室内采暖系统安装(上传网上)
完成情况：供热管道支座的安装技术（4学时）、室内供暖管道的安装技术（16学时）、专业软件在供热工程中的应用（8学时），总计28学时，单选题，多选题，判断题，案例题，总计123题全部完成。
3供热管道支座的安装技术
项目1 管道支座的选择与布置
1.支座的类型和构造
2.支座的选择
3.支座的布置
单选题
1、管道在温度变化产生热胀冷缩时，能使管道与支架结构间自由滑动的支架称为（）。
A、导向支架
B、滚动支架
C、吊架
D、滑动支架
【答案】D 【解析】滑动支架的定义。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第68页
2、以下说法错误的选项是（）。
A、弧形板滑动支架主要用于室外不保温管道，加弧形板的目的主要是防止管道直接与支撑结构摩擦而减薄管壁。
B、高滑动支架的管道托座的高度必须大于保温层厚度，才能确保管道的保温材料不致因管道的位移而受到破坏。
C、滚动支架为了减少在热胀冷缩时对支座的摩擦力，使用滚柱或滚珠加在滑托与支架之间，变为滑动摩擦。
D、导向支架是为了使管道在支架上滑动时不致偏离管道轴线而设置的。
【答案】C 【解析】滚动支架为了减少在热胀冷缩时对支座的摩擦力，使用滚柱或滚珠加在滑托与支架之间，将滑动摩擦变为滚动摩擦。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第70页
3、钩钉，也称为托钩。适用于（）的室内水平安装的横支管、支管等较小直径管道的固定，用扁钢或圆钢锻成。
A、DN15以下
B、DN15～20
C、DN20～50
D、DN50以上
【答案】B 【解析】托钩适用于DN15～20的室内水平安装的横支管、支管等较小直径管道的固定，用扁钢或圆钢锻成。【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第71页。
4、角钢固定支座主要适用于不保温管道，固定短角钢长度与支架梁横断面宽度相等，待管道定位后再焊接，焊缝高度（）焊件厚度。
A、不大于
B、不小于
C、等于
D、小于
【答案】B 【解析】角钢固定支座主要适用于不保温管道，固定短角钢长度与支架梁横断面宽度相等，待管道定位后再焊接，焊缝高度不小于焊件厚度。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第71页
多选题
1、管卡，也称为立管管卡，分为（）。
A、单管管卡
B、横支管
C、钩钉
D、双管管卡
【答案】AD 【解析】管卡，也称为立管管卡。分为单管管卡和双管管卡两种。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第71页
2、固定管道支架中主要适用于保温管道的有（）。
A、角钢固定支架
B、弧形板固定支架
C、曲面槽固定支架
D、丁字形固定支架
【答案】CD 【解析】丁字型固定支架将丁字型滑动支架的支座底板焊接在支架梁上而成，可加侧板。主要适用于保温管道。曲面槽固定支架将曲面槽滑动支架的支座底板焊接在支架梁上而成。主要适用于保温管道。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第72页。
判断题
1、支架的种类很多，按其对管道的制约作用不同，可分为固定支架和活动支架。
【答案】正确
【解析】支架的种类很多，按其对管道的制约作用不同，可分为固定支架和活动支架；按支架本身的结构不
同，可分为托架和吊架。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第67页。
2、滑动支架尽管在滑动时摩擦力较大，但制造复杂，应用不多。
【答案】错误【解析】滑动支架尽管在滑动时摩擦力较大，但制造简单，应用广泛。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第68页。
案例题
1、为了把管道积附属设备安装固定在设计所确定的位置上，必须在管道系统中设置支架。支架的作用是支撑管道，限制管道中的变形和位移，并承受由外荷载及温度变化而产生的力。通过支架将这些力传递到支撑结构上。支架的安装是采暖管道安装的重要环节。下面是有关支架的选择方面的问题。
问题1（单选题）固定支架在设计和安装时都要考虑足够的强度和（）。
A、刚度
B、密度
C、紧密度
D、柔度
【答案】A 【解析】固定支架的选择原则。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第71页。
问题2（单选题）如图所示为角钢固定支架，主要适用于不保温管道，固定短角钢长度与支架梁横断面宽度相等，待管道定位后再焊接，焊缝高度（）焊件厚度。
A、等于
B、小于
C、不小于
D、大于
【答案】C 【解析】管道固定支架的设计原则。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第71页。
问题3（单选题）保温管道宜采用高滑动支架。其管道与托座是用电焊焊牢的，托座与支撑结构间能自由活动，管道托座的高度必须（）保温层厚度，才能确保管道的保温材料不致因管道的位移而受到破坏。
A、等于
B、小于
C、大于
D、大于
【答案】C 【解析】管道固定支架平面位置的确定。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第68页。
项目2 管道支座的安装
1.支座的制作
2.支座的安装
单选题
1、管道支架的材料，除设计文件另有规定外，一般采用Q235号（）。
A、普通碳素型钢
B、普通碳素型铜
C、普通碳素型铝合金
D、普通碳素型铁
【答案】A 【解析】管道支架的材料，除设计文件另有规定外，一般采用Q235号普通碳素型钢。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第74页
2、支架上的孔应用电钻加工，不得用氧—乙炔焰割孔。钻孔的直径应比所穿管卡或螺栓的直径大（）mm 左右。
A、1
B、2
C、3
D、4
【答案】B 【解析】支架上的孔应用电钻加工，不得用氧—乙炔焰割孔。钻孔的直径应比所穿管卡或螺栓的直径大2mm 左右。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第74页
3、对室外管网，建议在距各用户建筑物外墙（）m处，宜设置固定支架，以保证室内管道系统的相对稳定。
A、1
B、2
C、3
D、4
【答案】A 【解析】对室外管网，建议在距各用户建筑物外墙1m处，宜设置固定支架，以保证室内管道系统的相对稳定。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第75页
4、（）就是指在管道的转角处（包括弯头、伸缩器的弯管等）应加强对管道的支承。
A、墙不作架
B、不超最大、
C、托稳转角
D、中间等分
【答案】C 【解析】“托稳转角”就是指在管道的转角处(包括弯头、伸缩器的弯管等)应加强对管道的支承。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第75页
多选题
1、支架安装包括支架构件的（）两部分工序。
A、采购加工
B、制作加工
C、现场安装
D、现场制作
E、临时加工
【答案】BC 【解析】支架安装包括支架构件的制作加工和现场安装两部分工序。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第74页
多选题
2、管道支架的安装方法有（）。
A、栽埋法
B、预埋钢板焊接法
C、膨胀螺栓法
D、吊装法
E、射钉法
【答案】ABCE 【解析】支架现场安装时，在建筑结构上的固定方法有以下几种形式：栽埋法、预埋钢板焊接法、膨胀螺栓法、吊装法、射钉法。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第75-77页
判断题
1、支架的形式和尺寸应符合施工图或设计文件指定的标准图集的要求。
【答案】正确【解析】支架的形式和尺寸应符合施工图或设计文件指定的标准图集的要求。当标准图上的尺寸与现场实际情况不符时，应按现场实际需要的尺寸进行调整。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第74页
判断题
2、支架安装平面位置的确定分为活动支架平面位置确定和固定支架平面位置确定。
【答案】正确【解析】支架安装平面位置的确定，就是要确定管道支架在水平面上的投影位置。它分为活动支架平面位置确定和固定支架平面位置确定。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第74页
案例题
1、实际工程施工中，管道活动支架安装位置的确定，首先应根据管道直径、管材种类、管内介质性质、系统是否保温等因素确定活动支架的最大间距要求，然后再根据管道系统的长度，计算确定支架的数量；在定位时，应首先确定有特殊要求的支架位置，例如，在方型补偿器的水平臂中点处，应设置活动支架等，然后再按顺序依次将特定位置支架之间的支架进行排列定位。
问题1（单选题）在管道活动支架进行定位时，一般应遵循“墙不作架、托稳转角、（）、不超最大”
的定位原则。
A、两边等分
B、不均匀分布
C、中间等分
D、均匀分布
【答案】C 【解析】管道活动支架的定位原则。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第75页。
问题2（单选题）对室外管网，建议在距各用户建筑物外墙1m处，宜设置固定支架，以保证室内管道系统的相对稳定；对室内管道系统，当设计未明确规定时，宜在（）设一固定支架，以保证系统相对稳定。A、前端 B、中部 C、后端 D、任意位置
【答案】B 【解析】管道固定支架的设计原则。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第75页。
问题3（单选题）采用方形补偿器作为补偿的DN40采暖管道，固定支架的最大间距是（）。
A、35
B、40
C、45
D、50
【答案】C 【解析】管道固定支架平面位置的确定。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第75页。
