离心风机的维护与保养
离心式风机设备保养规程
1保养规定
1.1对人员状况及劳保穿戴的要求
操作中精神状态良好，精力集中，不谈与工作无关的事情，劳保穿戴齐全，戴好安全帽。
1.2设备系统图
1.3设备润滑规定
1.3.1 一次风机：N46机械油；二次风机：N46机械油；
引风机：N46机械油；
1.3.2一次风机电机：3#里基润滑脂；二次风机电机：3#里基润滑脂；
引风机电机：3#里基润滑脂
1.4设备日常保养规定
1.4.1交班人员提前做好设备的清洁工作;
1.4.2交班前按照巡回路线检查设备，对于存在的问题及时处理或上报;
1.4.3交接人员按照巡回路线采用闻、听、看的方式逐台设备进行交接，交班人员应重点交代存在异常的设备。
1.5定期等级保养的周期和保养范围及注意事项
1.5.1 运行过程中的维护
在运行过程中，每隔一个小时应将所有仪表的读数做好记录，如发现与上次记录有急剧变化时，应立即查明原因并排除。特别要注意
对轴承温度、冷却水情况、运行的稳定性以及轴承箱部的油封的定期检查。
1.5.2 临时停机期间的检查
临时停机期间要检查风机主要的磨损件（密封、轴承等），手工清除叶轮杂质，检查叶轮的磨损状况。
1.5.3 计划停机时间的检修
计划停机时间，所做的工作应使风机能够无故障运行到下一个计划停机期。我们建议做如下工作：
检查叶轮杂质并清除
检查叶轮的磨损状况
更换轴承的润滑油
检查风机各处密封，如损坏则更换
检查联轴器的性能
检查膨胀节的磨损情况
清理风机机壳、进气箱及管道
风机进行试运转后，完成检修。
1.5.4 风机部件的维护
叶轮与轴的维护：
叶轮与轴在出厂前已做好了动平衡，如果叶轮要从轴上拆下来，所有各部件之间相对位臵要做好标记，在重新装配后，要恢复原始位臵。
转子要不定期的检查叶轮的磨损并清除所有的粘着物。
轴承的维护：
轴承检修时，要拆下热电阻温度计，然后才能拆下上轴承箱盖。
要定期更换润滑油，第一次为运行200小时后，以后每隔半年要更换一次，换油时检查油封是否完好。
调节门的维护：
在正常的运转情况下，进口调节门在二到三年可免维护保养，在此期间，若出现转动失灵，引起调节困难，则轴承需拆下清理、检修和加润滑脂，合关节轴承加润滑油脂，重新装配后，要检查调节门各叶片是否同时开启和关闭，调节环是否在与风机垂直的平面上转动。
为避免调节门的失灵，上面提及的轴承要防止溅水生锈。调节门在运行和停机时，要不时将叶片进行全程的转动，从而保持调节门的灵活。
进口消声器的维护：
在运行的间隔，配合锅炉检修，至少需要每年一次对进口消声器进行维护保养。主要应注意以下几个方面。A）检查保养吸声片，用压缩空气清洗穿孔板的表面。但无论如何不能用水清洗。B）检查吸声片与吸声片固定座安装的紧固性。C）在拆开消声器上部顶盖后，便可对每片吸声片进行更换。
1.6保养时的避险措施
1.6.1 设备厂房内严禁吸烟，严禁堆放杂物，注意通风，灭火器材按指定位臵存放。
2 其他要求
2.1 风机的主要故障及原因
在风机运转过程中，可能发生某些故障，对发生的故障必须迅
速查明原因，及时解决，以防止事故的发生。
1）风量不足
管道系统阻力超过风机规定风压。
2）风压不足
管道系统阻力估计过低。
3）电动机超载
A．风压过低致使风量过大
B．进口气体温度过低，气体密度过大，使风机压头过高
C．风机内部发生摩擦碰撞现象
D．开车时进口调节门未关严
E．电动机输入电压过低或电源单相断电
F．受轴承振动剧烈的影响
4）机体振动
A．风机与电机轴不同心
B．转子与机壳或进风口有碰撞现象
C．由于叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶片变形、主轴弯曲使转子平衡受到破坏
D．基础不牢固，或地脚螺栓松动
E．负荷急剧变化或风机处于喘振区内工作
F．叶轮轴孔与主轴配合松动
离心式风机的维护与保养
离心式风机设备保养规程 1保养规定 1.1对人员状况及劳保穿戴的要求 操作中精神状态良好，精力集中，不谈与工作无关的事情，劳保穿戴齐全，戴好安全帽。 1.2设备系统图 1.3设备润滑规定 1.3.1 一次风机：N46机械油；二次风机：N46机械油； 引风机：N46机械油； 1.3.2一次风机电机：3#里基润滑脂；二次风机电机：3#里基润滑脂； 引风机电机：3#里基润滑脂 1.4设备日常保养规定 1.4.1交班人员提前做好设备的清洁工作; 1.4.2交班前按照巡回路线检查设备，对于存在的问题及时处理或上报; 1.4.3交接人员按照巡回路线采用闻、听、看的方式逐台设备进行交接，交班人员应重点交代存在异常的设备。 1.5定期等级保养的周期和保养范围及注意事项 1.5.1 运行过程中的维护 在运行过程中，每隔一个小时应将所有仪表的读数做好记录，如发现与上次记录有急剧变化时，应立即查明原因并排除。特别要注意
对轴承温度、冷却水情况、运行的稳定性以及轴承箱部的油封的定期检查。 1.5.2 临时停机期间的检查 临时停机期间要检查风机主要的磨损件（密封、轴承等），手工清除叶轮杂质，检查叶轮的磨损状况。 1.5.3 计划停机时间的检修 计划停机时间，所做的工作应使风机能够无故障运行到下一个计划停机期。我们建议做如下工作： 检查叶轮杂质并清除 检查叶轮的磨损状况 更换轴承的润滑油 检查风机各处密封，如损坏则更换 检查联轴器的性能 检查膨胀节的磨损情况 清理风机机壳、进气箱及管道 风机进行试运转后，完成检修。 1.5.4 风机部件的维护 叶轮与轴的维护： 叶轮与轴在出厂前已做好了动平衡，如果叶轮要从轴上拆下来，所有各部件之间相对位置要做好标记，在重新装配后，要恢复原始位置。 转子要不定期的检查叶轮的磨损并清除所有的粘着物。 轴承的维护：
离心式风机维护检修规程完整
