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(完整版)桩基工程桩头接桩方案

(完整版)桩基工程桩头接桩方案
(完整版)桩基工程桩头接桩方案

桩基工程桩头接桩整改施工方案

一、编制依据

本方案作为桩基施工方案的补充,其编制主要依据原施工方案编制依据。

二、施工准备

根据现场情况做好钢护筒(直径为900mm)10套、风镐2把、空压机1台、毛刷、小錾子若干、铁锤5把、电镐2台。

三、原因分析

1施工时桩头控制标高不精确,造成桩头破除后与设计桩顶标高不符;

2施工时环切深度不到位,破桩时混凝土块从环切部位剥落,钢筋保护层破坏。

四、施工工艺及施工要点

1施工流程图

重新进行测量---挖桩间土---重新环切破桩---清理桩头杂物及松

散砼---钢护筒支设---桩头浇水清理---砼浇筑振捣、养护---拆模---桩头凿毛。

2施工工序及要点控制

2.1按照图纸要求的高程,对桩头超破且破除没有环切致使钢筋保护层损伤的桩进行统计,然后重新进行高程测量,将桩头结构50线引到桩头钢筋上,用胶布或是油漆进行标记;

2.2根据桩头结构50线将有问题桩头周围的土体往下进行人工开挖,

开挖深度保证300mm且要保证能清理破损桩头;钢筋折断处应错开搭接,采用焊接工艺,双面焊接不小于5d、单面焊接不小于10d;

2.3桩间土清理完成后将高程引至桩身,然后根据现场桩头情况确定重新环切的位置,环切严格按照规定执行(即利用环切片按照标记好的高程进行整个桩身环切,环切的深度控制在30--40mm,环切完成后重新进行桩头破除),待桩头二次破除后,先用人工将大块砼清理出现场,然后利用空压机将桩头上的尘土、松散砼粒吹散,保证桩头干净整洁;

2.4桩头杂物清理干净后,根据原桩位支设好钢护筒模板,原桩身接长不小于300mm,若接桩头需要的钢护筒长度与现场不符,要根据现场实际情况进行重新加工,一定要保证接桩的质量;

2.5模板支设完成后再次进行桩头尘土及颗粒杂物的清理,清理完成后用水对桩头进行清洗,然后在原桩头上用毛刷刷2-3遍界面剂;然后分层(层厚约30cm)浇注混凝土至接桩顶设计标高,砼浇筑人工振捣要密实、表面要平整,坍落度控制在180~220mm;混凝土浇筑采用C40商品混凝土;混凝土浇筑后,在常温条件下12h内应覆盖浇水养护,养护使用土工布覆盖,浇水次数以保持混凝土湿润为宜,养护时间不少于七昼夜;

2.6混凝土浇筑初凝后进行模板拆除,拆除模板后利用小錾子将混凝土面凿毛,然后用扫把将凿毛残渣清扫,并用水冲洗干净,模板拆除要注意桩头棱角,加强混凝土成品保护。

五、预防措施

1严格控制桩头标高,每根桩用水准仪沿桩身标记三个点,再用线绳将三个点连成一圈,然后用记号笔画线,标识清楚。

2控制环切深度。

六、质量保证措施

1施工技术三级交底

施工前由项目部指挥部工程部向项目分部工程部进行施工技术交底,项目分部工程部向施工队队长、技术员进行施工技术交底,施工队长、技术员向工班长、施工工人进行施工技术交底。施工队向工班长进行交底时,项目队工程部派人参加,对施工交底内容进一步解释,说明,使每位施工工人都能熟练掌握施工技术要点,并做交底签到表后附交底会议照片。

2加强施工阶段的质量控制

严格按照施工方案中施工方法、工艺要点、施工注意事项、质量标准和质量保证措施搞好施工各阶段中的质量控制工作,有关人员各负其责,逐项逐级把好关,以确保施工阶段的质量控制有序。

3加强质量检查

每道工序完成后,报现场技术员经自检合格,由质检员检查,后报监理工程师检验,监理工程师检验合格并同意后方可进行下道工序施工,混凝土浇筑期间现场技术员全过程旁站。试验员应做好试块的留置工作,每根桩应留1组试块,并做好同条件试块工作。

七、安全保证措施

1建立健全各项安全制度

根据桩基接桩工程特点,制定具有针对性的各项安全管理制度:安全生产教育培训制度;安全生产检查制度。

2安全生产教育与培训制度

施工前,对所有参建员工进行上岗前的安全教育,对从事电器、特殊工种的人员,经过专业培训,合格后方准持证上岗,进行安全教育和安全培训,上岗前进行安全技术交底,要求所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

3安全生产检查制度

安全检查主要内容包括:是否有安全措施,施工机械设备是否配齐安全防护装置,安全防护设施是否符合要求,施工人员是否经过安全教育和培训,施工安全责任制是否建立,施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。

3.1夜间作业,机上及工作地点必须有充足的照明设施,在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。

3.2定期安全生产检查:每月组织安全生产大检查,积极配合上级进行专项和重点检查;施工班组每日进行自检、互检、交接班检查。3.3经常性的安全检查:安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点:施工用电、机械设备等。

3.4安全事故报告制度:建立安全事故报告制度,如发生重伤事故后,我方负责人用快速方法(包括电话、电报、电传等方法)立即向建设单位及本单位上级有关部门逐级报告,最迟不得超过24h。报告内容包括事故发生单位、时间、地点、伤亡情况、初步分析事故的原因等。

对事故严格按“四不放过”原则进行处理。对弄虚作假、隐瞒伤亡事故的部门和个人,追究我方领导和当事人的责任,并严厉处理。

3.5安全奖惩制度:通过经济与行政手段的有效结合,将安全生产与干部职工的切身利益紧密挂钩,制定安全生产奖惩办法,实行安全抵押基金制度,从验工计价中扣除2%作为安全风险基金,定期考核兑现,使干部全面加压,职工全员负载,达到施工现场安全生产有序可控的目的。

4安全组织保证措施

项目部成立安全领导小组,廖有才为组长,王书力为组员,宋

冰辉为安检员,负责施工全过程安全工作。

施工中,我项目部将把安全工作纳入生产经营范围,实行安全生产岗位责任制,在内部逐级签订安全生产包保协议书,做到分工明确,责任到人,奖罚分明。

5安全管理保证措施

制定详细的安全施工技术交底,并在施工过程中严格落实执

行。执行“交接班检查制”,发现问题立即采取措施解决。

6安全技术保证措施

在工程施工的全过程中,要始终做到“三个坚持”和“四个加强”“三个坚持”:坚持“安全第一”的思想;坚持“预防为主”的原则,加强安全工作的领导,充分发挥各方面、各部门的作用;加强

