仓库盘点操作手册
仓库盘点操作手册
一、仓库盘点流程详解
注意：仓库盘点与门店盘点不同之处：
1、JDE盘点有库位之分，而门店盘点没有；
2、JDE盘点一个库位只有两个盘点单（已盘和未盘），而门店盘点可以有
多个盘点单；
3、JDE盘点是针对已盘数据和未盘数据两部分进行盘点操作，已盘数据
就是盘点枪盘到的数据，没盘到的数据是在未盘数据里面进行操作，找盘差分别只找已盘数据和未盘数据的盘差，而门店盘点不同，如果盘点后还有未盘到的数据，都留在找盘差后进行补充；
4、JDE盘点后如果有数据进行调整的话在手工调整库存，而门店盘点需
要修改数据是在其他入库单里进行调整；
5、JDE中盘差单叫差异报告，而门店中盘差单叫盈亏单。
仓库盘点完整流程应该是先盘鞋子、服装、小商品这三个库位，然后盘寄存仓，最后盘空库位进行仓库，这样就完成了仓库数据完整处理流程。
仓库（DX、DF、DS库位）盘点流程如下：
1、正确填写用户名和密码后登陆JDE采集器；
2、选择采集器上“盘点”选项，填写好分部场所和库位，然后将盘点枪的数据通过“采集器上传”导入，会在C盘CYCLE文件夹中产生一个文档，这个文档就是盘点枪上面的数据，我们要将其复制并保存到其他地方，因为下一把盘点枪的数据导入后会覆盖该文档并形成新的文档，这样就能更合理的保护原始数据。
当数据导入采集器后，点击“缺省信息”，确认无误后，点击“盘点上传”。当所有的盘点枪数据都通过“盘点上传”导入后，就点击“同步至JDE”，那么所有的数据都会在JDE中以同一批数据产生。
3、当所有盘点数据都导入到JDE后，正确登陆JDE，并打开热风-销区\ 配销管理\盘点作业\定期盘点\上传盘点数据查询，在成功地处理完毕、分部场所和库位处分别输入相应条件后，点击查询，会查询到采集器同步到JDE的盘点数据；
然后在上述页面中找到批号一（为了区分后面的批号，将其命名为批号一），并记录下来，后面的操作会使用到；
4、产生盘点单，数据选择后提交；
然后在批号右边算数填写单一值批号一，确定；
确认库位无误后，确定；
选择CSV，可以以EXCEL格式导出，确认；
然后在查看作业状态查看运行，P代表正在处理，D代表完成；
完成后在行里面查看PDF，打开后记录下循环盘点号一；
5、在录入\修改盘点数据中填写上一步记录下来的循环盘点号，查找后并在行里面查看循环盘点明细；
该循环盘点明细中可以查看盘差明细，我们可以将这些数据导出来，让盘点同事去核实该部分盘差；
盘差核实确认后，可以在行里面的输入循环盘点里修改盘点核实数据并确认；
6、差异报告，数据选择后提交；
选择相应的经营单位和循环盘点号，确定；
其他默认的选择直接确定就行了，勾选CSV格式，确定；
在查看作业状态中查找第一行是否完成，完成了就查看PDF文档；
可以查找到修改盘点数的商品，并确实数据是否修改完成；
7、选择审核，输入循环盘点号，查找后，在行里面选择批准循环盘点，循环盘点状态会更新到40；
8、库存更新，数据选择并提交；
正确输入相应的循环盘点号和经营单位，确定；
系统默认项可以不用修改或填写，直接确定，然后打印选择CSV，确定；
查找查看作业状态第一行是否完成，完成了就可以查看PDF文档；
查看到没发现错误就代表以上操作正确；
然后返回到审核可以查看到状态更新为50，表示库存更新完成；
9、未盘差异报告，数据选择并提交；
正确填写经营单位和库位，并确定；
然后输入循环盘点号一，并确定；
选择EXCEL，并确定，然后打印机选项直接确定即可；
查找查看作业状态第一行是否完成，完成了就可以查看报告定义输出；
在行里面查看输出；
会产生一张漏盘单，正常情况下这里的差异量、成本金额等一般不为零（这只是测试效果）；
这步完成后在上传盘点单查询里会查找到漏盘盘点数据的批号二，然后在未盘漏盘商品（生成盘点单）数据选择提交后，输入批号二，
然后输入前缀加上循环盘点号一，并确定；
打印机选择直接确定；
查找查看作业状态第一行是否完成，完成了就可以查看PDF文档，通过PDF 文档可以获取循环盘点单号二，后面的操作就跟上述5-8步相同，直至库存更新完成，即可完成该仓库该库位的JDE盘点操作流程。
以上操作是针对DX、DF、DS、C四种库位的仓库盘点操作流程，下面介绍寄存仓盘点流程。
寄存仓盘点进行到第一次库存更新与上述1-8步是一样的，第9步是未盘差异报告（寄存仓）（注意），这步完成后会产生寄存仓盘点的第二个批号，可以在上传盘点数据查询中查询到，第10步也是未盘漏盘商品（生成盘点单），后续步骤与盘DX（DF、DS、C）库位一样。
寄存仓盘点完成后，下一步进行的是空库位盘点，该库位盘点直接从未盘差异报告开始，数据选择提交；
注意：该库位处填写空，其他条件正确填写即可；
盘点号不用填写，确定；
提交报告定义可以选择EXCEL文档，确定；
打印机选项直接确定；
查找查看作业状态，完成后在行里面查看报告定义输出；
在行里面查看输出；
会查看到一张PDF盘点单，你也可以查看EXCEL格式文档；
这样就会生成一个批号，可以在上传盘点数据查询里查找到该批号；然后通过该批号完成上述3-8步（与DX等库位盘点操作相同），直至库存更新，这样就完成了空库位的盘点。
二、仓库盘点注意事项
仓库：
1、盘点当天不要调进调出商品，如有特殊情况，可以先记录下来；
2、提前确认好各类单据，比如仓-仓、仓-店等；
3、整理好各库位商品，没有条码或者非法条码补打条码或者抄写下来；
盘点：
1、先确定盘点器和采集器能正常作业；
2、盘点同事提前分好盘点部分，不允许有重叠部分；
3、盘点扫描顺序统一方向从下往上扫描商品，禁止用“Z”字型扫描；
4、扫描商品有停歇、休息、吃饭、数据上传必须扫完一整排并作好记号，方便
继续扫描盘点工作；
5、须做到每次盘点器上传数据时自己清楚从那里开始扫描到哪里结束，方便数
据核对查找；
6、扫不进的商品先拿出来放在过道上，待整个库位商品扫描完后再去抄写扫不
进商品明细和整理归位。
7、禁止使用盘点器手工输入。
8、帮另一区域扫描商品时注意：
①有顺序的扫某一处。不要混合扫描商品。
②禁止两人同时扫描同一处商品（如眼镜，BUFF头巾，SOCK SEA袜子）
大家分工合作，一起作好盘点工作。
9、每个库位盘完后，等该库位所有数据都盘点上传后，才能同步至JDE；
