拌合站管理办法规定样本
拌合站管理办法规定
混凝土混凝土拌合站管理办法
第一章总则
第一条为规范中铁二十局集团公司山西中南部铁路通道ZNTJ-19标项目经理部混凝土混凝土拌合站的生产管理工作，落实“两严三控”（严格管理、严格进场材料数量关，控制生产质量、控制生产费用），特制定本办法。
第二条混凝土拌合站为项目建制单位，实行“项目监管、费用承包、独立核算、盈亏自负”的管理模式。
第三条混凝土拌合站按照“统一管理，集中调度，高效运行”的原则组织生产。
第二章组织机构与规章制度
第四条机构人员设置，混凝土拌合站设置站长1人，调度员1人、计划统计员1人，试验员2人（不占拌合站编制），材料管理员1人，收料员2人，机电维修人员1人，司机1人，炊事员1人，门卫1人，杂工1人，搅拌设备操作员、混凝土输送车司机、装载机司机以满足生产为原则由拌合站根据具体情况配置。
第五条站长为混凝土拌合站负责人，本着“坚守岗位、恪守职责”
的原则，负责管理、协调与混凝土拌合站有关的一切事务。
第六条混凝土拌合站必须实行岗位责任制，明确各自的职责与分工
以及权利与义务。成立安全质量管理机构，建立各项管理制度，规范混凝土拌合站的管理。
第七条混凝土拌合站试验室必须严格执行中心实验室的有关业务规定，各项试验必须符合规范要求，试验记录准确无误真实可靠，试件标准养护符合有关要求且有记录，试块存放有序，标识应符合有关规定。
第八条混凝土拌合站必须按照铁路施工有关规定和设备操作规程编制混凝土生产工艺和操作指南，用以指导混凝土生产。
第三章原材料质量控制
第九条所有使用的原材料由项目经理部通过招投标统一确定合格材料的生产厂家。
第十条材料进场
1、混凝土原材料（水泥、粉煤灰、外加剂、砂、碎石、水）运料车进场，混凝土拌合站应有专人（材料管理员或收料员）验证（料单核对和目测主要质量特征及数量），分别不同材料，填写《进料验证登记表》。对数量、质量、规格型号不符合的材料，不允许卸车。
2、对每一批进场材料，都应及时报告现场监理工程师查看；达到规定的批量时，混凝土拌合站驻站试验员应取样送检，取样时应告知监理工程师，是否进行见证取样检测或平行检测，由监理工程师按规定的频率，决定本批材料是否进行见证取样检测或平行检测。
第十一条材料储存
1、水泥、矿物参和料等宜根据品种、强度等级采用散料仓分别存储，袋装粉状材料应有专用仓库存放，按照品种分类堆放，注意防潮。
2、粗细骨料实行分类分区存放，封闭料仓内应设有测温设施，对仓内骨料温度超标者，应采取保温、降温措施或增设降温、升温设施。
3、粗细骨料进场材料含泥量超标者，必须进行清洗。
4、储存不同品种的外加剂应有固定的堆放地点和明确的标识。
第十二条原材料管理
1、不同品种的材料应有明确标识，标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期、进场日期、检验状态。
2、原材料进场后，应及时建立“原材料管理台帐”。台帐内容包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供应单位、“质量证明书”编号、“试验检验报告”编号及检验结果等。“原材料管理台帐”应填写正确、真实、项目齐全。原材料管理台帐一式两份，混凝土拌合站一份，交项目部物资设备部一份。
3、进场的未经检验的粗细骨料应先堆放在待检料棚，不得进入封闭料棚和使用。
第十三条材料检验
进场所有材料必须经过检验，检验合格的材料方可使用，不合格材料
必须清退出场。
材料进场后应根据规定批量及时送检，具体要求数量如下：
1、水泥：以同厂家、同品种、同批号、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥以500吨（袋装水泥以200吨）为一批，不足上述数量也按一批计，每批抽样试验一次。
2、粉煤灰：同厂家、同品种、同批号、同出厂日期的产品以120吨为一批，不足120吨也按一批计，每批抽样试验一次。
4、细骨料：连续进场的同一产地、同品种、同规格的细骨料每400立方米（600吨）为一批，不足400立方米（600吨）也按一批计，每批抽样试验一次。
5、粗骨料：连续进场的同一产地、同品种、同规格的粗骨料每400立方米（600吨）为一批，不足400立方米（600吨）也按一批计，每批抽样试验一次。
6、外加剂：同厂家、同品种、同批号、同出厂日期的产品以50吨为一批，不足50吨也按一批计，每批抽样试验一次。
第四章混凝土拌合站收料管理
第十四条混凝土原材料收验与成品混凝土发出由混凝土拌合站负责。原材料收验时必须严格控制数量和质量，所有进库材料必须符合材料质量标准，数量准确。因进库材料数量不准、质量不合格或混凝土拌和工
艺失误而造成的损失，由拌合站自行负责。
第十五条混凝土拌合站地材收方采用过磅的方法，中粗砂和碎石按吨计量，∕m3折算成方量进行结算，∕m3折算成方量进行结算。
第十六条混凝土拌合站的水泥、粉煤灰、外加剂等进库必须过磅称重，作好记录。
第十七条混凝土拌合站材料管理员、收料人员必须由工作认真、责任心强、具有一定文化、专业知识和法律意识、无不良记录的人员担任，在工作中不得徇私舞弊，能够公平公正办理收发料事宜。若发现材料管理员或收料人员工作疏忽或内外勾结，造成单位损失，项目将视情节严重程度对混凝土拌合站负责人和事件行为人给予行政、经济处罚或通过法律手段对事件行为人予以惩处。
第十八条收料工作如有轮班，必须建立交接班制度和做好交接班工作，厘清工作责任。每天下午6时前由材料管理员向项目部物资设备部上报当天和前一天晚上的进库数量。
第五章计量管理
第十九条混凝土拌和站计量器具要定期检定，检定由地方法定计量检定机构进行。
第二十条每一班正式称量前，配料控制器必须外接电源稳压器，保证配料控制器工作良好。
第二十一条通过配料控制器的校称功能，每周应对计量设备校核，解决自动计量系统的误差问题。校称时，首先校零点，然后校终点，校终点时将标准砝码加在称体上，执行校称操作。完成校称后，配料控制器回到称重模式，开始正式操作。
第二十二条混凝土拌和站所使用的理论配合比，由中心试验室设计，并申报试验专业监理工程师审批；经审批同意使用的理论配合比，发给工地试验室，工地试验室根据需要，及时下发给混凝土拌和站试验员；拌和站试验人员测量砂石含水量时，一般情况下每班抽测2次，雨天应随时抽测，同时通知现场监理人员（如果有）进行见证试验，并由现场监理人员（如果有）在《施工配料通知单》上签字确证。
第五章拌合站生产
第二十三条拌合站负责混凝土的拌合、调配、运输，保证混凝土及时供应。
第二十四条拌合站设专职调度员，每天负责混凝土的生产管理和调度。
第二十五条混凝土调度程序：混凝土使用方必须填写《混凝土开盘通知单》并经工程队技术人员审核无误后提前一天送达混凝土拌合站。《混凝土开盘通知单》应明确混凝土使用的工程名称、工程部位、强度等级、坍落度要求，含气量、温度、要求的开盘时间，计划数量，施工单位（工
程队、作业班组）等且由工班负责人、工点主管技术人员、试验员署名确认。提前3小时电话报拌合站调度员（留足驻站试验人员测定砂石含水量和换算《施工配料通知单》的时间），调度员立即通知拌合站生产人员进行混凝土拌制前准备。
第二十六条混凝土开盘。《施工配料通知单》由驻站试验员填写，交操作员将《施工配料通知单》数据输入搅拌机组电脑并由驻站试验员核对无误后开盘拌制混凝土。
第二十七条首次使用某个配合比首次搅拌时，拌和站负责人，试验人员，施工技术人员，搅拌机司机，监理工程师应对首盘混凝土进行坍落度、和易性等指标评定，确认。
