模板工程专项施工方案1
模板工程专项施工方案
一、工程概况
南昌XXXX住宅小区地下室工程，位于南昌市东湖区XXX北面，东侧为XXX，南侧为XXX，西侧为XXX，北侧为居民小区。地下一层，建筑面积为15130m2，其中人防区面积为3205m2，顶板采用后张法预应力结构，厚度及荷载较大，模板支设难度高。
二、编制依据
1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；
3、《建筑施工计算手册》（江正荣编著）；
4、江西省建设工程施工安全技术操作规程DB36/J002-2005；
5、XXXX住宅小区地下室施工图；
6、XXXX住宅小区二期工程施工组织总设计及相关文件。
三、准备工作
1、材料准备
（1）Φ48×3.5钢管，用量约400吨，扣件必须检验合格，约1.5万只扣件。
（2）60mm×80mm方木档，预计配备 300m3可满足施工要求。
（3）墙柱采用Φ12或Φ14长度为600mm~1000mm的对拉螺杆拉接，有
防水要求部位采用止水螺杆，共约1万根。
（4）1830mm×915mm×16mm胶合模板，根据地下室一半顶板，1/4墙
柱板的量进行循环施工，每平方米用量2 m2，预计配备16000 m2模板，可满
足施工要求。
（5）模板胶带根据需要采购。
2、技术准备
模板工程是主体结构质量的重要保证，将直接影响混凝土质量和施工进度，模板配料方案必须从质量、进度、成本和可操作性等方面综合考虑，在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入，降低工程成本。
（1）组织施工人员熟悉图纸，对图纸疑问及时反馈给设计院，解决后出模
板配料单。
（2）对所有模板均由木工翻出大样图，经施工负责人、技术负责人复核后
才能配模。
（3）对特殊尺寸模板则采用定做的办法解决。
（4）现浇梁板式楼盖结构制模，重点是控制梁与柱节点的制模质量，大梁
底板和侧模板应整块与柱节点准确连接。
（5）模板制作：
1) 模板应按构件尺寸制作好，需要对拉螺杆孔洞钻好，并编号。
2) 方料必须按统一尺寸刨平直。
四、模板安装基本要求
1、安装底层模板及其支架时，底板应具有承受上层荷载的承载能力，并铺好垫板。
2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接搓处。
3、平板模板的接缝用胶带封闭，不得有漏浆现象，浇筑前模板应浇水湿润，但不得有积水。
4、模板内的杂物应清理干净。
5、对跨度大于4m的板，要求起拱高度为1.5‰，对跨度大于8m的梁要求起拱高度为1.5‰。
6、柱下口开设清理口，待浇筑时封闭。
五、模板安装技术要求
1、顶板模板采用16厚胶合板，格栅采用60×80松方木，间距为300，Φ48×3.25钢管大横杆，间距为800×800。钢管立杆间距同为800×800，上下两层纵横钢管必须同立杆连接可靠，直接承重格栅的大横杆必须在上面（相当于此处为双扣件）。
2、梁模板的底模和侧模均采用16厚胶合板，梁底采用60×80松方木格栅，间距为150，梁侧采用80×60松方木格栅，间距为300，梁的腰部采用双钢管螺杆拉接，螺杆采用Φ12，间距为600，梁底钢管间距为800，钢立杆为800×800，顶部采用单扣件。
3、墙体模板采用16厚胶合板，竖向单钢管间距为305，横向双钢管间距为610，对拉螺杆采用Φ14，外墙、人防墙、水池等采用止水螺杆。间距为458×610，第一道距底部不大于150。
4、柱模板采用16厚胶合板，钢管立杆间距为250，如采用60×80松方木做立档时，
间距为200。柱箍采用双钢管蝴蝶扣螺杆交替拉接，螺杆采用Φ12钢筋，垂直间距为600，第一道柱箍距底部不大于150。
5、支模架搭设采用Φ48×3.25钢管，与之配套的可锻铸铁制作的扣件，立杆间距根据计算为800×800，底层步距为1800，其余步距也为1800，纵横扫地杆距地为150，上下两道杆件必须纵横两个方向与立杆全部连接，中间可隔一拉一。剪刀撑宽度不小于4跨，且不少于4m，斜杆于地面的角度为45°~60°之间。在架体四周外侧的两端各设一对剪刀撑，中间各道剪刀撑之间的净距不大于12m。
六、模板安装的操作工艺
1、安装柱模板
（1）安装柱模板：楼面上放出纵模边线，支模时，先在柱角根部50mm高
处焊Φ10钢筋定位卡，并把水平控制线抄在柱子的主筋上或排架立杆上，以
便控制梁板的标高。
（2）通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按
柱子大小，预拼成一面一片，用铁钉将四面模板钉牢临时固定。
（3）安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，根据计算确定柱箍间
距，两边用双根钢管，另两边用螺栓拉接，交错固定形成一个柱箍。
（4）安装柱模的拉杆或斜撑：在柱高的中部每边设2根拉杆，固定支模架
上。
（5）将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。
2、安装梁模板
（1）在砼面上弹出轴线，再在钢管支架上测出水平线，铺木横楞（60×80），
间距根据计算确定。
（2）按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板
应起拱，当梁跨度大于4米时，梁底板应起拱；跨度为4~8米时，起拱高度为
全跨长度的1‰，大于8米时为1.5‰。
（3）先安装一侧模板，然后绑扎梁钢筋，经检查合格后清除杂物，再安装
另一侧模板，及平板。当梁高为700~1000，加穿梁螺栓加固，间距为750。
当梁高为1000~1300时，间距为600。
（4）安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检
查合格后办预检。
3、安装顶板模板
（1）地面立支柱前应垫200×200木块。采用多层支架支撑时，支柱应垂
直，上下层支柱应在同一竖向中心点上。
（2）从边跨一侧开始安装，先按第一排横杆和立柱，临时固定；再按第二
排横杆和立柱，依次逐排安装。横杆和立柱间距根据模板设计计算。立柱的横
向间距≤1800、纵向间距≤1800。
（3）调节立柱高度，将横杆找平，再安装方木横楞。
（4）铺胶合板，拼缝处窄尺寸的胶合板可用木板代替，但均应拼缝严密。
（5）平板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正并用靠尺找平。
（6）标高校完后，立柱之间应加水平拉杆。根据立柱高度决定水平拉杆设
几道。一般情况下离地面200mm处一道，往上纵横方向每隔1.8m左右一道，
并应经常检查，保证整体牢固。
（7）将模板内杂物清理干净，办预检。
4、模板工程完成后，应及时进行技术复核，核对模板的标高、轴线、断面尺寸等技术指标，合格后才能进入下道工序。
七、模板支架的搭设要求
1、模板支撑体系采用Φ48×3.5焊接钢管，及配套扣件搭设。梁底支撑采用双排钢管立柱，支柱下垫200×200木板，立柱的间距根据设计，本地下室工程为800×800。
2、立杆底端应设置底座和通长木垫板，垫板的长度应大于2个立杆间距，板厚不应小于50mm，板宽不应小于200mm，如为砼基层时，可直接支承。
3、支架立杆必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆距离底座不应大于200mm，横向扫地杆设置在纵向扫地杆下方。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m，靠边坡上方的立杆距离边坡外边缘不应小于500mm。
4、立杆必须采用对接扣件接长。且扣件应交错布置，相邻两根立杆的接头不应设置在同一步距内。
5、支架必须按设计步距设置纵、横向水平杆，立杆、纵、横向水平杆三杆交叉点为主节点。主节点处必须设有纵、横向水平杆，并采用直角扣件固定，两个直角扣件的中心距离不应大于150mm；水平杆步距不应大于1.8m；支架水平杆应与建筑结构顶紧或拉牢。
6、支架应按下列规定设置竖向和水平向剪刀撑。
（1）竖向剪刀撑：支架外围应在外侧立面的两端及中间每隔12m设置一对
剪刀撑；支架内部中间每隔12m在纵、横向分别设置剪刀撑。
（2）水平剪刀撑：当支架高度大于等于8m时，除应在其底部、顶部设置
水平剪刀撑外，还应在支架中间的竖向剪刀撑的顶部平面内设置水平剪刀撑。
（3）竖向剪刀撑和水平剪刀撑的斜杆应靠近支架主节点；剪刀撑斜杆与地
面的夹角应在45o~60o之间；剪刀撑跨度应为4~5个立柱间距或5~7m；剪刀
撑的斜杆应与其相交的立杆或水平杆用旋转扣件扣紧。
（4）立杆顶端及底座的可调螺杆伸出长度不应大于200mm。
