工厂管理方案
工厂3.0管理方案
为了尽快扭转工厂目前管理混乱局面，及时满足客户需求，塑造公司文化，增强员工的凝聚力，留住人才，特制定此方案。一．工厂目前管理存在问题如下：
二．针对工厂目前存在的问题，需要达成以下工作目标和任务：
1.生产快速反应能力提升一倍。
2.库存周转率在以前基础上增加20%。
3.工厂所有物流、产品流、采购流全部使用系统化和信息化管
理，以数据说话。
4.员工的品牌认知度提升100%。
5.员工入职培训覆盖率100%。
6.部分岗位实行师徒制，一个师傅需要带一个徒弟。
7.管理人员参加管理能力提升培训每月最少一次。三．根据达成的目标，拟定以下工作计划和具体措施：
三．以上管理方案完成后的结果：
1.工作职责、工作内容细化到每个员工和管理人员。
2.生产反应速度提高1倍，不管是常规订单，还是紧急插单，
都不会手忙脚乱，因为提前有预测和准备。
3.这个生产过程，有成本会计进行控制，减少了生产过程中每
个每个环节的浪费。
4.效率、交期、质量、团队凝聚力得到提升、员工离职率明显
下降。
5.整个生产供应链实行系统化和数据化管理，保证了生产准确
性。
附：工厂管理未来规划前景
编制：审批：
工厂管理实施方案模板
工厂5S管理实施方案 我车间以往进行5S管理推行, 但深入度不够, 车间取得的效果不明显, 本次公司从实际情况出发, 本着”安全第一, 保护环境”的原则, 将深入推广5S管理, 从而解决铸造分厂工作环境差, 成本过高、效率欠佳、质量不良、努力不足等问题。 按照全厂工作计划, 为保证5S活动的顺利有效实施, 结合实际, 特制定本方案。 一、5S推行的方针目标: ( 一) 叫响三句话: 1、把最简单做的事情做好就不简单, 把最容易做的事情做好就不容易; 2、每天的事情每天做, 自己的事情自己做; 3、做正确的事, 正确地做事。 ( 二) 实现一个目标: 强化基础管理, 提升全员品质。 二、5S推行的准备阶段 ( 一) 召开动员大会, 表示推行5S活动的决心, 统一员工思想。( 二) 成立5S管理活动推行领导小组, 负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。 ( 三) 宣传造势, 教育训练 1、经过张贴标语、宣传5S的基本知识, 营造起动5S的良好氛围;
2、组织全公司员工系统学习5S的VCD教材, 进一步领会推行5S 活动的目的、意义和作用, 营造全员参与的浓厚氛围; 3、开展征文、知识竞赛、”5S日”等形式多样活动, 进一步提升5S活动的影响力。 三、5S的实施评价阶段 ( 一) 整理阶段( 3月1日至3月31日为实施阶段, 以后为保持和循环改进阶段) 1、整理的推行要领 ( 1) 对工作场所( 范围) 进行全面检查, 包括看得到和看不到的地方; ( 2) 制定”要”和”不要”的判别基准; ( 3) 按照基准清除不要的物品; ( 4) 制定非必须品的处理方法, 并按此方法清理非必须品; ( 5) 每日自我检查, 循环整理。 2、整理的范围: ( 1) 工具箱、仓库、货架、储物间等的整理 项次查检项目检查状况评分标准得分 1通道有很多东西, 或脏乱0 虽能通行, 但要避开, 不能正常通行1 摆放的物品超出通道2 超出通道, 但有警示牌3 畅通, 整洁4
工厂生产管理知识
工厂生产管理知识 工厂生产管理主要包括如下10个方面： 1、人员调配、劳动组织 2、生产调度 3、生产产品数量提高和质量的稳定 4、成本控制 5、工艺改进 6、质量要因分析 7、生产统计 8、定额核算 9、安全生产 10、现场管理 因此需要下列知识： 1、掌握系统工程、量本利分析、目标成本管理、全面质量管理、5S管理、要因分析法（4S）等现代科学管理方法。 2、熟知《安全生产法》、《产品质量法》、《计量法》，做到安全生产，文明生产确保产品质量。 3、懂得企业心理学，激发员工发挥主观能动性。 我认为必学的书： 管理心理学、工业企业生产管理、企业劳动组织与管理、全面质量管理、班组长建设等。 具体的管理方法如： 1、5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养） 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。 一、什么是5S管理 5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以”S”开头而简称5S管理。5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯： 1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件”小事” ） 2、遵守规定 3、自觉维护工作环境整洁明了 4、文明礼貌 没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。
工厂筹建方案
工厂筹建方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
