CH-06(空调机组及新风处理机组)

第六章空调机组及新风处理机组

第一节总则

6.1.01 说明

本章说明有关双层金属外壳之空调机及新风处理机组，包括风机

段、盘管段、空气过滤器段及混合箱段等的生产及安装所需的各项

技术要求。

6.1.02 一般要求

A. 须按照设备表内所标注的制冷量、制热量、送风量、用电量、

水流量、水温差、风压等技术要求，选取及提供合适的空调/

新风处理机组。

B. 有关设备，无论在运送、储存及施工安装期间，应采取正确的

保护设施，以确保设备在任何情况下不受破损。而机组的所有

出入接口在接驳风管和水管前应有适当的覆盖和保护。

C. 机组盘管的空气阻力不能超过12 5 P a ，而流过盘管的风速不能

超过2 . 5 m / s 。

D. 设备在运送、储存期间，应采取正确的保护措施，以确保设备在任何情

况下不被损坏。

E. 供应及安装一组工字或槽钢结构底座架，将空调机组及新风处理机

组安放在结构基座上，使空调机组及新风处理机组能正常地运行。

F. 在工地进行最后清洁前，如需试运行或调试空调机组时，须在进行

调试的空调机组安装临时的空气过滤器。

6.1.03 质量保证

A. 制造厂家应为具有五年以上同类产品的制造经验，而有关机

组必须符合有关技术要求。

B. 有关设备须符合下列有关国家或国际认可的机构／组织和中

国有关政府机关所制定的条例和规范：

1 . 组合式空调机组GB / T 1 4

2 9 4 - 2 0 0 8 。

2. 空气处理机组安装要求GB 1 0 8 9 1 。

3 . GB / T 2 1 0 8 7 - 2 0 0 7

4 . GB / T 1 4 2 9

5 - 2 0 0 8

5 . GB 4 7 0

6 . 3 2 - 2 0 0 4 ；

C. 品质控制：盘管应在制造商的厂内进行压力试验，如盘管工

作压力少于10 0 0 k P a 时，试验压力应为1 . 5 倍工作压力，

但最低不小于60 0 k P a ，如工作压力大于10 0 0 k P a 时，则试

验压力为工作压力加上50 0 k P a 。

D. 每台机组须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及

有关的技术数据等资料的标志铭牌。

6 . 1 . 0 4 资料呈审

A. 提供详细的施工图，内容应清楚显示有关管道及电气接驳、

防震和安装要求等资料。

B. 提交原厂提供的技术数据，显示有关机组在指定的工作条件

下的风机型号及参数（风量、风压、电机功率、总功率）、

机组外形尺寸、各功能段的尺寸、箱体外1 米处噪音水平、

过滤级别、加湿量、送风压头、冷冻／采暖量、盘管排数及

水流阻力、水量、水压降、水流速度、表冷器迎面风速、出

风口尺寸及风速及工作与试验压力等资料。

C. 提供机组风机在指定的工作条件下所产生的63 H z 到

80 0 0 H z 频带的噪音数据。

D. 提供机组各组成部件的材质、品牌、产地及供应商的说明。

包含( 并不限于) 以下内容：风机、电机、热回收装置、驱动皮

带、风机轴承、过滤器、净化器、盘管、箱体材料及厚度、

保温材料等。

E. 提供完整的设备配件表及原厂建议的备品配件表。

F. 提供由原厂编印的安装、操作及维修手册。

第二节产品

6 . 2 . 0 1 概述

A. 每一台机组应由同一厂家整体装配生产，其中包括离心式风

机、盘管、热回收装置、空气过滤器、杀菌消毒器、机壳、

保温、凝结水接收水盘及其它配件等的安装。机组必须为不

含石棉物质产品。机组功能段要求以招标图纸及设备表为

准。

B. 如无特别标明，应采用抽风式( D r a w t h r o u g h ty p e ) 机组。

C ．机组应按本技术规格说明书及招标图纸要求视需要设置热回

收装置。其详细技术要求详见本技术规格说明书“ 6 . 2 . 0 2 热回

收装置”内容。

D ．空调机组在正常运行时所产生的震动和噪音必须满足相应的

国家标准。

E. 所有由厂方提供及安装的保温及消音的材料，必须为当地消

防处批准使用的耐火材料。

F. 所有组合式空调/ 新风机组机组外壳箱体须为双层金属板结

构，内外层分别采用厚度不小于0 . 4 5 毫米及0 . 8 毫米的镀锌钢板，中间夹以保温材料拼合安装在坚固的五角柱组合而成的框架上，形成坚固、耐用及气密的机组。箱体应有防冷桥处理。而面板及框架表面须经防锈处理。

