简单介绍艺术纸在印刷过程应注意的问题

造纸工艺的特殊性使得艺术纸在纸张结构和性能上有着许多特殊性，从而导致了印刷工艺上许多特别之处。

1.吸墨性

各类艺术纸对油墨的吸收性跨度很大，如：杯垫纸极易吸墨，莱妮纸较易吸墨，而透明纸则难以吸墨。所用艺术纸的吸墨性直接关系到印品的质量以及所需的交货时间。对于吸墨性较差的纸张，可以在油墨中适当地添加催干剂或采用紫外光固化，以免因油墨干燥过慢而引起背面粘脏、印迹粉化等现象。当然，纸张的结构对吸墨性有很大的影响。有些纸张质地较为松厚，油墨很容易就能渗入并干燥；而有些则质地十分紧密，油墨浮于纸张表面，这样既不容易渗入纸张，更不容易干燥。吸墨性不同的艺术纸通常可以通过调节印刷压力和对油墨进行处理来控制，必要时可先进行一定量的试印（数量根据需要而定）。

2.平滑度

由于造纸工艺不同，有的艺术纸纸质较为松厚，平滑度较低；有的纸质较为紧密，平滑度较高。在艺术纸中还不乏带有浮雕效果（如浮雕纸）和条状纹路效果（如竹纹纸）的纸。遇上这类纸时，一般建议少印刷，甚至不印刷，利用纸张的天然浮纹，进行一些简单的局部加工，如压凹凸、UV上光、烫印等，从而基本上保留原纸的特质，并充分利用这些特质达到理想的装饰效果。当然，如果需要印刷，则非常有必要对印刷压力加以调控，做到具体问题具体分析。如印刷较为松厚的艺术纸时，印刷压力不宜过大，否则会破坏该类艺术纸底纹明显的特点，并使纸张发生变形。反之，如果是印刷质地较为紧密的艺术纸，就应适当增加印刷压力。

特种纸的印刷装潢效果

随着人们生活水平的提高，纸张的品种愈来愈多，特种纸应运而生，广泛用于各种平面设计中，尤其是高档画册、书籍封面的设计，深受广大群众的喜爱。特种纸所具有的可压缩性、可折叠性，及便于加工，又易成型的特点，是其他包装材料所达不到的，也是其作为纸质承印材料的一大优势。

纸张的质感

特种纸的类型繁多，印刷设计的效果表现力也有很大的差异。设计者必须了解和掌握不同特种纸的特点和性能，才能更好地利用其优势，设计出古朴典雅、豪华喜庆、现代简约等各种不同风格的作品。

特种纸具有一定的强度，质轻，有表面凹凸、纹理、平滑、光泽等不同类型，其颜色多样、外表美观。特别是由植物纤维制造加工的纸质材料，对环境无污染，又可回收利用，是绿色包装的首选材料。

1.质感

质感是物体的肌肤，也是与任何物体有关的造型因素。物体表面的粗糙感或光滑感均属于质感，它必须通过视觉、触觉来感知。质感既不指形态也不指色彩，它是需要特殊感觉的造型因素。

质感可分为两大类：一类是可用手触摸到的触觉质感，另一类是可通过视觉感受的视觉质感。

（1）触觉质感

触觉质感是极为直接的，只要触摸它，盲人也能感觉出来，但被拍成照片后，便失去了触摸认知质感的直接性。

近年来，纸张等包装材料为了让人感知到其表面的触觉乐趣，常使用种类繁多、质感不同的特种纸材料，如压纹纸、抄网纸等，令人目不暇接。胶版纸、铜版纸及特种纸等表面存在着明显的触摸质感差异，因而其艺术表现力也是各不相同的。

（2）视觉质感

我们每天都要看电视，电视显像管是玻璃制的，是平滑的。但是电视中的画面让人感觉到的那种质感，是通过视觉而唤醒触觉所致的视觉质感，而不是真正意义上的质感。

纸张是平面的材料，可以通过图形让人感觉到材质的视觉质感，如条纹、花色底纹等都是利用了人们视觉质感而设计的。

2.质感在印刷设计中的应用

在最近的绘画、印刷设计中质感越来越受到重视，质感的制作及质感本身变成作品是屡见不鲜的。在粗糙质感的纸面上印刷出来的效果能进一步加强质感，即使在具有微细凹凸效果的马美丝利普纸上印出来的小图案，也具有很好的视觉质感效果。在印刷设计中，使用粗糙而纹理光亮的纸张是一种很重要的质感设计

纸张的肌理

1.肌理—物体表面的纹理

任何物体都具有不同的表面，不同的材质有不同的纹理质感, 这种质感就称为肌理。

物体表面的肌理有的是天然形成的，有的是通过制造加工而获得的。印刷所使用的各种材料，如金属、塑料、陶瓷、玻璃、纸张、特种纸等，都属于后者。质感不同则肌理不同，有坚硬与柔软、凹与凸、粗与细、疏与密、深与浅的差别。纸张的植物纤维的交错排列、金属材料的致密闪亮及塑料表面的可延伸平滑无皱等，都构成不同的肌理效果。

2.视觉肌理和触觉肌理

肌理分为视觉肌理和触觉肌理两种。视觉肌理是一种用眼睛感觉的肌理，如屏幕显示出的条纹、花纹凹凸等，但都是二维平面的肌理。触觉肌理一般通过拼压、模切、雕刻等加工方式而得到，是三维立体的肌理，用手能触摸感觉到。在平面设计中越来越多的设计师利用特种纸的质感和肌理设计出许多不同凡响的优秀作品。

特种纸具有比普通纸更好的质感和肌理，无论从宏观还是从微观世界都为设计提供了

取之不尽的素材。

印刷设计中特种纸的应用

特种纸的种类繁多，设计效果也不尽相同，本文只介绍几种常用特种纸的应用。

1.植物羊皮纸（硫酸纸）

植物羊皮纸是把植物纤维抄制的厚纸用硫酸处理后，使其改变原有性质的一种变性加工纸。呈半透明状，纸页的气孔少，纸质坚韧、紧密，而且可以对其进行上蜡、涂布、压花或起皱等加工工艺。其外观上很容易和描图纸相混淆。

因为是半透明的纸张，硫酸纸在现代设计中，往往用做书籍的环衬或衬纸，这样可以更好地突出和烘托主题，又符合现代潮流。有时也用做书籍或画册的扉页。在硫酸纸上印金、印银或印刷图文，别具一格，一般用于高档画册较多。如图2所示。

2.合成纸（聚合物纸和塑料纸）

合成纸是以合成树脂（如PP、PE、PS等）为主要原料，经过一定工艺把树脂熔融，通过挤压、延伸制成薄膜，然后进行纸化处理，赋予其天然植物纤维的白度、不透明度及印刷适性而得到的材料。一般合成纸分为两大类：一类是纤维合成纸，另一类是薄膜系合成纸。

合成纸在外观上与一般天然植物纤维纸没有什么区别，薄膜系合成纸已经打入高级印刷纸的市场，能够适应多种印刷机。现在市场上所用的合成纸仅是指薄膜系合成纸。用合成纸印刷的书刊、广告、说明书等如果不标明，一般消费者是看不出它与普通纸有什么区别的。

合成纸有优良的印刷性能，在印刷时不会发生“断纸”现象；合成纸的表面呈现极小的凹凸状，对改善不透明性和印刷适性有很大帮助；合成纸图像再现好，网点清晰，色调柔和，尺寸稳定，不易老化。合成纸的印刷效果如图3所示。值得注意的是，采用胶印印刷时，应采用专业的合成纸胶印油墨。

