设备点巡检管理规定

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设备点巡检管理制度

第一章目的

设备高大精尖，结构日趋复杂化，连续自动化，并节能化与超小型，停产损失巨大，要求必须加强设备管理，做好设备的点巡检工作，及时消除设备隐患，减少设备故障率，提高设备作业率，降低维修成本，创造企业效益，制定本制度。

第二章适用范围

设备点巡检管理制度适用于公司各单位

第三章引用标准

《全民所有制工业交通企业设备管理条理》、公司设备相关制度

第四章定义

第一条设备点检

设备点检是一种科学的设备管理方法，是利用人的感官或仪表、工具，按照“五定”的方法，对设备进行检查，找出设备的异状，发现设备隐患，掌握设备故障初期的信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。

点检对象为岗位分管设备与查看设备运行情况。

设备点检“五定”是：定点、定法、定标、定期、定人

第二条设备巡检

设备巡检是由维修钳工、电工、仪表工与润滑工（或兼职润滑工），根据设备的不同要求，按照设定的巡检路线、巡检周期，对管辖区域设备进行巡回检查，以及设备管理技术人员对设备点检、巡检的查看与汇总分析的设备管理方法。

巡检对象为区域内分管设备与查看设备运行情况。

第三条设备点检定修：设备点检定修体现了设备预防为主的维修方针，点检是定修的基础，以点检为核心，及时发现劣化，保持设备经常处于正常状态，防止设备事故停机所造成的损失；定修是点检的要求，是在点检基础上的计划检修，是最节约的设备维修方式，在保证设备正常运行的前提下，设备检修技术与经济结合，有效地利用人力、物力、财力和时间，使维修成本最低；以此为基础，生产操

作人员、设备维修人员、管理技术人员三位一体即为点检定修管理体制，是全员生产维修TPM“操作运行、点检、维修、管理、技术”于一体管理的核心体制。

第五章设备点巡检管理

设备点巡检就是在全员维修思想的指导下，按照制定的点巡检路线，用“五定”的方法对设备实施全面的管理。

第一条设备点巡检管理，就是以个性化自主管理为基础、以TPM管理为重点、以工序服从为原则，重视员工培训教育，强化设备管理，按照（计划、执行、检查、改进）PDCA循环方式，促进企业全面发展的基层管理体系。

第二条设备点巡检体制，由点巡检人员和职能部门管理人员组成，点巡检人员由岗位操作人员、设备维修巡检人员、专业技术人员组成三位一体点检体制，工作中需要建立和提高点巡检队伍的素质，培养发现装备隐患的技能，对设备严肃认真负责，在故障发生之前，进行计划检修，及时地将设备隐患消除。

第三条实行三级点巡检制度：岗位操作人员日常点检，是设备点巡检的基础工作，操作岗位要明确设备包机责任，实行点检制及交接班制度；设备维修人员定期巡检，是设备点巡检的核心工作，维修岗位以区域为单元，明确维修包机责任，实行区域责任制、巡回检查制、重点设备定检制度；专业技术人员精密点检，是设备点巡检工作的重要人员。

第四条员工培训教育，以自主管理为基础，以专业工种为主项兼职辅助技能，不断提高员工岗位素质，一岗多能兼职管理，是现代设备管理的基本要求，是“操检合一，动态管理”的基本要求（如操作工日常担负操作、点检任务，检修时要知道本岗位检修项目，同时要能完成简单的维修工作；维修钳工兼有焊工、起重工及冷作工的基本技能等），多能工视岗位性质不同要求不同。

第六章设备点巡检标准

设备点巡检标准就是按照事先确定的标准、程序和方法办事，以达到预期效果的行为。

第一条点检管理的标准有维修技术标准、点检（五定）标准、给油脂标准和维修作业标准四大标准，是设备进行点检、维护、修理、技术管理等标准化作业的基础与重要技术依据，它的建立和完善将设备点巡检工作科学推进。

第二条维修技术标准是根据设备设计制造的原始数据制定的维修基准，是点巡检标准的编制依据，在工作中积累和完善。

第三条给油脂标准规定了润滑作业的基本事项，包括了润滑“五定”的全部内容，按照设备润滑管理制度，由分厂设备科制定每台设备量化标准。。

第四条维修作业标准是检修责任单位进行检修作业的基准，是确定修理工时及修理费用的依据，按设备检修管理制度及检修定额执行。

第五条点检（五定）标准是设备点巡检标准的重点，包括点巡检路线、定点、定期、定人、定法、定标，在《设备点巡检标准》阐述了每台设备的点巡检内容及要求，要求遵照执行。

定点：设定设备点检部位、项目和内容

定法：确定点检的方法

定标：制定点检结果的判断基准—维修标准

定期：设定检查周期

定人：确定点检项目的实施人员

第七章设备点巡检的实施与问题处理

第一条操作岗位设备点检情况—本班班长查看签字确认，汇总管辖岗位点检问题—工段长查看，及时处理本工段问题，未能处理及时报告分厂处理，工段建立设备异常情况上报记录和设备问题处理台帐。

第二条维修值班岗位设备巡检情况—本班班长签字确认，汇总管辖岗位巡检问题—工段长核实，及时处理本工段问题，未能处理及时报告分厂处理，工段建立设备异常情况上报记录和设备问题处理台帐。

第三条设备出现紧急事故，操作工第一时间按下按钮，并上报调度室，调度长或值班长组织处理，15分钟处理不好通知相关科段长现场处理，并视情况轻重和处理时间报告厂长处理。

第四条分厂设备科每天对设备点巡检问题要汇总、分析，一周一总结，对问题设备重点管理，按轻重缓急作出计划安排，报厂长审批处理，分厂不能处理的问题要及时上报设备处和相关领导处理，并建立管理台帐。

第五条设备部设备管理员不定期抽查各单位设备点巡检情况及设备运行情况。

第八章设备点巡检工作的开展与推进

设备点巡检工作是设备管理的核心工作，为做好这项工作，从六个方面开展与推进：（1）建立和完善点巡检体制，按岗位要求，分工负责；（2）做好点巡检准备工作，按照设备点巡检标准制定表格，制定点巡检计划；（3）组织点巡检实施，按照点巡检问题处理程序处理问题，做好记录，交接班内容要具体化；（4）进行设备故障倾向管理，对单台设备积累资料，掌握维修规律，采取积极措施，及时消除设备隐患；（5）定期检修管理，处理日常维护不能处理的问题，促进点巡检工作在新的基础上开展；（6）熟悉和借鉴同行先进企业设备点巡检的管理。

