标签机通用技术规范

标签机

通用技术规范

标签机采购标准技术规范使用说明

1、本物资采购标准技术规范分为标准技术规范通用部分和标准技术规范专用部分。

2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范。技术规范通用部分条款、专用部分标准技术参数表和使用条件表固化的参数原则上不能更改。

3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分，项目单位应填写专用部分“表6 项目单位技术差异表”，并加盖该网、省公司物资部（招投标管理中心）公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会：

①改动通用部分条款及专用部分固化的参数；

②项目单位要求值超出标准技术参数值范围；

经招标文件审查会同意后，对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表”，放入专用部分表6中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。

4、应答人逐项响应技术规范专用部分中“1标准技术参数表”、“2项目需求部分”和“3应答人响应部分”三部分相应内容。填写应答人响应部分，应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的应答人响应部分的表格。应答人还应对项目需求部分的“项目单位技术差异表”中给出的参数进行响应。“项目单位技术差异表”与“标准技术参数表”和“使用条件表”中参数不同时，以差异表给出的参数为准。应答人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写“表7 投标人技术偏差表”外，必要时应提供证明参数优于招标人要求的相关试验报告。

5、技术规范范本的页面、标题等均为统一格式，不得随意更改。

目录

1 总则 (1)

2 一般性技术要求 (2)

3 设备到货、安装调试、验收 (3)

3.1交货时间、地点 (3)

3.2进度安排 (3)

3.3设备安装调试 (3)

3.4产品验收要求 (3)

4 技术服务、设计联络 (4)

4.1技术后援支持 (4)

4.2保修及售后服务 (4)

1 总则

1.1 应答人应具备采购公告所要求的资质，具体资质要求详见采购文件的商务部分。

1.2 应答人须仔细阅读包括本标准规范（包括通用部分、专用部分，以下简称本规范）在内的采购文件所阐述的全部条款，应答人提供的设备应满足本规范所规定的要求，应答人亦可以推荐性能参数高于本规范要求或系统配置方案优于本规范要求的类似产品，但必须提供详细的技术差异。

1.3 本规范提出了对本类标签机设备的技术性能指标、安装、调试、验收及服务等方面的技术要求。

1.4 本规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，应答人应提供符合本规范引用标准的最新版本标准和本规范技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本规范文件所使用的标准如与应答人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。

1.5 如果应答人没有以书面形式对本规范的条文提出差异，则意味着应答人提供的设备完全符合本标准规范的要求。如有与本标准规范要求不一致的地方，必须逐项在本规范专用部分“表7 投标人技术偏差表”中列出。

1.6 本规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本标准规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。

1.7 本规范中涉及有关商务方面的内容，如与采购文件的《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。

1.8 本采购文件技术规范中通用部分各条款如与本规范之专用部分有冲突，以专用部分为准。

1.9 投标文件应对本规范技术文件进行逐条应答，还应包含以下内容：系统型号、性能指标、产品说明书、质量承诺书等。

1.10 应答人提供的所有设备必须为原厂商整机出厂的新设备，设备及软件能在中国境内和国家电网公司合法使用，具体要求在本规范相关章节描述。

1.12 本规范涉及的所有硬件设备均要求设备原厂商提供三年7*8可靠及连续的整机维护、部件维修、现场服务和支持，时间自双方代表在产品验收单上签字之日起计算，关于产品验收和售后服务等要求见本规范书有关章节。

2 一般性技术要求

总体技术说明及要求

2.1 本节描述了采购人所需要的软件、硬件产品。

2.2 应答产品应为在产产品，且产品系列完整，同时满足不同层次的需要。

2.3 应答人必须对本规范专用部分之表 1 “标准技术参数表”中所列的所有硬件设备的技术指标及表2“货物需求及供货范围一览表”中的要求给予明确响应。并写明所提供硬件设备的各个模块名称，英文需有中文翻译，如中英文说明有差异时，以中文说明为准。

2.4 应答人提供的产品必须满足本节所描述的硬件设备及外设配置要求，这是采购人提出的设备最低配置要求，以此为基准，应答人可以提供多个型号的产品（不多于3个）。

2.5 应答人所提供的所有设备必须完全满足本规范所述规格。所有需要的硬件需配齐以构成一套完整实用产品。如果应答人所列出的硬件设备及外部设备的配置建议，在实际采购时其软、硬件有任何遗漏（包括本规范书中未列出而设备正常运行又需要的软硬件），在设备正常运行需要时应答人必须免费提供，采购人将不再支付任何费用。

2.6应答人所提供的所有硬件设备必须是全新的（以交货时为准，3个月内原厂商整机出厂）、准许在中华人民共和国境内销售的产品，且在性能及质量方面能提供可靠证明。

2.7采购人非常重视应答人在应答方案中所推荐产品的生命周期，要求所推荐的产品在未来一年内不能停产或淘汰。

2.8 在采购人购买整机之日起，应答人对其所有部件保证五年供应。

2.9 应答人应注意响应技术性能参数表的建议中必须列出具体数值。如果应答人只注明“符合”或“满足”，将被视为“不符合”。从而可能导致严重影响评审结果。如果应答人认为技术规范书所描述需求、图形或设备存在部分要求不合理，可在响应原要求后给出建议。

2.10 所有硬件系统均需符合下述标准：

a) 电磁学规范：FCC Class B 或 CISPR 22 Class B；

b) 安全规范：UL Listed(美国) 或 EN 60950 (国际)；

c) 质量标准：ISO9000认证。

2.11 应答人必需提供下列技术资料：

a) 各种设备外型尺寸、重量、面板布置、接口分布方式；

b) 所需电源种类、功耗、电压、地线要求；

c) 设备安装方式和抗震措施；

2.12 采购人将提供如下工作环境，应答产品应能满足使用要求：

a) 温度： 0℃—40℃；

b) 湿度: 20%—85%；

c) 电源： 220V（±10%）交流50Hz（±2%）单相电源，额定电流最高16A和32A。

2.13 如果应答设备要求使用特别接头、插座等，由应答人提供。另外，所投设备的用电保护超过一般线路保护，保护设备也由应答人提供。

2.15 其他要求

a) 设备/产品基于国际标准或工业标准，成熟、易扩充；

b) 应答人必须提供相应的、配套的、正式的中文版技术参考手册、安装和使用手册。

c) 应答人必须提供产品的3C 认证证书。

3 设备到货、安装调试、验收

3.1 交货时间、地点

本规范书所列所有设备、产品必须在专用部分有关条款规定的交货期内全部交货。本次采购的设备/产品到货目的地直接为采购人指定地点，具体见专用部分有关章节。应答人应承诺按本规范指定的时间和地点交货。