（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
八、模板安装的质量要求
九、支模的先后次序要求
本工程进度要求较高，为确保进度，决定模板支撑安装及钢筋绑扎系统步骤如下图：
十、模板拆除
1、底模及其支架拆除时的砼强度应符合下表规定。
2、侧模拆除
时的砼强度应
能保证其表面
棱角不受损伤，
剪力墙、柱浇注
后不少于24小
时，并报项目部
技术负责人批
准方能拆模。
3、承重模板
拆除则应根据跨度而定。在砼浇筑时留置拆模试块1组，根据日常气温和水泥强度增长曲线图，根据预测时间进行试压，并报项目部技术负责人批准后，方可拆模。
4、拆模前技术人员应对施工班组进行安全技术交底，并做好记录。
5、模板拆除的顺序和方法应按照配板设计要求的规定进行，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位及自上而下的原则。
6、拆承重梁底模应先中间后两边的原则进行。
7、拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或推倒，拆下的模板和配件，严禁抛扔，不得留有悬空模板等。
8、高度超2m以上模板拆除时要搭设钢管临时脚手架。拆除区域设置警戒线并设专人监护。
9、模板拆除后，应按规格堆放整齐，清理干净刷油后运至下一工作面。
十一、安全生产要求
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带。模板工程作业在2m和2m以上时，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有安全可靠的操作架子，在4m以上或2层及2层以上操作时周围应设安全网，防护栏杆。
2、操作人员不许攀登模板或脚手架上下，不许在墙顶、独立梁及其它狭窄而又无防护栏的模板面上行走。
3、在高处作业架子上，平台上一般不宜堆放模板料，必须短时间堆放时，一定要堆放平稳，不准堆的过高，必须控制在架子或平台的允许荷载范围内。
4、高处支模工人所用工具不用时要放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠下伤人；安装和拆除模板应搭脚手架，上下不得在同一垂直面操作。
5、冬季施工时对操作地点和人行道的冰雪，要事先清除掉，避免人员滑倒摔伤。
6、注意防火，木料及易燃保温材料要远离火源堆放，严禁木工操作棚内吸烟。
7、吊运模板的起重机任何部位和被吊物件边缘与10KV以下架空线路边缘最小平距离不得小于2m。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛，钢管及
配件应随装随运。严禁从高处抛下，高空拆模时应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红黄旗加以围护，暂停人员过往。
8、夜间施工必须有足够的照明。在潮湿地点或易触及带电体场所，照明电源不得超过24V，各种线路应用绝缘线，并不允许直接固定在板上。
9、基础及地下工程模板的安装，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方的危险时，必须采取加固安全措施后，才能开始作业，操作人员上下基坑时要设扶梯，基坑上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。
10、模板支撑支在土壁上，应在支点加垫板，以免支撑不牢或造成土壁坍塌，地基上支柱应垫通长板。
11、柱模板支模时，四周必须设牢固支撑并连成整体，确保架体的稳定。
12、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，砼板上的预留洞应在模板拆除后即将洞口盖好。
13、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，拆下的模板要及时清理堆放整齐。
14、拆模时临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作为脚手板，脚手架上板的搁置必须牢固平整，不得有空头板以防踏空坠落。
十二、模板验算：
基本数据：
钢管采用Φ48，壁厚3.25mm，为安全起见厚度按3mm计算。
方木采用60×80松木。
模板采用16mm 厚胶合板。
钢筋混凝土自重设计值： 3/302.125m KN =? 模板及其支架自重设计值： （对立柱）2
/9.02.175.0m KN =?
楼板及梁模板自重设计值： （对梁板）2
/6.02.15.0m KN =?
施工荷载设计值：
2/5.34.15.2m KN =?
施工集中荷载设计值：
（验算用）2
/5.34.15.2m KN P =?=
砼振捣时产生的水平荷载设计值取：（对侧板）2
/6.54.14m KN F =?=
1、 地下室顶板模板
已知：板厚360，净高3.10m ，局部净高4.50m 。
（1） 荷载设计值：
模板自重： 2/6.0m KN
钢筋砼自重： 2/8.103036.0m KN =?
施工活载：
2/5.3m KN
（2） 模板验算：
木模板截面抵抗矩： 421027.41610006
1?=??=ω
木模板截面惯性矩： 531041.316100012
1
?=??=
I 木材弹性模量：
23/105.9mm N ?=E
木模板抗弯强度设计值：
2/13mm N F m =
1)
强度计算（按四跨连续梁计算）：
()m KN M B /334.0458.0107.05.38.106.021-=??++-=
()m KN M B /514.0458.0161.05.3458.0107.08.106.022-=??+??+-=
/1210
27.410514.024
6mm N M
=??==ωσ＜ 2/13mm N （可） 2)
挠度验算：
荷载设计值： m KM q /4.118.106.0=+=
1041.3105.91004584.11632.01005
34
4??????=EI =KwqL A ω
mm 98.0=＜
mm 3.2200
458
=（可） （3） 木搁栅验算（按二跨计算）：
已知：方木截面60×80，间距为305mm ，计算长度见图。
42104.6806061
?=??=ω
631056.2806012
1
?=??=I 1)
强度计算：
双跨跨中：()m KN M MAX /279.08.02305.05.38.106.0096.021=?÷?++?=
()m KN M MAX /498.08.025.3203.08.02305.08.106.0096.02=?÷?+?÷?+?=
双跨支座：()m KN M B /364.08.0305.05.38.106.0125.021-=??++?-=
双跨支座：()[]m KN M B /541.08.025.3188.08.0305.08.106.0125.022-=?÷?+??+?-=
取
m KN M /541.0=
/5.810
4.610541.024
6
mm N =??=σ＜ 2/13mm N （可） 2)
挠度验算：
挠度荷载设计值：
() /48.3305.08.106.0m KN q =?+='
跨中挠度：
mm 31.01056.2105.910080048.3521.06342=??????=ω ＜ mm 4200
800
=（可）
（4） 钢管大横杆验算（按三跨连续梁计算）：
已知：钢管采用Φ48×3，间距800，跨度800。
24/1078.10mm N ?=I 25/1006.2mm N ?=E
23/1049.4mm N ?=ω 1)
强度计算（按三跨连续梁计算）：
跨中弯矩： m KN M MAX /859.08.08.2175.08.08.04.1108.02=??+???= 支座弯矩：
()
m KN M B /92.08.08.215.08.08.04.111.02-=??+???-=
取 /92.0m KN M =
/20410
49.41092.023
6mm N =??=σ＜2
205N/mm 2)
挠度计算：
/4.118.106.0m KN q =+=
mm 74.21078.101006.23848004.1154
54=??????=ω ＜ mm 4200
800
=（可） （5） 钢管立柱计算：
已知：钢管采用Φ48×3，间距800×800，计算长度mm l o 1800=。
95.1542484122=+=
I ， 4242mm =A ， 85.11295
.151800==λ 查表得：496.0=?