3.压纹纸

（1）压纹纸的特点

采用机械压花或皱纸的方法，在纸或纸板的表面形成凹凸图案。压纹纸通过压花来提高它的装饰效果，使纸张更具质感。近年来，印刷用纸表面的压纹愈来愈普遍，胶版纸、铜版纸、白板纸、白卡纸等彩色染色纸张在印刷前压花（纹），作为“压花印刷纸”，可大大提高纸张的档次，也给纸张的销售带来了更高的附加值。许多用于软包装的纸张常采用印刷前或印刷后压纹的方法，提高包装装潢的视觉效果,提高商品的价值。因此压纹加工已成为纸张加工的一种重要方法。

（2）压纹纸的加工方法

压纹纸的加工方法有两种。一为纸张生产后，以机械方式增加图案，成为压纹纸；二为平张原纸干透后，便放进压纹机进一步加工，然后经过两个滚轴的对压，其中一个滚轴刻有压纹图案，纸张经过后便会压印成纹。由于压纹纸的纹理较深，因此通常仅压印纸张的一面。

（3）压花种类

压花可以分为套版压花和不套版压花两种。所谓套版压花，就是按印花的花形，把印成的花形压成凹凸形，使花纹鼓起来，可起美观装饰的作用。

不套版压花，就是压成的花纹与印花的花型没有直接关系，这种压花花纹种类很多。如布纹、斜布纹、直条纹、雅莲网、橘子皮纹、直网纹、针网纹、蛋皮纹、麻袋纹、格子纹、皮革纹、头皮纹、麻布纹、齿轮条纹等。这种不套印压花广泛用于压花印刷纸、涂布书皮纸、漆皮纸、塑料合成纸、植物羊皮纸以及其他装饰材料。

国产压纹纸大部分是由胶版纸和白板纸压成的。表面比较粗糙，有质感，表现力强，品种繁多。许多美术设计者都比较喜欢使用这类纸张，用此制作图书或画册的封面、扉页等来表达不同的个性。

4.花纹纸

设计师及印刷商不断寻求别出心裁的设计风格，使作品脱颖而出。许多时候花纹纸就能使它们锦上添花。这类优质的纸品手感柔软，外观华美，成品更富高贵气质，令人赏心悦目。花纹纸品种较多，各具特色，较普通纸档次高。花纹纸可以分为以下几种：

（1）抄网纸

抄网是令纸张产生纹理质感的最传统和常用的方法。这个工序一般加插在造纸过程中，湿纸张被放在两张吸水软绒布之间，绒布的线条纹理便会印在纸张上。这项工序分单面或双面印纹。像刚古条纹纸等抄网纸的线条图案若隐若现、质感柔和，有些进口的抄网纸均含有棉质，因此质感更柔和自然而且韧度十足，适宜包装印刷。

（2）仿古效果纸

不少客户及平面设计师对优质、素色的非涂布纸情有独钟，最爱这类纸温暖丰润的感觉。此外，书籍出版商也要求较耐用的纸张，更希望纸质清爽硬挺，确保印刷效果稳定一致。用仿古效果纸设计出的产品古朴、美观、高雅。如图7所示。

（3）掺杂物及特殊效果纸

环保潮流大行其道，斑点纸应运而生，为了达到天然再造的效果，纸浆分别加入了多种杂物。所掺杂质的分量、大小等都要控制得适宜，假如纸张的杂点数目太多，便会破坏图文效果，太少则会给人粘脏的感觉。现今市场上备有多种掺杂质的纸张供用户选择，有的环保再生纸加有矿石、飘雪、花瓣等杂质。其抄造技巧则包括在施胶过程中添加染料，使纸张形成斑点或营造羊皮纸效果。这类纸张深受消费者欢迎，更是各种证书、书籍封面及饭店菜谱及酒水单的首选。由于具备特殊效果的纸张外观，设计师则经常用于简单的印刷品及枯燥无味类文稿印刷的首选纸，例如上市公司年度报告的各种财务报表等，它能使版面活跃起来，吸引眼球。

（4）非涂布花纹纸

印刷商和设计师都一致推崇美观且手感良好的非涂布纸，为了使印刷品达到美好的视觉效果，更具有高档华丽的感觉。非涂布抄网纹纸的自然质感和涂布纸的印刷适性效果兼收并

蓄。这种纸的两面均经过特别处理，令纸的吸水率降低，以致印墨留在纸张表面，使油墨的质感效果更佳。而金属珠光饰面系列纸，可随着人眼观看视角的不同而发生变化，印刷后的效果更佳。

（5）刚古纸

刚古品牌的特种纸，创于公元1888年，最初采用CONQUEROR伦敦城堡水印，直至20世纪90年代初才改为骑士加英文水印。这个饶有特色的水印举世闻名，至今已成为高品质商业、书写、印刷用纸的标志和代号，行销全球80多个国家和地区，深受各地酒店、银行、企业甚至政府机构喜爱。刚古纸分为贵族、滑面、纹路、概念、数码等几大类。

（6）“凝采”珠光花纹纸

纸张的色调可根据观看角度的变化而产生不同的色彩感觉。它的光泽是由光线弥散折射到纸张表面而形成，具有“闪银”效果，因此印刷具有金属特质的图案将会非常出色。它适合制作各类高档精美富有现代气息的时尚印刷品。高档图书的封面或精装书的书壳。

纸面平顺亮滑，适合各类印刷工艺及加工手段，如四色胶印、轧切、烫印等。

建议采用氧化结膜干燥型油墨，油墨的光泽度可能会不如纸张本身的光泽度。

（7）“星采”金属花纹纸

金属“星采”花纹纸是一种突破传统、全新概念的艺术纸。它不仅保持了高级纸张所固有的经典与美感，还独具创意地拥有正反双面的金属色调，华贵而不俗气，稳重而不张扬，使其显现出迥异于一般艺术纸的强烈气质。

金属“星采”由于采用了新工艺，其金属特质绝不脱落，纸面爽滑，反而为印刷效果增添了无穷的魄力，它适用于各类印刷技术及特殊工艺，尤其是烫印工艺的表现。印刷时建议网线在130～150线/英寸，在深色金属花纹纸上印刷时应将墨色加重。

金属“星采”可制作各种高档印刷品，如用做产品样本的纸张、年报和书籍的封面及供各种包装盒使用。

（8）金纸

金纸与传统金箔具有质的差别，传统金箔只能借助于透明材质形成印刷品，不能直接着色印刷。用24K黄金为材料，运用纳米高科技研制的金纸，既能使彩色图像直接印刷于黄金之上，又能保留黄金的风采与性能，具有抗氧化、抗变色、防潮、防蛀的特性，避免了传统纸张书籍易霉变和虫蛀的缺点，理论上可存放万年之久。《中华盛世》所用金纸是最新研制的新一代产品，具有更高的科技含量和文化含量，其表状更类似古代宣纸与新闻报纸，特别是其阻燃性首次获得重大突破。正文20个金版以《经济日报》版式四色印刷，图文并茂，共计近16万字，300张人物、风光等金版图片，金纸用量和版面之大前所未有，这在金版印刷史上规模空前。

另外，特种纸除了不同的纸张类型以外，也被染成各种不同的颜色，装饰效果非常强。特种纸有许多优越性，但特种纸也有美中不足之处。

第一，价格较贵。普通的压纹纸要比同定量的同类纸张贵很多，因此大批量用压纹纸印刷的画册因价格因素客户不能承受，所以一般只用于封面或重要资料的设计及印刷。

第二，大多数特种纸的吸收性好、渗透力强，但因有凹凸不平的纹路，使得在印刷时油墨渗透在缝隙中，特别是大面积的实地版，很难干燥，容易粘脏。在印刷四色叠印的人物图像时，调子比较沉闷。遇到不喜欢软调子的消费者不理解为什么特种纸印刷出来的产品颜色不够鲜艳的情况时，在采用特种纸印刷时，一定要把印刷效果的问题与客户沟通，以免造成不必要的损失。

