灌注桩后注浆监理控制要点

灌注桩后注浆监理控制要点

一、方案审查

当施工中采用后注浆技术时，监理单位应要求施工单位，除了要编制砼灌注桩施工方案外，还要编制注浆技术的专项施工方案，提供各种注浆参数。后注浆技术是一种新技术，不同的施工单位，因其人员的技术水平、机械设备及土的类别、土的饱和度、地层岩土性状、桩的长度等因素不同，选择的参数不尽相同。因此，监理人员要依靠掌握的施工技术知识、实际经验、相关资料和有关规范、标准，对方案选取的参数进行认真的审查。重点审查方案的合理性，技术组织措施的具体性与全面性，国家强制性标准要求的符合性。对于后注浆技术关键是正确制作注浆头，既要使其在浇灌桩身混凝土时不使注浆孔堵塞，又要使其在成桩后能用清水顺利开塞，严格埋设好注浆管，选择合适的注浆泵，配制合适的注浆水灰比，确定合理的注浆量和注浆压力，并控制好注浆节奏。因此，对后注浆技术方案的审查应注意其以下几部分的内容是否符合要求。

（1）后注浆装置应符合下列要求：

1）后注浆导管应采用钢管，且应与钢筋笼加劲筋焊接或绑扎固定，桩身内注浆导管可取代等承载力纵向钢筋。

2）桩底后注浆导管及注浆阀数量宜根据桩径大小设置，对于

d≤600mm的桩，可设置1根；对于600mm＜d≤1000mm的桩，宜沿钢筋笼圆周对称设置2根；对于1000mm＜d≤2000mm的桩，宜对称设置3—4根。

3）对于桩长超过15m且承载力增幅要求较高者，宜采用桩底、桩侧复式注浆。桩侧后注浆管阀设置数量，应综合地层情况、桩长、承载力增幅要求等因素确定，可在离桩底5—15m以上每隔6-12m于粗粒土层下部设置一道，但对于干作业成孔灌注桩宜设于粗粒土层中上部。

4）对于非通长配筋的桩，下部应有不少于2根与注浆管等长的主筋组成的钢筋笼通底；

5）钢筋应沉放到底，不得悬吊，下笼受阻时不得撞笼、墩笼和扭笼。

2、后注浆管阀应具备以下功能：

（1）管阀应能承受1Mpa以上的静水压力；管阀的外部保护层，应能抵抗砂石硬质物的乱撞而不致使管阀受损；

（2）管阀应具备逆止功能。

3、浆液配比、终止注浆压力、流量、注浆量等参数设计应满

足以下要求：

（1）浆液的水灰比应根据土的饱和度、渗透性确定，对于饱合土宜采用0.5—0.7；对于非饱和土宜采用0.7—

0.9；而对于松散碎石土、砂砾土宜采用0.5—0.6；对

于低水灰比浆液宜掺入减水剂，当地下水处于流动状态

时，宜掺入速凝剂；

（2）桩底注浆终止工作压力应根据土层性质、注浆点深度确定，对于风化岩、非饱和粘性土、粉土，宜为5—10Mpa；

对于饱和土层宜为1.5—6Mpa；软土取低值，一般不超

过2Mpa，密实粘性土取高；桩侧注浆终止压力宜为桩底

注浆终止压力的1/2；

（3）注浆流量不宜超过75L/min；

（4）单桩注浆量的设计应考虑桩的直径、长度、桩底和桩侧土层的性质、单桩承载力增幅、是否复合注浆等因素

确定。通常可按下式估算：

G c = a p d + a s nd

式中：a p 、 a s分别为桩底、桩侧注浆量经验系数：a p =

1.5—1.8；a s= 0.5—0.7；对于卵、砾石、中粗砂取

较高值；

n 桩测注浆断面数；

d —桩直径（m）；

G c 注浆量，以水泥重量计（t）

对于独立单桩和柱距大于6d 的群桩和群桩初始注浆的部分基桩的注浆量，应按上述估算值乘以1.2的系数。

（5）后注浆作业开始前，宜进行试注浆，优化并最终确定

注浆参数。

4、后注浆作业起始时间、顺序和速率应遵守以下规定：

（1）注浆作业宜在成桩2天后开始。注浆作业离成孔作业点的距离不宜小于8—10 m；

（2）对于饱和土中的复式注浆顺序宜先桩侧，后桩底；对于非饱和土宜先桩底，后桩侧；多断面桩侧注浆宜先上

后下；桩侧、桩底注浆的间隔时间不宜小于2小时；

（3）桩底注浆宜对同一根桩的各注浆导管依次实施等量注浆；

（4）对于桩群注浆宜先外围，后内部。

二、材料设备审查

在正式施工前，监理工程师应按照要求，对施工单位提交的材料和设备报审表进行审查，检查水泥、钢筋等原材料是否符合要求，设备是否满足施工要求。当采用商品混凝土时，也要按照要求进行审查。要求施工单位提交的材料包括：水泥材质检验报告、钢筋材质检验报告、压力表检定证书等。

三、施工过程检查与控制

采用后注浆技术的钻孔灌注桩的施工控制，就是旁站监理监控施工单位严格按照施工方案进行施工。重点控制的环节如下：

（1）控制钻孔。主要依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202---2002、《建筑桩基技术规范》