G. 组合式空调/ 新风机组每一部分，如风机、盘管、空气过滤器

和混合箱等可独立装于每一分段外壳，并能组装在同一底架上成为一整体机组。

H. 外壳钢板的组合设计应为可拆卸的并附设检修门及手柄以方

便风机和盘管的检修。

I . 须采用镀锌钢螺栓、螺母、螺丝及垫圈。

J. 机组的外表面须有标准原厂面油作全面保护。

K. 须采用25 毫米厚32 kg / m 3 密度的聚氨酯泡沬塑料或其它认可的保温材料作为机组外壳间壁及结构支撑构件的保温。导热系数不能大于0 . 0 2 W/ m ℃。机组表面应不会产生湿气。L. 凝结水接收盘应设于风机及盘管下:

1 . 接收盘应由1 . 5 毫米厚的镀锌钢板制成，加贴5 毫米聚

氨酯泡沬塑料或其它认可的保温材料。

2 . 凝结水接收盘须设喉管接驳口，供接驳排水管及存水

弯。存水应相当于全静压的高度便于有效地排水。

3 . 在运作时，凝结水不会因风机运行时所产生的压力而溅

出机外。

M. 机组的风机应是离心双进风式，出风口的风速不应大于10 米／秒，详细要求须满足本技术说明书“3 . 2 . 0 4 风机”项内容。

N ．机组应按本技术规格说明书及招标图纸要求设置空气过滤段，有关空气过滤器的要求，请详见本技术规格说明书“3 . 2 . 0 5 空气过滤器”项内容。

O ．风机与电机在同一基座上，其位置应为可调机构，并带弹簧减振装置，与空调机组机架隔开，以便使静挠度降至50 毫米以下，基座应做防腐处理。

P．机组箱体应有良好的气密性，机组的漏风率应符合国家行业标准。

Q ．机组应允许现场组装，并根据业主要求提供免费拆装服务。

R ．吊顶式新风机组可采用单层金属本结构，外层采用厚度不小于

1 . 0 毫米的镀锌钢板，内贴厚度不小于15 m m 的保温材料。

6 . 2 . 0 2 热回收装置

A ．热回收转轮须由认可生产工具该等设备的厂家制造，厂家必

须具有生产及安装超过十套或十套以上同类型设备的经验，

且其所生产及安装的设备必须具有五年或以上成功运行的记

录。并须通过欧洲EU R O V E N T 或美国AR I 的认证。

B ．包括蓄热芯体、外壳、反空气交叉污染段、驱动器等。而所

有配组件必须为不含石棉物质的产品。

C ．热回收转轮应为全热回收转轮，当新排风比为1 时其显热回

收效率不得小于65 % ，潜热回收效率不得小于60 % 。转轮

的转速不超过10 r p m ，迎面风速不超过5 m / s ，阻力不超过

26 0 P a 。提供转轮选型计算书，选型计算书须经欧洲

EU R O V E N T 或美国AR I 的测试认证。

D ．蓄热芯体须为平板及波纹式未经处理的铝箔相间交迭组成, 以

提供一连串狭长轴向沟槽作为能量交换。沟槽的空间须设计

可容许含有不大于50 0 微米的干燥尘粒的气流以层流式通过

转轮。铝箔厚度应当可以允许高压水冲洗。蓄热芯体的整个

铝箔表面须覆盖一层硅胶干燥吸湿涂层或具同等功能的认可

物料作为潜热交换的介质，而有关介质须在任何潜热吸纳和

释放的交换情况下不会形成潮解状态以影响潜热交换的效

率。

E ．蓄热芯体除须可以同等效率交换显热和潜热外, 还需不能提供

助长微细菌滋生的环境。

F ．为方便运输和维修，蓄热芯体须按扇形截面适当地均分为若

干份然后组合在转盘框架上，而转轮钢制框架亦须作相应的

设计以配合。有关设计安排一方面可确保转盘叶轮框架的结

构稳固性而另方面在毋需拆除转盘结构框架、外壳或接驳风

管的情况下可进行更换部份或整个传导体。在本项目中的热

回收转轮应至少均分为四个扇形截面。

G ．有关蓄热芯体须在设计的工况条件下操作时不会产生任何积

露而需提供泄水装置。而蓄热芯体可以允许压缩空气喷冲或

真空抽吸清理而不会影响其能量回收功效。

H ．外壳：整个转轮外壳须以镀锌钢板制造，并在壳体两侧适当

位置配设高气密的检修门以方便维护转盘内部各组件。所有

钢结构组件须经防锈处理后再加涂一层锌铬防锈底漆及两层

瓷漆作面漆。转轮两端须分别由两个密封式油脂润滑设计的

滚珠轴承作支承并配有外置润滑油添加设施以方便轴承的维

护和油脂的添加。

I ．反空气交叉污染段：转轮设计须配备一个扇形的反空气交叉

污染段，使有关转盘在设计的操作工况下运行时进风与排风

间的交叉污染控制在不大于0 . 1 % 排风量的范围内。扇形区域

的大小（角度）应当根据新风和排风间的静压差而确定。

J ．气密封装置：转轮须在其叶轮进、出风表面和周边以氯丁挤

压合成橡胶垫提供一个充分严紧式的气密封，并以紧固夹子

作固定以方便工地现场调整及安装。

K ．驱动装置: 转轮须由一变转速的免维护电动机利用V 型皮带驱

动，须提供一个可调校的电动机基座以便调校精确的驱动皮

带拉力。同时须在转轮旁设置事故紧急停止按钮。

L ．可接受的品牌：百瑞（美国）、毅科（瑞典）、伊文图斯

（瑞典）。

6 . 2 . 0 3 盘管

A. 盘管须采用管外径不小于12 . 7 毫米及管壁厚度不少于0 . 4 0 6

毫米的无缝铜管，外配以铝制散热翅片组装在一由1 . 6 毫米

厚镀锌钢板制成的盘管框架内。

B. 铝制散热翅片的厚度不能小于0 . 1 2 7 毫米，翅片须按每25 . 4

毫米横向间距不多于12 片排列，并以机械连接方法与盘管水

管外壁相互连接。

C. 盘管的总分水管应采用无缝铜管制造，除设有供/ 回水管接口

外，仍需配置排水及排气阀的装置。

D. 盘管的高度不能超过1 . 5 米，如所需的高度超过1 . 5 米时应

把盘管分成上下两个，同时在两个盘管之间加设中间接水盘

及附有疏导凝结水的水管伸延到机组的总凝结水接水盘。

E. 如盘管的横向长度超过1 . 4 米，不超过2 . 8 米时，应在中间

适当位置加设支承架。如盘管横向长度超过 2 . 8 米，小于

4 . 0 米时，应在适当位置设置2 个支撑架。

F. 盘管水管的水流速度不能低于0 . 6 米／秒及高于1 . 8 米／

秒。

6 . 2 . 0 4 风机

A. 风机叶轮：

1 . 须按图纸或设备表要求提供双进风双宽度或单进风单宽

度的叶轮和前倾／后弯式叶片。

2 . 叶轮应稳固地附在一实心钢制驱动轴上。

B. 如无特别标明，所有风机的电动机应是全密封式及E 级绝缘

设计，而且适合在40 C 的情况下连续运作。

C. 风机及电动机应安装在低碳钢槽制底座上，底座须有导轨装

置以供调校电动机的位置。

D. 须按驱动电动机功率的15 0 % 选用V 形皮带( 三角皮带) 驱动

风机。在电动机须采用可调三角皮带轮，以能调节风机速度

的20 % 。而风机的设计功能应接近可调节速度的中间值。皮

带速度不超过25 米／秒。

E. 所有外露的皮带驱动装置应加上安全保护外罩，外罩应采用

重型钢架加上钢网制成。并预留有检查孔作为测转速之用。

F. 应提供由原厂润滑的自位滚轴式风机轴承，轴承须具有平均

寿命不少于20 0 , 0 0 0 操作小时并配有标准的润滑剂添加口。

G. 驱动轴应延伸在驱动侧轴承外，并设有键槽以安装皮带轮。

H. 驱动轴须经防锈处理，并在轴的非工作面上由原厂加上防锈

保护涂层。

6 . 2 . 0 5初效空气过滤器

A. 所有空气过滤器及其配件须由同一家具有至少五年或以上生

产过滤器经验的厂商提供。

B. 所有过滤器之防火功能须符合当地消防局的要求。

C. 产品性能质量需满足一下国家规范：GB - T 1 4 2 9 5 - 2 0 0 8 的要

求。

D. 过滤器外框应采用防腐蚀的金属制造，而过滤器的支撑围栏

和框架应是坚固耐用的。过滤器框架及支撑须为镀锌钢或铝

材制造，周围设密封垫圈。托框须为1 . 6 毫米" T " 形切面结构

E. 过滤器的周边，应连续及紧密地拼合在框架内，以防止空气

旁流。

F. 板式过滤器的设计应由可清洁的软片波纹条状滤网丝制成

的。

G. 板式过滤器应为50 毫米厚，过滤介质则依照制造厂商的标

准。过滤器等级达到G 3 等级，初阻力小于50 P a 。

H. 流过每一个过滤器的最高风量不应大于厂家所订定的标准。

I . 过滤器应安排覆盖整个框架空间以防止空气从过滤器以外的

地方流过。

J. 所有空调机、处理新风机及新风风机的过滤器截面风速不应

大于2 . 5 米/ 秒。

6 . 2 . 0 6中效空气过滤器（高压静电式除尘杀菌过滤器）

A. 制造厂商需具有至少5 年以上的电子式除尘杀菌过滤设备生

产经验。

B. 要求生产企业通过SG S IS O 9 0 0 1 : 2 0 0 0 认证。

C. 需提供“国家空调设备质量监督检验中心”针对产品的实验室和

实地的两种检测报告。

D. 适用于组合式空调箱中的具备净化集尘、消毒除菌、有害气

体清除、弱电控制、安全保护、自检通讯功能的专业商用模

块式空气净化设备，可多模块组合。

E. 采用满足国家标准的双段平板式或蜂窝式。

