年产100万吨纳米碳酸钙项目可行性研究报告

XXXXX集团

年产100万吨纳米碳酸钙项目可行性研究报告

编制单位：北京中投信德工程咨询有限公司

高级工程师：高建

目录

第一章总论 (1)

1.1项目概要 (1)

1.1.1项目名称 (1)

1.1.2项目建设单位 (1)

1.1.3项目建设性质 (1)

1.1.4项目建设地点 (1)

1.1.5项目负责人 (1)

1.1.6项目投资规模 (1)

1.1.7项目建设规模 (2)

1.1.8项目资金来源 (2)

1.1.9项目建设期限 (2)

1.2项目建设单位介绍 (3)

1.3编制依据 (4)

1.4 编制原则 (5)

1.5研究范围 (6)

1.6主要经济技术指标 (6)

第二章项目建设的背景和必要性 (8)

2.1项目提出背景 (8)

2.2项目建设必要性分析 (10)

2.2.1响应新材料产业快速发展的需要 (10)

2.2.2促进东至县地区碳酸钙深加工行业可持续发展的需要 (11)

2.2.3满足我国纳米碳酸钙产品市场需求的需要 (12)

2.2.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (13)

2.2.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (13)

2.2.6增加当地就业带动产业链发展的需要 (14)

2.2.7带动当地经济快速发展的需要 (14)

2.3项目建设可行性分析 (14)

2.3.1政策可行性 (14)

2.3.2技术可行性 (16)

2.3.3管理可行性 (16)

2.4可行性分析结论 (17)

第三章项目市场分析 (18)

3.1我国碳酸钙产业发展现状分析 (18)

3.2我国碳酸钙市场需求现状分析 (19)

3.3纳米碳酸钙的应用范围及特性分析 (21)

3.4我国纳米碳酸钙产业发展优势及市场前景分析 (24)

3.5东至县碳酸钙产业优势分析............................ 错误!未定义书签。

3.6市场小结 (25)

第四章项目建设条件 (27)

4.1项目地理位置选择 (27)

4.2区域投资环境 (27)

4.2.1区域概况 (27)

4.2.2区域地形地貌 (28)

4.2.3区域气候条件 (28)

4.2.4区域矿产资源条件 (28)

4.2.5区域交通区位条件 (28)

4.2.6区域经济发展条件 (29)

第五章总体建设方案 (30)

5.1总图布置原则 (30)

5.2土建方案 (30)

5.2.1总体规划方案 (30)

5.2.2土建工程方案 (31)

5.3主要建设内容 (32)

5.4工程管线布置方案 (32)

5.4.1给排水 (32)

5.4.2供电 (33)

5.5道路设计 (35)

5.6总图运输方案 (36)

第六章产品方案及技术方案 (37)

6.1主要产品方案 (37)

6.2产品质量指标 (37)

6.3产品价格制定原则 (37)

6.4产品生产规模确定 (37)

6.5产品工艺流程 (38)

6.5.1产品工艺方案选择 (38)

6.5.2产品工艺流程 (38)

第七章原料供应及设备选型 (39)

7.1主要原材料供应 (39)

7.2主要设备方案 (39)

7.2.1设备选型原则 (39)

7.2.2主要设备明细 (40)

第八章节约能源方案 (41)

8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (41)

8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (41)

8.2.1能源消耗种类 (41)

8.2.2能源消耗数量分析 (42)

8.3项目所在地能源供应状况分析 (42)

8.4主要能耗指标及分析 (42)

8.5节能措施和节能效果分析 (43)

8.5.1工业节能 (43)

8.5.2节水措施 (44)

8.5.3建筑节能 (44)

8.5.4企业节能管理 (45)

8.6结论 (46)

第九章环保措施 (47)

9.1设计依据及原则 (47)

9.1.1环境保护设计依据 (47)

9.1.2设计原则 (47)

9.2建设地环境条件 (47)

9.3 项目建设和生产对环境的影响 (48)

9.3.1 项目建设对环境的影响 (48)

9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (49)

9.4 环境保护措施方案 (49)

9.4.1 项目建设期环保措施 (49)

9.4.2 项目运营期环保措施 (51)

9.4.3 环境管理与监测机构 (52)

9.5绿化方案 (52)

第十章消防措施 (53)

10.1设计依据 (53)

10.2防范措施 (53)

10.3消防管理 (54)

10.4消防措施的预期效果 (55)

第十一章劳动安全卫生 (56)

11.1 编制依据 (56)

11.2概况 (56)

11.3 劳动安全 (57)

11.3.1工程消防 (57)

11.3.2防火防爆设计 (57)

11.3.3电力 (57)

11.3.4防静电防雷措施 (58)

11.4劳动卫生 (58)

11.4.1防暑降温 (58)

11.4.3照明 (58)

11.4.4个人防护 (59)

11.4.5安全教育 (59)

第十二章企业组织机构与劳动定员 (60)

12.1组织机构 (60)

12.2激励和约束机制 (60)

12.3人力资源管理 (61)

12.3.1劳动定员 (61)

12.3.2福利待遇 (61)

第十三章项目实施规划 (63)

13.1建设工期的规划 (63)

13.2建设工期 (63)

13.3实施进度安排 (63)

第十四章投资估算与资金筹措 (65)

14.1投资估算依据 (65)

14.2项目建设投资估算 (65)

14.3流动资金估算 (66)

14.4资金筹措 (66)

14.5项目投资总额 (66)

14.6资金使用和管理 (69)

第十五章财务及经济评价 (70)

15.1销售收入及成本费用估算 (70)

15.1.1基本数据的确立 (70)

15.1.2产品成本 (71)

15.1.3平均产品利润 (72)

15.2财务评价 (72)

15.2.1项目投资回收期 (72)

15.2.2项目投资利润率 (72)

15.2.3不确定性分析 (72)

15.3经济效益评价结论 (76)

第十六章风险分析及规避 (78)

16.1项目风险因素 (78)

16.1.1不可抗力因素风险 (78)

16.1.2技术风险 (78)

16.1.3市场风险 (78)

16.2风险规避对策 (79)

16.2.1不可抗力因素风险规避对策 (79)

16.2.2技术风险规避对策 (79)

16.2.3市场风险规避对策 (79)

16.2.4资金管理风险规避对策 (80)

第十七章结论与建议 (81)

17.1结论 (81)

17.2建议 (81)

附表 (82)

附件1产品销售收入预测表 (82)

附件2 总成本费用估算表 (83)

附件3 外购原材料表 (84)

附件4外购燃料及动力费表 (85)

附件5 工资及福利表 (86)

附件6 利润和利润分配表 (87)

附件7 固定资产折旧费计算表 (88)

附件8 无形资产及递延资产摊销表 (89)

附件9 流动资金估算表 (90)

附件10 项目投资现金流量表 (91)

附件11 资产负债表 (93)

附件12 财务计划现金流量表 (94)

附件13 项目资本金现金流量表 (96)

附件14 资金来源与运用表 (97)

第一章总论

1.1项目概要

1.1.1项目名称

年产100万吨纳米碳酸钙项目

1.1.2项目建设单位

XXXX铁集团

1.1.3项目建设性质

新建项目

1.1.4项目建设地点

本项目建设地址是安徽池州东至县

1.1.5项目负责人

XXXXX

1.1.6项目投资规模

本项目总投资金额为18000.00万元，其中，建设投资为16000.00万元（土建工程为6841.90万元，设备及安装投资6881.00万元，土地费用为1500.00万元，其他费用为463.10万元，预备费314.00万元），铺底流动资金为2000.00万元。

本项目建成后，正常达产年可实现年产值180000.00万元，计算期内年均销售收入为145600.00万元，年均利润总额5908.74万元，年均净利

润为4431.55万元，年均上缴增值税2054.73万元，年均上缴销售税金及附加246.57万元，投资利润率32.83%，投资利税率45.61%，税后投资回收期（含建设期）7.12年。