第三，有色特种纸在印刷时，要注意深色的特种纸张表面是不能印四色图像的。只能印刷金属光泽或专色调配的油墨，如金、银、专色等。

如在浅米色、浅绿色、浅蓝色、浅粉色等浅色调特种纸的表面印刷四色网目调图像，就会出现偏色的现象，一般情况调子会偏向纸张表面的颜色。因此，设计时最好不要使用有颜色的纸张印刷网目调图像。但如果能正确使用不同风格和不同颜色的特种纸设计出的作品，会有意想不到的特殊效果，会为您的作品锦上添花，增色不少。

第四，在特种纸表面采用各种印后加工的方法也会产生不同的风格。如在特种纸表面烫印和凹凸压印等，都是非常好的。

台历挂历印刷区别 以及印刷注意事项

台历挂历印刷区别以及印刷注意事项 （印馆印刷报价网整理：https://www.sodocs.net/doc/a810672999.html,） 挂历台历印刷区别： 从成本上台历印刷品成本较低，客户体验度上台历也更方便客户查看日期与记录当日行程；挂历印刷品在宣传上力度不大，但在处理客户关系时，却比台历更有效果；台历印刷品适合赠与所有新老客户；促进关系；而挂历印刷品更适合赠与公司重要客户；更有档次，更有利于促进与客户之间的关系；高档次挂历客户也很乐于挂其公司或家里；无论是挂历或台历印刷品都需大气、简洁、高档，客户才愿意使用，印刷品才可发挥宣传效果；上海印刷厂为新老客户提供挂历台历印刷品方案，为客户量身打造精美挂历台历； 台历挂历设计制作及注意事项 一. 台历挂历设计要求 专版台历挂历是相对于通用内容的台历挂历而言，可根据特殊要求进行单独的设计、制作。内容、款式风格等都是专一的。 整个过程都是专门围绕着客户的需求而开展的，工序有：设计风格小样--设计印刷稿--出菲林片并打印刷样--制版--印刷--裁切--裱板--分页--修边--打孔--穿环压环--质检--包装--交付。此外还有：复膜--烫金银--起鼓--过油--模切等工艺工序根据产品要求按需加入。 A、尺寸 台历的尺寸其实可以天马行空，心有多大（别超过印刷机）它就有多大只要肯做，一切皆有可能。但是，企业必须考虑成本，下面是几个比较常用且合适的规格和尺寸（此处尺寸是批印刷页面） 台历规格：横式台历；方形台历；条形台历；横式迷你小台历；竖式迷你小台历；竖式台历； 活页长条形台历 尺寸： 290mm×120mm 207mm×145mm 140mm×145mm 145mm×100mm 100mm×145mm 145mm×207mm 190mm×120mm 长型台历 24cmX14cm 大度对开拼14个页面 24cmX11cm 大度对开拼14个页面 21cmX14cm 大度对开拼16个页面 高型台历 16.5cmX17cm 大度对开拼15个页面 19cmX17cm 大度对开拼12个页面 19cmX17.5cm 大度对开拼12个页面 挂历规格： 相对台历，挂历的规格较单一，长条形、活页长条形 挂历尺寸:

印刷安全注意事项

印刷安全注意事项 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX

印刷安全注意事项 印刷设备是企业赢利的重要工具，我们只有安全，正确地驾驭它。才能使其充分发挥作用。安全印刷包括操作人员的安全及设备的安全。本文仅根据实际经验，讲述在操作时要注意的安全问题。正确判断滚筒及水辊、墨辊旋转方向 1．在擦洗滚筒时，手掌根要朝着两滚筒间隙的内旋转方向，而手指指向朝外侧旋转的滚筒间隙(需要选择滚筒合适的旋转方向)。否则，由于疏忽，容易将擦洗橡皮布用的棉布带进滚筒间而轧坏橡皮布，严重时会压伤手指。 2．擦洗墨斗时，要待墨斗辊停止转动后再进行，手指应总是指向躲开墨斗辊向内旋转的部位。擦洗墨辊，水辊必须看清楚转动方向，与擦洗滚筒方法相同。在印刷厂，由于大意，操作不规范，擦洗墨辊或滚筒时，手被夹进滚筒或墨辊间的事故屡有发生这些血的教训，应特别引起同行的重视! 为了操作者的人身安全，更好地维护印刷设备，在操作印刷机时一定要思想集中、严格、认真按照规范操作。 杜绝由设备引起的意外事故 由机器本身或工作环境等因素导致的重大事故也应引起管理人员和每位操作人员的高度重视，操作者要善于观察细微问题并能预测出后果；管理人员要通过制定科学的管理制度，防患于未然。俗话说，千里之堤，溃于蚁穴，一些细节管理不当，更易导致事故，如电线短路是引起火灾的最大隐患，所以车间要有充足的灭火器材；新机器的磨合(跑合)阶段，因各部件运转不灵活，安装调试误差或机器缺油，油路不畅 第 2 页共 5 页

引起发热，都可能弓I发意外事故。 了解印尉材料的化学与物理性能 印刷过程中涉及许多化学材料，在使用过程中，一定要按照规定的程序操作，并要注意以下问题。 1．清洗剂能够生成有爆炸作用的雾气以及可燃性气体，且对健康有害，因此要防止清洗剂接触明火和火星。 2．不要使用AI和AI类清洗剂，这些清洗剂易挥发，气化后可生成可燃性气体，引起爆炸。 3．清洗剂不可存放在印刷机附近，也不能存放在紫外线干燥装置及红外线烘干装置附近，盛放清洗液的容器要远离热源。 4．使用溶剂类清洗剂对印刷机进行手工清洗时，不允许溶剂进入烘干装置内，更不能在烘干装置内或其周围存放溶剂。否则，随着溶剂温度的升高，会有爆炸的危险。 5．芳香烃类清洗剂，如苯、甲苯、酯类、甲酮，及氧化烃类清洗剂，如三氧乙烯、甲基氧等均不适合作为墨辊的清洗剂。 6．夏季温度高，如果车间通风条件差，油墨中的溶剂及油墨清洗剂，如汽油等燃点低、易发挥的溶剂在空气中浓度过大，也会成为火灾隐患。 印刷机安全操作注意事项 1.领机负责监督机器设备和机组人员安全。 2.作业前，作业人员必须将工作服、工作鞋穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物。 3.开机前，应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油（润滑脂)。未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手 第 3 页共 5 页

印刷输出注意事项上

CORELDRAW印刷输出注意事项上CORELDRAW印刷输出注意事项关键词：CORELDRAW CORELDRAW印刷输出注意事项 一、字体问题 ①某些字体库描述方法不同，笔画交叠部分输出后会出透叠，要小心！ ②包含中英文特殊字符的段落文本容易出问题，如"■，@，★，○"等。 ③使用新标准的GBK字库来解决偏僻字丢失的问题。 ④笔画太细的字体，最好不要使用多于3色的混叠，如(C10 M30 Y80)等，同理，也不适用于深色底反白色字。避免不了的状况下，需要给反白字勾边，适用底色近似色或者某一印刷单色(通常是黑K)。 二、渐变的问题 ①常见的问题是这样：如红色→黑色的渐变，设置错误：(M100→K100)中间会很难看！正确的设置应该是这样：(M100→M100 K100)仔细分析一下就明白了，其他情况类推。 ②透明渐变，是适用于网络图形的办法，灰度图也可，但完稿输出不可以，因为其空间混合模式为RGB,屏幕混合色彩同印刷CMYK差异太大，切切注意。 ③黑色部分的渐变不要太低阶，如5%黑色，由于输出时有黑色叠印选项，低于10%的黑色通常使用的替代而不是叠印，导致出问题，同样，使用纯浅色黑也要小心。 三、图片问题 ①关于psd文件，有一点注意，就是你导入它后不要再做任何"破坏性*作"，比如：旋转，镜像，倾斜等，由于它的透明蒙版的关系，输出后会产生破碎图。 ②还是蒙版，在coreldraw中使用也要小心些，必要时候还不如采取"置入容器"方法比较保险。 ③分辨率和重新取样不要在corel中做这个，"转换为位图"的确方便，但损失的是色彩还原，要专业点，在ps中做好拿来。 ④色彩模式，不要怪我罗嗦，这个就是老手也有错手过。所有图片必须是cmyk或者灰度和单色bitmap图，否则不能输出。