*********公司 筹建期间组织机构设置方案 为提高运行效率，加快**公司（以下简称**公司）的工厂项目建设进程，结合实际情况，制定**公司组织机构设置方案。具体如下： 一、基本原则 根据国家有关法律法规及**公司《合资合作协议》及《章程》，在平等、自愿、协商的基础上，在尊重法人治理的前提下，参照**公司的管理模式进行管理。 二、机构设置 **公司遵循法人治理的原则，实行总经理负责制，经营管理统一按照**集团管理模式运行。 （一）管理层 设高级管理人员5名。其中，设总经理1名、副总经理3名、财务总监1名。 （二）部门设置 根据**公司目前项目建设进展及实际工作需要，设置工厂项目部、财务部等两个部门。其中：工厂项目部设经理、副经理各1人，下设4个工作组（综合组、工程技术组、gl组、采购组）。 三、工作职责 （一）管理层 高级管理人员按《公司法》、合资合作协议、公司章程、内控权限规定行使相关职权。 （二）工厂项目部 1.项目经理：负责执行项目建设实施的计划、组织、领导和控制，对项目质量、安全、费用和进度全面负责。 2.项目副经理：主要负责设计、质量、安全、环保、物资采购等工作。 3.综合组 ⑴负责上报工厂建设月报。 ⑵负责收发文件管理。 ⑶负责组织协调工厂项目重要会议、活动的组织安排及议定事项的督办。 ⑷负责工程合同管理工作。 ⑸负责法律事务管理工作。 ⑹负责党建、纪检监察、廉政建设工作。 ⑺负责人力资源、后勤、档案资料管理工作。
4.工程技术组 ⑴负责设计管理及项目报建工作。 ⑵负责组织、参与项目技术评审工作。 ⑶负责科研和标准化管理工作。 ⑷负责设计变更工作。 ⑸负责技术交流管理工作。 ⑹负责项目建设的筹备、组织、实施等工作。 ⑺负责项目实施过程中的指导、监督、检查及宏观协调等管理工作，并制订相应的管理办法。 ⑻负责项目工程费用控制工作。 ⑼负责项目的初步设计和技术方案的审查、报批工作。 ⑽负责项目的设计、施工、监理及检测队伍等招标管理工作。 ⑾负责项目的施工组织设计审查和报批工作。 ⑿负责项目开工报告的审查、报批工作。 ⒀负责项目管理及信息、进度控制，以及参与工程安全、质量重大事件的处理工作。 ⒁负责项目投产前的生产准备工作及竣工验收。 5.管理组 ⑴负责建立工厂规章制度。 ⑵负责gl体系的建立与控制。 ⑶负责安全生产、交通安全管理。 ⑷负责工程质量管理。 ⑸负责环境保护管理，编制环境管理计划，监督现场环境管理。 ⑹负责制定安全预案，组织对重大生产、质量和环保事故的调查、处理。 ⑺负责职业健康安全管理。 ⑻负责消防保安管理，制定消防保安措施。 6.采购组 ⑴负责编制物资采购计划。 ⑵负责物资采办的招标管理及组织工作。 ⑶负责物资的储运、库存、统计、信息采集、价格管理工作。 ⑷负责大型进口设备的技术服务。 ⑸负责物资供应市场的资质准入、供应商管理。 （三）财务部 1.负责财务管理工作。 2.负责财务预算、决算工作。
工厂管理策划书
前言 针对目前我厂生产部门出现的一系列问题，现作出如下决定：为了保障劳资双方的合理利益,加强我厂的日常管理工作,维护和保障正常生产,提高生产效益。结合我厂的实际情况,现对我厂生产部门具体事务作一次大的改革调整.其内容包括：人员管理结构调整，薪资待遇调整，生产流程调整、产品考核制度调整，规章管理制度调整等等. 第一章我厂现状 1、工人没有企业文化理念的支持，对工厂没有精神归属感、没有意识到“厂盛我富、厂衰我贫”的现实道理。 2、生产部门没有一套合理的生产管理班子，没有严格的生产管理制度，以及各个环节尚未有一支配备完整的生产队伍，导致执行力不到位。 3、工人的工作没有得到合理的安排，生产环节经常脱节，工人边干边玩、懒懒散散、无组织无纪律性、工作时的工人形象（玩手机；车间内聊天；严重串岗；夏天穿拖鞋上班；上班时间带小孩进入车间等等）。 4、设备无日常维修，检修。必须等到它彻底死掉了，才去理会它。设备坏了，能自己修的就自己修，修不了的就扔一边了，得过且过。 5、产品合格率低，造成了工厂生产成本的增加。合格率不与工人的切身利益挂钩，达不到纪律约束的效果，工厂各类物
品（成品，半成品，维修工具，模具等等）到处可见，杂乱无章。 6、对工人没有生产考核，没有责任到人，干活计划不到位、生产记录不全等。 第二章部门设置与人员配备 注：A级：生产部长：孙永国副部长：高娟（兼任办公室主任）B级：人事科日常工作由生产部长主持，特别工作由生产部常务委员会成员共同主持 C级：模具车间主任兼任工程师 D级：车间组长技术员 E级：操作工 具体职责： 生产部长：（孙永国）负责领导生产部门的全面工作，对公司总经理负责。
全面质量管理的八大原则要点
全面质量管理的八大原则 ◆以顾客为中心 全面质量管理的第一个原则是以顾客为中心。在当今的经济活动中,任何一个组织都要依存于他们的顾客。组织或企业由于满足或超过了自己的顾客的需求,从而获得继续生存下去的动力和源泉。全面质量管理以顾客为中心,不断通过PDCA 循环进行持续的质量改进来满足顾客的需求。 ◆领导的作用 全面质量管理的第二大原则是领导的作用。一个企业从总经理层到员工层,都必须参与到质量 管理的活动中来,其中,最为重要的是企业的决策层必须对质量管理给予足够的重视。在我国的《质量管理法》中规定,质量部门必须由总经理直接领导。这样才能够使组织中的所有员工和资源都融入到全面质量管理之中。 ◆全员参与 全面质量管理的第三大原则就是强调全员参与。在70年代,日本的QC小组达到了70万个,而到目前为止我国已注册的QC小组已经超过了1500万个,这些QC 小组的活动每年给我国带来的收益超过2500亿人民币。因此,全员参与是全面质量管理思想的核心。 ◆过程方法 全面质量管理的第四大原则是过程方法,即必须将全面质量管理所涉及的相关资源和活动都作为一个过程来进行管理。PDCA循环实际上是用来研究一个过程,因此我们必须将注意力集中到产品生产和质量管理的全过程。 ◆系统管理
