基础底板后浇带施
工方案
1、工程概况
安徽省城乡规划建设大厦工程工程位于合肥市紫云路与包河大道交叉口,建筑占地面积5593m2,总建筑面积55212m2,地下1层,主楼地上15层,辅楼地上10层,裙楼地上3层。地下建筑面积12957M2,总建筑面积55212M2。建筑物主楼檐高58.2m,室内外高差150mm,±0.000相当于22.85m(吴淞高程)。基础为桩承台—有梁式筏板基础,开挖深度-5.8m,基础底板厚400mm。
2.作业准备
(一)、机具准备
(1)、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、氩弧电焊机、钢锯、标识笔、尺子等。
(2)、运输机具:塔吊、卡车。
(二)、材料准备
(1)、钢筋型号、规格:φ12热轧盘条钢筋,φ8、φ10光圆钢筋;
(2)、钢板网,焊条等。
(三)、作业条件:
(1)、测量放线:弹好后浇带模板位置线、50控制线、标高线。
(2)、核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同,做好预控预检措施。
2.基础后浇带施工工艺
(一)、工艺流程
(1)、基础沉降后浇带施工流程:施工附加层内的防水层→绑扎后浇带附加层钢筋→浇筑后浇带附加层混凝土→绑扎基础底板钢筋→施工钢板止水带→施工后浇带钢板带→浇筑底板混凝土→清理污染钢筋、整理后浇带钢筋→待主体封顶,沉降稳定之后浇筑后浇带混凝土
(2)、后浇带平面布置图及后浇带剖面图(具体详见附图)。
(二)、钢板网施工要点
(1)、钢板网在后浇带钢板止水带完成后即开始安装。
(2)、先根据后浇带的尺寸裁锯好合适的钢板网,钢板网背部采用φ12的钢筋棍作垂直支撑间距500mm,水平向采用4根φ12,采用电焊机将钢筋焊接成钢筋网片,根据后浇带位置线固定钢筋支撑,底板钢筋和钢板网之间用扎丝绑扎牢固。
(3)、钢板网牙口朝向后浇带外侧(即底板一侧)。
3.地下室外墙后浇带施工工艺
(一)、工艺流程
(1)、地下室外墙后浇带施工流程:绑扎后浇带附加层钢筋→绑扎地下室外墙钢筋→施工钢板止水带→施工后浇带钢板网→浇筑外墙混凝土→后浇带外侧砌筑砖砌体保护层→清理污染钢筋、
整理后浇带钢筋→待主体封顶,沉降稳定之后浇筑后浇带混凝土(2)、后浇带平面布置图及后浇带剖面图(具体详见附图)。
(二)、钢板网施工要点
(1)、钢板网在后浇带钢板止水带完成后即开始安装。
(2)、先根据后浇带的尺寸裁锯好合适的钢板网,钢板网背部采用φ12的钢筋棍作垂直支撑间距500mm,水平向采用4根φ12,采用电焊机将钢筋焊接成钢筋网片,根据后浇带位置线固定钢筋支撑,底板钢筋和钢板网之间用扎丝绑扎牢固。
(3)、钢板网牙口朝向后浇带外侧(即外墙一侧)。
4.地下室顶板及楼板后浇带施工工艺
(一)、工艺流程
(1)、地下室顶板及楼板后浇带施工流程:模板支撑→绑扎地下室顶板及楼板钢筋→施工钢板止水带→施工后浇带钢板网→浇筑地下室顶板及楼板混凝土→清理污染钢筋、整理后浇带钢筋→待主体封顶,沉降稳定之后浇筑后浇带混凝土
(2)、后浇带平面布置图及后浇带剖面图(具体详见附图)。
(二)、施工要点
(1)、为确保结构支撑体系的安全,后浇带的支撑应同内支模架一次搭设,内支模架搭设完成经各方验收后方可浇筑,楼层
有后浇带模板应同内支模架一次搭设但能独立的支撑体系,当与楼层模板连接处断开时,不影响楼层模板的拆除,有后浇带整跨不可拆除。地下室与楼层采用钢管支撑间距不应大于900、梁底支撑不应大于700,楼层采用扣件式体系设计间距模数为700,因后浇带设计宽度800,所用竹胶合板宽为1220,这样两侧各有210宽度,可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有210宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。
(2)、钢板网在后浇带钢板止水带完成后即开始安装。
(3)、先根据后浇带的尺寸裁锯好合适的钢板网,钢板网背部采用φ12的钢筋棍作垂直支撑间距500mm,水平向采用4根φ12,采用电焊机将钢筋焊接成钢筋网片,根据后浇带位置线固定钢筋支撑,底板钢筋和钢板网之间用扎丝绑扎牢固。
(4)、钢板网牙口朝向后浇带外侧(即外墙一侧)。
3.混凝土浇筑
3.1根据设计要求垫层C15,其它均为C40(后浇带砼强度等
级高一等级)地下室采用防水混凝土,其抗渗等级为p6,由于地下室超长,此部分混凝土为补偿收缩砼,地下室混凝土内须掺规定数量的微膨胀复合防水剂,地下室防水等级为I级。
3.2沉降后浇带混凝土浇筑应主体封顶后沉降稳定后方可浇筑,浇筑前清理干净后浇带中杂物,将两侧混凝土的松散石子凿除,表面清洗干净,保持湿润,并刷水泥浆。基础后浇带浇筑时应首先浇筑后浇带附加层内混凝土再浇筑后浇带两侧砼。
3.3后浇带混凝土应比两侧混凝土提高一个抗渗等级。
3.4分层浇筑底板混凝土时,振捣棒距钢板网的距离应大于450mm,以减少钢板网所受的直接冲击荷载。
3.5后浇带底板钢筋下面应用高强砂浆封堵,防止浇筑底板时漏浆至后浇带。
3.6后浇带混凝土浇筑时的温度应尽量低于两侧混凝土浇筑时的温度,且宜选择在温度较低的季节施工;为防止混凝土中水泥浆流失,提高混凝土密实度,从而提高混凝土的抗裂性能,振捣时间应适当延长。基础后浇带待 1~2h 后再抹平压光数遍,减少表面裂缝产生。
3.7混凝土的养护。混凝土浇筑完毕终凝后,应采用塑料薄膜加草袋保湿、浇水的措施进行养护,养护时间不低于14天。4.质量要求
(1)、钢板网支撑必须绑扎牢固,无松动现象。钢板网搭接严密,绑扎牢固。各种预埋件,预留孔洞位置准确,固定牢固。
(2)、钢板网与底板上下层钢筋绑扎牢固。
(3)、沉降后浇带、间歇式、后浇式加强混凝土的配合比除应按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55- 的规定,根据要求的强度等级、抗渗等级、耐久性及工作性进行配合比设计外,还应减少收缩、满足抗裂的要求。
(4)、钢板网接缝处严密,后浇带内杂物清理干净。
