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罗茨鼓风机选型中风量和风压计算方法的探讨

罗茨鼓风机选型中风量和风压计算方法的探讨
罗茨鼓风机选型中风量和风压计算方法的探讨

罗茨鼓风机选型中风量和风压计算方法的探讨

摘要:针对污水处理厂罗茨鼓风机在使用状态与标准状态下,进口温度、压力等条件发生变化时,导致风机的性能也发生变化这种情况,探讨了设计选型时,鼓风机容积流量、出口压力等的确定方法,结合工程热力学原理及罗茨鼓风机的工作原理,推导了流量的计算公式,并通过实际工程中选型设计的计算例,说明了计算公式的使用方法。

1引言

罗茨鼓风机是污水处理工程中常用的充氧设备,在污水厂鼓风机选型时,风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数,我国规定的风机标准进气状态:压力

p

0=101.3 kP

a

,温度T0=20℃,相对湿度 =50%,空气密度ρ=1.2 kg/m3。然而风机在实际使

用中并非标准状态,当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时,风机的性能也将发生变化,设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数,而需要根据实际使用状态将风机的性能要求,换算成标准进气状态下的风机参数来选型。

2 鼓风机出口压力的计算

2.1出口压力的计算方法

这里所说的出口压力为鼓风机标准状态和使用状态下出口的绝对压力:

p

1

′= p2+△p2(1)

式中p1′——标准状态下风机的出口压力(绝对压力),kPa

p

2

——使用状态下风机进口压力(环境大气压力),kPa

△p2——使用状态下风机的升压,kPa

2.2出口压力影响因素的分析

罗茨鼓风机[1]工作过程如图1所示:在图1a中,左面为进气腔,腔压力与进气压力相等;随着叶轮的旋转,在图1b、c、d中,容积V保持不变,V气体压力与进气压力相等;当运行到图1e的位置时,V与排气口相连通,排气口的高压气体迅速回流,与低压气体混合,使其压力由进气压力突然跃升到排气压力。因此,容积式鼓风机排气压力的高低并不取决于风机本身,而是气体由鼓风机排出后装置的情况,即所谓“背压”决定的 [2],所以罗茨鼓风机具有强制输气的特点。鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力。实际上,鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作,而且只要强度和排气温度允许,也可以超

1

2

3

2

3

1

1

2

3

1

2

3

1

2

3

图1、三叶罗茨鼓风机工作原理示意图

v

0v

v

a b c d e

曝气池

环境大气压水深

过额定排气压力工作。

对于污水处理厂而言,排气系统所产生的绝对压力(背压)为管路系统的压力损失值、曝气池水深和环境大气压力之和,如图1所示。若由于某种原因,如曝气头或管路堵塞,使管路系统的压力损失增加,“背压”也会升高,于是鼓风机的压力也就相应升高;又若曝气头破裂或管路泄漏等原因,管路系统的压力损失则会减少,“背压”便不断降低,鼓风机的压力也随之降低。

综上所述,确定罗茨鼓风机压力时,只需要鼓风机在标准状态下所能达到的绝对压力等于使用状态下的大气压力、曝气池水深、管路损失之和。

3 鼓风机空气流

量的计算 在计算污水处理的需氧量时,其结果为标准状态下所需氧的质量流量

q m (kg/min ),再将其换算成标准状态

下所需空气的容积流量q v1(m 3/min ),如果鼓风机的使用状态不是标准状态,例如在高原地区使用,则空气密度、含湿量会发生变化,鼓风机所供应的空气容积流量与标准状态是相同的,而所供空气的质量流量将减少,有可能导致供氧量不足。因此,必须计算出能供应相同质量流量的容积流量,即换算流量q v 2。

在高原地区使用时,环境大气压力也会发生变化,压力比相应升高,那么,罗茨鼓风机的泄漏流量q vb 则会增大,这将导致鼓风机所供应的空气容积流量减少,也可能造成供氧量不足。因此,设计时必须考虑使用条件发生变化时各种因素的影响,以保证风机所供应的实际空气流量能够满足使用要求,并需计算出换算流量q v 2和泄漏流量q vb 2,其计算方法在流量计算实例中将详细说明。

3.1 换算流量q v 2的计算公式

设标准状态下所需空气的的容积流量为q v1、进气温度为T 1、进气压力为p 1,鼓风机在使用状态的进气温度为T 2、进气压力为p 2,则换算成使用状态下鼓风机的容积流量为

2

12121

2)

(1p T d p T q q +=

(2)

式中 下标“1”——标准状态,下同 下标“2”——使用状态,下同

q 2——换算为使用状态下所需鼓风机的容积流量,换算流量,m 3/min T 2——使用状态下的进气温度(环境温度),T s =273+T s ,K p 2——使用状态下的进气压力(环境大气压力),kPa q 1——标准状态下所需空气的容积流量,m 3/min T 1——标准状态下的进气温度,20℃,T 0=293 K p 1——标准状态下的进气压力,p 1=101.33 kPa

d 2——使用状态下空气的含湿量,kg 水蒸气/kg 干空气,p p p d '

'

?=??-0.622 d ——空气的含湿量,kg 水蒸气/kg 干空气

?——相对湿度,其数值介于0和1之间,%

p ′——饱和湿空气中水蒸气分压[3],kPa 3.2 计算公式的推导

鼓风机在环境大气中无论是标准状态或使用状态,输送的介质均为含有水蒸气的湿空气,空气中的水蒸气的分压力很低(0.003~0.004 MPa ),一般处于过热状态,因此,可作为理想气体计算。设绝对压力为p (kPa),绝对温度为T (K),则理想气体状态方程式[3]为

R T νp T νp ==2

2

2111 (3)

式中 R ——气体常数,J/kg ·K

ν——比容积(单位质量物体所占的容积),m 3/kg

ν= q v / q m

(4)

q v ——容积流量,m 3/min q m ——质量流量,kg/min

设标准状态下湿空气的质量流量为q m 1,干空气的质量流量为q m 1′,使用状态下湿空气的质量流量为q m2,干空气的质量流量为q m2′,有:

q m 1= q m 1′(1+d 1)

(5)

q m 2= q m 2′ (1+d 2)

(6)

则 1

1d q q m m +=

'1

1 (7) 2

21d q q m m +=

'2 (8)

将式(7)、(8)分别代入式(4),则

)

(1111

1

11d q q q q νm v m v +'=

=

(9) )

(12

2d q q q q νm v m v +'==

22

22 (10)

在根据污水处理工艺计算确定需氧量后,无论是在标准状态,还是在使用状态,均需要鼓风机所输送的干空气的质量流量是相等的,令q m1′= q m2′,将式(8)、(9)代入式(2),得

)

(1)

(1121212d p T d p T q q v v ++=1

2

(11)

经计算标准状态空气的含湿量为0.0073,忽略不计,可以将式(11)简化为

2

1212)

(1p T d p T q q v v +=1

2

3.3 使用状态下泄漏流量(q vb 2)的计算[4]

1

12212--?

