电力设备高温老化操作规范、标准、制度

高温老化操作规范

一、目的

为提高产品可靠度，消除加工应力和残余溶剂等物质，模拟严酷工作环境，以鉴别和剔除产品工艺和元件引起的早期故障，确保整机优秀品质和期望寿命，进入高可靠的稳定期。

二、范围

本规范规定了公司产品、半成品、及主要功能模块的高温老化过程及操作规则。

本规范适用于公司需进行高温老化的产品。

三、规范要求

1. 老化对象

1.1 进行老化试验的产品应是装配调测合格品；

1.2 公司产品、半成品、及主要功能模块。

2. 模拟状态要求

2.1 为保证产品的性能稳定可靠，老化时应模拟产品工作状态；

2.2 当老化的产品需输入信号时，应在额定输出功率状态下进行，同时做好散热措施。

3. 老化前的准备及注意事项

（a）老化前应确认老化室设备是否完好；

（b）当多台老化产品一起进行试验时，各老化产品之间应有足够的间隙，以使温度有足够的均匀性。不应将老化产品堆积或摆放无序，以免影响老化效果和对产品造成损坏。

4. 老化温度和时间

老化温度、时间如下所示可任选一种：

(a)室温条件下通电连续老化不得少于96h；

(b)40℃±2℃条件下通电连续老化不得少于72h；

(c)45℃±2℃条件下通电连续老化不得少于48h；

(d)50℃±2℃条件下通电连续老化不得少于24h；

(e)55℃±2℃条件下通电连续老化不得少于12h。

5. 老化程序

5.1 对老化产品施加产品标准中规定的工作电压。

5.2 在老化产品通电的状态下将老化室的温度加热至规定的试验温度，老化过程中环境温度变化应在规定温度的±2℃范围内。

5.3 老化温度达到规定值，恒温后开始计时。

5.4 老化过程中应每隔2h查看老化室的运行是否稳定，特别是测量温度。老化过程中发现温度异常时，应立即切断电源。待老化室恢复正常后再继续进行老化。

5.5 老化产品在老化过程中应定时进行主要性能指标检测，具体指标种类及参数以出厂检验报告中项目为准。

（a）常规产品老化，每5h～6h测试一次，并记录测试时的温度；

（b）常规产品老化，采用抽测方式，每次测试的产品应不少于10%；

（c）遇到所测型号设备存在问题时，应根据实际情况，增加该类产品的检测数量，并不少于10%。

5.6 老化过程中产品出现故障，应在《产品老化测试记录表》备注栏中详细记录故障情况。

5.7 老化后的产品在室温下至少放置2h后，由测试部进行复测，并做好测试记录，合格后提交质量部检验。

5.8 模块的测试在老化后进行，测试项目包括监控功能、输出电压值等。抽测数量应不少于20%，如老化后有不合格的试验样品，该批次需全部测试。

6. 标识

6.1 老化测试合格的产品，应在产品直观处表面同一位置用绿色标签做标识；

6.2老化测试不合格的产品，应在产品直观处表面同一位置用红色标签做标识。

7. 测试记录

7.1 根据测试的项目填写老化测试记录；

7.2 老化测试记录表应每月由指定人员归档。

8. 老化设备维护要求

8.1 老化试验的所有测试器件应定期进行测试检验；

8.2 所有老化设施的检测应每月进行一次，主要检测项目为：

●老化设备温控系统的校验；

●信号源的输出信号准确度的测试；

●电源的输出电压测试。

8.3 测试结果应记录，记录于《老化设备检测记录表》中。

供配电设备设施的维修保养标准作业规程制度(15篇范文)

供配电设备设施的维修保养标准作业规程制度 （15篇范文） 第1篇供配电设备设施的维修保养标准作业规程制度 供配电设备设施的维修保养标准作业规程 1.0目的 规范供配电设备设施维修保养工作,确保供配电设备设施各项性能良好。 2.0适用范围 适用于物业管理公司辖区内供配电设备设施的维修保养。 3.0职责 3.1主管经理负责审核《供配电设备设施维修保养年度计划》并检查计划的执行情况。 3.2机电维修部主管负责组织制定《供配电设备设施维修保养年度计划》并组织、监督、实施该计划。 3.3变配电室组长/值班电工负责对供配电设备设施进行维修保养。 3.4公共事物部负责向有关用户通知停电的情况。 4.0程序要点 4.1《供配电设备设施维修保养年度计划》的制定 4.1.1每年的12月15日前,由机电维修部主管组织变配电室组长/值班电工一起研究、制定《供配电设备设施维修保养年度计划》并上报公司审批。

4.1.2《供配电设备设施维修保养年度计划》制定的原则: a)供配电设备设施使用的频度; b)供配电设备设施运行状况(故障隐患); c)合理时间(避开节假日、特殊活动日等)。 4.1.3《供配电设备设施保养年度计划》应包括如下内容: a)维修保养项目及内容; b)备品、备件计划; c)具体实施维修保养的时间; d)预计费用。 4.2对供配电设备设施进行维修保养时,应严格遵守《供配电设备设施安全操作标准作业规程》,按《供配电设备设施保养年度计划》计划。 4.3高压开关柜、变压器的主要维修保养项目由外委完成,外部清洁及部分外部附件的维修保养由变配电室值班电工负责,低压配电柜的维修保养由变配电室值班电工负责。 4.4变压器维修保养 4.4.1外委维修保养:每年的11月份委托供电公司对住宅小区内所有变压器进行测试、试验等项目的维修保养,此项工作由变配电室值班电工负责监督进行,并将结果记录在《供配电设备设施维修保养记录表》内。 4.4.2外部维修保养:每年的4月份、10月份对小区内所有变压器外部进行一次清洁、保养:

老化试验箱安全操作及保养规程

老化试验箱安全操作及保养规程 老化试验箱是一种广泛应用于电子、电器、通信、电力、航空、航 天等相关领域的测试设备。在使用老化试验箱过程中，安全操作和保 养是两个非常重要的方面，必须得到严格的重视，以确保仪器设备的 安全正常运行。本文将对老化试验箱的安全操作和保养作出详细说明。 一、老化试验箱的安全操作 （一）安全操作前的准备 在进行老化试验箱的使用过程中，我们首先应该进行一些预备工作，以确保安全正常的操作。需要进行的具体步骤如下： 1.根据操作说明书认真阅读操作步骤和注意事项，掌握仪器 设备的结构和性能特点，规避不必要的操作失误。 2.查阅试验的操作流程，确定所需的操作参数，如温度、湿 度、时间等，根据实验的要求自定程序，以确保实验数据准确稳 定。 3.对老化试验箱进行细致的检查和调整，并认真检验连接线 路、电源插头、电源开关等设备，确保设备连接无误且完好无损。 4.进行电气安全检查，电气量值如电压、电流、地线等需检 查并确认不变才能继续进行实验操作。

（二）运行过程中的注意事项 在使用老化试验箱时，一定要注意以下几点： 1.操作人员应该在熟知操作要求和安全规范的前提下开启老 化试验箱并启动程序。 2.在老化过程中，操作人员应该时时观察实验结果，尽快发 现异常情况并及时处理。 3.严禁使用老化试验箱进行超负荷试验，或是超范围使用， 尤其是老化箱内放设备时要放置妥当，避免占用邻近出气口。 4.长时间运行时，应该保持通风良好，确保设备正常工作并 保持良好状态，以避免过度累积热量造成高温过度运行，以及缩短设备寿命。 （三）安全操作后的处理 在老化试验箱的实验操作完成后，我们需要进行以下处理工作： 1.将所有元器件和控制设备关闭，切断电源。 2.对老化试验箱进行彻底清理，检查仪器设备是否存在损坏 或故障。 3.对实验数据进行保存和备份，以便日后参考和查询。

电力设备高温老化操作规范、标准、制度

高温老化操作规范 一、目的 为提高产品可靠度，消除加工应力和残余溶剂等物质，模拟严酷工作环境，以鉴别和剔除产品工艺和元件引起的早期故障，确保整机优秀品质和期望寿命，进入高可靠的稳定期。 二、范围 本规范规定了公司产品、半成品、及主要功能模块的高温老化过程及操作规则。 本规范适用于公司需进行高温老化的产品。 三、规范要求 1. 老化对象 1.1 进行老化试验的产品应是装配调测合格品； 1.2 公司产品、半成品、及主要功能模块。 2. 模拟状态要求 2.1 为保证产品的性能稳定可靠，老化时应模拟产品工作状态； 2.2 当老化的产品需输入信号时，应在额定输出功率状态下进行，同时做好散热措施。 3. 老化前的准备及注意事项 （a）老化前应确认老化室设备是否完好； （b）当多台老化产品一起进行试验时，各老化产品之间应有足够的间隙，以使温度有足够的均匀性。不应将老化产品堆积或摆放无序，以免影响老化效果和对产品造成损坏。 4. 老化温度和时间 老化温度、时间如下所示可任选一种： (a)室温条件下通电连续老化不得少于96h； (b)40℃±2℃条件下通电连续老化不得少于72h； (c)45℃±2℃条件下通电连续老化不得少于48h； (d)50℃±2℃条件下通电连续老化不得少于24h； (e)55℃±2℃条件下通电连续老化不得少于12h。 5. 老化程序

5.1 对老化产品施加产品标准中规定的工作电压。 5.2 在老化产品通电的状态下将老化室的温度加热至规定的试验温度，老化过程中环境温度变化应在规定温度的±2℃范围内。 5.3 老化温度达到规定值，恒温后开始计时。 5.4 老化过程中应每隔2h查看老化室的运行是否稳定，特别是测量温度。老化过程中发现温度异常时，应立即切断电源。待老化室恢复正常后再继续进行老化。 5.5 老化产品在老化过程中应定时进行主要性能指标检测，具体指标种类及参数以出厂检验报告中项目为准。 （a）常规产品老化，每5h～6h测试一次，并记录测试时的温度； （b）常规产品老化，采用抽测方式，每次测试的产品应不少于10%； （c）遇到所测型号设备存在问题时，应根据实际情况，增加该类产品的检测数量，并不少于10%。 5.6 老化过程中产品出现故障，应在《产品老化测试记录表》备注栏中详细记录故障情况。 5.7 老化后的产品在室温下至少放置2h后，由测试部进行复测，并做好测试记录，合格后提交质量部检验。 5.8 模块的测试在老化后进行，测试项目包括监控功能、输出电压值等。抽测数量应不少于20%，如老化后有不合格的试验样品，该批次需全部测试。 6. 标识 6.1 老化测试合格的产品，应在产品直观处表面同一位置用绿色标签做标识； 6.2老化测试不合格的产品，应在产品直观处表面同一位置用红色标签做标识。 7. 测试记录 7.1 根据测试的项目填写老化测试记录； 7.2 老化测试记录表应每月由指定人员归档。 8. 老化设备维护要求 8.1 老化试验的所有测试器件应定期进行测试检验； 8.2 所有老化设施的检测应每月进行一次，主要检测项目为： ●老化设备温控系统的校验； ●信号源的输出信号准确度的测试； ●电源的输出电压测试。 8.3 测试结果应记录，记录于《老化设备检测记录表》中。

国家电网公司设备状态检修规章制度和技术标准汇编

国家电网公司设备状态检修规章制度和技术标准汇 编 篇一：电网设备状态检修管理标准实施细则 辽宁省电力有限公司 电网设备状态检修管理标准 实施细则 (试行) 辽宁省电力有限公司 20XX年6月 目次 前言 (ii) 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3基本原则.......................................................... . (2) 4管理职责 (3) 5管理内容 (7) 6技术监督 (11) 7装备配臵 (12) 8辅助决策系统应用 (14)