组织纪律和法制教育,提高安全生产的自觉性;加强安全检查工作

及时消灭事故隐患;加强自身建设,不断提高队伍素质。

6.1现场安全施工措施:施工现场设置大幅安全宣传标语,危险地点悬挂安全警示标牌。

6.2特殊作业安全技术保证:

a.施工用电:施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ6-02的规定执行,施工现场用电严格按照三相五线制布设电线,做到二级保护,三级控制,一机一闸一漏一箱。

b.机械使用安全保证措施:机械设备使用严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》的要求执行。

6.3成立以项目经理为组长,安全总监、项目总工、副经理为副组长,专职安全员为组员、相关部门负责人为组员的项目安全领导小组。加强安全管理,形成公司定期检查、考核机制。

6.4项目经理对本项目安全施工全面负责,项目经理是本项目的第一安全责任人。施工员是安全生产直接负责人,项目安全员负责安全日常巡回检查工作并督促各项安全措施的落实,安全总监、项目总工负责组织制定安全技术措施并审定、负责编制安全应急预案,安全应急预案,安全施工方案等统一由王书力存档及实施,各部门负责人负责管理本部门人员及工作范围内的安全,各施工班组长负责管理本班组人员的安全。

灌注桩接桩施工方案

中海油粤东LNG项目 粤东LNG项目水工码头工程 灌注桩接桩专项施工方案 编制: 审核: 批准: 编制单位:中交第二航务工程局有限公司编制日期:年月日

粤东LNG项目水工码头工程 灌注桩接桩专项施工方案 一、编制依据 《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008) 《水运工程混凝土施工规范》(JTS 202-2011) 《港口工程地基规范》(JTS147-1-2010) 《水运工程测量规范》(JTS131-2012) 中交第四航务工程勘察设计院有限公司《粤东LNG项目码头工程》水工图纸; 中交第四航务工程勘察设计院有限公司《粤东LNG项目码头工程》技术规格书; 二、接桩工作量 引桥接岸段冲孔灌注桩主要为16个排架32根桩、2个补偿平台18根桩,共50根。直径为Φ1200mm,桩顶标高为+7.23~+8.55m。由于地处滩地,采用回填块石形成陆上灌注桩施工,不能一次沉桩到位,采取灌注桩施工完成后进行接桩处理,接柱直径为Φ1200mm,接桩长度在1.5m~5.5m之间。 三、施工流程 1、凿桩 用挖机将灌注桩挖出后,采用风镐进行凿除,先要求横侧向凿进,剥离钢筋,在接桩面严禁垂直大功率敲凿,以避免对桩顶混凝土的损伤。 凿除的要求:将灌注桩错位钢筋剥出,且确保凿除后灌注桩砼的密实性。凿除完成后,将表面清理干净,并用水或风枪冲洗干净。 桩顶凿除后经项目部质检员及监理验收合格后方可钢筋焊接及模板架设。 2、钢筋安装、焊接 灌注桩头凿除清理完成后,进行接柱竖向钢筋焊接,要求接柱竖向钢筋与灌注桩竖向钢筋焊接,焊接采用单面焊,焊接长度不小于10D;双面焊的焊接长度不小于5D,焊缝要求饱满。焊缝接头部位错开,错开长度为35D(焊接中心间距)。并根据桩位中心和接柱中心重合原则,对竖向钢筋进行调整,然后,进行螺旋箍筋的绑扎。立模前,应将保护层的混凝土垫块与主筋绑扎牢固。 3、模板安装、固定 接桩部分的模板,采用不小于Φ1200桩径的钢模板,为了保证接桩的外观质量,加工制作定型钢模板,由两个半圆组成,面层模板采用10mm的钢板卷制而成,背后设

补桩头施工方案

一、编制依据 1、设计施工图纸; 2、相关的各种规范规程、法律法规、图集; 3、施工现场场地情况及周边环境情况。 二、工程概况 1)项目名称:XXX片区棚户区(危旧房)改造工程(XX)1#楼 2)建设地点:XX 3)建设单位:XX房地产开发有限责任公司 2、建设规模 建筑面积: 1#楼:33189.87㎡。 建筑层数和建筑高度:1#楼:地下三层,地上三十二层。建筑高度为98米;设计使用年限:50年。 基坑工程施工根据场地土层性质以及基坑周边环境保护要求,工程桩桩身直径为800mm,桩身砼强度等级为试桩C40,锚桩、工程桩C35。灌注桩1#楼:171根。 三、施工准备 1、施工条件 (1)应在试桩及工程桩施工完毕并达到设计强度 (2)关于工程灌注桩必须在桩间土开挖至设计标高后施工 2、机具准备

3、材料准备:钢板(长1.9米,宽0.25米)60块。 四、施工工艺 1、工艺流程基坑轴线定位→设置标高控制桩→挖桩四周的土方→弹桩顶标高控制线→电镐凿出钢筋→用电镐打眼→楔子钉进眼孔→用锤子打楔子→用手工凿平桩顶→凿除残余→清洗桩头→补桩头受损钢筋→补桩头砼 2、施工顺序 一:破桩头: (1)桩顶标高控制用水准仪把桩顶标高控制点划到桩的侧壁。 (2)桩头凿除时先用风镐从桩的四周进行破除当快接近桩顶设计标高-10.200m时用人工用凿除桩顶残余砼达到设计标高。 (3)凿除桩顶预加高的砼桩头时钢筋不能乱弯要保护整个施工中的钢筋。 3、施工注意细节 (1)切割机施工时桩体主筋保护层厚度为55mm严禁切割机切到钢筋。电梯井、集水坑放坡坡面上的桩破除桩头后,顶面为斜面,与放坡面平行。尤其需要注意:电梯井、集水坑斜坡处的桩头,破除桩头切割时,必须引起高度重视,严禁切割机切到、损伤主筋。 (2)电镐破除钢筋保护层时钢筋可稍微弯曲但不得超过30度。 (3)标高要符合设计要求严禁钢筋外边(保护层)5.5cm以内的混凝土被破坏,钢筋不能弯折大于30°的角度,而且钢筋上的泥土刷洗干净桩顶