JGJ94—94的相关要求进行控制，重点控制孔深、孔

径和垂直度，了解孔壁情况，同时要求及时了解孔内

情况，是否有塌孔、漏水等现象，以便在后注浆施工

时采取相应的技术措施。

（2）控制注浆管制作、注浆设备等。对用于注浆的高压注浆泵、拌料机等设备必须进行检查。高压注浆泵的工

作参数要满足方案要求；在使用前对高压注浆泵及管

线的密封性必须进行试运行；对注浆管，要检查注浆

头的长度、出浆孔径、孔距是否符合方案要求；安设

注浆管时，要检查注浆管与钢筋笼连接是否可靠、牢

固；注浆头是否用合适的橡胶膜等封闭包裹；注浆管

各节连接是否牢固、密封，及注浆管上端是否有良好

的封堵，以防止杂物进入堵塞注浆管等。

（3）控制浇注混凝土。当检查孔底沉渣厚度和泥浆的密度在满足设计规范标准要求后，方可进行浇注混凝土，

同时要保证混凝土的初灌量，控制好混凝土灌注的充

盈参数，一般应保持在1.1—1.2之间，并记录浇混

凝土情况。

（4）控制开塞时间与压水试验。在浇注混凝土后的3—5天，当混凝土的强度达到C10—C15时进行开塞。开塞时

间的早晚，对注浆较为关键。能否顺利注浆，控制好

注浆时间是重点。开塞时间早了，砼未形成一定的强

度，在高压水的冲射下会破坏桩端的桩成形和砼强

度；过迟，包裹注浆后的砼强度过大，会造成注浆头

橡胶膜打不开现象，使预埋管报废，最终不能注浆。

开塞时要在现场观察高压注浆泵的开塞压力，记录开

塞情况，要写明开启一根、两根，还是未开启。（5）控制注浆。在正式开始注浆施工前，必须要求施工单位进行试注浆，并将试注浆记录和最终经试验确定的

设计工艺参数提交。在正式施工前首先检查水泥，核

实水泥浆的水灰比，掺外加剂的检查外加剂的掺量。

检查高压注浆泵的压力表、阀门、管线完好状况。注

浆开始记录注浆压力。注浆一般以注入水泥量为主控

因素，现场监理人员要记录每次水泥的用量，保证水

泥的注入量达到要求。

① 当满足下列条件之一时可终止注浆：

1）注浆总量和注浆压力均达到设计要求；

2）注浆总量已达到设计值的75%，且注浆压力超过设计值。

②当出现下列情况之一时应改为间歇注浆，间歇时间宜为

30—60分钟，或调低浆液水灰比：

1）注浆压力长时间低于正常值；

2）地面出现冒浆或周围桩孔串浆

（6）后注浆桩基工程质量检查和验收。后注浆施工完成后

应要求施工单位提交以下资料：后注浆作业记录和特殊情况处理记录。承载力检验应在注浆20天以后进行，但当浆液中掺入早强剂时可以适当提前，灌注桩经后注浆处理后的单桩极限承载力，通过静载试验确定。

锚索施工监理控制要点

锚索施工监理控制要点 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

青岛地铁工程2号线（一期工程）监理六标锚索施工监理质量、安全控制要点 编制人： 审核人： 中煤邯郸中原建设监理咨询有限责任公司 青岛地铁2号线工程监理06标段 2013年7月 目录 一、工程概况 1、施工概况 汽车东站~东韩站区间隧道从汽车东站出发，沿深圳路路侧绿化带向北，下穿张村河到达东韩站。区间隧道起始里程为：里程ZSK42+，终点里程为ZSK43+，线路全长。

里程 ZSK43+~ZSK43+段区间长度为，隧道处于富水砂层中，施工风险较大，故采用明挖法施工，矩形断面形式，支护形式采用吊脚桩+放坡开挖、桩+内支撑和桩+锚索两种支护形式。 2、设计参数 （1）里程ZSK43+076~ ZSK43+，1-1断面，区间长度，基坑设置3道锚索、2道砂浆锚杆。 图锚索（杆）布置图（1-1断面） （2）里程YSK43+~YSK43+，2-2断面，区间长度基坑设置5道锚索。 图锚索（杆）布置图（2-2断面） （3）里程ZSK43+~ZSK43+，3-3断面，区间长度，基坑设置5道锚索。 图锚索（杆）布置图（3-3断面） （4）里程YSK43+~YSK43+，4-4断面，区间长度，基坑设置5道锚索。 图锚索（杆）布置图（4-4断面） 二、锚索施工流程图

三、施工准备阶段监理工作 1、本工程预应力锚索采用1860级钢绞线，锚具采用OVM15-3型或符合其技术要求的1类锚具。每批预应力钢绞线均应有材质成份的质量证明书、出厂合格证及标牌，监理工程师督促施工单位及时对预应力钢绞线进行取样做力学性能试验，待施工单位取得试验报告后方可同意使用。 2、预应力钢绞线在存贮期间应架空堆放，如储存时间过长，要督促施工单位对未镀锌的钢绞线使用乳化防锈剂喷涂表面。 3、，水泥进场时监理工程师应检查水泥出厂合格证及质量保证书，待施工单位取样复检合格后提交试验报告方可同意使用，砂浆配合比依据设计图纸进行配比。 4、锚固工程开工前应对锚索进行性能试验（破坏性抗拔试验），以确定锚索的极限承载力，检验锚索在超过设计拉力并接近极限拉力条件下的工作性能和安全程度，以便在正式使用前调整锚索结构参数或改进锚索的制作工艺，保证施工质量。 5、要求施工单位按照设计图纸，确定砂浆、外锚墩混凝土配合比。 6、在施工前，要求施工单位将锚固张拉的机具、设备和仪器配置以及锚固程序和方法的施工工艺报告报监理项目部审批。张拉设备、机具和仪表进行成套标定，报监理工程师审批，并按标定结果配套进行使用。 7、要求施工单位制定预应力锚索制作、安装的安全操作规程，报监理项目部审批。 四、锚索施工过程质量监理控制 1、钻孔的质量控制

监理研究细则-钻孔灌注桩-修

钻孔灌注桩施工监理细则 本细则容分监理依据、监理容、施工前准备、施工过程中质量控制和桩基子分部验收五个部分。 一、监理依据 1．《建筑地基基础设计规》（GB50007-2002）； 2．《混凝土结构设计规》（GB50010-2002）； 3．《建筑抗震设计规》（GB50011-2001）； 4．《建筑桩基技术规》（JGJ94-94）； 5．《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2002）； 6．《岩土工程勘察规》（GB50021-2001）； 7．《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）； 8．《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》（JGJ3-91 1997年局部修订）； 9．《基桩高应变动力检测规程》（JGJ106-97）。 二、工程概括和监理容 1、工程结构形式、层次及本工程地质情况描述 2、本工程钻孔灌注桩工程量，见表1。 工程钻孔灌注桩工程量表表1 说明：上表工程量是根据桩基施工图纸统计。 三、施工前准备 施工前的准备工作对一项工程是否能保证质量目标、工期目标顺利完成有相当重要的作用。因此监理人员对施工单位施工准备工作同样要做好监督管理。 1．技术准备