1.1.7项目建设规模

本项目主要生产纳米碳酸钙系列产品，达产年生产能力为100万吨。

本次建设项目占地面积100亩，总建筑面积46095.00平方米；主要建设内容及规模如下：

主要建筑物、构筑物一览表

1.1.8项目资金来源

本项目总投资资金18000.00万元人民币，资金来源为项目企业自筹。

1.1.9项目建设期限

本项目建设期为2019年10月至2020年12月，建设工期共计15个月。

1.2项目建设单位介绍

桂鑫钢铁集团有限公司成立于1993年，历经20多年发展，现已发展为集钢铁、地产、港口、金融和贸易等行业为主，跨地域、跨行业、多元化、复合型的大型民营实体集团企业，总资产逾100亿元。集团旗下现拥有广西桂鑫钢铁集团有限公司、贺州市兆鑫五金制品有限公司、广西桂航精密铸造有限公司、广东桂鑫金属制品有限公司、广西华丰国际贸易有限公司、安徽省贵航特钢有限公司、新疆航峰金属铸造有限公司等多家钢铁及金属制品企业。其年产量逾800万吨。

桂鑫钢铁集团深入落实贯彻科学发展观，立足自主创新，坚持走中国特色新型工艺化道路，不断用高新技术改造传统产业，在深化机制的浪潮中把品牌做大、做强，使桂鑫钢铁集团屹立于民营企业之巅，桂鑫钢铁集团先后暂获“广西企业50强”、“优质钢厂螺纹钢品牌”、“纳税大户”、“十大杰出投资商”等多项荣誉称号，桂鑫钢铁是生产各类建筑用钢的专业厂家，主要经营混凝土用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、盘圆、铁合金生产和销售，产品主要为：Ф6-10的HPB300、Ф6-40的HRB400、HRB500及HRB400E、HRB500E各种规格建筑用钢系列，是华南地区唯一的现货规格齐全的专业钢厂。现有线材、盘螺产能100万吨，棒材产能700万吨。桂鑫钢铁的产品质量一直受到市场及用户的好评。桂鑫钢铁集团是广西地区最早取得全国工业产品生产许可证及ISO9001认证的标杆钢铁生产企业之一，集团目前已通过《环境保护管理体系》、《能源管理体系》认证，并顺利通过国家有关产品许可认证机构的认证，获得国家生产热轧带肋钢筋产品的生产许可证，桂鑫钢铁集团产品广泛应用在广州市政工程、大型

房地产开发、国家、省重点工程及高速公路上，并为中国交通集团的多个项目的指定品牌。江西南昌的地铁项目、广东珠海横琴岛马骝洲交通隧道、广东的广佛肇高速、佛江高速、从莞高速、广西的柳梧高速、资新高速、湖南的洞新高速以及沙田港区广东南粤物流储运中心码头等项目均采用

了广西桂鑫钢铁集团的产品。

桂鑫钢铁集团始终坚持科技创新、走可持续发展道理，累计投入上亿元用于废渣、废水、废气的回收处理和综合利用，现拥有众多先进的冶炼、生产设备：三座1080立方高炉、一座1200吨混合铁炉、三座120吨转炉、多座60吨精炼炉、多座60吨电弧炉、俩台六机六流方胚连铸机、六台七机七流方胚连铸机、15000立方、20000立方氧气站各一座、八套意大利POMINI平立交替轧机。同时集团还配备500多辆重型运输车和50多艘货轮，及日吞吐量超2万吨的自有码头。产品源源不断发往长江流域，华东、华南、西南等地，在华南钢铁市场享有盛誉，销量多年稳居两广钢铁行业前茅。

在新的历史时期，桂鑫钢铁集团将以一流的设备、一流的工艺和一流的产品为各位新老客户服务，为祖国钢铁事业的健康发展和经济的发展做出更新、更大的贡献。

1.3编制依据

1.《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》

2.《安徽省国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》；

3.《四部委关于印发新材料产业发展指南的通知》；

4.《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年）》；

5.《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》；

6.《国务院关于印发“十三五”国家科技创新规划的通知》；

7.《中国制造2025》；

8.《建设项目经济评价方法与参数及使用手册》第三版；

9.《工业可行性研究编制手册》；

10.《现代财务会计》；

11.《工业投资项目评价与决策》；

12.《投资项目可行性研究指南》

13.国家现行的有关法律、法规、标准、规范、规定及政策；

14.项目公司提供的有关资料及相关数据；

15.国家公布的相关设备及施工标准。

1.4 编制原则

（1）充分利用企业所在地资源及能源优势作为充分考虑设计方案的前置条件，合理利用资源，整合资源，延伸产业链，实现资源最大利用和效益最大化。

（2）坚持技术、设备的先进性、适用性、合理性、经济性的原则，确保工程质量，以达到企业的高效益。

（3）认真贯彻执行国家基本建设的各项方针、政策和有关规定，执行国家及各部委颁发的现行标准和规范。

（4）设计中尽一切努力节能降耗，节约用水，提高能源的重复利用

率。

（5）注重环境保护，设计中注重建设垃圾处理方案，在建设过程中采用行之有效的环境综合治理措施。

（6）注重劳动安全和卫生，设计文件应符合国家有关劳动安全、劳动卫生及消防等标准和规范要求。

1.5研究范围

本研究报告对企业现状和项目建设的可行性、必要性及承办条件进行了调查、分析和论证；对产品的行业市场需求情况进行了重点分析和预测，确定了本项目的经营纲领；对加强环境保护、节约能源等方面提出了建设措施、意见和建议；对工程投资，经营成本和经济效益等进行计算分析并作出总的评价；对项目建设及运营中出现风险因素作出分析，重点阐述规避对策。

1.6主要经济技术指标

本项目主要经济技术指标如下：

主要经济技术指标汇总表

碳酸钙项目可行性研究报告

碳酸钙项目 可行性研究报告投资分析/实施方案

报告摘要说明 轻质碳酸钙是一种白色细腻的轻质粉末，又称工业活性沉淀碳酸钙，是化学工业生产中的一种基础原料。轻质碳酸钙广泛应用于造纸、塑胶、塑胶薄膜、化纤、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、涂料、油墨、油灰、封蜡、腻子、毡层包装、医药、食品、饲料中。 轻质碳酸钙是一种白色细腻的轻质粉末，又称工业活性沉淀碳酸钙，是化学工业生产中的一种基础原料。轻质碳酸钙广泛应用于造纸、塑胶、塑胶薄膜、化纤、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、涂料、油墨、油灰、封蜡、腻子、毡层包装、医药、食品、饲料中。 该轻质纳米碳酸钙项目计划总投资11578.98万元，其中：固定资产投资9220.02万元，占项目总投资的79.63%；流动资金2358.96万元，占项目总投资的20.37%。 本期项目达产年营业收入21814.00万元，总成本费用16463.80 万元，税金及附加240.20万元，利润总额5350.20万元，利税总额6328.36万元，税后净利润4012.65万元，达产年纳税总额2315.71万元；达产年投资利润率46.21%，投资利税率54.65%，投资回报率34.65%，全部投资回收期4.39年，提供就业职位379个。 纳米碳酸钙是指粒径为1-100nm的功能性无机填料，超细化使其晶体结构和表面电子结构发生变化，具有量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效

应和宏观量子效应，广泛应用于橡胶、塑料、造纸、化学建材、油墨、涂料、密封胶与胶粘剂等领域。 碳酸钙用于工业的时间非常久，大概160多年的历史，全球纳米碳酸钙行业发展历程也很精彩和复杂，国外纳米碳酸钙生产及市场怎么发展成熟的，今天就会给大家展示。