3.2 进度安排

表1 进度安排表

阶段所用天数备注

合同生效日开始

设备全部到货合同生效后15天内包括节假日（下同）

设备安装调试设备到货完毕5个工作日内

验收设备安装调试期结束后5个工作日内

说明：

a) 上表所列天数为每一阶段使用的最大容许天数；

b) 应答人可按上表所列总体进度安排更详细的进度表。

3.3 设备安装调试

应答人必须向采购人提供规范书中列举的所有硬件的全部内容，并完成设备的试验和安装调试工作。

若本规范书中的设备方面的配置或要求中出现不合理或不完整的问题时，应答人有责任和义务提出补充修改方案并征得采购人同意后付于实施。

设备需在采购人指定安装调试地点和环境，按照采购人指定方式安装。

应答人在采购人或项目单位现场施工时，必须严格执行采购人或项目单位现场安全生产、文明生产管理有关规定，并对应答人自己的工作人员的人身安全承担完全责任，且不得对采购人或项目单位环境和设施造成破坏，否则采购人或项目单位有权追究应答人的法律责任，并要求其承担相应的经济损失。

3.4 产品验收要求

a) 双方按本规范书要求对全部设备、产品、型号、规格、数量、外型、外观、包装及

资料、文件（包括装箱单、保修单、随箱介质等）进行开箱验收。

b) 双方按本规范书要求对全部设备在本规范书规定的地点和环境下, 进行安装、调试，

进行加电验收。

c) 双方按本规范书要求，制定相应的性能和配置测试方案，对全部设备的性能和配置进

行测试检查，形成测试报告。

d) 开箱验收合格，且性能和配置测试结果达到本规范书中规定的相关要求，双方在产

品验收单上签字确认。

e) 双方在开箱检查时，出现损坏、数量不全或产品不对等问题时，采购人有权拒收。

f) 设备产品测试中出现性能、配置或功能上不符合本规范书要求时，采购人有权拒收。

g) 如验收及测试中出现不符合本规范书要求的严重质量问题时，采购人保留索赔权利。

h) 技术文档齐全，包括安装、操作手册、疑难解答手册等其他技术文件，所有的设备技

术文件必须是中文版。

i) 如相关硬件设备无法从原厂商网站或800电话查询保修状态，采购人有权拒收，并

保留索赔权利。

j) 如相关设备在验收过程中，出现涉及第三方的法律纠纷，采购人有权拒收，并保留索

赔权利。

k) 如相关设备在使用过程中，因设备本身原因或应答人原因，出现涉及第三方的法律纠纷，采购人有权追究原设备制造商和应答人的法律责任。

4 技术服务、设计联络

4.1 技术后援支持

应答人必须向采购人承诺技术后援支持，为今后采购人主要设备的功能扩充、服务提供至少三年的技术支持。

4.2 保修及售后服务

4.2.1 保修

本规范书中所有设备必须有以下保修条件：

4.2.1.1所有设备须提供全国联保，保修期为12个月。保修服务为设备生产厂商保修服务。自双方代表在产品验收单上签字之日起计算。其费用计入总价。保修内容包括：原厂商一年及以上现场服务，一年及以上免费部件更换及保修。

4.2.1.2对于设备整机，应提供三年7*8免费的原厂售后服务与支持。开始时间自双方代表在产品验收单上签字之日起计算。

4.2.1.3在质保期内，应答人应提供相关软件的免费升级和备品更换服务；在保修期内，应答人负责对其提供的设备进行现场维修与维护，不收取额外费用；在保修期后应答人应以不高于相关合同相应的最优惠价格向采购人提供修理和维修合同设备必要的备品备件。

4.2.1.4 应答人详细说明所提供的设备原厂商三年售后服务与技术支持的级别及服务内容。

4.2.1.5 应答人必须提出保修期内的维修、维护内容及服务方式、范围（产品、技术、模块、部件）。

4.2.1.6 应答人负责故障设备的送修，同时必须为故障设备提供同等性能或更高性能的备用机，直至故障设备修复，送达原使用地点并恢复正常使用。

4.2.1.7 应答人需提供7*8小时技术支持与服务。应答人必须按照以下时间要求响应服务。“设备出现故障时必须在 2 小时内对采购人所提出的维修要求做出响应， 4小时内到达现场，对关键部件须在 8 小时内解决问题。对于 24 小时解决不了的问题，应提供备用设备。”应答人如有修改意见或其他服务响应可以另加描述。

4.2.2 保修期后质保售后服务

4.2.2.1 应答人按照上述质保期内的质保与售后服务为标准为采购人提供质保期后的质保与售后服务。

4.2.2.2 质保期后，列出年度维保单价，不计入总价。

4.2.3 售后服务网络

应答人需提供采购人指定设备到货及安装范围内的关于推荐产品的售后服务网络情况。对售后服务团队、人数进行相关描述。

热处理通用技术规范及作业指导书

热处理通用技术规范 编制： 审核： 批准：

热处理通用技术规范 1.目的 为确保公司生产的产品符合产品标准技术要求，根据公司质量手册和程序文件的规 定，特制定热处理通用工艺规范，用于指导热处理生产与过程控制。 2.适用范围 本规范明确了热处理生产的主要工艺和质量控制方式、方法、要求，适用于石油机械API SPEC7K转盘及其配件产品的各种热处理。 属于本公司的其他产品和外协产品的热处理也可参照本规范的基本要求执行。 3.主要热处理工艺 热处理是通过对工件的加热、保温和冷却，使金属或合金的组织结构发生变化，从而 获得预期的性能的操作工艺。热处理能最大限度的发挥材料潜力，改善和获得良好的机械 性能、加工性能、物理性能和化学性能等。 热处理作为生产过程特殊工序，在石油机械产品生产制造中有重要作用。 可以分为： a.整体热处理与表面热处理 整体热处理：如退火、正火、淬火、回火 表面热处理：如感应加热表面淬火、火焰加热淬火以及化学热处理（如表面渗碳、碳 氮共渗、氮化等） b.预先（或预备）热处理与最终热处理 预先热处理一般是为了获得良好的加工性能而采取的热处理工艺，如时效、退火（包 括去应力退火、球化退火等）、正火等，预先热处理有时也可以作为最终热处理。一般用于焊接结构件、铸件等。相对于最终热处理而言，某些重要、大截面钢件采用预先热处理（通常采用正火处理）是为使最终热处理产品有一个良好的组织保证。 3.1退火（Annealing） 将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度后，一般随炉温缓慢冷却。主要是降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；细化晶粒，改善力学 性能，为下一工序做准备；消除冷、热加工所产生的内应力。主要适用于合金结构钢、碳

