水泵拆除及安装施工方案
一、编制说明
XX工程目，属垃圾余热发电建设工程，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此方案。
二、编制依据
1、《设备一览表（泵类）》（图号R222-SR2-4-M）
2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009
3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010
三、工程概况
新建工程共计XX台设备，具体形式见下表：
设备一览表（泵类）
四、施工准备
（一）、拆除项目
1、氨气设备及管道拆除方案：
（1）首先检查电源是否切断拆除后检查设备及管道的压力指示表有无压力存在，在确认无任压力后将释放阀漫漫放开检查有无有压力气体喷出。
（2）完成上述工作确定已无有压力气体喷出后则将设备的供电线路拆出及将输出管设备拆隔开，
（3）拆除管道时首先剥落管外的保温防护层后要在其管子的相应的位置或相隔30米左、右用手锯切开相应的口子以释放管内的余气。
（4）需要用气割切断的氨气管在切割前要向所切割一端管内注入风（可用氧气）1—3钟后方可进行切割，每隔20米重复一次，反复进行，逐段进行。
2、屋顶夹层内管道切除方案：
冷库顶夹层内的空调冷气管因夹层内不能使用气割，不易动火，所以采用电动切割和手锯切割的方式施工。
（1）切割前的操作方式于上述氨气管道处理方式相同。
（2）电动工具切割时需将切割部位的下端用金属U形槽板保护好后方能进行切割作业，防止切割飞溅火星，在切割时要控制火星向下方飞溅，并控制到最小的飞溅度。
（3）因夹层内高度约2米，又不能负重，为方便施工，切割的长度
视管径要求在1米—2米间。
3、高空混合气罐及冷风机的拆除方案：
高空混合气罐及冷风机是悬吊在房顶，体大物重，因此下部需搭建操做平台，一起到支撑作用，二是作为吊挂时的操作平台。
（1）操作平台的搭设、拆除施工方法：
操作平台使用钢架管搭建，搭设顺序：
施工准备—轴线、标高放测—排架立柱放线—铺设排架垫板—立柱施工—扫地杆施工—纵横向水平杆施工—立杆接高—纵横向水平牵杆施工—水平剪刀撑施工，—交替施工—加设垂直剪刀撑—搭设上下扶梯—铺设脚手板—挂安全防护网—检查验收。（示图一）
（2）吊挂架的施工方案：
吊空设备拆卸，必须先要求安装手动拉链，用手动拉链将拆卸物吊牢固后方可拆卸，手动拉链安装方法：
用不小于8#的金属槽钢做吊板，用两棵M12*60的膨涨锣栓将其紧固在屋顶梁立面处，视挂吊物的重量设置两到四个，将手动拉链吊挂在上面固定。（示图二）
（3）吊重物的捆绑方案：
吊重物在吊卸时必须先用钢丝繩捆，捆绑要求不能少于两处，以保证吊挂物的平稳牢固。
4、设备拆除后地面移动施工方案：
因保护性拆除的设备，自身重，设置在二层的设备间，将其拆除后运出要经过二层的室内地面及二层的屋面和一处高50cm的建筑矮墙，该项处
不能拆除及损坏，因此需要给予保性处理，具体方法如下：
（1）设备过墙的施工方案：
在墙的两边插件搭建过桥，其方法是用16#金属槽钢做桥面，下用5#角钢做支撑及拉支杆焊接组成，用手动拉链两面拉动将设备拖出墙外。（示图三）
（2）设备地面移动的施工方案：
为防止重设备在室内地面和室外楼地面拖动时不对地面造成损坏，其施工保护方案如下：
首先在地面铺设木板，上面反向铺设16#金属槽钢，槽钢上面放置滚扛，方便设备的移动。（示图四）
5、配电间的低压配电柜及桥架拆除：
配电间有低压配电柜、电缆及桥架需拆除，剩余部分电缆浮吊在空中，对裸露的电缆头需采用绝缘胶布包封，采取绝缘保护措施。
（二）、安装项目
(1) 泵安装前应具备下列技术资料:
●泵的出厂合格证明书;
●制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书;
●泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易
损零件图及安装使用说明书等;
●泵的装箱清单;
(2) 设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、
操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。
2、施工现场准备
（1）泵安装前,施工现场应具备下列条件:
●基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整;
●施工运输和消防道路畅通;
●施工用的照明、水源及电源已备齐;
●安装用的起重运输设备具备使用条件;
●泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕;
●备有必要的消防器材。
（2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。
（3）泵安装前应对基础做如下工作:
●需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于10 毫米,密
度为每平方米内有30～50个点,表面不允许有油污或疏松层;
●放置垫铁处(至周边约50 毫米)的基础表面应铲平,其水平度允许偏
差为2 毫米/米;
●螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。
（4）设备到货后，设备员要及时会同建设单位及监理、项目部材料设备工程师进行设备开箱检验，检验应符合以下要求，并填写设备开箱检验报告。
●按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、
损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；
●核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。
核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
（5）运到现场的泵及其零部件和专用工具，要妥善保管，避免使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
（6）凡与泵配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业人员进行验收,妥善保管。
（7）根据方案给出的机具及劳动力需求计划，作好准备，同时备好施工措施用料。
（三）、施工方法
1、垫铁的安装
(1)垫铁组布置的原则为:在地脚螺栓两侧各放置一组,应尽量使垫铁靠近
地脚螺栓,当地脚螺栓间距小于300 毫米时,可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组,应放置在预留孔的两侧。相邻两垫铁组的间距,可根据泵的重量、底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定，一般为500 毫米左右.
(2) 垫铁表面平整,无氧化皮、飞边等。斜垫铁斜度一般为 8/20 ～ 5/10,
对于重心较高或振动较大的泵采用 8/20 的斜度为宜.