10评价与考核 (15) 附件1状态检修管理流程图 (17) 附件2地市公司状态检修工作质量评价表 (18) 附件3网省公司状态检修工作质量评价表 (20) 前言 20XX年以来，辽宁省电力有限公司全面推进状态检修工作，目前，公司系统17家供电公司（含超高压公司）已全部通过验收，开展了状态检修工作。为进一步深化电网设备状态检修工作，确保工作规范、扎实、有效开展,促进各单位的工作全面达到国家电网公司状态检修管理标准、工作标准和技术标准要求，实现从定期检修到状态检修的根本性转变，特制订本实施细则。 本细则由辽宁省电力有限公司生产技术部提出并负责解释。本细则主要起草单位：生产技术部 本细则参加起草单位：技术经济咨询研究中心、沈阳供电公司、大连供电公司、鞍山供电公司、抚顺供电公司、辽阳供电公司、盘锦供电公司、辽宁超高压分公司 本细则的主要起草人：于长广、谢诚、张小辉、李胜川、王开宇、赵东旭、周志强、洪鹤、程远、李天懿、姜常胜、张军如、宁辽逸、赵宇、柳尚一、赵岩、李险峰、李家辉、丁长军、梅洪全 本细则自发布之日起实施。 辽宁省电力有限公司 电网设备状态检修管理标准实施细则1范围

老化室基础设施技术标准

T 青岛乾程电子科技有限公司企业标准 Q/QC Q/QCT07.01—002—2013 老化室基础设施技术标准 2013-09-06发布 2013-09-06实施

前言 本标准根据企业发展的需要，规范了老化室的设计标准及技术参数，操作规程。 本标准由青岛乾程电子科技有限公司提出 本标准由青岛乾程电子科技有限公司制造中心-工程技术部负责起草 本标准的主要起草人：莫鹏 I

老化室基础设施技术标准 1.老化室用途； 老化室是针对智能电子产品（单相智能电能表、三相智能电能表、采集器等）仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备，是提高产品可靠性和稳定性的重要设备，是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程。 2.设计技术标准 老化室是一种专业设备，在容量和规格的设计必须满足各种产品的需求，也必须保证自身工作的稳定性，它必须是高质量的高精度的设备，在设计上必须遵循以下标准； 2.1使用性和稳定性，满足当前产品的需要，并满足未来产品的需要，尽可能的采用最稳定，最实 用的材料和组件。 2.2安全性和可靠性，高温过程必须全程监控。必须设有消防报警系统和超高温报警装置。 2.3灵活性和可扩展性，对未来产品的需求必须提供一定的空间，所以老化室必须具有灵活性和可 扩展性，具有支持多种机型老化的特性。 2.4标准化，在老化系统结构和原理设计中，基于所设计领域的相关标准，包括本体标准，电力电 气规格变动奠定基石基础。 2.5可管理性，由于老化室具有一定的复杂性，随着产品对老化房要求不断的提高，管理的任务必 定日益繁重，所以在设计过程中必须考虑到以后的管理型，例如，单个负荷的可移动性，负载量的可调节性，电力系统的可扩展性，控制系统的集成性，对老化室的管理实行最人性化的设计。 3.主要技术参数： 温度范围：0-80℃ 温度稳定性：±2度 老化室尺寸：按实际要求 运行方式：恒温模式，温度高低可调节。 使用电源：220V 50Hz 老化室内部供电：单相提供10A插座，三相提供电流插座和3组单相电源插座。 墙体材料说明：采用EPS夹心板，产品的燃烧性能符合《建筑材料燃烧性能分级》B2级的规定。 墙面固定：有铝型材加固墙体，墙身板为彩钢板0.5MM厚 老化室门设计：按要求。 加热源：应放置在老化室顶循环风道中，或放置在老化房背后，四周要加绝缘隔热材料。采用温度模块控制，温度达到设定温度后，能够自动调节加热源的加热。使室内温度在符合要求内。 空气调节系统：热循环风系统采用，下送上回循环概念，大容量风机强制匀风。 风力部分：分为两个系统，排风系统和循环系统，两套系统独立工作，独立控制。 排风系统为室内温度超过产品所需温度时，将多余热量排至室外，排风系统采用风道，风机 1

电路板老化工艺规范

电路板老化工艺规范 电路板温度老化工艺规范 1主题内容和适用范围 本规范规定了仪器仪表功能电路板温度老化筛选的基本内容和要求。 本规范适用于仪表行业各种数字仪表的各种单回路稳压器和功能电路板的老化筛选 2定义 仪表功能电路板（以下简称功能板）是指在仪表中安装有元件或元器件，能够完成一定功能的印刷电路板。 3目的 使功能板在温度变化的热老化设备中经受空气温度的变化，并通过高温、低温、高低温变化和电功率的综合作用，暴露功能板的缺陷，如焊接不良、元件参数不匹配、，调试过程中产生的温度漂移和故障，以消除它们并稳定无缺陷功能板的参数。 4检测环境条件 试验应在以下环境条件下进行：温度：15~35℃ 相对湿度：45％~75％大气压力：86~106kpa 5温度老化前的要求 5.1外观检测 所有待老化的功能板应首先进行外观检查。对于存在明显缺陷的功能板，如短路、断路、元器件安装错误、缺件等缺陷，应将功能板拆除。 5.2电参数检测 所有要老化的功能板也应进行电气参数测试，参数不符合要求的功能板应移除。 6温度老化设备 6.1.1温度老化设备工作空间的任何一点应满足以下要求：A.能维持温度老化所需的低温。b、它可以保持温度老化所需的高温。 c.由高温到低温或者由低温到高温的变化过程，能按照温度老化所需要的温度变化速率进行。 一

