WMS仓储管理系统解决方案

WMS仓储管理系统解决方案

目录

1、 W2WMS仓储管理系统简介 (2)

1．1、W2WMS仓储管理系统特点 (2)

1．2、W2WMS仓储管理系统主要功能 (3)

1．3、W2WMS仓储管理系统技术特性 (6)

2、条码在仓储环节的应用 (8)

3、用户需求 (9)

3．1、仓库批次管理 (9)

3．2、库位管理 (10)

3．3、条码管理 (11)

4、解决方案 (11)

5、模块介绍 (14)

6、产品推荐 (16)

1、W2WMS仓储管理系统简介

1．1、W2WMS仓储管理系统特点

●应用先进的网络通信技术：充分利用集成条码扫

描的移动PDA设备本身己有的数据采集功能，利用

GPRS/GPS网络通讯技术或WLAN局域网技术，实现实

时数据采集和移动仓储作业。

●采集数据齐全、准确：系统基于掌上电脑PDA设

备或移动数据采集器，可以将大量条码信息存储进设

备或通过网络直接传输到服务器，采集效率高，准确

率大大提高。

●界面友好、操作方便：移动仓储管理系统采用先

进的B/S软件架构，使用IE浏览器进行访问，所有

业务数据实时反馈到数据库服务器，具有很强的数据

一致性、避免数据延时造成系统错误，且基于

Windows Mobile的PDA系统用户界面友好、美观、

易于操作。

●系统灵活的后台权限控制：系统提供完善的后台

管理功能，可以对组织机构、人员岗位、角色权限进

行灵活的定制和设置，保证系统使用的灵活性；

●功能强大：系统可以满足大多数企业的仓储库存

管理需求，解决部门间协同管理的问题，消除部门管

理间隙，并提供强大的查询统计和报表功能，方便用

户全面直观的掌握企业的物资管理实际情况，不断提

高管理水平，逐步达到“零库存”的管理目标。

●技术先进、具有良好的可扩充性：基于业界领先

的BCP业务开发平台，真正实现了业务流程和逻辑动

态“装配”的功能，能满足以后持续发展的需要。能

方便地与企业ERP等系统实现接口衔接。

1．2、W2WMS仓储管理系统主要功能

货位管理

采用数据收集器读取产品条形码，查询产品在货位的具体位置，（如S产品在A货区B航道C货位），

实现产品的全方位管理。

通过终端或数据收集器实时地查看货位货量的存储情况、空间大小及产品的最大容量，管理货仓的

区域、容量、体积和装备限度。

产品入库

从系统中下载入库任务到采集器中，入库时扫描其中一件产品包装上的条码，在采集器上输入相应数

量，扫描货位条码（如果入库任务中指定了货位，则

采集器自动进行货位核对），采集完毕后把数据上传到系统中，系统自动对数据进行处理，数据库中记录此次入库的品种、数量、入库人员、质检人员、货位、产品生产日期等所有必要信息，系统并对相应货位的产品进行累加。

产品上架

从系统中下载上架任务到采集器中，管理员扫描商品查询应上架库位，对分配库位的商品直接进行上架。对没有分配库位的商品选择库位进行上架，并上传系统中更新上架库位。

产品出库

产品出库时仓库保管人员凭销售部门的提货单，根据先入先出原则，从系统中找出相应产品数据下载到采集器中，制定出库任务，到指定的货位，先扫描货位条码（如果货位错误则采集器进行报警提示），然后扫描其中一件产品的条码，如果满足出库任务条件则输入数量执行出库。

盘点管理

根据公司制度，根据要进行盘点的仓库、品种等条件制定盘点任务，仓库工作人员通过到指定区域扫描产品条码输入数量的方式进行盘点，采集完毕后把数据上传到系统中，生成盘点报表。根据盘点报表生

成结果对库存进行调整。

移位管理

仓库工作人员根据需要对商品在库位间进行调换。

退货管理

根据实际退货情况，扫描退货物品条码，导入系统生成退货入库单，确认后进行帐务的核算等。

决策分析

智能决策分析系统基于数据挖掘技术，可以实现产品物流进销存对比分析、库存统计分析、物资信息查询分析、等功能，为公司报表输出和领导决策提供依据。

库存预警

仓库可以根据企业实际情况为仓库总量、每个品种设置上下警戒线，当库存数量接近或超出警戒线时，进行报警提示，及时地进行生产、销售等的调整，优化企业的生产和库存。

分析报表还包括

●库存分析报表

●库位库存分析报表

●库龄分析报表

●商品进销存日报

●商品进销存月报

●单据综合分析报表

1．3、W2WMS仓储管理系统技术特性

技术总览

先达WMS独立设计，目前经过测试的数据库包括MS SQL Server、Oracle、Access、DB2、MySQL,其它

数据库还在不断测试中。

BS版本100%基于浏览器设计，表单部分使用.Net技术实现，应用逻辑部分使用.Net和Delphi

技术实现，报表部分使用Java实现。报表应用服务

器采用JBOSS应用服务器架构。表单应用服务器采用

IIS和.Net Enterprise Service作为应用服务器。

客户端程序通过Intranet访问服务器。

使用Rational Rose完成分析与设计，使用https://www.sodocs.net/doc/a05413134.html, 2.0的开发和调试，使用Delphi7.0完成中

间层开发和调试。

部署方式

先达WMS下主要的组件：

◆Servlet服务器（宿主基于HTML的应用程序）

◆应用服务器

◆数据库服务器

所有的报表组件均可部署于能够运行Windows

南储仓储管理有限公司

南储仓储管理有限公司 【公司简介】 仓储管理有限公司成立于1998年，注册资本8550万，系广东广晟有色金属集团有限公司控股的公司，是一家集仓储管理、期货交割、运输业务、仓储融资、保税仓储、仓储管理输出等为一体的综合性仓储管理公司。公司总部位于珠三角经济圈核心城市佛山，工业经济繁荣，交通便捷，是上海期货交易所和大连商品交易所指定交割仓库。目前已成为国内最具竞争力的仓储管理公司。 南储公司以仓储业务为核心，在此基础上开展了一系列的衍生服务，服务品种包括期货交割、仓储管理输出、保税服务、仓储融资、港口接运、货物配送、国际货运代理、代理报关、信息服务等。通过员工十几载奋斗，南储公司奠定了其在仓储管理和仓储融资业的领先地位。南储公司年吞吐能力达2000万吨，在国内仓储业名列前茅。仓储融资业务方面，我司率先与深发行、法国巴黎银行等十几家国内外银行签订了合作协议，近年来陆续在北京、天津、上海、浙江、云南、河北等地成立了十几家子公司和分公司，全国战略布局已初具规模。南储公司开业以来，创下了“服务好、管理严、信息准、品种多、勇于创新”的优秀品牌，在业内外享有极佳的口碑。公司本着“价值源于服务，创新铸就品牌”的企业精神和“安全、快捷、规范”的服务宗旨，锐意进取、开拓创新。

