桩承台筏板基础施工方案.

第一章编制依据及说明

一、编制依据

1、海南华筑国际工程设计咨询管理公司设计的海南之心-和风水岸别墅工程项目施工图。

2、招、投标文件、施工合同等。

3、工程建设标准强制性条文。

4、建设工程质量管理条例。

5、国家的有关规范、规程、标准及文件。

6、国家现行施工规范、规程及标准（附下表）；

序号类别规范及标准名称编号

1 国家工程结构可靠性设计统一标准GB50153-2008

2 国家建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008

3 国家建筑结构制图标准GB/T50105-2010

4 国家工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2013年版

5 国家建筑结构荷载规范GB50009-2012

6 国家建筑地基基础设计规范GB50007-2011

7 国家混泥土结构设计规范GB50010-2010

8 国家建筑抗震设计规范GB50011-2010

9 行业高层建筑混泥土结构技术规程JGJ3-2010

11 行业工业建筑防腐设计规范GB50046-2008

12 国家国家规定的建筑工程设计文件编制深度规定 2008年版

13 国家建筑设计防火规范GB50016-2006

14 国家民用建筑设计通则GB50352-2005

17 国家无障碍设计规范GB/T50763-2012

18 国家住宅建筑规范GB50368-2005

19 行业住宅设计规范GB50096-2011

20 行业夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准JGJ75-2003

7、工程应用的主要图集（附下表）

序号类别图集名称编号

1 国家外墙伸缩缝98ZJ111

2 国家砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1

3 国家05系列建筑标准设计图集05

二、编制说明

针对本工程的实际情况和招标文件要求，在施工组织设计中我们把施工总体目标、施工总平面布置图、施工总进度计划、施工机械设备、劳动力计划、主要项目施工方法、工程质量保证措施、工期保证措施、安全文明施工保证措施、环境保护措施、职业健康安全在本施工组织设计中作重点阐述，其他常规性施工项目的施工方法仅作一般性阐述，以体现本施工组织设计的全面性、科学性、针对性和可操作性。

我公司机构健全，公司总工、工程部（下设技术部、质量处、安全处、机械设备处）是指导、督促和检查履行工期，执行国家及地方标准、规范、规程、施工组织设计和公司规章制度的职能部门，使工程安全、质量、文明施工和工期得到了有效的保证。

本施工方案为土建部分。

第二章工程概况

一、工程简介

工程名称：海口市新埠岛海南之心-和风水岸

建设单位：海口市新埠岛开发建设总公司

设计单位：海南华筑国际工程设计咨询管理公司

监理单位：海南航达工程建设监理公司

施工单位：广东十六冶建设有限公司

总用地面积：18737.13㎡

总建筑面积：12833.77㎡

建筑高度：9.3m（室外地面高度）

结构类型：剪力墙结构

海口市新埠岛海南之心-和风水岸别墅工程，位于海南省海口市新埠岛。该工程由12幢地下室小别墅建筑群组成。独栋为9#、10#、11#,总面积：1764.93平方米;双联排为2#、3#、12#、15#，总面积：2454.24平方米；六联排为：1#、5#、6#、7#、8#，总面积8564平方米。

二、建筑概况

总建筑面积12833.77㎡建筑等级一级

安全等级二级人防等级无

场地类别二类a 抗震等级三级

抗震烈度8度耐火等级二级

层数地上1-3层，地下1

层

建筑总高度 9.3m

防水层年限10年耐久年限50年使用功能地下室一层为储藏室；地上一、二、三层均为住宅类。

主要材料做法地下室防水

地下水位为2米，采用钢筋混凝土自防水和SBS弹性沥青防水

卷材防水相结合的防水设计，钢筋混凝土自防水等级≥S6，SBS

弹性沥青防水卷材为4mm。

地面以下墙

体

采用MU10复合免烧装，M7.5水泥砂浆砌筑

内隔墙

采用轻质墙，自重≤12.0KN/m3,±0.00以上采用M5混合砂浆，

以下采用M7.5水泥砂浆

外墙

采用复合免烧砖，±0.00以上采用M5混合砂浆，以下采用M7.5

水泥砂浆

屋面防水

本工程屋面防水等级为二级，主要屋面采用倒置式，详细构造

做法见建筑构造装修一览表

内墙面A5.0加气混泥土砌块，厚度200/100cm，套配砂浆

外墙面A5.0加气混泥土砌块，厚度200cm，套配砂浆

室内装修装修做法见“室内外装修构造做法表”

楼、地面

地面垫层应铺设在均匀劣实的基土上，耕土和淤泥层必须挖除

后用素土或灰土分层劣实，填土的压实系数不小于0.9，软弱地

基应做处理后才可做垫层

门窗

本工程所注门窗尺寸均为洞口尺寸，门窗立面为外观立面，厂

家制作门窗时需留安装尺寸，主体施工时预留门窗预埋件并做

防腐朽处理

第三章结构概况

1、结构体系

基础采用预应力管桩承台筏板基础，主体结构为剪力墙结构，现浇梁板式钢筋混凝土楼盖。

2、钢筋选用

楼板、梁、柱、墙钢筋采用HPB300、HRB335和HRB400等。

3、钢筋接头方式

基础梁及框架梁钢筋的接头三级钢采用直螺纹连接接头，框架柱纵筋采用电渣压力焊连接，墙体、底板及顶板钢筋部分采用对焊连接，部分采用绑扎搭接。

4、混凝土强度等级

强度等级

基础部分上部结构

垫层

梁、

板

墙柱梁、板墙柱

C20 C35 C35

本工程基础为桩承台筏板基础，承台形状有三种：长方形、正方形、三角形，承台

高为1000，承台面标高为-3.000，垫层厚100，桩锚入承台100。基础梁为（250*600）。钢筋：钢筋型号8~25，均为一级钢和三级钢，承台钢筋设计为钢筋笼；砼：垫层为C20，承台（基础梁）为C35防水混凝土,抗渗等级为S6。砼：垫层为C20，承台（基础梁）为C35，桩芯砼C40（填芯砼1400高）。

第四章土方开挖

（详见土方开挖及降水施工方案）

一、材料要求

1．土料

部分利用原基坑中挖出的土方，部分为外部取土，并清除其中有机杂质和料径大于50mm 的颗粒，含水量应符合要求。

2．石屑

不含有机杂质，粒径不大于50mm。

3．粘性土

含水量符合压实要求，可用作各层填料。淤泥和淤泥质上，不能用作土料。

4．废砂、炉渣

其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2/3，可用作表层以下填料 (采光井、通风井等挑板下方回填炉渣或废砂)。

二、主要机具设备

机械回填主要机具设备有：挖土机、铲运机、汽车、振动式打夯机等。

人工配合主要机具设备有：铁锹。

三、作业条件

1．回填土前应清除基底上淤泥，排除积水。

2．施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道（经试水合格），填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收合格并请监理工程师验收合格后，混凝土应达到规定强度。苯板保护层粘结牢固。

3．做好水平高程的测设，基坑边上每隔3m打入水平木桩，做好水平标记。

4、开挖过程中降水措施

本场区地下水，对土方开挖工程会造成影响，地下水的来源主要是山砂渗水，所以在基坑内布置的降水井可以随时调整基坑内的地下水位，保证山间渗水在开挖面以下。

⑴挖土时间的确定：地下水降至基坑底下500mm 时，即开挖土方。

⑵注意基础四周有排水沟400mm 宽400mm 深，所以挖土时基坑要注意排水沟的开挖，要人工开挖保证不偏移，边坡不破坏。

四、施工操作工艺

1．室外回填分三个部分;分别为15#楼——9#楼、5#楼——8#楼、1#楼——3#楼，桩基回填使用流水作业，9#楼桩基砖胎砌好，再从10#楼运至回填9#桩基，以此类推，循环作业。控制弃土区挖土深度，派两名项目管理人员使用水准仪现场监督控制。

2．填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。主料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入于土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大于密度，应按设计要求经试验确定，其参考数值见下表