6.1.2温度老化设备应有良好的接地。6.2功能板的安装与支撑 6.2.1功能板应安装在正常使用位置的支架上。 6.2.2功能板的支架的热传导应是低的，以使功能板与支架之间实际上是隔热的。6.2.3功能板的支架应是绝缘的，以确保受试功能板与支架之间不漏电。 6.3电力老化设备 6.3.1电功率老化设备应保证提供老化功能板所需要的电压和电流，并能提供可变化的输入信号，并可随时检测每块功能伴。 6.3.2电力老化设备应确保在老化过程中不会因设备老化而中途停止。 7温度老化 7.1温度老化条件 7.1.1如无其他规定，温度循环范围应为：0~60℃或10~60℃，可自行选定。7.1.2温度变化速率（由低温到高温或者由高温到低温的变化过程中的平均值）1±0.5℃/min. 7.1.3温度老化时间至少为72小时。 7.2温度老化方法 7.2.1将环境温度下的功能板放入相同温度下的温度老化设备中。7.2.2功能板处于运行状态。 7.2.3然后设备内的温度应该以规定的速率降低到规定的温度值（0℃/0.5h）。7.2.4当设备内的温度达到稳定以后，功能板应暴露在低温条件下保持2h（0℃/2h）。 7.2.5然后，设备中的温度应以规定速率上升至规定温度（60℃/0.5h）。7.2.6设备内温度达到稳定水平后，功能板应在高温下暴露2h（60℃/2h）。 7.2.7然后设备内的温度应以规定的速率降低到室温（20℃/1h）。 7.2.8连续重复7.2.3至7.2.7。直到规定的老化时间，并根据规定的老化时间测量和记录功能板。 7.2.9功能板应在设备内的温度达到室温，且稳定2h后才能取出箱外。 8恢复 功能板取出后，应在规定的条件下放置并使之达到温度稳定，恢复时间至少为2h. 9期末考试

设备高温保护安全国标规范最新

设备高温保护安全国标规范最新 设备高温保护安全国标规范最新 一、引言 作为现代社会基础设施和生产力的重要组成部分，各类设备在人们的生活和工作中扮演着重要角色。然而，随着技术的不断发展和应用的广泛推广，一些新设备在长时间高温环境下运行时出现的故障和事故也引起了人们的关注。因此，为了确保设备的正常运行和人员的安全，设备高温保护安全国标规范应运而生。 二、设备高温保护安全国标规范的意义 设备高温保护安全国标规范是指为了保障各类设备在高温环境下正常运行和使用安全而制定的一系列技术要求和管理措施。其意义在于： 1. 保证设备的正常运行：高温环境对设备的性能和使用寿命都会产生一定影响，制定高温保护规范可以确保设备在高温环境下正常运行，提高设备的稳定性和可靠性。 2. 增强设备的安全性：设备在高温环境下工作，容易引发一系列安全隐患，如过热导致的设备起火、爆炸等。有关安全国标规范的制定可以确保设备操作人员的人身安全，减少事故发生的可能。

3. 促进技术创新和产业升级：设备高温保护安全国标规范的制定不仅可以提高设备技术水平，促进技术创新和产业升级，还可以为设备制造和应用企业提供统一的标准，进一步推动产业的发展。 三、设备高温保护安全国标规范的内容 设备高温保护安全国标规范主要包括以下几个方面的内容： 1. 设备高温环境适应性要求：包括设备在高温环境下的工作温度范围、工作湿度范围、抗高温膨胀性能要求等。不同设备在高温环境下需要满足不同的技术要求，因此，要将其纳入国家标准中进行规范。 2. 设备温度监测与控制要求：包括高温环境下设备温度的监测方法和设备温度控制装置的要求。温度监测和控制是高温环境下设备保护的重要手段，其准确性和可靠性对设备的正常运行和安全性至关重要。 3. 设备高温报警与应急措施要求：包括高温环境下设备报警装置的要求和应急措施的制定。高温报警可以及时发现设备的异常，采取相应的措施，避免事故的发生。同时，在高温环境下，还需要制定相应的应急措施，保障人员的人身安全。 4. 设备高温防护材料和结构要求：包括设备在高温环境下使用的防火、抗高温材料的选择和设计要求，以及设备的防护结构布置等。防护材料和结构的合理选择和布置可以减少设备在高温环境下的热传递和热积累，降低设备温度，提高设备的安全性和可靠性。

电力安全工作规程热力和机械部分

电力安全工作规程热力和机械部分 电力安全工作规程是保障电力系统安全运行的重要文件，其中热力和机械部分是其中的两个重要方面。下面将分别对热力和机械部分进行详细阐述。 热力部分是电力安全工作规程中一个重要的内容，主要涉及电力设备的热量管理和防火措施。在电力系统中，大量的电流通过导线和设备，会产生大量的热量。为了防止热量积聚导致设备过热甚至起火，热力管理至关重要。 对于电力设备的热量管理，应该进行合理的散热设计。电力设备通常会采用散热器、风扇等散热装置来降低设备温度。在设计和安装电力设备时，要考虑到设备的散热需求，并合理安排设备的散热装置，保证设备的正常运行。 对于设备周围的环境温度也要进行控制。在电力设备的安装位置选择和布线设计过程中，要考虑到周围环境的温度，并避免将设备安装在高温或密闭的环境中，以免影响设备的散热效果。 还应加强设备的定期检查和维护工作，及时清理设备表面的灰尘和杂物，并检查散热装置是否正常运行。对于老化或故障的散热装置，应及时更换或修理，以保证设备的正常散热。 防火是电力安全工作中的一个重要环节，主要是为了防止电力设备

因短路、漏电等原因引发火灾。为了有效防止火灾的发生，应采取以下措施： 要对电力设备进行定期的检查和维护。对于老化或存在安全隐患的设备，应及时更换或修理。同时，要加强对设备周围的环境进行清理，避免杂物积聚。 要加强对电力线路的绝缘检查。绝缘材料的老化或损坏会增加电线短路的风险，因此需要定期检查电线的绝缘情况，并及时更换损坏的绝缘材料。 还应加强电力设备的过载保护。过载是引发火灾的一个常见原因，因此要合理设计电力系统的负载，确保不会超过设备的额定负载，同时要安装过载保护装置，一旦负载超过设备的额定负载，能够及时切断电源。 机械部分是电力安全工作规程中另一个重要的内容，主要涉及电力设备的机械安全和维护。电力设备通常都是重型机械设备，因此对于机械安全的保护至关重要。 要加强对设备的机械结构和零部件的检查。定期检查设备的机械结构是否牢固，零部件是否正常运转，是否存在松动或磨损等情况。发现问题要及时修理或更换，确保设备的安全运行。 要加强对设备的保护装置的检查。保护装置是保障设备安全的重要

