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RFID仓储管理系统(WMS)解决方案

RFID仓储管理系统(WMS)解决方案
RFID仓储管理系统(WMS)解决方案

RFID 仓储管理(WMS)系统方案建议书
一、项目背景
1.1 背景
企业的仓储管理,是对仓库及仓库内的物资所进行的管理,是企业为了充 分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调 过程。它作为连接生产者和消费者的纽带,在整个物流和经济活动中起着至关重 要的作用。
不同的企业规模、产品类别,有着不同的仓储管理流程和需求,但核心的 部分,都还在于进出库在内的仓库作业和移库、盘库在内的库存控制作业。而随 着整个生产制造环境的改变,产品周期越来越短,多样少量的生产方式开始兴起, 来自市场端的需求对仓储管理提出了更高的要求。
简单、静态的传统仓储管理模式普遍存的物资库存量巨大、物资跟踪困难、 资金和物资周转效率较低、人力成本偏高、物流管理的信息和手段落后等缺点, 已不能适应新的仓储管理需求。破除传统的仓储管理模式,积极探讨新的信息管 理技术,在适应企业原有管理流程的基础上,构建新的仓储管理信息化系统平台, 协调各个环节的运作,保证及时准确的进出库作业和实时透明的库存控制作业, 合理配置仓库资源、优化仓库布局和提高仓库的作业水平,提高仓储服务质量、 节省劳动力和库存空间,降低运营成本,从而增强企业市场竞争力。
1.2 系统需求
FUWIT 结合客户项目需求以及在 RFID 仓储 WMS 系统中的实际应用经验, 总结得到,高质量的仓储管理系统,在于最优化的仓储资源配置、精确的仓库作 业控制,以及实时有效的仓储数据流的透传,因此,其信息化系统平台的构建, 将主要集中在 6 个方面的需求,以下做简要说明。

1.2.1 可视化出入库管理
可视化出入库管理主要涵盖货物(托盘)入库、出库等。系统应能实现仓库 实时数据在管理中心的可视化管理。真正做到实物流与数据流实现同步。
1.2.2 电子托盘及库位管理
实现托盘和库位的电子化,是实现可视化、智能化仓库管理的基础。仓库中 的货物都是以托盘为单位进行流转和存放,通过对托盘实现电子化,可实现对每 个托盘的身份识别,存放和转运位置的实时追踪,结合电子化(数字化)的库位 管理,可以为可视化的仓储管理提供必要的数据基础。
通过对仓库物理空间分区域划分,每个物理空间分配一标签标识,有效对库 位货物定位,快速检索。
1.2.3 实时盘点
通过使用手持机(或移动盘点机),对现场实物进行扫描识别,生成实物信 息,与 ERP 数据进行对比,生产盘点信息表,保证账、物一致。
1.2.4 货物查找
当需要查找某个货物时,在手持机里输入相关货物信息,在一定范围内扫描 货物,当扫描到货物时,系统发出提示音,便于快速找到货物。
1.2.5 相关系统(MES/WCS/SAP)接口
仓储管理系统不应该是一个独立的系统,相关数据通过一定的接口应该能和 企业现有的生产管理(MES)、EPR(SAP)、以及客户系统(WCS)等相关系统 实现及时交互,以满足企业的实际管理需求。

1.2.6 实现信息流和实物流的统一
传统的仓储管理,因技术条件的限制,不可避免的面临实时数据滞后,无法 实时准确反映仓储库存及物流情况,导致信息流和实物流脱节严重。而且由于人 工识别货物信息,不仅效率低下且容易出错,工作量较大,而建设本系统的最终 目的,是通过引入有效的技术手段,最终实现企业仓储管理中信息流和实物流的 统一,实现实时可视化的仓储物流管理。
二、技术背景
2.1 RFID 技术简介
RFID 是一种新型的信息技术,可以实现数据与信息非接触快速传送。目前 已广泛应用于生产制造、防伪溯源、物流与供应链管理等领域,给这些领域带来 了很大的技术革新,特别是在仓储物流领域,因为技术的特性,它将极大地提高 物流信息的采集速度与物流作业效率。
RFID(Radio Frequency Identification 射频识别)是一种非接触式的自动识 别技术,是物联网的核心技术之一。自动识别目标对象(电子标 签)并获取或 记录相关数据,识别工作无须人工干预,可工作于各种恶劣环境。 一个典型的 RFID 系统由上位机、RFID 读写器、天线、电子标签构成,电子标 签内有数据 存储区用于存储信息,RFID 读写器用于识别电子标签,读取或写入 数据,并负 责与上位机完成数据交互,而上位机是控制整套系统工作的接口。其 系统结构 如图 2-1-1。

计算机控制端
电子标签
图 2-1-1:RFID 系统结构图
2.2 技术优势
RFID 技术最大的特点是非接触高速识别,它以无线方式通信,射频标签 不用露出电触点也可以被识读到,所以即使粘贴这种射频标签物品放在包装材料 内部也可以被识别出,RFID 识别系统还可以同时识别多个射频标签及高速运动 的射频标签,这能实现物品流通过程的高效性。具体优势表现如下:
非接触读写 只要通过 RFID 系统的阅读器即可不接触,直接读取信息至数据库内,这 比原始通过专门的单证员录入信息具有非常大的优势,并可以将物流处理状态的 各种信息写入标签,为下一阶段工序减少很多信息采集时间。
多标签同时读取 通过 RFID 阅读器可以一次识读多个 RFID 射频标签,并且一次性把数据 由阅读器传送到计算机网络系统,这种数据采集与对物品的验收速度是条形码一 个个扫描采集与验收速度的十数倍,更比传统的利用单据录入的数据采集与查看 货物名称来验收物品方法快得多。通过这种 RFID 阅读器的多读性,可实现物品 的高效快速流通。
穿透性好 粘贴有 RFID 射频标签的物品放在包装材料是纸张、木材和塑料等非金属 或非透明的材质也能正常地被阅读器识别出来,它具有很好的穿透性,这样可以

不用把物品从包装材料中拿出来即可以实现对它识别,迅速且方便。 标签储存数据容量大 RFID 射频标签存放的数据比条形码大得多,条形码技术存放的数据只能
表示出物品所属的种类,不能表达出每个种类物品的个体,而 RFID 射频标签存 储容量大,可以存放详细描述物品的信息。
适应环境能力强 纸张脏污就可能看不到纸张上写的字,条形码在黑暗 环境下条形码扫描器
就扫不出条形码的信息,磁卡没有磁性没不能刷卡了,而 RFID 技术却有很强的 环境适应能力,RFID 射频标签对水、油和药品等物质有强力的抗污性及对光有 很强的免疫力,在脏污的环境下或黑暗的环境之中仍然可以非常容易地采集到射 频标签内的电子信息。
标签可重复使用 RFID 存储的数据为电子数据,存储数据的载体为电子芯片,此芯片具有 反复写入功能,可以重复使用,降低项目一次性投入成本。
标签形状的小型化和多样化 读取 RFID 射频标签不受尺寸大小与形状的限制,不需要为了读取精确度 而配合纸张的固定尺寸和印刷品质,这比条形码技术在物品上的运用需要结合物 品形状大小要具有较大优势。此外,RFID 射频标签小型化可以更加灵活地应用 在生产线上控制产品的生产。
RFID 技术的系统与数据安全 将产品数据从中央计算机中转存到工件上 将为系统提供安全保障,避免直
接从系统那里读取数据而大大地提高系统的安全性,并运用加密方法对 RFID 射 频标签内的数据进行保护,可以保证数据不被读取
2.3 仓储管理采用 RFID 技术的意义
RFID 技术经过多年的发展,无论技术本身还是应用水平,在国内外都取得 了长足的发展。尤其在物流仓储领域的应用,由于其标准完善、技术及应用成熟 度高、对仓储物流管理水平提升效果显着、以及 RFID 应用成本的逐步降低,正 在成为现代高效仓储物流的标准应用技术之一。同时 RFID 技术也是现代物联网