接桩方案

一、编制依据: 1、监理所发2003年3月10日监理工作联系单。 2、设计院所发2003年5月8日《设计变更通知单》。 3、有关施工图纸。 二、概况: 根据建设单位提供给我们的《监理工作联单》,现场共有61根桩在达到终压条件下出现超深,超深最大深度达5.208m,最浅为0.037m。 根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)规定,静压桩桩顶标高允许偏差范围为±50mm,故超深50mm以内的桩可不处理,余下共有约54根桩需处理。目前部分承台已开挖到位,必须先进行接桩,再进行后续工序的施工。 三、施工方法: 施工顺序为:确定接桩方法→选桩→挖工作坑、核对桩顶标高→接桩→回填。 (一)接桩方法的确定 根据变更通知有两种接桩方法: 1、优先利用管桩焊接对接; 2、如不能用原桩对接,则将原桩顶标高以下800mm范围内的表面凿毛,桩孔内增加插筋,桩外加钢筋笼后浇筑砼到承台底面以上100mm处。这种做法类似于用灌注桩接长。 针对这两种接桩方法,对应有两种施工方法: 第一种:挖出原桩头,将与之对接的桩头放在原桩顶,进行焊接,主要施工参数: 挖土深度:承台底→原桩顶。 工作坑最低处尺寸:φ1900(桩身周边留700mm施焊工作面,即500+700×2); 第二方法:挖土至原桩顶以下900mm后将原桩身凿毛,清净浮渣,安放桩插筋和桩外钢筋笼,支模后浇筑砼,与之相对应的主要施工参数为: 挖土深度:承台底→原桩顶+900mm; 工作坑最低处尺寸:φ1900(原桩外径+700mm剔凿工作面)。 两种方法比较: 从以上参数看,第二种方法挖土深度比第一种大900mm,在保证工作坑下口φ1900mm的情况下,因需放坡,在放坡系数不变的情况下,第二种方法比第一种的挖土量大,同时第二种方法因需剔凿砼,需进行后浇砼的养护等,工期较长,对基坑壁的稳定性要求高,第一种方法利用割下的桩头进行接长,变废为宝,且工作坑开挖后很快进入回填;但是,第二种方法不需要大型起重设备,基本上靠人工完成,而第一种方法,必须有大型起重设备(如塔吊)的配合,因管桩的每米理论重量为300kg,1米以内的后补桩段可由人工搬运,长度超过1米的后补桩段则运输和直立对接均不方便,只能用塔吊吊运,目前办公楼塔吊基础已施工,最快也得在10日后方可投入使用,住宅楼塔吊正在浇筑桩基,最快要在15日之后才能投入运营。 根据以上分析,综合工期、安全、经济三方面因素考虑,采用如下施工方法: 方法一:对2.5米以上的补桩,因桩段较重,运输、对接均不方便,故采用挖孔护壁后灌注接长。 方法二:2.5米以内的补桩用对焊接长,1米以下的桩段由人工搬运、对接,可提前进行,1米以上的补桩段待塔吊投入使用后由塔吊吊运,这两种方法均需挖出工作坑。 (二)、选桩。 根据资料查出接桩的部位,再从邻近的桩中选出长度合适的桩头,同时检查桩头的外观质量,要求桩身无裂纹,桩帽无破损。选作接桩的桩头作出标识,割断后放在接桩位置备用。

(完整版)桩基工程桩头接桩方案

桩基工程桩头接桩整改施工方案 一、编制依据 本方案作为桩基施工方案的补充,其编制主要依据原施工方案编制依据。 二、施工准备 根据现场情况做好钢护筒(直径为900mm)10套、风镐2 把、空压机1台、毛刷、小錾子若干、铁锤5 把、电镐2台。 三、原因分析 1 施工时桩头控制标高不精确,造成桩头破除后与设计桩顶标高不符; 2 施工时环切深度不到位,破桩时混凝土块从环切部位剥落, 钢筋保护层破坏。 四、施工工艺及施工要点 1 施工流程图 重新进行测量---挖桩间土---重新环切破桩---清理桩头杂物及松散砼---钢护筒支设---桩头浇水清理---砼浇筑振捣、养护---拆模---桩头凿毛。 2 施工工序及要点控制 2.1 按照图纸要求的高程,对桩头超破且破除没有环切致使钢筋保护层损伤的桩进行统计,然后重新进行高程测量,将桩头结构50 线引到桩头钢筋上,用胶布或是油漆进行标记; 2.2 根据桩头结构50 线将有问题桩头周围的土体往下进行人工开挖,开挖深度保证300mm 且要保证能清理破损桩头;钢筋折断处应错开搭接,采用

焊接工艺,双面焊接不小于5d、单面焊接不小于10d; 2.3 桩间土清理完成后将高程引至桩身,然后根据现场桩头情况确定重新环切的位置,环切严格按照规定执行(即利用环切片按照标记好的高程进行整个桩身环切,环切的深度控制在30--40mm,环切完成后重新进行桩头破除),待桩头二次破除后,先用人工将大块砼清理出现场,然后利用空压机将桩头上的尘土、松散砼粒吹散,保证桩头干净整洁; 2.4 桩头杂物清理干净后,根据原桩位支设好钢护筒模板,原桩身接长不小于300mm,若接桩头需要的钢护筒长度与现场不符,要根据现场实际情况进行重新加工,一定要保证接桩的质量; 2.5 模板支设完成后再次进行桩头尘土及颗粒杂物的清理,清理完成后用水对桩头进行清洗,然后在原桩头上用毛刷刷2-3 遍界面剂;然后分层(层厚约30cm)浇注混凝土至接桩顶设计标高,砼浇筑人工振捣要密实、表面要平整,坍落度控制在180~220mm;混凝土浇筑采用C40商品混凝土;混凝土浇筑后,在常温条件下12h 内应覆盖浇水养护,养护使用土工布覆盖, 浇水次数以保持混凝土湿润为宜,养护时间不少于七昼夜; 2.6 混凝土浇筑初凝后进行模板拆除,拆除模板后利用小錾子将混凝土面凿毛,然后用扫把将凿毛残渣清扫,并用水冲洗干净,模板拆除要注意桩头棱角,加强混凝土成品保护。 五、预防措施 1严格控制桩头标高,每根桩用水准仪沿桩身标记三个点,再用线绳 将三个点连成一圈,然后用记号笔画线,标识清楚。 2 控制环切深度。

CFG桩修补断桩方案及小桩头处理方法

C F G桩修补断桩方案及 小桩头处理方法 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

CFG桩修补断桩方案及小桩头处理方法 本施工方法经设计单位、建设单位、监理单位、施工单位等多方协商,同意按以下方法施工。 一、修补缺陷桩范围; ①桩基检测为断桩的; ②桩内发现夹有泥土等杂物的桩; ③桩头直径小于320(含320)的桩。 二、断桩修补方法 1、先将需要修补的断桩挖出来,挖土深比断桩位置深 150mm,挖土直径根据现场要求确定; 2、将断桩面打凿平整,并将松动及软弱的混凝土剔除,然后用清水将断面冲洗干净,并在上面刷一层素水泥浆(用#水泥); 3、把模板支设好并加固牢靠后,用水将模板湿润,然后开始浇筑混凝土; 4、原设计桩径为400mm,修补断桩时桩径增大至500mm; 5、原设计桩混凝土强度为C25,修补断桩混凝土采用C30商品混凝土(加3%早强剂),混凝土一次浇筑高度不得大于500mm,用振动棒分层振捣密实,混凝土浇筑高度至,顶部用铁抹子压实木抹子搓毛; 6、待混凝土凝固,将模板拆除后,用级配良好的毛砂将桩周围分层夯填至基坑开挖底标高(人工夯实);