=εεT T q q vb vb 1

2 (12)

4 鼓风机功率的计算

使用状态下风机的轴功率与标准状态下的关系为[5]

1

11211--?'=εεp p P P a a 1

2 (13)

5 鼓风机选型参数计算举例

某市,海拔高度1112m ,大气压力89.05 kPa ,最高气温35℃,相对湿度?=69%,经计算,标准状态下污水处理厂需要空气的容积流量为58 m 3/min ,曝气池水深加管路及曝气器的压力损失之和为49.05 kPa 。针对鼓风机厂的产品,用上述公式进行选型计算,确定应选用的鼓风机在使用状态下所需的出口压力和实际流量q vs 2。 5.1 出口压力的计算

p 1′= p 2+△p 2 = 89.05 + 49.05 = 138.10 kPa 则所选用鼓风机在标准状态下的升压为

△p 1 = 138.10 - 101.33 = 36.77 kPa 5.2 实际流量q vs 1的确定 5.2.1 计算换算流量q v 2

首先计算出使用状态下空气的含湿量

0.0305.940

0.6989.05 5.940

0.690.622-0.622=?-??=''?

=p p p d ?? 那么所应选用的罗茨鼓风机的换算流量为

/min m 71.450.030)(189.05

101.3

202733527358)(1321212=+??++?=+=p T d p T q q v v 1

2

初选ARE-190鼓风机,标准状态下实际流量q v1=38.30 m 3/min 的风机2台,所选风机的性能见表1。

表1 鼓风机选型计算表 项目

转速

n /(r/min)

理论流量

q vTh /(m 3

/min

)

风机出

口 绝对压力

p ′/kPa

升压

△p /kPa

实际流量

q vs /(m 3

/min

)

泄漏流量

q vb /(m 3

/mi n)

轴功率

P a /kW

配套电机功率

Po /k W

标准状态 1250

45.80

138.10

39.20(△p )

38.30(q v 1

) 7.50(Q b1) 34.00(P a1) 45(P o

1

)

使用状态

1250 45.80 138.10

49.05(△p 2)

36.33(q v 2

) 9.47(Q b2) 45.35(P a2)

45(P o

2

)

5.2.2 计算使用状态下的泄漏流量(q b 2)

/min m 9.471

.325138.10/101105138.10/89.20273352737.501132212=--?++?=--?=εεT T q q vb vb 1

2 则风机在使用状态的实际流量将变为q vs 2 = q vTh - q vb 2 = 45.80-9.47 = 36.3

3 m 3/min 5.2.3 计算使用状态下的轴功率(P a 2)

kW 45.351

1.33)(138.10/101

.05)(138.10/89101.3389.0534.01112=--??=--'=εε111

2p p P P a a

5.2.4 鼓风机选型参数的确定

设计选型时,应选用标准状态下的实际流量为38.30 m 3/min 、升压为39.20 kPa 、配套电机功率为45kW 的罗茨鼓风机2台才能满足实际使用状态的供氧量要求。

6 鼓风机供气流量的变化规律

对于同一台鼓风机,在冬季和夏季,其容积流量是不会发生变化的,但因空气密度的不同质量流量会发生变化,也就是说供氧量会有所不同。

由式(8)可知,风机所输送至曝气系统的干空气的质量流量为q m 2′

2

2m211d ρq d q q v m +=

+=

'2

2 (14) 用FOR 表示鼓风机输送至曝气池的供氧量,则

2

10.21d ρq E FOR v A +=

2

(15)

式中 E A —— 空气扩散装置的氧转移率,%

式(15)说明,罗茨鼓风机在标准状态与使用状态下的容积流量是不变的,但因为空气密度(ρ)、含湿量(d s )等发

生了变化,导致鼓风机输送至

曝气池的供氧量(FOR )在冬季温度降低时增加、夏季温度升高时降低。例如,某一污水处理厂,选用上述计算例题中的罗茨鼓风机,根据环境温度变化,采用式(15)计算出鼓风机的实际供氧量(FOR ),其

一年的变化规律见图2。在实际运行过程中,由于进水量、水质、水温、MLSS 等参数的变化,系统需氧量(SOR )也会发生变化,见图2。

从图2中看出,在夏季,水温较高,曝气池需氧量(SOR )增大,但鼓风机的供氧量(FOR )在减少,这是设计时考虑需氧量的最不利工况点,此时,供氧量、需氧量基本相当;在冬季,水温降低,曝气池需氧量(SOR )减少,但鼓风机的供氧量(FOR )增大,此时,供氧量较需氧量大出许多。这是由于冬季气温降低,空气密度增加,那么风机所供给的干空气的质量流量较标准状态大幅度增加,从而引起供氧量增加,从运行的实际测量情况来看,每年冬季曝气池的溶解氧较夏季会高出1~3mg/L 。因此,在生产运行过程中,需要针对这种变化对设备进行及时的调整,使鼓风机的充氧能力与实际运行中的需氧量相适应。对于罗茨鼓风机来说,使用变频器,通过改变风机转速来调整供风量是很经济实用的。

7 结论

综上所述,同一台鼓风机在不同的使用条件下,其性能的变化非常大,所以必须通过严谨的计算进行选型,通过式(1)确定压力,通过式(2)和式(12)确定实际流量,通过式(13)确定功率,否则有可能导致生化系统的供氧不足;另外,在冬季和夏季由于空气密度发生了变化,鼓风机所供应氧气的质量流量变化很大,冬季的供氧量大大超过了需氧量,所以,应采取变频调速等措施使生化系统的溶解氧浓度保持稳定。

风道风压风速和风量的测定

风道风压、风速和风量的测定 一、实验的目的 了解和掌握通风系统风道内风压、风速和风量的测点布置方法及测定方法,测定数据的处理和换算。从而对通风系统气流分布是否均匀作出理论判断。 二、实验仪器和设备 1.U型压力计一台(测量范围在10000Pa) 2.倾斜式微压计一台(测量范围在250Pa) 3.热球式风速仪一台(测量范围在0.05-30.0m/s) 4.毕托管一支 5.外径φ10mm,壁后1mm的橡胶管或乳胶管数米。 6.蒸馏水500ml 7.纯酒精500ml 8.钢卷尺一把,长度值不小于2m 三、测试原理及方法 1.测试原理 风道风压、风速和风量的测定,可以通过毕托管、U型压力计、倾斜式微压计、热球式风速仪等仪器来完成。毕托管、U型压力计可以测试风道内的全压、动压和静压,由测出的全压可以知道风机工作状况,通风系统的阻力等。由测出的风道动压可以换算出风道的风量。也可以用热球式风速仪直接测量风道内风速,由风速换算出风道内风量。 2.测量位置的确定 由于风管内速度分布是不均匀的,一般管中心风速最大,越靠近管壁风速越小。在工程实践中所指的管内气流速度大都是指平均风速。为了得到断面的平均风速,可采用等截面分环法进行测定。 对圆形风管 可将圆管断面划分若干个等面积的同心环,测点布置在等分各小环面积的中心线上,如图1所 示,把圆面积分成m个等面积的环形,则:,然后将每个等分环面积再二等分,则此圆周距中心为Y n,与直径交点分别为1、2、3,…n点,这些点就是测点位置。 各小环划分的原则是:环数取决于风管直径,划分的环数越多,测得的结果越接近实际,但不能太多,否则将给测量和计算工作带来极大麻烦,一般参照表5分环。 表5 测量时不同管径所分环数 风管直径≦130 130-200 200-400 400-600 600-800

