净水厂施工组织方案p
曹妃甸煤码头起步工程净水处理工程设备安装工程施工方案
天津一航安装工程有限公司
2009-4
第一章工程概况
本净水厂主要用于煤码头，为生产、生活提供饮用水。净水站设计处理能力2000m3/d,净水处理工艺采用净化+超滤工艺。
本工程中主要安装的设备有全自动净水器、活性炭过滤器、超滤装置、水泵及加药设备等。主要工艺流程如下：
→→→→→
→→→→用水点
第二章主要工程施工方法
安装原则：先地下后地上；先主(干)线后支线；先预制后安装；先设备后管道；先吹除后试压；先防腐后绝热；先检查后隐蔽。
一、设备安装工程主要内容
本工程中主要安装的设备有全自动净水器、活性炭过滤器、加药装置、超滤装置、清洗罐、水泵、管路、电控等。
1．安装工程难点、重点分析
1.1 安装工程中，部分设备体积较大，如全自动净水器、活性炭过滤器等，安装时要用吊装设备或特殊措施。
1.2 本工程工艺复杂，特别超滤装置系统的配管。因为配管工序多，质量要求高。因此，要求配管工作有熟练的操作技能。
1.3 交叉作业多，各种设备安装及配管与土建施工相互交叉、相互穿插施工。
1.4 精密设备多，安装精度高，成品保护要求高，如小型电机、加药泵一但安装就位，要立即采取设备成品保护措施，防止土建施工砸坏、碰坏。
2．施工中采用的规范、标准如下：
●机械设备安装工程施工及验收通用规范 50231-98
●压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98
●连续输送设备安装工程施工及验收规范 GB50270-98
●工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-94
●排水工程机电设备安装质量检验评定标准 SZ-06-99
二、施工准备
施工前应根据设计图纸、随机技术文件及相关的规范、规程、标准要求，结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案，对特殊设备安装应反复计算并拟定施工方法，进行必要的技术培训和详尽的技术交底。
对各构筑物，设备基础进行测量，校核安装尺寸，应注意工艺流程中各关键构筑物设计水位与设备的互相关系；根据总进度计划及各专业施工的情况，商定合理满足运输安全的运输通道，运输通道的地面强度必须保证运输承载要求。
对施工中所必须的施工机具、设备应保证连续施工。施工所必须的水、电、气等应满足连续施工的要求，落实好采购加工的成品及半成品，保证施工的要求。
现场仓库应能满足设备及零部件存放和成品及半成品防护的要求。
1.开箱检查与保管
⑴设备开箱应由业主、监理、供货商及施工诸方共同参加。
⑵开箱前核实箱号、箱数及检查包装情况
⑶核实设备的名称、型号及规格，应符合设计要求。
⑷检查清点装箱清单、设备技术文件、随机资料及专用工具，其资料应齐全，满足施工。
⑸设备表面不应有损坏和锈蚀等及其它缺陷，部件不得缺损。
⑹对以上检查情况填写开箱记录。
⑺开箱后的设备及零、部件和专用工具应妥善保管，不应使其变形、损坏、锈蚀、丢失。
2.基础验收
⑴基础验收应在土建基础合格交付后进行，验收应由业主、监理及施工单位共同参加。
⑵设备基础的位置，几何尺寸及质量要求应符合设计及现行国家标准《钢筋混凝
土工程施工及验收规范》的规定，并满足待安装设备的要求，复测结果应符合表1要求设备基础尺寸和位置的允许偏差表1
注：进口设备高于本要求的按设备要求确定。
三、主要施工方法
1.放线就位和找正调平
(1) 调平就位前，应按设计图纸及有关建筑物的轴线或边缘线，划定安装基准线。
(2) 互相有连接、衔接或排列关系的设备，应按其要求，划定共同的安装基准线。
(3) 平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙(柱)的实际轴线或边缘距离的允差为±20mm。设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允差应符合表2
设备的平面位置和标高对安装基准线的允差偏差表2
(4) 设备找正，找平的基准面、线或点确定后，设备的找正调平应在给定的测量位置上进行检验，复测相同设备的找正、调平的测量位置应按设备技术文件要求，如无要求，按规范标准执行。
(5) 设备安装精度的偏差应保证能承受力或湿度变化后引起的偏差；补偿使用过程中磨损引起的偏差，不增加功率消耗，使转动平稳，使机件在负荷作用下受力较小，有利于有关机件的连接、配合。
2装设胀锚螺栓
a、胀锚螺栓的中心线应以设计图纸确定。其中心到基础或构件边缘的距离≥7d；底端至基础底面的距离≥3d，且不得<30mm，相邻两胀锚螺栓的中心距离>10d。
b、装设胀锚螺栓的基础土强度>10Mpa，当基础混凝土或钢筋混凝土有裂纹的部位不得使用胀锚螺栓。
C、胀锚螺栓钻孔直径与深度应符合设备技术文件或规范要求。
3.垫铁
(1)找正调平设备用垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计及设备技术文件的要求。
(3)使用斜垫铁调平时，应符合下列要求
承受重负荷或有较强连续振动的设备应用平垫铁。
(4)每一垫铁组应尽可能减少垫铁块数，且不应超过3块，并少用薄垫铁。放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄且不小于2mm的放在中间，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。
(5)每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，设备调平后，每组垫铁均应压紧，对调整运转的设备用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长(宽)的1/3。
(6)设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁应露出10-30mm，斜垫铁应露出10-50mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
(7)安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁应与金属结构用定位焊焊牢。
(8)设备采用无垫铁施工时，应符合下列要求：
1)应根据设备的重量、底座的结构确定临时垫铁、小型千斤顶或调整顶丝的位置和数量。
(9)设备采用减震垫铁调平，应符合下列要求：
1)基础或地坪应符合设备技术要求，在设备占地范围内，地坪(基础)的高低差不得超出减震垫铁调整量的30-50%，放置减震垫铁的部位应平整。
2)设备调平时，各减震垫铁的受力应基本均匀，在其调整范围内应留有余量，调平后应将螺母锁紧。
四、设备安装
1 静设备安装
1.1基础的尺寸检查
对外观检验合格的设备基础进行几何尺寸检验，具体内容如下：
1）基础定位中心线
基础标高的测量分两步：
首先，以基础施工图给定的基准标高点测量基础的基准标高点；
其次，以基础的标高基准点测量基础上表面的标高误差；
2 机泵的安装
2.1基础的尺寸检查
1）基础位置、各不同平面标高、外形尺寸、预埋螺栓或预留地脚螺栓孔符合要求。
2）基础验收合格后，安装前基础应进行以下处理：
a.放置垫铁处基础表面铲平。
2.2设备就位
1）设备及部件吊装，根据设备特点及现场实际情况，搭设高于设备基础标高30mm 的吊装平台，起重设备、运输设备进场道路、路面情况是否满足设备吊装要求。后利用道木加滚杆滑移到设备基础位置。较小的设备用2-3吨地牛一次倒运到位。
2）大型设备一体化净水装置设备就位时，采用道木加滚杆滑移到设备基础位置后吊装时，吊装点应选择制造厂商规定吊点。现场利用三脚架起吊一侧，另一侧用地牛移到设备位置。施工吊装时设专职起重人员指挥，掌握好设备重心，时刻控制好移动设备的动向。并且及时清理移动时路经线路所有障碍，确保移动设备顺利就位。
3）划出设备的纵横向中心线，使设备的中心线与基础中心线重合。可利用撬杠逐步将设备就位到指定位置。
图。对整个设备及部件吊装施工中危险源部位进行专人控制和监护。防止事故措施。 6）安全第一，预防为主。保护环境
5）垫铁组层间点焊，同时监控水平度。
2.7 设备拆检
1）设备拆检根据现场施工情况可放在开箱检验后进行。
2）在施工现场围出满足施工用地（或在仓库内），地面要干净平整，并配备有架子、木板、塑料布等用品。
3）制作吊装用活动三脚架，用于较重零部件拆卸和回装。
4）根据场地大小，分批进行解体。
5）按顺序拆卸机泵各零部件。零部件吊装须采用人工方法吊装，以免机械吊装动作过大损伤设备部件。
6）机泵解体深度根据厂方要求进行。
7）根据施工图纸检查各部件尺寸及组装间隙。
2.8 机械对中
管道法兰与设备法兰螺栓孔应逐个对正，自由状态下每条螺栓均能自由穿过；把紧时，使用百分表监测，偏差应符合要求。
2.9单机试车
1）试运应具备条件
a 与试运相关工艺管道及设备具备使用条件。
b 与试运有关水、电、气等公用工程及电气、仪表系统满足使用要求。
c 机器入口按规定加设过滤网，通过面积三倍于直径。
2）电机系统
a 盘车应灵活，无卡阻。
b 启动电机，检查转向和设备运转情况（温度、电流、噪音、振动）。无异常现象则运行至规定时间。
3）机泵负荷试车
a 盘动转子、转动数圈，检查转子灵活轻便程度；
b 开启泵入口阀，使泵灌满介质，同时打开放空阀，排净泵内空气后关闭放空阀。机泵为离心泵时关闭出口阀，为柱塞泵、计量泵时打开出口阀，并将活塞行程调为零行程。
c 打开各压力表、流量表开关。
d 接通电源、点动电机，确认转向，并确认无其它异常现象方能正式启动。
e 启动电机，机泵为离心泵时在其达到额定转速后，逐渐打开出口阀，当机泵为计量泵、柱塞泵时依次在0、25%、75%行程试运15min，最后在100%行程时，靠关闭出口阀调节到额定压力，使泵在额定压力下连续运转2小时。