2023年电器设备使用操作规定

2023年电器设备使用操作规定 ____年电器设备使用操作规定 第一章总则 第一条为了保障公共安全、环境保护和国家利益，规范电器设备的使用和操作，制定本规定。 第二条本规定适用于我国境内所有电器设备的使用和操作。 第三条电器设备的使用和操作应遵循法律法规的规定，保障人员和财产的安全。 第四条电器设备的使用和操作应符合能源节约和环境保护的原则，避免浪费和污染。 第五条电器设备的使用和操作应遵循科学、安全、高效、便捷的原则。 第六条电器设备的使用和操作应加强宣传教育，提高用户和操作人员的安全意识和技能。 第二章电器设备的使用规定 第七条电器设备的使用人应按照操作说明书正确使用设备，并遵循以下规定： 1. 必须符合国家安全和质量标准，未经国家批准不得私自改装、拆解或擅自增加电压。 2. 必须定期进行维护保养，保持设备的正常运行。 3. 必须避免长时间连续使用电器设备，应适当间隔休息，以防止设备过热或损坏。

4. 必须避免在高温、潮湿或易燃等环境下使用电器设备。 5. 必须关闭电器设备后拔掉电源插头，避免漏电和火灾。 第八条电器设备的使用人应掌握以下安全用电常识： 1. 定期检查电线、插头和插座，发现问题及时修复或更换。 2. 室内电器设备应保持安全距离，避免与易燃物接触。 3. 不得在有水的地方使用电器设备，避免触电事故。 4. 不得将电器设备放置在容易受潮或易燃的地方。 5. 不得将电器设备暴露在阳光下，以防止设备老化和损坏。 第三章电器设备的操作规定 第九条电器设备的操作人员应接受相关培训和考核，具备合格的操作技能。 第十条电器设备的操作人员应遵循以下规定： 1. 必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如手套、护眼镜等。 2. 必须经过充分考虑和估计，确保操作过程安全。 3. 必须使用适当的工具和设备进行操作，不得随意使用、擅自改装或强行启动设备。 4. 必须按照操作手册和程序正确操作电器设备，不得超负荷使用或长时间连续操作。 5. 必须及时清理和维护电器设备，确保设备的正常运行。 第四章监督和处罚

电气设备防高温措施

电气设备防高温措施 电气设备在工业生产和日常生活中扮演着重要的角色。然而，在高温环境下，电气设备的正常运行可能会受到严重影响甚至引发事故。为了确保电气设备的安全性和可靠性，采取适当的防高温措施是必要的。 在高温环境下，电气设备可能会出现多种问题，包括电气元件的老化、线路过载、绝缘材料的熔化、设备过热等。这些问题可能导致电气设备损坏、短路、触电等安全隐患。因此，应根据实际情况采取以下防高温措施。 首先，必须保证电气设备的运行环境温度不超过其额定温度。电气设备的额定温度是指设备能够正常运行的最高温度。超过额定温度，电气设备的性能会受到严重影响。因此，在设计和安装电气设备时，需要了解设备的额定温度，并合理安排设备的使用环境和散热设计。 其次，定期检查电气设备的绝缘状态。高温环境可能会导致绝缘材料老化、熔化甚至起火。因此，定期检查电气设备的绝缘状态至关重要。可以采用绝缘电阻测试仪等检测工具，对设备的绝缘材料进行测试，确保其绝缘强度满足要求。 另外，应合理安排电气设备的排热措施。高温环境下，电气设备容易过热，影响正常运行甚至损坏设备。因此，需要合理设计设备的散热结构，提高设备的散热效率。例如，可以在电气设备周围增加散热风扇、散热片等，增强散热能力。同时，

还应确保设备周围的通风条件良好，避免设备被密封在高温环境中。 此外，要严格控制电气设备的负荷。过高的负荷可能会导致电气设备过热，从而影响其安全性和可靠性。因此，在使用电气设备时，应根据设备的额定功率合理安排负荷，避免超过设备的额定负荷。同时，还需要定期检查设备的负荷情况，确保设备的运行状态正常。 在采取以上防高温措施的同时，还应加强对电气设备的日常维护。定期清洁电气设备，防止灰尘和杂物堆积，影响设备的散热效果。检查电气设备的接线端子，确保连接良好，减少接触电阻。对于老化的电气元件，及时更换，避免因老化引发故障。 综上所述，电气设备防高温措施的制定和执行是保障设备安全运行的重要工作。通过合理设计和安装、定期检查和维护，可以有效降低电气设备在高温环境下的风险，确保其正常、安全、可靠地运行。只有做好防高温工作，才能保障电气设备的长期稳定运行，为工业生产和日常生活提供可靠的电力保障。

带电作业规范

带电作业规范 随着电力行业的不断发展，带电作业作为电力行业中不可或缺的一环，扮演着极其重要的角色。但是，由于带电作业的高风险性和不可逆性，一旦发生意外事故，将会给电力企业和社会带来极其严重的影响。因此，为了保障电力工人的安全，必须严格规范带电作业流程和操作要求。本文将从带电作业过程中面临的挑战以及规范带电作业的必要性等方面来讨论带电作业规范的重要性。 一、带电作业面临的挑战 随着电网的智能化、自动化程度的提高，电力行业对带电作业质量和安全的要求越来越高。然而，由于带电作业作业环境的复杂性、人员技能水平的参差不齐以及设备老化等因素的存在，带电作业的质量和安全性一直是制约电力公司全面发展的瓶颈。带电作业过程中常常伴随着高电压、高温、高压力等高危险性的因素，将极大地威胁到电力工人的生命安全。因此，规范带电作业过程和操作，成为了电力公司必须重视的问题。 二、规范带电作业的必要性

