MASTERCAM9后处理修改方法

进行模具加工时，需从G54～G59的工件坐标系指令中指定一个，最常用的是G54。部分控制器使用G92指令确定工件坐标系。对刀时需定义工件坐标原点，原点的机械坐标值保存在CNC控制器的G54～G59指令参数中。CNC控制器执行G54～G59指令时，调出相应的参数用于工件加工。采用系统缺省的后处理文件时，相关参数设置正确的情况下可输出G55～G59指令，但无法实现G54指令的自动输出。

1、增加G54指令（方法一）：

采用其他后处理文件（如MP_EZ.PST）可正常输出G54指令。由于FANUC.PST后处理文件广泛采用，这里仍以此文件为例进行所有修改。其他后处理文件内容有所不同，修改时根据实际情况调整。

选择【File】>【Edit】>【PST】命令，系统弹出读文件窗口，选择Mpfan.PST文件，系统弹出如下图所示编辑器。

单击"查找"按钮，系统弹出查找对话框，输入“G49”，如下图所示：

单击FIND NEXT按钮，查找结果所在行为：

pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, e

插入G54指令到当前行，将其修改为：

pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, "G54"，e

输出的NC文件修改前对应位置指令为：

N102G0G17G40G49G80G90

修改后变为：

N102G0G17G40G49G80G90G54

查找当前行的上一行：

pbld, n, *smetric, e

将其整行删除，或加上“＃”成为注释行：

＃pbld, n, *smetric, e

修改后G21指令不再出现，某些控制器可不用此指令。注意修改时保持格式一致。G21指令为选择公制单位输入，对应的英制单位输入指令为G20。

2、增加G54指令（方法二）：

单击"查找"按钮，系统弹出查找对话框，输入“force_wcs”，单击"FIND NEXT" 按钮，查找结果所在行为：

force_wcs : no #Force WCS output at every toolchange?

将no改为yes，修改结果为：

force_wcs : yes #Force WCS output at every toolchange?

输出的NC文件修改前对应位置指令为：

N106G0G90X16.Y-14.5A0.S2200M3

修改后变为：

N106G0G90G54X16.Y-14.5A0.S2200M3

前一方法为强制输出固定指令代码，如需使用G55～G59指令时，有所不便。多刀路同时输出时，只在整个程序中出现一次G54指令。后一方法同其他后处理文件产生G54指令的原理相同，多刀路同时输出时，每次换刀都会出现G54指令，也可根据参数自动转换成G55～G59指令。

输出三轴加工中心程序的FANUC后处理文件为MP_EZ.PST，输出4轴加工中心程序的三菱控制器后处理文件为MP520AM.PST。

⑵FANUC.PST后处理文件针对的是4轴加工中心，而目前使用量最大的是3轴加工中心，多出了第4轴数据“A0.”。

===============================================

3、删除第四轴数据“A0.”，以适应三轴加工中心：

单击"FIND"按钮，系统弹出查找对话框，输入“Rotary Axis”，单击"FIND NEXT"按钮，查找结果所在行为：

164. Enable Rotary Axis button? y

将其修改为：

164. Enable Rotary Axis button? n

修改后第四轴数据不再出现。

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4.不带刀库的数控铣使用时要去掉刀具号、换刀指令、回参考点动作。

单击"FIND" 按钮，系统弹出查找对话框，输入“M6”，单击 "FIND NEXT"按钮，查找结果所在行为：if stagetool >= zero, pbld, n, *t, "M6", e将其修改为：

if stagetool >= zero, e ＃ pbld, n, *t, "M6",

另一个换刀的位置所在行为：

pbld, n, *t, "M6", e将其删除或改为注释行：

＃pbld, n, *t, "M6", e修改后换刀指令行不再出现，通常修改第一个出现“M6”指令的位置即可。单击"FIND" 按钮，系统弹出查找对话框，输入“*sg28ref”，单击"FIND NEXT" 按钮，查找结果所在行为：

pbld, n, sgabsinc, sgcode, *sg28ref, "Z0.", scoolant, e

pbld, n, *sg28ref, "X0.", "Y0.", protretinc, e

将其修改为：

pbld, n, scoolant, e

＃ pbld, n, *sg28ref, "X0.", "Y0.", protretinc, e

输出的NC文件修改前对应位置指令为：

N116G91G28Z0.M9

修改后变为：

N116M9

PST文件中另有两个类似位置，如使用G92指令确定工件坐标，可对其适当修改。加工结束后，机床各轴不回参考点，便于手动换刀时节省时间。

5、删除NC文件的程序名、注释行：

单击"FIND"按钮，系统弹出查找对话框，输入“%”，单击"FIND NEXT" 按钮，查找结果所在行为："%", e

*progno, e

"(PROGRAM NAME - ", progname, ")", e

"(DATE=DD-MM-YY - ", date, " TIME=HH:MM - ", time, ")", e

将其删除或改为注释行：

"%", e

＃ *progno, e

＃ "(PROGRAM NAME - ", progname, ")", e

＃ "(DATE=DD-MM-YY - ", date, " TIME=HH:MM - ", time, ")",

输出的NC文件修改前对应位置指令为：

O0010

（PROGRAM NAME - A2）

(DATE=DD-MM-YY - 25-12-04 TIME=HH:MM - 10:45)

修改后以上指令行不再出现。

单击"FIND" 按钮，系统弹出查找对话框，输入“pstrtool”，单击"FIND NEXT" 按钮，查找结果所在行为：

"(", pstrtool, *tnote, *toffnote, *tlngnote, *tldia, ")", e

将其删除或改为注释行：

＃"(", pstrtool, *tnote, *toffnote, *tlngnote, *tldia, ")", e

输出的NC文件修改前对应位置指令为：

（D16R8.0 TOOL - 2 DIA. OFF. - 0 LEN. - 0 DIA. - 16.）

修改后以上指令行不再出现。此注释行指明当前刀路所使用的刀具参数，可用于加工前核对加工单，建议保留。法兰克及三菱控制器可以接受注释内容。

6、取消行号：

单击"FIND" 按钮，系统弹出查找对话框，输入“omitseq”，单击 "FIND NEXT"按钮，查找结果所在行为：

omitseq : no #Omit sequence no.