全面质量管理的第五个原则是系统管理。当我们进行一项质量改进活动的时候,首先需要制定、识别和确定目标,理解并统一管理一个有相互关联的过程所组成的体系。由于产品生产并不仅仅是生产部门的事情,因而需要我们组织所有部门都参与到这项活动中来,才能够最大限度地满足顾客的需求。 ◆持续改进 全面质量管理的第六个原则是持续改进。实际上,仅仅做对一件事情并不困难,而要把一件简单的事情成千上万次都做对,那才是不简单的。因此,持续改进是全面质量管理的核心思想,统计技术和计算机技术的应用正是为了更好地做好持续改进工作。 ◆以事实为基础 有效的决策是建立在对数据和信息进行合乎逻辑和直观的分析的基础上的,因此,作为迄今为止最为科学的质量管理,全面质量管理也必须以事实为依据,背离了事实基础那就没有任何意义,这就是全面质量管理的第七个原则。 ◆互利的供方关系 全面质量管理的第八大原则就是互利的供方关系,组织和供方之间保持互利关系,可增进两个组织创造价值的能力,从而为双方的进一步合作提供基础,谋取更大的共同利益。因此,全面质量管理实际上已经渗透到供应商的管理之中。
质量管理体系基本知识培训教案文件
质量治理体系差不多知识培训讲义 第一章强制性产品认证 第一节概述 所谓3C认证，确实是“中国强制认证”(英文名称为“China Compul-sory Certification”，缩写为“CCC”，简称“3C”认证)。 3C认证是我国新的安全许可制度，统一并规范了原来的“CCIB认证”和“长城认证”，符合国际贸易通行规则，是我国质量认证体制与国际接轨的重要政策之一，既能从全然上强制企业提高治理水准和产品质量，又有利于建立公平、公正的市场准入秩序。 《强制性产品认证治理规定》2001年12月3日公布,2002年5月1日起施行。从今年5月1日起（现已延期至8月1日），凡列入《第一批实施强制性产品认证的产品目录》19大类132种产品，没有通过3C认证的，一律不准出厂或进口，更不得上市销售。 第二节 3C认证步骤 3C认证模式：型式试验+初始工厂审查+获证后监督 1 认证申请
1.1 申请单元划分 1.2 申请资料 2 型式试验 3 初始工厂审查 4 获证后监督 4.1 认证监督检查频次 4.1.1 一般情况下从获证后的12个月起，每年至少进行一次监督检查。 4.1.2 若发生下述情况之一可增加监督频次： 1) 获证产品出现严峻安全、环保质量问题或用户提出安全、环保质量方面的投诉并经查实为生产厂责任时； 2) 认证机构有足够理由对获证产品与标准要求的符合性提出质疑时； 3) 足够信息表明生产厂因变更组织机构、生产条件、质量治理体系等，从而可能阻碍产品符合性或一致性时。 4.2 监督的内容 4.2.1 工厂质量保证能力复查 从获证起的四年内，工厂质量保证能力复查范围应覆盖附件4的全部内容。每个工厂的复查时刻通常为1～2个人日。 获证后的第五年，应按附件4的规定对工厂质量保证能力进行全面审
工厂巡更管理方案
现代化工厂巡更 设 计 方 案 深圳市慧友安电子技术有限公司湖南分公司
目录 一、前言 二、系统设计的必要性 三、几种技术的比较 四、系统设计及依据 五、慧友安电子巡检系统的技术特点 六、系统维护与保修
电子巡更系统是实现监督管理巡逻人员是否按规定路线，在规定的时间内，巡逻了规定的数量的巡逻地点的最有效的、最科学的、技防与人防相协调一致的系统；其主要特点可助提高巡逻工作人员的责任心、积极性，及时消除隐患，防患于未然。 电子巡更系统是安全防范技术体系中的一个重要组成部分，是一种先进的综合性管理体系，它要求巡逻人员及时准确地到位，同时它又把巡逻人员巡逻的全部或部分情况记录下来，并为日后对某些突发事件的处理提供了方便的条件及重要的依据。 电子巡更系统要求巡逻人员及时准确的到位。因为只有人员的及时准确到位，才可以对损坏及破坏行为进行快速反应，同时对破坏分子也有强大的心理威慑作用；而人员的及时准确到位又能及时发现隐患，预防破坏，减少事故，所以它是对工厂治安进行巡逻的一个很重要的预防手段。由此通过对工厂进行定期的巡逻以保证工厂的正常运行显得尤为重要。 二、系统设计的必要性及电子巡更在工厂中的应用 目前对工厂的巡逻工作普遍采用早期的人员鉴到或领导抽查等较为传统的记录方式。随着时代的发展，它的弊端也越来越明显地表现出来。这种巡逻方法可靠性差，效率低，真实性不足，容易作弊，管理者不容易准确掌握巡逻人员的工作状况。 现在绝大部分的工厂都安装了电视监控系统。大部分人认为有了电视监控，再安装电子巡更属于重复投资。而实际情况不是这样的。电视监控往往和电子巡更是互补的。下面是关于电视监控和电子巡更配合使用的优势说明： 1、电视监控只能出据事后证据，而因为保安必须在规定时间到规定地点去巡检，可以及时发现一些隐患，可以使保安在某一时刻内将就要发生的事消灭在萌芽中。 2、作为管理者的您想通过电视监控知道保安每天的工作情况只能天天去查录象，那样费时费力又累眼！而电子巡更系统只要通过计算机软件处理，就可以一目了然的查看出巡检人员的巡检情况，使你的工作更加轻松！ 3、管理者无法在夜间控制保安的睡岗、脱岗及是否准时上岗等现象，电子巡检则能轻松解决，只有保安人员确实的根据领导要求动起来，才能及时发现事故隐患，并及时进行处置。 4、电视监控对烟、雾不能及时发现，而工厂的烟感器有因为使用寿命超过其设计寿命的情况发生，烟感器还经常发生误报、失灵等现象。而有了电子巡更，保安及时到位，就能能及时发现火灾隐患，杜绝火灾事故的发生！
质量管理八大原则
