钢筋锈蚀仪

使用说明书

DJXS-05钢筋锈蚀仪

北京大地华龙科技有限责任公司

§1.概述

DJXS-06钢筋锈蚀仪是廊坊开发区大地工程检测技术开发公司北京大地华龙科技有限公司研制开发的新技术产品。DJXS-06型钢筋锈蚀仪是一种重要的腐蚀检测和电化学测量仪器,在电极过程动力学、电分析、电解、电镀、金属相分析，金属腐蚀速度测量和各种腐蚀与防腐蚀研究，以及电化学保护参数测试等方面具有广泛的用途，可以独立使用，进行多种动态和静态，暂态的实验测量，适于工厂企业，科研院所和高等院校从事工业检测，失效分析，科学研究，教学实验和新产品开发及各种测量之用。

DJXS-06型钢筋锈蚀仪在研制设计过程中，特别针对检测混凝土外加剂对钢筋锈蚀的性能试验，以确保正确使用合格外加剂，保证钢筋混凝土建筑的质量和安全。DJXS-06型钢筋锈蚀仪符合我国国标GB8076-1997和建材行业标准JC475—92等性能和使用要求。试验结果具有科学性，一致性和可靠性。本仪器性能精度高，重现性好，灵敏可靠，操作使用简便。

DJXS-06型钢筋锈蚀仪由集成电路制成，完全取代了分离元件电路，可以两个通道同时实验，电位与电流量由LCD显示，控制精度高，响应速度快，技术性能稳定可靠，电路和面板设计合理，操作使用方便。

§2.主要技术指标

实验通道：可以两路同时实验

电位测量范围：-2000mV~+2000mV

恒电流控制范围：0~±2mA（可连续可调）

电位测量精度:±1%加减末位1个字

电流测量精度：±1.5%加减末位1个字

输入阻抗: >1010Ω

响应速度: ≤5uS

极化方向: 阳极化/阴极化

电源:电压220V±10%,50HZ,功效≤50W

外形尺寸:270×270×170(mm)

重量:3kg

使用环境条件:环境温度-10℃~40℃，相对温度<80% §3. 仪器面板元件结构

§3.1.前面板元件结构功能说明

DJXS-06型钢筋锈蚀仪的前面板元件结构如图3-1所示

图3-1. DJXS-06型钢筋锈蚀仪前面板元件图

1.指示灯：指示两个通道各自的通断情况。

2.开关：开关“断”为辅助电极开路，指示灯不亮，测量系统处于准备状态，此时可测量研究电极之开路电位（自然腐蚀电位），开关“通”为辅助电极闭路，指示灯亮，测量系统处于工作状态，此时，显示相应电压电流值。

3.粗调：工作时粗调给定电流值之用。

4.细调：工作时细调给定电流值之用。

5液晶屏：电流测量显示：最大显示值2000uA，“一”电流值为阴极化数据，“+”为阳极化数据。电位测量显示：最大显示值为±2000mV，显示的电位值为参比电极相对于电极的电位与阳极极化电位。

6.菜单/确定：长按此健进入系统菜单/数值调整后确定键。

7.下/右：数值调定键，待调整项选择键。

8.上/左：数值调定键，待调整项选择键。

§3.2.后面板元件结构功能说明

DJXS-06型钢筋锈蚀仪的后面板元件结构如图3-2所示。

图3-2 DJXS-06型钢筋锈蚀仪后面板元件结构图

1.交流输入：交流220V输入插孔。

2.电源开关：“开”为仪器接通~220V电源,处于工作状态，“关”为处于准备状态。

3.电极：插头座凹凸对正插上，测量时应按表1连接测量电极。

表1测量电极接线说明

4.调零：电流表校准时的调零电位器。

5.保险座：1A保险丝。

§4.使用方法

本章主要介绍测量混凝土防冻剂对钢筋锈蚀试验的操作程序。

1、首先应仔细阅读DJXS-06型钢筋腐蚀测量仪作用说明书，了解仪器面板各键位的功能以及研究电极（工作电极），参比电极，辅助电极的对应接线端。

2、接通仪器电源，预热15分钟，电流量程如显示不为0000可调节后面板上的“调零”键，使电流表显示为0000。

3、将辅助电极与研究电极短接，调节电流，使电流值调至计算值（此处为+880uA），然后将辅助电极与研究电极断开。

4、将DJXS-06仪器的三个电极连线分别接入电解池中的对应电极。

注意：甘汞电极应尽可能靠近研究电极，但不能碰上。

5、新拌砂浆法钢筋锈蚀快速试验：

（1）按图4-1连接试验装置，以一根钢筋试棒作为阳极（研究电极）连接仪器的“研究”端，另一根钢筋试棒作为阴极（辅

图4-1 新鲜砂浆极化电位测试装置图

助电极）连接仪器的“辅助”端，再将甘汞电极（参比电极）的末端对准钢筋阳极的中间部分，甘汞电极的导线连接仪器的“参比”端。

1-DJXS-06钢筋锈蚀仪2-硬塑料模

3-甘汞电极4-新拌砂浆

5-钢筋阴极6-钢筋阳极

（2）未通外加电流前，先读出阳极钢筋的自然腐蚀电位V（即钢筋阳极与甘汞电极之间的电位差）。

（3）接通外阳极性电流，并按电流密度50uA/cm2调整电流表至需要值，本试验阳极钢筋的表面积为15.79cm2，固外加电流应为880uA，按上述第3条操作，已调定电流值为880uA。

（4）接通并调定外加电流的同时，开始计算试验时间。依次

按2、4、6、8、10、15、20、25、30分钟。分别记录阳极极化电位值。

图4-2 恒电流电位—时间曲线分析图

（5）以钢筋阳极极化电位为纵坐标，以试验时间为横坐标，绘制电位—时间曲线（如图4-2），根据电位—时间曲线的变化规律判断砂浆中的水泥，外加剂对钢筋锈蚀的影响。

6、硬化砂浆法钢筋锈蚀快速试验：

（1）将预先制备好的内埋有硬化砂浆电极置于饱和氢氧化钙溶液，中浸泡2小时左右（浸泡时间以浸透试件所需时间为准）。并注意，掺入不同类型或不同量外加剂的试件不得放置同一容器内浸泡，以防止相干扰）。

（2）把一个浸泡后的硬化砂浆电极移入盛有饱和氢氧化钙溶液的试验容器内，使电极浸入溶液的深度为8cm，以它作为阳极（研究电极），以不锈钢片作阴极（辅助电极），以甘汞电极作为参比电极，按图4-3连接试验线路。

图4-3 硬化砂浆极化电位测试装置图

1-DJXS-06钢筋锈蚀仪2-烧杯1000ml

3-有机玻璃盖4-不锈钢片

5-甘汞电极6-硬化砂浆电极（阳极）

7-饱和氢氧化钙溶液

（3）未通外加电流前，先读出阳极（埋有钢筋的砂浆电极）的自然腐蚀电位，即硬化砂浆阳极与甘汞电极之间的电位差。

（4）接通外加阳极性电流，并按电流密度50uA/cm2调整电流表至需要值。本试验阳极中的内埋钢筋的表面积为17.59cm2，故外加电流应为880uA，按前述第3条操作，已调定电流值为880uA。