将其修改为：

omitseq : yes #Omit sequence no.

修改后行号不再出现。

7、调整下刀点坐标值位置：

单击"FIND" 按钮，系统弹出查找对话框，输入“g43”，单击 "FIND NEXT"按钮，查找结果所在行为：pcan1, pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout,

pfcout, *speed, *spindle, pgear, strcantext, e

pbld, n, "G43", *tlngno, pfzout, scoolant, next_tool, e

将其修改为：

pcan1, pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout, pfcout, e

pbld, n, *sgcode, pfzout, e

pbld, n, *speed, *spindle, pgear, strcantext, e

pbld, n, "G43", *tlngno, scoolant, next_tool, e

输出的NC文件修改前对应位置指令为：

G0G90G54X16.Y-14.5S2200M3

G43H0Z20.M8

修改后变为：

G0G90G54X16.Y-14.5

G0Z20.

S2200M3

G43H0M8

新的指令顺序使下刀点（安全高度）x、y、z坐标值同其他指令分开，易于在断刀时修改。G43指令在PST文件中有两个位置，如仅使用G54指令时，修改第一个出现“G43”的位置即可。

8、输出普通及啄式钻孔循环指令：

单击"FIND" 按钮，系统弹出查找对话框，输入“usecandrill”，单击 "FIND NEXT"按钮，查找结果相关行为：

usecandrill : no #Use canned cycle for drill

usecanpeck : no #Use canned cycle for Peck

将其修改为：

usecandrill : yes #Use canned cycle for drill

usecanpeck : yes #Use canned cycle for Peck

此修改适用于支持G81、G83钻孔循环指令的控制器。

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### END ####

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统赢后处理修改教程

统赢(WPCAM)系统内定变数一览表 变数宣告内容 0 R 外定误差值（机台最小位移量） 。 A R 外型切断使用补正量 0：与第一刀相同补正量 1：使用割一刀的补正量 。 B R 小孔尺寸设定ex:inti/3(3.0以下为小孔)； ex:inti/-3(引入线短于3.0以下为上孔)，inc/0.02（小 孔间隙自动放大0.02mm） C R 角落安全距离 。 D I 铜线补正编号 ex:H01,H02 这里是改辅正的H码&D码 E R 切断点强迫过切长度 。 F R 。G I G码输出 。H R 补正辅助码 ex: H110,H109,H111 。I,J R 圆心的X，Y方向座标 。N I NC程式行编号（需自行应用） 。P,Q R U，V轴的绝对座标位置 。R R 圆弧半径值 。T R 工件初始斜度设定值，整体斜度值，单孔斜度 。U,V R 相对于X,Y轴的辅助面（U，V面）相对座标 。W R UV面的绝对（Z）高度 。X,Y R 铜线的X，Y座标值 。Z R 上导具的Z座标值 。27 R 铜线倾斜的斜度输出值 29 R 铜线初始斜度设定 。30 R 上下异形分段裕量：＃30=0：（上模滑块）程式面路径面积 <辅助面积，＃30=1：（下模滑块）>辅助面积 。31 R 上下异形最大分段长度 。32 R 工件厚度设定值 。33,34 R UV面上圆心的X，Y方向座标值 这里是改上下异形走圆弧的，可以把字母I&J改成K&L 35 R 当@35=2,表示粗割完成，已进入精修程式段 36 R 。37 I 切割型式 0：模孔，1：冲头 38 39 。40 I NC控制器的型式 1：（MITSU）2：（sodick）4：FANUC 8：seibu 16：agie 32：charmill

MasterCAM X5后处理编辑

MasterCAM X5后处理编辑 更改IJK格式: 打开X5 选择设置——机床器定义——选择要更改的后处理程序——选择圆弧选项——把 XY,XZ,YZ平面设置成(开始至中心的间距)。 更改行号输出: 打开X5 选择设置——机床器定义——选择要更改的后处理程序——选择NC输出——行 号一栏取消即可。 %号修改: 用记事本打开后处理MPFAN文件——查找Start of File and Toolchange Setup——在下方"%", e$——改成我们需要的就可以了，如不需要%号，可在本行最前方加一个#就可以去掉%号 了。 去掉程序中的空格: 用记事本打开后处理MPFAN文件——查找sav_spc = spaces$——可在本行最前方加一个# 就可以去掉空格了。 更改O0000(程序名): 用记事本打开后处理MPFAN文件——查找*progno$, sopen_prn, sprogname$, sclose_prn, e$——如果想删除O0000——就把开头的*progno$,这一段删除，