第二十八条严格按照经过批准的施工配合比准确称量混凝土原材料，其最大允许偏差应符合以下规定（按重量计）：胶凝材料（水泥、矿物参和料）为±1％；外加剂为±1％；粗、细骨料为±2％；拌和用水为±1％。
第二十九条值班试验员每台班检测二次坍落度、含气量、温度，并注意观查每车混凝土拌和物，一但有明显变化，应及时检测、分析原因、及时调整；记录检测数据和调整情况。
第三十条混凝土拌和站对生产的混凝土，按100m3做一组试件（不足100m3 也做一组），按规定的龄期到时抗压，作为拌和站生产的混凝土合格的证明；并发给生产单位作竣工文件。
第三十一条在混凝土浇筑处，仍应按验标要求制作检查试件（标准养护和同条件养护的），其抗压强度代表该工程部位的实体的强度。
第三十二条中心试验室和工地试验室要随时对混凝土拌和站进行抽检。
第六章混凝土供应管理
第三十三条每车混凝土出站必须出具四联式《混凝土输送单》。四联式《混凝土输送单》在拌合站开具后随车送工地交混凝土使用方签字确认，并交一联《混凝土输送单》由混凝土使用方保管，其余三联返回拌合站由工程队、拌合站、罐车司机各持一联。
第三十四条拌合操作人员打印的电脑小票随《混凝土输送单》交施工现场技术主管核查，混凝土浇筑完毕后交混凝土施工方。
第三十五条现场若一车混凝土需浇筑两个部位（或地点）时，每个部位（或地点）的施工单位负责人分别在每张单据上签字并说明使用的方量。
第三十六条混凝土拌合站计划统计员必须将各类材料分类统计汇总，并于每日18时前报项目部物资设备部登记入账。
第七章拌合站原材料结算
第三十七条水泥、粉煤灰、外加剂、碎石、中粗砂供应商应于每月20日前持收料凭据到相关拌合站对账确认后，开据物资总验收单、正式税
务发票及相关单据报送至项目部物资设备部办理支付手续（逾期不报者自行负责。）
第七章拌合站原材料核算
第三十八条为了控制材料消耗，拌合站砂、碎石使用量不得超出配合比用量和正常损耗量。
第三十九条工程队根据各工班（工点）混凝土使用数量签收单与拌合站对账确认后，签署由双方确认的混凝土供应明细表，由拌合站交项目部物资设备部核实后作为计量支付依据。
第四十条每月20日项目部物资设备部对拌合站材料进行盘点，核对库存量，并根据当月的进库数量表计算出当月原材料使用量，与当月各工程队混凝土供应明细表对照，按配合比和损耗系数计算本月原材料正常消耗量，并对当月材料使用量进行节超分析。
第四十一条严禁拌合站私自外卖混凝土。若发现或被举报经核查属实的处罚拌合站1万元∕次。
第八章其它
第四十二条本办法自发布之日起执行。
第四十三条本办法不完善之处，在日后实践操作中逐步完善。
第四十四条本办法由物资设备部负责解释。
附表：
附表1：《拌合站应耗料计算表》
附表2：《拌合站物资消耗量对比表》
附表3：《拌合站进料台帐》
附表4：《拌合站材料月末盘点台帐》
附表5：《拌合站年月混凝土生产量汇总表》
附表6：《拌合站混凝土质量控制表》
附表7：《拌合站罐车每日运送记录表》
附表8：《拌合站混凝土每日生产记录表》
附表9：《砼材料消耗数量表》
附表10：《第XXX工程队砼拌合站生产计划》
附表11：《（）月第XXX工程队砼拌合站生产供应统计》附表12：《（）月砼材料消耗计算表》
附表13：《砼拌合费用成本核算》
附表14：《（）月砼拌合站耗能分析》
拌合站应耗料计算表
附表1 起止时间年月日至年月日
序号砼品
种
砼数量
(m3)
水泥(T)
中砂(m3) 碎石(m3)
减水剂
(T)
防腐剂
(T)
粉煤灰
(T)
矿粉
(T) P.O 32.5 P.O 42.5
一、应耗
合计
说明:应耗数中已含损耗数。损耗率:水泥 %、碎石 %、砂 %、附加剂 %。
现场试验员：项目部试验室主任：
拌合站物资消耗量对比表
附表2 起止时间年月日至年月日序
号砼品种
砼数量
(m3)
水泥(T) 中砂
(m3)
碎石
(m3)
减水剂
(T)
防腐剂
(T)
粉煤灰
(T)
矿粉
(T) P.O 32.5 P.O 42.5
一、材料盘点
初期存料（见
上次期末附表
5）
在此段时间进
料（见附表4）
末期库存盘点
（见附表5）
本段时间实耗
二、应耗（见
附表2）
三、节(+)超
(一)
说明:应耗数中已含损耗数。损耗率:水泥 %、碎石 %、砂 %、附加剂 %。
拌合站站长: 项目部物资设备部：
拌合站进料台帐附表3
日期
水泥(T) 中砂
(m3)
碎石
(m3)
减水剂
(T)
防腐剂
(T)
粉煤灰
(T)
矿粉
(T) P.O 32.5 P.O 42.5
年月日
合计
拌合站材料管理员: 拌合站站长: 项目部物资设备部：
拌合站材料末盘点台帐附表4
月份
水泥(T) 中砂
(m3)
碎石 (m3) 减水剂(T) 防腐剂(T)
粉煤灰
(T)
矿粉
(T) P.O 32.5 P.O 42.5
年月
日
拌合站材料管理员: 拌合站站长: 项目部物资设备部：
拌合站年月混凝土生产量汇总表
附表5
砼标
号
及
合计类
型
日期
合计
填表要求：本表每日6点填写当天生产方量并报工区统计员。混凝土按不同标号分别填写。
拌合站站长：现场统计员：
拌合站混凝土质量控制表
附表6
时间工
程
名
称
施
工
单
位
部位
强
度
等
级
坍落
度
(mm)
水
泥
含水
率(%)
混凝土配合比(kg/m3)
操作
员
试验
员
砂石水
水
泥
粉
煤
灰
砂
石外
加
剂
防
腐
剂
20
#
13
#
0.5
#
填表要求：1、本表每日6点填写并报工区统计员。
2、混凝土按不同部位、不同标号、不同配合比分别填写。
现场试验员：
拌合站罐车每日运送记录表
附表7 车牌号：XXXXXXX
XXXX
年使用单位工程名称工程部位强度等级数量(m3)
司机签字确认票据号
月日出场数量实际数量
本页合计数量（m3）
填表要求：1、本表每日6点填写并报工区统计员。
2、每个罐车一张表。
3、按每个罐车每趟填写，并写明票据号。
拌合站调度：
拌合站罐车每日运送记录表
附表7 车牌号：XXXXXXX
XXXX
年使用单位工程名称工程部位强度等级数量(m3) 司机签字确认票据号月日
本页合计数量（m3）
填表要求：1、本表每日6点填写并报工区统计员。
2、每个罐车一张表。
3、按每个罐车每趟填写，并写明票据号。
拌合站调度：附表8 拌合站混凝土每日生产记录表
XXXX
年砼使用方工程名称部位强度
等级
开盘时
间
结束时
间
砼送总量
(m3)
记录人签字备注
月日
混凝土拌合站安全技术交底
安全交底书 交底单位：中铁十三局集团福平铁路4标段一分部编号： 编制者：审核者：第1页共7页