f 连续运转时要做好泵试运转记录，随时检查机体内部及轴承运行声音是否正常，检查压力、温升、润滑、冷却水等是否正常，利用振动仪检查泵轴承振动情况。
g 运转中应无异常音响,滚动轴承温度≤70℃，升温不应超过40℃；金属填料函压盖处温度不应超过60℃,电气、仪表设备应正常工作；振动值符合规范要求,试运转中检查出问题，应及时处理。
h 停车程序：机泵为离心泵时，慢慢关闭出口阀门；机泵为柱塞泵、计量泵时打开出口阀，停电动机，关闭入口阀；待泵冷却以后，关闭冷却水，待润滑油出口油温低于40 C后方可停油系统。停车之后，清理试运现场并排净泵内积水，整理试运转记录并办理相应签字。
五管道安装
1.管道安装工程主要内容
各种规格管道安装，各种规格阀门安装，各种规格管件安装。
2.安装应遵循的规范及标准
●工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97
●现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98
●工业安装工程质量检验评定统一标准 GB50252-94
●给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97
3.施工准备
根据设计图纸，随机技术文件以及原规范、规程、标准要求，结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案，进行详尽的技术交底。
做好设计院设计图纸，依据随机技术文件提供的各种管道的材料参数及运行技术参数，对已确定的设计图纸及拟采用的施工方法进行核实，确保系统正常运行的技术要求。
根据各种管道的材质及工作介质的不同，确定满足要求的焊接方法，及管材、管件、阀件的脱脂方法。
根据施工现场的环境条件及施工进度要求，安排好劳力、吊装设备、特殊焊接设备及其它设备的使用计划、外协加工成品及半成品的进场计划，保证连续施工的要求。4.主要施工方法
4.1管道安装的一般规定
管道安装应与土建及其它专业密切配合，对有关的建筑结构、支架、预埋件、预留孔、沟槽垫层及土方工程等质量，应按设计和相关的施工规范及验收标准进行检查验收，合格后方可进行管道安装。
与管道连接的设备找正调平和，固定完毕。
必须在管道安装前完成的有关工序如清洗、脱脂、内部防腐等已进行完毕并验收合格。
管材、管件及阀门等已按设计要求检验合格，且具备有关的技术证件并核对无误，内部已清理干净。不存杂物。
4.1.1管道的坡度、坡向应符合设计要求。
法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板和管架上。
与设备连接的管道，安装前必须将内部清理干净，如需采用气割、电焊作业，不应在与设备连接后进行，管道与设备连接后，不应产生因管道安装造成设备承受其它外力。
管道安装合格后，不得承受设计以外的附加栽荷。
管道经试压、吹扫合格后，应对管道与设备的接口进行复位检查。
4.2管道安装程序：
放线→座标及标高测量→管架制安→管材、管件及阀门检验→管子及附件预制加工
→管道焊接→管道安装→管道试压→管道防腐→管道绝热。
4.3管子、管件及阀门检验
管子、及阀门等必须具有出厂合格证明书及材质化验单，使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号。
管子、管件及阀门等使用前应进行外观检查，其表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，不超过壁厚负差的锈蚀或凹陷；螺纹密封面良好，精度及光洁度达到设计要求或制造标准。
钢管外径及壁厚尺寸偏差应符合标准。
4.4管道加工
镀锌钢管及公称直径≤50mm碳素钢管必须用机械法切割；不锈钢管一般使用机械切割，大口径管使用等离子切割，不锈钢管修磨时，应用专用砂轮片。
管子切口表面应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、溶渣、氧化铁、铁屑等应清除干净；切口平面倾斜偏差为管子直径的1%，但不得超过3mm。
4.4.1管道支、吊架制作
管道支、吊架的形式、材质、加工尺寸、精度及应符合设计要求。
管道支、吊架不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷，焊接变形应予以矫正。
制作合格的支、吊架应按规定进行防腐处理。
4.4.2管道预制：
管道预制必须根据施工图纸进行合理分段安排，安装时的焊口设置必须合适，法兰连接留一头活口。
每段管的长度应考虑运输和安装方便。
预制完的管段应将其内部清理干净，并将管口封闭。
预制完的管段，必须有跔的刚性，保证在运输及安装过程中不产生永久性变形。4.5管道焊接
碳素钢管道(工作压力≤1.6Mpa)：V类管道，焊缝IV级。
坡口加工：坡口形式及尺寸应保证焊接接头的质量，填充金属少，便于操作及减少焊接变形，坡口形式及尺寸见表(七)-2-1。
坡口加工后，必须去除坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整；口表面及坡口边缘内外侧不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等应清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。不锈钢坡口两侧各100mm范围内应涂上白垩
粉，以防止焊接飞溅物沾污焊件表面。
建立符合工艺要求的焊接材料储存场所，并建立严格的保管、烘干、清洗和发放制度。焊接设备应参数稳定，调节灵活，安全可行，符合焊接要要求，参加的焊工，必须具有施焊范围的合格证。
管子或管件的对口，应做到内壁齐平，厚度相同的管子、管件，内壁错边量不应超过管壁厚度的20%，且不大于2mm。
管子、管件组对时，点固焊及固定卡具焊缝的焊接，选用的焊接材料应与正式焊接要求相同，采用卡具组对拆除卡具时，不应操作母材，拆除后应对残留痕迹打磨修整，并认真检查，手工焊点固焊缝尺寸见表5
根本上在焊件表面引弧和试验电流，为减少焊接应力变形，应采用合理的施焊方法和顺序；管道焊接时一头封堵，防止管内穿堂风；不锈钢焊采用手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面或按设计要求采取其它方式；每焊缝应一次连续焊完，管道焊后必须将焊缝表面的溶渣及两侧飞溅物清理干净。
焊缝宽度以每边超过坡口边缘2mm，焊缝表面不得有裂缝、气孔、夹渣等缺陷；咬肉深度不得大于0.5mm，长度V焊缝全长的10%，且小于100mm，焊缝表面加强高e=1+0.1b 且最大为3.b。为焊缝宽度；焊口错位e2<0.15S，且最大为3，S为管壁厚度。
4.6管道安装
4.6.1低压碳素钢管安装
管道安装时，应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，清理有影响密封性能的缺陷；法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜，法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，保证螺栓自由空入，法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，坚固后外露长度不大于2倍螺距。
管子对口时，应检查平直度，在距接口中心20mm处测量，允许偏差1mm/m，但全长允差最大不超过10册，管道连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。
4.6.2管道焊缝位置应符合以下要求：
直管段两环缝间距不应小于100mm。
焊缝距管(不包括压制或热推弯管)起弯点不得小于100mm，且不小于管外径。
卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置，且不宜在低部。
环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm。
管道焊缝上不得开孔。
对管内清洁要求较高，且焊后不易清理的管道，其焊缝底层宜用氩弧焊施焊，仪表接点的开孔和焊接应在管道安装前进行。
穿墙管：管长度不应小于墙厚，穿楼板套管应高出楼板面或地面50mm；管道与套管的空隙应用石棉材料填塞。
其它要求同低压碳素钢管安装。
管道安装允差应符合表 8
阀门安装：法兰或螺纹阀门应在关闭状态下安装；应根据介质的流动方向确定安装方向；水平管道上的阀门，阀杆应安装在上半周范围内，阀门传动杆(伸长杆)轴线的夹角不应大于30；其接头应转动灵活；阀门的操作机构和传动装置应进行必要的调整，保证动作灵活，指示准确。阀门安装完毕后，应严加保管，不得任意开闭阀门，如遇频繁
交叉作业时，应加防护罩或拆除手柄，使用时重新安装。
支、吊架安装：支吊架的螺孔必须用机械钻孔加工，支架吊架安装位置应符合设计要求，并平整牢固，与管子接触良好，供热管道滑动支架的滑动面必须流动资金，熔渣及焊瘤应磨光，不得有歪斜和卡涩现象，其安装位置应在该支架相反方向偏移二分之一的位置安装；所有活动支架必须裸露，固定支架必须按设计要求施工，须在方形补偿器预拉伸前固定完毕。
4.7 管道系统试验
管道试验前应具备的条件
管道系统施工完毕，燕符合设计要求及规范要求。
支架、吊架安装完毕，配置正确，固定牢固。
焊接工作结束，并经检验合格，焊缝及其它检查部位，未经涂漆和绝热。
埋地管道的座标、标高、坡度及管基、垫层等经复查合格，试验用的临时加固措施经检查确认安全可行。
试验用压力表已经校验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍，压力表不少于2块。
具有完善的并经批准的试验方案。
管线上所有临时用的夹具、堵板、盲板、旋塞等清除完毕。
