塑胶行业ERP解决方案
塑胶行业ERP解决方案
一、行业特点
1、生产模式以面向订单的模式（MTO）为主，产品品种多，批量小；
塑胶行业大部分企业是以接到的单子安排生产，订单中产品种类繁多，生产批量较小，生产周期短。临时插单、改单的现象频发，靠人工合理高效的安排生产非常困难。
2、设备及模具管理要求高；
生产设备的稳定运作直接关系到企业生产效能及获利，因此对像拥有种类及数目繁多生产设备的塑胶行业而言，良好的设备保养管理将是增强企业体质的重要关键！塑胶杨业的设备管理经常面临设备保养信息不足、未进行设备定期保养、维修保养人力未有效分派、对设备异常原因未能深入分析检讨等，导致异常重复发生，如此不但持续造成生产损失、生产成本上升，对人员及设备安全亦产生极大威胁。
3、同一规格半成品或成品不同颜色的管理；
在塑料部件的生产中，颜色的控制涉及多个供应商，包括颜料、树脂、母料、加工成型等各个环节，任何一个阶段的颜色控制失败都可能造成最终产品的颜色偏差。色差管理即产品颜色控制便成了重要的环节。
4、水口料掺料比例的管制复杂；
不加入水口料：投料全部为正料，产出为成品及水口料；加入水口料：投料为正料和一定比例的水口料，水口料可直接粉碎直接利用。加入水口料的比例及产生的成本各不相同，管控过程十分复杂。
5、生产现场管理繁杂；
生产现场管理负责人，每天至少2次对所管辖区域进行系统的巡查并记录巡查和改善结果，巡查内容包括但不限于生产现场的7S改善状况，机台和设备状况，员工作业规范，模具管理及保养状况，现场的报表及记录。每项内容又要细分，如现场生产7S检察标准中仓库包括1、仓库有平面标识图及物品存放区域位置标示；2、存放的物品与区域及标示牌一致；3、物品摆放整齐、安全；4、仓库有按原料、半成品、成品、不合格、待检品等进行规划等。管理内容十分繁杂。
6、外协工序管理较多；
外协依加工性质分成品外协、半成品外协、材料外协等。工序外协主要产生在生产单的工序管理里面。其中外协时是否需要涉及外协物品的发货以及辅助原料或者工具的发货要根据生产单的情况而定。
7、有批号管理需求；
批号管理可以做到在生产过程中或者产品售后的质量问题可以直接追溯到原料的进货批号及供应商。也可以将相同品号的原材料、半成品、成品需要分批次管控数量和质量。
8、插单改单现象多，排程以及改动非常困难
注塑企业因客户的需求，经常会改变生产计划以满足客户的要求，主要表现在日期变更，
颜色变更，数量变更以及新单记入等。在实际生产中，因生产赶不上进度等原因，也会进行改单的情况。因为单和单之间的相互影响，所以排程以及改动非常困难。
二、解决方案
1、概述
生产特点：原料是以胶粒、色粉为主。但产品品种多变、批量小、颜色奇多，所以企业在物料编码、BOM会有较大的工作量，同时质量受加工工艺影响较大，所以对产品批号、生产工序、IPQC、水口料的处理、工作中心实时负荷、投入产出状况都有要求，对生产过程管理，品质管理要求高。要能实时录入数据，以便及时掌握生产进度。
2、行业特色方案
?对模具、设备的管理
包括颜色、模具资料维护、设备资料维护、模具出模件数维护等；在产品结构维护半成品时加入对模具和设备的对应关系的维护；
?颜色管理
因为颜色的种类很多，每种颜色都做一个BOM，可能有数百种。普方软件提供了按客户要求配置BOM，只要将客户需要的颜色在开销售单的时候维护进去就可以了，而不用再去新建一个BOM，这样就大大提高了工作效率，而且灵活多变，及时响应客户需求。
?产品保质期警告
为解决塑胶粒、色粉因存放时间长会发生颜色变异的情况，对物料加入保质期管理，可以对入库后超过设定保质期限的物料自动列表。
?成品半成品批号管理
为解决塑胶行业存在的产品相同而颜色不同的问题，普方S3系统引入批号管理，每批生产入库时，都有不同的批号。
三、普方S3系统交付关键点（可实现的关键功能）
?可设置塑胶件净重和毛重，可设定水口料按副产品进行入库管制。
?bom中可设定可掺配水口料及掺配比例。
?生产计划可针对物料和订单多种计划模式
?系统自动分析产生采购和生产的需求计划
?支持不同产品共享一个工艺路线，支持工艺路线快速复制，支持一个产品临时指定新的工艺路线，支持一个工作中心下多个设备。
?按照供应商、物料及采购数量级别管控采购价格、备品率。
?按照制单（委外单）物控档进行物料（替代料）发放、退料、倒扣全程管控，也可以按照物控档进行齐套分析和mrp分析。
?提供预计结存不能为负的控制功能，提高物控人员物料调度效率。
?制单领料可按水口料掺配比例进行发料控制。
?制单可合并发料，可按多领料自动结转。
?支持部件外协和工序外协。
?模具全生命周期管理，包括试模、维修、日常领用、模具寿命管理等。
?可定义模具与产品的匹配管理，模具和设备的匹配关系。
?可视化注塑机排产，可按白班、夜班排产，并考虑模具的占用，一模多穴的同步排产，考虑换模时间对排产的影响。
?按照白班、夜班排程方便进行完工数量录入，入库单抛转，实时评估生产进度。
?注塑损耗可设定批量损耗率和固定损耗量。
?制单合并批量投产、排程和入库处理。
?根据生产日报评估机台的产出价值、机台效率。
?丝印、喷油、镭射等工序可按员工排班，评估员工绩效。
纺织行业ERP解决方案
纺织行业ERP解决方案 义乌地区华睿纺织行业ERP解决方案共分为三大模块：功能介绍，系统功能，系统特点。 一、功能介绍 方案采用模块化设计思路，主要有9大模块：系统管理模块、基础设置模块、生产管理模块、工艺设计模块、生产计划模块、销售管理模块、库存管理模块、采购管理模块、财务管理模块 二、系统功能 1、生产管理模块：纺织企业生产的品种种类多而繁复，所以必须要有很好的生产计划及生产流程管理，它的主要功能是对生产计划的执行情况，控制中心的收发料情况进行查