第九章设备点巡检奖惩考核

第一条认真履行职责，严格执行设备点巡检各项制度，成绩优秀的岗位分厂予以奖励；单位组织管理好，指标先进，成绩突出，公司予以奖励。

第二条记录完整，包括点检（岗位）记录、巡检（电工、维修工）记录、润滑记录、检修记录、交接班记录等，书写工整、内容真实、不缺项、保存完好，一项不合格处罚50元。

第三条点巡检及时，按规范要求及时对设备点巡检，如实填写设备点巡检表，发现问题及时处理，处理不及时一项处罚50元，不能及时处理的设备故障、重大设备隐患要及时报告处理。

第四条点巡检优质高效，巡检时严禁长时间在岗位上逗留，处理问题时要和有关单位协调，不能盲干、蛮干，造成影响考核50—100元，造成事故的按事故考核办法考核。

第五条点巡检到位，一项未检处罚50元，因点巡检不到位造成故障停机或事故的，追究点巡检人员责任，并视情节严重程度追究科段人员的管理责任。

第六条点巡检问题汇总，当班问题当天汇总，次日汇总到设备（机动）科作出安排，设备厂长（或处长）签批，信息传递不到位一岗一次处罚50元。

第七条维护保养，设备维护保养不及时、润滑不到位缺油，一台考核50—100元；维护保养不到位造成设备损坏、缺油造成设备损坏，按设备事故考核，造成浪费视情节轻重考核。

第八条组织检查，各二级单位建立检查与考核机制，组织自查，按考核细则进行奖惩考核，公司组织检查，重点查看各单位的管理台帐、检查效果、重点设备的运行情况，按考核细则并视重视程度进行考核，连续两个月考核差的单位，设备处要重点检查，重点考核。

第九条培训教育，设备点巡检管理纳入职工培训内容，单位员工积极参与，组织效果不好或没有组织培训学习，视情况考核设备科长、设备厂长100—500元。

本制度自发布之日起开始实施

本制度由公司设备部起草、解释。

设备巡检(点检)管理办法

设备巡检（点检）管理办法 设备巡检（点检）管理办法 一、概述 设备巡检是企业进行设备维护保养的重要手段之一，它可以及 时发现设备运行中存在的问题，保证生产工艺的连续性，提高设备 的运行效率和工作质量。本文旨在制定一套针对设备巡检（点检） 的管理办法，以规范巡检工作流程和管理措施，确保企业设备能够 长期平稳运行。 二、工作流程 设备巡检应按照一定的周期和要求完成，下面是巡检的具体流程： 1. 制定巡检计划 在巡检前，设备管理人员应根据设备的不同品种、规格、用途 和重要程度，制定巡检计划，明确每次巡检的项目和时间，制定概 况表格或清单，确定巡检周期和频次。 2. 接受巡检任务 设备管理工作人员根据预定的巡检计划，领取所属区域、工段、机组的巡检任务，并确认巡检时间、地点、巡检项目和要求。 3. 巡检前准备 巡检前应核查相应的安全标志、标识和提示牌，确认设备开关 状态、电气线路、气源气压、液位液压等关键参数，检查工具和设 备材料的准备情况，并与操作人员取得联系，了解设备的运行状况 和存在的问题。

4. 开始巡检 开始对设备进行巡检，对于每一项巡检内容，要求工作人员认 真检查，不要遗漏任何一个细节。任务执行人员应注意设备运行中 的异常现象和局部损坏情况，如设备部位的生锈、迹象、腐蚀、渗漏、破损等，及时记录并报告修理人员，确保设备运行的安全和稳定。 5. 巡检结束 巡检结束后应认真检查、维护和清洁本次巡检的设备，关闭废 弃设备和牵连设备的电源以保证设备和人身安全。同时将设备巡检 记录及时更新入计算机管理系统，以便未来查找、分析和统计巡检 数据。 三、巡检标准 设备管理人员应制定符合公司规定和设备使用手册的巡检标准，制定相应的评估标准，对巡检项目得出评估结果，根据评估结果进 行设备整修、维护或调整，确保设备得到及时修复，以保证设备始 终处于正常运行状态。 四、巡检设备 设备巡检项目应包括以下几个方面： 1. 电气系统：如电线、电路、开关、电缆、电源、电动机和变 压器等； 2. 机械系统：如轴承、传动装置、机械构件、封闭件及泵、阀门、传动轴等； 3. 液压系统：如油箱、油管、油泵、压力、滤清器等； 4. 气压系统：如空气压力、气缸、气管、空气压缩装置等。 五、巡检记录

设备巡检管理制度

设备巡检管理制度 设备巡检管理制度「篇一」 设备专业巡检制度 第一章总则 1.1、为进一步夯实设备基础管理，提高设备运行的可靠性，做到及时发现设备故障隐患，并根据检查检测结果分析，适时提出预防性维修计划，从而为编制维修计划并付诸实施提供依据，最大限度地减少设备故障停机，杜绝设备事故的发生，保证设备安全高效运行，特制定设备专业巡检制度。 1.2、本制度适用于公司所属各单位。 第二章职责范围 2.1、可靠性RF：又称有效度。是指设备处于正常可用状态的程度。公式表示为： 运转时间 RF= 运转时间+故障停机时间×100% 2.2、为了便于实施设备巡检，设备管理部门和生产单位应根据自己管理范围、职责以及生产工艺流程等将所有需要检查的设备编制包含巡检路线、巡检点、巡检性质、巡检频次、参照标准、记录、巡检计划等全部内容的巡检表，巡检人员依据巡检表进行设备巡检。 2.3、生产单位巡检人员利用巡检工具和人的感官(看、听、嗅、尝、摸)进行每天巡检，并做好巡检记录，发现异常现象时应做好记录并予以跟踪。 2.4、巡检人员发现设备出现重大异常情况时，及时汇报设备管理部门，由设备管理部门借助特殊专用设备进行检测，将检测结果汇总记录，分析原因，确定隐患部位，并提出应急维修措施和维修方案以及加强日常运行监测巡检。 2.5、设备主管部门负责全公司主机设备的周检和月检，生产单位负责管辖范围内设备的日常点检。 第三章巡检人员