(3) 斜垫铁应配对使用,与平垫铁组成垫铁组时,一般不超过四层,薄垫铁
应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。垫铁组的高度一般为 30 ～ 70 毫米。
(4) 放置垫铁前应铲出垫铁窝，垫铁直接放置在基础上，与基础接触应均
匀，其接触面积应不小于 50 ％。平垫铁顶面水平度的允许偏差为 2
毫米/米，各垫铁组顶面的标高应与泵底面实际安装标高相符。
(5) 泵找平后，垫铁组应露出底座10～30毫米。地脚螺栓两侧的垫铁组，
每块垫铁伸入泵底座底面的长度，均应超过地脚螺栓，且应保证泵的底座受力均衡。若泵底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。
(6) 配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的 3/4 ,其相互间的偏斜角不大
于3°。
(7) 泵用垫铁找平、找正后，用 0.25 或 0.5 公斤重的手锤敲击检查垫铁
组的松紧程度,应无松动现象。用 0.05 毫米的塞尺检查,垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙,在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和,不得超过垫铁长(宽)度的 1/3 。检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与泵底座之间不得焊接。
3、地脚螺栓
(1) 放置在预留孔中的地脚螺栓，应符合下列要求：
●地脚螺栓的光杆部份应无油污或氧化皮，螺纹部份涂油脂；
●螺栓应垂直无歪斜；
●地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于
15 毫米；
●拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母螺栓直径的1/3～2/3。
●螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触均应良好。
(2) 拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度75 ％以上时进行。
(3) 放置带锚板的地脚螺栓,应符合下列要求:
●用螺母托着的钢制锚板,锚板与螺母之间应点焊固定;
●当锚板直接焊在地脚螺栓上时,其角焊缝高度应不小于螺杆直径的
1/2 。
4、放线就位和找正找平
(1) 泵上作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高的允
许偏差，一般应符合下表的规定。
设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差
(2) 泵找平时，安装基准的选择和水平度的允许偏差必须符合泵技术文件
的规定。一般横向水平度的允许偏差为 0.10 毫米/米,安装基准部位的纵向水平度允许偏差为 0.05 毫米/米,不得用松紧地脚螺栓的办法调整找平及找正值。
(3) 泵找平及找正时,安装基准测量点一般应在下列部位中选择:
●机体的加工平面;
●支承滑动部件的导向面;
●转动部件的轴颈或外露轴的表面;
●联轴器的端面及外圆周面;
●泵上加工精度较高的表面。
(4) 采用联轴器传动的泵，联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，
应符合泵的技术文件要求。若无要求，应符合下列规定：
●凸缘联轴器，两半联轴器端面应紧密接触，其两轴的对中偏差：径
向位移应不大于0.03 毫米,轴向倾斜应不大于0.05/1000;
●滑块联轴器的端面间隙S,当外径不大于190 毫米时,应为0.5 ～
0.8 毫米;当大于190 毫米时,应为1 ～1.5 毫米。
5、离心泵的安装
技术员在安装前应根据泵的出厂说明书及技术文件进行详细的技术交底，如设备技术文件无明确要求，则执行以下规定。
(1) 泵的清洗和检查应符合以下要求：
●对于新增的整体出厂的泵，不进行拆卸
●调拨来的泵应进行拆检、清洗。泵的主要零件、部件和附属设备、
中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴表面不得有
裂纹、压伤及其它缺陷。清洗洁净后去除水分并将零、部件和设备
表面涂上润滑油按装配顺序分类摆放。
(2) 整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平
偏差不应大于0.2/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于
0.05/1000，并应在水平中分面、轴的外漏部分、底座的水平加工面上
进行测量。
(3) 泵的找正应符合下列要求：
●驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时，两半联轴
器的连轴器的装配偏差应符合附表二的规定。
●输送高温、低温液体的泵（锅炉给水泵、油泵等）在常温状态下找
正时，应按设计规定预留其温度变化的补偿值。
(4) 解体安装的分段式多级泵的轴向尺寸应按技术文件要求严格控制，各
级平面间原设计垫片的厚度不得变更。
(5) 测量泵体密封环与叶轮密封环之间的径向间隙。对于多级泵，尚应检
查级间隔板上支撑密封环与轴密封环间的径向间隔，并做记录。
(6) 测量叶轮在泵腔内的前后轴向间隙，并做记录。
(7) 测量滑动轴承轴瓦与轴颈的顶间隙和侧间隙，并做记录。
(8) 检查滑动轴承瓦盖与上瓦背的过盈量，并做记录，其值应在0.02～0.04
毫米范围内。
(9) 滚动轴承的组装，应符合技术文件的规定，无规定时，应符合下列要
求：
●承受径向及轴向负荷的滚动轴承与轴承座端盖间的轴向间隙不大
于0.10 毫米;
●沿轴膨胀侧安装的滚动轴承与轴承座端盖间的轴向间隙,根据两轴
承间轴的长度和介质温度确定,留出足够的间隙。
(10)滚动轴承和轴的配合及滚动轴承外圈在轴承座内的径向配合应符合技
术文件的规定。
(11)机械密封件的安装和调整应符合技术文件的规定。
(12)安装填料密封件时，应符合技术文件的规定。如无规定，应符合下列
要求：
●液封环与轴套的直径间隙为1.00 ～1.50 毫米;
●液封环与填料箱的直径间隙为0.15 ～0.20 毫米;
●填料压盖与轴套的直径间隙为0.75 ～ 1.00 毫米,四周间隙应均
匀;
●填料压盖与填料箱的直径间隙为0.10 ～0.30 毫米;
●有填料底环时,底环与轴套的直径间隙为0.70～1.00 毫米;
●填料压紧后,液封环进液孔应与液封管对准,或液封环稍偏向外侧。
(13)装好轴密封件后，用手盘车，转子应转动灵活。转子的轴向串量应符
合技术文件的规定，并做记录。
(14)有衬里的泵，衬里层应完好。叶轮轮毂两端的垫片，装配应紧密。
(15)避免螺栓拧得过紧而损坏泵体，一般以不泄漏为原则。
6、灌浆
(1) 地脚螺栓灌浆前，应办理工序交接记录，灌浆时，安装单位应派人配
合。建筑单位在进行灌浆前必须通知安装单位。
(2) 地脚螺栓预留孔的灌浆工作,必须在泵的初找平、找正后进行。二次灌
浆层的灌浆工作，一般应在隐蔽工程检查合格、泵的最终找平、找正后 24 小时内进行，否则在灌浆前应对泵的找平、找正数据进行复测核对。
(3) 与二次灌浆层相接触的底座底面应光洁无油垢、无防锈漆等。
(4) 二次灌浆层的高度一般为 30 ～ 70 毫米。
(5) 在捣实地脚螺栓预留孔中的混凝土时，不得使地脚螺栓歪斜或使泵产
生位移。
(6) 二次灌浆的基础表面须用水冲洗干净并浸湿。当环境温度低于零度时，
应采取防冻措施。灌浆时须清除基础表面的积水。
(7) 二次灌浆前应按图 3.5.7 所示安设外模板,图中 c 值应不小于 60
毫米,h 值应不小于 10 毫米。
(8) 二次灌浆层的灌浆（捣浆）工作，必须连续进行，不得分次浇灌，并
应符合土建专业的有关技术规定。
(9) 当环境温度低于 5 ℃时，在二次灌浆层养护期间，应采取保温或防冻
措施。
7、泵的试运转
(1) 泵试运转前，应做下列检查：
●地脚螺栓应紧固完毕，二次灌浆应达到设计强度，抹面工作应结束；
●冷却、传热、保温、保冷、冲洗、过滤、除湿、润滑、液封等系统
及工艺管道应连接正确，且无渗漏现象。管道应冲洗干净，保持通
畅；
●输送液体温度高于120 ℃的离心泵，轴承部位应进行冷却；
●机械密封应进行冷却、冲洗。输送易结晶的液体时，再次启动前，
应将密封部位的结晶物清理干净；
●各指示仪表应灵敏、准确；
●电机绝缘电阻及转动方向应符合设计规定；
●轴端填料的松紧程度应适宜。机械密封的装配应正确。高温高压下，
填料的减压、降温设施应符合要求；