一、作业人员行为基本规定 （1）所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。 （2）在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品，否则不得进入施工现场。 （3）所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。 （4）在2米（含2米）以上的高度位置作业时，若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。 。 （5）严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。 （6）六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降温措施。 （7）严禁酒后上岗作业。 （8）严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。 （9）施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报，同时停止作业，撤离危险区域，严禁冒险作业。 二、混泥土拌合安全注意事项 1、搅拌站操作人员，必须经过专门培训，熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养规程，了解混凝土拌合的机关知识，掌握一定的操作技能。 ） 2、操作人员必须穿工作服，女同志应将长发塞入帽内，严禁酒后上机操作，非操作人员未经许可不准进入主操作室；严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。 3、搅拌站操作室禁止用明火取暖。搅拌站高于四周建筑物或设备时，应加装避雷装置
4、起动前的准备： （1）开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠。使用前应检查搅拌罐内，料斗轨道架上是否有异物积存。 （2）合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不起过额定值的±10%。先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确；卸料门是否开启自如；提升电机抱刹是否安全可靠；各行程开关、启动按钮是否动作灵活；各减速成箱及各润滑部位是否充足良好；各部位联接螺栓是否牢固，特别是运动部件的联接。必须按规定对转动部位经常检查并加注润滑油脂。 （3）检查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料，搅拌站各部位均在准备工作状态 （4）起动空压机，压缩空气压力应在0.5—0.7公斤的范围内，且无漏气现象。 … 5、根据试验室提供的砼级配单，按给定值向微机输入砼配合方数据，并经质量检查员核对无误。各项准备工作完毕后，方能进行砼生产搅拌。 6、先将搅拌机起动空转，观察搅拌机运行是否正常，卸砼料门开关是否灵活，并排除机内水分及杂物。开始搅拌时，采用手动操作时，确定各部位工作正常，各电气件动作准确可靠，砼质量检查员核准质量合格后，再进入自动循环生产。 7、新机使用的第一个台班内不能满载工作，禁止超负荷工作。新机使用1—2个台班后，必须对各紧固件及钢丝绳夹进行检查和紧固。搅拌机连续运转4小时后，装入适量的大骨料和水搅拌5分钟进行筒体的清洗。 8、操作中按技术参数投料，待出料完毕后，卸料门关闭后方能提升投料。在投料过程中，要马上加水，以减少搅拌时间及灰尘飞扬。 9、工作过程中，操作人员集中精力，严格按照搅拌站使用说明书规定进行操作，随时观察各种仪表，指示灯工作情况，发现问题及时正确处理。 10、随时观察各种物料实际称重是否超过规定的允许误差值，超过规定值应采用手动操作处理，对砼过干、过稀等异常情况，就及时调整。要正确掌握各料仓的物料品种规格和存料情况，及时准确的发出要料讯号。 11、注意压缩空气的压力表，压力低于0.4Mpa时，禁止开机通气。注意电气安全，防止电气元件、电线受潮及损坏。 【
拌合站标准化管理实施细则
拌合站标准化管理实施细 则第一章总则 第一条为全面响应济青高速铁路有限公司（以下简称地方建指）《工地混凝土拌合站标准化管理实施细则》（以下简称《实施细则》），深入推进标准化管理工作，进一步规范混凝土拌和站管理，推进项目部混凝土拌和站建设和管理工作走向标准化、规范化、程序化，确保混凝土拌和站建设安全适用、经济合理，制定本实施细则。采用委托生产混凝土方式的拌和站，参照本细则执行。 第二章领导小组和基本规定 第二条领导小组 项目部应成立拌合站标准化管理领导小组,负责拌合站标准化管理 的组织领导。领导小组成员如下： 组长：项目经理副组长：常务副经理、总 工程师、副经理 组员：安全环保部、质量管理部、工程技术部、物资设备部、中 心试验室等。 领导小组下设办公室，办公室设在中心试验室，部长任办公室主任，协助领导小组做好标准化管理的日常工作。 第三条拌和站实行专业化生产管理，由公司所属上海伍铁混凝 土公司组织实施。 第四条拌和站实行站长负责制，站长对混凝土产品质量和生产 安全负直接责任。 第五条拌和站建成后须经地方建指验收合格，方准投入正式生 产。
第六条项目部根据地方建指《实施细则》和公司相关管理制度，制定项目拌和站标准化管理办法或编制标准化管理手册，建立标准化管理体系，确定信息化管理流程。须制定以下基本的规章制度： 1、管理机构图； 2、工作程序、工艺流程与质量管理制度； 3、岗位责任制； 4、仪器设备操作规程、保养维修及管理制度； 5、仪器设备的计量检定、校准及管理制度； 6、搅拌站安全、卫生、环保管理制度； 7、文档资料管理制度； 8、混凝土配合比控制和管理制度； 9、混凝土生产、运输和调度管理制度； 10、原材料质量控制措施； 11、信息化管理制度。 第七条拌和站须建立信息管理系统，并接入铁路建设信息管理 平台。 第八条拌和站有关标准、规范、规程等技术文件应配备齐全。 第三章建站及人员机械配备第 九条拌和站前期规划（一）拌和站选址原则 拌和站选址和建设须符合国家环水保相关规定，避开易发地质灾害、水源保护地、自然保护区、水害及其它灾害位置，方便生产和运输。具备洗车条件及污水统一排放处理。 拌和站的场地应根据拌和站生产数量确定规模，拌和站建设标
拌合站管理实施细则
拌合站管理实施细则 一、材料管理 1、拌合站收料必须是班组负责人或由委托代理人签认。 2、签认人的字迹必须是委托书上的字迹，如签认单据字迹与委托书字迹不一致的，项目部将对班组按50元/张 进行处罚，并追查验证单据的有效性。 3、原材料全部由物资部统一进行采购及管理，每批材料（除砂石料外）进场时均需附厂家检验报告及产品合格 证，如无相关报告及证书不予收料。 4、材料验收时材料员按规定批次填写送检通知单报送实验室相关人员取样，在试验室确定材料合格后才能使用。 5、拌合站所有材料都必须以本项目自有地磅称量后的重量验收。 6、各种原材料应标识清楚,水泥、粉煤灰、外加剂贮罐的进料口应加盖上锁,并由专人管理,以防止进错料或受污 染。 7、材料验收后收料人及时更新材料收入台账和收料原始记录，并将收入数量交由拌和机司机做入库登记（拌和 1 / 16
机入库记录）。 8、材料验收后材料员需及时更新材料标示牌。 9、在水泥、粉煤灰、矿粉入库时应注意储存罐中的库存量，杜绝以上材料有溢出或空仓的现象。 10、各拌合站材料计划每日17：00前以短信形式报送到物设部相关管理人员处。 11、报送材料计划后如遇供应单位未按计划到料或材料计划有较大调整的，拌合站需及时通知物设部管理人员。 12、砂、石料必须按品种、规格分仓堆放，严防混堆，并应在堆料场及配料机上加装遮雨棚，及设置良好的排水 设施,以免料堆底部积水。 13、试验室应对水泥、粉煤灰、外加剂做好材料跟踪记录，对各个批号水泥、粉煤灰、外加剂的使用时间、使用 部位进行详细记录，以保证其有较强的可追溯性。 14、经抽检不合格的原材料，经复检后仍不合格，需清理出场。试验室下书面通知物设部、安质部和搅拌站，由安质部下达不 合格原材料清场令，由安质部、物设部和试验室共同监督不合格原材料清理除场，并请监理见证，不合格原材料相关记录返回安质部、试验室存档。 2 / 16
搅拌站安全管理办法