（5）接通并调定外加电流的同时，开始计算试验时间，依次按2、4、6、8、10、15、20、25、30分钟，分别记录埋有钢筋的硬化砂浆电极阳极极化电位值。

（6）以记录的阳极极化恒电位为纵坐标，以试验时间为横坐标，绘制电位—时间曲线（如图4-4所示），根据电位—时间曲线的变化规律判断砂浆中的水泥，外加剂对钢筋锈蚀的影响。

7、试验结果的分析判断，见建材行业标准JC475-92

8、写出试验报告。

图4-4 电位—时间曲线图试验表格（例）

§5.DJXS-06型钢筋锈蚀仪电路原理

DJXS-06型钢筋锈蚀仪同时具备恒电流仪，电偶腐蚀计和数字直流电表等功能。

系统电路原理：

在电解池中流过的电流等于标准电阻R上流过的电流。根据实验工作的测量要求，预置“恒电流”给定电位（预置的“给定电流”通过标准电阻即可转换为“恒电流”给定单位），从标准电阻R上采样的“工作电压”与给定电位同时输入运算放大器，经控制电路比较，若存在差值电压，经放大后通过深度负反馈，自动地调节电解池中流过的电流，使“工作电压”向偏离的反向移动即回复到与给定电位相等的电位值，从标准电阻R上采样的“工作电压”与“恒电流”给定电位相等且恒定不变，则流过标准电阻R上的电流（即电解池中流过的电流）也就恒定不变了。§6.注意事项

使用本仪器前，请仔细阅读说明书。

请仔细检查电源电压，是否符合本仪器的工作电压。

电极输入的引线与电极体系可靠连接后，再将“通-断”开关置于“通”的位置，不可先“通”而后连接引线。

全部测试工作中，研究电极，辅助电极，参比电极三者之间不可相碰短路。

本仪器显示的参比电极相对于研究电极的电位，其符号与电

化学中习用的“研究电极相对于参比电极”的电位符号相反。

本仪器具有自动限流和短路保护功能，但不允许长期处于电流过载状态。

本仪器工作环境应避免强电磁场干扰。

如果仪器无极化电流输出，应检查保险丝是否已熔断。

仪器的存放环境应保持干燥，清洁，空气中不含有任何腐蚀性物质。

完整word版钢筋扫描仪操作规程

钢筋扫描仪操作规程 一、适用范围及用途 主要用于工程建筑混凝土结构中钢筋分布、直径、走向，混凝土保护层厚度质量的检测。钢筋扫描仪能够在混凝土的表面测定钢筋的位置、布筋情况、测量 混凝土保护层厚度、钢筋直径等。 二、编制依据 GB 50010-2010《混凝土结构设计规范》 GB 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB/T50344-2004《建筑结构检测技术标准》 JGJ/T152-2008《混凝土中钢筋检测技术规程》 三、环境要求 1、工作环境要求： 环境温度：-10 C ~40C 相对湿度：V 90%RH 电磁干扰：无强交变电磁场 不得长时间阳光直射 2、储存环境要求： 环境温度：-20 °C ~50°C 相对湿度：v 90%RH 四、操作前准备及具体步骤 1、使用前的准备工作 首先将仪器从机箱内取出，在厚度测试和直径测试时，连接好探头和主机, 在钢筋扫描时要将主机连上探头和扫描小车，然后按下键盘上的电源键，之后出 现开机画面。 2、钢筋扫描方法 a 、获取资料 获取被测构件的设计施工资料，确定被测构件中钢筋的大致位置、走向和直 径，并将仪器的钢筋直径参数设置为设计值。如上述资料无法获取，将钢筋直径 设置为系统默认值，用网络扫描或剖面扫描和直径测试功能来检测钢筋直径和其 保护层厚度。 b、确定检测区

根据需要在被测构件上选择一块区域作为检测区，尽量选择表面光滑的区

钢筋扫描仪操作规程 颁布日期2016-12-5 批准 域，以便提高检测精度。 C、确定主筋（或上层筋）位置 选择一个起始点，沿主筋垂向（对于梁、柱等构件）或上层筋垂向（对于网 状布筋的板、墙等）进行扫描，以确定主筋或上层筋的位置，然后平移一定距离, 进行另一次扫描，如图1-1所示，将两次扫描到的点用直线连起来。注意：如果扫描线恰好在箍筋或下层筋上方，如图1-2，则有可能出现找不到钢筋或钢筋位 置判定不准确的情况，表现为重复扫描时钢筋位置判定偏差较大。 扫描线平移两个钢筋直径的距离，再次扫描。 團1-1 d、确定箍筋（或下层筋）位置 在已经确定的两根钢筋的中间位置沿箍筋（或下层筋）垂向进行扫描，以确 定箍筋（或下层筋）的位置，然后选择另两根的中间位置进行扫描，如图 所示，将两次扫描到的点用直线连接起来。 描，确定被测主筋（上层筋）的保护层厚度；在两根主筋（上层筋）的中间位置 沿箍筋（下层筋）的垂线方向扫描，确定被测箍筋（下层筋）的保护层厚度。注 扫 a 7 T 此时应将该 1-3 e、检测保护层厚度和钢筋直径 已知钢筋直径检测保护层厚度: 选择仪器的厚度测试功能，设置好编号和钢 筋直径参数，在两根箍筋（下层筋）的中间位置沿主筋（上层筋）的垂线方向扫 扫 描 張 團1-2 图1-3

钢筋锈蚀原理浅谈

钢筋的锈蚀机理及影响因素 方岸林 摘要 本文基于大量的研究成果，并从理论原理出发，深入地分析总结了钢筋混凝土构件中钢筋的锈蚀机理、钢筋锈蚀后的粘结性能退化机理及影响混凝土构件中钢筋锈蚀的主要因素。为以后的研究者提供理论上的参考依据。 关键词：锈蚀机理退化机理参考依据 The Corrosive Mechanisms And The Influencing Factors Of Reinforcement Abstract:This passage basic on a lot of researches,and set out from principles,gaive an in-depth analyze and summarize that the corrosive mechanism of the reinforcements in the concrete structures,the degenerate mechanism of the bond performance after reinforcement being corrosived,and the main factors of impact reinforced corrosived.Provide theoretical reference imformetion for the fouture researchers. Key Words:corrosive mechanism ,degenerate mechanism ,reference imformetion 0．引言 自水泥问世以来，钢筋混凝土结构在土木工程中得到了广泛的应用。然而由于施工不当、不良使用条件（如工业环境、海洋环境等）、不当使用方法（如高速路路面和桥梁桥面撒盐除冰法等），特别是由于目前环境的严重污染（如我国的酸雨强度近年来持续增强等[1]）等因素的影响，混凝土中钢筋的锈蚀已经成为威胁全世界混凝土结构耐久性的最主要灾害。1991年在法国召开的第二届混凝土耐久性国际学术会议上，美国加州大学Mehta教授[2]的主题报告“混凝土耐久性50年进展”中提出，目前钢筋锈蚀已经成为钢筋混凝土构件破坏的最主要的原因。 根据有关资料报道[3]，日本约有21.4%的钢筋钢筋混凝土结构损坏是由于钢筋锈蚀引起的；在美国，最普遍的耐久性破坏形式为钢筋混凝土桥梁、路面以及