技术发展中的关键技术之一,近年来在国家的政策支持和大力推动下,正在高速 发展,物联网已经在包括制造业在内的多个领域取得很大发展,并逐渐成为解决 企业生产、制造、仓储、物流等多个环节中信息化管理难题的必然选择。
FUWIT 仓储管理系统(WMS)解决方案采用 RFID 技术作为仓储管理系统 中的关键技术,可显着提升仓库及物流管理技术水平,企业可获得良好的投资回 报,对当前来说,项目具有示范意义,未来更可有效避免和减少企业信息化升级 时的重复投资。
三、系统解决方案
3.1 方案设计原则
实际效果适用,个性化应用 结合不同仓库的实际情况,在把握大的方向前提 下,方案设计时将充分考
虑现场场地、运营模式、管理模式、实际仓储要求等方面的因素,做到实际应用 效果适用,避免不必要的功能设计。尤其软件系统开发,应充分贴合仓库实际管 理需求,做到个性化应用,避免不适应、不实用。 管理模式可复制 系统设计将围绕仓储管理中的几个大的主线,但仍可以充分
考虑未来仓库 扩建及扩充的需求。仓储管理模式应能简单通过复制和定义,未来快速适合其他 仓库区的管理需求提升。 投资成本可控
在满足管理需求的基础上,投资成本也应成为重点需要考虑的部分。最大 程度的提升投资效益。应避免不必要的投资浪费,避免未来重复投资,避免对管 理效能提升不大的高投入,做到整体系统建设成本可控。 应用风险可控
系统设计应确保应用风险可控。应用风险主要包括新技术和新的管理模式, 对现有管理模式的改变所带来的管理风险。应充分研究现有的管理模式、操作流 程、人员素质、信息化水平等,在提升作业效率、管理效能的同时,尽量做到循 序渐进、平稳过渡。避免管理方式改变对企业经营造成的负面影响。

支持未来扩展 系统在设备配置、技术应用、软件体系方面,应充分考虑未来的管理发展
需要,在未来管理需求增加时,应能支持未来系统功能扩展,平滑过渡。
3.2 系统体系结构
系统体系结构示意图
仓库物理层: 仓库物理层包括仓库、库位、托盘、叉车、货物、现场作业等。现场作业
包括货物入库、出库、盘点、分拣、调拨、拆分、移库等。仓库所有有效库位(库
区)、托盘要求安装 RFID 电子标签,以实现单个库位(库区)托盘的精细化管 理。
采集与交互层: 含各种现场数据采集和用户交互设备,包括 RFID 手持终端、RFID 固定式
阅读器等。主要提供用户操作指引,现场数据采集、数据录入等。为系统提供实 时的现场数据采集和交互操作指引。
RFID 数据服务层: 对系统中的 RFID 设备及相关设备进行管理,采集数据的收集、缓存、过
滤,控制指令及相关数据的收集、分发等。数据服务层以系统软件服务的方式运

行在系统服务器,提供对用户应用层及数据采集交互层的 RFID 数据及相关控制 指令的数据服务。 企业应用层:
提供给仓库调度管理中心、远程管理中心的计算机软件用户管理交互界面, 同时提供报表及数据查询服务。管理中心对仓库及货物的计划制定、管理控制、 数据监控等均通过企业应用层提供。
3.3 系统拓扑图
数据中心
管理中心
数据服务器 应用服务器
发卡机 网络打印机
系统管理
监控管理
报表管理
Ethernet
作业控制
ThingMagic 叉车读写器
RFID 手持机
仓库库区/装卸区
作业控制 ThingMagic 读写器
仓库大门
天线
/通道
货架/货位标签
货物标签
托盘电子标签
系统拓扑图

在每个货位安装电子标签(无货架可地埋),可进行物理划分单独区域,用 来唯一标识货位的身份。在每个托盘安装托盘电子标签,用来唯一标识每个托盘 的身份。每个单品货物可安装一电子标签,用于标识货物身份。每个司机携带电 子标签,用于标识司机身份(可选)。在每个仓库门口/通道安装 RFID 固定式读 写器,并在门口或通道两侧安装检测天线,用来自动检测出入的托盘、司机身份。 依据现场地形布局,可辅助红外、车辆检测器、读写器配对等实现车辆出入状态 检测。
3.4 仓储管理软件架构
软件多层架构框图

货架
3.5 流程设计 3.5.1 货物入库流程
货物采购收货或生产成品入库时,制作电子标签,标签写入采购单位、规格
型号等企业定义信息,粘贴到货物上,完成初始化货物信息。同时对托盘安
装托盘电子入标库准签备,用于标识某个特作定业调的度托盘信息;
入库
上架
生成入库信息
入库,实时监控
实时更新可用库存
入库,叉车运输货物经过仓库大门,安装在仓库大门的读写器,自动采集到
系统后 台
货物上 RFID 标签和托盘上电下子发任标务单签信息,并将信息读出直接发送至数据中 心,后台实现货物信息与托盘的绑定,完成入库扫描绑定,实现自动扫描,
自动绑定,无需人工干预,自动完成入库操作;
装卸点
叉打印车RF继ID 标续将货物托盘运输到空闲接收货入架库任上务 ,货架上安装有货架

卸货
RFID
电子标签,
成垛
在上架的过程中,叉车 RFID 读写器将读取到托盘标签和料架标签,并将信
息读出直接发送至数据中心,后台自动完成托盘信息与料架信息的绑定,即
完成托盘上全部货物的上架操作,实现精确到货架的管理。
入库扫描绑定
上架绑定

3.5.2 货物移库流程
移库操作时,可直接由叉车客户端发起移库操作,叉车直接将需要移动的托 盘下架,在叉车采集系统读取到货物托盘标签信息时,系统自动将托盘信息 与之前绑定的料架信息进行解绑。待叉车将货物叉取到新的料架完成上架的 过程中,叉车读取系统将读取到新的料架信息,并上传到数据中心,系统完 成新料架的绑定,并实时更新库存。

装卸点
3.5.3 货物出库流程
出库时,叉车先将货物托盘从料架上取下,叉车读取系统读取到托盘信息,
直接发送到数据中心,后台系统完成出库信息的核对,正确则完成下架操作,
系统自动将托出库盘准备信息与料架信息进作行业解调度绑;如不正确则进行下预架警;
出库
下架,实时核对
实时更新可用库存
生成出库信息
下架成功后,叉车运输货物经过仓库大门,安装在仓库大门的读写器,自动
系统后台
采集到货物上 RFID 标签和托下盘发任标务签单 ,将信息读出直接发送至数据中心,后
台数据中心完成货物标签与托盘标签的校验,如正确,则完成出库操作,系
统自动更新库存,如不正确则进行预警。
货架
接收出库任务
下架解绑
出库扫描解绑 装货

3.6 主要硬件设备安装及布设
3.6.1 仓库大门叉车出入库检测
RFID 读写器配电箱
RFID 天线
货物出入库采用 ThingMagic M6 固定式读写器,对进出的货物标签信息进
行快速准确的批量采集。
ThingMagic M6 是一款四通道的超高频 RFID 读写器,具备 750 标签/秒的高 速读取能力,最多可同时连接 4 路天线工作,全覆盖读取,基于 ThingMagic 核 心的防碰撞算法,可以实现快速采集数据的同时保证不漏读,实现货物进出的精 确采集。同时,M6 的高稳定性和高抗干扰能力,可保证在各种恶劣工业环境下 的 可 靠 运 行 ; 支 持 WIFI 连 接 , 可 更 简 便 灵 活 的 部 署 在 仓 库 应 用 中 。