()KN N 54.98.08.05.34.116.0=??++=
/4.45424
496.01054.923mm N A N =??==?σ＜ 2/205mm N （可）
钢管若采用上下纵横连接控制 计算长度mm l 30000=，1.18895
.153000
==
λ，203.0=? 则： /8.110424
203.01054.923
mm N =??=
σ＜ 2/205mm N （可） （6） 立杆顶部扣件计算：
每根立柱轴力：
KN N 54.9=
每只扣件容许承载力设计值：
[]KN N 8=
2.18
54
.9=，取2只。 2、 梁模板
已知：梁截面450×1000。
（1） 荷载设计值：
模板及其支架： m KN /6.0
钢筋砼自重： m KN /5.1330145.0=??
施工活载：
m KN /5.3
（2） 梁底模板计算：
1)
强度计算（按四跨连续计算）：
跨中： ()m KN M MAX /126.0305.05.35.136.0077.02=?++?=
支座： ()[]m KN M B /312.0305.05.3161.0305.05.136.0107.02-=??+?+?-=
/3.710
27.410312.024
6
mm N =??=M
=ωσ2/13mm N ≈ 2)
挠度验算：
/1.145.136.0m KN q =+=
mm 24.01041.3105.91003051.14632.05
34=???????=ω ＜ mm 5.1200
305=（可） （3） 梁底木搁栅计算：
已知：方木60×80，间距为150，计算长度800。
1)
强度计算（按间支梁计算）：
()m KN M /528.08.015.05.35.136.04
1
=??++?= /3.8104.610528.024
6mm N =??=σ＜
2/13mm N （可）
2)
挠度验算：
荷载设计值： () /12.215.05.136.0m KN q =?+=
mm 68.21041.3105.910080012.2534=?????=ω＜mm 4200
800
=（可）
（4） 梁底钢管大横杆（双根）验算（按三跨连续梁计算）：
1)
强度计算：
支座弯矩：
()[]m KN M B /582.08.025.3117.05.136.01.021=?÷?++?-=
/13010
49.410582.023
6mm N =??=σ＜ 2
/205mm N （可） 2)
挠度计算：
荷载设计值： () /05.725.136.0m KN q =÷+=
mm 69.110478.101006.238480005.7554=??????=ω＜mm 4200
800
=（可）
（5） 钢管立柱计算：
已知：钢管采用Φ48×3，间距800×800，计算高度1800。
95.15=I ， 4242mm =A ，85.11295
.151800
==
λ，查表得： 496.0=? 每根立杆所受轴力（梁加板）
()()KN N 28.1228.015.18.106.028.05.35.136.0=÷??++÷?++= /4.58424
496.01028.1223
mm N A N =??==?σ＜ 2/205mm N （可）
专项施工方案模板
目录 第一章编制依据 0 第二章工程概况 0 第三章施工准备 0 3.1人员组织 0 3.2机具准备 0 3.3材料准备 (1) 3.4现场资源及场地准备 (1) 第四章施工方法 (1) 4.1施工流水组织 (1) 4.2主要施工方法 (1) 第五章质量要求 (2) 5.1质量标准 (2) 5.1.1工程资料 (2) 5.1.2检验批划分 (2) 5.1.3技术质量指标 (2) 5.2质量控制措施 (2) 5.2.1验收流程 (2) 5.2.2检验内容、检验人员及相应检验方法 (2) 5.2.3重点工序质量控制措施 (2) 第六章安全文明施工 (3) 00
方案标题 第一章编制依据 （编制依据是施工方案编制时所依据的条件及准则，为编制施工方案服务，一般包括现场的施工条件、图纸、技术标准、政策文件、施工组织设计等。列项说明）.......正文 第二章工程概况 （施工方案的工程概况不是针对整个工程的介绍，而是针对本分部/分项工程内容进行介绍。不同的分部分项工程所介绍的内容和重点虽然不同，但介绍的原则是相同的：1.重点描述与施工方法有关的内容和主要参数；2.分部/分项工程施工条件；3.分部/分项工程施工目标；4.特点及重难点分析。此四项内容在方案概况介绍时并不是全部需要，可根据工程具体情况选用。 对施工方案的概况分析要简明扼要，多用图表表示，多附现场照片，特点及重难点分析要根据工程特点及施工单位实力分析得当，如无必要，可不进行分析。）.......正文 第三章施工准备 3.1人员组织 （明确总包管理人员，注明姓名及职责。列表或列项说明个时间段/施工段的各工种的劳动力数量。） .......正文 3.2机具准备 （列表或列项说明所需机具的名称、型号、数量、规格、主要性能、用途，其中包括小型施工机械、工程测量仪器、工程试验仪器等） .......正文 00
模板支护施工专项施工方案
模板支护专项施工方案 编制人：杨青 审核人：杨小春 审批人：张仪 西安三好建筑工程公司
XI AN SAN HAO JIAN ZHU GONG CHENG GONG SI
目录 一编制依据 (2) 二工程概况 (2) 三施工准备 (2) 四模板支设施工 (2) 五质量保证措施 (5) 六安全文明施工措施 (5)
一、编制依据 1、湖北襄阳文理学院教学实体模型结构施工图 2、《湖北襄阳文理学院教学实体模型施工组织设计》 3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2010 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ/130-2011 5、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 6、建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-2003 二、工程概况 湖北襄阳文理学院教学实体模型项目位于湖北省襄阳市隆中路296号，主楼为框架结构，总建筑面积为115.9m2。其中主楼地上2层。建筑高度为6.8m；基础为独立基础，建设单位：湖北文理学院，设计单位：西安三好股份有限公司；监理单位：湖北文理学院教学组;施工单位:西安古典建筑工程有限公司,竣工日期:2017年12月20日,基础类型:阶梯型独立基础,建筑檐高6.8m地下面积:99.12,抗震等级;二级. 三、施工准备 施工现场准备
1、本工程木模的加工由现场加工，因现场场地狭小，利用栋号之间的狭小地带加工制作首层模板，待首层砼浇筑后，在首层室外楼面板上设置封闭式木模加工棚，长×宽为7m×10m，净高为2.7m；模板堆放区布置见《施工平面布置总图》，但堆放区要避开道路、消防管线，并满足相关消防要求。 2、依据图纸、本方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出本班组施工范围内模板的拼装图（要有拼板编号），需调整误差模板（板角部模）应留出1-2cm 余量；并据此裁好每块竹胶板（在背面用白粉笔编号），下部均分垫三根100×100mm的木方，分类堆放高度不超过1.5m,随加工随用；所有钉眼用腻子填满后粘上胶带纸。 3、运输准备： 在现场制作完成的墙模板、柱模板、梁板拼装后，用塔吊吊运。 4、成立模板专业施工组，使其对本施工范围的工作专业化，达到操作熟练，各环节得心应手。定岗、定位、定人，责任落实到每个人。 施工材料准备 按清水砼质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁程度，阴阳角模统一整齐（尽量在安装之前配置）。 1、支撑系统：采用钢管支撑，扣件连接，U托调整高度。 2、止水对拉螺杆：采用14的高强螺杆中部焊接止水片（有防水要求的砼模板专用）。 3、模板：顶模板采用15mm厚、1830×920mm的多层胶合板。 4、木方：采用50×100mm、100×100mm规格，要求不变形，无死节，无断裂。 5、脱模剂：水溶性脱模剂、机油:柴油（1：1）； 6、对拉螺栓：采用14的高强螺杆，蝴蝶卡。 7、工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 四、模板支设施工