F. 须提供“国家空调设备质量监督检验中心”检测报告。其中微粒

净化效率在90 % 以上@ ≥ 0 . 5 μ m ，过滤级别达到F 7 以上。

甲酫、苯、臭氧、二氧化碳、T V O C 浓度均须控制在国家标

准内。

G. 须提供环保部门或者疾控中心对于除菌率的检测报告，检测

报告均须带MA 标志，要求除菌率≥90 % 。

H. 具备智能状态显示功能，实时显示工作运行情况、故障报警

及清洗报警。并且此净化功能段必须具备实时自我监控功

能，提供BA 通讯接口，达到寿命或需要维护时可以通过楼

宇自控系统进行通讯报警。

I . 预过滤装置需配备护锁安全开关以确保在检修时切断电源、

保证检修人员的人生安全。其亚高效净化过滤装置需安装有

气流感应连锁保护开关，无风状态下能自动切断电源, 保证空

气处理机组安全。

J ．可接受的品牌：上海胜洁、宾肯科技（BE A C O N ）、电精。

第三节实施

6.3.01 安装

A. 应按照制造厂家的安装说明书所规定的方式进行安装空调机组及各

部件，并提供所需的辅助设施，以保证设备的正常运行。

B. 为整个空调机组设置有效的隔震措施。

C. 空调机组安装完成后应再进行风机的调试及平衡，确保没有明显的

震动。

D. 风机的驱动滑轮和皮带须装上保护装置，以允许在安全情况下使用

测转速计，润滑剂添加和进行试验。

E. 空调机组内部与冷空气接触的部份，均需保温，以防止结露和热能

流失。

F. 所有轴承也应设有添加润滑剂设备，如轴承是隐闭或设于不能接触

的位置时，应设有适当的润滑剂添加设施。

G. 在安装永久的空气过滤器前或风机运行前，应把空调机组内部完全

清理。

H. 在风机运行前须安装空气过滤器，空气过滤器应与过滤器的框架紧

密安装。在系统正式移交业主前应先把所有不清洁空气过滤器完全更换。

I. 在试运行期间如发现空调机组有震动，应适当地加装支承或避震等设

备。

J. 轴承应该是同轴式，而皮带的速度不能超过25 米／秒。

全新风空调机组设计

一、全新风空调机组的设计定义： 将室外的新鲜空气经处理后送入封闭区域、房间的机组，其蒸发器进风方式为全部新风（或者新风量占总送风量50％以上的也可以参考本规范），特点是工况恶劣、工况变化大。此类机组包括制冷、制热、加湿、除湿、通风、洁净等功能。 其目的是为了配合回风机组，对房间工况进行调节，一般精度要求不高。在空气调节系统中，其主要作用是： 1、向室内提供新鲜空气，满足室内人员生理所需。 2、对新风进行热湿处理，避免对室内工况造成冲击，一般而言，新风的热湿负荷占 整个空调系统相当大的比例。 3、在有精度要求的环境中，保证室内对外界保持正压，避免未经处理的空气通过门、 窗缝渗入。 4、在卫生医疗场所中，通过控制新/排风比，控制室内正压/负压，确保室内空气不 受外界干扰（正压），或者室内空气经过处理后才排到外界（负压）。 二、全新风空调机组的设计类型： 1、直冷式：单冷型、单冷加热型（有电加热、蒸气加热、热水加热）、恒温恒湿型、 热泵型、除湿型（包括普通除湿、降温除湿、调温除湿）。 2、冷冻水式：各种风柜，ZK及YJS等。 三、全新风空调机组的设计额定工况： 1、处理焓差：制冷约35~40kJ/kg，制热约20~25kJ/kg。 2、进风工况及系统设计工况按下表，需注意：本规范目前仅规定制冷时的设计要求， 制热时的设计要求有待进一步研究后再予以修改、补充。 3、出风工况：以尽量不对房间工况造成冲击为目的。制冷时，干球18-22℃（DB）， 相对湿度80-90%RH。 4、调温除湿机：出口温升10℃。 四、全新风空调机组的设计一般设计原则： 1、带压缩机的全新风空调机组：由于工况变化范围大，为了保证压缩机的可靠性， 应对系统采取相应的措施，防止高温时压缩机过载，低温时蒸发器结霜或蒸发器回液，以及保证低负荷时制冷系统的回油。 制冷系统的进风工况及设计方案见表1示。对非标和常规作如下规定： 1）全新风空调常规机：风量为回风型40~50%，额定工况出风温度18~22℃，单压缩机系统24~43℃运行制冷，并联压缩机或螺杆机系统，20~43℃运行制冷，按表1方案。 2)全新风空调非标机：风量为回风型的40~50%，额定工况出风温度18~22℃，制 冷系统15~43℃范围允许运行制冷，按表1方案；风量为回风型30~40%或焓 差>40kJ/kg的非标机，需考虑系统分级方案（见表4）。

新风空调机组标准操作规程

新风空调机组标准操作规程 目的：制定新风空调机组标准操作规程，规范开机，关机程序，保证设备正常运转，使生产关键区域给排风系统达到工作标准。 范围：适用于新风空调机组的操作。 责任：岗位操作人员、车间管理人员 正文 1.人员素质要求： 具有初中以上文化程度，经过专业技术培训且考核合格，或具有相应的工作实践经验的操作人员。应熟悉并掌握本机结构、性能、工作原理、操作方法及使用维修保养知识。 2.设备工作原理与结构： 中药饮片新风空调机组由郑州晶康净化设备安装有限公司按照河南省医药设计标准制作。整个机组由空气过滤器、表冷器、风机组成。可通过加热及冷却实现生产关键区域的温度，温度调节，通过新风送风系统和车间内部房间排风系统实现空气质量调节，以满足操作人员舒适度的要求。 3.操作程序 3.1开机前检查准备 3.1.1检查新风空调机组内外清洁情况和密封完整性； 3.1.2检查电气线路是否正常； 3.1.3检查送风叶轮有无卡阻现象，运转是否平稳，有无异常声响。

3.1.4检查风机的主轴等各转动部件的紧固、润滑情况； 3.1.5检查送风机传送带、调节松紧适中； 3.1.6检查蒸汽，冷却管道是否有泄露现象，检查表冷加热器内部完好情况； 3.1.7检查空气过滤器清洁和更换情况； 3.1.8关门各功能门。 3.2开机运行 3.2.1打开总电源开关，按下电气控制箱启动按钮，机组开始运行； 3.2.2开机时，先开风机，后开水汽； 3.2.3记录初效过滤器初阻力值，保证室内温度和湿度满足操作人员的舒适度要求。一般来说温度在18-26℃之内，相对温度45-75℃之内，否则开启相应阀门调节； 3.2.4当新风温度低于零度时，开机前应先开蒸汽预热盘管，再开风机进行调温，防止机组内盘管冻裂； 3.2.5避免未开机组进风口、出风调节阀、防止箱体出现高压或负压，致使箱体变形； 3.2.6检查空气过滤器阻力，当达到初阻力2倍时，及时清洗或更换过滤装置； 3.3停机 3.3.1按控制箱停止按钮，新风空调机组自动停止运转； 3.3.2停机时，先关水汽，后关风机； 3.3.3停机时，如环境温度低于0度时，应排尽管内存水，以免管道冻裂； 3.3.4关门新风阀和送风阀； 3.3.5按该设备清洁规程要求进行清洁； 4.注意事项： 4.1运行过程中注意电机电流电正是否正常； 4.2严禁送风，新风阀门在关闭状态下启动机组；

(一)-空调机组、新风机组技术规格及要求

技术规格及要求 一、本文件包含的服务范围 工作内容：新风机组制造、性能检测；运输供货；现场组装、定位及安装；调试及试运行；人员培训；售后服务。 为保证本项目的完整性，并满足使用要求，投标人应提供设备能正常有效使用而所必须的所有必要配件、设备及服务。 二、产品标准和规范 1 设备的材料、制造、试验等，应采用适用于该项目的相 应质量标准、试验规格和技术标准以及在本技术规格书中规定的任何其它标准。 2 本次招标采用如下规范及标准： 《组合式空气处理机组》GB/T14294-2008、AR1410标准、JISA标准、BS*EN1886-1998 《组合式空气处理机组安全要求》 GB/10080-2001（ GB10891-89）《空调用通风机》GB/10080-88 《组合式空气处理机组噪声极限》GB/T13326-91 《空气冷却器与空气加热器》GB/T14296-93 《盘管耐压试验与密封性检查》JB/T9064-1999 《整体式机电一体化空调机组》JB/T-8544-1997 三、项目概况 本工程位于北京市西城区人民大会堂内。

四、技术要求 1.新风机组质量要求： 1.1.箱体： 材质优良，坚固（有相当的强度、刚度和耐持久性）、保温（有防冷桥措施）、防潮（表面无凝露滴下）、耐腐蚀、气密性好，箱体装配形式灵活，可反复拆卸，不影响机组美观度。检修门严密、灵活、高强度，外开应有泄压装置，并能锁紧。安装拆卸方便，分段组装时厂方应提供密封垫料及连接夹件。 箱体必须设检修门，门扇整体发泡成型，且密封条整体发泡成型,保证密封效果，要求无变形、无漏点，检修门数量根据现场情况定。 检修门框架材质：铝合金型材或经防腐处理的钢质框架。 面板材质：三明治夹心式面板，内层面板为优质热镀锌钢板；外层为彩钢板/锌铝合金板；钢板厚度不小于0.5mm；中间为聚胺脂发泡保温材料，材料应无毒、无腐蚀、无异味、并具有难燃或自熄性和不易吸水特性。室内型机组壁板厚度不小于60mm，室外型应加厚到同样热工性能的尺寸。应具有优越的紧固、密封方式，确保面板和箱体框架紧密结合，气密性好，漏风率不大于1%。 空调箱需考虑机箱内的减震问题，并配备机箱安装的减