试验前，应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离，安全应拆卸，加置盲板的部位应有明显标记和记录。
试验过程中如遇泄漏，不得带压修理，缺陷消除后应重新试验。试验合格后，试验介质应按试验方案中规定的排放点及排放路径排放，并注意安全。
试验结束后，应及时拆除所有临时盲板，校核记录。
各种介质航空航天工业部强度、严密及闭水试验，其参数应按设计要求选定。
4.7.1液压试验
液压试验用清洁自来水进行，系统注水时，打开管道各高处排气阀，将空气排尽，待不灌满，关闭排气阀和进水阀，用试压泵加压，压力逐步升高，加压到0.5倍试验压力时，停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，分三次升到试验压力，当压力达到试验压力时，停止加压，停压10min，压力表针不降，无泄漏、目测无变形，则强度试验合作。
强度试验合格后，将压力降至工作压力进行严密性试验，在工作压力下，对管道进
行全面检查，用重1.5kg的小锤在距焊15-20mm处沿焊缝方向轻轻敲击，检查完毕时，如压力表指针不降，管道的焊缝及法兰连接处未渗漏现象，严密性试验合格。
液压试验压力单位：公斤力/厘米2表9
4.7.2管道系统清洗
需要清洗的管道各类应符合设计要求。
给、中水管道清洗，采用清洁水冲洗，用系统可能达到的最大压力和流量进行，直至各出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。生活饮用水给水管道，经冲洗后，用每升水中含有20-30mg的游离氮的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24小时以上。消毒完毕后，再用生活饮用水冲洗，经卫生部门取样检验水样，检验水质合格后方可交工。
空气管吹洗：吹洗时，管道内的脏物不得进入设备，设备口脏物不得进入管道；吹扫压力不超过设计压力，流速20m/s ;在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查，5min内检查其上无铁锈、尘土、水分及其它脏物可为合格。
特殊清洗及脱脂等均按设计要求进行。
五电气安装
1.电气安装工程主要内容
低压柜，控制柜箱盘，接线箱，桥架，，各种规格电缆，各种规格保护管，接地极，接地母线等。
2.施工中采用的规范标准
电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范
●电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
●电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
●电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
●电气装置安装工程电气设备交接试验标准
●建筑安装工程质量检验评定统一标准
●建筑电气安装工程质量检验评定标准
3.施工准备
根据设计图纸、随机技术文件以及相关规范、规程、标准要求，结合施工现场的具体情况编制专业施工技术方案，并进行详尽的技术交底。
做好设计院设计图纸及外方图纸的会审工作，结合各专业现场安装实际情况，对交叉部位进行合理调整，避免安装及运行中相互影响及干扰。
根据安装工艺要求，备好施工所必须的工具，测量测试用具、仪器、仪表。
4.主要施工方法
4.1配管配线
安装程序：熟悉图纸→定位放线→外观质量检查→锉口套丝→配管→质量检查隐蔽工程验收→管内杂物清理→管内穿线→绝缘测试→封闭管口→质量检查工程中所用材料，其型号、规格、电压等级必须符合设计要求，并附有合格证、质保书。
钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑毛刺，切断口应锉平，管口应刮光，管子进入落地柜其高度距地面>50mm，进入配电箱内<5mm，管子应排列整齐，并加护口。
钢管弯曲，不应有折皱，凹穴和裂缝等现象，弯曲程度不得大于管外径的10%，弯曲半径，明配4-6倍管外径，暗配一般为6倍管外径。
接线盒设置要求：无弯曲时,<30米；有一个弯时,<20米；有两个弯时，<15米；有三个弯时,<8米。装设接线盒应该调试一致，平整美观。
丝接管：套丝长度>1/2管箍长度，连接后焊接地跨接线。
明配管管卡间距：DN15-DN20：1.5m;DN25-DN32:2.0m;DN40-DN50:2.5m;>DN65:3.5m。
不同回路的导线不得穿入同一管内，同一交流回路的导线必须穿于同一管内，导线在管内不得有接头和扭结。
线路绝缘电阻≥0.5MΩ.
4.2电缆敷设施工
安装程序：熟悉图纸→定位放线→电缆支架、桥架安装电缆保护管安装→动呆、桥架保护管接地→质量检查。
工程中所用材料，其型号、规格、电压等级等必须符合规范、国家有关标准及设计要求，并具有合格证、质保书及准用证。
4.2.1电缆保护管敷设
电缆保护管不应有穿幻、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑且不应有严重锈蚀。电缆保护管管口无毛刺及溜冰尖锐棱角，并做成喇叭型，管子弯制后，不应有裂缝及凹瘪现象，其弯扁程度不得大于管外径的10%，埋地管应涂防腐漆或沥青漆，安装应有≥0.1%的排水坡度；埋地深度≥0.7米，引至设备的电缆保护管管口位置，应便于与设备连接，并不妨碍设备的拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐，利用保护管做接地，应先焊好接地线，电缆管的两端宜伸出道路路基两边各2米，伸出建筑物散水坡>250mm。
电缆保护管引入建筑物内时，保护应有≥0.1%的排水坡度，电缆敷设后保护管应做密封处理。
电缆管连接时，管口应对准，接缝应严密，不得有地下沙泥浆渗入。
4.2.2电缆支架及桥架安装
支架钢材应平直，无明显扭曲，下料误差≤5mm，切口无卷边、毛刺，支架焊接应牢固，无显著变形；各横间净距误差≤5mm，电缆支架应安装牢固，横平竖直，其高低差≤5mm；当电缆沟有坡度时，支架安装与沟有相同的坡度，全部电缆支架均应可靠接地；电缆支架应做防腐，并应保证附着良好、均匀、清洁、美观。
电缆桥架在每个支架上应固定牢固，桥架连接板的螺栓应坚固可靠，螺栓齐全，螺母们于桥架外侧，桥架连接处应做专用接地板或接地线。
当直线段电缆桥架超过30m，应有伸缩缝，其连接采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处，应设置伸缩缝。
电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架内的电缆最小允许弯曲半径的最大者。
全部电缆支架及桥架、支架均应进行接地处理，并与接地系统连接，保证接地良好。
4.2.4电缆敷设
核实检查电缆型号、电压等级、规格，应符合设计要求，外观无损伤，绝缘良好，
导通良好。
敷设前，应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
敷设前，应将桥架、保护管、电缆沟内积水、杂物等清理干净。
电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架、桥架上及地面磨擦拖拉，电缆不得有铠装压扁，电缆绞拧。护层折裂等未消除的机械损伤。
电缆最小弯曲半径：控制电缆10D，聚氯乙烯绝缘电缆10D，交联聚乙烯电缆15D。
电缆各支持点的距离：水平：0.8米，垂直1.0-1.5米。
电力电缆与控制电缆不应配置在同一层支架上，高、低压电力电缆、强弱电控制电缆应按顺序配置，一般应从上向下配置，控制电缆在普通支架上，不宜超过一层，桥架上不宜超过三层，电力电缆在普通支架上不应超过一层，在桥架上不宜超过两层。
直埋电缆的上、下部应铺以≥100mm厚的软土或砂层，加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，软土或砂中不应有石块或其它硬质杂物；直埋电缆回填土前应进行绝缘测试及隐蔽工程验收，合格后方能回填，回填土应分层夯实，直埋电缆在直线段每隔50-100米处，电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处应设置明显的方位标志或标桩。
电缆备用长度：按a.b.c.d四条与业主协商。
直接埋设地下的电缆，应为电缆全长的0.5-1%，并做波浪形敷设。
中间接头，应不小于1.5-2米。
在建筑物出入口处，应不小于2米。
其它部位备用长度按设计要求。
电缆敷设时，应排列整齐，不应交叉，加以固定，并在电缆终端头、中间头、拐弯处、入口内等处装设标志牌。
4.3盘柜、配电箱安装
安装程序：熟悉图纸→定位放线→外观检查→基础型钢、支架制安→就位找正→质量检查→盘柜、箱内部接线校正→电气整定调试→接线
盘柜、箱的型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全，并具有合格证、质保书及随机技术文件。
4.3.1基础型钢安装
基础型钢安装允差
基础型钢安装后，其顶宜高出抹平地面10mm，基础型钢应有明显的可靠接地。
4.3.2盘柜安装
4.3.2.1盘柜及盘柜内设备与各构件间连接应牢固。
4.3.2.2模拟母线应对齐，其误差不应超过视差范围，并应完整，安装牢固。
4.3.2.3柜、箱的接地应牢固良好，装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠连接。
4.3.2.4成套柜机械闭锁，电气闭锁动作应准确可靠，动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密，二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠。