印刷宣传海报注意事项(分享)

印刷宣传海报注意事项 开本尺寸选择:海报尺寸可以说千姿百态，什么样的大小、造型都会用到，这里给出的主要是符合印刷[百科微博]纸张要求的尺寸，同时在一定程度上会为您节约成本：正度32开130×185 大32开140×203 大16开210×297 大32开140×210 正度16开185×260 大16开203×280 大8开297×420 大16开210×285 正度8开270×390 大8开280×410 大四开420×600 大8开285×420 正度6开360×390 大4开410×560 大对开600×860 大四开420×580 正度4开390×540 大对开560×830 大对开580×860 正度对开780×540 纸张选择:海报纸张可选择从80克到200克，通常选择为128克或者157克铜版约较为适宜。需要注意小尺寸的海报不宜用过厚的纸张，否则造成类似卡片的错觉。太薄的纸张不适合印刷较大尺寸的海报，容易损坏。张贴在户外的海报，如时间久了，通常会褪色，如需要保持半年以上的时间，则需要用特种油墨印刷。下面列出的是常用的纸张及其特性：类型克重对应表: 有光铜版纸105，128，150，157，200，210，230，250，300，350，400，（g/m2）无光铜版纸105，128，150，157，200，210，230，250，300，350，400，（g/m2）胶版纸50，60，70，80，90，100，120，140，150，（g/m2） 书写纸50，60，70，80，（g/m2） 轻涂纸60，70，80，90，100，120，（g/m2） 白卡纸225，230，250，300，（g/m2） 压纹纸60，70，80，100，120，150，200，240，250，（g/m2） 轻型纸50，55，60，70，80，100，120，（g/m2） 牛皮卡纸115，125，140，150，175，200，220，250，300，360 ，（g/m2） 画刊纸70，80，90，100，（g/m2） 数量:郑州印刷厂一般的起印量为对开2000印（比较大型一点的印厂5000起印），所以您在印刷数量上最好能选择大于对开2000张以上，如印16开正背8000张，实际印刷中就是对开正背2000印，就能符合一般印刷厂的起印量，从而节约成本。

包装印刷工艺流程及工艺介绍

包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷，包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识，使设计出的包装作品更加具有功能性和美观性。 1. 印刷工艺流程 在包装成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作： 图01 为了提高印刷质量和生产效率，在印刷前，应注意查看设计稿有无多余内容；文字和线条是否完整；检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样，才能提高生产效率，保证印刷的顺利完成。 图02

不同的包装材料会有不同的印刷工艺，由于纸品包装材料在实际生活中运用最广，所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例，为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2. 纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类： （1）凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。 （3）平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。 图07 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓，边缘不够整齐，色调再现力差，鲜艳度缺乏等特点。

图08 提示：由于平版印刷的方法在工作中简单，成本低廉，所以成为现在印刷上使用最多的方法。 （4）丝网印刷 丝网印刷是指在刮板挤压作用下，油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上，而非图文部分的丝网网孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷品的印刷。 图09

印刷安全注意事项

印刷安全注意事项集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

印刷安全注意事项印刷设备是企业赢利的重要工具，我们只有安全，正确地驾驭它。才能使其充分发挥作用。安全印刷包括操作人员的安全及设备的安全。本文仅根据实际经验，讲述在操作时要注意的安全问题。正确判断滚筒及水辊、墨辊旋转方向 1．在擦洗滚筒时，手掌根要朝着两滚筒间隙的内旋转方向，而手指指向朝外侧旋转的滚筒间隙(需要选择滚筒合适的旋转方向)。否则，由于疏忽，容易将擦洗橡皮布用的棉布带进滚筒间而轧坏橡皮布，严重时会压伤手指。 2．擦洗墨斗时，要待墨斗辊停止转动后再进行，手指应总是指向躲开墨斗辊向内旋转的部位。擦洗墨辊，水辊必须看清楚转动方向，与擦洗滚筒方法相同。在印刷厂，由于大意，操作不规范，擦洗墨辊或滚筒时，手被夹进滚筒或墨辊间的事故屡有发生这些血的教训，应特别引起同行的重视! 为了操作者的人身安全，更好地维护印刷设备，在操作印刷机时一定要思想集中、严格、认真按照规范操作。 杜绝由设备引起的意外事故

由机器本身或工作环境等因素导致的重大事故也应引起管理人员和 每位操作人员的高度重视，操作者要善于观察细微问题并能预测出后 果；管理人员要通过制定科学的管理制度，防患于未然。俗话说，千里 之堤，溃于蚁穴，一些细节管理不当，更易导致事故，如电线短路是引 起火灾的最大隐患，所以车间要有充足的灭火器材；新机器的磨合(跑合)阶段，因各部件运转不灵活，安装调试误差或机器缺油，油路不畅引起 发热，都可能弓I发意外事故。 了解印尉材料的化学与物理性能 印刷过程中涉及许多化学材料，在使用过程中，一定要按照规定的 程序操作，并要注意以下问题。 1．清洗剂能够生成有爆炸作用的雾气以及可燃性气体，且对健康有害，因此要防止清洗剂接触明火和火星。 2．不要使用AI和AI类清洗剂，这些清洗剂易挥发，气化后可生成可燃性气体，引起爆炸。 3．清洗剂不可存放在印刷机附近，也不能存放在紫外线干燥装置及红外线烘干装置附近，盛放清洗液的容器要远离热源。

印刷制流程

印刷制版流程 ?印刷制版流程主要步骤：收集资料——扫描图片——文字录入——图象设计——版面编程——输出菲林——打样——较对——成品?扫描仪技术指标 ?扫描仪的主要技术指标有：原稿种类、输入分辨率、扫描密度范围、有效输入灰度级、输入速度、输入数据格式、接口标准、输入幅面以入缩入倍率。 ?原稿种类是指透射或反射，阳图或阴图原稿等。 ?输入入分辨率是以每英寸分辨的像素点数来表示的，以DPI为单位。输入分辨率的高低直接的清晰度也就越高。反身原稿最高输入分辨率通常为600DPI-2400 DPI，透射原稿最高输入分辨率通常为300 DPI-8000 DPI。 ?电脑创意软件的选择 ?目前，国内较多的电脑美术设计在微机平台上用IBMPC及它的兼容机来作三维和三维的徒刑和动画制作即视频制作。面Macintosh 机从一开始出现就是图形界面。多用于作平面设计与印前处理。但 ?也能做平面，MAC机也能作视频，最近IBM、APPLE、MOTOROLA三家联手推出了POWER PC，ＰＣ与ＭＡＣ软件不能通用