离心式风机维护检修规程 一、总则 （一）适用围 本规程适用于风量 3000--200000m3/h 的单级或多级离心式风机的维护 及检修。 （二）结构简述 离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成；一般由电动机驱动，驱动机与风机之间有时有变速装置。 （三）技术性能 二、检修安全注意事项 （一）维护检修安全注意事项 1、严格按操作规程启动、运行与停机。 2、设备运行时禁止擦试运转部位。 3、联轴器或传动皮带应有良好的防护装置。 4、电机外壳应有良好的接地。 5、不得断水〈冷却水〉运行。 （二）检修安全注意事项 1、检修前应按规定办理检修工作票。 2、检修前必须切断电源、水源、并在电源处挂 " 有人工作、禁止合闸 " 的标志牌。 3、吊装电机、叶轮、壳体时，严禁人员在吊物下往来、停留。 4、需在生产现场进行动火作业时 , 必须办理动火证 , 经许可后方可动火。 三、检修前的准备工作 （一）即将进行的设备检修工作，班组长需提前与车间技术人员、技师沟通确认具备检修维护条件，确保所需备品备件、工器具到位，与生产协调到位。
（二）检修工作票据以及特定工作所需的检修方案到位并在工作前所有涉及人员全部签字完毕并放置显眼位置。 （三）确认生产断电手续办理完毕，拉警戒带无关人员尽量勿进入工作区域。 （四）注意文明检修严格执行三不见天、三不落地，工具、零部件、螺栓等分类有序摆放。 （五）对检修需用的备件、材料质量由技师及设备员进行严格检查并核实，对每一项可能造成影响检修施工质量原因的因素（如材料不全或配件存在缺陷等），班组都要及时向车间进行反馈。 （六）为避免设备附属装置的检修脱节，在制定检修并实施的同时，电气部分应同时进行修理，避免检修脱节，协调检修计划工作由车间设备管理人员负责完成。 四、设备完好标准 （一）零部件 1、风机零、部件完整齐全 , 质量符合要求 . 2、电流表、温度计、压力表等灵敏准确。 3、基础、机身稳固 , 各部连接螺栓紧固 , 符合技术要求。 4、转子轴向窜量及各部间隙符合要求。 5、冷却水管、风管、阀门、支架等安装合理。 6、防腐完整 , 符合要求。 （二）运行性能 1、设备运转平稳 , 无异常振动和杂音 , 电机温升和电流不超过允许值。 2、设备达到铭牌出力或查定能力 , 满足生产需要。 （三）技术资料 1、设备总图、易损零件图、产品合格证、使用说明书、性能试验记录齐全。 2、设备运行记录、润滑油分析和换油记录、历次检修记录齐全、准确。 3、有操作规程、安全技术规程和维护检修规程。 （四）设备及环境 1、设备整洁 , 表面无灰尘、油垢。 2、设备及管道无跑、冒、滴、漏。 3、设备周围环境清洁 , 元积水、杂物。 五、设备的维护 （一）日常维护 1、每班检查润滑油油位、油压、油温及冷却水管线是否畅通 , 水量是否满足需要。 2、每小时检查一次风机运转状况 , 有无异常振动和杂音。电机温升和电流 是否超过允许值 , 风量、风压是否满足生产需要。 3、做好巡回检查工作，每班检查各密封点有无泄漏，5 连接螺栓有无松动 , 并及时消除缺陷。
离心泵维护检修规程
离心泵维护检修规程 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 本规程规定了离心泵的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收以及维护与故障处理。 1.1.2 本规程适用于石油化工常用离心泵。 1.2 编写修订依据 SY-21005-73 炼油厂离心泵维护检修规程 HGJ 1034-79 化工厂清水泵及金属耐蚀泵维护检修规程 HGJ 1035-79 化工厂离心式热油泵维护检修规程 HGJ 1036-79 化工厂多级离心泵维护检修规程 GB/T 5657-1995 离心泵技术要求 API 610-1995 石油、重化学和天然气工业用离心泵 2. 检修周期与内容 2.1 检修周期 2.1.1 根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。 2.1.2 检修周期（见表1） 表1 检修周期表月 2.2 检修内容 2.2.1 小修项目 2.2.1.1 更换填料密封。 2.2.1.2 双支承泵检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。 2.2.1.3 检查修复联轴器及驱动机与泵的对中情况。 2.2.1.4 处理在运行中出现的一般缺陷。 2.2.1.5 检查清理冷却水、封油和润滑等系统。 2.2.2 大修项目 2.2.2.1 包括小修项目。 2.2.2.2 检查修理机械密封。 2.2.2.3 解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况。泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。 2.2.2.4 检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。 2.2.2.5 检查测量转子的各部圆跳动和间隙，必要时做动平衡检验。 2.2.2.6 检查并校正轴的直线度。 2.2.2.7 测量并调整转子的轴向窜动量。 2.2.2.8 检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵
风机维护保养规程
风机日常保养维护 1.运转时的维护 1.1检查润滑系统是否正常工作 1.2检查风机是否存在超振现象 1.3检查固定螺栓和连接螺栓的紧固性 2静止时的维护 2.1叶轮 在风机运转初期，如果遇到全面定期检修的机会，就应对叶轮进行检修，保证叶轮牢固地固定在轴肩上。叶轮应保持清洁，定期除掉灰尘和污泥，否则由于灰尘的不断增加将会使叶轮失去平衡，从而引起振动。 由于设计叶轮时，不能对其磨损进行预先计算，因而应该对叶轮进行定期检查和修理。 每次对叶轮进行修理后，都需要重新进行平衡校正。在做平衡之间，应检查一下螺栓的紧固性，因为这些螺栓在叶轮失去平衡的情况下，运转一段时间就可能松动。 2.2主轴及联轴器 主轴应该保持清洁状态，并需检查其腐蚀状况，特别注意对穿过机壳、进气箱密封处主轴表面进行检查。 对联轴器应该保持清洁的环境，并且定期更换润滑脂应该定期检查弹性柱销的紧固性。 2.3轴承