办公本册通用技术规范-采购技术规范

办公本册通用技术规范（编号：2605000-0000-00）

本规范对应的专用技术规范目录 序号名称编号 1 办公用品本册笔记本2605001-0000-01 2 办公用品本册手抄本2605004-0000-01

展示用品采购标准技术规范使用说明 1、本物资采购标准技术规范分为标准技术规范通用部分和标准技术规范专用部分。 2、项目单位根据需求选择所需展示用品的技术规范。技术规范通用部分条款、专用部分标准技术参数表和使用条件表固化的参数原则上不能更改。 3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分，项目单位应填写专用部分“表3 项目单位技术差异表”，并加盖该网、省公司物资部（招投标管理中心）公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会： 错误!未找到引用源。改动通用部分条款及专用部分固化的参数； 错误!未找到引用源。项目单位要求值超出标准技术参数值范围； 经招标文件审查会同意后，对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表”，放入专用部分表3中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。 4、投标人逐项响应技术规范专用部分中“1标准技术参数表”、“2项目需求部分”和“3投标人响应部分”三部分相应内容。投标人还应对项目需求部分的“项目单位技术差异表”中给出的参数进行响应。“项目单位技术差异表”与“标准技术参数表不同时，以差异表给出的参数为准。投标人必要时应提供证明参数优于招标人要求的相关试验报告。 5、技术规范范本的页面、标题等均为统一格式，不得随意更改。

目录 1 总则 (1) 2 一般性技术要求 (1) 2.1总体技术说明及要求 (1) 3 展示用品到货、安装调试、验收 (1) 3.1交货时间、地点 (1) 3.2产品验收要求 (1) 4保修及售后服务 (2)

非标设备通用技术要求规范-机构篇

一.结构可靠 1.结构件各自分工，功能确定；机构稳定可靠，满足使用要求； 2.机构定位准确； 3.重复精度满足使用要求； 4.机架、机座及零部件刚性足够，工作时不致于变形（如气缸座等）； 5.运动无干扰 A在零件的所有自由度内（360°旋转、摆动、上下、左右）无碰撞、阻挡（包括电线、气管等），应预留尽可能大的空间； B必要时，螺丝采用沉头或平头。 二.安全措施 1.设计防止意外事故的防护罩（如皮带、运动机构）； 2.必要时，设计双手操作按钮（如冲床等运动机构）； 3.必要时，设置安全光栅； 4.设置极限位置限位器（机械限位与Sensor限位双保险）； 5.必要时，马达装扭力限制器，防止过载烧毁； 6.必要时Senso加保护罩。 三.安装调试方便 1.精度要求高的较大机架，不便加工的，基座面板采用可调支承（大直径细牙螺柱），降低成本； 2.螺纹联接部位要预留尽较大的安装维修空间； 3.有定位精度要求的零部件，应尽可能延伸到基座面板上，不可直接安装在焊接机架上。 四.气（油）管线要求 1.机架及基座面板上要多处预穿留管线孔，减少安装现场开孔的困难； 2.对大流量气动元件，要考虑供气管直径是否足够，并在必要时设置储气罐； 3.需旋转的气管应采用旋转接头； 4.对于长距离，多管路系统，为方便维修，应采用可拔插的对接式接头。 五.电气线路要求 1.机架及基座面板上要多处预留马达及S e n s o r穿线孔，需往复长距离移动部位应采用拖链；

2.Sensor座要可调； 3.对于小电流低压电器，为方便维修，可采用对接式接头； 4.必要时，电线应采取防油防爆措施（套金属软管）。 六．滑动转动部位的润滑措施 1. 导轨等滑动部位，及轴承等转动部位，应设计润滑结构，装注油咀。 2.必要时，设置防尘结构（如采用带密封盖轴承，装密封圈等）。 七. 其他要求 1. 机器结构满足加工工艺要求，便于制造； 2. 结构简明； 3. 符合经济性要求； 4. 符合美学原理； 5. 符合噪声要求（如同步带传动比齿轮传动噪声低）； 6. 符合环保要求（防尘、无污染）。 非标设备设计装配通用技术要求规范 机械部分 一.机加工件 1. 机加工件加工表面不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷. 2. 零件在装配前必须清理和清洗乾淨，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、著色剂和灰尘等. 3. 关键部件(主要有运动部件如:线运动模组，气缸，马达等；高精度需求的量测装置如激光头&工业相机等)紧固后螺钉槽、螺母、螺钉和螺栓头部不得损坏，并且需要用黄色油漆笔进行刻画. 4.设计人员会先提2D图纸(PDF),机加件BOM,机械标准件BOM用于生采购物料,如有必要,须提供3D文档 5.有标明使用防静电材料的零件需符合10^6~10^8 ohms 规格． 二.钣金件 1. 钣金加工件表面不应有划痕、擦伤等损伤表面的缺陷，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀，表面油漆（粉）均匀，颜色统一不得有色差及它明显的缺陷,将以厂商提供的色板作为验证依据. 2. 整机外观钣金件装配完成后需确认依设计需求装配整齐一致,不得有明显的断差，及外露部分不得出现锐角对人产生伤害.

非标设备通用技术要求规范

非标设备通用技术要求规范本行的一定得看看 为了在今后设备前期管理过程中，加强非标设备的质量控制工作，改善设备初期状态，确保设备在生产服役过程中有良好的开动率，特制定本规范。希望参与前期管理的技术人员参照执行，使技术要求更全面、准确、严密。 一、技术要求 （一）、操作面板 1、操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。 2、指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。具体要求为：电源指示灯——绿色，状态灯——黄色，故障灯——红色。 3、按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作按钮。 4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。 5、操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。标牌采用金属刻字标牌。 6、设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用手动操作恢复到初始状态，并继续自动运行。 7、设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位后，工作设备才可以再次自动运行。 8、操作面板打开时，应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置；操作面板的电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。

9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。 10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。 11、对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。 （二）、控制柜 1、控制柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。 2、控制柜应有电源总开关，电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。 3、控制柜应装射照明灯。 4、控制柜应有插座，2线，3线220V、5A以上的电源插座各一组。 5、控制柜的各个元件应有永久性标牌，并应与图纸的名称一致。标牌位置不能贴在元件上，应就近合理布置。 6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。 7、接线端子板的同一端子位置，最多接3根电线。 8、接线端子板要预留10%以上备用端子。 9、导线接点要压接专用接线端子，不得直接和端子板或元件连接。 10、备用线应预留10%以上，并标有备用线号。 11、控制柜元件固定方式要合理，便于拆装；不允许采用螺丝、螺母穿孔固定方式。 12、电气配线应有标号，并与图纸一致。标号要求为打印方式，长期使用不脱色，并能防水、防油。另外，同一电线两端的标号必须相同，接到同一端子上的电线的标号相同。

紧固件通用技术标准最新版本

浙江乐苏金属材料有限公司企业标准 紧 固 件 通 用 技 术 条 件

前言 本标准的编定遵循了GB/T1.1-2000和GB/T1.3-2002《标准化工作导则第2部分:标准中规范性技术要素内容的确定方法》中有关企业标准编写的基本规定. 本标准替代原QJ/SP 1.7K-1999《紧固件通用技术条件》 本标准由浙江乐苏金属材料有限公司提出. 本标准起草单位: 浙江乐苏金属材料有限公司质控部. 本标准起草人:刘箫.