通风管道风压、风速、风量测定

第八节通风管道风压、风速、风量测定(p235)(熟悉) 一、测定位置和测定点 (一)测定位置的选择 通风管道内风速及风量的测定,是通过测量压力换算得到。测得管道中气体的真实压力值,除了正确使用测压仪器外,合理选择测量断面、减少气流扰动对测量结果的影响很大。 部件的距离应大于2.倍.管道直径。当测量断面设在上述部件 后面 ..时,距这些部件的距离应大于4.~.5.倍.管道直径。测量断面位置示意图见p235图2.8-1。当测试现场难于满足要求时,为减少误差可适当增加测点。但是,测量断面位置距 异形部件的最小距离至少是管道直径的1.5 ...倍.。 测定动压时如发现任何一个测点出现零值或负值,表明气流不稳定,该断面不宜作为测定断面。如果气流方向偏出风管中心线15°以上,该断面也不宜作测量断面(检查方法:毕托管端部正对气流方向,慢慢摆动毕托管,使动压值最大,这时毕托管与风管外壁垂线的夹角即为气流方向与风管中心线的偏离角)。 选择测量断面,还应考虑测定操作的方便和安全。 (二)测试孔和测定点 由于速度分布的不均匀性,压力分布也是不均匀的。因此,

必须在同一断面上多点测量,然后求出该断面的平均值。 1 圆形风道 在同一断面设置两个彼此垂直的测孔,并将管道断面分成一定数量的等面积同心环,同心环的划分环数按(236)表2.8-1确定。 对于圆形风道,同心环上各测点距风道内壁距离列于表2.8—2。测点越多,测量精度越高。图2.8-2是划分为三个同 心环的风管的测点布置图,其他同心环的测点可参照布置。 2 矩形风道 可将风道断面划分为若干等面积的小矩形,测点布置在每个小矩形的中心,小矩形每边的长度为200mm 左右,如(p236)图2.8-3矩形风道测点布置图所示。 圆风管测点与管壁距离系数(以管径为基数) 表2.8-2 二、风道内压力的测定 (一)原理 测量风道中气体的压力应在气流比较平稳的管段进行。测试中需测定气体的静压、动压和全压。测气体全压的孔口测静压的孔口应垂直于气流的方所示。 用U 形压力计测全压和静压时,另一端应与大气相通(用倾斜微压计在正压管段测压时,管的一端应与大气相通,

风量风压风速的计算方法

离心式风机风量风压转速的关系和计算 n:转速 N:功率 P:压力 Q:流量 Q1/Q2=n1/n2 P1/P2=(n1/n2)平方 N1/N2=(n1/n2)立方 风机风量及全压计算方法风机 功率(W)=风量(L/S)*风压(Kpa)/效率(75%)/力率(75%) 全压=静压+动压。风机马达功率(W)=风机功率(W)*130%= 风量(L/S)*风压(Kpa)/效率(75%)/力率(75%)*130% 风机的,静压,动压,全压 所谓静压的定义是:气体对平行于气流的物体表面作用的压力。通俗的讲:静压是指克服管道阻力的压力。 动压的定义是:把气体流动中所需动能转化成压的的形式。通俗的讲:动压 是带动气体向前运动的压力。 全压=静压+动压 全压是出口全压和入口全压的差值 静压是风机的全压减取风机出口处的动压(沿程阻力) 动压是空气流动时自身产生的阻力P动=*密度*风速平方 P=P动+P静 、两台型号相同且转速相等的风机并联后,风量最高时是两台风机风量的90%左右,风压等于单台风机的压力。 2、两台型号相同且转速相等的风机串联后,风压是单台风机风压的2倍,风量等于单台风机的风量。 3、两台型号不同且转速不等并联使用,风量等于较大的一台风机的风量,风压不叠加。 4、两台型号不同且转速不等,型号较大的一台置前串联使用,风压小于单台风机的风压,风量等于较大的一台风机的风量 风速与风压的关系 我们知道,风压就是垂直于气流方向的平面所受到的风的压力。根据伯努利方程得出的风-

压关系,风的动压为 wp=·ro·v2 (1) 其中wp为风压[kN/m2],ro为空气密度[kg/m3],v为风速[m/s]。 由于空气密度(ro)和重度(r)的关系为r=ro·g, 因此有 ro=r/g。在(1)中使用这一关系,得到 wp=·r·v2/g (2) 此式为标准风压公式。在标准状态下(气压为1013 hPa, 温度为15°C), 空气重度 r= [kN/m3]。纬度为45°处的重力加速度g=[m/s2], 我们得到

风量风压计算公式

风量风压计算公式 该帖被浏览了2690次| 回复了4次 风量风压计算公式 风量计算 风量(Q):所谓风量(又称体积流率)指的就是风管之截面积所通过气流之流速,一般在使用上以下式来表示: Q=60VA Q(风量)=m3/min V(风速)=m/sec A(截面积)=m2 压力常用换算公式 1Pa=0、102mmAq 1mbar=10、197mmAq 1mmHg=13、6mmAq 1psi=703mmAq 1Torr=133、3pa 1Torr=1、333mbar 常用单位换算表-风量 1m3/min(CMM)=1000 l/min = 35、31 ft3/min(CFM) 常用名词说明 (1)标准状态:为20℃,绝对压力760mmHg,相对湿度65%。此状态简称为STP,一般在此状态下1m3之空气重量为1、2kg。 (2)空气之绝对压力:为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之与,一般用kgf/m2或mmaq来表示。

(3)基准状态:为0℃,绝对压力760mmHg,相对湿度0%。此状态简称为NTP,一般在此状态下1m3之空气重量为1、293kg。 压力 (1)静压(Ps):所谓静压就就是流体施加於器具表面且与表面垂直的力,在风机中一般就是由於重力与风扇之推动所造成,在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示,且可以直接经过量测取得。而在风机之风管中,任何方向之静压值皆为定值且也有正负之分,若静压值为正则表示风管目前正被胀大,若静压值为负则表示风管目前正受挤压。 (2)动压(Pv):所谓动压就就是流体在风管内流动之速度所形成之压力,在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示、 (3)全压(PT):所谓全压就就是静压与动压之与,在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示。在风机中全压值就是属固定,并不会因风管缩管而产生变化、 风压与温度 温度变化会影响空气之密度。故在其她条件不变的情况下,温度变化时,其风压必须依下面之关系加以校正,以获得标准情况下之风压值: P = P’[(273 + t)/293] (mm Aq) 同样,当空气密度变更时,其风压值可作如下之修正: P = P’(1、2/γ ) (mm Aq) 式中,等号右侧之值如P’、t、γ等之实测压力、温度与空气密度。 压力与速度的关系