对高速旋转的自润滑的调心轴承，如果装配适当，基本上是不用保养的。最重要的是对油量做定期检查，特别是在运转初期阶段防止泄露。 润滑油是每年至少应该更换一次，一般应为两次。 检查或更换轴承时应注意下列几点 (1)切断电源 (2)关闭调节门 (3)固定叶轮 (4)拆掉防护罩，并拆掉联轴器上的柱销，脱离联接。 2.4机壳、进气箱 机壳、进气箱的维护与其它零部件有所不同，因为它们不可能有严重磨损的迹象；以及除掉残留灰尘沉积的必要。因此对机壳、进气箱本体根本不需要维修，只是对紧固螺栓的紧固性做一下检查即可。 2.5调节门 在正常的操作条件下，调节门部件一般很少注意，然而，在便利的时间，建议检查下列几点： (1)检查所有螺栓的紧固性。 (2)检查叶片心轴和轴承的磨损。 (3)检查调节叶片转动的灵活性。 注：调节门上的铸铁轴承不要加润滑脂或润滑油。 2.6可能出现的问题和应采取的措施
离心鼓风机维护规程
离心鼓风机维护规程 1 范围 本标准规定了2118A/650 离心鼓风机的设备性能规范、检查与维护、润滑、常见故障产生原因及消除方法。 2 设备性能 项目参数 型号流量2118A——650 83933m /h 3 主轴转速介质温度 全压 2970r/min 20℃ 26500Pa YFKK500——2 800KW 电动机型号 功率 电压10KV 电动机转速 进口温度 液力偶合器型号2970r/min 20℃YOTGC_SY 3 检查与维护 3.1 运转前的检查。 3.1.1 检查电动机、液力偶合器是否做好启动前的准备。 3.1.2 检查所有螺栓是否拧紧，并确认一切均正常。 3.1.3 检查润滑油的性能应符合S YB120-61 规定的22 号汽轮机油、油箱中的油位应高于最 高油位线30～40mm，并准备一定容量的备用油以备急用。 3.1.4 检查冷却水路系统，要求畅通无阻无泄漏现象。 3.1.5 检查所有测量仪表的配置及其灵敏度。 3.1.6 检查气管路上的所有阀门的手动部分是否灵活好用，进气管路中的节流阀门调整在5～10度的位置，出气管路中的闸阀应关闭，并打开旁通管路中的闸阀。 3.1.7 对机组进行盘车应无磨刮现象。 3.1.8 检查并调整联锁装置 3.1.8.1 主电机与主油泵的联锁，既主电动机只有在主油泵启动后方能合闸，而主电动机拉闸停车时主油泵应不随之停止运转。当油压正常时，则备用泵自动停止运行（通过联锁）。 3.1.8.2 轴承温度大于75℃时，与主电动机停车联锁。 3.1.8.3 润滑油压≤70KPa时各用油泵启动联锁（即起动备用泵）。 3.1.8.4 润滑油系统的油压≤70KPa时与主电动机的联锁应使主电机不能启动。 3.1.9 在轴端密封处接好U形管压力计。 3.2 运转中的检查与维护 3.2.1 首先调节轴端充气密封的针阀使U 形管压力计所显示的密封空腔内的压力高于当地
离心泵维护检修规程(完整)
离心泵检修规程 总则 本规程规定了离心泵的完好标准、离心泵的维护、检修周期与检修内容、检修与质量标准、试车与验收。 一、离心泵完好标准 1、离心泵的基本结构离心泵主要由泵壳、转子、叶轮、轴承及密封等组成。泵壳体是卧式，由吸入室和排出室组成。在壳体的两端或一端设有支承转子的轴承室、机械密封室。转子由主轴、叶轮、轴套、轴承、联轴器组成，各配件以不同的配合方式装配在轴上。 2. 设备完好标准 (1)电流表、压力表工作正常稳定 (2)机封或填料压盖部位的温度正常，机封无泄漏，填料密封渗漏正 常。 (3)检查泵的轴承温升正常，轴承温升一般不超过周围温度35C, 最高不 能超过75C。 ( 4)检查泵的声音和振动是否正常。 二、离心泵的维护 1. 日常维护 ( 1)保持设备整洁卫生。 ( 2)注意轴承的油位、油质和温度。 ( 3)填料内滴水是否正常，随时调整填料压盖的松紧程度。 ( 4)经常检查各部分的螺栓是否松动。 ( 5)经常观察各个仪表工作是否正常稳定，泵、电机的响声和振动是否正常。 ( 6)严格执行润滑管理制度。
2. 定期检查 （1）表面除锈、除污和清洗。 （2）检查易损件是磨损和损坏，若零件虽磨损。但还在公差范围内, 则可继续使用。若零件的磨损程度超过了公差范围，应考虑修复后使 用，不能修复的应更换新件。 （3）定期检查泵的入口过滤器。 （4）对重新装配的泵，有条件的应进行试验。 三、检修周期和检修内容 1、检修周期 根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。一般检修周期见表1。 表1检修周期表 2. 小修项目 （1）检查清理冷却水、封油和润滑等系统。 （2）处理在运行中出现的一般缺陷。 （3）根据运行情况，检查机械密封或更换填料密封。 （4）检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。并检查轴承滚子外圈间的间隙。 （5）检查各部螺栓有无松动。 （6）检查修理联轴器及驱动机与泵的对中情况。 3. 大修项目 （1）包括小修的所有项目。 （2）解体检查各零部件的磨损、气蚀和冲蚀情况并进行修理或更换, 泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。 （3）检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。必要时更换
风机盘管维护与保养 ()