搅拌站安全管理 1搅拌站安全管理方针目标 方针：诚信守法，科学管理，精心施工，顾客满意，以人为本，预防为主，保护环境，追求卓越。 目标及指标 2 搅拌站安全管理组织机构 2.1搅拌站安全管理、防自然灾害（三防）、重大事故、自然灾害应急抢险、救援队领导小组名单：
组长：搅拌站负责人 副组长：调度员 成员：设备管理人员、安全员、各班组长 2.2搅拌站安全管理网络 3搅拌站安全生产职责 3.1搅拌站负责人安全生产职责 1、搅拌站负责人是本项目安全生产管理工作的第一责任人，对设备站安全负责。 2、认真贯彻落实执行国家、地方政府安全生产法律法规和公司、设备分公司、 所属项目部制定的各种安全生产管理规章制度，保证各项政策、法律法规在项目的执行。 3、主持搅拌站分部安全生产领导小组的工作，督促检查安全生产的情况，协调 处理安全生产工作中的重大问题。 4、负责组织本站安全生产情况和各项安全检查记录，组织并参与安全会议、安
全例会。 5、负责组织相关施工作业的安全技术交底工作。 6、贯彻执行安全生产管理规章制度和安全技术操作规程，定期组织开展安全生 产活动和员工安全教育及培训。 7、参与设备分公司安全管理制度、应急预案的制定，负责本项目部制度、措施 的执行和落实，组织和参与事故灾害的应急演练。 8、坚持“四不放过”原则，参与安全事故的调查、处理、上报及其善后工作， 督促检查整改措施的落实。 9、参与和协助各种事故处理工作，及时向上级汇报。 3.2搅拌站安全员安全生产职责 1、在搅拌站负责人的领导下开展安全工作，对安全工作负主要责任。 2、结合本站实际工作内容，负责建立健全站安全管理的各项规章制度，制定有 关安全活动计划并负责实施。 3、在搅拌站负责人的领导下，会同项目部有关部门进行安全技术交底工作。 4、指导安全生产工作，制止违章作业，及时发现事故隐患，参与整改措施或方 案的制定并督促整改。 5、负责组织每月安全检查，实行每日巡回安全检查，跟踪落实各类事故隐 患的整改。 6、落实设备分公司的安全生产奖罚制度，对现场人员违章作业行为予以提醒和 警告，对屡犯者根据有关规定开具罚款单以示教育。 7、参与和实施安全教育和培训工作。 8、组织召开安全会议和开展各类安全活动。 9、做好季节性安全防范工作，落实“四防”措施的制定和督促工作。 10、参与事故的处理工作，并能认真总结，完善安全管理制度。 3.3搅拌站调度员（班组长）安全生产职责 1、在搅拌站负责人的领导下开展安全工作。 2、在安排具体作业计划时应确保安全生产，做好安全生产技术措施的准备和落 实。 3、进行经常性现场生产安全检查。协助对安全事故隐患的整改，制止违章作业，
XX搅拌站信息化建设方案
XX搅拌站信息化建设方案中国联合网络通信有限公司石家庄市分公司 2015-3-10
目录 1.前言 (3) 2.XX搅拌站信息化建设方案 (3) 2.1 搅拌车视频指挥调度系统 (3) 2.2 车辆管理系统 (7) 3、搅拌站视频指挥调度系统成功案例 (11) 4、中国联通公司优势 (12) 5、售后服务保证 (13)
1.前言 XX搅拌站是正定县联通公司的重要客户，主要是对车辆运输进行有效管理，对司机进行实时调度和信息的及时传达，石家庄联通结合自身业务特点提供的信息化建设方案可帮助搅拌站对其下属车辆、工程车辆进行及时调度，也可进行车车之间对讲，对易违章路段进行规避，同时司机可用手机进行施工现场录像，集团管理人员可通过系统平台进行现场监控，与此同时可对每辆工程车辆进行定位，路线查询等工作。2.X X搅拌站信息化建设方案 2.1搅拌车视频指挥调度系统 1、系统介绍 此系统是面向政府、执法单位以及各行业集团客户推出的基于有线网络和3G网络的具备融合语音数字集群、移动视频实时调度、GPS全球定位、数据实时交互等能力于一体的多媒体综合视讯类产品，旨在实现客户对内部人员工作的高效管理、实时可视化的指挥与调度等快速增长的需求，提升客户生产、经营、服务能力，达到提高客户自身价值的目的。 主要可以为客户提供多种集群调度服务： 集群调度服务；
视频会议服务； 视频监控服务； GPS定位业务和呼叫中心服务； 2、系统组网 整个网络结构分为四个部分，如下图所示： 系统组网结构图 服务器平台：搅拌站视频指挥调度平台，联通侧；调度台：调度PC机，实现调度功能，客户侧；终端：安卓客户端、普通安卓手机； 网络：分为公网接入方式和专网接入方式。 3、系统功能
拌合站管理制度
甘肃建投路桥工程有限公司 拌 和 站 施 工 管 理 制 度 二0一七年三月
目录 第一章拌和站组织与管理 (1) 1.1组织管理机构图 (1) 第二章质量保证体系 (1) 2.1组织保证 (1) 2.2技术保证 (1) 2.3生产工艺流程 (1) 第三章岗位职责 (1) 3.1站长岗位职责 (1) 3.2 试验员职责 (2) 3.3 拌合机操作手工作职责 (2) 3.4 水稳及沥青输送车司机职责 (3) 3.5 维修人员职责 (3) 3.6 材料员职责 (4) 第四章仪器设备操作规程、保养维修、计量检定、校准及管理 (4) 4.1仪器管理 (4) 4.1.1仪器设备管理制度 (4) 4.1.2 检测过程中发生异常现象处理制度 (5) 4.2仪器设备操作规程及维修 (6) 4.2.1 仪器设备的使用维修制度 (6) 4.2.2 试验室操作规程制度 (6) 第五章仪器设备的计量检定、校准及管理制度 (7) 第六章拌和站安全、卫生、环保管理制度 (7) 6.1拌和站安全制度 (7) 6.1.1安全标识 (7) 6.1.2 安全用电 (7) 6.1.3 应急预案 (8) 6.1.4 试验室安全管理制度 (8) 6.1.5 水稳及沥青拌合机安全操作规程 (9)
6.1.6 发电机安全管理规定 (9) 6.2 拌和站日常管理制度 (9) 6.3环境卫生保护管理制度 (10) 第七章文档资料管理制度 (10) 第八章水稳及沥青配合比控制和管理制度 (11) 8.1水稳及沥青配合比控制 (11) 8.2 水稳及沥青配合比管理制度 (12) 第九章水稳及沥青生产、运输和调度管理制度 (12) 9.1水稳及沥青生产、出场制度 (12) 9.2 水稳及沥青运输制度 (13) 9.3 水稳及沥青调度制度 (14) 第十章原材料质量控制措施 (14) 第十一章事故分析与处理制度 (15) 11.1 事故发生 (15) 11.2 质量事故处理 (15) 第十三章拌和站防污排污环保措施 (15) 第十四章拌和站停电预案 (16) 14.1．应急准备 (16) 14.2、应急响应 (17) 14.3、现场措施 (17) 第十四章拌和站防火安全措施 (17) 第十五章拌和站治安防盗措施 (17) 15.1治安防盗工作领导小组 (17) 15.2治安工作的指导思想 (18) 15.3内部治安环保工作的原则 (18) 15.4治安保卫工作的方针 (18) 15.5防盗措施 (18) 第十六章施工考核制度 (18) 16.1 班组 (18)
搅拌站管理制度
韶关市翁源至新丰高速公路 混凝土搅拌站管理制度 中铁四局集团有限公司韶新高速公路二分部 2017年5月
