硅藻土过滤机操作说明

硅藻土过滤机

一、简介

硅藻土可逆式过滤机是过滤的理想设备，其过滤能力为40m3/hr,该设备采用硅藻土作助滤剂，用结构独特的五通阀完成涂膜过滤，冲洗转换。该机具有过滤技术先进，产品性能稳定，质量可靠，操作维修简单，体积小，重量轻，节省占地面积和空间，节省能源，运转费用低等优点；过滤精度可达到1-3微米，能滤除大肠杆菌，藻类和1微米以上的固体悬浮物。

二、过滤机的特点:

过滤精度能达到1-3微米

用少的水量就可在1-3分钟之内清洗干净

结构更加耐久，重量轻、放置面积小、占用空间小等特点

操作简单

三、硅藻土可逆式过滤机的构造包括：

捕捉器，助剂罐，循环水泵，五通阀，仪表，配管，电器柜等设备。

四、过滤机的工作原理示意：

五、过滤机的工作流程示意：

六、硅藻土过滤机在含汞废水处理系统的应用：

含汞废水在前端处理了大部分高价金属后，通过絮凝剂等将反应沉淀的高价金属沉淀或悬浮物进行再次絮凝和沉淀，形成明显的大的絮凝沉淀物，并在储罐底部排放去除，沉淀物去压滤机压滤，滤饼给指定厂家回收处理，含有较少悬浮物的清水再通过硅藻土过滤机进行精密过滤，以便为后续活性炭和保安过滤提供基本保障。

七、硅藻土过滤机操作方法：

根据沉淀时间和沉淀物排放结果，硅藻土过滤机有两种操作方式：1、在罐中沉淀物排放干净后，处理后水直接通过过滤机去后面系统（出水罐）；2、根据处理后水质对罐中水进行一定时间的系统循环，将水洁净之后送往后系统。

每次具体操作为：先在硅藻土水罐中加上水和硅藻土，之后开启搅拌混合均匀，再启动循环泵预涂硅藻土到滤布上；待系统稳定后，开启水罐底阀，顺序打开泵进口同时关闭循环阀。系统输送结束时，先打开循环阀并同时关闭罐底阀。检查硅藻土过滤后情况，若需要更换则，打开排污将含有硅藻土的水排放到压滤机储水池中。

注意事项：本设施是对后续活性炭过滤器和保安反应过滤器的前期保障，要确保滤布完好。

除铁除锰过滤器参数及应用说明

除铁除锰过滤器参数及应用说明 除铁除锰过滤器规格参数及应用说明 一.产品功能 地下水常含一些溶解性铁盐和锰盐，影响水的色度;此外，管壁和滤料上累积铁、锰沉淀物还可降低输水能力，影响水的处理。 除铁锰过滤器主要用于去除系统中铁锰物资，净化水质;也可用于水的脱色、除臭、除味等。 二.适用范围 主要用于食品，饮料，造纸，酿造业，含铁超标水的处理，地下水，井水作为饮用水除铁，地热工程及游泳池循环水的需要。 三.产品特点 出水水质稳定，除铁、锰效率高，运行维护费用低。与自然氧化除铁法相比，无庞大的反应沉淀构筑物，占地面积小。 四.技术参数 1.处理效果： 含铁量：≤0.3mg/L; 含锰量：≤0.1mg/L;出水浊度：<5mg/L。2.进水水质： 含铁量：≤20mg/L 含锰量：≤3mg/L 进水浊度：<15mg/L碱度：≤2mg/LpH值：>5.5水温：6～10℃工作压力：<0.4Mpa工作温度：常温3.运行参数 过滤速度：7～15m/h 滤料层高度：800-1200mm 压缩空气压力：1-2Kg/cm2 反洗压缩空气量： 18-25L/m2.s 反冲洗时间：5～10分钟反洗强度：15L/m2.s(单层)，12L/m2.s(双层)五.工作原理除铁锰过滤器是利用氧化法将水中低价铁离子和低价锰离子氧化成高价铁离子和高价锰离子，再经过吸咐过滤去除，达到降低水中铁锰含量的目地。 我公司生产的除铁锰过滤器采用井泵余压射流抽气，管式混合溶氧，盘式散水脱气，滤床接触氧化过滤等工艺，将传统设备的体外曝气氧化移入设备内部，仅靠井泵余压就能使设备工作，能耗低、工艺简洁、性能稳定、综合投资省等显著优点。其中， 1.暴气法：一方面是增加水中的溶解氧;二是驱除CO2，以提高水的PH值，使二价铁氧化成三价铁沉淀，然而再经过滤。 2.过滤：一方面是除去三价铁形成的絮凝体;二是将大部分尚未氧化的二价铁催化氧化作用和羚基氧化的离子交换作用，以达到除铁的目的。过滤后的铁泥可以回收和利用。 其中，滤料有石英砂和天然锰砂滤料两种，前者使用于含铁量在4mg/L以下，PH值在6.8以上的原水;后者适用于含铁量在20mg/L以下，PH值在6以上的原水。 锰的去除原理同二价铁的去除方法相同。 六.规格型号 1.选型一览表 QC型除铁锰过滤器参数一览表 六.选用说明 1.设备选型 ①根据水质的不同可选择一级或二级处理系统，根据水量选择单台或多台并联系统。