询，同时形成生产控制中心当日收发料情况的报表。有对生产计划的指定修改，删除，制订以及一系列必须的查询，方便，快捷，准确。 2、工艺设计模块：该模块集成了对企业工艺流程的记录和管理，使得企业能以高效率进行生产工艺计划的制定、设计和执行，并且有利于数据的充分利用和合理规划。 3、生产计划模块：该模块是企业生产管理的重要模块，在整个系统中起呈上启下的作用，它对产品及主生产计划进行编制和处理，通过订单和预测两个入口汇总生产计划，通过计划汇总和产品库存平衡，生成期段内的主生产计划;它利用计算机高效率的工作方式对各指令单进行统计、汇总和传达。 4、销售管理模块：对企业销售业务的事物处理进行全方位的管理和控制。它包括销售订单管理、订单执行、发货和物流、销售票据等，同时该模块还是企业计划数据的主要来源之一，是企业生产计划的源头。 5、库存管理模块：库存管理是ERP系统的物流部份，它对物料进、存、出进行台帐管理，达到各物料供需间的平衡。它以联机实时的方式建立和维护生产活动中的各种物流的业务(事务)过程，包括物料接收、来料质检处理、物料入库、物料退货、生产领料、生产退料、物料转换、产品出货和退货等作业。 6、采购管理模块：采购管理对企业供应部门的供应计划、请购、采购计划、询价、采购合同、到货检验、入库等处理的全过程实现管理。它与生产计划管理、库存管理、生产管理集成，实现企业物料流的计划和控制。 7、财务管理模块：财务管理模块是一个动态企业财务管理平台，按财务会计和管理会计职能合理划分，为决策管理人员提供动态的财务与决策管理信息，动态掌握成本费用开支情况，动态全面地了解企业的财务状况，实现从核算、报表到决策分析的全面管理。
生产制造行业ERP解决方案 - 副本
某生产制造行业解决方案 2010-08-12
目录 第1章行业背景 (3) 第2章行业管理需求 (4) 第3章行业ERP解决方案 (6) 3.1.核心目标 (6) 3.2.技术特点 (8) 3.3.产品优势 (9) 3.4.主要功能 (10) 3.4.1. 采购管理系统 (11) 3.4.2. 生产管理系统 (12) 3.4.3. 库存管理系统 (13)
第1章行业背景 生产制造业作为国民经济最重要的支柱产业，是国民经济的核心和原动力之一。生产制造业的发展为各产业结构调整和升级提供重要支撑和保证；同时还可大幅度地提高生产效率，节约能源和资源，保护生态环境，提高经济运行质量，促进经济的可持续发展。是我国未来工业发展的一大重点，生产制造业正面临着新的发展机会，同时也面临新的挑战。 今天，越来越丰富的商品供应带来了越来越激烈的市场竞争，同时也促进了客户需求的多样化。为了满足客户需求和赢得市场竞争，世界制造业的生产模式正逐渐由大规模生产向大规模定制发展。随着国际产业分工的发展，中国正在逐步成为世界的制造工厂。中国经济的快速发展的过程中生存制造业起着举足轻重的地位。未来中国制造业，必将是大规模生产与大规模定制并重的中国制造时代，大规模定制模式必将改变21世纪的制造业。 大型生产设备制造业是典型的按订单设计和生产的离散型制造业，其生产组织最突出的特点就是按项目进行管理，主要流程为产品的市场开发、产品的创新设计、产品的生产制造、产品的销售及服务，是一个从市场到市场的循环。其中，产品的生产制造，从原材料、配套件的采购到零部件的加工、制造以及委托加工制造、上下游企业构成了一个产业链，产业链长、社会大生产分工协作度高。少数企业从事成品生产，大多数企业从事中间产品、零配件产品以及资本物品的生产。所以作为企业的一把手，面对产品工艺复杂、制造过程长、产品及物料品种规格多、管理困难等特点，最大问题就是如何控制和平衡项目管理的三个关键要素“质量，进度，成本”。
ERP造纸行业解决方案
本文由loong0830 贡献 doc 文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 ERP 造纸行业解决方案中国造纸行业发展状况造纸工业是一个与国民经济发展和社会文明建设息息相关的重要产业，与其他产业的关联度大，涉及林业、农业、机械制造、化工、热电、交通运输、环保等产业。在经济发达国家，纸及纸板消费量的增长一般与国内生产总值的增长同步。造纸业在现代经济中发挥的作用正为越来越多的人所瞩目，被国际上公认为“永不衰竭”的工业。中国造纸业发展迅速。总产量保特了数十年的长势头，现已跃居世界第二位。未来几年，我国纸和纸板的总需求量将以平均每年10%的速度增长，到2010 年纸和纸板的总需求量将达7000 万吨。需求的不断增长给国内造纸企业带来了机遇，也带来了压力。目前，国内造纸企业巴达5000 余家，年生产能力达3500 万吨。与此同时，随着我国进一步融入世界经济大家庭，国内纸及纸板的巨大需求吸引了包括亚洲浆纸 （APP 、斯道拉恩索（STORAENSO 、芬兰芬欧汇川（UP kymmene在内的多家跨国纸业集团，他们凭借原料、质量和成本优势对国内造纸企业形成了强烈的冲击，从而导致市场竞争空前加剧，企业生存面面临更大的压力。 我国造纸企业同国际造纸企业相比差距明显，突出表现为: 木浆比例小，高档纸需求缺口大。 国内造纸行业的原材科主要以麦草、稻草、秸秆等农作物资源为主，木浆仅占（18.4%（2001 年）。由于草浆产品的质量无法和木浆产品相比较，因此国内造纸企业产品质量相对低下，中高档纸的比例偏低。这种结构上的不合理，使得中国造纸行业正面临着巨大的压力，也为国际造纸企业提供了进入中国市场的机会。企业规模小，产品成本高。目前我国4000 多家造纸企业中年产量在10 万吨以上的只有扣家左右，绝大部分造纸企业的年产量不足 1 万吨。市场竞争中，小企业在质量和成本方面处于劣势，加上环保政策的制约，将逐渐被淘汰出局，行业集约度将进一步加大，市场竞争更加激烈。 