压力管道的安全操作规程

压力管道的安全操作规程 1、工程部负责公司压力管道管理，EHS 部负责监督，压力管道操作部门负责主体责任。 1.1、压力管道管理人员职责。压力管道由专人管理，并履行下列职责： (1)贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度； (2)建立、健全压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证； (3)编制压力管道安全管理的规章制度； (4)参与压力管道的验收及试车工作； (5)制定压力管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并负责实施； (6)参与压力管道工艺参数变更的审批工作； (7)组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作； (8)参与压力管道事故分析； (9)负责有关压力管道的统计上报。 2、操作人员岗位责任制 2、1.操作人员必须经过安全监察机构安全技术和岗位操作法学习培训，经考核合格后方可持证上岗。 2.2、操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取措施。做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。 2.3、操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。 2.4、操作人员应严格执行巡回检查制度，作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目应包括： (1)各项工艺指标操作参数、运行情况、系统平衡情况； (2)管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄露； (3)保温层、防腐层和保护层是否完好； (4)管道振动情况； (5)管道支架是否完好；

(6)管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况； 2 (7)阀门等操作机构润滑是否良好； (8)安全阀、压力表、爆破片等安全保护装

置的运行、完好状态； (9)静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好； (10)是否存在其它缺陷。 3、压力管道的使用登记。特种设备管理部门应对属于压力管道监察范围的压力管道，按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记。 3.1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前，应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记： (1)压力管道使用申请书； (2)压力管道使用注册登记表； (3)压力管道安装竣工图(单线图)； (4)压力管道安装质量证明书； (5)监督检验单位出具的《压力管道安装质量监督检验报告》；

(6)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案(包括应急措施和救援方案)管理和操作人员名单。 3.2、在用的压力管道在规定期限内，应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记： (1)压力管道使用申请书； (2)压力管道使用注册登记汇总表； (3)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案(包括应急措施和救援方案)管理和操作人员名单； (4)压力管道单线图； (5)《在用压力管道检验报告》； (6)安全附件(安全阀、压力表等)校验报告。 4、压力管道安全操作规程。操作人员要根据不同输送介质特性进行合理操作，防止出现意外，以下列出公司觉压力管道：蒸汽、液氮、氮气、压缩空气、有毒介质管道。 4.1、蒸汽管道安全操作规程。为使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热，排除管内的凝结水，以防止管道内产生水击而发生渗漏等，需要暖管。暖管需要时间，根据蒸汽温度、季节气温、管道长度、直径等情况而定。暖管操作： (1)开启管道上的疏水阀，排除全部凝结水。 (2)缓慢开启主汽阀和主

气阀的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开。如管道发生震动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待震动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管。 (3)慢慢开启分气缸进汽阀，使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时注意排除凝结水。 (4)排出干燥蒸汽后关闭所有疏水阀，全开主汽阀。各汽阀全开后，应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀后卡住。 (5)有旁通管道的，应关闭旁通阀。 4.2、液氮管道安全操作规程。 (1)运行参数：液氮输送压力不低于0.35Mpa，不高于0.6Mpa。 (2)液氮管道为304不锈钢，阀门为低温阀门，不能用普通不锈钢阀门代替。 (3)管道保温可采用真空夹套管或大于100㎜厚聚氨酯材料保温。 (4)为使管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的降温，在管道通液氮时，要缓慢开启阀门，使管道缓慢降温，并将气化的氮气排走，排气口周围注意人员情况，防止人员靠近。操作人员开阀门管道附件时，必须戴好防冻用具。 (5)对于设备、管道、阀门的解冻，只能用水冲，严禁敲打、火烤和电加热。 (6)发生漏液时，防护得当情况下必须采取措施，切断上游阀门，通知相关部门。

(7)不得随意搬动阀门，减压装置，当发现问题时及时通知相关部门。

(8)如液氮管道两端安装有阀门，中间必须安装安全阀。如果未安装安全阀，雹远端阀门不得关闭。因液氮在吸热情况下会气化，造成管道超压，可能引起管道破裂。 4.3、氮气管道安全使用规程 (1)运行参数：氮气输送压力不低于0.35Mpa，不高于0.6Mpa。 (2)对于设备、管道、阀门的解冻，只能用水冲，严禁敲打、火烤和电加热。

(3)氮气排放时，排气口周围注意人员情况，防止人员靠近。 4.4、

压缩空气管道安全使用规程 4 (1)运行参数：根据空压机输出压力和设备使用压力要求进行设定管道输送压力，输送压力一般不高于1.0Mpa。 (2)在进入使用设备前要安装排水装置，防止管道积水和影响设备运行； (3)对于设备、管道、阀门的解冻，只能用水冲，严禁敲打、火烤和电加热。 (4)不得随意搬动阀门，减压装置，当发现问题时及时通知相关部门。 4.5、输送可燃、易爆、或有毒介质的压力管道 (1)运行参数：根据设计压力使用，输送压力一般不超过0.6Mpa。 (2)未保温管道，注意防冻防晒。在太阳曝晒下，管道内液体会气化引起管道高压，管道要有泄压排放装置； (3)对于设备、管道、阀门的解冻，只能用水冲，严禁敲打、火烤和电加热。 (4)平时要特别重视管道渗漏检查，当发现问题时及时检修和通知相关部门。 5、压力管道的日常维护保养制度。压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。 5.1、经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀； 5.2、阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活； 5.3、安全阀和压力表保持清洁，确保其灵敏准确，并按时送检； 5.4、定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、丝扣完整、联结可靠； 5.5、注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施； 5.6、静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复； 5.7、停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。外表面应进行油

漆防护，有保温的管道注意保温材料完好； 5.8、检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。 5.9、及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象； 5.10、禁止将管道及支架做为电焊零件和其他工具的锚点、撬抬重物的支撑点； 5.11、配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。 5.12、当操作中遇到下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有关部门和管 5 理人员： (1)介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效；

(2)管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏； (3)压力管道发生冻堵； (4)压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行； (5)安全保护装置失效； (6)发生火灾事故且直接威胁正常安全运行； (7)压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行。 5.13、长期停用的压力管道在重新投入使用前应进行检查和检验方可使用。 6、压力管道的定期检验制度。压力管道的定期检验，分为在线检验和全面检验。 6.1、在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，根据具体情况制定检验计划和方案，在线检验每年至少检验一次。