标签协议
天线连接器 RF 输出 频率特性
EPCglobal Gen 2 (ISO 18000-6C) DRM 支持;ISO 18000-6B (*可选);
I-PX (*可选) 4 个反向 TNC 连接器;支持 4 个独立天线
独立的读写模式,5 至 31.5dBm 输出(1.4W),±0.5dBm 可调
FCC ( NA , SA ) 902-928MHz ; ETSI(EU) 865.6-867.6MHz ; MIC(Korea)910-914MHz;;920-925MHz
通信接口
10/100 Base-T 以太网; HD15(GPIO 接口)
无线网(选配) 标签识读率
标签识读距离 最大读写 EPC ID 长度
操作系统
内置 802.11 b/g(*可选); 大于 750 标签/秒 大于 30feet(9 M)采用 6dBi 天线(36dBm EIRP) 最高 496bits Linux 内核版本 2.6

3.6.2 叉车部署方案
工业 PC
叉车读写器 ThingMagic
RFID 天线
工业 PC 作为叉车客户端,完成与数据中心的对接和对叉车读写器的控制以 及数据交互。
RFID 读写器在叉车上的应用,不同于普通的应用环境,叉车对 RFID 设备 有更为严苛的要求,包括防尘、防水、防振设计,能适应电压、电流的波动,设
备外壳必须坚固耐用,抗腐蚀,同时,应具备良好的温度适应性,适用于各类恶








叉车读写器采用 ThingMagic-Vega,Vega 是一款车规级 RFID 读写器,它通 过了汽车行业质量认证标准:TS16949 的各项测试, 内嵌高性能 ThingMagic 模 组,满足于恶劣环境作业标准要求,非常适合部署于叉车和各类汽车应用上。
标签协议
EPC Class 1 Gen 2(ISO 18000-6C); DRM 支持,先 进的防冲撞和抗干扰性能
天线连接器
三反向 TNC 天线端口支持单 50 欧姆天线(在电压驻波比小 于 1.5:1 频率范围操作)
RF 输出 工作温度 环境标准
独立的读写模式,5 至 30dBm 输出(1W),±1dBm 可调 -40℃to75℃;交流电源适配器:0℃ to40℃ 确认满足车载标准为: 动力热循环;热冲击阻力一个& B;动力振动耐久;机械冲击; 湿度温度循环;水/液体入口;连接器/利用拉推;电压过分强 调;静电放电
标签识读率
大于 190 标签/秒

仓储管理系统(WMS)解决方案

RFID 仓储管理(WMS)系统案建议书 一、项目背景 1.1 背景 企业的仓储管理,是对仓库及仓库的物资所进行的管理,是企业为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。它作为连接生产者和消费者的纽带,在整个物流和经济活动中起着至关重要的作用。 不同的企业规模、产品类别,有着不同的仓储管理流程和需求,但核心的部分,都还在于进出库在的仓库作业和移库、盘库在的库存控制作业。而随着整个生产制造环境的改变,产品期越来越短,多样少量的生产式开始兴起,来自市场端的需求对仓储管理提出了更高的要求。 简单、静态的传统仓储管理模式普遍存的物资库存量巨大、物资跟踪困难、资金和物资转效率较低、人力成本偏高、物流管理的信息和手段落后等缺点,已不能适应新的仓储管理需求。破除传统的仓储管理模式,积极探讨新的信息管理技术,在适应企业原有管理流程的基础上,构建新的仓储管理信息化系统平台,协调各个环节的运作,保证及时准确的进出库作业和实时透明的库存控制作业,合理配置仓库资源、优化仓库布局和提高仓库的作业水平,提高仓储服务质量、节省劳动力和库存空间,降低运营成本,从而增强企业市场竞争力。 1.2 系统需求

FUWIT 结合客户项目需求以及在R FID 仓储W MS 系统中的实际应用经验,总结得到,高质量的仓储管理系统,在于最优化的仓储资源配置、精确的仓库作业控制,以及实时有效的仓储数据流的透传,因此,其信息化系统平台的构建,将主要集中在6个面的需求,以下做简要说明。

1.2.1 可视化出入库管理 可视化出入库管理主要涵盖货物(托盘)入库、出库等。系统应能实现仓库实时数据在管理中心的可视化管理。真正做到实物流与数据流实现同步。 1.2.2 电子托盘及库位管理 实现托盘和库位的电子化,是实现可视化、智能化仓库管理的基础。仓库中的货物都是以托盘为单位进行流转和存放,通过对托盘实现电子化,可实现对每个托盘的身份识别,存放和转运位置的实时追踪,结合电子化(数字化)的库位管理,可以为可视化的仓储管理提供必要的数据基础。 通过对仓库物理空间分区域划分,每个物理空间分配一标签标识,有效对库位货物定位,快速检索。 1.2.3 实时盘点 通过使用手持机(或移动盘点机),对现场实物进行扫描识别,生成实物信息,与E RP 数据进行对比,生产盘点信息表,保证账、物一致。 1.2.4 货物查找 当需要查找某个货物时,在手持机里输入相关货物信息,在一定围扫描货物,当扫描到货物时,系统发出提示音,便于快速找到货物。

仓储管理系统WMS商业计划书

仓储管理系统WMS商业计划书 一、基本市场状况分析(什么样的企业需要WMS): 1.全球性经济危机迫使制造业必须提高核心竞争力,降低生产成本,寻找新的利润源; 中国企业正在经历着前所未有的变革,谁先变革,谁将更有号召力和生命力。大家都在寻找最适合自己公司增长的利润源。 第一利润源:降低物料成本(产品开发、提高良率、减少浪费) 第二利润源:降低人力成本(提高生产效率、高效的内部物流) 第三利润源:降低物流成本(内部物流、外部物流) 第四利润源:增加企业利润,提高供应链运作效率(供应链管理); 企业已经极尽全力地挖掘“第一利润源”、“第二利润源”、“第三利润源”。 受“第三利润源”理论的推动,许多物流经理面临着没完没了压缩物流成本的巨大压力。中国的大多数企业还处于直接压缩物流基础作业成本的阶段,并没有考虑从物流服务的创新与开展物流增值服务中寻求利润。 如今,世界已经进入了信息时代,一种新的利润增长源悄然形成,即通过提高供应链运作效率,实现企业利润的增加,称为企业的“第四利润源”。 第四利润源不仅着眼于供应链管理,更强调通过现代管理技术和方法,构建完整高效的供应链管理体系,充分利用和挖掘外部资源,提高供应链的运作效率,增强企业的核心竞争力。 物流供应链软件使“第四利润源”成为可能; 缺少信息化的物流可能成为“盲流”,信息化是企业制胜的法宝;形象地说,信息流是整个企业的血液,掌握企业的命脉,而物流供应链软件就是输送血液的“心脏起搏器”,使企业的心脏永不衰竭。 毋庸置疑,物流供应链软件使企业赢得“第四利润源”成为可能,因为物流供应链在本质上增强了企业的核心竞争力,才能进入“第一利润源”--“第二利润源”--“第三利润源”—“第四利润源”的良性循环,使企业在“大浪淘沙”