有些机台不认O0000可能认O0001我们只需更改第一句*progno$,更改成 "O0001"，就可以 了 想把O0000和程序序名分开就可以把*progno$,更改为*progno$, e$这样就分 开了格式如下: O0000 (COR01) 去掉程序路径和时间信息: sopen_prn, "DATE=DD-MM-YY - ", date$, " TIME=HH:MM - ", time$, sclose_prn, e$ #Date and time output Ex. 12-02-05 15:52 sopen_prn, "MCX FILE - ", *smcpath$, *smcname$, *smcext$, sclose_prn, e$ sopen_prn, "NC FILE - ", *spathnc$, *snamenc$, *sextnc$, sclose_prn, e$ sopen_prn, "MATERIAL - ", *stck_matl$, sclose_prn, e$ spaces$ = sav_spc 这些段落全部开头加# 去掉换刀程序: 用记事本打开后处理MPFAN文件——查找pbld, n$, *t$, sm06, e$改为#pbld, n$, *t$, sm06, e$ 删除高度补偿: 用记事本打开后处理MPFAN文件——查找pbld, n$, sg43, *tlngno$, pfzout, scoolant, pstagetool, e$改为#pbld, n$, sg43, *tlngno$, pfzout, scoolant, pstagetool, e$如果要保留安全高

MasterCAM 后置处理设置方法详细说明

MasterCAM X版本后置处理及其修改方法详细说明mastercam系统配置的是适应单一类型控制系统的通用后置处理，用户根据数控 机床和数控系统的具体情况，可以对其数据库进行修改和编译，定制出适应某一数 控机床的专用后置处理程序。 mastercam系统默认发那科后置处理文件的扩展名为pst，称为pst文件。（一般该文件在共享文档\shared mcamx5\MILL\Posts\MPFAN.pst）根据本人多年使用经验，初次安装后后处理有以下几点要修改。 （1）默认后处理去掉第四轴A0的输出 用记事本或任意文本编辑器打开MPFAN.pst，然后搜索Rotary Axis Settings，找到rot_on_x:1#SET_BY_MD Default Rotary Axis Orientation #0=Off,1=About X,2=About Y,3=About Z 改成rot_on_x:0#SET_BY_MD Default Rotary Axis Orientation #0=Off,1=About X,2=About Y,3=About Z 就可以关闭四轴，没有A0输出。 （2）去掉程序开头的注释输出 用记事本或任意文本编辑器打开MPFAN.pst，然后搜索"%"，找到 "%",e$ sav_spc=spaces$ spaces$=0 中间略掉 spaces$=sav_spc 改成 "%",e$ sav_spc=spaces$ spaces$=0 *progno$,sopen_prn,sprogname$,sclose_prn,e$ #sopen_prn,"PROGRAM NAME-",sprogname$,sclose_prn,e$ #sopen_prn,"DATE=DD-MM-YY-",date$,"TIME=HH:MM-",time$, sclose_prn,e$#Date and time output Ex.12-02-0515:52 #sopen_prn,"DATE-",month$,"-",day$,"-",year$,sclose_prn, e$#Date output as month,day,year-Ex.02-12-05 #sopen_prn,"DATE-",*smonth,"",day$,"",*year2,sclose_prn, e$#Date output as month,day,year-Ex.Feb.122005 #sopen_prn,"TIME-",time$,sclose_prn,e$#24hour time output-Ex.15:52 #sopen_prn,"TIME-",ptime sclose_prn,e$#12hour time output 3:52PM spathnc$=ucase(spathnc$) smcname$=ucase(smcname$) stck_matl$=ucase(stck_matl$)

UG后处理自写教程.doc

機械資料檔產生器MDFA檔(載入參數) 零件檔(Part)刀具路徑(cls)圓形后處理模組 NC檔NC機械完成零件 第二項 GPM在UG之應用 說明:此選項用于京明如何在UG骨,以圓形后處理模組GPM(Graphics Postprocessor Module) 產生NC檔,當選取UG下拉式功能表工具箱CCLSF管理員時，系統將顯示CLSF管理員對話框，點選其對話框中之后處理程式產生器，則系統將出現NC扣處理產生器對話框關于其祥細說明,請參考本書Part-3第三節).系統可以此對話框之設定產生一名稱為"*.ptp"之NC檔，及名稱為“*.ltp"之列示檔． 第三項GPM在UG外之應用 說明: 此選項用于說明如何在UG外部,以圓形后處理模組GPM(Graphics Postprocessor Module)產生NC檔,當欲以外部程式執行圓形后處理模組GPM 時,在WindowNT系統下,須點選WindowNT中開始>程式>Unigraphics V13.0>UG Command Prompt命令則系統會出現如下圖所示UG Command Prompt命令視穸,執行時只須在其命令視穸中輸入""gpm-MDF=name.MDFA(或.MDF) -CLF=name.cls(.clf或.iso)"即可產生一名稱為"*.ptp"之NC檔,下圓為其執行圓示: UG Command Prompt Execcd XDK nit installed on this system. Environment set for Unigraphics User Function without Exceed XD UGII is C:\EDS130\ugopen; C:\WINNT\system32; C:\WINNT;% n\;C:\EDS130\UGII\;c:\EDS130\UGII\ INCLUDE is ; C:\EDS130\ugopen LIB is CL is -c -nologo-MD C:\>c:eds130\mach\gpm -mdf=name.mdf -clf=name.cls GPM位置路徑 MDF檔案名稱 CLS檔案名稱 [注] 當欲將由機械資料檔產生器(MDFG),所產生之二進位居要津(Binary)MDF 檔，改變為文字檔(ASCII)，可在上述之UG Command Prompt命令視穸中，輸入"ascmdf fiename"命令，其檔案各稱可以輸入* 字元，將所有檔案轉為文字檔． ascmdf filename.mdf由進位碼檔轉成文字檔．mdfa clszclf fulname由.cls檔轉成.clf檔(二進位碼檔) gpm -mdf=file.mdf -clf=name.cls執生后處理 mdfg制作控制器格式檔即.mdfa xlafor punch or read a EIA or ISO MCD*file(制作讀取紙帶格式) MCD: Machine Confrol Data機器控制資料.