风机盘管式空调系统维护与保养 一、风机盘管空调系统简介 风机盘管通常直接安装在空调房间内，其工作状态和工作质量不仅影响到其应发挥的空调效果，而且影响到室内的噪声水平和空气质量。因此必须做好空气过滤网、滴水盘、盘管、风机等主要部件的日常维护保养工作，保证风机盘管正常发挥作用，不产生负面影响。 二、空气过滤网 空气过滤网是风机盘管用来净化回风的重要部件，通常采用的是化纤材料做成的过滤网或多层金属网板。由于风机盘管安装的位置、工作时间的长短、使用条件的不同，其清洁的周期与清洁的方式也不同。一般情况下，在连续使用期间应一个月清洁一次，如果清洁工作 不及时，过滤网的孔眼堵塞非常严重，就会使风机盘管的送风量大大减少，其向房间的供冷（热）量也就相应大大降低，从而影响室温控制的质量。 空气过滤网的清洁方式应从方便、快捷、工作量小的角度考虑，首选吸尘器清洁方式，该方式的最大优点是清洁时不用拆卸过滤网。对那些不容易吸干净的湿、重、粘的粉尘，则要采用拆下过滤网用清水加压冲洗或刷洗，或用药水刷洗的清洁方式。 空气过滤网的清洁工作是风机盘管维护保养工作中最频繁、工作量最大的作业，必须给予充分的重视和合理的安排。 三、滴水盘 当盘管对空气进行降温除湿处理时，所产生的凝结水会滴落在滴水盘（又叫接水盘、集水盘）中，并通过排水口排出。风机盘管的空气过滤器一般为粗效过滤器，一些细小粉尘会穿过过滤器孔眼而附着在盘管表面，当盘管表面有凝结水形成时就会将这些粉尘带落到滴水 盘里。因此，对滴水盘必须进行定期清洗，将沉积在滴水盘内的粉尘清洗干净。否则，沉积的粉尘过多，一会使滴水盘的容水量减小，在凝结水产生量较大时，由于排泄不及时造成凝结水从滴水盘中溢出损坏房间天花板的事故；二会堵塞排水口，同样发生凝结水溢出情况； 三会成为细菌甚至蚊虫的滋生地，对所在房间人员的健康构成威胁。 滴水盘一般一年清洗两次，如果是季节性使用的空调。则在空调使用季节结束后清洗一次。清洗方式一般采用清水冲刷，污水由排水管排出。为了消毒杀菌，还可以对清洁干净了的滴水盘再用消毒水（如漂白水）刷洗一遍。 四、盘管 盘管担负着将冷（热）水的冷（热）量传递给通过风机盘管的空气的重要使命。为了保证高效率传热，要求盘管的表面必须尽量保持光洁。但是，由于风机盘管一般配备的均为粗效过滤器，孔眼比较大，在刚开始使用时，难免有粉尘穿过过滤器而附着在盘管的管道或肋片表面。如果不及时清洁，就会使盘管中冷（热）水与盘管外流过的空气之间的热交换量减少，使盘管的换热效能不能充分发挥出来。如果附着的粉尘很多，甚至将肋片间的部分空气通道都堵塞的话，则同时还
离心风机的维护与保养
离心式风机设备保养规程 1 保养规定 1.1对人员状况及劳保穿戴的要求 操作中精神状态良好，精力集中，不谈与工作无关的事情，劳保穿戴 齐全，戴好安全帽。 1.2设备系统图 1.3设备润滑规定 1.3.1 一次风机：N46机械油；二次风机：N46机械油; 引风机：N46机械油; 132 —次风机电机：3#里基润滑脂；二次风机电机：3#里基润滑脂; 引风机电机：3#里基润滑脂 1.4设备日常保养规定 交班前按照巡回路线检查设备，对于存在的问题及时处理或上 交接人员按照巡回路线采用闻、听、看的方式逐台设备进行交 接，交班 人员应重点交代存在异常的设备。 1.5定期等级保养的周期和保养范围及注意事项 1.5.1运行过程中的维护 在运行过程中，每隔一个小时应将所有仪表的读数做好记录，如 发现与上次记录有急剧变化时，应立即查明原因并排除。特别要注意 对轴承温度、冷却水情况、运行的稳定性以及轴承箱部的油封的定期 检查。 1.4.1 交班人员提前做好设备的清洁工作； 1.4.2 1.4.3
1.5.2临时停机期间的检查 临时停机期间要检查风机主要的磨损件（密封、轴承等），手工清除叶轮杂质，检查叶轮的磨损状况。 1.5.3计划停机时间的检修 计划停机时间，所做的工作应使风机能够无故障运行到下一个计划停机期。我们建议做如下工作: 检查叶轮杂质并清除检查叶轮的磨损状况更换轴承的润滑油检查风 机各处密封，如损坏则更换检查联轴器的性能检查膨胀节的磨损情况 清理风机机壳、进气箱及管道风机进行试运转后，完成检修。 1.5.4风机部件的维护 叶轮与轴的维护: 叶轮与轴在出厂前已做好了动平衡，如果叶轮要从轴上拆下来，所有各部件之间相对位臵要做好标记，在重新装配后，要恢复原始位臵。 转子要不定期的检查叶轮的磨损并清除所有的粘着物。 轴承的维护: 轴承检修时，要拆下热电阻温度计，然后才能拆下上轴承箱盖。 要定期更换润滑油，第一次为运行200小时后，以后每隔半年要更换一次，换油时检查油封是否完好。 调节门的维护: 在正常的运转情况下，进口调节门在二到三年可免维护保养，在此期间，若出现转动失灵，弓I起调节困难，贝y轴承需拆下清理、检修和加润滑脂，合关节轴承加润滑油脂，重新装配后，要检查调节门各叶片是否同时开启和关闭，调节环是否在与风机垂直的平面上转动。 为避免调节门的失灵，上面提及的轴承要防止溅水生锈。调节门在运行和停机时，要不时将叶片进行全程的转动，从而保持调节门的灵活。 进口消声器的维护: 在运行的间隔，配合锅炉检修，至少需要每年一次对进口消声
离心式风机维护检修规程
离心式风机维护检修标准 010. 检修周期与内容 012. 检查周期（见表1） 根据状态检测结果及设备运行状况可适当调整检修周期。 表1 检修周期表月 013. 大修内容 014. 检查入口调节风门。 015. 检查各零部件磨损情况。 016.检查测量主轴、转子各部配合尺寸和跳动。 017. 叶轮找静平衡，必要时进行动平衡试验。 018. 检查地脚螺栓。 019.联轴器或皮带轮找正。 0110.清扫检查冷却水系统及润滑系统。 020. 检修与质量标准 021. 拆卸前的准备 022. 掌握风机的运行情况，备齐必要的图纸资料。 023. 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。 024. 切断电源水、关闭风机出入口挡板，符合安全检修条件。 030. 拆卸与检查 031. 拆卸联轴器护罩，检查对中。 032. 拆卸联轴器或皮带轮及附属管线。 033. 拆卸轴承箱压盖，检查转子窜量。 034. 拆卸机壳，测量气封间隙。 035. 清扫检查转子。 036. 清扫检查机壳。 037. 拆卸检查轴承及清洗轴承箱。