（1）熟悉施工场地的工程地质及有关水文地质资料； （2）熟悉设计图纸、技术要求，及时组织进行图纸会审和设计图纸交底； （3）收集现场的测量基础资料，督促、检查施工单位场地轴网等控制点的引测，做好保护工作并及时组织复核； （4）了解场地障碍物的分布情况及埋置深度，影响桩基施工时要督促施工方及时清理； （5）施工过程中所用到的有关报表、技术资料格式对施工方统一交底； （6）审查施工单位编写的施工组织设计，是否根据本工程实际特点编写，是否有针对性，施工工艺、技术措施是否可行，人员组织、机械配备是否合理等。 （7）对轴网复杂的项目，组织进行桩位翻样，对桩的定位、测量放样坐标化、数字化并整理成册；同时，结合地质勘探资料中勘探点的坐标，将勘探点反映到桩位图中，并根据勘探点揭示的持力层界面标高，圈出场地围持力层初步的等高线情况，这样，各部位桩应该达到的深度一目了然，具有对比性、指导性。 2．技术管理 （1）钻孔灌注桩工程是地下隐蔽工程，具有工序多、工艺复杂等特点，不同的地质情况和设计，采用的施工工艺均可能不同。监理人员要根据工艺要求严格审核查验施工单位报验进场的施工设备，不符合工艺要求，可能影响工程质量和工期的设备不准进场。 审核施工单位选择的施工设备要把握以下几条原则： ①、能满足设计对工程的技术要求和质量标准； ②、适应地层特点和施工工艺的要求； ③、适应施工现场的场地大小、场搬迁、工期要求、供水、供电条件等； ④、适应施工单位现有的设备条件，以较少设备投入来满足施工需要； ⑤、能较好的根据主机设备型号、数量进行辅助设备和工机具的选型配套。 （2）督促施工方对桩进行合理编号，并统一发放各有关单位。 （3）对复杂工程，要求施工方提出测量方案，提出控制措施和要求，并进行核对、统一。 （4）要求施工方对场钻机进行编号，组织对各钻机的钻具、钻杆尺寸进行测量，并统一登记造册；对使用的混凝土初灌料斗，其容量应满足施工组织设计要求，否则督促进行更换、加大等。 3．材料准备 施工单位拟用于本工程的材料，必须做好报验工作。进场的钢材、水泥材料必须提供质报书，对不同厂家、不同型号、炉号的材料要进行批量检验，有关的水泥安定性检验，砂石含泥量检验，石料强度检验，混凝土配合比及试块试验等必须有专职人员操作完成。

灌注桩后注浆建筑施工组织设计

唐家营城中村改造项目（B地块） 工程桩施工方案 念建研地基基础工程有限责任公司 2015年01月21日

工程桩施工方案 工程名称：唐家营城中村改造项目（B地块）工程桩施工 审批: 审核: 编制: 建研地基基础工程有限责任公司 2015年01月21日 -、工程概况 ............................................................ 5…. 1.1、工程简介........................................................... 5.... 1.2、基坑工程概况....................................................... 5....

二、施工方法 ............................................................ 5.… 2.1、旋挖灌注桩泥浆护壁施工法 ......................................... 6.. 2.1.1、施工工艺 ....................................................... 6.... 2.1.2、施工顺序： ..................................................... 6.... 2.121、施工准备........................................................ 6.... 2.1.2.2、旋挖机的安装与定位........................................... 6… 2.1.2.3、埋设护筒...................................................... 6.... 2.1.2.4、泥浆制备...................................................... 7.... 2.1.2.5、钻孑L ........................................................ 8.... 2.1.2.6、清孑L ........................................................ 9.... 2.1.2.7 、钢筋笼的制作与安装......................................... .1.0. 2.1.2.8、灌注水下混凝土............................................... 12. 2.1.3、常见问题及预防措施............................................. ..2. 2.1.3.1、成孔常见问题及预防措施 (12) 2.1. 3.2、安装钢筋笼常见问题及预防措施................................ 1.3 2.1. 3.3、水下砼灌注常见问题及预防措施................................ 1.3 2.2、后压浆施工方法................................................... 1.4.. 2.2.1、施工方法及原理................................................ 1.7.. 2.2.2、压浆参数的设定 ................................................ 18. 2.2.3、后压浆施工工艺 ................................................. 19. 223.1、施工工艺流程 (1) 9.

锚喷支护工程施工质量控制要点

锚喷支护工程施工质量控制要点 检查验收程序： 岩面整修和安全处理→断面测量→地质编录→欠挖处理（如果有）→随机锚杆支护→施工单位自检→申请基础验收→监理组织基础验收→岩面第一遍素喷（2～3cm）→系统锚杆造孔→施工单位自检→监理验孔→锚杆监理旁站注浆插杆→施工单位自检→监理检查签证→挂网→设置喷混凝土厚度标记→砼面吹扫冲洗→开仓前施工单位自检→监理验收签证→喷混凝土→养护→排水孔造孔→单元工程验收。 （1）隧洞开挖后，原则上围岩应尽快支护，但不同的岩石类别，由于其自稳的时间不同，支护滞后的时间也应有差别。I～II类围岩开挖后，锚喷支护允许滞后开挖作业面一般在7～8个循环；III类围岩开挖后，锚喷支护滞后开挖作业面一般在5～6个循环；IV类围岩支护滞后开挖作业面的距离一般应控制在2～3个循环；V类围岩开挖后一般采用钢拱架作临时支撑后及时进行锚喷支护，并应该尽快安排对钢支撑顶部脱空区进行充填灌浆。 （2）围岩开挖后，除特别紧急情况，支护前必须首先完成岩面地质编录和断面测量工作。 （3）围岩开挖爆破后，根据围岩地质条件的不同，对于局部存在不稳定楔形块体的情况，由监理地质工程师与施工单位共同确定随机锚杆支护方案，并督促施工单位尽快实施。随机锚杆必须针对不利地质结构面组合形成的不稳定块体进行支护，在非紧急情况下，监理地质工程师应以书面形式发出随机锚杆支护通知，明确锚杆孔距、排距、孔深、孔向、锚杆直径等支护参数；在紧急情况下可以在现场口头确定支护参数后先实施，之后再补充书面通知。 （4）正常情况下，锚喷支护应遵循以下施工顺序： 随机锚杆支护→岩面第一遍素喷（2～3cm）→系统锚杆支护→喷混凝土至设计厚度→排水孔造孔。 2.2 地质缺陷处理的施工顺序： 地质缺陷鉴定→确定处理方案→开挖或打锚杆孔→检查签证→回填混凝土或安装锚杆→检查签证。 2.3 重要工序（锚杆安装注浆）施工过程采用旁站监理，其他工序过程采用巡视和平行检查方式监理，前后两个重要工序之间设置质量控制点，实行施工单位自检和监理检查签证（验收）进行质量控制。

钻孔灌注桩监理实施细则83082

工程 钻孔灌注桩监理实施细则 编制人： 批准人： 批准时间： 北京思创建设监理有限责任公司项目监理部

目录 l、专业工程概况和特点 2、监理工作依据 3、监理工作流程 4、监理工作的控制要点及目标值 5、监理工作的方法和措施 6、监理旁站内容、方法和要求 7、钻孔桩施工监理检查记录表式

钻孔灌注桩监理实施细则 1 专业工程概况和特点 本工程地下室3层、地上主楼19层裙房10层。主楼：基础采用“桩基+大底板(1800厚)+箱型基础(三层地下室)”，地下室和地上部分为框架——剪力墙结构；裙房：基础采用“桩基+梁(地粱)板式底板+箱型基础(三层地下室)”，地下室和地上部分为框架结构。 工程量一览表