未来的南储将成为仓储融资业的龙头企业； 未来的南储将成为国际上最具竞争力的仓储物流服务提供商； 未来的南储将成为国际大宗商品物流中心、交易中心、信息中心。 【分支机构】 南储仓储管理有限公司江苏分公司于2009年7月8日正式对外开业，经营地址位于新街口商圈南京市白下区太平南路1号。江苏分公司秉承总公司“安全、快捷、规范”服务宗旨，承接总公司的业务经营品种，以存货质押融资业务及仓储管理输出业务为主，积极开拓江苏及周边市场，业务范围涵盖整个江苏以及安徽重点区域。 【经营理念】 企业精神：价值源于服务，创新铸就品牌。 价值理想：与客户共谋发展，为股东创造财富，与员工共谋富裕，为社会创造价值。 服务宗旨：安全，快捷，规范。 【大事记】 1998年4月8日，南海市南储有色金属贸易有限公司成立，成为深圳有色金属期货交易所的指定交割仓库，这是南储仓储管理有限公司的前身。 1998年，筹划开展仓储融资业务。公司成立后，开始对这一新业务进行推广，并于2000年成功开拓了仓储融资业务。

仓储管理系统(WMS)解决方案

RFID 仓储管理（WMS）系统案建议书 一、项目背景 1.1 背景 企业的仓储管理，是对仓库及仓库的物资所进行的管理，是企业为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。它作为连接生产者和消费者的纽带，在整个物流和经济活动中起着至关重要的作用。 不同的企业规模、产品类别，有着不同的仓储管理流程和需求，但核心的部分，都还在于进出库在的仓库作业和移库、盘库在的库存控制作业。而随着整个生产制造环境的改变，产品期越来越短，多样少量的生产式开始兴起，来自市场端的需求对仓储管理提出了更高的要求。 简单、静态的传统仓储管理模式普遍存的物资库存量巨大、物资跟踪困难、资金和物资转效率较低、人力成本偏高、物流管理的信息和手段落后等缺点，已不能适应新的仓储管理需求。破除传统的仓储管理模式，积极探讨新的信息管理技术，在适应企业原有管理流程的基础上，构建新的仓储管理信息化系统平台，协调各个环节的运作，保证及时准确的进出库作业和实时透明的库存控制作业，合理配置仓库资源、优化仓库布局和提高仓库的作业水平，提高仓储服务质量、节省劳动力和库存空间，降低运营成本，从而增强企业市场竞争力。 1.2 系统需求

FUWIT 结合客户项目需求以及在R FID 仓储W MS 系统中的实际应用经验，总结得到，高质量的仓储管理系统，在于最优化的仓储资源配置、精确的仓库作业控制，以及实时有效的仓储数据流的透传，因此，其信息化系统平台的构建，将主要集中在6个面的需求，以下做简要说明。

1.2.1 可视化出入库管理 可视化出入库管理主要涵盖货物（托盘）入库、出库等。系统应能实现仓库实时数据在管理中心的可视化管理。真正做到实物流与数据流实现同步。 1.2.2 电子托盘及库位管理 实现托盘和库位的电子化，是实现可视化、智能化仓库管理的基础。仓库中的货物都是以托盘为单位进行流转和存放，通过对托盘实现电子化，可实现对每个托盘的身份识别，存放和转运位置的实时追踪，结合电子化（数字化）的库位管理，可以为可视化的仓储管理提供必要的数据基础。 通过对仓库物理空间分区域划分，每个物理空间分配一标签标识，有效对库位货物定位，快速检索。 1.2.3 实时盘点 通过使用手持机（或移动盘点机），对现场实物进行扫描识别，生成实物信息，与E RP 数据进行对比，生产盘点信息表，保证账、物一致。 1.2.4 货物查找 当需要查找某个货物时，在手持机里输入相关货物信息，在一定围扫描货物，当扫描到货物时，系统发出提示音，便于快速找到货物。

仓储管理计划书

仓储管理计划书 规划目的：通过对公司仓储初步了解，本着发现问题、分析问题，依据本人对仓储多年管理与实践经验，针对仓库现状，提出具体细致的工作计划，布置与实施改善方案，保证仓储朝着规范化的方向运作，加强团队建设，提高工作效率，为相关单位部门提供及时准确的数据资资料，更好的服务销售，本着出货的精益化，服务于销售，服务于客户，提高客户满意度。 规划范围：仓库 计划时间：待定 计划人：某某 计划内容： 一、仓储规划 1、仓库现场计划 1）仓库区域规划：制作仓储平面规划图，划分办公区、扫描作业区、打包区、收货区、储存区、退货区、不良品区；储存区域按照货物大类、款式、杯码、颜色分类摆放储存，制作区域标示牌，货物定点定位摆放，制作标识卡，物品出入卡，并达到以下要求： ①货品摆放规范。②区域分类明确。③货物标示清楚。④仓储储存环境达 标。 -------实施目视化管理 A、制作仓库平面规划图，张挂仓库进出口醒目的位置 B、仓库各区域编号管理，悬挂标识牌 C、货品储存区域摆挂货品看板图 D、货品存放位置编号，定点定位定量管理。 E、货品存放位置张贴物品标识牌、建立货品卡出入管理。 F、建立长效检查机制并不断循环整改，确保仓库目视化管理形成日常管理工作中一部分 ２）仓库环境规划： ①仓库现场强贴宣传语，作为一种激励与警示方式，提高员工的受岗敬业意示：如，“仓储原则要遵守，先进先出是基础”、“进货出货要记清，数帐管理更分明”等。 ②仓库储存环境要求，做好防水、防火、防潮、防电、防压、五防工作。 制定《环境要求点检记录表》，执行7S管理。 “7S”推行计划：