紧固件通用技术条件 1.范围 本标准规定了紧固件的尺寸、要求、抽样、试验方法及标志、包装、运输和贮存. 本标准适用于公司有关产品紧固件螺钉、螺母、垫圈、铆钉、除压力锅柄座以外的柄座的进货检验. 2.下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注 日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用,其最新版本适用于本标准. GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表 QB/T 3826-1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐 蚀实验方法.中性盐雾试验(NSS)法QB/T 3832-1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价. 3.尺寸 按产品图样或其他有关技术文件. 4.要求 4.1.面质量 4.1.1.表面不应有毛刺、裂纹. 4.1.2.应洁净,不许有油污迹. 4.1.3.表面处理层应均匀,无露底现象.

4.1.4.螺纹部分应无跳格或粗细不均匀现象. 4.1.5抛光或滚光产品应光亮. 4.2.紧固件经装配紧固后应牢固可靠. 4.3.防腐性 经中性盐雾试验,耐腐蚀等级3级以上. 5.抽样 5.1.表面质量按GB/T 2828特殊检查水平S-4、采用一次抽样方案, 合格质量水平AQL=6.5进行检查. 5.2.尺寸及4.2的检测按GB/T 2828特殊检查水平S-2,一次抽样方 案,合格质量水平AQL=10进行检查. 5.3.防腐性为型式项目,刚开始生产及正常生产时每半年试验一次, 试验样品为三只. 6.试验方法 6.1.用精度为0.02㎜的深度游标尺寸和角度板及其他相应的检测工 具检测. 6.2.表面质量用目视检验. 6.3.紧固件经装配后用手感检测其牢固可靠性. 6.4.防腐性试验:按QB/T 3826-1999标准(NSS)进行六小时试验,取 除检验QB/T 3832-1999第5.6评价. 7.标志、包装、运输和贮存 7.1标志 包装上应有标志,包括下列内容

工装通用技术规范B

名称Name：工装安全验收规范编号Number： 部门Dept：Facility 版本号Rev. Lev：B 编制Prepared by：Shuhua Chen 生效日期Effectiveness Date：2015.03.18 1.目的 建立工装设备的机械结构、电气元件、安全防护的选购与制造标准，规范工装设备验收、管理和维护。 2. 范围 适用于麦格纳内外饰（苏州）有限公司所有生产使用的工装。 3. 职责 设备或工装导入部门责任人负责编写工装规范的制作、编写以及后期验收、管理和维护。 4.定义 无 5. 管理方法/步骤: 5.1电气系统要求： ?气动系统： ●气缸采用FASTO、SMC等知名品牌正品，要求进气阀、调节阀具备可上锁功能。如图 （但不仅限于此）示： ●有气压表，压力0—0.8Mpa可读出压力，需配置数字压力传感器（SUNX 型号：DP2- 20、DP2-22等）。 ●必须有精密调压阀（SMC、OMRON等品牌正品）调压范围0—0.8Mpa，具备油水分 离过滤功能。 ●气缸速度可调。磁感应开关（SMC、OMRON等品牌正品）位置可方便调节。 ●气管布局美观，放入线槽。 ●需有三孔气管接头（SMC、OMRON等品牌正品）。 ?电器系统： ●主电源电压220VAC, 50Hz。开关具备上锁功能，采用施耐德或同等知名品牌。绝缘要 求＞10MΩ。主电源开关需配备防撞、防损安全保护罩，具备上锁功能。所有线路放入线槽或穿管。电气配电柜具备上锁功能，如图例示（但不仅限于此）：

●有运行、停止、电源状态指示灯，有产品计数器，可显示，不可修改。 ●热熔温度控制选用温度控制仪（OMRON），SCR 要匹配，（SCR输出电压变化）温 控仪型号：E5CZ-C2MT OMRON SCR型号：G3PW-A245EU-C OMRON温度控制精度±2℃。加热温度≦400℃。高温部位导线要做耐温保护。 ●要有热熔时间设定和显示且方便可视。设定范围0.1—99秒。 ●PLC要求用三菱、AB、西门子等知名品牌，预留20%的PLC点数。 ●照明要具备安全防护（防爆级别）罩，照度750—1200LUX。飞利浦品牌。 ●设备机脚可调高度，范围0—100mm。 ●预留压缩空气快速插头2个，以供此工位接气枪。 ●安装220VAC 16A电源插座，2孔1个，3孔1个。 ●断路器、接触器为施耐德或同等知名产品。 ●电器主回路对地的绝缘电阻大于10MΩ;系统接地电阻小于10Ω。 5.2安全系统要求： ●双手按钮要求用BANNER等知名品牌(防压手指等级)。符合美国标准。 ●有急停按钮、复位按钮，按下急停后设备立即停止或复位，不可继续动作；急停按钮位 置需伸手可及、需配置防误碰保护环。 ●光栅用BANNER等知名品牌，工装正面操作无安全防护盲区，具备光幕安全自检工具 及标准规范位置、标识。需提供自检工具操作使用规范，自检工具如图示： ●防护罩采用5mm厚亚克力透明板，可取放，工装运行中不存在超过明显震动、松动。 ●工装设备未准备好（防护罩未关闭等），工装无法操作使用。 ●工装型材具备防尘密封条、堵头。 ●电气线路连接需具备套码管清晰标识线号，接头处参照电气安全规范标准处理。 5.3防呆系统要求： ●关键零部件漏装或未装到位设备无法运行，传感器为OMRON、SUNX、TURCK、 SMC等著名公司产品； ●产品错误，无法放入工装或设备无法运行；