模板专项施工方案(样本)
南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心 （调度灾备中心） 模板工程专项方案 编制： 审核： 批准： 江苏江都建设集团有限公司 2013年1月4日 1、工程概况
南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心（调度灾备中心）工程为二层建筑，建筑高度13.95m，其中一层高度为3.3m，二层6.36m，建筑物室内外高差0.45m。一层用途：活动室、门厅、讯问室、医务室、警卫室等，二层为办公区、休息厅、会议室、监控室，三层为大会议室、休息厅、办公室、贮藏室、音控室等，本工程外形为长方形，长64.8m（轴线间长度），宽49.00m（轴线间宽度）纵向共16个轴线，为1～14轴，横向为11个轴线分别为A～L轴。 结构形式： 基础为桩承台独立基础，上部为框架结构，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，框架抗震等级三级，按抗震等级二级采取抗震措施；墙体拉结筋按8度设防；楼梯间抗震等级为二级，抗震按一级等级执行。 2 3.1本工程采用12mm厚木胶板，其强度、刚度满足施工要求，木胶板表面平整光滑，易脱模。 3.2钢管：采用Ф48×2.7mm钢管，有弯折、空洞、锈蚀、裂纹等严重影响架体结构实体稳定性的管体严谨使用。 3.3扣件：有裂纹、滑丝的扣件严禁使用。 3.4架体底座采用木垫板，木垫板宽不小于300mm，厚度不小于50mm，垫板的延伸不得少于3跨。 4、施工工艺 4.1支设流程：柱梁板 4.2柱模板安装 4.3梁模板的安装 4.4板模板的安装 4.5梁板模板支撑系统的搭设 4.6架体支设要求 1）采用Ф48×2.7mm钢管搭设，立杆支设时可调底座配合使用。梁设双排架体，板设满堂架体，柱、梁、板应连成整体。 2）立杆底部应设置垫板，距基面、顶面200mm搭设扫地杆。架体安装在木垫板上，垫板地面应夯实整平。
模板工程专项工程施工方案
目录
1.模板工程概况 本工程要求达到优质工程，模板工程质量直接影响主体结构表观质量。为保证混凝土结构的表面平整度、垂直度、混凝土浇捣不漏浆，确保工程质量，本工程模板系统决定采用九夹板木模系统，支撑及加固系统采用Φ48*3.5钢管扣件式排架，还应在墙模外侧间距1.5米设置剪刀斜撑，将墙模与满堂脚手架连成一个整体系统。木模板现场加工，现场拼接安装。支撑加固系统均现场装拆。现场备齐三层以上的用料，以利于循环周转使用。本工程模板隔离剂采用水质类脱模剂，成分及配合比为石花菜:工业皂:滑石粉:水=1:38:85:适量，模板每一层使用后均应该清理干净，涂抹脱模剂后再使用。 本工程模板采用九层板，柱梁模板、楼板模板采用规格915×1830。支撑采用钢管排架系统（钢管、扣件租赁）。墙板采用Φ12螺杆，具体做法要求如下： 1、柱：模板采用九层板，背楞5×10木方，间距150-200，采用钢管扣件固 定，间距400-600，0.8米以上柱中间加直径14对拉螺栓加固。 2、楼板模板：采用脚手钢管排架，地下室纵、横间距1000，楼层纵、横间 距1000～1200，50×100楞木间距400，15厚九层板。 2.支撑及加固系统 A.梁模板的架设：梁模由底板、侧模、夹木和斜撑等组成，下面用顶撑支 承，间距控制在0.9米之内。当梁较大的时候，应在侧模上加对拉螺杆。 平台及梁下排架间距为0.8~1.0m，主梁下排架间距0.9m ，水平牵引杆每1.8m高设置一道，并加剪刀撑固撑，平台模搁栅用钢管或50X100方
木，间距0.3~0.4m。底模承受垂直荷载，采用4-5CM厚的木条板。底模下面的支撑立柱支于楼地面上时，必须牢固坚实，如基座不平时应该采用木楔楔紧，防止下坠，同时也便于拆除。立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000。上、下层立柱应在同一竖直线上，否则要求采取措施时上层楼面立柱的荷载能直接传递到下层楼面立柱上去，因为下层楼面的混凝土强度还很低，不能承受由立柱传来的施工荷载。当梁的跨度在4米或4米以上时，梁的底模应起拱，起拱高度宜为全跨长度锝0.1%--0.3%。梁侧模应先安装一侧，等钢筋绑扎完成后，再封另一侧的侧模。当梁较大的时候，应在侧板上家钉斜撑。平台及主梁下排架间距为0.8m, 水平牵引杆每1.8m高设置一道，离地0.2米高必须设置一道扫地杆，并加剪刀撑固撑，底模承受垂直荷载，采用4-5CM厚的木条板。底模下面的支撑立柱支于楼地面上时，必须牢固坚实，如基座不平时应该采用木楔楔紧，防止下坠，同时也便于拆除。立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000。框架梁模板架设和支撑体系参见附图三。 B.柱模：方型框架柱模板采用木模，钢管排架支撑体系。本工程方形柱模 尺寸较大，最大的达到1.2米*0.9米，采用钢管做柱箍，Ф14螺杆对拉。 方柱模板架设参见附图四。 C.楼板模板的架设：平台板采用15mm厚九夹板。平台模搁栅用钢管，间距 0.3~0.4m。板模板安装时，先在模板的外侧弹水平线，其标高为楼板底 标高减去楼板厚度和搁栅高度，在按照墨线架设水平钢管，并用钢管扣件安装牢固。再在水平钢管上铺设4cm×5cm的木方。然后铺设九夹板从一侧向另一侧密铺，在两端及接头处用钉钉牢，其它部位少钉，便于模板拆除。楼板模板的架设和支撑体系参见附图五。楼梯模板施工前按实际层高放样，先就位平台梁模板，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯外
模板专项施工方案(最新完整版)
荷顿智能制造（太仓）有限公司年新增9500套智能化机器人焊接生产线、14200套精密型生产控制精度 设备扩建技改项目 高 支 模 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 日期：
一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (3) 四、主要部位支模方法 (3) 五、模板拆除 (8) 六、质量验收标准 (8) 七、模板安装技术措施 (10) 八、成品保护 (12) 九、安全文明施工 (13) 十、典型梁截面模板计算书 (14) 十一、典型板模板计算书 (27) 十二、典型梁侧模板计算书 (39) 十三、典型柱模板（设置对拉螺栓）计算书 (47) 十四、典型梁侧模板计算书 (56)
一、编制依据 （1）施工组织设计； （2）项目工程设计图纸； （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 （4）《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011. （5）《建筑施工手册》第五版 （6）《混凝土结构设计规范》GB50010-2012 （7）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 （8）《建筑施工安全检查规范》JGJ59-2011 （9）《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2008 （10）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为荷顿智能制造（太仓）有限公司年新增9500套智能化机器人焊接生产线、14200套精密型生产控制精度设备扩建技改项目。 本工程包含1-3#车间及辅助用房及门卫。工程地址位于：太仓市浏河镇西部工业园区。建设规模19717.41平方米。地上四层，地下一层。建筑的火灾危险类别为丁类，耐火等级为二级。本次专项方案主要针对2#车间辅助用房高支模，此模板搭设高度达8米需进行专项方案编制并进行专家审查。 三、施工准备 3.1.技术准备 详细阅读图纸，了解工程特点，做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求，技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。 3.2.现场准备 3.2.1 模板合模前，首先由水电等专业，对预埋管件验收检定无误后，再行合模。 3.2.2 支模前，必须弹线，包括轴线，300控制线，标高线。 3.2.3 检查钢筋绑扎质量，办好隐蔽工程记录，并要检查钢筋保护层厚度。 3.2.4安装模板前，应把模板面清理干净，刷好隔离剂。 3.3.机具准备 电钻3台，6KW，刨、车床２台12KW，电锯2台，６KW，其它相关机具现场确定。 3.4.材料准备 13mm木胶板； 40*90木方；Ф48*2.8钢管；扣件 四、主要部位支模方法 4.1.柱模板安装 本工程柱模板为13mm木胶板，40*90木方作竖向背楞，双钢管对拉螺栓固定。 4.1.1按照设计图纸，每个柱子预制好4片模板，木胶板宽度两边比柱截面小3mm，另外两边宽度为柱截面加两块木胶板的厚度。 4.1.2竖向背楞间距不大于250mm，对拉螺栓间距不大于600mm，下面一道螺栓距地200mm。 4.1.3支模前根据柱边线用钢筋在距地50m m左右，焊好柱断面撑，每边二根，并做 3