1.保障电力工人的生命安全 作业过程中，电力工人直接面对高电压、高温、高压力等危险 因素，一旦操作不当或是设备本身出现问题，就会对电力工人的 生命安全造成极其严重的威胁。因此，规范带电作业流程和要求，制订完善的带电作业操作标准，对于确保电力工人的安全，具有 至关重要的意义。 2.提升带电作业质量 规范带电作业流程和操作要求，能够保证带电作业人员按照规 定的程序和标准进行操作，从而提高作业质量。规范带电作业流 程能够减少人的操作因素，降低因操作失误而产生的事故率。同时，规范的带电作业流程还可以有效地降低人员的操作难度，提 高操作效率，提升整个电力公司的工作效率和质量。 3.确保电力设备的正常运行

电力设备检修标准

电力设备检修标准 引言： 在电力行业，设备的正常运行对于供电的可靠性和稳定性至关重要。然而，随着设备的不断磨损和老化，必须定期进行检修和维护，确保 其安全可靠的运行。本文将介绍电力设备检修的一些常见标准和规程，以便在实际操作中指导电力工程师的工作。 一、设备检修前的准备工作 电力设备的检修工作需要在对其周围环境和设备本身进行充分了解 的基础上进行。在进行设备检修前，必须进行以下准备工作： 1.检修计划的制定：根据设备的使用寿命、工作负荷以及历史故障 的情况，制定合理的检修计划。计划中应包括检修时间、设备检修内容、需要的人力和物力资源等。 2.设备停电和断电的安排：在进行设备检修前，必须确保设备处于 安全的状态。对于非紧急情况下的设备检修，需要提前通知相关部门，并按照规定的程序进行停电和断电。 3.准备检修所需的工具和设备：根据设备的类型和检修内容，准备 需要的工具和设备。确保工具和设备的质量和完好度，以确保操作的 安全性和有效性。 二、设备检修的具体操作步骤

设备检修需要按照一定的操作步骤进行，以保证工作的有序性和规 范性。以下是设备检修的一般操作步骤： 1.设备的清洁和外观检查：首先对设备进行清洁和外观检查，包括 检查设备表面是否有油污、灰尘等，是否有明显的破损或变形等情况。 2.电气连接和绝缘检查：对设备的电气连接和绝缘情况进行检查， 确保电气连接正常，绝缘良好。检查包括电缆、接线端子、开关等。 3.设备内部部件的检查和维修：对设备内部部件进行检查和维修， 包括电机、电容器、继电器等。检查时应注意密封性和电气性能。 4.设备的性能测试：对设备的性能进行测试，包括额定电压、电流、功率等参数的测试，以确保设备能够正常工作。 5.设备的起动和运行测试：对设备进行起动和运行测试，包括设备 的启动时间、运行时间、运行稳定性等方面的测试。 三、设备检修后的工作 设备检修完成后，需要进行相关的记录和报告，以及对设备的跟踪 观察和维护。 1.检修记录和报告：对设备的检修情况进行详细的记录和报告，包 括检修的时间、内容、检修所用的工具和设备、检修人员等。记录和 报告应保存好，以备将来参考。 2.设备的跟踪观察和维护：对检修后的设备进行跟踪观察和维护， 定期检查设备的运行情况，发现问题及时处理并记录。

电力设备维修保养指南

电力设备维修保养指南 一、引言 电力设备是现代社会运转的基石，为确保设备的正常运行，维修保 养工作十分重要。本文将从电力设备的维修保养流程、注意事项、常 见故障及解决方案等方面进行论述，以帮助读者更好地掌握电力设备 的维修保养技巧。 二、维修保养流程 1. 设备检查 首先，需要对电力设备进行全面的检查。检查内容包括设备的外观、连接线路、电缆接头、控制装置等，确保其完好无损。 2. 维护记录 维修保养过程中，每一次维护都需要进行记录。包括维修日期、维 修项目、维修人员等信息，这将有助于设备的长期监控和维护。 3. 清洁保养 定期对设备进行清洁是维护设备正常运行的重要环节。清洁工作包 括设备表面的灰尘清除、电缆线路的整理以及设备内部的空气通风。 4. 零部件更换 设备的零部件是容易磨损和老化的部分，需要定期进行更换。当发 现零部件出现异常现象时，要及时进行更换，以确保设备的稳定运行。

5. 故障排除 在设备维修保养过程中，可能会遇到各种故障，需要通过专业的排 除方法来解决。例如，采用电气测试仪器进行故障检测，找出问题所 在并及时修复。 三、注意事项 1. 安全第一 在进行电力设备维修保养时，安全是首要考虑因素。维修人员应佩 戴相关安全防护装备，熟悉设备操作规程，并确保周围环境的安全。 2. 维修前的准备工作 维修之前，需要做好充分的准备工作。包括准备所需的工具、备件、维修方案等。同时，对设备的电源进行切断，并确保设备完全停止工 作后再进行维修。 3. 定期维护 定期维护是电力设备维修保养的核心，可有效预防设备故障的发生。制定科学合理的维护计划，并按照计划进行定期检查和保养。 4. 注意工作环境 维修保养时，要注意工作环境。避免设备长期处于潮湿、高温、高 湿度等恶劣环境中，以免影响设备的正常运行。 5. 维修手册的编写与更新