土的最优含水量和最大干密度参考表

项次土的种

类

变动范围

项次

土的

种类

变动范围最优含水量

（%）

最大干密

度（t/m3）

最优含水量

（%）（重量比）

最大干密度

（t/m3）

1 砂土8～1

2 1.8～1.88

3 粉质

粘土

12～15 1.85～1.95

2 粘土19～2

3 1.58～1.7

4 粉土16～22 1.61～1.80 注：表中土的最大于密度应以现场实际达到的数字为准；

3．填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯（压）实。底层如为松土时，应先夯实，然后再全面填筑。回填

土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。4．采用铲运机填土时，应由下而上分层铺填，不得采用大坡度推土，以推代压，居高临下，不分层次和一次推填的方法。。填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以40～60m距离为宜。

5．填土时，铺填土区段长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m。铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于300～500mm。

五、质量标准

1．基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。

2．回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。

3．回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后土的干密度，其合格率不应小于90％；不合格平密度的最低值与设计值的差不应大于 0.08t／m3，且不应集中。

4. 回填土工程允许偏差及检验方法见表

回填土工程允许偏差和检验方法

项次项目

允许偏差（mm）

检验方法基坑（槽）

填方、场地平整

地（路）面

基层

人工

施工

机械

施工

1 标高+0 –50 ±50±100+0 –50 用水准仪检查或拉线尺量

检查

2 表面整平度———20 用2m 靠尺和楔形塞尺检查

六、成品保护

1．回填时，应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，防止碰撞损坏或下沉。2．地下室基础墙壁的混凝土应达到一定强度，不致因填土受到损坏时，方可进行回填。3．夜间作业，应合理安排施工顺序，设置足够照明，严禁汽车直接倒土入槽，防止铺

填超厚和挤坏基础。

七、安全措施

1．基坑回填前，应检查坑壁有无塌方迹象，下坑操作人员要戴安全帽。

2．在填土夯实过程中，要随时注意边坡上的变化，对坑壁有松土掉落或塌方的危险时，

应采取适当的支护措施。基坑边上不得堆放重物。

八、施工注意事项

1．对有密实度要求的填方，应按规定每层取样测定夯实后的干密度，在符合设计和规

范要求后，才能填筑土层，未达到设计要求的部位，应有处理措施。

2．严格选用回填土料，控制含水量、夯实遍数。不同的土填筑时，应按土类有规则地

分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利水分排

除和基上稳定，并可避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。

3．严格控制每层铺土厚度，严禁汽车直接向基坑（槽）中倒立，并应禁止用浇水、水撼方法使土下沉，代替夯实。

4．管沟下部、机械压不到的边角部位、墙与地坪的交接处，应用细粒土料回填，并仔细夯实。

第五章桩基承台、地梁、筏板施工准备

1.1材料及主要机具：

1.1.1水泥：垫层砼采用325号、承台及基础梁砼采用425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

1.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

1.1.3石子：碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%。

1.1.4钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污，出厂合格证和复试检验合格。

1.1.5垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号大铅丝提前预制成或用塑料卡垫。

1.1.6火铅丝：规格18～20号铁丝。

1.1.7外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。

1.1.8主要机具

1.1.8.1浇筑混凝土：应备有磅秤、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。

1.1.8.2绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。

1.2作业条件：

1.2.1桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。

1.2.2截桩：将桩顶高于设计标高的桩，利用截桩器整齐地截掉，不能损坏桩头。

1.2.3 修整桩顶混凝土（桩芯砼填筑）：如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高。按照图纸设计要求将桩头破出，焊接锚固钢筋，并会同监理单位验收；

1.2.4桩顶伸入承台中的钢筋应符合设计要求，一般不小于35d，钢筋长度不够时，应予以接长。

1.2.5应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。

1.2.6现场准备条件充分，满足施工要求。

2.1 施工工艺

2.1整体工艺流程：

1区地块（9#楼○7~○1轴→15#楼○1~○7轴；8#楼○H~○A轴→5#楼○A~○H轴）；2区地块（1#楼○H~○A轴→1#楼○A~○E轴）

2.1基础防水工艺流程

制作砖模（内抹灰）

现浇素混泥、

土水泥砂浆找平

制作柔性防

水层(见构造图)

沥青纸隔离

层

40厚细石砼

保护层

桩承台、筏板、地梁现浇混泥土

2.11钢筋绑扎工艺流程

核对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线及铁活绑好砂浆垫块

2.13基础模板工艺流程：

砌砖胎模安装模板模板预检

2.14混凝土浇筑工艺流程：

商品混凝土浇筑振捣养护

2.2钢筋绑扎：

2.2.1核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。

2.2.2钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。

2.2.3预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。

2.2.4受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尺量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。基础部分钢筋接头采用闪光对焊。

2.2.5绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。

2.3安装模板：

2.3.1砌筑砖胎模并抹水泥砂浆：其砌砖厚度应符合施工组织设计的要求，然后抹1：3水泥砂浆。

2.3.2确定组装模板方案：应先制定出基础梁组装模板的方案，并经计算确定纵横加固钢管的间距及尺寸，注意模板拼缝，漏浆不能超过规范要求。

2.3.3安装模板：安装模板，严格执行过程控制。

2.3.4模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。

2.4混凝土浇筑：

2.4.1预定商品砼：按照图纸设计要求，确定砼标号后提前与砼厂家预定，确定浇注时间地点，数量，本工程使用桩基、筏板均为一次性浇筑。

2.4.2浇筑：桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。若用塔机吊斗直接卸料入模时，其吊斗出料口距操作面高度以30～40cm为宜，并不得集中一处倾倒。

2.4.3振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。

2.4.4留接槎：纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。留槎应在相邻两桩中间的1/3范围内，甩搓处应预先用模板挡好，留成直槎。继续施工时，接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆，保证新旧混凝土接合良好；然后用原强度等级混凝土进行浇筑。

2.4.5养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以

保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。

2.4.6 止水钢板的做法：防水混凝土应连续浇注，宜少留施工縫，当留设施工縫时，底板和剪力墙一起浇筑时，剪力墙浇筑高至300～500mm时，钢板止水带放在剪力墙中间，埋至一半，预留一半，但应注意在墙体水平施工縫留在高出底板500mm的墙体上，墙体有预留孔洞时，施工縫距孔边缘应不小于300。

地下室顶板宜与外墙分开浇注，墙体顶部水平施工縫宜设置在梁（暗梁）下250处。当顶板与外墙一起浇注时，应加强墙体内侧面的保护。地下层数多于一层时，地下室楼板也宜与外墙分开浇注。

垂直施工縫应避开地下水和裂隙水较多的地段。

水平施工縫浇灌前，应将其表面浮浆和杂物清除，界面处理完毕后及时浇灌混凝土。

3.1 质量标准

3.1钢筋分项工程：

3.1.1保证项目：

3.1.1.1钢筋的品种质量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。

3.1.1.2钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规定使用。

3.1.1.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。

3.1.1.4焊接接头、焊接制品的机械性能，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

3.1.2基本项目：

3.1.2.1绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣总数的10%，且不应集中。

3.1.2.2弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。

3.1.2.3用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。

3.1.2.4对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不大于4°，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm。

3.1.2.5 电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d ，且不大于3mm ；接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d ，且不大于3mm ；焊缝厚度不小于0.05d ；焊缝宽度不小于0.1d ；焊缝长度不小于0.5d ；接头处弯折不大于4°。

3.1.3 允许偏差项目，见表2-10。 3.2 模板分项工程：

3.2.1 保证项目：

3.2.1.1 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分有足够的支承面积。

3.2.1.2 模板安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。 3.2.2 基本项目：

3.2.2.1 模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm 。

3.2.2.2 模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防止粘结措施。粘浆和漏涂隔离剂面积累计不大于1000cm 2。

3.2.3 允许偏差项目，见表2-10。

桩承台钢筋安装及预埋件位置允许偏差 表2-10 项次 项 目 允许偏差 (mm)

检查方法 1 骨架的宽度、高度 ±5 尺量检查 2

骨架的长度 ±10 尺量检查

焊 接 ±10 尺量连续三档

绑 扎 ±20 取其最大值 间 距 ±10 尺量两端，中间各

排 距 ±5 一号取其最大值

5 钢筋弯起点位移

20 尺量检查 6

中心线位移

5 水平高差 +3 -0

7 受力钢筋保护层

基 础

±10

尺量检查

3 4

4.3混凝土分项工程：

4.3.1保证项目：

4.3.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。

4.3.1.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。

4.3.1.3评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（新版）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。