3.1、巡检人员是指经过培训，具有一定的专业技术、理论知识，并能够独立开展检查检测工作，分析判断设备状况的专业技术人员。通常应该是中专以上机械、电气专业及相关专业毕业。 3.2、设备管理部门配备专业设备巡检员，生产单位根据生产需要配备兼职巡检员，具体人数由生产单位自行确定，其职责就是按照巡检计划开展巡检工作，分析设备劣化趋势，提出维修需求，并上报单位领导督促维修工作的完成。 3.3、设备管理部门配备专兼职润滑管理员，负责全厂设备的润滑巡检管理工作和润滑巡检文件的编制，针对润滑管理方面提出维修需求，并督促维修工作的完成。 3.4、生产单位应配备专兼职润滑管理员，负责本单位设备的润滑巡检管理工作和润滑巡检文件的编制，针对润滑管理方面存在的问题提出维修需求，并督促维修工作的完成。 第四章巡检文件的编制 4.1、巡检文件的编制是专业巡检人员的工作，通过编制巡检文件，可以使巡检人员进一步了解设备的各个部位，清楚需要检查检测的点的位置、频次、判定标准等，以便于今后更好的实施巡检。 4.2、生产单位的巡检人员根据自己分管的设备编制巡检路线、巡检计划，并根据巡检的内容需要编制巡检记录。 4.3、所有巡检文件编制完成后，应该在分管设备的副总经理或总经理助理的主持下，召集由专业巡检人员、设备技术人员、相关领导参加的会议，逐条对巡检文件进行讨论，确认后付诸实施。 第五章实施专业巡检 5.1、依据巡检计划巡检人员开展专业巡检。每天上班后按照巡检计划的安排，了解当天需要开展的巡检工作内容。 5.2、开始巡检前，应该到中控室向操作人员了解设备运行状况及相关设备故障情况。 5.3、巡检人员在巡检过程中，应该向岗位人员询问设备运行状况，通过查看岗位记录，充实自己的巡检工作。 5.4、巡检结束后，要及时整理巡检记录;对需要进行维修的问题发出维修申请;对于自己把握不准的问题应该向责任工程师及主管维修的领导汇报，共同讨论确定处理意见，同时加强对该点的巡检力度。

设备巡检管理规定

设备巡检管理规定 一、目的和适用范围 设备巡检是确保设备正常运行的重要环节，为了规范设备巡检工作，提高设备的可靠性和使用效率，制定本巡检管理规定。本规定适用于 公司或机构内所有设备的巡检工作。 二、责任和职责 1. 设备责任人 设备责任人负责设备的日常维护和巡检工作，包括设备的清洁、调校、检查和保养等。 2. 巡检员 巡检员负责执行设备巡检计划，按照要求对设备进行巡检并记录巡 检情况。 3. 设备管理部门 设备管理部门负责设备巡检计划的编制、设备巡检记录的汇总和分 析以及巡检结果的整理和报告。 三、设备巡检计划 1. 巡检频率

根据设备的重要程度和使用频率，制定巡检频率。高重要性和高频 率使用的设备应每天巡检，中等重要性和使用频率的设备应每周巡检，低重要性和使用频率的设备可每月巡检。 2. 巡检内容 巡检内容应包括但不限于以下几个方面： a. 设备的运行状况和性能检查； b. 轴承、传动部件等易损件的状况检查； c. 设备安全装置的检查和测试； d. 设备的清洁和润滑检查； e. 设备附件和配件的检查。 四、巡检流程 1. 巡检准备 巡检员应在巡检前准备好相关的工具和记录表格，确保巡检工作的 顺利进行。 2. 巡检执行 巡检员按照设备巡检计划，在巡检区域内按照规定的顺序进行巡检，并记录巡检情况，包括设备的运行情况、异常情况和需要检修或更换 的部件等。 3. 巡检结果整理和报告

巡检员将巡检记录整理成报告，并提交设备管理部门。设备管理部门应及时对巡检结果进行分析和处理，并向设备责任人和相关部门汇报巡检结果。 五、巡检记录和文件管理 1. 巡检记录 巡检记录应包括设备的基本信息、巡检日期、巡检内容和巡检结果等。巡检记录应保存至少一年，以备参考和查证。 2. 文件管理 设备的巡检文件应进行分类管理，确保巡检记录和相关文件的安全存储和易查阅。 六、巡检结果的处理和改进 1. 异常情况处理 发现设备异常情况时，应立即通知设备责任人进行处理，及时修复或安排维修人员进行维修。 2. 巡检结果改进 设备管理部门应根据巡检结果分析，总结经验教训，提出设备维护和巡检方面的改进措施，确保设备的长期稳定运行。 七、培训和考核 1. 巡检培训

设备巡检管理制度

设备巡检管理制度 为了加强设备管理，提高设备的使用效率和使用寿命，确保生产安全、稳定进行，规范生产运行设备巡检和使用维护保养的要求，特制定本制度。 一、巡检内容和要求 （一）设备巡检管理基本原则 1、良好的设备运行状态是企业正常生产的重要条件，设备的巡回检查和维护保养是实现这种条件的关键环节，忽视或不正确的对待和看待这个关键环节必然导致事故发生和威胁正常安全生产的秩序。 2、设备巡检和维护保养遵循以下原则：定责、定人、定时、定点的要求。 （二）巡检人员的条件和责任 1、各级生产、设备管理部门的人员和生产系统岗位操作人员必须明确各自承担的设备巡检职责，分别制定明确的实施细则，并严格与经济责任制挂钩。凡属下级部门承担的职责因落实不到位而被上级部门检查发现或造成生产影响直至酿成生产事故，上级部门将进行严肃追究和考核。 2、生产运行操作人员必须接受有关设备安全运行的教育、培训，按各自岗位职责做到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、“三会”（会使用、会维护保养、会排除故障），并掌握、遵守有关运行操作规程。 3、巡检人员的任务：是通过巡检及时掌握每台生产设备设施的运行状态，及时、准确、清晰地记录巡检中了解到的设备情况；对检查中发现的异常情况及时汇报，必要时按规程对异常情况进行紧急处理。 4、为了确保台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责，各车间应建立完善运行设备机组包机、包干制，进一步明确各自的具体责任。 （三）设备巡检时间 设备巡检时间与次数 1、操作工对其操作范围的设备进行检查，每班不少于三遍，（涉及两重点和一重大以安全要求为准）。 2、车间机修人员每天对车间责任设备至少巡检两遍。 3、车间副主任对车间所属设备每天至少一遍。 4、生产部设备管理人员每天至少巡检一遍。 （四）生产期间设备巡检的主要任务是通过各工种的巡检及时掌握每台生产设备设施的运行工况、设备状况和相关人员的工作情况；及时、准确、清晰地记录巡检中了解到的设备情况；对检查中发现的异常情况按规定的程序传递信息，必要时按规程对异常情况进行紧急处理。 （五）设备巡检的具体内容

设备巡检标准管理制度范文

设备巡检标准管理制度范文 设备巡检标准管理制度 一、总则 设备巡检是指对企业的设备进行定期检查和维护，旨在保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命。为了规范设备巡检工作，提高设备巡检的效率和质量，制定本管理制度。 二、设备巡检标准 1.巡检周期 根据设备的使用情况和重要程度，制定不同的巡检周期。一般来说，设备巡检周期分为：日常巡检、周巡检、月巡检、季度巡检、半年巡检和年度巡检。 2.巡检内容 巡检内容包括但不限于以下方面： （1）设备外观和环境情况：巡检人员应检查设备的外观是否 完好，环境是否整洁，是否有异常情况（如渗漏、松动等）；（2）设备运行情况：巡检人员应检查设备的运行状态，包括 设备的启停正常性、运行噪音、振动情况等； （3）设备零部件：巡检人员应检查设备的零部件是否完好， 是否需要更换或维修； （4）设备润滑情况：巡检人员应检查设备的润滑情况，包括