质量问题频发？先看看这8点你做到没 不可避免，每位质量人都要面对质量问题的出现。那么，我们该如何减少或者避免质量问题，需要做哪些工作？以下八个方面，供参考。 一、质量是由客户决定的 产品到客户手中，无论标榜的是多么豪华的配备、性能是多么卓越、外观是多么的精美，但是，并不是客户所需要的，结果是淘汰一途。因此，制造商的立场与观念：用“最适质量”取代“最佳质量”；而“最适质量”即是让客户感到“最满意的质量”。 1. 满足客户现在的需求： 符合特定的规格 功能好 使用方便 外观精美 2. 保障客户未来的需求： 经久耐用，不易发生故障 安全可靠 外在环境影响小 为客户设想周到 二、质量不是增加成本，而是可以降低成本 人们一提到质量，首先就想到意味着成本的增加。这是对质量认识的错误观念：提高质量就是要提高成本。 为什么？理由如下：
对于制造业而言，不良率下降，成本就会下降： 不需要花费检验、修正不良品的成本； 没有不良品，节省材料更换、机器调整的费用； 因不良品的减少而有更多生产机会； 在不良率减少的情形下，可以改善生产的持续生产能力。 三、品质管理 品质管理就是将产品质量的不稳定减到最低，甚至剔除。品质管理是管理者为了达到部门的目标，所进行的一切活动。 1. 要从不稳定的产品质量抓起 不稳定的因素来源于：人员、设备、材料、方法、环境等。 2. 重视品质管理基础 标准化：标准化是管理不稳定质量出现不可或缺的准则，野蛮制造的“克星”。 （统一化、通用化、系列化、简便化） 信息化：数据化可以说对偶发不稳定的管理最有效的办法。所谓数据化，就是尽量将事情用数值表示。 质量教育：持续提高员工质量意识是企业永恒的主题，让员工第一次做对。 质量成本分析：预防成本、鉴定成本、故障成本。 质量缺陷分析：轻微缺陷、一般缺陷、严重缺陷、致命缺陷 、产品质量缺陷严重性分级。 设备管理：设备优化、设备保养。 四、“三按”和“三检”
工厂质量管理方案
金山工业区牛桥港以西、九工路以南地块商品房项目 质 量 管 理 方 案 上海宇辉住宅工业有限公司
目录 工厂质量管理制度 (2) 分供方的评价与管理制度 (5) 车间质量管理制度 (5) 产品质量检验制度 (6) 产品检验规程 (7)
工厂质量管理制度 一、原材料、外购件进厂入库质量检验 1、凡属生产所需的原材料，外购件都按有关标准，技术文件订货合同的规定进行检查验收，经检查合格后在验收单上盖章，方可办理入库手续，如果无标准又无明确的指导性技术文件，必须进行质量检查，方可进行验收。 2、定期或不定期的抽查原材料库的保管情况，严防混料，并按材料标准做好出库检查。 3、对于不符合外购，外协件规定的原材料，必须按有关制度办理代用手续，经有关技术部门同意方可代用，做好生产检验把好质量关。 二、做好生产检验，把好质量关。 1、做到以防为主，首件必检，检查首件时"三对照"（按图纸和工艺、工艺要求检查实物）。 2、对于质量控制点或已挂管理图的加工工序，按规定的时间进行抽样检查，并将检查结果填写在管理图上，发现有异常情况及时发出信息。 3、凡经检查合格的零件，在零件的适当位置加盖标记，转入下道工序，生产中只允许合格品流传。 4、对于生产过程中随时出现的不良品（返修品，废品、回用品、次品）要及时发现，并加以管理隔离。 4.1返修品经修复并检查合格后，方准进行下道工序的加工。 4.2废品应订（写）上标记，返回原工序继续加工或转入废品区。 4.3回用品，检查员加盖回用标记，返回原工序继续加工或转入成品。 4.4次品、不算产值，不预计划，加盖次品标记单独存放，在生产过
工厂管理规划方案教程文件
工厂管理规划方案 一个职业管理经理人进入一个新的公司，踏上一个新的工作舞台时，其工作思维必须非常明朗，其工作的开展必须有条不紊、理性、柔性地进行，其工作的推动必须渐进有序。我个人认为可以从以下三步开展： 一、公司全面调查、整理、完善与管理 对公司的全面调查、整理、完善与管理是一个职业管理经理人最起码、最根本步骤，是管理改革、管理体系、管理软件推广的前提。 1、人事、行政部门规划与管理 （1）、根据公司要求制定《公司员工守则》 一份合理、实用、科学的管理制度既是保证公司正常运作、约束员工不良习性、规范人员行为、树立公司形象的一种手段，也是激励员工士气、提升 员工素质、提升企业竞争力必不可少的工具。其内容包含：车间管理制度、 宿舍管理制度、饭堂管理制度、门岗管理制度、采购管理制度、仓库管理制 度、财务管理制度、会议制度、培训与考核制度、保密制度、薪资等级制度、 网络管理制度、办公耗材管理制度、建议与投诉处理等。 （2）、公司及各部门组织结构规划 合理规划公司及各部门组织结构是明确公司各管理者权、责、职，明确管理层次，避免重复管理、工作无目标、工作模糊的一个不可缺少要求。其包 含：公司组织结构、业务部门组织结构、设计开发部门组织结构、生产部门 组织结构、品质部门组织结构、仓库部门组织结构、采购部门组织结构、计 划部门组织结构、技术部门组织结构、人事行政部门组织结构。 （3）、人员招聘、储备、培训与考核 人员招聘、储备、培训与考核是保证公司及各部门正常运作，提升公司及各部门整体素质及竞争力的一种手段。其步骤为：评估各部门、各管理人员
的整体素质及管理瓶劲，调查公司人员的自我需求，制订人员招聘及培训、考核计划，公司审批，实行人员招聘、储备、培训、考核、录用分配。（4）、根据公司需求规划公司员工相关娱乐项目 公司娱乐活动是促进公司人员沟通，提高公司人员凝聚力，丰富公司人员生活，稳定公司人员心态的一种方式。其内容包含：根据公司需要建立公司娱乐室（投影、书籍、桌球台、羽毛球、象棋、跳棋、篮球、乒乓球、排球、足球等），不定期组织公司员工参加一些比赛（篮球、羽毛球、乒乓球、象棋等），不定期组织公司人员集体外游（可集体集资），条件允许可组织节日活动，条件允许可建立公司医务室等。 （5）、根据公司需要制作、张贴相关内容标语 张贴公司相关内容标语是提升公司外部形象，谨示公司人员行为，激励公司人员进取的一种软手段。其内容涉及：工作要求、行为要求、公司理念、激励进取、管理项目推广等标语。 （6）、行政、后勤事务工作 保安行为要求与工作要求，宿舍管理与检查、评定，厨房管理与员工意见调查，人员招聘、储备、渠道及资料建立与管理等。 2、制订公司及各部门的运作体系及管理程序 制定公司及各部门的运作体系及管理程序是保证公司及各部门正确、有效运作，避免工作无头绪、信息断层、指令错误，保证公司整体及各部门运作系统性、闭环运作的有力保障。其包含：业务部门运作体系，生产部门运作体系，品质部门运作体系，技术部门运作体系，仓库部门运作体系，采购部门运作体系，计划部门运作体系，设计开发部门运作体系，人事部门运作体系，总务部门运作体系，培训、考核程序，利器管理程序，建议、投诉管理程序，品质、技术个案管理程序，工伤管理程序，技术引进、推广管理程序，