(完整版)智能仓储WMS系统的功能及使用

智能仓储WMS系统的功能及使用 WMS是仓库管理系统(Warehouse Management System) 的缩写,仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能,综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统,有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程,实现完善的企业仓储信息管理。该系统可以独立执行库存操作,与其他系统的单据和凭证等结合使用,可提供更为完整全面的企业业务流程和财务管理信息。 WMS系统的功能 货位管理 采用数据收集器读取产品条形码,查询产品在货位的具体位置,(如X产品在A货区B航道C货位),实现产品的全方位管理。 通过终端或数据收集器实时地查看货位货量的存储情况、空间大小及产品的最大容量,管理货仓的区域、容量、体积和装备限度。 产品质检 产成品包装完成并粘贴条码之后,运到仓库暂存区由质检部门进行检验,质检部门对检验不合格的产品扫描其包装条码,并在采集器上作出相应记录,检验完毕后把采集器与计算机进行连接,把数据上传到系统中;对合格产品生成质检单,由仓库保管人员执行生产入库操作,产品入库 从系统中下载入库任务到采集器中,入库时扫描其中一件产品包装上的条码,在采集器上输入相应数量,扫描货位条码(如果入库任务中指定了货位,则采集器自动进行货位核对),采集完毕后把数据上传到系统中,系统自动对数据进行处理,数据库中记录此次入库的品种、数量、入库人员、质检人员、货位、产品生产日期、班组等所有必要信息,系统并对相应货位的产品进行累加。 物料配送 根据不同货位生成的配料清单包含非常详尽的配料信息,包括配料时间、配料工位、配料明细、配料数量等,相关保管人员在拣货时可以根据这些条码信息自动形成预警,对错误配料的明细和数量信息都可以进行预警提示,极大的提高仓库管理人员的工作效率。 产品出库 产品出库时仓库保管人员凭销售部门的提货单,根据先入先出原则,从系统中找出相应产品数据下载到采集器中,制定出库任务,到指定的货位,先扫描货位条码(如果货位错误则采集器进行报警),然后扫描其中一件产品的条码,如果满足出库任务条件则输入数量执行出库,并核对或记录下运输单位及车辆信息(以便以后产品跟踪及追溯使用),否则采集器可报警提示。 仓库退货 根据实际退货情况,扫描退货物品条码,导入系统生成退货单,确认后生成退货明细和帐务的核算等。 仓库盘点 根据公司制度,在系统中根据要进行盘点的仓库、品种等条件制定盘点任务,把盘点信息下载到采集器中,仓库工作人员通过到指定区域扫描产品条码输入数量的方式进行盘点,采集完毕后把数据上传到系统中,生成盘点报表。

For-WMS仓储管理系统

一.For-WMS概述及解决方案(For-WMS Introduction and Solution) 仓储是产品生产、流通过程中因订单前置或市场预测前置而使产品、物品暂时存放。它是集中反映工厂物资活动状况的综合场所,是连接生产、供应、销售的中转站,对促进生产提高效率起着重要的辅助作用。同时,围绕着仓储实体活动,清晰准确的报表、单据账目、会计部门核算的准确信息也同时进行着,因此仓储是物流、信息流、单证流的合一。作为时力科技物流信息产品For-LIS之一的For-WMS仓储管理系统,是面向中小物流公司或大公司的仓库或配送中心而设计开发的管理软件。该系统可以在企业的仓库、物流、电子商务、第三方物流及制造部门中运行,以帮助企业的仓库和物流中心更快、更好、更敏捷地面对当前新经济的诸多挑战。 基于标准业务流程之上的仓储管理信息系统For-WMS,采用大集中方式实现物流企业对全国性仓储业务的统一调控。通过先进的通信技术和计算机技术实时反映库存物资状况,使管理人员可以随时了解仓库管理情况。系统对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节进行管理,保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存,实现对仓库作业的全面控制和管理。通过存储预警功能,还可方便地进行物品的批次、保质期等进行管理。 For-WMS除了具有一般仓库管理软件所拥有的功能外,还新增了针对库内加工、存储预警、储位分配优化、在库移动、组合包装分拣和补货策略等强大功能。For-WMS仓储管理系统还解决了在实际的企业运作过程生产管理监控,灵活分配岗位角色等实际问题,顺应了现代物流的操作流程,满足了客户的多样化需求。 ◆客户订单生产资料与生活资料并存,品种繁多,小批量、多批次,要求能够24小时不间断发货所需数量。

为什么仓库要用WMS仓储管理系统

为什么仓库要用WMS仓储管理系统 现代仓储管理系统的具体含义包含了三项核心因素:软件、硬件、管理理念与经验。软件是支撑整个体系运转的,硬件是数据的交接部,管理理念与经验是企业将自身的理念和流程融入到仓储管理系统内。信息为以下五个重要点; 一、通过仓储管理系统降低存货风险 除了在现场装配的大型设备、建筑物外,绝大多数通用产品实现生产完全无存货的目标甚难达到,一般商品的生产原材料需要进行适量的安全储备,这是保证生产稳定和促进销售的重要手段,也是对抗偶发事件对物流产生破坏的重要应急手段,如交通阻塞、发生不可抗力、意外事故等;但存货就意味着资金运转停滞的资金成本增加,并会产生损耗、浪费等风险。通过存货控制来降低风险,存货控制通常包括存量控制、仓储点的安排、补充控制、出活安排等工作。利用存货控制降低成本是物流管理的重要内容之一。 二、降低仓储成本 仓储成本管理是物流成本管理的重要内容降低仓储成本与提高仓储服务水平构成企业仓储管理最基本的课题。仓储成本管理的意义在于:通过对仓储成本的有效把握,利用仓储以及物流各要素之间的效益背反关系,科学、合理地组织仓储活动,加强对仓储活动过程中费用支出的有效控制,降低仓储活动中的物化劳动和活劳动的消耗,从而达到降低仓储总成本,提高企业和社会经济效益的目的。 三、通过仓储系统活动实现物流增值服务 优秀的物流管理不仅要做到满足产品销售、降低产品成本,而且更应该进行增值服务,提高产品销售的收益。产品销售的价值主要来源于产品质量的提高、功能的扩展、及时性的时间价值、削峰平谷的市场价值、个性化服务增值等。众多的物流增值服务在仓储环节进行,通过流通加工提高产品质量、改变功能、实现产品个性化,通过仓储的时间控制,使生产节奏与消费节奏同步,实现物流管理的时间效用的价值;通过仓储的商品整合,开展消费个性化的服务。 四、仓储系统活动有助于降低系统物流成本 系统物流成本分摊在具体的操作过程之中,分为仓储成本、运输成本、作业成本、风险成本等。仓储成本不仅是物流成本的重要组成部分,也是整体上对物流成本实施管理的控制环节。仓储成本的控制和降低直接实现物流成本的降低。产品在仓储中的组合、妥善配载和流通包装、成组等流通加工就是为了提高装卸效率、充分利用运输工具,从而降低运输成本的支出。合理和准确的仓储会减少商品的换装、流动,减少作业次数;采用机械化和自动化仓储作业,有利于降低作业成本。优良的仓储管理可以对商品实施有效的保管和养护、准确的数量控制,大大减少风险成本。 五、仓储成本之软件选择 利用管理软件来降本增效,是物流行业发展的重要课题。受制于传统管理软件的高昂成本和实施周期长、人才要求高等门槛,物流行业信息化速度偏慢。

wms仓储管理系统功能介绍

wms仓储管理系统功能介绍 WMS系统介绍随着现代工业生产的发展,柔性制造系统(Flexible Manufacturing Systems)、计算机集成制造系统(ComputerInt egrated Manufact uringSystems)和工厂自动化(Factor y A utomaTIon)对自动化仓储提出更高的要求,包括具有更可靠、更实时的信息,工厂和仓库中的物流必须伴随着并行的信息流。射频数据通信、条形码技术、扫描技术和数据采集越来越多的应用于仓库堆垛机、自动导引车和传送带等运输设备上,移动式机器人也作为柔性物流工具在柔性生产中、仓储和产品发送中日益发挥重要作用。系统柔性化,以及采用灵活的传输设备和物流线路规划也是实现物流仓储自动化的趋势。 WMS系统特点基础资料管理更加完善,文档利用率高。库存准确,操作效率高。合理控制库存,提高资产利用率,降低现有操作规程和执行的难度。易于制定合理的维护计划,数据及时,成本降低。提供历史的记录分析,规程文件变更后的及时传递和正确使用。仓库与财务的对帐工作量减小,效率提高,预算控制严格、退库业务减少。 控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程,实现完善的企业仓储信息管理。该系统可以独立执行库存操作,与其他系统的单据和凭证等结合使用,可提供更为全面的企业业务流程和财务管理信息。其主要功能包含:供应商信息模块、物流信息模块、入库管理、物料检验、物料上架、出库管理、出库单、物料分拆、物料损耗、物料盘点、实时物料统计、仓位管理、委外采购等。 RF-WMS仓储管理系统包括软件、硬件、管理经验。传统的仓储管理系统概念中忽略了管理经验和自动识别硬件的缺失。仓储管理系统中的软件指的是支持整个系统运作的软件部分,包括收货处理、上架管理、拣货作业、月台管理、补货管理、库内作业、越库操作、循环盘点、RF操作、加工管理、矩阵式收费等。仓储管理系统中的硬件指的是用于打破传统数据采集和上传的瓶颈问题,利用自动识别技术和无线传输提高数据的精度和传输的速度。管理经验指的是开发商根据其开发经验中客户的管理方式和理念整合的一套管理理念和流程,为企业做到真正的管理。