润滑油的添加情况和润滑系统是否正常工作； （5）设备安全设施：巡检人员应检查设备的安全设施，包括 警示标识、安全阀、防护装置等是否完好并符合规定； （6）其他巡检内容：根据设备的特殊要求和实际需要，可以 增加其他巡检内容。 3.巡检要求 （1）巡检人员应按照预先制定的巡检计划和要求进行巡检， 并填写相应的巡检记录； （2）巡检人员应细致、认真地检查设备，发现问题要及时报告，并及时采取相应的措施进行修复； （3）巡检责任人应做好设备巡检计划的编制和调整工作，并 及时对巡检工作进行跟踪和监督； （4）设备巡检记录应保存至少一年，并定期进行整理和归档。 三、设备巡检管理 1.巡检计划制定和调整 （1）设备巡检计划应由设备巡检责任人负责编制，并经相关 部门审核通过后执行； （2）巡检计划应根据设备的使用情况和重要程度进行制定， 并定期进行调整； （3）巡检计划应提前下发给巡检人员，并告知巡检人员巡检 的要求和注意事项。

设备点检、巡检管理制度

设备点检、巡检管理制度 一、前言 设备是企业生产经营的重要基础，设备的正常运行与否直接影响到生产进度和生产质量。为了评估设备的运行情况，减少设备故障发生率，提高生产效率和效益，制定设备点检、巡检管理制度显得至关重要。 二、管理制度的制定 设备点检、巡检管理制度的制定应当遵循以下原则： 1.制度适用性原则 不同企业、不同设备、不同制造厂家、不同使用环境对设备点检、巡检管理的要求不同，应制定与企业实际情况相适应的管理制度。 2.制度明确性原则 设备点检、巡检管理制度应当明确规定点检、巡检内容、方法、频次，以及点检、巡检结果的处理流程、安全措施和纪录保存等方面的要求，便于操作和管理。 3.制度执行性原则 设备点检、巡检管理制度应当是切实可行的，能够得到各级领导和相关人员的认可和执行。 4.制度持续性原则 设备点检、巡检管理制度是一个长期稳定的工作，应当与设备管理的其他制度相结合，不断优化改进，使其适应企业的发展需要。

三、设备点检、巡检工作的实施 1.点检、巡检工作内容的确定 企业应根据设备的特点和安全要求，明确点检、巡检的内 容和标准，制定可行的检查表，确定设备的点检、巡检频次和方法。 点检包括对运行部位、零部件、润滑等方面进行的简单检查，主要目的是发现问题，防止小问题演变成大问题。巡检则是对设备的周边环境、安全设备等进行的综合检查，主要目的是保障安全生产和设备完整性，发现问题及时处理。 2.点检、巡检人员的培训 点检、巡检人员应当经过专业技术培训，对设备的安全性、操作和保养具有专业知识。在培训过程中，应注重技术实用性和安全要求，使员工能够熟练掌握点检、巡检技能和方法，并能遵守工作规程和安全操作规定。 3.点检、巡检记录和处理 点检、巡检人员必须认真填写有关记录表格，在表格上详 细记录巡检过程中发现的问题，包括问题的性质、位置、发现时间、处理情况和负责人等。同时需建立严格规范的巡检记录流程，确保数据的准确性和真实性。 出现异常情况时，点检、巡检人员应及时上报，经确认后 进行处理。对于不能立即解决的问题，应及时向上级汇报，共同协商解决。 4.点检、巡检结果的分析和评估 点检、巡检结果应当定期进行分析和评估，包括设备的运 行情况、异常情况发生的原因以及所采取的解决措施等。分析、

设备巡检管理规定

设备巡检管理制度1、目的 为了及时发现设备的事故隐患,提前预知设备性能的改变,从而减少设备突发故障的机会,使设备处于良好的运行状态,达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营的目的,特制订本制度. 2、适用范围 整个公司. 3、主要内容 巡检员职责 3.1.1 巡检员两人一组,共分两组,每组设组长一名直接向主管领导汇报工作. 3.1.2 巡检员在巡检间歇期的时候要多学习各台设备的说明书与电路图,了解设备的结构、性能,掌握巡检内容、标准和方法,要努力学习业务技术,熟悉所管设备的性能结构及工作原理,做到会操作、会判断、会维护、会修理. 3.1.3 巡检员在巡检过程中要提高警惕,注意人身安全,做好各种安全防护措施. 3.1.4 巡检员按照指定路线巡检特殊情况除外,如抢修,巡检过程中要全而细,必须按照巡检表所列的巡检点逐点检查,发现问题立即查明原因并采取相应措施,超过巡检人员能力解决不了的及时向部门领导汇报. 3.1.5 巡检员必须如实做好巡检记录,规定如下： 3.1.5.1巡检员利用巡检工具和人的感官看、听、嗅、尝、摸进行每天巡检,并做好设备巡检记录表,发现异常现象时应做好记录并予以跟踪. 3.1.5.2巡检员巡检时先向操作人员设备运行情况,然后逐点巡检,做到心中有数,

重点突出,有利于排除设备隐患,并逐一填写设备巡检记录表. 3.1.5.3 巡检员在巡检过程中发现重大故障应立即停机,及时上报. 3.1.6 巡检过程中注意设备各润滑点、天然气等管路,设备噪声、温度,设备仪表的示值等参数. 3.1.7 巡检人员在巡检过程中随身携带工具测温枪、燃气检测仪、电工工具等. 3.1.8巡检结束后,要及时整理巡检记录；对需要进行维修的问题发出维修申请；对于自己把握不准的问题应该向主管领导汇报,共同讨论确定处理意见,同时加强对该点的巡检力度. 3.1.9每班巡检结束前收取各线设备日常点检表交给设备主管. 3.1.10巡检人员认真抄写各pass生产开始、结束时的电表、燃气表. 巡检周期及时间 3.2.1巡检员每两时巡检一次特殊情况另定. 3.2.2生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时,应增加巡检次数,以确保安全生产. 3.2.3巡回检查的时间为整点巡检,必须按规定时间进行巡检,误差不得超过±10分钟. 3.2.4如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的,应在巡检记录中注明,说明原因. 巡检内容 3.3.1设备各部分连接紧固情况：地脚螺栓及连接螺丝是否松动,设备是否稳固； 3.3.2设备润滑情况： 3.3.2.1润滑系统是否齐全；