10、DX、DF、DS、C这四个库位盘点流程相同，而J库位和空库位不一样，上面教程有详述；
11、在盘点过程中若有任何疑问请致电给：李季；刘送来。
钢材仓储管理操作手册
钢材仓储管理操作手册集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
钢材仓储管理操作手册 一.入库流程 1、根据票务大厅到货通知在钢材到达后，收货人员根据司机的随车清单清点收货。 2、收货人员应与司机共同打开车门检查钢材状况，如钢材有严重受损状况，需马上通知主管和相关商家等候处理，如钢材状况完好，开始卸货工作。 3、卸货时，收货人员必须严格监督钢材的装卸状况（小心装卸），确认钢材的数量，生产日期与清单严格相符。任何变形、短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表，送货单等。变形、短缺的情况须及时上报，以便及时通知客户。 4、收货人员签收送货清单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料钢材名称、数量、生产日期或批号、钢材状态等交主管。 5、接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。
6、变形钢材须与正常钢材分开单独存放，等候处理办法，并存入相关记录。 二.出库流程 1、所有的出库必须有公司授权的单据（授权签字，印章）作为出库依据。 2、接到公司出库通知时，仓管进行单据审核（检查单据的正确性，真实性），审核完毕后，通知运输部门安排车辆。 3、仓管严格依据出库单发货，如发现出库单上或钢材数量有任何差异，必须及时通知主管，并在出库单上清楚注明问题情况，以便及时解决。 4、仓管依据出库单核对备货数量，依据派车单核对提货车辆，并检查承运车辆的状况后方可将钢材装车。 5、仓管按照派车单顺序将每单钢材依次出库，并与司机共同核对出库钢材编号、数量、状态等。 6、装车后，司机应在出仓单上写明车号、姓名，同时仓管、司机签字。
仓库操作手册
仓库操作手册（试行版） 通过制定本手册，阐述仓库的管理制度、操作流程，指导和规范仓库丄作人员的日常工作行为，并通过该手册所制定的奖惩措施起到激励和考核的作用，促进仓库工作效率的提升，保障业务有序进行。 一、适用范围：仓储部、搬运部、加工厂 二、关联影响：绩效考核制度（待拟） 三、归口管理：办公室为《仓库操作手册》的归口管理部门，负责本制度的解释和对执行情况进行监督，必要时提出奖惩建议；财务部为《仓库操作手册》的监管部门，对仓库的日常实时结存数据、进出数据及操作规范进行监管，对于数据不合、操作不符合规范等行为有权要求仓库整改。 四、仓库管理要求 1、 : 库存要进行定位管理，根据成品米区、原料米区、临时存放区（米糠、退货、翻包）、待处理区（报废）、空板区、食用油区、真空包装区等不同产品进行分类、分区管理。区域划分必须科学严谨，确定后不得随意更改。 3、产品不得直接与地面接触，所有产品必须叠放在栈板上；离墙至少30CM以上；离灯具等 50CM以上；离柱子10-20CM左右；最高叠垛不超过三个栈板；堆垛之间不得相互挤压。 4、保持仓库通道的畅通，堆垛之间的通道至少保持2M以上；注意保持通道畅通，所有安全出口 不得堆积产品、杂物等；严禁乱接乱拉电线，注意防火、防漏电、防盗等安全隐患。 5、坚持“先进先出”（客户特殊要求除外）；“双重确认”（入库与采购、加工确认；出库与 业务、加工确认；数据与搬运、财务确认）；“一一对应”（采购凭据与入库对应；出库凭证与出库对应；退货与退货单对应；实物与数据对应）三大原则。 6、及时与采购、业务沟通，确保安全库存，在低于安全库存时要及时向采购发出预警通知, 以防 缺货。 7、在确保安全和效率的原则上，仓库存取要做到“随到随存、随需随取”。仓库所有动作必须 有明确的记录，做到有据可循，有档可査。 8、发现破包要及时翻包；地板米要及时清扫分类，并按要求存在指定位置。 9、保持仓库的卫生清洁工作，做到地面无垃圾，卫生无死角，垃圾、烟头、污水等要及时清扫； 周期性做好消毒、杀虫工作，防止虫害、鼠患等安全隐患；仓库内有防水、防潮措施。
仓库管理制度职责
仓库管理制度 编辑锁定 仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意细节、6S管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定，给出工作的方向和目标，工作的方法和措施；且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定形成的，例如“仓库安全作业指导书”“仓库日常作业管理流程”“仓库单据及帐务处理流程”“仓库盘点管理流程”等等。 中文名 仓库管理制度 所属类别 规定 管理对象 仓库工作人员 范畴 仓库盘点管理流程等 目录 .1目的 .2范围
.3职责 .?验收及保管 .?规定 .4仓管员要求 .?具备能力 .?工作内容 .?负责记录 仓库管理制度目的 编辑 通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和规范仓库人员日常作业行为，通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。 仓库管理制度范围 编辑 仓库工作人员 仓库管理制度职责 编辑
仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作； 仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作； 采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作； 仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定； 仓库管理制度验收及保管 1 物资的验收入库仓库管理制度 1.1 物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。 1.2 对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。 1.3 库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。 a）未经总经理或部门主管批准的采购。 b）与合同计划或请购单不相符的采购物资。 c）与要求不符合的采购物资。 1.4 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。 2 物资保管仓库管理制度 2.1 物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四定位"。 a）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。 b）三清：材料清、数量清、规格标识清。 c）四定位：按区、按排、按架、按位定位。
用友u8仓库管理操作手册
用友U8仓库管理操作手册 目录 目录 (1) 一、仓库档案的建立 (2) 二、入库业务 (2) 三、出库业务 (7) 四、调拔业务 (10) 五、盘点业务 (11) 六、形态转换业务（形态转换单） (14) 七、库存与存货对账 (14) 八、月末结账 (15) 九、相关报表查询 (17)
一、仓库档案的建立 用户可以按照仓库对存货进行管理，同一存货在不同仓库设置不同的盘点周期、安全库存参数；用户可以根据实际需要设置仓库的属性：如果需要对车间存放的存货进行管理，可以设置现场仓；如果需要对委外商处存放的材料进行管理，可以设置委外仓 【菜单路径】：〔基础设置〕—〔基础档案〕—〔业务〕—〔仓库档案〕 【操作说明】：在此界面上可以实师对仓库的新增、修改；在修改仓库档案的界面上，对“计价方式”选“移动平均法”，仓库属性有“现场仓”、“委外仓”、“普通仓”，根据情况选择。 二、入库业务 1、采购入库单 采购入库单是根据采购到货签收的实收数量填制的单据。 【菜单路径】：〔业务工作〕—〔供应链〕—〔仓库管理〕—〔入库业务〕—〔采购入库单〕
【操作说明】：1. 采购入库单可以手工增加，也可以参照采购订单、采购到货单（到货退回单）、 委外订单、委外到货单（到货退回单）生成。 2. 采购入库单可以修改、删除、审核、弃审。 3. 与委外订单关联的采购入库（委外加工物资入库单）单保存时，如果有倒冲材料， 系统则自动生成材料出库单。 4、采购入库单如果是手工新增的，则需要输入单价；如果是参照到货单生成的， 不 需要对单价做维护。 5、如果是退货单或参照采购退货单和委外退货货单生成的采购入库单则为红字的采 购入库单（采购入库单和委外物资加工入库单选“红”字。 2、产成品入库单
仓库操作手册
仓库操作手册（试行 版） 通过制定本手册，阐述仓库的管理制度、操作流程，指导和规范仓库工作人员的日常工作 行为，并通过该手册所制定的奖惩措施起到激励和考核的作用，促进仓库工作效率的提升，保障业务有序进行。 一、适用范围：仓储部、搬运部、加工厂 二.关联影响：绩效考核制度（待拟） 三、归口管理：办公室为《仓库操作手册》的归口管理部门，负责本制度的解释和对执行1W况进行监督，必要时提出奖惩建议；财务部为《仓库操作手册》的监管部门，对仓库的日常实时结存数据、进出数据及操作规范进行监管，对于数据不合、操作不符合规范等行为有权要求仓 库整 改。 四、仓库管理要求 库存要进行定位管理，根据成品米区、原料米区、临时存放区（米糠、退货、翻包）、待处理区（报废）、空板区、食用油区、真空包装区等不同产品进行分类、分区管理。区域划分必须科学严谨，确定后不得随愆更改。 2、产品不得直接与地面接触，所有产品必须叠放在栈板上；离墙至少30CM以上；离灯具等50CM以上；离柱子10-20CM左右；最高叠垛不超过三个栈板；堆垛之间不得相互挤压。 3、保持仓库通道的畅通，堆垛之间的通道至少保持2M以上；注意保持通道畅通，所有安全出口不得堆积产品、杂物等；严禁乱接乱拉电线，注童防火、防漏电、防盗等安全隐患。 4、坚持“先进先出”（客户特殊要求除外）；“双重确认"（入库与釆购、加工确认；出库与业务、加工确认；数据与搬运、财务礎认）；“一一对应”（采购凭据与入库对应；出库凭证与出库对应；退货与退货单对应；实物与数据对应）三大原则。 5、及时与采购、业务沟通，确保安全库存，在低于安全库存时要及时向采购发出预警通知, 以防缺 货。 6、在确保安全和效率的原则上，仓库存取要做到“随到随存、随需随取"O仓库所有动作必须有明确的记录，做到有据可循，有档可査。 7、发现破包要及时翻包；地板米要及时清扫分类，并按要求存在指定位置。 8 、 保持仓库的卫生清洁工作，做到地面无垃圾，卫生无死角，垃圾、烟头、污水等要及时清
仓库管理制度示范文本
仓库管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
仓库管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一条为了进一步规范支队的仓库管理，保证财产物 资的完好无损,根据总队相关管理规定和财务管理的一般要 求，结合支队的具体情况，特补充制定本制度。 第二条仓库物品中烟酒和单位价值低于100元的低值 易耗品出入库由综合科批准，其余物品出入库均需支队长 批准。 第三条外购物资到达后，由仓库管理员填制“物品 入库单”，填写的品名、规格、数量、单价，将实物点验 入库，做到货、单相符。 第四条对于物资验收入库过程中所发现的有关数量、 质量、规格、品种等不相符的现象，仓库管理员有权拒绝 办理入库手续，并视其程度报告处理。
第五条仓库一切货物的领用，需经批准。领用时暂不能确定使用数量的，可先由领用人打领条，经批准后，仓库管理员办理领用手续，待使用后按实办理出库手续。 第六条仓库设实物保管账(简称“仓库实物账”)，仓库实物账按物资类别、品名、规格分类进行销存核算，只记数量，不记金额，根据入库单、出库单及时登记仓库实物账，保证账、物相符。 第七条每月必须对库存的物品进行实物盘点一次，财务人员予以抽查或监盘，并将实物盘点数与仓库实物账核对，如有损耗或升溢应在盘点表中相关栏目内填列，经财务部门核实,并报支队长批准，方可作调账处理，以保证财务账、仓库实物账和实物相符合。 第八条仓库管理员工作调动时，必须办理移交手续，由财务负责人进行监交，表上签名，只有当交接手续办妥之后，才能离开工作单位。