非标设备涂装技术规范

非标设备涂装技术规范

非标生产制造设备涂装技术规范 1、目的 为规范重庆长安非标设备的涂装工艺要求及表面质量要求，特制订此技术要求。 2、范围 本规程适用于由碳素结构钢、低合金结构钢等金属材料或焊接而成的零、部件。 本规范适用喷漆和烤漆工艺。 3、涂装处理工艺流程与要求 3.1涂装处理工艺流程 原材料、零、部件--喷砂（抛丸）→局部原子灰修补→手工打磨、净化→底漆→干燥→手工砂磨、净化→面漆→干燥→检验（记录平均漆膜厚度）→合格转至下序 3.2涂装处理前的工艺要求 3.2.1型、板材厚度δ≥5mm，需进行抛丸或喷砂处理，表面除锈清洁度应达到 GB/T8923.1-2011《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》标准规定的Sa2.5级。Sa：喷射或抛丸除锈。 3.2.2 型、板材厚度<5mm，须用手动工具和动力工具打磨除锈，并用高压气枪将表面灰尘清除干净，必要时用抹布擦拭干净。除锈清洁度等级达到St3，St：手动工具和动力工具除锈。 3.2.3表面喷砂、抛丸处理后8小时内必须进入涂装车间喷涂底漆（底漆必须与后期所喷面漆配套）。

3.2.4需涂装表面每次底漆、面漆喷漆前，须将表面突出、凹陷（深度≥2mm且直径(或长、宽)≥3mm）修补平整，修补处用细砂纸打磨，并用高压气枪将表面灰尘清除干净，必要时用抹布擦拭干净。 3.2.5局部需要手动工具和动力工具打磨除锈，应首先除去较厚的锈蚀层并清除油脂及污垢，再清除浮灰和碎片。除锈清洁度等级达到St3。 4、涂装喷漆对周围环境要求 4.1 涂装时空气相对湿度≤85%，工件表面温度≥露点3℃。 4.2 环氧类涂料应在环境温度≥5℃施工，低于该温度应停止施工环氧类涂料，应尽量避免钢材表面温度≥40℃时施工。 4.3 应当防止涂装工作时对周围环境的污染，特别要避免在大风气候条件下喷涂。在室内喷涂时，风扇不得直吹喷涂区域；在室外喷涂时，当风速≥3.3m/s时（风力等级3级及以上），不宜喷涂作业。（风速等级见下表）。

《标签符合性测试通用技术规范》国家标准(征求意见稿)

《标签符合性测试通用技术规范》 国家标准（征求意见稿）编制说明 一、任务来源 国家标准《标签符合性测试通用技术规范》于2012年列入国家标准委国家标准制、修订计划，计划号为“20121521-T-424”，由中国标准化研究院组织起草工作。 二、目的和意义 本标准是规定了执行标签符合性测试的通用技术要求。本标准适用于所有产品标签的符合性测试，通过对执行标签符合性测试过程中所涉及到的人员、设施设备、测试要求、测试实施、测试结果的判定、原始记录、测试报告等方面进行详细的规范，对相关组织开展符合性测试，得出测试报告，具有一定的指导意义。 三、标准制定过程 1、调研和材料收集阶段 国家标准计划下达后，中国标准化研究院组建了标签符合性测试系列标准工作组，确定了工作计划，标准起草组成员便从各种渠道大量收集与本标准有关的信息和资料，为本标准的制定做好充分准备。 2、分析、比较和研究 标准起草组对我国现阶段与符合性测试相关的法律、法规、标准等文件进行了认真的分析、比较和研究，特别是针对我国已有的开展标签符合性测试技术相关标准文件进行了分析整合。 3、形成标准草案

起草组收集了有关资料，借鉴国内外各类检查机构测试流程和能力要求规范以及标签检测类实验室实际工作经验，形成国家标准草案文本。 4、工作组集中工作 标签符合性测试通用技术规范标准工作组在标准草案的基础上，在工作组内以工作会形式开展阶段性集中工作，组织标准用户单位、认证机构、以及标签符合性测试领域专家进行符合性测试系列标准的集中工作和研讨。 5、形成征求意见稿 工作组对标准文本进行了逐条讨论和修订完善，并对其中存疑的内容进行讨论并征询多方建议，在此基础上，于2016年5月形成征求意见稿。 6、起草编制说明 在标签符合性测试通用技术规范标准工作组成员认真审查了工作组内对标准的意见处理后，在标准内容上达成共识，并与本标准的征求意见稿同步完成了标准的编制说明。 四、标准主要内容 本标准规定了执行标签符合性测试的通用技术要求。本标准适用于所有产品标签的符合性测试。 本标准从人员、设施设备、测试要求、测试实施、测试结果的判定、原始记录、测试报告等方面对开展符合性测试的技术要求进行了详细的阐述和说明。为执行性符合性测试，得出测试报告，提供了详

打印机通用技术规范

打印机 通用技术规范

打印机采购标准技术规范使用说明 1、本物资采购标准技术规范分为标准技术规范通用部分和标准技术规范专用部分。 2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范。技术规范通用部分条款、专用部分标准技术参数表和使用条件表固化的参数原则上不能更改。 3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分，项目单位应填写专用部分“表6 项目单位技术差异表”，并加盖该网、省公司物资部（招投标管理中心）公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会： ①改动通用部分条款及专用部分固化的参数； ②项目单位要求值超出标准技术参数值范围； 经招标文件审查会同意后，对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表”，放入专用部分表6中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。 4、应答人逐项响应技术规范专用部分中“1标准技术参数表”、“2项目需求部分”和“3应答人响应部分”三部分相应内容。填写应答人响应部分，应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的应答人响应部分的表格。应答人还应对项目需求部分的“项目单位技术差异表”中给出的参数进行响应。“项目单位技术差异表”与“标准技术参数表”和“使用条件表”中参数不同时，以差异表给出的参数为准。应答人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写“表7 投标人技术偏差表”外，必要时应提供证明参数优于招标人要求的相关试验报告。 5、技术规范范本的页面、标题等均为统一格式，不得随意更改。

目录 1 总则 (1) 2 一般性技术要求 (2) 3 设备到货、安装调试、验收 (2) 3.1交货时间、地点 (2) 3.2进度安排 (3) 3.3设备安装调试 (3) 3.4产品验收要求 (3) 4 技术服务、设计联络 (4) 4.1技术后援支持 (4) 4.2保修及售后服务 (4)

通用技术要求

东方希望晋中铝业有限公司石灰窑低压电缆 技 术 规 范 书 东方希望晋中铝业有限公司 2017年3月

1.总则 (3) 2.环境条件 (1) 3.技术要求 (2) 4.供货范围 (5) 5.产品标志、包装和保管 (9) 6.试验 (10) 7.电缆供货厂商应提供的技术资料和数据 (8) 8.质量保证/质量控制 (8) 9.工程技术服务 (9)