已成为历史。从软件上看，Ｗindows3.1操作系统也实现了完全的图形用记界面，绝大部分以前仅在ＭＡＣ机上运行的桌面出版软件也都有了Ｗindows的版本，例如Ｐhotoshop软件，便同时有ＭＡＣ版和ＰＣ版的，在两种机型上都能运用。 ?目前较为成熟的并投放应用的电脑创意软件（主要指桌面系统常用到的电脑创意软件）主要有以下几类： ?１、图形绘画软件 ?较流行的图形处理软件有： ?（１）Adobe ILLUSTRATOR ?具有文字输入和图标、标题字、字图以及各种图表的设计制作和编辑等优越的功能，是电脑设计师们常用的。 ?（２）Aldus Freehand ?是美国Ａldus公司推出的一个应用广泛的计算机图形设计软件，特别是在报纸和杂志的广告制作以及统计图形的制作方面深受欢迎。?（３）CorelDRAW： ?由Ｃorel公司推出的一个绘画功能很强大的软件，并且兼有图形绘画、图象处理、表格制能及制作支画等等许多功能。 ?２、图象编辑软件 ?较流行的图象编辑软件有：

印刷安全注意事项正式样本

文件编号：TP-AR-L5819 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 印刷安全注意事项正式 样本

印刷安全注意事项正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 印刷设备是企业赢利的重要工具，我们只有安 全，正确地驾驭它。才能使其充分发挥作用。安全印 刷包括操作人员的安全及设备的安全。本文仅根据实 际经验，讲述在操作时要注意的安全问题。正确判 断滚筒及水辊、墨辊旋转方向 1．在擦洗滚筒时，手掌根要朝着两滚筒间隙的 内旋转方向，而手指指向朝外侧旋转的滚筒间隙(需 要选择滚筒合适的旋转方向)。否则，由于疏忽，容 易将擦洗橡皮布用的棉布带进滚筒间而轧坏橡皮布， 严重时会压伤手指。 2．擦洗墨斗时，要待墨斗辊停止转动后再进

行，手指应总是指向躲开墨斗辊向内旋转的部位。擦洗墨辊，水辊必须看清楚转动方向，与擦洗滚筒方法相同。在印刷厂，由于大意，操作不规范，擦洗墨辊或滚筒时，手被夹进滚筒或墨辊间的事故屡有发生这些血的教训，应特别引起同行的重视! 为了操作者的人身安全，更好地维护印刷设备，在操作印刷机时一定要思想集中、严格、认真按照规范操作。 杜绝由设备引起的意外事故 由机器本身或工作环境等因素导致的重大事故也应引起管理人员和每位操作人员的高度重视，操作者要善于观察细微问题并能预测出后果；管理人员要通过制定科学的管理制度，防患于未然。俗话说，千里之堤，溃于蚁穴，一些细节管理不当，更易导致事故，如电线短路是引起火灾的最大隐患，所以车间要

纸张的规格 注意事项

印刷纸张的大度和正度有什么区别,如何理解? 大度是国际标准，整张纸尺寸1194*889mm，例如大度16开尺寸是210*285mm（接近我们常用A4纸大小） 正度是国内标准，整张纸尺寸1092*787mm，例如正度16开尺寸是185*260mm（接近我们常用B5纸大小） 大度纸比正度纸要大；正度是香港尺寸，大度是大陆尺寸 如何计算纸张的开数？ 将全纸张对折为对开，对开纸再对折为四开 常见开本尺寸(单位：mm) 开本尺寸：787 x 1092 对开：736 x 520 4开：520 x 368 8开：368 x 260 16开：260 x 184 32开：184 x 130 开本尺寸(大度)：850 x 1168 对开：570 x 840 4开：420 x 570 8开：285 x 420 16开：210 x 285 32开：203 x 140 大度纸规格：889*1193 (mm) 正度纸规格：787*1092 (mm) 大度纸张尺寸： 32开=210*140=B5纸 16开=210*285=A4纸 8开=285*420=A3纸 4开=420*570

正度纸张尺寸： 32开=185*130 16开=185*260 8开=260*370 4开=520*370 注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸 名片 横版:90*55mm<方角> 85*54mm<圆角> 竖版:50*90mm<方角> 54*85mm<圆角> 方版:90*90mm 90*95mm IC卡85x54MM 挂旗 标准尺寸:8开370mm x 260mm 4开540mm x 370mm 三折页广告 标准尺寸: (A4)210mm x 285mm 普通宣传册 标准尺寸: (A4)210mm x 285mm 文件封套 标准尺寸:220mm x 305mm 招贴画 标准尺寸:540mm x 380mm 挂旗：标准尺寸:8开 376mm x 265mm 4开 540mm x 380mm 手提袋： 标准尺寸:400mm x 285mm x 80mm 信纸便条： 标准尺寸:185mm x 260mm 210mm x 285mm 报纸： 一般是390mm(高)x540mm(宽)

印刷中有哪些常见的纸张

印刷中有哪些常见的纸张？ 1.铜版纸： 又称涂布印刷纸，是以原纸涂布白色涂料制成的高级印刷纸。铜版纸有单面铜版纸、双面铜版纸。普通的宣传彩页一般使用105克和157克居多，精美高档的宣传页一般使用200克或250克。 2.哑粉纸： 又称无光泽铜版纸，表面有种哑的效果，印刷之后有明显高档感，适合印刷精美彩页，但成本高过双铜纸，不建议用来印刷宣传彩页。

3.双胶纸/书纸： 是指印刷用纸,也叫胶版纸,像我们的书就是用双胶纸印刷的，厚度一般在60克到120克之间,也有150克的高克重双胶纸.低于60克的就不叫双胶而叫书写纸了,书写就是比较差的纸种了.适合印刷表格、便签、说明书、书刊。双胶纸一般不作为画册封面使用，内页一般使用100克或者120克，说明书内页一般使用60克、70克、80克。 4.白卡纸： 也称单粉卡或白卡纸，是一种坚挺厚实、表面有涩涩感觉的纸张，挺度较高，一般适合印刷彩盒、彩卡、纸袋。彩盒一般使用250克、300

克、350克，较小的盒子也可以使用200克。 5.灰卡纸： 分为双灰和单灰，表面较粗糙，挺度较差，双灰为双面灰色，一般不能印刷，只能作为内纸和能印刷的157克、200克、250克单粉卡或铜板纸裱起来使用，单灰纸为一面灰色，另一面为白色，白色可以印刷，一般彩盒采用250克、300克、350克

6.牛皮纸： 根据纸张颜色分为白牛皮和黄牛皮，挺度较高，一般用来做纸袋，通常使用200克、230克、250克、300克。 7.瓦楞纸： 也称坑纸，就是用来作包装纸用的强度韧性比一般纸强得多，是很好的包装用纸，很多东西的外包装纸箱就是，减震作用。对于要求承重比较高的彩盒也会采取表面使用200克单粉卡或者250克灰卡纸，最常用的坑纸一般分为A9 C9 W9 . A9：双面为黄色，表面较光滑，比较高档。 C9：双面为黄色，表面较粗糙，成本较低。 W9：一面为黄色，另一面为白色，黄色面用来裱面纸，成品盒子做好后内面就为白色。

完整的印刷工艺流程 (2)

完整的印刷工艺流程（配图）印刷流程 一、印刷业务流程 1、客户网上或热线咨询 2、专业业务人员上门沟通 3、签订印刷加工合同交预付款 4、前期图文设计 5、客户校对修改 6、客户定稿鉴字 7、上机印刷 8、后期加工 9、成品检验 10、成品包装运输上门 二、印刷工艺流程 1、出片、打样 2、拼版、晒版PS版 3、上机印刷 4、后期加工 5、检验出厂 三、后期加工工艺