(5)、后浇带模板截面内部尺寸允许偏差±3mm,垂直度允许偏差5mm。钢丝网应与上下层钢筋及竖向固定筋绑扎或焊接牢固。
5.安全注意事项
(1)、进入施工现场所有人员必须佩带安全帽,非施工人员不准进入施工现场;现场禁止吸烟。
(2)、电工、机械工、电焊工等特殊工种必须持证上岗,严禁无证人员操作。各种机具(塔吊、泵车、钢筋加工机械等)在使用前应由项目施工技术员对操作人员进行安全技术交底,并将使用注意事项制作标牌悬挂于操作现场。
(3)、配电箱、电焊机等用电设施必须有漏电保护装置,严禁非电工接线,设备检修时必须先切断电源,机械出现故障时,必须由主管人员检修。
(4)、施工现场必须明火作业时,申请用火证并备好灭火器等消防措施,并派专人看火。
大学康城三期7#、13#-15#及二区地下室工程地下室底板大体积混凝土专项施工方案 速度vdfv 编制人: 审批人: 审核人: 编制单位:福建省第五建筑工程公司 编制日期:2010年12月20日
一、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001); 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002); 《地下防水工程质量验收规范》(GB50208—2002); 《地下防水工程技术规范》(GB50108—2001); 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325—2001); 《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—97); 《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3—2002); 《块体基础大体积混凝土施工技术规程》(YBJ224—91); 《泵送混凝土施工技术规程》(JGJ/T10—95); 《预拌混凝土》(GB14902—92); 《混凝土结构设计规范》(GB50010); 《底板大体积混凝土施工工艺标准》FJWJ/QBSJ—020110—2005 二、工程概况: 工程名称:大学康城三期7#、13#-15#及二区地下室工程 建筑地点:集美区杏滨街道锦园村以西 建设单位:厦门夏商房地产有限公司 监理单位:厦门长实工程监理有限公司 设计单位:中元(厦门)国际工程设计研究院 砼供商:厦门美益建材有限公司 本工程总建筑面积为75191.45平方米,地下1层、地上19-31层,建筑高度为91.75米;框剪结构。其中地下室建筑面积10281.78平方米,7#楼建筑面积
24895.77平方米,13#楼建筑面积13385平方米,14#楼建筑面积为13317.76平方米,15#楼建筑面积为13311.14平方米。 13#楼地下室底板预计2011年1月20日进行砼浇捣施工,计划浇筑方量约1400 m3, 平面尺寸约1100㎡,底板厚度0.35米,平均深度1.65米,最深处达3.95米,抗渗等级C30P6,砼浇筑时间计划于2011年1月21日浇捣施工完成。 现场采用厦门美益建材有限公司2台砼泵车,浇筑速度40 m3/h,每小时浇筑80 m3,预计浇筑15小时。 三、混凝土配合比 混凝土配合比的设计与试配 1、混凝土的类型、指定龄期混凝土的强度、抗渗等级、混凝土场内外输送方式与耗时、混凝土的浇筑坍落度、施工期平均气温、混凝土的入模温度及其他要求。 2、混凝土配合比设计除必须满足上述各条件的要求外应尽可能降低混凝土的干缩与温差收缩。 3、混凝土配合比设计的要求: 配合比要求:混凝土坍落度:120mm±15mm,到达现场前坍落度损失不应大于30mm/h,总损失不应大于60mm。 水灰比:0.4~0.6 砂率:40~50% 最小水泥用量:>300kg 混凝土含气量<3% 参考配合比 水泥∶砂∶石子∶水∶粉煤灰∶泵送剂∶膨胀防水剂 315∶708∶1063∶162∶94 ∶ 4.0 ∶40 (kg/m3)
地下室施工缝及后浇带专项施工方案 工程名称:*** 工程 工程地点:*** 建设单位:*** 房地产开发有限公司 设计单位:*** 建筑设计咨询有限公司 监理单位:*** 建设监理有限公司 施工单位:*** 工程有限公司本工程包含住宅楼 1 栋、2栋、3栋、4栋、5栋、6栋、7栋,各栋楼± 0.000 相当于绝对标高16.00 m,本工程结构类型为框架剪力墙结构?总建筑面积约12.60万m,其中地下建筑面积约2.96万m,地上建筑面积约9.64万m.地下室二层. 二.设计要求 1. 后浇带处所有梁板等混凝土构件钢筋连续布设钢筋要求双层双向拉通布置. 2. 后浇带浇筑时间宜滞后45 天以上,并采用高一级微膨胀混凝土浇筑,低温入模. 3. 微膨胀混凝土要求水中养护14天的限制膨胀率:后浇带为.030%,地下室侧壁为.025%,顶板楼盖为.020%,地下室底板为.015%,且后期膨胀性能稳定. 4. 施工缝和后浇带宜留设在结构受剪力较小位置, 一般设于跨度1/3范围内.施工要求在地下室底板、侧壁、顶板留设施工缝时均应加止水钢板. 三.后浇带、施工缝做法 1. 楼(屋)面后浇带构造
注:适用于地下室中间层板、地下室顶板、楼面板及屋面板2.地下室侧壁后浇带 3.地下室底板后浇带构造
5. 地下室-2层与-1层交接处做法 四?后浇带施工过程中的质量安全保证措施 1. 后浇带钢筋质量保证措施 后浇带处的钢筋随结构梁板墙钢筋一起绑扎,其施工技术措施与质量保证措施按钢筋工程施工的要求处理? 后浇带梁筋不断开,板筋及墙体水平筋断开? 后浇带钢筋绑扎完成后在钢筋表面刷水泥砂浆保护钢筋不生锈? 2. 结构主体混凝土施工过程中的后浇带处理方法 在进行结构主体施工时,后浇带部分的模板工程按不设后浇带处理,也就是模板按梁、墙、板正常的构件支模方式来安装? 为保证后浇带在混凝土浇筑过程中不被污染和浇筑,在支模和绑扎钢筋时,采用钢丝网片隔离,同时在后浇带模板面上钻孔或墙底设排浆孔?在主体混凝土浇筑完成后混凝土终凝前后清理后浇带去的混凝土污染物?