6.2、在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。管道的下述部位一般为重点检查部位：A压缩机、泵的出口部位；B三通、弯头、大小头、支管连接等部位；C支撑损坏部位附近的管道组成件以及主要受力焊缝；D处于生产流程要害部位的管段和与重要装置或设备连接的管段；E工作条件苛刻及承受交变载荷的管段。 6.3、在在线检验开始前，应准备好与检验有关的管道平面布置图，管道工艺流程图、单线图、运行参数等技术资

料，检验人员应在了解资料的基础上对管道改造记录、检修报告、管道泄漏等事故处理记录等进行检查，并根据实际情况制定检验方案。

6.4.宏观检查的主要检验项目和内容如下： 6.4.1、漏检查：主要检查管子及其附件泄漏情况。 6.4.2、绝热层、防腐层检查：主要检查管道绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况；防腐层是否完好。

6.4.3、振动检查：主要检查管道有无异常振动情况。 6.4.4、位置与变形检查：主要检查管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况；管道是否存在挠曲、下沉以及异常变形等。 6.4.5、支吊架检查：(1)支吊架是否脱落、变形或腐蚀损坏； (2)支架与管道接触处有无积水现象； (3)刚性支吊架状态是否异常； (4)吊架及连接配件是否损坏或异常； (5)转导向支架间隙是否合适，有无卡涩现象； (6)承载结构与支撑辅助钢结构是否有明显变形，主要受力焊缝是否有宏观裂纹。 6.4.6、阀门检查： (1)阀门表面是否存在腐蚀现象； (2)阀门表面是否有裂纹、严重缩孔等缺陷； (3)阀门连接螺栓是否松动； (4)阀门操作是否灵活。 6.4.7、法兰检查 (1)法兰是否偏口，紧固件是否齐全，有无松动和腐蚀现象； (2)法兰是否发生易翘曲、变形。 6.4.8、膨胀节检查 (1)波纹管膨胀节表面有无划痕、凹痕、腐蚀穿孔、开裂等现象； (2)波纹管间距是否正常、有无失稳现象。 6.4.9、管道标识检查检查管道标识是否符合现行标准的规定。 6.5、对重要管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位应采取抽查的方式进行壁后测定。壁厚测定宜做到定点测厚。 6.6、对输送易燃、易爆介质的管道

采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。管道对地电阻不得大于100Ω，法兰间的接触电阻值应小于0.3Ω。

6.7、安全附件检验按规程相关要求进行。 6.8、检验报告及问题处理：在线检验的现场检验工作结束后，检验人员应根据检验情况，认真、准确填写在线检验报告。 6.9、在线检验发现管道存在异常情况和问题时，使用单位应认真分析原因，及时采取整改措施。重大安全隐患应报质量技术监督部门备案。 6.10、全面检验是按一定的检验周期对在用工业管道停车期间进行的较为全面的 7 检验，由专业单位进行检验。安全状况等级为1级和2级的在用工业管道检验周期一般不超过6年；安全状况等级为3级的，检验周期一般不超过3年，管道检验周期可根据下述情况适当延长或缩短： 6.10.1、使用经验和检验证明可以长期安全运行的管道，使用单位提出申请，经检验确认，检验周期可适当延长，但最长不得超过9年。 6.10.2、以下情况的管道，应当缩短检验周期： (1)新管道投用后的首次检验；

(2)发现应力腐蚀开裂或严重局部腐蚀，且经检验确认可能发生失效的管道； (3)长期承受明显变交载荷的管道； (4)材料生产劣化的管道； (5)对有设计寿命要求且服役期超过设计寿命的管道； (6)焊缝中存在严重超标缺陷的管道； (7)在线检验中发现存在严重问题的管道； (8)检验员和使用单位认为应该缩短检验周期的管道。

6.11、检验单位和检验人员应做好检验的安全防护工作，严格遵守使用单位的安全生产制度。 6.12、压力管道管理部门负责制定在用工业管道全面检验计划，安排全面检验工作，按时申报全面检验。使用

部门进行全面检验工作的现场准备工作，确保所提供检验的压力管道处于适宜的待检验状态；提供安全的检验环境，负责检验所必需的辅助工作(如搭脚手架、提供检验用电、水、气等)，并协助检验单位进行全面检验工作。 7、安全附件检验制度。 7.1、安全附件应符合《压力管道安全管理与监察规定》、《压力容器安全技术监察规程》，以及有关法规和标准的规定。不符合规定的，不准继续使用。 7.2、安全阀一般每年至少检验1次； 7.3、从事安全阀校验的检验单位和检验人员要具备相应的检验资格； 7.4、属于下列情况之一的，不得使用： (1)无产品合格证和铭牌的； (2)性能不符合要求； 8 (3)逾期不检查、不校验的； (4)爆破片已超过使用期限的； 7.5安全附件的检验分位两种：运行检查：指在运行状态下对安全附件的检查。停机检查：指在停止运行状态下对安全附近的检查。运行检查可与在线检验同时进行，停机检查可与全面检验同步进行，也可单独进行。 7.6、安全附件的运行检查 7.6.1、压力表。检验人员应注意同一系统上的压力表读数是否一致。如发现压力表指示失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、卸压后指针不回灵位、表内弹簧管泄漏或压力表指针松动、指针断裂或外壳腐蚀严重、三通旋塞或针形阀开启标记不清或锁紧装置损坏、铅封损坏等情况，应立即更换。 7.6.2、安全阀。

(a)检验人员应注意安全阀锈蚀情况、铅封有无损坏，是否在合格的校验期内。对杠杆式安全阀，检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好；对弹簧式安全阀，检查调整螺钉的铅封装置是否完好；对静重式安全阀，检查防止重片飞脱的装置是否完好。 (b)安全阀

与排放口之间装设截止阀的，运行期间必须处于全开位置并加铅封。

(c)检查中发现安全阀失灵或有故障时，应立即处置或停止运行。 (d)当安全阀须进行在线校验和压力调整时，压力管道的管理人员和具有相应资格的校验人员应到场确认。调整合格的安全阀应加铅封。调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级。校验和调整时，应有可靠的安全防护措施。 7.6.3、爆破片。 (a)检查爆破片的安装方向是否正确；并核实铭牌上的爆破压力和温度是否符合运行要求。 (b)爆破片单独作卸压装置的，检查爆破片和管道间的截止阀是否处于全开状态，铅封是否完好。还应检查爆破片有无泄漏及其它异常现象。