设备巡检制度

设备巡检制度 设备是企业生产经营的重要工具，必须保证设备正常运行，才能保障生产质量和效益。为确保设备处于良好状态，需要建立健全的设备巡检制度。 一、设备巡检的目的 设备巡检是指对设备进行规范化检查和维护，目的是保证设备正常运行，保障生产质量和效益，延长设备使用寿命，降低企业设备维修和更换的成本。 二、设备巡检的内容 设备巡检应按照“三定”原则，即定人、定时、定点，制定巡检计划，明确巡检的内容和标准。常规设备巡检应包括以下内容： 1.设备外观及周围环境 巡检人员应检查设备表面是否有损坏、油渍、积尘等现象，设备周围是否有杂物和障碍物，以确保设备周围环境清洁、整齐。 2.设备运行状态 巡检人员应检查设备开机状态、运行状况、添加润滑油、冷却水量是否合适、运行声音是否正常，排除运行异常现象。

3.设备安全装置 巡检人员应检查设备安全装置是否完好，如限位开关、断电器、 风机开启保护器、检测保护装置等是否实时可用。 4.设备附件及零部件 巡检人员应检查设备附件是否完好，如传送带、输送机、皮带传动、电控箱等是否正常运行；零部件是否安全可靠，如螺钉是否松动、轴承是否正常等。 三、设备巡检的方式 设备巡检有以下两种方式： 1.定期巡检 定期巡检是指根据“三定”原则，制定计划，定期对设备进行检 查和维护的巡检方式。巡检频率根据设备类型和工作负荷可定为每班、每日、每周、每月等不同周期。 2.特别巡检 特别巡检是指在设备计划外，根据设备运行情况、生产需要、巡 检人员发现的特殊情况等进行的临时巡检。 四、设备巡检的操作流程 设备巡检操作流程如下： 1.确定巡检的设备、内容和标准；

2.制定巡检计划； 3.建立巡检记录表，记录巡检情况和巡检人员； 4.按计划执行巡检，巡检人员在巡检记录表上进行填写； 5.将巡检反馈及时反馈给管理人员，制定改进措施。 6.制定巡检考核制度，对巡检人员进行考核和激励。 五、设备巡检的注意事项 在设备巡检过程中，应注意以下事项： 1.工作前必须熟悉设备的构造原理和操作方法； 2.工作时应佩戴工作服和安全帽，注意个人防护； 3.工具使用时应注意安全，工具应符合使用标准； 4.工作时应保持设备的清洁和整洁，避免损坏； 5.工作结束后应对设备进行整理，确保现场整洁。 六、设备巡检的优点 设备巡检的优点如下： 1.可确保设备处于良好的运行状态，降低设备停机的频率和 时间； 2.可及时发现设备的故障和异常现象，及时予以排除； 3.可延长设备的使用寿命，降低企业的设备维修和更换成本；

设备点巡检制度

设备点巡检制度 设备点巡检制度 为了确保企业设备的正常运行和延长其使用寿命，以及防范设备故障和事故的发生，制定了设备点巡检制度。该制度既规定了设备的点巡检的具体内容和方法，又明确了相关人员的责任和义务。 一、点巡检的目的 设备点巡检的目的是检查设备的运行状态，发现设备的故障和缺陷，及时采取维修和保养措施，确保设备的安全、可靠、高效运行。 二、点巡检的内容 点巡检的内容主要包括： 1. 设备的操作界面、显示屏的正常运行和信息显示； 2. 设备的外观是否有明显的故障和损坏； 3. 设备的电气设备和线路是否正常，有无短路、漏电等情况； 4. 设备的机械部件是否正常运转，有无松动、摩擦等现象； 5. 设备的液压和气动系统是否正常，有无漏油、漏气等情况； 6. 设备的传感器和仪表是否准确，有无误差和故障； 7. 设备的润滑和冷却系统是否正常，有无缺乏润滑、过热等现象； 8. 设备的保护和安全措施是否完善，有无破损和失效； 9. 设备的工作环境是否安全，有无危险因素。 三、点巡检的方法 点巡检可采取以下方法：

1. 静态观察：对设备的外观、内部结构进行观察，查看是否有明显的故障和损坏； 2. 动态观察：执行设备的开关操作，观察设备是否正常运行，检查设备的机械和液压系统是否正常； 3. 测试仪器检测：使用合适的测试仪器对设备的电气和仪表进行测试，确保其准确和正常工作。 四、点巡检的频率 点巡检的频率应根据设备的性质、重要程度和工作环境的要求确定。一般情况下，比较常用的频率有每日、每周、每月和每季度等。 五、点巡检记录 点巡检应有明确的记录，包括巡检时间、设备名称、巡检内容、巡检人员等。记录的内容应简明扼要、准确完整，方便后续的查询和分析。 六、点巡检的责任和义务 1. 设备使用人员要认真履行点巡检的责任，按照制度要求进行巡检，并及时报告设备的故障和缺陷。 2. 巡检人员要具备相应的专业知识和技能，严格按照检查内容和方法进行巡检，确保巡检的准确性和有效性。 3. 设备管理部门要定期对巡检情况进行检查和评估，提供必要的培训和支持，确保点巡检制度的顺利执行。 综上所述，设备点巡检制度对于保障设备的安全性和可靠性至关重要。只有通过规范的点巡检，并及时修复设备故障和缺陷，

设备点检管理制度

设备点检管理制度 设备点检管理制度1 1.设备点检由日常点检和定期点检组成。 2.每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。 3.每周四对吊车、皮带、布袋除尘器、仓式泵、水泵及其它风机等B类设备进行巡检。 4.每月15日对全车间所有设备进行巡检。 5.所有减速机一年内更换两次润滑油，每年在四月和十月。 6.常用备品备件每周清查一次，非常用备品备件每月清查一次，如有欠缺及时补齐。 7.油库储备润滑油，原则上每种油保证两个重桶，如有损耗及时补齐。 8.润滑油泵每月倒换一次 9.所有设备的润滑必须严格按照“喷煤车间设备润滑五定卡”执行。 10.原则上要求检修人员在施工完毕后及时清理现场卫生。设备点检管理制度2 一、总则 第一条为了实行以预防维修为基础、以点检定修为核心的全员维修制，保证设备正常运转，特制订本管理制度。

第二条点检就是通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或简单的工具仪器，按照预先设定的周期和方法对设备上的规定部位进行有无异常的预防性检查的过程。以使设备的隐患和缺陷得到早期发现、早期预防、早期处理。 第三条本管理制度适用于各生产厂，对生产操作者、维修工和设备管理人员的工作做了具体规定。 第四条设备部负责监督检查。 二、点检制 第五条点检依据周期和方法不同分为日常点检、定期点检、专业点检和精密点检四大类，日常、定期点检是由岗位设备操作工完成，专业点检由机电维修工完成，精密点检由厂设备科工程技术人员完成。 第六条设备点检制的组织机构、维修管理体制、业务分工和职责: 1.厂设备科职责: 1)参加制订、修改设备点检标准和有关的技术标准、制订点检周期表。 2)编制和修订点检计划和点检作业计划。 3)实施点检作业，对应进行精密点检的设备按点检线路按时认真进行现场点检，并做好记录。并对生产工人的日常点检、维