基础底板大体积混凝土浇筑施工方案 1、工程概况 富凯大厦工程底板为钢筋混凝土筏板基础,南北向长127.5米,东西向长87.0m。底板周边厚900mm,板底标高-13.9m,中部底板厚1600 mm,板底标高-14.6m,底板面积9438m2,挡土墙350mm、450mm 厚,总计415.7m延长米。 底板和外墙混凝土强度等级均为C30、抗渗等级为S12的自防水抗渗混凝土,内掺8%HEA膨胀外加剂(后浇带及加强带部位掺量为10%)。此种混凝土在硬化初期,可使水泥水化热生成的水化物结晶体体积增大而产生膨胀,将水泥石中孔隙填充,并堵塞、切割毛细孔道,使混凝土内部孔隙率变小,抗渗性能提高。即便以自身适度膨胀抵消收缩裂缝,使抗裂性较普通混凝土大大提高,减少开裂导致渗漏的可能性。HEA补偿收缩自防水混凝土总量约为11780m3。 基础底板施工时,以本工程留设的5-1/5轴处一条800宽东西向后浇带将整个底板结构分为二大块,其余位置设置了与底板混凝土一同浇注的2000mm宽混凝土加强带,具体划分见附图。 2、施工难点 2.1基础底板混凝土采用防水混凝土,如何降低水化热、控制大体积混凝土的干缩裂缝、温度裂缝、内部毛细孔裂缝,达到防渗自密实的设计效果,是施工的难点与关键。 2.2本工程设有一条长87m、宽800 mm的后浇带,如何保证后浇带无裂纹、无渗漏是确保整体性底板混凝土浇筑的重点。 2.3因地处金融街,对交通组织、场容管理、文明施工、环保控污、安全保卫等都有较高的要求,进行周密组织、合理配备机械是保证高
效、连续施工的基本条件。 3、混凝土浇筑前准备工作 3.1提前确定混凝土微膨胀等外加剂的品种、掺量,并做好外加剂的复试检验工作。 3.2根据我方技术要求与商品混凝土供应商密切联系,多次试配,确定混凝土最优配合比。 3.3提前落实各种构配件、施工机械设备的准备工作。 3.4针对现场场地狭窄的特点,明确规定罐车的进出路线及泵车的布置。 3.5为了保证混凝土浇筑连续均匀进行,按计划合理组织劳动力,在施工过程中很好地执行施工方案,并组织召开一次班长以上人员参加的技术交底会。 4、混凝土配合比的确定 由于本工程基础厚1.6m及0.9m,混凝土中水泥水化热所释放出来的热量较大,有效地降低混凝土内部的温升是大体积混凝土配合比的关键。总的含碱量不得大于5kg/m3。 4.1 材料的选用 4.1.1 水泥 减少每立方混凝土的水泥用量和采用低发热量的水泥就可减少混凝土的发热量,水泥品种及用量直接影响水化热的高低,同时为了解决碱-骨料反应对混凝土工程的潜在危害、保证混凝土的耐久性和安全性,经过综合考虑,优先选用425#矿渣硅酸盐水泥。 4.1.2 骨料 粗骨料采用5-25碎石,含泥量小于1%,颗粒级配及指标符合JG53-92的有关要求;
衢州学院建筑工程学院 施工专项实践 专业班级工程管理1班 姓名芮禹铖 学号20 指导教师谢咸颂 成绩 日期
目录 第一节、工程概况 (1) 一、工程概况 (1) 二、施工要求 (1) 三、技术保证条件 (1) 第二节、编制依据 (3) 第三节、材料选择 (4) 第四节、模板安装 (5) 一、模板安装的一般要求 (5) 二、模板定位 (5) 三、±0.000以下模板安装要求 (5) 四、±0.000以上模板安装要求 (6) 五、模板构造 (7) 第五节、模板拆除 (8) 第六节、模板技术措施 (9) 一、进场模板质量标准 (9) 二、模板安装质量要求 (9) 三、其他注意事项 (13) 四、脱模剂及模板堆放、维修 (13) 第七节、安全、环保文明施工措施 (14) 第八节、劳动力计划 (16) 一、专职安全生产管理人员 (16) 二、特种作业人员 (16) 第九节、计算说明书 (17) 一、参数信息 (17) 1.模板支架参数 (17) 2.荷载参数 (17) 3.材料参数 (17)
二、模板面板计算 (18) 1、荷载计算 (19) 2、强度计算 (19) 3、挠度计算 (19) 三、模板支撑方木的计算 (20) 1.荷载的计算 (20) 2.强度验算 (20) 3.抗剪验算 (21) 4.挠度验算 (21) 四、板底支撑钢管计算 (21) 五、扣件抗滑移的计算 (23) 六、模板支架立杆荷载设计值(轴力) (23) 七、立杆的稳定性计算 (23) 八、立杆的地基承载力计算 (24)
板模板钢管支架专项施工方案 第一节、工程概况 一、工程概况 阳光板模板钢管支架工程工程;工程建设地点:浙江省衢州市;属于框架结构;地上0层;地下0层;建筑高度:30m;标准层层高:0m ;总建筑面积:0平方米;总工期:0天。 本工程由投资建设,设计,地质勘察,监理,组织施工;由担任项目经理,担任技术负责人。 二、施工要求 1、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。 2、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。 三、技术保证条件 安全网络
闸室底板混凝土施工方案 1 概述 1.1 主要建筑物特点 本工程建筑物依次沿江布置,由56孔泄水闸组成,每孔净宽14m,闸段总长953m,闸孔总净宽784m,采用二孔一联结构型式。泄水闸高17.7m,两孔一联的闸室底板宽34m,中墩厚2.5m,两侧边墩厚1.75m。泄水闸底板高程29.5m,闸顶上部布置有门机轨道,下游侧布置有宽6.5m的交通桥,每两孔一联的中墩上布置有启闭机房。泄水闸工作门弧形钢闸门,弧门半径为14m,弧门支铰高程为38.7m,采用液压启闭;泄水闸检修门为叠梁门,采用闸顶门机启闭;闸下游检修门为浮式门。 闸室底板混凝土主要包括C10垫层混凝土2585m3、C25底板混凝土63959m3。 1.2 编制依据 ○1泄水闸总布置、建筑物结构形式、尺寸和工程量等设计图纸; ○2招投标文件及相关文件要求; ○3国家和主管部门颁布的有关规程规范、建筑法规。 2 施工程序、顺序 根据施工总进度计划,结合现场实际施工情况,计划于2010年10月上旬首先
开始进行第14联闸室底板垫层混凝土施工,2010年10月中旬进行第14联底板混凝土浇筑施工。其余闸室底板仓位在完成水泥砂填筑施工并经检验合格后可逐块进行浇筑。 施工顺序:水泥砂生产性实验→水泥砂垫层施工→C10垫层施工→防渗墙沥青台帽→闸底板C25砼施工 3 施工布置 3.1 施工场内道路布置 施工道路布置结合闸室底板施工顺序来布置,并合理利用前期大断面土方开挖施工道路,对局部进行修整填筑,满足混凝土施工设备通行要求。施工道路应尽量避免布置于完成水泥土搅拌桩施工的部位,以免对桩体造成破坏。 混凝土进料线:混凝土拌和系统布置在靠近下游围堰基坑内,通过15t自卸汽车运输到作业面,混凝土经下游侧1-1#混凝土运输道路→1-3#穿闸室路→上游侧1-2#混凝土运输道路→到混凝土各进料点。 3.2 风、水、电布置 混凝土工程布置电路结合基坑内供电线路架设,从已完成安装的4#、5#变压器引线,设置接线配电盘,各施工作业面采用电缆就近接线,用于振捣等施工和夜间照明施工作业。 供风可在现场灵活布置6台3m3移动空压机,可满足施工需要。