【模板】模板专项施工方案1
C区4#、5#住宅楼工程模板工程专项方案 编制： 审核： 审批： 河北大元建业集团股份有限公司 2012年5月20日
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (3) 1、组织准备 (3) 2、施工准备 (5) 3、技术准备 (6) 四、模板设计 (7) 1、剪力墙模板 (7) 2、柱模板 (8) 3、梁模板 (8) 4、顶板模板 (9) 五、模板施工 (10) 1、模板施工工艺 (10) 2、配模原则 (10) 3、模板安装原则 (11) 4、模板配制、安装一般规定 (12) 5、模板的拆除 (14) 6、安全和环境要求 (14) 十、模板施工注意事项 (15) 十一、安全文明施工措施 (16)
一、工程概况 华北油田创业家园C区4#、5#住宅楼二标段项目位于河北省任丘市创业路南，本项目由4#、5#住宅楼及沿街组成，总建筑面积16666M2，为钢筋混凝土剪力墙结构，无地下室。 二、编制依据 1、华北油田创业家园C区4#、5#住宅楼二标段施工图纸； 2、国家有关施工规范、规程和行业标准： 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ162-2008）。《建筑施工手册》 《建筑施工计算手册》 三、施工准备 1、组织准备 （1）建立项目管理体系 按设定工期，确保工程优质、高效和生产安全，公司组织高效、精干且具有丰富施工经验的管理和施工人员对该项目进行管理和施工。 项目组织管理体系如下：
（2）项目部各部门岗位职责 项目经理：主持项目部全部工作，对本工程的质量、进度、安全、文明生产负责。 施工负责：施工组织与协调，工作计划编制、安排与落实；调度指挥机械设备和劳动力进行作业；施工场地生产安全检查与监督。 技术负责：主要负责技术质量的管理工作与技术交底，组织质检员对工程质量检验、检查、报验，收集整理施工过程中行成的一切资料，对关键工序质量亲自把关；组织竣工报告编写，对项目经理负责。 施工员：按施工图纸及施工计划，指导各施工班组施工、处理施工中相关技术问题；办理与业主、监理需联系的有关事宜；编制施工进度报表，做好施工记录。
模板专项施工方案
危险性较大的分部分项工程模板专项施工方案 第一节工程概况 1、建筑概况 我公司承建的金塔县公安消防大队- 综合应急救援中心项目为地上三层框架 结构公共建筑，总建筑面积2981.22m2,建筑物层高一至二层3.96m,三层层高为3.8m,建筑物主体高度从室外自然地坪起至屋面完成面为12.2m,室内外高差 为0.3m。消防车库为地上一层，车库层高为5.95m,车库部分主体高度从室外自然地坪起至屋面完成面为6.4m,室内外高差为0.15m,建筑耐火等级为二级，建筑抗震设防烈度为7 度。 2、结构概况 本工程为现浇钢筋混凝土框架结构。基础形式为钢筋砼独立基础。结构框架安全等级为二级,地基基础设计等级为丙类,抗震设防设防烈度为7 度。基础地震加速值为0.5g，基础设置在圆砾层，设计地基承载力特征值为280KPa基本风压0.55KN/川，风载体型系数为1.3，基本雪压0.3 KN/tf。基坑回填应分层夯实，分层夯实厚度不应大于250mm分层夯实压实系数基础之下不应小于0.97 , 其它部位不应小于0.94. 该工程房屋结构设计合理使用年限为50 年。 第二节编制依据 为了保证本工程危险性较大的分部分项模板工程支架的施工安全，根据建设部关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质( 2009)87 号的规定要求，高度5米及以上，搭设跨度10米及以上，施工总荷载10KN/M2及以上，集中线荷载 15KN/M及以上，高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的砼模板支撑工程都属危险性较大的分部分项模板支架施工。本工程消防车库结构层高为5.95 米，模板搭设支撑体系以超过相关规定，属危险性较大的分部分项工程， 本分项工程的基本特性主要有：结构层高为5.95 米，钢筋砼现浇板厚度为130mm单板开间尺寸宽度为4.8米，长度为7.8米，最大截面梁KL3( 250*600), 梁、板、柱砼强度等级为 C30,架体立杆基础设置在-0.1米处，立杆基础以16 号工字钢为主，16工字钢单根理论重量为2.09 吨，基础下为砂夹石房心回填土，房心回填土夯实系数为0.94. 设计地基承载力特征值为280KPa。 为确保本分项工程的质量及安全施工要求，该分项工程危险性较大的模板支撑体系专项施工方案的主要编制依据如下：
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凯里开发区工业职业技术学校 二期工程 模 板 工 程 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 贵州开源建筑工程有限责任公司 年月日 目录
一、编制依据 （1）施工组织设计； （2）项目工程设计图纸； （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版） （4）《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011. （5）《建筑施工手册》第四版 （6）《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 （7）《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 （8）《建筑施工安全检查规范》 JGJ59-2011 （9）《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003 （10）《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 二、工程概况 凯里经济开发区工业职业技术学校项目工程：位于凯里经济开发区教育园区，总建筑面积242997.1平方米，建筑高度为21.9m、22.2m。结构形式：框架结构，建筑抗震设防未乙类，框架抗震等级为三级，建筑结构安全等级为二级。建筑物的使用年限为50年。本工程为桩基或独立基础，基础设计等级为乙级。墙体采用加气混凝土砌块，本工程为钢筋砼框架结构；抗震基本烈度：6度。 三、施工准备 3.1.技术准备
详细阅读图纸，了解工程特点，做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求，技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。3.2.现场准备 3.2.1 模板合模前，首先由水电等专业，对预埋管件验收检定无误后，再行合模。 3.2.2 支模前，必须弹线，包括轴线，300控制线，标高线。 3.2.3 检查钢筋绑扎质量，办好隐蔽工程记录，并要检查钢筋保护层厚度。 3.2.4安装模板前，应把模板面清理干净，刷好隔离剂。 3.3.机具准备 电钻3台，6KW，刨、车床２台12KW，电锯2台，６KW，其它相关机具现场确定。 3.4.材料准备 15mm木胶板：2500m2 50*100木方： 80 m3 100*100木方：60 m3 Ф48钢管：23T 扣件：10000个 四、主要部位支模方法 4.1.柱模板安装 本工程为800×800、600×800、700×700、600×600、500×500、400×400柱六种规格，柱模板为15mm木胶板，50×100木方作竖向背楞，双钢管对拉螺栓固定。 4.1.1按照设计图纸，每个柱子预制好4片模板，木胶板宽度两边比柱截面小3mm，另外两边宽度为柱截面加两块木胶板的厚度。 4.1.2竖向背楞间距不大于250mm，对拉螺栓间距不大于600mm，下面一道螺栓距地200mm。 4.1.3支模前根据柱边线用钢筋在距地50mm左右，焊好柱断面撑，每边二根，并做好柱根清理工作。 4.1.4先拼装相邻两块柱模，穿好对拉螺栓，套上套管，然后再拼装另外两片柱模，用钉固定，模板四角加贴海绵条。 4.1.5先固定柱根部模板的截面尺寸和轴线位置，然后固定柱模上口的截面尺寸及垂直度，柱模的斜撑每边设二根，距地1.2m、2.5m，与预留在板面的锚筋连结，锚筋距柱约3/4柱高。