4.3.1.4对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。

4.3.2基本项目：

4.3.2.1混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于200cm2，累计不大于400cm2，无孔洞。

4.3.2.2任何一根主筋均不得有漏筋。

4.3.2.3无缝隙无夹渣层。

4.3.3允许偏差项目，见表2-12。

桩承台混凝土工程允许编差表2-12

项次项目允许偏差(mm) 检验方法

1 轴线位移10 尺量检查

2 标高±10 用水准仪或拉线尺量检查

3 截面尺寸+15，-10 尺量检查

4 表面平整度8 用2m靠尺和塞尺检查

5 预埋钢板中心线偏移10 尺量检查

6 预埋螺栓中心线偏移 5 尺量检查

7 预留管，预留孔中心线

偏移

5 尺量检查

8 预留洞中心线偏移15 尺量检查

5 成品保护

5.1安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。

5.2钢筋的混凝土保护层厚度一般不小于50mm。其钢筋垫块不得遗漏。

5.3冬期施工应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。

5.4拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤混凝土和钢模板。

6 应注意的质量问题

6.1蜂窝、露筋：由于模板拼接不严，混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作，造成振捣不密实而露筋。

6.2缺棱、掉角，配合比不准，搅拌不均匀或拆模过早，养护不够，都会导致混凝土棱角损伤。

6.3偏差过大：模板支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固；混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成混凝土胀肚、错台、倾斜等缺陷。

6.4插铁钢筋位移：插铁固定不牢固，振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，致使钢筋位移。

6.5对于地震设防区，当承台梁采用支模浇筑时，承台梁侧面应按设计要求回填土并夯实。

7 质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录

7.1水泥的出厂证明及复验证明。

7.2钢筋的出厂证明或合格证，以及钢筋验收单抄件。

7.3钢筋隐蔽验收记录。

7.4模板标高、尺寸的预检记录。

7.5钢筋焊接接头拉伸试验报告。

7.6结构用混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。

7.7混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。商品混凝土应有出厂合格证。

基础筏板专项施工方案

***********项目 筏 板 基 础 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： ********工程项目经理部 2017年3月

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工内容及施工流程 (1) 四、施工准备 (3) 五、筏板钢筋绑扎施工工艺 (3) 六、防水混凝土施工 (9) 七、基础模板 (13) 八、施工实验 (13) 九、质量保证措施 (14) 十、安全文明生产措施 (15)

一、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 3、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003） 4、本工程施工图纸 二、工程概况 本项目位于**市**开发区后官湖西南侧，中冶枫树湾东侧，场地东北侧用地红线与规划路边缘齐平。场区近似直角梯形，项目规划用地面积约29674.04m2，拟建主体建筑包括1#楼16～23层住宅楼；2#、3#楼30层高层住宅楼；4#、5#、6#楼16层住宅楼；及一栋1层商业网点建筑。总建筑面积约75721.52平方米，其中地上建筑面积59347.58平方米，地下建筑面积约14063.42平方米。 结构层数：本工程地下一层，为地下车库，层高为4m；四栋塔楼分别为1#、2#、3#、4#楼。 本工程基础为筏板基础，5#、6#为独立的筏板基础，地下室底板顶标高为-4.00m（相对于±0.00），基础垫层厚100mm。其中地下室筏板厚 450mm,1#楼地下室筏板厚1300㎜，2#地下室筏板厚1600㎜,3#楼地下室筏板厚1600㎜,4#楼地下室筏板厚1000㎜，5#楼筏板厚1000㎜,6#楼筏板厚1000㎜. 混凝土强度等级：基础垫层为C15，防水保护层为C20，基础筏板为C35，抗渗等级为P6。 钢筋等级：基础主要受力钢筋全部采用HBR400三级钢。 三、施工内容及施工流程 3.1施工内容：主要施工内容包括钢筋工程、防水混凝土工程。

筏板基础基础施工方案

王家官庄旧村改造项目二期 筏 板 基 础 施 工 方 案 施工单位：江苏茂盛建设有限公司 编制：黄正传 审核：崔盛庆 日期：二〇一一年十二月二日 1.编制依据 1.设计施工图纸； 3.《11G101-1》图集； 4.《11G101-2》图集； 5.《11G101-3》图集； 9.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 10.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；（2011年版）

11.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011； 12.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002； 13.《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010； 2.工程概况 本工程包含18#～23#楼，总建筑面积133222.73平方米。 18#楼32层、建筑面积为210656.14.平方米， 19#楼32层、建筑面积为20707.36平方米， 20#楼32层、建筑面积为16933.56平方米， 21#楼34层、建筑面积为38981.02平方米，22#楼32层建筑面积17420.33平方米，23#楼建筑面积17420.33平方米。基础为梁式筏板基础，主体为框剪结构。设计使用年限为三类50年，抗震设防裂度为6度。 基础垫层为C15混凝土，筏板为上反梁式筏板基础混凝土为C40P8内掺占水泥用量的0。21%的减缩型混凝土防水密实剂FS102， 18#、19#、20#楼基础筏板高为0.7/0.85米，混凝土约556m3，21#楼基础筏板高为0.7/0.85米，有后浇带分为二段每段混凝土约为550 m3，22#、23#楼基础筏板高为0.7/0.85米混凝土约为680 m3 设计抗震等级：抗震等级为三级。 3.施工工艺流程 测量定位放线——基槽开挖——地基钎探——地基处理——测量定位放线——垫层施工——测量定位放线——筏板基础底部钢筋绑扎——筏板基础侧模安装——上返梁底部钢筋绑扎——上返梁顶部钢筋绑扎——筏板基础顶部钢筋绑扎——柱插筋——验收——筏板基础混凝土浇注——混凝土养护防雷接地应随着筏板基础施工随着进行。 4.主要分项工程施工方案 4.1测量定位放线 1.定位点依据：根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。 2.场区内控制网布置：在各单体工程测量定位放线之前，在场区内布置好测量控制点控制网（包括坐标控制点和高程控制点）。 3.测量工具：

筏板基础模板施工方案

富地·蓝泊湾2#楼 筏板模板支护施工方案 审批： 审核： 编制： 河南六建建筑集团有限公司 二○一一年八月一日

筏板基础模板支护施工方案 一、工程概况 一、工程概况： 富地·蓝泊湾工程位于洛阳高新开发区滨河路与芳泽路交叉口东200m，地下一层地上三十四层，由四栋高层住宅和一个地下车库组成。基础采用筏板基础，上部结构形式为剪力墙结构。总建筑面积约14万平方米，层高：地下室为 m、上部住宅 m，建筑总高度 m。 本工程筏板基础高度是1.6m,土方已经挖至140.900标高周围车库的土方已经挖至141.600，利用主楼车库周围的土方作为模板的支撑点已经不可能，经项目部研究论证采用砖模支护方案 二、编制依据 《高层建筑混凝土结构技术规程》、 《施工手册》 《砌体结构设计》、 《建筑结构荷载规范》、 三、施工前准备工作 1、技术准备 a)、在施工过程中所有施工管理人员均应认真熟悉图纸，相关规范标准，等 相关技术资料，并对施工方案进行理论证 b)、熟悉砌体、混凝土施工工艺标准，对操作人员进行交底。 2、人员准备 （1）相关人员职责 a、项目经理：对工程的质量、环境职业健康安全、进度等负全部责任，协调施工过程中各方面问题。 b、技术负责人：编制筏板基础大体积砼施工方案，对施工员、试验、安全员、环境监督员做二级交底。协助项目经理解决施工过程中的技术问题。 c、施工员：按施工图纸、施工规范标准、施工组织设计、施工方案等组织施工，对工序的工程质量负直接责任。施工本工序前，对施工班组进行技术、安全交底，组织施工班组的自检，检查中发现的问题及时纠正、整改，及时办理隐蔽工程的验收，做好各工序的监控记录。 d、质量员：严格按设计要求，规范规定，对原材料、成品、半成品进行质量检查、监督。做好检验批的质量核定工作，组织报验。及时纠正施工质量通病及违规操作，质量员具有奖罚权和工程质量一票否决权。 e、机械管理员：负责机械管理，保证操作人员持证上岗,督促机械修理人员对机械维护和保养，保证机械的正常运转。对关键机械设备要提前试运转，并备好备用机械设备。