4室内供暖管道的安装技术
项目1 热水供暖系统的水力计算
1.水力计算的基本原理
2.水力计算的任务和方法
3.机械循环单管热水采暖系统的水力计算
单选题
1、在垂直顺流式热水采暖系统中，当散热器单侧连接时，进流系数α=（）。
A、0.5
B、1.5
C、1.0
D、2.0
【答案】C 【解析】在垂直顺流式热水采暖系统中，当散热器单侧连接时，进流系数α=1.0。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第86页
2、已知系统设计供水温度为95℃，回水温度为70℃，管段的热负荷为47080W，求流量为（）kg/h。（计算结果保留两位小数）
A、1619.55
B、1030.11
C、997.21
D、1790.47
【答案】A
【解析】流量计算公式：
0.86
g h
Q G
t t =
-
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第91页
3、暖通空调规范规定的最大允许流速为：民用建筑（），辅助建筑物（），工业建筑（）。
A、1.5m/s,2m/s,3m/s
B、1.5m/s, 3m/s,2m/s
C、3m/s,1.5m/s,2m/s
D、2m/s,3m/s,1.5m/s
【答案】A 【解析】暖通空调规范规定的最大允许流速为：民用建筑1.5m/s，辅助建筑物2m/s，工业建筑3m/s。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第85页
4、室内热水供暖管路的水力计算从系统的最不利环路开始即从（）的一个环路开始计算。
A、总压力损失最大
B、阻力最大
C、允许平均比摩阻最小的
D、流速最大
【答案】C 【解析】室内热水供暖管路的水力计算从系统的最不利环路开始即从允许平均比摩阻最小的的一个环路开始计算。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版 第84页
5、整个室内热水供暖系统总的计算压力损失宜增加（ ）的附加值以此确定系统必要的循环作用压力。 A 、10% B 、5% C 、3% D 、1%
【答案】A
【解析】整个室内热水供暖系统总的计算压力损失宜增加10%的附加值以此确定系统必要的循环作用压力。 【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版 第85页
6、当流体沿管道流动时由于流体分子间及其与管壁间的摩擦损失的能量称为（ ）。 A 、局部损失 B 、沿程损失 C 、流量损失 D 、摩擦阻力系数
【答案】B
【解析】沿程损失是由于管壁的粗糙度和流体黏滞性的共同影响，在管段全长上产生的损失。 【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版 第82页
7、当量长度法一般用于（ ）供热管路的水力计算。 A 、室外 B 、室内 C 、室内和室外 D 、其他
【答案】A
【解析】当量长度法一般用于室外供热管路的水力计算。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版 第84页
8、在热水供暖系统水力计算中对传统的采暖方式平均比摩阻值一般取（ ）Pa/m 为宜。 A 、60~120 B 、30~60 C 、120~150 D 、15~30
【答案】A
【解析】对机械循环热水采暖系统可选用推荐的经济平均摩阻60~120Pa/m 来确定管径。 【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版 第85页
9、在热水供暖系统水力计算中阀门的阻力系数与（ ）有关。 A 、流量 B 、压力 C 、温度 D 、阀门本身结构
【答案】C
【解析】阀门阻力系数的特性。
【出处】《供热系统调试与运行（第二版）》中国建筑工业出版社2016年3月出版 第4页
10、当流体流过管道的附件由于流动方向或速度的改变产生局部漩涡和撞击损失的能量称为（ ）。 A 、局部损失 B 、沿程损失 C 、流量损失 D 、摩擦阻力系数
【答案】A
【解析】局部压力损失，又叫动压头，是流体通过局部构件时，由于流动方向和速度的改变产生局部旋涡和撞击引起的损失。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版 第82页
11、《暖通规范规定》：热水供暖系统最不利循环环路与各并联环路之间（不包括共同管段）的计算压力损失相对差额，不应大于（ ）。
A 、±5% B、±10% C、±15% D、±20%
【答案】C
【解析】考察并联环路之间各立管水力失调问题。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版 第88页
12、当量局部阻力法是将管段的沿程损失转变为局部损失来计算，当量局部阻力系数ξd 的计算公式是
（ ）。
A 、
B 、
C 、
D 、 【答案】A 【解析】当量阻力法是在实际工程中的一种简化计算方法。基本原理是将管段的沿程损失折合为局部损失来
计算，即 【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版 第83页
多选题
1、热水采暖系统水力计算的任务有（ ）。
A 、已知各管段的流量和循环作用压力，确定各管段管径。
B 、确定最不利环路。
l d λξ=d d l ξλ=d Rl ξ=d l ξλ=d l d λξ=d
C、已知各管段的流量和管径，确定系统所需的循环作用压力。
D、计算最不利环路各管段的管径。
E、已知各管段管径和该管段的允许压降，确定该管段的流量。
【答案】ACE 【解析】考察热水采暖系统水力计算的任务。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第84页
2、流体流动呈紊流状态时，紊流区可分为（）。
A、层流区
B、水力光滑区
C、过渡区
D、阻力区
E、粗糙区
【答案】BCE 【解析】考察管道中流体状态的分类。
【出处】《供热工程》中国建筑工业出版社2010年1月出版第91页
3、常用的热水供暖系统水力计算方法有（）。
A、等温降法
B、平衡法
C、变温降法
D、不平衡法
E、失调法
【答案】AC 【解析】考察水力计算方法种类。
【出处】《实用供热空调设计手册第二版（上下册）》中国建筑工业出版社2010年1月出版第385页
4、垂直跨越管系统影响散热器进流系数α的因素有（）。
A、跨越管管径
B、立管管径
C、供回水温差
D、支管管径
E、立管流速
【答案】ABDE 【解析】考察垂直跨越管系统散热器进流系数的影响因素。
【出处】《供热工程》中国建筑工业出版社2010年1月出版第86页
5、下面（）是采暖管路系统的局部阻力构件。
A、三通
B、阀门
C、弯头
D、散热器
E、支架
【答案】ABCD 【解析】考察管路系统的局部阻力构件，管道系统的局部阻力构件主要包括三通、阀门、弯头、散热器等，支架因为不与流体接触，因此不会产生局部阻力。
【出处】《供热工程》中国建筑工业出版社2010年1月出版第93页
6、热水供暖系统管路水力计算时，各管段压力损失包括（）。
A、沿程损失
B、摩擦损失
C、动量损失
D、局部损失
E、传输损失
【答案】AD
【解析】考察采暖系统管路损失的来源，各个管段的总压力损失应等于沿程压力损失P
y与局部压力损失
P
j
之和，即
2
()()
2
P P P Rl
ρυ
ξ
?=+=+
∑∑
y j
。。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第82页
判断题
1、管道的摩擦阻力系数与管道的粗糙度没有关系。
【答案】错误【解析】考察摩擦阻力系数的影响因素，摩擦阻力系数和管道的粗糙度是有关系的。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第82页
2、等温降法是采用相同的设计温降进行水力计算的一种方法。
【答案】正确【解析】等温降法是采用相同的设计温降进行水力计算的一种方法。它认为双管系统每组散热器的水温降相
同，单管系统每根立管的供回水温相同。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第84页
3、管道内水冷却产生的自然循环作用压力占机械循环总循环压力的比例很小，可以忽略。
【答案】正确【解析】考察管道中循环驱动力的占比情况。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第86页
4、为了使阻力平衡，对于长度较短的并联环路管段，可采用较大的平均比摩阻选择管径，但不应超过最大允许流速值。
【答案】正确【解析】采暖系统水力平衡的设计要点。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第85页
5、根据达西公式，沿程压力损失可用这个公式计算：
2
2
l
P
d
ρυ
λ
=
y
。
【答案】正确
【解析】考察沿程压力损失计算公式。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第82页
6、当量长度法是将管段的沿程损失折合为管段的局部损失来计算。
【答案】错误【解析】当量长度法是将管段的局部损失折合为管段的沿程损失来计算的一种简化计算方法。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第84页
案例题
1、如图所示为机械循环垂直单管顺流式热水采暖系统。热媒参数：供回水温度分别为75/50℃。系统与外网连接。在引入口处外网的供回水压差为30kPa。图4-3表示出系统两个支路中的一支路。散热器内的数字表示散热器的热负荷。楼层高为3m。
问题1（单选题）本系统是上供下回单管（）系统。
A、跨越式
B、顺流式
C、水平式
D、开式
【答案】B 【解析】考察采暖系统的形式，从图中很容易可以判断出本系统为上供下回单管顺流式系统。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第7页。
问题2（判断题）本系统中热水经过每个立管的路程是相同的（）。