万科*******组团 地下室后浇带及施工缝施工专项方案 一、后浇带处理方法 1、本工程地下室底板、地下室外墙和楼板设置有后浇带。 2、在本工程施工中,结合我公司以往的施工经验,后浇带处采用快易收口网做新旧混凝土接茬处的隔离带,后浇带处的钢筋不断开。后浇带在两侧混凝土龄期达到60天,并经设计同意后浇筑。后浇带的养护时间不少于28天,后浇带外露的钢筋可采用水泥浆保护。后浇带浇筑前应进行钢筋除锈,清除浮浆、碎石等杂物,并冲洗干净。 3、地下室底板后浇带施工措施: 1)、底板、地梁后浇带在底板混凝土施工完毕后用九夹板封盖,并派人检查,以防杂物落入其中。 2)、将底板、地梁处后浇带加深,在浇筑混凝土前清理干净,并请有关单
边延伸的长度不小于800mm,其上防水保护层做成入图所示向下凹入的形状,其加深深度为200mm。在浇筑后浇带微膨胀混凝土之前,清理后浇带内的杂物并在加深的部分浇筑与垫层强度相同的水泥砂浆,然后浇筑掺加膨胀剂的微膨胀混凝土。施工中注意,防水保护层的强度不低于垫层的强度。 4、地下室后浇带遇地梁处理措施: 1)、底板后浇带在地梁处采用用快易收口网封挡,既可以保证质量,又施工方便,而且便于后浇带清理,后浇带处梁宽梁深局部加大200mm。具体如下图: 5、楼板后浇带施工措施: 1)、在两侧混凝土施工完毕后用九夹板封盖,并派人检查,以防杂物落入其中。 2)、后浇带在两侧混凝土龄期达到60天,并经设计同意后浇筑。 6、地下室外墙(及挡土墙)后浇带施工措施: 工程中设计要求后浇带混凝土的浇筑在结构完成之后60天进行,为了避免回填土施工期间对地下室外墙防水的影响,要采取一定的施工措施。 1)、在地下室外墙后浇带部位,外侧砌筑长1500mm、宽2800mm的砖井。在拐角处增设两道构造柱,其内配4φ16的构造钢筋,同时在每一结构层位置处砖井设一道圈梁。如下图:
基础底板混凝土浇筑施工方案 一、工程概况 本工程为昌平移动业务用房及通讯机房楼。 基础埋深为-7.22m与-6.40m,基础底板为筏板形式,基础埋深厚度为 1.40m,底板混凝土强度等 级为C40/P8,底板面积为1758 rfo 外墙与消防水池设置0.4m高导墙,4个集水坑和排水沟增加部位的混凝土与高低跨接槎处总方量为2550m3,其中后浇带处混凝土为85m3,混凝土浇注采用2台42m汽车泵,在最东侧死角处,混凝土的浇筑采用塔吊、汽车泵轮流配合施工。 混凝土浇筑时间为15日早上6: 30,按每小时70m3计算需要35小时,考虑不利因素估计要40个小时,方可浇筑完毕。 二、混凝土罐车要求 由于混凝土罐车在路上必须行驶一个多小时,为确保混凝土浇筑顺利进行,除现场要确保正常浇 筑外,应有5辆以上的罐车在现场,防止堵车与不利因素的发生。 三、施工准备工作 1、混凝土浇筑前,必须将底板上的垃圾、杂物清理干净。钢筋、模板全部经四方验收合格,并办理好签证手续。 2、现场必须做到整洁,留有足够的余地确保混凝土浇筑有一个回旋的地方。 3、所有配电设施、振捣机械均全部检修调试处于完好状态。 4、认真做好各种材料、工具的进场准备工作(草帘被、塑料纸、温度计、木搓、刮杠、扫把、铁锹、钯子、试验模具等) 5、由总包方及时组织协调好,了解供电情况,防止混凝土浇筑时出现停电的情况。 6、由总包方及时做好防止扰民的工作,以免引起附近居民的不满,发生不愉快的事,而影响混 凝土的浇筑。 7、了解和掌握好天气变化情况,确保混凝土在浇筑过程中能够及时采取有效措施,确保混凝土浇筑能够顺利。 8、认真做好混凝土浇筑前的各项工作的人员配备与组织落实概况,分工明确,责任到人。 9、为了确保混凝土浇筑顺利进行,必须准备足够的照明设施,由安全部门检查,特别在下灰口处也要配备,不得有误。 四、人员安排 1、管理人员
1、编制依据 2、工程概况 呼和浩特309工程为呼和浩特国家安全局新建工程,位于内蒙古呼和浩特市鄂尔多斯大街南侧,远经一路东侧。本工程由1#楼、2#楼及地下车库组成,总建筑面积,1#楼建筑面积为,2#楼建筑面积为 m2,地下车库建筑面积约。1#
楼为地上13层、地下1层(车库),1#楼长约69m、宽约;2#楼为地上3层,长约71米、宽约23米。1#楼基础为混凝土筏板基础,主体为钢筋混凝土框架剪力墙结构。2#楼基础为独立基础,主体为框架结构。本工程地下室结构较为复杂,主要采用小钢模。本方案仅针对1#楼地下室模板施工。 本工程底板为筏板基础,筏板梁高度较大,而且为了节省工期,基础底板、筏板梁整体浇筑,对模板、支撑体系要求较高。因此,模板必须具有足够的强度、刚度,以保证结构构件的几何尺寸准确、断面均匀,结构造型准确。模板表面必须平整光洁,模板的接缝必须严密。加固模板的所有体系必须安全、可靠。 底板模板工程必须从施工放线、选型、设计、制作、安装、浇筑过程控制和模板成品保护全过程采取有效的措施加以控制,确保质量目标的实现。该部分模
板体系主要为垫层模板、集水坑模板、后浇带模板、防水墙导墙模板、高低交错处墙体模板等。D座集水坑共19个,最深坑深2.4m;防水导墙高度受基础梁影响,最大高度为1200mm,施工缝设置在梁上300mm处,上部设止水钢板。其中导墙模板和高低交错处墙体模板对工程整体质量起着至关重要的作用,因此,在施工初期阶段更要严格控制其施工质量。 3、模板选型及配备原则 、模板类型选型 表 、配备原则 本工程模板配置将依据流水段的划分、施工工艺特点及工程量等综合考虑。 4、施工准备 、作业准备 (1)钢筋绑扎完毕,水电预埋箱盒、预埋件、洞口预留完毕,检查保护层厚度应满足要求,办完隐预检手续。 (2)施工放线工作就位。
目录 一、工程概况 (1) 二、底板施工部署 (1) (一)现场平面布置 (1) (二)劳动力及设备组织 (1) (三)施工流水段的划分 (1) 三、主要施工方法和技术措施 (2) (一)底板钢筋工程 (2) (二)模板工程 (3) (三)底板混凝土工程 (7) 五、质量保证具体措施 (11) (一)质量检查程序 (11) (二)地下室底板施工质量控制点 (11) (三)质量保证措施 (11) 六、安全保证具体措施 (12) (一)加强安全教育,增强法制观念 (12) (二)安全生产的具体措施 (12) 七、文明施工措施 (13)
一、工程概况 本工程为框架剪力墙结构,基础采用桩基+板筏基础,底板混凝土浇筑主要采用混凝土输送泵和溜槽,且要求各段混凝土一次浇筑完成。共需混凝土1343m3。 本工程地下室基础底板按中间后浇带分为两个施工流水段(1~5轴和5~6轴),底板混凝土浇筑主要采用汽车泵和溜槽,且要求各段混凝土一次连续浇筑完成。 二、底板施工部署 (一)现场平面布置 在承台底板施工时在场地布置1台塔吊,以解决底板施工部分材料的运输。 由于现场场地狭窄,底板钢筋加工拟采用场内与场外相结合。场内钢筋在坑内垫层上加工,其余钢筋加工在场外工厂场地进行,并采用分区域、分部位进行绑扎分类,按现场需用由专车运入现场,满足工程需要。 (二)劳动力及设备组织 本工程平面面积较大,工程量较大,需各种劳动力数量较多。在垫层与底板施工阶段,针对底板厚度大、一次浇筑量大、现场场地狭窄等特点,并结合底板后浇带的施工设计将底板分为两段施工的方法,另外根据现场工程具体情况,在满足技术要求条件下,对施工段可做适当调整,以利于底板加快施工速度。因此在人力、物力上要协调好各方面的关系。底板施工劳动力及设备需求见表。 劳动力计划一览表 (三)施工流水段的划分 由于底板中设有后浇带,从中间的后浇带考虑将底板施工流水分为西东两段。后