因地下室部分采用逆筑法施工，利用桩基工程中的72根工程桩(Ф900)预埋钢管柱和48根工程桩(Ф800)预埋钢格构，与地下连续墙共同作为逆筑法施工期间的竖向受力构件，地下室各层楼板作为水平受力构件。钢管柱和格构柱的垂直度偏差要求<1/400，控制难度较大；钢管与底板和各层粱交接处节点预埋件多，其标高、方向须准确控制；正常施工期间处于高温季节，水下C40和水下C60砼灌注须连续迅速，避免出现“埋管事故”。 a.Ф900钻孔灌注桩单桩竖向估算承载力设计值6000KN；Ф800钻孔灌注桩单桩竖向估算承载力设计值5000KN。 b．灌注桩施工时钻头锥形钻头夹角应大于120°，钻头直径须与设计孔径相同；钻孔灌注桩施工前，必须试成孔，数量不少于2个以便核对地质资料，检验所选设备、施工工艺及技术要求是否适宜。 c．根据3个试桩成孔和s1、s2两组试桩资料，本工程决定采用施工方案参数：①泥浆比重：一清为，二清为，粘度为；②成孔至灌砼开始时间须小于小时，超过小时，重新扫孔。 本工程土层在95.36m深度范围的地基土均属第四系河口～滨海相，滨海一浅海相沉积层，主要由饱和的粘性土、粉沙土、沙土组成，共分为9层，因受古代河道切割影响，第⑥层粉质粘土暗色粉质粘土硬层和第⑦层沙土确失，以第⑤1-2层粘质粉土局部存在代之分布。在深度15m范围内无饱和的厚层状砂质粉土或粉沙分布，仅在第③层4.5～6.5m处夹多量粉质土，基坑开挖时易产生管涌、流沙等不良地质现象。场内浅部地下水属潜水类型，受大气降水和地表泾流补给，埋深一般在0.35～0.70之间，相应标高2.65～2.09m。

混凝土灌注桩施工监理实施细则

航空企业总部区项目一期工程混凝土灌注桩工程监理实施细则监理工程师：吴凡 总监理工程师：马迅 北京双圆工程咨询监理有限公司 航空企业总部区项目一期工程项目监理部 2017年4月15日

目录 一、工程基本情况 二、工作依据 三、监理措施 四、监理重点 五、验收阶段 六、进度控制 七、安全管理 一、工程基本情况 1.项目概况表

二、工作依据 1. 监理规划 2.《中华人民共和国建筑法》 3.《建设工程质量管理条例》 4.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013 5.《建设工程监理规范》GB50319-2013 6.国家及本市监理服务规范、规程。 7.《建筑地基基础技术规范》（DB42/242-2014）

8.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 9.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 1.工程地质勘察报告 三、监理措施 1.施工单位应具备相应的资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质 量管理体系、施工质量控制和检验制度。施工单位应将营业执照、资质等级证书、安全施工许可证、质量及安全管理体系、相关人员上岗证随同“分包单位资格报审表” 报项目监理机构，经审查合格后，签认“分包单位资格报审表”，包括桩基施工单位、试验室及预拌混凝土供应单位等。 2.工程开工前，施工单位填报《工程技术文件报审表》附内部程序审批同意的施工方案 报项目监理机构审核，经审定同意后方可施工。施工方案应结合工程特点，制订有针对性的安全、质量管理措施，主要内容应包括：施工平面图、施工机械设备、施工顺序及工艺、施工进度计划及劳动力组织等配套计划、保证施工质量安全环保等措施、季节施工措施等。土方工程应按规定编制专项施工方案施工单位应组织安全技术交底，交底记录报项目监理机构备案。 3.审核材料、设备等 进场的原材料包括水泥、粉煤灰、砂石、外加剂等应提供检测报告、出厂合格证、生产许可证书等质量证明文件，填写材料及构配件进场检验记录进行进场检验，复试合格后附试验报告填报《工程物资进场报验表》。施工单位应按照规定进行进场复试，并经项目监理机构见证。对于未经项目监理机构验收及不合格的材料一律不准在工程上使用，施工单位应将不合格的材料及时清退出场。 施工单位使用预拌商品混凝土，应提供以下资料：混凝土配合比申请通知单、原材料复试报告、预拌混凝土运输单、预拌混凝土出厂合格证、混凝土氯化物和碱总含量计算书、砂石碱活性试验报告等。 项目监理机构审查现场主要施工设备的型号是否合理、是否符合施工组织设计的要求；对施工单位使用的计量器具、试验设备进行检查验证，需定期检定的设备应有检

桩基础施工控制要点

桩基础施工控制要点 提要：本文结合工程建设标准强制性条文，总结桩基工程施工监理中旁站、巡视、平行检验的实践活动特点。浅述加强地基基础和主体结构安全性控制是施工监理重要内容。 桩基工程属于隐蔽工程，施工技术复杂、造价高、工期长，这就要求现场监理人员在桩基工程施工过程中，应该采用以旁站监理为主，加强巡视和平行检验的监理方法，做到事前、事中控制，及时消除隐患。这里我们通过对桩基工程的施工监理，并结合国家标准强制性条文，谈一谈桩基工程中的几种常见工程桩(主要有泥浆护壁灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔桩、预制方桩和预制管桩)的监理要点。 一、几种常见工程桩质量控制的共同点： 1、事前控制阶段 1)根据不同的工程编制监理规划和实施细则。 2)认真做好图纸自审、会审工作。这项工作很重要不可轻视，例如：某工程基础采用冲(钻)孔泥浆护壁灌注桩，我监理人员在图纸自审时发现桩的长细比不能满足规范要求，这时应及时与设计人员取得联系及时修正。 3)审核施工单位报送的施工组织设计和桩基施工方案；“地质勘察报告”是桩基工程施工的主要依据，因此也应该认真阅读，并对地质剖面图有一个清晰的印象。 4)现场项目监理部人员组织机构配置要合理，测量检测仪器、工具书要到位。 5)检查三通一平是否满足施工要求。施工现场原始地形、地貌、标高等应进行认真复核，必须处理架空线(高压线)和地下障碍物，场地应平整，排水应通畅，并满足打桩所需的地面承载力；检查桩基施工是否对周边建筑物造成不良影响。 6)审核施工设备报验单：了解和验算施工机械及其配套设备的技术性能资料及有关参数，

