及门均立墙中。直接对外窗均为中空玻窗并加装活动横百页,遮阳设施甲方自理。外窗的抗风压和气密性需达到6级,水密性需达到2级。 (五)节能工程 1.墙体保温材料为水泥发泡板,墙面保温厚度为90mm。 2.屋面保温材料为挤塑聚苯板,厚度为100mm。 (六)防水工程 1.墙基防潮:底层所有墙体均须进行防潮处理,未设钢筋混凝土自防水处做水泥砂浆。当室内地坪出现高差或室内地坪低于室外地坪时,不仅在两到地坪出的墙身内做两到水平防潮层,而且应对有高差部分的墙体做垂直防潮。 2.屋面防水等级为二级。防水层采用2mm厚SBS改性沥青防水卷材,其合理使用年限为15年。

2020年(建筑结构工程)框架结构模板工程施工方案

(建筑结构工程)框架结构模板工程施工方案

东风本田汽车有限公司生产能力扩建项目综合动力站房工程 辅 房 模 板 专 项 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 湖北惠坤建设有限公司 二0一七年十一月二十九日 目录 一.工程概况 (2) 1.建筑概况 (2) 二.编制依据 (2) 1.施工图纸 (2) 2.主要规范规程 (2)

3.施工要求 (2) 三.施工计划 (3) 1.施工进度计划 (3) 2.施工准备 (3) 3.材料准备 (3) 四.劳动力计划 (3) 1.安全生产管理人员 (3) 2.项目管理职责 (3) 3.劳动力安排 (4) 五.模板设计与安装 (4) 1.结构构件概况 (4) 2.模板设计与安装 (4) 2.1承台基础、基础梁模板 (5) 2.2柱模设计 (5) 2.3柱、梁节点模板设计 (6) 2.4顶板模板设计 (6) 2.5梁模板设计 (7) 2.6楼梯模设计 (8) 2.7挑板模板的设计安装 (8) 2.8顶板模板和梁板模板安装 (9) 2.9柱模板安装 (9) 2.10模板安装质量要求 (9) 3.模板拆除 (10) 4.模板工程质量 (11) 4.1模板安装质量标准 (11) 4.2质量控制注意点 (12) 六.安全生产及文明施工保证措施 (13) 七.成品保护 (16) 八.计算书 (16) 1. 扣件式钢管楼板模板高支架计算书 (16) 2. 柱模板计算(中小断面) (31)

一.工程概况 1.建筑概况 工程名称:东风本田汽车有限公司生产能力扩建项目-综合动力站房 建设地点:本项目位于武汉经济技术开发区东临枫树五路,北临珠山湖大道。 占地面积:4761.15m(含水池)总建筑面积:5110m 建筑层数:主体为单层建筑,辅房局部为二层建筑。 建筑高度:主体10.550m,局部二层辅房建筑高度:9.220m建筑室外地面至其檐口与屋脊的平均高度 结构类型:主体结构形式为门式钢架结构,贴建辅房为钢筋混凝土框架结构,设计合理使用年限为50年。 二.编制依据 1.施工图纸 2.主要规范规程 2.1主要法律、法规 2.2主要规程、规范 3.施工要求 3.1确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。 3.2模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。 3.3模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。

框架结构工程施工方案

框架结构工程施工方案 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (2) 四、主要施工方法有措施 (2) 1、施工流程 (2) 2、模板配制 (2) 3、模板组合 (2) 4、模板加工 (5) 5、模板安装 (5) 6、模板拆除 (6) 7、模板的维护和维修 (7) 8、模板安装允许偏差及检验方法 (8) 9、安全措施 (8)

一、编制依据 主要依据施工图、施工组织设计、规范、规程及相关法规、图集。 二、工程概况 工程名称:仙桃市消防中队综合楼扩建工程 建设单位:仙桃市消防大队 建设地点:仙桃市消防中队院内 建筑层数:3层 建筑面积: m2 结构形式:框架结构 三、施工准备 1、组织生产人员熟悉图纸,认真学习撑握施工图内容要求特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录,报项目部技术部与设计、建设、监理等单位共同协商,取得一致意见后,办理有关记录,作为施工操作依据,熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板下料单。 2、机具准备:根据工程需要配制相关各种用具,电刨、园盘锯等。 3、材料准备:顶板、梁、基础模板采用覆合多层板,模板周转次数5次。 四、主要施工方法及措施 1、参照工程进度表划分流水段,流水段施工可以使工程节奏均衡、连续施工。±采用一次性成型,混凝土浇筑采用流水分段浇筑。 2、基础部分柱模板配制,考虑多层板周转的次数,所以配制1/3的模板,基础配制整套模板满足进度要求。