一、编制依据 1.1.结构施工图。 1.2.规程、规范 二、工程概况: 长虹·国际城(二期)北区项目地块位于四川省绵阳市涪城区跃进路6号,长虹大道与剑南路西段交汇处,北临四川九洲老厂区,南临剑南路,东侧紧靠长虹·国际城三期,西临长虹·国际城一期,交通便利。一标段住宅区由29#、30#、31#、32#共4栋高层住宅及入口建筑,由居住、商业配套、地下车库组成。29#~30#楼为地下二层,地上32层,31#~32#楼为地下二层,地上31层,总建筑面积约78577.665余m2。 该工程结构形式为剪力墙结构,基础形式为筏板基础,抗震设防烈度为7度。 三、后浇带施工方案
1、后浇带浇筑目的: ①地下室D~k轴交1~36轴段的所有混凝土浇筑时间已经超过两个月,后浇带一为伸缩后浇带,满足后浇带一在两侧混凝土浇筑完两个月后进行浇筑的设计条件和规范要求。 ②由于本标段的施工电梯只能安装在地下室顶板的中庭靠近主楼部分,且设计能进入地下室顶板中庭部分的两条消防通道均有后浇带二(主楼与地下室部分的沉降后浇带)分割,无法满足楼层所需建筑材料的车辆通行,为保证工程进度的顺利实施,浇筑地下室顶板中庭及消防通道的部分后浇带二(地下室底板、负一层楼面的后浇带二暂不浇筑),以保证运输建筑材料的中小型车辆的通行以及施工电梯的安装。 2、本标段的后浇带计划分两次进行浇筑,第一次浇筑C~k轴交1~34轴段的所有后浇带一及地下室顶板中庭部分后浇带二,具体浇筑时间计划在2014年3月30日前后进行,剩余部分的所有后浇带计划在主楼主体封顶后即2014年6月15日前后进行浇筑。具体布置及浇筑位置详见附图。 3、A~D轴交1~36段的所有后浇带不在本次后浇带的浇筑范围之内,但同样适用与本方案。 3、后浇带处混凝土采用比原结构混凝土强度等级提高一个等级的填充用膨胀混凝土,非地下室部分要求混凝土水中14天限制膨胀率不小于0.02%。地下室底板(抗水板)、侧墙(挡土墙)、地下室顶板部分为C35P6级填充用膨胀混凝土,地下室负一层梁板为C35级填充用膨胀混凝土,均比原结构设计混凝土强度等级C30P6 和C30提高了一个强度等级,抗渗等级与原结构混凝土不变。
和泰家园住宅小区1#楼 地下室及承台、底板施工方案 和泰家园1#楼工程:基础为人工成孔灌注桩,承台平板式钢筋混凝土基础,负一层外墙,消防水池为刚性自防水剪力墙,抗渗等级0.6Mpa,内墙为钢筋混凝土剪力墙,多孔砖砖墙,砂浆强度为M5水泥砂浆,平板为现浇钢筋混凝土,混凝土强度等级为承台、底板、剪力墙、连梁、框架柱均为C40,梁板为C35,环境类别。底板、外墙、基础梁为二b类,消防水池四周混凝土墙,顶板为二a类,钢筋采用HPB235(Ⅰ)、HRB335(Ⅱ)、HRB400(Ⅲ)。钢筋接头连接>20采用机械连接,一级接头,≤20采用绑扎或焊接接头。为确保该工程,分部分项工程,按期保证质量完成施工任务,项目部特制定下列施工方案进行施工。 一、承台底板施工 (一)、土方回填: 1、根据现场实际情况所需基坑回填的土,采用井桩弃出的土进行回填。 2、依据施工图设计的要求,底板、承台下均铺设100厚C15素混凝土垫层,垫层下采用3∶7翻夯处理0.5m,其下采用翻夯处理厚度为0.5m,翻夯压实系数为不得小于0.94。 3、处理素土夯填时,首先进行原土夯实,原土夯实后,在分层铺设夯实,铺设厚度控制在200~250之间,夯实机具采用蛙式打夯机,
夯实完毕后,现场进行取样,待运到合格后,在进行下道工序3∶7灰土。 4、3∶7灰土回填 ①、所使用的白灰应经过熟化,使用前1—2d消散并过筛,颗粒不得大于5mm,且不得有过多的水分。 ②3∶7灰土用人工翻拌,拌合均匀、颜色一致,并适当控制含水率,现场以手捏成团,两指轻捏即散为宜,白灰应随拌随用。 ③根据现场情况,铺灰应分段分层夯填,每层虚铺厚度应为200~250mm,夯实机具采用蛙式打夯机,在个别蛙式打夯机展不开的地方,采用立式夯实机进行夯实。 ④、依据气候条件,该回填部位要在冬季施工。因此必须在基层不冻的情况下进行,土料应覆盖保温,冻土及夹有冻块的土不得使用,当日拌合灰土当日铺填夯实,表面用塑料薄膜及彩条布覆盖保温,以防灰土早期受冻。 (二)、垫层施工 3∶7灰土夯实完毕,经检验达到合格后,方可进入下道工序,由于垫层在冬季施工,为此在施工过程中,加强垫层的保温工作,垫层采用100厚C15混凝土,待垫层混凝土浇筑完毕后,表面采用塑料薄膜进行覆盖在塑料薄膜上面加盖毛毯,使其垫层不予受冻,混凝土可根据气温情况调整为抗冻混凝土。 (三)、砖模板施工 根据本工程的特性,承台与承台之间需进行土方回填,且木模钢
底板工程施工方案
底板施工方案
底板结构施工方案 一、工程概况 本工程地下室一层, 层高大部分为 4.5米, 地下室建筑面积约7700m2, 大面积属于人防地下室( 核6级常6级甲类人防工程) 。 结构设计概况
二、施工部署 1.施工段划分: 根据设计的底板后浇带, 将整个地下室( 客房A及 宴会厅) 划分为8个施工段, 详见附图。各段组织流水施工。其中I、II段平行施工, III、IV段平行施工, V、VI段平行施工,VII、 VIII段平行施工, 整体施工流程I、 II III、 IV V、VI VII、 VIII, 各段内部流水施工。 2.劳动力组织: 整个地下室施工阶段预计劳动力最高峰将达到200 人, 第一类为专业化强的技术工种, 配备人员约20人, 其中包括机操工、机修工、维修电工、吊装和吊装指挥工、焊工等。 第二类为普通技术工种, 其中包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工等约160人。第三类为非技术工种约20人。 3.材料组织: 工程混凝土采用商品混凝土, 对商品混凝土供应商的 资质、供应能力、供应方法等诸多方面进行综合考核, 以确保整个工程的混凝土供应工作及其级配、强度均符合要求。商品砼拟定选择2-3家有良好信誉的供应商, 并考虑厂家与现场的路程距离。一旦供应商确定后, 与她们签订供应合同, 明确双方的责、权、利, 确保砼保质、保量、按期供应。周转材料投入量大, 模板基本上全部重新购置, 脚手管向外租赁。其它零星材料在逐步熟悉图纸的基础上和施工过程中, 提前一星期由工长编制计划, 项目采购。原则上本工程所有的周转材料, 均由项目
东城逸家建设项目一标段工程 底板防水施工方案 [2-2地块,4-2地块11#—14#楼及其配套公建] 中国建筑第八工程局有限公司 二零一四年四月二十八日 目录 底板防水施工方案 (1)