罗茨风机流量范围选择

罗茨风机参数选择 ■流量范围:流量:0.76~1200m3/min 升压:9.8~98kPa ■性能表说明: 流量:性能表中流量Qs是指标准吸气状态(绝对压力101.325kPa、温度20℃、相对湿度50%),介质为空气时罗茨鼓风机的进口流量,对于非标准状态下的流量段进行换算。 流量换算:当进气流量用基准状态(温度0℃,绝对压力101.325kPa)下的流量Qn表示时,需先按下式换算成标准吸气状态下的流量Qs后,再查性能表(通常不考虑湿度)。 Qs=1.0733Qn 当进气温度ts与20℃相差较大,或者吸入气体分子量M显著地偏离空气分子量29时,实际进气流量Qs按下式计算: Qb=(Qth-Qsa)×[(273+ts)/(273+20)×29/M]1/2 Qs=Qth-Qb 式中:Qb—吸入气体温度为ts℃,分子量为M时的内泄漏量m3/min; Qth—理论流量m3/min;(根据要求升压下的进口流量,按性能表初步选型后由性能表查得)。 Qsa—标准吸入状态下的实际m3/min流量。(初步选型后性能表所示的流量) 压力单位换算:9.8kPa=0.1kgf/cm2=1000mmH2O=73.5mmHg=98mbar=0.0967atm 表列性能参数以空气为介质,如输送其它介质或进气状态与标准进气状态不符时,流量需进行相应的换算。 ■ 结构特点: 强制输气,流量随压力变化小,且输送气体不受油污染。 采用摆线叶型和最新气动理论设计,高效节能。 转子动平衡精度高,整机振动小。 零部件选材优良,齿轮精度高,整机可靠性高,使用寿命长。 采用特殊消声设计,噪声低。 结构简单、选型优美、体积小、重量轻、操作维护方便。 品种规格多,性能点密集,便于选择合适机型,有利于节能降耗。 ■ 订购须知: 由于样本性能表参数基于确定的进气状态和排气状态,真空泵选型时,请注明输送介质、进气状态、进口流量、排气压力及环境条件。 特殊使用要求如防护防爆、安装布置、密封、调节、控制方式等等请在订货前说明。

风量风压计算公式

该帖被浏览了2690次| 回复了4次 风量风压计算公式 风量计算 风量(Q):所谓风量(又称体积流率)指的是风管之截面积所通过气流之流速,一般在使用上以下式来表示: Q=60VA Q(风量)=m3/min V(风速)=m/sec A(截面积)=m2 压力常用换算公式 1Pa= 1mbar= 1mmHg= 1psi=703mmAq 1Torr= 1Torr= 常用单位换算表-风量 1m3/min(CMM)=1000 l/min = ft3/min(CFM) 常用名词说明 (1)标准状态:为20℃,绝对压力760mmHg,相对湿度 65%。此状态简称为STP,一般在此状态下1m3之空气重量为。 (2)空气之绝对压力:为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之和,一般用kgf/m2或mmaq来表示。

(3)基准状态:为0℃,绝对压力760mmHg,相对湿度0%。此状态简称为NTP,一般在此状态下1m3之空气重量为。 压力 (1)静压(Ps):所谓静压就是流体施加於器具表面且与表面垂直的力,在风机中一般是由於重力与风扇之推动所造成,在使用上常以 kgf/m2或mmaq来表示,且可以直接经过量测取得。而在风机之风管中,任何方向之静压值皆为定值且也有正负之分,若静压值为正则表示风管目前正被胀大,若静压值为负则表示风管目前正受挤压。 (2)动压(Pv):所谓动压就是流体在风管内流动之速度所形成之压力,在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示. (3)全压(PT):所谓全压就是静压与动压之和,在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示。在风机中全压值是属固定,并不会因风管缩管而产生变化. 风压与温度 温度变化会影响空气之密度。故在其他条件不变的情况下,温度变化时,其风压必须依下面之关系加以校正,以获得标准情况下之风压值: P = P’[(273 + t)/293] (mm Aq) 同样,当空气密度变更时,其风压值可作如下之修正: P = P’(γ ) (mm Aq) 式中,等号右侧之值如P’、t、γ等之实测压力、温度与空气密度。

风量风压风速的计算方法.docx

n:转速 N: 功率 P: 压力 Q: 流量 Q1/Q2=n1/n2 P1/P2=(n1/n2)平方N1/N2=(n1/n2)立方 风机风量及全压计算方法风机 功率 (W)=风量 (L/S)* 风压 (Kpa)/ 效率 (75%)/ 力率 (75%) 全压 =静压 +动压。风机马达功率 (W)=风机功率 (W)*130%= 风量 (L/S)*风压 (Kpa)/ 效率 (75%)/ 力率 (75%)*130% 风机的,静压,动压,全压 所谓静压的定义是:气体对平行于气流的物体表面作用的压力。通俗的讲:静压是指克服管道阻力的压力。 动压的定义是:把气体流动中所需动能转化成压的的形式。通俗的讲:动压 是带动气体向前运动的压力。 全压 =静压+动压 全压是出口全压和入口全压的差值 静压是风机的全压减取风机出口处的动压(沿程阻力) 动压是空气流动时自身产生的阻力P 动 =* 密度 * 风速平方 P=P动+P 静 、两台型号相同且转速相等的风机并联后,风量最高时是两台风机风量的90%左右,风压等于单台风机的压力。 2、两台型号相同且转速相等的风机串联后,风压是单台风机风压的 2 倍,风量等于单台风机的风量。 3、两台型号不同且转速不等并联使用,风量等于较大的一台风机的风量,风压 不叠加。 4、两台型号不同且转速不等,型号较大的一台置前串联使用,风压小于单台风 机的风压,风量等于较大的一台风机的风量 风速与风压的关系 我们知道,风压就是垂直于气流方向的平面所受到的风的压力。根据伯努利方程得出的风- 压关系,风的动压为

wp=·ro ·v2 (1) 其中 wp 为风压 [kN/m2] , ro 为空气密度 [kg/m3] , v 为风速 [m/s] 。 由于空气密度 (ro)和重度(r)的关系为r=ro ·g,因此有ro=r/g。在(1)中使用这一关系,得到 wp=·r ·v2/g (2) 此式为标准风压公式。在标准状态下( 气压为1013 hPa,温度为15°C),空气重度r= [kN/m3] 。纬度为45°处的重力加速度g=[m/s2],我们得到 wp=v2/1600 (3) 此式为用风速估计风压的通用公式。应当指出的是,空气重度和重力加速度随纬度和海拔高 度而变。一般来说, r/g在高原上要比在平原地区小,也就是说同样的风速在相同的温度下, 其产生的风压在高原上比在平原地区小。 引用 Cyberspace 的文章:风力风压风速风力级别

罗茨鼓风机技术参数(吉林)

1.1罗茨鼓风机 1.1.1供货范围 供货范围包括罗茨鼓风机、驱动电机及其附属设备(详见以下清单),其它要求见本标书第一章的内容。 设备清单 备品备件清单 1.1.2工作条件 鼓风机工作条件描述表

1.1.3技术参数 1.1.3.1鼓风机性能表 *鼓风机技术参数描述表 1.1.3.2技术要求 (1)除整机设置铭牌外,鼓风机、配套电机等非单一工厂生产的配套件,均应设有铭牌,旋转件有旋向箭头,气流体有流向箭头,箭头色泽应涂以醒目的红色。 (2)鼓风机要求间歇频繁启动(每小时不少于6次),运行时保持稳定,无异常振动,在鼓风机额定转速时,轴承座上径向振幅(双向)不大于0.14mm。 (3)风机主机在正常使用情况下,可保证连续使用50000h以上不用维修。