1.总则 1.1 本技术协议书适用于东方希望晋中铝业有限公司新建80万吨氧化铝一期二线工程低压电缆，提出对低压电缆的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方提供符合GB、GB/T和IEC最新版本的标准和本技术协议的优质产品。 1.3 本技术协议所使用的标准如遇与我公司所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.4 本技术协议经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.5 本技术协议经供、需双方确认后作为定货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.6 本技术协议未尽事宜，由供、需双方协商确定。 2.环境条件 1、运行条件： 2.系统额定电压：0.4KV 3.系统最高运行电压：0.45KV 4.系统频率：50HZ 2、环境条件： 周围空气温度 最高温度： +40℃ 最热月平均温度: +30℃ 最高年平均月温度: +20℃ 最低温度： -25℃ 2.2 海拔高度：≤1000m

2.3 最大风速： 35m/s 2.4 地震烈度： 8级 水平加速度： 0.25g 垂直加速度： 0.125g 2.5 环境湿度: 周围空气的相对湿度应低于93%。 3、敷设条件： 敷设条件可以为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式。 沟道内积水时电缆可能局部或完全浸于水中。 敷设最小弯曲半径为： 单芯无铠装：不小于20倍电缆的实际外径 单芯有铠装：不小于15倍电缆的实际外径 三芯无铠装：不小于15倍电缆的实际外径 三芯有铠装：不小于12倍电缆的实际外径 3.技术标准 这些标准应是现行的经过修订的有效版本，同时在与下属标准各方达成协议的基础上鼓励研究采用下述最新版本的可能性 GB/T18380.1-2001 电缆在火焰条件下燃烧试验第1部分：单根绝缘电线或 电缆的垂直燃烧试验方法 GB/T18380.3-2001电缆在火焰条件下燃烧试验第3部分：成束电线电缆燃 烧试验方法 GB 6995-1986 电线电缆识别标志 GB11033-1989 额定电压26/35 kV及以下电力电缆附件基本技术要求GB/T 12976-1991 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯纸绝缘电力电缆 GB/T 11017-2002 额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件 GB/T 12666-1990 电线电缆燃烧试验方法 GB 9330-88 控制电缆技术要求

绝缘罩通用技术规范

绝缘罩 通用技术规范

绝缘罩采购标准技术规范使用说明 1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。 2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范，技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。 3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分，项目单位应填写专用部分“项目单位技术差异表”并加盖该网、省公司物资部（招投标管理中心）公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会： ①改动通用部分条款及专用部分固化的参数； ②项目单位要求值超出标准技术参数值； ③需要修正污秽、温度、海拔等条件。 经标书审查会同意后，对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表”，放入专用部分中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。 4、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。 5、投标人逐项响应技术规范专用部分中“1 标准技术参数表”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。填写投标人响应部分，应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写“投标人技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。

目次 绝缘罩采购标准技术规范使用说明 (1) 1 总则 (1) 1.1 一般规定 (1) 1.2 投标人应提供的资质文件 (1) 1.3 工作范围和进度要求 (1) 1.4 对设计图纸、说明书和试验报告的要求 (1) 1.5 标准和规范 (2) 1.6 投标时必须提供的技术数据和信息 (2) 1.7 备品备件 (2) 1.8 专用工具和仪器仪表 (2) 1.9 安装、调试、试运行和验收 (2) 2 结构和其他要求 (3) 3 试验 (3) 3.1 型式试验 (3) 3.2 出厂试验 (3) 4 技术服务 (3)

非标设备通用技术要求文件模板(可编辑修改word版)

非标设备通用技术要求文件模板 1、关于本文件 2、厂家资力 3、投标方义务 4、对投标商前期技术文件要求 5、工艺总体要求 6、设备通用技术要求 7.备件选型 8.安装调试 9、验收 10、保全准备 11．售后服务 1、关于本文件 1.1目的 为控制厂家及其设备、工装产品的基本准入门槛，采购优良品质的设备，使公司采购的设备以最高的综合效率运行，特编制本文件。 1.2在厂商资源可选择的前提下，设备供货商及其产品必须满足本标准对供货商的要求，方可参加轿车公司项目的投标。 1.3本文件也用于轿车公司设备采购技术协议编制参考，除非设备差异性限制，原则按照本文件限定条件执行。 1.4设备采购必须首先满足本标准。

1.4.1在满足： 1）工艺条件； 2）设备的基本可靠性、安全性、可用性； 3）综合成本最低； 的基础上进行厂商和产品选择。 1.4.2所谓的综合成本最低是指： 1）一次性采购成本；2） 综合保养、维护成本；3）使 用人工成本； 4）设备品质不良造成的生产间接损失，包括效率损失和产品质量损失；等各类因设备直接或间接产生的成本的总和最低。 1.5本文件适用于生产直接或间接相关的设备、工装、夹具采购。 1.6本文件为技术标准，不包含商务标准，商务条件遵守公司现行采购流程。 1.7本文件相应技术标准将根据设备技术发展，定期进行更新。 2、厂家资力 2.1基本条件 2.1.1投标方应具备国家法定管理部门核准营业的所有相关资格文件。 2.1.2特种设备，凡国家限定必须取得特定资力证明方能制造的，供货方需取得相关证明。 2.1.3近3 年内，设备供应商必须具备至少两套（含两套）以上同

目录服务通用技术规范

目录服务 通用技术规范

目录服务采购标准技术规范使用说明 1．本标准技术规范分为通用部分、专用部分，适用于国家电网公司目录服务通用物资集中采购。 2．通用部分包括一般性技术条款，原则上不需要项目招标人（项目单位）填写，不能随意更改。如通用部分相关条款确实需要改动，项目单位应填写《通用部分技术条款\技术参数变更表》并加盖该网、省公司物资采购管理部门的公章，及辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会。经标书审查同意后，对通用部分的修改形成《技术通用部分条款变更表》，放入专用部分中，随招标文件同时发出并视为有效。 3. 本标准规范的专用部分主要包含货物需求及供货范围一览表、必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表、工程概况、使用条件、技术参数要求等内容，项目单位和设计单位在招标前应结合技术发展并根据实际需求认真填写。 4. 本标准规范的投标人应答部分主要包括技术参数应答表、技术偏差表、产品部件列表、投标产品的销售及运行业绩表、培训及到货需求一览表等内容，由投标人填写。 5. 本标准规范的页面、标题等均为统一格式，不得随意更改。 6. 本规范将根据技术发展和市场变化定期或不定期做出修编，各使用单位注意查询最新版本,以免物资采购出现差错。