仓库管理系统使用手册
仓库管理系统 ——使用手册
目录 第1章系统概述 (1) 1.1引言 (1) 1.2系统特点....................................................... 错误！未定义书签。第2章系统安装 ............................................ 错误！未定义书签。 2.1系统环境要求............................................... 错误！未定义书签。 2.2单机版的安装............................................... 错误！未定义书签。 2.3网络版的安装............................................... 错误！未定义书签。 2.3.1 程序包文件介绍....................................................... 错误！未定义书签。 2.3.2 数据库的安装与配置............................................... 错误！未定义书签。 2.3.3 客户端的安装与配置............................................... 错误！未定义书签。 2.4系统注册....................................................... 错误！未定义书签。第3章基本操作 (2) 3.1系统启动 (2) 3.2重新登录 (2) 3.3修改密码 (2) 3.4记录排序 (3) 3.5快速查找功能 (3) 3.7窗口分隔 (3) 3.8数据列表属性设置 (3) 3.9数据筛选 (4) 3.10数据导入 (4) 3.11报表设计 (5)
用友u8-库存管理操作手册
用友u8-库存管理操作手册
目录 1、采购入库单操作 (3) 1.1操作界面打开 (3) 1.2界面功能说明 (3) 2、其他入库单操作 (4) 3、材料出库单操作 (6) 4、其他出库单操作 (7) 5、调拨单操作 (9) 5.1调拨单打开 (9) 5.2界面功能说明 (10)
库存管理操作流程 1、采购入库单操作 适用范围：外购材料的入库（不包括委外加工材料） 1.1操作界面打开 库存管理－入库业务－采购入库单 图1 1.2界面功能说明 1.2.1录入： 必录项目
表头：仓库、供货单位、采购类型、入库类别（选择采购入库） 表体：存货编码、数量 图4 1.2.2修改：如果发现采购入库单要修改，需要先弃审。单击“弃审”按钮，再单击“修改”按钮，就可以进行修改操作了，完成后要进行“保存”与“审核”(图5)。 图5 2、其他入库单操作 适用业务范围：制板加工后入库、扣件组加工后入库、委外加工后材料入库，分子公司调入业务 注意事项： 制板加工后入库：入库类别只能选择“制板自制入库” 扣件组加工后入库：入库类别只能选择“扣件
组入库” 委外加工后材料入库：入库类别只能选择“委外材料入库”，加工单位：选择委外供应商 分子公司调入业务：入库类别只能选择“分子公司调入”，加工单位：选择分子公司 必录项目 表头：仓库、入库类别、加工单位 表体：存货编码、数量 库存管理－业务出库－其他入库单
图8 “修改”、“审核”与“采购入库单”操作一致3、材料出库单操作 适用业务范围：制板车间领用，扣件组领用，生产领用（包括一、二、三、七、敏捷厂、床垫厂领用及制板和扣件组加工领用材料），非生产领用（售后及后勤部门领用）等。 注意事项： 制板车间领用：出库类别只能选择“制板车间领用” 扣件组领用：出库类别只能选择“扣件组领用” 生产领用：产品生产领料。出库类别只能选择“生产领用出库” 非生产领用：出库类别只能选择“非生产领用出库” 必录项目 表头：仓库、出库类别、部门 表体：存货编码、数量
仓库盘点操作手册
仓库盘点操作手册 Prepared on 24 November 2020
仓库盘点操作手册 一、仓库盘点流程详解 注意：仓库盘点与门店盘点不同之处： 1、JDE盘点有库位之分，而门店盘点没有； 2、JDE盘点一个库位只有两个盘点单（已盘和未盘），而门店盘点可以 有多个盘点单； 3、JDE盘点是针对已盘数据和未盘数据两部分进行盘点操作，已盘数据 就是盘点枪盘到的数据，没盘到的数据是在未盘数据里面进行操作，找盘差分别只找已盘数据和未盘数据的盘差，而门店盘点不同，如果盘点后还有未盘到的数据，都留在找盘差后进行补充； 4、JDE盘点后如果有数据进行调整的话在手工调整库存，而门店盘点需 要修改数据是在其他入库单里进行调整； 5、JDE中盘差单叫差异报告，而门店中盘差单叫盈亏单。 仓库盘点完整流程应该是先盘鞋子、服装、小商品这三个库位，然后盘寄存仓，最后盘空库位进行仓库，这样就完成了仓库数据完整处理流程。 仓库（DX、DF、DS库位）盘点流程如下： 1、正确填写用户名和密码后登陆JDE采集器；
2、选择采集器上“盘点”选项，填写好分部场所和库位，然后将盘点枪的数据通过“采集器上传”导入，会在C盘CYCLE文件夹中产生一个文档，这个文档就是盘点枪上面的数据，我们要将其复制并保存到其他地方，因为下一把盘点枪的数据导入后会覆盖该文档并形成新的文档，这样就能更合理的保护原始数据。 当数据导入采集器后，点击“缺省信息”，确认无误后，点击“盘点上传”。当所有的盘点枪数据都通过“盘点上传”导入后，就点击“同步至JDE”，那么所有的数据都会在JDE中以同一批数据产生。
仓库安全操作手册