钢筋锈蚀电位的检测与判定

第三节钢筋锈蚀电位的检测与判定 一、概述 混凝土碳化会使得混凝土的PH值降低，当PH值小于11时，这时混凝土中钢筋表面的致密钝化膜就被破坏，不仅如此，CaSO3、CaSO4还会与水尼水化产物中的铝酸三钙反应，生成物体积增大，从而使混凝土胀裂，这就是硫酸盐侵蚀破坏。 一旦钢筋表面钝化膜局部破坏或变得致密度差，即不完整，则钝化膜处就会形成阳极，而周围钝化膜完好的部位构成阴极，从而形成了若干个微电池。 二、半电池电位法 半电池电位法是利用混凝土中钢筋锈蚀的电化学反应引起的电位变化来测定钢筋锈蚀状态的一种方法。通过测定钢筋/混凝土半电池电极与在混凝土表面的铜/硫酸铜参考电极之间电位差的大小，评定混凝土中锈蚀活化程度。 三、测量装置 1、参考电极（半电池）：本方法参考电极为铜/硫酸铜半电池。 2、二次仪表的技术性能要求 3、导线：导线总长不应超过150m，一般选择截面积大于0.75mm2的导线。 4、接触液：为使铜/硫酸铜电极与混凝土表面有较好的电接触，可在水中加适量的家用液态洗涤剂对被测表面进行润湿，减少接触电阻与电路电阻。 四、测试方法 1、测区的选择与测点布置 （1）、主要承重构件或承重构件的主要受力部位。 （2）、在测工上布置测试网格，网格节点为测点。间距可选20cm×20cm、30cm ×30cm、20cm×10cm。测点位置距构件边缘应大于5cm，一般不宜少于20个测

点。 （3）、当一个测区内存在相邻点的读数超过150mV时，通常应减小测点的间距。（4）、测区应统一编号。 2、混凝土表面处理 用钢丝刷、砂纸打磨测区混凝土表面，去除涂料、浮浆、污迹、尘土等，并用接触液将表面润湿。 3、二次仪表与钢筋的电连接 （1）、铜/硫酸铜电极接二次仪表的正输入端；钢筋接负输入端。 （2）、局部打开混凝土或选择裸露的钢筋，在钢筋上钻一小孔并拧上自攻螺钉，用加压型鳄鱼夹夹住并润湿，确保有良好的电连接。 （3）、铜/硫酸铜参考电极与测点的接触。 电极前端浸湿，读数前湿润混凝土表面。 4、铜/硫酸铜电极的准备。 5、测量值的采集 测点读数变动不超过2mV，可视为稳定。重复测读的差异不超过10mV。五、钢筋锈蚀电位的一般判定标准 （1）、在对已处理的数据（已进行温度修正）进行判读之前，按惯例将这些数据加以负号，绘制等电位图，然后进行判读。 （2）按照表6-6的规定判断混凝土中钢筋发生锈蚀的概率或钢筋正在发生锈蚀的锈蚀活动程度。 结构混凝土中钢筋锈蚀电位的判定标准表6-6

一体式钢筋扫描仪的参数介绍

一体式钢筋扫描仪的参数介绍 一体式钢筋扫描仪该机为内置一体式探头，无须连接引线，可手持直接操作是一种便携式无损钢筋保护层厚度检测仪器。 可用于钢筋混凝土结构施工质量的检测。 能够在混凝土表面确定钢筋的位置、布筋情况，测量混凝土保护层厚度； 此外也可对混凝土结构中的磁性体及导电体的位置进行检测，如墙体内的电缆、水暖管道等,施工前的探测可以有效避免施工中对这些设施的损坏,减少意外的发生。 依据标准 产品符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002对钢筋检测仪的要求。 一体式钢筋扫描仪主要功能： 1、检测混凝土结构中钢筋的位置及走向； 2、检测钢筋的保护层厚度； 3、探明结构中其它磁性物体的分布； 4、探头自校正功能；

技术参数： 1、钢筋直径适应范围： Ф6mm～Ф32mm钢筋直径常用档级为：Ф6Ф8Ф10Ф12Ф14Ф16Ф18Ф20Ф22Ф25Ф28Ф32 2、保护层厚度测量范围： 7mm----------130mm保护层厚度测量范围（单位：mm）钢筋直径6810121416182022252832小值9910101212121214141415值70809090100100100100110110120120 3、仪器允许误差（保护层厚度）： 仪器允许误差（保护层厚度单位：mm）允许误差4-------60±161------80±281------120±4 4、电池： 6节5号碱性电池，供电时间大于30小时 5、仪器重量：200g 一体式钢筋扫描仪操作流程： 1、选择测区： 尽量选择表面比较平整的区域，以便提高检测精度，如果表面过于粗糙，要在检测前清理平整。

钢筋锈蚀性状检测作业指导书

钢筋锈蚀性状检测作业指导书文件编号： 版本号： 分发号： 编制： 批准： 生效日期：

钢筋锈蚀性状检测作业指导书 一、目的 为使测试人员在做钢筋锈蚀情况检测时有章可循，并使其操作合乎规范。 二、适用范围 适用以PS-6型钢筋锈蚀测定仪采用半电池电位法来定性评估混凝土结构及构件中钢筋的锈蚀性状，适用于带涂层的钢筋以及混凝土已饱水和接近饱水的构件检测。 三、检测依据 3.1《建筑结构检测技术标准》（GB/T 50344-2004）； 3.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）； 3.3《混凝土中钢筋检测技术规程》（JGJ/T 152-2008）； 四、主要仪器设备 4.1 PS-6型钢筋锈蚀测定仪 4.2 HC-GY61型一体式钢筋扫描仪 4.3 温度计 五、检测前的准备 5.1 PS-6型钢筋锈蚀测定仪和HC-GY61型一体式钢筋扫描仪应通过技术鉴定，并必须具有产品合格证。 5.2 PS-6型钢筋锈蚀测定仪由铜-硫酸铜半电池（以下简称半电池）、电压仪和导线构成。 5.2.1 铜-硫酸铜半电池 铜-硫酸铜半电池，它由一根不与铜或硫酸铜发生化学反应的刚性有机玻璃管、一只通过毛细作用保持湿润的多孔塞、一个浸泡在刚性管里饱和硫酸铜溶液中的紫铜棒构成，如下图5.2.1所示，饱和硫酸铜溶液应用分析纯硫酸铜试剂晶体溶解于蒸馏水中制备，溶液应清澈且饱和，应使刚性管的底部积有少量未溶解的硫酸铜结晶体，此时可以认为该溶液是饱和的。 铜-硫酸铜半电池在温度为25℃时，与氢电极参照的标准电极电势为0.337V，其温度数为0.9mV/℃。

图5.2.1 铜-硫酸铜半电池剖面图 5.2.2 电压仪 电压仪应具有采集、显示和存储数据的功能.满量程不宜小于1000mV，在满量程范围内的测试允许误差为士3%。 5.2.3 导线 用于连接电压仪与棍凝土中钢筋的导线宜为铜导线.其总长度不宜超过150m、戴面面积宜大于0.75mm2，在使用长度内因电阻干扰所产生的测试回路电压降不应大于0.1mV。 5.2.4 导电溶液 为使铜/硫酸铜电极与混凝土表面有较好的电接触，在水中加适量的家用液态洗涤剂（约2%），可提高与混凝土表面附着力，湿润效果更好。 5.3 半电池的电连接垫应预先浸湿，多空塞和混凝土构件表面应形成电通路。 5.4 硫酸铜溶液应根据使用时间给予更换，更换后宜采用甘汞电极进行校准。在室温（22±1）℃时，铜-硫酸铜电极与甘汞电极之间的电位差应为（68±10）mV。 5.5 HC-GY61型一体式钢筋扫描仪检测前应采用校准试件进行校准，当混凝土保护层厚度为10-50mm时.混凝土保护层厚度检测的允许误差为±1mm，钢筋间距检测的允许误差为±3mm。 六、测区的布置 在混凝土结构及构件上可布置若干测区，一般选择能代表不同环境条件和不同的锈蚀外观表征的结构及构件部位作为测区，每种条件的测区数量不宜少于3个，测区面积不宜大于5m ×5m，并按正确的位置编号。每个测区应采用矩阵式（行、列）布置测点，依据被测结构及构件的尺寸，宜用100mm×100mm-500mm×500mm划分网格，网格的节点为电位测点，测区中的测点数不宜少于20个。 在测区上一般布置200mm×200mm的测试网格，矩阵形成一般为7（行）×7、6×7、5×7