新风机组和空调机组的区别

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杭州高振电器设备有限公司 https://www.sodocs.net/doc/a96627676.html, 车间、仓库、配电房、档案室、印刷车间、冷库、无尘车间、纺织车间、实验室、办公室、家居、种植养殖场、与中央空调或新风系统配套使用等。 湿度要求，在这个科技快速发展、人们工作要求精益求精的今天来说，不得不让人愈来愈重视：不论是湿度对人的健康影响还是机器需要一个良好的运行环境等等都让人不容忽视它的重要性。 那么该如何控制好湿度呢？杭州高振电器设备有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的特种温湿度控制设备高新技术企业。主要生产商用除湿机、中央除湿、中央新风、恒温恒湿、转轮除湿、高温热泵烘干及各类加湿器等一系列空气温湿度控制设备，同时可根据客户需求订制各类非标温湿度控制设备。公司成立以来一直坚持“以质量求生存，以效益求发展，以信誉求合作”的企业理念，走出了一条不断创新、不断突破、坚持品质的企业可持续性发展之路。 长期致力于将高振电器打造成为值得用户信赖的一流企业，致力于成为新风、除湿、加湿、恒温恒湿控制设备行业的标杆性企业！ 若有需求者可以深入了解一下下方杭州高振电器设备有限公司的官网哟~ 更多详情请拨打咨询热线或登录杭州高振电器设备有限公司的官方网址

组合式净化空调机组选型方法

组合式净化空调机组选型方法组合式净化空调机组的选型应按下述方法进行： 1）根据洁净室的种类、空气处理方式及焓湿图上的相关参数选择各功能段，并对各功能段进行科学的排序。对于生物洁净室，宜采用风机在表冷器前的排列顺序，将表冷器处于正压段，可消除表冷器积水盘内冷凝水不易排出的弊病及因积水而擎生细菌的隐患。对于这种组合的缺点可采用前面提出的措施来弥补。排序时应把中效过滤器放在正压段，粗效过滤器一般放在负压段。新风如图6-47所示的组合方式在实际工程中经常可以看到，几乎成了各种书籍中推荐的经典组合。 当新风处理不当时，如只在新风入口装设粗效过滤器（有的只装一层粗效无纺布）。那么，经粗效过滤的新风与回风混合后再经过粗效过滤段过滤。这种组合顺序很显然不科学。因为经租效过滤的新风含尘浓度很高，而回风含尘浓度略高于洁净室动态级别下的平均浓度，很干净。把二者混合再经过粗效过滤后含尘浓度仍然较高，对热交换器起不到很好的保护作用，而且带入系统的微粒也增多。如果把粗过滤段换成中效过滤段，效果较好。若把新回风混合段放在此中效过滤段的后面，效果更好。也就是新风经入口的粗效过滤器过滤，再经机组内的中效过滤器过滤，然后再与回风混合。所以，把新风经粗效、中效两级过滤或粗效、中效、亚高效三级过滤后再引入组合式净化空调机组是很科学的理念。这么做，初投资增加不多（因为新风量不太大），而长期运行的成本降低不少。但这么做，由于新风通道上阻力增加，与回风通道上的阻力不易平衡。所以，吸入的新风量不易保证，只能在新风通道上增加风机。这样，系统就变得复杂。若新风经两级或三级过滤后再与回风混合，图6-47所示的粗效过滤段就可去掉。 若采用臭氧灭菌段，应放在加湿段的前面，以延长臭氧发生器的寿命。 2）根据机房的设备平面布置图及送、回风管的洞口位置，确定机组的接管方向（左式或右式）。机组接管方向的判断，面对表冷器（或加热器）的进风气流，其进、出水管位于左侧的称为左接管，位于右侧的称为右接管。接管应置于机组的操作面。

新风系统设计方案和新风量计算方法详解

新风系统设计方案和新风量计算方法详解

1．2 当空调系统不设新风系统时，室外风仍可通过门、窗的缝隙渗透到室内，因此负荷计算时，必须计算通过围护结构、门、窗缝隙渗入室内的新风负荷， 适用于一面或二面有门、窗暴露的房间，当房间有三面或四面门、窗暴露面时，

另外，显热交换器有时也会采用，与全热交换器相比，其优点为：热交换元件 是以交叉叠放的铝箔波纹板作为基材制成的，寿命长；其缺点为：只能回收显热，不能回收潜热，焓效率较低。 （3）通过以上对比，可以看出，“风机箱直接送风”这种新风方案，处理不当会造成室内舒适度下降，实际工程中应用较少；对于新风处理机和全热交换器这两种方案，应首选新风处理机，因为该方案将室外新风处理到室内设计状态，处理效果最好，最规范。 1．3 除以上三种外，其它新风方案有： （1）选用风冷热泵水机和水盘管的新风机组； （2）高层的塔楼选用多联机系统，而裙房选用传统的水机系统时，可以考虑用水机系统带上塔楼的新风系统； （3）选用其他品牌的直接蒸发的新风机组。 （4）机械排风、自然进风的“会呼吸”的新风系统。

1．4 普通的风管式室内机与新风处理机相比，配件的选用、内部构造、控制方式以及工作范围等有很大的不同，风管机处理的是室内工况（回风工况），不 能处理全新风工况，因此不能当作新风机来用。 普通风管机可以处理新风与回风的混合风，新风量不应超过风管机处理风量的30%。 二新风系统的设计 2. 1 首先要注意各种新风系统的使用范围，例如： （1）新风处理机的使用范围为－5℃～43℃，冬季室外计算温度在－5℃以下的地区（包括青岛、济南、北京、大连等北方地区），不能直接使用；如要使用，应在新风进风管上设空气预热器来预热新风。 （2）选择全热交换器，当室内空气的相对湿度较大或室外温度较低时，有可能会出现冷凝水，设计时必须查焓湿图仔细校核。 （3）当对空调及新风系统的要求较高时，不宜选用风机箱直接送风的方式。2．2 新风处理机应与室外机连接使用，当新风处理机与其它室内机共同连接到同一台室外机时，其当量制冷量按如下标准计算：140型， 21.0kW； 224型，33.6kW； 280型， 42.0kW。当室外机只连接新风处理机时，配置率为100%。2．3 全热交换器连接到室外的两根风管（新风管和排风管）应设置不小于 0.03的坡度，坡向室外，以防冷凝水或雨水进入机组。 2．4 必须注意噪音问题 大部分全热交换器样本上标注的噪音是在如下工况下测试的：设置于房间吊顶内，全热交换器的进、出风口均接风管且设消声措施，在机器下方1.5米处测得；当实际工程与测试工况不同时，噪音会增大，风量越大，噪音越大。 （1）中小风量的全热交换器（或新风机），尽量放在专门的设备机房内或走廊、库房、卫生间等的吊顶内，不宜放在房间内，不能放在经理室、贵宾室等重要 的房间内。 （2）风量较大的全热交换器（或新风机），应放在专门的设备机房内，且风管系统要考虑设消声器。 2．5 新风口、排风口的设置原则 （1）进风口应设在室外空气较清洁的地方, 且在排风口的上风侧。 （2）当进、排风口在同侧时, 排风口宜高于进风口6米, 进、排风口在同侧同一高度时, 不要相距太近，以免排风短路，其水平距离根据风量的大小不宜小 于10－20米。 （3）进风口的底部距离室外地面不宜小于2米，当布置在绿化地带时，不宜小于1米。 （4）进、排风口的噪声应符合环保部门的排放标准, 否则应采取消声措施。

净化空调设计方案

一、设计方案 1、100级手术室净化空调机组采用德国进口罗伯特医用卫生型空调机组。其它净化空调机组采用中英合资天加医用卫生型空调机组。 2、正负压切换手术室采用一拖二方式，单独采用一台医用卫生型空调机组。 3、其它Ⅲ级手术室采用一拖二或者一拖三方式，2-3间手术室公同采用一台医用卫生型空调机组。 4、洁净走廊及其辅房采用一台医用卫生型空调机组，采用高效送风口送风，上顶送上侧回。 5、污物走廊及其辅房采用一台医用卫生型空调机组，采用亚高效送风口送风上顶送上侧回。 6、手术室新风采用集中控制方式，共采用2台新风机组，新风系统配初效、中效、亚高效过滤器。 7、排风系统采用独立排风形式。 8、每台循环机组均配一台电热式加湿器及一台辅助电加热器。 9、新风的保证： ①、新风量必须满足室内人员的卫生要求； ②、新风量需要满足洁净手术室的新风换气次数要求； ③、密间房间室内新风量和排风量之差需能保证房间正压值；