Ⅰ、成立推行小组Ⅱ、拟定推行方针与目标Ⅲ、制定小组工作计划与实施方法Ⅳ、教育培训Ⅴ实施前动员Ⅵ实施Ⅶ、活动评比办法的确定Ⅷ、查核Ⅸ、评比及奖惩Ⅹ、检讨与改进并入管理工作中 ③仓库安全管理要求，做好人防、物防、技防，确保货物的储存安全。 ④仓库操作安全要求，制定《货物、设备安全操作规范》，《设备操作点检 记录表》。 ⑤仓库规划消防安全，规划是严格按照“五距”一远离要求，确保仓库安 全。 ２、仓库作业、管理制度计划：仓库工作流程与管理制度的建立，确保仓库作业的顺畅。 １）制定《仓储管理程序》、《仓储管理制度》、《仓储安全管理规定》 ２）制定仓库作业流程：《仓库收货作业流程》、《仓库货品储存作业流程》、《仓库出货作业流程》、《仓库打包作业流程》、《仓库客退收货流程》、《仓库盘点作业流程》、《仓库帐务处理作业流程》、《仓库单据归档作业流程》等相关流程。 二、仓储团队建设 １、部门规划、编制设定、人员考核，依据各作业KPI制定员工个人综合考核标准。 １）依照仓库业务、作业量，合理的设置人员岗位编制，加强员工作业指导与管理提高员工工作技能、工作积极性。 ①轮岗制②交叉管理③工作流程培训④定期组织团队活动。 ２）依据仓库作业流程与实际业务要求制定作业考核标准： ①仓库收货入库准确率＝月收货正确批次/月总收货批次% ②仓库出货差错率＝月发货错误次数/月总发货次数% ③仓库打包差错率＝月包装错误次数/月总包装次数% ④仓库包装损耗率＝月包装损耗数/月总包装数% ⑤仓库盘点准确率＝盘点帐物一致项次/盘点总项次% ⑥仓库帐务处理准确率＝月度帐务处理单数/月度帐务处理总单数% ⑦仓库作业效率＝月度按要求时间内完成作业单数/月度总完成单数% ３）依据２）各作业KPI考核员工总绩效，公平公正公布，并按规定执行奖惩。 2、管理体系建立与维护，部门档案、资料、文件整理归建;部门服务意识体系建立. １）分门别类、归档，作好标识标签，方便核对与查阅 ２）设立客户投诉与服务档案，提高部门服务意识。

中小企业仓储管理系统项目解决方案

本方案主要针对目前中小企业仓储管理的现状和存在的不足，采用无线射频与条形码技术对中小企业仓库管理进行了优化设计，在分析了无线射频与条形码技术在中小企业仓库管理中的价值后，提出了一种基于无线射频和条形码技术的中小企业仓库管理系统解决方案。该方案对基于RFID和条形码技术的入库、出库、盘库三个流程进行了详细的描述。在此基础上构建了基于RFID和条形码技术的系统模型。 现代库存管理涉及大量复杂的产品要想在激烈的竞争中取得优势就必须对库存管理提出更高的要求:提高货品查询的准确性改善盘点作业的质量降低成本;一旦低于安全库存系统能够自动警示;提高货品出入库效率给管理者和决策者提供及时准确的库存信息。对于中小企业而言企业自身的特点决定了其在仓库管理上投入的财力与人力要受到较大的限制，因此更需要契合自身实际的仓库管理系统解决方案。 一、中小企业仓库管理现状分析 我国中小企业数已达到4200多万户，占全国企业总数的9918%，这些企业的信息自动化程度直接影响和反映我国的生产力及综合国力。随着信息技术的发展，企业库存管理技术呈现出一系列新的发展趋势，但仍存在一些问题，尤其是信息的共享集成，在分析已有库存管理的基础上，总结如下不足: (1)信息采集的手段落后。大多数企业采用人工采集的方式效率比较低下。

即便是采用了条码技术，也不可能完全脱离人工作用，所以难以避免会出现一些差错，而且效率极低。 (2)信息不能实现集成和共享。一些企业的信息化建设没有实现真正意义上的集成共享，不能实现业务信息和财务信息的自动传递，也就不能对企业实施实时控制。更有企业仍一定程度上依赖手工操作，企业的效率也就难以提高，无法从根本上降低企业的成本。另外，由于不能实现信息的集成，企业的一些有价值的信息可能不能得到应用失去信息的功效。 二、RFID与条形码技术在中小企业仓库管理中的价值体现 目前中小企业现有的仓库管理主要有两种方法：一种是人工记忆与卡片相结合的方法，主要应用在原料品种比较少的企业，这种方式不仅费时费力，而且容易出错，使得货物仓储环节效率低下，给企业带来较大的损失；另一种是通过实施仓库管理系统，采用条码扫描技术作为仓库管理中货物流和信息流同步载体的方法，条码具有成本低、能有效进行分类，能传达众多物品信息等优点，但是随着企业对信息化要求的不断提高，条码技术存在的信息无法更改、存储容量小、读取信息不方便等缺点造成信息系统在采集原始数据时出现数据不够完整，为企业后期对这些数据进行分析和预测增加了难度。无线射频识别技术(RFID)是一种非接触式的数据采集自动识别技术以其容量大、寿命长、耐污损、非接触、自动化等特点逐渐成为一种主要的对象识别技术。 对于RFID这一突破性的技术埃森哲实验室首席科学家弗格森是这样评价

仓储管理作业

储 配 作 业 优 化 方 案 设 计 小组成员：** *** *** **

一、队员分工： 仓库主管主管——** 仓库管理员1号——*** 仓库管理员2号——*** 仓库管理员3号——** 二、工作安排： 此仓储作业分三次课进行 第一次课：制作封面、队员进行分工、制定作业计划、 制作ABC分析表、订单有效性分析、问题订 单处理意见、客户优先权分析、库存分配计 划表 第二次课：制定货物组托图示意图（需画奇偶层俯视 图）、货位组托图 第三次课：制作拣货单、将所上交的word进行语言组 织和排版，上交作业 三、物动量ABC分类表：

通过计算可得： A类货物：戴尔电脑显示器、纯净水。 B类货物：方便面、美的电饭煲、笋干老鸭煲面、美的电水壶、。 C类货物：长城干红葡萄酒、松下吹风机、金龙鱼花生油、西门子微波炉、金龙鱼芝麻油、苏泊尔电磁炉、金锣火腿肠。五、指定货物组托示意图： 通过一系列计算，改十种货物的奇数层与偶数层俯视图如以下22个图表所示 1、美的电水壶 奇数层俯视图偶数层俯视图

2、松下吹风机 3、西门子微波炉 4、美的电饭煲 奇数层俯视图 偶数层俯视图 奇数层俯视图 偶数层俯视图 奇数层俯视图 偶数层俯视图

5、戴尔电脑显示屏 6、金龙鱼芝麻油 7、纯净水 奇数层俯视图 奇数层俯视图 偶数层俯视图 奇数层俯视图 偶数层俯视图 偶数层俯视图

8、方便面 10、金锣火腿肠 六、货位储存图： 利用ABC 分析法所得的A 类、B 类、C 类物品进行分类，A 类物品放在第一层，B 类货物放在第二层，由于有两个货架而B 类货物有 奇数层俯视图 偶数层俯视图 奇数层俯视图 偶数层俯视图 奇数层俯视图 偶数层俯视图