混凝土搅拌站管理制度 第一章总则 一、为加强混凝土搅拌站的管理，提高预拌混凝土产品质量，根据《建设工程质量管理条例》以及混凝土标准，参照GB/T 19000—2000族标准，制定本规程。 二、预拌混凝土生产的主要设备必须符合《混凝土搅拌机技术条件》（GB 9142）和《混凝土搅拌站（楼）技术条件》（GB 10172）的规定。 三、计量器具必须按规定由法定计量部门定期检定（或校准），当计量器具经过中修、大修或搬迁后应重新检定。 第二章混凝土原材料管理办法 一、项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方，不得采购无准用证的原材料。建立并保存合格供方的档案；采购合同应经审批，以保证所采购的原材料符合规定要求；物机部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货。 二、原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。项目必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照《预拌混凝土生产技术规程》（DBJ 08—227）按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，不得使用不合格原材料。项目应对进场材料实施分类管理。 三、项目和原材料生产供应单位必须在材料进场时共同取样封存，封存的样品数量应能满足检测的需要，封条应注明生产企业名称、样品编号、样品品种、规格、生产日期、批号及代表数量、封存日期。样品由项目和所供材料生产方的管理代表或生产方书面委托的人员双方签名或盖章后封存。封存样品的封条应完整无破损或揭换。封存样存放时间：水泥应符合国家有关规定，砂石料不少于5天，粉煤灰、矿粉不少于7天，外加剂不少于10天。 四、原材料应按品种、规格分别堆放或贮存，并标有醒目的标志，避免混杂。 （一）水泥筒仓必须有醒目的指示铭牌，标明水泥生产企业、水泥品种、强度等级等，不同生产企业或不同品种的水泥严禁混仓。对存放期超过三个月的水泥，使用前应重新检验，并按检验结果使用。水泥贮存时保持密封、干燥、防止受潮。 （二）掺合料必须设置专用筒仓，有醒目的指示铭牌，标明品种和等级，不同品种的掺合料严禁混仓。掺合料贮存时保持密封、干燥、防止受潮。 （三）砂、石必须按不同品种、规格分别堆放，有防止混用的措施或设施。堆场应采用硬地坪，有可靠排水措施。应有醒目的指示铭牌，标明品种和规格。
拌合站承包管理办法
拌合站承包管理办法 第一章总则 第一条为规范项目拌合站的管理，切实加强拌合站的成本管理、材料管理和混凝土质量控制，提高项目效益，制定本办法。 第二条本办法适用于公司所有项目。 第二章拌合站管理目标 第三条管理目标 1、准确完成各类砼基材、外加剂等原材料的收料、储存、使用及保管，严格控制砼生产成本，确保砼生产成本目标实现。 2、依据规范要求、设计要求，严格按照试验室提供的配合比，及时、准确、有序、连续的向现场供应各类合格的砼。 3、积极配合试验室完成各类原材料及砼的各项试验任务，积极配合各级质检部门进行砼质量检验工作。 4、按照设备维护保养要求，认真负责的完成各类设备的日常清洗、维护、保养，并对设备的小故障排查与维修。 5、积极维护好拌合站站场内外的环境，满足文明工地要求。 第三章拌合站承包原则及模式 第四条承包原则。各项目部设置的砼拌合站，均应实行内部承包管理，承包人可由机运分公司选派人员或公司人力资源部会同项目部选派人员担任，项目部对其实行独立核算，按月考核。 第五条承包模式 1、采用全费用承包模式。按公司相关规定组建专业施工队，由专业施工队对拌合站全部成本（人工、材料、机械、水、电、管理费等费用，包括生产生活大临的维护费用）进行承包经营，定期考核后公司按盈亏的一定比例奖罚承包人。 2、采用综合工费承包、材料节超按比例奖罚承包模式。对于机械
设备由公司或项目部提供的砼拌合站，可采取综合工费承包、材料节超按一定比例奖罚的承包模式。综合工费的确定：根据砼计划生产总量及施工周期，按核定的生产人数及工资标准计算拌合站工资总额，并核定一定的管理费及维修（维护）费，确定生产单方综合人工费实施承包；材料费目标的确定：对材料费（包括水电油费）按相应定额消耗量及一定单价标准计算单方砼成本目标单价，每月进行节超分析，对节超额按一定比例实施奖罚。 3、采用固定工资总额包干、绩效考核奖罚承包模式。在工程前期及收尾阶段或项目生产不稳定时，可采取以拌合站班组工资总额包干、绩效考核奖罚的方式进行承包。项目部核定拌合站班组人员配置数量及工资发放标准、管理费用及维护费用包干额度，实行月度固定总额承包。绩效考核根据产量完成、成本节超情况实施奖罚。 第六条承包模式的确定。由各项目部根据拌合站组建具体情况初步确定拌合站承包模式，报公司经管部、公司领导审批后实施。 第七条承包指标的确定。项目开工前，由项目计核部牵头，相关部门配合，根据资源配置情况、月生产规模、生产班制及装载机外租或自有等情况，根据公司的指导单价测算拌和站承包指标，报公司经管部复核、公司领导批准后，确定承包指标。 第八条承包协议的签订。由项目计核部根据公司范本牵头拟定，经公司合同评审后，方可签订。 第四章拌合站的现场管理 第九条材料管理 1、拌合站应安排专职或兼职的材料员，负责材料的日常管理工作。砼生产前应通知物资部组织备料，特别是在大方量砼生产时。 2、项目部物资部门负责拌合站所有材料的采购供应，并直接供应到材料堆场；原材料进场时必须按“双向验收”的原则办理验收手续，
拌和站及信息化管理实施办法
拌和站及信息化管理实施办法 人员要求 1.拌和站试验室管理工作，信息管理员应具有大专及以上文化程度，3年以上拌和站，试验室工作经历，并熟悉计算机应用及掌握信息管理系统操作。各单位主管责任人，试验室主任，拌和站站长，信息化管理人员更换时需上报指挥部审批同意。 计量超标问题处理 1.每盘细骨料计量误差在±2%至±5%以内（含5%），粉料 ,水和其 他胶凝计量误差在±1%至±5%以内（含5%）属于低级别报警，本盘或本车混凝土可以正常使用。 2.每盘粗细骨料计量误差在±5%至±10%以内（含10%）粉料，水和其他胶凝计量误差在±5%至±10%以内（含10%）属于中级别报警，本盘或本车混凝土可以降低2个强度等级使用，并要求对本盘或本车混凝土留置两组强度试件和其他试件（由监理单位见证），保留误差记录，日后进行治疗追溯。施工，监理单位要记录处理情况。 3.每盘粗细骨料计量误差在10%以上粉料，水和其他胶凝计量误差在10%以上，属于中级别报警，本盘混凝土不得与计量正常的混凝土混合使用于工程实体，本盘或本车混凝土作废品处理或用于临建工程，施工，监理单位要记录处理过程和结果，并保留影像资料，输入信息化系统备案。如果软件具备整车统计超差功能，单盘出现初级别报警，而整车超标量差在验标规范内（骨料不高于2%,其他材料不高于1%），可继续使用，同时保留相关整车超标统计相关图片作为附件上传至管
理平台，用于超标闭环材料。反之，则降低一个强度等级使用，同时保留同上的整车超标统计数据照片，降低强度等级使用时保留相关照片（照片含拍摄时间，旁站人员）作为问题闭环素材。对于单盘中级别，高级别超标，同意以整车统计超标量为准进行处理。 4.试验室不合格数据由指挥部安置办公室试验工程师组织确定处理 意见，施工，监理单位按确定处理意见进行处理。处理结果由监理人员录入信息管理系统备案，是不合格数据处理闭合，便于查证和追溯。短信报警功能处理 拌和站短信报警功能按单盘材料计量超标情况分等级报警。 1.低阶别报警：报警短信发送到监理单位驻站监理，施工单位拌和站站长，驻地实验室负责人。 2.中级别报警：报警短信发送到建设单位安质办公室主管，试验工程师，监理单位分管副监，试验室主任，驻站监理，施工单位项目总工，试验室主任，拌和站站长，驻站试验室负责人。 3.高级别报警：报警短信发送到建设单位主管领导，安质办公室主任，试验工程师，监理单位总监，分管总监，试验室主任，驻站监理，施工单位常务副经理，项目总工，试验室主任，拌和站站长，驻站试验室负责人。 4.工地试验室短信报警功能对不合格试验结果直接报警，报警短信发送到建设单位安质办公室主任，试验工程师，监理单位分管总监，试验室主任，施工单位项目部总工，试验室主任，试验员手机。