模板工程专项施工方案
模板工程专项施工方案 一、工程概况 AA财富广场工程由AA县AA房地产开发有限公司开发，共计10栋，1#、2#、6#楼为7层框架商住楼，7#、8#、9#、10#楼为7层砖混结构，3#、5#楼为4层框架结构商业楼，4#楼为高层建筑框架结构商业楼，地下一层，地上12层。 地下室剪力墙墙厚240，墙高4500、其余层高2900，现浇板厚100、120、现浇梁最大截面尺寸为200*650。 二、模板的选用和支撑方案 本工程梁、板、柱及剪力墙模板采用18厚木质胶合板，梁、板、柱、墙模板支撑采用扣件式钢管脚手架。 本工程采用墙、柱、梁、板一次组合成型。本工程中的地下室柱为框架柱，且截面尺寸不大，同时考虑至梁柱的接缝处理，决定梁、墙、柱采用18厚木质胶合板。采用的木模要求平整、光洁度好、硬度、强度高，以保证混凝土结构的工程质量，提高混凝土的观感质量。支撑体系采用扣件式钢管满堂架支撑，水平支撑连通。柱箍采用ф48钢管，扣件锁牢。梁、板支撑立杆纵横间距为1.2m,水平横杆步距为1.5m至梁板底。柱箍间距为600mm,每道柱箍加两根ф14螺栓接结。上下一道柱箍离楼面和顶板间距各为250mm。 三、模板构造做法 墙模板采用18厚木质胶合板，内楞采用竖向50×100木方，间距中－中250mm.外楞采用双根ф48钢管，间距600mm，对拉螺杆采用ф14的止水螺杆，间距600×600mm，现浇板满堂脚手架采用扣件式钢管脚手架，脚手架立杆间距1200，现浇梁双排脚手架采用扣件式钢管脚手架，脚手架立杆间距900。 现浇梁板及剪力墙模板的拼装示意图如下所示。
注：剪力墙内楞采用5*10cm 木枋，内楞间距中距250，外楞采用ф48钢管双钢管，水平间距每隔600，模板采用ф14大对拉螺栓固定，间距每隔900，模板架固脚手架与现浇梁板满堂脚后架连成整体。 四、模板的施工 9厚竹胶板 5*10cm 木枋间距250
模板方案专项施工方案(高层)(优.选)
目录 第一节编制依据 (2) 第二节工程概况 (2) 第三节模板方案选择 (2) 第四节材料选择 (3) 第五节模板安装 (3) 第六节模板拆除 (6) 第七节模板技术措施 (7) 第八节安全、环保文明施工措施 (13) 第九节模板的计算 (14)
第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社； 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社； 第二节工程概况 本工程位于陕西省西安市南郊曲江开发区，地上18层，地下2层，住宅主 第三节模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维
修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 第四节材料选择 按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。 采用18mm厚竹胶合板，木方作楞，配套穿墙螺栓M14使用。竖向内楞采用60×80木方，水平外楞采用60×80 木方。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓，。斜撑采用钢管+U型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。 第五节模板安装 1、一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 2、±0．000以下模板安装要求 （1）底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装，采用焊接螺栓固定，外用方木支撑，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。
模板工程专项施工方案
模板工程专项施工方案 第一章层高4.0M以下模板工程 一、工程概况 广州XXXXXX工程，由XXXXXXXXX公司总承包，整个工程由地下室、A-1、B-1、C-1、D-1、E-1、F-1共六栋组成，总建筑面积为108660M2。其中A-1栋层数21层（高78.6M）、B-1栋层数15层（高58.1M）、C-1栋层数8层（高31.7M）、D-1栋层数8层（高31.7M）、E-1栋层数8层（高31.7M）、F-1栋层数4层（高17.6M）。在本工程中，地下室层高为3.6M、4.2M、4.4M。 二、地下室承台模板施工 基础承台模板采用砖胎膜，其施工工艺流程为：垫层上弹线M7.5砂浆砌筑砖墙回填土砖面抹15厚1：3水泥防水砂浆。 1、承台弹线：承台混凝土垫层浇好后，将轴线头设到垫层上， 根据承台尺寸用墨线弹出。 2、砖墙砌筑：根据弹好的墨线向外退出30MM开始砌筑，当承 台基础边长大于3M时须加设砖柱，砌筑过程中必须保证砖 模的垂直度和平整度，砖胎膜墙体厚度：基础梁梁高≥1000 时180厚；基础梁梁高<1000时120厚。并每隔3M设置一个 240*240砖柱；集水井、电梯井砖胎膜厚度为240；人防区和 非人防区交接处高低跨部分的砖胎膜厚度均为240厚，并每 隔3M设置一个370*370砖柱。砌筑用砖采用240*115*45灰
砂砖，M5水泥砂浆砌筑。 3、回填土：当砌筑砂浆达到一定的强度后将砖与土之间的缝隙 回填夯实。夯填土时为防止将砖体破坏，须采用人工夯填， 严禁机械打夯。 4、砖胎膜须用20厚1：2.5水泥防水砂浆抹面，并原浆收光。阴、 阳角抹成R50半圆型。 三、剪力墙、柱、顶板、框架梁模板 本工程中地下室剪力墙施工须留设施工缝，施工缝留设位置为底板面标高上500MM，施工缝以下部分同底板基础梁承台一起完成。施工这部分墙体模板时须采用吊模，从施工缝以上部分的墙体与地下室顶板、梁、四周柱一次性完成，中间部分的框架柱混凝土先浇筑。地下室施工工艺流程为：放线基础梁、承台、柱、底板钢筋绑扎模板安装（吊模）施工缝以下砼浇筑墙、柱定位放线柱、墙筋绑扎模板支撑体系搭设模板安装中间柱混凝土浇筑框架梁、板钢筋绑扎反梁吊模剪力墙、边柱、梁、板砼浇筑。 1、墙、柱放线：在做好的防水保护层上投设轴线，根据图示尺寸线将柱、剪力墙内外线用墨线弹出，并在线上按一定的间距用红油漆标注清晰。 2、底板钢筋绑扎完后即可进行集水井、电梯井、高低跨及施工 缝以下模板安装工作，模板采用九夹板制作。安装模板时须
模板专项施工方案76574
共享知识分享快乐 目录 1.编制说明 ................................................ 3 1.1编制依据 (3) 1.2编制目的 (3) 1.2适用范围 (3) 2.工程概况 ................................................ 3 2.1结构概况 (3) 2.2建筑概况 (4) 2.3地质概况 (4) 3.施工准备 ................................................ 4 3.1材料准备 (4) 3.2技术要求 (4) 4.施工工艺 ................................................ 5 4.1柱模板施工 (5) 4.2梁模板施工 (6)