(5)进、出气口法兰应符合国家标准规定法兰。 (6)成套机组均应良好接地,接地电阻不大于10Ω,电气设备不大于4Ω。 1.1.3.3*构造与材料 (1)鼓风机 鼓风机构造为同步齿轮传动的三叶罗茨式鼓风机。进气口和出气口均与轴垂直,进气口方向朝上,出气口方向水平。为保证鼓风机的整体使用性能。 壳:鼓风机机壳采用铸铁(HT200)。 叶轮和轴:鼓风机叶轮和轴结合为一体,且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可长期连续运转,鼓风机叶轮和轴采用球墨铸铁(QT500)。 齿轮和轴承:鼓风机采用最高级驱动齿轮和轴承,不仅使寿命得到延长,而且实现了低噪音化,轴承部分的振动速度有效值大大低于国家标准(ZBJ7203-89)规定的13mm/s。鼓风机齿轮和轴承材质分别为合金钢(20CrMnMo和GCr15)。 填料密封:鼓风机叶轮轴与轴承和齿轮箱间设有挡油圈(HT200),挡油环用O圈及油封(丁腈橡胶)确保壳体内没有混油,可获得清洁气体。 传动装置:鼓风机与电动机之间由皮带传动,皮带轮采用铸铁(HT200),并有皮带罩。 鼓风机基座:鼓风机、电动机、进风过滤消声器、出风消音器等设备辅件组装成一体,以成组型方式安装在一个基座上,鼓风机基座材料采用铸铁(HT200)或钢(A3)。 冷却系统:自然风冷。 (2)驱动电机 鼓风机配套电机为鼠笼式异步电动机,电源电压380V±10%,频率50HZ。电机的生产制造、技术标准等应符合ISO、IEC、DIN国际标准和等效标准,与其连结的负荷不应超过电动机铭牌上所示功率。要求电机噪音低,振动小,在任何速度和负荷下轴的最大振幅不超过2密尔(正负峰值) 1.1.3.4附属设备 鼓风机机组设备必需带有附属设备包括空气滤清器、进气消声过滤器、出口消声器、压力表、安全阀、止回阀、弹性接头、隔音罩、减震垫等,鼓风机应将上述附件组装一体。 空气滤清器:为气体过滤器,使进入风机前的气体进行过滤,从而保证干净的空气进入鼓风机,过滤器采用Q235钢制造。 进口消音器:采用阻尼式消声器,主要是消除鼓风机进口气流噪声的装置,由外筒、内筒、法兰等焊接而成,内外筒之间放入吸声材料,使该装置重量轻、阻力小、消声效果好。消声器由Q235钢制造。 出口消音器:主要消除鼓风机出口气流噪声,消声频带宽,消声效果好。消声器由Q235钢制造。 安全阀:系统上的一个保险装置,当系统工作状况异常,阻力高于额定值时,安全阀开启,将气体从安全阀排出,防止风机和电动机过载。 止回阀:用以防止停机时系统高压气体倒流,使鼓风机转子反转,发生故障,同时防止系统灰尘倒流。阀体为铸铁制造。 弹性接头:由橡胶钢骨架压合而成,有良好的减震和隔音效果。 减震垫:应提供减震垫,能起到良好减震效果。

风量风压计算公式

风量风压计算公式 该帖被浏览了2690次 | 回复了4次 风量风压计算公式 风量计算 风量(Q):所谓风量(又称体积流率)指的是风管之截面积所通过气流之流速,一般在使用上以下式来表示: Q=60VA Q(风量)=m3/min V(风速)=m/sec A(截面积)=m2 压力常用换算公式 1Pa=0.102mmAq 1mbar=10.197mmAq 1mmHg=13.6mmAq 1psi=703mmAq 1Torr=133.3pa 1Torr=1.333mbar 常用单位换算表-风量 1m3/min(CMM)=1000 l/min = 35.31 ft3/min(CFM) 常用名词说明 (1)标准状态:为20℃,绝对压力760mmHg,相对湿度65%。此状态简称为STP,一般在此状态下1m3之空气重量为1.2kg。 (2)空气之绝对压力:为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之和,一般用kgf/m2或mmaq来表示。 (3)基准状态:为0℃,绝对压力760mmHg,相对湿度0%。此状态简称为NTP,一般在此状态下1m3之空气重量为1.293kg。 压力

(1)静压(Ps):所谓静压就是流体施加於器具表面且与表面垂直的力,在风机中一般是由於重力与风扇之推动所造成,在使用上常以 kgf/m2或mmaq来表示,且可以直接经过量测取得。而在风机之风管中,任何方向之静压值皆为定值且也有正负之分,若静压值为正则表示风管目前正被胀大,若静压值为负则表示风管目前正受挤压。 (2)动压(Pv):所谓动压就是流体在风管内流动之速度所形成之压力,在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示. (3)全压(PT):所谓全压就是静压与动压之和,在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示。在风机中全压值是属固定,并不会因风管缩管而产生变化. 风压与温度 温度变化会影响空气之密度。故在其他条件不变的情况下,温度变化时,其风压必须依下面之关系加以校正,以获得标准情况下之风压值: P = P’[(273 + t)/293] (mm Aq) 同样,当空气密度变更时,其风压值可作如下之修正: P = P’(1.2/γ ) (mm Aq) 式中,等号右侧之值如P’、t、γ等之实测压力、温度与空气密度。 压力与速度的关系 多大的压力就固定有多大的速度,不可能压力不变速度会改变,同理,不可能 有关风机风量的计算公式

风量风压风速的计算方法

风量风压风速的计算方法 一、测定点位置的选择:通风管道内风速及风量的测定,是通过测量压力再换算取得的。要得到管道中气体的真实压力值,除了正确使用测压仪器外,合理选择测量断面,减少气流扰动对测量结果的影响,也很重要。测量断面应选择在气流平稳的直管段上。由于速度分布的不均匀性,压力分布也是不均匀的,因此必须在同一断面上多点测量,然后求出平均值。圆形风道在同一断面设两个互相垂直的测孔,并将管道断面分成一定数量的等面积同心环。矩形风道可将风道断面分成若干等面积的小矩形,测点布置在每个小矩形的中心。 二、风道内压力的测定。测试中需测定气体的静压、动压和全压。测全压的孔应迎着气流的方向,测静压的孔应垂直于气流的方向,全压和静压之差即为动压。气体压力的测量通常是用插入风道中的测压管将压力信号取出,常用的仪器是皮托管和压力计。标准皮托管是一个弯成90°的双层同心圆管。压力计有U形压力计和倾斜式微型压力计。皮托管和压力计相配合测出压力。 三、风速的测定。常用的测定管道内风速的方法有间接式和直读式。间接式先测得管内某点动压,再算出该点风速。此法虽然繁琐,由于精度高,在通风测试系统中得到广泛应用。直读式测速仪是热球式热电风速仪,测头会受到周围空气流速的影响,根据温升的大小即可测出气流的速度。 四、局部吸排风口风速的测定:1,匀速移动法:使用叶轮式风速仪,沿风口断面匀速移动,测得风口平均风速。2,定点测定法:使用热