碳酸钙项目工艺技术

轻质碳酸钙的应用领域与生产 工艺技术方案 1 碳酸钙的应用领域 碳酸钙是用途极为广泛的无机化工产品，作为一种重要无机填料，广泛应用于橡胶、塑料、造纸、涂料、油墨、纺织、医药、食品、日用品、饲料、农药等行业。无论是重质碳酸钙还是轻质碳酸钙，在国际上用量最大的都是造纸业，主要是作为纸张的填充剂和高质量纸张如白板纸、铜版纸等纸张的涂布材料；其次是用于塑料作为填充剂、补强剂、增量剂，特别是用于聚氯乙烯（塑料）制品；碳酸钙作为填料还用于粘合剂、密封胶中，在橡胶工业中沉淀碳酸钙是理想的填充剂和半补强剂；另外在日用化工中，用于牙膏、清洗剂；在饲料和食品中作为补钙剂；在医药工业中也是优质的补钙剂和发酵缓冲剂。特别要指出的是碳酸钙的产品应用越来越广泛，需求量也越来越大，对品种的要求也越来越高，这是市场的需求，提供了碳酸钙工业发展的潜在动力。 1.1 碳酸钙在塑料中的应用 轻质碳酸钙被广泛填充在聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、丙烯晴一丁二烯一苯乙烯共聚物（ABS）等树脂之中，碳酸钙的添加对提高改善塑料制品某些性能以扩大其应用范围有一

定作用，在塑料的加工中碳酸钙可以减少树脂收缩，改善流变态，控制粘度等用途。碳酸钙的添加在塑料制品中起到一种骨架作用，对塑料制品尺寸的稳定有很大作用。它可以增加塑料体积、降低产品成本，提高塑料的尺寸稳定性，提高塑料的硬度和刚性，改善塑料的加工性能，提高塑料的耐热性，改进塑料的散光性等作用。其生产出的工程塑料在某些方面的强度超过钢材，硬度接近玉石，具有耐磨、耐高温、耐老化的特性，可广泛用于电子、航天、精密机械、仪器、汽车行业等领域。塑料工业是碳酸钙的重要应用领域，无论是从国际还是国内情况来看，塑料工业所用填料应用最广的便是碳酸钙，21世纪以来，世界塑料产品耗用的无机非金属填料大约为1500万吨，而碳酸钙由于拥有其他填料无可比拟的优势，在所耗用的各种非金属填料中约占70％左右，即达到1000万多吨左右。我国塑料工业每年所耗用的非金属矿填料至少在250万吨以上，按此比例，塑料工业消耗碳酸钙约在170万吨左右。根据我国塑料加工业“十五”计划和2015远景规划，到2005年塑料制品年产量达到2500万吨，2015年则达到5000万吨以上，这两个数字将意味着碳酸钙耗用量分别达到250万吨和500万吨，碳酸钙作为塑料填充剂和增量剂，可减少树脂用量降低成本。 1.2碳酸钙在涂料中的应用 在涂料中碳酸钙的作用是填料和白色颜料，起一种骨架作用，所以在涂料工业中称碳酸钙为体质颜料。由于碳酸钙颜色是白色的，在涂料中相对乳胶、溶剂等价格都便宜，而且颗粒细，能在涂料中均匀

碳酸钙地活化改性

碳酸钙的活化改性 一、碳酸钙改性简介 碳酸钙(CaCO3)粉体作为填充改性材料广泛应用于塑料、橡胶和涂料等行业，既可提高复合材料的刚性、硬度、耐磨性、耐热性和制品的尺寸稳定性等，又能降低制品的成本。由于CaCO3原料来源广泛、价格低廉且无毒性，所以它是高聚物复合材料中用量最大的无机填料，尤其在塑料异型材行业中是最常用的无机粉体填料。碳酸钙直接用于高聚物中存在两个缺陷：（1）分子间力、静电作用、氢键、氧桥等会引起碳酸钙粉体的团聚；（2）纳米碳酸钙表面具有亲水性较强且呈强碱性的羟基，会使其与聚合物的亲和性变差，易形成团聚体，造成在高聚物中分散不均匀，导致两种材料间界面缺陷。因此，CaCO3应用在高聚物基复合材料中分散不均匀，界面结合力低，使复合材料界面间存在缺陷，导致橡塑制品的拉伸强度、冲击强度、断裂伸长率等力学性能降低，从而影响其应用效果，且这一缺陷随着CaCO3填充量的增加而更加明显，甚至使制品无法使用。为了增强CaCO3在高聚物中的浸润性，消除表面高势能，提高其在复合材料中的分散性能和疏水亲油性，改进CaCO3填充复合材料的加工和力学等综合性能，并提高其在复合材料中的填充量，需要对CaCO3进行改性。 目前，国外对CaCO3，的表面改性主要有以下两个途径：①使颗粒微细或超微细化，从而改善其在高聚物复合材料中的分散性，且因其比表面积增大而增强CaCO3在复合材料中的补强作用；②改进

CaCO3的表面性能，使其由无机性向有机性过渡，从而改善CaCO3与高聚物的相容性，提高橡塑制品的加工性能、物理性能及力学性能。然而，微细化的CaCO3粒子存在以下两个缺陷：①CaCO3粒子粒径越小，其表面上的原子数越多，表面能越高，吸附作用越强，粒子间相互团聚的现象越明显，因此，CaCO3在高聚物基体中的分散性越差； ②CaCO3颗粒微细化无法改变其表面亲水疏油性，与高聚物界面结合力依然较弱。受外力冲击时，易造成界面缺陷，导致复合材料性能下降。 目前，用于CaCO3改性的方法主要有机械化学改性、干法表面改性工艺、湿法表面改性工艺、母料填料技术、复合偶联剂改性、反应性单体、活性大分子及聚合物改性技术、超分散剂表面改性碳酸钙和高能表面改性。 二、机械化学改性 机械化学改性是利用超细粉碎、研磨等强机械力作用使CaCO3，颗粒细化，并有目的地激活粒子表面，以改变其表面晶体结构和物理化学结构，使分子晶格发生位移，增强其与表面改性剂的反应活性。机械化学改性对于大颗粒的CaCO3比较有效，若再配合其他改性方法则能更有效地改进CaCO3的表面性能。 三、干法表面改性工艺 干法表面改性工艺简单，具有配方可灵活掌握以及可以将碳酸钙表面处理与下游工序串联起来的优点。干法改性工艺中除了要有快速的搅拌以使偶联剂快速包覆于每一粒碳酸钙颗粒、适宜的改性温度以