●各润滑部位应加入符合技术文件规定的润滑剂；
●泵入口必须加过滤网，过滤网有效面积应不小于泵入口截面积的两
倍；
●脱开联轴器，先进行驱动机的试运转。以电机驱动者，电机应运转
2 小时以上；
●两轴的对中偏差应符合技术文件的规定。
（2）泵启动时应按下列要求进行：
●往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵启动时，必须先开启进、出口
阀门；
●离心泵应先开入口阀门，关出口阀门后再启动，待泵出口压力稳定
后，立即缓慢打开出口阀门调节流量；在关闭出口阀门的条件下，
泵连续运转时间不得超过3min；
●用化工介质进行试运转的泵，其充液、置换、排气等要求应按技术
文件的规定执行。
(3) 泵必须在额定负荷下连续进行单机试运转 4 小时。凡允许以水为介质
进行试运转的泵，应用水进行试运转。
(4) 对于输送石油产品的泵，其泵腔与轴承连通并以工作介质为轴承润滑
剂者，应以工作介质进行试运转。
(5) 计量泵应进行流量测定。流量可以调节的计量泵，其调节机构必须动
作灵活、准确。可连续调节流量的计量泵，宜分别在指示流量为额定
流量的 1/4 、 1/2 、 3/4 和额定流量下测定其实际流量。
(6) 高温泵如在高温条件下试运转，必须做好下列工作：
●试运转前进行泵体预热，泵体表面与有工作介质的进口工艺管线的
温差应不大于40 ℃。泵体预热时，温度应均匀上升，每小时温升
不得大于50 ℃；
●预热时，每隔10 分钟盘车半圈，温度超过150 ℃时，每隔5 分
钟盘车半圈；检查泵体机座滑动端螺栓处的轴向膨胀间隙；
●开启入口阀门和放空阀门，排出泵内气体，预热到规定温度后，再
关好放空阀门；
●停车后，应每隔20 ～30 分钟盘车半圈，直至泵体温度降到
50 ℃为止。
(7) 低温泵如在低温介质下试运转，必须先做好下列工作：
●预冷前打开旁通管路；
●按工艺要求对管道和泵内腔进行除湿处理；
●进行泵体预冷，冷却到运转温度。冷却速度每小时不得大于30 ℃；
预冷时，应全部打开放空阀门，先用低温气体冷却，然后用低温液
体冷却。预冷到规定温度，放空阀流出液体再将放空阀门关闭。(8) 脆性材料制造的泵在试运转时，应防止骤冷和骤热，不允许有高于
50 ℃温差的冷热突变。
(9) 泵试运转时应符合下列要求：
●运转中，滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35 ℃，最高温
度不得超过65 ℃。滚动轴承的温升不得超过40 ℃，最高温度不
得超过75 ℃，填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定；
●泵的振动值应符合技术文件的规定；
●电动机温升不得超过铭牌或技术文件的规定，如无规定，应根据绝
缘等级的不同进行确定；
●压力和电流应符合设计要求，对于工作介质比重小于1 的离心泵，
当用水进行试运转时，应控制电动机的电流不得超过额定值，且流
量不应低于额定值的20 ％；
●转子及各运动部件不得有异常声响和摩擦现象。往复泵应运行平
稳。
●各润滑点的润滑油温度，密封液和冷却水的温度，不得超过技术文
件的规定，润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象；
●泵的附属设备运行正常，管道应连接牢固无渗漏；
●离心泵的软填料密封可根据输送介质粘度的不同，允许有5～20
滴/分的均匀成滴泄漏。机械密封的允许泄漏量应符合技术文件的
规定。对于输送有毒、有害、易燃、易爆、贵重物料和要求介质与
空气隔绝的泵，密封的泄漏量不应大于设计的规定值。
(10) 泵在停止试运转后，应符合下列要求：
●离心泵应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后应再依次关闭附属系统的
阀门；
●高温泵停车应按设备的技术文件规定执行，停车后应每隔20～
30min盘车半圈，直至泵温降至50℃为止；
●低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体，吸入阀和
排出阀应保持常开状态。
●输送易结晶、凝固、沉淀等介质的泵，停泵后，应防止堵塞，并及
时用清水或其它介质冲洗泵和管道；
●应放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。
(11) 试运转过程中应做详细记录。发现异常情况应及时处理。
（12）泵的蒸汽透平的试车方案另行编写，本方案中不包括此部分。
五、质量保证措施
1、泵安装质量通病及预防措施
七、施工机具材料使用计划
由于本方案为框架内所有泵设备安装总方案，因此不能详细给出每台泵安装时所需的机具材料使用计划，但在每台泵的施工技术交底中必须提出。
八、安全技术措施
施工安全是各项施工作业中必须放在第一位来抓的事情，因此，本方案规定的施工安全措施各施工作业人员必须无条件执行。
1、设备出库时作业人员应注意安全，防止夹、砸伤，设备运到现场后，应做
到下垫上盖，保护好设备。
2、设备安装起重作业，应认真检查所使用的机具是否在有效期内，是否符合
技术交底的要求。
3、设备安装凡是有动火作业，必须办理动火票，超过有效期时立即停工，并
重新办理动火手续。
4、每天施工结束，做到工完料尽场地清。坚持文明施工，清除一切安全隐患，
保证施工安全。
5、服从施工所在车间的安排，遇到危险情况立即撤离，保证人身安全。
6、装置区内施工，严禁乱窜，不得动车间原有的管线、阀门。
7、设备运输及吊装由技术员编写技术交底，施工人员严格按交底施工。
8、各专业间必须严格进行工序交接，确保施工安全。
九、附表
附表一
设备基础尺寸和位置的允许偏差
水泵安装施工方案要点
目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程概况 (1) 四、施工准备 0 1、施工技术准备 0 2、施工现场准备 0 五、施工方法 (2) 1、泵安装施工程序.......................................................................... 错误！未定义书签。 2、垫铁的安装 (2) 3、地脚螺栓 (3) 4、放线就位和找正找平 (3) 5、离心泵的安装 (5) 6、灌浆 (7) 7、泵的试运转 (8) 六、质量保证措施 (12) 1、泵安装质量通病及预防措施 (12) 2、机器安装质量检验计划.......................................................... 错误！未定义书签。 七、施工机具材料使用计划 (14) 八、安全技术措施 (14) 九、附表 (14)
一、编制说明 宁波北仑垃圾焚烧发电项目工程性工程目，属垃圾余热发电建设工程，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此方案。 二、编制依据 1、《设备一览表（泵类）》（图号R222-SR2-4-M） 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 三、工程概况 新建工程共计27台设备，具体形式见下表：
设备一览表（泵类）
四、施工准备 1、施工技术准备 (1) 泵安装前应具备下列技术资料: ●泵的出厂合格证明书; ●制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书; ●泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易 损零件图及安装使用说明书等; ●泵的装箱清单; (2) 设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、 操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 （1）泵安装前,施工现场应具备下列条件: ●基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; ●施工运输和消防道路畅通; ●施工用的照明、水源及电源已备齐; ●安装用的起重运输设备具备使用条件; ●泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; ●备有必要的消防器材。 （2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。
消防水泵安装方案