仓库安全操作手册 1 范围 1.1 本规程规定了化工原料、危险品、油品、五金等仓库管理的注意事项。 1.2 本规程适用于本公司各类仓库的相关作业。 2 通则 2.1 上班必须正确穿戴劳动防护用品，危险品仓库、加油区域不得穿化纤服装、带铁钉的鞋进入。 2.2 仓库内严禁使用明火。消防器材要配备齐全，消防通道必须保持畅通，消防箱周围严禁堆物。 2.3 非本库工作人员未经许可不得入内。 2.4 工作时间不准睡觉、看书看报或干与工作无关联的事。危险化学品装卸人员严禁擅离岗位。 2.5 下班必须关闭照明灯和各类电气用具，关窗、关门并上锁。 2.6 危险品仓库、油品仓库、加油站若发生应急情况，应立即报告上级领导和安环科。 3 化工原料安全管理规程
3.1 仓库内严禁明火,因检修确需动火必须到安环科办理动火审批手续，采取必要的防范措施并落实专人监护方可动火。 3.2 库区内物品堆放要整齐。装卸、搬运要轻拿轻放，严禁野蛮装卸。夜间作业应有充分的照明，通道必须畅通。 3.3 各类物品入库必须按品种分类堆放，码垛要整齐、牢固。 3.4 物品入库必须堆放在垫板上，不得随意放置。 3.5 散包不准入库，以防污染库内环境。 3.6 仓库物流通道、消防通道必须保持通畅。 4 危险品安全管理规程 4.1 严格执行凡进入危险品库的人员一律登记。 4.2 严禁将火种（打火机、火柴）带入库内。动用明火必须经安环科检查审定，办理动火作业许可证并切实采取好防范措施。 4.3 库区内及四周不准堆放与库区内指定存放物品相抵触的其它物品和易燃物品。 4.4 库区内各种照明、电器必须符合防火防爆的要求。 4.5 严禁化学性能相抵触的物品互相混放，容器的包装要密闭、完整无损。
用友u8仓库管理员操作手册
一、远程登录 (2) 1.1首次设置 (2) 1.2日常登录 (4) 1.3登陆无法打开 (5) 二、基础信息增加方法 (5) 2.1存货档案增加 (5) 三、入库业务 (6) 3.1、采购入库单 (6) 3.2、零星采购业务 (7) 3.3、产成品入库单 (8) 3.3、其它入库单 (9) 四、出库业务 (10) 4.1、领料申请单 (10) 4.2、材料出库单 (10) 4.3、销售出库单 (11) 4.4、其它出库单 (11) 五、调拔业务 (11) 六、盘点业务 (12) 七、库存与存货对账 (13) 八、月末结账 (14)
一、远程登录 1 在IE浏览器中打开，1.1首次设置 以下操作只首次登陆需要设置 2 点击第一步下载，下载后出现下面文件： 3 双击打开，点击安装
4点击完成 5 点击第二步，完成
1.2日常登录 日常登陆，输入用户名后点击用户登录 双击企业应用平台，首次登录较慢，需耐心等待3分钟 打开业务导航
1.3登陆无法打开 点击断开所有连接，清除服务器连接信息后重新登录，若还无法登录联系系统管理员 二、基础信息增加方法 2.1存货档案增加 存货档案增加主要增加系统中没有的存货，增加之前先进行筛选，确认无重复项目。原材料档案由采购员维护。产成品由库管员进行维护，增加时必须与吊牌信息保持一致。 【菜单路径】：〔基础设置〕—〔基础档案〕—〔存货档案〕点击增加，按下图增加即可 增加时要将价格成本中的计价方式改为移动平均法。
三、入库业务 3.1、采购入库单 采购入库单是根据采购到货签收的实收数量填制的单据。 【菜单路径】：〔供应链〕—〔库存管理〕—〔采购入库〕—〔采购入库单〕 点击采购—订单采购，参照订单进行填写
仓储管理制度手册范本
进料验收管理办法 第一条本公司对物料的验收及入库均依本办法作业。 第二条待收科 物料管理收料人员在接到采购部门转来已核准的“采购单”时，按供应商、物料别及交货日期分别依序排列存档，并于交货前安排存放的库位以利收料作业。 第三条收料 （一）内购收料 1．材料进厂后，收料人员必须依“采购单”的内容，并核对供应商送来的物料名称、规格、数量和送货单及发票并清点数量无误后，将到货日期及实收数量填记于“请购单”，办理收料。 2．如发觉所送来的材料与“采购单”上所核准的内容不符时，应即时通知采购处理，并通知主管，原则上非“采购单”上所核准的材料不予接受，如采购部门要求收下该等材料时，收料人员应告知主管，并于单据上注明实际收料状况，并会签采购部门。 （二）外购收料 1．材料进厂后，物料管理收料人员即会同检验单位依“装箱单”及“采购单”开柜（箱）核对材料名称、规格并清点数量，并将到货日期及实收数量填于|“采购单”。 2．开柜（箱）后，如发觉所装载的材料与“装箱单”或“采购单”所记载的内容不同时，通知办理进口人员及采购部门处理。 3．其发觉所装载的物料有倾覆、破损、变质、受潮……等异常时，经初步计算损失将超过5000元以上者（含），收料人员即时通知采购人员联络公证处前来公证或通知代理商前来处理，并尽可能维持异状态以利公证作业，如未超过5000元者，则依实际的数量办理收料，并于“采购单”上注明损失数量及情况。 4．对于由公证或代理商确认后，物料管理收料人员开立“索赔处理单”呈主管核实后，送会计部门及采购部门督促办理。 第四条材料待验 进厂待验的材料，必须于物品的外包装上贴材料标签并详细注明料号、品名规格、数量及入厂日期，且与已检验者分开储存，并规划“待验区”以为区分，收料后，收料人员应将每日所收料品汇总填入“进货日报表”以为入帐清单的依据。 第五条超交处理
仓库管理手册范本
仓库管理手册 大邑港华燃气有限公司 2012年1月
目录第一章说明 1.1 编制目的 1.2 手册用途 1.3 术语和定义 1.4 手册的管理 1.5 批准、发布、更改 1.6 引用标准 第二章仓库管理工作守则与岗位职责 2.1仓库管理工作守则 2.2仓库管理的岗位职责 第三章库存物料的验收及入库 3.1 物料的验收入库 3.2 入库单的填制 第四章物料的储存及保管 4.1 物料储存 4.2 物料保管 第五章物料的领用及出库 5.1 物料出库的原则 5.2物料领用及出库程序 第六章退料管理 第七章物料盘点及帐务调整 第八章呆料、废料处理 第九章单据管理 第十章物料搬运及作业安全 第十一章仓库安全管理 第十二章绩效评估
附件一材料入库工作流程 附件二材料退货工作流程 附件三工程材料出库工作流程附件四调拨材料出库工作流程附件五工程材料退库工作流程