[2-2地块,4-2地块11#—14#楼及其配套公建] (1) 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (3) 四、施工工艺及施工方法 (3) 五地下室底板防水施工工艺 (4) 六、质量控制要点及施工注意事项 (6) 七、成品保护 (7) 八、安全、环保措施 (7) 九、节点详图 (7) 一、编制依据 1 《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008);
2 《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011); 3 《弹性体改性沥青防水卷材》(GB18242-2008); 4 《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB18445-2001); 5 《地下室防水06系列山东省标准图集》L06J301; 6 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 7 其它相关规范、标准及图集 8 东城逸家建设工程设计图纸及设计变更 二、工程概况 东城逸家建设项目工程位于济南市龙奥北路以南、旅游路以北、奥体东路以东、舜华南路西侧,本工程建筑面积约50万平米,单体25个,最高单体32层,本工程土石方开挖外运量约110万m3。拟建工程共2个地块,分为6个基坑,其中2-2地块包括1#、2#、3#、4#车库,4-2地块包括3#、4#车库。结构形式主楼为剪力墙结构、车库为框架结构。 本工程底板防水面积约15000平方米,地下室底板采用3㎜+4㎜厚SBS防水卷材两道。 三、施工准备 1、熟悉施工图纸,明确各部分防水施工做法,编制专项施工方案; 2、施工前进行技术和安全交底工作,保证工人能熟练施工; 3、防水所使用的原材料必须有出厂合格证,并经过现场抽样复验,其主要物理性能必须符合规范规定,各种基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料均与防水材料材性相容; 4、施工人员必须持有防水专业上岗证书。 四、施工工艺及施工方法 4.1 SBS改性沥青防水卷材 4.1.1 材料机具准备 SBS改性沥青防水卷材、水泥、砂子、、手提电动搅拌器、施工电梯或塔吊、高压吹风机、小平铲、笤帚、钢丝刷、滚刷(φ60×300mm)、铁桶、小油桶、手持压辊、油漆刷、剪刀、皮卷尺、钢卷尺、开刀、开罐刀、铁抹子、木抹子、橡皮刮板、台秤、油壳、长柄板棕刷、胶皮板刷、油勺、磅秤、20mm厚钢板、工业温度计、火焰加热器等。 4.1.2 SBS改性沥青防水卷材施工 1、基层处理 基层表面平整干净,不平或有孔洞的地方用水泥砂浆找平,并按设计要求找好坡度,做到平整、坚实、清洁、无凹凸形、尖锐颗粒,用2m直尺检查,最大空隙不超过5mm。 2、涂刷基层处理剂:在干燥的基层上涂刷氯丁胶粘剂稀释液,其作用相当于传统的沥青冷底子油。涂刷时要均匀一致,无露底,操作要迅速,一次涂好,切勿反复涂刷,亦可用喷涂方法。
后浇带施工方案 一、后浇带模板 本工程后浇带分为底板后浇带,外墙后浇带,现浇梁、楼板后浇带。 1.1底板后浇带 1.1.1底板后浇带的做法 按照设计要求,底板后浇带设置钢板止水带及铺设专用钢板网,具体做法如下图: 1.1.2底板后浇带闸槎: 后浇带闸槎采用钢丝网片,用 14钢筋做龙骨,间距300㎜进行固定,以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆,详见下图:
1.2.1现浇梁、楼板后浇带的做法
1.2.2现浇梁、楼板后浇带的支护 为确保结构支撑体系的安全,后浇带模板采用独立的支撑,与平台模板连接处断开,不影响平台模板的拆除。裙房采用钢管支撑间距1000,因后浇带设计宽度1000,所用竹胶合板宽为1220,这样两侧各有110宽度,可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。后浇带龙骨与相邻板块断开,长度不得超过1300, 以保证不影响两侧板块的模板拆除。板后浇带的支模见下图所示: 后浇带两侧梁属于臂结构,应在梁底中间部位采用加密支撑钢管。后
浇带的留槎在梁的部位使用双层5㎜孔眼铅丝网,背面用 16钢筋固定牢靠;在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设,以确保钢筋保护层的准确。 后浇带覆盖保护:在浇筑后浇带两侧平台后,在后浇带边浇高内无杂物。 1.3外墙后浇带30㎜的砼带用于拦住养护水。后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布,再覆盖一层竹夹板,以保持后浇带 二、后浇带钢筋绑扎 钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量,确保钢筋网片高度和保护层。后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋,必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。 三、后浇带砼施工
基础工程施工方法 基础工程施工方法 1、混凝土基础施工 1.施工准备。基础施工前应进行验槽。应挖去局部软弱土层,并用灰堵截中砂砾分层回填夯实。如有地下水或地面滞水,应排除基槽(坑)内浮土、积水、淤泥、垃圾、杂物等。 2.施工方法。 1)、基土良好,且无地下水时基槽(坑)第一阶可利用原槽(坑)浇筑,上部台阶支模浇筑,模板要支撑牢固,缝隙孔洞应堵严,木模应浇水湿润。 2)、基础混凝土浇筑高度在2米以内时,混凝土可直接卸入基槽(坑)内;浇筑高度在2米以上时,应通过漏斗、串筒或溜槽下灰。 3)、浇筑台阶式基础应按台阶分层一次浇筑完成,每层先浇边角,后浇中间,锥形基础如斜坡较陡,斜面部分应支模浇筑,或随浇随安装模板。 4)、当基槽(坑)因土质不一挖成阶梯形式时,应当从最低处开始浇筑,且应符合图4-7所示要求。 5)、混凝土浇筑完后,外露部分应适当覆盖,洒水养护;拆模后,及时分层回填土方并夯实。
2、毛石混凝土基础施工 1.施工准备。毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料,强度等级不低于MU20;毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3,且不得大于30厘米;表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。 2.施工方法。 1)、毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。浇筑时,应先铺一层八~15厘米厚混凝土打底,再铺上毛石,毛石插入混凝土约一半后,再灌混凝土,填满所有空隙,再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土,直至基础顶面,保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。 2)、毛石铺放应均匀排列,使大面向下,小面向上,毛石间距一般不小于10厘米,离开模板或槽壁距离不小于15厘米。 3)、对于阶梯形基础,每一阶高内应整分浇筑层,并有二排毛石,每阶表面要基本抹平;对于锥形基础,应注意保持斜面坡度的正确与平整,毛石不露于混凝土表面。 3、扩展基础施工 扩展基础是指柱下钢筋混凝土独立基础和墙下混凝土条形基础,如图4-8、图4-9所示。 1.施工准备。 1)、基槽(坑)准备。基础施工前应进行验槽,如局部有软弱土层应挖除,并用灰土或砂砾分层回填夯实,如有地下水应排除,基槽(坑)内的浮土、积水、淤泥、杂物等应清除。