WMS仓库管理系统简介

WMS仓库管理系统功能简介 从财务软件、进销存软件CIMS,从MRP、MRPII到ERP,代表了中国企业从粗放型管理走向集约管理的要求,竞争的激烈和对成本的要求使得管理对象表现为:整和上游、企业本身、下游一体化供应链的信息和资源。 而仓库,尤其是制造业中的仓库,作为链上的节点,不同链节上的库存观不同,在物流供应链的管理中,不再把库存作为维持生产和销售的措施,而将其作为一种供应链的平衡机制,其作用主要是协调整个供应链。 但现代企业同时又面临着许多不确定因素,无论他们来自分供方还是来自生产或客户,对企业来说处理好库存管理与不确定性关系的唯一办法是加强企业之间信息的交流和共享,增加库存决策信息的透明性、可靠性和实时性。而这,正是WMS所要帮助企业解决的问题。WMS系统就是仓储管理系统,是一个实时的计算机软件系统,它能够按照运作的业务规则和运算法则,对信息、资源、行为、存货和分销运作进行更完美地管理,使其最大要求。WMS是智能仓库管理系统(Warehouse Management System) 的缩写,WMS是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能,综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统,通过条码、RFID、电子标签有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程,实现完善的企业仓储信息管理,提高仓储物流配送效率。 WMS仓储管理系统包括软件、硬件、管理经验。传统的仓储管理系统概念中忽略了管理经验和自动识别硬件的缺失。仓储管理系统中的软件指的是支持整个系统运作的软件部分,包括收货处理、上架管理、拣货作业、月台管理、补货管理、库内作业、越库操作、循环盘点、RF操作、加工管理、矩阵式收费等。仓储管理系统中的硬件指的是用于打破传统数据采集和上传的瓶颈问题,利用自动识别技术和无线传输提高数据的精度和传输的速度。管理经验指的是开发商根据其开发经验中客户的管理方式和理念整合的一套管理理念和流程,为企业做到真正的管理。 一、WMS仓库管理系统功能 1、货位管理功能 采用数据收集器读取产品条形码,查询产品在货位的具体位置,(如X产品在A货区B航道C货位),实现产品的全方位管理。通过终端或数据收集器实时地查看货位货量的存储情况、空间大小及产品的最大容量,管理货仓的区域、容量、体积和装备限度。 2、产品质检 产成品包装完成并粘贴条码之后,运到仓库暂存区由质检部门进行检验,质检部门对检验不合格的产品扫描其包装条码,并在采集器上作出相应记录,检验完毕后把采集器与计算机进行连接,把数据上传到系统中;对合格产品生成质检单,由仓库保管人员执行生产入库操作。 3、产品入库 从系统中下载入库任务到采集器中,入库时扫描其中一件产品包装上的条码,在采集器上输入相应数量,扫描货位条码(如果入库任务中指定了货位,则采集器自动进行货位核对),采集完毕后把数据上传到系统中,系统自动对数据进行处理,数据库中记录此次入库的品种、数量、入库人员、质检人员、货位、产品生产日期、班组等所有必要信息,系统并对相应货位的产品进行累加。 4、物料配送 根据不同货位生成的配料清单包含非常详尽的配料信息,包括配料时间、配料工位、配料明细、配料数量等,相关保管人员在拣货时可以根据这些条码信息自动形成预警,对错误配料的明细和数量信息都可以进行预警提示,极大的提高仓库管理人员的工作效率。

WMS仓储物流管理系统应用的意义

WMS仓储物流管理系统应用的意义 物流是企业、社会、生活得生命线。物流的效率化,就是企业对高效率,低浪费的追求。物流是企业重要的业务内容之一,没有物流的话,原材料不能正常采购、对消费者的商品供给也将停止。物流作为企业竞争力的源泉,从WMS 实时获得的物流信息,作为经营改善的数据具有巨大的意义。WMS 是为实现物流中心内库存和业务最优化的管理系统。WMS 对于物流成本的消减和从生产到消费的供应时间的缩短,供应链管理,以及企业高层在有关物流方面做出快速决策时都有着重要的意义。 在全球化供应链的规划与运作之下,依各地的差异,将配销、仓储等作业,规划在不同地点,或是以不同的规模营运以符合企业的经营策略。区分据点作业可以让个别储运中心更为专注在所负责的范畴,然而,对营运总部,则需要掌握每个地点的储运现况,以实时信息辅助供应决策的形成。 中渊科技WMS2.6移动仓储管理系统是中渊科技基于条码技术、RFID(无线射频自动识别)技术和现代化仓储精益管理思想开发出来的仓库管理系统,仓储实现自动化管理,能有效地对仓储流程和空间进行管理,实现批次、单品管理、快速出入库、货物调拨和动态盘点。可以自动地记录下物流的流动,RFID、条码技术与信息处理技术的结合帮助我们合理地利用仓库空间,以最快速、最正确、最低成本的方式为客户供最好的服务。 通过运用自动识别技术与移动计算技术,通过无线网络进行数据采集记录并跟踪物料在企业内部物流中的各个环节,对库存物品的入库、出库、移动、盘点、配料、拣料、出货、运输等操作进行全面的控制和管理,有效的利用仓库存储空间,提高仓库的仓储能力,最终提高企业仓库存储空间的利用率及企业物料管理的质量和效率,降低企业库存成本,提升企业市场竞争力。本系统还涵盖了对原材料上线和成品生产下线的全过程物流管理,建立原料批次与成品的对应关系,实现成品到原料的质量追溯。

仓储管理系统WMS商业计划书

仓储管理系统WMS 商业计划书 一、基本市场状况分析(什么样的企业需要WMS ): 1.全球性经济危机迫使制造业必须提高核心竞争力,降低生产成本,寻找新的利润源; 中国企业正在经历着前所未有的变革,谁先变革,谁将更有号召力和生命力。大家都在寻找最适合自己公司增长的利润源。第一利润源:降低物料成本(产品开发、提高良率、减少浪费)第二利润源:降低人力成本(提高生产效率、高效的内部物流)第三利润源:降低物流成本(内部物流、外部物流)第四利润源:增加企业利润,提高供应链运作效率(供应链管理); 企业已经极尽全力地挖掘“第一利润源” 、“第二利润源”、“第三利润源”。受“第三利润源”理论的推动,许多物流经理面临着没完没了压缩物流成本的巨大压力。中国的大多数企业还处于直接压缩物流基础作业成本的阶段,并没有考虑从物流服务的创新与开展物流增值服务中寻求利润。 如今,世界已经进入了信息时代,一种新的利润增长源悄然形成,即通过提高供应链运作效率,实现企业利润的增加,称为企业的“第四利润源” 。 第四利润源不仅着眼于供应链管理,更强调通过现代管理技术和方法,构建完整高效的供应链管理体系,充分利用和挖掘外部资源,提高供应链的运作效率,增强企业的核心竞争力。 物流供应链软件使“第四利润源”成为可能; 缺少信息化的物流可能成为“盲流” ,信息化是企业制胜的法宝;形象地说,信息流是整个企业的血液,掌握企业的命脉,而物流供应链软件就