1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面） 2、折页（二折、三折、四折、五折等） 3、覆膜（亮膜、哑膜）、上光、过油（局部、全部）、UV（局部、全部）。 4、普通闷切（直角、圆角、圆、椭圆）、异形闷切、烫金（金、银）、起凸 5、裱糊（信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒） 印刷成本计算： 印刷成本的核算也可分为以上三部分，三者总和就是印刷品的价格。 1、印刷前期： 完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位（210×285㎜）是计价标准，如有折页，按实际尺寸计算。菲林胶片是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。 2、印刷： 印品完成的关键环节是印刷，计价标准是色令即每种颜色每令纸，对开一般5令起印，不足5令按5令计算。如果有专色，如企业专用图案印专色（pantone墨）或印金、印银等。请一定注明，那么就会从4色增加到5色，6色，以便合价准确3、印刷后期： 通常是印品印刷完成后的加工工作。一定要注明：装订（骑马钉或胶钉），折页（几折）；印后工艺是否有复膜或UV，模切，烫金和起凸的面积也要写清楚,印品专用材料,打包数量如有特殊要求也请注明。工艺环节注明的越具体准确，价格越会准确。 备注：具体后期加工工艺参见《常问常答——专业术语》（要求：链到专业术语）印刷术是中国古代四大发明之一，从古到今印刷行业都需要很专业的技术，而现代

印刷文件十大注意事项

CDR印刷文件十大注意事项： 一、文字一定要转成曲线。不转曲线会带来诸多的问题，不仅仅担心别的公司缺少字体问题，有时即使对方安装了相同的字体，也可能会因为版本不同而造成字间距行间距甚至字体大小不同，而这些错误一般别的公司是不会承担相关责任的。 二、位图要转成CMYK模式，这一点和在论坛上上传图片正好相反，图片上传需要RGB模式。 三、如果用CDR调入PSD格式的文件，请将这些格式的图片再转一次位图。 四、不要管对方是什么版本，另存文件时，保存为8.0版本，这样只要对方使用 8.0以上的CDR，都可以打开你的文件。 五、一定要记住，出血的地方一定要出血，对于名片，承印商一般有具体要求。但相差不会很远，一般在（56、57）-92左右。 六、CORELDRAW默认的线条粗细是0.216点，太细了，除非你非要达到这样的效果，否则请将线条加粗一些。在名片上常见的线条宽度是0.5-0.8点。特殊效果的例外。 七、在CDR里运用了特殊效果的，要转换成CMYK位图，以免出问题。 八、在WINME98里，一些字体转曲时，在笔画交叉的地方有漏空现象，一定要注意。 九、在转曲之前一定要保存文件，因为个别字体在转曲时会造成CDR死机。转曲后另起文件名保存。 十、段落文本转曲线技巧：在需转曲线的段落文本上画一矩形，按Alt+F3调出滤镜泊坞窗口，选择“透明度”滤镜，将“比例”调成100，点选“冻结”（这是最关键的一步）、“移除面”，然后点击“应用”，段落文本即转为曲线。 1、CorelDraw请存成CDR格式,如是10.0以上版本,建议转曲线后另存为9.0 版本。(使用CorelDraw特效之图形,请转换成位图，位图分辨率350dpi以上)。 2、存档时请将所有文字转成曲线。 3、宣传单制作尺寸四边各出血3mm。请标明成品尺寸大小。 4、为防止切到文字或其它内容，请把文字及其它内容放置于裁切线内3mm。 5、所有颜色均需使用CMYK印刷用色，不得使用RGB或其他色盘标示色。 6、重色系，CMYK四颜色总和值不得大于250，否则会有背印产生。 淡色系，CMYK四颜色各值不得低于5，否则可能会印不出。 7、黑色文字请勿填4色黑，请填K100或者K100C30。 8、网上下载的图片分辨率一般仅为72dpi且为RGB色彩模式，请注意，印出来会有模糊现像。 9、请勿使用“图框精确剪裁”、“滤镜”，如有必要请在最后将物件转成影像图，否则其中可能会有某些物件印不出来。 10、使用向量变形工具时应避免产生过多的节点以免造成无法输出的结果。 11、特效不可过于复杂：渐变、轮廓图、立体、下落式阴影效果。请将其分离，并将特效部分转成点阵图，再用「群组」将原始物件与效果物件群组起来。

印刷安全注意事项实用版

YF-ED-J2974 可按资料类型定义编号 印刷安全注意事项实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

印刷安全注意事项实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 印刷设备是企业赢利的重要工具，我们只 有安全，正确地驾驭它。才能使其充分发挥作 用。安全印刷包括操作人员的安全及设备的安 全。本文仅根据实际经验，讲述在操作时要注 意的安全问题。正确判断滚筒及水辊、墨辊旋 转方向 1．在擦洗滚筒时，手掌根要朝着两滚筒间 隙的内旋转方向，而手指指向朝外侧旋转的滚 筒间隙(需要选择滚筒合适的旋转方向)。否 则，由于疏忽，容易将擦洗橡皮布用的棉布带 进滚筒间而轧坏橡皮布，严重时会压伤手指。

2．擦洗墨斗时，要待墨斗辊停止转动后再进行，手指应总是指向躲开墨斗辊向内旋转的部位。擦洗墨辊，水辊必须看清楚转动方向，与擦洗滚筒方法相同。在印刷厂，由于大意，操作不规范，擦洗墨辊或滚筒时，手被夹进滚筒或墨辊间的事故屡有发生这些血的教训，应特别引起同行的重视! 为了操作者的人身安全，更好地维护印刷设备，在操作印刷机时一定要思想集中、严格、认真按照规范操作。 杜绝由设备引起的意外事故 由机器本身或工作环境等因素导致的重大事故也应引起管理人员和每位操作人员的高度重视，操作者要善于观察细微问题并能预测出后果；管理人员要通过制定科学的管理制度，

画册印刷的注意事项

画册印刷人注意事项 画册印刷印刷品是一种靠视觉仲裁的商品和艺术品，画册印刷其质量好坏取决于许多因素，纸张特性无疑是其中一项重要因素。性能优良的纸张，能完整地完成油墨转移，使图文清晰、饱满地再现于纸张上，从而获得令人满意的复制效果。但由于纸张等材料及工艺技术等因素的限制，大多数彩色连续调图像得不到忠实复制和再现，而只能使印刷图像尽可能逼近于原稿。 在画册印刷印刷过程中，墨膜转移到纸张表面，并填充了纸面的凹凸不平，使印刷品表面相当平滑。印刷品墨膜表面对光的镜面反射决定着印刷品光泽的大小，而画册印刷墨膜表面又同纸张特性密切相关。 墨膜厚度 画册印刷墨膜厚度是影响印刷品光泽的主要因素。在纸张最大限度吸收油墨的连结料以后，剩余的连结料仍保留在墨膜中，它可以有效地提高印刷品的光泽。墨膜越厚，剩余的连结料越多，越有利于提高印刷品的光泽。研究发现：光泽随墨膜厚度提高的趋势，因不同的纸张而有所不同。为相同油墨在四种不同纸张上印刷所得印刷品光泽与墨膜厚度的关系曲线。 尽管画册印刷油墨相同，但不同纸张所形成的印刷品光泽随墨膜厚度而变化的趋势是不同的。高光泽涂料纸在墨膜较薄时，其印刷品光泽随墨膜厚度的增加而降低，这是由于墨膜掩盖了纸张本身原有的较高的光泽，而墨膜本身形成的光泽又由于纸张吸收而降低。随着墨膜厚度的增加，纸张本身原有的较高的光泽就越难透过墨膜反映出来。当墨膜厚度达到1.5μm时，纸张对连结料的吸收基本饱和。之后，随着墨膜厚度的继续增加，保留连结料越多，光泽也就不断提高。涂料纸板印刷品在墨膜较薄时光泽随墨膜厚度的增加迅速提高，在墨膜厚度增加到3.8μm以后，光泽便不再随画册印刷墨膜厚度的增加而提高。但是无论何种纸张，光泽随墨膜厚度增加而提高的量都应有一定的限度。