【答案】错误【解析】从图中可以判断出本系统为异程式系统，即热水经过每个立管路程是不相同的。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第7页。
问题3（计算题）经过最后立管Ⅴ热水流量是多少。
【答案】272kg/h
【解析】立管Ⅴ热水负荷为7900W，根据计算公式
0.86
g h
Q
G
t t
=
-
，
Q
=7900W，g
t
=75℃，h
t
=50℃代入公式，
可以计算出流量为272kg/h。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第85页。
项目2 供暖系统管道的安装
1.管道安装的要求
2.供暖系统管道的安装
单选题
1、阀门安装前应该有强度和（）试验。
A、压力
B、严密性
C、密封性
D、准确度
【答案】B 【解析】考察阀门安装的一般要求。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第85页。
2、阀门的严密性试验压力为公称压力的（）倍。
A、1.0
B、1.1
C、1.2
D、1.3
【答案】B 【解析】考察阀门的严密性试验要求。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第85页。
3、对于公称直径为32的阀门，当进行强度试验时，其最短持续时间为（）秒。
A、5
B、10
C、15
D、20
【答案】C 【解析】考察阀门安装前的强度试验持续时间。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第85页。
4、钢管穿越楼板时管套地面与楼板面相平，顶面高出装饰地面（）（不易积水房间）或50mm（积水房间）。
A、20mm
B、30mm
C、40mm
D、50mm
【答案】A 【解析】考察管道穿越楼板时的设置要求。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第99页。
5、采暖系统试压之后的后续工作是（）。
A、立管安装
B、支管安装
C、管道冲洗
D、刷油、保温
【答案】C 【解析】考察采暖管道的工艺流程。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第99页。
6、为了延长采暖系统的使用寿命，防止管道、设备受到腐蚀，需要对其进行（）。
A、包保温材料
B、试压
C、冲洗
D、防腐处理
【答案】D 【解析】考察管道防腐处理的作用。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第105页。
7、在地沟内或天棚里操作时，应用防水电线和（）的安全电压照明。
A、8V
B、12V
C、36V
D、220V
【答案】B 【解析】考察采暖系统管道安装时应该注意的安全事项。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第105页。
8、管道采用承插粘接接口，公称直径40mm的管径插入承口的深度不得小于（）。
A、20mm
B、24mm
C、26mm
D、28mm
【答案】C 【解析】考察承插粘接接口方式要求。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第100页。
多选题
1、选择采暖管件时，管件不得有（）。
A、偏扣
B、方扣
C、乱扣
D、丝扣不全
E、涂防锈漆
【答案】ABCD 【解析】考察采暖管件的要求。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第95页。
2、管道尽量避免穿越（）。
A、伸缩缝
B、抗震缝
C、沉降缝
D、墙壁
E、楼板
【答案】ABC 【解析】考察管道穿越注意事项。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第97页。
3、管道焊接连接时，焊缝不得有（）。
A、裂纹
B、烧结
C、结瘤
D、不平
E、夹渣
【答案】ABCE 【解析】考察管道焊接时焊缝的要求。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第106页。
4、管道刷完油漆后应该避免（）。
A、无脱皮
B、起泡
C、流淌
D、污染
E、漏涂
【答案】BCDE 【解析】考察油漆刷涂要求。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第106页。
判断题
1、楼层为4m时，立管管卡每层必须安装2个。
【答案】错误【解析】考察管卡安装要求，楼层为4m小于5m，立管管卡每层必须安装1个。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第104页。
2、穿越楼板采暖管道的套管与管道之间的缝隙可以采用可燃材料填实。
【答案】错误【解析】考察穿越楼板采暖管道的套管要求，套管和管道之间的缝隙应该采用难燃、不燃材料填实。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第99页。
3、采暖管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施。
【答案】正确【解析】采暖管道安装要求。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第97页。
4、位于天棚内的干管，应该在封闭后安装、试压、隐蔽。
【答案】错误【解析】考察管道安装要求，位于天棚内的干管，应该在封闭前安装、试压、隐蔽。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第96页。
案例题
1、某实际采暖工程，管道穿过墙壁和楼板，设置了铁皮套管。穿越卫生间地面套管底面与下层楼板面相平，顶面高出装饰地面20mm；穿过楼板的套管与管道之间缝隙采用了泡沫塑料填实，且管道的接口设在套管内。问题1（单选题）本题中存在（）处错误。
A、1
B、2
C、3
D、4
【答案】C 【解析】考察采暖系统的安装，本题中存在3处措施，第一处错误：因为是卫生间，卫生间会积水，因此顶面需要高出装饰地面50mm；第二处措施：穿过楼板的套管与管道之间缝隙应该采用了不燃烧材料填实，目的是为了防止发生火灾出现火势蔓延；第三处错误；管道的接口不能设在套管内，主要是接口设置在套管中维修不方便。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第99页。
问题2（单选题）对于公称直径为40mm的管道，应该采用（）连接。
A、法兰
B、丝扣
C、焊接
D、卡套
【答案】C 【解析】考察采暖系统管道的连接方式，对于管径为40mm的管道，应该采用焊接连接。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第100页。
问题3（判断题）采暖干管转弯作为自然补偿时，应该采用煨制弯头。
【答案】正确【解析】考察采暖系统管道的自然补偿方法。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第101页。
项目3 供暖系统附属设备的选择与安装
1.供暖系统附属设备的选择
2.供暖系统附属设备的安装
单选题
1、（）的作用是容纳水受热膨胀而增加的体积。。
A、水泵
B、膨胀水箱
C、集气罐
D、散热器
【答案】B 【解析】考察膨胀水箱的作用。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第101页。
2、集气罐的有效容积应为膨胀水箱有效容积的（）。
A、1％
B、2％
C、3％
D、1％
【答案】A 【解析】考察集气罐的有效容积选择。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第108页。
3、应使水在集气罐中的流速不超过（）m／s。
A、0.01
B、0.02
C、0.03
D、0.05
【答案】D 【解析】考察集气罐的选择。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第108页。
4、手动排气阀适用于公称压力小于（）kPa，工作温度t≤100℃的水或蒸汽采暖系统的散热器上。
A、200
B、400
C、600
D、800
【答案】C 【解析】考察的手动排气阀选择要求。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第110页。
5、一般立式集气罐安装于供暖总立管的（），卧式集气罐安装于供水干管的末端。
A、任意位置
B、中部
C、顶部
D、底部
【答案】C 【解析】考察集气罐的安装位置要求。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第108页。
6、集气罐在系统中与管配件保持倍直径（）的距离，以防涡流影响空气的分离。
A、1～2
B、5～6
C、8～10
D、12～16
【答案】B 【解析】考察集气罐的安装位置要求。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第108页。
7、调压板的材质，蒸汽采暖系统只能用（），热水采暖系统可以用铝合金或不锈钢。调压板用于压力P＜1000kPa的系统中。
A、铝合金
B、铸铁
C、不锈钢
D、塑料
【答案】C 【解析】考察调压板的材质要求。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第112页。
8、系统试压与（）后，应将除污器内沉积物及时清理，以防止其影响系统中热水循环。
A、刷油漆
B、通水试验
C、通球试验
D、冲洗
【答案】D 【解析】考察除污器的安装顺序。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第111页。
9、单台设置的除污器前后应装设阀门，并设（）。以保证除污器排污、出现故障或清除污物时热水能从旁通管通过而连续供热。
A、压力表
B、旁通管
C、温度计
D、过滤器
【答案】B 【解析】考察除污器的安装顺序。
【出处】《室内采暖系统安装》中国矿业大学出版社2010年10月出版第111页。