对FANUC 0i的MasterCAM后处理修改

对FANUC 0i的MasterCAM后处理修改 2010-07-16 16:17 FANUC 0i MA系统配MasterCAM软件仍然是当今数控机床加工的主流搭配，因此本文对广大数控机床的编程与操作人员来讲，很有参考价值。文中所表述的思路、方法与程序都是作者在长期的工作实践中总结出来的，我们也欢迎广大读者在欣赏本文的同时，将你们有实用价值的技巧与心得写出来与大家共分享。 我们在利用MasterCAM为FANUC 0iMA系统做计算机编程的过程中发现，应用软件默认的FANUC后处理程序(Mpfan.pst)输出的刀路文件，需要大量的手工修改才能满足实际加工的需要。为了使CAM软件得到进一步推广应用，我们对MasterCAM9.0后置处理程序进行了编辑，使之应用得到了成功，大大提高了编程效率和程序质量，缩短了产品的制造周期，提高了产品的市场竞争力。『::好就好::中国权威模具网』 1. MasterCAM生成的后处理程序 在图1所示中，主要完成：（1）φ12立铣刀铣外形；（2）φ2中心钻打中心孔；（3）φ10钻头钻2-φ10孔的加工。 采用MasterCAM软件完成该零件的数控加工仿真后，应用后处理程序Mpfan.pst，生成的NC加工代码如下。 % O0000 (PROGRAM NAME-EXAMPLE1) (DATE=DD-MM-YY-11-07-04 TIME=HH:MM-08:41) N100G21 N102G0G17G40G49G80G90

(TOOL-1DIA.OFF.-1LEN.-1DIA.-12.) N104T1M6（φ12立铣刀铣外形） N106G0G90X-62.Y10.A0.S1000M3 N108G43H1Z50.M8 N110Z10. N112G1Z-10.F1000. N114G41D1X-50.F100. N116Y60. N118X-20. N120Y51. N122G3X-14.Y45.R6. N124G1X14. N126G3X20.Y51.R6. N128G1Y60. N130X50. N132Y10. N134X40.Y0. N136X-40. N138X-49.661Y9.661 N140G40X-58.146Y1.175 N142G0Z50. N144M5 N146G91G28Z0.M9 N148G28X0.Y0.A0. N150M01 (TOOL-2DIA.OFF.-2LEN.-2DIA.-2.) N152T2M6（φ2中心钻） N154G0G90G55X15.Y20.A0.S1500M3 N156G43H2Z3.M8 N158G1Z-3.F50. N160G0Z3. N162X65. N164G1Z-3. N166G0Z3. N168M5 N170G91G28Z0.M9 N172G28X0.Y0.A0. N174M01 (TOOL-3DIA.OFF.-3LEN.-3DIA.-10.) N176T3M6（φ10钻头钻2-φ10孔） N178G0G90G54X-25.Y20.A0.S1000M3

UG_后处理技巧说明

UG 后处理（后面有点UG与VERICUT）要适当的提高自己的英语水平 1.0.0：打开后处理工具卡 1.2.0：进入创建后处理文件页面 1.2.1 创建一个新的后处理文件这里输入文件名（英文）

这一区域是你的输出是否记录选项 此区域左边为机床行程数据右边为机床原点数据 此区域左边为机床精度小数右边为机床快速进给G00速度 其他选项默认就可以了 然后进入下一页面点击这里 这一选项进行修改你的程序头程序尾中间换刀程序衔接道具号道具属性显示的添加进行讲解 此选项为程序头选项此选项为增加程序条命令点击它可以拖入程序条就像这样这里的垃圾桶通样你不想要的此条可以删除

下面讲解通用的编程设置下面图片是默认的设置 此选项为N码关闭此选项为N码开启一般都是把这条此选项需要更改改成你需要的G40 G49 G80 G90既可单击这条词条就可修改进入下一画面把不需要的拖入垃圾桶

通过此选项里的代码你可以找到你想要的改好后点击OK既可 安全起见最好加入个Z轴回零命令拉入一个词条框 添加一个新的词条框如果你想把词条框放在哪个词条框的周围只要看好词条对应放置位置变白既可松掉鼠标下面进入新词条选项里点击这里可以加入你要的词条

而我们需要的是 G00 G91 G28 Z0 命令可以用文本形式输入就是这里选择第二个选项“TEXT”文本点击 Add word 拉入这个区域同样变白放置输入你要的文本G00 G91 G28 ZO 点击OK 既可程序头设定完成就是这个效果看下图如果需要加入O号 下面编辑你的换刀过程点击中文意 思就是操作开始步骤 在这里你可以加入你需要的道具信息 N号的开关 M8 M9的开关设置 G43H00等 设置下面先讲解 N号的加入

MASTERCAM后处理修改方法必看

进行模具加工时，需从G54～G59的工件坐标系指令中指定一个，最常用的是G54。部分控制器使用G92指令确定工件坐标系。对刀时需定义工件坐标原点，原点的机械坐标值保存在CNC控制器的G54～G59指令参数中。CNC控制器执行G54～G59指令时，调出相应的参数用于工件加工。采用系统缺省的后处理文件时，相关参数设置正确的情况下可输出G55～G59指令，但无法实现G54指令的自动输出。 1、增加G54指令（方法一）： 采用其他后处理文件（如MP_EZ.PST）可正常输出G54指令。由于FANUC.PST后处理文件广泛采用，这里仍以此文件为例进行所有修改。其他后处理文件内容有所不同，修改时根据实际情况调整。 选择【File】>【Edit】>【PST】命令，系统弹出读文件窗口，选择Mpfan.PST文件，系统弹出如下图所示编辑器。