(c)爆破片和安全阀串联使用：爆破片装在安全阀出口侧时，应注意检查爆破片和安全阀之间所装的压力表和截止阀，二者之间不积存压力，能疏水或排气。爆破片装在安全阀进口侧时，应注意检查爆破片和安全阀之间所装的压力表有无压 9 力指示，截止阀打开后有无气体漏出，以判定爆破片的完好情况。 7.7、安全阀附件的停机检查。

7.7.1、压力表。检查压力表的精度等级、表盘刻径、刻度范围、安装位置等，应符合有关规程、标准的要求。校验合格后，重新铅封并出具合格证，注明下次校验日期。 7.7.2、安全阀.。对拆换下来的安全阀，应解体检查，修理和调整，进行耐压试验和密封试验，然后校验开启压力，并应符合有关规程、标准的要求。新安全阀应校验合格后才准安装使用。安全阀校验合格后，打上铅封并出具校验报告。

7.7.3、爆破片应按有关规定，定期更换。 7.7.4、紧急切断装置。对拆下来的紧急切断装置，应解体、检验、修理和调整，进行耐压、

密封、紧急切断、耐振动等性能试验。具体要求应符合相关规程、标准的规定。检验合格后，重新铅封并出具合格报告。 8、压力管道事故处理制度 8.1、对输送可燃、易爆、或有毒介质的压力管道应建立巡线检查制度，制定应急措施和救援方案，根据需要建立抢险队伍，并定期演练。 8.2、对事故隐患应及时采取措施进行整改，重大事故隐患应以书面形式报告主管部门和安全监察部门。 8.3、发生特别重大事故、特大事故、重大事故和严重事故后必须立即报告主管部门和质量技术监督行政部门。 8.4、事故报告应当包括以下内容： (1)事故发生单位名称、联系人、联系电话； (2)事故发生地点、时间(年、月、日、时、分)； (3)事故设备名称； (4)事故类别以及事故概况；

(5)人员伤亡、经济损失。 8.5、事故发生部门及有关人员，必须实事求是地向事故调查组提供有关设备及事故的情况，如实回答事故调查组的询问，并对所提供情况的真实性负责。 8.6、按有关规定及时如实向主管部门和质量技术监督行政部门报告压力管道事故，并协助做好事故调查和善后处理工作。 10 8.7、认真总结经验教训，做到事故发生原因不查清不放过、有关人员没有接受教育不放过、没有采取措施不放过、以防止事故的再次发生。 9、压力管道的技术档案管理制度。压力管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的压力管道，都必须建立技术档案。管理的技术档案包括：9.1、压力管道的使用登记证； 9.2、压力管道使用登记汇总表； 9.3、原始设计资料(包括压力管道的设计计算书、系统图、平面布置图、

工艺流程图、轴侧图等)； 9.4、管道制造安装资料(包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告等)； 9.5、使用资料 (1)压力管道的调试记录、主要工作压力、工作温度波动范围等； (2)管道的定期检验报告； (3)管道变更记录(包括维修和改造记录)； (4)安全附件校验，维修和变更记录； (5)管道事故记录和事故分析报告； (6)其他技术资料和记录。

10、压力管道定义：是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管道设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm 的管道。

常用工具安全操作规程(一)

常用工具安全操作规程(一) 1、常用工具主要指：台钻、手电钻、砂轮、扳手、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千斤顶、刮刀等。 2、凡使用上述工具都必须熟知并认真执行本规程。 一、台钻 1、工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞进帽子里。操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、花包布等物。 2、工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。 3、工作时精力要集中，严禁手触动正在转动的任何部位。变换车速、测量工件以及装卸工件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。 4、工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。 5、将要钻透工件时，应减慢进刀速度。 6、钻孔时工作台面不准放置刀具、量具及其他物品。 7、松紧钻头必须用钻头钥匙，不准用锤子或其他东西敲打。 二、手电钻 1、认真执行台钻有关安全操作规程。 2、手电钻应使用三芯（单相）、四芯（三相）橡胶软线，出线头必须有胶圈固定，电线长度不得超过10米。 3、使用前必须认真检查，发现电线绝缘不良，插头破裂、无接地线等情况禁止使用。接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。 4、使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。工作时如发现漏电、

震动、异响或温度过高等现象，必须立即停止使用，交电工检修。5、使用手电钻时要保持身体平衡，持稳电钻，不可晃动，工作时用力要适当。 6、工作中，不准把电线缠在肩上、臂上。移动手电钻时，必须手握钻柄，严禁拖提电线。 7、手电钻所用的导线，必须保证不受其他物体撞击，碾压和割戳，在车辆通过的地方，电线必须架空。 8、在高处作业使用手电钻必须有安全措施，在机器内或金属容器内使用手电钻必须有人监护。 三、砂轮 1、使用砂轮必须戴防护眼镜，使用前应先检查砂轮有无裂纹，安全罩是否牢固，夹板和螺丝是否松动，有缺陷不得使用。 2、工作前应先试转，开动砂轮转到正常速度，观察砂轮无异常情况时，才准许磨工件。 3、磨工件必须用双手把工件握牢，不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。 4、磨笨重或较大的工件，必须有支架，以免撞击。严禁用砂轮侧面磨工件。 5、砂轮和防护罩之间，不得落下杂物，如落下杂物必须立即关车处理。 6、操作者必须站在砂轮侧面，把头闪开，禁止两人同在一个砂轮上工作。

井下使用非防爆手电钻安全技术措施

井下使用非防爆手电钻安全技术措施 为了井下避难硐室的各种设备安装，需要使用非法防爆手电钻进行打眼，为了保证打眼施工的安全，特制定以下安全技术措施。 一、施工时间：20XX年1月30日至20XX年2月1日 二、施工地点：永久避难硐室 三、施工任务：避难硐室安装设备打吊挂眼 四、施工负责人：刘相生 五、施工前的准备工作 提前将所需要用的各种运到作业地点并摆放整齐。 施工前必须配备两支合格的灭火器，并有灭火砂箱，以及充足的水源。 施工前将施工地点的杂物清理干净，并检测作业范围内的20m的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于0.5%时方可作业。 施工前必须保证避难硐室内正常通风。 施工前由现场负责人向全体作业人员介绍施工步骤并贯彻学习措施，现场作业人员要在贯彻记录上签字。