成桩机械必须经鉴定合格，不合格机械不得使用。 7)报验材料的审校：在开工前应对施工单位报验的建筑材料根据规范要求进行检验，符合要求后同意投入使用。 8)协助业主在桩基现场正式施工前做好试打桩工作，目的有二：一，检验施工能力是否符合要求；二，提取和确定桩的有关技术参数。要做好试桩记录并防止试桩工作走过场。 2、事中控制阶段： 1)对桩基轴线进行复核，无误后，再对桩位进行复核，桩位放样允许偏差为：群桩 ≤20mm、单桩≤10mm，轴线和桩位测量放样的复核是桩基施工监理的重要工作。应认真审核施工单位报送的“测量报验单”。 2)钢筋笼隐蔽前，现场监理人员应进行隐蔽工程验收，检查钢筋笼的规格、品种、尺寸、箍筋间距、加密区的长度、焊接质量及焊条规格等是否符合设计和规范要求，并做为停止点来控制。施工单位应做好钢筋隐蔽验收记录，记录中应体现钢筋的规格、品种、数量、箍筋间距、钢筋笼长度等主要内容。 3)严格按设计要求控制砼强度等级和施工配合比；旁站监督砼试块制作的全过程，并跟踪送检；施工现场应配置坍落度筒，平行检验砼的坍落度。 二、冲(钻)孔泥浆护壁灌注桩的质量监理要点： 1、事前控制阶段： 1)现场监理部应配置经过校验的测绳、泥浆比重计、粘度计等检测工具，施工现场还应配置测孔器。 2)试桩时要注意桩长的确定、若是端承桩还应注意进入持力层的深度及界面确定。 2、事中控制阶段： 1)检查桩径、桩的有效长度：测量钻头或冲锤的最大直径，冲(钻)孔前应对桩位放样、桩

钻孔灌注桩监理实施细则

(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：） 监理规划 编制：（总监） 审核：（技术负责） 年月日

监理规划审批表

目录 1、专业工程概况和特点 2、监理工作依据 3、监理工作流程 4、监理工作的控制要点及目标值 5、监理工作的方法和措施 6、监理旁站内容、方法和要求 7、钻孔桩施工监理检查记录表式

钻孔灌注桩监理实施细则 1 专业工程概况和特点 本工程位于西安市凤城五路于凤城四之间长庆公司院内西邻未央路，建筑总面积约72000㎡。地下室3层，建筑面积约㎡；主楼1栋26层，附楼7层，基础采用桩﹢承台﹢筏板型基础，裙楼、车库、基础采用梁﹢筏板型基础。地上部分为框剪结构。 本工程±0.000相对于绝对标高388.850ｍ、基底标高为-18.10ｍ。 本工程混凝土灌注桩共301根，设计桩长分别为30ｍ和37ｍ、其中，设计试桩3根，桩长37ｍ﹙ＳＺ1－ＳＺ3﹚的采用锚桩提供反力、单桩承载力特征值3700ＫＺ、及限值7400ＫＺ、试桩桩顶标高-16.5ｍ、施工桩长38.6ｍ、桩径700㎜、成孔深度39.1ｍ、混凝土等级Ｃ40、成孔工艺采用泥浆护壁璇挖钻孔。锚桩12根。工程桩桩顶标高-18.15ｍ。 a. 桩1；长30米、钻孔灌注桩单桩竖向承载力特征值3100KN、极限值6200ＫＮ；桩2；长37米、单桩竖向承载力特征值为3700KN、极限值7400ＫＮ。 b. 灌注桩施工时钻头锥形钻头夹角应大于1200，钻头直径须与设计孔径相同；钻孔灌注桩施工前，必须试成孔，数量不少于2个以便核对地质资料，检验所选设备、施工工艺及技术要求是否适宜。 c. 根据3个试桩成孔和S1－S3三组试桩资料，本工程决定采用施工方案参数：①泥浆比重：一清为，二清为，粘度为；②成孔至灌砼开始时间须小于小时，超过小时，重新扫孔。 本工程地质情况为：（1）层、填土；（2）层、黄土；（3）层、黄土；本工程桩基施工深度分部在4－10层之间（4）层、古土层；﹙5﹚层、粉质粘土；﹙6﹚层、中沙；﹙7﹚层、粉质粘土；﹙8﹚层、中沙；﹙9﹚层、粉质粘土；﹙10﹚层、中沙。 地下水情况；通过检查井观察及基坑开挖后实测的地下水位在-17米左右。 2 监理工作依据

旋挖钻孔灌注桩及后注浆专项施工方案..

旋挖钻孔灌注桩及后注浆施工专项方案 编制： 审核： 批准： 青海明峰地基基础工程施工有限公司 2017年4月

旋挖钻孔灌注桩及后注浆 施工专项方案 一、编制依据 1、桩基施工设计图纸 2、工程技术条件、岩土工程勘察报告 3、有关规范、规程,主要有： （1）《岩土工程勘察报告》青海工程勘察院 （2）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2010） （3）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） （4）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） （5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） （6）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB5022-2002） （7）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012） （8）公司有关的质量体系文件。 二、工程概况 1、工程简介 拟建场地位于湟中县鲁沙尔镇庄隆路东侧。拟建2栋住宅楼，层高18层（地下1层）. 2、地层结构 2.1、地貌地形 根据本工程场地《岩土工程勘察报告》，场地位于山前斜坡地带，高程以场地已建A-7#楼角西南点A点为引测点，高程为2637.79米，地面标高为2634.88～2640.21米，相对高差5.33米，地形较起伏，西南低、东北高，交通便利。拟建场地地层岩性特征从上而下依次分述如下。 2.2、地层分布 场地地层除杂填土外为第四系冲、坡积物及第三系泥岩组成。据勘探揭露自上而下分述如下： 4m1：灰褐色，以粉土为主，含有碎石、砖块、塑料等建筑垃 (1)杂填土 Q 4

合格 圾。松散，稍湿，层厚0.9-3.0米。 （21）湿陷性黄土状粉质粘土Q 32al+pl ：棕红-褐红色，稍湿，硬塑，以粘粒为 主，含有少量砂粒、夹少量粉土夹层。摇振反应无，稍具光泽，干强度中等， 顶面埋深为0.9-3.0米，层厚2.6-12.3米。 （22）非湿陷性黄土状粉质粘土Q 32al+pl ：棕红-褐红色，稍湿，硬塑，以粘粒 为主，含有少量砂粒、夹少量粉土夹层。摇振反应无，稍具光泽，干强度中等， 顶面埋深为5.0-14.2米，层厚1.3-7.7米。 （31）第三系强风化泥岩E:棕红色、青灰色。局部已风化成粘土状，含有石 膏，可塑，局部硬塑。顶面埋深3.8-16.5米，层厚1.0-9.8米，岩芯大多呈粘 土状，局部呈碎块状，具有遇水软化，在阳光照射下出现裂纹等特点。 （32）第三系强中化泥岩E:棕红色。泥质结构，中厚层状构造，节理裂隙较 发育。顶面埋深6.6-18.6米。该层未揭露，揭露层厚为2.6-19.5米，岩芯破 碎、大多短柱状、柱状，具有遇水软化，在阳光照射下出现裂纹，易崩解等特 点。岩体基本质量等级为V 级。 3、场地水文地质条件 场地内在勘探点深度均未见地下水，因此可不考虑地下水对基坑的影响。 三、旋挖钻孔灌注桩施工工艺 1、工艺流程 测 放 孔 位 定位测量、预计孔深 开 孔 通 知 单 技 术 部 工程 施工部 地质验槽、旋挖钻进成孔