单击"查找"按钮，系统弹出查找对话框，输入“G49”，如下图所示： 单击FIND NEXT按钮，查找结果所在行为： pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, e 插入G54指令到当前行，将其修改为： pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, "G54"，e 输出的NC文件修改前对应位置指令为： N102G0G17G40G49G80G90 修改后变为： N102G0G17G40G49G80G90G54 查找当前行的上一行： pbld, n, *smetric, e 将其整行删除，或加上“＃”成为注释行：

后处理修改

MasterCAM后处理修改特殊技巧一.1 MasterCAM后处理修改特殊技巧： Scrollex EDIT 另外：输出字母的大小写修改方式不知如何更改。 注：若要修改下述相应功能则直接查找红色下划线语句即可。 ①、 MasterCAM后处理输出文件格式设置 sextnc MIN #NC Program Extension for Okuma 上述语句表示输出格式为MIN格式。若没有可以新建。“.Trun”格式表示车床专用。需要的格式修改MIN即可，如MPF，NC，H，TXT等这样就不必每次为输出什么样的格式费神了。我就经常用MPF和NC、H几种格式，为每种格式编制一个后处理或通用一个均比较方便。②、“Arcoutput”控制语句控制圆弧输出格式，设置值若为“0”表示输出为“IJK”格式；若设置值为“1”则输出圆弧格式为“R”。“arctype”控制输出圆弧类型，若为“1”则表示由圆心确定；若为“2”则表示由起点（Start）指向圆心（Center），2=St-Ctr；若为“3”表示由圆心指向起点，3=Ctr-St；若为“4”表示非增量。 arcoutput : 0 #0 = IJK, 1 = R no sign, 2 = R signed neg. over 180 arctype : 1 #Arc center 1=abs, 2=St-Ctr, 3=Ctr-St , 4=unsigned inc. ③、“Omitseq”控制语句控制序列号输出，若设置值为“Yes”则忽略序列号，不输出，若设置值为“No”则不忽略即输出序列号。 ④、“Spaces”控制语句控制空格输出，若设置值为“0”表示不输出空格即紧凑输出，若设置值为“1”表示输出空格即在每个“X,Y,R,F”等控制语句前加一空格。 ⑤、若要查找每一条输出语句的作用及位置则在输出语句后加上标语句即可。一般输出语句的格式为： pbld, n, "M6", e(其中pbld为输出开头，n为序列号，“”引号内为直接输出字符，e为结束语句。 下面语句为程序号输出格式： fmt O 4 progno #Program number #fmt ":" 4 progno #Program number #表示注释语句的开始，fmt是格式定义，O表示输出程序开头为O，若开头为PR或P时只需要改O为需要的程序开头即可。这里的4表示程序号长度为4个字节。其它用fmt格式定义的语句也一样，可用此法修改想改的部分即可得到需要的输出结果。比如要求输出的G01变为L格式（即从ISO格式转化为Heidenhain格式） 数据的读入： *progno：从MasterCAM图形中读入程序号 scomm：从MasterCAM图形中读入注释文本 *t：从MasterCAM图形中读入刀具号 *tnote, *toffnote, *tlngnote,

MASTERCAM后处理修改方法必看

M A S T E R C A M后处理修改方法必看 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

进行模具加工时，需从G54～G59的工件坐标系指令中指定一个，最常用的是 G54。 部分控制器使用G92指令确定工件坐标系。对刀时需定义工件坐标原点，原点的机械坐标值保存在CNC控制器的G54～G59指令参数中。CNC控制器执行G54～ G59指令时，调出相应的参数用于工件加工。采用系统缺省的后处理文件时，相关参数设置正确的情况下可输出G55～G59指令，但无法实现G54指令的自动输出。 1、增加G54指令（方法一）： 采用其他后处理文件（如）可正常输出G54指令。由于后处理文件广泛采用，这里仍以此文件为例进行所有修改。其他后处理文件内容有所不同，修改时根据实际情况调整。 选择【File】>【Edit】>【PST】命令，系统弹出读文件窗口，选择文件，系统弹出如下图所示编辑器。

单击"查找"按钮，系统弹出查找对话框，输入“G49”，如下图所示： 单击FIND NEXT按钮，查找结果所在行为： pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, e 插入G54指令到当前行，将其修改为： pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, "G54"，e 输出的NC文件修改前对应位置指令为： N102G0G17G40G49G80G90

修改后变为： N102G0G17G40G49G80G90G54 查找当前行的上一行： pbld, n, *smetric, e 将其整行删除，或加上“＃”成为注释行： ＃ pbld, n, *smetric, e 修改后G21指令不再出现，某些控制器可不用此指令。注意修改时保持格式一致。G21指令为选择公制单位输入，对应的英制单位输入指令为G20。 2、增加G54指令（方法二）：? 单击"查找"按钮，系统弹出查找对话框，输入“force_wcs”，单击"FIND NEXT" 按钮，查找结果所在行为：? force_wcs : no #Force WCS output at every toolchange? 将no改为yes，修改结果为：? force_wcs : yes #Force WCS output at every toolchange? 输出的NC文件修改前对应位置指令为：? 修改后变为：? 前一方法为强制输出固定指令代码，如需使用G55～G59指令时，有所不便。多刀路同时输出时，只在整个程序中出现一次G54指令。后一方法同其他后处理文件产生G54指令的原理相同，多刀路同时输出时，每次换刀都会出现G54指令，也可根据参数自动转换成G55～G59指令。? 输出三轴加工中心程序的FANUC后处理文件为，输出4轴加工中心程序的三菱控制器后处理文件为。? ⑵后处理文件针对的是4轴加工中心，而目前使用量最大的是3轴加工中心，多出了第4轴数据“A0.”。?