中铁拌和站信息化系统管理方案
一、中铁拌和站管理现状分析 本公司所辖项目部普遍具有“点多、面广、人员分散”的特点, 相互之间距离较远，长期以来，与项目部配套的拌和站管理是名副其实的“现场”管理：公司管理者必须驱车数百公里或数千公里，走过或平坦或崎岖的道路，最后甚至要弃车步行才能到达自己想看到的各生产现场，存在“费时又费力，整体管理成本高、效率低、管理渗透困难；工作流程化不清晰，“人为”、经验因素影响较深，各层数据不准确”等诸多特点。 作为企业管理者，要管理位于不同位置、不同区域项目部的拌和站点，到各站点执行各项管理制度或监督检查，显然耗时又耗力，因此，远程安全可靠地管理各站点就势在必行。这样不仅可以使管理人员在办公室或公司本级通过网络及终端设备等即可随时掌握现场的任何情况，及时给出相关纠偏措施，而且可以避免长途颠簸的劳累，节省大量人力、物力和时间。 那么，如何将本公司的各地拌和站点与项目部、公司互联互通，实现数据的共享与交换一直是我们探讨和研究的课题。 二、信息化时代的到来 随着计算机技术和Web技术的成熟发展,相应的网络平台经历了终端/主机方式、客户机/服务器方式到Internet 的演变, 对数据的收集、存储、处理与传播也由集中式走向分布式,从封闭式走向开放式。Internet 的出现给实用化的企业网络系统构建带来了巨大活力, 它采用了全新的 Internet 技术,可以实现信息的完全共享, 实现企业信息管理的网络化、快速化,同时增强了网络的安全性。信息共享、高效管理是社会所需,企业所需,当然本公司也不例外。为此,在Internet环境建立基于Browser/Server(简称B/S)模式的远程管理系统是未来科技的发展趋势，也是本公司领导实现对各项目部及拌和站点各层数据与图形的实时网络管理与查询的重要手段。 ERP是英文Enterprise Resource Planning的字首，称为企业资源计划管理系统，也就是对企业的资源进行有计划的管理，通过对资源的合理调配和使用，发挥其最大的效用，减少资源占用成本。
拌合站管理制度办法
拌合站管理制度办法
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混凝土混凝土拌合站管理办法 第一章总则 第一条为规范中铁二十局集团公司山西中南部铁路通道ZNTJ-19标项目经理部混凝土混凝土拌合站的生产管理工作，落实“两严三控”（严格管理、严格进场材料数量关，控制生产质量、控制生产费用），特制定本办法。 第二条混凝土拌合站为项目建制单位，实行“项目监管、费用承包、独立核算、盈亏自负”的管理模式。 第三条混凝土拌合站按照“统一管理，集中调度，高效运行”的原则组织生产。 第二章组织机构与规章制度 第四条机构人员设置，混凝土拌合站设置站长1人，调度员1人、计划统计员1人，试验员2人（不占拌合站编制），材料管理员1人，收料员2人，机电维修人员1人，司机1人，炊事员1人，门卫1人，杂工1人，搅拌设备操作员、混凝土输送车司机、装载机司机以满足生产为原则由拌合站根据具体情况配置。 第五条站长为混凝土拌合站负责人，本着“坚守岗位、恪守职责” 的原则，负责管理、协调与混凝土拌合站有关的一切事务。
第六条混凝土拌合站必须实行岗位责任制，明确各自的职责与分工以及权利与义务。成立安全质量管理机构，建立各项管理制度，规范混凝土拌合站的管理。 第七条混凝土拌合站试验室必须严格执行中心实验室的有关业务规定，各项试验必须符合规范要求，试验记录准确无误真实可靠，试件标准养护符合有关要求且有记录，试块存放有序，标识应符合有关规定。 第八条混凝土拌合站必须按照铁路施工有关规定和设备操作规程编制混凝土生产工艺和操作指南，用以指导混凝土生产。 第三章原材料质量控制 第九条所有使用的原材料由项目经理部通过招投标统一确定合格材料的生产厂家。 第十条材料进场 1、混凝土原材料（水泥、粉煤灰、外加剂、砂、碎石、水）运料车进场，混凝土拌合站应有专人（材料管理员或收料员）验证（料单核对和目测主要质量特征及数量），分别不同材料，填写《进料验证登记表》。对数量、质量、规格型号不符合的材料，不允许卸车。 2、对每一批进场材料，都应及时报告现场监理工程师查看；达到规定的批量时，混凝土拌合站驻站试验员应取样送检，取样时应告知监理工程
拌和站信息化考题A卷
线路名称：单位名称： 标段：工区: 姓名：职务: 分数： 注意：请将答案填在下方答题卡内，答题时使用黑色签字笔，考试时间30分钟。 一、单项选择题（每题2分，40题，共计80分） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 二、判断题（每题2分，10题，共计20分） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1
注意：请将答案填在每题括号内，答题时使用黑色签字笔，考试时间30分钟。 一、单项选择题（每题2分，40题，共计80分） 1、以下对拌和站及试验室标准化管理系统理解正确的是（）。 A、系统是通过摄像头对拌和站的生产进行监控，防止不规范施工 B、系统终端只能通过无线网络将数据发送到远程服务器上 C、系统发现有超标情况发生，第一时间自动停止拌和站生产 D、系统能将拌和站生产信息实时的传送到远程服务器中，并展示在互联网平台供管理人员查询 2、在使用拌和站信息管理控系统中可能会收到超标短信提醒，请问以下对“超标”理解正确的是（）。 A、拌和机出现临时故障导致原材料使用过量，这个不属于超标范畴 B、拌和站在生产过程中尽量多使用原材料可以减少超标 C、超标是指实际使用的材料与施工配比需要的材料的对比，多和少都是超标 D、超标是对于原材料而言，与搅拌时间无关 3、已知：实际消耗原材料为 MO；理论需要使用的原材料MS；那么材料误差超标百分比Y 的计算公式是：Y=（MO -MS）/MS*100。当拌和站生产过程中实际使用的水泥用量是190KG，理论上要求水泥使用量为200KG，请问水泥材料误差超标百分比Y值是（）。 A、5% B、5.26% C、-5% D、-5.26% 4、系统平台是拌和站信息管理系统的重要组成部分，以下理解有误的是（）。 A、系统平台是由相关的账户和密码才能访问的网络平台。 B、系统平台是根据登陆人的身份来确定能查询的权限。 C、系统平台上的生产数据不可以进行人为改动或删除。 D、系统平台可以远程操作拌和站进行生产。 5、信息化管理平台的版权归属（）。 A、中国铁路总公司 B、中国铁道科学研究院 C、北京经纬信息技术公司 D、石济铁路客运专线有限公司 6、数据采集传输终端3G模块可以使用网络运营商的无线网络服务，因此需要用到通讯SIM 卡。以下对通讯SIM卡操作不正确的是（）。 A、通讯SIM卡插在3G路由器中，3G路由器才能正常联网。 B、部分通讯SIM卡可以打电话，因此拌和站不生产的时候可以拿出来打电话用。 C、通讯SIM卡需要缴纳足额的通讯费，费用不足需要及时充值。 D、通讯SIM卡出现接触不良，先要断掉3G路由器电源，取出卡再插入。 7、在系统平台可以提供数据查询，可以通过历史数据回溯。以下对于系统平台理解错误的是（）。 A、在能接入网络的地方都可以登录平台查询拌和站生产数据 B、登陆系统平台必须要求平台开通用户权限 C、系统平台中有许多数据，可以通过条件选择性查询，更快的找到需要的数据 D、不是自己管理的拌和站，可以通过自己的账户去查阅到那个拌和站的生产信息 8、系统平台可供多人使用，那么如何操作账户呢?以下说法不正确的是（）。