(完整版)智能仓储WMS系统的功能及使用

智能仓储WMS系统的功能及使用 WMS是仓库管理系统(Warehouse Management System) 的缩写，仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理。该系统可以独立执行库存操作，与其他系统的单据和凭证等结合使用，可提供更为完整全面的企业业务流程和财务管理信息。 WMS系统的功能 货位管理 采用数据收集器读取产品条形码，查询产品在货位的具体位置，（如X产品在A货区B航道C货位），实现产品的全方位管理。 通过终端或数据收集器实时地查看货位货量的存储情况、空间大小及产品的最大容量，管理货仓的区域、容量、体积和装备限度。 产品质检 产成品包装完成并粘贴条码之后，运到仓库暂存区由质检部门进行检验，质检部门对检验不合格的产品扫描其包装条码，并在采集器上作出相应记录，检验完毕后把采集器与计算机进行连接，把数据上传到系统中；对合格产品生成质检单，由仓库保管人员执行生产入库操作，产品入库 从系统中下载入库任务到采集器中，入库时扫描其中一件产品包装上的条码，在采集器上输入相应数量，扫描货位条码（如果入库任务中指定了货位，则采集器自动进行货位核对），采集完毕后把数据上传到系统中，系统自动对数据进行处理，数据库中记录此次入库的品种、数量、入库人员、质检人员、货位、产品生产日期、班组等所有必要信息，系统并对相应货位的产品进行累加。 物料配送 根据不同货位生成的配料清单包含非常详尽的配料信息，包括配料时间、配料工位、配料明细、配料数量等，相关保管人员在拣货时可以根据这些条码信息自动形成预警，对错误配料的明细和数量信息都可以进行预警提示，极大的提高仓库管理人员的工作效率。 产品出库 产品出库时仓库保管人员凭销售部门的提货单，根据先入先出原则，从系统中找出相应产品数据下载到采集器中，制定出库任务，到指定的货位，先扫描货位条码（如果货位错误则采集器进行报警），然后扫描其中一件产品的条码，如果满足出库任务条件则输入数量执行出库，并核对或记录下运输单位及车辆信息（以便以后产品跟踪及追溯使用），否则采集器可报警提示。 仓库退货 根据实际退货情况，扫描退货物品条码，导入系统生成退货单，确认后生成退货明细和帐务的核算等。 仓库盘点 根据公司制度，在系统中根据要进行盘点的仓库、品种等条件制定盘点任务，把盘点信息下载到采集器中，仓库工作人员通过到指定区域扫描产品条码输入数量的方式进行盘点，采集完毕后把数据上传到系统中，生成盘点报表。

基于RFID仓储管理系统解决方案探析

基于RFID仓储管理系统解决方案探析 1

基于RFID仓储管理系统解决方案 目录

一项目概述 物流是指原材料、产成品从起点至终点及相关信息有效流动的过程。现代物流运用全新的管理理念,经过对物流全过程多要素的计划、实施和控制,将运输、仓储、装卸、加工、整理、配送、信息等环节有机地结合,形成完整的供应链,从而为用户提供高效率、多功能、一体化的综合性服务。它对加速经济循环、降低成本、优化资源配置、促进企业结构调整、提高企业经济实力和提高企业竞争力有着十分重要的作用。当前,国际上普遍把物流称为”降低成本的最后边界”,排在降低原材料消耗、提高劳动生产率之后的”第三利润源泉”。随着经济全球化和信息化进程的不断加快,物流业作为具有广阔前景和增值功能的新兴服务业,正在全

球范围内迅速发展,掀起”现代物流革命”。 中国已经加入世贸组织,中国经济要融入世界经济,必须加快营造现代物流发展的宏观环境。中国企业要参与国内外市场竞争,必须加快采用先进的物流管理理念、技术和组织方式,不断提高企业的核心竞争力。 现代物流概念引入中国虽有数年,但由于受长期计划经济体制的影响和经济发展水平的制约,我们对现代物流的认识和实践,与发达国家相比还有较大的差距。近年来,随着国民经济的持续发展,现代物流已经受到中国各级政府和企业的高度重视。一些管理水平较高的企业把现代物流作为企业发展新的利润增长点,改进内部组织结构,优化企业物流资源,改造与提升物流系统。 1.1现代仓储管理需要解决的问题 在物流系统设计方面,每个企业的物流都必须同时实现至少六个不同的作业目标。这些作业目标构成了物流表现的主要方面,其中包括快速响应、最小变异、最低库存、整合运输、质量,以及生命周期支持等。 现代化的物流系统需要完成的工作很多,我们需要抓住物流的核心问题,从核心问题入手来提高物流的现代化水平,增加企业经济效益。因此我们主要在两个方面入手:仓储管理、物流定位。

仓库管理系统解决方案

仓库管理系统解决 方案 1

文档仅供参考 仓库管理系统 方案建议书 深圳市翌日科技有限公司 2

目录 1. 系统简介 (3) 1.1. 系统概述 (3) 1.2. 系统基本功能 (3) 1.3. 系统特点 (4) 2. 系统设计方案 (5) 2.1. 设计原理 (5) 2.2. 设备布置规则 (6) 2.3. 设计原则 (6) 2.4. 设备布置图 (7) 3. 系统技术规格 (7) 4. 系统组成 (9) 4.1. 系统示意图 (9) 4.2. 主要设备........................................................... 错误!未定义书签。 4.3. 系统软件 (15) 5. 工程施工安排 (23) 5.1. 施工流程 (23) 5.2. 初步工程进度安装表 (24) 6. 培训及售后服务 (25) 6.1. 培训内容 (25) 6.2. 售后服务承诺 (27) 6.3. 售后服务形式 (28)

6.4. 软件升级 (28) 7. 公司简介 (29) 7.1. 公司简介 (29) 7.2. 质量保证 (30) 7.3. 公司资质 (32) 7.4. 案例 (34) 7.5. 公司业绩 (34) 4