自写教程-UG后处理程序

機械資料檔產生器 MDFA檔 (載入參數) 零件檔(Part) 刀具路徑(cls) 圓形后處理模組 NC檔 NC機械 完成零件 第二項 GPM在UG之應用 說明:此選項用于京明如何在UG骨,以圓形后處理模組GPM(Graphics Postprocessor Module) 產生NC檔,當選取UG下拉式功能表工具箱CCLSF管理員時，系統將顯示CLSF管理員對話框，點選其對話框中之后處理程式產生器，則系統將出現NC扣處理產生器對話框關于其祥細說明,請參考本書Part-3第三節).系統可以此對話框之設定產生一名稱為"*.ptp"之NC檔，及名稱為“*.ltp"之列示檔． 第三項GPM在UG外之應用 說明: 此選項用于說明如何在UG外部,以圓形后處理模組GPM(Graphics Postprocessor Module)產生NC檔,當欲以外部程式執行圓形后處理模組GPM 時,在WindowNT系統下,須點選WindowNT中開始>程式>Unigraphics V13.0>UG Command Prompt命令則系統會出現如下圖所示UG Command Prompt命令視穸,執行時只須在其命令視穸中輸入""gpm-MDF=name.MDFA(或.MDF) -CLF=name.cls(.clf或.iso)"即可產生一名稱為"*.ptp"之NC檔,下圓為其執行圓示: UG Command Prompt Execcd XDK nit installed on this system. Environment set for Unigraphics User Function without Exceed XD UGII is C:\EDS130\ugopen; C:\WINNT\system32; C:\WINNT;% n\;C:\EDS130\UGII\;c:\EDS130\UGII\ INCLUDE is ; C:\EDS130\ugopen LIB is CL is -c -nologo-MD C:\>c:eds130\mach\gpm -mdf=name.mdf -clf=name.cls GPM位置路徑 MDF檔案名稱 CLS檔案名稱 [注] 當欲將由機械資料檔產生器(MDFG),所產生之二進位居要津(Binary)MDF 檔，改變為文字檔(ASCII)，可在上述之UG Command Prompt命令視穸中，輸入"ascmdf fiename"命令，其檔案各稱可以輸入* 字元，將所有檔案轉為文字檔． ascmdf filename .mdf由進位碼檔轉成文字檔．mdfa clszclf fulname 由.cls檔轉成.clf檔(二進位碼檔) gpm -mdf=file.mdf -clf=name.cls 執生后處理 mdfg 制作控制器格式檔即.mdfa xlafor punch or read a EIA or ISO MCD*file(制作讀取紙帶格式) MCD: Machine Confrol Data機器控制資料.

PM10.0后处理修改教程资料

machine fanucom ——————后处理文件头 define word TN ---------------------------- 定义字段； address letter = "TOOL TYPE ：- " ----- 定义字段的返回值 address width = 13 定义字符宽度 field width = 25 定义返回字的宽度 end define 结束定义 define format ( / G6 S T M1 M2 L P D E H O ) 第二段是定义字符的格式 address width = 1------------ 定义字符宽度 address width = 1------------ 定义字符宽度 field width = 2 ------------- 定义返回字的宽度exponent width = 0 ---------- 指数的宽度 scale factor = 1 ------------- 比例因子：值乘以1 scale divisor = 1 ------------ 比例因子：值被1 除

tape position = 1----------- 字前留一个空格 print position = 1 -----------打印位置 sign = none----- 用于不需要G代码和进给率 sign = if negative 仅标识负坐标 sign = always 如果需要+ / - 号 not permanent -------- 不需要行号 not modal ------------ 仅当改变时需要重复的字为modal 。（模态）。 通常G 代码和X, Y 和Z 为坐标为modal, 但圆心通常使用的I, J, K 代码通常不是，因此它们为not modal . metric formats --------------- 公制 leading zeros = false --------- 前导0 trailing zeros = true ----------后导0 decimal point = false ------ 不需要小数点 decimal places = 2 -------- 小数点后2