印刷制作完整工艺流程

印刷制作完整工艺流程（附图） 印刷制作已经彻头彻尾的进入我们生活，而且位置很高，对于印刷制作完整的工艺流程是许多人关注的，我们来看看晖凰印刷专家给出的官方介绍：晖凰印刷专家表示：印刷工艺基本流程主要有以下步骤： 设计成图——发片——打样——拼版——晒版——上机印刷——印后加工——交货 一、发片（即发菲林片）： 发菲林片就是把制作好的版面，通过设备输出到可以印刷的PC胶片上，专业术语叫菲林片。菲林片：印刷制版所用的胶片，被称为菲林片，用菲林片晒PS 版即可上机印刷，就相当于照片的底片一样。在精度印刷时是必不可少一道工序。彩色印刷菲林片通常包含4张（CMYK各一张）。 二、打样：在印刷生产过程中，用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片，在印刷前印成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。目的是确认印刷生产过程中的设置、处理和操作是否正确，为客户提供最终印刷品的样品，并不要求在视觉效果和质量上与最终印刷品完全一样。打样大体可以分为三种方法，即打样机打样、（色粉）简易打样、数字打样。 打样机打样 最传统的也是最可靠的一种打样方法。它使用与正式印刷机相似的设备、印版、纸张和油墨，但打样机一般都是单色或双色机(一次运行只能得到一种或两种颜色)，自动化程度不高，需要很高的操作技能和经验，而且必须事先制作印版，因此打样机打样效率低、需要恒温恒湿环境控制、成本较高。这种打样方法在中国、日本等国家应用广泛。 简易打样 一种利用光化学反应获得影像和彩色的打样技术，主要有叠层胶片打样和色粉打样两种。这两种方法的共同特点是将分色网点胶片(如黄版)与附着在胶片或纸张底基上的感光高分子涂层叠合(采用抽真空的方法)，通过分色加网胶片一侧用紫外光源进行曝光，使曝光部分成为不可溶或失去黏着性，然后经过溶液显影或色粉显影，即可得到彩色影像。所不同的是，前者使用分别携带有黄、品红、青、黑颜料的感光高分子涂层的四张胶片，将曝光、溶液显影处理后的胶片叠合在一起即可得到一张透射型彩色样张；后者使用一张与实际印刷品相同的纸张，将无色黏性高分子涂层(类似于不干胶)附着在上面(采用专用的覆膜机)，经过曝光、色粉显影处理，重复四次，即可得到一张反射型彩色样张。色粉打样起始于20世纪70年代中期，在欧、美等国家应用广泛，但由于成像过程与实际印刷过程相差甚远，很难做到样张与印刷品完全一致。 数字打样 不同于上述两种方法，既不需要中介的分色网点胶片，也不需要印版。将数字印前系统(计算机)中生成的数字彩色图像(又称数字页面或数字胶片)直接转换成彩色样张，即从计算机直接出样张。数字打样分为软打样和硬打样。软打样是将数字页面直接在彩色显示器(如计算机显示屏)上进行显示，它能够做到与计算机处理实时显示，具有速度快、成本低的优点，但因为是加色法显色原理，而且材质和观察条件也与实际印刷品相差较远，如今出现利用液晶显示屏的软打样，已有改进。硬打样如同计算机彩色喷绘一样，直接将数字页面转换成彩色硬拷贝(采用喷墨打印、染料升华、热蜡转移、彩色静电照相等成像技术)。由于计

印刷设计流程以及注意事项

印刷设计流程以及注意事项.txt48微笑，是春天里的一丝新绿，是骄阳下的饿一抹浓荫，是初秋的一缕清风，是严冬的一堆篝火。微笑着去面对吧，你会感到人生是那样温馨。印刷设计流程以及注意事项 印刷过程 印前，一般指摄影、设计、制作、排版、出片等； 印中，通过印刷机印刷出成品的过程； 印后，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱等，多用于宣传类和包装类印刷品。 印刷要素 纸张：纸张分类很多，一般分为涂布纸、非涂布纸。 涂布纸一般指铜版纸(光铜)和哑粉纸(无光铜)，多用于彩色印刷； 非涂布纸一般指胶版纸、新闻纸，多用于信纸、信封和报纸的印刷。 颜色：一般印刷品是由黄、品红、青、黑四色压印，另外还有印刷专色。 后加工：后加工包括很多工艺，如烫金、起凸等，有助于提高印刷品档次。 以印刷机分类 胶版印刷：指用平版印刷，多用于四色纸张印刷。 凹版印刷：指用凹版(一般指钢版)印刷，多用于塑料印刷。 柔性版印刷：指用柔性材料版(一般指树脂版等)，多用于不干胶印刷。 丝网印刷：可以在各种材料上印刷，多用于礼品印刷等。 以材料分类 纸张印刷：最常用的印刷。 塑料印刷：多用于包装袋的印刷。 特种材料：印刷指玻璃、金属、木材等的印刷。 文件的格式 其它常见的可以直接RIP输出的文件格式有： EPS、TIF等。 普遍使用的设计软件：photoshop、pagemaker、coreldraw、illustrator等。 图片或照片的原稿要求 1、颜色准确，基本无过大多功能偏。 2、大小适中。 3、层次分明，清晰度好、不虚不毛。 4、色彩鲜艳、颜色丰富、准确、逼真。 5、反差适中，层次分布均匀。 6、印刷品等二次原稿最好是网线175目以上印品，且不要放大使用。 7、数码相机摄取的照片目前效果均较差，层次、色彩均不能令人满意，且像素值是固定的，应在计算素值后变至适当尺寸，且不要放大。 8、网络下载照片层次少、锐化过度、色彩不准、象素数低，应慎用。 图片的扫描设备要求（平板扫描） （1）应是专业型产品。 （2）光学分辨率为800ppi以上。 （3）至少8/24bit灰阶 （4）具备智能去网功能 （5）有一套完整的色彩管理体系，最好可支持苹果机色彩的体系。 分色挂网——纸张与挂网精度 一般常见的用纸及挂网目精度：

平面设计在印刷中注意事项

平面设计在印刷中注意事项 印刷注意事项： 一：颜色设置： 设计中常见的经常使用的色彩模式，一种是RGB，一种是cmyk模式。 RGB色彩模式（也翻译为“红绿蓝”，比较少用）是工业界的一种颜色标准，是通过对红(R)、绿(G)、蓝(B)三个颜色通道的变化以及它们相互之间的叠加来得到各式各样的颜色的，RGB即是代表红、绿、蓝三个通道的颜色，这个标准几乎包括了人类视力所能感知的所有颜色，是目前运用最广的颜色系统之一。 RGB 图像只使用三种颜色，就可以使它们按照不同的比例混合，在屏幕上重现16777216种颜色。 CMYK模式针对印刷媒介，即基于油墨的光吸收/反射特性，眼睛看到颜色实际上是物体吸收白光中特定频率的光而反射其余的光的颜色。 每种 CMYK 四色油墨可使用从 0 至 100% 的值。为最亮颜色指定的印刷色油墨颜色百分比较低，而为较暗颜色指定的百分比较高。例如，亮红色可能包含2% 青色、93% 洋红、90% 黄色和 0% 黑色。 * RGB黑色将由RGB叠加起来才可以得到，湿度大，用的墨水多，这样又浪费，又难干，又伤喷头，还会出现渗色的现象，如果我用CMYK文件，只用到一个黑色就可以了，而且不渗色。 RGB以黑色为底色加，即RGB均为0是黑色，均为255是白色（色值越大越接近白色） CMY以白色为底色减，即CMY均为0是白色，均为100是黑色（色值越大越接近黑色。但在实际中，由于油墨的纯度等问题这样得不到纯正的黑色，偏为深棕色，因此引入K） Eg:在画色彩中，不同颜色的调料家的越多，颜色越浑浊，越深，就越接近于黑色。