4.3.2.5成套柜抽屉推拉应轻便灵活，无卡阻、碰撞现象。抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，触头才能分开。抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好，抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。
4.3.2.6盘柜的漆层完好，无损伤，固定电器的支架等应刷漆。
4.3.2.7引入盘柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并固定牢固，不得使所接的端子(排)受到机械应力。
4.3.2.8铠装电缆进入盘柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。
4.3.2.9盘柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯线长度应留有适当余量。
4.5电机
施工程序：熟悉图纸→外观检查→抽芯检查→电气测试→压接线→试运行→质量检查
电机的型号、规格、电压、防护等级等必须符合设计或设备说明书要求，电机应完好，不应有损伤现象。
4.5.1电机安装时，检查内容及要求
盘动转子应灵活，不得有碰卡声。
脂的情况正常，无变色、变质及变硬现象。
可测量空气间隙的电机，其间隙的不均匀度应符合产品技术条件的规定。
电机的引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全。裸露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定。
4.6接地
电机、、电器等电气设备的底座，外壳；电气设备的传动装置，变配电设备的金属或钢筋混凝土及靠近带电部分的金属遮拦、金属门；配电箱、得胜回朝、柜的金属框架及底座；金属保护管、电缆金属护层、接线箱等；桥架、支架等均应按设计要求，进行可靠接地。
接地装置必须严格按照设计施工
接地体埋设深度≥0.6m，间距≥接地体长度的2倍，但不小于5米。
接地线穿墙壁、楼板及地坪处应加钢管保护，有化学腐蚀时，还应有相应的防腐措施。
接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接；接地母线连接采用焊接方式，其连接长度：扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；圆钢为其直径的6倍；圆钢与扁钢连接，为圆钢直径的6倍；扁钢与钢管，可将扁钢弯成弧形与钢管焊接。所有焊接处应进行防腐处理。
接地体敷设完后，应进行接地电阻测试，如不能满足设计要求，应增加接地极，满足设计要求为正，回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等，其土质不得有较强的腐蚀性；回填时应分层夯实。
明敷接地线应便于检查，并不应妨碍设备的拆卸和检修，支持件间距水平部分0.5-1.0米，垂直部分为1.5-0.3米，转弯部分为0.30.5米，沿建筑物墙壁敷设时，高度距地面0.250.3米，距墙间距0.010.015米。
明敷接地线表面应涂以1500㎜，宽度相等的绿和黄色相同的条纹。接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均应刷白色底漆并标以黑色编号
(新)水厂施工组织设计_
水库集中供水工程 施工组织设计 日照×××工程安装工程处二OO九年二月
一、项目概况 根据社会经济情况、水源情况及现状农村自来水建设情况，×××计划三年内基本实现农村供水城市化，城乡供水一体化总体目标。力争在2010年，全区农村自来水普及率达到100%，通自来水工程的村庄、自来水入户率达到90%以上，在水源上实现较高的水源保证率和良好的供水水质、在供水规模上实现区域化、合理化，在运行管理上建立充满活力、符合市场经济要求新管理机制，在工程建设标准上符合规范和精品工程要求，最终实现我区农村安全供水的目标。 ×××水库集中供水工程是我区农村饮水发展规划的一部分，发挥水源地势高、水质优的有利条件，建设自压供水工程。该工程位于×××镇西南部，项目区地形为山丘区，规划供水受益村庄15个，受益人口15051口人，工程以上栗山水库（小型，总库容68万立方米）为主水源，规划于水库放水洞处建设水厂一处，实现自压供水型式。 本工程的水源——×××小（二）型水库位于傅疃河支流上游，流域面积1.6km2, 总库容68万m3, 兴利库容48万m3，死库容1.2万m3。 二、净水厂工程 水厂选定于大坝下游，地形较开阔处，自压高程满足水处理需要和下游供水要求。
(1)净水厂规模：考虑下一步供水规模将逐步扩大，且本工程为全区大管网一部分，为满足下一步发展需要，净水厂设计供水规模100m3/h，日供水能力达到2400 m3，满足设计时供水量152m3/h。 (2)净水厂平面布置：净水厂由净水设备、清水池、配水阀、给水车间、生活区及绿化区组成，具体布置见图2-2。 (3)净水厂主要建筑物规划设计 1)水处理设备采用模块化净水设备，水库水经放水洞自压放到净水设备，对水质进行净化处理，并进行反冲洗，冲洗周期1天。处理合格的水流入清水池。水处理及供水工艺流程见图2-3。水质处理后符合《生活饮用水卫生标准》。 2)清水池：设计池底高程110m，池高3m，水深2.7m。正常工作水位109.7m。水池长13.15m，内设支撑墙3道，宽0.25m。池宽10.4m。边墙采用M7.5浆砌块石重力墙，内侧浇灌厚0.2m的C25混凝土(配φ10@200钢筋)。池底采用M7.5浆砌块石垫层，厚0.3m，垫层以上浇灌厚0.2m的C25混凝土底板(配φ10@200钢筋)。内表面采用防渗抹面。详见图2-4。
水厂管道施工方案
曹妃甸工业区南区净水厂二期工程设备、管道施工方案 编制： 审核： 批准： 曹妃甸工业区南区净水厂二期工程项目经理部 2015年月日
一、编制说明及依据 1.1本方案适用于曹妃甸工业区南区净水厂二期工程的设备及管道施工。 1.2本方案依据下列文件编制： 1.2.1、施工图﹙中国市政工程华北设计研究总院有限公司﹚ 1.2.2、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 1.2.3、工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011 1.2.4、现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011 1.2.5、低压流体输送用大直径电焊钢管GB/T14980-94 1.2.6、污水处理用辐流式沉淀池周边传动刮泥机CJ/T3042-1995 1.2.7、辐流式二次沉淀池吸泥机标准系列 HG21548-93 1.2.8、污泥脱水用带式压滤机CJ/T31-91 1.2.9、潜水搅拌机CJ/T109-2000 1.2.10、平面格栅除污机GJ/T3048-1995 1.2.11、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 1.2.12、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-1996 1.2.13、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-1992 1.2.14、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-1993 1.2.15、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231－1998 1.2.16、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-1989 1.2.17、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-1998 1.2.18、建筑机械使用安全技术规程JGJ33—2001 1.2.19、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 1.2.20、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 1.2.21、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300－2001 2、工程特点及要求 本工程管道交叉太多，且工艺，污水管埋深较大，在施工过程中发现冲突时，遵循厂区上水管道及有压工艺管道与其它管渠交叉时，上述两种管道宜加设45°弯头以避让。厂区管道施工顺序为先下后上，避免后施工管道对已有管道基础扰动，同时应避免管道施工队建（构）
净水厂加氯加药间安装施工方案