基础筏板混凝土浇筑施工方案

基础筏板混凝土浇筑施工方案 一、工程概况 本工程采用梁板式筏基，基底标高为-4.0m，基础底板和地梁均为700mm厚，砼为C35砼，采用商品砼，其配合比由商品砼站试验室出具。 本工程为剪力墙结构，轴线长为30.4m，轴线宽为13.4m，依据图纸设计基础筏板砼约为270m3，砼量较大。根据砼数量及外围环境，我们准备1台汽车泵浇筑，由东向西分段分层浇筑，每台泵车按每个小时浇筑35m3，浇筑基础筏板砼预计8小时浇完。二、施工准备 （一）技术准备 该工程混凝土方量较大，要求连续浇筑，不允许有裂纹出现，温度裂缝是最主要的裂纹原因。降低混凝土水化热，克服混凝土内部与外表面的温差引起的裂纹是关键。1、配合比设计 按优化配合比的原则，选用普通硅酸盐水泥严格控制水灰比，掺进适当的粉煤灰，改善混凝土的粘塑性，又可减少水泥用量，同时降低水化热。掺减水剂可延迟水化热释放速度使峰值有所降低，使砼缓凝，避免施工冷缝，提高工作性和流动性。掺膨胀剂可以抵抗砼收缩产生的应力，避免裂纹的产生，采用自然连续级配的粗骨料，减少水泥的用量，降低水化热。 2、原材料

（1）水泥：采用42.5普通硅酸盐水泥。 （2）掺合料：采用本地红二电厂生产的一级粉煤灰。 （3）按设计要求掺加抗裂防水剂。 （4）细骨料：采用本地砂厂生产的水洗灰，含泥量不大于2%。 （5）粗骨料：采用本地砂厂生产的0.5-4cm的天然连续级配的卵石。 （二）现场准备 1、机械准备：砼汽车泵1台，另备用1台。砼搅拌站运输车10辆，保证混凝土不间断的供应，插入式振动器8根。 2、人员准备：振动棒手4人，负责摊铺、刮平、抹压12人，电工2人以保证基坑内机械用电及照明用电。 3、道路情况：道路顺平、通畅，保证车辆进出、扭转方便，并设专人指挥交通。 4、输电线路及照明：线路架设合理、安全，便于使用，功率负荷满足施工需要。除布置固定的照明灯具外，并配备2个可移动的工作灯。 5、防护用具：所有参加砼浇筑人员均配备胶鞋、手套、铁锹、铁扒子、安全帽等施工及防护用具。 6、验收手续：砼浇筑施工前应确认经甲方及监理验收合格，并履行签字认可手续。 三、施工方案

XX基础筏板施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工内容及施工流程 (1) 四、施工准备 (2) 五、筏板钢筋绑扎施工工艺 (2) 六、防水混凝土施工 (9) 七、施工实验 (12) 八、质量保证措施 (12) 九、安全文明生产措施 (13) 附图：《施工现场平面布置图》 《基础底板施工进度计划横道图》 《基础底板施工流程图》

一、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001 ) 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002 ) 3、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003) 4、本工程施工图纸及相关图纸会审、设计变更文件 二、工程概况 本工程为XX工程，位于青岛市四方区。本工程总建筑面积为XXm2，其中地上建筑面积为XXm 2,地下建筑面积为XXm2。 结构层数：本工程地下一层，为地下车库，层高均为 5.24m ;地上四层，建筑总高度为23.70m。 结构形式：本工程为现浇混凝土框架结构，基础形式为砼柱下独立扩展基础及防水底板，防水底板厚300mm。 工程等级：结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，建筑耐火等级为一级，抗震设防烈度为6度，框架结构抗震等级为四级。地下室防水等级为二级，配电室、水泵房及消防水池为一级。 混凝土强度等级：基础垫层为C15，防水保护层为C20，基础筏板为C35，抗渗等级为P6。 钢筋等级：基础底板主要受力钢筋全部采用HBR400三级钢。底板配 筋为16@150双层双向，设①8@300*300拉钩梅花形布置；暗梁主要受力筋为20,箍筋①8@200。 三、施工内容及施工流程 3.1施工内容：主要施工内容包括钢筋工程、防水混凝土工程。

筏板基础混凝土施工方案

第一章筏板基础混凝土施工概况 1.1工程概况 1.1.1总体概况 XXXXXXXX保障性住房项目位于XX市XX镇，地块被周边四条道路所包围，分别是XX 路、XX路、XX路、XX街（待建）。总用地面积50146.8平方米，拟建建筑面积215673.5 平方米。在本地块范围内拟建4栋27层、2栋28层的住宅小区。本项目分两个总承包标段，1-4#楼（包括地下室）为I标段，5-6#楼为II标段，本施工方案针对第II标段。 此项目为XX市住宅产业化试点小区，采用工业化技术，按B级体系实施。5#~6#楼（27层）按B级建造。B级体系说明：外墙、楼梯、阳台预制，结构主体现浇混凝土，即内浇外挂体系。 工程名称 XXXXXXXX保障性住房项目总承包二标段工程工程地点 建设单位 代建总承包单位 设计单位 监理单位 施工单位 结构类型外墙、楼梯、阳台预制，结构主体现浇混凝土，即内浇外挂体系 结构层数 地上 27层/ 地下1 层 结构高度m 81 层高(m)地下室3.6、5、5.6，地上标准层高2.8用地面积m24000建筑面积m260000相对标高±0.000 相当于绝对标高83.25m

建筑结构安全等级二级耐火等级一级 抗震抗震设防烈度为七度 1.1.2 筏板概况本工程5#楼A段有筏板基础，面积750㎡，筏板厚度为1500mm，砼总量为1125m3，属于大体积混凝土，在筏板砼浇筑施工时，按附图一布置，由两个砼输送点自东向西浇筑砼。 1.2 现场分析 在筏板基础砼施工时，重点要考虑解决两个问题：一是大体积混凝土的浇灌的施工组织，通过合理的组织，保证砼的浇灌质量，避免出现结构冷缝；二是大体积筏板混凝土一次性浇灌防止开裂的问题，5#楼筏板基础面积约为750㎡，连续面积很大，在组织施工时，我们将砼浇灌时对内外温差的控制，作为防止砼开裂的重点。我公司重点从两个方面来考虑并解决以上问题：一方面通过掺加外加剂及精心设计混凝土配合比，以达到从根本上降低水化热、优化混凝土性能的目的；另一方面通过加强混凝土浇灌过程的组织管理及质量控制。 第二章混凝土配合比设计 2.1 设计要求 承台筏板混凝土的强度等级为C35，抗渗等级为S6。 2.2 混凝土配合比控制 根据现场的实际情况，我司将在筏板混凝土中掺STD-1减水剂，以达到将泵送混凝土的坍落度控制在14-16cm范围内。 2.2.1水灰比的选择： 从工程的防开裂的角度出发，水灰比控制在0.35左右最为理想，但由于大面积施工要满足泵送的需要，坍落度有一定的要求，坍落度选择为14～16cm，根据此坍落度及混凝土的强度等级C35（P6），控制混凝土中的水灰比在0.45左右。 2.2.2砂率的选择： 砂率控制在40%以下，既可保证混凝土的泵送性能，又对混凝土的抗裂较为有利。 2.2.3 水泥的选择： 选择水泥的原则是：水泥的水化热尽量比较低，水泥的强度发展时间较长，同时该品牌水泥的质量相对稳定，选用42.5MP普通硅酸盐水泥，控制好水泥的单方用量。 2.2.4骨料的选择： 砂子选择偏中砂，含泥量控制在1%以下。碎石选择级配较好、粒径为5～30mm的的石子，同时要控制石子的含泥量在0.8%以内。 2.2.5 外加剂的选择： 本工程使用天地STD-1外加剂。通过外加剂的减水作用，可在满足泵送的前提下，尽量减小水灰比；缓凝作用不仅便于施工，还使得混凝土的水化热的释放过程得以延缓，使混凝土的温升的峰值降低，有利于防止裂缝的产生；使用外加剂的混凝土获得≥0.02%的膨胀率，也对防止混凝土的开裂有一定的好处。 2.2.6 掺合料的选择： 选用一级粉煤灰作为掺合料，其用量控制合理，不仅可提高混凝土的泵送性能，还可通过部分替代作用，减少水泥用量，达到降低混凝土的水化热的综合效果。 第三章混凝土生产、运输及输送质量控制