施工负责人对施工现场进行安全确认，当符合施工条件后，向调度室汇报施工开始，施工过程中随时向调度汇报现场情况。 六、使用手电钻安全技术措施 使用手电钻前，必须检查电钻的完好性，可靠性，钻杆与钻机连接牢靠。 使用电钻时，注意钻孔角度，选择平整的地方进行钻孔，不能把钻打到钢筋网上，发现异常时，及时停止，检查情况。 操作手电钻时，注意手势、站姿，以免将衣服及手袖卷入钻杆上。 用手电钻打孔时如须站在梯子上工作，必须一人打钻，二人保护，应把梯子放牢固可靠。如高空作业，作业人员必须系好安全带，绑在合适牢固位置上，选择既安全又便于作业的地方操作。 每班必须有专门的瓦检员现场跟班，及时检查现场瓦斯情况，若瓦斯浓度超过0.5%时，及时停止作业。 施工现场必须配备一台合格的便携仪，便携仪必须悬挂在作业地点进风侧，做到随时监测，出现异常立即停止作业。 作业人员必须遵守规程作业，由负责人统一指挥，严禁违章指挥、违章作业。各施工人员紧密配合，保证施工任务保质、保量、按时完成。

混凝土泵车安全操作规程

混凝土泵车安全操作规程 1、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用，应执行汽车的一般规定及混凝土泵的有关规定。 2、泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。 3、泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于3°。 4、就位后，泵车应打开停车灯，避免碰撞。 5、作业前检查项目应符合下列要求： 5.1、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好； 5.2、液压系统工作正常，管道无泄漏；清洗水泵及设备齐全良好； 5.3、搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严； 5.4、输送管路连接牢固，密封良好。 6、布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。 7、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行，布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 8、当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。 9、不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。 当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。 10、泵送管道的敷设，应按本规程混凝土泵中的第二条的规定执行。 11、泵送前，当液压油温度低于15℃时，应采用延长空运转时间的方法提高油温。 12、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯， 发现异常，应及时停机处理。 13、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。 14、泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时，应按本规程混凝土泵中的第十条的要求执行。 15、作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的骨料或杂物。 16、泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞；无效时，应拆管清洗。 17、作业后，应将管道和料斗内的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。当采用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m 内严禁站人。 18、作业后，不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。 19、作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，并应收回支腿，将车停放在安全地带，关闭门窗。冬季应放尽存水。

电钻打眼安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-4850 （解决方案范本系列） 电钻打眼安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

电钻打眼安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 因主井绞车电控改造，主井提升信号上井口信号箱（壁挂式）、下井口信号箱（壁挂式）、下井口防爆控制箱、2台语言告警装置（吊挂式）固定需要电钻打眼,根据《煤矿安全规程》规定,特制定如下措施: 一、施工项目：电钻打眼 二、施工地点：主斜井井口、井底 三、施工单位：机电队 四、施工时间：2009-5-8 五、施工组织： 1、由机电队长刘明银同志负责全面指挥，统一安排。

2、施工前由纪荣豪组织所有参加施工人员认真学习本措施。 参加人员： 施工负责人： 瓦检员： 安检员： 六、施工前准备工作： 1、施工前准备2～4个灭火器。 2、施工前准备好1～2个防爆接线盒. 3、施工前准备好重心锤和皮尺等工具。 4、施工前准备好变压器改装开关1个。 七、安全技术措施： 1、变压器改装开关接线时，必须按下列步骤进行： ①馈电开关必须停电闭锁

低温液体(液氧)储罐使用操作规程

潍坊昊达保温材料有限公司 低温液体（液氧）储罐使用操作规程 为了更好地使用低温液体（液氧）储罐设备，确保人身及设备安 全，特制订本使用操作规程。 一、结构特征与工作原理 1、本设备为固定立式真空粉末绝热低温液体储罐。后附图。 2、储罐为双层圆筒形结构，内同及其配管均用奥氏体不锈钢制造，外筒用优质碳素钢制造，夹层内充填专用深冷绝热材料珠光砂，并在夹层中建立较高的真空，以延长储罐的使用寿命。 3、本储罐带有增压器及升压调节阀，可调节排液需要的压力。 4、储罐设置有供操作的各种阀门，其阀门布置于储罐底部。设置有压力表、液位计，供观察罐内压力、液位之用。 5、储罐内外容器均设有安全泄放装置。内容器设一个三通切换阀装有2 只安全阀可替换使用，外筒设有一个防爆装置，增压器设有一个增压安全阀。

6、储罐、增压器组成供液系统，在不加低温泵的情况下，即可向外 供应液体或气体，保证排除液体或气体的纯度。 7、根据需要调节压力调节阀，调节需要的压力，（操作压力不大于。 8、设有供槽车冲灌的接头。 二、技术特性 1. 低温绝热促管的基本参数

二、安装要求 1、安装场所必须有良好的通风条件或有换气通风装置，并能安全排放液体、气体。 2、安装场所必须设有安全出口，周围设安全标志。安全标志的要求符合 GB2894的有关规定。 3、安装场所附近必须有充足的水源，场所必须配备灭火器材，周围不得有易燃易爆物品，保持场地清洁干净。 4、液氧的储存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏。 5、液氧的储存、汽化、充装、使用场所的周围严禁明火，杜绝一切火源，并有明显的禁火标志。 四、设备的安全使用 1、容器的充满率不得大于，严禁过量充装 2、容器投入使用前，应按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定检查各种阀门、仪表、安全装置是否

手电钻安全使用操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.手电钻安全使用操作规程 正式版

手电钻安全使用操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第一章手电钻简介 一、手电钻定义：手电钻（手枪钻)——用于金属材料、木材、塑料等钻孔的工具。当装有正反转开关和电子调速装置后，可用来作电螺丝批。有的型号配有充电电池，可在一定时间内，在无外接电源的情况下正常工作。 特殊型号：直角电钻---适合在狭窄工作空间使用。（电钻机头与机身呈90度，所需工作空间减小。） 二、手电钻的主要构成：定位标尺、钻夹头、正反转按钮、手柄、电源开关和