碳酸钙专业知识

碳酸钙专业知识 ?碳酸钙分类：重质碳酸钙、1??轻质碳酸钙、2??活性碳酸钙、3??纳米钙4、??重质碳酸钙简述：重质碳酸钙calcium carbonate 英文名： CaCO3 分子式 100.09 相对分子量 重质碳酸钙性质白色粉末，无色、无味。在空气中稳定。几乎不溶于水,不溶于醇。遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸，并溶解。℃开始分解为氧化钙和二氧化碳。加热到898 重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃ 以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分 散性好等优点。可根据需要提供不同粒度要求的普通重钙粉、超细重质碳酸钙、湿法研磨超细碳酸钙、超细表面改性 重质碳酸钙。 [介???? 绍]碳酸钙(Calcium Carbonate) 是一种重要的、用途广泛的无机盐。重质碳酸钙( Heavy Calcium Carbonate) 又称研磨碳酸钙( Ground Calcium Carbonate,简称GCC美国称Kotamite) ,是用机械方法直接粉碎天然的方解石、石灰石、白垩、贝壳等而制得。由于它的沉降体积(1.1-1.9mL/g/ g)比用化学方法生产的轻质碳酸钙沉降体积(2.4-2.8mL/g) 因此被称为重质碳酸钙。,小[理化性质]碳酸钙的化学式为caco3 ,其结晶体主要有复三方偏三面晶类的方解石和斜方晶类的文石,在常温常压下,方文石是准稳定型，目前主要以方解石为主。,解石是稳定型在常压下,方解石加热到 898 ℃、文石加热到825 ℃,将分解为氧化钙和二氧化碳;碳酸钙与所有的强酸发生反应,生成水和相应的钙盐(如氯化钙CaCl2) ,同时放出二氧化碳;在常温(25 ℃) 下,碳酸钙在水中的浓度积为8. 7 ×1029 、溶解度为0. 0014 ,碳酸钙水溶液的pH 值为9. 5~10. 2 ,空气饱和碳酸钙水溶液的pH 值为8. 0~8. 6 。碳酸钙无毒、无臭、无刺激性,通常为白色,相对密度为2. 7~2. 9 。莫氏硬度方解石为3 ,文石为3. 5~4 。方解石具有三组菱面体完全解理,文石亦具有解理。重质碳酸钙的沉降体积:1. 2~1. 9ml/ g，比表面积为1m2/g 左右;重质碳酸钙由于颗粒大、左右。48ml/ 100g 因此吸油值较低,为表面光洁、比表面积小,[生产方法]重质碳酸钙的生产工艺流程有两种。干法生产工艺流程:首先手选从采 石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等,以除去脉石;然后用破碎机对石灰石进行粗破碎,再用雷蒙(摆式) 磨粉碎得到细石灰石粉,最后用分级机对磨粉进行分级,符合粒度要求的粉末作为产品包装入库,否则返回磨粉机再次磨粉。湿法生产工艺流程:先将干法细粉制成悬经脱水、干燥后便制得超细重质碳酸钙。,浮液置于磨机内进一步粉碎[颗粒形状] 重质碳酸钙的形状都是不规则的,其颗粒大小差异较大,而且颗粒有一定的棱角,表面粗糙,粒径分布较宽,粒径较大,平 均粒径一般为1~10μm。重质碳酸钙按其原始平均粒径( d) 分为:粗磨碳酸钙( > 3μm) 、细磨碳酸钙(1~3粒径较大。;c. 粒径分布较宽;b.颗粒形状不规则:a. 重质碳酸钙的粉体特点mμ(0. 5~1、超细碳酸钙m) μ 重质碳酸钙的作用：重质碳酸钙简称重钙，是用优质的方解石为原料加工而成白色粉体，它的主要成分是CaCO3，重 钙白度高、纯度好、色相柔和及化学成分稳定等特点。所以重钙是工业常用的一种很好的填料重钙通常用作填料，还广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业，作填充剂起到增加产品的体积，降低生产成本。用于橡胶中，可增加橡胶的体积，改善橡胶的加工性，起半补强或补强作用，并可调节橡胶的硬度重钙粉在各行定中的作用： 橡胶行业用重钙粉 1. 橡胶-橡胶用重质碳酸钙粉：400目,白度: 93%,碳酸钙:96%)碳酸钙是橡胶工业中使用量最大大填充剂之一。碳酸钙大量填充在橡胶之中,可增加其制品的容积，并节约昂贵的天然橡胶，从而大大降低成本.碳酸钙填入橡胶中，能获得比 纯橡胶硫化物更高的抗张强度、撕裂强度和耐磨性。塑料行业用重钙数值 2. 塑料-塑料母料、色母粒用重质碳酸钙粉（重钙粉）400目,要求高温加热后白度不变,矿石结构为大结晶方解石,碳酸 钙含量:99%,白度:95%),碳酸钙在塑料制品中能起到一种骨架作用,对塑料制品尺寸的稳定性有很大作用,还能提高制 还可以取代昂贵的白色颜料。,由于碳酸钙白度在.90以上品的硬度,并提高制品的表面光泽和表面平整性油漆行业用重钙粉3. 油漆-乳胶漆用重质碳酸钙（重钙粉）800目或1000目,白度:95%,碳酸钙:96%)碳酸钙在油漆行业中的用量也较大，以上。30%例如在稠漆中用量为水性涂料行业用重钙粉4.

新建年产21万吨纳米碳酸钙建设项目可行性报告(立项申请)

年产21万吨纳米碳酸钙建设项目 可行性报告 xxx投资公司

摘要 国外大多数国家重钙资源贫乏，19世纪70年代初由于全球石油危机，为了减少树脂用量，对纳米碳酸钙等矿物填料的研究和应用发展 速度极快。美国、日本及欧洲一些国家纳米碳酸钙的生产量逐年扩大，远远大于轻质纳米碳酸钙的生产量。国外一些发达国家在橡胶、塑料，油漆，涂料，造纸等行业使用纳米碳酸钙的比率高于我国2—10个百 分点。重钙和轻钙的比例为4：1。美国在不同行业中销售纳米碳酸钙 是轻质纳米碳酸钙的倍数为：橡胶工业为10倍，塑料工业为18倍， 造纸工业为0.8。欧洲按销量计算，纳米碳酸钙大于轻质碳，酸钙，不同行业的使用比例为：塑料工业16倍，橡胶工业为10倍，造纸工业 为2倍，纳米碳酸钙用量每年以4.5%的速度递增。 该纳米碳酸钙项目计划总投资18734.57万元，其中：固定资产投 资12997.93万元，占项目总投资的69.38%；流动资金5736.64万元，占项目总投资的30.62%。 达产年营业收入42327.00万元，总成本费用33832.46万元，税 金及附加325.76万元，利润总额8494.54万元，利税总额9991.96万元，税后净利润6370.91万元，达产年纳税总额3621.06万元；达产

年投资利润率45.34%，投资利税率53.33%，投资回报率34.01%，全部投资回收期4.44年，提供就业职位842个。 报告依据国家产业发展政策和有关部门的行业发展规划以及项目承办单位的实际情况，按照项目的建设要求，对项目的实施在技术、经济、社会和环境保护、安全生产等领域的科学性、合理性和可行性进行研究论证；本报告通过对项目进行技术化和经济化比较和分析，阐述投资项目的市场必要性、技术可行性与经济合理性。

重质碳酸钙

重质碳酸钙

100.09重质碳酸钙性质白色粉末，无色、无味。在空气中稳定。几乎不溶于水,不溶于醇。遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸，并溶解。加热到898℃开始分解为氧化钙和二氧化碳。重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。由于它的沉降体积(1.1-1.9mL/g/ g)比用化学方法生产的轻质碳酸钙沉降体积(2.4-2.8mL/g) 小,因此被称为重质碳酸钙。 理化性质 碳酸钙的化学式为caco3 ,其结晶体主要有复三方偏三面晶类的方解石和斜方晶类的 文石,在常温常压下,方解石是稳定型,文石是准稳定型，目前主要以方解石为主。 在常压下,方解石加热到898 ℃、文石加热到825 ℃,将分解为氧化钙和二氧化碳;碳酸钙与所有的强酸发生反应,生成水和相应的钙

盐(如氯化钙CaCl2) ,同时放出二氧化碳;在常温(25 ℃) 下,碳酸钙在水中的浓度积为8. 7 ×1029 、溶解度为0. 0014 ,碳酸钙水溶液的pH 值为9. 5~10. 2 ,空气饱和碳酸钙水溶液的pH 值为8. 0~8. 6 。碳酸钙无毒、无臭、无刺激性,通常为白色,相对密度为 2. 7~2. 9 。莫氏硬度方解石为3 ,文石为3. 5~4 。方解石具有三组菱面体完全解理,文石亦具有解理。重质碳酸钙的沉降体积:1. 2~1. 9ml/ g，比表面积为1m2/g 左右;重质碳酸钙由于颗粒大、表面光洁、比表面积小,因此吸油值较低,为48ml/ 100g 左右。 颗粒形状 重质碳酸钙的形状都是不规则的,其颗粒大小差异较大,而且颗粒有一定的棱角,表面粗糙,粒径分布较宽,粒径较大,平均粒径一般为1~10μm。重质碳酸钙按其原始平均粒径( d) 分为:粗磨碳酸钙( > 3μm) 、细磨碳酸钙(1~3μm) 、超细碳酸钙(0. 5~1μm重质碳酸钙的粉体特点:a. 颗粒形状不规则;b.粒径分布较宽;c. 粒径较大。

碳酸钙片生产工艺流程

改性碳酸钙生产工艺流程 改性碳酸钙生产工艺流程 1、原辅材料 方解石 2000g 助磨剂1560g 改性剂3000g 25kg包装袋 2、生产操作流程 （1）超级旋风磨机操作 设备启动之前不要往设备当中填充物料，然后按顺序启动装置。一般的顺序是：提升机-破碎机-分析机-风机-主机-给料机。工作时，大块物料会经颚式破碎机破碎至所需粒度后，由提升机送入料仓，经给料设备均匀连续的喂入主机内部，进入主机的物料随倾斜的导流管落到超细磨粉机主机转盘上部的散料盘上。而超细磨粉机的主机内，