是输送血液的“心脏起搏器”,使企业的心脏永不衰竭。 毋庸置疑,物流供应链软件使企业赢得“第四利润源”成为可能,因为物流供应链在本质上增强了企业的核心竞争力,才能进入“第一利润源” -- “第二利润源” -- “第三利润源”—“第四利润源”的良性循环,使企业在“大浪淘沙” 的浪潮中成功“淘金” 。 在物流供应链软件中,最基础的功能模块是仓储管理WMS 、运输管理。2.电子商务行业的兴起,运营商迫切需要解决物流瓶颈,建立高效的仓储配送中心; 当企业的物流业务成长到一定规模之后,随着订单数量的增加,客户需求不断个性化,执行效率就成为物流发展的瓶颈,单纯依靠人力资源的增加已不能提升出入库执行的速度,反而带来成本的大幅度上升与差错频频,解决之道当然是改造现有业务与流程,通过科学的分析、规划、设计,根据不同企业各自的物流特点设计出合理的仓储规模、布局及配送方案。虽然使用条码设备与高速分拣系统等现代物流设备将大大提高操作执行速度与准确率,然而高性能的仓储管理系统WMS 作为整个仓储配送运作管理的核心,整合人力、设备、空间等各种资源,按照最佳模式统一规划、分配每天发生的收货、上架、品检、订单拣选、补货、盘点等大量事务,使人力、设备、空间的配合最和谐、利用率达到最高。 所以对于一个高效率的现代化仓储配送中心,仓储配送管理系统不仅仅是一套软件系统,更是一种现代化物流管理理念的诠释,高性能的仓储管理系统、科

WMS仓储管理系统

WMS仓储管理系统 一、什么是WMS? WMS是仓库管理系统(Warehouse Management System) 的缩写,仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能,综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统,有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程,实现完善的企业仓储信息管理。该系统可以独立执行库存操作,与其他系统的单据和凭证等结合使用,可提供更为完整全面的企业业务流程和财务管理信息。 1.WMS是仓库管理系统(warehouse management system)的英 文缩写 2.WMS是综合了入库管理、出库管理、物料对应、库存盘点、 虚仓管理、库存统计等诸多功能 3.WMS有效控制并跟踪仓库的物流,实现完善的企业仓储信息 管理 4.WMS与多种硬件设备接口,实现物流产线的调度,也可以以 文字、图形、语音、信号灯等多种方式提供指示信息 5.WMS可以与EPR、MRP、WCS等多种软件系统对接,更好地 提高企业管理的深度和广度 XX朗因智能科技XX的WMS系统具有如下架构:

二、什么是WCS? WCS 是仓库控制系统(Warehouse Control System) 的缩写。WCS是介于WMS系统和PLC系统之间的一层管理控制系统。一方面,它与WMS系统进行信息交互,接受WMS系统的指令,并将其发送给PLC系统,从而驱动产线产生相应机械动作。另一方面,它将PLC系统的状态及数据实时反映在界面上,并提供对PLC系统和产线的手动调试接口。 XX朗因智能科技XX的WCS系统具有如下通用功能: 1、实时监控 ?支持全局画面显示。 ?支持局部放大显示。 ?支持实时动态画面。 ?停止状态、运行状态、故障状态、禁用状态等按不同颜色或动 画显示。 2、参数设置 ?从PLC读取设备当前参数。 ?提供参数设置界面。 ?向PLC写入修改后的设备参数。

WMS 仓储管理系统

仓储 [研究报告] 仓储管理系统(Warehouse Management System简称WMS)。随着企业规模扩大, 产成品结构越来越复杂,且整个市场对产品的个性化要求也日益提高,随之而来的 问题是如何存储这些产品,如何在需要这些产品的时候迅速地找到他们,如何采用 错误!未找到引用源。

目录 1.系统规划 1.1系统背景 (2) 1.2项目名称 1.3调查资料 1.3.1系统初步调查 1.3.2系统详细调查 1.4用户需求分析 1.4.1用户需求基本情况 1.4.2分析与综合 1.5可行性分析 1.6功能要求 1.7性能要求 2.系统分析 2.1系统分析方法 2.2组织结构 2.3功能结构图 2.4业务流程分析 2.4.1入库业务流程 2.4.2在库业务流程 2.4.3出库业务流程 2.4.4费用结算和统计 2.5数据流程分析 2.5.1入库数据流程 2.5.2在库数据流程 2.5.3出库数据流程 2.5.4费用结算和统计流程 2.6数据定义 2.6.1数据项定义 2.6.2数据流定义 2.6.3处理逻辑定义 2.6.4数据存储定义 2.7模块结构分析 2.7.1模块结构说明 2.7.2模块结构图 2.8处理流程分析 2.8.1 2.8.2

2.8.3 2.8.4 2.9数据分析 2.9.1实体图 2.9.2实体间关系图 3.系统设计 3.1网络设计 1.仓储管理系统的必要性 企业是否真的需要将仓储作为物流系统的一部分?如果产品的需求确定、已知,而且产品又能即刻供给以满足这种需求的话,那么,从理论上讲既然不会有库存,也就不需要仓储。然而,因为需求无法准确预测,所以用这种方法去经营企业既不经济也不实际。即使产品的供需趋于完全一致,但也需要生产即刻作出反应,要求运输完全可靠,且不存在运送时间。对于一个企业来说,在任何合理成本范围内,都是不可能的。因此,企业要用库存来更好的平衡供需,降低总成本。而要保有库存,就会对仓储产生需求。与其说仓储是一种必要的活动,不如说是一种很经济的便利活动。仓储具有经济合理性,因为它能运输和生产-采购成本。也就是说,通过储备一定量的库存,企业常常可以调整经济生产批量和生产次序来降低生产成本。利用这种办法,企业就可以避免因需求模式不确定和产品多样性造成的产出水平的大幅度波动。同时,储备库存也可以通过更大、更经济的运输批量来降低运输成本。总之,仓储管理的目的就是利用恰到好处的仓储活动来实现仓储、生产和运输成本之间良好的、经济的平衡。 2.为什么需要仓储? 企业进行仓储有四个基本原因:(1)降低运输—生产成本;(2)协调供需;(3)辅助生产;(4)辅助市场营销。

WMS仓储管理系统介绍

WMS仓储管理系统介绍

WMS 系统是华天软件根据仓储物流管理的建设实施经验而推出的一款专业化仓储管理软件。与传统进销存软件相比优势在于,其不但包含了正常的出入库、盘点等库存管理基本功能,重点在于可以实现仓库作业过程的管理,通过条码及 PDA 等技术手段,对仓储中作业动作及过程进行指导和规范,自动采集及记录相关数据,提高作业的准确性、速度,增加仓库管理的效率、透明度、真实度,降低仓储管理成本,从而提高企业的生产力和物流效率。业务目标: 华天软件 WMS 系统可以协助相关作业者提升作业效率及操作准确性,以满足日益变化的供应链管理需求。 应用条码技术,实现数据的自动化采集; 实现批次控制,提高货物的周转率; 减少作业错误和货物寻找时间; 优化资源利用率,降低人力成本; 减少工作量和工作时间; 提高仓库存货的可视性; 提高仓储控制,确保精细管理和先进先出; 提高客户服务水平; 确保仓储数据的准确性和时效性; 功能介绍:

基础信息管理: 维护系统运行的基础信息(物料信息、供应商信息、仓库信息、仓位信息、巷道信息、供货系数等),为系统的运行提供基本条件。 入库管理: 物料入库业务通过 PDA 进行,入库过程中可以以暂收数量为基础,对入库数量进行调整,调整后系统自动进行记录,物料暂收通过 PDA 进行,暂收过程中可以进行料废兑换及正废品区分,PDA 中完成业务操作后,系统自动进行数据记录并为下一业务节点发送任务,同时对物料库存量进行更新。入库业务包括:采购入库、赠品入库、自制入库、外协入库等。