高温天气电力抢修工作注意事项

高温天气电力抢修工作注意事项 高温天气电力抢修工作注意事项 一、背景介绍 高温天气对电力设备和供电系统可能产生严重影响，如设备过载、短路、线路老化等问题，甚至可能导致停电。因此，在高温天气中，电力抢修工作变得尤为重要。本文将介绍高温天气电力抢修工作的注意事项，以确保高温下的电力供应的稳定性和可靠性。 二、高温天气电力抢修工作注意事项 1. 提前做好预案 由于高温天气可能引发各种电力故障，组织方面需要提前制定抢修预案，明确抢修组织结构、人员调度、应急物资准备等。同时，要针对高温天气的特点，制定相应的工作流程及处置方法，以快速有效地完成抢修工作。 2. 加强现场安全措施 高温天气下，电力抢修工作要特别注意现场的安全问题。施工人员应全程佩戴适宜的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等。同时，需合理规划施工区域，确保工作环境通风，防止中暑等危险情况的发生。 3. 快速定位故障

面对高温天气中的电力故障，抢修人员需快速定位问题所在，以便迅速采取相应的抢修措施。可利用现代化的故障定位设备，如红外线测温仪、高压仪器等，准确判断设备的异常情况，并及时进行修复。 4. 合理安排抢修队伍 抢修队伍应由具备丰富经验和技能的工作人员组成，他们需要熟悉电力设备的原理和抢修方法，且具备灵活应对高温环境的能力。同时，要妥善安排轮班制度，确保抢修队伍的连续作业。 5. 加强沟通与协调 在高温天气下，抢修工作需要加强与相关部门和社会单位的沟通与协调。及时通报抢修情况，并寻求相关部门的支持和合作，以提供相应的资源和保障。此外，还需与供电用户保持及时沟通，告知抢修进度和预计恢复时间，缓解用户的不便。 6. 防范事故风险 高温天气下，电力设备的工作环境恶劣，容易引发事故。因此，应加强对危险源的监测和防范，定期检查设备的运行状态，及时消除潜在风险。另外，要培训员工的安全意识和急救知识，提高他们的应急能力。 7. 做好抢修后的追踪工作 完成抢修后，需要对相关工作进行追踪和评估。通过总结经验教训，进一步完善抢修预案，提高抢修工作的效率和质量。

电力设备维护保养操作规程

电力设备维护保养操作规程 概述 电力设备是现代社会不可或缺的重要组成部分，它们的正常运行对于确保电力 供应的稳定性和可靠性至关重要。而设备的维护保养操作规程则是确保电力设备持续运行的重要环节。本文将介绍电力设备维护保养操作规程的主要内容，并提供一些操作细节和注意事项。 一、设备维护保养的重要性 设备维护保养是确保电力设备正常运行和延长使用寿命的关键。通过定期的维 护保养工作，可以有效地排除设备存在的潜在故障隐患，减少故障发生的概率，提高设备的可靠性和安全性。同时，维护保养还可以及时发现设备的磨损和老化情况，及时进行修复或更换，确保设备长期稳定运行。 二、维护保养操作规程的主要内容 1. 定期巡检 定期巡检是设备维护保养的首要任务。通过巡检，可以及时发现设备存在的异 常情况，如设备表面的损坏、油污、松动等。重点巡检包括电缆接头、开关刀闸、断路器、遮断器、接地装置等。巡检时应注意观察设备外部是否有明显的破损或老化迹象，同时注意设备的运行声音和热量，以及有无异味。 2. 清洁保养 设备的清洁保养是维护保养的基础工作。定期清洗设备外表面的灰尘和污垢， 特别是在灰尘较多的环境中，应定期进行清洁。清洁时应使用专用的清洁剂和工具，并注意保护设备的外表面不受划伤。另外，应定期检查设备的通风孔是否畅通，如有堵塞应及时清理。

3. 润滑维护 润滑维护是设备维护保养的重要环节之一。定期对设备的轴承、齿轮等关键部位进行润滑，以减少磨损和摩擦，延长使用寿命。在润滑时应选择合适的润滑剂，并按照设备的要求和润滑图表进行润滑。注意不要过量润滑，以免造成润滑剂外溢或堆积。 4. 故障排除和修复 故障排除和修复是设备维护保养工作中不可避免的环节。当设备出现故障时，应及时排除故障并进行修复，以防止故障进一步扩大。在排除故障时，应根据设备的检修手册和维修要求进行操作，并注意自身的安全。对于一些大型设备或复杂故障，建议寻求专业人员的帮助。 5. 储存和保护 在设备不使用或停用时，应注意对设备进行储存和保护，以免因长时间不使用而造成设备的损坏。储存前应对设备进行全面的检查和清洁，将设备存放在干燥通风的地方，并注意避免日晒和潮湿。对于易腐蚀的设备，还应进行防腐保护，如涂抹防锈剂等。 三、操作细节和注意事项 1. 操作人员应熟悉设备的使用手册和维护保养要求，清楚掌握设备的运行原理和维护要点。 2. 操作前应检查设备的开关和保护装置是否正常，确认设备处于安全状态后方可进行维护保养工作。 3. 在操作过程中，应佩戴适当的个人防护装备，如手套、眼镜、口罩等。避免直接接触设备的高温或高压部分。

电气设备完整性管理及实施办法+夏季电气设备运行注意事项

电气设备完整性管理及实施办法 +夏季电气设备运行注意事项 一、电气设备完整性管理及实施办法 设备完整性管理是指采取技术改进措施和规范设备管理相结合的方式来保证整个装置中关键设备运行状态的完好性。与传统设备管理的事后维修((BM)；定期维修；状态维修相比，设备完整性管理技术更强调安全、效率、效益、环保，具有整体性，全过程的，动态的，需要持续改进。 ①设备完整性具有整体性,是指一套装置或系统的所有设备的完整性。 ②单个设备的完整性要求与设备的装置或系统内的重要程度有关。即运用风险分析技术对系统中的设备按风险大小排序,对高风险的设备需要加以特别的照顾。 ③设备完整性是全过程的, 从设计、制造、安装、使用、维护,直至报废。 ④设备资产完整性管理是采取技术改进和加强管理相结合的方式来保证整个装置中设备运行状态的良好性,其核心是在保证安全的前提下,以整合的观点处理设备的作业,并保证每一作业的落实与品质保证。 ⑤设备的完整性状态是动态的,设备完整性需要持续改进。