几十个磨辊在环道内旋转、滚动。而物料在离心力作用下被散料盘散向周边并落入磨腔，在环道内被磨辊冲压、滚辗、研磨。 随风机气流进入选粉机进行粉体分级，在选粉机叶轮的作用下，不符合细度要求的物料落回磨腔内重新碾磨，符合细度要求的物料则随气流进入旋风集粉器内进行部分粉体的分离收集，并由底部的卸料装置排出即为成品粉体。 工作完成后的关机顺序是：给料机-超细磨粉机主机-鼓风机-分析机。先停止进料，主机仍继续盍，使残留的磨料继续进行碾磨，约一分钟后，可关闭主机电动机和分析器电机，停止碾磨工作，其后再停止风机电动机，以便吹净残留的粉末。最后，应该把设备的电源给切断掉，这样才能做到防患于未然，避免设备突然启动，出现意外事故。在磨粉生产线工作完成之后要对超细磨粉机设备定期进行保养清扫工作，要让生产线设备保持在一个最佳的使用状态。 （2）分级机操作流程 (2)操作过程

1、备料：先要准备好要混合的物料分别放入盘中。物料最好是带点湿性，(若物料很干则需用我厂的V型混合机)而且不能全是液体或者全是固体或半固体。如果物料太过粗糙可以先采用我粉碎机进行粉碎，然后再进行混合。 2、入料：将机器上盖打开，将刚准备好的物料放到U型槽内，加上少量水(物料不要超过浆轴水平线，以便物料更好地进行混合)。 3、混合：将料槽上盖盖好，料槽固定镙丝锁紧，然后打开开关，开始混合物料。 4、出料：先关开关，拧松料槽固定镙丝，将料槽倾斜，倒出物料。 (3)机器保养及维修 1经常使用，减速机须每隔三个月换新油一次，更换时应将减速机清洗后加上新油。2机件每月定期检查1-2次，检查部位为蜗轮、蜗杆、轴承、油封，各运转部分是否灵活，紧固件是否松动，发现异常情况应及时处理。 3在使用过程中，如发现机器震动异常或发出不正常的声音，应立即停机检查。4电器控制零件应保持清洁灵敏，发现故障应及时修复。5搅拌浆装拆时应轻拆、稳装、轻放、以免变形损坏。6使用结束后，应刷靖机器各部份的残留物料，停用时间长，必须将机器全部揩擦清洁，机件表面涂上防锈油，用蓬布罩好。 ZWV旋风磨机规程： 1. 生产前准备工作

碳酸钙粉体在造纸中的应用及改性研究

世上无难事，只要肯攀登 碳酸钙粉体在造纸中的应用及改性研究 随着世界范围的酸性造纸向中性和碱性造纸的变革，对碳酸钙在造纸工业中的应用带来了生机。 碳酸钙作为造纸填料具有如下优点:①白度高;②松厚性;③耐久性;④透气性;⑤可作为二氧化钛的补充剂;⑥磨蚀性低;⑦增进柔软性;⑧提高油墨吸收性能;⑨对紫外线吸收性低;⑩能控制燃烧性。其次在碱性抄纸时，碳酸钙作为一种碱性填料，它具有pH 值缓冲作用，使湿部的pH 值自然地稳定在7. 5~8. 0，这正是碱性施胶剂施胶的最佳pH 值。 碳酸钙用量的剧增主要有两方面原因:一是由于碱性造纸的发展使碳酸钙填料在造纸湿部的大量应用成为可能，另一个原因是20 世纪70 年代起细磨碳酸钙和超细碳酸钙的发展，使天然碳酸钙粒子细度能使纸张涂层光泽度等于或超过沉淀碳酸钙，致使细磨碳酸钙在涂布纸上的使用量急剧增加。研磨碳酸钙与高岭土相比最大的优势是成本低;其二是对涂布胶粘剂需要量少，可节约胶粘剂费用;其三是研磨碳酸钙有良好的流变性，涂料可以做到高固含量，有利于节省造纸机烘干能耗。造纸工业中所用的碳酸钙根据加工工艺的不同分为:重质碳酸钙和轻质碳酸钙。 重质碳酸钙 重质碳酸钙即研磨碳酸钙(GCC)。重质碳酸钙是研磨石灰石制得的天然碳酸钙，从干法研磨发展到湿法研磨，研磨技术的突破及在研磨工艺中有关助剂的应用，使得GCC 粒径可以达到小于1. 5μm 在90%以上，平均粒径小于2μm，从而使品质大幅度提高，很大程度上扩大了在造纸领域的应用。 然而随着碳酸钙填料负荷的增加，纸张的强度、松厚度和挺度通常将降低。 填料隔断纤维与纤维之间的结合，造成损纸现象，限制了填料的添加量。因

纳米碳酸钙的生产工艺

工业生产技术的不断革新，给许多新型的产品生产带来可能，其中一种纳米级的碳酸钙颗粒就可运用于多个行业中去。目前主要采用的制作工艺可以分为炭化法、连续喷雾碳化法、超重力碳化法等。我们来一一去进行了解。 制备纳米碳酸钙的方法有物理法和化学法。物理法就是对天然石灰石、白垩石进行机械粉碎而得到。但是粉碎的粒度是有限的，只有采用特殊的方法和机械才有可能达到0.1μm以下。所以生产纳米碳酸钙主要采用化学法。 （一）碳化法 这种制备方法是主要的一种生产方式。将精选的石灰石煅烧，得到氧化钙和窑气。使氧化钙消化，并将生成的悬浮氢氧化钙在高剪切力作用下粉碎，多级旋液分离除去颗粒及杂质，得到一定浓度的精制氢氧化钙悬浮液；然后通入CO2气体，加入适当的晶型控制剂，碳化至终点，得到要求晶型的碳酸钙浆液；再进行脱水、干燥、表面处理，得到纳米碳酸钙产品。 按照碳化过程中CO2气体与氢氧化钙悬浮液接触方式的不同，可将碳化法分为间歇鼓泡碳化法、连续喷雾碳化法和超重力碳化法，以及在间歇鼓泡碳化法

基础上改进的非冷冻法。该法投资少，易于转化，为国内外大多数厂家所采用。但是这种方法生产效率低、气液接触差、碳化时间长、粒径粗且不均匀。 （二）连续喷雾碳化法 喷雾碳化法是将石灰乳用喷头喷成雾状，从塔顶喷下，将一定浓度的CO2以某一速度从塔底上升，与雾状石灰乳发生反应。对于连续喷雾碳化，则重复进行以上过程，最后可获得粒径小于0.1μm的纳米碳酸钙。该法生产纳米碳酸钙效率高，经济效益可观，并能实现连续自动大规模生产，另外，具有很高的科学性和技术性。但设备投资较大。 （三）超重力碳化法 利用旋转造成一种稳定的、比地球重力加速度高的多的超重力环境，极大地增加气液接触面积，强化气-液之间的传质过程，从而提高碳化速度。同时，由于乳液在旋转床中得到高度分散，限制了晶粒的长大，即使不添加晶形控制剂，也可以制备出粒径为15~30nm的纳米碳酸钙。

年产10万吨纳米碳酸钙融资投资立项项目可行性研究报告(非常详细)

年产10万吨纳米碳酸钙立项投资融资项 目 可行性研究报告 (典型案例〃仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司