球式热电风速仪,按风口断面大小,分成若干面积相等的小方块,在小方块的中心测定风速,取其平均值。 五、局部吸排风口风量的测定:1,用动压法测定断面动压,计算出风速,算出风量。2,用动压法不易找到稳定的测压断面时,使用静压法求得风量。

罗茨风机技术规格书

目录 1.总则 (2) 2.供货范围 (2) 3.适用标准 (2) 4.设计和制造 (3) 5.检验和试验 (5) 6.验收 (6) 7.质量保证及性能保证 (7) 8.技术文件资料要求 (7) 9. 技术服务 (8) 10.其他 (8) 附件1: 高压罗茨风机数据表 (9) 附件2:现场环境及公用工程条件 (12) 1 总则 1.1 本技术规格书适用于中盐榆林盐化有限公司600kt/a 真空制盐工程配套1×130t/h 中压循环流化床锅炉所需高压罗茨流化风机的招标订货。 1.2 卖方提供的所有文件和资料应采用SI国际单位,并采用中文编制。 1.3 卖方所供设备(材料)应遵循本技术规格书的要求,任何偏离必须得到买方的书面认可。 1.4 卖方提供的设备应是世界或国内先进水平的、全新的、合格的产品。 1.5 遵循本技术规格书的要求并不能解除卖方的任何责任。 2 供货范围

2.1 供货范围 卖方的供货范围包括风机及其配套设备的设计、制造、检验试验、运输和试车。它包括但不限于: 风机本体; 电动机; 联轴器(联轴器传动型); 支座与底板; 地脚螺栓、螺母、垫圈; 吸气口消音器(含空气滤清器)、止回阀、挠性接头、减震垫、泄压阀等、隔音罩、泄压阀装置; 配套的电气设备和材料。 配套的仪表和仪表材料。 配套的现场控制柜(如果有)。 配套的管道、管件、阀门。 安装和维修专用工具和材料。 开车备品备件和两年正常操作所需的备品备件。 现场安装和开车技术服务。 图纸和文件资料。 3 适用标准 3.1 风机及其配套部件的设计、制造、检验和试验主要应遵循下列标准: JB/T8689—98 通风机振动检测及其限值 JB/T8690—98 工业通风机噪声限值 DL/T469-1992 电站锅炉风机现场试验规程

风量风压的计算方法

风量的计算方法,风压和风速的关系 1、假设在直径300mm的风管中风速为0.5m/m,它的风压是多少帕?怎么计算?(要求有公式,并说明公式中符号的意思,举例) 2、假如一台风机它的风量为100003/h,分别给10个房间抽风,就是有10个抽风口,风管的主管道是直径400mm,靠近风机的第一个抽风口的风压和抽风量肯定大于后面的抽风口,要怎么样配管才能使所有的抽风口的抽风量一样?要怎么计算? 3、如何快速的根据电机的转速、风机叶片的角度、面积来来计算出这台风机的风量和风压。?(要求有公式,并说明公式中符号的意思,举例) 4、风管的阻力怎么计算,矩形和圆形,每米的阻力是多少帕,一台风压为200帕的抽风机,管道50m,它的进风口的风压是多少帕??(要求有公式,并说明公式中符号的意思,举例) 首先,我们要知道风机压力是做什么用的,通俗的讲:风机压力是保证流量的一种手段。基于上述定义,我们可以通过一些公式来计算出在300mm管道中要保证风速为0.5m/s时所需的压力。 1.1、计算压力: 1.2、Re=(D*ν/0.0000151) =(0.3*0.5/0.0000151) =9933.77 1.3、λ=0.35/Re^0.25 =0.35/9933.77^0.25 =0.035 1.4、R=[(λ/D)*(ν^2*γ/2)]*65 =(0.035/0.3)*(0.5^2*1.2/2) =0.07Pa 1.5、结论:在每米直径300mm风管中要保证0.5m/s的风速压力应为0.07Pa。 2、计算400mm管道中的流速: 2.1、ν=Q/(r^2* 3.14*3600) =10000/(0.2^2*3.14*3600) =22.11(m/s) 2.2、平衡各抽风口的压力,并计算出各个抽风口的直径: 为保证各抽风口的流量相等,需对各抽风口的压力进行平衡,我们采用试算法调管径。当支管与主环路阻力不平衡时,可重新选择支管的管径和流速,重新计算阻力直至平衡为止。这种方法是可行的,但只有试算多次才能找到符合节点压力平衡要求的管径。 设1-2段的阻力值为Ho,为使节点2的压力达到平衡,应使4-2段的阻力H等于Ho。设每一个抽风口的间距为1m,每条支管长为1m(如图):

罗茨鼓风机选型中风量和风压计算方法的探讨

罗茨鼓风机选型中风量和风压计算方法的探讨 摘要:针对污水处理厂罗茨鼓风机在使用状态与标准状态下,进口温度、压力等条件发生变化时,导致风机的性能也发生变化这种情况,探讨了设计选型时,鼓风机容积流量、出口压力等的确定方法,结合工程热力学原理及罗茨鼓风机的工作原理,推导了流量的计算公式,并通过实际工程中选型设计的计算范例,说明了计算公式的使用方法。 1引言 罗茨鼓风机是污水处理工程中常用的充氧设备,在污水厂鼓风机选型时,风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数,我国规定的风机标准进气状态:压力 p 0=101.3 kP a ,温度T0=20℃,相对湿度 =50%,空气密度ρ=1.2 kg/m3。然而风机在实际使 用中并非标准状态,当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时,风机的性能也将发生变化,设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数,而需要根据实际使用状态将风机的性能要求,换算成标准进气状态下的风机参数来选型。 2 鼓风机出口压力的计算 2.1出口压力的计算方法 这里所说的出口压力为鼓风机标准状态和使用状态下出口的绝对压力: p 1 ′= p2+△p2(1) 式中p1′——标准状态下风机的出口压力(绝对压力),kPa p 2 ——使用状态下风机进口压力(环境大气压力),kPa △p2——使用状态下风机的升压,kPa 2.2出口压力影响因素的分析 罗茨鼓风机[1]工作过程如图1所示:在图1a中,左面为进气腔,腔内压力与进气压力相等;随着叶轮的旋转,在图1b、c、d中,容积V保持不变,V内气体压力与进气压力相等;当运行到图1e的位置时,V与排气口相连通,排气口的高压气体迅速回流,与低压气体混合,使其压力由进气压力突然跃升到排气压力。因此,容积式鼓风机排气压力的高低并不取决于风机本身,而是气体由鼓风机排出后装置的情况,即所谓“背压”决定的 [2],所以罗茨鼓风机具有强制输气的特点。鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力。实际上,鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作,而且只要强度和排气温度允许,也可以