筏板基础施工方案

筏板基础施工方案 一、工程概况 本工程包含八幢房屋及地下室车库，总建筑面积118711.72m2。建筑层数：5#楼地上层数8+1，地下1层；6#楼地上层数10+1，地下层数2层；7#楼地上层数17，地下层数2层；8#楼地上层数4，地下层数2层；9#——12#楼地上层数20，地下层数2层；框架、剪力墙结构。结构安全等级二级，地基基础设计等级为甲级，设计使用年限为50年。 二、基础设计 1.根据依据业主提供的由由四川省蜀通岩土工程公司2010年5月编制的《阳城实业光华项目岩土工程勘察报告》。进行基础设计岩土工程勘察报告: 本工程场地土属中硬场地土，场地类别为Ⅱ类,特征周期为0.45s。本工程场地内地质层详勘察报告。 2.根据岩土工程勘察报告，场地土地下水按环境类型，地层渗透性对混凝土及钢筋无腐蚀性,对钢结构具弱腐蚀 性。 3. 根据岩土工程勘察报告及上部结构形式，主楼用筏板基础，板面标高及厚度详基础图；纯地下车库部分采用独立柱基加防水板。基础持力层为稍密~密实卵石 层,承载力特征值为 320KPa.在部分地段基础底面下分布有一定厚度杂填土、细砂或者松散卵石层,不能满足设计要求需作处理;具体处理方法待地基验槽后再定。 4.抗浮设计水位标高为511.00m。地下室采用抗浮锚杆加回填土压重抗浮.施工时应采取有效的降水措施，并待主楼施工完及地下室底板,顶板回填后,待地下室的后浇带封闭后才能停止降水;地下室底板回填填料容重应不小于20KN/m 3 5. (a).基坑开挖时，应采取排水及基坑支护措施，防止地表水进入基坑，保证基坑施工安全，并防止对周边建筑物、道路及城市地下管线的不利影响。 (b). 采取机械开挖时，应保护坑底土不受扰动，并在基底设计标高以上保留300mm厚原土层用人工挖除。基坑不得积水，经验收合格后应立即施工基础垫层。 (c). 基础上插筋的直径.数量和位置必须与柱图仔细核对并固定，经验收合格后方可浇砼。 (d). 基础施工时若发现地基实际情况与设计要求不符时须通知有关单位共同研究处

筏板基础工程施工方案：

目录 一、筏板基础工程概述 (2) 1.1、基础介绍： (2) 1.2、工程特点及分析 (2) 二、现场施工组织设计 (2) 2.1、流水段划分 (2) 2.2、主要施工方法的确定 (3) 三、筏板基础施工进度计划 (3) 四、筏板基础阶段工程主要施工方案 (5) 4.1、施工测量方案 (5) 4.2、选用模板类型： (5) 4.2.1、地下车库梁和防水底板的处理 (5) 4.2.2、后浇带模板支设 (6) 4.2.2、后浇带模板拆除 (7) 4.3、钢筋工程施工方案： (7) 4.3.1、钢筋进场质量控制 (7) 4.3.2、检验存放 (7) 4.4.3、钢筋加工 (7) 4.4.5、筏板基础钢筋绑扎 (7) 4.4.5、筏板基础钢筋连接 (8) 4.4.6、筏板基础上筋马凳支设 (11) 4.4、混凝土工程施工方案： (11) 4.4.1、后浇带的保护 (12)

4.4.2、施工中防止大体积混凝土产生裂缝的措施 (12) 一、筏板基础工程概述 1.1、基础介绍： 1.1.1、长安花园2#商住楼B、C座工程为高层剪力墙，其基础为800厚筏板基础。幼儿园为框架结构，基础为400厚筏板基础。 1.1.2、长安花园2#商住楼B、C座及幼儿园工程的筏板基础钢筋联系为一体，有两道后浇带。 1.2、工程特点及分析 1.2.1、本工程地处石家庄闹市区，西临居民区和医院，必须作好流水施工并尽量将一次性，不间断浇筑作业安排在白天进行，避免夜间施工，减少不必要的麻烦。 1.2.2、B、C座及幼儿园基础部分为整体筏板基础，其中B座的基础还与相邻的A座基础为一整体，这就要求与相邻的施工单位作好协调工作，安排流水的时候要以大局为重，整体考虑，保障业主的利益。 1.2.3、B、C座基础部分的钢筋与地下车库的钢筋有搭接，施工时做好预留、预埋为以后其他施工单位的施工作好准备工作。 二、现场施工组织设计 2.1、流水段划分 按C座及幼儿园的后浇带划分为三个流水段，从底板防水时就安排流水作业，由西相东即幼儿园→C座→B座依次施工。因为地处闹市，无法夜间施工，所以必须作好与业主、监理、

筏板基础施工工艺方法

筏板基础施工 本工程的筏板厚度为1300mm,为大体积混凝土。 1、钢筋工程 本工程钢筋需要量大,规格多,形式复杂,对钢筋工作作如下安排布置: (1)钢筋采购:钢筋采购应严格对供方考核与提出供货要求,特别就是在用于纵向受力钢筋的部位,其钢筋在满足有关国家标准的基础上,还应满足GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》关于抗震结构的力学性要求。 (2)钢筋材质检验:钢筋进场时材质证明必须齐全,并按试验规定取样进行力学性能,复试合格方可加工使用。 (3)钢筋加工:钢筋加工以在场外集中加工为主,少量可在现场加工棚内集中加工,严格按钢筋翻样图纸执行。钢筋加工包括闪光对焊连接、盘条调直与除锈,断料与成型。 (4)钢筋的加工制作 1)箍筋:箍筋一般都用细钢筋,加工时一般都用人工的方法折弯。这些钢筋切断时可用切断机、钢筋大剪或砂轮锯,切断后应将不同的样式、型号、规格分别放置。成型时,每个样式的箍筋先做一个样板,然后校核各部位尺寸及角度,无误后批量生产。 2)主箍:主筋的加工制作应按图示规格尺寸与规范的规定,端部的锚固应符合要求。光圆钢筋应有弯钩。 3)钢筋的代换:在施工过程中常常遇到钢筋的品种、规格、型号与设计不相符合,可以通过技术部门经过计算,征得设计同意后进行代换。 (5)底板钢筋绑扎 1)底板钢筋开始绑扎之前,基础底线必须验收完毕,特别在柱插筋位置、梁或墙边线等位置线,应用油漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽,150mm长标记。厚度大于1m的底板,在上层钢筋绑完后,应由放线组用油漆二次确认插筋位置线。 2)底板钢筋施工时,先铺作业面内的底筋,然后再铺上层筋。 3)为保证底板钢筋保护层厚度准确,墙、柱、梁等部位采用特制的砼垫块。因底板钢筋自重大,与保护层等厚度钢筋头作为垫块将底铁垫起,垫块间距为1

筏板基础施工方案

筏板基础施工方案 Prepared on 22 November 2020

金鼎花园A区筏板基础施工方案 （4-1轴～4-28轴） （1）基础结构设计概况 4-1轴～4-28轴为筏板基础。 （2）施工条件概况 本工程工程钢筋及混凝土体量大、质量要求高，工期非常紧张且场地狭小。为了保证基础有充裕的时间施工，保证按期完成施工任务，应该综合考虑各方面的影响因素，充分酝酿任务、资源、时间、空间的总体布局。 （3）工艺流程及流水施工组织 配合基槽基坑的土方开挖、清理→设置降水点(井) →土方(基坑)夯实→基础砼垫层→砌砖胎模→设置排水沟、集水坑→底板素砼垫层→找平层→结构外防水层→作细石砼保护层→独立基础、筏板基础、框架柱钢筋绑扎、定位→基础梁、底板、剪力墙钢筋绑扎定位→模板支撑(预埋件、预留洞) →止水带钢板安装、焊接→底板、基础梁、剪力墙-4．85m以下(地下室底板上300)的砼浇筑 基础工程的施工流程图