室内采暖管道安装方法
室内采暖管道安装 一、施工准备 1、材料要求： (1)、管材：焊接钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 (2)、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 (3)、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。 (4)、其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 2、主要机具： (1)、机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 (2)、工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。 (3)、其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。 3、作业条件 (1)、干管安装：位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 (2)、立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
(3)、支管安装必须在墙面抹灰后进行。 二、工艺流程 安装准备→水平干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试 三、操作工艺 1、安装准备： (1)、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 (2)、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。 2、水平干管安装： (1)、按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 (2)、安装卡架。吊卡安装时，先把吊环按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U 形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行紧固好螺栓。 (3)、干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并
蒸汽采暖系统与热水采暖系统的优缺点分析
蒸汽采暖系统与热水采暖系统的优缺点分析 蒸汽采暖系统与热水采暖系统的优缺点分析 蒸汽采暖的概念： 它是以蒸汽为热媒进行采暖的一种方式。水在锅炉的锅筒内加热蒸发，在锅筒的上部空间因不断地加热蒸发而变成饱和蒸汽和过热蒸汽。当 锅筒内空间达到一定的压力，将具有一定压力的蒸汽通过管道输送到 散热设备称为蒸汽采暖。 蒸汽采暖系统的优点： (1)热媒温度度，热效率高，又蒸汽在管内允许流速较大，所以可节省 管材和散热器的数量。 (2)由于蒸汽密度比水小用于高层建筑采暖，底层散热器不会出现超压 现象。 (3)因蒸汽是靠自身蒸汽压力输送到系统中去的，凝结水靠其管道坡度 及疏水器余压流至凝结水箱(或池)内。节省了输送介质的动力设备的 投资和运行中电耗的费用，易于管理。 蒸汽采暖系统的缺点： (1)因管道和散热器表面温度高(尤其高压蒸汽)，灰尘聚积后易产生升 华现象并产生异味。污染室内空气，容易烫伤人。 (2)蒸汽采暖可使室内空气干燥，热惰性较小。室温随供暖间歇波动较大，骤冷骤热易使管件和散热器连接处泄漏，维修量较大。 (3)因系统的泄漏、锅炉运行时的排污、疏水器漏汽、凝结水回收率低 等因素造成无效热损失较大。 (４)系统停运时，系统充满空气，易造成管内壁腐蚀，缩短使用寿命。 热水采暖系统的优点：
(1)因热媒温度较低，室内卫生条件较好，而系统水容量大。室温波动较小，人有舒适感，不燥热。 (2)系统不易泄漏，无效热损失少，因此燃料消耗量较低。 (3)不管系统运行与否，管内均充满水，空气氧化腐蚀较小，管道使用寿命较长。 (4)可在锅炉房(或换热站)内，根据室外温度变化，集中调节供水温度和循环流量，以满足室温恒定要求，因此供暖的质量较高。 (5)易于维修管理，泄漏少。 热水采暖系统的缺点： (1)系统在停运时，系统静水压力较大。在高层建筑内，底层散热器易发生超压现象。 (2)热水系统是靠水泵来克服系统阻力而循环的，因系统水容量大，因此循环水泵的功率大，耗电量多，增加运行费用。 (3)当采用热水采暖时，管内流速不宜过大，因流速过大会增加摩擦阻力损失而加大循环动力，因此管径选择应满足在规定的流速值之内，管径比蒸汽采暖偏大。 室内蒸汽采暖系统通暖应注意事项： (1)蒸汽采暖通暖时，应逐渐打开蒸汽入口阀门，让蒸汽逐渐进入系统进行暖管。温度较高的蒸汽如流速过大，使管道骤热而伸缩不利。也易使空气来不及排出而出现水击。 (2)蒸汽进入后很快即冷凝成凝结水，此时应打开凝结水干管的疏水器组的旁通阀迅速排除凝结水，然后再逐渐开大蒸汽阀门。旁通管冒汽后，关闭旁通管阀门，疏水器组正常工作。 (3)应逐组打开散热器手动排气阀排除散热器内的空气，打开凝结水或绕门弯处的排气阀进行系统排气。
室内采暖系统安装
（一）室内采暖系统安装 1、一般规定 1、本章适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室内采暖系统安装的质量检验与验收。 2、焊接钢管的连接，管径小于或等于32mm，应采用螺纹连接；管径大于32mm，采用焊接。管径小于或等于32mm的管道多用于连接散热设备立支管，拆卸相对较多，且截面较小，施焊时易使其截面缩小，因此参照各地习惯做法规定，不同管径的管道采用不同的连接方法。此外，根据调查采暖系统近年来使用镀锌钢管渐多，增加了镀锌钢管连接的规定。 2、管道及配件安装 1、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定： （1）气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水不同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3，不得小于2； （2）气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰； （3）散热器支管的坡度应为1％，坡向应利于排气和泄水。检验方法：观察，水平尺、拉线、尺量检查。 （4）管道坡度是热水采暖系统中的空气和蒸汽采暖系统中的凝结水顺利重要措施，安装时应满足设计或本方案要求。 2、补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合要求。检验方法：对照图纸，现场观察，并查验预拉伸记录。为妥善补偿采暖系统中的管道伸缩，避免因此而导致的管道破坏，本条规定补偿器及固定支架等应按设计要求正确施工。 3、平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。检验方法：对照图纸查验产品合格证，并现场查看。在调研中发现，热水采暖系统由于水力失调导致热力失调的情况多有发生。为此，系统中的平衡阀及调节阀，应按设计要求安装，并在试运行时进行调节、作出标志。 4、蒸汽减压和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后应根据系统工作压力进行调试，并做出标志。检验方法：对照图纸查验产品合格证及调试结果证明书。此条规定目的在于保证蒸汽采暖系统安全正常的运行。 5、方形补偿器制作时，应用整根无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接。主要从受力状况考虑，使焊口处所受的力最小，确保方形补偿器不受损坏。 6、方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。检验方法：观察检查。避免因方形补偿器垂直安装产生“气塞”造成的排气、泄水不畅。
室内采暖系统安装施工方案
室内采暖系统安装施工方案 一、一般规定 1．焊接钢管连接 管径小于或等于32mm，采用螺纹连接；管径大于32mm，采用焊接。管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用镀锌管件螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面应做防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应进行二次镀锌。 2．管道安装坡度规定 (1)热水采暖管道及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道，坡度为3‰，不小于2‰。 (2)汽水逆向流动的蒸汽管道，坡度不小于5‰。 (3)散热器支管坡度为1﹪，坡向应利于排气和泄水。 3．管道接口规定 (1)采用法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安装双垫或偏垫。 (2)连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。 (3)螺纹连接管道安装后的螺纹根部应有2—3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。 (4)当采暖热媒为110—130℃的高温水时，管道可拆卸件应使用法兰，不得使用长丝和活接头。法兰垫料应使用耐热橡胶板。 4．管道支、吊、托架安装规定 (1)位置正确，埋设应平整牢固。 (2)固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固。 (3)固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构安全。 5．金属管道立管管卡安装规定 (1)楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。 (2)楼层大于5m，每层不得少于2个。 (3)管卡安装高度，距地面应为1.5—1.8m，2个以上管卡可均匀安装，同一