PS-6型钢筋锈蚀仪说明书

一、概述： PS-6型钢筋腐蚀测量仪是一种重要的腐蚀检测和电化学测量仪器，在电极过程动力学、电分析、电解、电镀、金属相分析，金属腐蚀速度测量和各种腐蚀与防腐研究，以及电化学保护参数测试等方面具有广泛的用途。可以独立使用，也可辅以X-Y记录仪，直流示波器对数转换器，信号发生器等进行多种动态和静态，暂态的实验测量，适于工厂企业，科研院所和高等院校从事工业检测，失效分析，科学研究，教学实验和新产品开发及各种测量之用。PS-6型钢筋腐蚀测量仪在研制设计过程中，特别针对检测混凝土外加剂对钢筋锈蚀的性能试验，以确保正确使用合格外加剂，保证钢筋混凝土建筑的质量和安全。PS-6型钢筋腐蚀测量仪符合我国建材行业标准JC475-92等的性能和使用要求。试验结果具有科学性，一致性和可靠性。本仪器性能精度高，重现性好，灵敏可靠，操作使用简便，售价低，寿命长，本仪器在全国销售使用，无一返修，均正常使用，各用户单位均反应良好。 PS-6型钢筋腐蚀测量仪由CMOS集成电路制成，完全取代了分离元件电路，电位与电流量分别由两组三位半数字表显示，控制精度高，响应速度快，技术性能稳定可靠，电路和面板设计合理，操作使用方便。 二、主要技术指标 恒电位控制范围：-1.999V~+1.999V（连续可调） 恒电位控制精度：优于1mV（一般为0.1mV），电网电压变化10%，研究电极控制 电位变化小于1mV 输出电流测量范围：0~±2mA（数字电流显示） 0~±20mA（数字电流显示） 0~±200mA（数字电流显示） 输出槽压：0~±10V 恒电流控制范围：0~±2mA（连续可调） 0~±20mA（连续可调） 0~±200mA（连续可调） 输出电位测量范围：－1.999～＋1.999V 电位测量精度：±1% 电流测量精度：±1.5% 输入阻抗：>1010Ω 响应速度：≤5uS 极化方向：阳极化/阴极化 外接给定电位：可由外控信号给定电位 电源：交流220V±10%，50HZ，功耗≤50W 外形尺寸：340×300×120（mm） 重量：8Kg 使用环境条件：环境温度-10℃~40℃，相对湿度＜80% 三、仪器面板元件结构 1、前面板元件结构功能说明 PS-6型钢筋腐蚀测量仪的前面板元件结构图1所示

BJXS-1型钢筋锈蚀检测仪说明书

BJXS-1型钢筋锈蚀检测仪 使用说明书 北京光电技术研究所 2010年12月

目录 第一章仪器概述 (1) 1.1 仪器组成 (1) 1.2 仪器指标 (1) 1.3 仪器特点 (1) 1.4 使用前准备 (2) 1.5 注意事项 (3) 第二章主机软件使用 (4) 2.1 总界面 (4) 2.2 锈蚀测试 (5) 2.2.1 参数设置 (7) 2.2.2 测点测试 (7) 2.2.3 数据管理 (8) 2.2.4 系统设置 (10) 第三章后处理软件使用 (11) 3.1 软件总体界面 (11) 3.2 工具栏 (11) 3.2.1 打开 (11) 3.2.2 保存 (12) 3.2.3 工程参数设置 (12) 3.2.4 Word报表生成 (12) 3.2.5 Excel报表生成 (13) 3.2.6 打印 (13) 3.3 测区信息区 (13) 3.3.1 测区参数 (13) 3.3.2 测区列表 (13) 3.4 数据区 (14) 3.5 图形显示区 (14)

第一章仪器概述 BJXS-1型钢筋锈蚀检测仪，采用半电池电位法定性评估混凝土结构及构件中钢筋的锈蚀性状。具有锈蚀测量、数据分析、结果存储与输出等功能，是一种便携式、测量精确、使用方便的智能化钢筋锈蚀测量仪。 1.1 仪器组成 图1-1 仪器的组成 如图 1-1 所示，仪器主要由主机、金属电极、电位电极、连接杆等组成。 1.2 仪器指标 ARM9嵌入式硬件平台，WinCe5.0操作系统，真彩色TFT显示屏，带触硬件平台 摸屏 电位测量范围 ≤±2500mV 测量分辨率 0.6mV 测量精度 ≤1mV 仪器供电 可充电式锂电池 工作时间 ≥28小时 工作温度 -10℃～＋50℃ 工作湿度 ≤90%RH 1.3 仪器特点 z永久性参比电极。采用永久性铜-硫酸铜参比电极，测试前后无需灌装和专业设计 更换硫酸铜溶液。

混凝土钢筋锈蚀电位检测报告

钢筋锈蚀电位检测报告 1 概况 光帮桥位于立跃公路上，东西走向，横跨鹤坡塘河，桥梁上部为预应力混凝土简支结构，下部结构为桩柱式桥墩，桥台采用重力式桥台。桥梁跨径布置为：5×20m，横向布置为：0.25m（栏杆）+0.75m（人行道）+14m（行车道）+0.75m（人行道）+0.25m（栏杆）=16m。0#桥台宽16m，地面以上高度为2.75m。 为了掌握结构混凝土的钢筋锈蚀电位检测的方法，受检测中心总工办的委托，于2010年8月26日对该桥0#桥台的钢筋锈蚀电位情况进行模拟检测。 图1.1 桥梁整体照图1.2 0#桥台 2 参照依据与检测方法 2.1 检测依据和参照 （1）《建筑结构检测技术标准》（GB/T 50344-2004）； （2）《水运工程混凝土试验规程》(JTJ 270-1998)； （3）《公路桥梁承载能力检测评定规程》（报批稿）； （4）《上海市政工程检测中心委托单》（委托编号：2010JG00033）。 2.2 钢筋锈蚀电位检测方法原理 此次电位检测采用半电池电位法，半电池电位法是通过测量钢筋的自然腐蚀电位判断钢筋的锈蚀程度。腐蚀电位是钢筋上某区域的混合电位，反映了金属的抗腐蚀能力。混凝土中的钢筋的活化区（阳极区）和钝化区（阴极区）显示出不同的腐蚀电位，钢筋