（4）主要分项工程施工方法 1. 施工测量（详工程测量、放线 方案） 2．土方工程采用机械开挖与人工 修槽相结合的方法，在开挖的过程中 严格控制，不得超挖，不得欠挖。在 槽外侧围以土堆并开挖水沟，防止地面水流入。 3．垫层及防水施工 本工程在机械挖土的同时，增加人力进行基坑、基槽的土方清理转运，从(28)轴至(1)轴边清土边施工垫层，垫层砼标号为C15，厚度100mm，当每一个部位土方清理完毕后迅速浇筑该部分垫层砼，垫层施工完后进行防水施工。 4. 钢筋工程施工方案 （1）钢筋加工 a. 钢筋进场时，材料验收员应分批验收。外观检查时，要求该批钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠。外观验收合格后，应对每批钢筋抽样送国家建设工程质量检验一级试验室进行力学性能试验，抽样方法和质量标准应符合《砼结构工程施工质量验收规范》 （GB50204—2002）标准规定。然后填写申报表及相关资料，报监理认可后才能进行加工和用于工程上。其它材料也应按上述程序进行验收。

承台、筏板、基础施工方案

承台、筏板基础施工方案 一、工程概况 本工程基础采用人工挖孔桩，桩承台下沉式整体筏板基础，筏板面标高±0.00，（A区局部-1.50），筏板底标高-0.900m，局部筏板底标高为-2.400m，其中下沉的承台底标高在-1.300m至-3.200m之间，共计389个；在基础四周为条形深基础，底标高为-2.500m(在G~K/1轴线之间为-3.200m)。在G—H/35—5轴之间和A—P/4—5轴之间为底标高为-2.000m的条形深基础。筏板总面积约15000m2,共设置有6条后浇带（纵2两条，横向4条），宽1000mm。 二、施工部署 根据工程的关键路线工作安排，以B区的主体结构工程为主导工作，结合现场地形及施工平面布置。施工流向见图。 土方施工采用机械挖填碾实筏板地基，先施工B区5轴~35轴，后开挖1轴~4轴A区部分。对外围及1/G轴的条形深基础，采用机械挖槽，其修坡采取小型反铲挖机配合人工作修整。单桩承台的开挖采取人工开挖。 承台与筏板的基础的模板形式采取砖胎模为主，高于地面部分辅以木模。砖胎模的砌筑顺序应遵循先深后浅、即挖即砌的原则，防止基坑土壁坍塌。为减少施工技术间歇，砖胎模应该随砌随抹，并作砼垫层封闭基底。木模板在钢筋绑扎基本成型后进行封模加固。

防潮层的施工采用SBS卷材铺贴，施工以后浇带分区保证逐区流水施工以便后续工序能及早插入。施工过程中分区验收，浇筑砼保护层。 钢筋绑扎的施工程序为先承台后筏板，先深后浅，逐区成型，方便分区浇筑砼，以后浇带隔断划分施工区。 砼浇筑，大面积砼地坪随捣随抹，一次成型。对砼质量与劳力组织、技术要求比较高，采取样板制。施工时按后浇带分区浇筑，考虑工期因素，按同时浇注使用4台混凝土输送泵的高峰进行生产组织安排。 三、施工方法 1、土方施工方法：详土方开挖回填方案； 土方工程在人工清土至设计标高后，桩头的凿截工作紧跟在土方挖开阶段，密切配合施工，在浇捣垫层前桩头基本上凿截完成，少量可在垫层浇捣后再作修整，垫层施工应紧跟其后进行施工。垫层浇捣完成后，对桩头进行重新修正以达到设计和施工规范要求。 凿桩由人工进行，配备足够空压机、冲击风镐钻和人员作业，确保垫层及时施工，根据设计要求，桩嵌入基础底板内100mm。 人工灌注桩头凿截程序：划出桩留设标高位置，凿除主筋外砼，去除箍筋，中部桩体破碎后，剥离出桩头锚筋。凿除桩头由人工及时清理出场外，统一外运。 基础土方机械挖除后，用人工清土至设计标高，立即组织有关单位进行验槽，办理隐蔽工程记录签证，随后浇捣混凝土垫层，减少基坑体暴露时间，垫层浇捣要严格控制标高平整度，垫层表面要抹平压光后进行养护，然后再施工。垫层上基础轴线弹线完毕后，会同桩基施工单位及时测出桩位偏差情况，并绘制桩位竣工图，资料归档。桩基须经质监站验收合格后，方可进入下道工序。 2、基础模板施工方法：（详基础模板技术交底） 模板主要采用砖胎模，外周边自然地坪较底部位采用木模板和吊模。砖胎模高度在800内时砌120厚，800外砌240厚。 ⑴土层清理、夯实：根据图纸设计尺寸基坑开挖放出砖胎模及粉刷、防潮与保护层厚度，240MM厚砖胎模每边放大265MM（120MM厚砖胎模每边放大145MM）。机械挖至垫层底标高上100MM，然后进行人工清理浮土，打夯机夯实至垫层底标高。砖胎模达到强度后背面填土夯实。余土清运或在筏板底标高范围内铺平夯实。 ⑵尺寸放线：根据现场的控制网格线，利用经纬仪放出各条轴线，根据图纸设计尺寸将桩台及深基础的尺寸每边放大25mm作为砖胎模的内边线，利用轴线放出砖胎模的内边线。 ⑶胎模的砌筑、粉刷：砖胎模的砌筑与粉刷均采用1：3的水泥沙浆。砖胎模高度小于800MM（含800MM）砖胎模厚度为120MM，大于800MM砖胎模厚度为240MM。砖胎模采用1：3的水泥砂浆粉刷15MM厚，在防潮层面粉刷10MM厚1：3水泥砂浆作为保护层，砖胎模的具体砌筑如详图。

筏板基础专项施工方案

筏板基础专项施工方案 一、工程概况 该工程为裕祥花园28#—29#高层住宅楼，位于许昌市朝阳路以东，天宝路以北，西苑路以南，龙翔路以西。为全现浇框架剪力墙结构，地下一层，地上二十六层。该工程建筑物总高75. 7米，建筑面积为13892. 121平方米。层高均为2. 9米，室内外高差为0.3 米。抗震设防烈度为七度，耐火等级为一级，结构安全等级为二级。设讣使用年限50年。 二、施工准备 A.钢筋工程 1.作业条件 钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至施工部位。 做好放线工作，弹好筏板基础、柱、墙位置线及钢筋位置线。 2.材料要求 钢筋：级别、规格符合设计要求。质量符合现行标准要求。 20?22扎丝、钢筋垫块等。 3.机具准备 钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断扎丝钏刀等,墨斗、墨汁、小白线、粉笔等。 B.模板工程 1.作业条件 a.放好轴线、模板边线、水平控制标高线。 b.底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护层垫块己垫好，并办完隐检手续。 2.材料要求 模板采用砖胎模,符合现行规范要求。 3.施工机具

扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等。 三、操作工艺 A.钢筋工程 放线并预检一成型钢筋进场一排钢筋一机械连接接头一绑扎一柱墙插筋定位一交接验收 a.绑扎底板下层网片钢筋 1.在垫层上弹好筏板基础、钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头采用机械连接。 2.绑扎加强筋：依次绑扎局部加强筋。 b.绑扎底板上层网片钢筋 1.铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料焊制，马凳短向放置，间距1.2?1.5m。 2.绑扎上层网片下筋：先在马凳上绑扎架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网片的下筋；绑扎上层网片上筋：根据在上层下筋上划好的钢筋位置线，按顺序放置上层钢筋，钢筋接头采用焊接或机械连接，接头在同一截面相互错开50%, 同一根钢筋尽量减少接头。 3.绑扎柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50%,根据设计要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度$45 d,柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。 底板保护层为50mm,梁柱主筋保护层为35mm,外墙迎水面为50mm,外墙内侧及内墙均为 20mmo保护层钢筋垫块间距为1500mm,梅花型布置。 B.模板工程 筏板外侧组砌120mm砖胎模：基础砖胎模放线一砌筑一抹灰。 a. 120mm砖胎模 2.1.砖胎模砌筑前，先在垫层面上将砌砖线放出，砖胎模内边线离筏板外边线30狮。砌筑时要求拉直线，墙厚120mm,采用M5.0砂浆砌筑，每隔2米要砌240mm厚加强砖垛，墙体要求垂直。砖模内侧、墙顶面采用20mm厚的1： 2水泥砂浆抹面，同时阴阳角全部是钝角。