电缆线。 三、常用钻头： 麻花钻头---最适用于打铁、铝合金等材料。也可用于打木质材料，但定位不准确，易打歪。 开孔器---适用在铁质和木质材料上开孔。 木钻头---专门用于打木质材料。带一个定位杆，可精确定位。 玻璃钻头---适用在玻璃上打孔。 三、选型关键： Ⅰ类工具：即为普通型电动工具，其额定电压超过50伏，Ⅰ类在防止触电的保护方面除了依靠基本绝缘外，还需接零保护的。

手持电动工具安全技术措施

手持电动工具安全技术措施1基本要求 1．使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。 2．使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。 3．在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。 4．非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。 5．作业前的检查应符合下列要求

（1）外壳、手柄不出现裂缝、破损； （2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠； （3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 （6）机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。 （7）严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。 （8）作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。 （9）机具转动时，不得撒手不管。

2冲击电钻或电锤 1．作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面， 然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力， 防止电机过载，严禁用木杠加压； 2．钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋； 3．电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用； 4．作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护 栏。 3瓷片切割机 1．作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；

《布料杆操作规程》(参考Word)

混凝土布料杆操作规程 一、使用前的检查和人员安排 （一）布料杆每次使用前都要对其进行检查，合格后方可使用。检查的内容包括： 1、布料杆机具结构的检查：布料杆每次使用前要对其本身结构的紧固件、杆内混凝土输送管管卡子插销是否脱出或折断；检查输送管的磨损量，壁厚小于3.1mm时，应及时更换；检查其连接是否紧固安全可靠。脚腿活动支承处应检查螺栓紧固力；布料杆的配重（700公斤）是否符合要求。 2、布料杆机具安全装置的检查：布料杆每次使用前要对其安全装置进行检查，四跟揽风绳及配件是否齐全有效。 3、检查脚手板使用50厚松木板，选无枯节、无腐朽、韧性好的木板，不得有劈裂，并保证厚度。支架所用钢管使用前必须仔细检查，不得有表面裂纹、分层压痕、划道和硬弯，锈蚀深度不大于0.5mm。十字、旋转及对接扣件不得有裂纹、气孔。 4、即将安放布料杆的作业面是否清理完毕，浇筑墙体施工时布料杆安放架是否安装完毕。支架不得倾斜。（布料杆安放架为钢管搭设，规格为可满足安放布料杆抽出脚腿条件，一般为3000×3000，高度为与所要浇筑的墙体同高，其构造为满堂红钢管架，立杆间距≯800，外围每边第二根立杆要高出其它立杆500，用以架设横杆锁住布料杆脚腿；水平杆最下一道距地200-300，往上水平杆间距≯1500，四面外侧做一道剪刀撑，最上一道水平钢管上满铺脚手板，用铅丝绑牢固定。布料杆支架第一次安装完成后，经项目部验收后方可使用，之后每次移动要由项目部安全员和分包安全员共同检查验收，合格后方可使用。） 5、以上三项都检查合格后才可以吊装布料杆。 （二）人员的安排 1、管理层安排 项目部负责布料杆支架安装的技术指导工作。劳务队分包配一名安全员，负责项目部与劳务队间的工作协调。 项目部技术：负责制定技术方案，并对现场的技术和质量问题及时制定处理方案。 项目施工员：落实技术要求，对现场工人技术、安全交底。 项目安全员：负责检查施工现场布料杆的安全工作，布料杆及支架的安装验收，杜绝现场违章操作。 分包专职安全员：负责每次使用、安装布料杆和支架的组装、加固的验收工作。 二、布料杆的吊装 1、布料杆在不使用阶段是安全稳固地放置在现场塔吊工作范围之内。 2、吊装工人上布料杆上挂钩，要用卡环固定布料杆的起吊点上，要使布料杆在吊装过程中塔身始终保持垂直。 3、待吊装工人从布料杆上挂钩完成下来后，才可以解开固定布料杆的揽风绳或固定装置。 4、布料杆的固定装置全部解除后，塔吊才可以起吊布料杆。 三、布料杆的入位和加固 （一）墙体布料杆的安放 施工流程 搭设支架→吊装支架→吊装布料杆→拉结、固定→验收→使用 1、塔吊将布料杆吊到操作部位的安放架上，布料杆伸出到位的脚腿与安放架对角放置。

液氧汽车罐车卸车安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 液氧汽车罐车卸车安全操作规程 (最新版)

液氧汽车罐车卸车安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1．卸车前检查和准备工作 （1）引导罐车到指定位置停车，给车轮垫上防滑块。 （2）接好静电接地线。 （3）检查罐车内介质是否与储罐的介质相符合，质量是否符合要求。 （4）检查罐车与储罐的压力是否正常。 （5）检查储罐的储液量是否在允许充装量范围内，液位计指示是否正常。 （6）检查罐车与储罐安全附件是否完好，消防器材是否在有效期内。 （7）检查罐车与储罐外观是否有结霜、腐蚀、凹凸不平等现象。 （8）检查罐车和司机的证件是否齐全并在有效期内。 （9）检查卸车工具是否合格 a)装卸软管的材料应与充装介质相容，能够满足低温性能要求。

接触液氧的装卸软管内表面已进行脱脂处理和有防止油脂污染措施。 b)有装卸软管公称压力不小于装卸系统工作压力2倍（即 1.6MPa），其最小爆破压力大于4倍公称压力（即6.4MPa）的见证资料。 c)有装卸软管每半年进行一次水压试验，试验压力为1.5倍公称压力（即2.4MPa），并有试验结果记录和试验人员签字的见证资料。 d)有标志装卸软管开始使用日期和使用年限的见证资料。 （10）上述检查确认无异后，操作员穿戴好防护用品，准备卸车。 2．卸车程序 （1）联接罐车与储罐的卸液金属软管。 （2）开启罐车出液阀和管道排放阀，吹扫卸液软管及管路。 （3）吹扫后，关闭充装管道排放阀，开启输出阀与增压器输出阀，由顶部充液。 （4）充装过程中，注意观察液位对照表。接近充满时，开启溢流阀，该阀喷出液体时表明储罐已充满额定容量，应立即关闭罐车排液阀、充装阀和输入阀及回流阀，停止充液。 （5）开启罐车充装管道上的排放阀，卸去软管的压力后关闭充装管道排放阀，然后，拆下卸液软管。