地址：中国〃广州

目录 第一章年产10万吨纳米碳酸钙项目概论 (1) 一、年产10万吨纳米碳酸钙项目名称及承办单位 (1) 二、年产10万吨纳米碳酸钙项目可行性研究报告委托编制单位 (1) 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) （一）项目可行性报告编制依据 (2) （二）可行性研究报告编制原则 (2) （三）可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、年产10万吨纳米碳酸钙产品方案及建设规模 (6) 七、年产10万吨纳米碳酸钙项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (6) 十、研究结论 (6) 十一、年产10万吨纳米碳酸钙项目主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (9) 第二章年产10万吨纳米碳酸钙产品说明 (15) 第三章年产10万吨纳米碳酸钙项目市场分析预测 (15) 第四章项目选址科学性分析 (15) 一、厂址的选择原则 (15) 二、厂址选择方案 (16) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17) 五、项目用地利用指标 (17) 项目占地及建筑工程投资一览表 (17) 六、项目选址综合评价 (18)

第五章项目建设内容与建设规模 (19) 一、建设内容 (19) （一）土建工程 (19) （二）设备购臵 (20) 二、建设规模 (20) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (20) 一、原辅材料供应条件 (21) （一）主要原辅材料供应 (21) （二）原辅材料来源 (21) 原辅材料及能源供应情况一览表 (21) 二、基本生产条件 (22) 第七章工程技术方案 (23) 一、工艺技术方案的选用原则 (23) 二、工艺技术方案 (24) （一）工艺技术来源及特点 (24) （二）技术保障措施 (25) （三）产品生产工艺流程 (25) 年产10万吨纳米碳酸钙生产工艺流程示意简图 (25) 三、设备的选择 (26) （一）设备配臵原则 (26) （二）设备配臵方案 (27) 主要设备投资明细表 (27) 第八章环境保护 (28) 一、环境保护设计依据 (28) 二、污染物的来源 (29) （一）年产10万吨纳米碳酸钙项目建设期污染源 (30) （二）年产10万吨纳米碳酸钙项目运营期污染源 (30)

碳酸钙改性剂由于同种电荷的排斥性,碳酸钙就不易团聚

碳酸钙改性剂由于同种电荷的排斥性，碳酸钙就不易团聚 在实际应用中，纳米碳酸钙没有进行表面改性，粒子间团聚严重，二次颗粒直径远远达不到纳米级，粒度均一性还差，只能算是名义上的“纳米碳酸钙”。而碳酸钙改性剂是从表面提升碳酸钙应用性能、提高适用性、拓展市场和用量所必须的重要手段，那么，表面改性后，碳酸钙的性能有什么变化呢？ 1.增加碳酸钙粉分散剂 超细粉碎是提升碳酸钙品质的重要途径，但随着碳酸钙的超细化和纳米化，其粒子粒径越小，表面上的原子数越多，则表面能越高，吸附作用越强，根据能量最小原理，各个粒子间要相互团聚，无法在聚合物基体中很好的均匀分散。

通过表面改性，碳酸钙改性剂是从表面提升碳酸钙应用性能、提高适用性，改性剂可定向吸附在碳酸钙表面，使其表面具有电荷特性，由于同种电荷的排斥性，碳酸钙就不易团聚，起到很好的分散效果，分散性更好。 2.与树脂相容性更好 未经表面处理的碳酸钙与树脂的相容性较差，容易造成在高聚物基料中分散不均从而造成复合材料的界面缺陷，降低材料的机械强度。随着用量的增加，这些缺点更加明显。 通过表面改性，可增大碳酸钙与有机体的界面相容性及亲和性，从而提高其与橡胶或塑料等复合材料的物理性能。例如：用钛酸酯偶联剂处理后的碳酸钙，与聚合物分子有较好的相容性。同时，由于钛酸酯偶联剂能在碳酸钙分子和聚合物分子之间形成分子架桥，增强了有机高聚物或树脂与碳酸钙之间的相互作用，可显著提高热塑料复合材料等的力学性能，如冲击强度、拉伸强度、弯曲强度以及伸长率等。表面改性后的碳酸钙，界面亲和性更好。

3.增加碳酸钙粉的价值 经表面改性后的碳酸钙，使用效果显著提升，用户体验好，价值自然随之增加。当然，不同目数的碳酸钙改性后提升的价格也不同。另外，用二氧化钛包覆碳酸钙进行颗粒复合改性，在一定程度上可替代钛白粉，其增值幅度更大。表面改性后的碳酸钙，附加值高，身价倍增！

碳酸钙项目工艺技术

碳酸钙项目工艺技术

轻质碳酸钙的应用领域与生产 工艺技术方案 1 碳酸钙的应用领域 碳酸钙是用途极为广泛的无机化工产品，作为一种重要无机填料，广泛应用于橡胶、塑料、造纸、涂料、油墨、纺织、医药、食品、日用品、饲料、农药等行业。无论是重质碳酸钙还是轻质碳酸钙，在国际上用量最大的都是造纸业，主要是作为纸张的填充剂和高质量纸张如白板纸、铜版纸等纸张的涂布材料；其次是用于塑料作为填充剂、补强剂、增量剂，特别是用于聚氯乙烯（塑料）制品；碳酸钙作为填料还用于粘合剂、密封胶中，在橡胶工业中沉淀碳酸钙是理想的填充剂和半补强剂；另外在日用化工中，用于牙膏、清洗剂；在饲料和食品中作为补钙剂；在医药工业中也是优质的补钙剂和发酵缓冲剂。特别要指出的是碳酸钙的产品应用越来越广泛，需求量也越来越大，对品种的要求也越来越高，这是市场的需求，提供了碳酸钙工业发展的潜在动力。 1.1 碳酸钙在塑料中的应用 轻质碳酸钙被广泛填充在聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、丙烯晴一丁二烯一苯乙烯共聚物（ABS）等树脂之中，碳酸钙的添加对提高改善塑料制品某些性能以扩大其应用范围有一

定作用，在塑料的加工中碳酸钙可以减少树脂收缩，改善流变态，控制粘度等用途。碳酸钙的添加在塑料制品中起到一种骨架作用，对塑料制品尺寸的稳定有很大作用。它可以增加塑料体积、降低产品成本，提高塑料的尺寸稳定性，提高塑料的硬度和刚性，改善塑料的加工性能，提高塑料的耐热性，改进塑料的散光性等作用。其生产出的工程塑料在某些方面的强度超过钢材，硬度接近玉石，具有耐磨、耐高温、耐老化的特性，可广泛用于电子、航天、精密机械、仪器、汽车行业等领域。塑料工业是碳酸钙的重要应用领域，无论是从国际还是国内情况来看，塑料工业所用填料应用最广的便是碳酸钙，21世纪以来，世界塑料产品耗用的无机非金属填料大约为1500万吨，而碳酸钙由于拥有其他填料无可比拟的优势，在所耗用的各种非金属填料中约占70％左右，即达到1000万多吨左右。我国塑料工业每年所耗用的非金属矿填料至少在250万吨以上，按此比例，塑料工业消耗碳酸钙约在170万吨左右。根据我国塑料加工业“十五”计划和2015远景规划，到2005年塑料制品年产量达到2500万吨，2015年则达到5000万吨以上，这两个数字将意味着碳酸钙耗用量分别达到250万吨和500万吨，碳酸钙作为塑料填充剂和增量剂，可减少树脂用量降低成本。 1.2碳酸钙在涂料中的应用 在涂料中碳酸钙的作用是填料和白色颜料，起一种骨架作用，所以在涂料工业中称碳酸钙为体质颜料。由于碳酸钙颜色是白色的，在涂料中相对乳胶、溶剂等价格都便宜，而且颗粒细，能在涂料中均匀