混凝土搅拌站安全生产管理办法(标准版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 混凝土搅拌站安全生产管理办法 (标准版)
混凝土搅拌站安全生产管理办法(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为了加强安全生产管理，防止生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，促进公司生产经营工作安全、高效地运行。必须坚持“安全第一，预防为主”的安全生产管理方针，各部门、各生产班组，要把预防事故作为安全生产管理的着眼点和落脚点，严格执行国家《安全生产法》、《道路交通安全法》及相关的法棒、法规和公司的各项规章制度、操作规程，认真做好安全生产。 1、安全生产管理机构 1.1公司成立以总经理为主任、主管副总经理为副主任的安全生产管理委员会，其成员有各部门经理、主要生产班组长。 1.2公司安委会下设办公室，由车队队长兼任安委会办公室主任和公司安全员，负责公司日常安全生产管理工作。 1.3公司建立以安委会为中心，全员参加的安全生产管理网络，各尽其责，认真行使各自的权利和义务，落实安全生产责任制度，规范员工的操作行为，保证生产安全。
试验室、拌和站信息化管理办法(试行)
成昆铁路米易至攀枝花段扩能改建工程MPZQJL-2标 试验室、拌合站信息化管理办法 （试行） 北京瑞特工程建设监理有限责任公司成昆铁路米易至攀枝花段监理项目部安质部
二〇一四年五月 成昆铁路米易至攀枝花段扩能改建工程MPZQJL-2标 试验室、拌合站信息化管理办法 （试行） 编制： 审核： 批准： 北京瑞特工程建设监理有限责任公司成昆铁路米易至攀枝花段监理项目部安质部 二〇一四年五月二十日
拌和站及试验室信息化管理办法 （试行版） 第一章总则 第一条为贯彻落实铁路总公司《铁路工地拌和站标准化管理实施意见》（工管办函（2013）283号）、《铁路工地试验室标准化管理实施意见》（工管办函（2013）284号）、《铁路工地试验室和拌和站人员岗位资格培训考试管理办法（试行）》（工管办函〔2013〕300 号）、《铁路工程拌和站及试验室数据接口暂行规定》（工管办函〔2013〕381号）以及成昆铁路公司成都市域铁路公司《关于印发《铁路工地试验室、拌和站信息化管理考核办法（试行）》的通知》（成昆安质函【2014】7号）等文件精神，执行信息化管理有关规定，统一标准、规范流程、强化监控、推进监理项目部试验室及管段内试验室、拌和站信息化管理工作，并结合本监理项目实际情况，特制定本规定。 第二条试验室信息化管理系统能够实现试验结果自动计算及判定，重要试验数据自动采集和实时传输，具有提醒、分析、统计和监控等功能，确保数据真实可靠、试验过程规范、结果能够追溯。 第三条拌和站信息化管理系统通过采集生产过程数据，运用传输、存储、统计、分析等手段，达到混凝土生产过程监控及质量追溯的目的，确保混凝土质量。 第四条拌和站、试验室信息化分为管理平台和采集操作平台。 第五条拌和站、试验室信息化管理工作除应执行本规定外，还应符合国家和行业有关法律、法规和技术标准的规定。 第二章试验室、拌和站信息化建设要求
混凝土拌合站物资管理办法
拌合站物资管理交底书中铁集团有限公司***铁路项目经理部
为规范拌合站的物资管理，对原材料计划、验收、混凝土申请、发放以及核算工作进行明确，根据公司《拌合站管理流程》结合本项目特点，现对各工区拌合站进行物资管理交底。 一、混凝土原材料计划：每月底由工区工程部根据施工任务计算混凝土原材料用量报给工区物机部，工区物机部根据拌合站库存情况编制月度材料计划。拌合站材料员根据储存库容、库存、进货周期等情况合理地分批次向工区物机部、物资站或供应商提报原材料计划。 二、拌合站场地布置：根据拌合站混凝土总量、高峰期每天的最大原材料用量合理配置储存场地，所有原材料必须设置待检仓和合格仓。 三、原材料验收：拌合站要指定授权人与工区材料员共同对进场原材料进行验收，水泥、粉煤灰、外加剂验收时应核对原材料的生产厂家、规格型号、出厂合格证，砂石料验收时要先查看外观质量和检测含水率，外观质量合格方能进行过磅，粉煤灰必须由试验员进行车检，验收完成后才能在送货单上进行双签，及时填写《进场/入库物资验收登记簿》和进行原材料报验，填写《试验委托单》和《送检台帐》和材料标识标牌。试验室检验合格并出具试验检测报告后方能使用。
四、《混凝土申请单》填写要求 1、工点名称： 1.1 隧道工程：按隧道口分别进行填写，若同一工点存在横洞、斜井、平导、人洞、车洞等类型的，则进一步细化至各种类型； 1.2 桥梁工程：按图纸所示桥梁名称进行填写； 1.3 路基工程：按路基里程段落划分进行填写； 1.4 涵洞工程：按盖板涵、框架涵、圆管涵进行填写； 1.5 轨道工程：按路基、桥梁、隧道无砟轨道分别进行填写； 1.6 临建工程：按项目部驻地、工区驻地、隧道口（结合本文1.1款）、混凝土拌合站、钢筋加工厂、炸药库、试验室、碎石场、临时便道等进行填写。
混凝土搅拌站管理规定(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 混凝土搅拌站管理规定(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
混凝土搅拌站管理规定(标准版) 1.0目的 为加强混凝土搅拌站的管理，提高预拌混凝土产品质量，根据《建设工程质量管理条例》和混凝土标准，参照GB/T19000—2000族标准，制定本规程确保施工质量，特制定本规定。 2.0适用范围 本规定只适用于XXXXXXXX项目。执行部门为混凝土搅拌站承包方。 3.0定义 无。 4.0引用的标准和规范 《预拌混凝土生产技术规程》（BJ08-227） 《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55） 《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）
《混凝土搅拌机技术条件》（GB9142） 《混凝土搅拌站（楼）技术条件》（GB10172） 《混凝土质量控制标准》（GB50164） 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 5.0规定内容 5.1混凝土原材料管理办法 5.1.1项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方，不得采购无准用证的原材料。建立并保存合格供方的档案；采购合同应经审批，以保证所采购的原材料符合规定要求；供应部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货 5.1.2原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。项目必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照《预拌混凝土生产技术规程》（DBJ08—227）按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，不得使用不合格原