房间内的管卡应安装在同一高度上。 6．管道保温规定 (1)岩棉管壳、聚胺脂瓦块的接缝应错开盖缝绑扎。 (2)保温层的厚度应均匀，绑扎牢固。玻璃丝布缠绕搭接长度不得小于20mm。 (3)橡塑海绵的厚度应均匀，接缝处应严密、平整。 7．材料、成品、半成品、构配件要求 进场验收，必须具有质量证明文件，其规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。 二、施工工艺 干管支架安装→干管、主立管安装→隐蔽管道水压试验、保温及验收→立管支架和套管埋设→支立管安装→散热器组对试压及就位安装→散热器支管安装→系统试压、清洗、调试及验收→管道系统防腐涂漆。 三、施工方法 1、干管支架安装 (1)支架安装前应对制作好的支架进行防锈及清理焊渣，再刷防锈漆两遍。 (2)埋入式支架安装：按照支架位置在墙、板上打洞，孔洞深度应不小于150mm，孔洞直径应比支架燕尾处大20mm。支架埋入墙内的深度不小于120mm，用M10水泥砂浆填洞。埋设的支架应养护72h后方可承托管道。 2、干管、主立管安装 (1)管道干管开孔后的钢渣应及时清理，不得残留管内，焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将支管插入主管内。 (2)管道的焊缝或弯曲部位不得焊接支管，支管距焊缝的距离应不小于100mm。 (3)采暖管道变径应使用偏心大小头。蒸汽采暖管道供汽管应使管底齐平，蒸汽回水管应使用同心大小头，热水采暖管道应使管顶齐平。 3、隐蔽管道水压试验、保温及验收 (1)地沟或吊顶内的管道，安装完毕后，应进行水压试验，试验压力应符合设计要求，设计无要求时应符合下列规定： ①蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
室内采暖管道安装技术交底记录大全
内部资料质量控制要点 工程名称共5页 交底部位室内采暖系统工序名称室内采暖管道安装 包括施工工艺、质量要求、施工准备等。 一、施工准备 (一)材料要求 1、管材：热镀锌钢管及PPR管。 2、管件：无缺陷、裂纹等现象。 3、阀门：铸造规矩、开关灵活严密，安装前应进行强度、严密性试验。 4、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。 (三)工器具 热熔器、砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定： 1)气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰； 2)气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰； 3)散热器支管的坡度应为1％，坡向应利于排气和泄水。 2、采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定： 1)蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
工程名称共5页 交底部位室内采暖系统工序名称室内采暖管道安装 包括施工工艺、质量要求、施工准备等。 2)高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。 3)使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。 3、 1)系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。 2)系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。 4、 1)补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。 2)方形补偿器制作时，应用整根无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接。 3)方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。 5、 1)平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。 2)蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后应根据系统工作压力进行调试，并做出标志。 (二)一般项目
室内采暖系统安装
A.1.1室内采暖系统安装 A.1.1.1工艺流程 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→采暖器具安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试 A.1.1.2干管安装 1)按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 2)安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊杆按坡向依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 3)干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2~3扣，并清掉麻头。 4)制作羊角弯时，应煨两个75度左右的弯头，在连接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后立即应点焊、找平、找正、找直，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。 5)分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高
的1/3处。丝接应与管道连接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子集气罐于系统末端时，应装托、吊卡。 6)采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径≤50mm以下点焊3点，管径≥70mm以上点焊4点），然后施焊，焊完后应与保证管道正直。 7)蒸汽管道水平安装的管道要有适当的坡度，当坡向与蒸汽流动方向一致时，应采用i=0.003的坡度，当坡向与蒸汽流动方向相反时，坡度应加大到i=0.005－0.01。干管的翻身处及末端应设置疏水器。 8)蒸汽干管的变径、供汽管的变径应为下平安装，凝结水管的变径为同心。管径大于或等于70mm，变径管长度为30mm；管径小于或等于50mm变径长度为200mm。 9)遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并做好记录；按位置固定，与管道连接好；波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架；并分别安装阀门、集气罐等附属设备。 10)管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核管道坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊固定卡处的止动板。 11)摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。
住宅室内采暖系统节能设计方案
1、引言 节能是我国一项长远的战略方针。我国政府对节能工作高度重视，特别是改革开放以后节能工作出现了欣欣向荣的局面。节能对于供热行业来说潜力是相当大的。供热行业是能耗大户，能耗支出占据其大部分成本。由于以往的住宅供暖按面积收取热费，存在很大的不合理性，且不便于用户进行局部调节，造成供热用热浪费很大。随着人们生活水平的提高和供暖事业的不断发展，对供暖系统实现用热量的分户计量和独立控制的呼声越来越高。 近年来节能问题在供暖系统设计中越来越被人们重视。因此有必要在新建住宅中采用更合适的供暖系统形式来满足热费按户计量的需要。在节能问题上，尤其要特别重视能源利用过程前的处理，即在规划设计整个供暖系统时，应该考虑该系统的节能前景及经济效益。建设部《建筑节能“九五”计划和2010年规划》明确指出，“对集中供暖的民用建筑安装热表及有关调节设备并按户计量收费的工作，1998年通过试点取得成效，开始推广，2000年在重点城市新建小区中推行，2010年全面推广”。因此，在进行住宅室内采暖系统设计时，设计人员应考虑热用户分户及分室控制温度的需要。据初步测算，采取供暖分户计量，可以实现采暖节能20%以上。本文就几种适宜分户计量的采暖系统做一浅析。 2、旧式采暖系统的基本形式及其优缺点 长期以来，我国城市住宅室内采暖系统设计基本上都采用单管垂直系统的方案进行设计。（如图1）这种设计方案有许多优点：1系统简单；2施工方便；3造价低等，但是也存在一定缺陷，主要是不便于用户进行局部调节，因而造成能源的浪费。随着能源结构的变化及节能和物业管理的要求，这一缺陷越来越明显，使得此种供暖系统不得不被逐步替代。
室内采暖系统安装施工工艺
8．室内采暖系统安装 8.1 一般规定 8.1.1 本章适用于民用及一般工业建筑饱和蒸汽压力不大于0.7Mpa、热水温度不超过130℃，蒸汽压力不大于0.8Mpa 的室内采暖系统热水/蒸汽管道及附属装置安装工程。 8.1.2 非镀锌焊接钢管的连接，管径小于或等于32mm，应采用螺纹连接；管径大于32mm，采用焊接。管径小于或等于100mm 的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。 8.1.3 隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。 8.1.4 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施： 1.在墙体两侧采取柔性连接。 2.在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm 的净空。 3.在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。 8.1.5 在同一房间内，同类型的采暖设备及管道配件，箱体，表类等除有特殊要求外，应安装在同一高度上。 8.1.6 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，