040. 检修质量标准 3 联轴器 3.3.1.1 联轴器与轴配合为H7/js6。 3.3.1.2 联轴器螺栓与弹性圈配合应无间隙，并有一定紧力，弹性圈外径与孔配合应有-1.0mm间隙，螺栓应有弹簧垫或止退垫片锁紧。 3.3.1.3 机组的对中应符合表2。 3.3.1.4 弹性柱销联轴器两端面间隙为2-6mm。 3.3.1.5 对中检查时，调整垫片每组不得超过4块。 3.3.1.6 膜片联轴器 表2 机组对中允许值（表值）mm a. 安装半联轴器时，将半联轴器预热到120℃，安装后需保证轴端比半联轴器端面低0-0.5m； b. 联轴器短节及两个膜片组长度尺寸之和，与两个半联轴器端面距离进行比较，差值在0-4mm，同时应考虑轴热伸长的影响，膜片安装后无扭曲现象； c. 膜片传扭矩螺栓需采用扭矩扳手上紧至厂家资料规定的力矩。 d. 用表面着色探伤的方法检测膜片联接螺栓，发现缺陷及时更换。 3.3.2 叶轮 3.3.2.1 叶轮应进行着色检查无裂纹、变形等缺陷。 3.3.2.2 转速低于2950r/min时，叶轮允许的最大静不平衡应符合表3。 表3
矿井压风机运行、维护、保养管理(新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 矿井压风机运行、维护、保养管 理(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
矿井压风机运行、维护、保养管理(新版) 第一条为了加强煤矿压风机的运行、维护和保养的管理，保证压风设备的完好、安全和高效运行，特制定本规定。 第二条各煤矿的每台压风机必须实行包机制，各煤矿机电负责人负责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法，并认真组织实施，包机制度要严密细致，压风系统发生问题要严格按照包机制追究责任。 第三条包机责任人要认真做好压风机、电控、风包及各种保护装置、附属装置的维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。 第四条压风机的维护、保养要结合现场实际情况，以压风机司机和维修工检查为基础，矿机电负责人考核、落实，原料部机电科指导、监督和服务为主的工作原则进行。
1、班检：由压风机司机负责实施，并将点检情况填入检查记录内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长负责考核； 2、日检：由压风机包机维护责任人负责实施，按日检的方法和内容进行，并将点检情况填入检查记录内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长或机电队长负责考核。 3、月检：由矿机电队长负责组织实施，每月检修时间不少于一班，由机电副矿长或机电技术负责人负责考核，考核留有记录，并有改进意见。 4、季检：由矿机电矿长或负责人负责实施，根据压风机的特点和状况，每季度对压风系统检查一遍及以上，并留有记录。由机电科负责考核。 5、年检：由机电副矿长和机电科共同负责组织实施，恒鼎公司原料部机电副经理或机电副总工程师负责考核。 第五条压风设备及各种保护装置在运行时，都必须遵守《煤矿规程安全》第437条、第438条、第439条的规定。 第六条压风机每天必须保证有1小时的检查维护时间。每天必
离心式风机操作规程(标准版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 离心式风机操作规程(标准版)
离心式风机操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、一般规定 第1条应经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。 第2条熟悉鼓风机的构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用、本岗位鼓风机的构造特点。 第4条严格执行《安全规程》、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。 第5条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。 二、开车前的准备 第6条检查油箱的油量，确保油量在标线范围内。 第7条检查鼓风机各部件是否完好，各紧固螺栓是否有松动。 第8条检查进、排风阀是否在开车位置，检查传动带是否松紧一致 三、正常操作
第9条开车后待电流正常时，进、排气风阀应处于工作位置。 第10条设备运转中经常检查电机声音和温度是否正常。 第11条检查所有的仪表是否灵敏可靠，读数是否在正常的范围内。 第12条随时观察油质情况，油量不足要立即添加，油质变坏或不洁要及时更换。 第13条鼓风机的轴承温度超过65℃时，应采取措施。 四、特殊情况的处理 第14条鼓风机和电机突然强烈振动、主要部件有异响、机壳内部有碰撞声音或有异味及烟火时，应立即停车处理。 第15条轴承的温度急剧上升超限、居高不下时，停机处理。 五、停车操作 第16条正常停车时，由操作室集中停车。 第17条停车后对机电设备及管道、阀门、仪表进行一次检查。 第18条利用停车时间进行设备维护保养，处理运行中出现和停车检查出的问题。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
离心风机维护检修规程
离心风机维护检修规程－