目录 1 总则 (4) 1.1 一般规定 (4) 1.2 投标人应提供的资质及相关证明文件 (4) 1.3 投标人响应要求 (5) 1.4 供货与进度 (5) 1.5 到货、安装、调试、验收 (5) 1.6 文档交付 (6) 2 需求说明 (6) 2.1 软件一般性需求 (6) 2.2 其他需求 (6) 3 技术支持、售后服务 (7) 3.1 技术支持 (7) 3.2 售后服务 (7) 4 培训 (7) 4.1 培训总则 (7) 4.2 培训要求 (8) 4.3 培训费用 (8)

非标设备通用技术要求文件

非标设备通用技术要求文件模板目录： 1、关于本文件 2、厂家资力 3、投标方义务 4、对投标商前期技术文件要求 ５、工艺总体要求 6、设备通用技术要求 7.备件选型 8.安装调试 9、验收 10、保全准备 １1.售后服务

1、关于本文件 1.1目的 为控制厂家及其设备、工装产品的基本准入门槛,采购优良品质的设备，使公司采购的设备以最高的综合效率运行，特编制本文件。 1.2在厂商资源可选择的前提下,设备供货商及其产品必须满足本标准对供货商的要求，方可参加轿车公司项目的投标。 1．3本文件也用于轿车公司设备采购技术协议编制参考,除非设备差异性限制，原则按照本文件限定条件执行。 1．４设备采购必须首先满足本标准。 1.4.１在满足： １）工艺条件; 2）设备的基本可靠性、安全性、可用性; 3)综合成本最低; 的基础上进行厂商和产品选择。 1.４.2所谓的综合成本最低是指： １）一次性采购成本; 2)综合保养、维护成本； ３)使用人工成本; 4）设备品质不良造成的生产间接损失，包括效率损失和产品质量损失; 等各类因设备直接或间接产生的成本的总和最低。 １.5本文件适用于生产直接或间接相关的设备、工装、夹具采购。 1.6本文件为技术标准，不包含商务标准，商务条件遵守公司现行采购流程。1．７本文件相应技术标准将根据设备技术发展,定期进行更新。 2、厂家资力 2．1基本条件 2．１.１投标方应具备国家法定管理部门核准营业的所有相关资格文件。2．1.2特种设备，凡国家限定必须取得特定资力证明方能制造的，供货方需取得相关证明。 2．１.3近３年内,设备供应商必须具备至少两套(含两套）以上同行业、同类设备制造经历，所制造设备必须正常运行达一年以上。 2.１.4除国外设备、工装外，国内设备、工装原则上不接受代理投标,投标商和制造商必须是同一法人。 2.1.5投标商必须具备主体结构的制造能力,不得把设备主体委托第三方制造, 中标后委托第三方制造的,将视为废标，并追讨因此而给甲方造成的损失。

MNSG通用技术规范

MNSG通用技术规范 1 总则 1.1 本技巧规范书实用于***工程380V低压开关柜,它提出了该设备的功能设计、构造、机能、安装和实验等方面的技巧请求，以及供货现场技巧办事。 1.2 本技巧规范书中所说起的要乞降供货范围都是最低限度的请求，并未对一切技巧细节作出规定，也未充分地胪陈有关标准和规范的条则，但投标人应包管供给相符本招标文件和工业标准的功能齐备的优质产品。 1.3 如投标人没有对本招标文件提出版面贰言(或差别)，招标人则可认为投标人完全接收和赞成本招标文件的请求。如有差别（无论若干），均应填写履新别表中。 1.4 在合同签订后，招标人有权因规范、标准产生变更而提出一些弥补请求，在设备投料临盆之前，投标方应在设计上予以修改，但价格不作调剂。 1.5 投标方对成套设备负有全部技巧及质量义务，包含分包（或采购）的设备和零部件。投标方对于分包设备和重要外购零部件推荐2至3家产品，最终厂家必须经招标人肯定。 1.6投标方应根据本招标书的格局和内容编制投标文件。 1.7本招标文件中待定和暂定元器件和参数，在最后确准时不该引起设备价格变更。 2 工程概况（拜见商务部分） 见招标文件第一卷投标须知。 3 设计和运行前提 3.1 工程前提 安装地点：户内 3.2 工程重要原始材料 拟建厂址位于安徽省淮南市凤台县境内的桂集乡和城北乡境内，厂址处有一条220kV高压线走廊呈器械向穿越厂址区域，南侧为国度铁路——阜淮线，东侧为凤蒙公路。地处华东腹地，淮河中游，山环水绕，地区适中，天然前提优胜。全境气候平和，日照充分，雨量适中，四时分明。工程场址位于淮北冲积平原上，地势相对平坦，

焊接件通用技术规范

焊接件通用技术规范 1.目的 为统一普通钢结构焊接件在工厂全过程的基本要求，特制订本规范。 2.范围 如顾客未对焊接件产品的加工及检验要求做出明确规定（含规范和图纸）、或已给出的规定不全时，在技术文件编制、加工制作、性能试验、检验规则以及标识、包装、运输、贮存和检验等环节须执行本规范的要求。 3.一般要求 3.1焊接件的制造应符合经规定程序批准的产品图样、技术文件和本标准的规定。 3.2焊接件材料和焊接材料 3.2.1用于焊接件材料的钢号、规格、尺寸应符合产品图样的要求。 3.2.2用于焊接件的材料（钢板型钢等）和焊接材料（焊条、焊丝、焊剂等），进厂时应按照材料标准规定，验收合格后方准使用。 3.2.3对于无牌号和无合格证书的焊接件材料和焊接材料须进行检验和鉴定，确认合格后方准使用。 3.2.4原材料下料前的形状偏差应符合有关标准规定，否则应予以矫正或另作他用（矫正可下料前校正，也可下料后校正），使之达到要求。矫正后，钢材表面不应留有明显的损伤。 3.3焊接零件未注公差尺寸的形位公差 3.3.1零件尺寸的极限偏差 手工气割的板材、型钢（角钢、工字钢、槽钢）零件尺寸的极限偏差应符合表1规定。 3.2.2零件形位公差 3.2.2.1板材零件表面的直线度和平面度公差应符合表2规定，直线度应在被测面的全长上测量。 表2 mm

3.2.2.2型材零件的直线度、平面度、垂直度公差应符合表3的规定，歪扭误差应符合表4的规定。 表3 mm

3.2.2.3板材与型材零件切割边棱对表面垂直度，不得大于表5规定。 图1 L—边棱长度；t—直线度 3.2.2.4板材零件边棱之间的垂直度与平行度，不得大于相应尺寸的公差之半（见图2）。 图2 3.2.2.5型材零件切割断面对其表面的垂直度以及型材零件切割断面的平行度，不得大于型材零件切割断面之间的尺寸公差之半（见图3）。 图3 3.2.2.6弯曲成型的筒体零件尺寸的极限偏差、圆角和弯角，（≥5mm钢板）应符合表6规定。