施工现场临时用电安全技术措施

临时用电安全技术措施 一、施工现场用电设计要根据施工现场具体情况选择供电体制和安全保护技术措施。其配 电基本安全要求为： 1.配电线必须选择合理导线截面，以防止因负荷太大造成停电和着火事件。 2.导线与地面、各种工程设施、建筑物、树木等应保持足够的安全距离，并应尽量在道路的一侧，不妨碍交通和施工机构的装、拆及运转，要避开堆料、挖槽、修建临时工棚用地。 3.施工现场架设线路不得用裸体线，所架设线路应离建筑物10米以外，与地面保持7米以上垂直距离，跨越交通要道时需加保护装置。 4.现场铺设临时照明线路必须用绝缘体支持物，不得随便把电线缠绕在钢筋、树木和脚手架等物上。 5.施工用电要尽量保持三相平衡，单相负荷较多的电器设备要随时检查调整，做到承载适应。 二、施工现场因工作环境较差，故在现场使用的电气设备应符合安全要求。施工现场常见 电气设备有电动机、交流焊机、手持电动工具、保护电器、开关电器和临时用电电器具等，现逐一作安全要求。 1.电动机： 必须根据工作环境选择适当的防护型式，保持足够的绝缘能力，注意各部温度不得超过允许温度，避免两相运行，不让机械部分卡死。 2.交流电焊机： 宜采用带息弧自动断电装置的安全焊钳，二次侧线路采用两根软绝缘线并做好保护接零、接地措施。 3.手持电动工具： 有打夯机、振动器、手电钻等。使用时要经常注意电源线与工具之间的线头绝缘是否损坏。采用保护接零的手持电动工具，保护零线应与工作零线分开，即保护零线单独和电网连接。 4.保护电器、开关电器和临时用电器具： 要求严格按规格选取熔断器，不能以铜丝或铁丝代替，电气开关设备和临时用电设备的金属外壳应接零接地，户外电气设备应有防雨装置，应经常检查其绝缘情况和工作情况是否正常，发现问题，及时修理或调换。 三、机电设备安装安全技术交底 1.电气和线路的绝缘必须良好，裸露带电导体应安装在碰不着的处所，或设置安全遮拦和明显的警告标志。 2.电气设备和装置的金属部分，可能由于绝缘损坏而带电的，必须根据技术条件采取保护性接地或接零措施。 3.电线和电源相接的时候，应设开关和闸刀，不允许随便乱挂；露天的开关、闸刀应装在箱匣内。 4.电焊工作物和金属工作台同大地相隔时，都要有保护性接地。

混凝土泵车安全操作规程

混凝土泵车安全操作规程 一、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用，应执行汽车的一般规定及混凝土泵的有关规定。 二、泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。 三、泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于3°。 四、就位后，泵车应打开停车灯，避免碰撞。 五、作业前检查项目应符合下列要求： 1.燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好； 2.液压系统工作正常，管道无泄漏；清洗水泵及设备齐全良好； 3.拌和斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严； 4.输送管路连接牢固，密封良好。 5.布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，不得

使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。 7.伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行，布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 8.当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。 9.不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。 10.泵送管道的架设，应按本规程混凝土泵中的第二条的规定执行。 11.泵送前，当液压油温度低于15℃时，应采用延长空运转时间的方法提高油温。 12.泵送时应检查泵和拌和装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。 13.料斗中混凝土面应保持在拌和轴中心线以上。 14.泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时，应按本规程混凝土泵中的第十条的要求执行。 15.作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的骨料或杂物。 16.泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化

液氧安全操作规程样本

液氧安全操作规程

液氧、储槽安全操作规程 一、使用前的准备工作 1. 气密性试验：贮槽完成安装，或者内筒恢复常温后，在充入低温液体前应进行系统气密性试验，试验压力为贮槽的最高工作压力，试验用气为无油干燥空气或干氮气，试验时间不得小于4小时。 2. 吹除处理：气密性试验合格后，需要干燥无油的空气对贮槽内筒系统进行吹除处理，用以去除潮湿空气，系统在用干燥空气或氮气吹除之后，还应用产品气体吹除，直到排除气体纯度打到要求为止。 3. 阀门仪表的检查：在充入低温液体前必须认真检查阀门是否处于正确的启闭状态，仪表指示是否正确否则应予以调整。 二、充液 1. 首次充液（指内筒处于热状态的充罐），其步骤如下： A. 联接充液管线； B. 对充液管路进行吹除，在V2、V3开启前，由液源排出阀向输液管内放入少量液体外，同时打开E2阀，对其管路进行吹除，以清除管道中潮湿空气和灰尘杂质；打开E1及MV阀、G阀，并启动夜面计（全开L1、L3阀关L2阀）；

C. 打开V2，由上部进行，此时由于内筒处于热状态，V2阀开度要小，使管路和内筒逐渐冷却至所充低温液体的温度，待E1稳定排气时，可开大V2，加快充装速度； D. 待液位计指示有液体时，打开V3，关闭V2，改上部进液为下部进液； E. 当MV阀喷出液体时，说明已充满液体应立即关闭V3，停止充液，同时打开E2，排除管路中的残余气液； F. 充罐结束，卸下充液线管。 补充充液程序与首次充液基本相同，所不同的是，内筒已有低温液体，不需要冷却内筒，因此，吹除管路后即可由V3阀进液。另外，从压力角度能够分为无压充罐和带压充罐。 无压充罐—充罐过程中，E1始终开启，使内筒和大气相通，因此叫无压充罐。 带压充罐—充罐过程中，E1关闭，槽内压力高于大气压力，因此叫带压充罐，带压充罐时内筒压力不得高于该贮槽最高工作压力。 首次充液均采用常压充罐，补充充液能够采用带压充罐； 液位高度直接显示在液体计上，需显示容积（单位：M）按一下“液体容积”键即可。 三、增压 1. 关闭E1阀；