灌注桩基础施工的监理要点(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 灌注桩基础施工的监理要点(通 用版)

灌注桩基础施工的监理要点(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 某商住楼工程，共12层，总建筑面积1.4万m2，其地质情况(淤泥地质)较差，属于软弱土地基。由于软弱土具有抗剪强度较低、压缩性高、渗透性小等特性，极易出现局部剪切乃至整体滑动失稳的危险，不能作为持力层。因此，设计单位选择灌注桩基础并对其进行人工处理，以提高软弱土地基的强度和稳定性，减小基础的沉降。桩基础是一种常见的软弱土地基处理方式，它能有效地把上部结构荷载传递到深层的地层上。但由于桩基础是在地下施工，隐蔽性和技术性都很强，因此，必须更加严格地监理其施工过程，才能保证工程质量。结合监理实践，谈一些对灌注桩基础质量监理的体会和看法。 一、监理要点 根据“施工前、施工中、施工后”三个阶段的划分，灌注桩工程质量监理的全过程控制可分为以下三个步骤: （一）前期工作阶段 前期工作阶段在监理工作中，事前控制是最有效的手段。灌注桩

锚索施工监理控制要点

锚索施工监理控制要点 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

青岛地铁工程2号线（一期工程）监理六标锚索施工监理质量、安全控制要点 编制人： 审核人： 中煤邯郸中原建设监理咨询有限责任公司 青岛地铁2号线工程监理06标段 2013年7月 目录 一、工程概况 1、施工概况 汽车东站~东韩站区间隧道从汽车东站出发，沿深圳路路侧绿化带向北，下穿张村河到达东韩站。区间隧道起始里程为：里程ZSK42+，终点里程为ZSK43+，线路全长。里程 ZSK43+~ZSK43+段区间长度为，隧道处于富水砂层中，施工风险较大，故采用明挖

法施工，矩形断面形式，支护形式采用吊脚桩+放坡开挖、桩+内支撑和桩+锚索两种支护形式。 2、设计参数 （1）里程ZSK43+076~ ZSK43+，1-1断面，区间长度，基坑设置3道锚索、2道砂浆锚杆。 图锚索（杆）布置图（1-1断面） （2）里程YSK43+~YSK43+，2-2断面，区间长度基坑设置5道锚索。 图锚索（杆）布置图（2-2断面） （3）里程ZSK43+~ZSK43+，3-3断面，区间长度，基坑设置5道锚索。 图锚索（杆）布置图（3-3断面） （4）里程YSK43+~YSK43+，4-4断面，区间长度，基坑设置5道锚索。 图锚索（杆）布置图（4-4断面） 二、锚索施工流程图 1、本工程预应力锚索采用1860级钢绞线，锚具采用OVM15-3型或符合其技术要求的1类锚具。每批预应力钢绞线均应有材质成份的质量证明书、出厂合格证及标牌，监理工程师督促施工单位及时对预应力钢绞线进行取样做力学性能试验，待施工单位取得试验报告后方可同意使用。 2、预应力钢绞线在存贮期间应架空堆放，如储存时间过长，要督促施工单位对未镀锌的钢绞线使用乳化防锈剂喷涂表面。

钻孔灌注桩施工监理控制要点

钻孔灌注桩施工地监理控制要点 钻孔灌注桩基础作为承受桥梁全部荷载地主要构件,是桥梁工程施工中地关键工作之一,同时作为隐蔽工程,也是监理控制地重点与难点.所以,钻孔灌注桩地施工监理控制要从施工准备阶段.施工阶段.检查验收阶段三方面全方位进行控制,确保工程质量. 一.控制目标 通过全方位控制,达到以下目标： 1.成孔工艺合理,清孔质量符合要求,孔底沉淀厚度满足设计.规范要求； 2.桩孔中心位置.孔径和孔深必须符合设计.规范要求； 3.桩基钢筋笼地制作.安装符合设计.规范要求； 4.桩基混凝土连续.均匀.致密,无夹层.断桩,强度满足设计要求； 5.桩顶标高.成桩中心坐标满足设计规范.要求. 二.施工准备阶段地监理控制要点 1.认真审阅设计图纸. 通过审阅设计图纸,掌握： （1）.水文.地质情况,选择适当地钻孔机具.钻进速度.泥浆性能等； （2）.桩基地种类.桩径.桩底沉淀厚度.桩基钢筋.终孔原则等要求； （3）.了解下部构造.上部构造地设计概况,认真复核桩基设计图纸中尺寸.标高.钢筋数量与直径.混凝土设计强度等. 2.定出桩基检测方案 根据设计图纸要求及规范规定,确定基桩地检测方法（一般为超声波检测）和检测频率（自检100%,抽检30%）,承包人应将选定地检测单位地资质及桩基检测方案报监理工程师审批.审批后桩基检测方案应严格执行. 3.认直审批开工报告. 施工前,必须要求承包人提交分项工程开工报告,监理工程师应认真审查批复.审杳内容包括： （1）.仔细分析承包人开工报告内地施工工艺方案,特别是成孔方法.成孔机械.水上钻桩施工平台设计方案.清孔.终孔.灌注混凝土方案等是否能保证桩基质量；（2）.审查其施工进度安排是否是否符合总体计划要求,施工现场平面图是否合理.