非标设备通用技术要求规范

非标设备通用技术要求规范本行的一定得看看为了在今后设备前期管理过程中，加强非标设备的质量控制工作，改善设备初期状态，确保设备在生产服役过程中有良好的开动率，特制定本规范。希望参与前期管理的技术人员参照执行，使技术要求更全面、准确、严密。 一、技术要求 （一）、操作面板 1、操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。 2、指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。具体要求为：电源指示灯——绿色，状态灯——黄色，故障灯——红色。 3、按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作按钮。 4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。 5、操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌, 并要可靠固定。标牌采用金属刻字标牌。 6、设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用手动操作恢复到初始状态，并继续自动运行。 7、设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位后，工作设备才可以再次自动运行。 8、操作面板打开时，应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置；操作面板的电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量 9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。 10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。

11、对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。（二）、控制柜 1、控制柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。 2、控制柜应有电源总开关，电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。 3、控制柜应装射照明灯。 4、控制柜应有插座，2线，3线220V、5A以上的电源插座各一组。 5、控制柜的各个元件应有永久性标牌，并应与图纸的名称一致。标牌位置不能贴在元件上，应就近合理布置。 6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。 7、接线端子板的同一端子位置，最多接 3 根电线。 8、接线端子板要预留10%以上备用端子。 9、导线接点要压接专用接线端子，不得直接和端子板或元件连接。 10、备用线应预留10%以上，并标有备用线号。 11、控制柜元件固定方式要合理，便于拆装；不允许采用螺丝、螺母穿孔固定方式。 12、电气配线应有标号，并与图纸一致。标号要求为打印方式，长期使用不脱色，并能防水、防油。另外，同一电线两端的标号必须相同，接到同一端子上的电线的标号相同 13、控制柜的铁板厚度要保证强度, 根据控制柜的大小, 厚度要求不同。但一般铁板厚度要大于 1.0---1.2mm 。 14、控制柜的颜色为兰色或深灰色。 15、移动、运转装置的急停、安全装置等互锁信号，要求必须有继电器

天平通用技术规范

天平 通用技术规范

本规范对应的专用技术规范目录 序号名称编号 1 分析天平专用技术规范1309001-0000-01 2 托盘天平专用技术规范1309001-0000-02 天平物资采购标准 技术规范使用说明 1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。 2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范，技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。 3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分，项目单位应填写《项目单位技术差异表》并加盖该网、省公司物资部（招投标管理中心）公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会： 错误!未找到引用源。改动通用部分条款及专用部分固化的参数； 错误!未找到引用源。项目单位要求值超出标准技术参数值； 错误!未找到引用源。需要修正污秽、温度、海拔等条件。 经标书审查会同意后，对专用部分的修改形成《项目单位技术差异表》（表4），放入专用部分中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。 4、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。 5、技术规范专用部分由项目单位根据工程情况编写，其中带“××”的文字和技术参数及“项目单位填写”的部分由各项目单位根据工程实际情况和需要必须全面认真填写；空白部分的参数根据需要选择填写；表格中带下划线的技术参数由项目单位和设计院根据工程具体情况更改，不带下划线的技术参数为固化技术参数，技术规范专用部分技术参数表中项目单位与投标人均不需要填写的部分栏目，项目单位应以“—”表示。 6、投标人应逐项响应技术规范专用部分中相应内容。填写投标人响应部分，应严格按技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写“表5投标人技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。

打印机通用技术规范

打印机通用技术规范-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

打印机 通用技术规范

打印机采购标准技术规范使用说明 1、本物资采购标准技术规范分为标准技术规范通用部分和标准技术规范专用部分。 2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范。技术规范通用部分条款、专用部分标准技术参数表和使用条件表固化的参数原则上不能更改。 3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分，项目单位应填写专用部分“表6 项目单位技术差异表”，并加盖该网、省公司物资部（招投标管理中心）公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会： ①改动通用部分条款及专用部分固化的参数； ②项目单位要求值超出标准技术参数值范围； 经招标文件审查会同意后，对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表”，放入专用部分表6中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。 4、应答人逐项响应技术规范专用部分中“1标准技术参数表”、“2项目需求部分”和“3应答人响应部分”三部分相应内容。填写应答人响应部分，应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的应答人响应部分的表格。应答人还应对项目需求部分的“项目单位技术差异表”中给出的参数进行响应。“项目单位技术差异表”与“标准技术参数表”和“使用条件表”中参数不同时，以差异表给出的参数为准。应答人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写“表7 投标人技术偏差表”外，必要时应提供证明参数优于招标人要求的相关试验报告。 5、技术规范范本的页面、标题等均为统一格式，不得随意更改。

非标设备通用技术规范

非标设备通用技术规范

宁波汇驰电子有限公司 NingBo HuiChi Electronics Co., Ltd 页次：文件属性：版本号/修订次：1/13(封面）内部学习资料 非标设备通用技术规范 编制：饶云飞 审核：________________ 承认：________________

宁波汇驰电子有限公司NING BO HUICHI ELECTRONICS CO .，LTD 非标设备通用技术 规范 文件编号 版本次 普通文件页次2/13 文件修改履历 序号修订单编号修订日期 修订 修订原因修订内容修订者部分全部 1 20161125 2016年11月25 日 新版发 行全部 饶云 飞

宁波汇驰电子有限公司NING BO HUICHI ELECTRONICS CO .，LTD 非标设备通用技术 规范 文件编号 版本次 普通文件页次3/13 一、目的 规范非标设备定制，提升设备供方定制能力。 二、适用范围 本公司所有非标设备（不包含大型外购设备）定制。 三、规范内容 Ⅰ、整机 （一）、结构可靠 1.结构件功能确定；机构稳定可靠，机构定位准确，满足使用要求； 2.重复精度满足使用要求；机构运动无干扰。 3. 机架、机座及零部件刚性足够，工作时不致于变形（如气缸座等）； 4. 整机尺寸规范：塑料脚垫与机箱底部高度：15cm，机箱高度：80cm，整机防护罩顶部离地高度：180cm。产品运行轨道离地高度：110cm。 5.整机尺寸1.5*1.2*1.8米。 （二）、安全防尘措施 1. 设计防止意外事故以及防尘防护罩（如皮带轨道、运动机构等）； 2. 必要时，设计双手操作按钮（如冲床等运动机构）；设置安全光栅； 3. 设置极限位置限位器（机械限位与油压缓冲阀限位双保险）； 4. 整机增加防护罩，使用4*4mm的铝型材与4mm透明亚克力搭建，铝型材边缘使用黑色密封胶条进行防护。 5. 防护罩需前后对开门，尺寸：40cm（亚克力板）其它多余部分为固定板。