3、模板组合 1)垫层模板采用50*100mm方木沿垫层边线设置方木,方木支撑在基坑壁上。 2)基础模板采用*厚多层板,50*100mm方木做骈楞(方木均经压创找平)φ*架子管做横楞,上口对拉和钢管斜支撑加固。在其上下各加一排φ48*钢管斜撑,间距600mm,上下排交错布置,斜撑将力传至地面固定桩上。 3)柱模板:采用18mm厚多层板制作整体模板,竖楞采用50*100mm方木,方木均经压刨找平,每20cm一道,柱箍采用60*100方木(单面刨光),每400mm一道。最底一层距地面300mm,其板块与板块竖向接缝处理,做企口式拼装,然后加柱箍,支撑体系将柱固定。支撑用φ*架子管刚性支撑。 4)梁模板:底模与侧板均采用18mm厚多层板,主龙骨用60*100@600mm 单面刨光方木,次龙骨选用50*100mm@200mm双面刨光方木。梁侧模、底模按图纸尺寸进行现场加工。 5)顶板模板:采用18mm多层板主龙骨用60*100@400mm单面刨光,为保证顶板的整体混凝土成型效果,将整个顶板的多层板按同一顺序,同一方向对缝平铺,必须保证接缝处下有龙骨,且拼缝严密,表面无错位现象。若

框架结构 施工方案

第二章施工方案 第一节土建工程主要施工方法 1 、测量控制方法 施工测量是整个工程施工的先导性工作和基础性工作。在施工现场建立以主管工长为主的测量施工小组,其中主测人员由2名专业测量人员担当,负责本工程的定位放线、标高传递、变形观测等施工测量工作,建筑定位放线采用激光经纬仪,变形观测、找平采用自动安平水准仪。 1.1平面控制、高程控制 一、施工前的准备工作 在施工准备阶段,测量人员要严格熟悉图纸,掌握工程建设的规模、要求,以及与周边建筑物、构筑物的关系,施工前认真察看和复核由规划单位移交的测量控制点点位、数据。一定要复测坐标及控制点高程,弄清各种关系。在已有控制点的基础上,要根据设计和施工要求,结合现场具体情况,对标志不足、不稳定,被移动或测量精度不符合要求的按施工测量要求进行补测、加固、移设或重新测定,并制订严密的施工测量方案,确定坐标系统和高程基准,建立施工控制网。测量所需仪器、钢尺要提前进行校核,以保证其精确度。测量所需仪器、铅笔、钢尺、对讲机、木桩、铁钉、铁锤等及其附属配件如电池等,应提前准备到位,保证施工时随时可用。 二、建立施工控制网 施工控制网是为工程的施工放样而建立的。遵循"由整体到局部、

由高级到低级、先控制后细部"的原则。首先建立施工控制网,由施工控制网放样出建筑物的主轴线,再根据建筑物的几何关系,由主轴线放样出辅助轴线,最后放样出建筑物的细部位置。采用这样的放样程序,能保证放样的建筑物各元素间的几何关系,保证整个工程和各建筑物的整体性。 按照规划部门审批的建筑红线图和提供的建筑物总平面图和测图控制网中新设置的基线桩、水准点以及重要标志的保护桩,进行三角控制网的复测,并补充加密施工所需要的各种标桩,建立满足施工要求的平面和高程施工测量控制网,并进行平差计算。 三、平面控制 利用外部控制点向一层楼面引测。采用正、倒镜投点法进行放线。投点前,复核各轴线桩位后将经纬仪架设在控制轴线桩上,瞄准方向标志,正镜和倒镜将该轴线引测至楼层上,并把两次测的点位取中。再在该楼层所投测中点上架设经纬仪,后视轴线桩标志,旋转180度,检查前视标志无误后,将该轴线投测至楼面上,弹出墨线待各主要轴线投测到楼面上以后,复核间距无误后即可根据楼层平面图的尺寸进行各细部的放线。 四、竖向控制 当建筑施工±0.000后随着结构的增高,要将首层轴线逐层向上投测,用以作为各层放线和结构竖向控制的依据。本工程将采用激光电子经纬仪采取内控法对向偏差进行控制。为保证垂直投测,在一层楼面选择较合适位置测设室内控制网,在施工各楼层时,在相应位置

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