7、桩基检测为断桩但下挖仍然不能摇动的桩,用级配良好的碎石分层夯填人工夯填),不做其他处理。 三、其它缺陷桩修补方法 1、在桩顶标高处没有发现桩头的,下挖直至找到桩头,并从桩头向下挖150后,将表面清理干净,然后用C30混凝土(加3﹪早强剂)修补,修补直径为500.混凝土浇筑完毕后用级配良好的砂卵石分层夯填至桩顶标高(人工夯填)。 2、桩内发现夹有泥土等杂物的桩,向下挖200-400后将上部夹有泥土的桩凿掉,然后用C30混凝土(加3﹪早强剂)修补,修补直径为500,如凿掉后仍然发现夹有泥土,继续向下挖200-400,如仍然存在上述现象,另行出处理方法。混凝土浇筑完毕后用级配良好的碎石分层夯填至(人工夯填)。 四、小桩头处理方法 1、将所有桩头直径小于320(含320)的桩头向下挖650,将上部500小桩头截掉,要求下部桩头直径大于320,用C30混凝土(加3﹪早强剂)修补至设计标高,修补直径为500. 2、桩周边用天然级配碎石分层夯填,每层虚铺厚度不得大于150,压实系数不小于。 3、下挖650后,桩头直径仍然达不到320以上的,另行出具处理措施。 五、注意事项 1、挖断桩时如存在积水,应及时用水泵抽掉;

接桩处理方案

××工程 接桩施工方案 审核: 编制: ××建筑公司 2010年10月21日

目录 一、编制依据 (3) 1.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 (3) 2.《建筑地基基础验收规范》GB50202-2002 (3) 3.《××桩基施工图》 (3) 二、工程概况(接桩原因) (3) 三、施工准备 (3) 1.场地平整 (3) 对施工现场钻孔桩弃土泥浆集中清理,平整场地做好测量放样及挖孔的准备工作 2.测量放样 测量班依图纸设计放出桩位中点以交底形式交由作业班组以桩位中点拉十字线引出护桩经现场技术员检验无误后用混凝土对护桩加以保护。 (3) 3.模板制作。 (4) 模板采用2—3MM钢板制作,成型直径应大于桩径50—100MM,高度视断桩长度而定。 (4) 4.机械、人员准备 (4) 高压水枪、空气压缩机、风镐、线锤、50插入式震动器、电焊机、、圆头短柄铁锹。测量员2名、施工员2名、技术员1名、工人10名。 (4) 四、施工技术参数 (4) 五、施工方法 (5) 图1 CFG桩接桩工艺流程图 (6) 六、工艺要点 (7) 七、质量保证措施 (7) 八、冬季施工措施 (8) 九、安全保证措施 (8)

一、编制依据 1.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 2.《建筑地基基础验收规范》GB50202-2002 3.《××桩基施工图》 二、工程概况(接桩原因) 基坑开挖后,发现个别桩混凝土未灌注到设计标高,针对此种情况,需进行接桩处理。 三、施工准备 1.场地平整 对施工现场钻孔桩弃土泥浆集中清理,平整场地做好测量放样及

挖孔的准备工作 2.测量放样 测量班依图纸设计放出桩位中点以交底形式交由作业班组以桩位中点拉十字线引出护桩经现场技术员检验无误后用混凝土对护桩加以保护。 3.模板制作。 模板采用2—3mm钢板制作,成型直径应大于桩径50—100mm,高度视断桩长度而定。 4.机械、人员准备 高压水枪、空气压缩机、风镐、线锤、50插入式震动器、电焊机、、圆头短柄铁锹。测量员2名、施工员2名、技术员1名、工人10名。 四、施工技术参数 1. 采用比桩体混凝土高一标号的商品混凝土进行灌注(混凝土 坍落度160~200mm)。 2. 混凝土的养护应参照《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081。 3. 测量放样桩位中点偏差小于2mm中桩桩位应及时保护做明显 标识。护桩十字线允许偏差小于2mm防止护桩人为或机械损 坏。 4. 桩体主筋如有弯曲,应及时调直,并恢复螺旋筋,要求与设

桩头修补方案 3

桩头修补方案 1、工程概况 本工程为城南逸居住宅小区,其中C-1#楼、B-1#楼,地下一层,地上二十四层。B-2#楼、B-3#地下二层,地上二十四层。楼结构形式为剪力墙结构,桩基采用钢筋混凝土灌注桩。基础为筏板基础。 2、施工方法 2.1钢筋锚固长度不够的需要接长 ①破桩后钢筋锚固长度不足500mm者,需焊接接长钢筋达到锚固长度,单面搭接焊,焊缝长度为15d。 ②破桩时切断钢筋,钢筋低于桩顶标高,将钢筋剔凿出一定长度200mm,单面搭接焊,焊缝长度15d。钢筋焊接完毕后,经检查合格后,桩顶剔凿钢筋的坑用二次灌浆料填补,填补前用水冲洗坑内灰尘,然后再填拌好的二次浆料,表面抹平整。 2.2二次灌浆料修补桩头 破桩头结束后,剔除松动的混凝土块,混凝土桩头弹十字线即中心线,将混凝土桩头剔凿成直径为700mm的圆形,混凝土表层的土用钢丝刷刷掉。破桩过程中桩顶标高偏差较大时,或有坑时,用压力水冲洗混凝土,然后刷素浆一道,拌合二次灌浆料,将桩头补平,用抹子搓平压光。 2.3桩的钢筋保护层不够时进行处理 桩钢筋保护层厚度不够时,将保护层表面泥土清洗掉,用铁皮围成圆形,达到混凝土保护层厚度,然后浇筑二次灌浆料,初凝后拆除

铁皮模板,养护混凝土。 2.4灌注桩钢筋笼缩颈,钢筋笼下沉,灌注桩夹泥等缺陷由桩基施工单位处理。 3、修补结束后进行养护,养护时用塑料薄膜并加盖棉被养护。 4、质量注意事项 ①混凝土桩头剔凿时,严禁破坏钢筋及桩体。 ②桩头钢筋调直后,严禁机械进入基坑碰撞钢筋。 ③桩头修补完毕后,必须进行养护,养护时用塑料薄膜并加盖棉被养护。并留置一组试块检验强度。 5、安全注意事项 ①每日施工前,召开班前会,进行安全教育。 ②所有施工人员认真贯彻执行“安全第一”的主要方针。严格按照安全交底及安全操作规程施工。 ③修补过程中使用切割机时,一人操作切割机一人负责拉线,避免绞线。 ④剔凿混凝土时,严禁其它人员站在操作人员对面。断凿桩时随时观测桩是否偏移、是否倾斜。 ⑤桩头吊运时设警戒线,严禁无关人员通行。 ⑥进入施工现场必须戴安全帽。