电锤及手电钻安全技术措施示范文本

电锤及手电钻安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电锤及手电钻安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、简介 因井下西翼猴车大巷机头、机尾装修，需使用电锤、 磨光机、切割机、电钻和熔焊枪等一些非防爆电气设备。 为保证正常施工，特编制本措施。 二、技术措施 1、凡参加电锤、磨光机、切割机、电钻和熔焊枪的负 责人，必须佩带瓦斯便电仪，并在施工现场准备两个灭火 器。 2、此类电锤、磨光机、切割机、电钻和熔焊枪只准在 进风巷中使用，严禁在回风巷中使用。 3、工作前必须到本配电点的上一级办理相关的停电手 续并挂标志牌，待接好线后，检查巷道中瓦斯浓度在1%以

下，方可送电工作。 4、只有在队领导同意并指定现场负责人后，才可使用。 三、安全措施 1. 瓦斯员到现场检测瓦斯浓度，施工过程中瓦斯浓度达到0.5%时立即断电停止作业。 2.在地面仔细检查设备的完好情况，严禁不完好设备下井作业。 3. 施工人员必须携带瓦斯便携仪，掌握现场瓦斯变化情况。 4. 在使用前检查电气设备各接头情况，裸露的接线螺丝与电缆必须连接可靠，不得有松动、放电现象。 5. 严禁带电打开开关，电缆要从喇叭嘴进入开关接线腔，接线要求按相关规定执行，搭火后开关盖要恢复完好状态方可送电。

建筑各工种安全操作规程

各工种安全操作规程汇总 编制： 审核： 批准：

普通工安全技术操作规程 1、挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操 作方法。 2、开挖沟槽、基坑等，应根据图纸和挖掘深坡纵坡，必要时设置固壁支撑。挖出的 泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。 3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时下方不得有人。 4、拆除固壁支撑应自上而下进行，填好一层在拆一层，不得一次拆到顶。 5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应带绝缘手套，严禁夯打电 源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。 6、用手推车装运材料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在 平地上不得小于2米，下坡不得少于10米。 7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半 砖应分开传送。 8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装的物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧 面。

架子工操作规程 1、建筑登高作业（架子工）必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操 作证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，非架子工未经同意不得单独进行作业。 2、架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及 不适合于登高作业的，不得从事登高架设作业。 3、正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（２m以上） 作业时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作互相呼应、统一指挥、严禁打闹玩笑、酒后上班。 4、班组（队）接受任务后，必须组织全体人员，认真领会脚手架专项方案和安全 技术交底，研讨搭设方法、明确分工，并派一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监督。 5、风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止 高处露天作业。 6、在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。架空线路附近作业时，必须保 持安全距离。 7、各种非标准脚手架，跨度过大、负荷超重等特殊架子或其它新型脚手架，按专 项方案进行作业。 8、脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40-50mm，外排立 杆高出沿口1-1.5mm搭设两道护身栏杆，并挂密目安全网。

液氮储罐安全操作规程

九、液氮储罐安全操作规程 目的： 建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程 范围： 所有低温液氮贮罐 职责： 操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责规程： 1．设备流程图 2操作步骤的组成 首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。 2.1首次充灌的操作方法 2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。 2.1.2确认除液面计上下阀（V- 9、V-11）都已打开，其余阀门处于关闭状态。 2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。 2.1.4全开放空阀V-13，进行常压充灌。 2.1.5打开管道长液排空法V-3，微开供液装置的排液阀，使输液软管子冷却，同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。 2.1.6关闭管道残液排放阀v-3，慢慢打开顶部液体进口阀v-2，进行顶部喷淋充灌。

2.1.7在充灌液体期间，应注意贮槽压力表P-1。若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力，应打开内容器放空阀V-13，使贮槽放气泄压。 2.1.8使用V-2进行顶部充灌。 2.1.9打开管道残液放阀V-3，排出输液金属软管和上进液管的残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。关闭内容器放空阀V-13。 2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头，对软管表面除霜，待软管恢复柔性后拆下输液软管。 2.2补充充操作方法。 2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。 2.2.2确认除液面计上下阀（V- 9、V-11）都已打开，其余阀门庆处于关闭位置。 2.2.3打开内容器放空阀V-13，内容器放空泄压。再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。 2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀，使输液软管冷却，同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。 2.2.5关闭管道残液排放阀V-3，慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。 2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1，进行顶部底部同时充灌。 2.2.7在充灌时，应注意贮槽压力表P-1。 2.2.8打开管道残液排放阀V-3，排出输液金属软管和上进液管中的残余液体，半闭顶部V-2和V-3，再关闭V-13。 2.2.9松开输液软管与贮槽充装口C-1的接头，对软管表面除霜，待软管恢复正常后拆下。

手电钻使用安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 手电钻使用安全操作规程 示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K116 手电钻使用安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．使用时，首先领取电钻及绝缘手套，然后找电工接线严禁乱拉乱接。 2．电钻外壳必须有接地线或者接中性线保护。 3．使用时必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。在潮湿的地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上工作，以防触电。 4．电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。 5．停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。 6．如用力压电钻时，必须使电钻垂直于工件，而且固定端要特别牢固。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

冲击钻使用的安全技术措施示范文本

冲击钻使用的安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

冲击钻使用的安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、作业内容：安装隔爆水棚，巷道打眼 二、作业地点:井下运输大巷喷浆段 三、冲击钻安全技术措施和注意事项 1、操作者必须熟悉冲击钻的性能结构和使用方法，并 且掌握防止触电的方法，以及触电的急救方法。 2、在冲击钻送电前，必须详细检查各接线是否牢固可 靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象。 3、设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆型设备，严 禁用其它设备代替。 4、冲击钻电源取自附近开关电源。在接线前，将该开 关闭锁后上锁，并悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌， 且派专人看守。严格执行停送电有关管理制度。接好冲击

钻电源线后，盖好上盖。 5、工作地点10米范围内的易燃物必须清理干净，不能清理的要用水洒湿，并配备合格灭火器二个。 6、设专人负责洒水灭火工作。 7、移动电气设备（变压器）或电缆时，必须停电进行，严禁带电搬迁或移动电气设备或电缆。 8、工作时必须与有关单位联系，工作过程中，现场不得有车辆通过。 9、由瓦检员在场监测，工作地点风流中瓦斯浓度低于0.5%时才能开机打钻。 10、冲击电钻的电源线不得有破皮漏电，必须安装漏电保护器，使用时应戴绝缘手套。 11、操作时，应先启动后再接触钻孔，钻头垂直顶在钻孔，钻斜孔要防止骨钻。 12、钻孔时要避开混凝土锚杆。