1.1.安装方案 1.1.1.工程概况 本工程的主要分为混凝剂投加系统、助凝剂投加系统、碱投加系统、粉末活性炭投加系统、次氯酸钠投加系统。每个系统的设备主要包括制备装置、溶液罐、计量泵、PVC-U管道、配电箱、控制箱等。设备工程的安装是保证加药加氯间正常运行的重要条件。 1.1. 2.施工准备 1.技术准备 (1)熟悉安装的机械设备图纸、安装专业施工图、安装技术文件、设备安装说明书、零部件装配公差配合技术要求和有关的国家标准、施工及验收规范等。 (2)学习有关规范和安全技术文件。 (3)调查设备及材料的供应情况，了解施工现场的条件及施工技术的复杂程度。 (4)了解人力、机具的部署情况等，根据所掌握的确切资料，编制施工组织设计和施工方案。 2.劳动力组织准备 (1)组建精干、高效的施工队伍，对技术标准高的重点、难点项目，针对性的组织专业化施工队伍进行施工。 (2)结合以往施工经验，优化施工方案，纵观全局，看准难点，抓住关键，统筹安排，均衡生产。 (3)根据工程实际需要，各施工队、工种之间相互协调，由项目部统一调度，合理调配劳动力，减少窝工和劳动力浪费现象。 3.物资准备 (1)设备由库房运至施工现场放至指定位置。 (2)施工机具：平板拖车、汽车吊、钢丝绳、电焊机、氩弧焊机、测量工具、液压千斤顶、倒链、手持电动工具等。 1.1.3.设备的安装及调试 1.制备装置及溶液罐等静止设备的安装 (1)开箱 根据安装要求，开箱逐台检查设备的外观，按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、合格证和其它技术文件，检查有否因运输途中受到震动而损坏、脱落、受潮等情况，并做出记录。
(2)基础验收与放线 设备安装前，应对基础进行检查验收，检查主要内容是基础的质量和几何尺寸，应符合设计或规范要求，否则应进行修正，并做好记录。基础表面应平整，无露筋裂缝蜂窝麻面等。检查地脚螺栓孔位置应正确，垂直度达到设计要求。检查混凝土基础的标高，应符合设计要求。 (3)设备安装 (1)垫铁的布置 1)安放垫铁位置的基础表面应进行凿平研磨，用红丹粉检查垫铁与基础表面的接触情况，其接触面积应不小于50%，局部间隙不应大于0.05mm。 2)用水平仪检查各组垫铁的纵横水平，其水平度不应超过0.1mm，用水平仪测出每组垫铁的标高，根据设备底座的标高，选配每组垫铁的厚度，垫铁位置的编号，加工平垫铁。 3)设备找平找正后，垫铁应露出设备底座底面外缘10-30mm，垫铁组伸入设备底座面的长度应超过设备地脚螺栓孔。 (2)安装 1)先将地脚螺栓装入预留孔的指定位置上，将螺母满扣拧上，使地脚螺栓悬垂在预留孔中，这时，如果只有部分支承则无论基础多坚固也会发生不同程度的歪斜，因此，应在数处适当加入斜垫铁，以维持正确支承。 2)将水处理设备置于基础上，在底座与基础之间插入垫铁，使底座得到均匀支撑并保证其水平，找好机身水平的同时，要在底座和基础之间留出灌浆间隙。 3)设备找正找平在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行。找平时，根据要求用垫铁调整精度，不得用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法调整。 (3)基础灌浆 1)设备安装完毕，各项检查符合要求后，应在24小时内进行二次灌浆，否则在灌浆前对设备的找平、找正数据进行复测核对。 2)二次灌浆前，应将设备底座进行清理，应无油垢，无防锈漆等。二次灌浆层高度一般为 30-70mm灌浆前将基础表面用水冲洗干净并浸湿，按规范要求设置外模板。二次灌浆用细碎石混凝土，其标号应比基础混凝土的标号高一级。二次灌浆工作必须连续进行，不得分次浇灌，当环境温度低于零度时，应采取防冻措施。 2.计量泵的安装
供水工程施工组织设计方案
****市****工程一期净水厂 总体施工组织设计 一、编制技术标书的主要依据 （）市政工程设计技术管理标准 （）城市给水工程规划规范（） （）室外给水设计规范（） （）建筑给水排水设计规范（） （）给水排水制图标准（） （）地表水环境质量标准（） （）城市工程管线综合规划规范（） （）滤池气水冲洗设计规程（：） （）城市供水厂运行、维护及安全技术规程（）（）混凝土结构设计规范（） （）给水排水构筑物施工及验收规范（） （）市政工程质量等级评定标准（及补充规定）（）建筑工程施工质量验收统一标准（） （）《质量手册》 （）《标准工作程序》 （）《市政工程施工技术规程》 （）《市政工程施工手册》 （）给水排水管道工程施工及验收规范（） （）给水排水构筑物施工及验收规范（）
（）采暖与卫生工程施工及验收规范（） （）埋地给水钢制管道水泥砂浆衬里技术标准（）（）埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准（）（）土方与爆破工程施工及验收规范（） （）地基与基础工程施工及验收规范（） （）砖石工程施工及验收规范（） （）混凝土结构工程施工及验收规范（） （）混凝土碱含量标准（） （）屋面工程技术规范（） （）建筑地面工程施工及验收规范（） （）地下水防水工程施工及验收规范（） （）混凝土外加剂应用技术规范（） （）建筑工程质量检验评定标准（） （）建筑电气安装工程质量检验评定标准（） （）建筑工程施工现场供用电安全规范（） （）钢筋焊接及验收规程（） （）机械设备安装工程施工及验收通用规范（）（）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（）（）起重设备安装工程施工及验收规范（） （）设计图纸 二、工程概况：
水厂施工组织设计
目录 第一章编制依据 第二章工程概况 第三章工程施工特点及施工任务的划分 第四章施工准备 第五章施工组织机构 第六章主要分部分项工程施工方法 第七章主要施工机械设备及劳动力配备计划第八章确保工程质量的技术组织措施 第九章确保安全施工的技术组织措施 第十章确保文明施工的组织措施 第十一章确保工期的技术组织措施 第十二章施工总进度计划 第十三章成品半成品的保护措施 第十四章各关键点，技术难点的处理措施第十五章施工总体平面布置 第十六章合理化建议
第一章编制依据 《安阳市第八水厂厂区工程岩土勘察报告》 《安阳市第八水厂施工图纸》 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204--2015 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《电器装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-2010 《电器装置安装工程电气设备交接实验标准》GB50150-2010 《电器装置安装工程电缆电线施工及验收规范》GB50168-2011 《电器装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2010 《电器装置安装工程旋转电器施工及验收规范》GB50170-2006 《电器装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-2014 《电器装置安装工程1KW及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-2008 《电器装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-2006 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88
净水厂工艺说明
净水厂设计说明书 1.工程概况 （1）水厂近期净产水量为2.5万m3/d. （2）水源为河水，原水水质如下所示： 编号项目单位分析结果备注 1 水温℃最高30,最低5 2 色度<15度 3 臭和味无异常臭和味 4 浑浊度NTU 最大300,最小20,月平均最大130 5 PH 7 6 总硬度 mg/L(以CaCO3计) 125 7 碳酸盐硬度 mg/L(以CaCO3计) 95 8 非碳酸盐硬度 mg/L(以CaCO3计) 30 9 总固体 mg/L 200 10 细菌总数个/mg ﹥1100 11 大肠菌群个/L 800 12 其它化学和毒理指标符合生活饮用水标准 （3）河水洪水位标73.20米，枯水位65.70米，常年平均水位标高68.20米。 （4）气象资料：年平均气温22℃，最冷月平均温度4℃，最热月平均温度34℃，最高温度39℃，最低温度1℃.常年风向东南。 （5）地质资料：净水厂地区高程以下0～3米为粘质砂土，3～6米为砂石堆积层，再下层为 红砂岩。地基允许承载力为2.50～公斤/厘米。 （6）厂区地形平坦，平均高程为70.00米，水源取水口位于水厂西北50米，水厂位于城市北面1km。 （7）二级泵站扬程（至水塔）为40米。 2.设计依据及原则 2.1设计依据 （1）《给水排水工程快速设计手册-给水工程》 （2）《给水排水设计手册.城镇给水》（第3册） （3）《给水排水工程师常用规范选》（上册） （4）《室外给水设计规范》 （5）《给排水简明设计手册》 （6）《给水工程》 （7）《给水排水标准图集》 （8）《给水排水设计手册-常用资料》（第1册） （9）《给水排水设计手册》（第9，10册） 2.2 设计原则 （1）水处理构筑物的生产能力，应以最高日供水量加水厂自用水量进行设计，并以原水水质最不利情况进行校核。城镇水厂自用水量一般采用供水量的5%---10%，必要时通过计算确定。 （2）水厂应该按近期设计，考虑远期发展。 （3）水厂中应考虑各构筑物或设备进行检修，清洗及部分停止工作时，仍能满足用水要求。 （4）水厂自动化程度，应着提高供水水质和供水可靠性。
网下某净水厂总体施工组织设计
某净水厂总体施工组织设计 一、编制技术标书的主要依据 （1）市政工程设计技术管理标准 （2）城市给水工程规划规范（GB50282-98） （3）室外给水设计规范（GB50013-2006） （4）建筑给水排水设计规范（GB50015-2003） （5）给水排水制图标准（GBJ106-87） （6）地表水环境质量标准（GB3838-2002） （7）城市工程管线综合规划规范（GB50289-98） （8）滤池气水冲洗设计规程（CECS50：1993） （9）城市供水厂运行、维护及安全技术规程（CJJ58-94） （10）混凝土结构设计规范（GB50010-2002） （11）给水排水构筑物施工及验收规范（GB50268-97） （12）市政工程质量等级评定标准（及补充规定） （13）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） （14）《质量手册》 （15）《标准工作程序》 （16）《市政工程施工技术规程》 （17）《市政工程施工手册》 （18）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50286-97） （19）给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90） （20）采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ242-82）