第一章说明 1.1 编制目的 1.1.1 建立完善的库存管理，规范物料和货品的流通、保管和控制。 1.1.2降低库存成本，减少资金占用，保证企业正常运作，提高基础管理水平。 1.2 手册用途 1.2.1 用于成都市新都区港华燃气有限公司。 1.2.2 本手册被批准在下述规定时期内使用： 从本手册公布当天开始至本手册被新版的《仓库管理手册》所取代为止。 1.2.3 确定库存管理的流程和要求，要求负责库存管理的员工全面了解这些规 则，以保证规则得到有效执行。 1.3 术语和定义 仓库负责人：指日常仓储运输及收发物料管理的主要责任人。 仓库及仓管部门：指材料采购及保管部门架构下的库存管理部门； 保管员：指负责执行仓库保管职能的人员； 公司：指成都市新都区港华燃气有限公司。 1.4 手册的管理 1.4.1 手册的保存管理 本手册以生效时间为依据进行存档保存。 1.5 批准、发布、更改
仓库日常工作操作手册
仓库日常工作操作 手册 1 2020年6月23日
仓库日常工作操作手册 第三版 深圳中集专用车限公司物料部 二OO七年三月 - 2 - 2020年6月23日
目录 1、仓库概况 2、仓库各岗位职责 2．1仓库主任工作职责 2．2工段长工作职责 2．3钢材库班长工作职责 2．4OEM件班长工作职责 2．5仓管员工作职责 2．6收货员工作职责 2．7配货区仓管员工作职责 2．8帐务员工作职责 - 3 - 2020年6月23日
2．9统计员工作职责 2．10计划员工作职责 2．11叉车司机卸货、移库工作职责 2．12开卷机长工作职责 3、仓库各岗位职责 3．1物料收货管理规定 3．2物料发放管理规定 3．3物料配货管理规定 3．4物料退库管理规定 3．5盘点作业管理规定 4、库房日常管理制度 4．1出门条管理办法 4．2委外加工材料管理规定 - 4 - 2020年6月23日
4．3标识及库位管理规定 4．4物料数量验收管理规定 4．5物料摆放管理规定 4．6物料先进先出管理办法 4．7设备管理规定 4．8危险物品操作规定 4．9材料过磅管理规定 4．10退货与发运管理规定 4．11托盘箱管理规定 4．12扫描枪使用管理规定 仓库概况 - 5 - 2020年6月23日
1、面积 仓库1-8库库房面积10629㎡, 其中钢材料库400㎡( 含开卷机) ; OEM小件及劳保用品库1584㎡, 油漆库面积1188㎡, 库外堆场约5400㎡; 合计18800㎡。 2、人员及组织构架。( 见组织结构图) 仓库现有岗位16个, 现有人员50人, 其中经理助理1人, 主任1人, 文员2人, 工人46人( 其中: 工段长1人, 班长2人) 。 3、设备 叉车8台, 开卷机1台, 地磅1台。 4、管理范围 公司所有原材料、OEM件、劳保用 - 6 - 2020年6月23日
ERP系统操作指南(SAP仓库管理员岗位)
集瑞联合重工 SAP系统操作指南（岗位：SAP仓库管理员）
修改记录
目录 1.操作手册基本内容说明 (4) 2.岗位职责 (4) 3.系统操作步骤 (4) 3.1 SAP系统登录 (4) 3.2 SAP系统常规图标与快捷键 (6) 4.业务指南 (7) 4.1一般材料基本操作 (7) 4.2采购订单审批、收货 (8) 4.3一般材料采购订单发货 (10) 5 料出、入库操作 (12) 5.1辅料出库操作 (12) 5.2 辅料 (13) 5.3 辅料库之间物料领用 (14) 6 线边库料废、工废、合格品退库的操作 (16) 6 .1 线边库料废 (16) 6.2 线边库工费处理 (17) 6.3合格品退库 (19) 7 特殊领料（试制工厂、营销公司） (20) 7.1试制工厂线边领料 (20) 7.2营销公司PDC线边库领料 (22) 7.3营销公司加换装 (25) 8 凭证处理（查询、冲销） (26) 8.1单个凭证查询 (26) 8.2批量查询物料凭证 (28) 8.3物料凭证冲销 (30) 9 库存查询 (31) 9.1 查询仓库库存 (31) 9.2 查询物料库存 (32)
1. 操作手册基本内容说明 此文档为公司ERP系统业务操作指南，结合系统内操作和业务流程，用户岗位职责，详述每个业务操作环节，旨在帮助员工学习和掌握系统流程和操作方法。后期文档会根据公司业务发展进行补充校正，请参阅者注意文档版本更新信息。 2. 岗位职责 此岗位是与采购员岗位密切相关的一个系统数据维护岗位。主要职责有如下：供应商主数据收集和录入、采购基础数据收集和录入、采购合同收集与录入、货源数据收集和录入、采购配额数据收集和录入，以及实际业务中采购信息记录数据的调整、维护、其他采购相关的数据的修正、更新；配合实际业务，参与一些采购业务流程的优化。 3.系统操作步骤 3.1 SAP系统登录 备注：登陆之前需要提供一下信息 ?用户名 (如:C00xxxx) ?口令 (如:123456) ?服务器名称 (如: 10.100.8.124) ?Client (如：生产机700)
仓库保管手册
第一章仓库管理 1 、物料的基本知识： 1.1 、物料的分类： 1.1.1 、依物理化学性质来分：如五金、塑胶、线材、电子元件等。 1.1.2 、依形态来分：原料、部品、半成品、成品。 1.1.3 、依重要性来分：主料、辅料（如包装材料）。 1.1.4 、依危害性来分：如化学品仓等。 注 1 ：物料的分类各种各样，依工厂的规模、行业特点、仓库的规划不同而有所不同：如有些电子厂还会分防静电物料仓等。 注 2 ：仓库的分类基本上依据物料而定如：原料仓、半成品仓、成品仓等。故在下面就不再对仓库的分类进行特别的阐述了。 1.2 、物料的承认程序： 1.2.1 、承认之范围：新产品、供应商变更、产品特性 ( 如结构、性能等 ) 的变更、客户或市场的需要等。 1.2.2 、承认之程序：新供应商评估（采购、工程、生产技术、品管等部门参加） ------ 建立合格供应商名录（采购） ------- 提供生产基本技术资料（如图纸、样品等）给供应商（采购） ------- 送样（若需开模的话则双方应谈好条件在开模，然后试模，完了才送样） ------ 产品特性的测定 ------- 部分产品试装 / 试做 ------- 起草书面承认资料如承认书。 注：有的工厂在承认新产品的过程中会连同品质标准、潜在失败模式等一并进行确认。 2 、仓库的管理： 2.1 、仓库的基本规划（硬件）： 2.1.1 、仓库的定置（地里位置）： 2.1.1.1 、对外：考虑远离易爆易燃高温等场所。 2.1.1.2 、对内：一是要考虑方便物料的进出如一般的仓库要分进出口，且不能在同一面；（物流的方向相反或交叉操作会很不方便，且容易出错。）二是要考虑将同类仓库尽量放置在一起；辅助材料、边角废料、不良材料等最好单独规划仓库或区域放置，因为废包装物和空箱及使用物料在同一场所堆放等都会使仓储效率不高 2.1.2 、仓库的面积： 2.1.2.1 、要考虑行业的特点、基本存量、堆放方式、搬运行走的便捷性、以及未来发展的需要。 2.1.3 、仓库的安全： 2.1. 3.1 、设施：必备的消防装置、防暴灯、以及防化学品泄漏等