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离心风机维护检修规程 资料整理:王发财 １.总则 1.1适用范围 １.1.1本规程规定了离心式风机的设备完好标准、检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、检修安全与环保注意事项、维护与故障处理。 1.1.2本规程适用于石油化工离心式通风机和离心式鼓风机。 1.2设备结构概述 离心式风机由机壳、转子组、轴承和轴承箱等部件构成,有透平驱动及电机驱动等型式。 1.３编制依据 GB 50２７5—1９98 压缩机、风机、泵安装施工及验收规范 HGJ 10２4—79 化工厂离心通（鼓）风机维护检修规程 设备生产厂家提供的技术资料和使用说明书 ２.设备完好标准 ２.1零部件 2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全,质量符合技术要求。 2.１．2电流、温度、压力等仪表和控制、调节装置完整齐全、灵敏正确。 2.1．3风机基础、基座稳固可靠，紧固和连接螺栓齐全、牢固，无松动。 2.1．4管道、阀门、支架、管卡等安装合理、牢固完整、标志分明。 2．1.５转子轴向窜量及各部间隙符合技术要求和规范。 2．1．6防腐、保温完好,符合技术要求。 2.2运行性能 2．２.1设备运转平稳，无异常振动和噪音,电机温升和电流未超过允许值。２．2.2设备达到设计能力,能满足生产需要, 2.2．3润滑油及冷却系统正常，油温、油压、油质符合设计值和规范要求。 2.３技术资料 2.３.1设备的设计、制造、检验、安装、验收等技术文件和档案资料齐全。2．３．２设备操作规程、维护检修规程齐全。
离心式鼓风机维护检修规程
离心式鼓风机维护检修规程 编写：赵晓东 审核： 批准： 中国平煤神马集团平顶山京宝焦化有限公司
一、总则 1、适用范围 本规程适用于D1500-1.23/0.93离心式鼓风机 2、编写依据 0223 SM D系列高速离心鼓风机使用说明书（随机资料） 0223 ZSM D系列离心鼓风机安装说明书（随机资料） 二、煤气离心式鼓风机简介 1、主要用途及适用范围 本类离心风机适用于石油、化工、冶金、制药等工业，用于输送空气、各种煤气等，也可输送其它无毒、无腐蚀的混合气体。排气压力一般低于0.30Mpa。输送介质的含尘量不大于10mg/Nm3。 2、产品型号的组成机器代表意义 D1500-1.23/0.93离心鼓风机 D：表示多级、高速离心鼓风机系列 1500：表示风机进口流量，m3/min 1.23：表示出口压力，MPa×10 0.93：表示进口压力，MPa×10 3、产品规格 3.1性能参数：
3.2采用原动机主要参数： 3.3变速器主要参数： 3.4传动方式： 电动机、变速器、鼓风机由膜片联轴器连接传动 三、维护与故障处理 1、日常维护 1.1 每小时巡检一次，检查风机声音是否正常、轴承温度和温度是否超标、运行参数是否正常，查看润滑油油位、压力是否稳定，判断冷却系统是否畅通，并做好仪表检测记录（二次仪表的运行监测记录和现场仪表运行检测记录） 1.2 每月检查一次润滑油质量，一旦发现润滑油变质应及时更换。 1.3 监听鼓风机机组各单机的机内、轴承箱内声响是否异常。 1.4巡检轴端密封盒机壳中分面是否有漏气现象。 1.5检查空气滤清器工作是否正常，排放可能收集到的水分。 1.6现场巡检所有气管路、油管路、水管路工作是否正常，是否有漏气、漏水、漏油现象。
离心风机操作规程
离心风机操作规程(暂行) 1 适用范围 1.1 本标准规定了操作离心风机的员工必须遵守的安全规程 1.2 本标准仅适用于中容环保设备车间离心风机岗位 2 日常定期检查 2.1 电机进线及控制线紧固，各部件联接螺钉紧固 2.2 轴承油量正常 2.3 进风闸门转动灵活 2.4 开冷却水闸门，冷却水畅通无阻 3 工作环境要求 宽阔场地，通风无阻，无杂物无阻碍 4 岗位安全要求的内容 4.1 启动前检查及准备工作 4.1.1 检查电机进线及控制线是否紧固。 4.1.2 检查各部件联接螺钉是否紧固。 4.1.3 轴承油量（指用机油润滑的）是否在视油孔正常位置。 4.1.4 检查进风闸门转动是否灵活，并关闭进风闸。
4.1.5 开冷却水闸门，检查冷却水是否畅通无阻。 4.1.6 通知控制室可以启动。 4.2 焚烧系统启停规程 4.2.1 正常情况下，开启焚烧系统主路各阀门，检查排渣阀、下返料器阀门密闭情况。 4.2.3接通鼓风机、引风机电源，将风机频率设定为20Hz，操作变频器，顺序开启引风机、鼓风机。 4.2.3 启动后，待风机转动正常，按照技术人员要求调整鼓风机和引风机频率，注意观察变频器上电流是否在规定范围内（若鼓风机电流超60A，引风机电流超50A，需立即上报）。 4.2.4 听风机、轴承声响和轴承振动情况是否正常。 4.2.5 若第一次启动未成功，检查原因，并消除后方可再次启动。 4.2.6 正常情况下停机，先关闭鼓风机、再关闭引风机。 4.3 干燥系统启停规程 4.3.1正常情况下，开启循环回路各阀门，检查干燥器排渣阀、溢流室阀门是否关闭。 4.3.2 开启鼓风机、引风机电源，鼓风机频率设定为20Hz，引风机频率设定为10Hz，先开启鼓风机，待鼓风机转速稳定，开启引风机。
风机维护保养方案
风机维护保养方案 1 目的 明确风机维修保养的工作内容和要求，确保风机性能完好，保证安全运行。 2 适用范围 适用于系统风机的维护保养。 3职责 3.1 监控运行人员负责风机的维护保养。 3.2管理中心监控运行班长负责对风机维护保养工作指导、检查监督工作。 4工作流程 4.1 风机保养工作内容 4.1.1 风机保养前应同时断开风机的主电源与控制电源，并挂上标识牌。 4.1.2 手摇转动风轮，观察转动情况，调节好皮带的松紧度，或联轴器间隙和对中度。 4.1.3 检查各结合面的垫片和密封填料，必要时应予更换。 4.1.4 清洁风叶，机壳外部及电机外表面。 4.1.5 各转动部位加润滑油，调节风阀传动机构，动作灵活可靠。