4.3楼板模板施工 (8) 4.4楼梯模板施工 (8) 5.模板的验收 .............................................. 9 6.模板的拆除 ............................................. 10 7.质量保证措施及施工注意事项 ............................. 11 8.成品保护 ............................................... 12 9.文明施工及环保措施 ..................................... 12 10.模板施工安全措施 ...................................... 13 11.模板验算 .............................................. 14 11.1荷载计算 (14) 11.2侧压力 (15) 页眉内容． 共享知识分享快乐 11.3振动砼产生的压力 (15) 11.4验算内竖楞间距（L1=170mm） (15)
模板专项施工方案)1
模板专项施工方案 一、施工工艺及操作要求 1 、梁模板施工 1）工艺流程：抄平、弹线（轴线、水平线）→支撑架搭设→支柱头模板→铺设底模板→拉线找平→封侧模→预检。 2）根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。 3）梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为 1.0m；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1500mm；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距 1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。 4）剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。 5）梁模板安装 ○1大龙骨采用?48×3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm×80mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。○2梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁
底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 ○3梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于700mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距300。 2、柱模板施工 柱模板安装顺序是：安装前检查——模板安装——检查对角线——长度差——安装柱箍——全面检查校正——整体固定——柱头找补。安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆（10～20mm厚）以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。 3、楼板模板施工 1）工艺流程：支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检。2）支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于300mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100㎜。 3）模板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用?48×3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm×80mm 方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。 4）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。
地下车库模板工程专项施工方案
1.编制依据 1.1东方今典2观澜住宅小区地下车库人防工程施工图纸； 1.2《建筑施工安全检查标准》JGJ-99； 1.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001； 1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 1.5《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008； 1.6《建筑施工手册》第四版； 1.7《建筑结构荷载规范》GB50009-2001； 2.工程概况 本工程为洛阳东方今典.观澜住宅小区人防地下车库，位于洛阳市洛南新区，北临滨河南路，南临洛宜路，西临瀛洲大桥。地下一层，建筑层高 4.350m，建筑总长度141.000m，宽64.400m。总建筑面积6601.57m 。人防工程防护等级为平战结合甲类五级。结构形式：框架结构。基础形式为独立柱基础加抗水板，基础上平标高为-5.900m，建筑地面标高-5.600m,净高4.35m。 3.模板工程施工方法 3.1模板方案选择 模板及其支架的搭设设计，力求做到搭设要安全可靠，顶板采用满堂脚手架形式、梁采用梁支撑架形式。 3.2模板安装、拆除施工方法 3.2.1梁模板及支撑形式：截面尺寸为50031300，架体高度 4.35米。面板采用12mm 胶合面板，在木工加工场地制作施工现场组拼，内楞采用503100 木方，间距200mm, 角部要求设置两个并排，方木要求立放。外楞采用圆钢管4833.5围檩加固，竖向间距为600mm。采用可回收M14螺杆为对拉螺栓进行加固。梁底承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、纵横水平杆组成，采用φ4833.5钢管，立杆间距0.6m，立杆梁两侧对称布置，扫地杆距地面不大于200mm,纵横水平杆步距为1500mm，梁底加设2根支撑杆，底部同样设置纵横向扫地杆。梁下特别注意增加的立杆顶端横杆下的扣件要求设置两个防止竖向滑
模板专项施工方案
一、编制依据 1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； 2．《木结构设计规程》（GB50005-2003）； 3．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204-2002）； 4．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 5．《北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#车库工程施工图纸》； 6．《建筑施工计算手册》（第四版缩印本） 7.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)等。 二、工程概况 本工程为北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#地下车库工程，项目所在地位于衡水市中湖大道与南环路交叉口东北角 5#住宅楼工程总建筑面积：23076.86平方米；地上21387.76m2地下1689.10平方米，建筑占地面积：923.82平方米；地下二层，地上二十七层，建筑总高度为80.240米(规划高度）。建筑结构形式为：剪力墙结构。 6#住宅楼工程总建筑面积：23076.78平方米；地上21347.68平方米，地下1689.10平方米，建筑占地面积：923.82平方米；地下二层，地上二十七层，建筑总高度为80.240米(规划高度）。 7#住宅楼工程总建筑面积： 22586.57平方米；地上地上20931.55平方米，地下地下1655.02平方米，建筑占地面积：897.45平方米；地下二层，地上二十七层，建筑总高度为80.240米(规划高度） 2#车库总面积12205.42平方米，车库停车类型为小型，共有374个停车区域，属于大型车库。 总工期：开工日期：2017年7月1日，竣工日期：2019年2月20日，总工期：600天； 本工程建设单位：衡水盛景城乡建设开发有限公司 设计单位：石家庄新空间建筑设计有限公司 监理单位：河北建达工程监理有限公司；
模板工程专项施工方案范文
模板工程专项施工 方案