一、编制依据 1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011); 2.《木结构设计规程》(GB50005-2003); 3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(50204-2002); 4.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 5.《北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#车库工程施工图纸》; 6.《建筑施工计算手册》(第四版缩印本) 7.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)等。 二、工程概况 本工程为北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#地下车库工程,项目所在地位于衡水市中湖大道与南环路交叉口东北角 5#住宅楼工程总建筑面积:23076.86平方米;地上21387.76m2地下1689.10平方米,建筑占地面积:923.82平方米;地下二层,地上二十七层,建筑总高度为80.240米(规划高度)。建筑结构形式为:剪力墙结构。 6#住宅楼工程总建筑面积:23076.78平方米;地上21347.68平方米,地下1689.10平方米,建筑占地面积:923.82平方米;地下二层,地上二十七层,建筑总高度为80.240米(规划高度)。 7#住宅楼工程总建筑面积: 22586.57平方米;地上地上20931.55平方米,地下地下1655.02平方米,建筑占地面积:897.45平方米;地下二层,地上二十七层,建筑总高度为80.240米(规划高度) 2#车库总面积12205.42平方米,车库停车类型为小型,共有374个停车区域,属于大型车库。 总工期:开工日期:2017年7月1日,竣工日期:2019年2月20日,总工期:600天; 本工程建设单位:衡水盛景城乡建设开发有限公司 设计单位:石家庄新空间建筑设计有限公司 监理单位:河北建达工程监理有限公司;
登封市滨河新苑(一期)建设项目 人防地下室 后浇带专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 日期: 河南嵩山建筑安装有限公司
后浇带专项施工方案 目录 一、工程概况 二、后浇带施工工艺及设置 三、施工重点和难点分析 四、对后浇带和施工缝的留设要求 五、后浇带的保护措施 六、浇筑前的准备工作 七、施工工艺流程及施工方法 八、后浇带施工应注意的问题 九、质量保证措施
第一章工程概况 本工程为登封市滨河新苑(一期)建设项目人防地下室,基础为筏板基础,上部结构为钢筋混凝土框架结构,建筑结构安全等级为二级,合理使用年限为50年。 第二章后浇带施工工艺及设置 第一节:后浇带施工工艺: (1)后浇带的设计原理是“抗放兼备,以放为主”,这种设计已列入规范而被广泛使用,后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带,分别用于解决各构筑物间差异沉降,钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题,后浇带一般具有多种变形缝的功能。 (2)施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝,该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降,混凝土的收缩变形,温度应力,又达到了不设永久变形缝的目的。 (3)设计采用在施工中留后浇带的做法,以便将原来“超长”的平面“化整为零”,使其能在较短的时间内完成的约束应力(混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力)释放,而持后浇带施工完成后,结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响,减少了过多的设置永久性变形缝。 第二节:后浇带设置: 本工程地下室底板为C35、P8抗渗混凝土;地下车库顶板厚度为120mm。后浇带宽度800mm,地下室底板、顶板均设有后浇带。 第三章施工重点和难点分析 本工程地下室底板和顶板、墙均设有后浇带。由于底板、墙板与顶扳均为双层双向钢筋,后浇带位置的钢筋密集,且须设止水钢板,因此对后浇带的处理比较复杂。特别是车库的后浇带,连接长,工程量大。由于与其他楼栋连接长,
底板施工方
案
底板结构施工方案 一、工程概况 本工程地下室一层,层高大部分为4.5米,地下室建筑面积约7700m2,大面积属于人防地下室(核6级常6级甲类人防工程)。 结构设计概况
二、施工部署 1.施工段划分:根据设计的底板后浇带,将整个地下室(客房A及宴会厅)划 分为8个施工段,详见附图。各段组织流水施工。其中I、II段平行施工,III、IV段平行施工,V、VI段平行施工,VII、VIII段平行施工,整体施工流程I、II III、IV V、VI VII、VIII,各段内部流水施工。 2.劳动力组织:整个地下室施工阶段预计劳动力最高峰将达到200人,第一类 为专业化强的技术工种,配备人员约20人,其中包括机操工、机修工、维修电工、吊装和吊装指挥工、焊工等。第二类为普通技术工种,其中包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工等约160人。第三类为非技术工种约20人。 3.材料组织:工程混凝土采用商品混凝土,对商品混凝土供应商的资质、供应 能力、供应方法等诸多方面进行综合考核,以确保整个工程的混凝土供应工作及其级配、强度均符合要求。商品砼拟定选择2-3家有良好信誉的供应商,并考虑厂家与现场的路程距离。一旦供应商确定后,与他们签订供应合同,