mastercam后处理修改

MasterCAM 后处理修改特殊技巧一.1 MasterCAM 后处理修改特殊技巧： Scrollex EDIT 另外：输出字母的大小写修改方式不知如何更改。注：若要修改下述相应功能则直接查找红色下划线语句即可。 ①、 MasterCAM 后处理输出文件格式设置 sextnc MIN #NC Program Extension for Okuma 上述语句表示输出格式为 MIN 格式。若没有可以新建。“.Trun”格式表示车床专用。需要的格式修改 MIN 即可，如MPF，NC，H，TXT 等这样就不必每次为输出什么样的格式费神了。我就经常用 MPF 和NC、H 几种格式，为每种格式编制一个后处理或通用一个均比较方便。 ②、“Arcoutput”控制语句控制圆弧输出格式，设置值若为“0”表示输出为“IJK” 格式；若设置值为“1”则输出圆弧格式为“R”。 “ arctype”控制输出圆弧类型，若为“1”则表示由圆心确定；若为“2”则表示由起点（Start）指向圆心（Center）， 2=St-Ctr；若为“3”表示由圆心指向起点， 3=Ctr-St；若为“4”表示非增量。 arcoutput : 0 #0 = IJK, 1 = R no sign, 2 = R signed neg. over 180 arctype : 1 #Arc center 1=abs, 2=St-Ctr, 3=Ctr-St , 4=unsigned inc. ③、“Omitseq”控制语句控制序列号输出，若设置值为“Yes”则忽略序列号，不 输出，若设置值为“No”则不忽略即输出序列号。 ④、“Spaces”控制语句控制空格输出，若设置值为“0”表示不输出空格即紧凑输出，若设置值为“1”表示输出空格即在每个“X,Y,R,F”等控制语句前加一空格。 ⑤、若要查找每一条输出语句的作用及位置则在输出语句后加上标语句即可。一般输出语句的格式为： pbld, n, "M6", e（其中pbld 为输出开头，n 为序列号，“”引号内为直接输出字符，e 为结束语句。 下面语句为程序号输出格式： fmt O 4 progno #Program number #fmt ":" 4 progno #Program number #表示注释语句的开始，fmt 是格式定义，O 表示输出程序开头为 O，若开头为 PR 或 P 时只需要改 O 为需要的程序开头即可。这里的 4 表示程序号长度为 4 个字节。其它用 fmt 格式定义的语句也一样，可用此法修改想改的部分即可得到需要的输出结果。比如要求输出的G01变为L格式（即从ISO格式转化为Heidenhain 格式）数据的读入： *progno：从 MasterCAM 图形中读入程序号 scomm：从 MasterCAM 图形中读入注释文本 *t：从MasterCAM 图形中读入刀具号 *tnote, *toffnote, *tlngnote, *tldia：从 MasterCAM 图形中读入刀具直径 date：从 MasterCAM 图形中读入日期

ug后处理教程

制作自己的后处理1,开始菜单里打开UG/POST Builder 附件 0.PNG (17.26 KB) 2008-1-14 20:54 1.PNG (130.23 KB) 下面说说UG/POST Builder的界面和一些基本的东西 设定螺旋下刀的方式 增加一个自定义命令，拖到％下一行，如图， 加入以下命令 uplevel #0 { set mom_kin_helical_arc_output_mode LINEAR MOM_reload_kinematics } 完成

加turbo,使后处理速度快5~6倍 再在如图位置增加一个自定义命令 输入以下内容 uplevel #0 { set mom_kin_is_turbo_output "TRUE" MOM_reload_kinematics } 完成

加turbo,使后处理速度快5~6倍 这个命令可以使后处理速度快5～6倍，一个字“快” 加入这个命令后，如果不想自动开油的话要修改下面三个地方,只有加了turbo的才改这三个地方 以下内容需要回复才能看到 自己的自定义设置 如果自己喜欢在每次程式开始时做一次Z轴回零的动作，按以下三个图设置 以下内容需要回复才能看到 2.PNG (16.78 KB) 2008-1-14 21:10 , 阅读权限: 11 3.PNG (19.15 KB) 2008-1-14 21:10 , 阅读权限: 11 自己的自定义设置 有些高速机要在程式开始前加入G05.1Q1，有的又要加其它指令,但不管加什么指令，按以下方法都可以搞定

以下内容需要回复才能看到 在程式尾加入G05.1Q0G49，和程式头的方法一样。 把M02改为M30，点击M02进行修改，方法如图 以下内容需要回复才能看到 在程式头或程式尾加一些强制性输出的指令也可以用以下方法搞定,以加入G05.1Q1为例 增加一个自定义命令,在里面添加如下命令 MOM_output_literal "G05.1Q1" 如果要多加几行指令,只需换行重复以上的动作,只是G05.1Q1要换成其它的指令罢了 以下内容需要回复才能看到 加入刀具信息 在弹出的对话框中输入如下指令 global mom_tool_diameter global mom_tool_corner1_radius global mom_tool_name MOM_output_literal "( $mom_tool_name D=[format "%.2f" $mom_tool_diameter] R=[format "%.2f" $mom_tool_corner1_radius] )" 注意，D和R都可以改成你方便识别的文字，也可以改成汉字，不过要你的机床能识别汉字，%.2f是输出刀具信息的精度，这个意思是小数点后面2位数，2可以改成其它数字，其它地方就不要改了。 以下内容需要回复才能看到 程式尾的做法_加入加工时间 和程式头的做法一样,这里就不详细说明了 这里就说一下加入加工时间 在自定义命令里输入如下指令 global mom_machine_time MOM_output_literal "(TIME: [ format "%.2f" $mom_machine_time] MIN)" 以下内容需要回复才能看到 G02G03走R的方法 如图:victory: 以下内容需要回复才能看到