消防水泵安装方案 一、编制依据 本方案是依据以下资料编制的： 1、**************消防泵房管道平面布置图； 2、山东省双轮集团提供的消防水泵技术资料； 3、国家现执行規范； 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231－98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB0231－98 《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》SH3533－2003 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90 4、我单位编制的施工组织设计以及首站配套改造安装工程施工方案； 二、工程概况 （一）概况 本工程为*******安装工程中的消防设备安装工程。泵房改造工作内容为逐一拆除原有的6台流量为230m3/h的水泵，重新安装6台流量为360m3/h消防水泵。利用原旧泵基础进行改造，泵更换时电机移位1800后安装。泵房改造要在确保*******正常生产时消防系统处在正常的工作状态。 设计单位：石油化工工程公司广州分公司。 监理单位：石化建设监理公司。 质量要求：按国家、部门现行的建筑安装质量评定标准以及设计文件要求进行检验、评定，达到国家或行业的质量检验评定标准规定的优良工程。 工期要求：工期为200*年*月15日至200*年*月15日（123天）。 （二）工程特点及应对措施 1、工程特点 1）工期跨度长，所有的改造工作都需要*******方面停产配合，才能完成安装工作。这就需要我们注意施工期间和****方面各相连车间配合，掌握****方面的生产情况，保证各方的安全生产。 2、应对措施 1）组织施工管理人员与****方面加强沟通，及时通报施工进展情况。强化工程前期工作深度，抓好工程风险分析和评估，周密组织，严格考核，精心协调，保证施工作业的质量、安全、进度各个目标的实现。 2）根据****方面的实际情况，强化施工安全管理细则，层层落实，要求施工作业人员严格遵守。 保证工程项目在安全的条件下顺利进行。 3）做好与业主、EPC单位、监理单位的沟通工作，合理调配人力安排交叉作业，保证施工作业不受影响。 4）按施工进度安排进行工程施工，强化动态控制，在实际工程进度有变时，运用多种进度纠偏措施及时调整进度安排，保证工程如期交付使用。 5）做好防雨、防雷，抗台风措施。 三、施工措施 （一）、准备工作 1.安装文件 设计图纸和消防水泵技术资料齐全。
水泵安装施工工艺
水泵安装施工工艺 （一）工艺流程： 基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转 1、基础检验。 基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。 1)水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。 2)水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。 2、水泵就位安装。 将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。 1)水泵无隔振安装。 水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1~2级，且不低于C25；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。 2)水泵隔振安装。 ①卧式水泵隔振安装 卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器(如下图)。 ②立式水泵隔振安装 立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。 ③水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。 ④减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。 ⑤水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组
水泵安装安全措施范本
整体解决方案系列 水泵安装安全措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-36271水泵安装安全措施 Pump installation safety measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 施工地点:井下1260水泵房 作业时间:20xx年7月27日开工 施工项目:拆除旧水泵，安装新水泵 施工负责人:胡厚 安全负责人:祝启升 工作人员:高亮亮、陈亮、郭飞、杨开乐、刘志红 作业时存在的危险源: 1、设备移位挤压伤人 2、管子滑落伤人 3、拨、放吸水管时管子滑入水井或人员滑落水井 4、主管路支撑不好主管下落伤人 5、新泵安装不正，地脚紧固不牢试运行时设备事故 6、人员触电
7、作业完成后未认真清理现场 8、旧泵拆除新泵在安装过程中，矿井涌水量增加时，排水能力短缺事故 安全技术措施: 1、设备移位时必需用吊链移动，用钢丝绳套捆绑 2、管路支撑要牢固可靠，管子抱卡坚固 3、吸水管路拆除与安装时，吸水井口必需有防护栏，接近吸水井口人员必需细安全带 4、新泵安装时用百分表进行对轮找整，各坚固地脚不得歪斜与别劲，紧固牢靠无松动现象 5、由于进入雨季，现1260水泵房必需保证其他两台水泵正常运行，在拆除三号泵之前对一号、二号水泵及供电设备进行全面检查与保养 6、提前将三号新水泵起动设备更换，高低压供电设备整定合理，并带动旧水泵运行三天，确保起动设备投入运行后稳定可靠，方可更换新泵 7、旧水泵拆除前要将Φ219主管路排水试验后，确保Φ219主管路正常
8、三号新水泵安装后排水主管路分例运行，新泵使用Φ219主管路，二号、一号旧泵使用Φ127主管路 9、旧泵拆除后及时安装新泵，尽量缩短新泵安装时间，防止出现涌水量大的不利局面，必要时进行抢救进安装 10、在新泵安装过程中，调节各区队用水量，尽量减少生产用水量，缓减排水压力 11、在三号新泵安装期间，开拓队东西1000水平工作面排水时间错开，东西工作面不得在同一时间开泵 12、三号新泵运行后，设备调试稳定并运转10天后，系统稳定方可进行二号泵更换，在二号泵更换期间，各项措施与三号泵相同，二号泵安装运行后作为备用，并使用Φ219主管路，一号旧泵仍使用Φ127主管路 13、一号泵安装前，新Φ219主管路主管路必需安装调试完毕，在新旧泵更替期间确保两趟主管路排水或一用一备 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd
水泵安装施工方案及技术措施
水泵安装施工方案及技术措施 消防水泵安装工艺：施工准备→基础施工→泵体安装→吸水管路安装→压水管路安装→单机调试。 1.水泵安装：消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的有关规定。 （1）检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高均符合工程设计要求。 （2）泵的开箱检查应符合下列要求：应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。 （3）出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。 （4）电动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；电动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。 （5）整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.50/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。 2.吸水管的安装
（1）水泵吸水管路的基本要求是不漏气、不积气、不吸气。 （2）当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上，且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。 （3）吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。 为保证消防水泵能够安全和及时启动，水泵的吸水方式应为自灌式。在吸水管路的安装中，应有沿水流方向连续下升的坡度，一般应大于5‰。 （4）在吸水管如果需要安装阀门时，应安装闸阀，不能使用蝶阀。 3.水泵的调试：水泵机组及附件安装完毕后，需进行单机试验，在有条件的情况下，应进行带负荷试验。 水泵的单机试验应按以下方法和步骤进行： （1）检查配电柜是否符合要求，及电机接线端子是否符合产品要求。 （2）将电机与水泵联轴器的键拆下，使电机与水泵脱离。 （3）将电机进行点试车，检查转向及声音是否正常。 （4）将电机与水泵用键连接起来，手动盘车，检查水泵转动时是否有杂音。（5）对水泵机组进行点试车。在水泵没有水的情况下，不易长时间启动水泵，以免损坏水泵的轴承。