环境污染大，社会效益差。国内以草浆为原材科的造纸厂，对环境造成的污染比较严重，而治理污染所需费用又非常庞大，众多造纸企业无力承担巨额治污费用，处在激烈市场竞争和宏观政策调控的双重压力下，艰难地生存，同国外同行相比，环境污染大，社会效益差，影晌了企业进一步做强作大。信息化水平低，晌应客户需求速度慢。国内造纸企业的信息化水平普遍较低，晌应客户的速度较慢，体现在新产品研发速度慢、订单执行的速度慢、客户投诉的响应速度慢、业务数据的统计分析慢，主要原因是企业缺少统一的信息化平台，各部门业务数据相互独立，无法共享，缺乏有效的决策支持工具。纵观中外造纸企业竞争之大势，国内企业在短期内难以改变原料比例，企业生产规模又相对稳定，在这种情况下，通过实施信息化来加强内部管理、强化物流控制、最大程度地提高企业运行的速度和质量，从而降低成本、提高效益，就成为措强企业核心竞争力、赢得竞争优势的必然选择。 行业特点造纸工业是一个连续型生产的基础原料工业,技术和资全密集度高, 资源与能源依赖性强, 规模经济效益显著。该行业的特点表现在以下五个方面： ?哑铃式管理造纸企业生产自动化程度高, 生产过程和成本核算都比较稳定, 车问层面的物料管理比较简单。相比之下, 前端的采购和后端的营销具有更大的拓展空间, 是造纸企业管理的两个重点领域,因而物流和分销是造纸企业ERP 的重中之重。?管控一体化造纸企业目前大都己实现了工业控制自动化,能够产生大量工控数据,如果能配备功能强大的管理信息系统（ERP ，就可以通过数据采集，将大量的实时工控数据传输到管理信息系统，实现控制与管理的一体化和同步化, 从而为企业管理层决策提供有力的支特（DCS/QCS）。?复 杂的产品分类造纸企业产成品的品种比较多, 通常需要按照车问、规 格、克重、涂层、幅宽等进行分类管理，甚至不同设备生产的同一型号的纸也要进行分类管理。?全过程的批次跟踪造纸企业要求全过程跟踪物流, 跟踪到每一个成品纸辊的库存、销售情
服装行业ERP解决方案(DOC)
服装行业ERP解决方案 第一部分服装行业特点分析 第二部分定制ERP解决方案 第三部分软件应用效益 第四部分软件流程图 郑重声明 本方案以及其他由本公司向贵公司提供的文件等，均属本公司的机密文件，仅提供给贵公司的决策层人员和主要相关负责人参考。请妥善保管。 2013-11-15
第一部分服装行业特点分析 1，规则和不规则的布料繁多，库存数量统计不准，损耗难以控制，存在数量无法计量和浪费严重的问题，材料成本居高不下，很多服装企业因为材料成本控制不住而造成企业亏损经营。如：服装在开料过程中，会形成不同规格、不同尺寸的多种布料，其数量难以计量，浪费无法控制。 2，服装产品机械化程度低，手工作业规范程度太低，产品质量难以控制，生产效率低下，人工成本过高。很多服装生产厂家，人工成本占到40%以上，加上企业竞争加剧，企业利润很难得到保证。 第二部分定制ERP解决方案 激越先锋ERP是以先进的管理理念和设计理念为依托，结合过几百家企业的成功应用经验，锤炼而成的专业高效、灵活易用、可以定制、应用效果好的ERP产品。它集成了ISO 质量管理、JIT准时生产、动态库存等当前国际上先进的管理理念，涵盖了销售、仓储、生产、采购、外协、财务等企业需要的核心功能，同时还包括生产进度、成本核算、人力
资源、质量管理等企业高级应用，是企业规范业务流程、降低运营成本，提高盈利能力，实现企业全面一体化管理的一流解决方案。 主要模块：系统管理编码体系销售管理生产管理采购管理原料库存成品库存应收账款应付账款成本核算人力资源质量管理 系统管理 主要包括：帐套参数、权限设置、数据备份、报表设计等 帐套参数：主要提供各种系统参数的设置及各种公共属性 权限设置：定义操作人员对各种单据的查询、修改、删除、审核、打印等操作的权限；可以定义操作人员单 价、金额信息的权限，严格控制资金信息的安全； 可以定义操作人员操作范围的权限，对操作人员 不能操作的业务完全屏蔽，即保证了业务信息的 安全又简化了业务操作 数据备份：及时备份数据，以防意外情况发生 报表设计：可由用户自行设计统计报表及打印格式 数据互导：各种业务单据均可生成财务凭证，导入浪潮财务系统；支持对方发票导入软件系统，节省了人工 输入工作和提高了数据的准确性 编码体系
家具行业ERP解决方案
家具行业整体解决方案 ERP家具行业版 ERP 满足家具企业需求的最佳系统，
提升家具企业科学管理水平的有力手段 ERP家具行业整体解决方案结合了最先进的管理思想、最佳的业务实践、最深入的行业经验、最适用的IT技术，充分开发家具企业的人、财、物资源及企业内外信息和知识资源，帮助客户提升科学管理的水平，为客户创造可测量的价值，符合中国家具企业现在的管理特点和未来的发展需要。 [ 系统特点] ?ERP系统的管理思想和流程完全符合家具行业的管理规范及ISO9000质量体系标准的要求。系统包括财务管理、人力资源管理、制造管理、采购管理、销售管理、分销管理、库存管理、仓库管理、运输管理、生产计划和排程、决策支持管理等模块。涵盖家具企业的供应链管理、客户关系管理及供应商关系管理等管理内容，全面提高家具企业科学管理的水平。 ?ERP将知识管理和资源管理融入系统中，通过系统的管理，将产品设计、制造、销售、采购、人力资源等知识与资源有效管理起来,将分散的个人资源企业化，保护客户资源与设计文档等重要信息，保障家具企业 的稳定持续发展。 ?ERP通过建立数据仓库和分析模型，为家具企业决策者提供及时、准确的
各种业务和财务数据，强大的分析、查询、预测功能为决策者提供强有力的支持。 ?ERP的所有用户界面统一友好，操作灵活、简便，使每个操作者（甚至从未使用过电脑者）经简单培训后均能学会使用。 ?ERP支持从流程式生产到离散式生产的各种制造方式，制造管理包括：?工程数据 ?物料清单和工艺路线 ?主生产计划MPS和物料需求计划MRP ?能力计划 ?车间管理 ?质量管理 ?成本管理 ?流程制造 ?项目制造