灌注桩后注浆监理细则

钻孔灌注桩后注浆监理实施细则 一、方案审查 后注浆施工时，监理单位要求施工单位，除了要编制钻孔灌注桩施工方案外，还要编制注浆技术的专项施工方案，提供各种注浆参数。重点审查方案的合理性，技术组织措施的具体性与全面性，国家强制性标准要求的符合性。对于后注浆技术关键是正确制作注浆头，既要使其在浇灌桩身混凝土时不使注浆孔堵塞，又要使其在成桩后能用清水顺利开塞，严格埋设好注浆管，选择合适的注浆泵，配制合适的注浆水灰比，确定合理的注浆量和注浆压力，并控制好注浆节奏。因此，对后注浆技术方案审查其以下几部分的内容是否符合要求。 1、后注浆装置应符合下列要求： ①、后注浆导管应采用钢管，且应与钢筋笼加劲筋绑扎固定，桩身内注浆导管可取代等承载力纵向钢筋。 ②、桩底后注浆导管及注浆阀数量宜根据桩径大小设置，对于600mm＜d≤1000mm的桩，宜沿钢筋笼圆周对称设置2根。 ③、钢筋应沉放到底，不得悬吊，下笼受阻时不得撞笼、墩笼和扭笼。 2、后注浆管阀应具备以下功能： ①、管阀应能承受1Mpa以上的静水压力；管阀的外部保护层，应能抵抗砂石硬质物的乱撞而不致使管阀受损； ②、管阀应具备逆止功能。 3、浆液配比、终止注浆压力、流量、注浆量等参数设计应满足

以下要求： ①、浆液的水灰比应根据土的饱和度、渗透性确定，对于饱合土宜采用0.5—0.7；对于非饱和土宜采用0.7—0.9；而对于松散碎石土、砂砾土宜采用0.5—0.6；对于低水灰比浆液宜掺入减水剂，当地下水处于流动状态时，宜掺入速凝剂； ②、桩底注浆终止工作压力应根据土层性质、注浆点深度确定，对于风化岩、非饱和粘性土、粉土，宜为5—10Mpa；对于饱和土层宜为1.5—6Mpa；软土取低值，一般不超过2Mpa，密实粘性土取高；桩侧注浆终止压力宜为桩底注浆终止压力的1/2； ③、注浆流量不宜超过75L/min； ④、单桩注浆量的设计应考虑桩的直径、长度、桩底和桩侧土层的性质、单桩承载力增幅、是否复合注浆等因素确定。通常可按下式估算： G c = a p d + a s nd 式中：a p 、 a s分别为桩底、桩侧注浆量经验系数：a p= 1.5—1.8；a s = 0.5—0.7；对于卵、砾石、中粗砂取较高值； n 桩测注浆断面数； d —桩直径（m）； G c 注浆量，以水泥重量计（t） 对于独立单桩和柱距大于6d 的群桩和群桩初始注浆的部分基

锚杆(索)施工质量控制要点复习课程

锚杆(索)施工质量控 制要点

锚杆（索）施工质量控制要点 一、地下室抗浮锚杆桩 1、成孔 （1）钻孔前应复核孔位，确保孔位偏差符合规范要求。 （2）根据场地地层情况选择成孔设备。对于土层钻进可选用勘察钻机、锚杆机，对于岩层钻进可选用潜孔锤钻机。 （3）随时检查测量钻杆垂直度，确保钻杆倾斜度小于2%，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔。 （4）锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径符合设计要求。 （5）钻至设计深度后，应进行清孔，清孔完成后，应对孔口进行覆盖，防止杂物落入孔中，符合要求后植入杆体和注浆管。 2、杆体制安 （1）杆体钢筋在制作前需进行除油和除锈。 （2）杆体钢筋制作时，钢筋必须平直，不得有弯曲。 （3）钢筋和对中支架之间焊接牢固。 （4）抗浮锚杆钢筋搬运，应平稳操作，防止锚孔钢筋发生变形。安放时要平稳、垂直入孔内，防止在孔内倾斜。 3、压力注浆 （1）一般选用P.O42.5水泥或P.S.A32.5水泥，水灰比约为0.4～0.5。 （2）注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路。 （3）注浆作业连续，注浆管要边拔边注，拔管高度不超过孔内浆液面。

（4）待一次注浆体初凝强度达到设计要求值后，即可用高压注浆管进行二次注浆。 二、基坑土层支护锚杆 1、钻孔 （1）钻孔前，根据设计要求和地层条件，定出孔位，作出标记。 （2）锚杆水平方向孔距误差不应大于50mm，垂直方向孔距误差不应大于 100mm。 （3）钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。 （4）锚杆孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%。 （5）安放锚杆前，湿式钻孔应用水冲洗，直至孔口流出清水为止。 （6）钻孔机具的选择必须满足土层锚杆钻孔的要求。坚硬粘性土和不易塌孔的土层宜选用地质钻机、螺旋钻机或土锚专用钻机；饱和粘性土与易塌孔的土层宜选用带护壁套管的土锚专用钻机。 2、杆体的组装与安放 （1）组装前钢筋应平直、除油和除锈。 （2）Ⅱ、Ⅲ级钢筋的接头应采用焊接的搭接接头，焊接长度为30d，但不小于500mm，并排钢筋的连接也应采用焊接。 （3）沿杆体轴线方向每隔1.0～2.0m应设置一个对中支架，钢筋和对中支架之间焊接牢固。 （4）杆体自由段应用塑料布或塑料管包裹，与锚固体联接处用铅丝绑牢。 （5）杆体应按防腐要求进行防腐处理。 （6）当采用钢铰线或高强钢丝作锚杆杆体时,杆体的组装应遵守以下规定:

旋挖钻孔灌注桩监理实施细则(打印版)

介休朝阳一号（兴方舍二期）工程 监理实施细则 （旋挖钻孔灌注桩） 编制人： 审核人： 编制单位：山西雅晟工程项目管理有限公司 介休朝阳一号（兴方舍二期）工程项目监理部 编制日期： 2017年月

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、重难点分析 四、监理工作流程 五、质量监理控制措施 六、安全、文明施工管理监理措施

一、工程概况 本工程位于山西省介休市，北至北坛东路，南临彦博路，西靠兴方舍一期项目。总建筑面积为145428.23㎡。该项目由3栋商住楼、6栋住宅楼和1栋幼儿园组成，结构层数分别为：1-2#楼为28层，3-4#楼为27层，5-6#楼为18层，7-8#楼18层，9#楼为11层，幼儿园主体三层、局部四层；高层住宅采用现浇钢筋混凝土抗震墙结构，地下车库采用现浇钢筋混凝土框架结构，幼儿园采用钢筋混凝土框架结构；抗震设防烈度为8度；建筑安全等级为二级，重要性类别为丙类。 该工程高层住宅地基处理采用钢筋混凝土旋挖成孔灌注桩，试桩、锚桩混凝土强度等级分别为C45，工程桩混凝土强度等级为C35，钢筋为HPB300、HRB400.基础采用筏板基础。 建设单位：介休市兴凯房地产开发有限公司 设计单位：广州亚泰建筑设计院有限公司 施工单位：河南成兴建筑工程有限公司 监理单位：山西雅晟工程项目管理有限责任公司 地勘单位： 二、工程技术要求 1、钻孔灌注技术要求： ①、桩基施工必须先进行试成孔，数量不少于2个，以便核对地质资料，并且检查所选设备、施工工艺及技术要求是否适宜。 ②、钻孔灌注桩施工时，要求桩底沉渣<100㎜，清孔后及时浇