设备点巡检管理制度(三篇)

设备点巡检管理制度 一、设备点巡检的目的 为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器、按照预定的时间周期及方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，必免设备事故发生及事故的扩大。 二、设备点检的规定及要求 1.设备点巡检工作由（运行、维修、电气）三工种人员共同参与。 ____点检时间：操作岗位每小时进行一次点检；维修、电气人员每两小时进行一次点检。时间为正负十分钟，运行点巡检时间为整点；维修点巡检时间为单数半点进行，如9：____分；电气点巡检时间为双数半点进行，如8：____分。点检时间以点检记录及点检表为准，严禁弄虚作假，如被车间发现将严肃处理。 ____点检的项目有设备的运行状态，点检表时间的拨针及岗位划卡。 4.提高设备点检质量，加强设备点检及包机人的责任感，有效的将设备点巡检质量提高上来，减少设备的隐患，降低设备事故的发生。 5.实行设备点检工作的“五定”内容 ①定点--设定检查的部位、项目和检查内容。 ②定法--定点检查的方法。采用五感及借用仪器、仪表工具等。

③定标--制订设备检修计划及维修标准。 ④定期--按计划将设备倒机，按设备倒机制度执行倒机，以便有计划的检修及保养。 ⑤定人--确定设备包机责任人，以便确定点检项目责任人。 6.设备点检的关键九要素（点巡检内容） ①压力②温度③流量④泄漏⑤润滑⑥声音 ⑦振动⑧磨损⑨松驰 三、考核办法 1.对点巡检不到位、漏检、未检、未拨表、未填写点检卡的，一项罚责任者____元/次，罚主管站长____元。 2.对点检中弄虚作假、代检现象的扣当事人____元/次，扣主管站长____元/次。 3.凡因设备运行中因点检质量不高，未及时发现隐患而造成设备损坏及设备事故，对所发生的费用由责任人承担，并以____元/次罚款，并追究责任。 4.在点检中发现威胁到生产的事故隐患及重大事故隐患者，车间应根据具体情况奖励____元/次。 制氧车间 ____.03.25 设备点巡检管理制度（二）

设备点巡检管理制度(4篇)

设备点巡检管理制度 第一章目的 设备高大精尖，结构日趋复杂化，连续自动化，并节能化与超小型，停产损失巨大，要求必须加强设备管理，做好设备的点巡检工作，及时消除设备隐患，减少设备故障率，提高设备作业率，降低维修成本，创造企业效益，制定本制度。 第二章适用范围 设备点巡检管理制度适用于公司各单位 第三章引用标准 《全民所有制工业交通企业设备管理条理》、公司设备相关制度 第四章定义 第一条设备点检 设备点检是一种科学的设备管理方法，是利用人的感官或仪表、工具，按照“五定”的方法，对设备进行检查，找出设备的异状，发现设备隐患，掌握设备故障初期的信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。 点检对象为岗位分管设备与查看设备运行情况。设备点检“五定”是：定点、定法、定标、定期、定人第二条设备巡检 设备巡检是由维修钳工、电工、仪表工与润滑工(或兼职润滑工)，根据设备的不同要求，按照设定的巡检路线、巡检周期，对管辖区域设备进行巡回检查，以及设备管理技术人员对设备点检、巡检的查看与汇总分析的设备管理方法。 巡检对象为区域内分管设备与查看设备运行情况。 第三条设备点检定修：设备点检定修体现了设备预防为主的维修方针，点检是定修的基础，以点检为核心，及时发现劣化，保持设备经常处于正常状态，防

止设备事故停机所造成的损失；定修是点检的要求，是在点检基础上的计划检修，是最节约的设备维修方式，在保证设备正常运行的前提下，设备检修技术与经济结合，有效地利用人力、物力、财力和时间，使维修成本最低；以此为基础，生产操作人员、设备 维修人员、管理技术人员三位一体即为点检定修管理体制，是全员生产维修tpm“操作运行、点检、维修、管理、技术”于一体管理的核心体制。 第五章设备点巡检管理 设备点巡检就是在全员维修思想的指导下，按照制定的点巡检路线，用“五定”的方法对设备实施全面的管理。 第一条设备点巡检管理，就是以个性化自主管理为基础、以tpm管理为重点、以工序服从为原则，重视员工培训教育，强化设备管理，按照(计划、执行、检查、改进)pdca循环方式，促进企业全面发展的基层管理体系。 第二条设备点巡检体制，由点巡检人员和职能部门管理人员组成，点巡检人员由岗位操作人员、设备维修巡检人员、专业技术人员组成三位一体点检体制，工作中需要建立和提高点巡检队伍的素质，培养发现装备隐患的技能，对设备严肃认真负责，在故障发生之前，进行计划检修，及时地将设备隐患消除。 第三条实行三级点巡检制度。岗位操作人员日常点检，是设备点巡检的基础工作，操作岗位要明确设备包机责任，实行点检制及交接班制度；设备维修人员定期巡检，是设备点巡检的核心工作，维修岗位以区域为单元，明确维修包机责任，实行区域责任制、巡回检查制、重点设备定检制度；专业技术人员精密点检，是设备点巡检工作的重要人员。 第四条员工培训教育，以自主管理为基础，以专业工种为主项兼职辅助技能，不断提高员工岗位素质，一岗多能兼职管理，是现代设备管理的基本要求，是“操检合一，动态管理”的基本要求(如操作工日常担负操作、点检任务，检修