筏板基础钢筋施工方案

新华丽住宅建设项目35#楼 筏板基础 钢筋分项工程施工方案 编制：审核：审批： 湖北雅华建筑安装有限公司 2017年09月26日

一、工程概况 工程名称：新华丽住宅建设项目35#楼 建设单位：蕲春新华丽置业投资有限公司 施工单位：湖北雅华建筑安装有限公司 监理单位：黄石市建设监理有限公司 设计单位：深圳机械院建筑设计有限公司 勘察单位：湖北省地质勘察基础工程公司 监督单位：蕲春县建设工程质量与安全监督站 本工程全称为新华丽住宅建设项目35#楼，建设地点在蕲春县漕河镇，建筑结构为框剪结构，建筑设计使用年限50年，屋面防水等级Ⅰ级，耐用年限15年，建筑类别三类，耐火等级为二级，建筑抗震防裂度为基本设防烈度6度，建筑面积：32406.00平方米（为不计容建筑面积），31层，标准层层高3.00米，总高95.40米，为高层建筑。 二、编制依据 1、设计图纸及施工合同 2、相关技术标准、规范、规程 《工程测量规范》GB50026-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2010 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 工程建设标准强制性条文 3、其他相关规定 三、工艺流程 首先根据图纸要求的间距用墨斗弹出纵横方向的钢筋位置线→根据墨线布底部钢筋→底部纵横向钢筋绑扎→钢筋马凳设置→上部钢筋位置、间距标注→上部钢筋布置→上部钢筋绑扎。 四、作业条件 1、钢筋进场后检查是否有出厂材质证明、产品合格证书，完成复试，并按指定位置、规格、使用部位、编号等进行分类堆放。 2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 3、检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线、筏板基础外边线及控制线。 5、做好筏板垫层表面的清理工作。 五、施工工具

筏板基础基础施工方案

目录 令狐采学 1.编制依据2 2.工程概况2 3.施工工艺流程3 4.主要分项工程施工方案4 4.1测量定位放线4 4.2基槽开挖4 4.3地基钎探4 4.4地基处理5 4.5模板工程5 4.5.1材料选择5 4.5.2模板安装6 4.5.3模板拆除8

4.6钢筋工程8 4.6.1钢筋加工制作8 4.6.2钢筋绑扎9 4.6.3钢筋连接13 4.7混凝土工程14 筏板基础施工方案 1.编制依据 1.设计施工图纸； 2.《现行建筑施工规范大全》版； 3.《09G1012》图集； 4.《09G1013》图集； 5.《06G1011》图集； 6.《03G1011》图集； 7.《04G1013》图集； 8.《建筑地基地处理技术规范》JGJ79； 9.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202；

10.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204； 11.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》GB50204； 12.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303； 13.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107； 14.《大体积混凝土施工规范》GB50496。 2.工程概况 牙克石医药工业园项目电厂锅炉基础为上返梁式筏板基础，筏板基础厚度为800mm，上返梁厚度分别为：1500mm和2200mm，筏板基础尺寸为26.85*25.94m。 混凝土：一次性浇筑混凝土量达到了1000m3，混凝土为C30。 钢筋：钢筋一般为HPB235（Ⅰ级钢）和HRB335（Ⅱ级钢）。 设计抗震等级：抗震等级为三级。

3.施工工艺流程 测量定位放线——基槽开挖——地基钎探——地基处理——测量定位放线——垫层施工——测量定位放线——筏板基础底部钢筋绑扎——筏板基础侧模安装——上返梁底部钢筋绑扎——上返梁顶部钢筋绑扎——筏板基础顶部钢筋绑扎——柱插筋——验收——筏板基础混凝土浇注——混凝土养护防雷接地应随着筏板基础施工随着进行。 4.主要分项工程施工方案 4.1测量定位放线 1.定位点依据：根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。 2.场区内控制网布置：在各单体工程测量定位放线之前，在场区内布置好测量控制点控制网（包括坐标控制点和高程控制点）。 3.测量工具： 1）场区内坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进

筏板基础施工方案范本

筏板基础施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、施工顺序 (2) 三、施工部署 (2) （一）土方开挖 (2) （二）人工清槽 (2) （三）地基钎探 (3) （四）基底碾压 (4) （五）垫层施工 (4) （六）基础放线 (4) （七）筏板基础施工 (5) 1、钢筋工程 (5) 2、模板工程 (6) 3、混凝土工程 (7) （八）基础砼养护 (10) （九）注意事项 (10) 四、基础砼测温方案 (11) （一）温度计算 (11) （二）保温措施 (14) （三）测温布置 (14) （四）测温资料 (16) 附1.筏板基础混凝土测温记录表 (17)

附2.筏板基础钢筋钢管支撑体系结构计算 (18)

冠宇·水晶城2、3、4、5号楼 钢筋混凝土筏板基础施工方案 一、工程概况 冠宇·水晶城2、3、4、5#楼位于宜阳县锦龙大道与兴宜东路交汇处，建筑面积约140000㎡，地下一层为车库，地上一、二层为商业用房，三至三十二层为高层住宅楼，建筑高度99.68m，主体为现浇钢筋砼剪力墙结构，基础为钢筋砼筏板砼基础。筏板长128.45 m，宽 23.7m～10.8m，厚1.9m，总体积约8800m3，砼强度等级为C45，抗渗等级P6。基础共设置5条800mm宽后浇带。根据工程勘察报告，筏板基础持力层为第④层卵石层，地基承载力特征值f ak=500kpa。若开挖至设计标高时未进入持力层时应将持力层以上薄弱层全部挖除后采用级配砂卵石回填至设计标高，并按规范要求做载荷试验。 二、施工顺序 基坑土方开挖→筏板基底人工清槽→压路机碾压→垫层施工→基础放线→筏板基础施工→基础砼养护 三、施工部署 （一）土方开挖 详见专项施工方案 （二）人工清槽 1、人员准备：普工10～15人，技术人员2人；

筏板基础施工方案

筏 板 基 础 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 公司 二〇一三年四月一十三日

1、编制依据及说明 1.1编制依据： 1.1.1施工合同书及设计图纸 1.1.2国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程 1.1.3工艺标准及操作规程、图集 1.1.4企业《质量、环境、职业健康安全管理手册》 1.1.5建筑施工手册第四版第二册 1.2编制说明： 1.2.1本施工方案为为本工程筏板基础专项施工方案。 1.2.2本专项施工方案对该基础进行指导性施工。 2、工程概况简介 该工程位于凯里市龙场镇的省道旁，四周交通便利，道路畅通。 该工程由一层地下室和四层标准层构成。总建筑面积大约有2249.28m2，结构形式为钢筋砼薄壁框架构成。本建筑物的底标高为-3.330，顶标高为。 本工程基础设计原槽浇筑1.5m厚筏板基础，基础置于换填褥垫层上，其砼强度等级为C30（掺水泥用量5%的微膨胀剂ZY）；垫层150mm厚,砼强度等级为C30；定位轴线:3#楼F-S/4-15,平面几何尺寸:（0.6＋2.3＋1.9＋2.7＋0.6）×（1.0＋3.3＋3.4＋3.9＋1.0），4#楼h-q/26-34,平面几何尺寸:（0.8＋4.0＋2.9＋0.8）×（0.6＋4.35＋4.7＋0.9），5#楼H-T/45-54,平面几何尺寸:（1.85＋3.6＋3.3＋0.8）×（0.9＋3.4＋4.1＋3.1＋1.250），其顶标高-12.4m,底标高为 -14.05m,根据现行国家标准, 筒体筏板基础属大体积砼结构，如何控制好砼在水化过程中内外温差不大于25℃，防止砼出现温度应力裂缝和干缩裂缝的产生是施