④、新风量宜符合《医院洁净手术部建筑技术规范》中规定的最小风量。 10、新风量的取量：经计算取上述要求最大值，通过新风机组提供充足稳定的新风，其中Ⅰ类取1000?/h，Ⅱ类、Ⅲ类取800?/h，走廊与辅房取4次/h。 11、房间换气次数（风量）的保证：房间的风量严格按照《医院洁净手术部建设技术规范》（2002年）的标准来计算，机组电机采用变频器控制，保证各房间的风量指标。 12、洁净度的保证：通过五级过滤，新风机组初、中效，亚高效，空调机组中效过滤，送风末端高效过滤，尤其是高效过滤器，对μ≥0.3μm微粒的过滤精度达到0.9997，从而确保μ≥0.5μm的微粒可以被充分过滤掉，这样就保证了手术室的洁净度要求。 13、房间湿度的保证：房间加湿量的确定是通过回风总管探头感应，由DDC系统根据手术室实际湿度来控制湿量的，冬季由电热式加湿器对空气进行加湿，夏季由空气处理机组的表冷器对新回风进行除湿，其湿度要求，具体见表A-A。 14、细菌浓度的保证：以上指标都保证的情况下，细菌的浓度也就得到了保证。 15、房间噪声指标保证：根据阻力计算选风机型号，

组合式空调机组与新风机组安装工艺标准

组合式空调机组与新风机组安装工艺标准 1 适用范围 本标准适用于一般工业与民用建筑通风与空调系统组合式空调机组和新风机组的安装。 2 施工准备 材料设备 设备与材料应具有出厂合格证及质量证明文件。 设备、材料的名称、型号和规格应符合设计要求。 设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。 其他安装时使用的相关材料应符合设计要求，且不得有质量缺陷。 主要机具 机械：卷扬机、倒链、滑轮、套丝机等。 工具：钢尺、活动扳手、钢丝钳、线坠、水平尺、角尺、水准仪等。 作业条件 施工前应具备设计和设备的相关技术文件。认真熟悉图纸，编制施工方案。若属大型 设备，应单独编制设备运输吊装施工方案。完成技术安全交底，做好施工技术准备工作。对运输所经过的道路进行清理，核实预留的运输孔洞尺寸，主要材料和机具及劳动力 等，有充分准备，并已做出合理安排。 利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时 应经设计单位的同意方可利用。 建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础、沟道等工程应 已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，已清除干净。 3 操作工艺 工艺流程 操作方法 开箱检查 开箱检查应在有关人员参加下进行，如实详细填写设备开箱检验记录并由各方签字， 如有缺损或与要求不符的情况出现，应及时由厂家更换。 开箱检查的内容包括： a、开箱前检查箱号、箱数以及包装情况； 开箱检查基础制作及验收现场运输设备就位调整设备调试 25 b、认真核对设备的名称、型号、规格和数量； c、核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具； d、设备及附件应有无缺损、表面锈蚀、变形、装错等现象； e、手动盘车，检查叶轮与外壳有无擦碰、摩擦。 基础制作及验收 组合式空调机组的基础应采用混凝土平台，基础的长度及宽度应按照设备的外型尺 寸两侧各加100mm，基础的位置、标高应符合设计要求，并考虑凝结水水封的高度及管道安装坡度。 设备基础应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并应有 验收资料或记录。设备基础表面应进行清理，放置垫铁部位的表面应凿平。 设备就位前，应按施工图和建筑物的轴线或边缘线及标高线，放出安装的基准线。 互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。必要时，应按设

空气处理机组选择计算说明

空气处理机组选择计算 1 电算表格内容、适用范围和使用说明 1.1 空气状态点计算表 已知某空气状态点的任意2个常用参数，求其他参数： 1、已知干、湿球温度； 2、已知干球温度、相对湿度； 3、已知干球温度、含湿量； 4、已知干球温度、焓值； 5、已知含湿量、焓值。 1.2 一次回风空气处理机组的选择计算表 基本已知数据：冬夏季室内热湿负荷、人员所需新风量、冬夏季新风状态、冬季加湿方式（仅限于“等焓”或“等温”加湿） 注：冬季当室内热湿负荷低于设计工况时，空气处理机组则需要较大的加热和加湿量，因此冬季工况表中填入的热湿负荷值应适当考虑开机时室内较低负荷的数值。 1.2.1夏季工况计算表 1、表1：已知室内温湿度，求空气处理机组的送风量、送风参数、冷却量、冷凝水量等。适用于 允许采用最大送风温差的一般典型空气处理机组的选型计算。见图1.2.1－1处理过程1（实线）。 2、表2：已知室内温度、允许送风温差，求空气处理机组的送风量、送风参数、冷却量、冷凝水 量和室内相对湿度等。可用于要求较小送风温差、但又不采用二次加热或二次回风的空调系统 能否满足要求。见图1.2.1－1（例如下送风舒适性空调），可根据计算结果校核室内相对湿度 2 处理过程2（虚线）。 100% 图1.2.1-1 采用最大送风温差的一次回风系统夏季处理过程 3、表3：已知室内温湿度、允许送风温差，求空气处理机组的送风量、送风参数、冷却量、再热 量、冷凝水量等。适用于要求较小的送风温差，不再热不能满足室内湿度要求的情况，以及热湿比较小，采用再热才能将送风状态点处理至热湿比线上的情况等。见图1.2.1－2

100% 图1.2.1-2 带二次加热的夏季一次回风系统处理过程 4、表4：已知室内温度、空气处理机组送风量，求室内相对湿度、机组送风参数、冷却量、冷凝 水量等。适用于已按表1确定空气处理机组风量，但无室内湿度控制措施（二次加热等）的一般舒适性空调系统，在室内热湿负荷减小（部分负荷）时，进行室内湿度等校核计算。此外也适用于需全年送冷内区夏季空气处理机组送风参数的求解计算（对于需全年送冷的内区，冬夏负荷相差不大，但冬季室内设定温度较低，而送风温度不能过低，即冬季送风温差小于夏季送风温差，因此冬季送风量大于夏季，应按冬季工况确定空气处理机组送风量），见图1.2.1－1处理过程（虚线）。 1.2..2 冬季工况计算表 1、表1：已知室内温湿度、空气处理机组送风量，求送风参数、空气处理机组加热量、加湿量等。 适用于已经按夏季工况确定空气处理机组风量（对应上述1.2.1表1、2、3的计算结果），计算冬季加热量和加湿量的典型情况。见图1.2.2-1实线（等焓加湿）和虚线（等温加湿）2种处理过程。 100% W 图1.2.2-1一次回风系统冬季等温或等焓加湿处理过程（送热风） 2、表2：已知室内温湿度、允许送风温差，求空气处理机组的送风量、送风参数、空气处理机组 加热量、加湿量等。一般用于需全年送冷的内区，且有最大送风温差的限制，按冬季工况选择