自动设备机房点检巡检制度规定

自动设备机房点检巡检制度规定 1. 背景与目的 自动设备机房是企业紧要的技术设施，为了保障机房设备的正常运行、安全运 行以及及时发现和处理问题，订立本巡检制度，明确点检巡检的内容和要求，保证机房设备的稳定运行和安全使用。 2. 适用范围 本规定适用于全部拥有自动设备机房的部门和人员。 3. 管理标准 3.1 全部自动设备机房应设置机房管理员，负责机房设备的维护、保养和巡检 工作。 3.2 机房管理员应组织定期巡检和点检工作，订立巡检计划并记录巡检情况。 3.3 巡检前，准备好相关的巡检记录表格、工具、备品备件等。3.4 巡检时间布置：每周至少巡检一次，每次巡检时间不少于2个小时。 3.5 巡检项目：包含但不限于 设备运行状态、温度、湿度、漏水情况、防火设施等。 3.6 巡检内容要点：认真察 看设备运行情况，确保设备无异常声响、无异常震动、运转正常；检查温度和湿度是否处于正常范围内；检查设备周边有无泄漏物，如液体、气体等；检查防火设施是否完好。 4. 考核标准 4.1 巡检记录的完整性和准确性。 4.2 巡检时长是否符合要求。 4.3 是否及时发 现并处理设备异常情况。 4.4 对巡检发现的问题是否及时报告，并采取措施解决。4.5 巡检后的整理工作是否及时完成、记录完整。 4.6 是否依照规定的频率进行巡 检并定时上报巡检情况。 5. 巡检程序 5.1 机房管理员依照巡检计划进行巡检。 5.2 巡检中发现设备异常，应及时报告设备维护人员，并采取临时措施保证设备安全运行。 5.3 巡检结束后，机房管理员 应及时将巡检记录填写完整，并报告上级进行审查。 5.4 假如巡检发现问题，机房 管理员应及时上报设备维护人员，并帮助处理问题。 6. 巡检记录 6.1 巡检记录应包含巡检时间、巡检人员、巡检内容以及巡检结果等信息。 6.2 巡检记录应准确、清楚地记录巡检过程中发现的问题和采取的处理措施。 6.3 巡检 记录应报告上级，并保管至少6个月。

设备点巡检管理制度

设备点巡检管理制度 设备点巡检管理制度 一、目的 为了规范设备点巡检工作，确保设备正常运转，减少事故发生，保障生产安全。 二、范围 适用于本公司所有设备的点巡检工作。 三、制度制定程序 1、调研：详细了解设备点巡检的相关法律法规及公司内部政策规定，了解当前设备点巡检的情况，并梳理出发现的问题和不足之处。 2、制定草案：按照相关法律法规和公司内部政策规定的要求，制定设备点巡检管理制度的草案。 3、征求意见：将设备点巡检管理制度的草案递交给公司有关部门和人员征求意见和建议。 4、修改：根据公司内部政策规定和其他部门及人员的意见和建议进行修改。 5、审批：将设备点巡检管理制度草案递交给公司领导审批。

6、定稿：根据公司领导的审批意见和建议，最终定稿设备点巡检管理制度。 四、设备点巡检管理制度 1、制度名称：设备点巡检管理制度。 2、制度范围：本公司所有设备的点巡检管理。 3、制度目的： （1）规范设备点巡检的工作流程，提高检查的有效性和准确性，发现隐患问题及时排除。 （2）防止设备故障和事故的发生，保障生产安全和稳定运行。 4、制度内容： （1）点巡检计划的制定：设备点巡检计划应当由设备管理员和生产管理人员共同制定，具体的检查内容应当涵盖设备的各个方面，同时考虑到设备的实际使用情况和相关的法律法规。 （2）点巡检程序：设备管理员应当严格按照点巡检计划进行检查，记录检查情况，发现问题及时汇报给相关人员，同时按照相关程序进行处理。 （3）点巡检记录：设备管理员应当对每次点巡检情况进行记录，并保存在设备档案中，记录情况应当详细准确、完整。

（4）点巡检纪律：设备管理员应当养成良好的点巡检工作纪律，自觉遵守制度规定，认真执行点巡检计划，不得擅自更改点巡检内容或者漏检。 5、责任主体： （1）设备管理员负责设备的日常点巡检工作和记录，及时发现和解决设备问题。 （2）生产管理人员负责制定点巡检计划和检查程序，督促设备管理员执行点巡检计划。 （3）公司领导对设备点巡检制度的执行情况进行监督和检查。 6、执行程序： （1）制订计划：生产管理人员和设备管理员共同制订设备点巡检计划，并按照计划进行点巡检工作。 （2）记录情况：设备管理员应详细记录点巡检情况，并进行保存。 （3）问题汇报：设备管理员应及时把发现的问题汇报给相关人员，并按照相关程序进行问题处理。 （4）整改追溯：生产管理人员应监督设备管理员进行问题整改，并对整改情况进行追溯。 7、责任追究： 对于违反设备点巡检管理制度的人员，将根据相应的法律法规及公司管理制度，追究其相应的责任。

自动设备机房点检巡检制度规定

自动设备机房点检巡检制度规定 自动设备机房点检巡检制度规定 一、制度概述 随着科技的进展，对于自动化生产，设备维护管理的要求也越来越高。作为自动化生产的紧要构成部分，自动设备机房点检巡检是确保设备运转正常、维持生产停止的关键。因此，订立一套严格的自动设备机房点检巡检制度，保证点检巡检工作的全面、规范、有效的开展，对于保证设备的安全、稳定运行，提高生产效率，缩短生产周期具有紧要意义。 二、制度目的 1.规范自动设备机房点检巡检的工作流程，确保设备的正常运行。 2.加强点检巡检人员的工作任务意识，提高巡检效率。 3.明确点检巡检工作中各项责任的分工和职责。 4.适时发觉设备故障，保证故障能够适时得各处理。 5.促进生产运营的顺畅，提高生产效率。 三、制度内容 1.巡检周期 自动设备机房的每日点检、周检、月检由各生产车间设备维护和修理班负责，季度点检、半年检、年初点检、年中点检、年尽头检由技术中心维护和修理班负责。

2.点检清单 依据设备运行情况和生产需要，订立自动设备机房点检清单，并指定点检人员进行点检。点检清单应包括如下项目： （1）设备运行状态检查。 （2）设备温度、湿度、电压、电流、电子秤稳定性、传感器及掌控器工作状态检测。 （3）设备的调整、校准、维护等。 （4）设备的安全检查，确保设备不跑冒滴漏。 3.巡检工作要求 （1）巡检人员应依照点检清单的要求，认真进行点检。 （2）发觉问题应适时向维护和修理人员或领导报告，同时记录下问题所在、处理情况等信息。 （3）巡检人员应谙习设备的使用说明和安全操作规程，不得将设备拆卸或修改。 （4）巡检人员应在巡检过程中进行设备自身保护，确保巡检人员的人身安全和设备的安全。 四、制度执行 1.自动设备机房点检巡检的实在实施由巡检人员执行。 2.对于未能适时发觉设备故障而造成的生产损失，相关责任人需要承当相应的经济损失。 3.对于严重的违反自动设备机房点检巡检制度的行为，要求相关责任人员进行追究。