筏板基础施工方案

金鼎花园 A 区筏板基础施工方案 （4-1轴?4-28轴） （1 ）基础结构设计概况 4-1 轴?4-28 轴为筏板基础。 （2）施工条件概况 本工程工程钢筋及混凝土体量大、质量要求高，工期非常紧张且场地狭小。为了保证基础有充裕的时间施工，保证按期完成施工任务，应该综合考虑各方面的影响因素，充分酝酿任务、资源、时间、空间的总体布局。 （3）工艺流程及流水施工组织 配合基槽基坑的土方开挖、清理f设置降水点（井）—土方（基坑）夯实—基础砼垫层—砌砖胎模—设置排水沟、集水坑—底板素砼垫层f找平层f结构外防水层f作细石砼保护层f独立基础、筏板基础、框架柱钢筋绑扎、定位—基础梁、底板、剪力墙钢筋绑扎定位—模板支撑（预埋件、预留洞）—止水带钢板安装、焊接—底板、基础梁、剪力墙-4 . 85m以下（地下室底板上300）的砼浇筑

基础工程的施工流程图 基础放线 V ir 独立基础、筏板基础开挖 地下室开挖 1 1 (4)主要分项工程施工方法 1.施工测量(详工程测量、放线 方案) 2 .土方工程采用机械开挖与人工 修槽相结合的方法，在开挖的过程中严 临时輕制桩 柱基础开整坑 临时控制桩示頁图

格控制，不得超挖，不得欠挖。在槽外侧围以土堆并开挖水沟，防止地面水流入。 3．垫层及防水施工 本工程在机械挖土的同时，增加人力进行基坑、基槽的土方清理转运，从(28) 轴至(1) 轴边清土边施工垫层，垫层砼标号为C15,厚度100mm当每一个部位土方清理完毕后迅速浇筑该部分垫层砼，垫层施工完后进行防水施工。 4.钢筋工程施工方案 ( 1 )钢筋加工 a.钢筋进场时，材料验收员应分批验收。外观检查时，要求该批钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠。外观验收合格后，应对每批钢筋抽样送国家建设工程质量检验一级试验室进行力学性能试验，抽样方法和质量标准应符合《砼结构工程施工质量验收规范》(GB5020—2002)标准规定。然后填写申报表及相关资料，报监理认可后才能进行加工和用于工程上。其它材料也应按上述程序进行验收。 b.钢筋配料相关人员必须熟悉工程图纸，全面了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定。根据钢筋订单和配筋图，绘制所需钢筋简图并编号，正确计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，送加工部门。 c.钢筋调直与下料操作前应仔细检查钢筋调直机运转是否正常，调直模和传送压辊偏移量和压紧程度是否符合要求。经检查合格后，方可进入工作。钢筋下料采用钢筋切断机，合理下料，减少损耗。下料时采用长尺量料，标刻度线等措施，尽量降低量料累计误差。 d.按弯曲尺寸用石笔在弯曲点准确划线，起点根据划线从中间向两端或

筏板基础基础施工方案

筏板基础基础施工方案 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

目录 筏板基础施工方案 1.编制依据 1.设计施工图纸；

2.《现行建筑施工规范大全》2009版； 3.《09G101-2》图集； 4.《09G101-3》图集； 5.《06G101-1》图集； 6.《03G101-1》图集； 7.《04G101-3》图集； 8.《建筑地基地处理技术规范》JGJ-79-2002； 9.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 10.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 11.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》GB50204-2002； 12.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002； 13.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003； 14.《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009。 2.工程概况 牙克石医药工业园项目电厂锅炉基础为上返梁式筏板基础，筏板基础厚度为 800mm，上返梁厚度分别为：1500mm和2200mm，筏板基础尺寸为*。 混凝土：一次性浇筑混凝土量达到了1000m3，混凝土为C30。 钢筋：钢筋一般为HPB235（Ⅰ级钢）和HRB335（Ⅱ级钢）。 设计抗震等级：抗震等级为三级。 3.施工工艺流程 测量定位放线——基槽开挖——地基钎探——地基处理——测量定位放线——垫层施工——测量定位放线——筏板基础底部钢筋绑扎——筏板基础侧模安装——上返

梁底部钢筋绑扎——上返梁顶部钢筋绑扎——筏板基础顶部钢筋绑扎——柱插筋——验收——筏板基础混凝土浇注——混凝土养护 防雷接地应随着筏板基础施工随着进行。 4.主要分项工程施工方案 测量定位放线 1.定位点依据：根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。 2.场区内控制网布置：在各单体工程测量定位放线之前，在场区内布置好测量控制点控制网（包括坐标控制点和高程控制点）。 3.测量工具： 1）场区内坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进行； 2）建筑物坐标点定位采用全站仪进行； 3）建筑物高程控制点设置采用水准仪进行； 4）建筑物轴线定位采用经纬仪进行； 5）其他辅助工具：50m钢尺、木桩、钢筋桩、墨斗、油漆等等。 4.建筑物轴线定位：根据已知轴线坐标控制点采用经纬仪进行建筑物轴线的定位，其他相应线采用钢尺进行排尺。 5.建筑物标高测量：根据已知高程控制点采用水准仪进行测量建筑物各工序的标高。 基槽开挖 1.建筑物筏板基础基槽是大面积开挖，基槽开挖之前应放好基槽开挖边线（按照要求进行边坡放坡和留出施工作业面）。

(完整版)筏板基础基础施工工艺

一、施工工艺流程 测量定位放线→垫层施工→测量定位放线→筏板基础钢筋绑扎→筏板基础侧模安装→柱插筋→验收→筏板基础混凝土浇注→混凝土养护 防雷接地应随着筏板基础施工随着进行。 二.主要分项工程施工方案 1、测量定位放线 1.1定位点依据：根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。 1.2场区内控制网布置：在各单体工程测量定位放线之前，在场区内布置好测量控制点控制网（包括坐标控制点和高程控制点）。 1.3测量工具： 1.3.1场区内坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进行； 1.3.2建筑物坐标点定位采用全站仪进行； 1.3.3建筑物高程控制点设置采用水准仪进行； 1.3.4建筑物轴线定位采用经纬仪进行； 1.3.5其他辅助工具：50m钢尺、木桩、钢筋桩、墨斗、油漆等等。 1.4.建筑物轴线定位：根据已知轴线坐标控制点采用经纬仪进行建筑物轴线的定位，其他相应线采用钢尺进行排尺。 1.5.建筑物标高测量：根据已知高程控制点采用水准仪进行测量建筑物各工序的标高。 2、模板工程 2.1材料选择 模板采用δ=18mm厚九夹板制作加工，采用60×90mm木方模板背楞，木方间距不得超过200mm。 对拉螺栓杆采用φ14圆钢制作，两端丝扣长度不得小于150mm。 模板钢管支撑系统中钢管为φ48×3.5。 2.2模板安装 2.2.1筏板基础侧壁模板

筏板基础侧模支设示意图 2.3模板拆除 筏板基础侧模应待浇筑完毕3d后方可松动对拉螺栓和拆除钢管三角支撑体系，7d后方可拆除基础侧模。 待模板拆除完后应及时将对拉螺杆抽出或切割。 三、钢筋工程 3.1钢筋加工制作 3.1.1.进场钢筋应按级别、种类和直径分类架空堆放，不得直接放置在地上，以免锈蚀和油污，进场钢筋应有出厂质量合格证明，并及时抽样进行复检，复检合格后方可进行加工。 3.1.2.钢筋加工应先按图纸设计要求及《09G101-2》图集、《09G101-3》图集、《06G101-1》图集、《04G101-3》图集和《03G101-1》图集进行翻样，然后经相关部门核认后开始加工。 3.1.3.加工的半成品钢筋应按型号、品种及规格尺寸等挂牌堆放。 3.1. 4.Ⅰ级钢筋末端需做180o弯钩，其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；Ⅱ级钢筋末端须作90o或135o弯折