管理八大基本原则到底是啥
管理八大基本原则到底是啥 企业离不开管理，如同鱼离不开水。管理离不开人才，如同婴儿离不开奶。没有人才，不懂管理的企业前景绝对堪忧。一家企业兴旺发达，绝对是管理水平高的结果。一家企业衰败倒闭，绝对是管理水平低下的结果。可能有人认为这不是可能的，但是事实就是如此，容不得怀疑与质疑。因为管理涵盖面很广，几乎无所不包。持怀疑论者，是因为不精通管理与不会管理的缘故。管理不但有管理理论、还有管理哲学，更有管理技术与管理工具。现在我结合所学管理知识，又提出了管理基本原则。管理有实用型，还有花拳绣脚型。其实管理是有规律的，是有一些共性的。管理基本原则，就是管理的一些规律性的总结。万变不离其宗。殊途同归。万事万物都有本原，管理的基本原则，也相当于其本原。 管理的第一个基本原则是以人为本的原则。企业里除了办公场所、工厂、设备等外，其中最重要的是人。人在企业里是决定要素。就算企业里是用机器人作员工，也需要人去操作与维护，还是需要编程指挥命令机器人作业，还是需要人管理机器人工厂。何况那些都是人类员工的企业呢？以为人本的根本，就是以人才为核心。人才是竞争的关键。企业要想生存与发展，离开了人才，那是一句空话。没有人才的企业，肯定竞争不过其它企业。人才是创新的源泉，企业研发新产品，发明创造都是人才搞出来。离开了人才，就谈不上创新。再者，没有人才去管理企业，去经营企业，企业又怎么能活下去呢？ 管理的第二个基本原则是效率与效果的原则。管理的目的是什么？管理的目的，最基本的就是要提高效率与效果。没有效率与效果，或者低效率与效果，还大言不惭懂管理，简直是挂的是羊头，卖得却是狗肉。没有效率与效果的管理，其本质是走走形式，搞搞花架子而以。管理注重的实质性的成果，这种实质就是效率与效果，而效率的提高，能降低企业生产成本，提高产出量。而效果的提升，能达到预期目的。效率是办事速度与过程，效果是办事的结果。高效率是正确地做事，好效果是做正确的事。做事快是效率，事做得好是效果。作为企业管理者，要牢记的一条是，把效率与效果搞出来，这才是真的管理效力。 管理的第三个基本原则是质量为天的原则。质量是产品的生命。假冒伪劣的产品不但伤害的是消费者，而且伤害了整个民族的企业。坑害的不止是顾客，还坑害了社会。因产品质量问题倒闭的企业有许多，其中最典型的是三鹿企业，因奶粉富含三聚氰胺而倒闭。企业产品质量好，是因为企业管理层高度重视和结合现代质量管理方法而形成的。企业产品质量不好，主要是领导层注意不够与疏于管理。产品质量优异的企业，不但能形成名牌，而且企业商誉好，往往是长寿企业。产品质量差的企业，就算花钱搞铺天盖地的广告，形成品牌后，但只要消费者购买后，发现质量有缺陷，就会投不信任票，等很多消费者吃亏上当后，就会联合抵制该企业产品，企业会为此付出惨痛的代价，甚至于倒闭。有些企业刚开始重视产品质量问题，等企业发展到一定规模，成了知名企业后，就忽视了产品质量问题，最后在市场竞争中丢掉了曾经千辛万苦得来的市场份额。如果把重视与爱惜产品的质量，就像重视与爱惜自己的生命一样，那么企业离兴旺发达不远了。没有质量，就没有市场。
最新整理工厂明年工作计划范文
工厂明年工作计划范文 导语】一定时期的工作预先作出安排和打算时，都要制定工作计划。我们要养成做工作计划的习惯,日后做事 都按这个工作计划流程来走,能让我们少走很多弯路。 本篇文章是为您整理的《工厂明年工作计划范文》，供大家阅读。 【篇一】 一、今年的经营工作方针和企业管理指导思想。 今年的经营工作方针是：“夯实基础狠抓质量强管理，构建和谐增收降耗创效益”。 企业管理的指导思想为：“立足内部挖潜，打好基础，向管理要效益，走质量、品种、效益稳定发展型的路子。”以提高企业经济效益为中心，从强化企业基础管理入手，以深化专业管理和现场管理为重点，通过“一治理、二整顿、三改进”的措施和手段(即彻底治理环境的脏、乱、差，整顿劳动纪律和工艺纪律，改进劳动者的工作责任心和思想观念，改进产品质量，改进对用户的服务)，为实现本年度企业经营目标打下良好的基础。 二、认真抓好企业管理的基础工作。 根据我厂管理工作现状，今年企业管理工作的重点应
放在加强基础管理上，全厂各车间科室在2月底以前要对各自管理工作进行一次全面的清理，从存在的问题和矛盾着手，认真分析找管理之不足，从每道工序上找差距抓管理，树立下道工序就是用户的思想。从用户的要求上找差距抓管理解决质量之不足，从安全、消耗、效益上找差距抓管理;从职工思想动态、劳动表现上抓管理，针对问题进行整改。当前加强企业管理基础工作的主要内容和具体要求是： 1、逐步建立和完善工厂管理标准化体系，使管理工作有章可循。企业的产品必须按标准组织生产，质量才有保证。生产过程、工序要求，操作要求等应有明确的规章说明，建立起以技术标准为主体、质量标准为保证、包括管理标准、工作操作标准、安全生产标准在内的标准化体系。过去工厂的各类制度也订了一些，但未形成体系，监控方面如何逗硬不配套，这次基础管理工作，要把制度建设从奖罚配套着手，形成可操作性，办得了多少订多少，逐步完善，反对搞形式主义。 2、严格计量管理，对计量薄弱环节要加强研究，制订措施使工作到位。扩大计量业务范围和准确性，搞好计量台帐、数据的统计、分析和储存，使其有效地为生