弯管部分的弯曲半径应一致。 8.1.7 各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。 8.2 施工准备 8.2.1 技术准备 8.2.1.1 设计图纸及其它技术文件齐全。 8.2.1.2 有经批准的施工组织设计或施工方案，并已进行技术交底。 8.2.1.3 安装各专业人员认真熟悉图纸及相关标准图集并详细绘制出各类管线位置、标高的交叉草图，在与业主、设计院和土建、装饰及其他专业图纸会审时着重对以下几点进行确定、落实: 1）各种管道穿内墙、外墙及楼板孔洞的标高、几何尺寸。 2）主要材料的选型、新型材料的施工工艺。 3）精装修工程的吊顶标高、楼地面、墙面做法及其厚度是否与本系统安装设计有冲突。 4）地板辐射采暖系统施工前，应了解建筑物的结构，着重熟悉设计图纸、施工方案及其与土建工种间的配合要求。 8.2.2 材料设备要求 一般规定: 1.建筑采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经现场监理工程师核查
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范之室内给排水系统安装
4 室内给水系统安装 4.1 一般规定 4.1.1 本章适用于工作压力不大于1.0Mpa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收. 4.1.2 给水管道必须采用与管材相适应的管件.生活给水系统所涉及的材料必须达到饮水卫生标准. 4.1.3 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采作螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌. 4.1.4 给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。 4．1．5 给水铸铁管管道采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。 4．1．6铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。 4．1．7 给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。 4．1．8 冷、热水管道同时安装应符合下列规定： 1 上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。 2 垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。 4．2 给水管道及配件安装 主控项目 4．2．1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给 管道系统试验压力均为工作压力的1。5倍，但不得小于0。6Mpa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应 0.02Mpa 然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1H，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1。15倍状态下稳压2H，压力降不得超过0。03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。 4.2.2 给水系统交付使用前必须进行试验并做好记录. 检验方法:观察和开启阀门，水嘴等放水。 4.2.3生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和，开经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。 检验方法：检查有关部门提供的检测报告。 4.2.4 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。 检验方法：观察或局部解剖检查。 一般项目 4 ．2． 5 给水引人管与排水排出管的水平净距不得小于1m 室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最平净距不得小于0．5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0．15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。 检验方法；尺量检查。 4．2．6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求： l 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。 2 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 检验方法：观察检查。 4 ．2．7 给水水平管道应有2％o—5％的坡度坡向泄水装置。 检验方法：水平尺和尺量检查。
室内采暖管道安装步骤
室内采暖管道安装 一、工艺流程 二、现场施工及工艺要求 （一）、安装准备 1.认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 2.按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。公称直径≤32mm 的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接。多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。 （二）、干管安装 1．干管安装按管道定位、画红（或挂线）、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按球路分组编号，码放整齐。 2．安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线外为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 3．干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫（钢丝缠布）清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管个，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须选穿好钢套管）。 4．干管变径及阀门安装： （1）室内采暖管道变径不使用补心，用异径管箍或大小头焊口连接。水平干管应按排气管要求采用偏心变径，变径位置应距分支点小于300 mm。 （2）分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。丝接应与管道联接调直后安装。自动排气阀或集气罐不允许设在门厅和吊顶内。应接至有排水设施的地漏或洗池中，放风阀门安装高度不低于2.2m,放风管距池底20mm,自动排气阀的进水端应装阀门。 5．干管排气阀及焊接 （1）采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。最低点或有可能存水处设泄水装置并接至有排水设施的地漏或拖布池内。 （2）自动排气阀进水端应装阀门,自动排气阀或集气罐不允许设在居室,门厅和吊顶内。 （3）采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管接就位找正，对准管口使预留口方向准确；找直后点焊固定（管径≥70mm以上焊3点）,然后施焊,焊后应保证管道正直. 6．遇有伸缩器,应在预制时按规范要求做好预拉伸,并作好记录.按位置固定并与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架.并分别安装阀门、集气罐等附属设备。
室内采暖系统安装质量标准
室内采暖系统安装质量标准 1、一般规定 1、本章适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室内采暖系统安装的质量检验与验收。 2、焊接钢管的连接，管径小于或等于32mm，应采用螺纹连接；管径大于32mm，采用焊接。管径小于或等于32mm的管道多用于连接散热设备立支管，拆卸相对较多，且截面较小，施焊时易使其截面缩小，因此参照各地习惯做法规定，不同管径的管道采用不同的连接方法。此外，根据调查采暖系统近年来使用镀锌钢管渐多，增加了镀锌钢管连接的规定。 2、管道及配件安装 <1>管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定： <1.1>气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水不同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3，不得小于2； <1.2>气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰； <1.3>散热器支管的坡度应为1％，坡向应利于排气和泄水。检验方法：观察，水平尺、拉线、尺量检查。 <1.4>管道坡度是热水采暖系统中的空气和蒸汽采暖系统中的凝结水顺利重要措施，安装时应满足设计或本方案要求。 <2>补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合要求。检验方法：对照图纸，现场观察，并查验预拉伸记录。为妥善补偿采暖系统中的管道伸缩，避免因此而导致的管道破坏，本条规定补偿器及固定支架等应按设计要求正确施工。 <3>平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。检验方法：对照图纸查验产品合格证，并现场查看。在调研中发现，热水采暖系统由于水力失调导致热力失调的情况多有发生。为此，系统中的平衡阀及调节阀，应按设计要求安装，并在试运行时进行调节、作出标志。 <4>蒸汽减压和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应