有效风量计算细则

重庆市元森实业有限公司宏元煤矿矿井风量计算细则 一、矿井供风原则 1 、矿井供风总的原则是,既要能确保矿井安全生产的需要,又要符合经济要求。 2 、矿井所需风量的确定,必须符合安监总煤矿字〔2005〕42 号 “ 关于印发《煤矿 通风能力核定办法( 试行) 》的通知” 及《煤矿安全规程》中有关条文的规定,即: (1) 氧气含量的规定 ; (2) 沼气、二氧化碳、氢气等有害气体安全浓度的规定; (3) 井巷风流速度的规定 ; (4) 空气中悬浮粉尘允许浓度的规定; (5) 空气温度的规定; (6) 每人每分钟供风量不少于4m3 的规定。 二、矿井需要总进风量计算 矿井需要总进风量按各采煤工作面、掘进工作面、硐室、备用工作面及其它巷道等 用风地点实际需要风量分别进行计算。 Q 矿=(∑Q 采+∑Q 掘全+∑Q 硐+∑Q 备 +∑Q 其 它) ×K 矿通( m3/min ) ( 1 - 1 )式中: Q 矿——矿井需要总进风量,m3/min ; ∑Q 采 —— 矿井 独立通风采煤工作面需要风量 之和 ,m3/min ; ∑Q 掘全—— 矿井独立通 风掘 进工作 面局部通风机安装处全风压需要风量之和 ,m3/min ; ∑Q 硐—— 矿井独立通风硐室需要风量之和,m3/min ; ∑Q 备—— 矿井独立通风备用工作面需要风量之和,m3/min ; ∑Q 其它—— 矿井除了采、掘、硐室和备用工作面以外的其它用风巷道需要风量之和, m3/min ; K 矿通 —— 矿井 通 风 系 数,包括矿井内部漏风和配风不均衡等因素,一般可取K 矿 通 =1.15~ 1.2,我矿取K 矿通=1.2。 1 、采煤工作面需要风量计算 每个采煤工作面需要风量,应按瓦斯、二氧化碳绝对涌出量和爆破后有害气体产生 量 以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算,然后取Q 采1~Q 采 5 的 最大 值作 为 该采煤工作 面需要风量 。 (1) 采煤工作面按气象条件确定需要风量,其计算公式 为: Q 采1=Q 基本×K 采高×K 采面长×K 温(m3/min ) (2-1) 式中: Q 采1——采 煤工作 面 需要风量 , m3/min ; Q 基本 ——不 同 采煤方式工作面所需的基 本 风 量 , m3/min 。

锅炉风量计算

锅炉风量的计算 1、风机型号与锅炉吨位的对应是按风机的风量、风压对应的,估算的风量: 1吨锅炉对应的鼓风机风量约为1250标准立方米/小时; 1吨锅炉对应的引风机风量约为2500标准立方米/小时。 2、风机的系列型号相对的对应不同的锅炉型号。 1 —10T锅炉目前在国内是很重要的设备,随着锅炉本身设计的改造,对风机的风量、风压要求也产生相应的变化。为此机是部推荐上海工业锅炉研究所推荐 的公式估算。锅炉风量的计算的主要原则是根据锅炉所需的用煤量、锅炉的漏风系数、过剩余数,以保证煤能完全燃烧(引出产生的燃气)。这里要注意的是对不同地区的不同煤种,不同地区的空气含氧量的不同(由于海拨高度不同所致)要对其进行修正。下面的计算公式是按5000大卡/公斤煤,1公斤煤需要10立方米标准空气,1吨蒸汽需要100公斤煤,漏风与过剩余数为1.8 — 2.2。一吨蒸汽一般需要2000标准立方米空气,有如下公式:Q=3600X [1+ (T—1)x 0.815] Nm 3 /h 其中T为锅炉吨位。锅炉的风压计算主要原则是在此风压下将锅炉所需的风量通过锅炉本体、附属设备。一般来讲锅炉本体阻力为600 —800Pa,尾部联结压力损失200—300Pa,除尘器损失1200—1800P& —般需要2500 —3000Pa(当采用多管旋风除尘器,还要增加300—500Pa)。在此需要注意的是,在高海拨地区,同一型号的锅炉需的风量要增加,由于风量增加,克服流道的阻力也要增加,所以也要增加风机的风压。此时可由原设计的风压风 量求出此台锅炉的阻力系数(是近似的平均值),然后保持阻力系数不变(实际上阻力系数要增加,但可忽略不计)按压力损失P=Z ? P V 2 /2的公式计算所增加的压力损失值。在类似的其它通风设备,如加热炉、干燥炉等燃油、燃 煤、燃气的系统,都可按上述原则去处理。在处理中要谨慎一些,否则所选用或设计的风机就不可能在高效区工作,或根本达不到设计要求。最好的方法就是 进行实际测量。关于除尘器的阻隔力选择,可查除尘器的手册,目前常用的旋 风除尘器所提供的风量一阻力数据,与风机的流量一压力曲线一样,在不同的风量下,阻力不一样,效率也不一样,所以在选择时应加以注意。锅炉配套风 机的推荐性能表如下(仅供参考)通风机锅炉吨位1 2 4 6 8 10 风机全压Pa 1300 1750 2080 2250 2300 2350 流量Nm 3 /h 1700 3180 6140 9100 12500 15000 引风机锅炉吨位1 2 4 6 8 10 流量NmB /h 3600 6550 12400 18300 24160 30000 配单管除尘器Pa 2160 2500 3000 3100 3200 3200 配多管除尘器Pa 2460 2800 3400 3500 3700 3700管道内的风速风速与管道阻力成平方关系,选择适当的风速是很重要的,因此确定标准管道内的内的风速,并将此作为大致的指标。在通风及空调用空气配管中,将风速低于15米/秒的管道称为低速管道,将风速在此以上或静压超过490Pa(50mmH 2 O的管道称为高速管道。空气输送固体时,空气速度要有充分的余量,以确保固体颗粒处于悬浮状态。当然 加大空气速度,则会增加运行费用,然而低速输送,可能引起阻塞使固体颗粒 不能被输送,并进而使风机进入喘振区。每平方米地面面积的换气量(米3/时?米2 )

风量风管计算方法

风量风管计算方法 风管: 风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子:风量4万,风速9m/s,得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82 所以风管尺寸为 1500*800 Q:1、例子中的3600是既定参数吗, 2、这个风管尺寸计算公式,对排烟,排风管道尺寸计算通用吗, 3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档,手里的设计规范对现在的我来说太太高深,还是从基础打起吧 一小时有3600秒,除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用,但是9m/s这个风速值不是固定值,需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法,这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的,楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分,还有矩形风管的规格最好用标准的,施工规范里的是1600,没有1500。 管道直径设计计算步骤,专业制作与安装,铁皮风管,不锈钢风管,通风工程以假定流速法为例,其计算步骤和方法如下: 1(绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算,不扣除管件(如三通,弯头)本身的长度。 2(确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高,风管断面小,材料耗用少,建造费用小;但是系统的阻力大,动力消耗增大,运用费用增