1.系统简介 1.1. 系统概述 本系统是翌日针对仓库的综合管理采用无线射频技术设计开发的。用于管理物品从入库到出库的整个过程,主要包括物品入库、物品查询定位、物品维护记录、物品盘点、物品出库等功能。同时系统提供区域管理、物品类型管理、客户管理、基站布置、货架布置、设备低电管理、设备故障管理等功能,从而使系统能够达到仓库自动化、智能化的管理目的。系统中读卡基站接收来自定位卡的无线射频信号,并以无线方式传送到下一个读卡基站或传输接口,传输接口对信息处理后上传到监控主机,结合地图监控实现查询、定位等功能。 1.2. 系统基本功能 1.2.1.入库管理 为物品绑定一个定位卡,入库时可输入物品编号、定位卡号、物品类型及物品描述等相关信息,信息经基站上报给主机后显示在物品管理的物品信息栏中。 1.2.2.物品查询 提供多种查询方式,可按所属区域、货架编号、物品类型、物 5

仓库作业管理优化方案

生产运营管理课程设计仓储作业存货管理优化方案 学生姓名： 学号: 专业: 班级: 指导教师： 2014年7月14日

仓储作业管理优化方案 通过这学期对《生产运作管理》这门课程的学习，我们对企业在生产过程中的各个环节有了一定的认识和了解。“纸上得来终觉浅” ，为了使我们对这门课程及其有关知识有进一步的认知与体会，感受到、学习到生产运作方面的有关经验，学校为我们安排了生产运作管理课程设计。 在王宗光老师的带领下，我们去了兰州电机有限责任公司（原兰州电机厂，简称兰电）和甘肃省建设机械设备公司非别进行了为期半天的参观。我将针对兰电的仓库与仓库管理进行分析，并提出新的仓储管理作业方案。 研究现状： 兰电是西北地区最大的制造电机和发电设备的企业，拥有国家认定的企业 技术中心，通过IS09001认证。公司员工5300余人，占地面积58万平方米，拥有总资产9.06 亿元。主营产品具有批量较大，个体差异化程度低的特点。生产线数量巨大，但主要以手工和半自动线为主，产能较低，受人工影响较大。 由于厂区面积较大，车间分工较细。其三种仓库，即原材料库，半成品库以及成品库的分布也比较复杂。 原材料库：由于兰电的主营产品批量较大，个体化差异较小，其原材料的采购具有一致性和可预计性的特点。其厂区中有一个面积较大的原材料库，各种原材料按照一定的分类，按顺序有秩序地存放在铁架上，并留有较充足的空间可供原材料临时放置与叉车等运输车辆出入。 同时，各车间中均有一个面积较小的原材料库，供生产所需的原材料临时存放，减少原材料在原材料库与各车间之间的运输次数与时间。这些原材料临时仓库中，也将原材料分类，写好标签，有序地进行放置。而一些体积较大或不易运输的材料通常在车间内有专用的存放地点，通过有轨的厂内运输车辆来运输。 这大小两仓库间的运输一般通过叉车来完成，但小型临时原材料库由于面积太小，不能留出满足叉车通过的空间，所以需要通过人力来完成。 半成品库：在兰电的厂区中，我们没有见到半成品库。其半成品通常堆放在车间中的某一片区域，等待加工或是运输到下一个加工点。 成品库：在参观中，我们也没有见到成品库，生产好的产品在经检验合格，包装好，打印上其有关信息后被运输到厂区的物流中心，这些产品整齐地列在道路两边，等待着被运上火车，开往火车西站，然后分目的地进行装运，运送到客户手中。 而不合格的产品，会根据其问题所在进行修理，修好后与其他合格产品一

WMS仓库管理系统简介

WMS仓库管理系统功能简介 从财务软件、进销存软件CIMS，从MRP、MRPII到ERP，代表了中国企业从粗放型管理走向集约管理的要求，竞争的激烈和对成本的要求使得管理对象表现为：整和上游、企业本身、下游一体化供应链的信息和资源。 而仓库，尤其是制造业中的仓库，作为链上的节点，不同链节上的库存观不同，在物流供应链的管理中，不再把库存作为维持生产和销售的措施，而将其作为一种供应链的平衡机制，其作用主要是协调整个供应链。 但现代企业同时又面临着许多不确定因素，无论他们来自分供方还是来自生产或客户，对企业来说处理好库存管理与不确定性关系的唯一办法是加强企业之间信息的交流和共享，增加库存决策信息的透明性、可靠性和实时性。而这，正是WMS所要帮助企业解决的问题。WMS系统就是仓储管理系统，是一个实时的计算机软件系统，它能够按照运作的业务规则和运算法则，对信息、资源、行为、存货和分销运作进行更完美地管理，使其最大要求。WMS是智能仓库管理系统(Warehouse Management System) 的缩写，WMS是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，通过条码、RFID、电子标签有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理，提高仓储物流配送效率。 WMS仓储管理系统包括软件、硬件、管理经验。传统的仓储管理系统概念中忽略了管理经验和自动识别硬件的缺失。仓储管理系统中的软件指的是支持整个系统运作的软件部分，包括收货处理、上架管理、拣货作业、月台管理、补货管理、库内作业、越库操作、循环盘点、RF操作、加工管理、矩阵式收费等。仓储管理系统中的硬件指的是用于打破传统数据采集和上传的瓶颈问题，利用自动识别技术和无线传输提高数据的精度和传输的速度。管理经验指的是开发商根据其开发经验中客户的管理方式和理念整合的一套管理理念和流程，为企业做到真正的管理。 一、WMS仓库管理系统功能 1、货位管理功能 采用数据收集器读取产品条形码，查询产品在货位的具体位置，（如X产品在A货区B航道C货位），实现产品的全方位管理。通过终端或数据收集器实时地查看货位货量的存储情况、空间大小及产品的最大容量，管理货仓的区域、容量、体积和装备限度。 2、产品质检 产成品包装完成并粘贴条码之后，运到仓库暂存区由质检部门进行检验，质检部门对检验不合格的产品扫描其包装条码，并在采集器上作出相应记录，检验完毕后把采集器与计算机进行连接，把数据上传到系统中；对合格产品生成质检单，由仓库保管人员执行生产入库操作。 3、产品入库 从系统中下载入库任务到采集器中，入库时扫描其中一件产品包装上的条码，在采集器上输入相应数量，扫描货位条码（如果入库任务中指定了货位，则采集器自动进行货位核对），采集完毕后把数据上传到系统中，系统自动对数据进行处理，数据库中记录此次入库的品种、数量、入库人员、质检人员、货位、产品生产日期、班组等所有必要信息，系统并对相应货位的产品进行累加。 4、物料配送 根据不同货位生成的配料清单包含非常详尽的配料信息，包括配料时间、配料工位、配料明细、配料数量等，相关保管人员在拣货时可以根据这些条码信息自动形成预警，对错误配料的明细和数量信息都可以进行预警提示，极大的提高仓库管理人员的工作效率。