中文Y型过滤器说明书

Y型过滤器 使用说明书 中国·乐山市热工仪表有限公司

一、用途及特点 Y型过滤器是输送介质的管道系统不可缺少的一种过滤装置，Y型过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来清除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。Y型过滤器具有结构先进，阻力小，排污方便等特点。 二、主要技术参数 公称压力：PN1.6MPa～4.0Mpa 公称通径：DN15～200㎜适用介质：水、油、气体等 过滤精度：通水网为18～30目，通气网为40～100目，通油网为100～480目。 工作温度：≤200℃ 法兰标准：JB、GB、HG 壳体材质：WCB 滤筐、滤网材质：304 密封材质：耐油石棉橡胶、聚四氟乙烯、丁腈橡胶等 执行标准：Q/20696377-7.4-2011 三、安装与维护 1、根据过滤器的使用范围合理地使用。 2、安装前应将管道内的焊渣、杂物清除干净，以免损坏过滤器。 3、安装时应按过滤器的箭头方向进行。 4、过滤器的运行及维护系统最初工作一段时间后（一般不超过一周），应进行清洗， 以清除系统初始运行时积聚在滤网上的杂质污物。在此后，须定期清洗。清洗次数依据工况条件而定。若过滤器不带排污丝堵，则清洗过滤器时要将滤网限位器以及滤网拆下。 警告：每次维护、清洗前，应将过滤器与带压系统隔离。清洗后，重新安装时要使用新的密封垫。 5、过滤器使用中，应定期检查是否工作正常，发现异常情况，应立即消除，以免 造成事故。 6、长期存放时，应置于通风干燥处，并定期检查和保养。 四、定货须知 为了保证提供的产品能满足贵公司（厂）的使用要求，请按以下要求提供必要的参数： 1、产品型号 2、公称压力 3、公称通径 4、工作介质 5、工作温度 6、法兰标准 7、结构长度（有要求时）

硅藻土过滤机

JGLB板框式硅藻土过滤机使用说明书 重庆轻工业机械厂

28支承盘29．进水阀30．排放阀 5.2工作压理 经由硅藻土定量添加装置输送亲的，并且己添加了助滤剂——硅藻土 的浊酒液，由进水阀(3)，管道2进入板框式硅藻土过滤机内，通过端板框(14，19)，硅藻土框(16)的过酒孔流入框内，然后透过纸板进入过滤板(15)内，在此同时，硅藻土及被其吸附的酵母，杂物就被滞留在纸板上(即过程，经过滤后获得的清酒再通过过滤板的过酒孔流出通过管道（4），留在端板框(14，19)，硅藻土框(16)内，这 一过程即过滤出水阀（6）送出板框式硅藻土过滤机。

6. 安装与调整： 6.1 安装 在设备的四周应留有一定的操作空间，以便操作。 首先将硅藻土排放装置根据地基图(见附页)上所示位置安装就位，并利用调节螺杆长度的办法使该装置的前端(摆线针轮减速机一端)比后端略高一点，然后将过滤机机架就位，使排出装置的贮料槽前段与机架的前端板相接触，中心线应基本重合。 把水平仪置于机架的支承杆上或机架的前端板顶面，利用调节支承脚螺杆的办法调纵、横向的水平、调好将支撑脚螺杆垫套，螺母旋紧定位。 根据结构示意图将压力表、观测窗、阀门装到机架上。 在距机架前支撑脚1700毫米处，装上支承杆的辅助支承． 将前、后硅藻土端板（14、19），硅藻土框(16)，过滤板(15)用1-2％浓度的NaOH溶液进行清洗然后用清水清洗干净，再按前硅藻土端板(14)过滤半（15）硅藻土框(16)过滤板(15)硅藻土框(16)，过滤板(15)后硅藻土端板(19)的顺序放置到支承杆(25)上。{在机架前端板和活动端板（22）上装入密封环（注意较小的密封环