SAPERP服装鞋帽行业解决方案
SAPERP服装鞋帽行业解决方案
行业背景和需求分析 服饰、鞋帽分销行业被称为“永不凋落的产业”。随着人们生活水平的日益提高，人们越发关注自身的生活质量，服装、鞋帽分销行业的发展也越发迅猛，然而，伴随着其产品种类的不断增多，手工化管理限制了服装鞋帽企业的快速扩张；另一方面企业业务范围的扩张，传统的人工管理模式和滞后的管理手段，已经对服装鞋帽企业的运行构成了巨大的成本压力，成为企业效益进一步提高的重要制约因素。 中小型服装鞋帽分销企业主要有以下几个特点： ◆品牌较多，型号多，产品多，产品的管理复杂； ◆分销点复杂而众多，分销点的管理和货物周转管理难度很 大； ◆季节性强，受多元流行性元素影响，需求很难预测；如何动态适应需求变化，以最小代价满足市场需求，降低货物积压率事企业面临的挑战之一； ◆促销活动频繁，要求有灵活的价格政策和销售策略；而且政策的贯彻和执行需要快速、准确； ◆市场竞争激烈，优质客户的争夺和保有，新客户、新市场的有效开拓，成为争夺市场优势地位的关键因素； ◆需要提供VIP管理和礼券等多种管理方式；
◆产品区别于其它产品，有颜色和尺寸的特殊管理需要，比较 多的需要经过条形码来管理。 服装鞋帽分销行业是一个典型的销售导向型的产业，必须建立一整套从销售预测到生产、从存货管理到物流配送、从销售数据收集到汇总统计，最后回到销售预测的管理闭环。可是由于服装鞋帽企业具有以上特殊的业务特点，由此产生了如下特定的业务管理需求。 ●数据汇总不及时； ●多次统计，重复劳动多，容易出差错； ●总部和分支机构、分销商对帐繁琐麻烦； ●销售缺乏控制，事后弥补隐藏着许多隐患； ●不清楚货物销售去向； ●不清楚分支机构库存数量；
解决方案：机械装备行业ERP解决方案
解决方案：机械装备行业ERP解决方案 1.行业背景 机械装备制造业作为国民经济最重要的支柱产业，是我国工业领域中最大的产业，是国家对外经济贸易的第一大产业,是国民经济的核心和原动力之一。机械装备制造业的发展为各产业结构调整和升级提供重要支撑和保证；同时还可大幅度地提高生产效率，节约能源和资源，保护生态环境，提高经济运行质量，促进经济的可持续发展。是我国未来工业发展的一大重点，机械装备行业正面临着新的发展机会，同时也面临新的挑战。 面对新的机遇和发展趋势，机械装备行业企业借助国家通过信息化带动工业化的发展战略可以有效实现自己的战略目标，从20世纪80年代企业应用CAD起步，到90年代普及实施CAD项目工程，从简单到复杂，从单机到网络，从过程到管理，我国的机械制装备行业实施信息化已经有20年，现在企业信息化的需求从内涵到外延，从局部到全面，正在经历有基础、有准备、有目标的迅速发展过程。 2.行业管理需求 随着经济全球化和知识经济时代的到来，以及全球制造的出现，信息技术在推动制造业技术创新和管理创新方面的作用
日益重要。企业通过信息技术提升管理水平是一种不可逆转的趋势。机械装备行业在生产管理、成本核算等方面有着其特殊性，对信息化的需求概括如下： （1）是企业进一步发展的需要。在新的经济形式下，企业有必要整合企业的信息资源，通过工作流有效地疏通和管理物流、资金流和信息流，最终实现企业增值。 （2）是规范、优化管理，提高管理效率，加快市场响应速度、提高企业综合竞争力的需要，主要体现： ● 面向个性化订单的生产模式：市场竞争日益激烈，客户个性化需求日益明显，交货期要求日益严格，多品种小批量成为企业的主要生产模式，加大了企业生产管理难度。 ● 产品报价方面：产品报价周期偏长，缺乏准确、可靠的数据（成本核算数据、市场参照点等）作为报价基础。 ● 生产模式方面：多种生产模式共存，生产计划变动频繁，因此，在生产计划管理组织环节上，应支持订单设计、订单装配、订单制造生产环境，而且还应支持基于库存预测的生产环境。 ● 生产控制方面：多数企业订单－计划跟踪与控制能力较弱。主要存在两个方面的问题：一是生产作业计划不够准确，
服装行业的ERP解决方案
科思服装行业ERP解决方案 科思钟恩光 一、服装业信息化现状分析 (2) 二.我国服装行业的基本矛盾与出路 (3) 三、中国服装业的世纪战略是什么？ (4) 四.服装ERP的核心标志是什么？ (4) 五、解决服装十大关键难题 (5) 1、解决服装款号、面料、颜色、尺码四维因素的单据、报表难题 (5) 2、解决服装复杂的工艺管理难题 (5) 3、解决服装BOM的快捷录入与自动生成的难题 (5) 4、解决服装生产的工票、飞仔管理的难题 (6) 5、如何解决服装关键工序裁床管理？ (6) 6、如何解决服装ERP工单排程的瓶颈问题？ (6) 7、如何解决服装订单、生产、工单的多环节跟踪？ (7) 8、如何解决服装的分类成本核算？ (7) 9.如何解决服装的装箱、按箱出入库问题？ (7) 六、服装ERP主要业务功能及业务流程 (7) 1.服装设计开发功能 (7) 2.产品管理 (8) 3.销售订单管理 (8) 4、生产计划管理 (8)