自动设备机房点检巡检规定制度

自动设备机房点检巡检规定制度 1. 引言 自动设备机房是公司的关键场所之一，包含许多重要的设备和机器。为了保证 机房设备的正常运行以及员工的安全，制定本规定并实施巡检制度，以确保自动设备机房设备的安全、可靠、稳定运行，提高维护效率和机房环境安全性。 2. 巡检人员 2.1 管理员指定专门巡检人员，并录入巡检人员名单。 2.2 巡检人员必须接受岗前培训，全面掌握巡检相关规定，保证巡检的准确性 和及时性。 2.3 巡检人员应在严格按照规定设置的时间内完成巡检任务，同时巡检过程中 要认真记录巡检异常情况并及时上报。 3. 巡检规定 3.1 巡检周期 •日常检查：每天进行机房内巡检一次，记录异常情况并及时上报负责人； •周度检查：每周进行机房巡检一次，对集中控制大机柜、UPS、空调、温湿度控制设备、灭火系统等设备进行系统检查； •月度检查：每月进行机房巡检一次，对所有设备进行系统检查，同时检查机房安全（如照明系统、消防安全等）； 3.2 巡检内容 •检查服务器（大机柜）、网络交换机、路由器的运行情况、温度、风扇的工作状态等； •维护、整理机房设备，确保机房设备工作环境的整洁和安全； •检查UPS电源、温湿度控制设备等，确保设备运行稳定和合理； •检查排水系统、漏水、电缆等设备的安全状况； •检查防雷、接地系统，确保机房防护设备可靠； •检查消防设备，确保消防器材处于有效状态； •检查门禁系统，确保机房安全。 3.3 巡检记录 •巡检人员必须在本巡检规定的巡检任务时段内完成巡检任务；

•巡检人员需要按照规定，记录机房设备异常情况并及时上报负责人； •巡检人员应及时上报巡检记录，并保留巡检记录，后续可能会用到。 4. 应急处理 4.1 在出现机房设备异常情况时，巡检人员立刻进行记录并及时上报负责人，以保证设备已得到及时处理。 4.2 如果机房出现火灾或其他形式的危险，巡检人员应第一时间报警，呼叫消防队，并采取措施尽快扑灭火灾。 5. 管理方式 5.1 巡检记录中发现的异常情况，应按照公司规定的流程上报至负责人进行处理，并跟踪处理意见与结果。 5.2 巡检人员工作出勤情况由管理员负责管理。 5.3 巡检结果根据公司规定进行分类统计，并组织分析，定期给出巡检报告并提出改进建议。 6. 结束语 本规定旨在规范机房设备的巡检工作，确保机房内设备安全、稳定运行。各巡检人员应进一步加强自身的业务能力和知识储备，通过定期培训、学习，不断提高巡检工作的准确性、高效性与安全性。同时，也嘱咐各位巡检人员在巡检工作中要注意安全，保护好自己的人身安全。

设备点巡检管理制度

设备点巡检管理制度 一、制度背景及目的 为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性 和稳定性，保证生产线的连续性，公司制定设备点巡检管理制度。该制度 旨在规范设备点巡检工作，明确工作流程和责任分工，确保设备的安全可 靠运行。 二、适用范围 本制度适用于公司所有设备的点巡检工作，包括生产设备、仪器仪表、安全设备等。 三、管理流程 1.制定巡检计划 运用设备管理系统，制定设备点巡检计划，按照设备的重要程度、使 用频率以及故障率制定巡检频次，并制定具体巡检项目。 2.巡检人员安排 设备管理员根据巡检计划安排巡检人员，确保巡检人员具备相应的专 业技能和相关培训。 3.巡检流程 （1）巡检前准备：巡检人员应带上巡检卡，准备相应的工具和器具，并全面了解巡检设备的运行方式、特点和巡检要求。 （2）设备检查：按照巡检计划和项目逐一对设备进行检查，包括外观、运行状态、润滑情况、电气连接等，并记录检查结果。

（3）异常处理：巡检人员对发现的异常情况及时报告设备管理员，并进行相应的处置，确保设备的安全性和运行效果。 （4）巡检完毕：巡检人员应按照要求填写巡检记录，并将其提交给设备管理员进行审查。 4.设备管理 设备管理员根据巡检记录进行设备运行情况的分析和统计，发现设备故障和缺陷时应及时报修或更换，保证设备的正常运行。 5.管理评估 定期对巡检工作进行评估，包括巡检计划的合理性、巡检流程的执行情况、巡检记录的完整性和准确性等，以提高巡检工作的效率和质量。 四、职责分工 1.设备管理员：负责巡检计划的制定和巡检人员的安排，对巡检记录进行审查和分析，及时处理设备故障和缺陷，提出改进意见并组织相关培训。 2.巡检人员：负责按照巡检计划进行设备点巡检工作，确保设备的正常运行和维护记录的完整性和准确性，及时发现并报告设备异常情况，协助设备管理员进行设备管理工作。 3.生产人员：配合设备点巡检工作，保障巡检工作的顺利进行，对设备的运行情况进行实时监控，并及时反馈设备异常情况。 五、奖惩措施

设备巡回检查管理制度

设备巡回检查管理制度 1. 引言 设备是企业生产中必不可少的重要资源，为了保障设备的正常运行，提高设备的使用效率，避免因设备故障而给企业带来的损失，在平时的管理中，必须要加强设备巡回检查工作的管理。本文旨在建立企业设备巡回检查管理制度，规范设备巡回检查工作，提高设备的使用效率和服务质量。 2. 工作目标 设备巡回检查是企业设备保养的一项非常重要的工作，其目标旨在： 1.确保设备正常运行。巡回检查能够及时发现设备存在的故障，及时进行修理和保养，保障设备的正常运行。 2.降低设备故障率。通过加强设备巡回检查管理，及时排查设备故障，并及时进行修理和保养，能够有效地降低设备故障率。 3.提高设备使用效率。定期进行设备巡回检查，及时排查和发现设备存在的问题，并及时进行修理和保养，能够提高设备的使用效率和服务质量，为企业的生产和管理提供可靠的设备保障。 3. 巡回检查内容 设备巡回检查应该包括以下内容：

1.设备开动前检查。设备开动前应该对设备进行检查，包括检查设备的制动器、传动装置、液压或气动管路、电气系统等。 2.设备开动后检查。设备开动后应该对设备进行检查，包括检查设备的传动装置、液压或气动管路、电气系统、风扇等部分。 3.设备的保养和修理。设备巡回检查应该包括设备的保养和修理工作，确保设备的正常运行。 4.设备的部件更换。设备巡回检查还应包括需要更换的设备部件的检查和更换工作。 4. 工作流程 设备巡回检查应该按照以下工作流程进行： 1.巡回计划编制。按照设备的使用情况和设备巡回检查的需要，制定巡回计划，并将计划按时公布。 2.巡回检查负责人指定。企业应该指定专人负责设备巡回检查工作的组织和管理。 3.巡回检查人员培训。检查人员应该受到专业的培训，熟悉设备的构造和使用。 4.巡回检查实施。巡回检查人员按照计划对设备进行检查和操作，并准确记录设备情况。 5.巡回检查纪录保存。检查结果应该进行记录和归档，保留至少一年。