在钝化时，腐蚀电位升高，电位偏正；由钝态转入活化态（锈蚀）时，腐蚀电位降低，电位偏负。 将混凝土中的钢筋看作是半个电池组，与合适的参比电极（铜/硫酸铜参考电极或其它参考电极）连通构成一个全电池系统，混凝土是电解质，参比电极的电位值相对恒定，而混凝土中的钢筋因锈蚀程度不同产生不同的腐蚀电位，从而引起全电池电位的变化，根据混凝土中钢筋表面各点的电位评定钢筋的锈蚀状态。 2.3 检测仪器 本次检测采用的主要仪器为： （1）KON-XSY型钢筋锈蚀仪（北京康科瑞公司），仪器编号：QS-111，见图2.1。 图2.1 钢筋锈蚀仪 （2）KON-RBL（D+）型钢筋位置及保护层测定仪（北京康科瑞公司），仪器编号：YP-51，见图2.2。

钢筋探测仪校验方法

钢筋探测仪校验方法 TGX067-2012 1 适用范围 1.1本方法适用于新购置和使用中的电磁感应法钢筋探测仪的校验。 1.2 电磁感应法钢筋探测仪用于结构钢筋混凝土钢筋保护层厚度、钢筋位置和钢筋直径的检测。 2 技术要求 2.1外观：应有铭牌，标明名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。电源控制系统完好。 2.2三指标检测允许误差 当混凝土保护层厚度为10mm～50mm时，混凝土保护层厚度检测的允许误差为±1mm，钢筋间距检测的允许误差为±3mm.钢筋直径的检测允许误差为±1mm。 3 校验项目 3.1外观 3.2三指标检测允许误差。 4 环境条件及校验用标准器具 4.1 环境条件 校验环境温度应在0℃～40℃范围内，无电磁干扰；电源电压波动范围应小于额定值的10%。 4.2 校验用标准器具 4.2.1游标卡尺：量程200mm，精度0.02mm。 4.2.2钢直尺：量程500mm，精度0.5mm。 4.2.3钢卷尺：量程2m，精度1mm。 5 校验方法 5.1外观：用感官检查。 5.2三指标允许误差 5.2.1校验试件的制作 （1）制作校验试件的材料不得对仪器产生电磁干扰，可采用混凝土、木材、

塑料、环氧树脂等。宜优先采用混凝土材料，且在混凝土龄期达到28d后使用。 （2）制作校验试件时，宜将钢筋预埋在校验试件中，钢筋埋置时两端应露出试件，长度宜为50mm以上。试件表面应平整，钢筋轴线应平行于试件表面，从试件4个侧面量测其钢筋的埋置深度应不相同，并且同一钢筋两外露端轴线至试件同一表面的垂直距离差应在0.5mm之内。 （3）校验的试件尺寸、钢筋公称直径和钢筋保护层厚度可根据钢筋探测仪的量程进行设置，并应与工程中被检钢筋的实际参数基本相同。（一般为1６mm～ 25mm）。钢筋间距校准试件的制作：试件混凝土板应采用单层钢筋网，宜采用直径为8mm～12mm的圆钢制作，其间距宜为100～150mm，钢筋的混凝土保护层厚度应覆盖15mm、40mm、65mm、90mm四个区段，每个混凝土保护层厚度的钢筋网至少应有8个间距。钢筋两端应外露，其两端混凝土保护层厚度差不应大于 0.5mm，两端的间距差不应大于1mm，否则应重新制作试件。 5.2.2校验步骤 （1）在试件各测试表面标记出钢筋的实际轴线位置，用游标卡尺量测两外露钢筋在各测试面上的实际保护层厚度值，取其平均值，精确至0.1mm。 （2）采用游标卡尺量测钢筋，精确至0.1mm，并通过相关的钢筋产品标准查出其对应的公称直径。 （3）校验时，钢筋探测仪探头应在试件上进行扫描，并标记出仪器所指定的钢筋轴线，采用直尺量测试件表面钢筋探测仪所测定的钢筋轴线与实际钢筋轴线之间的最大偏差。记录钢筋探测仪指示的保护层厚度检测值。对于具有钢筋公称直径检测功能的钢筋探测仪，应进行钢筋公称直径检测。 （4）经过校验合格或部分合格的钢筋探测仪，应注明所采用的校验试件的钢筋牌号、规格以及校验试件材质。 6校验结果处理 6.1赶紧探测仪检测值和实际量测值的比对结果均符合上述指标要求时，应判定钢筋探测仪合格。当部分指标以及一定量程范围内符合上述指标要求时，应判定其相应部分合格，但应限定钢筋探测仪的使用范围，并应指明其符合的项目和量程范围。 6.2建议校验周期为12个月。

直接法检测钢筋锈蚀作业指导书

xxxx（北京） 工程检测有限责任公司 作业指导书 直接法检测钢筋锈蚀 作业指导书 ZZHXJC-ZY-004-2017 编制 版本：1 修改码：0 页码: 1/3 审核 实施日期：2017年03月01日 批准 直接法检测钢筋锈蚀作业指导书 1 编制依据 《混凝土结构现场检测技术标准》GBT50784-2013。 2 适用范围 本方法适用于钢筋混凝土结构中钢筋锈蚀状况的检测，并规定了原位实测法和取样称量法的检测方法。 3 作业程序 执行程序 形成的记录 3.1 接受任务编制检测方案。 3.2 根据检测方案的技术要求准备仪器设备。 3.3 进行现场检测做好相关数据的记录填写完成表JSJL-01-07-2017-A 《钢筋锈蚀状况直接法检测记录》。 3.4分析检测数据，编制检测报告。 4 检测方法 4.1 一般规定 4.1.1混凝土中钢筋锈蚀状况应在使用环境和结构现状进行调查并分类的基础 检测方案 接受任务 准备钢筋锈蚀仪 《钢筋锈蚀状况直接法检测记录》 现场检测 检测报告提交报告

上，按照约定抽样原则，选取使用环境恶劣、外观损伤严重的区域或关键构件进行检测。 4.1.2混凝土中钢筋锈蚀状况宜采用原位检测、取样检测等直接法进行检测，当采用混凝土电阻率、混凝土中钢筋电位、锈蚀电流、裂缝宽度等参数间接推定混凝土中钢筋锈蚀状况时，应采用直接检测法进行验证。 4.2原位实测法 4.2.1采用钢筋探测仪确定待测钢筋位置，剔除混凝土保护层，露出钢筋。 4.2.2采用游标卡尺直接测量钢筋的剩余直径、蚀坑深度、长度及锈蚀物的厚度，测量精确到0.01mm。 4.2.3同一部位重复测量3次，取其平均值作为该测点剩余直径的实测值。 4.3取样称量法 4.3.1采用钢筋探测仪确定待测钢筋位置，沿钢筋走向剔除混凝土保护层，截除长度不小于300 mm的钢筋试件。 4.3.2清理钢筋表面的混凝土，用12%盐酸溶液进行酸洗，经清水漂净后，用石灰水中和，再以清水冲洗干净；擦干后在干燥器中至少存放4h，用天平称重。 4.3.3钢筋剩余直径按下式计算： d=12.74(wl) 0.5 式中：d——钢筋剩余直径，精确至0.01mm ； w——钢筋试件重量，精确至0.01g； l——钢筋试件长度，精确至0.1 mm。 4.4钢筋截面损失率计算 L s,a = (d2- d s 2 )/d s 2×100% 式中：d——钢筋剩余直径，精确至0.01mm ； d s ——钢筋公称直径； L s,a ——钢筋的截面损失率，精确至0.1%。 当钢筋的截面损失率小于5%，认为钢筋锈蚀轻微； 当钢筋的截面损失率大于5%，认为钢筋锈蚀严重，应进行钢筋的力学性能检测。 5 测量记录