质量管理八大原则
质量管理八大原则 原则1：以顾客为关注焦点 原则2：领导作用 原则3：全员参与 原则4：过程方法 原则5：管理的系统方法 原则6：持续改进 原则7：基于事实的决策方法 原则8：与供方的互利关系
企业内部的质量管理 质量保证和质量控制两方面的内容。 ①质量保证：质量保证活动涉及企业内部各个部门和各个环节。从产品设计开始到销售服务后的质量信息反馈为止，企业内形成一个以保证产品质量为目标的职责和方法的管理体系，称为质量保证体系,是现代质量管理的一个发展。建立这种体系的目的在于确保用户对质量的要求和消费者的利益，保证产品本身性能的可靠性、耐用性、可维修性和外观式样等。 “质量保证”一词在GB/T19000-2008/ISO9000:2005已经定义为“质量管理”的一部分，其定义为：“质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任”。因此，质量保证的活动，更应该是以可信性为核心。可信性的定义为：“用于表述可用性及其影响因素(可靠性、维修性和保障性)的集合术语。注解：可信性仅用于非定量术语的总体表述。所以，质量保证，更多的应该模拟最终顾客使用的环境、寿命以及产品的相关标准要求进行严格的试验来满足顾客信任。 ②质量控制：为保证产品的生产过程和出厂质量达到质量标准而采取的一系列作业技术检查和有关活动，是质量保证的基础。美国.朱兰认为，质量控制是将测量的实际质量结果与标准进行对比，并对其差异采取措施的调节管理过程。这个调节管理过程由以下一系列步骤组成：选择控制对象；选择计量单位；确定评定标准；创造一种能用度量单位来测量质量特性的仪器仪表；进行实际的测量；分析并说明实际与标准差异的原因；根据这种差异作出改进的决定并加以落实。 质量控制更应该对活动过程加以控制。 质理管理专用术语 质量方针（Quality Policy） 质量目标（Quality Objective） 质量体系（Quality System） 质量控制（Quality Control） 质量保证（Quality Assurance）
企业工厂安全生产基本常识
安全生产是企业工厂管理的重要内容之一，安全也是企业工厂发展中最重要的一部分，员工有了健康的身体，人身安全和财产安全都得到了保障，才能帮企业获取更多的利益，可以提醒企业工厂要搞好安全生产，保障员工的生命财产安全，还可以时刻警醒员工要加强安全防范意识，事事小心，清除安全隐患，促进企业的发展。 一、根据《安全生产法》等法律法规，制定有关制度章程： 制定安全生产各项管理制度、规章、消防安全、操作规程等。主要为：安全生产责任制度、安全生产工作例会制度、安全生产检查制度、隐患整改制度、安全生产宣传教育培训制度、劳动防护用品管理制度、事故管理制度、岗位操作规程、企业消防安全制度等。 二、全面推行安全生产“三级管理、四级台帐”制度： 1、企业层层分解、落实，建立企业安全生产管理及消防安全体系和分层责任制，横向到边，纵向到人。 2、建立企业安全管理机构或专职、群众义务消防队； 3、制定并落实安全生产责任制和防火方案，落实火灾、爆炸、坍塌、中毒等事故发生时保护人员疏散、撤离、抢救等安全措施，并确定专门的负责人； 4、配备安全设施、消防器材，落实定期维护、保养措施，改善安全条件，经常开展安全检查，及时消除安全隐患，并有记录； 5、建立生产事故应急救援预案，组织对员工进行安全教育和应急救援演练，使其提高安全意识，掌握预防事故、扑救火灾及逃生自救互救的一般知识； 6、组织事故自救，保护事故现场，协助事故原因调查。
三、结合本单位安全生产工作特点，进行安全生产知识的宣传教育，增强职工的安全意识，组织安全检查，及时消除各类事故隐患： 1、生产车间、场所、作业现场要遵循“轮加罩、轴带套、台加栏、洞加盖”，防止轮、轴、洞、台等处的被卷入、甩落、滑倒等事故的发生； 2、窖池、阴井、下水道、发酵池、化浆池、水井等可能有气体沉积的场所、场地，施 工、作业时要采取防毒措施，注意使用防毒面具，并做好通风等工作。如发现有人中毒，切
工厂管理工作计划(完整版)
工厂管理工作计划 工厂管理工作计划 周西洲 厂务部是一个以技术为主的部门，设备的运行正常与否关系到生产部的产量与质量，负责全厂水电设施的正常运行。提高技术水平与运行管理水平是今后要努力的方向。 设备日常记录 1.制定各厂务设备及仪器的日常检查记录，准确掌握设备的运行情况，并在实践中不断完善； 设备日检的目的是对设备运行状况了解以及预知故障，第一时间发现问题解决问题，不是单纯的数据记录。 3.复杂的问题简单化，提高设备的维修效率，更有利于部门日常工作的顺利进行。 提高设备维护技能 1.设备维修资料包括设备维修技能资料、设备维修经验资料。设备维修技能资料由设备人员日常学习加深对设备的构造及原理理解。设备维修经验资料由每次维修完成后由维修人员定点分析并记录归纳，以备遇到同类问题更有效的提高设备维修效率。 设备维修资料以定期组织设备人员进行培训、讨论，等形式使部门整体的维修能力得到提升。 厂务节能：