仓库管理解决方案

AnyWork 移动工作套件仓库管理解决方案 北京数途科技有限公司

目录 一、引言 (3) 二、业务现状 (3) 三、系统设计 (4) 3.1系统设计目标 (4) 3.2系统物理结构 (5) 3.3系统逻辑结构 (5) 3.4系统功能框架 (6) 四、系统功能 (6) 4.1库存查询 (6) 4.2物料发放 (7) 4.3物料接收 (7) 4.4物料转移 (9) 4.5物料退库 (10) 4.6库存盘点 (10) 五、系统核心价值 (12) 六、硬件配置 (12) 6.1推荐配置 (12) 6.2标准配置 (13) 七、项目投资预算 (13) 7.1 推荐配置的预算 (13) 7.2 标准配置的预算 (13)

一、引言 目前电力行业大多数采用了电子信息管理技术，电厂仓储管理已经迈入电子化、无纸化办公的新阶段。然而在目前的仓库管理中仍然存在很多手工操作，一次资产清查往往花费数十个人月的时间，在出库操作中工作人员要往返于现场和PC终端进行数据的录入、查询和核对，消耗大量人力、物力，在时效性、准确性上难以满足管理的需要，大大影响了企业的工作效率和经济效益。将手持终端PDA引入到电厂物资管理系统中，现场工作人员通过配备手持终端PDA就可进行全部数据的采集、处理和查询，无须再往返于现场和PC终端，充分利用PDA的移动性，节省人力和时间，提高工作效率。 二、业务现状 电厂仓储管理与一般物流的仓储管理相比有着鲜明的特点，它不同于一般的仓储管理。电力企业是典型的技术密集型、资产密集型企业。资产设备数量多、品种多、备件的种类数以万计，自动化程度高、对设备的完好率及连续运转可利用率要求高，这更增大了仓储管理的难度。目前电厂的仓储管理模式是手工管理辅助计算机办公处理软件来协同工作。这种方式存在很多弊端，给工作带来很大的不便，其主要表现在： (1)库存盘点时间长，近万种物资的台帐统计及各种报表的统计输出花费工作人员大量时间完成，差异数据多，在时效性、准确性上难以满足管理的需要； (2)由于产品品种、式样的多变性，仓库管理人员要频繁处理各种出入库单据，往来穿梭于计算机与仓库之间进行数据的录入、查询和核对，工作效率低下，不能适应物料快速入出库的库房管理需要； (3)获取产品、库存等数据更新不及时、出错率高；不同批次的物料不能保证先进先出，货位位置需要人为记忆；操作流程的随意性较大，难以规范化管理； (4)无法方便跟踪工程项目的物资消耗情况以及资金预算控制；无法及时提供以基础数据为依据的数据分析和统计。 为解决目前电厂仓储管理中存在的弊端，全面提升发电企业的整体库房管理水平，建立以PDA物资仓储管理为基础的系统。物资仓储管理系统由PDA子系统和Pc桌面软件两部分组成，PDA子系统主要实现库存查询、入库、出库、移库移位、库存盘点等实际仓储作业，Pc 桌面软件主要进行仓储业务和库存的统计和报表，以及相关任务的制定。其中PDA子系统主要面向电厂仓库保管员，考虑到进行实际仓储操作的用户较少，和快速的信息处理等要求，采用C／S模式的基于Windows CE设计。而Pc桌面软件主要提供详细数据，供管理者及相关人员查询、统计和分析，并为管理者做出相关决策提供可靠的数据来源。这部分模块参与的用户众多，采用B／S模式可以降低客户端维护的工作量，易于系统的扩展和升级。

仓储管理解决方案

仓储管理解决方案 1

仓储管理解决方案 关键字:管理软件、供应链管理、WMS、物流 2

方案概述 当前,中国的政府对于经济高速发展,物流成本过高的情况给予了高度的重视,相关的部门对物流行业的发展在政策上进行了规范和鼓励,各级政府也把应用先进的技术设备和信息化手段,降低物流成本,促进物流发展纳入其整体发展规划当中。时空公司针对流通企业对仓储管理的需要,根据仓储管理的发展方向,在时空流通企业资源计划管理系统为母体的基础上,结合十余年的医药流通企业的信息化建设经验,开发了企业业务管理、仓储作业管理、物流设备控制一体化的仓储业务管理系统,实现流通企业仓储管理的信息化、自动化,旨在提高物流效率和准确性,降低物流成本,提高企业的竞争力。 目标市场 适用于有大型物流中心或者有意建立大型物流中心,用以提升仓储作业能力,需要使用现代化物流设备管理仓库并提高仓库作业效率的物流企业,或其它流通领域企业。 方案描述 时空仓储管理基于时空软件系统体系架构,经过与业务管理系统结合实现商流和物流的一体化管理,并对仓储规划、仓储作业、仓储账务进行全面的管理。 具体的实现方式如下图所示: 3

商务作业一体化管理 全面的仓储业务管理 企业内部物流分析,支撑仓储规划; 支持与先进的物流设备和技术集成应用; 对作业人员进行规范和管理; 优化业务流程,提高业务处理效率业务处理效率和作业指令的下达速度; 对库房商品库存数量和质量状态进行管理; 库存账务管理。 全过程仓储业务管理 事前计划:企业能够根据经营情况,对每种商品制定合理的库存上下线标准,在采购计划生 4

成的时候要参考库存上下线指标,并提供采购计划模版,供企业参考使用,在源头控制,避免出现积压和短缺的情况出现。 事中监控:系统针对商品在库房保管、养护、出库等作业环节,提供了相应的监控管理方法。 方案特点 采用了当前先进的计算机及网络技术,基于Internet、Intranet以及无线移动网络构建; 大量吸收了现代物流仓储管理技术、配送管理、供应链管理(SCM)、企业资源管理(ERP)、客户关系管理(CRM)和电 子信息处理(EDI)理论中的功能点; 充分考虑了与物流整理设备、搬运设备、自动仓库、堆垛机、电子标签(LSD)、无线射频技术(RFID)等自动化物流设备和无线识别系统的集成应用; 应用运筹学、模糊数学构建了采购计划模型、库区规划模型、商品码放规则模型、上架分配模型、分拣调度模型、分拣作业模型、补货模型等各类业务决策支持模型,用以全面规划仓储管理、优化作业流程; 利用色标、图形、声音等多种方式,展现订单类型、架位库存状况、商品状态、作业状态等内容,方便数据查询、作业监控和结果反馈,提高作业效率和系统的使用效率; 基于时空软件的平台化、架构化开发,搭建仓储物流管理的整体架构,提供丰富的开发工具,满足企业不断发展变化的需要。 提供多仓库统一管理及同一仓库内多区域、多架位管理; 5