一体式钢筋扫描仪最佳操作指南打印版

HC-GY61 一体式钢筋扫描仪最佳操作指南 参加培训单位：

仪器能够正常开、关机、保证操作前仪器电量充足。 选择“开始检测”菜单进入，选择“仪器标定 ”，版本号如是2.26c 为最新版本，如不是请与厂家联系。完成后按任意键退出。 1. 准备工作 : 保证当前电量充足 最新仪器版本

2. 开机设置 : 开机后，选择“参数设置 ”菜单进入，量程选择“小”，主筋间距选择“—”后返回。 1 选择“开始检测”菜单进入，在“厚度检测 ”界面，将钢筋直径输入为“16”，箍筋间距选择“＞125”后返回。 2 测试精度简易验证 : 用单根Φ16的钢筋，配上聚苯板进行测量；如测试误差< 2mm ，证明仪器正常。否则应及时联系生产厂家。 测量误差误差< 2mm

3.1常规检测 : 首先选择“厚度检测”界面进行数量判断。确保仪器平行放置在试块最左边； 然后匀速向右推动； 厚度检测 保持匀速向右推动

常规检测 : 如仪器顺利显示出5根钢筋和对应的保护层厚度与间距；说明此试块内钢筋分布的环境我们的仪器可以轻松应对； 按“Fn”键清屏后再次测量即可对每根钢筋位置进行标记，并用直尺对钢筋间距进行测量； 直接读取仪器显示的保护层厚度值；可重复几次复核，最后提交答案。 3.1

密集钢筋检测 : 如“厚度检测 ”重复2次测量都不能确定是5根钢筋（可能是4根或6根），说明此试块内有2根钢筋间距密集的布置； 应选择“波形扫描 ”界面进行扫描，波形扫描时仪器一定要匀速向右推进； 通过波形图能够明显看出密集钢筋分布情况，并确定2根密集筋的位置； 然后返回“厚度检测 ”界面对其它3根间距较大的钢筋地方进行钢筋位置标记，同时读取保护层厚度。 3.2 波形扫描 密集钢筋

钢筋锈蚀操作

钢筋锈蚀检测与KON-XSY钢筋锈蚀仪 濮存亭（北京市市政工程研究院 北京 100037） 一、钢筋的锈蚀 钢筋的锈蚀是指钢筋接触到周围的气体或液体后发生化学反应而使金属（或合金）腐蚀损耗的过程。钢筋腐蚀是由于在混凝土中形成了腐蚀微电池：阳极是进行氧化反应的金属，即发生锈蚀的钢筋部位，失去电子，阴极进行还原反应，得到电子，电解液是混凝土的孔溶液，传输电子，使阴极和阳极连接起来。 由腐蚀电池的电化学反应过程可以看出，钢筋的锈蚀即腐蚀电池的发生需要三个条件： 第一，腐蚀电池阳极和阴极的存在 第二，混凝土保护层被碳化到钢筋表面，失去了对钢筋的保护作用 第三，钢筋表面必须有电化学反应和离子扩散所需要的水和氧气 混凝土的高碱性在钢筋表面形成一层致密的钝化膜，有效的保护钢筋，所以在正常情况下混凝土中的钢筋不会锈蚀。 钢筋锈蚀的无损检测方法主要分为三类：综合分析法、物理检测法、电化学检测法。 二、钢筋锈蚀的电化学方法—半电池电位法的测量仪器KON-XSY钢筋锈蚀仪 1、半电池电位法的原理 半电池电位法是通过测量钢筋的自然腐蚀电位判断钢筋的锈蚀程度。腐蚀电位是钢筋上某区域的混合电位，反映了金属的抗腐蚀能力。混凝土中的钢筋的活化区（阳极区）和钝化区（阴极区）显示出不同的腐蚀电位，钢筋在钝化时，腐蚀电位升高，电位偏正；由钝态转入活化态（锈蚀）时，腐蚀电位降低，电位偏负。 将混凝土中的钢筋看作是半个电池组，与合适的参比电极（铜/硫酸铜参考电极或其它参考电极）连通构成一个全电池系统，混凝土是电解质，参比电极的电位值相对恒定，而混凝土中的钢筋因锈蚀程度不同产生不同的腐蚀电位，从而引起全电池电位的变化，根据混凝土中钢筋表面各点的电位评定钢筋的锈蚀状态。 半电池电位法不受混凝土构件尺寸和钢筋保护层厚度的限制，与其他非破损或半破损方法结合使用，可以提高检测可靠性，腐蚀电位的测定仅是对腐蚀的几率判定，尚不能直接给出锈蚀率或锈蚀速度。 2、KON-XSY钢筋锈蚀仪

钢筋保护层厚度测定仪使用说明书

钢筋保护层厚度测定仪使用说明书 一钢筋扫描仪的维护和保养 1. 定期对钢筋扫描仪进行校准，并存档调校记录，指定专人负责仪器校准; 2. 每月按指定项目对钢筋扫描仪进行维护,记录每次检查维护的项目是否正常; 3. 对于在使用过程中发现问题的，测试人员应即时通知钢筋扫描仪维护人员,并上报上级主管，告知仪表故障现象和产生相应问题的原因; 4. 按规定定期将钢筋扫描仪送到标准计量部门进行校准; 5. 每月为钢筋扫描仪做一次清理工作，由于仪器的原厂家规定没有原厂家的同意不得擅自拆开仪器。因此，清洗的对象主要为钢筋扫描仪的外壳和表面，建议采用酒精擦洗，注意不要将酒精流入仪器内部。清洗完后，用干净的干布吸干附在仪器表面的液体。保持仪器的清洁和干燥; 6. 钢筋扫描仪放置的位置需满足以下条件：周边不存在腐蚀性的气体;周边不存在直射的光线;清洁的环境;仪器放置的位置平整; 7. 钢筋扫描仪用完以后，用布套将其罩住，以防细小灰尘进入仪器、仪表内部; 8. 每次使用完后，应拔掉钢筋扫描仪电源接头; 9. 钢筋扫描仪不能随意拆卸和调整可调元件; 10. 运输或测试过程中，应防震和防水。 二钢筋扫描仪使用说明 1 钢筋扫描仪使用前的准备工作 首先将仪器从机箱内取出，在厚度测试和直径测试时，连接好探头和主机，在钢筋扫描时要将主机连上探头和扫描小车，然后按下键盘上的键，之后出现开机画面。 2 钢筋扫描仪的扫描方法 以下步骤根据实际使用总结，操作过程中需严格按照如下步骤。 1. 获取资料 获取被测构件的设计施工资料，确定被测构件中钢筋的大致位置、走向和直径，并将仪器的钢筋直径参数设置为设计值。如上述资料无法获取，将钢筋直径设置为系统默认值，用网络扫描或剖面扫描和直径测试功能来检测钢筋直径和其保护层厚度。 2. 确定检测区 根据需要在被测构件上选择一块区域作为检测区，尽量选择表面光滑的区域，以便提高检测精度。 3. 确定主筋(或上层筋)位置 选择一个起始点，沿主筋垂向(对于梁、柱等构件)或上层筋垂向(对于网状布筋的板、墙等)进行扫描，以确定主筋或上层筋的位置，然后平移一定距离，进行另一次扫描，将两次扫描到的点用直线连起来。注意：如果扫描线恰好在箍筋或下层筋上方，则有可能出现找不到钢