4.1.6 检测电机绕组的绝缘电阻，紧固电源线的接线端子，检查电机接地是否良好。 4.1.7 检查风机控制柜内各种电器是否完好，紧固各接线端子。 4.1.8 检查风阀传动机构是否灵活可靠、电线接头紧固是否良好。 4.1.9合上风机电源，电源指示应正常。 4.1.10 开机试验连续运转半小时，观察各仪表、指示灯指示应正常，运转时应无异常声音。 4.2 风机维护必须注意下列几点 4.2.1 只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。 4.2.2 如果风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。 4.2.3排烟口与风启动。 4.2.4每半年检查一次风机各部件和清除风机及管道内部的灰尘、污垢及水等杂质，并防锈蚀，以保证风机能随时启动，正常运行，并记录在《风机保养记录表》。 4.2.5 对风机设备的修理，不许在运转中进行。 4.3 风机正常运转中的注意事项 4.3.1如发流量过大，不符使用要求，或短时间内需要较少的流量，可利用节流装置进行。 4.3.2 对温度计的灵敏性定期检查。 4.3.3 在风机的开、停或运转过程中如发现不正常现象时，应立即进行检查。
离心风机检修规程(通用)
计算机编码： 分类： 装置： 位号： 设备型号： 设备名称： －状态卡02－02页 －动作卡03－06页 －附件07－08页
状态卡 准备阶段 000检修前准备 010办理施工工作票 020确认风机已经具备安全拆卸的条件 检修阶段 100拆卸风机各部件 110拆卸转子 120拆卸并检查叶轮 200清洗零部件 210各主要零件检查 300组装转子并进行测量 310回装转子 320回装对轮螺栓，找同心度 交工阶段 400现场清扫 410 泵试车及验收
动作卡 准备阶段 000检修前准备 001B-［］检修所需要的零配件和相应的材料已经确定 002B-［］检查检修专用工具和经检验合格的量具已经备齐 003B-［］停机前的振动值、轴承温度均进行测量 004B-［］了解设备运行中存在的问题 005B-［］查阅上次检修的资料和有关图纸，准备最新版本的检修作业规程 010办理施工工作票 011B-［］施工作业票已经按规定程序办理审批完毕 012B-＜＞确认施工作业票规定的内容已经全部落实 ）020确认风机已经具备安全拆卸的条件 021B＜＞-C＜＞确认电机已经停电 022B＜＞-C＜＞确认风机壳体温度已经降至可以施工的温度 023 B-＜＞-C＜＞确认风机出口阀门已经关闭，并上锁隔离，风机壳体底部排水阀门已打开 签字B（）C（） 检修阶段
100拆卸风机各部件 101B-［］拆卸联轴器护罩 102B-［］拆卸对轮螺栓 103B-［］检查联轴器磨损情况 104B-［］拆卸风机蜗壳上部螺栓 105B-［］配合起重吊出风机上蜗壳 ）110拆卸转子 111B-［］拆卸前后轴承盖螺栓 112B-［］配合起重吊起轴承上盖 113B-［］配合起重吊出转子 120拆卸并检查叶轮 121B-［］卸下叶轮背帽 122B-［］用拉拨器或斜铁在筋板处撑下叶轮，防止叶轮变形 123B-［］检查流道是否堵塞，叶轮冲蚀情况 124B-［］检查叶轮有无裂纹，开焊、碰伤、锈蚀等 签字B（） 200清洗零部件 201 B -［］清洗轴承检查轴承磨损情况 202 B -［］清洗前后轴承箱 210各主要零件检查 211 B -［］检查轴承游隙，如超标将轴承进行更换 212 B -［］检查对轮与螺栓孔磨损情况
离心式风机维护检修规程
目录 1 总则 (2) 1.1 适用范围 (2) 1.2 结构简述 (2) 1.3 设备性能 (2) 2设备完好标准 (2) 2.1 零、部件 (2) 2.2 运行性能 (2) 2.3 技术资料 (2) 2.4 设备及环境 (2) 3设备的维护 (2) 3.1 日常维护 (2) 3.2 定期检查内容 (2) 3.3 常见故障处理方法 (3) 3.4 紧急情况停车 (3) 4 检修周期和检修内容 (3) 4.1 检修周期 (3) 4.2 检修内容 (3) 5 检修方法及质量标准 (4) 5．1转子 (4) 5.2 机壳 (4) 5.3 密封 (4) 5.4 轴承 (4) 5.5 联轴器 (5) 6 试车与验收 (5) 6.1 试车前的准备工作 (5) 6.2 试车 (5) 6.3 验收 (5) 7 维护检修安全注意事项 (5) 7.1 维护安全注意事项 (5) 7.2 检修安全注意事项 (5) 7.3 试车安全注意事项 (5)
1 总则 1.1 适用范围 本规程适用于风量3000—200000m3／h的单级或多级离心式风机的维护及检修。 1.2 结构简述 离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成；一般由电动机驱动，驱动机与风机之间有时有变速装置。 1.3 设备性能 部分离心式风机的性能见表1。 2.1 零、部件 2.1.1 风机零、部件完整齐全，质量符合要求. 2.1.2 电流表、温度计、压力表等灵敏准确。 2.1.3 基础、机身稳固，各部连接螺栓紧固，符合技术要求。 2.1.4 转子轴向窜量及各部间隙符合要求。 2.1.5 冷却水管、风管、阀门、支架等安装合理。 2.1.6 防腐完整，符合要求。 2.2 运行性能 2.2.1 设备运转平稳，无异常振动和杂音，电机温升和电流不超过允许值。 2.2.2 设备达到铭牌出力或查定能力，满足生产需要。 2.3 技术资料 2.3.1 设备总图、易损零件图、产品合格证、使用说明书、性能试验记录齐全。 2.3.2 设备运行记录、润滑油分析和换油记录、历次检修记录齐全、准确。 2.3.3 有操作规程、安全技术规程和维护检修规程。 2.4 设备及环境 2.4.1 设备整洁，表面无灰尘、油垢。 2.4.2 设备及管道无跑、冒、滴、漏。 . 2.4.3 设备周围环境清洁，无积水、杂物。 3设备的维护 3.1 日常维护 3.1.1 每班检查润滑油油位、油压、油温及冷却水管线是否畅通，水量是否满足需要。 3.1.2，每小时检查一次风机运转状况，有无异常振动和杂音。电机温升和电流是否超过允许值，风量、风压是否满足生产需要。 3.1.3 做好巡回检查工作，每班检查各密封点有无泄露，连接螺栓有无松动，并及时消除缺陷。 3.1.4 做好设备的清扫、清洁工作。 3.2 定期检查内容
螺杆泵维护检修规程(完整)