多介质过滤器说明书1

多介质过滤器 使 用 说 明 书 筑恒科技

多介质过滤器操作维护手册 1、概述： 多介质过滤器学名：浅层介质过滤器，它是利用石英砂、无烟煤等滤料作为过滤介质，在一定的压力下，把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤，有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。常用滤料有石英砂、活性碳、无烟煤、锰砂等。广泛运用到农业灌溉、化工、石油、冶金、工矿等各行业。 SJL全自动多介质过滤器的特点： （1）多介质过滤的作用 多介质滤器是一种压力式过滤器，利用过滤器所填充的精制石英砂滤料，当进水自上而下流经滤层时，水中的悬浮物及粘胶质颗粒被去除，从而使水的浊度降低。 （2）SJL多介质过滤器的主要特点 ?多介质过滤器设备结构简单、运行可以实现自动控制、处理流量大、反冲次数少、过滤效率高、阻力小、操作维修方便等特点。 ?本产品可分为手动型和全自动型。手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗；而全自动型是通过自动头来进行对过滤器运行，正洗、反洗等状态的控制，罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐，也可根据用户要求制作。 ?结构紧凑：该设备集混凝反应、过滤、连续清洗于一体。简化了水处理工艺流程、占地面积小、结构简单、安装操作灵活方便。降低了原水处理工艺多环节的能耗和人工管理费用，减轻了操作难度 ?混凝反应效果明显：应用混凝反应机理和沉降机理，有效地去除水中的

悬浮物和胶体物质，有利于在砂滤区进一步降胝出水浊度。 ?连续自清洗过滤：过滤介质自动循环，连续清洗，无需停机进行反冲洗?降低原水的悬浮物(SS)含量：配合微絮凝装置，进水最高SS≤mg/L的各种工业用水、城市生活污水、工业用水作为回用水，去除率≥90%，达到完美过滤效果 （3）SJL多介质过滤器工作原理 多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，常温操作、耐酸碱、氧化，PH 适用围为2-13。系统配置完善的保护装置和监测仪表,且具有反冲洗功能，泥垢等污染物很快被冲走，耗水量少，按用户要求可设置全自动功能。在一定的压力下，使原液通过该介质的触絮凝、吸附、截留，去除杂质，从而达到过滤的目的。其装的填料一般为：石英砂、无烟煤、颗粒多孔瓷、锰砂等，用户可根据实际情况选择使用。其过滤精度在0.005－0.01m之间,可有效去除胶体微粒及高分子有机物。 当除多介质过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水，同时通入压缩空气，进行气水混合擦洗，使过滤器砂滤层松动，可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，经验得知一般为一天，具体须视原水浊度而定。 多介质过滤器利用操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均是手动控制操作。 当除铁锰装置运行至进出口压差为0.07MPa时，必须进行反洗。 2、结构特点 设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为玻璃钢，衬PVC 胆体，部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装1000 mm

高效过滤器操作使用维护说明书

高效过滤器操作使用维护说明书 1. 基本参数 1.1 运行滤速：8m/h 1.2 进水浊度： <5mg/L 1.3 出水浊度： <1mg/L 1.4 反洗强度：8L/㎡·S 1.5 气洗强度：12L/㎡·S 1.6 反洗时间：4-6min 1.7 工作温度：5-40℃ 1.8 工作压力：≤0.6MPa 1.9 滤料高度：1200mm 1.10 填料成分：石英砂、无烟煤、鹅卵石 2. 结构及工作原理 原水在管道内加入絮凝剂，絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程，水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附，使粒子表面电荷和扩散厚度同时降低，因而粒子间相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后，在粒子间产生架桥联接，逐步形成较大的絮凝体，经过高效过滤器时，为滤料载留。 高效过滤器是以成层状的石英砂、无烟煤作为床层.床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为