工程桩接桩处理方案

洞头县海霞中学迁建一期工程 工程桩接桩处理方案 编制人: 日期: 浙江省东阳第三建筑工程有限 公司温州分公司 海霞中学迁建一期工程项目部

目录 一、桩基工程概况 二、桩基情况说明 三、施工部署 四、施工工艺流程 五、施工准备 六、主要技术措施 七、质量保证措施 八、安全保护措施 九、注意事项

工程桩接桩处理方案一、桩基工程概况

注:此方案中Φ均为三级钢(HRB400) 二、接桩情况说明 原图纸设计钻孔灌注桩施工工艺因地质条件复杂无法确保桩身质量,建设单位组织五方主体及专家进行了论证,最终确定采用冲击成孔钻孔灌注桩施工工艺(加内外双护筒),由于在未确定新工艺前,我单位已完成144根工程桩,现我单位对未采取新工艺的144根进行静载及动测等检查,发现有部分桩存在桩顶标高不满足设计要求及断桩等现象,为了确保桩基工程质量能满足设计及规范要求,我单位针对桩顶标高不符合要求的工程桩,拟采取接桩的方式。特编制此方案,请审定。 三、施工部署 由于桩基完成后在未开始基础施工前,桩顶标高不符合设计要求的具体数量不明,所以需在施工过程中发现问题、处理问题、解决问题的方式进行。并根据需要专门安排接桩所需的人员及机械设备,拟安排风镐操作工2名、电焊工1名、钢筋工2名、泥工2名、小工2名,空压机2台、电焊机1台,振动棒2台。 四、施工工艺流程 挖除桩四周土方凿除浮浆及松散砼监理确认 钢筋焊接绑扎箍筋桩筋验收钢护筒支模桩四周填土桩内清理浇桩混凝土。 五、施工准备

1、基础施工前将基础施工所需电缆、水管、排水系统,临时施工道路等,按基础施工总平面布置图,落实到位。 2、测量员按总平面图中的坐标基准点、高程,定出角桩、轴线、标高,在场内稳定的、合适的位置设置轴线控制点及标高控制点,在施工过程中注意保护,免受损坏。 3、桩基施工各种规格钢材保留一部分,以备接桩所用。原材料的质保单、材料复验报告整理归册。焊接材料应防受潮,并查明焊接材料和母材性能一致,方可使用。 4、准备水泥、黄沙、钢护筒、等材料,如接桩部位太深还要采取降水、防坍塌措施。 六、主要技术措施 1、发现桩顶标高不符合设计要求或断桩现象后应及时上报项目部工程师及监理单位;并形成接桩处理记录; 2、如接桩深度较深时,应做好支护工作,支护材料到位后,挖除桩四周土方,挖土时尽量保证钢筋完好及工程桩质量。挖到位后立即进行临时支护,以防基土流动,严禁挖机直接碰撞桩身。 3、凿除桩头浮浆及松散砼时必须在二根桩主筋中间凿进,严禁镐头对准桩主筋凿击。凿至坚硬砼部位时请监理确认是否到位。方可进入下道工 4、桩主筋采用单面焊,焊接长度大于10d,需有专职焊工操作。接桩部分箍筋间距按Φ8@100加密。 5、钢筋绑扎完毕,先自检合格后请监理公司隐蔽验收,验收后及时办理签证手续,列入工程管理技术档案。 6、钢筋验收完成后,采用钢护筒双拼对拉螺杆加固的方法进行支模。

混凝土灌注桩补桩头施工方案

混凝土灌注桩补桩头施 工方案 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

三千渡·双水岸2#楼混凝土灌注桩补桩头施工方案 一、基本情况: 本项目2#楼共有灌注桩96根,桩径均为700mm,其中 81根采用C30P8混凝土,3根试桩(代工程桩)采用C40P8混凝土。锚桩12根采用C30P8混凝土。 二、桩情况 桩间土挖完后,桩平面、位置基本符合设计要,桩为偏差在规范允许范围内,桩身完整,个别桩存在一侧钢筋保护层不足55mm;桩体已经进行钻芯取样抽检,桩顶中间钻深300mm,直径100mm。 三、处理内容 1、破桩导致缺棱掉角。 2、钢筋保护层不足55mm。 3、钻芯取样桩体的孔洞。 四、基层要求 1、基层表面清理干净,修补前用水冲干净。 2、保证无明水、无杂物、无松动颗粒、夹渣等。 3、浇筑前浇水湿润。 五、桩头处理方法: 桩身修补经建设、监理、施工根据现场情况协商确定采 用《CGM高强无收缩灌浆料》进行修补,此材料流动性大,与原混凝土结合较好,强度提升较快,能在3天达到设计强度。

1、破桩头前应对每根桩进行认真抄平,并用喷漆标线, 严格控制标高,既不使破桩后的桩头高于设计标高,导致上部钢筋就位误差,更要严格控制不造成破桩偏低,使桩与基础梁、板符合设计节点结构要求。桩头破除后要进行一次全面的标高复测,对桩头进行一次精确剔、磨找平。 2、补桩前要对桩周边的泥土进行全面剔凿,露出桩体混凝土新茬,以使新补部分与原桩混凝土良好结合。 3、现场可见桩体普遍比设计桩径偏大,为充分利用现有桩径及减少剔凿工作量,考虑采用大于设计桩径的800mm 的补桩模具进行桩头补浇。 4、为确保补桩强度及与原桩的良好粘接,补桩采用“CGM高强无收缩灌浆料”,3天抗压强度大于45MP,28天抗压强度大于70 MPa。 5、对不小于设计桩径700mm的桩,按周边均匀放大进行补桩,如果发现明显缩径的桩,按进行特别处理。 6、补浇桩头灌浆料应充分振捣密实,并随其收水反复拍搓,避免出现收水裂缝。 7、浇筑前要彻底对桩体进行全面清理,不得有松离散快、泥土、浮灰存在。 8、浇筑前要提前浇水湿润,以新旧混凝土良好结合,但表面一定不得有积水。 9、所浇筑“CGM高强无收缩灌浆料”应按规范留置试 块。 10、浇筑后要适当进行养护。 六、钻孔取样孔洞做法

桥梁接桩专项施工技术方案

工程编号: 深圳市国际生物谷 坝光核心启动区排牙山路市政工程 桥梁接桩专项方案 编制: 审核: 批准: · 深圳市路桥建设集团有限公司 2017年4月

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、接桩原因 (4) 四、工期计划 (4) 五、接桩部位及工程量统计 (5) 六、施工准备 (5) 七、施工技术参数 (7) 八、施工工艺流程 (7) 九、施工工艺 (8) 十、施工控制要点 (10) 十一、质量保证措施 (10) 十二、安全保证措施 (11) 十三、桩位施工平面图................................. .12

一、工程概况 本桥为“深圳国际生物谷坝光核心启动区排牙山路市政工程”项目排牙山路上跨越江屋山水的一座中桥。桥面宽度为32米,桥梁横断面布置同道路横断面。桥梁分为左右两幅等宽的桥梁。桥梁设计起点桩号为:P1+672.536,终点桩号为P1+704.536,桥梁全长37.63m。本桥桥墩采用单排柱式墩,0#桥台采用重力式桥台,2#桥台采用埋置式桥台。基础采用灌注桩基础(摩擦桩),共计24根。本桥斜交角度85度。 二、编制依据 《施工设计图》 《城市道路工程设计规范》GJJ37-2012 《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2015 《城市桥梁设计规范》CJJ11-2011 《公路桥涵地基与基础设计规范》JTJD63-2007 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008 《城市桥梁抗震设计规范》CJJ166-2011 《公路桥梁抗震设计细则》JTG/T B02-01-2008 《公路圬工桥涵设计规范》JTG D61-2004 《公路工程技术标准》JTG B01-2014 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011