水泵拆除及其安装施工解决方法
一、编制说明 XX工程目，属垃圾余热发电建设工程，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此方案。 二、编制依据 1、《设备一览表（泵类）》（图号R222-SR2-4-M） 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 三、工程概况 新建工程共计XX台设备，具体形式见下表： 设备一览表（泵类）
四、施工准备 （一）、拆除项目 1、氨气设备及管道拆除方案： （1）首先检查电源是否切断拆除后检查设备及管道的压力指示表有无压力存在，在确认无任压力后将释放阀漫漫放开检查有无有压力气体喷出。 （2）完成上述工作确定已无有压力气体喷出后则将设备的供电线路拆出及将输出管设备拆隔开， （3）拆除管道时首先剥落管外的保温防护层后要在其管子的相应的位置或相隔30米左、右用手锯切开相应的口子以释放管内的余气。 （4）需要用气割切断的氨气管在切割前要向所切割一端管内注入风（可用氧气）1—3钟后方可进行切割，每隔20米重复一次，反复进行，逐段进行。 2、屋顶夹层内管道切除方案： 冷库顶夹层内的空调冷气管因夹层内不能使用气割，不易动火，所以采用电动切割和手锯切割的方式施工。 （1）切割前的操作方式于上述氨气管道处理方式相同。 （2）电动工具切割时需将切割部位的下端用金属U形槽板保护好后方能进行切割作业，防止切割飞溅火星，在切割时要控制火星向下方飞溅，并控制到最小的飞溅度。 （3）因夹层内高度约2米，又不能负重，为方便施工，切割的长度
视管径要求在1米—2米间。 3、高空混合气罐及冷风机的拆除方案： 高空混合气罐及冷风机是悬吊在房顶，体大物重，因此下部需搭建操做平台，一起到支撑作用，二是作为吊挂时的操作平台。 （1）操作平台的搭设、拆除施工方法： 操作平台使用钢架管搭建，搭设顺序： 施工准备—轴线、标高放测—排架立柱放线—铺设排架垫板—立柱施工—扫地杆施工—纵横向水平杆施工—立杆接高—纵横向水平牵杆施工—水平剪刀撑施工，—交替施工—加设垂直剪刀撑—搭设上下扶梯—铺设脚手板—挂安全防护网—检查验收。（示图一） （2）吊挂架的施工方案： 吊空设备拆卸，必须先要求安装手动拉链，用手动拉链将拆卸物吊牢固后方可拆卸，手动拉链安装方法： 用不小于8#的金属槽钢做吊板，用两棵M12*60的膨涨锣栓将其紧固在屋顶梁立面处，视挂吊物的重量设置两到四个，将手动拉链吊挂在上面固定。（示图二） （3）吊重物的捆绑方案： 吊重物在吊卸时必须先用钢丝繩捆，捆绑要求不能少于两处，以保证吊挂物的平稳牢固。 4、设备拆除后地面移动施工方案： 因保护性拆除的设备，自身重，设置在二层的设备间，将其拆除后运出要经过二层的室内地面及二层的屋面和一处高50cm的建筑矮墙，该项处
水泵安装施工方案样本
水泵安装施工方案
目录 一、编制说明.................................................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据.................................................................... 错误!未定义书签。 三、工程概况.................................................................... 错误!未定义书签。 四、施工准备.................................................................... 错误!未定义书签。 1、施工技术准备 ....................................................... 错误!未定义书签。 2、施工现场准备 ....................................................... 错误!未定义书签。 五、施工方法.................................................................... 错误!未定义书签。 1、泵安装施工程序 ................................................... 错误!未定义书签。 2、垫铁的安装 ........................................................... 错误!未定义书签。 3、地脚螺栓 ............................................................... 错误!未定义书签。 4、放线就位和找正找平............................................ 错误!未定义书签。 5、离心泵的安装 ....................................................... 错误!未定义书签。 6、灌浆....................................................................... 错误!未定义书签。 7、泵的试运转 ........................................................... 错误!未定义书签。 六、质量保证措施............................................................ 错误!未定义书签。 1、泵安装质量通病及预防措施................................ 错误!未定义书签。 2、机器安装质量检验计划........................................ 错误!未定义书签。 七、施工机具材料使用计划 ............................................ 错误!未定义书签。 八、安全技术措施............................................................ 错误!未定义书签。 九、附表 ........................................................................... 错误!未定义书签。
水泵拆除及安装施工方案精品
【关键字】设计、方案、情况、力气、道路、方法、条件、动力、文件、质量、计划、运行、系统、有效、整体、平稳、均衡、良好、文明、配合、执行、保持、建设、提出、发现、了解、措施、位置、支撑、安全、稳定、基础、需要、环境、工程、项目、需求、方式、作用、办法、比重、结构、水平、速度、设置、检验、倾斜、调节、保护、满足、严格、坚持、保证、确保、指导、调整、方向、规范 一、编制说明 XX工程目，属垃圾余热发电建设工程，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此方案。 二、编制依据 1、《设备一览表（泵类）》（图号R222-SR2-4-M） 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 三、工程概况 新建工程共计XX台设备，具体形式见下表： 设备一览表（泵类）
四、施工准备 （一）、拆除项目 1、氨气设备及管道拆除方案： （1）首先检查电源是否切断拆除后检查设备及管道的压力指示表有无压力存在，在确认无任压力后将释放阀漫漫放开检查有无有压力气体喷出。 （2）完成上述工作确定已无有压力气体喷出后则将设备的供电线路拆出及将输出管设备拆隔开， （3）拆除管道时首先剥落管外的保温防护层后要在其管子的相应的位置或相隔30米左、右用手锯切开相应的口子以释放管内的余气。 （4）需要用气割切断的氨气管在切割前要向所切割一端管内注入风（可用氧气）1—3钟后方可进行切割，每隔20米重复一次，反复进行，逐段进行。 2、屋顶夹层内管道切除方案： 冷库顶夹层内的空调冷气管因夹层内不能使用气割，不易动火，所以采用电动切割和手锯切割的方式施工。 （1）切割前的操作方式于上述氨气管道处理方式相同。 （2）电动工具切割时需将切割部位的下端用金属U形槽板保护好后方能进行切割作业，防止切割飞溅火星，在切割时要控制火星向下方飞溅，并控制到最小的飞溅度。 （3）因夹层内高度约2米，又不能负重，为方便施工，切割的长度