净化空调机组系统的维护保养手册

净化空调机组系统的维护与保养手册 1、目的：建立净化空调机组系统的清洁、维护、保养规程，确保系统正常运行。 2、适用范围：适用于净化空调机组系统的清洁、维护、保养。 3、责任：设备部、净化空调机组系统使用部门的相关人员对本标准的实施负责。 4、意义：定期进行机组运行状态检查，对机组进行长期而有效的维护和保养，机组的运行可靠性和使用寿命都将得到很大的提高。 一、日常维护保养（预防性维护） 1、检查设备各指示灯、仪表灯是否显示正常运行。 2、检查配电盘各种电器线有无松脱、发热现象。 3、检查各螺钉、螺母、零部件是否松动。 4、清理机器工作台面上的废弃物及粉尘。 二、定期维护保养 1、机组运行一段时间后，电线接线桩头会松动，第一次开机后三天应进行检查并拧紧。 2、定期检查机组过滤网积尘情况,并及时的清理或更换。初中效过滤器保养更换周期，初效过滤器可清洗，一般一月检查保养一次，但清洗次数不允许超过三次；中效过滤器每半年更换一次，一个月检查保养一次。 保养方法：将初效过滤器拆下，去掉大量的灰尘后，放在洗衣粉溶液中浸泡，轻轻拍洗揉搓，用清水冲洗干净为止，晾干即可再用。 3、每个月检查各部位的空气调节阀有无损坏。 4、每个月检查空调箱内部有无锈蚀、脱化现象，系统运行后，空调箱内部应每季度认真清扫洗刷1次。 5、每个月检查供水、回水阀门是否严密，开关是否灵活，检查密封件、密封口胶垫的弹性和磨损情况，必要时更换新件。 6、机组开始运行一个星期后,应重新调整皮带的松紧,以后每运行3个月应作一次例行检查，检查检查风机皮带的张紧度，适当调节松紧程度。

7、风机、电机的轴承需定期(每3个月1次)检查。检查电机轴伸的密封圈密封情况，如有必要应及时更换；检查安装连接是否松动；通过监听异常噪声，振动检测，监控用油量或轴承测振元件等来检查轴承运行情况。如有异常发生，应立即停机，检查原因并及时排除。 8、系统运行后，风管每年清洗一次，用吸尘器除去风管内表面灰尘。 9、机组盘管应定期冲洗、去除盘管外积灰,盘管使用2-3年后应清洗管内水垢,如有条件,机组盘管用冷、热水宜采用软化水。 三、常见故障分析

新风计算说明

机房新风计算说明 概述 新风作为机房空调调节设计中的重要组成部分，具有如下重要意义： 1.维持机房内的正压，有利于保持机房内恒定的空气环境；保持机房的洁净 2.稀释室内不断产生的空气污染物（设备、人员、建筑材料），防止空气品质变坏； 随着时代的发展，计算机设备对环境的要求越来越低，但机房内的人员却越来越多（或者说机房办公室化），因此，新风系统对于机房的意义越来越向后者侧重；需要进行空气处理的机房，必须确定到机房的面积，净高（静电地板到吊顶的高度），机房内设备的多少，人员的多少，所选设备的安装形式也是由机房情况所确定的。 二、机房对新风处理的要求： 1.洁净度：高于50万级的洁净度（大于0.5um的粉尘粒子，不多于18000粒/升）；室外大气 一般含尘量为百万级至千万级之间，因此，相应的过滤器净化效率应在90%以上，因此新风的净化效率至少在中效以上，即配置的过滤器至少是中效以上； 2.安装形式：根据现场情况灵活选择哪一种安装方式的新风机： 1)外墙可以较灵活的开新风采集口的，可以选择柜式新风机； 2)吊顶空间较大的，可以选择吊式新风机； 3)空间面积充裕的可以采用新风小室形式。 4)尽量采用柜式新风处理系统，这样新风机的工作状态直观，操作维护都方便，免得未 来使用中的很多麻烦。 3.温度：新风处理后引入室内的温度应与室内回风温度相仿，才不至于较大影响室内温度， 造成局部的冷热不均。 1)现在较多的做法是将新风直接和专用空调回风混合后送入室内，现在机房专用空调大 多为下送上回型，将新风混全回风后即对新风做了温湿度处理也不会引起机房内局部 温差较大的问题； 2)另一种就是配置温度预处理型新风机，主动对新风做温度处理，最大限度的保障新风 温度和机房内的回风温度接近。 4.湿度：新风是影响室内湿度的主要因素风的引进直接相关，新风的湿度采用单独处理是较 好的方式。 5.风速： 1)直接送风时，风速不应超过3m/s；室内气流速度大致不得超过1m/s(不准确)；进风口 风速不得超过3m/s；

洁净室新风空调机组

1 引言 随着社会的发展, 生活水平的不断提高、生产技术不断发展, 人们对空调系统的要求越来越高，并对空调系统的空气品质提出了更严格的要求, 其中新风系统是决定空调系统品质的重要因素, 因为新风的多少与好坏不但决定了空间环境的舒适性,还会对空调系统的温湿度、洁净度等产生影响。尤其是工业建筑中的洁净厂房，新风系统对成功控制房间的温度、湿度、洁净度和产品的合格率更是起到了决定性的作用。而新风系统是通过新风机组的组合方式来体现的, 所以新风机组的组合方式对净化空调系统的影响至关重要。本文将对工业建筑中不同要求的空调系统所采用的新风机组的组合方式进行分析和讨论。 2 一般空调系统的新风机组组合方式 一般空调系统的新风机组是将新风经过过滤再进行冷却、加热及加湿（个别系统可不设加湿)处理后送入房间，以满足房间对新风量和温湿度的要求。一般情况下, 其组合方式见图1。 1- 进风段 2- 初效过滤段 3- 中效过滤段 4- 加热段 5- 加湿段 6－表冷段 7- 送风机段

3 洁净空调系统新风机组的组合方式 工业建筑洁净厂房的空调系统与一般空调系统相比有以下特点: ( １) 送风量大, 风机要求高; ( 2) 过滤系统要求高；( 3）温湿度控制精度高; ( ４) 正负压控制严格; ( 5）具有应良好的稳定性和可靠性。洁净厂房空调系统的上述特 点决定了其新风机组要比一般空调系统的新风机组的组合方式复杂, 因为它的组 合方式不仅关系到房间的洁净度, 还对房间的温、湿度控制精度产生重要的影响, 甚至会影响到整个厂房的生产。目前国内工业建筑洁净厂房的净化空调系统大致 可分为两种形式: Ａ型为新风机组+循环机组的净化空调方式, B 型为新风机组+FFＵ（风机高效过滤机组） +干表冷器的净化空调方式。Ａ型净化空调系统的新风机组的组合方式如 图2。 此种组合方式与一般空调系统的新风机组的区别主要有以下几点:( １）由于 净化厂房的洁净度要求较高，所以新风要经过初效、中效、亚高效三级过滤, 主要考虑对末端HＥPA ( 高效过滤器) 的保护作用。此处未表示第三级亚高效过滤

空调机组选型问

查样本选型号时，发现制冷量有两个情况，一个新风工况，一个回风工况，什么意思啊？我怎么选呢，是新风回风混合的啊？ 1.楼主是选空调箱吧.用回风工况. 2.为什么用回风工况，是选组合式机组，新风，回风在机组内混合后并冷却到露点温度。 3.以下是引用zym2000_0在2006-01-09 20:19:0 4.0发表的内容：为什么用回风工况， 4.是选组合式机组，新风，回风在机组内混合后并冷却到露点温度。 对头,选回风工况,如果是用来做全新风机组,就选新风工况. 5.一般厂家的回风选型状态参数为干/湿球温度=27/19.5，在样本的后面会提供一个制冷/ 热量变化表，在那里你可以根据自己的状态参数进行校核。 6.如果厂家的样本中没有提供混合工况参数，你需要与厂家联系，并提供新风比。 选回风和新风工况都不准确。 7.那按回风工况不是更保险了吗？制冷量可以更大了，保险起见了，而且如果非要按送回 风混合的状态要厂家配合了 8.回风工况就是空调工况，即新风回风混合后工况，这里的工况是指盘管制冷/制热前的进 风工况 9.回风工况,指无新风：新风工况,指无回风：新/回风混合：什么工况也不是：厂家样本中 的参数，是在一定工况下测试的数据．实际选型时大多都不会一样，只是接近． 10.举个例子：我有一个大餐厅经负荷计算须要26Kw的空调制冷负荷。用户要求做直流式 全新风。查了样本在2000立方米/小时的风量下，回风工况,标出的冷量是13Kw。新风工况,标出的冷量是28Kw。请问这时我是按回风工况选二台2000风量的空气处理机组还是按新风工况选一台2000风量的空气处理机组。按新风工况选一台2000风量的空气处理机组能否满足负荷要求？ 11.25楼的这个问题，其实不应该选择回风工况，因为室外还是有很多的新风补进来，所以 一般应该按照组合式空调箱来选，确定一个适当的新风比就可知道在，26KW的能量下需要多大的风量，这个新风的量选30%为合适，求出的风量才是要选定的机型，单又全回风的话可能风量会偏大，全新风的话风量会偏小，确定新回风比才能确定合适的机型12.回风工况就是空调工况，即新风回风混合后工况，这里的工况是指盘管制冷/制热前的进 风工况 13.只要知道风量、新回风比、新风状态点、回风状态点，就可以确定盘管的实际工况了。没有新回风比就可以按照回风工况设计；只有新风就按照新风工况设计! 14.选择一台空调箱,必须有以下几个参数: 1:回风的温/湿度 2:出风的温湿度 3:机组总风量 4:机组的余压 7:是否加湿或除湿 8:是否需要电加热 9:机组的冷量(显热和潜热) 10.是否进行空气过滤 15 . 我有个看法不知道对不对： 有些厂家设备的进风工况（回风）是干球26度，湿球20度，新风工况：进风干34度，湿28度（反正总会有对应的两个状态点），根据这两个状态点可查出两个焓值。 新风和回风按一定的比例混合后再进空调处理机组，那混合点的空气焓值也可求出来。

ch-06(空调机组及新风处理机组)