螺杆泵维护检修规程 一、设备结构图及性能原理 1.设备结构图 1.1单螺杆泵 1—泵壳2—衬套3—螺杆4—偏心联轴节5—传动轴6—密封装置7—径向止推轴承8—普通联轴节 1.2二级螺杆泵 1.3三级螺杆泵 2.设备性能原理 2.1螺杆泵是依靠螺杆相互啮合空间的容积变化来输送液体的当螺杆转动时吸入腔一端的密封线连续地向排出腔一端作轴向移动，使吸入腔容积增大，压力降低，液体在压差作用下沿吸入管进入吸入腔。随着螺杆的转动，密封腔内的液体连续而均匀地沿轴向移动到排出腔，由于排出腔一端的容积逐渐缩小，即把液体排出。
二、检修 1.适用范围及编写依据，采用的标准及参考资料目录 1.1 本规程适用于石油化工单螺杆泵、双螺杆、三螺杆泵的维护和检修. 1.2 编写标准及参考资料目录 HGJ 1039—79化工厂螺杆泵维护检修规程 GB 10885—89单螺杆泵技术条件 GB 110887—89三螺杆泵技术条件 GB11035—89船用电动双螺杆泵技术条件 GB 3852—83联轴器轴孔和键槽型式及尺寸 IS0 3945泵振动评价标准 SHS 01001--2004石油化工设备完好标准 《化工厂机械手册》化学工业出版社1989 《工业泵选用手册》化学工业出版社1998 国际标准化组织推荐使用的日本川铁公司企业标准 2检修周期与内容 2.1 检修周期 检修周期见下表，根据运行状况及状态监测结果可适当调整检修周期. 2.2 检修内容与程序 2.2.1 小修项目 2.2.1.1 检查轴封泄漏情况，调整压盖与轴的间隙，更换填料或修理机械密封. 2.2.1.2 检查轴承. . 2.2.1.3 检查各部位螺栓紧固情况. 2.2.1.4 消除冷却水、封油和润滑系统在运行中出现的跑、冒、滴、漏等缺陷. 2.2.1.5 检查联轴器及对中情况. 2.2.2 大修项目 2.2.2.1 包括小修项目内容. 2.2.2.2 解体检查各部件磨损情况，测量并调整各部件配合间隙. 2.2.2.3 检查齿轮磨损情况，调整同步齿轮间隙. .
离心式风机维护检修规程
离心式风机维护检修规程
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离心式风机维护检修规程 一、总则 (一)适用范围 本规程适用于风量 3００0--200０0０m3/h 的单级或多级离心式风机的维护及检修。 (二）结构简述 离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成；一般由电动机驱动，驱动机与风机之间有时有变速装置。 (三）技术性能 部分离心式风机的性能见表１。 型号规格风量,m3/ｍ ｉn 风压,Pa 级 数 电机功 率,kｗ 转数,r/m ｉn G４-73-11NＱ-l0D右９０°G4-７3－１ 1NQ-9D右90°Y4-73-1１NＱ-9D右180° Y 33１00－616 ０0 ４3900-５ 4700 5７200-1070 ０0 2733０.6 330６3－ 326６３ 39196-２ 77３0 1 １ １ 55 ５5 500 1475 １4７0 1470 二、检修安全注意事项 (一)维护检修安全注意事项 1、严格按操作规程启动、运行与停机。 2、设备运行时禁止擦试运转部位。 3、联轴器或传动皮带应有良好的防护装置。 4、电机外壳应有良好的接地。 5、不得断水〈冷却水〉运行。 （二)检修安全注意事项 1、检修前应按规定办理检修工作票。 2、检修前必须切断电源、水源、并在电源处挂＂有人工作、禁止合闸" 的标志牌。 3、吊装电机、叶轮、壳体时,严禁人员在吊物下往来、停留。 4、需在生产现场进行动火作业时 , 必须办理动火证 , 经许可后方可动火。
主通风机运行、维护、保养管理规定
主通风机运行、维护、保养管理规定第一条为加强煤矿主通风机的运行、维护和保养管理，保证主通风设备的完好、安全和高效运行，特制定本规定。 第二条井下的每台主要通风机必须实行包机制，机电负责人负责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法，并认真组织实施，包机制度要严密细致，通风系统发生问题要严格按照包机制追究责任。 第三条包机责任人要认真做好主通风机、防爆门、风门、、配电设备及各种保护装置、附属装置的维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。 第四条主通风设备维护、保养要结合现场实际情况，以主扇司机和维修工检查为基础，机电区长考核、落实，机电矿长（或机电副总）指导、监督和服务为主的工作原则进行。 1、班检：由主扇司机负责实施，并将点检情况填入检查记录内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长负责考核。 2、日检：由主扇包机维护责任人负责实施，按日检的方法和内容进行，并将点检情况填入检查记录内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长或机电区长负责考核。 3、月检：由矿机电区长负责组织实施，每月检修时间不少于一班，由机电矿长（或机电副总）负责考核，考核留有记录，并有改进意见。 4、季检：由机电矿长（或机电副总）负责实施，根据主通风机的特点和状况，每季度对该系统检查一遍及以上，并留有记录。由机电矿长负责落实。 5、年检：由机电矿长负责组织实施，并负责监督、指导。第五条通风设备及各种保护装置在运行时，都必须遵守《煤矿安全规程》第119 条、第121 条、第122 条、第123 条、第124 条的规定。 第六条主通风机及设施每天必须有专职人员对日检所述内容检查、维护一次，每月必须由机电区长组织有关人员对月检所述内容检查、维护一次，发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。 第七条根据检查出来的隐患的严重程度必须向机电区长、机电矿长汇报。 第八条主通风机运行，需检查、检修的部位和内容如下： 1、对防雷、避雷设施每年雨季前做一次检查、试验。 2 、操作开关每年检修1 次，各种保护每年校验一次。