WMS仓储管理系统解决方案

仓储管理系统WMS解决方案 WMS解决方案是指一种运用于仓储管理的技术手段-----仓储管理系统（WMS） 仓储管理系统(Warehouse Management System，略作WMS)是一个实时的计算机软件系统，它能够按照运作的业务规则和运算法则(algorithms),对信息、资源、行为、存货和分销运作进行更完美地管理，使其最大化满足有效产出和精确性的要求。这里所称的"仓储"包括生产和供应领域中各种类型的储存仓库和配送中心。 传统的仓储管理运作包括: 收货、上架、补货、拣货、包装、发货。在目前的竞争环境下,企业必须不断改进以适应供应链竞争的需要。现代仓储管理已经转变成履行中心,它的功能包括:传统的仓储管理、交叉转运/在途合并、增值服务流程 (组合/装配；包装/贴标；1对1营销等) 、退货、质量保证和动态客户服务。 WMS按照常规和用户自行确定的优先原则，来优化仓库的空间利用和全部仓储作业。对上，它通过电子数据交换(EDI)等电子媒介，与企业的计算机主机联网，由主机下达收货和定单的原始数据。对下它通过无线网络、手提终端、条码系统和射频数据通信(RFID)等信息技术与仓库的员工联系。上下相互作用，传达指令、反馈信息并更新数据库，同时，生成所需的条码标签和单据文件。 一个WMS的基本软件包支持仓储作业中的全部功能，从进货站台直到发货站台： 收货──货到站台，收货员将到货数据由射频终端(RF Terminal)传到WMS，WMS随即生成相应的条码标签，粘贴(或喷印)在收货托盘(或货箱)，经扫描，这批货物即被确认收到，由WMS指挥进库储存。 储存──WMS按最佳的储存方式，选择空货位，通过叉车上的射频终端，通知叉车司机，并指引最佳途径，抵达空货位，扫描货位条码，使货物接收正确无误。货物就位后，再扫描货物条码，WMS即确认货物已储存在这一货位，可供以后定单发货。 定单处理──定单到达仓库，WMS按预定规则分组，区分先后，合理安排。例如：交由UPS公司快运的，要下午2时前发货；需由公路长途运输的，要5时前发货；有些货物需特别护送等等。WMS按这些需要，确定安排如何最佳、及时地交付定单的货物。 拣选──WMS确定最佳的拣选方案，安排定单拣选任务。拣选人由射频终端指引到货位，显示拣选数量。经扫描货物和货位的条码，WMS确认拣选正确，货物的存货量也同时减除。 发货──WMS制作包装清单和发货单，交付发运。称重设备和其他发货系统也能同时与WMS联合工作。 站台直调──货到收货站台，如已有定单需要这批货，WMS会指令叉车司机直送发货站台，不再入库。 除此之外，WMS还能提供更多的附加支持，包括：存货补充，循环盘存，班组工作实时监管等。更先进的WMS还能连接自动导向车(AGV)、输送带、回转货架和高架自动储存系统(AS／RS)等，而最近的新趋势则是与企业的其他管理系统相结合，例如：运输管理系统(TMS)、定单管理系统(OMS)和企业资源规划调度系统(ERP)等，使之融入企业的整体管理系统之内。 使用WMS会给仓库带来下列5方面切实的效果： 减少生产停机时间； 避免错误拣货而导致生产延迟； 降低拣货周期，实现对市场变化的快速响应； 跨仓库的存货调度的全面可见； 优化人员、设施和设备的成本。 这些效果无疑会带给仓库明显的效益。 空间利用率能提高20%； 物理盘点的执行成本能大幅度减少； 发运准确度达到95%(托盘运输的公司可以超过 99.9% 的准确度)； 计费性退货减少80%；

仓库管理系统解决方案(含报价)

条形码仓库管理系统解决方案 ——附加会员管理模块 版权归属 上海先达计算机限公司

客户需求及相应解决方案： 客户需求1： 公司现有货品仓库，具有较明确的库位，需在人工记录和管理的基础上采用条形码管理技术应用于商品的出入库，进而更加有效地管理所有商品。 解决方案1： 解决手段：SK条形码仓库管理系统（标准版） 方案说明：该系统包含产品基础信息录入，产品入库、出库、移库、退库、库存商品预警、单品追溯、用户权限等设定。以上需求通过SK条形码仓库管理系统可以妥善解决，可以轻易的追溯到：会员编号、销售日期、采购日期、入库人、出库人、出入库单号等相关信息，进而有效追溯整个产品销售体系。 客户需求2： 为及时了解客户信息，掌握客户付款情况，方便销售跟进，更好地维护客户关系，同时促进客户二次消费，产品出货时会使用会员管理系统，设置会员等级，尽可能详细地登记客户信息，针对不同会员，销售折扣不同。 解决方案2： 解决手段：会员管理系统（定制开发） 方案说明：该会员管理系统：分为会员基本信息登记及管理，重要会员信息提醒及处理，会员等级设置，会员购买记录、积分及付款情况管理等功能。 （1）会员基本信息登记及管理：主要记录客户编号、客户名称、客户地址、联系人、联系方式、出生日期、重要信息等内容。 （2）重要会员信息提醒及处理：主要针对会员客户的生日提醒和节假日提醒，通过短信、微信或邮件给客户发送生日祝福及节日祝福。 （3）会员等级设置：设置等级评定标准，根据客户的消费情况设置不同会员等级、会员折扣。（4）会员购买记录、积分及付款情况管理：记录客户购买明细：会员编号、合同编号、购买日期、商品名称、数量、单价、总价、应付账款、已付账款、未付账款、消费积分等。