加强对风机，水泵的运行管理，因为风机和水泵的在用电设备中面广，量大，风机和水泵在额定功率附近时效率最高，所以加强对风机，水泵的运行管理节电空间大。 按用气设备的使用压力适当调整空压机的出口压力，减少不必要的负荷，制定公司节约用电管理标准，定期培训员工节约用电厂务节能很多人开始接触时感觉到无处下手，但只要把这个问题分割开来就比较容易的多，可以分割细一点统计比较；各系统分割等作业、高空作业时，完整地戴好防护用具！只要为了安全，防护做得再多也不为过！ 为了自己和他人的安全，维修作业时，故障设备要悬挂“警示牌”！现场卫生工作 维护维修后设备外壳要全部装好并清洁,做到工完料尽场地清。维修工作室要每天打扫，货架上备品备件要求摆放整齐且有正确的标识。 201X89 第二篇： 工厂年度工作计划 一、力争全年安全运行700小时，处理垃圾73000吨，上网电量1533万kh。 二、继续加大技术改造的力度，完善basi技术的应用，提高企业经济效益。 三、健全企业规章制度的建设，特别是安全管理考核制度和设备管理制度。
团队管理八大原则
团队管理八大管理原则 一、管理认知 1、经常自我反省，检视一下，在管辖范围内的人、时、地、物、有没有浪费资源，或无效运用的状况。 2、不要在下属面前抱怨工作，数落上司及公司的不对。 3、接受上司交待任务时，在没有尝试执行之前，绝不说“不可能”、“办不到”。 4、每天找出一件需要突破，创新的事物，并动脑筋想一想，有无改善创新的方法。 5、当工作未能顺利完成时，对上司要能一肩承担所有责任，不在上司面前数落部属的不是。 6、做任何事物以前，先花些时间思考一下目标与方向是否正确。 7、找出在个人管理范畴内，有哪些原理与原则是不可违背的。 二、组织管理的原则 8、除非特殊状况，交待事项只对下一级的直属部属，而不跨级指挥。 9、除非事先已协调有共识或遇紧急状况，否则不指挥其它平行单位的员工。 10、接受上级跨级指挥时，必定要及时回报直属上司，让其了解状况。 11、交办员工工作或任务分配时，能多花点时间沟通，了解他对工作的想法同时 让他了解工作的重要性与意义，想办法唤起他内心执行的愿意。 12、交待部属工作时，尽量思考如何给予他更多的空间发挥。 13、下达指示时，着重要求目标的完成，对过程不需要太多的限制。 三、计划与执行 14、做事以前，一定要先想一想，做好应有的计划，绝不冒然行事。 15、在计划阶段，要多参考别人的意见，借用别人的经验与智慧，做好必要的协 调工作，绝不可以闭门造车。 16、工作之前，一定要先明确的订定或确认目标，把握正确的方向。 17、做计划时，要从人、事、时、物、地各方面来收集相关事实、信息、详细分 析研判，作为计划的参考。 18、不单凭直觉判断事情，凡事要以科学的精神实事求是。 19、要尽力让部属了解状况，与大家信息共享，不要存在“反正叫你去做就对了” 的观念。
企业管理学基础知识篇
企业管理学基础知识篇 1、我们为什么需要管理？管理的核心工作是协调. 管理产生的根本原因在于人的欲望的无限性和人所拥有的资源的有限性之间的 矛盾；协调的主要手段是：生产、战争、道德、管理； 2、管理的本质是人们为了实现一定的目的而采用的一种手段。 3、不当管理者的人也需要学习管理 *不学管理就不明白社会的真假美丑善恶； *人不是从事管理就是被人管理，有利于了解相互行为，增强生存能力;、*相对资源的有限性需要借助管理来实现更多的欲望； 4、衡量管理好坏的标准就是用相同的资源实现更大的效益.效率与效益相比，效益是第一位的；有效的管理，即要讲求效益、也要讲求效率； 5、管理的基本职能包括：计划、组织、领导、控制 *计划：表现为确定目标和过到目标的步骤； *组织：目标变成现实需要的人力、资源、分工合作合理配置的过程； *领导：运用职权和威信，协调人与人的关系、激励员工努力工作； *控制：保证实现目标过程中的检查和纠偏工作； 6、管理学的特点 1、是一门不精确的科学；没有固定法则演算，没有精确定律； 2、是一门综合性科学；哲学、经ZYB渣油泵济学、社会学、心理学、 法学、数学等; 3、是一门实践性很强的应用科学；文盲也能当好管理者；
4、是一门发展中的科学（管理学的起源及发展，ISO的发展；熟读经书、结交高人、勤于实践、善于思考是学好管理的不二法门 7、管理者区别于其他管理人员的显着特征就是拥有直接下属 管理者与操作者的区别就是管理者有下属向其汇报工作； 8组织从本质上而言就是一个利益共同体 1、个人之所以要加入组织就ZYB-B可调压渣油泵是因为自己无法独自实现自己的个人目标； 9、在一个组织中，管理者充当着三方面共十种角色 1、人际关系方面；形象代言人、领导者、联络员。 2、信息传递方面；组织发言人、信息监督者、信息传递者。 3、决策方面；企业家、资源KCG高温齿轮泵分配者、矛盾排除者、谈判者。 10、常见的管理者错位现象 1、高层管理者事必躬亲。抓权、不清楚自己定位、不信任别人、职 业习惯； 2、中层管理者上传下达。不承担责任不得罪人 3、基层管理者只贯彻落实不管结果。要么死执行要么不执行； 11、组织正式授予管理者的ZYB可调压渣油泵职权一般包括支配权、强制权、奖赏权； 支配权是命令，必须服从；强制权是威胁，迫使服从；奖赏权是奖励， 诱使服从； 12、管理者的职权并不总是有效的
关于工厂管理整体思路
关于工厂管理的整体思路工厂管理的核心点包括：品质，成本，安全，交期及团队士气建设，一切其他业务都是围绕这几点来服务的。为达成这些目标，需开展如下工作：一、首先：团队组织建设，任何工作的开展都是人来进行了，不仅是一个人或是某几个人，而是一个团队。这个团队不仅是直接业务人员，还有间接的后勤人员。首先要一个相对合理的组织结构，这个组织结构不是一成不变的，会随很多的因素变化而改变，但一些基本职能不会变，如财务、生产、计划、品管、工程、仓储物流、行政人事、技术、采购或是IT部门等等，仅设置部门还远远不够，各部门还必须职责分明，各司其职，否则就会出现多个和尚没水吃的现象，部门越多不是干事越多，而是扯皮越多。部门其实不只是一个人的事，大部分的时候一个部门有多个人，这些人该如何分工，也需要明确，部门内也要明确分工，否则也会人浮于事。各部门职责明确后，就是该如