钢筋锈蚀检测

钢筋锈蚀程度检测 1 钢筋的锈蚀与混凝土的耐久性 1.1 什么是锈蚀 钢筋的锈蚀是指钢筋接触到周围的气体或液体后发生化学反应而使金属（或合金）腐蚀损耗的过程。 1.2原因 引起腐蚀的原因包括： 电化学腐蚀——不纯的金属（或合金）接触到电解质溶液发生原电池反应，比较活泼的金属原子失去电子而被氧化所引起的腐蚀，过程中伴有电流产生。 化学腐蚀——金属和接触到的物质（一般为非电解质）直接发生化学反应而发生的腐蚀。过程中没有电流产生。 在一般的大气环境下，大部分的金属腐蚀是由于电化学原因引起的。 1.3 钢筋锈蚀的危害 （1）钢筋锈蚀使钢筋截面削弱，截面承载力降低。 （2）钢筋锈蚀使钢筋与混凝土的界面上生成疏松的锈蚀层，锈蚀产物的体积膨胀，破坏了钢筋表面与水泥胶体之间的化学胶着力，影响了混凝土与钢筋的共同工作，导致保护层开裂甚至剥落，沿钢筋长度出现纵向裂缝，降低外围混凝土对钢筋的约束，削弱甚至破坏钢\筋与混凝土的粘接锚固作用，降低了钢筋混凝土构件或结构的承载力和适用性，直接影响了结构的安全性和耐久性。 因此了解钢筋锈蚀的影响因素，采取防止钢筋锈蚀的措施，尽早发现和诊断钢筋的锈蚀情况，对于确保钢筋混凝土结构耐久性和安全使用至关重要。 2 钢筋锈蚀的机理 ▲钢筋锈蚀是一个电化学过程 钢筋腐蚀是由于在混凝土中形成了腐蚀微电池： 阳极——进行氧化反应的金属，即发生锈蚀的钢筋部位，失去电子， Fe→Fe2++2e- 阴极——进行还原反应，得到电子： 2H++2e-→H2 和

钢锈蚀反筋应才可能发生。因此在混凝土中的含氧水分是钢筋发生锈蚀的重要条件。如果混凝土非常致密，水灰比又低，则氧气透入困难，可以使钢筋锈蚀显著减弱。 ▲氧化后的铁锈作为腐蚀产物是疏松、多孔、非共格结构，极易透水和渗水，因而无论铁锈多厚都不能保护内部的钢材不继续锈蚀，上述反应将不断进行下去，严重时，体积膨胀，导致沿钢筋长度的混凝土出现纵向裂缝，并使混凝土保护层剥落，习称“暴筋”，从而截面承载力降低，最终失效。 钢筋锈蚀是一个相当长的过程，首先在裂缝较宽的个别点上“坑蚀”，继而逐渐形成“环蚀”，同时向两边扩展。形成锈蚀面，使钢筋截面削弱。 ▲钢筋锈蚀的无损检测方法主要分为三类：综合分析法、物理检测法、电化学检测法。 3 、防止金属锈蚀的方法 （1）加入铬、镍制成不锈钢 （2）金属表面覆盖保护层：油漆，电镀等 （3）电化学保护法——阴极保护（被保护金属表面产生电子积累） 4、电化学法测锈蚀的限制 （1）当混凝土表面有介电层或高电阻层 例如防护膜或沥青防护层时，难以适用本方法； （2）在阴极保护系统 中混凝土表面经常出现沥青防护层和（阳极）粉煤灰层，很难采用这种方法进行监测；对于含有金属涂膜或环氧树脂涂膜钢筋的结构，电位测量的解释还不能确定。 5、钢筋锈蚀的综合分析法 综合分析法是根据影响钢筋锈蚀的直接或间接因素的测量与分析，综合考虑构件所处的环境条件，定性的推断钢筋的锈蚀程度，这种推断反映的是钢筋锈蚀可能达到的程度，而不是实际测量出锈蚀程度，因而带有一定的主观分析和经验判断成分。综合分析法快速、简单经济，但该方法是一种定性的方法，不能提供定量的评价。 （1）根据混凝土碳化深度推定钢筋的锈蚀程度 混凝土碳化后由碱性环境变成中性，丧失了对钢筋的保护作用，导致钢筋表面的钝化层处于不稳定状态，易受环境中水和氧气的侵蚀从而产生锈蚀。

钢筋锈蚀的机理

钢筋锈蚀的机理 公司内部编号：（GooD?TMMT?MMUT?UUPTY?UUYY?DTTI?钢筋锈蚀的机理

1前言 钢筋锈蚀对钢筋混凝土结构及预应力混凝土结构的耐久性和安全性影响极大。混凝土在多种因素作用下（如碳化、氯离子侵蚀等），钢筋因原先在碱性介质中生成的钝化膜被破坏而渐渐失去保护作用，导致钢筋锈蚀，生成的铁锈体积比被腐蚀掉的金属体积大3~4倍，使混凝土保护层沿钢筋纵向开裂，而裂缝一旦产生，钢筋锈蚀速度大大加快，结构构件的承载力与可靠性劣化的速度大大加快，有的共至发展到钢筋锈断，危及结构的安全。 文献资料表明，钢筋锈蚀引起钢筋混凝土结构的过早破坏已成为世界各国普遍关注的一大灾害。美国标准局1975年的调查表明，混凝土中钢筋的腐蚀占全美各种腐蚀的40%：日本新干线使用不到10年，就出现大面积因钢筋腐蚀引起的混凝土开裂、剥蚀。在我国，大量采用钢筋混凝土结构已有儿十年历史，对于遭受恶劣环境条件的腐蚀作用影响，尤其是在20世纪五六十年代，由于要求早强或防冻在混凝土中掺加过量的氯盐的结构，耐久性破坏现象非常严重。长期以来，人们发现混凝土结构在复杂恶劣的环境下会出现未老先衰的现象，尤其是接连不断的工程事故，使学术界在血的教训面前深刻认识到研究和提高混凝土耐久性的现实意义。 笔者将对钢筋锈蚀机理、影响因素、腐蚀过程、锈后钢筋混凝土的力学性能及粘结性能等进行分析，提出钢筋锈蚀应采取的预防措施，提高混凝土的耐久性和结构的安全性，减少耐久性破坏造成的损失，将是一项具有重大实际意义和社会经济效益的研究课题。 2对钢筋锈蚀的分析 混凝土中钢筋锈蚀机理的研究 一一电化学反应过程

回弹仪,钢筋扫描仪期间核查作业指导书

三）回弹仪核查操作方法 1、核查对象 回弹仪 2、核查器具 洛氏硬度HRC为60±2的钢砧； 游标卡尺：量程0～150mm 精度：0.02mm。 3、核查内容及方法 3.1用已检定合格的游标卡尺检查弹击拉簧的工作长度，测量三次取其平均值； 3.2卸下标尺，用拨指针法检查弹击锤脱钩点时滑块标线在标尺上对应处。用测力计检查滑块在导轴全长上的摩擦力，测量三次取其平均值； 3.3在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上分四个方向向下弹击率定，取连续弹击三次稳定的回弹值进行平均。 4、结果判定 弹击拉簧工作长度稍差时，可调整拉簧在拉簧座上的位置；超差时，应更换拉簧；指针滑块在导轴上的摩擦力值超出正常值范围，可调整指针滑块的摩擦环，直至合格；在钢砧上率定值不在80±2之间，则对回弹仪进行常规保养，在中心导杆上抹上一层薄薄的钟表油（或20号机油），若还不能达到要求，为不合格，送检定单位维修并重新检定。四）钢筋保护层厚度测定仪核查方法 1 、核查对象 钢筋保护层厚度测定仪 2、核查工具 深度尺：量程150mm,分度值：0.02mm