明确双方的责、权、利,确保砼保质、保量、按期供应。周转材料投入量大,模板基本上全部重新购置,脚手管向外租赁。其它零星材料在逐步熟悉图纸的基础上和施工过程中,提前一星期由工长编制计划,项目采购。原则上本工程所有的周转材料,均由项目经理部和公司材料科共同组织,对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制,并根据计划进行调整、补充,以确保工程顺利进行。 4.机具组织:在本工程中将使用QTZ60塔吊1台,QT-63型2台。塔吊在土 方施工基本完成阶段安装完成,为施工创造良好的条件。其他机具设备将根据工程需要由公司动力部门组织协调,并确保进入现场设备在使用过程中的完好性。 5.施工总进度计划见附表。 三、砼垫层施工 本工程垫层施工主要采用预拌砼,如现场具备大面积施工条件,搅拌站将配合采用泵送方式浇筑垫层,其余部位主要利用塔吊调运至施工部位,局部塔吊无法施工的位置考虑搭设溜槽,经溜槽运至坑底,在坑底经手推车运输至作业面。 1.垫层砼强度等级为C15,承台垫层厚度100mm厚,底板下垫层150mm 厚; 2.垫层砼运输及浇筑 1)垫层砼运输首选塔吊,必要时采用溜槽浇筑,在坑底经手推车运输至施 工部位; 2)浇筑前应对基槽进行隐蔽验收,对手推车运输通道应铺设木板,避免影 响土层;
底板混凝土施工方案 压直螺纹成型机、扳手、对焊机、钢筋钩子、钢卷尺等; 2.2.3混凝土机具:混凝土泵、混凝土输送管、插入式振动棒、平板式振动棒器。 2.2.4起重机械:塔式起重机 3、施工工艺 3.1模板工程 3.1.1模板的配制 3.1.1.1模板的配制方法 由于底板模板主要为集水坑、电梯井、排水沟及外墙墙根300㎜处模板,模板规格不多,结构简单,可按结构图纸尺寸直接配制模板。 3.1.1.2模板的配置要求 外墙模板宽度为墙根高度300㎜,电梯井、排水沟、集水坑模板高度和其各自的深度相等。模板长度根据实际情况而定。 3.1.2模板的安装 3.1.2.1墙体模板安装
下料长度和根数,填写配料单,按配料单进行加工。 3.2.1.1钢筋除锈 钢筋表面应洁净,无油渍、漆污、铁锈等。如遇钢筋表面存在锤敲击时能剥落的铁锈,应在使用前用钢丝刷除掉。 3.2.1.2钢筋调直 对盘圆钢筋采用卷扬机进行调直。卷扬机两端采用地锚承力,应需要调直的钢筋卡在钢筋夹具里,开动卷扬机将钢筋拉直。 3.2.1.3钢筋切断 1)将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料。 2)断料时避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。为此宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 3)钢筋切断机的刀片安装时,螺丝要紧固,刀口要密合(间隙不大于0.5㎜);固定刀片与冲切刀片刀口的距离:对直径≤20㎜的钢筋宜重叠1~2㎜,对直径>20㎜的钢筋宜留5㎜左右。 4)在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除;如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入,应及时向有关人员反映,查明情况。 5)钢筋的断口,不得有马蹄形或起弯等现象。 3.2.1.4钢筋弯曲成型 1)钢筋弯曲前,根据钢筋料牌上标明的尺寸,用石笔将各弯曲点划出。 2)钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径是钢筋直径的2.5~5.0倍,成型轴宜加偏心轴套,以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲钢筋时,为了使弯弧一侧的钢筋保持平直,挡铁轴做成可变挡架。 由于弯曲机的成型轴与心轴在弯曲机工作时同时转动,会带动钢筋向前滑移。为了防止钢筋滑移产生误差,在弯曲钢筋时弯曲点线与心轴的关系:钢筋弯90°时,弯曲点线约与心轴内边缘齐;弯180°时,弯曲点线距心轴内边缘约1.0~1.5d。 3.2.2钢筋连接 本工程钢筋连接采用搭结、闪光对焊和滚压直螺纹连接三种连接方式。 3.2.2.1闪光对焊 1)闪光对焊采用预热闪光对焊,工艺过程包括:预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源,然后是两根钢筋端面交替的接触和分开,形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段、随后顶锻而成。 2)闪光对焊的对焊参数 闪光对焊的对焊参数包括:调伸长度、闪光留量、闪光速度、预热留量、预热频率顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力及变压器级次等。 a)HRB335与HRB400级钢筋的调伸长度为1.0~1.5d(d—钢筋直径);直径小的
后浇带施工方案 一、工程概况 1.1工程项目概况 1.2后浇带施工概况 本工程主楼高度高,地下室面积较大,主楼以外的地下室不出地面,主楼和纯地下室部分之间的基底压力差异大,沉降差异大。同时,地下部分结构纵、横方向的长度均超过规伸缩缝最大间距的规定。由于建筑使用功能的要求,地下室不能设永久缝。为解决沉降差异问题,在主楼和纯地下室连接部位设沉降后浇带,后浇带浇注的时间根据混凝土龄期及沉降观测结果确定。 后浇带部位是整个地下室防水的薄弱环节,有许多不利因素,主要是可能落进杂物,清理困难,封闭时新旧砼结合不好,以及地下水的影响,因此对后浇带处理应采取一些特殊施工措施。 塔吊部位顶板洞口处理方式按后浇带施工方法进行处理。 二、施工工艺 2.1钢筋 后浇带中梁板底筋、梁腰筋不断开,梁板面筋隔一断一(以结构总说明大样
图为准)。钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量,确保钢筋网片高度和保护层。后浇带围的马凳和垫块边也应加密放置。对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋,必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。 后浇带未封闭期间,该处的钢筋应做好防腐保护。在后浇带处两侧砌筑120mm 厚砖挡墙,挡水挡土,上部用模板进行封盖,防止上层的垃圾、混凝土等流入后浇带,后浇带到期封闭时,应先将断开的钢筋按要求进行连接,再浇注混凝土。 后浇带部位底板施工时,可适当设置集水井,以防止部积水引起钢筋腐蚀,且冲洗后浇带时污水便于排出。集水井深度要比底板底深500mm ,并加盖板。外墙后浇带两边各500mm 设置挡土墙,用240mm 砖墙砌筑,墙按Φ6@1000向上设置拉结 筋,最上端用盖 板盖牢,防止落 入垃圾。 2.2模板工程 独立支撑体系 a 、支撑模板 后浇带梁板底模的支撑采用独立支撑体系,支撑体系采用钢管碗扣式脚手架。在后浇带位置左右各设置一块模板(宽度1830),两块模板中间预留300×800)240砖墙砌筑后浇带底板底板后浇带端部集水井示意图