5、采购管理 (8) 6、物控、计料及库存管理 (8) 7、生产制造管理 (8) 8、质量管理 (9) 9、进度跟踪分析管理 (9) 10、财务管理 (9) 服装行业的极度新兴与服装企业信息化的相对滞后产生的尖锐矛盾日益突出，国际市场的不确定性和复杂多变性给服装行业的发展也蒙上了阴影，核心竞争力的提高成为服装业核心焦点。从2005年中，进入2006年初，中国服装业的老板突然不约而同的对信息化开始特别关注，急切寻求一个突破口，在工业化的关键时刻徘徊在信息化的十字路口上。近两个月科思来自沿海五省服装企业的信息化咨询激增，下载科思服装ERP试用版的企业激增，这些动向告诉我们，服装业的信息化终于开始启动！信息化成为服装企业核心竞争力求索的热点。 现在很多服装老板逐渐明白：不是要不要上ERP的问题，是何时上？怎样上？上怎样的ERP问题。这里奉献给读者的是本人经过与中国几大著名的极具代表性的服装企业的老板、行业资深专家、大专院校教授的多年探讨的极其珍贵的服装行业ERP解决方案。 科思服装ERP按照这个行业解决方案开发的服装ERP很快成为企业信息化的新宠。因为他确实深刻的反映了服装行业的需求、老板
建材行业ERP解决方案
建材行业ERP解决方案 版本：V1.0 作者：用友软件上海分公司 陈金林 提交日期：2009年 3 月28 日 用友软件股份有限公司 UFIDA SOFTWARE COR.,LTD.
目录 一、建材行业综述-----------------------------------------------------------2 二、建材行业业务特点-----------------------------------------------------6 三、建材行业关键需求-----------------------------------------------------7 四、建材行业解决方案-----------------------------------------------------8 1、总体业务流程---------------------------------------------------------8 2、销售业务-------------------------------------------------------------11 2.1销售报价、订货、发货、开票、收款流程-----------------11 3、采购业务-------------------------------------------------------------16 3.1原材料采购业务--------------------------------------------------16 3.2采购退货业务-----------------------------------------------------17 4、库存管理-------------------------------------------------------------18 4.1库存业务流程-----------------------------------------------------18 4.2仓库盘点流程-----------------------------------------------------21 4.3存货规格设置-----------------------------------------------------22 5、成本核算-------------------------------------------------------------24 五、解决方案价值---------------------------------------------------------28 六、建材行业典型用户列表---------------------------------------------30
塑胶行业ERP解决方案
塑胶行业ERP解决方案 一、行业特点 1、生产模式以面向订单的模式（MTO）为主，产品品种多，批量小； 塑胶行业大部分企业是以接到的单子安排生产，订单中产品种类繁多，生产批量较小，生产周期短。临时插单、改单的现象频发，靠人工合理高效的安排生产非常困难。 2、设备及模具管理要求高； 生产设备的稳定运作直接关系到企业生产效能及获利，因此对像拥有种类及数目繁多生产设备的塑胶行业而言，良好的设备保养管理将是增强企业体质的重要关键！塑胶杨业的设备管理经常面临设备保养信息不足、未进行设备定期保养、维修保养人力未有效分派、对设备异常原因未能深入分析检讨等，导致异常重复发生，如此不但持续造成生产损失、生产成本上升，对人员及设备安全亦产生极大威胁。 3、同一规格半成品或成品不同颜色的管理； 在塑料部件的生产中，颜色的控制涉及多个供应商，包括颜料、树脂、母料、加工成型等各个环节，任何一个阶段的颜色控制失败都可能造成最终产品的颜色偏差。色差管理即产品颜色控制便成了重要的环节。 4、水口料掺料比例的管制复杂； 不加入水口料：投料全部为正料，产出为成品及水口料；加入水口料：投料为正料和一定比例的水口料，水口料可直接粉碎直接利用。加入水口料的比例及产生的成本各不相同，管控过程十分复杂。 5、生产现场管理繁杂； 生产现场管理负责人，每天至少2次对所管辖区域进行系统的巡查并记录巡查和改善结果，巡查内容包括但不限于生产现场的7S改善状况，机台和设备状况，员工作业规范，模具管理及保养状况，现场的报表及记录。每项内容又要细分，如现场生产7S检察标准中仓库包括1、仓库有平面标识图及物品存放区域位置标示；2、存放的物品与区域及标示牌一致；3、物品摆放整齐、安全；4、仓库有按原料、半成品、成品、不合格、待检品等进行规划等。管理内容十分繁杂。 6、外协工序管理较多； 外协依加工性质分成品外协、半成品外协、材料外协等。工序外协主要产生在生产单的工序管理里面。其中外协时是否需要涉及外协物品的发货以及辅助原料或者工具的发货要根据生产单的情况而定。 7、有批号管理需求； 批号管理可以做到在生产过程中或者产品售后的质量问题可以直接追溯到原料的进货批号及供应商。也可以将相同品号的原材料、半成品、成品需要分批次管控数量和质量。 8、插单改单现象多，排程以及改动非常困难 注塑企业因客户的需求，经常会改变生产计划以满足客户的要求，主要表现在日期变更，