水泵房设备安装施工方案
F水泵房设备安装 施工方案
一、主要工程量： 安装D85-45X 7型水泵3台，配用电机功率为132KV，排水管路系统2趟，选用①133X型，吸水管选用①159X型无缝钢管。该泵额定流量为85 m2/h，一级额定扬程为45m正常涌水时为1台工作，1 台备用，1 台检修；最大涌水时为2 台工作，1 台备用。 二、施工准备 组织一只技术力量强，安装经验丰富的施工队伍，施工前进行一次技术培训及安全培训。 施工所用的槽钢、垫铁、管路、闸阀、螺栓、倒链、电焊机等材料工器具准备完毕，并运至泵房。 施工所用电源直接引自井下变压器，并在泵房安装5 只防爆灯，供施工照明。 三、施工方法 （一）设备运输设备运输可以用副斜井绞车下放，由于最大件是泵体和电机一体，最重件电机，绞车满足提升能力，利用一台平板车，平板车放2 根槽钢，把水泵底座用螺栓接在平板车上，用铁丝拧绞牢固。到井底水平车场后，摘钩人力运至泵房内，利用泵房内起重梁卸车。 阀门、法兰盘、弯头等散件可装1t 矿车内，运至现场。 （二）设备安装先在泵的两头挂上中心线，放入地脚螺栓，使其垂 直，基础表面放置垫铁处用扁铲剁成麻面，平整并用清水冲洗干净。 放置底座时，利用中心线找正位置，用水平仪水平垂直2 个方向向
上的水平度，水平度利用垫铁进行调整，而后，分别利用倒链将泵吊起就位，用水平尺放于泵的轴头上测量水平度，使之符合泵的技术要求，整体安装完毕后，复查尺寸，无问题后，地脚螺栓挂于泵及电机孔上并加垫螺母，螺栓露出螺母至规定螺距，地脚螺栓支撑牢 固。，按泵的底盘尺寸，支好模板，对基础螺栓孔、基础进行灌浆，灌浆时要将砂浆拥入螺栓孔内，并振动密实，均匀，灌浆后，铺草垫浇水养护，养护时间不少于7 天。 （三）管路配制、闸门安装待泵就位后，将巷道两侧汇水母管就位于管子梁上，与排水管路碰头连接，并用管卡子固定排水管路。 按照管路系统图安装短节、闸阀、三通、弯头等，管路安装横平竖直，闸门手柄朝向合理，便于操作。泵、闸门、法兰盘的密封面上的杂物，漆等刮干净，阀体内不允许有杂物，垫片要完好无损。 管路的焊接符合设计求，焊缝均匀，美观，不允许有夹渣、气孔、深度咬边、砂眼等缺陷。 五、劳动力组织根据本工程情况，组织以下人员可满足本工程施工需要。管理人员：施工负责人1 人，工程师1 人，安全质量员1 人，材料员1 人，小计4 人。 生产班组：班组1人，钳工2人，管工3 人，起重工2人，电工1 人，电焊工2 人，小计11 人。参加本工程施工人员共计15 人。各施工人员在施工负责人的带领下，各司其职，各负其责，保质保量，安全地按预定工期完成施工任务。 六、安全技术措施 1、坚持班前会制度，布置生产任务时，必须同时强调安全措施，克
水泵安装工程施工组织设计方案
水泵安装施工方案 一、编制说明 XX广场景观项目，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此方案。 二、编制依据 1、设计施工图 2、建筑给水排水设计规范GBJ15-88 3、给排水工程结构设计规范 4、给排水管道施工及验收规范GBJ69-84 GB50268-97 5、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 6、《水景喷泉工程技术规程》CECS218-2007 7、《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ/T82-99 8、《建筑安装工程施工及验收规范》 9、设备一览表（泵类）》 10、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 11、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 三、工程概况 新建工程共计282台设备，具体形式见下表： 设备一览表（泵类）
四、施工准备 1、施工技术准备 (1) 泵安装前应具备下列技术资料: 泵的出厂合格证明书; 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书; 泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等; 泵的装箱清单; (2) 设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件 等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 （1）泵安装前,施工现场应具备下列条件: 基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; 施工运输和消防道路畅通; 施工用的照明、水源及电源已备齐; 安装用的起重运输设备具备使用条件; 泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; 备有必要的消防器材。 （2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。 （3）泵安装前应对基础做如下工作: 需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于10 毫米,密度为每平方米
泵类设备安装工程施工组织设计方案
机泵类设备安装施工方案编制： 审核： 批准： 江苏亚新石化建设集团有限公司 2018-7
目录 1、工程概况 (2) 2、编制依据 (2) 3、施工前准备工作 (3) 4、基础的验收 (3) 5、设备验收 (4) 6、基础处理及地脚螺栓、垫铁安装技术要求 (4) 7、施工程序及施工方法 (6) 8、设备的找正、找平和对中 (6) 9、基础二次灌浆 (8) 10、泵单体试运转.............................................. 错误!未定义书签。 11、工程质量保证措施 (8) 12、安全技术措施 (9) 13、施工人员组织安排计划 (9) 14、主要施工机具配置 (10) 15、施工手段用料 (10)
1、工程概况 银川宝塔精细化工有限公司技改工程10万吨/年重整装置改造项目机泵类设备共计8台，工程量明细见下表： 为满足安全施工需要，合理安排工程进度，确保工程施工质量，特编制本施工方案。 2、编制依据 2.1 重整装置改造项目的平面布置图 2.1《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98 2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 2.3《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ207-83 2.4《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
3、施工前准备工作 3.1设备安装平面布置图、安装图、装配图、基础图、易损零件图及安装使用说明书等技术资料齐全。 3.2土建基础工程已基本结束，混凝土强度达到要求，并经验收合格，具备安装条件，基础附近的地下工程已完成。 3.3施工运输临时道路已整修，保证畅通运输。 3.4施工用的照明、用电设备及材料齐全具备使用条件。 3.5安装用的起重设备已到场，符合安全使用要求。 3.6需要安装的设备已检验合格，部件、附件齐全。 3.7施工方案已经批准使用，并向施工人员进行了技术交底。 3.8各施工机具及计量器具，均应检验合格，计量器具精度等级应能满足要求。 4、基础的验收 4.1基础移交时，应有中间交接证书及测量记录，并有相应的土建基础施工图。 4.2基础验收应符合下列要求 4.2.1表面要求平整，不得有裂纹、蜂窝、空洞和露筋等缺陷。 4.2.2标高基准线和纵横中心线明显标识。 4.2.3予埋螺栓螺杆垂直，螺纹完好，无锈蚀，损伤，螺母能轻松拧入，予留地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物积水必须清除干净。 4.3基础的尺寸及位置允许偏差应符合下表规定：
消防水泵安装施工组织设计