（21）埋地给水钢制管道水泥砂浆衬里技术标准（CECS10-89） （22）埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准（SYJ28-87） （23）土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83） （24）地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83） （25）砖石工程施工及验收规范（GBJ203-83） （26）混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92） （27）混凝土碱含量标准（CECS53） （28）屋面工程技术规范（GB50207-94） （29）建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95） （30）地下水防水工程施工及验收规范（GBJ208-83） （31）混凝土外加剂应用技术规范（GBJ119-88） （32）建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88） （33）建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ303-88） （34）建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93） （35）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-84） （36）机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98） （37）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98） （38）起重设备安装工程施工及验收规范（GB50279-98） （49）设计图纸 二、工程概况：
净水厂施工组织方案设计p
实用标准文案 文档曹妃甸煤码头起步工程净水处理工 设备安装工程施工方案
天津一航安装工程有限公司 2009-4
第一章工程概况 本净水厂主要用于煤码头，为生产、生活提供饮用水。净水站设计处理能力 2000m 3/d,净水处理工艺采用净化+超滤工艺。 本工程中主要安装的设备有全自动净水器、活性炭过滤器、超滤装置、水泵及加药 设备等。主要工艺流程如下: —I循环调节池-原水泵- 管道混合器全自动净水器—中间水池 活性炭过滤器—保安过滤器—超滤装置—用水点 第二章主要工程施工方法 安装原则：先地下后地上；先主（干）线后支线；先预制后安装；先设备后管道; 先吹除后试压；先防腐后绝热；先检查后隐蔽。 一、设备安装工程主要内容 本工程中主要安装的设备有全自动净水器、活性炭过滤器、加药装置、超滤装置、 清洗罐、水泵、管路、电控等。
1 ．安装工程难点、重点分析 1.1 安装工程中，部分设备体积较大，如全自动净水器、活性炭过滤器等，安装时要用吊装设备或特殊措施。 1.2 本工程工艺复杂，特别超滤装置系统的配管。因为配管工序多，质量要求高。 因此，要求配管工作有熟练的操作技能。 1.3 交叉作业多，各种设备安装及配管与土建施工相互交叉、相互穿插施工。 1.4 精密设备多，安装精度高，成品保护要求高，如小型电机、加药泵一但安装就 位，要立即采取设备成品保护措施，防止土建施工砸坏、碰坏。 2．施工中采用的规范、标准如下： 机械设备安装工程施工及验收通用规范50231-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98 连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-98 工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-94 排水工程机电设备安装质量检验评定标准SZ-06-99 二、施工准备 施工前应根据设计图纸、随机技术文件及相关的规范、规程、标准要求，结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案，对特殊设备安装应反复计算并拟定施工方法，进行必要的技术培训和详尽的技术交底。 对各构筑物，设备基础进行测量，校核安装尺寸，应注意工艺流程中各关键构筑物设计水位与设备的互相关系；根据总进度计划及各专业施工的情况，商定合理满足运输安全的运输通道，运输通道的地面强度必须保证运输承载要求。
净水厂施工组织设计概述
资料范本 本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 净水厂施工组织设计概述 地点：__________________ 时间：__________________ 说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容
蔡桥净水厂工程 施工组织设计 编制： 审核： 批准： 河北省第二建筑工程有限公司2014年1月8日
目录 第一章编制说明及依据 (3) 1、编制说明 (3) 2、编制依据 (3) 第二章工程概况 (3) 1、工程总体概况 (3) 2、建（构）筑物工程 (4) 第三章施工部署及平面布置图 (8) 1、施工部署 (8) 2、施工重点、难点分析和施工总体规划 (9) 3、施工准备 (10) 4、施工现场用水准备 (11) 5、施工用电准备 (11) 6、物资、机械设备、周转工具准备 (13) 7、重要分部分项工程施工安排 (15) 8、施工平面布置 (17) 9、施工消防工程布置 (18) 第四章施工方法及主要技术措施 (19)
1、主要构筑物土建施工方案 (19) 2、建筑物施工方案 (58) 第五章雨季施工措施 (100) 1、雨期施工 (100) 2、冬季施工 (105) 第六章安全文明施工保证措施 (110) 1、安全生产措施 (110) 2、文明施工措施及环保措施 (116) 第七章施工进度保证措施 (121) 1、施工工期 (121) 2、工期保证措施 (121) 第八章工程质量保障措施 (129) 第九章主要施工机具、劳动力使用计划 (147) 第十章项目班子组成、资历情况 (148) 第十一章附录 (150)
净水厂电气、自动控制及加氯加药间工艺安装工程施工方案
净水厂电气、自动控制 及加氯加药间工艺安装工程施工方案第一章仪表安装工程施工技术方案 一．施工组织机构 二．管理人员配备 工程管理人员一栏表 三．工序与施工方法及原理说明 1.计算机控制系统
（1） 控制系统组成：参见抚顺新宾给水扩建工程计算机控制系 统总图。 a ． 操作站：全厂建立两个操作站对全厂的工艺参数进行监视及控制，使用研华主机和19”显示器组成人机界面。使用一部打印机打印数据报表。操作站安装在综合净水间。 b ． 控制站：全厂建立4个分站分别为：二级泵房控制站、加药间控制站、加氯间控制、综合净水间控制站，综合净水间在6个滤池分别设计6个子站。每个站均设置触摸显示屏最为人机界面。 c ． 厂区通讯方式：采用光缆组成100M 工业以太网。 （2）控制系统物理分部 计算机的分站均安装在各区的MCC 柜上。其分部见下图 制图：朱新江 说明：本图仅适用于工程投标 辽宁众诚公司 2006.6.29 抚顺市新宾给水扩建工程计算机控制系统总图 6滤池 5滤池 4滤池 3滤池 2滤池 滤池子站 4净水间 子站 3加药间 子站 2加氯间子 站 1二级泵房光缆 光缆 光缆 100工业以太网 光缆 AI-11DI-87DO-45 AI-11DI-87DO-45 AI-11DI-87DO-45 AI-11DI-87DO-45AI-11DI-87DO-45AI-11DI-87DO-45AI-32DI-219DO-154 AI-8DI-52DO-28 AI-5AO-2DI-51DO-8 光缆 净水车间控制室 针式打印机 1000VA 6min UPS 监控计算机管理计算机 1#上位机 2#上位机 AI-5DI-30DO-22
净水厂施工组织设计概述(doc 150页)
蔡桥净水厂工程 施工组织设计 编制: 审核： 批准： 河北省第二建筑工程有限公司2014年1月８日
目录 第一章编制说明及依据?３ 1、编制说明........................................................................ ３ 2、编制依据?3 第二章工程概况 (3) １、工程总体概况 (3) ２、建（构）筑物工程 (4) 第三章施工部署及平面布置图?8 1、施工部署 ........................................................................ ８ ２、施工重点、难点分析和施工总体规划?9 3、施工准备?１0 11 4、施工现场用水准备? 5、施工用电准备 (11) 6、物资、机械设备、周转工具准备 (13) 7、重要分部分项工程施工安排 ........................................... １５ 8、施工平面布置 (17) 9、施工消防工程布置 (18) 第四章施工方法及主要技术措施 (19) 1、主要构筑物土建施工方案?１9 2、建筑物施工方案 (58) 第五章雨季施工措施 (100) 10０ １、雨期施工? 2、冬季施工 .................................................................... 10５ 110 第六章安全文明施工保证措施? 1、安全生产措施.............................................................. １10 ２、文明施工措施及环保措施? 116 121 第七章施工进度保证措施? 12１ 1、施工工期? 2、工期保证措施 (121) 第八章工程质量保障措施 (129) 第九章主要施工机具、劳动力使用计划?１4７