服装行业ERP解决方案
服装行业ERP解决方案 服装ERP的核心标志是什么？ 本人认为，一个真正的服装ERP系统的核心标志就是： 1、有以下服装核心功能：具有强大的服装研发、样板管理功能，具有打办理、批色跟踪功能，具有服装BOM自动生成功能，具有强大的服装工艺、工序、工艺流程管理功能，具有强大的计划物控功能，具有强大的智能排产排程功能，具有强大的剪裁、缝制工资管理功能，具有严格、灵活的物料需求计划、采购计划、物控功能，具有从坯布、采购、生产、工序、成品严密全过程质检控制功能，具有服装工票条码生成与扫描功能，具有包装配货计划功能、具有准确的成本核算与分析功能包括订单成本、工单成本，这些正是真正服装ERP 的根本性关键标志。 2、选择服装ERP系统绝对不能仅看功能，更要选择灵活的ERP、开放的ERP、能自我完善的ERP，能随需应变的ERP。灵活的ERP就是不仅提供ERP功能，而且提供开发工具、建模工具以及全部源代码，这正是科思服装ERP特有的、全国唯一能做到的新型ERP。 3、选择服装ERP，系统构架、体系结构非常重要，涉及到企业长期的可发展的应用的根本问题； 4、对于既有服装生产又有印染加工，系统集成性致关重要！集团性营运考虑系统集成性更是重中之重！这是ERP选择一个重要标准！若是没考虑到集成问题，那以后的集团性营运将突显被动局面，集团企业将形成新的信息孤岛，建废就会成为新的问题。 解决服装十大关键难题 被称为中国服装ERP第一品牌的科思服装ERP全面解决服装行业十大难题 1、解决服装款号、面料、颜色、尺码四维因素的单据、报表难题 服装ERP行业特性重要体现之一就是对款式、颜色、尺码的科学管理，大量的款式、颜色、尺码管理使得运作的复杂性成指数倍增加。许多服装企业每天要处理成百上千的款式、颜色、尺码。同时，ERP中需要以简单、方便、明了的形式、界面与操作提供给用户，涉及到录入、查询、报表三个方面的多维界面形式。科思在服装ERP方面创造性的成功的解决这个问题。对服装款号进行全面的描述，科学组织各款服装的属性： ¨采用颜色组、尺码组、款号库，简化产品管理，使产品的组合更加丰富灵活，可根据颜色、尺码组的信息定义多种产品。自动生成各款号的订单、库存、生产、裁床单的相应颜色、尺码二维输入表单。 ¨实现双界面显示，所有的与服装产品相关的单据（销售订单、发货单、生产订单、销售出库单等）可以单维或多维方式编辑颜色、尺码，满足不同人员的需求。 ¨动态的尺码信息显示，即在单据中尺码信息可根据款式定义的尺码组而相应显示相应的尺码内容，对于不同尺码组的产品都能清晰明了进行表示。 2、解决服装复杂的工艺管理难题 服装工艺复杂，数据庞大，工艺描述众多，科思成功的将服装工艺问题完整的集成的解决。科思新型服装ERP的工艺卡管理，将物料表、尺寸规格表、工艺图、裁剪图、样图、绣花图、吊唛图等集成管理，并在工序、工艺路线中集中管理各工序的标准工时、标准成本、标准工价，工艺标准说明、检验标准、分扎方式、成本归集标识等。可以使得服装厂的生产管理做到无纸化管理。 ¨工作中心、工序、工艺路线管理功能，根据技术部的要求快速定义各款产品的工艺路线，可管理工艺流程、工艺要求、各工序工价、工时，工序分扎方式等。 ¨工艺卡片：每款服装对应一组工艺卡，包括物料表、尺寸规格表、工艺图、裁剪图、样图、绣花图、吊唛图等集成管理，工艺说明、车缝要求、批色过程等文档进行记录¨款式设计：款式设计资料、设计过程管理，样品制作管理，放样管理。提高各部门信
ERP造纸行业解决方案
本文由loong0830贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 ERP 造纸行业解决方案中国造纸行业发展状况造纸工业是一个与国民经济发展和社会文明建设息息相关的重要产业，与其他产业的关联度大，涉及林业、农业、机械制造、化工、热电、交通运输、环保等产业。在经济发达国家，纸及纸板消费量的增长一般与国内生产总值的增长同步。造纸业在现代经济中发挥的作用正为越来越多的人所瞩目，被国际上公认为“永不衰竭”的工业。中国造纸业发展迅速。总产量保特了数十年的长势头，现已跃居世界第二位。未来几年，我国纸和纸板的总需求量将以平均每年 10%的速度增长，到2010 年纸和纸板的总需求量将达 7000 万吨。需求的不断增长给国内造纸企业带来了机遇，也带来了压力。目前，国内造纸企业巴达 5000 余家，年生产能力达 3500 万吨。与此同时，随着我国进一步融入世界经济大家庭，国内纸及纸板的巨大需求吸引了包括亚洲浆纸（APP）、斯道拉恩索（STORA ENSO）、芬兰芬欧汇川（UPM——kymmene)在内的多家跨国纸业集团，他们凭借原料、质量和成本优势对国内造纸企业形成了强烈的冲击，从而导致市场竞争空前加剧，企业生存面面临更大的压力。 我国造纸企业同国际造纸企业相比差距明显，突出表现为: 木浆比例小，高档纸需求缺口大。国内造纸行业的原材科主要以麦草、稻草、秸秆等农作物资源为主，木浆仅占（18.4%(2001 年）。由于草浆产品的质量无法和木浆产品相比较，因此国内造纸企业产品质量相对低下，中高档纸的比例偏低。这种结构上的不合理，使得中国造纸行业正面临着巨大的压力，也为国际造纸企业提供了进入中国市场的机会。企业规模小，产品成本高。目前我国 4000 多家造纸企业中年产量在 10 万吨以上的只有扣家左右，绝大部分造纸企业的年产量不足 1 万吨。市场竞争中，小企业在质量和成本方面处于劣势，加上环保政策的制约，将逐渐被淘汰出局，行业集约度将进一步加大，市场竞争更加激烈。 环境污染大，社会效益差。