破桩头施工方案精编

破桩头施工方案精编 Document number:WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986

一、编制依据 1、由太原理工大学建筑设计研究院提供的设计施工图纸; 2、由山西省勘察设计院提供的《岩土工程勘察报告(详勘); 3、相关的各种规范规程、法律法规、图集; 4、施工现场场地情况及周边环境情况 二、工程概况 1、工程场地概况 中铁十二局集团第二工程有限公司宿舍住宅5#楼位于太原市小店区,东临人民南路,南临通达街,北临惠远西街,西临农兴路。本工程总建筑面积16322.77m2,地上二十二层,地下二层。地下二层为设备用房及人防,地下一层为设备层,地下建筑面积1860.19 m2;地上二十二层,地上建筑面积14462.58 m2。结构类型钢筋混凝土剪力墙结构。 2、工程桩分布状况 本工程基坑总面积约1740㎡,总延长米约180m,自然地坪相对标高约为-0.95m(±=774.873m),坑底标高- 5.70m,基坑挖深约为4.75m。 基坑工程施工根据场地土层性质以及基坑周边环境保护要求,工程桩桩身直径为600mm砼等级为C35钻孔灌注桩结

合外侧?600三轴水泥土搅拌桩止水帷幕的形式,钻孔灌注桩160根。 三、施工准备 1、施工条件 (1)应在围护结构、工程桩及立柱桩施工完成,围护体形成并达到设计强度; (2)大面积开挖至压顶梁底部后,方可进行围护桩头的破碎工作; (3)关于坑中坑的围护灌注桩必须在坑中坑开挖完成之后施工; 2、机具准备 四、施工工艺 1、工艺流程 挖桩四周的土方→弹桩顶标高控制线→用风镐破桩头→用手工整平桩顶→ 凿除残余→清洗桩头

最新灌注桩接桩施工方案

XXXXXXXXXX项目 灌注桩接桩施工方案 编制人:XXX 审核人:XXX 审批人:XXX XXXXXXXXX有限责任公司 XXXXXXXXXXXX项目经理部 2017年12月25日

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、技术参数 (3) 五、施工工艺流程 (3) 六、施工方法 (3) 七、工艺要点 (4) 八、质量要求 (5) 九、质量标准 (5) 十、质量保证措施 (5) 十一、冬季施工措施 (6) 十二、安全保证措施 (6)

灌注桩接桩施工方案 一、工程概况 工程名称:XXXXXX项目 建设单位:XXXX房地产开发有限责任公司 监理单位:XXX工程监理咨询有限公司 设计单位:XXX建筑设计院有限公司 勘察单位:XXXX岩土工程有限公司 工程地点:XXXXXXXXXX(合同约为82万平方米)。本工程结构形式剪力墙结构,基础形式采用CFG桩+筏板基础结构。抗震等级三级,抗震设防烈度七度。 本工程建筑结构安全等级为二级,设计使用年限为50年。 在主楼基坑开挖后,发现个别桩在截桩时致使桩顶不能满足设计标高,针对此情况,需进行接桩处理。 二、编制依据 (1)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 (2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002; (3)《桩基施工图》 三、施工准备 (1)场地平整 基坑开挖完毕,在需要接桩的孔位人工挖孔,并做好余土外运。 (2)机械、人员准备 空压机,风镐,切割锯,振捣器,电焊机,圆头铁锹。 测量员2名,施工员1名,工人15名。 (3)测量放样 测量人员依据施工图纸放出桩位中心点,由作业班组以桩位中心拉十字线引出护

补桩头施工方案

长治市圣鑫园保障性住房小区C—05#楼 补桩头施工 方案 河南华安建设有限公司

补桩头施工方案审批表 工程名称:长治市圣鑫园保障性住房小区c—05#楼 建设单位: _______________ 施工单位:河南华安建设有限公司 审批名目:_______________________________________

补桩施工方案 一、工程概况 本工程为长治市经济适用房发展中心开发的长治市圣鑫园保障性住房小区 C-05#楼,位于长治市新建体育馆东侧,南岭太行西街。本工程为地下一层,地上十八层,从室外地面起算结构总高度为54.350m,室内外高差0.450m。结构为 A 级高度钢筋混凝土剪力墙结构,基础为钢筋混凝土筏板基础。 桩基为CFG桩,桩径400mm,桩长12000mm,桩顶标高-5.480m,桩距1400mm,正方形布置,总桩数559根,桩体设计强度等级为C20,采用普通硅酸盐水泥。在基础砼垫层与桩顶设计标高之间设300厚褥垫层,该垫层从最外排桩外缘扩出500mm,垫层材料选用级配砂石或碎石,最大粒径不大于30mm。 桩间土方开挖时发现有断桩现象,桩顶标高低于设计标高,针对此现象特制以下补桩方案。 、补桩方案 1 、检查桩顶标高低于设计桩顶标高的桩位,并做好标记。 2、对低于设计桩顶标高的桩进行周边开挖,沿桩周边外扩100m m。以桩断 面向下挖深100mm。(详见示意图) 3、将桩头表面进行清理,用清水冲洗干净后,进行支设模板到桩顶标高, 刷素水泥浆结合层一道后,立即用C25的细石混凝土进行浇筑至桩顶标高,振捣密实后,表面抹平整。 4、保温方法采用塑料薄膜覆盖表层,并进行虚土二次覆盖,厚度为300mm。 5、拆模后,桩周采用素土分层夯填密实至槽底标高。

破桩头施工方案

目录 一.工程概况--------------------------------------2 二.编制依据---------------------------- ---------2 三.施工准备------------------------------ -------2 四.施工工艺--------------------------------------3 五.成品保护------------------------------- ------4 六.桩头质量缺陷及处理方法------------------------4 七. 安全文明施工----------------------------------6 开平市住宅建筑工程集团公司 第1页共6页

一.工程概况 御城雅苑二期工程位于蓬江区迎宾大道北侧、东面紧邻港口路。建筑面积117261㎡。拟建建筑物有8幢(3.4.5#)楼均为30层,最高109m;(8.9#)楼均为28层最高103m;,10#楼均为29层最高106m,11、12#楼均为22层,最高85m。设二层地下室。基础形式:3、4、8、9#楼及塔楼外部分地下室为桩基础,其余部分为天然基础;结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构。本工程地基基础设计3、4、5#楼为甲级,其余等级为乙级,桩基安全等级为二级,采用旋挖孔灌注桩,桩径有0.8、1.0、1.2、1.5m四中,其中0.8m的桩128条、1.0m桩204条、1.2m 桩7条、1.5m桩12条,共计工程桩351条,其中本工程由江门市蓬江区白石泓润房地产开发有限公司开发;开平市住宅建筑工程集团公司承建;广东省华城建筑设计院有限公司承担施工图设计;江门市建筑设计院承接勘察任务。 二.编制依据 2.1工程设计图纸 2.2港口路白石地段10号地块二期工程《岩土工程勘察报告》 2.3相关的各种规范规程、法律法规、图集。 2.4施工现场场地情况及周边环境情况 三.施工准备 1.施工条件 (1)开挖面积达到承台大小至垫层底标高,且达到施工作业面。 (2)桩身周围积水抽出到达施工作业条件 2、机具准备 开平市住宅建筑工程集团公司 第2页共6页