QB-CNCEC J050402-2004室内采暖系统散热器及辅助设备安装施工工艺标准
室内采暖系统散热器及辅助设备安装施工工艺标准 （QB-CNCEC J050402-2004） 1 适用范围 本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132 型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器及辅助设备的安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。 2.1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm 厚为宜（不超过1.5mm 厚），并符合使用压力要求。 2.1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。 2.2 作业人员要求 参加施工的工程技术人员、质量验收人员及安装工人，均应具备相应的专业资格岗位证书，特殊工种持证上岗。 2.3 主要机具： 2.3.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。 2.3.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 2.3.3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。 2.4 作业条件： 2.4.1根据设计要求开箱核对热水器的规格型号是否正确，配件是否齐全。 2.4.2组对场地有水源、电源。 2.4.3铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。 2.4.4室内墙面和地面抹完。 2.4.5室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。 2.4.6安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 3.1.1 采暖系统辅助设备工艺流程：
室内采暖管道安装方案
一、 二、 三、施工准备 （一）作业条件 1.干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托 吊、卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。 （二）材料要求 1、管材：碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及 凹凸不平现象。 2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确 现象。 3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直 度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。 4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊 条等。选用时应符合设计要求。 5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。 6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检 验报告，热量表应有计量检定证书等。 （三）主要机具 砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 四、质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
续表
五、工艺流程 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试 六、操作工艺 （一）安装准备 1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置 等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。 绘制草图时注意： （1）公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接。 （2）多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。 （二）干管安装 1、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连 接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图， 进行管段的加工预制，包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按环路分 组编号，码放整齐。 2、安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡 度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。吊环 按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上
住宅室内采暖系统节能设计方案
住宅室内采暖系统节能设计方案 节能是我国一项长远的战略方针。我国政府对节能工作高度重视，特别是改革开放以后节能工作出现了欣欣向荣的局面。节能对于供热行业来说潜力是相当大的。供热行业是能耗大户，能耗支出占据其大部分成本。由于以往的住宅供暖按面积收 “对 年通过 。 2 长期以来，我国城市住宅室内采暖系统设计基本上都采用单管垂直系统的方案进行设计。（如图1）这种设计方案有许多优点：1系统简单；2施工方便；3造价低等，但是也存在一定缺陷，主要是不便于用户进行局部调节，因而造成能源的浪费。随着能源结构的变化及节能和物业管理的要求，这一缺陷越来越明显，使得此种供暖系统不得不被逐步替代。
图1单管垂直采暖系统 随着我国社会主义市场经济的发展，“热”也是商品的观点逐步被人们所认识和接受。传统的落后的按建筑面积结算收费的方法，既不科学又不合理。已不能适应社会主义市场经济体制的要求，必须进行按热量计量收费的改革。供热收费由计划经济时期的福利制向社会主义市场经济体制转变，即热用户向供热企业缴纳热费。因而用 2.1 2.2 造成大量热水的浪费，在寒冷地区可能会出现供水管冻裂等严重问题，造成不必要的事故，影响居民的正常生活。 2.3不利于供热部门的管理 对于拖欠热费的用户处理困难，如果要停止个别用户的供暖，可能影响到整个住宅楼停供。常此下去，致使供热企业入不敷出，连年亏损。
2.4闲置住宅的能源浪费 由于室内采暖系统是单管串联式，所以每层、每户住宅必须用热，否则该系统就无法正常运行。如出现有些用户不想用热或者有些住宅长期闲置，这就必然导致能源的浪费。目前在一些非采暖且又在发展小区采暖的地区，此种现象十分突出。 3、分户计量的发展前景及控制原理 2倍 穿暖， 人体热舒适性的要求。实现散热器调节的方法，主要是通过对散热器散热量进行控制，以达到室温要求。目前散热器个体调节主要依靠改变进流散热器热水流量的方法来实现，但是在进行散热器调节时必须不影响整个供调节的方法，主要是通过对散热器散热量进行控制，以达到室温要求。目前散热器个体调节主要依靠改变进流散热器热水流量的方法来实现，但是在进行散热器调节时必须不影响整个供热系统
室内采暖系统
室内采暖系统 一、施工准备 (一)材料要求 1、管材：热镀锌钢管及PPR管。 2、管件：无缺陷、裂纹等现象。 3、阀门：铸造规矩、开关灵活严密，安装前应进行强度、严密性试验。 4、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。 (三)工器具热熔器、砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定： 1)气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水 管道，坡度应为3‰，不得小于2‰； 2)气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不 应小于5‰； 3)散热器支管的坡度应为1％，坡向应利于排气和泄水。 2、采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设 计要求。当设计未注明时，应符合下列规定： 1)蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同 时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。 2)高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。 3)使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa 作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。