仓库安全操作手册(新编版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 仓库安全操作手册(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
仓库安全操作手册(新编版) 1范围 1.1本规程规定了化工原料、危险品、油品、五金等仓库管理的注意事项。 1.2本规程适用于本公司各类仓库的相关作业。 2通则 2.1上班必须正确穿戴劳动防护用品，危险品仓库、加油区域不得穿化纤服装、带铁钉的鞋进入。 2.2仓库内严禁使用明火。消防器材要配备齐全，消防通道必须保持畅通，消防箱周围严禁堆物。 2.3非本库工作人员未经许可不得入内。 2.4工作时间不准睡觉、看书看报或干与工作无关联的事。危险化学品装卸人员严禁擅离岗位。 2.5下班必须关闭照明灯和各类电气用具，关窗、关门并上锁。
2.6危险品仓库、油品仓库、加油站若发生应急情况，应立即报告上级领导和安环科。 3化工原料安全管理规程 3.1仓库内严禁明火,因检修确需动火必须到安环科办理动火审批手续，采取必要的防范措施并落实专人监护方可动火。 3.2库区内物品堆放要整齐。装卸、搬运要轻拿轻放，严禁野蛮装卸。夜间作业应有充分的照明，通道必须畅通。 3.3各类物品入库必须按品种分类堆放，码垛要整齐、牢固。 3.4物品入库必须堆放在垫板上，不得随意放置。 3.5散包不准入库，以防污染库内环境。 3.6仓库物流通道、消防通道必须保持通畅。 4危险品安全管理规程 4.1严格执行凡进入危险品库的人员一律登记。 4.2严禁将火种（打火机、火柴）带入库内。动用明火必须经安环科检查审定，办理动火作业许可证并切实采取好防范措施。 4.3库区内及四周不准堆放与库区内指定存放物品相抵触的其
成品仓库管理操作手册
成品仓库 操作手册 V9.0版
版权声明 本书著作权属于数夫家具软件有限公司所有，在未经本公司许可情况下，任何单位或个人不得以任何方式对本书的部分或全部内容擅自进行增删、改编、节录、翻译、翻印、改写。 数夫家具软件有限公司 2009年1月
前言 感谢您使用<<数夫F18ERP 成品仓库管理操作手册>> 本手册包含的内容可以帮助您进行有效的编制和管理，主要包括以下内容： 系统总述 系统功能与特色 操作建议与注意事项 详细操作说明 系统设置建立 在系统前言部分还会向你提供其它帮助信息途径． 读者对象 假设您在本手册涉及的业务领域具有较好的工作经验和知识，并假设您对数夫F18产品基本知识有整体的了解．如果你没有使用过本系统，我们建议您接受一次或者多次本子系统的培训课程．如果您希望了解更加深入的系统知识，如系统接口等，请先了解数夫F18系统架构，MS SQL SERVER知识和阅读数夫F18系统技术文档． 相关信息来源 你可以通过以下途径了解我们的系统，并获取您需要的服务与帮助 1.在线信息 如果你需要及时了解数夫家具软件的动态，交流产品应用解决方案，可以登录数夫网站(http：//www．fdatacraft．com) 2.售前咨询服务 根据企业的发展和管理需要，提供管理咨询及解决方案，帮助企业作出快速、准确的决策。 3.产品培训 数夫公司秉承技术创新、管理创新的宗旨，术有专攻为顾客的服务理念，不断提供给客户完整的家具行业解决方案。在提供优秀产品的同 时，不断推出配套的培训服务，帮助用户在应用软件时达到事半功倍的 效果。 4.实施咨询服务
数夫公司吸收数百家家具客户经验，结合国内外先进的管理理念和管理软件的实施方法，推出符合中国国情的标准家具行业软件，及标准家具行业软件实施方法。我们愿意运用我们在家具业及家具软件技术方面的知识，帮助顾客获得更大的成功！ 5.现场支持服务 我们资深专业顾问面对面与您沟通，在运行现场对问题进行研究分析，使问题迅速得到解决 6.在线服务 通过客服中心（客服QQ在线、Dc-OnLine），提供全面、周到的服务，快速解决客户应用问题 7.个性化服务 针对企业个性化的需求，我们提供“量身定制”服务，使用一切资源，包括和合作伙伴一道为您提供全面的应用解决方案。 8.版本升级服务 版本升级服务将使您随时代的进步而保持投资的增值，以优惠的价格实现软件“以旧换新” 家具行业ERP一体化解决方案 供应商
仓储管理操作手册
仓储管理操作手册 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
仓储管理标准化操作手册 1.收货流程 .正常产品收货 1.1.1?货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。 ?退货或换残产品收货 2.??发货流程 .定单处理程序 .?备货程序
.发货程序 3.?库存管理 .?货品存放 出入库产生的半拍产品应放置在补货区（一层）。半拍产品码放应整齐有序，不可以梯形码放。 3.２?盘点流程 4．仓库日常管理 仓库日常运作审计表 检查内容 1、库区和库内地面是否无淤泥、尘土、杂物等？