接桩专项施工方案

大连信托证券大厦项目 接桩专项方案 编制: 审核: 中冶地勘岩土工程有限责任公司大连信托证券大厦项目部 二0一四年十一月

目录 一、工程概况 0 二、编制依据 0 三、施工准备 0 3.1场地平整 0 3.2测量控制 0 四、施工机具、劳动力配置表 0 五、施工工艺流程 (1) 六、施工方法 (1) 6.1开挖作业 (1) 6.2凿桩施工 (1) 6.3施工测量放线 (1) 6.4接桩施工 (1) 6.5柱身模板安装 (1) 6.6柱身砼浇灌 (1) 6.7柱模板的拆除 (2) 6.8混凝土养护措施 (2) 六、质量保证措施 (2) 五、安全保证措施 (2)

一、工程概况 大连信托证券大厦项目支护桩工程施工,其1#、2#、3#、+2#、36#桩,因地质原因,在灌注砼拔出护筒后,桩砼坍落度较大,其中:1#坍落4m,2#坍落2m,3#坍落6m,+2#坍落2m,36#坍落2m,按设计要求。上述5根桩需要接桩处理。 二、编制依据 1、《工程测量规范》GB50026-2007 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 三、施工准备 3.1场地平整 对施工现场弃土集中清理,平整场地,做好测量放样及接桩的准备工作。 3.2测量控制 测量组需将基坑开挖的深度提前测出,并报专业监理工程师进行检验;并书面交底作业班组。 四、施工机具、劳动力配置表 劳动力需用计划

场地平整放线→开挖作业→凿桩头→接桩→钢筋处理→模板安装→浇灌砼→拆模→养护→回填 六、施工方法 6.1开挖作业 采用开挖接桩或人工挖孔桩接桩。人工挖孔时如果遇到地下渗水,用导管将水导出或用抽水泵降排水,使开挖作业面保持干环境。 6.2凿桩施工 用铲与镐人工开挖至实际桩芯混凝土面,进入混凝土浮浆时,采用风炮枪破除桩头混凝土至混凝土表面无夹碴、无松散混凝土,将孔内混凝土块清出,直到露出混凝土有均匀石子。 6.3施工测量放线 ①检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。 ②用全站仪及钢尺测出各轴线和桩位。测量组依图纸设计放出桩位中点以交底形式交由作业班组以桩位中点拉十字线引出护桩经现场技术员检验无误后用混凝土对护桩加以保护 ③放好每轴线后,及时报告与业主、监理验线,复核后方可施工。 6.4接桩施工 ①开挖后发现钢筋损伤时进行植筋处理 ②钢筋处理 桩身钢筋调直,用人工对钢筋进行调直减少或避免调直造成损伤。 清理完桩身后,严格按照施工图纸,要求结合施工规范规定,调直好钢筋,绑扎好箍筋,安装完成后,通过自检合格后,报监理单位、建设单位验收合格后,方可进行隐蔽施工。 ③基底处理 在已完成桩面旁边留一小坑作为桩面清洗集水之用。 将钢筋表面附着混凝土清净,清洗钢筋表面,清扫桩面小块混凝土及沙粒,以高压水枪冲洗干净,并用棉纱将表面积水和细小石粉清净。 6.5柱身模板安装 该柱身模板采用定型钢模整体吊装,吊装前,先检查整体预组拼的柱模板拼缝、模板打磨情况,连接件、螺丝的数量及紧固程度。检查钢筋笼是否妨碍桩模套装,用铅丝将桩顶筋预先向内绑拢,以利模板从顶部套入;当模板安装于基准面上时,用四根风缆绳进行拉紧,另一端锚于地面,校正其对中及垂直度后,固定风缆。 6.6柱身砼浇灌 ①柱芯混凝土强度等级提高为C30,按规范添加TB-62型早强防冻剂,掺量为胶凝材料用量的5%,施工现场应做坍落度试验,坍落度控制在8~10cm之间。 ②采用具有相应资质单位的商品砼。 ③每层浇注混凝土厚度为30cm,采用插入式振动器,上层混凝土振捣插入

混凝土接桩方案

工程名称:大兴安岭地区文化体育中心 施工单位:中建城市建设发展有限公司 大兴安岭文体中心项目部 编制人:李月俊 二〇二〇年七月六日

接桩施工技术方案审批表

泥浆护壁旋挖桩的接桩施工技术方案 有个别桩在施工中因谋种原因的存在,致使混凝土灌注高度没有满足桩顶标高的需要,这就需要对此种桩进行接长施工,为了保证接桩的工程质量,根据施工现场的具体情况,制定以下技术方案: 一、施工准备 1、场地平整 对施工现场钻孔桩弃土、泥浆集中清理,平整场地。做好测量放样及挖孔(挖桩)的准备工作。 2、测量放样 测量人员应依图纸设计放出桩位中点,并在外面适当的位置留好引线桩。以交底形式交由作业班组以桩位中点拉十字线引出护桩。经现场技术员检验无误后用混凝土对护桩加以保护。 二、施工机具 高压水枪、空气压缩机、风镐、钢钎、手锤、线锤、50插入式震动器、电焊机、棉纱、圆头短柄铁锹。 三、施工作业 1、挖孔: 机械开挖至矮桩(需要接的短桩)桩顶标高位置,改为人工挖孔,挖孔深度至矮桩桩顶下500mm, 2、破桩头混凝土

人工开挖至矮桩桩顶下500mm后,用风镐、钢钎、手锤、破除桩头混凝土,破除桩头后的混凝土表面无夹碴,无松散混凝土,将孔坑内混凝土块清出。 3、钢筋笼接长 钢筋接长用筋和原桩钢筋的直径、规格、品种型号完全相同。钢筋笼主筋直径大于20mm采用单面搭接焊,焊缝长度≥10d。钢筋直径小于20mm的可以绑扎搭接,搭接长度为l l 4、支模、基底混凝土处理 将钢筋表面附着混凝清净,清洗钢筋表面,清扫混凝土面小块混凝土及沙粒,以高压水枪冲洗干净,并用棉纱将表面积水和细小石粉清净后把d800的钢质圆模稳定在相应的接桩位置校正调直。 5、灌注混凝土 在混凝土浇筑前先在桩头上铺20—50mm后1:1.5水泥砂浆一层,再按设计要求采用C30卵石混凝土浇筑,混凝土塌落度160—220mm。分层浇灌,每层30cm,采用插入式振动器,上层混凝土振捣插入下层混凝土内50—100mm,振捣时混凝土表面标高应高于应接桩头的标高20—50mm,承台施工时将表面及高出部分凿除。混凝土浇筑时应另外:对处理的接桩的钢筋、混凝土应做好隐蔽记录;每根接桩留试块2组(一组标养,一组同条件养护)。 6、拆模及养护 混凝土达到1.2Mpa时,即可拆模,拆模后及时用草帘覆盖并在浇筑后7小时开始浇水养护,并保证混凝土表面保持湿润,养护14b.