关于拌合站建设及管理要求的通知
中铁八局集团 成渝铁路客运专线项目经理部文件有限公司 成渝工程【2010】28号 关于混凝土拌合站建设及管理要求的通知 项目经理部各分部、梁（板）场： 根据标准化建设需要，为保证施工质量，搅拌站合理规 划和建设要求满足规模在25～30亩地的占地规模，具体对 拌和站建设、试验人员、试验设备的要求明确如下： 一、场地规划及管理 1、拌合站建设规划要求设置：拌合作业区、材料计量 区、材料库及运输车辆停放区。合理设置集水池、废水沉淀 池、污水过滤池和洗车区，并设置排水系统。 2、拌合站应封闭，场内主要作业区、堆放区、站内道 路应作硬化处理，场地应完善排水设施，排水畅通。 3、站内醒目位置应设置工程公示牌、平面图、安全生 产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌等明示标志。 安全质量环保目标公示牌等标识标牌按照经理部《现场标识 标牌标准》要求执行。 4、建立足够的骨料仓，砂、碎石必须实行分区存放，
按“待检区”和“合格区”分别设置，每个区内应按不同品种和规格用隔离墙分离，同时设置或预留必要的冲洗或筛分设施，骨料仓大小应能满足施工储料需求。砂、碎石存放处要有标牌，标明材料名称、产地、级配范围（碎石）、细度模数（砂）、检验日期及结果、可以用于何类混凝土结构物等内容；进料、检验、用料台账记录齐全。 5、拌合站内应设置试验操作间及标准养护室。试验操作间面积不应小于12 m2。标准养护室面积不宜小于30 m2，配置全自动标准养护室控温控湿设备。 二、人员配备 1、拌合站应设置站长1名、技术负责人1名、试验负责1名、技术与管理人员若干名，人数配置应满足混凝土连续生产的需要。 2、经铁路工程试验检测专业培训合格的人员不应少于2名，必须有一定的混凝土施工管理经验，具备相应的执业资格。 3、搅拌设备 搅拌站设备的选型：拌合楼全封闭、拌合系统自动计量。 4、试验设备配置
拌合站生产管理办法
拌合站生产管理办法 为进一步规范项目部混凝土拌合站的核算和管理，严格控制成本支出，提高项目经济效益，根据公司有关规定和现场实际情况，特制订本办法。 1、负责完成项目施工任务需要混凝土的生产，并将混凝土按时按量供应到现场；负责收集按混凝土质量要求的原材料；对材料储备库按月盘点及时上报项目保障部审核核实。 2、拌合站的机械、车辆、拌合设备和站内设施在施工使用过程中要及时保养及外观的清洗，确保设备在使用过程中的完好率。在核算时，严格执行单机单车核算，同时项目保障部协助并参与拌合站月末的考核兑现工作。 3、拌合站每日混凝土的供应必须由作业队提前一天填写《混凝土施用申请单》，需现场技术人员和现场值班领导签认后，拌合站站长收到试验室混凝土配合比并批准后方可进行供应，非主体工程施用混凝土，必须经项目领导批准方可供应。禁止拌合站私自供应混凝土。 4、拌合站按项目下达的月生产计划两日内向项目保障部上报月材料使用计划，逾期将对负责人进行经济处罚。 5、拌合站料场按照标准化工地进行建设，材料分类堆
码，堆码标准按照上平面与料仓挡墙高度一致的方式，材料标识牌明确无误。 6、地材的签收：地材进场时，采用电子过磅计量方法。每一车材料都必须过磅验收计量，验收不得一人进行，由材料员和试验员同时验收材料的质量，严把质量关，并同时填写物资进场验收记录。《地材验收单》使用项目统一两联单形式，由拌合站材料员填写，供货商（或运输司机）、试验员和材料员三方确认签字后，拌合站站长复核确认。由供货商交于保障部换取正式单据。材料员保存底单（附电子磅单），预留备查。 7、混凝土发料：采用《混凝土发放签认单》三联单（拌合站、保障部、作业队各一联），由运输司机带到各施工点签字后返还拌合站，混凝土发料单每日交回保障部进行发料登记。拌合站站长在当日混凝土供应接近申请单数量时要及时和施工点的现场技术主管联系，核实混凝土实际需用量，控制混凝土补方数量，杜绝浪费。 8、材料发料：拌合站材料员在收到项目保障部的发料单后，要进行点验；对当天的生产量按配合比开具砂石料、水泥及外加剂等发料单，月末汇总编制材料消耗报表，上报保障部门。 9、拌合站材料员对进场材料要逐笔登记数量台帐、明细账，每月25日配合项目保障部对现场材料进行盘点，考核
路工地改良土拌和站信息化管理工作要求
路工地改良土拌和站信息化管理工作要求 1 工作职责 1.1 公司 1.1.1明确拌和站信息化的相关要求，组织对施工、监理单位拌和站信息化工作进行验收。 1.1.2专职试验检测工程师具体负责本项目拌和站信息化管理的各项工作，定期登录信息管理系统（每周不得少于2次），利用系统的监管功能对拌和站的生产情况、不合格数据、违规行为记录等进行分析和管理。 1.1.3 定期检查施工、监理单位信息化管理工作，督促整改存在的问题。对系统运行中出现的重大功能问题及时上报总公司信息化管理职能部门。 1.1.4 对本单位信息管理系统进行维护，确保处于良好运行状态。 1.2 监理单位 1.2.1负责对管段施工单位拌和站信息化工作实施情况进行监理。 1.2.2负责对拌和站信息管理系统进行初验。 1.2.3通过信息管理系统对拌和站生产过程进行监控，对管段内施工单位拌和站相关数据进行统计分析，每周提交分析及问题处理报告，发现问题督促整改，对重大问题及时上报建设单位。 1.2.4对管段内施工单位拌和站人员变更、违规行为信用等级扣分记录等信息进行监督管理。 1.3 施工单位 1.3.1拌和站站长全面负责本单位工地拌和站信息化管理工作。 1.3.2拌和站应配备信息化管理员，具体实施本站的信息化工作： ①对本站实时采集数据进行监控，对不合格数据进行跟踪处理； ②对本站的相关数据进行统计分析，每周提交分析及问题处理报告； ③对本站人员变更、违规行为信用等级扣分记录等信息进行管理。 1.3.3 按要求配备软、硬件设施，确保信息管理系统运行稳定可靠。
2 功能需求 2.1 公司级管理信息系统功能 2.1.1 查询拌和站站址、所属单位、人员、设备等基本信息。 2.1.2 统计改良土原材料计量偏差，自动生成图文报表，并能对重大计量偏差报警。 2.1.3 查询生产原始数据，能够实施改良土质量问题追溯。 2.1.4 统计分析改良土产量、材料消耗量、拌和时间等数据，自动生成报表。 2.1.5 查询公司、施工和监理单位信息管理人员登陆系统频次和时间。 2.2 施工（监理）单位级信息采集应用系统功能 2.2.1 自动采集改良土生产数据并实时上传。 2.2.2 实现施工配合比的自动传输和锁定，确保不能随意改动。 2.2.3 统计改良土原材料计量偏差，可对计量偏差采用短信方式报警。 2.2.4 分类汇总拌和站原材料进场数量，自动生成原材料进场台账。 2.2.5 查询生产原始数据，能够对改良土质量问题追溯。 2.2.6 查询施工、监理单位信息管理人员登陆频次和时间。 3 配置要求 3.1 设备 3.1.1改良土生产系统应采用工控电脑。 3.1.2终端设备 1.CPU：主频不低于 2.4GHz。 2.内存：容量不低于1GB。 3.硬盘容量：不得低于80GB。 4.操作系统：不得低于Windows XP版本。 3.2 网络条件 拌和站具备基本的网络条件，可采用GPRS、3G、宽带网络。 3.3 数据采集传输 3.3.1 数据采集应实时、逐盘、不可修改。 ·2·