第六章空调机组及新风处理机组 第一节总则 6.1.01 说明 本章说明有关双层金属外壳之空调机及新风处理机组，包括风机 段、盘管段、空气过滤器段及混合箱段等的生产及安装所需的各项 技术要求。 6.1.02 一般要求 A. 须按照设备表内所标注的制冷量、制热量、送风量、用电量、 水流量、水温差、风压等技术要求，选取及提供合适的空调/ 新风处理机组。 B. 有关设备，无论在运送、储存及施工安装期间，应采取正确的 保护设施，以确保设备在任何情况下不受破损。而机组的所有 出入接口在接驳风管和水管前应有适当的覆盖和保护。 C. 机组盘管的空气阻力不能超过12 5 P a ，而流过盘管的风速不能 超过2 . 5 m / s 。 D. 设备在运送、储存期间，应采取正确的保护措施，以确保设备在任何情 况下不被损坏。 E. 供应及安装一组工字或槽钢结构底座架，将空调机组及新风处理机 组安放在结构基座上，使空调机组及新风处理机组能正常地运行。 F. 在工地进行最后清洁前，如需试运行或调试空调机组时，须在进行 调试的空调机组安装临时的空气过滤器。 6.1.03 质量保证 A. 制造厂家应为具有五年以上同类产品的制造经验，而有关机 组必须符合有关技术要求。 B. 有关设备须符合下列有关国家或国际认可的机构／组织和中 国有关政府机关所制定的条例和规范： 1 . 组合式空调机组GB / T 1 4 2 9 4 - 2 0 0 8 。 2. 空气处理机组安装要求GB 1 0 8 9 1 。 3 . GB / T 2 1 0 8 7 - 2 0 0 7 4 . GB / T 1 4 2 9 5 - 2 0 0 8 5 . GB 4 7 0 6 . 3 2 - 2 0 0 4 ； C. 品质控制：盘管应在制造商的厂内进行压力试验，如盘管工

空调新风机组安装技术交底

技术交底记录 表B2 编号：暖通026

础应采用混凝土平台，基础的长度及宽度应按照设备的外型尺寸两侧各加200mm，基础的位置、标高应符合设计要求，并考虑凝结水水封的高度及管道安装坡度。 2. 落地安装的新风机组基础应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并应有验收资料或记录。 3.设备就位前，应按施工图和建筑物的轴线或边缘线及标高线，放出安装的基准线。 4.互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。必要时，应按设备的具体要求，埋设一般的或永久性的中心标板或基准点。 3、设备现场运输： 1.新风机组水平运输时尽量使用小拖车，如使用滚杠需采用保护措施，防止设备磕碰。 2.设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。 4、设备就位调整： 1.空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完整无损，配件应安装齐全。 2.新风机组置于基础上后，根据已确定的定位基准面、线或点，对设备进行找正、调平，固定机组的螺栓应拧紧，并有防止松动措施。 3.由于现场运输条件限制，政务中心共有36台新风机组需现场分段组装。空调机组安装时，需注意段体的排列顺序、左右式等必须与图纸相符，安装前对各功能段进行编号，不得将各段位置排错。 4. 空调机组各功能段之间的连接应严密，连接完毕后无漏风、渗水、凝结水排放不畅或外溢等现象出现，检查门开启应灵活；空调机组与供、回水管的连接应正确，且应符合产品技术说明的要求。 5、设备单机调试： 1.设备单机调试前，应对设备机房及设备内部进行清理，机房内清扫干净，不得留有杂物，避免开机时被机组吸入。 2.单机调试前，电源应连接好，且符合电气规范的有关要求。 3.单机调试的内容主要是设备内风机的调试，风机调试详见《通风机安装工艺标准》风机试运转及验收的规定。 4.除进行风机试运转外，还应对空调机组内冷凝水进行通水试验，以及冷热水管道的水压试验。

新风机组和空调机组有何区别

新风机组和空调机组有何区别？新风机组是提供新鲜空气的一种空气调节设备。功能上按使用环境的要求可以达到恒温恒湿或者单纯提供新鲜空气。 新风机组控制包括： 送风温度控制、送风相对湿度控制、防冻控制、CO2浓度控制以及各种联锁内容。如果新风机组要考虑承担室内负荷，则还要控制室内温度。 1.送风温度控制 送风温度控制即是指定出风温度控制，其适用条件通常是该新风机组是以满足室内卫生要求而不是负担室内负荷来使用的。因此，在整个控制时间内，其送风温度以保持恒定值为原则。由于冬、夏季对室内要求不同，因此冬、夏季送风温度应有不同的要求。也即是说，新风机组定送风温度控制时，全年有两个控制值——冬季控制值和夏季控制值，因此必须考虑控制器冬、夏工况的转换问题。 送风温度控制时，通常是夏季控制冷盘管水量，冬季控制热盘管水量或蒸汽盘管的蒸汽流量。为了管理方便，温度传感器一般设于该机组所在机房内的送风管上。 2.室内温度控制 对于一些直流式系统，新风不仅能使环境满足卫生标准，而且还可承担全部室内负荷。由于室内负荷是变化的，这时采用控制送风温度的方式必然不能满足室内要求。因此必须对使用地点的温度进行控制。由此可知，这时必须把温感器设于被控房间的典型区域。由于直流系统通常设有排风系统，温感器设于排风管道并考虑一定的修正也是一种可行的办法。 除直流式系统外，新风机组通常是与风机盘管一起使用的。在一些工程中，由于考虑种种原因，新风机组在设计时承担了部分室内负荷，这种做法对于设计状态时，新风机组按送风温度控制是不存在问题的。但当室外气候变化而使得室内达到热平衡时，如果继续控制送风温度，必然造成房间过冷或过热，这时应采用室内温度控制。因此，这种情况下，从全年运行而言，应采用送风温度与室内温度的联合控制方式。

空调机组清洁标准操作规程

目的：规范空调系统清洁、消毒程序，保证空调系统空气清洁，维持正常生产 范围：适用于空调净化系统的清洁、消毒。 职责：空调岗位操作人员负责清洁消毒，QA负责监督检查。 内容： 1空调系统的清洁 1.1做好洁净区卫生，包括送风口、回风口、排风口、除尘风口、墙面、地面卫生。 1.2空调机组箱体内壁的清洁 1.2.1清洁人：空调操作人 1.2.2清洁工具：毛巾、塑料桶 1.2.3清洁剂：自来水 1.2.4清洁周期：每月一次 1.2.5清洁方法：检查确认机组箱内风机电源切断，并挂上“禁止合闸”牌，将进、出、回总风管风阀关闭后，打开检修灯，打开入孔门，一人进入，一人在外监控。先检查机箱内壁应脱落，开裂现象，如有脱落现象，应找出原因，先予处理。先拆除初效、中效过滤器，将滤袋分别装入塑料袋，然后按出风段——中效过滤段——风机段——加湿，加热段——表冷段——混合段——初效过滤段——新风段顺序进行清洗。每段清洗先从顶面及四周壁，在地面，由里到外顺序清洁。清洁过程不断漂洗毛巾。 1.2.6清洁标准：目测无粉尘，用洁净毛巾擦拭无异色。 2初、中效过滤器的清洁、更换。 2.1初效过滤器的清洁： 2.1.1清洁人：空调操作人 2.1.2清洁方法：先用0.2～0.3MPa压缩空气反面吹扫，再用自来水浸泡轻柔，