2、装卸作业工具（如叉车、小拖车等）在不用时，停放在指定区域。 3、门、窗、天窗及其它开口在不用时保持关闭，状况良好，能有效阻止鸟及其它飞行类昆虫进入。 4、仓库照明设备是否完好、安全。（检查方法：将库内的灯全部打开，检查是否有不亮的灯和亮度够否）??? 5、仓库办单处是否整洁。（要求：a、所有单据摆放整齐；b、有清晰的分类） 6、仓库地面是否清楚标明堆码区和理货区。 7、手摸货架、货物、托盘，无灰尘。 8、空托盘在指定区域堆放整齐。 9、货物堆码无倒置和无超高现象。 10、货物堆放整齐、无破损、开箱或变形货物。（破损、搁置区存放的货物除外） 11、仓库的活动货位连贯，没有不必要的活动货位。（活动货位：用活动的标识表示的货位，根据需要，可以在仓库里灵活移动）?? 12、各类警示标识（包括安全线路的箭头指示、禁止吸烟等）是否有效、整洁、张贴规范？ 13、每次收货，是否正确、清晰填写并张贴“收货标签”？ 14、破损、搁置、禁发货物是否分开存放并张贴相应标签？ 15、破损、搁置货物是否在3个月内（食品类为1个月）处理完毕？ 16、可发货物中是否有渗漏、破损、污染货物未报状态及位置转移？ 17、所有退货的处理必须在2天内完成，并且退货上必须贴有“退货通知单”。 18、仓库无“四害”侵袭痕迹。 19、是否定期作“四害控制”处理，并记录每次处理的工序、时间、结果。(查看记录) 20、系统库存和实际库存是否一致？（在系统中选取不少于5个SKU进行验证）。 21、仓库是否完全按“拣货单”备货发货。（检查方法：拿一张正在发货的拣货单?，让取 ????货人员指出本拣货单已取货物的一个品种的位置，用该位置和拣货单上的位置核对。
钢材仓库管理制度
钢材仓库管理制度 1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到准确，质量完好，确保安全，收民迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。 2.仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准>标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。 第二章物资验收入库 3.物资入库，保管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按物资交接本上签字，应当认识签收是经济责任的转移。 4.物资入库，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。 5.材料合格，保管员凭发票所开列的名称、规格型号、数量、计量验收就位，钢材应涂色标志；入库单各栏应填写清楚，并随同托收单财务科记帐。 6.不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，保管员应负失职之责任。
7.验收中发现的问题，要及时通知科长和以办人处理。托收到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直至消除悬事挂帐。 第三章物资的储存保管 8.物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工；吞吐量大的落地堆放，周转量小的用货架存放；落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类四号定位编号。 9.物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。 10.仓库保管员对库存、代保管、待验材料，以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失，贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员应及时报告科长，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续，未经批准一律不准擅自处理。保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。 11.保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，达：“十不”要求，务使国家财产不发生保管责任损失；同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。 12.保管物资，未经科长同意，一律不准擅自借出；总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。
K3系统仓库操作手册
K3系统仓库操作手册深圳市仁凯信息科技有限公司输出文档 编制： 版本： 日期： 目录
目录.................................................................. 错误!未定义书签。 一. 原材料收料，入库，退料作业........................................... 错误!未定义书签。 二. 生产领料,退料作业.................................................... 错误!未定义书签。 三. 产品入库作业......................................................... 错误!未定义书签。 四. 销售发货，出库，退货作业............................................. 错误!未定义书签。 五. 其它出，入库作业..................................................... 错误!未定义书签。 六. 库存相关报表查询..................................................... 错误!未定义书签。 一.原材料收料，入库，退料作业 1．收料通知单新增 进入主控台后，选择〖供应链〗→〖采购管理〗→〖采购订单〗→〖采购订单维护〗，双击进入过滤界面
2 击进入过滤界面 品管判定合格做外购入库单 3. 4. 选择〖供应链〗→〖采购管理〗→〖外购入库〗→〖外购入库单-维护〗，双击进入过滤界面 选择〖供应链〗→〖仓存管理〗→〖验收入库〗→〖外购入库单-维护〗，双击进入过滤界面 以上两条路径进入的查询画面是一样的