破桩头施工方案

一、编制依据 1、由太原理工大学建筑设计研究院提供的设计施工图纸; 2、由山西省勘察设计院提供的《岩土工程勘察报告(详勘); 3、相关的各种规范规程、法律法规、图集; 4、施工现场场地情况及周边环境情况 二、工程概况 1、工程场地概况 中铁十二局集团第二工程有限公司宿舍住宅5#楼位于太原市小店区,东临人民南路,南临通达街,北临惠远西街,西临农兴路。本工程总建筑面积16322.77m2,地上二十二层,地下二层。地下二层为设备用房及人防,地下一层为设备层,地下建筑面积1860.19 m2;地上二十二层,地上建筑面积14462.58 m2。结构类型钢筋混凝土剪力墙结构。 2、工程桩分布状况 本工程基坑总面积约1740㎡,总延长米约180m,自然地坪相对标高约为-0.95m(±0.000=774.873m),坑底标高-5.70m,基坑挖深约为4.75m。 基坑工程施工根据场地土层性质以及基坑周边环境保护要求,工程桩桩身直径为600mm砼等级为C35钻孔灌注桩结合外侧?600三轴水泥土搅拌桩止水帷幕的形式,钻孔灌注桩160根。 三、施工准备 1、施工条件 (1)应在围护结构、工程桩及立柱桩施工完成,围护体形成并达到设计强度; (2)大面积开挖至压顶梁底部后,方可进行围护桩头的破碎工作; (3)关于坑中坑的围护灌注桩必须在坑中坑开挖完成之后施工; 2、机具准备 序号设备名称数量用途 1 水准仪1台测量标高 2 切割机2台切割桩 3 空压机1台顶断桩头

4 吊车1台吊离断桩 5 自卸车1台运输断桩 四、施工工艺 1、工艺流程 挖桩四周的土方→弹桩顶标高控制线→用风镐破桩头→用手工整平桩顶→ 凿除残余→清洗桩头 2、施工顺序 (1)桩顶标高控制:根据基础垫层标高,用水准仪把桩顶标高控制点,划到桩的侧壁,为了防止机械在破桩头时破坏桩顶,把桩顶标高线向上抬高10㎝左右。 (2)图纸设计要求桩锚入承台的长度100㎜,高出的桩头凿除。桩头凿除时先用风镐从桩的四周进行破除,当快接近桩顶标高时,用人工用凿除桩顶砼,使桩顶大致平整。 (3)凿除桩顶预加高的砼,桩头钢筋不能乱弯,要保护整个施工中钢筋位置的准确性。 (4)如遇到桩顶标高正好是设计要求的标高,即桩顶标高正好是承台底部标高加上100,这样的桩顶标高是不需要凿除。 (5)在破桩头时,对于预埋有感应盒的桩顶暂时不要破除,待桩检测后再行破除。 (7)人工凿除关键施工区域的其余桩体,达到设计要求的桩顶标高,清楚桩头浮渣,并冲洗干净; 3、施工注意细节 (1)切割线施工时,桩体主筋保护层厚度为50mm,严禁切割机切到钢筋; (2)风镐破除钢筋保护层时,钢筋可稍微弯曲,但不得超过30度; (3)关键施工区域的施工必须由人工操作,不得对有效桩造成破坏; (4)标高要符合设计要求,严禁钢筋外边6cm以内的混凝土被破坏,钢筋不能弯折大于30°的角度,而且钢筋上的泥土刷洗干净,桩顶中间略高于四周。桩顶混凝土洁净均匀、无夹层、无离析、强度符合要求。 (5)若桩头的钢筋外边混凝土破坏,必须把整个桩头往下破,一直满足外边够5cm的保护层厚度为止,严禁把破坏处用砂浆补平。

混凝土灌注桩接桩方案

重庆长安索奇汽车零部件生产基地项目混凝土灌注桩接桩方案 审核: 编制: 武汉建工第一建筑工程有限公司 2013年10月27日 混凝土灌注桩接桩方案

一.编制接桩方案原因 因测量失误,导致混凝土灌注桩基础砼未浇注至设计标高,故需二次浇注砼,所产生的施工缝采用植筋方式处理。 二.混凝土灌注桩接桩部位 联合厂房R轴/20(21)轴处桩基础,桩编号#211,#212,#214三.接桩方案编制的依据 1.国家有关部门颁布的现行施工技术规范和规程:《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)、《建筑抗震加固技术规程》(JGJ116-98)、《混凝土结构加固技术规范》(CECS25-90)。 四、施工准备及施工技术参数 1.委托具有专业植筋加固技术的专业队伍进行施工,项目部派技术人员现场配合指导及解决技术问题。植筋用钢筋型号为12的三级钢。 2.采用电风镐与人工相结合将原有钢筋砼的浮浆层剥除,达到砼正常质量层为止,并清理桩头上部残渣,经监理甲方检查合格后方可植筋。 3.加工植筋用的钢筋,植筋深度按钢筋直径的10D考虑。 4. 钢筋笼顶的标高若未达到设计要求,必须增加主筋长度至设计高度,并按设计要求设置螺旋箍筋和加强箍筋,主筋、螺旋箍筋、加劲箍筋应同原桩型。接长钢筋采用单面搭接焊,焊接长度≥10d,接头相互交错35D。钢筋锚入承台内35D且不小于50cm,平直段按设计

要求为10cm。 5.用砖在接桩桩身周围砌成内径不小于50cm,高度不小于桩顶标高的圆柱体,砖体对称地,均匀的回填最佳含水量的粘土,分层夯实。最后复测砌砖圆柱体顶部中心与桩心之间的偏差,要求不超过规范允许值(偏差小于2mm)。 6.在浇注混凝土之前,必须将接桩底混凝土面用清水冲洗干净,撒一层约1cm~2cm高标号水泥沙浆(1:2 ),然后分层(层厚约30cm)浇注混凝土至接桩顶设计标高。混凝土采用比桩体混凝土高一标号的商品混凝土。混凝土灌注完后注意养护。 四、植筋施工工艺 1.钻孔:按照规范尺寸及位置将孔打到规定的深度(长度为10D)。 2.清孔:用毛刷清洗钻孔,去除表面浮屑,并用吹气筒吹去孔中碎屑,使孔中干净无碎屑。 3.注胶:用专用注胶枪从孔底开始注胶,注满孔体积的2/3为止。 4.插筋:将准备好的钢筋慢慢插进注胶孔内,插到最底,植筋胶漫过孔口为止。并在植筋处傍边预留抗拔钢筋(共三件)。 5.调整:将钢筋插进孔内,如需调整位置,应在10分钟内调整好,但不允许向外拉。 6.保护:调整好的钢筋应在小时内不允许动,否则影响其锚固

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