灌混凝土，桩身混凝土强度：试桩、锚桩混凝土强度等级分别为C45，工程桩混凝土强度等级为C35，。 ③、钢筋笼加强箍、螺旋盘和主盘必须电焊连接,28以上钢筋宜采用机械连接。 质量要求应符合 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

灌注桩施工监理控制要点

钻孔灌注桩施工监理控制要点 一、施工介绍 钻孔的时候是正循环（正循环是从钻杆注浆，从孔口溢浆。反循环是从孔口进浆，从钻杆抽浆），泥浆是从钻杆里面进入钻孔，然后将孔内泥沙一起和泥浆一起泛上来，从护筒的泥浆孔流入泥浆池，然后经沉淀后再从钻杆进入钻孔循环。泥浆的作用是在钻孔的时候在孔壁上形成一层泥浆膜，对孔壁进行保护，防止孔壁坍塌。 为了解土层情况、施工特性及进行孔壁稳定性测试，宜试成孔，试成孔为两根。以确定实际施工砼充盈量、钻孔成桩情况及时间，以及普通泥浆是否发生塌孔现象，通过试桩确定围护灌注桩的正常施工控制标准，指导后续的大面积施工。 GPS-10型钻机，该钻机最大施工直径为1000mm，施工深度可达50米，选用该设备可以满足围护桩的施工。 钻孔灌注桩施工前，先对各个桩型各个桩位进行编号，以利于施工时控制各个钻孔灌注桩的桩深、桩顶标高、桩底标高等参数。桩编号工作由现场项目组完成。 围护钻孔灌注桩相邻成孔施工，排桩施工应至少间隔1根桩，相邻桩施工间隔不得小于36h。 施工工艺流程 本工程围护桩采用正循环泥浆护壁成孔灌注桩，其施工工艺流程详见下图。

钻孔灌注桩施工工艺流程图 二、监理工作控制要点 （1）桩位放样 施工测量员根据建设方提供的地下室外墙轴线、标高水准点、基坑围护设计施工图纸，找出围护桩的中心轴线，根据各围护设计的各剖面围护桩的中心间距放样出相应施工段的围护桩位。 围护桩的桩位放样允许偏差为±10mm。 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 5.1.1 桩位的放样允许偏差如下：群桩 20mm；单排桩 10mm。 （2）护筒埋设 围护桩施工应先开挖导沟后埋设护筒，导沟宽度约1.2m、深度约1.5m。 护筒用4mm厚钢板卷制而成，高150cm，直径比设计桩径大10cm，上部开设2个溢浆孔。

锚杆施工质量控制要点

锚杆（索）施工质量控制要点 一、地下室抗浮锚杆桩 1、成孔 （1）钻孔前应复核孔位，确保孔位偏差符合规范要求。 （2）根据场地地层情况选择成孔设备。对于土层钻进可选用勘察钻机、锚杆机，对于岩层钻进可选用潜孔锤钻机。 （3）随时检查测量钻杆垂直度，确保钻杆倾斜度小于2%，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔。 （4）锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径符合设计要求。 （5）钻至设计深度后，应进行清孔，清孔完成后，应对孔口进行覆盖，防止杂物落入孔中，符合要求后植入杆体和注浆管。 2、杆体制安 （1）杆体钢筋在制作前需进行除油和除锈。 （2）杆体钢筋制作时，钢筋必须平直，不得有弯曲。 （3）钢筋和对中支架之间焊接牢固。 （4）抗浮锚杆钢筋搬运，应平稳操作，防止锚孔钢筋发生变形。安放时要平稳、垂直入孔内，防止在孔内倾斜。 3、压力注浆 （1）一般选用水泥或水泥，水灰比约为～。 （2）注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路。 （3）注浆作业连续，注浆管要边拔边注，拔管高度不超过孔内浆液面。 （4）待一次注浆体初凝强度达到设计要求值后，即可用高压注浆管进行二次注浆。 二、基坑土层支护锚杆 1、钻孔 （1）钻孔前，根据设计要求和地层条件，定出孔位，作出标记。 （2）锚杆水平方向孔距误差不应大于50mm，垂直方向孔距误差不应大于100mm。 （3）钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。 （4）锚杆孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%。

（5）安放锚杆前，湿式钻孔应用水冲洗，直至孔口流出清水为止。 （6）钻孔机具的选择必须满足土层锚杆钻孔的要求。坚硬粘性土和不易塌孔的土层宜选用地质钻机、螺旋钻机或土锚专用钻机；饱和粘性土与易塌孔的土层宜选用带护壁套管的土锚专用钻机。 2、杆体的组装与安放 （1）组装前钢筋应平直、除油和除锈。 （2）Ⅱ、Ⅲ级钢筋的接头应采用焊接的搭接接头，焊接长度为30d，但不小于500mm，并排钢筋的连接也应采用焊接。 （3）沿杆体轴线方向每隔～应设置一个对中支架，钢筋和对中支架之间焊接牢固。 （4）杆体自由段应用塑料布或塑料管包裹，与锚固体联接处用铅丝绑牢。（5）杆体应按防腐要求进行防腐处理。 （6）当采用钢铰线或高强钢丝作锚杆杆体时,杆体的组装应遵守以下规定: ①钢铰线或高强钢丝应除油污、除锈，严格按设计尺寸下料，每股长度误差不大于50mm。 ②钢铰线或高强钢丝应按一定规律平直排列，沿杆体轴线方向每隔～设置一个隔离架，杆体的保护层不应小于，预应力筋(包括排气管)应捆扎牢固，捆扎材料不宜用镀锌材料。 ③杆体自由段应用塑料管包裹，与锚固段相交处的塑料管管口应密封并用铅丝绑紧。 ④应按防腐要求进行防腐处理。 （7）锚杆杆体的安放应遵守下列规定: ①杆体放入钻孔之前，应检查杆体的质量，确保杆体组装满足设计要求。 ②安放杆体时,应防止杆体扭压、弯曲，注浆管宜随锚杆一同放入钻孔，注浆管头部距孔底宜为50～100mm,杆体放入角度应与钻孔角度保持一致。 ③杆体插入孔内深度不应小于锚杆长度的95%，杆体安放后不得随意敲击，不得悬挂重物。 3、注浆 （1）注浆材料应根据设计要求确定，一般宜选用灰砂比1:1～1:2，水灰比～的