何把部门连贯起来，这就是工作流程，流程不仅仅是部门间的，还有部门内的，还有集团内公司与公司之间的流程；完善的制度与良好的流程不仅仅是让1+1=2的问题，真正的团队一定是1+1﹥2，等于3、4甚至更大。人多了，想法就多，如何统一大家的想法，就要建立相关的制度，如同一个国家的法律，来约束人的散漫自由的行为。制度的建立除了依据相关法律法规，还要考虑维护大多数人的利益与公司的利益；还要有激励的作用，更重要的是能够体现出企业文化，用企业文化来改变人，吸引人，企业文化甚至比工资、福利更能增加员工的凝聚力与创造力。制度也不仅仅是约束人的东西，更重要的是指导人的宝典，包括企业文化，经营理念，组织结构、有奖有罚的依据、考 勤管理、福利政策等等。二、有了组织，有了制度，工厂的基本运营就可以进行了。但这只不过是最基本的东西。就只相当于一个国家有了一部宪法，但这还远远不够把工厂治理好。还需要建立很多规范如财
工厂品质管理知识
品质知识 二、详细内容规纳： 1、5W3H思維模式: What,Where,When,Who,Why,How，How much，How feel (1)Why：为何----为什么要做？为什么要如此做（有没有更好的办法）？（做这项工作的原因或理由） (2)What：何事----什么事？做什么？准备什么？（即明确工作的内容和要达成的目标） (3)Where：何处----在何处着手进行最好？在哪里做？（工作发生的地点）？ (4)When：何时----什么时候开始？什么时候完成？什么时候检查？（时间） (5)Who：何人----谁去做？（由谁来承担、执行？）谁负责？谁来完成？（参加人、负责人）？ (6)How：如何----如何做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？（用什么方法进行）？ (7)How much：何价----成本如何？达到怎样的效果（做到什么程度）？数量如果？质量水平如何？费用产出如何？ 概括：即为什么？是什么？何处？何时？由谁做？怎样做？成本多少？结果会怎样？也就是：要明确工作/任务的原因、内容、空间位置、时间、执行对象、方法、成本。 再加上工作结果（how do you feel）：工作结果预测,就成为5W3H 2、8D/5C报告 （一）8D报告： D0：准备 D1：成立改善小组 D2：问题描述 D3：暂时围堵行动 D4：根本原因 D5：制订永久对策; D6：实施/确认PCA D7：防止再发生 D8：结案并祝贺 （二）5C报告：5C报告是DELL为质量问题解决而提出来的，即五个C打头的英文字母的缩写：描述；围堵措施；原因；纠正措施；验证检查。相比于8D报告简单了些，但是基本思想相同。 为了书写更优良的5C报告，需要遵守“5C”准则： C1：Correct（准确）：每个组成部分的描述准确，不会引起误解； C2：Clear（清晰）：每个组成部分的描述清晰，易于理解； C3：Concise（简洁）：只包含必不可少的信息，不包括任何多余的内容； C4：Complete（完整）：包含复现该缺陷的完整步骤和其他本质信息； C5：Consistent（一致）：按照一致的格式书写全部缺陷报告。
质量管理八大原则的概述
质量管理八大原则的概述 原则1 以客户为关注焦点 组织依赖于他们的客户，所以应该了解客户现在和将来的需求，应该满足客户需求并努力超越客户期望。 关键好处： 通过灵活和快速的对市场机会的反应提高了收入和市场份额。 提高了组织对资源的有效利用来增强客户满意。 提高了客户忠诚度，留住回头客。 应用以客户为关注焦点通常需要： 调查研究和理解客户的需求和期望。 确保把组织目标和客户需求和期望连接起来。 在组织内部全面沟通客户需求和期望。 测量客户满意度，并针对结果采取行动。 系统的管理客户关系。 确保在满足客户和其他利益团体之间的平衡。利益团体例子有组织所有者、员工、供应商、金融机构、当地社团、社会。 原则2 领导作用 领导为组织建立统一的目的和方向。领导应该创造和维持一个能让员工充分地参与组织目标实现的内部环境。 关键好处： 将会让员工理解组织目的和目标，并激励他们向这个方面努力。 将以统一的方式评估、合作和实施各项活动。
将会降低组织各层级之间的沟通误解。 应用领导作用原则通常需要： 整体考虑各利益团体的需求，包括客户、组织所有者、员工、供应商、金融机构、当地社团、社会。 为组织未来建立一个清晰的愿景。 设置有挑战性的目的和目标。 在组织各层级建立和维护共同的价值观、公平正直和道德模型。 建立信任，消除恐惧。 为员工提供所需资源、培训和自主以开展相关的职责和义务。 激发、鼓励和认可员工的贡献。 原则3 全员参与 各层级的员工是组织的要素，他们的充分参与能使他们的能力为组织的利益服务。 关键好处： 在组织内激励员工，获得员工的承诺和参与。 改革创新和创造以促进公司目标实现。 员工将对他们自己的绩效承担责任。 员工热心于参加持续改进过程，并积极做贡献。 应用全员参与原则通常需要： 员工理解他们的贡献和任务对组织的重要性。 员工识别影响他们绩效的限制条件。 员工接受和承担问题，并对解决问题负责。 员工通过对照他们的个人目的和目标，评价他们自己的绩效。 员工积极地寻找提高他们能力、知识和经验和机会。 员工自由地共享他们的知识和经验。