电气设备的正常运行是企业安全生产、可靠运行的重要保证。 设备在制造、安装、检修、维护中存在的问题，以及在设备长期运行后出现的材料绝缘性能老化、材质劣化现象，均可成为导致电气设备故障的主要因素。 随着工业和信息自动化技术的快速发展，设备的技术制造水平大大提高，集成式、维护少的设备得到了大量应用，各种监测自动化系统和在线检测与分析的技术手段广泛应用，继续采用传统的周期性检修模式，既浪费人力物力，又会给设备的可靠性增加新的不确定因素。 电气设备完整性管理系统的建立可以有效降低设备故障的发生。 1. 研究目标 通过对预防性试验数据和设备运行、监测数据的分析，建立设备的状态评价系统，将设备管理由传统的周期检修转变为状态检修；建立设备的风险评估模型，借助于信息化手段，实现电气设备的完整性管理。 2. 电气设备状态评价 状态评价流程是贯穿整个电气设备完整性管理系统的核心纽带，其将系统各主要功能模块相互关联，形成一个有机整体。 试验和巡视是检查设备“健康”状态的两种不同方式，其工作周期和方法也不相同，一般是分开单独执行，而设备的状态评

dlt5704火力发电厂热力设备及管道课温防腐规程

dlt5704火力发电厂热力设备及管道课温防腐规程dlt5704火力发电厂热力设备及管道课温防腐规程 一、引言 热力设备及管道在火力发电厂中起着至关重要的作用。为了确保设备和管道的运行安全和稳定性，温度防腐是一项必不可少的任务。本文将深入探讨dlt5704火力发电厂热力设备及管道的温度防腐规程，并分享对这一主题的观点和理解。 二、dlt5704标准概述 dlt5704标准是针对火力发电厂热力设备及管道的温度防腐进行规范的，旨在确保设备和管道在高温环境下能够安全运行。该标准包含了以下几个方面的内容： 1. 设备和管道材料的选取：根据工作条件和环境要求，选用合适的材料，以保证其具有良好的耐热性能和抗腐蚀能力。 2. 温度防腐涂层的选择：根据设备和管道的工作温度，选择合适的温度防腐涂层。涂层应具备良好的耐高温性能，以及对腐蚀介质的良好抵抗能力。

3. 温度监测与控制：建立温度监测系统，定期对设备和管道的温度进行监测，及时发现异常情况并进行控制。确保设备和管道在安全的温度范围内工作。 4. 温度防腐施工要求：在进行温度防腐施工时，必须按照标准规定的要求进行操作，确保施工质量和防腐效果。包括涂层的厚度、涂层结构及施工工艺等方面的要求。 5. 温度防腐检测与评估：对已施工完成的温度防腐涂层进行检测与评估，确保其符合标准要求，并能够满足设备和管道的使用要求。 三、深入探讨主题 1. 材料选取与性能要求 在火力发电厂中，热力设备和管道所承受的温度往往较高，因此对材料的选取至关重要。常见的材料包括不锈钢、高温合金和陶瓷等。这些材料具有良好的抗高温性能和抗腐蚀能力，能够在高温和腐蚀介质的作用下保持稳定。 2. 温度防腐涂层的选择与施工 温度防腐涂层是确保设备和管道能够耐受高温和腐蚀介质的关键措施之一。针对不同温度范围的设备和管道，选择合适的温度防腐涂层至关重要。在施工过程中，应严格按照标准要求进行操作，保证涂层的质量。

电气设备运行、维护、检修规程

电气设备运行维护、检修规程 前言 本规程是根据GB/T1.1——2000标准化工作导则第1单元标准的起草与表述规则第1部分标准编写的基本规定，为满足现场实际需要对后英集团动力《电气设备运行维护、检修规程》(2006.11.1版本)进行修改的。 本规程以国家及行业的法规和技术标准并结合动力所设置的供配电、制氧、燃气、给排水及压缩空气、发电等的电气设备的工艺状况、设备情况，本着安全第一，预防为主的方针，对各专业电气设备在规范设备设置，检修施工，运行操作上的技术要求提出了规定，以适应和加强后英集团动力内部管理和生产经营的需要。本规程编写和修改时，还结合《中华人民共和国电力法》对动力厂在电气设备运行维护、检修上提出了一些规定，以加强动力厂电气设备运行维护、检修的管理。 本规程从2007年3月1日起颁布 本规程从2007年4月1日起实施 本规程从实施之日起，原2006年11月1日颁布的后集团动力《电气设备运行维护、检修规程》同时宣布废止。 本规程由后英集团提出。 本规程由后英集团机动部归口。 本规程由后英集团动力设备室起草。 本规程主要起草人： 本规程审核人： 本规程批准人 目次

1、范围 (3) 2、引用标准 (3) 3、变压器 (3) 3.1、变压器运行中的检查项目及要求 (3) 3.2、变压器常见故障分析及处理 (5) 3.3、变压器的并列运行 (7) 3.4、变压器的检修项目及要求 (7) 4、变电所 (10) 4.1、高压柜的维护和检修项目 (10) 4.2、断路器运行和维护 (10) 4.3、隔离开关的运行与维护 (11) 4.4、电流互感器的运行与维护 (12) 4.5、电压互感器的运行与维护 (14) 4.6、无功补偿装置的远行与维护 (16) 4.7、继电保护及二次回路的运行与维护 (17) 4.8、直流电池屏的运行与维护 (21) 5、电动机 (22) 5.1、电动机启动前的检查 (22) 5.2、电动机运行中的监视和检查 (23) 5.3、电动机事故停机 (24) 5.4、电动机的常见故障及处理 (25) 5.5、电动机的维修及要求 (27) 6、电缆 (28) 6.1、电缆的运行与维护 (28) 6.2、电缆的外部检查 (29) 7、配电室及低压设备 (29) 7.1、运行与维护 (29) 7.2、事故处理 (30) 7.3、其他要求 (30) 电气设备运行维护、检修规程