凡是印刷品，出稿件的商品，最好都要建为CMYK四色值。如以RGB模式输出图片直接打印，印刷品实际颜色将与RGB预览颜色有较大差异。在印刷中可能会色彩发生变化，变暗，或者色彩发生改变。比如蓝紫色，这些色彩不稳定的。 Eg: 左图色彩模式为RGB 右图为：CMYK 照片设置也会发生色彩变化： 虽然印刷有很多因素导致变色或偏色,没人能保证印刷出来不会变得偏色.（例如印刷的机器的好坏，印刷的油墨是否正宗，印刷纸张等等）但是可以在设计之一步把好自己的关，首先保证色彩的模式是正确的。

印刷设计流程以及注意事项

印刷设计流程以及注意事项 印刷过程 印前，一般指摄影、设计、制作、排版、出片等； 印中，通过印刷机印刷出成品的过程； 印后，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱等，多用于宣传类和包装类印刷品。 印刷要素 纸张：纸张分类很多，一般分为涂布纸、非涂布纸。 涂布纸一般指铜版纸(光铜)和哑粉纸(无光铜)，多用于彩色印刷； 非涂布纸一般指胶版纸、新闻纸，多用于信纸、信封和报纸的印刷。 颜色：一般印刷品是由黄、品红、青、黑四色压印，另外还有印刷专色。 后加工：后加工包括很多工艺，如烫金、起凸等，有助于提高印刷品档次。 以印刷机分类 胶版印刷：指用平版印刷，多用于四色纸张印刷。 凹版印刷：指用凹版(一般指钢版)印刷，多用于塑料印刷。 柔性版印刷：指用柔性材料版(一般指树脂版等)，多用于不干胶印刷。 丝网印刷：可以在各种材料上印刷，多用于礼品印刷等。 以材料分类 纸张印刷：最常用的印刷。 塑料印刷：多用于包装袋的印刷。 特种材料：印刷指玻璃、金属、木材等的印刷。 文件的格式 其它常见的可以直接RIP输出的文件格式有： EPS、TIF等。 普遍使用的设计软件：photoshop、pagemaker、coreldraw、illustrator等。 图片或照片的原稿要求 1、颜色准确，基本无过大多功能偏。 2、大小适中。 3、层次分明，清晰度好、不虚不毛。 4、色彩鲜艳、颜色丰富、准确、逼真。 5、反差适中，层次分布均匀。 6、印刷品等二次原稿最好是网线175目以上印品，且不要放大使用。 7、数码相机摄取的照片目前效果均较差，层次、色彩均不能令人满意，且像素值是固定的，应在计算素值后变至适当尺寸，且不要放大。 8、网络下载照片层次少、锐化过度、色彩不准、象素数低，应慎用。 图片的扫描设备要求（平板扫描） （1）应是专业型产品。 （2）光学分辨率为800ppi以上。 （3）至少8/24bit灰阶 （4）具备智能去网功能 （5）有一套完整的色彩管理体系，最好可支持苹果机色彩的体系。 分色挂网——纸张与挂网精度 一般常见的用纸及挂网目精度： 进口铜版纸或不干胶等:175-200线 进口胶版纸等:150-175线

印刷工艺流程

书籍印刷工艺流程分析 书籍印刷是用纸张及各种装帧材料、印装工艺将书籍设计物化成为具有物质形态的书籍的工艺过程。书籍印刷主要采用平版印刷方式，平版印刷的印版图文部分与空白部分几乎在同一平面上，印刷时，先由供水装置向印版的空白部分供水，然后由供墨装置向印版供墨，利用水墨不相溶原理，油墨只能供到印版的图文部分，再利用印刷压力，将印版上的油墨通过橡皮布转移到承印物上，完成印刷。书籍的整体设计及最终的形态、效果、质量，必须依赖于纸张材料印前制版、正式印刷、印后加工、装订成型等技术。本文对书籍印刷工艺流程进行了分析。 关键词印刷；书籍印刷；印刷流程 中图分类号ts8 文献标识码a 文章编号 1674-6708（2013） 84-0161-02 1 书籍纸张材料选择 印刷用纸种类较多，有新闻纸、凸版纸、胶版纸、铜版纸、轻涂纸等。 新闻纸也叫白报纸，具有吸墨性能好的特点，它是报刊的主要用纸，也可以用于印刷质量不高的期刊、一般读物等，适合于高速轮转机印刷。

凸版纸具有吸墨均匀、抗水性能强、不起毛等特点，它是印刷书籍、杂志的主要用纸，主要供凸版印刷机使用。 胶版纸具有伸缩性小和对油墨的吸收性均匀、抗水性能强等特点，主要供胶印印刷机或凸版印刷机印制较高级印刷品，如一些高级书籍、书籍封面、宣传画等。 铜版纸属于涂布纸，表面光泽度高、平滑性好，多用于印刷高档印刷品，如画册、商标等。 轻涂纸是涂布量较低的涂布纸，主要用于印刷期刊杂志、产品广告等，适合于高速轮转机印刷。 目前，我国绝大多数书籍均采用胶版印刷，书籍印刷多选用胶版纸或轻涂纸为书籍内芯用纸，选用铜版纸为书籍封面用纸。 2 书籍的印前制版 印刷需要一个载体将书籍设计信息通过油墨转移到纸张上，印版就是用于传递油墨或其他黏附色料至承应物上的印刷图文载体。书籍印刷采用平版印刷方式，平版印版包括传统的ps版、平凹版，以及感光型、感热型等ctp版，其中，传统型的ps型使用最多，其制作过程大致包括出片、拼版、晒版、打样等四个阶段。 1）出片：通过激光照排机，运用分色和网点技术，将书籍设计稿转换为分色胶片。胶片有阳图型胶片和阴图型胶片两种。胶片上图文

做印刷品注意事项

做印刷品注意事项 一、做黑字、黑线等必须为单黑100（K=100%），黑字必须叠印，在Illustrator 中在叠印选项上打对钩，photoshop中在模式上选正片叠底；杜绝黑字、黑线等出现四色套印（特殊要求例外）。 二、在做印刷品时，无论在photoshop或者Illustrato中都要加上成品辅助 线，避免排版格式杂乱无章。 三、加出血时，补齐图片要柔和、统一色调，不能有生硬的接缝痕迹。 四、打印纸样校对时，无论是缩小或原大纸样，一定要带上成品线，杜绝 有出血边或者白纸边造成的视觉误差；包装盒等还要叠成立体图形观看真实、立体效果。 五、做样本和单页时，图片或文字距成品边至少要留10mm左右(如需要出 血效果的除外)；做卡片及其它业务时，图片或文字距成品边至少要留3mm(如需要出血效果的或特殊要求的除外)，不但美观而且可以避免印刷品裁切成品时，导致裁切到图片或者文字。 六、做样本时，注意上、下、左、右四周距离、书眉、页码等必须在同等 位置，要求做成成品书时，拿椎子扎一下是否在一条垂直线上，要保证所有页的内容四周边距一致。不明白时必须与生产人员和制作部主管协商，以避免定稿时，与印刷要求不符造成重复劳动或更严重错误。 七、印刷品设计或制作完毕后，首先要打印出稿自己检查，然后必须找专 职校对人员检查，避免出现一些常识性错误或很幼稚的问题，杜绝有损公司声誉及威信的事情出现。 八、客户定稿前，要叮嘱客户反复校对，然后用客户要求纸张用C6500打 印，复膜、裁切等做成成品给客户确认。确认后让客户签字。如签字后客户还需要改动，改完后必须重新打印出所改内容粘贴到签字稿上，一定要保证签字稿的准确性。 九、最后按照生产要求拼版，再打印出原大彩稿（用7600打印机），裁切、 折叠出成品，再由校对人员按照签字稿重新校对一遍，生产人员和制作部