水泵安装施工组织设计 （一）施工规范 本消防工程涉及水、电和设备安装，我公司将严格按照以下规范进行实施： 1、《建筑给排水及采暖工程施工质量及验收规范》（GBJ50242－2002） 2、《电气安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》（GB50258－96） 3、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254－96） 4、《电气装置安装工程电力变压器、滤波电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90） 5、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149－90） 6、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168－92） 7、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169－92） 8、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170－92） 9、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171－92） 10、《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92） 11、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-96） 12、《水喷雾灭火系统设计规范》（GB50219-95） 13、《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-97） 14、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231－98） 15、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 16、《建筑采暖卫生工程质量检验及评定标准》（GB50302-2002） 17、《建筑电气工程质量检验及评定标准》（GB50303-2002） 18、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88） 19、《工程建设标准强制性条文－房屋建筑部分》建设部 20、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）
管线拆除方案
2#循环水场拆除施工方案 1.编制说明 本工程为2#循环水场改造工程，拆除业主要求范围内的废旧构筑物。经过现场踏勘，综合考虑呼石化房屋建筑拆除工程施工安全、施工进度等要求，结合我公司多年来从事此类房屋建筑拆除工程的施工经验，编制此施工组织设计。 2.编制依据 2.1业主要求建筑拆除内容。 2.2现行国家规范及行业标准《房屋拆迁工程施工安全管理条例》、《建筑拆除工程安全技术规范》、《房屋拆迁施工现场防治扬尘污染管理规定》、《城市房屋拆迁及建设工程施工现场市容环境卫生管理规定》。 2.3其它相关专业规范及行业标准。 3.设备及机具 手推车2辆、翻斗车1辆、装载机1辆、吊车1辆、风镐1台.、铁锹20把、手动葫芦2个、电焊机1台、水泵2台、夯机两台 4.施工内容 4.1管道、阀门及阀门井拆除 4.1.1人工拆除泵房北测ф820管线157m，加两块ф820盲板（加筋），管道中心线距地面1.8m，人工拆除ф820管线阀门井1座（3.2m×3.2m×2.5m，混凝土壁厚0.3m），使用DN50水泵抽水12小时，做环氧煤沥青防腐，拆除后回填。 4.1.2人工拆除泵房南侧ф720管线上两个阀门井（2.8m×2.5m×2.2m，混凝土厚度0.3m），使用DN50水泵抽水12小时，拆除井内2个ф720阀门拆除，加两块ф720盲板（加筋），做环氧煤沥青防腐，拆除后回填。
4.1.3拆除旧塔池至冷水池1个ф1000串通阀拆除，使用DN50水泵抽水12小时，并在管道上加盲板（加筋），做环氧煤沥青防腐。 4.1.4 21#阀门井内东侧1个ф800阀门拆除，使用DN50水泵抽水12小时，并在管道上加盲板（加筋），做环氧煤沥青防腐。 4.1.5土方开挖均采用人工挖土。所有拆除的建筑垃圾均用手推车运至统一地点堆放，运距约200m，再用小型运土车运出场外，运距约3km；阀门及管道拆除后均用吊车进行吊装，用板车运至指定位置，运距约1km。 4.2泵房室内地坪、电缆沟、排水沟拆除 4.2.1人工拆除原地面5cm厚水泥砖，再拆除15cm混凝土基层，面积为364.96㎡。 4.2.2人工拆除3×25mm2电缆共2根每根50m，4×6mm2电缆共2根每根50m，3×4mm2电缆50m，2×2.5mm2电缆50m。拆除电缆沟，混凝土250mm 厚，沟深900mm，宽900mm，总长42m。盖板尺寸1100×4200×800mm，拆除后回填。 4.2.3拆除泵房南侧排水沟1条（28m×1m×0.15m），拆除DN80的管线28m。 4.2.4建筑垃圾均用手推车运至统一地点堆放，运距约200m，再用小型运土车运出场外，运距约3km。拆除的电缆线统一运到指定位置，运距1km。 5.防尘措施 5.1设立专人负责现场洒水工作，配置加压水泵、水管。 5.2对现场堆放的垃圾用安全网覆盖，洒水湿润。 5.3垃圾运输车辆选用带有顶盖的车辆。 5.4对现场进行隔离。
水泵拆除及安装施工方案
失败乃成功之母，黑暗之后就是光明！ 一、编制说明 XX工程目，属垃圾余热发电建设工程，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此方案。 二、编制依据 1、《设备一览表（泵类）》（图号R222-SR2-4-M） 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 三、工程概况 新建工程共计XX台设备，具体形式见下表： 设备一览表（泵类）
四、施工准备 （一）、拆除项目 1、氨气设备及管道拆除方案： （1）首先检查电源是否切断拆除后检查设备及管道的压力指示表有无压力存在，在确认无任压力后将释放阀漫漫放开检查有无有压力气体喷出。 （2）完成上述工作确定已无有压力气体喷出后则将设备的供电线路拆出及将输出管设备拆隔开， （3）拆除管道时首先剥落管外的保温防护层后要在其管子的相应的位置或相隔30米左、右用手锯切开相应的口子以释放管内的余气。 （4）需要用气割切断的氨气管在切割前要向所切割一端管内注入风（可用氧气）1—3钟后方可进行切割，每隔20米重复一次，反复进行，逐段进行。 2、屋顶夹层内管道切除方案： 冷库顶夹层内的空调冷气管因夹层内不能使用气割，不易动火，所以采用电动切割和手锯切割的方式施工。 （1）切割前的操作方式于上述氨气管道处理方式相同。 （2）电动工具切割时需将切割部位的下端用金属U形槽板保护好后方能进行切割作业，防止切割飞溅火星，在切割时要控制火星向下方飞溅，并控制到最小的飞溅度。 （3）因夹层内高度约2米，又不能负重，为方便施工，切割的长
度视管径要求在1米—2米间。 3、高空混合气罐及冷风机的拆除方案： 高空混合气罐及冷风机是悬吊在房顶，体大物重，因此下部需搭建操做平台，一起到支撑作用，二是作为吊挂时的操作平台。 （1）操作平台的搭设、拆除施工方法： 操作平台使用钢架管搭建，搭设顺序： 施工准备—轴线、标高放测—排架立柱放线—铺设排架垫板—立柱施工—扫地杆施工—纵横向水平杆施工—立杆接高—纵横向水平牵杆施工—水平剪刀撑施工，—交替施工—加设垂直剪刀撑—搭设上下扶梯—铺设脚手板—挂安全防护网—检查验收。（示图一） （2）吊挂架的施工方案： 吊空设备拆卸，必须先要求安装手动拉链，用手动拉链将拆卸物吊牢固后方可拆卸，手动拉链安装方法： 用不小于8#的金属槽钢做吊板，用两棵M12*60的膨涨锣栓将其紧固在屋顶梁立面处，视挂吊物的重量设置两到四个，将手动拉链吊挂在上面固定。（示图二） （3）吊重物的捆绑方案： 吊重物在吊卸时必须先用钢丝繩捆，捆绑要求不能少于两处，以保证吊挂物的平稳牢固。 4、设备拆除后地面移动施工方案： 因保护性拆除的设备，自身重，设置在二层的设备间，将其拆除后运出要经过二层的室内地面及二层的屋面和一处高50cm的建筑矮墙，该项
水泵房电气安装工程施工方案
某工程循环水泵房电气安装工程施工方案 一、工程概况： 1、业主名称： 2、工程名称： 3、设计单位： 4. 监理公司： 4、工程内容及特点： 天钢3500mm 中厚板循环水泵房电气安装工程主要包括：设备安装、滑触线安装、电缆桥架及电缆线路、管路安装及泵房内的电气照明施工等工程的安装及调试； 该工程主要实物量：电缆桥架850 米，电气管路安装1500米，盘箱柜安装约80 余台套，电缆约35KM ，车间内照明灯具65 套，它具有工期紧、任务急，工序间交叉作业施工难度加大等特点。 二、施工部署： 2.1施工部署的依据 a) 本工程的现场情况及部分图纸资料 b) 工程特点 c) 我公司资源状况