轻质纳米碳酸钙生产加工项目可行性研究报告

轻质纳米碳酸钙生产加工项目可行性研究报告 规划设计/投资分析/实施方案

报告摘要说明 轻质碳酸钙是一种白色细腻的轻质粉末，又称工业活性沉淀碳酸钙，是化学工业生产中的一种基础原料。轻质碳酸钙广泛应用于造纸、塑胶、塑胶薄膜、化纤、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、涂料、油墨、油灰、封蜡、腻子、毡层包装、医药、食品、饲料中。 轻质碳酸钙是一种白色细腻的轻质粉末，又称工业活性沉淀碳酸钙，是化学工业生产中的一种基础原料。轻质碳酸钙广泛应用于造纸、塑胶、塑胶薄膜、化纤、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、涂料、油墨、油灰、封蜡、腻子、毡层包装、医药、食品、饲料中。 该轻质纳米碳酸钙项目计划总投资13666.30万元，其中：固定资产投资10454.94万元，占项目总投资的76.50%；流动资金3211.36万元，占项目总投资的23.50%。 本期项目达产年营业收入28316.00万元，总成本费用21382.11 万元，税金及附加286.45万元，利润总额6933.89万元，利税总额8176.74万元，税后净利润5200.42万元，达产年纳税总额2976.32万元；达产年投资利润率50.74%，投资利税率59.83%，投资回报率38.05%，全部投资回收期4.13年，提供就业职位521个。

碳酸钙用于工业的时间非常久，大概160多年的历史，全球纳米碳酸钙行业发展历程也很精彩和复杂，国外纳米碳酸钙生产及市场怎么发展成熟的，今天就会给大家展示。 纳米碳酸钙是指粒径为1-100nm的功能性无机填料，超细化使其晶体结构和表面电子结构发生变化，具有量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观量子效应，广泛应用于橡胶、塑料、造纸、化学建材、油墨、涂料、密封胶与胶粘剂等领域。

轻质碳酸钙的生产工艺

轻质碳酸钙又称沉淀碳酸钙，简称轻钙，分子式CaCO3 ，分子量100.09。轻钙是将石灰石等原料煅烧生成石灰（主要成分为氧化钙）和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳（主要成分为氢氧化钙），然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，最后经脱水、干燥和粉碎而制得。或者先用碳酸纳和氯化钙进行复分解反应生成碳酸钙沉淀，然后经脱水、干燥和粉碎而制得。由于轻质碳酸钙的沉降体积（2.4-2.8mL/g）比重质碳酸钙的沉降体积（1.1-1.4mL/g）大，所以称之为轻质碳酸钙。 选含钙高的矿石入窑煅烧成石灰，经筛去煤渣后水洗得氢氧化钙水溶液，泵入反应釜中，抽窑中煅烧的尾气既二氧化碳入反应釜，中和至PH值到接近中性，加人磷酸直至PH值中性，泵入离心机中脱水后烘干、研磨成不同目数的轻质碳酸钙粉。 轻质碳酸钙生产工艺主要分为两种：间歇鼓泡式碳化工艺，连续喷雾式碳化工艺。 1、传统轻质碳酸钙的生产方法 传统轻质CaCO3生产工艺工业中轻质碳酸钙传统生产工艺是以石灰石为原料，石灰石在超过900℃煅烧，生成生石灰并释放出CO2。其生产工艺程为:石灰缎烧—熟石灰消化—石灰乳碳化—固液分离—干燥—包装。 2、钢渣生产轻质CaCO3工艺 钢渣醋酸法生产轻质CaCO3的工艺为:醋酸介质将钙离子从钢渣中提取出来、硅的去除、CO2的溶解与碳酸化反应、纯净碳酸钙沉淀生成及过滤分离4个过程。 3、硝酸浸取磷石膏钙渣制备高品质轻质碳酸钙

粗制Ca(NO3)2溶液：用适量硝酸溶液浸取磷石膏钙渣，反应至无气泡产生，过滤，除去硝酸不溶物，得到含杂质的粗制Ca(NO3)2溶液.杂质主要成分是Fe(NO3)3、Al(NO3)3、Mn(NO3)2等可溶性硝酸盐，以及SO2-4、PO3-4等阴离子。精制Ca(NO3)2溶液：在粗制Ca(NO3)2溶液中通入NH3，调节溶液pH值，进行调碱除杂.此时，溶液中的Al3+、Fe3+、Mn2+等阳离子生成氢氧化物而不溶，SO2-4、PO3-4等阴离子生成钙盐而不溶，过滤将这些干扰杂质除去，得到精制Ca(NO3)2溶液.碳化：将精制后的Ca(NO3)2溶液稀释到一定体积转移至四颈烧瓶中，控制反应温度，以及NH3和CO2气体的流量，进行碳化.洗涤：将沉淀过滤，进行多次洗涤，至滤液中无硝酸根离子为止。干燥：将洗涤后的沉淀在120℃的烘箱中干燥2h即可得到轻质碳酸钙产品。 4、氯化铵法制备轻质碳酸钙 生石灰与NH4Cl反应生成CaCl2和NH3，过量的生石灰与水反应生成Ca(OH)2，溶液呈强碱性。除碱金属离子外的其他金属离子如Mg2+、Fe3+、Mn2+等生成氢氧化物而不溶，除卤素离子外的其他阴离子如SO2-4.PO3-4生成钙盐而不溶，它们与其他不溶性杂质可通过过滤除去。滤液通入CO2碳化生成CaCO3沉淀，过滤、洗涤可除去其他可溶性杂质。过滤出的CaCO3母液即NH4Cl溶液可循环使用。

纳米碳酸钙表面改性研究进展

纳米碳酸钙表面改性研究进展 班级：S1467姓名：学号：201421801014 1前言 纳米碳酸钙是指粒径在1~100nm之间的碳酸钙产品。纳米碳酸钙是一种十分重要的功能性无机填料，被广泛地应用在塑料、橡胶、涂料和造纸等工业领域。由于碳酸钙粒子的超细化，其晶体结构和表面电子结构发生变化，产生了普通碳酸钙所不具有的表面效应、量子尺寸效应、小尺寸效应和宏观量子隧道效应，显示了它优越的性能。 在塑料加工过程中添加纳米碳酸钙，不仅可以增加塑料制品的致密性，提高使用强度，而且还可以提高塑料薄膜的透明度、韧性、防水性、抗老化性等性能。在造纸工业中，碳酸钙用作造纸填料白度高，可大大改善纸张的性能，由于替代了价格较高的高岭土，使造纸厂获得明显的经济效益。纳米碳酸钙用在高级油墨、涂料中具有良好的光泽、透明、稳定、快干等特性。另外，在医药、化妆品等行业纳米碳酸钙也得到广泛应用，从而开辟了更广阔的应用领域[1,2]。 但是在用作橡胶和塑料制品填料时，由于纳米碳酸钙具有粒度小、表面能高、极易团聚、表面亲水疏油和强极性的特点，在有机介质中分散不均匀，与基料结合力较弱，容易造成基料和填料之间的界面缺陷。因此，为降低纳米碳酸钙表面高势能、调节疏水性、提高与基料之间的润湿性和结合力、改善材料性能，必须对纳米碳酸钙进行表面改性[3]。 2改性方法 目前用于表面改性的方法主要有:局部化学反应改性、表面包覆改性、胶囊化改性(微乳液改性)、高能表面改性及机械改性法[4]。 2.1局部化学反应改性 局部化学反应改性方法主要利用纳米碳酸钙表面的官能团与处理剂间进行化学反应来达到改性的目的。局部化学反应改性主要有干法和湿法两种工艺[5]。湿法是将表面改性剂投入到碳酸钙悬浮液中，在一定温度下让表面改性剂和碳酸钙粉末混合均匀，形成表面改性剂包覆碳酸钙粉末的双膜结构，效果较好，但工艺繁杂。水溶性的表面活性剂较适合湿法改性工艺，因为表面活性剂同时具有亲水基团和亲油基团，亲水基团与碳酸钙有亲和性，亲油基团与橡胶有亲和性，当表面活性剂处于碳酸钙和橡胶之间时，二者紧密地结合，这类水溶性表面活性剂主要是高级脂肪酸及其盐[6]。干法则是直接将碳酸钙粉末与表面改性剂直接投入高速捏合机中进行捏合，简单易行，出料后可直接包装，易于运输出料。这种方法得到的碳酸钙粉末表面不太均匀，适用于对碳酸钙粉末要求不高的场合，但处理方法简单易行，因而得到广泛应用。干法较适合于钛酸脂、铝酸脂、磷酸脂等偶联剂[7]。局部化学反应的改性剂主要有偶联剂、无机物、有机物等。 2.2表面包覆改性[8] 表面包覆改性指表面改性剂与纳米碳酸钙表面无化学反应，包覆物与颗粒之间依靠物理方法或范德瓦耳斯力而连接的改性方法。在制备纳米碳酸钙的溶液中加入表面活性剂，纳米碳酸钙生成的同时，表面活性剂包覆在其表面，形成均匀的纳米颗粒。此种方法可有效改善纳米碳酸钙的分散性。 2.3胶囊化改性 胶囊化改性又称微乳液改性，此种方法是在纳米碳酸钙表面包上一层其他物质的膜，使粒子表面的特性发生改变。与表面包覆改性不同的是包覆的膜是均匀的。 2.4高能表面改性 高能表面改性包括高能射线(γ射线、χ射线等)、等离子体处理几种方法[9]。