加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损,对空调系统会增加噪声。流速低,阻力小,动力消耗少;但是风管断面大,材料和建造费用大,风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此,必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结,风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。 表6-2-1 一般通风系统中常用空气流速 (m/s) 类别风管材料干管支管室内进风口室内回风口新鲜空气入口工业建筑机械通讯薄钢板、混凝土砖 6等,14 2,8 1.5,3.5 2.5,3.5 5.5,6.5 4,12 2,6 1.5,3.0 2.0,3.0 5,6 工业辅助及民用建筑 自然通风 0.5,1.0 0.5,0.7 0.2,1.0 机械通风 5,8 2,5 2,4 表6-2-2 空调系统低速风管内的空气流速 频率为1000Hz时室内允许声压级(dB) 部位 ,40 40,60 ,60 新风入口 3.5,4.0 4.0,4.5 5.0,6.0 总管和总干管 6.0,8.0 6.0,8.0 7.0,12.0 无送、回风口的支管 3.0,4.0 5.0,7.0 6.0,8.0 有送、回风口的支管 2.0,3.0 3.0,5.0 3.0,6.0 表6-2-3 除尘风管的最小风速(m/s) 粉尘类别粉尘名称垂直风管水平风管 干锯末、小刨屑、纺织尘 10 12 木屑、刨花 12 14 干燥粗刨花、大块干木屑 14 16 纤维粉尘潮湿粗刨花、大块湿木屑 18 20

罗茨鼓风机技术规格书1

筑 龙 网 https://www.sodocs.net/doc/9214517952.html, 目录 1. 总要求 (2) 2.采购目标 (2) 2.1设计参数 (2) 2.2设计准则 (2) 2.3供货范围及服务 (7) 2.4其它 (8) 2.5调试和试运行 (8) 3.进度 (9) 3.1时间进度 (9) 3.2交货时间表 (9) 4.技术保证和罚款 (9) 5.附件 (10)

1. 总要求 1.总述 本技术规范书规定了水处理厂工程用罗茨鼓风机及配套设备的设计、制造、工厂试验的技术要求。本项目之工程内容包括提供罗茨鼓风机的全套设备、电动机、仪表、零部件和全部附件及附属设备。卖方应提供系统的全套零部件,以提高系统的兼容性,使其易于安装和维修,并能按合同文件中对供货商的要求使设备投入运行,并达到预期的使用效果。承包商须对整套系统性能向买方负责。 其质保期为二年。在质保期内出现任何问题均应由卖方在接到最终业主通知后48小时内到达现场,并承担在技术上、处理/解决上和经济上的一切责任和赔偿。买方对此不承担任何义务和责任。 在二年保质期内,工地代表在24小时内到达现场无偿处理;保质期后,卖方应长期有偿(最优惠价)提供备品备件,在48小时内,到达现场进行有偿(最优惠价)处理。 2.采购目标 订购密集成套型三叶罗茨鼓风机设备如下: 废水系统: 2台MJLS125a; 2台MJLS150a; 2.1设计参数 罗茨鼓风机机组的设计应考虑到年运行7000小时以上,且保证设备连续运行的情况下更换磨损,零件必须能在正常操作下更换,拆卸和重装要求不能改变结构。当中同类装置零件的更换不引起结构或技术改变。 ·罗茨鼓风机机组设计数据表见附件1、2。 2.2设计准则 罗茨鼓风机应符合本规格书中如下要求, 在所有设备方面应遵循工程设计和 制造工艺的高标准。本规格书中给出的罗茨鼓风机的材料规格, 将认为是最低要求。并没有免除卖方选择正确材料的责任。

风量风压计算公式

风量风压计算公式 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

风量风压计算公式 该帖被浏览了2690次|回复了4次 风量风压计算公式 风量计算 风量(Q):所谓风量(又称体积流率)指的是风管之截面积所通过气流之流速,一般在使用上以下式来表示: Q=60VA Q(风量)=m3/min V(风速)=m/sec A(截面积)=m2 压力常用换算公式 1Pa= 1mbar= 1mmHg= 1psi=703mmAq 1Torr= 1Torr= 常用单位换算表-风量 1m3/min(CMM)=1000 l/min = ft3/min(CFM) 常用名词说明 (1)标准状态:为20℃,绝对压力760mmHg,相对湿度 65%。此状态简称为STP,一般在此状态下1m3之空气重量为。 (2)空气之绝对压力:为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之和,一般用kgf/m2或mmaq来表示。

(3)基准状态:为0℃,绝对压力760mmHg,相对湿度0%。此状态简称为NTP,一般在此状态下1m3之空气重量为。 压力 (1)静压(Ps):所谓静压就是流体施加於器具表面且与表面垂直的力,在风机中一般是由於重力与风扇之推动所造成,在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示,且可以直接经过量测取得。而在风机之风管中,任何方向之静压值皆为定值且也有正负之分,若静压值为正则表示风管目前正被胀大,若静压值为负则表示风管目前正受挤压。 (2)动压(Pv):所谓动压就是流体在风管内流动之速度所形成之压力,在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示. (3)全压(PT):所谓全压就是静压与动压之和,在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示。在风机中全压值是属固定,并不会因风管缩管而产生变化.风压与温度 温度变化会影响空气之密度。故在其他条件不变的情况下,温度变化时,其风压必须依下面之关系加以校正,以获得标准情况下之风压值: P = P’[(273 + t)/293] (mm Aq) 同样,当空气密度变更时,其风压值可作如下之修正: P = P’(γ) (mm Aq) 式中,等号右侧之值如P’、t、γ等之实测压力、温度与空气密度。 压力与速度的关系

风量风压计算公式

风量风压计算公式-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

风量风压计算公式 该帖被浏览了2690次|回复了4次 风量风压计算公式 风量计算 风量(Q):所谓风量(又称体积流率)指的是风管之截面积所通过气流之流速,一般在使用上以下式来表示: Q=60VA Q(风量)=m3/min V(风速)=m/sec A(截面积)=m2 压力常用换算公式 1Pa= 1mbar= 1mmHg= 1psi=703mmAq 1Torr= 1Torr= 常用单位换算表-风量 1m3/min(CMM)=1000 l/min = ft3/min(CFM) 常用名词说明 (1)标准状态:为20℃,绝对压力760mmHg,相对湿度 65%。此状态简称为STP,一般在此状态下1m3之空气重量为。 (2)空气之绝对压力:为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之和,一般用kgf/m2或mmaq来表示。

(3)基准状态:为0℃,绝对压力760mmHg,相对湿度0%。此状态简称为NTP,一般在此状态下1m3之空气重量为。 压力 (1)静压(Ps):所谓静压就是流体施加於器具表面且与表面垂直的力,在风机中一般是由於重力与风扇之推动所造成,在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示,且可以直接经过量测取得。而在风机之风管中,任何方向之静压值皆为定值且也有正负之分,若静压值为正则表示风管目前正被胀大,若静压值为负则表示风管目前正受挤压。(2)动压(Pv):所谓动压就是流体在风管内流动之速度所形成之压力,在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示. (3)全压(PT):所谓全压就是静压与动压之和,在使用上常以 kgf/m2或mmaq来表示。在风机中全压值是属固定,并不会因风管缩管而产生变化. 风压与温度 温度变化会影响空气之密度。故在其他条件不变的情况下,温度变化时,其风压必须依下面之关系加以校正,以获得标准情况下之风压值: P = P’[(273 + t)/293] (mm Aq) 同样,当空气密度变更时,其风压值可作如下之修正: P = P’(γ ) (mm Aq)

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