PC 机入库界面

PDA 操作入库界面 出库作业管理 物料下架拣配完毕后,库房需进行出库确认,出库确认后的物料于总装车间交接时需进行交接确认,上述确认操作均于 PDA 或 PC 中实时进行,确认完毕后系统将确认信息实时记录。出库处理业务包括领料出库、废品出库、销售出库、追加出库、返供业务等。

WMS 仓储管理系统

WMS 面向业界 ( 产 多货建立 多仓的管性。 强大 有货的配 全息系统架、便地一步 系统 上架能上高仓 S 仓储管理系向第三方物流、界领先的一体化产品结构图 ) 主管理: 您可立对于不同货主仓库支持: 系统管理。系统可以 大的配置功能:您架区和平面仓配置来完成,使库存:可能您统所提供的强大拣货和发货,地了解仓库内所步保证您业务活统内置的先进算架规则: 有了W 上架规则,系统 仓库的上架效率统 高科技、医药化的仓储管理解可能是一个制造主的全方位管理统提供真正的多建立从企业、您的仓库或者配仓库?产品包装使整个系统看起您是一个库存管大的多角度的库还是仓库内的所发生的所有业活动的安全和库算法,优化库内WMS 您不再需统就可以按照商 率,同时保证了药、烟草、汽车解决方案,为企造业企业的配送理,不同的货主多仓支持。无论区域到配送中配送中心有上百装方式形形色色起来更像是为您管理员,可能您库存查询功能,的移库、调整和业务活动。更重库存的准确性。运作,提高仓需要完全依靠仓商品的不同体积 库存商品的合车、消费品、流企业带来可观的送中心,也可能主可以拥有不同论您的仓库或配中心的多层组织百个不同的货主色?它们具有不您度身定制的。您是一个客户服可以满足不同和冻结,系统都重要地,它提供 仓库运营效率:仓库的工作人员积、重量、属性 合理布局和仓库流通、制造等行的价值回报。 能是一个第三方同的操作流程,配送中心位于何织架构,并在此主?管理的产品不同的费收方式 服务经理,也可同角色对库存管都提供了完整的供了一个对业务 员去为每一次收性和存储要求将 库空间的合理运行业的各种配送方物流公司的仓定义不同的运何处,都可以通此架构上提供仓品类别SKU 超式?这些问题都可能您是一个企管理的不同需求的交易历史。任务活动进行审计收货安排存储库将商品合理安排运用。 送中心和仓库, 仓库, WMS 都运作策略。 通过WMS 进行仓库管理的高度超过上万种?同都可以通过基础企业高级管理人求。不管是收货任何时候您都可计和追踪的途径库位。依靠强大 排到相应的库位提供都可以行集成度透明同时拥础信息人员。货、上可以方径,进大的智位,提

仓储管理系统WMS流程优化分析

WMS是仓库管理系统的缩写,仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能,综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统,有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程,实现完善的企业仓储信息管理。该系统可以独立执行库存操作,与其他系统的单据和凭证等结合使用,可提供更为完整全面的企业业务流程和财务管理信息。 通过上述分析,我们大致明确了WMS需要解决的问题。WMS作为大数据的处理中心,能够记录所有的收发存信息交易记录,记录所有的储位转移记录,提供收发作业规范,提供时点控制,提供KPI考核依据,提供信息查询依据,管理人员可以根据管理的需要,查询各种数据,如库龄天数,ABC库存报表,周转率排行,缺料汇总数据等。除此以外,将供应商的接口中所有的标准格式的送货单与标签提前采集,这样收货员和检验员可以提前就知道了供应商的总送货批次,有利于安排好人员、设备和物料堆放。物料紧急或紧缺的情形将不需要人员用邮件,电话进行一遍又一遍的沟通,信息会自动提示到员工。物料来料的数据和正常耗用也有了数据比对,从而给计划的合理安排和空间利用提供合理建议,仓库也就不再是纯被动的部门,而是对上游和下游都开始有了要求,对自身的操作性也有了规范。 1.凌达入库流程优化应用 根据调研,目前合肥凌达有限公司的入库流程是采购或计划人员根据采购计划,特殊材料需求,MRP等信息在系统中进行下单;供应商根据采购单送货,仓库文员在系统中进行预收货;系统判断是否免检,如果免检直接入库,如果非免检,货物暂时处于冻结状态,检验人员检验合格释放冻结状态后,文员做正式入库,如果检验不合格,开不合格单退货,

WMS仓储物流管理系统

WMS仓储物流管理系统 现代物流带给人们的方便实惠;现代人越来越依耐互联网与手机给大家提供的方便因为;近年来,多少物流行业人群为了更方便大家的衣食住行;对比;据我所知传统物流的理念管理模式都是硬邦邦很麻烦,;跑到信息部去查找信息的同时,就算有满意合适的在其;如今社会的人追求的都是什么,不是管制性不是限制性;现在,物流通就能让做物流行业的人翻身做主人;而 蓝海宏业物流WMS物流管理系统 现代物流带给人们的方便实惠。 近年来,多少物流行业人群为了更方便大家的衣食住行需要费了不少力气,他们通过各种渠道搭建最安全最笨拙的优质服务。而人们一直渴望有一种更高效 实惠快捷的方法。现如今这服务已不会是(梦)。 对比 据我所知传统物流的理念管理模式都是硬邦邦很麻烦,从有货找车有车找货都要一个一步脚印的走出来,跑信息部看信息。有时甚至没有合适满意的还得showing a relatively independent form. The old town and the road network has been developed along the South, road networks are "well"-shaped grid structure. The nanxi area, the minjiang River area, dvn group and other area roads has not developed to a certain size

跑2次,连连续续的不仅仅浪费了很多时间还消耗很多精力,有利还好,因为没白跑要是耗费精力浪费了时间却没有满意的答复当然,心情就会变得不平静 。 跑到信息部去查找信息的同时,就算有满意合适的在其中也要被别人插入其中赚取信息费差价这让很多人心里有很多的埋怨但是没办法就算明知道自己的利益要被别人瓜分也要笑着双手奉上。而现今社会一天天变迁科技一天比一天发达。还需要那么硬邦邦的管理理念牵着鼻子走吗, 如今社会的人追求的都是什么,不是管制性不是限制性的一些模式。俗话说,不想做将军的士兵不是好士兵。所以大家都在为成为引领者奋斗。 现在,物流通就能让做物流行业的人翻身做主人。自己说了算多过瘾不是吗。而现在正在使用物流通的会员,体验者。都已做了主人,不管在任何时间任何地点任何场合都不用顾忌。因为都能纵览物流信息。 中国物流业保持持续快速发展势头 showing a relatively independent form. The old town and the road network has been developed along the South, road networks are "well"-shaped grid structure. The nanxi area, the minjiang River area, dvn group and other area roads has not developed to a certain size 蓝海宏业总经理告诉我们:近些年我国物流业保持了持续快速发展的良好势头,行业规模、服务能力都显著提升,物流业已成为国民经济发展的支柱产业。 近几年我国物流业增加值占GDP的比重一直保持在6.8%左右。据统计,2013年,全社会物流总额达198万亿元,是2005年的4倍;物流业增加值3.9万亿元,比2005年增长2.2倍。今年一季度,我国社会物流总额增长了8.6%,物流总费用增长8.1%,物流业增加值增长6.3%。

WMS仓储管理系统解决方案

WMS仓储管理系统解决方案 目录 1、 W2WMS仓储管理系统简介 (2) 1.1、W2WMS仓储管理系统特点 (2) 1.2、W2WMS仓储管理系统主要功能 (3) 1.3、W2WMS仓储管理系统技术特性 (6) 2、条码在仓储环节的应用 (8) 3、用户需求 (9) 3.1、仓库批次管理 (9) 3.2、库位管理 (10) 3.3、条码管理 (11) 4、解决方案 (11) 5、模块介绍 (14) 6、产品推荐 (16)