国内以草浆为原材科的造纸厂，对环境造成的污染比较严重，而治理污染所需费用又非常庞大，众多造纸企业无力承担巨额治污费用，处在激烈市场竞争和宏观政策调控的双重压力下，艰难地生存，同国外同行相比，环境污染大，社会效益差，影晌了企业进一步做强作大。信息化水平低，晌应客户需求速度慢。国内造纸企业的信息化水平普遍较低，晌应客户的速度较慢，体现在新产品研发速度慢、订单执行的速度慢、客户投诉的响应速度慢、业务数据的统计分析慢，主要原因是企业缺少统一的信息化平台，各部门业务数据相互独立，无法共享，缺乏有效的决策支持工具。纵观中外造纸企业竞争之大势，国内企业在短期内难以改变原料比例，企业生产规模又相对稳定，在这种情况下，通过实施信息化来加强内部管理、强化物流控制、最大程度地提高企业运行的速度和质量，从而降低成本、提高效益，就成为措强企业核心竞争力、赢得竞争优势的必然选择。 行业特点造纸工业是一个连续型生产的基础原料工业,技术和资全密集度高,资源与能源依赖性强,规模经济效益显著。该行业的特点表现在以下五个方面： ●哑铃式管理造纸企业生产自动化程度高,生产过程和成本核算都比较稳定,车问层面的物料管理比较简单。相比之下,前端的采购和后端的营销具有更大的拓展空间,是造纸企业管理的两个重点领域,因而物流和分销是造纸企业 ERP 的重中之重。●管控一体化造纸企业目前大都己实现了工业控制自动化,能够产生大量工控数据,如果能配备功能强大的管理信息系统（ERP），就可以通过数据采集,将大量的实时工控数据传输到管理信息系统,实现控制与管理的一体化和同步化,从而为企业管理层决策提供有力的支特（DCS/QCS）。●复杂的产品分类造纸企业产成品的品种比较多,通常需要按照车问、规 格、克重、涂层、幅宽等进行分类管理，甚至不同设备生产的同一型号的纸也要进行分类管理。●全过程的批次跟踪造纸企业要求全过程跟踪物流,跟踪到每一个成品纸辊的库存、销售情况,能迅速晌应客户需求,查明原因,降低损失。●供需链联系紧密造纸企业在产
纺织行业ERP系统解决方案
纺织ERP 专业出新 如果说企业走信息化的道路是大势所趋的话，那么选择怎样的系统是所有企业必须面临的首要问题。是选择成熟的软件产品来让企业适应软件的要求？还是按企业的要求，重新设计定置自己的信息管理系统？大多数的企业往往面对的就是这两方面的矛盾，希望信息化的过程对企业的管理流程造成的影响越小越好，但是又担心专为自己开发的软件能否持续不断地稳定发展。 其实每个行业都有各自的特点，虽然信息化管理的概念是相同的，但真正落实到不同的行业，其管理的内涵是千差万别的。所谓专业化的ERP软件产品，应该指的是某个专业领域的通用产品，而不是针对某个企业定制开发的软件。 就拿纺织企业的来说，ERP要解决的问题是不同于其它行业的各种纺织工艺过程，只有真正了解纺织经验的专家结合IT技术，开发的并得到广泛验证的产品，才能满足纺织企业的需求。 目前的社会是一个全球化的社会，国外各行业知名的大公司涌入中国，ERP厂商也不例外，专业从事纺织及服装ERP的数码纺织公司DATATEX希望将它的成功经验应用于中国的纺织企业。 一、DATATEX背景 DATATEX数码纺织公司成立于1987年，由一家欧洲著名的纺织咨询顾问公司和一家在IBM AS/400开发环境下具有领导地位的软件开发商联合创办，十多年来专心致力于纺织领域的ERP信息管理系统，其核心技术TIM（纺织及服装集成制造）软件包代表了当今纺织及其相关工业一个信息系统集成制造解决方案的成功典范。Datatex解决方案不但能适用于有集成和分销流程的覆盖整个纺织供应链的公 司，也适合单一生产步骤环境（如织布厂或印 染厂）的公司。 至今，TIM已拥有310家用户，分布在34 个国家，以15种语言(包括简体中文和繁体中 文)运行在不同的纺织及相关企业。DATATEX 是一家国际型公司，其办事处分布在意大利、 以色列、美国、瑞士、比利时和南非。
ERP金蝶服装行业解决方案
分模块解决方案 生产解决方案 1生产解决方案 1.1生产型企业的需求 服装生产型企业属于劳动密集型企业，作业过程复杂、繁琐，企业每天处理着成百上千的库存单位，管理着无数的款式、结构、客户标识甚至更多的数据。服装行业有着瞬息万变的市场需求，因而产品前导期越来越短，抢先生产出市场需要的产品成为一个服装企业成为市场领导者的关键。一旦生产的产品与市场的需求不符合，容易造成库存积压，员工则是加班加点来应付预测外发生的订单。为了加强采购和库存控制，服装企业需要提高供应链管理的透明度，要能够精确地跟踪原材料、生产计划及加工流程管理。 生产型企业主要需求有： 1满足简化成本计算流程，获取实时成本分析数据，制作客户报价表。 2可产生成本比较和分析报告。 3完整的订单跟进记录，有助于缩短交货期。 4快速物料需求计划，及动态变动数据，减少库存积压 5物料采购跟踪，掌握价格变动，交货情况，有效控制成本及避免缺料待工 6可以减少库存积压和浪费；降低安全库存指数； 7合理的生产排产，满足修改计划适于调配资源。 8实时跟进订单每一个环节和执行进度，确保按时交货。 1.2.生产解决方案简介与结构图 金蝶服装行业生产解决方案通过借鉴服装行业典型的生产业务流程，以订单为核心，以市场预测为导向，依据生产计划，快速准确计算物料需求，以RFID技术和条形码工票扫描手段，有效控制生产进程及在制品交接，进而完成员工计件及工资发放，确保企业生产运作井然有序，控制生产成本，提高企业准时交付能力。 系统结构图