最后用纯化水漂洗晾干 2.1.3装回 2.1.4清洁标准;目测初效过滤器无粉尘，用手擦拭无异色。 2.1.5初效过滤器清洁、更换的条件：若初效过滤器破损应更换；当压差大于初始值2倍是应更换 3中效过滤器的清洁 3.1清洁人：空调操作人 3.2清洁方法：先用0.2～0.3MPa压缩空气反面吹扫，再用自来水浸泡轻柔，最后用纯化水漂白晾干 3.3装回 3.4清洁标准;目测初效过滤器无粉尘，用手擦拭无异色。 3.5初效过滤器清洁、更换的条件：若中效过滤器破损应更换；当压差大于初始值2倍是应更换；当压差大于初始值2倍时应进行拍打；如未出现上述情况也至少三个月清洁一次；一年更换一次。 4高效过滤器的检漏和更换 4.1检漏方法： 4.1.1检查过滤器是否目测都能看见破损 4.1.2检查外框安装是否严密 4.2更换 4.2.1过滤器单个泄漏处的面积不能大于总面积的1%，全部泄漏处的面积不能大于总面积的5%,否则必须更换。 4.2.2高效过滤器正常使用三年，如有破损或损坏则应提前更换。 5臭氧消毒 5.1空调操作人员关闭排风机、除尘器及新风阀。让空调风机正常运行。 5.2启动臭氧发生器，设置消毒时间为1小时。 5.3一小时后，臭氧发生器自动停机，操作人员应切断电源，开启新风阀，排风阀和除尘器。让空调系统正常通风运行。

100级手术室净化空调机组设计方案

100级手术室净化空调机组设计方案 手术室,净化空调机组,100级设计方案--100级手术室净化空调机组设计方案,洁净度的保证：通过五级过滤，新风机组初、中效，亚高效，空调机组中效过滤，送风末端高效过滤，尤其是空气过滤器，对μ≥0.3μm微粒的过滤精度达到0.9997，从而确保μ≥0.5μm的微粒可以被充分过滤掉，这样就保证了手术室的洁净度要求。 1、100级手术室净化空调机组采用德国进口罗伯特医用卫生型空调机组。其它净化空调机组采用中英合资天加医用卫生型空调机组。 2、正负压切换手术室采用一拖二方式，单独采用一台医用卫生型空调机组。 3、其它Ⅲ级手术室采用一拖二或者一拖三方式，2-3间手术室公同采用一台医用卫生型空调机组。 4、洁净走廊及其辅房采用一台医用卫生型空调机组，采用高效送风，上顶送上侧回。 5、污物走廊及其辅房采用一台医用卫生型空调机组，采用亚高效送风口送风上顶送上侧回。 6、手术室新风采用集中控制方式，共采用2台新风机组，新风系统配初效、中效、亚高效过滤器。 7、排风系统采用独立排风形式。 8、每台循环机组均配一台电热式加湿器及一台辅助电加热器。 9、新风的保证： ①、新风量必须满足室内人员的卫生要求； ②、新风量需要满足洁净手术室的新风换气次数要求；

③、密间房间室内新风量和排风量之差需能保证房间正压值； ④、新风量宜符合《医院洁净手术部建筑技术规范》中规定的最小风量。 10、新风量的取量：经计算取上述要求最大值，通过新风机组提供充足稳定的新风，其中Ⅰ类取1000?/h，Ⅱ类、Ⅲ类取800?/h，走廊与辅房取4次/h。 11、房间换气次数（风量）的保证：房间的风量严格按照《医院洁净手术部建设技术规范》（2002年）的标准来计算，机组电机采用变频器控制，保证各房间的风量指标。 12、洁净度的保证：通过五级过滤，新风机组初、中效，亚高效，空调机组中效过滤，送风末端高效过滤，尤其是高效过滤器，对μ≥0.3μm微粒的过滤精度达到0.9997，从而确保μ≥0.5μm的微粒可以被充分过滤掉，这样就保证了手术室的洁净度要求。 13、房间湿度的保证：房间加湿量的确定是通过回风总管探头感应，由DDC系统根据手术室实际湿度来控制湿量的，冬季由电热式加湿器对空气进行加湿，夏季由空气处理机组的表冷器对新回风进行除湿，其湿度要求，具体见表A-A。 14、细菌浓度的保证：以上指标都保证的情况下，细菌的浓度也就得到了保证。 15、房间噪声指标保证：根据阻力计算选风机型号，再根据风机噪声在空调处理机组送回风管上都各设置卫生型消声器来保证噪声指标。

新风机组选型

产品名称：卧式新风机组 产品编号：FP-W 详细说明： 空气处理机组（新风机组） 概述 空气处理机组（新风机组）由立式新风机组（风量从2000~60000m3/h）、卧式新风机组（风量从2000~60000m3/h）和吊顶式新风机组（风量从1000~16000m3/h）三大系列，以满足冷却、加热、加湿、除湿等各种需要，卧式新风机组广泛用于酒店、剧院、商场、办公楼等舒适性的各种场合；卧式新风机组亦可满足电子、化工、医疗、制药、卷烟、食品、轻工等工业的需求。 卧式空气处理机组（卧式新风机组）的特点 框架结构: 奥德力卧式新风机组全部采用铝合金框架结构，框架采用高强度铝合金专用型材，框架的每个角采用特殊结构的铸件，型材与角为插入式结构连接，这种结构有如下特点： A：机械强度好，重量轻，耐腐蚀，外形美观，且尺寸准确。 B：结构装配灵活，易于现场拆装、检修，并且使用寿命比钢结构框架长。 面板结构: A：奥德力卧式新风机组机组面板采用内外双层彩色钢板结构，两层钢板之间冲注为高密度聚氨酯或聚苯乙烯发泡保温材料，具有比玻璃棉等其他保温材料更佳的保温性能。在各种气候条件和工况运行时外壳均无冷桥产生。 B：面板采用特殊方法固定，并有密封材料加强气密性及保温性，这种面板结构在保温、降噪及强度方面均具有最佳性能，并适用于空气品质要求较高的场所。 C：小型号机组风机采用外转子电机直接驱动风机，无需皮带传动，维护保养方便。 风机、电机: A：机组采用的风机为双进风离心风机，经过严格的动静平衡试验，运行平稳。 B：风机轴承采用密闭性滚球轴承，预先加有润滑油及自动调心和自动自锁、止推等功能。正常使用可免保养。 过滤器:卧式新风机组采用板式粗效过滤器。滤料采用绵纶凸网，可以进行多次清洗。 表冷器:表冷器的各项选定参数为CAD/coil软件设计，标准表冷器为φ16的铜管，采用铜管串波纹铝翅片方法配以整体涨管将其涨紧。铜管采用交错排列，使其有高传热性能，低气流阻力和优越的抗腐蚀性，从而保证表冷器有高传热系数及较长的使用寿命。 卧式空气处理机组（卧式新风机组）性能说明（表一 ~ 表六） 1、“空调工况”是指：供冷时，进风干球温度为27℃，进风湿球温度为19.5℃；供热干球温度为21℃。 2、“全新风工况”（100%新风）是指：供冷时，进风干球温度为35℃，进风湿球温度为28℃；供热时，进风干球温度为-5℃。 3、冷水温度为：供水7℃，回水12℃，热水供水温度为60℃。 4、表一 ~ 表六中电机功率为参考余压值下的对应参数。机组余压不受表列数据限制，用户应根据实际需要选定。 5、表一 ~ 表六中噪声值是在消声室内，距机组各表面约1米处（GB/T9068）测定的声压级噪声值。 6、当遇到冷媒水温度tw变化时，其冷量的修正系数α按下表： 7、当进风湿球温度ts变化时，其冷量的修正系数β按下表： 卧式空气处理机组（卧式新风机组）技术性能 卧式空气处理机组（卧式新风机组）（四排管）技术性能表（表四）