(澳达)碳酸钙助磨改性剂说明书

一、碳酸钙助磨改性剂性能: 1、外观：无色透明液体； 2、粘度：12 ±2mPa.S (25℃）； 3、PH值：6-7； 4、比重：1.115±0.02g/ml； 5、溶解性：与水以任意比例混溶。 二、澳达牌碳酸钙助磨改性剂适用范围 本品适用于各种无机粉体,如重质碳酸钙、轻质碳酸钙、高岭土、二氧化硅、滑石粉、炭黑、颜料和其他粉体的表面分散改性；改性后的粉体特别适合造纸，水性涂料等亲水性行业客户的使用。用本品改性的碳酸钙吸油值下降10-20% 三、澳达牌碳酸钙助磨改性剂性能特点： 1、本品是较低分子量的聚合物, 集助磨、改性、润滑、偶联、分散等功能于一体，每个分子有多个极性基团,它在无机粉体表面的吸附是部分极性基团朝无机粉体表面，另一部分则朝溶液，并通过分子间力或氢键与溶液产生缔合，从而形成立体屏障防止颗粒间接触聚集，起到粒子间分散作用。 2、本品具有优良的助磨分散、改性作用，适用于重钙干法研磨生产过程中的改性加工，能大幅度降低粉体吸油量，并使粉体具有优良的亲水亲油特性，与树脂体系相容性更好，从而达到人造石、塑胶、橡胶生产中高填充、低粘度的加工要求。 3、经本品处理后的重钙填料，白度保持好，润湿分散性佳，完全能达到人造石、塑胶、橡胶等行业低吸油量要求，并且在搅拌固化过程中，抑制产生大量搅拌热，从而使树脂混合液流动性好，后固化过程充分。 4、可使重钙填料在不饱和树脂液中有持久的分散防沉性，制品不会出现气孔、起皮、龟裂等现象，制品表面发色均匀、自然、光亮。 5、本品可通过包覆，降低碳酸钙吸油值，碳酸钙表面被表面张力较低的有机活性剂分子包覆，其比表面能较未活化改性产品低，颗粒之间的黏滞阻力降低，颗粒的流动性能提高，因此粉体具有类似于液体的流动性。 三、温馨提示： 1、如与其他助剂一起使用，应先加入本品，再加其他组分。 2、本品所述技术性能及应用方法仅供专业人士参考，而并非对使用效果之承诺，凡新使用产品及改变工艺,须先做严格的可行性测试，以求最佳使用效果。

郑州关于成立年产xx吨轻质纳米碳酸钙公司可行性分析报告

郑州关于成立年产xx吨轻质纳米碳酸钙公司 可行性分析报告 规划设计/投资方案/产业运营

报告摘要说明 轻质碳酸钙是一种白色细腻的轻质粉末，又称工业活性沉淀碳酸钙， 是化学工业生产中的一种基础原料。轻质碳酸钙广泛应用于造纸、塑胶、 塑胶薄膜、化纤、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、涂料、油墨、油灰、封蜡、腻子、毡层包装、医药、食品、饲料中。 xxx科技公司由xxx实业发展公司（以下简称“A公司”）与xxx 集团（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资280.0 万元，占公司股份57%；B公司出资210.0万元，占公司股份43%。 xxx科技公司以轻质纳米碳酸钙产业为核心，依托A公司的渠道资 源和B公司的行业经验，xxx科技公司将快速形成行业竞争力，通过 3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx科技公司计划总投资16621.11万元，其中：固定资产投资12645.38万元，占总投资的76.08%；流动资金3975.73万元，占总投 资的23.92%。 根据规划，xxx科技公司正常经营年份可实现营业收入28736.00 万元，总成本费用22735.61万元，税金及附加298.24万元，利润总 额6000.39万元，利税总额7126.27万元，税后净利润4500.29万元，纳税总额2625.98万元，投资利润率36.10%，投资利税率42.87%，投 资回报率27.08%，全部投资回收期5.19年，提供就业职位517个。

轻质碳酸钙是一种白色细腻的轻质粉末，又称工业活性沉淀碳酸钙，是化学工业生产中的一种基础原料。轻质碳酸钙广泛应用于造纸、塑胶、塑胶薄膜、化纤、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、涂料、油墨、油灰、封蜡、腻子、毡层包装、医药、食品、饲料中。

重质碳酸钙应用领域分析

现在很多行业领域都需要用到重质碳酸钙，可能大部分人都不是很清楚，只有深入接触的人才知道。为此，就很有必要给大家普及一下，其究竟在哪些行业领域有着应用呢？ 1、造纸 对于造纸行业来说，重质碳酸钙是仅次于纤维的重要原料。作为填料和涂布颜料，重质碳酸钙对于纸张的性能改善主要体现在以下几个方面：（1）提高不透明和亮度； （2）改善平滑度和均匀度、柔软性； （3）降低吸湿性和变形程度； （4）增强吸墨性和适印性； （5）降低纸张成本。 2、塑料 重质碳酸钙在塑料工业是中国碳酸钙最大的消费领域，碳酸钙被广泛应用于填充聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、丙烯晴丁二烯-苯乙烯共聚物等，其作用主要为： （1）提高塑料制品尺寸的稳定性；

（2）提高塑料制品的硬度和刚性； （3）改善塑料加工性能； （4）提高塑料制品的耐热性； （5）改进塑料的散光性； （6）赋予功能性，如绝缘、阻燃等。 （7）降低塑料制品成本。 3、人造石 重质碳酸钙粉是树脂基人造石材最主要的填料，一般占人造石材质量的75%以上，而且填充量越大，树脂用量就越少，生产成本就越低，也越环保。 因此，尽可能低的吸油值是人造石材对重质碳酸钙最主要的技术指标要求之一，这往往需要通过表面改性等手段来实现。另外，白度越高对白色制品当然是最好。 4、橡胶 重质碳酸钙在橡胶工业中主要用作填充剂，也可与其他补强剂并用，以改善胶料工艺性能和制品使用性能，适用于鞋跟、鞋底、地板、胶管以及模压、挤出和发泡橡胶制品等。

（1）增量、增容作用； （2）提高胶料挺性； （3）改善电绝缘性； （4）降低胶料压出收缩率； （5）降低制品生产成本； （6）也可用作隔离剂、脱模剂或白色颜料。 5、食品 在食品工业中，重质碳酸钙可用作碱性剂、营养增补剂、面团调节剂、固化剂、酵母养料、抗结块剂、疏松剂、胶姆糖助剂和改性剂等，还可添加在钙营养强化保健食品、胶姆糖基、膨松剂、面制品、谷物早餐、饼干、乳制品、软胶囊等产品中，甚至是高纯度药品级柠檬酸钙、乳酸钙、柠檬酸-苹果酸钙、葡萄糖酸钙等有机钙盐的理想反应原料。 其实，重质碳酸钙的应用领域还有很多，甚至可以说是涉及到了我们生活的方方面面，感兴趣的可以自行网上查找相关信息进行了解。 浙江钙科机械设备有限公司，于2014年三月注册成立，注册资金4500万元。在后续的发展中，也是陆续投入资金约8000万元，完成了储料塔库建造，