1)系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。 2)系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。 4、 1)补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。 2)方形补偿器制作时，应用整根无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接。 3)方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。 5、 1)平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。 2)蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后应根据系统工作压力进行调试，并做出标志。 (二)一般项目 1、热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。 2、钢管管道焊口尺寸的允许偏差应符合下表的规定：钢管管道焊口允许偏差
室内采暖管道施工工艺标准
1.总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于公共、民用及一般工业建筑热水温度不超过130°的室内采暖系统安装工程。 1.2编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1所有安装项目的设计图纸已经过图纸会审和设计交底，施工方案已编制并已审批。 2.1.2施工技术人员向班组做了图纸和施工方案交底。 2.2材料要求 2.2.1采暖管道一般为碳素钢管，管道应无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.2.2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准等现象。 2.2.3阀门：铸造规矩，无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，有出厂合格证。 2.3主要机具 2.3.1机具：砂轮锯、电动套丝机、台钻、电焊机、煨弯器。 2.3.2工具：压力钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子、割刀、套丝机、手动试压泵、手动弯管器。 2.3.3量具：钢卷尺、水平尺、线坠、角尺。 2.4作业条件
2.4.1地沟内的干管安装前，应把沟内杂物清理干净，安装好托吊架且在盖板未盖前安装。 2.4.2楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 2.4.3立管安装必须在确定准确的地面标高且在墙面抹灰后进行。 2.4.4刷漆前管道试压完毕，现场清洁无尘，通风良好。 2.4.5管道保温前已完成所有防腐。 3.操作工艺 3.1工艺流程 预留孔洞→支架制作安装→干管安装→立管安装→支管安装→各种配件、小型设备安装→系统试压、管道吹扫→防腐。 3.2预留孔洞 配合土建，预留管道穿墙、基础和楼板的孔洞尺寸，如设计无要求时，按下表： 3.3管道支架加工制作
室内采暖管道安装施工工艺
室内采暖管道安装施工工艺 1、施工准备 1.1材料要求： 1.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 1.1.2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 1.1.3阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。 1.1.4其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 1.2主要机具： 1.2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 1.2.2工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。 1.2.3其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。 1.3作业条件 1.3.1干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 1.3.2立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 1.3.3支管安装必须在墙面抹灰后进行。 2、操作工艺 2.1工艺流程： 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试 2.2安装准备： 2.2.1认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 2.2.2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。 2.3干管安装： 2.3.1按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 2.3.2安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 2.3.3干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至
第五章 室内蒸汽供热系统
济南铁道职业技术学院 教师授课教案 20____/20____学年第____学期课程供热工程 目的要求： 1、掌握室内低压蒸汽供暖系统管路的水力计算原则和方法。 2、掌握室内低压蒸汽供暖系统管路的水力计算例题。 旧知复习： 1、室内热水供暖的经济比摩阻。 2、室内热水供暖水力计算步骤。 重点难点： 重点: 室内低压蒸汽供暖系统管路的水力计算方法。 教学过程：（包括主要教学环节、时间分配） 一、复习（5分钟） 二、新课 １、室内低压蒸汽供暖系统管路的水力计算方法（15分钟） ２、选择计算最不利环路（30分钟） ３、计算其他立管的管径（25分钟） ４、低压蒸汽供暖系统凝水管路管径选择（10分钟） 三、小结及作业（5分钟） 课后作业： １、凝结水管路如何分类，各种凝结水管路的管径如何确定？ ２、按例题所给条件，当每个散热器的热负荷改为5000W时，进行最不利环路的水力计算。 教学后记： 蒸汽供暖系统水力计算相对简单，但应注意与热水供暖系统的区别。 任课教师教研室主任：
济南铁道职业技术学院授课教案附页 第 页 任课教师 郑枫 教研室主任 张风琴 年 月 日 第五节 室内低压蒸汽供暖系统管路的水力计算方法和例题 一、室内低压蒸汽供暖系统水力计算原则和方法 在低压蒸汽供暖系统中，靠锅炉出口处蒸汽本身的压力，使蒸汽沿管道流动，最后进入散热器凝结放热。 蒸汽在管道流动时，有摩擦压力损失y P ?和局部阻力损失j P ?。 室内低压蒸汽供暖系统管壁的粗糙度K ＝0．2mm 。 在散热器入口处，蒸汽应有1500一2000P a 的剩余压力，以克服阀门和散热器入口的局部阻力，使蒸汽进入散热器，并将散热器内的空气排出。 在进行低压蒸汽供暖系统管路的水力计算时，同样先从最不利的管路开始。进行最不利的管路的水力计算时，通常采用控制比压降或按平均比摩阻方法进行计算。 １、按控制比压降法 将最不利管路的每1m 总压力损失约控制在100 Pa ／m 来设计。 ２、平均比摩阻法 在已知锅炉或室内入口处蒸汽压力条件下进行计算。 l P R g pj ∑-=) 2000(α Pa ／m 当锅炉出口或室内用户入口处蒸汽压力高时仍建议控制比压降值按不超过100Pa ／m 设计。 最不利管路各管段的水力计算完成后，即可进行其它立管的水力计算。可按平均比摩阻法来选择其它立管的管径，但管内流速不得超过下列的规定最大允许流速： 当汽、水同向流动时 30m ／s 当汽、水逆向流动时 20m ／s 规定最大允许流速为了避免水击和噪声，便于排除蒸汽管路中的凝水；
室内采暖系统安装方案
第一节室内采暖系统安装方案 一、施工准备 （1）认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 （2）按设计图纸画出道路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。 二、支架安装 （1）管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定： 1）位置正确，埋设应平整牢固。 2）固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。 3）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。 4）无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。 5）有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。 6）固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。 （2）采暖系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定： 1）楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。 2）楼层高度大于5m，每层不得少于2个。 3）管卡安装高度，距地面应为1.5－1.8m，2个以上管卡应均匀安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。 三、干管安装 （1）按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 （2）安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊杆按坡向依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 （3）干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2－3扣，并清掉麻头。