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工机具 (2) 四、模板和支撑的形式选择 (3) 五、模板支撑系统设计及计算 (3) 六、现浇砼模板设计、制作、安装 (15) 七、质量要求 (15) 八、模板的拆除 (18) 九、安全技术措施 (19)
一、编制依据 1、《陕西省<建筑施工安全检查标准>实施细则》 2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59- 3、《建筑安装工人安全技术操作规程》JGJ130- 4、本工程《施工组织设计》 二、工程概况 本工程为地上三层，功能为游客接待服务中心，建筑占地面积：4017.4m2，总建筑面积：13299.4m2，地下室面积： 3754.42m2；建筑层数：地上三层，地下一层；建筑高度： 23.600m，建筑结构类别为钢结构；建筑物耐火等级：地上为二级，地下为一级；汽车库为附建式车库，防火分类为I类；抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.10g，抗震设防为丙类，抗震等级为四级，设计使用年限为50年，钢结构安全等级为二级，基础为梁板式筏形基础，基础下采用500厚整片砂石垫层回填，压实系数λc≥0.95。 防火分区：本建筑地下车库为一个防火分区，一层为一个防火分区，二、三层划分为三个防火分区，共五个防火分区，每个防火分区均满足《建筑设计防火规范》规定。
安全疏散：本建筑设有四部疏散楼梯，1、2#疏散楼梯疏散宽度均为1.15m，3、4#疏散楼梯疏散宽度均为1.3m，四部疏散楼梯总宽度为4.9m，每个防火分区的疏散宽度满足《建筑设计防火规范》规定。 三、施工机具
四、模板和支撑的形式选择 本工程模板采用多层木模板拼装，模板均采用ф48×3.5钢管进行加固，其中顶板支撑系统采用满堂脚手架。 五、模板支撑系统设计及计算 1．模板的制作设计原则 1.1要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确； 1.2要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼的重量和侧压力以及各种施工荷载； 1.3力求结构简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证砼浇注时不漏浆；
模板工程专项施工方案
模板专项施工方案 第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2011）中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2011）中国建筑工业出版社； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》（GB50017-2011）中国建筑工业出版社； 另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。 第二节工程概况和方案选择 本工程为五家渠市1#、4#、9#、15#楼西车库工程，建设地点位于新疆五家渠市。东临猛进路，南靠衡七路，西临学苑路。1#总建筑面积：1409.02㎡，地下总建筑面积139.80㎡，地上总建筑面积1269.22㎡。4#总建筑面积：2924.04㎡，地下总建筑面积：292.14㎡，地上总建筑面积：2631.90㎡。9#总建筑面积：2932.70，地下总建筑面积：300.80，地上总建筑面积：2631.90。15#楼总建筑面积：2927.10㎡，地下总建筑面积：295.20㎡，地上总建筑面积：2631.90㎡。西车库为地下一层，建筑总面积：2235.92㎡。本工程为地下一层地上四层；建筑高度15.55米。设计使用年限为50年，耐火等级为地下一级地上二级，屋面防水等级为I级。抗震设防烈度为7度。结构形式为砖混结构，基础采用筏板基础。负一层高3.0一层高3.0m；二、三层高3.0m，造型层3.0m。本工程由建设单位：五家渠城建房地产开发有限公司,施工单位：新疆蓝天七色建设工程有限公司,监理单位：五家渠新宇工程监理有限公司,勘察单位：五家渠第六师勘察设计研究有限责任公司,设计单位：汉嘉设计集团股份有限公司,质监单位：五家渠质量监督站。
大模板专项施工方案
大模板专项施工方案
中煤第六十八工程有限公司 专项施工方案 项目名称：山西梗阳项目部中煤仓、精煤仓专项名称：筒壁大模板施工方案 文件编号：
开始实施日期： 2016年8月8日 中煤第六十八工程有限公司山西梗阳项目部 目录 1、编制说明 (4) 2、工程概况 (5) 3、施工部署 (5) 3.1管理目标 (5) 3.2 组织机构 (5) 3.3 施工方案 (6) 4、施工准备 (6) 4.1材料准备 (6) 4.2人员准备 (7) 4.3机械准备 (7) 5、主要施工方案 (8) 5.1模板设计 (8) 5. 2筒壁大模板施工 (8) 5.3、脚手架设置 (13) 6、施工进度计划及保证措施 (13) 6.1施工进度计划 (13) 6.2施工进度保证措施 (13) 7、质量计划 (14) 7.1质量目标 (14) 7.2质量管理体系 (14) 7.3检验批及实验策划 (16) 7.4施工质量控制点 (16) 7.5成品保护措施 (17) 8、安全目标及管理措施 (18) 8.1、安全目标 (18) 8.2、重大危害因素及主要管理措施 (18) 9、环境及文明施工管理目标及措施 (22) 9.1管理目标 (22)
9.2主要管理措施 (22) 10、季节性施工措施 (24) 10.1雨季施工措施 (24) 筒壁大模板施工方案 1、编制说明 1.1、因中煤仓、精煤仓从基础至漏斗平台扶壁柱较多、漏斗下部有一层混凝土平台和每仓4个漏斗，为避免过多甩筋确保施工质量和减少进料的施工难度，经讨论策划，基础施工完毕后筒壁采用大模板施工，漏斗采用支模施工。漏斗施工完成后，在漏斗上组装滑模平台，滑模施工从漏斗以上筒壁至锥壳下环梁梁底。 1.2、中煤仓、精煤仓工程施工图纸 1.3、用于本工程的规范规程 类别规范、规程、标准名称编号 国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范GB50669-2011 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93 起重机械安全规程 GB6067-2010 行业 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 清水混凝土应用技术规程JGJ169-2009 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011
模板搭设专项施工方案
六盘水.红桥新区会展中心 模 板 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 泸州市城建建筑工程有限公司 目录
１、编制依据 ２、工程结构概况 ３、施工准备… ４、模板工程施工方法 ５、模板制作、安装技术措施 ６、模板的拆除 ７、质量通病及预防措施 ８、材料节约措施 ９、成品保护 10、质量记录 11、安全、环保、文明施工22 12、模板计算 13、夜间施工 14、冬雨季施工 第一节编制依据
1.1 施工合同 1.2 施工设计 《六盘水.红桥新区会展中心施工组织设计》 1.3 施工图纸 《六盘水.红桥新区会展中心建筑、结构图》 1.4 主要规程、规范 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢筋混凝土高层建筑结构技术与施工规程》JGJ3-2002 1.5 其他 （1）建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”。 （2）企业ISO9001-2000质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件。 （3）企业项目管理手册。
第二节工程概况 六盘水会展中心项目为现浇钢筋混凝土框架—剪力墙结构—钢结构，本工程下设一层地下室，其一面开敞，地下室以上为6层，建筑面积64766.㎡，总用地面积为41878㎡。由于本工程位于凉都大道南侧，凉都大道来往车辆较多，车速较快，给工人出入带来了不方便;本工程占地面积广，施工场地地势较为平坦，工期紧，雨水较多，现场排水较为频繁，加上适逢冬季施工，本地气温较低，砼凝固较为缓慢等因素，给施工增加了很大难度。 结构主要详细见下表：