混凝土泵车安全操作规程

混凝土泵车安全操作规程 结合石首长江大桥103号主墩工作平台，平台上钻机及龙门吊和其他机械，混凝土泵车遵循以下安全操作规程： 一、泵车就位地点平坦坚实，周围无障碍物。泵车不得停放在斜坡上。停放位置满足灌注混凝土需要，并且不与其它现场机械相互阻碍，影响施工进度及机械人员安全。 二、泵车就位后，支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于3°。 三、就位后，泵车应打开停车灯，避免碰撞。 四、作业前检查项目符合下列要求： 1、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好； 2、液压系统工作正常，管道无泄漏；清洗水泵及设备齐全良好； 3、搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严； 4、输送管路连接牢固，密封良好。 五、布料管所用配管和软管不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。 六、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行，布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。灌注混凝土时，注意不得碰撞钻机和龙门吊。 七、当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。作业中需要移动车身时，将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。 八、工作过程中，注意灌注点指挥人员的指挥，及时暂停或启动灌注作业。 九、不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。 十、泵送前，当液压油温度低于15℃时，采用延长空运转时间的方法提高油温。十一、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，及时停机处理。 十二、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。

液氧设备安全操作规程

液氧设备安全操作规程 一、使用前的准备工作 （一）应对液氧设备进行全面周密检查，排除一切影响其正常运行和可能造成事故隐患的诸因素。 （二）检查各种仪表是否良好、灵敏可靠。 （三）认真观察液面计，其液氧储量是否在8kpa以上。检查氧气压力是否在0.4MPa以上。 （四）检查液氧罐、汽化器各管路及阀门是否有泄漏。 （五）检查液氧设备防静电装置是否完好无损，避雷装置是否符合安全要求。 （六）操作人员必须按规定着装和正确使用劳保护具。 二、使用操作 （一）液氧设备的操作人员必须经特种作业培训，经考试合格后持证上岗。 （二）操作人员必须认真学习液氧设备的使用说明书，严格按使用说明书规定的程序进行操作，严防误操作。 （三）使用液氧时应缓慢打开加压器主阀，将压力调至到设定压力0.5MPa。待压力稳定后，打开液体取出阀及厂区管路送气阀，开始使用。 （四）加强运行设备的巡回检查，每一个小时检查一次。 1、观察液面计，其液氧储量是否在8kpa以上，当液氧储量低于8kpa以下时，应立即冲液氧。 2、检查储槽压力计，氧气压力应在0.4MPa，若氧气压力高于0.8MPa时，可打开泄压阀，降低储槽压力。

3、检查液氧设备各零部件是否完好无损，各管路阀门有无泄漏，各仪表是否指示准确，发现故障应及时报告和通知有关人员进行检修。 4、检查作业现场是否存在有碍作业的障碍物及其它不安全因素。 5、每次巡检完毕应在《液氧日常巡视检查记录表》上做好检查记录。 （五）工作中严禁戴有油污的手套操作阀门。 （六）在向空气中泄放液氧或氧气时，应事先确认附近无火气、易燃物以及无行人通过后再进行排放。排放时操作人员应躲避阀门，站在安全的位置操作，以防被液氧冻伤。 （七）检修中所使用的工具必须符合安全要求，检修过程中不允许对受压元件进行敲击。 （八）冬季液氧设备周围的冰雪应及时清除，并采取防滑措施，防止作业中滑倒摔伤。 三、停止使用操作 （一）短时间停止供氧时，关闭液体取出阀即可。 （二）停止供氧两天以上时，关闭液体取出阀和加压器主阀，确认汽化器内部、加压器内部的液化气已蒸发后，关闭气相断流阀和厂区管路送气阀。 （三）停止使用期间同样要对液氧设备进行巡检，当储槽压力升高时，应及时打开放泄阀进行泄压使储槽始终保持正常压力。 （四）认真执行交接班制度。交班前应将作业现场清扫干净，各种物件、工具摆放整齐有序。

电钻安全操作规程(新版)

电钻安全操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0895

电钻安全操作规程(新版) 操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 作业前准备 布置 1、其他伤害 指定人员操作，作业场所，配合人员，分析危险源，及预防措施，办理危险作业工作票 1、严禁劳保用品穿戴不正确上岗； 2、严禁酒后上岗

1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、救治： 2.1触电：发生人身触电伤害事故后，应立即切断电源，将伤员进行现场心肺复苏、人工呼吸，同时联系车辆送至医院急救； 2.2机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 2.3物体打击、卷入绞伤：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，骨折固定采取救援措施; 2.4高空坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫； 2.5噪声伤害：正确佩戴护耳器； 2.6粉尘：正确佩戴防尘口罩； 2.7中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣；及时采取如补充液体、人工散热等急救措施；

装修工程安全技术措施实用版

YF-ED-J5135 可按资料类型定义编号 装修工程安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

装修工程安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 本工程为井下六煤采区变电所装修，要求所有参加施工人员认真执行有关安全技术操作规程，并做好互保工作，确保安全的情况下完成任务。 一、工程要求 1、装饰采用阻燃装饰板材，周边1.2米以下为蓝色，1.2米以上为白色，接茬处用红色压边。 2、装饰要根据巷道断面实际情况装，做到骨架坚固，装饰面平整、圆滑、美观。 3、装饰断面为：大断面3.8×3.5（1.5米

处起拱，长度32米），小断面为2.5×2.6（1.5米处起拱，长度9米两头出口） 二、安全技术措施 1所以施工人员都必须熟知本岗位的安全技术操作规程。 所有进入施工现场的人员都必须正确穿戴好个人安全防护用品：安全帽、工作服、胶靴、矿灯、自救器。严禁酒后下井作业。 施工中所用脚手架等材料必须符合规定。 保证施工场所内有足够的照明，保护好电缆电线。 使用电钻、砂轮等手持电动工具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套。 在脚手架上作业所用工具和材料要放置稳