1、W2WMS仓储管理系统简介 1.1、W2WMS仓储管理系统特点 ●应用先进的网络通信技术:充分利用集成条码扫 描的移动PDA设备本身己有的数据采集功能,利用 GPRS/GPS网络通讯技术或WLAN局域网技术,实现实 时数据采集和移动仓储作业。 ●采集数据齐全、准确:系统基于掌上电脑PDA设 备或移动数据采集器,可以将大量条码信息存储进设 备或通过网络直接传输到服务器,采集效率高,准确 率大大提高。 ●界面友好、操作方便:移动仓储管理系统采用先 进的B/S软件架构,使用IE浏览器进行访问,所有 业务数据实时反馈到数据库服务器,具有很强的数据 一致性、避免数据延时造成系统错误,且基于 Windows Mobile的PDA系统用户界面友好、美观、 易于操作。 ●系统灵活的后台权限控制:系统提供完善的后台 管理功能,可以对组织机构、人员岗位、角色权限进

行灵活的定制和设置,保证系统使用的灵活性; ●功能强大:系统可以满足大多数企业的仓储库存 管理需求,解决部门间协同管理的问题,消除部门管 理间隙,并提供强大的查询统计和报表功能,方便用 户全面直观的掌握企业的物资管理实际情况,不断提 高管理水平,逐步达到“零库存”的管理目标。 ●技术先进、具有良好的可扩充性:基于业界领先 的BCP业务开发平台,真正实现了业务流程和逻辑动 态“装配”的功能,能满足以后持续发展的需要。能 方便地与企业ERP等系统实现接口衔接。 1.2、W2WMS仓储管理系统主要功能 货位管理 采用数据收集器读取产品条形码,查询产品在货位的具体位置,(如S产品在A货区B航道C货位), 实现产品的全方位管理。 通过终端或数据收集器实时地查看货位货量的存储情况、空间大小及产品的最大容量,管理货仓的 区域、容量、体积和装备限度。 产品入库 从系统中下载入库任务到采集器中,入库时扫描其中一件产品包装上的条码,在采集器上输入相应数 量,扫描货位条码(如果入库任务中指定了货位,则

WMS仓库管理系统的功能有哪些

WMS仓库管理系统的功能有哪些 现代制造业企业中,智能化的工厂条码仓库管理系统、WMS仓库管理系统都是必备的管理系统,而枪鱼WMS仓库管理系统凭借其强大的功能,在制造业企业中广泛运用。从枪鱼WMS仓储管理系统功能上来讲,主要有8大功能,包括:供应商申请打印条码、仓库暂收货物、IQC /任务提示看板、货物入库、上架、发料/先进先出、截料/拆批发料、库存查询、PDA执行盘点等。这些功能发挥着不同作用,为企业增效率减成本奠定了基础。 枪鱼WMS仓库管理系统的功能具体为: 1、供应商申请打印条码:供应商在发货之前,远程登入系统→选择采购单号→选择包装方式→申请批号并打印→粘贴并发货。 2、仓库暂收货物:供应商送货,扫描条码进行暂收。登入PDA→点击新建暂收工作单号→扫描外箱条码,系统提示正确并显示批次信息→扫描完后的明细列表比对送货单→完成收料。 3、IQC /任务提示看板:待检任务即时显示在IQC作业指示看板上,状态“待检”→ERP中打印带条码的送检单→IQC登入系统,扫描送检单,选择检验项和检验标准,记录检验结果→检验结果显示→IQC人员持PAD现场验货。 4、货物入库、上架:已完成IQC的物料,提示仓管待上架→将物料运至目标储位,扫描储位ID,扫描物料批次,完成上架→系统记录:库位、上架时间、批次及数量。 5、发料/先进先出:自动从ERP系统获取发料单→选择发料单及发料项次→自动给出FIFO建议批次储位→下架出库。 6、截料/拆批发料:扫描准备发料的物料批次→系统提示批次数量大于发料数量及具体信息→确认截料分批→蓝牙打印机自动打印子批次标签→子批继承父批的来源信息。

7、库存查询:点击【库存查询】按钮,系统进入功能界面,可按四种方式查询库存批次(支持模糊查询): ①按库位查询库存信息。 ②按批次查询与该批次相同料号的所有库存信息。 ③按料号查询库存信息。 ④按品名查询库存信息。 查询出的信息,按三层显示: 第一层为按物料编号汇总的信息,长按第一层,系统会显示第二层查询结果。 第二层为按厂商汇总的信息,长按第二层,系统会显示第三层的查询结果, 第三层为批号详细信息。 8、PDA执行盘点: ①输入必要的条件后,点击【查询】按钮→ ②系统将显示符合条件的批次按产品汇总的信息→ ③选择要加入盘点的物料,也可鼠标右键点击【产品列表】中的【选择物料】,全选所有列表项→ ④点击【产生盘点清册】,产生新的盘点清册,产生的盘点清册显示在盘点清册列表→ ⑤在PDA首面选中【盘点】功能,系统显示所有已经产生的盘点清册→ ⑥系统显示所有已经产生的盘点清册,点击右上角【三个点】按钮,查询相关的盘点清册→向右滑动屏幕,可进入【盘点作业】界面 ⑦支持按仓库、产品编码、供应商、 ⑧库位等多维度生成盘点清册

仓库管理系统(WMS)

随着“新零售”线上+线下+物流概念的普及,越来越多的企业都在打造全渠道全平台运营,电商企业逐渐意识到仓储、物流的重要性。尤其是在每年的双十一、双十二,电子商务平台订单问题、发货问题、物流速度等问题时时刻刻都在考验着电子商务企业的仓储、物流能力。因此,建立高效、迅速的现代物流系统,成为建立企业核心竞争力的必需。 具备规模的电商企业早已使用专业的WMS仓储管理系统对仓库进行管理,那么WMS管理系统对于企业来说,究竟有多重要呢? 一、以电子商务平台的企业来说 电子商务信息分为前后两端,前端:平台、商城、店铺、合作平台等接单数据,是电子商务企业的生存之本;后端:接收订单后的处理流程,即仓储物流以及它的延伸方面,而后端的好坏,直接影响到订单处理速度。 过去,仓库主要职能是单纯寄放货物,但随着企业的不断发展,仓库管理不再局限于存放物品,而是承载着商品的转运与流通工作。现代仓储管理已经逐步由存储记录转变为对货物的入库、存放、保管、发放、核查等多种复杂工作程序的技术性管理。 二、传统仓库管理已经不能适应企业的飞速发展 先简单了解一下电商仓储与传统企业的区别:首先两者之间的信息元素区别很大,传统物流货物上的信息元素要求不高,电商却严格要求标签信息规范性和完整性,在同一时间的订单内容如果没有标签、属性记号,信息就如石沉大海。 从这点上讲没有好的WMS系统,仓储将无法系统管理。 那么,企业该如何选择一套适合自己的WMS系统? 首先要认清,企业的现状以及企业未来的发展方向及趋势考虑是否需要WMS仓储管理系统,还需要考虑其成本是否在自身负担能力以内。 如果确定要使用WMS系统,企业可以从以下几个角度进行选择: 1、是否满足基础功能+个性化功能定制?功能多而实用,并且支持智能定制化需求,契合业务需求,操作可控; 2、是否操作简单,培训时间短?复杂的WMS系统未必物超所值,可能会令企业陷入培训周期时间长,员工无法适应新程序,回报低的窘境; 3、是否有丰富的仓储管理实战经验?具有丰富实战经验的WMS系统更值得重视; 4、系统的接口能力,能否保证WMS产品能与企业的管理系统互相兼容。 那么六维出品的WMS系统都具备哪些功能呢?下面我们简单介绍一下: 1、完整的自动化配货方案,可根据“效率优先”或者“清理货位优先”给出完整的自动配货方案,同时具备手动配货功能;

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