2.2施工部署以指挥部的总体安排为主线，按工程进度要求组织人力资源、设备资 源、安排部署电气设备及电气装置安装，施工准备及基础配合与电气设备 安装及试车调试穿插进行，争时间，抢速度，确保工程按期投产。 三、施工总平面布置 本电气专业项目部按工程总施工平面规划组织施工，做到专人管理，保证施工物流畅通。现场的临时生产设施不应妨碍正式工程的施工，随着工程施工进展，实施动态定置管理，文明施工。 四、施工准备： 4、1技术准备 4.1.1 审查施工图纸及有关技术资料，参加设计交底，做好设备的交接保管工作，组织分项工程施工技术交底，制定施工技术措施。 4.1.2技术措施 组织有关技术人员熟悉施工图纸和随机资料，核对设备的接口部分。及时与设计院、监理及业主联络，解决设计和施工中出现的技术问题。把技术要求传达到施工班组，保证施工符合设计要求，质量符合冶金部行业的标准。 4.1.3技术标准配备： 主要技术标准： GB50303—2002 建筑电气工程施工及验收规范
水泵施工方案
水泵安装施工方案 1、施工前期 1.1施工准备。 a)水泵进场出路线确定。 b)原有水泵系统拆除安放位置安排已确定。 c)电源艰险位置确认，具备施工条件。焊工应持有相应类别焊接的 焊工合格证书。 1.2主要机。 a)施工机具：套丝机，台钻，冲击钻，砂轮切割机，砂轮机，交流 电焊机，，千斤顶，倒链，管钳。 b)测量工具：钢直尺，钢卷尺，角尺，压力表，焊缝检查尺，水平 尺，线坠等。 1.3工艺流程。 2、水泵安装 1.1施工准备。 a)水泵设备规格型号已核实。设备基础、预埋件的强度达到安装条 件。 b)设备和主、辅材料已运抵现场，安装所需机具已准备齐全，且安 装所需水源、电源及场地已齐备。 c)与建设单位、监理单位、设备厂商共同进行设备的开箱检验已完 成。设备所带备件、配件应齐备完好。随设备所带资料和产品合 格证应完备，已做好开箱检查记录。 1.2材料要求。
a)设备应符合设计参数要求。 b)地脚螺栓的规格和施工质量应符合设备说明书的规定和规范的 要求。 c)垫铁的规格、型号和数量应符合设计及设备安装有关规范的规 定。 d)橡胶减振垫和弹簧减振器的材质、规格、单位面积承载力，安装 的数量和位置应符合设计及设备安装的有关规范的规定。 1.3质量要点。 a)地脚螺栓孔的二次灌浆，所用的细石混凝土或水泥砂浆的强度等 级，应比基础强度等级高1~2级。 b)设备找平找正后，应将设备垫铁及时点焊牢固，防止垫铁滑动、 脱落。 1.4工艺流程。 1.5操作要求。 a)设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测 报告等随机文件，进口设备还应具有商检合格的证明文件。 b)设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录。参加人员为建 设、监理、施工和厂商等方单位的代表。 c)设备搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保 护工作，防止因搬运或吊装而造成的设备损伤。 d)水泵安装应符合以下规定： i.型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确； ii.叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；
水泵安装施工方案(工程科)
水泵安装施工组织技术指导文件 一、编制说明 广场景观项目，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此技术指导文件。 二、编制依据 、设计施工图 、建筑给水排水设计规范 、给排水工程结构设计规范 、给排水管道施工及验收规范 、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 、《水景喷泉工程技术规程》 、《城市绿化工程施工及验收规范》 、《建筑安装工程施工及验收规范》 、设备一览表（泵类）》 、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 三、工程概况 新建工程共计台设备，具体形式见下表： 设备一览表（泵类）
四、施工准备 、施工技术准备 () 泵安装前应具备下列技术资料: 泵的出厂合格证明书; 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书; 泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等; 泵的装箱清单; () 设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 、施工现场准备 （1）泵安装前,施工现场应具备下列条件: 基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; 施工运输和消防道路畅通; 施工用的照明、水源及电源已备齐; 安装用的起重运输设备具备使用条件; 泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; 备有必要的消防器材。 （2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。 （3）泵安装前应对基础做如下工作: 需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于毫米,密度为每平方米内有～个点,表面不允许有油污或疏松层; 放置垫铁处(至周边约毫米)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为毫米米; 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。 （4）设备到货后，设备员要及时会同甲方及监理、工程部材料设备施工全过程管理人员进行设备开箱检验，检验应符合以下要求，并填写设备开箱检验报告。 按设备技术文件的要求清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等。管口保护物和堵盖应完好。 核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。
中央空调拆除与安装维修工程施工组织设计方案和技术措施方案
施工方案和技术措施 1、拆除施工方案 拟对空调机房原有溴化锂设备、水泵设备、分集水器、水处理设备及其管路、阀门进行拆除。 1.1拆除前需要拆除机房门，待新设备就位后将其恢复。 1.2拆除时首先将原有系统循环水放空。 1.3原有系统配电线路拆除时须断电操作。 1.4原有冷却塔及高空管路拆除需要搭设防护网，放置高空坠物伤人、毁物。 1.5把拆卸和吊装设备进行连接调试拆卸做好准备。 1.6拆除设备底角螺栓 1.7现场拆除。将拆除物搬运到室空闲位置。 1.8现场回收溴化锂溶液。（流程、防护、安全运输等详见“溴化锂溶液处置方案”） 1.9在设备拆除运至车间外部前，先用液压顶将设备顶起。 1.10将预制好的设备运输拖排放至设备底部，拖排底部垫好滚杠。 1.11将设备落在排拖上，两点用钢丝绳打镖拉紧，滚杠底部铺垫有与旧设备基础一样平行的道木数根，一切准备完毕。 1.12运输出机房。 1.13吊机准备并工作。将溴化锂机组及其它附属设备、部件全部吊装运输车辆上。
溴化锂溶液处置方案 1.准备工作：220L塑料桶15只，25L塑料桶10只。检查塑料桶不漏、有外盖及密封盖。 2.直径25mm塑料管50m，抽取溶液用水泵1台。 3.劳动防护手套、防滑手套、工作服、防滑鞋若干。扳手、起子、老虎钳、水龙头开关各2只。 4.将以上3项做好的准备工作及工人穿戴好防护设施后将设施搬运至机房外空地上，空地上铺好防渗漏塑料板） 5.楼上溴化锂主机上放溶液口将塑料管、抽溶液水泵相连接并将塑料管引至楼下。 6.先关闭塑料管水龙头开关，检查塑料管不漏。 7.排放溴化锂机组真空后打开溶液排放口并启动抽取溶液水泵。 8.分别灌装至220L大塑料桶。（注意：塑料桶溶液装至离桶口30cm） 9.溶液装好后，目测检查溶液桶不渗漏。桶盖完全密封。 10.将装满溶液塑料桶人工装上运输车辆上运出。 2、施工准备 2.1技术准备 2.1.1施工前根据建筑孔洞图进行孔洞的复核，并做好记录工作。 2.1.2施工前针对本工程的空调专业施工项目围及专业特点，编制切实可行的施工方案，同时报甲方、监理审批。 2.1.3施工前安排本工程的各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程容交底、工艺流程交底，使所有人员在进入施工现场前熟悉所安装设备的性能、特点及合约文件规定，做到心中有数。 2.1.4通过认真审查施工图纸及有关施工资料，及时准确地做出施工预算，经有关部门批准后由物资供应部门筹备。 2.1.5据工程特点和现场情况，制订有关技术、安全等详细施工管理措施。 2.1.6支架、吊架标准做法报审。 2.2物资及材料准备