净水厂加氯加药间安装施工方案
1.1. 1.2. 1.3. 1.4.安装方案 1.4.1.工程概况 本工程的主要分为混凝剂投加系统、助凝剂投加系统、碱投加系统、粉末活性炭投加系统、次氯酸钠投加系统。每个系统的设备主要包括制备装置、溶液罐、计量泵、PVC-U管道、配电箱、控制箱等。设备工程的安装是保证加药加氯间正常运行的重要条件。 1.4. 2.施工准备 1.技术准备 (1)熟悉安装的机械设备图纸、安装专业施工图、安装技术文件、设备安装说明书、零部件装配公差配合技术要求和有关的国家标准、施工及验收规范等。 (2)学习有关规范和安全技术文件。 (3)调查设备及材料的供应情况，了解施工现场的条件及施工技术的复杂程度。 (4)了解人力、机具的部署情况等，根据所掌握的确切资料，编制施工组织设计和施工方案。 2.劳动力组织准备 (1)组建精干、高效的施工队伍，对技术标准高的重点、难点项目，针对性的组织专业化施工队伍进行施工。 (2)结合以往施工经验，优化施工方案，纵观全局，看准难点，抓住关键，统筹安排，均衡生产。 (3)根据工程实际需要，各施工队、工种之间相互协调，由项目部统一调度，合理调配劳动力，减少窝工和劳动力浪费现象。 3.物资准备 (1)设备由库房运至施工现场放至指定位置。 (2)施工机具：平板拖车、汽车吊、钢丝绳、电焊机、氩弧焊机、测量工具、液压千斤顶、倒链、手持电动工具等。 1.4.3.设备的安装及调试
1.制备装置及溶液罐等静止设备的安装 (1)开箱 根据安装要求，开箱逐台检查设备的外观，按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、合格证和其它技术文件，检查有否因运输途中受到震动而损坏、脱落、受潮等情况，并做出记录。 (2)基础验收与放线 设备安装前，应对基础进行检查验收，检查主要内容是基础的质量和几何尺寸，应符合设计或规范要求，否则应进行修正，并做好记录。基础表面应平整，无露筋裂缝蜂窝麻面等。检查地脚螺栓孔位置应正确，垂直度达到设计要求。检查混凝土基础的标高，应符合设计要求。 (3)设备安装 (1)垫铁的布置 1)安放垫铁位置的基础表面应进行凿平研磨，用红丹粉检查垫铁与基础表面的接触情况，其接触面积应不小于50%，局部间隙不应大于0.05mm。 2)用水平仪检查各组垫铁的纵横水平，其水平度不应超过0.1mm，用水平仪测出每组垫铁的标高，根据设备底座的标高，选配每组垫铁的厚度，垫铁位置的编号，加工平垫铁。 3)设备找平找正后，垫铁应露出设备底座底面外缘10-30mm，垫铁组伸入设备底座面的长度应超过设备地脚螺栓孔。 (2)安装 1)先将地脚螺栓装入预留孔的指定位置上，将螺母满扣拧上，使地脚螺栓悬垂在预留孔中，这时，如果只有部分支承则无论基础多坚固也会发生不同程度的歪斜，因此，应在数处适当加入斜垫铁，以维持正确支承。 2)将水处理设备置于基础上，在底座与基础之间插入垫铁，使底座得到均匀支撑并保证其水平，找好机身水平的同时，要在底座和基础之间留出灌浆间隙。 3)设备找正找平在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行。找平时，根据要求用垫铁调整精度，不得用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法调整。 (3)基础灌浆 1)设备安装完毕，各项检查符合要求后，应在24小时内进行二次灌浆，否
水厂施工组织设计
水厂施工组织设计
目录 第一章编制依据 第二章工程概况 第三章工程施工特点及施工任务的划分 第四章施工准备 第五章施工组织机构 第六章主要分部分项工程施工方法 第七章主要施工机械设备及劳动力配备计划第八章确保工程质量的技术组织措施 第九章确保安全施工的技术组织措施 第十章确保文明施工的组织措施 第十一章确保工期的技术组织措施 第十二章施工总进度计划
第十三章成品半成品的保护措施 第十四章各关键点,技术难点的处理措施 第十五章施工总体平面布置 第十六章合理化建议 第十七章标函质量及履约承诺 第一章编制依据 1 水厂施工招标文件及设计说明书 2 工程测量规范:GB50026 3 土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-94 4 <建筑地基基础工程质量验收规范>GB50202-- 5<砌体工程施工质量验收规范>GB50203-- 6<混凝土结构工程施工质量验收规范>GB50204-- 7<钢结构工程施工质量验收规范>GB50205-- 8<屋面工程质量验收规范>GB50207--
9<地下防水工程质量验收规范>GBJ50208-- 10<建筑地面工程质量验收规范>GB50209-- 11<建筑防腐工程施工及验收规范>GB50212--91 12<建筑工程施工质量验收统一标准>GB50300- 13<建筑装饰工程施工及验收规范>JGJ73-91 14<给水排水构筑物工程施工及验收规范>GBJ414--90 15<采暖与卫生工程施工及验收规范>GBJ242--82 16<通风与空调工程施工及验收规范>GBJ243--97 17<现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范>GB50236 18<建筑给水硬聚氯乙烯管理设计、施工及验收规范>CECS41:92 19<建设工程质量管理条例> 20<建筑施工安全检查评分标准>JGJ59--99 21<建筑机械使用安全技术规程>JGJ33-- 22<施工现场临时用电安全技术规范>JGJ46--88 23<建筑工程施工现场用电安全规范>GB50194--93 24<钢筋焊接及验收规程>JGJ18-96 25<钢筋焊接接头试验方法>JGJ27-- 26<电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范>GB50209-96 27<电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范>GB50168-92 28<电气装置安装工程接地装置施工及验收规范>GB50169-92 29<建筑电气工程施工质量验收规范>GB50303- 30<管道支架及吊架安装图集>S161
清水池施工组织设计
大连市城市供水系统改造工程 沙河口新建净水厂清水池工程 施工组织设计 编制：牛金恺温连平 审核：邬振军 审定：李兴茂 批准：王培民 中化二建集团有限公司 二○○二年五月二十八日
目录 1、工程概况 2、编制依据和执行标准 3、工程特点 4、施工部署 5、主要施工方法 6、质量保证措施 7、安全保证措施 8、保证工期技术措施 9、环境影响因素及控制 10、文明施工措施 11、施工用水、电计划 12、附图附表
1. 工程概况 大连城市供水系统改造工程沙河口续建净水厂清水池工程，共有两座，其总容积 30000m3 。此项工程主要以土建工程为主，清水池的地下及地上部分的土建为现浇钢筋 砼结构，两个池分别为：65mm×55mm 高5.2m，壁厚上部350mm，下部550mm；80.8mm ×30.8mm高5.2m,壁厚400mm。安装部分为DN1600、DN1400、DN1200 防水套管，φ1620×12、φ1420×12 进水管和φ1420×10 溢流管及其管道内外防腐等，此工程质量 要求高，涉及千家万户，是保护环境造福人类的工程。 2. 编制依据和执行标准 2.1 大连市城市供水系统改造工程沙河口新建水厂续建工程——清水池施工图纸，招标 及答疑文件 2.2 国家现行《建筑施工手册》 2.3 《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141—90） 2.4 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92） 2.5 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98） 2.6 《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97） 2.7 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97） 2.8 《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229—91） 2.9 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212—91） 2.10 中化二建集团公司《质量保证手册》、《环境管理体系—规范及使用指南》等。（及ISO9001、ISO14001标准） 3. 工程特点： 3.1 本工程工期较紧，有一定的施工难度，涉及专业较多，要充分做好组织协调、配合 工作，以确保工程进度和质量。 3.2 本工程属于环境保护项目，涉及千家万户造福人类的工程，这样就对施工提出了更 高的要求，所以要加强焊工、混凝土工等工种的培训，保证工人考试合格后，持证上岗。 3.3 清水池为现浇大体积的混凝土结构，具有结构厚、体形大、钢筋密、混凝土数量多， 工程条件复杂和施工技术要求高的特点，除了必须满足普通混凝土的强度、刚度、整体 性和耐久性等要求外，主要就是如何控制温度变形裂缝的发生和如何采取抗渗漏措施。 3.4 清水池跨度大，模板加固比较困难，也是该工程的重点和难点。 3.5 岩土层分布特点：杂填土：该层厚度1.9~ 4.3m；含碎石粉质粘土：该层厚度0~2.6m，土质均匀，不宜做天然基础；碎石土：该层厚度0.9－2.2m，碎石主要以板岩碎块为主；板岩:黄色或灰绿色，呈强风化坚硬状态，顶板埋深 3.2~7.3m。 3.6 水文地质条件： 地下水主要埋藏于第二层含碎石粉质粘土和第三层碎石土质层，裂隙潜水及板岩裂 隙水，初见水位为-3.05~-4.10m。 3.7 配重砼下的地基处理特别重要，开挖后要特别注意局部软弱层和旧水池拆除后对地