3、校验方法 3.1 通用特性用感官检查 3.2 保护层厚度测量误差 用深度尺调节待测定的保护层厚度分别为10mm、20mm、40mm、60mm、80mm，对每一规格的钢筋和不同的保护层厚度测定3次，每种钢筋取最大偏差为测量误差。 3.3 钢筋直径测量 当探头沿被测钢筋走向的垂直方向匀速缓慢移动到钢筋正上方处，即信号最强时测量钢筋直径，每种钢筋取最大偏差为测量误差。 4、经核查符合要求的钢筋保护层厚度测定仪出具核查报告，不符合要求的注明不符合项目，并送相关单位检修。 五、期间核查记录 期间核查应有记录，根据期间核查内容可以采用不同的记录方式： 1核查记录在检测原始记录上：对于每次检测都要进行的期间核查，记录简单化。 2核查记录在仪器设备维护记录上：适合于较频繁的期间核查，记录较简单，如天平的校准核查。 3采用专门的核查记录，对于比较复杂的期间核查，可编制相应的记录表格。 六、期间核查结果的判定 试验室仪器设备期间核查结论依据的标准方法要求、技术规定要求、检定规程和核查实施细则等，对核查结果进行判定（见表2）。若在实施期间核查过程中，发现被核查检测设备技术状态异常，应进行分析、查找原因，可更换核查方法，必要时应提前进行检定或校准。

钢筋锈蚀对结构的影响

1钢筋锈蚀对结构的影响 水工混凝土中钢筋锈蚀是影响钢筋混凝土结构耐久性的一个重要问题，也是水工建筑物安全鉴定过程中经常遇到的问题。多年来，许多水利工程由于耐久性不良引起的工程损坏事例不断发生，由此带来的工程损失和处理费用也迅速增加，相应的经济损失已不可忽视。在水工建筑物安全鉴定过程中，常遇到大坝、水闸、渡槽、桥梁等钢筋混凝土结构因钢筋锈蚀引起的混凝土膨胀开裂，混凝土保护层脱落的现象很多，使得结构承载力下降，有些危及安全，必须引起高度重视。 钢筋锈蚀对钢筋混凝土结构性能的影响主要体现在三方面。其一，钢筋锈蚀直接使钢筋截面减小，从而使钢筋的承载力下降，极限延伸率减少；其二，钢筋锈蚀产生的体积比锈蚀前的体积大得多（一般可达2～3倍），体积膨胀压力使钢筋外围混凝土产生拉应力，发生顺筋开裂，使结构耐久性降低；其三，钢筋锈蚀使钢筋与混凝土之间的粘结力下降。因此，钢筋锈蚀对结构的承载力和适用性都造成了严重影响，由此带来的维修与加固费用也是相当昂贵的。为此，结合水工建筑物安全检测实践，开展了水工混凝土中钢筋锈蚀检测技术及应用研究，目的是为水工建筑物的安全评价提供科学的依据。 2检测原理及方法 2．1检测原理 关于混凝土中钢筋锈蚀状态的无损检测，目前，国内外只能进行定性测量，常用的方法是半电池电位法。钢筋在混凝土中锈蚀是一种电化学过程。此时，在钢筋表面形成阳极区和阴极区。在这些具有不同电位的区域之间，混凝土的内部将产生电流。钢筋和混凝土的电学活性可以看作是半个弱电池组，钢的作用是一个电极，而混凝土是电解质，这就是半电池电位检测法的名称来由。 半电池电位法是利用“Cu＋CuSO4饱和溶液”形成的半电池与“钢筋＋混凝土”形成为半电池构成一个全电池系统。由于“Cu＋CuSO4饱和溶液”的电位值相对恒定，而混凝土中钢筋因锈蚀产生的化学反应将引起全电池的变化。因此，电位值可以评估钢筋锈蚀状态。2．2检测方法

钢筋保护层扫描仪操作说明

钢筋保护层扫描仪操作说明 一、开机预热： 首先开机预热20～30分钟左右，再调零。（使用前必须先调零）开机预热后按〔调零〕键，仪器进入自动调零状态，显示器显示0-----。 仪器完成自动调零显示就会出现P-0000，如果仪器显示1-****或2-****时，说明零点偏差较大，请调整传感器上的手动调零。 具体步骤：缓慢调整传感器上电位器（对应显示中1或2通道），观察仪器主机显示的数据，（1-****或2-****）将数据调整到最小，达到自动调零范围内，手动调零调整到位，在测试过程中一般不需要再调整。 传感器手动调零分1通道、2通道，对应仪器主机显示：1-****，2-**** ，当仪器主机分别显示各通道1-****或2-****-之间任何数据时，应手动调整各对应通道零点，缓慢调整对应通道电位器，减小数据。 1通道调整完毕，自动跳到2通道调整，完成后显示P-0000。 如果想查看零点实际数据，请按动〔选择〕键，连续按动3次后，（第一次显示00----，第二次显示---000）此时仪器主机交替显示0*****、-*****两组数据，此显示表示两个通道的A／D实际采集的数据。可作为手动调零后的检查依据。此时数据范围应在（28800） 左右。（请注意：手动调零电位器出厂前调整在零点范围，只需转动很小范围即可。如果转动范围过度，请耐心反复调整。调整好零点，使用过程中再手动调零时，只需小范围转动即可。） 二、测量混凝土内部钢筋有无：〔功能〕键为测量混凝土内部钢筋

有无而设置的，配合仪器主机显示器显示的最大值确定混凝土内部钢筋走向。〔功能〕键同时可设置探测灵敏度范围，按动第一次，主机仪器显示A1****，低灵敏度测量；按动第二次，主机仪器显示A2****，一般敏度测量；按动第三次，主机仪器显示A3****，高敏度测量。根据数据的变化规律，可测量混凝土内部钢筋有无。 具体使用步骤如下： 1）首先了解测试原理进入A1----，A2----的测试状态，仪器主机测试传感器采集数据的*变化量*，又称相对测试法。所以必须缓慢移动传感器探头（通过运动得到变化的数据）才能正确测试。主机仪器根据数值变化量的大小相对测量，变化量的大小通过显示短线（--、、、）的数量多少表示。 进入A3----的测试状态，仪器主机测试传感器采集数据的*直接变化量*，又称绝对测试法。所以可以直接得到传感器探头（不需要运动就可得到数据的变化）测试数据的变化量。变化量的大小通过显示器显示测试数据的变化量判断。每次起动A1、A2、A3、、、主机仪器都首先进入存初值的执行程序，（有软件调零功能）然后再进入主运动程序。所以当每一次按〔功能〕键时应根据测试需要靠近或离开被测物体。 2）测试过程离开被测物体一定距离，第一次按〔功能〕键，此时主机仪器显示A1、等待片刻，当显示（1 ）后，手持传感器在被测物体表面*缓慢移动*，当传感器靠近被测物体内部铁磁材料后，主机蜂鸣器鸣叫，同时仪器主机显示1-***变化的短线。（当仪器没有预热好，或靠近混凝土表面，或出现各种干扰时，主机蜂鸣器也会出现鸣叫。 ）根据仪器主机显示器显示短线变化的多少，判断混凝土内部钢筋的