1.3生产解决方案应用价值 1规范物料管控，提高库存准确率； 2缩短前置时间降低了整个供应链系统的库存(包括原材料、在制品和成品)水平，从而减少库存持有成本； 3提高产出和生产率，从而减少管理费用、劳动力和设备成本； 4增加了生产的柔性，从而减少了产品多样化的成本； 5合理排产，掌控生产进度； 6工人工资管理科学、透明，提高劳动率； 1.4生产解决方案功能介绍 版房管理：版单管理集成版房信息，记录版单建立与修改信息，计算样衣成本等难题。通过版单、评版、工艺工序定义、标准BOM制作等业务流程，确保企业成本有效控制，为大货生产提前备料，生产运作及时响应。 生产计划：系统将销售和生产紧密衔接，综合考虑订单销售、库存数据等因素，将销售订单、大货订货、销售计划转化为生产计划，提高计划的先进性与可执行性，从计划层面降低库存量，确保订单的及时交付。 物料需求计划：系统通过物料清单（BOM）、库存数据和生产计划计算物料需求，进行缺料分析，产生补充物料的订单建议，明确企业制造资源的投入与方向。 制造供应链管理：提供面辅料采购、生产领收料、委外加工、面辅料及产成品仓存核算功能，构建包括制造工厂、外协工作、面辅料供应商、OEM伙伴的全面协同供应链，实现信息共享，快速响应市场需求。 生产管理：生产管理提供生产计划的制定和制造过程的全面跟踪管理。生产计划实现对企业订单、销售目标数据的整合、综合分析并制定生产计划，安排车间生产并及时掌握生产进度，使各级管理人员掌握车间生产情况，及时调整产
服装行业erp解决方案
IERP系统总体流程ERP_system 服装企业解决方案
物料编号
MM模块可根据用户不同的需求对整个企业的物料进行分类编号，对物料的属性加以定义描述，建立企业的物料信息资料库。 考虑到服装企业在生产运作中会使用客户提供的物料编号，MM模块提供用户根据客户代号自定义物料编号。 物料清单（BOM） 服装企业对同一产品进行加工生产，产品的物料单耗表根据每次具体的生产情况，物料单耗表都不同。物料清单根据服装企业的情况进行多种定义：客户报价的物料清单，生产加工的物料清单，完工核算后的标准物料清单。对物料的耗用量进行控制，减低生产成本。 物料控制 IERP物料控制系统始于物料需求计划，通过差异分析模块，跟踪和比较与物料相关的时间、质量、成本等因素，实时把握物料状态，反映项目中各任务的执行情况，从整体上保证订单的准时完成。
采购管理 生产 采购 仓库 财务 按工作流程的模式对物料采购进行管理，首先根据物料需求计划确定生产所需的相关物料信息，根据财务对生产订单的预算，进行物料采购活动。 订单监控从时间上控制物料与生产需求相匹配。并及时向物料需求计划进行反馈。 物料接收流程中对采购的物料从色差、规格、物料质地上对物料进行核对，确保物料与物料清单，排版图的要求相符。 应付款处理上可根据生产完工核算后实际物料耗用量、物料库存量进行核对后，与供应商协议进行实际物料采购数量的开票处理。 仓库管理 PP 生产运作管理 资源计划 工作流驱动 ERP 软件包
服装的销售有着很明显的季节性，这使得不论是注重品牌经营或是注重订单生产的服装企业都必须时刻关注企业的生产进度，通过准时化交付提高企业的市场占有率或信誉度的同时，减少库存引起的资金沉积。同时企业需要解决由季节性营销引起的生产不均衡而造成的能力不足或能力过剩。 服装生产的持续周期较长，从销售接单、面辅料采购至生产交货前后延续时间可以长达几个月，生产作业常常是几个月前的销售订单，生产报表所反映的信息常常无法和实际销售信息挂钩。 另一方面销售部门对生产现状缺乏详细的了解，只局限于自己的销售订单，盲目接单，至使有的生产线负荷过重，有的生产线负荷过低，而要作较大调整以适应新产品的工艺要求，代价就是生产成本的增加和产品质量的下降。 IERP生产运作计划（PP）模块，以客户为导向，通过对围绕企业生产运作为中心的工作流程管理，组织协调各部门的工作，工作流程管理以项目管理的模式编排企业生产运作的资源计划，驱动ERP各模块的功能完成各部门工作流的任务安排从而完成企业生产运作的全过程，使业务在部门有效传承，从而有力的保证客户订单的交期，同时通过能力平衡，均匀分配企业生产能力以保证生产的连续性、平稳性。 资源计划注重企业各部门工作协作性与业务流程的监控反馈，同时资源计划是企业ERP 软件系统的驱动，协助各部门的员工用ERP模块来完成整个企业协同运作。 生产主数据 能力/工作中心 您的企业有无限的能力吗？
erp箱包行业解决方案
金蝶包袋行业版解决方案介绍金蝶软件为包袋行业企业提供了专业的解决方案,以下是针对包袋行业特性的方案介绍： 一、打样报价环节的管理特色 ●支持样品原料、裁片管理，主要记录样品所需要的原材料信息； ●支持配色管理,同一款式的包通过简单的配色，系统自动生成不同颜色的样品BOM； ●支持打样报价版本管理； ●支持打样报价流程签核； ●支持样品BOM转正式生产BOM ● 支持样品成本管理，记录样品生产等各类成本信息； ●支持不同系列、款式的包材料用量对比表 ● 支持样品包装、样品图片等附加信息管理； ● 支持报表打印自定义设计； ● 强大的数据导入导出功能，支持从excel导出样品资料、客户订单要求等提供给客户；
二：样品开发 主要功能点： 1、支持多版本样品打样 2、支持裁片管理，通过公式定义，系统自动计算材料用量
3、支持样品BOM转生产BOM 三：样品报价 主要功能点 1、支持样品报价多级流程签核功能 2、通过设置人工、制作费用，利润率，系统自动生成样品报价 3、样品报价单可以转化为客户正式报价单，客户正式报价单审核后，系统
自动生成客户价格库资料 四：BOM配色管理 所谓配色管理，是指箱包行业同一款式有多种不同颜色，录入BOM工作量大、容易出错，通过配色管理，系统自动生成同一款式的不同颜色BOM
四：同系列BOM对照表 以上部分是包袋行业版本中基于K3V11标准功能之上的针对性开发，采用K3-BOS加VB插件实现。其他需求是用标准功能即可实现，特别是大部分的包袋企业都是采取按单生产，按单采购为主要作业模式，配合V11的MTO计划模块可较好满足客户的要求。