水厂工程施工设计方案
第一章 一、工程简介 XX县江北水厂及配套管网工程施工招标（第二次）建设项目建设地点位于XX县XX镇踏水桥村，交通便利，现有道路可直接进入现场，场临时道路开工前修整，施工用水，用电由建设单位接至施工现场，以便施工单位接通使用，本工程场地宽敞，规划放线已完成，属有施工场地，建设地点属城区。 二、编制依据： （一）工程施工组织设计的说明及依据如下： 1、XX县江北水厂及配套管网工程施工招标（第二次）建设项目定点批复，规划红线图。 2、XX县江北水厂及配套管网工程施工招标（第二次）建设项目招标文件。 3、国家现行建筑安装工程施工、验收规。 4、XX县政府和相关部门村建筑工程的有关规定。 5、我单位的技术装备力量和承担过类似建筑工程施工经验。 6、项目管理的有关规定，现场文明施工管理标准。 （二）、国家和行业现行的施工及验收规： 三、施工技术规、规程、验收标准 本工程所依据的施工技术规、规程、验收标准如下：
《民用建筑设计通则》GB50352—2005 《建筑设计防火规》GB50016—2006 《屋面工程技术规》GB50207—2002 《住宅建筑规》GB50368—2005 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068—2001 《建筑结构荷载规》GB50009—2001 《建筑抗震设计规》GB50011—2001 《建筑地基与基础设计规》GB50007-2002 《砌体结构设计规》GB50057—2001 《屋面工程量验收规》GB5020—2002 《建设物防雷设计规》GB50057—2002 《住宅设计规》GB50096—1999 2003年版 《室管线安装》D301-1～2 《建筑给排水设计规》GB50016—2003 《建筑灭火器配置设计规》GB50140—2006 《给水排水构筑物施工及验收规》GBJ141—2008 《机械设备安装工程施工验收通用规》GB50231—98 《给排水管道工程施工及验收规》GB50268—2008 《电气装置安装工程施工验收规》GBJ232-82 《土方与爆破工程施工及验收规》GBJ201-83 《砌体工程施工及验收规》GBJ50203—2002
净水厂方案
郑州市新材料产业园供水项目自动控制方案一、工艺流程 工艺流程如图一所示：由一级泵房、加氯间、鼓风机房、絮凝沉淀池、滤池、清水池和二级泵房等组成。水源首先经过一级泵房（或取水泵房）至净水厂，经过前消毒后进入絮凝沉淀池；经过絮凝——沉淀后进入滤池；滤池是水厂中的重要部分，用于过滤水中悬浮物，在过滤的过程中要实现滤池恒水位调节、滤池反冲洗（气冲——水冲——气水混合冲）等功能，至清水池，经后消毒后由二级泵房送至城市管网。 图一自来水厂工艺流程图 二、控制系统设计 2.1 概述 净水厂由一级泵房、加氯间、鼓风机房、絮凝沉淀池、滤池、清水池和二级泵房等组成。水源首先经过一级泵房（或取水泵房）至净水厂，经过前消毒后进入絮凝沉淀池；经过絮凝—沉淀后进入滤池。滤池是水厂中的重要部分，用于过滤水中悬浮物，在过滤的过程中要实现滤池恒水位调节、滤池反冲洗（气冲——水冲——气水
混合冲）等功能，至清水池，经后消毒后由二级泵房送至城市管网。 在净水厂中采用以和利时公司LK可编程控制器（PLC）为主的自动化控制系统，实现净水厂的生产控制、运行操作、监视管理，系统不仅有可靠的硬件设备，还有功能强大，运行可靠，界面友好的系统软件、应用软件、编程软件和控制软件。运行和维护费用低，操作方便。 2.2 自动化控制系统设计 为了保证净水厂工程控制过程的安全可靠和生产的连续性，提高自动化水平，采用以和利时公司LK系列PLC为主的集中和分散相结合的自动化控制系统，主要用于净水厂的生产控制、运行操作、监视管理。整个系统由1个中央监控站、2个现场控制站（PLC1~PLC2）、10个PLC分站（PLC3-1~PLC3-10）和设备自带PLC（加氯、加药、反应沉淀池、微机综合保后台）组成。中央监控站由两台中央监控计算机（互为备用）、服务器、报表打印机、事故报警打印机、模拟屏（或则大屏幕背透系统）、GPRS DTU和不间断电源(UPS)组成。现场控制站采用LK系列可编程控制器，对工艺系统各过程进行分散控制，分别设于变电所值班室（PLC1）、反冲洗操作间（PLC2）。10个PLC分站（PLC3-1~PLC3-10）采用和利时LE系列PLC，分别位于10个取水井泵站,与中央控制室监控计算机之间采用GPRS通讯网络进行数据通讯。工艺设备厂家配套PLC分别位于相应的工艺车间。中控室监控计算机与交换机、集线器（HUB）或路由器和各个PLC分站构成100Mbsp工业以太网。全厂通讯骨干网络系统采用星形拓扑网络结构，光纤网，
自来水厂施工组织设计(完整)
编制说明 1、编制总体思路 我们通过认真学习和研究招标文件、施工图纸，并综合现场的实际情况，在分析了影响施工的因素和本工程的特点、难点后，我们有充分的信心，保证高起点、高标准、高质量、按期完成本工程建设施工任务。 确立为我公司创品牌、树形象的重点工程和重点创优项目，以国家规范及相关规定为依据，以“创精品国优工程”和“省级文明工地”为主线，以丰富的施工和管理经验为依托，以业主满意为目的，通过精心组织、精心施工，为江宁区滨江开发区打造美好景观。 2、编制依据 (1) XX总公司滨江水厂工程招标文件及招标答疑文件； (2) XX总公司滨江水厂工程设计图纸； (3) 国标、行标、江苏省和南京市现行的标准、规范； (4) 对建设工程现场踏勘的结果； (5) 本公司同类工程施工经验及本公司有关施工技术方法、资料等。 3、编制范围 本施工组织设计为针对XX总公司滨江水厂工程招标范围内整个施工过程组织的施工方案。 内容包括项目组织机构设置、施工部署、现场平面布置和管理、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全过程组织管理措施。 在具体的施工实施中，将严格按照本施工组织设计操作规程，认真细化各分项工程施工中的细节问题，精心组织，合理安排，科学管理，规范施工，在施工过程中接受建设单位及现场监理工程师的全程监督、指导和审查
3 第一章 工程概况 1.1 序 项目概况 项 目 内 容 1 工程名称 南京市江宁区滨江水厂 2 工程地址 江宁区滨江 3 主要功能 服务江宁区 8 个街道 ; 溧水 5 个镇; 以及句容中、南片 4 总建筑面积 近期总用地 217.04 亩 5 结构形式 框架剪力墙 6 建设单位 XX 总公司 7 设计单位 中国市政工程西南设计研究院 9 招标代理 南京建宁工程造价咨询事务所 1.2 工程设计概况 拟建工程项目位于南京市江宁区滨江经济技术开发区内， 西止丽水大街， 北止规划 11 号路，南止牧龙河， 一期二期总占地面积 345.68 亩，净水厂设计规模 45 万 m/d 。该项目由中国市政工程西南设计研究院设计。 南京市江宁区滨江水厂工程净水厂工程主要由 V 型滤池、反冲洗综合用房、清水池、吸水井、送水泵房、 滤池配电间等建（构）筑物组成。构筑物一般为钢筋混凝土水池类构筑物，考虑构筑物对沉降的敏感性，设计拟 采用复合地基或桩基础。各拟建物的名称、尺寸、结构形式详见下表 1.0 。
水厂工程施工组织设计.doc
第一章编制说明及编制依据 第一节编制说明 第二节编制依据 第二章工程概况及特点 第一节工程概况 第二节国家及行业规范、规程及标准 第三章组织机构 第一节组建精干、完善的的项目管理机构第四章施工部署及准备 第一节施工准备 第二节施工进度安排 第三节施工平面布署 第四节施工劳动力及机械计划 第五节民工工资保证措施及物资准备 第五章主要工程项目施工方法及措施 第一节施工段划分及施工起点、流向 第二节原地上、地下管线防护措施 第三节建筑工程施工 第四节装饰工程 第五节安装工程
第六节绿化施工方案及绿化养护技术管理措施第七节总平工程 第八节龙门架 第六章质量保证体系及措施 第一节质量目标及质量保证体系 第二节施工材料质量控制措施 第七章安全保证体系和安全施工措施 第一节安全管理目标及安全保证体系 第二节施工安全技术措施 第三节施工现场临时用电安全措施 第四节机械安全措施 第五节确保安全施工的措施 第八章文明施工及环保措施 第一节管理目标及组织保证 第二节文明施工措施 第三节环境保护、防止污染措施 第九章施工协调配合措施 第一节与业主配合措施 第二节与监理的配合措施 第十章降低成本措施
第一节以降低成本为中心，搞好项目管理 第二节搞好材料、劳务、机械和费用支出管理第三节抓好预结算、进度和资金管理三个环节第四节抓好安全、质量两个关口 第十一章突发事件预防措施 第十二章雨季、冬季及夜间施工措施 第一节雨季施工措施 第二节冬季施工措施 第三节夜间施工措施 第十三章工程技术资料管理 第十四章服务及保修 第一节工程施工阶段服务 第二节工程竣工后服务 第三节保修期内的回访保修工作 第四节保修期后的服务 附表一：拟投入本项目的主要施工设备表 附表一：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面布置图