物流仓储管理系统建设方案设计

仓储物流管理系统建设方案

1需求分析 现代企业不断发展的今天，面对日益激烈的经济全球化竞争格局，各行业都应该全力以赴聚焦于自身的核心竞争力。第三方物流（Third－Party Logistics，简称“3PL”）已经逐步克服了早期口惠而实不至的毛病，通过提供更加专业化的服务从而为外包方带来显著的价值。尽管如此，外包方通常关注的是更广泛的供应链或物流功能外包，比如仓储、订单处理、国际贸易协助、资金处理等。在外包过程中，第三方物流公司通常并不被认作是拥有信息技术专长的企业。那么使用第三方物流仓储的公司中有超过 80%的外包方认为：第三方物流仓储公司应该拥有合适的软件和信息技术能力，少于 40%的外包方对第三方物流公司能力表示满意，极少的外包方依赖于第三方物流仓储公司的技术。外包方的期望值和第三方物流公司所能提供的 IT 能力之间存在着巨大的鸿沟。第三方物流公司必须在全球标准化和必要的地区差别化之间建立一种平衡，使客户即能感受到物流的全球可见性，同时又拥有如他们所愿的地区特色。 物流企业是否具有现代物流理念和核心竞争优势就显得格外重要。只有理念创新，才能步步领先。倡导应用现代物流理念，将先进的信息网络技术和现代物流技术有机结合，建立现代物流综合服务的供应链。随着我国经济的蓬勃发展，物流产业红红火火。尤其是IT 技术的突飞猛进更是让物流业的发展如虎添翼，它帮助企业节约了物流成本，提高了物流效率。 激烈的市场竞争中，降低成本对每一家企业来说都极为重要，在企业的成本结构中，库存是一个极为重要的组成部分。随着市场的扩大，日益增大的库存如果管理不当，不仅会造成企业成本的增加，就像“无底黑洞”吞没企业的资金，更隐藏着诸多问题，是企业发展

物流仓储管理信息系统解决方案

物流仓储管理信息系统 --解决方案

目录

领信股份简介 山东领信信息科技股份有限公司是依托山东大学成立的，致力于成为业内领先的解决方案提供商、软件产品供应商和信息服务提供商的高新技术企业。 凭借山东大学的优势科研资源和完备的人才体系，领信股份主要从事基于J2EE平台电子政务、电子商务系统研发与应用，山东大学信息领域高科技成果转化及软件技术服务外包。拥有一支高学历、高素质、具有资深技术研发经验的开发与服务团队，具备国内一流的J2EE工程师及处于国际领先地位的技术顾问。 公司获得了山东大学软件学院、计算机学院在解决方案与研发应用等方面的大力支持，在科研力量、人才培养、开发环境等方面获得了大量优质资源。同时，借助国家产业政策的东风，公司获得了各级政府的大力支持。目前，领信股份是鲁东南地区最大的高新技术、软件研发与技术外包服务企业。 公司致力于成为国内领先的优质解决方案提供商和技术服务外包公司。公司在中国北方地区建立了较为广泛的渠道体系，同时成立了日本东京、加拿大里贾纳、瑞典哥德堡三个常驻办事机构。 实践永无止境，创新永无止境。领信股份将以承担高科技成果转化为契机，以成为国际著名的软件外包企业为目标，不断开拓创新、与时俱进；把信息化建设的先进技术、经验和理念不断积淀与升华，努力提升自主创新能力，增强国际竞争力，最大限度的回报社会！

第 1 章项目简介 1.1项目背景 市场竞争日益激烈，提高生产效率、降低运营成本，对于企业来说至关重要。仓储管理广泛应用于各个行业，设计及建立整套的仓储管理流程，提高仓储周转率，减少运营资金的占用，使冻结的资金变成现金，减少由于仓储淘汰所造成的成本，是为企业提高生产效率的重要环节。 物流企业是否具有现代物流仓储管理理念和核心竞争优势就显得 格外重要。只有理念创新，才能步步领先。倡导应用现代物流仓储理念，将先进的信息网络技术和现代物流仓储技术有机结合，建立现代物流仓储管理综合服务。随着我国经济的蓬勃发展，尤其是 IT 技术的突飞猛进更是让物流业的发展如虎添翼，它帮助企业节约了物流成本，提高了物流效率。 激烈的市场竞争中，降低成本对每一家企业来说都极为重要，在企业的成本结构中，库存是一个极为重要的组成部分。随着市场的扩大，日益增大的库存如果管理不当，不仅会造成企业成本的增加，就像“无底黑洞”吞没企业的资金，更隐藏着诸多问题，是企业发展的固疾。业界的共识是，要做到科学有效的仓储管理，实现合理库存，关键在于仓储管理的精细化。然而在实际操作过程中，企业仍面临着诸多难题，主要表现在： 库存信息不对称，企业与经销商均无法精确掌握渠道库存情况； 仓库分散设置，方便了及时配送，但同时也带来多仓库、异地 仓库管理困难的问题； 库存信息不透明、信息传递滞后，仓库间产品调配工作难进行， 无法有效支持销售工作； 库存报表不够全面详细，查询统计费时费力，难以取得预期结

仓库改善方案全解

仓库改善计划 一、目的 为了改善仓库目前的混乱现状，提升仓储管理效率，降低生产成本，使仓储管理规范化；达到物尽其用，货畅其流，为公司各部门生产工作提供有力保障。 二、目前存在主要问题: 1、仓库部门职能、职责不清，部门岗位职能、职责不清，分工不明确，责任 不能落实到人； 2、仓库布局规划不太合理，区域划分不明确，造成空间利用困难和浪费； 3、物料标识不清，没有规范的物料标识。 4、物料摆放不合理，出现混、乱、杂，同种物料放置于几个地方，找货难； 没有实施“先进先出”管理。 5、物料入库随意，只要是供应商到货毫无条件的接收。 6、物料名称管理不严谨，存在一个物料多个名称物料现象。 7、库存积压严重，呆滞物料处理不当，增加仓库管理成本及库存压力； 8、仓库管理系统不完善，没有明确的仓库运作流程，仓储作业规范及管理制 度不健全。 9、仓库物料收发缺乏重要依据，工作盲目性严重，作业效率低；

10、喷绘王系统形同虚设，系统数据不准确、不及时，未能发挥其有效功能， 难以为管理提供可靠的决策依据；物料信息没能共享，库存管理信息不流 通。 三、主要原因分析： 基于公司目前物料管理现状，经过分析，本人认为根源在于： 1、公司对仓储部门职能定位不准确，高层领导重视度不够。 2、长时期的无序管理。 3、仓库处于开放式管理状态 4、物料进出库没有严格的流程和工作纪律管控，未明订各项具体作业流程， 在作业上无从遵循，造成执行上的困难； 5、仓库管理人员仓储管理知识不足，业务能力欠缺； 6、受市场、采购、生产、品质等部门的不确定因素影响严重，特别物料收发 没有计划性，造成仓库混乱局面。 四、改善思路： 1、明确仓库的职能、职责及仓库管理人员的主要工作职责及分工： ⑴仓库的主要职能： ①依据安全库存订购物料,并按仓库管理制度(作业指导书)检查数量．