UG后处理批处理教程

UG后处理批处理教程. 1：先打开你的后处理*.TCL文件找到SET MOM_SYS_GROUP_OUTPUT 设为ON 2：打开你的UG安装目录下NX3.0\MACH\RESOURCE\postprocessor\下的UGPOST_BASE.TCL文件找到set grp_ptp_name "${mom_output_file_basename}_${group_name_lowercase}${output_extn}"改成set grp_ptp_name "${group_name_lowercase}${output_extn}" 3：找到 proc mom_start_of_group下面的 if {$mom_sys_ptp_output == "ON"} {MOM_open_output_file $ptp_file_name 改成 if {$mom_sys_ptp_output == "ON"} {MOM_remove_file $ptp_file_name 4:继续找到 proc mom_end_of_group下面的 if {$mom_sys_ptp_output == "ON"} {MOM_open_output_file $ptp_file_name 改成 if{$mom_sys_ptp_output == "ON"} {MOM_remove_file $ptp_file_name 5:保存UGPOST_BASE.TCL文件! 6 进入UG加工模块，点最上面的NC PROGRAM组上面进行后处理就OK了! 其实想让你的后处理摇身一变，成为批处理，也不是什么难事，我有个方法，大家可以试试，不过记得回贴，不然我会鄙视你有。。。。。 1：先打开你的后处理*.TCL文件找到SET MOM_SYS_GROUP_OUTPUT 设为ON 2：打开你的UG安装目录下NX3.0\MACH\RESOURCE\postprocessor\下的UGPOST_BASE.TCL文件找到 set grp_ptp_name "${mom_output_file_basename}_${group_name_lowercase}${output_extn}"改成 set grp_ptp_name "${group_name_lowercase}${output_extn}" 3：找到 proc mom_start_of_group下面的 if {$mom_sys_ptp_output == "ON"} {MOM_open_output_file $ptp_file_name 改成 if {$mom_sys_ptp_output == "ON"} {MOM_remove_file $ptp_file_name 4:继续找到 proc mom_end_of_group下面的 if {$mom_sys_ptp_output == "ON"} {MOM_open_output_file $ptp_file_name 改成 if {$mom_sys_ptp_output == "ON"} {MOM_remove_file $ptp_file_name 5:保存UGPOST_BASE.TCL文件 6 进入UG加工模块，点最上面的NC PROGRAM组上面进行后处理就OK了！

MasterCAM9.1车床后处理MPLFAN.PST的修改方法

A程式是自带后处理出的，B程式是改后的后处理出的。 本人并非专业编程人员，对编程只是知道些皮毛。同事叫我帮忙修改一下MasterCAM9.1的后处理，因为每次都要手工修改，很麻烦，还怕出错。在网上找了好久都找不到关于MasterCAM车床后处理的修改方法，只好自己慢慢研究……最终还是改好了，能正常使用。但我毕竟不是专业人氏，也不知会不会出现意外的情况，希望懂的人可以指正。 声明：此后处理适用MasterCAM 9.1，其它版本请自行研究。如何要使用此后处理，请务必核对程式！凡使用此后处理一切后果自负！（经反馈，两段程式合并一起处理时，会出现换刀指令！如不用刀库的必须注意！） 找到车床的后处理文件MPLFAN.PST（位于Mcam9\Lathe\Posts\），复制一份出来放在同目录，改好自己喜欢的名字，打开修改。以下是修改记录。(黄色底纹是修改过的，注意对比源文件) force_wcs : no #删除程式中的G54，默认是yes。 #去除程式中的M08、M09（冷却液开关） #fstrsel sm09 coolant scoolant #程序名，日期，时间等 # *progno, e #去除程序名 # pbld, n, *smetric, e #去除G21 "(-", progname,".NC", "- ", date, ")", e #程度名和日期，随意更改 #删除程式中的刀具和刀片描述 # ptoolcomment # comment #删除程式中的“G0 T0202（刀具号）” # pbld, n, *sgcode, *toolno, e #以下两段调换顺序，可以调换“G0快速定位”和“主轴转动”的顺序。黄色的第一段输出“快速定位和冷却开关”。 sav_absinc = absinc if home_type > one, absinc = zero pcan1, pbld, n, psccomp, *sgcode, pwcs, pfxout, pyout, pfzout, pfscool, strcantext, e if lcc_cc_pos, plcc_cc_pos #Use sav_xa to position with comp. LCC pcom_movea #Update previous, pcan2 ps_inc_calc #Reset current absinc = sav_absinc #Added for 'css_start_rpm' logic (09/05/01) if css_actv, [ if css_start_rpm, prpm # Direct RPM startup for programmed CSS else, pcssg50, pcss # NO RPM start - just output the CSS ] else, # Direct RPM was programmed

UG后处理变量

UG后处理变量 global mom_seqnum global mom_part_name global mom_logname global mom_date global mom_spindle_speed global mom_output_file_basename MOM_set_seq_off set mom_seqnum 100 # MOM_output_literal "(######## TASK : $mom_part_name ############)" # MOM_output_literal "(# Created By : $mom_logname)" # MOM_output_literal "(# Creation Date: $mom_date)" # MOM_output_literal "(############################################)" # MOM_suppress always N MOM_output_literal "G28 G91 Z0.0" MOM_output_literal "M30" MOM_output_literal "%" MOM_output_literal "(Date: $mom_date)" # MOM_suppress off N MOM_output_literal "(name: $mom_output_file_basename.nc )" MOM_output_literal "($mom_part_name)" # MOM_output_literal "O$mom_output_file_basename" # MOM_set_seq_on global max_z min_z set zmax [string trimright [format %.4f $max_z] 0] set zmin [string trimright [format %.4f $min_z] 0] MOM_output_literal "(MAXZ = $zmax , MINZ = $zmin)" global mom_machine_time MOM_output_literal "(Total Machine Time:[format "%.2f" $mom_machine_time min])" Tool_Name:$mom_tool_name Tool_No:$mom_tool_number $mom_operation_type global max_z min_z set zmax [string trimright [format %.4f $max_z] 0] set zmin [string trimright [format %.4f $min_z] 0] MOM_output_literal "(MAXZ = $zmax , MINZ = $zmin)" global mom_machine_time MOM_output_literal "(Total Machine Time:[format "%.2f" $mom_machine_time min