按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。多介质过滤器可去除水中水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，并降低水的SDI值，满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉，运行费用低，操作简单；滤料有石英砂、无烟煤、鹅卵石，经过反洗，可多次使用，滤料使用寿命长等特点。 高效过滤器的吸附是一种物理吸附，按滤料的填装方式大体可分为松散区(粗砂)、紧密区(细砂)，悬浮物质在松散区主工通过流动接触产生接触凝聚作用，所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质，在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用，所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。 当高效过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水，同时通入压缩空气，进行气水混合擦洗，使过高效过滤器内滤层松动，可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，经验得知一般为一天，具体须视原水浊度而定。 高效过滤器采用蝶阀操作阀组，高效过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均是自动控制进行操作。 当高效过滤器运行至进出口压差为0.07MPa时，必须进行反洗。 3.反洗的必要性 高效过滤器在过滤过程中，原水中的悬浮物等被滤料层截留吸附并不断地在滤料层中积累，于是滤层孔隙逐渐被污物堵塞，在滤层表面形成滤

烛式硅藻土过滤机规程

1.5 部件名称 1.机架 2.滤芯 3.过滤桶 4.观察窗 5.上盖 6.排气阀 7.压力表 8.蝶阀 9.视镜 10.循环桶 11.蝶阀 12.蝶阀 13.蝶阀 14.蝶阀 15.蝶阀 16.蝶阀 17.蝶阀 18.蝶阀 19.蝶阀 （此图仅供参考，以实物为准）2.基本操作 2.1 滤前准备 2.1.1 安装前的清洗：首先打开过滤机上盖⑤，用酒液、纯净水或达 标软化水对滤芯②、过滤桶③、循环桶⑩等内部进行彻底清洗； 2.1.2 滤芯安装：先在滤芯螺纹处套上O型圈，再插到筒体封板螺母 上，注意每支滤芯的密封程度，不要太紧也不能太松。滤芯装 齐后需再进行冲洗，然后盖好上盖⑤； 2.1.3 把进出口及各管道接头连接好，相关阀门处于使用需要状态； 2.1.4 用酒液循环至酒体清澈无杂质为止（5分钟左右），并查看 有无漏液现象。 2.2 过滤操作 2.2.1 硅藻土的附着方法 2.2.1.1 首先打开阀门?、?、⑧、?；再启动酒泵使其循环桶的酒 液超过桶的三分之二（及酒液面超过出酒管位），关闭酒泵 和进口阀?，将粗硅藻土按约60克每支滤芯的用量稀释在 循环桶内，打开硅藻土过滤机的循环阀?，启动酒泵开始循 环，看观察窗⑨直至循环桶内的酒体清澈为止；此时粗硅藻 土已附着在滤芯上。 2.2.1.2 将细硅藻土按约60克每支的用量稀释在循环桶内进行循 环，直至循环桶内的酒体清澈为止；此时细硅藻土已附着在 滤芯上。 2.2.1.3 附着硅藻土的滤芯以Φ32*1200为标准，其它型号按比例投 放。 4 3

2.2.2 循环阀门和过滤阀门的切换 2.2.3保压和开机 2.2. 3.1 保压 当该机需要临时停机等待下次使用时必须保持机内的工作 压力（0.2－0.4Mpa），否则附着在滤芯上的硅藻土将会垮 塌失去过滤作用。当酒泵在工作状态时先关闭过滤机出口的 阀门，再关闭进口的阀门，然后停止酒泵工作，此时保压 成功（管道和阀门必须要无泄漏）。 2.2. 3.2 保压开机 当机内工作压力在0.2－0.4Mpa时，先开启酒泵提供足够的 压力能源，再慢慢打开过滤机的进口阀门，最后慢慢打开过 滤的出口阀门，此时过滤开始进行。

双级反渗透水处理系统说明书

双级反渗透水处理系统说明书 双级反渗透水处理系统 技 术 手 册 山东威高药业有限公司 目录 1 概述……………………………………………………………… 2 工作原理………………………………………………………… 3 水处理系统工艺说明…………………………………………… 4 电路控制触摸屏说明…………………………………………… 5 反渗机安装调试………………………………………………… 6 反渗机使用操作………………………………………………… 7 循环管路消毒…………………………………………………… 8 预处理系统的说明与操作……………………………………… 9 反渗机系统……………………………………………………… 10反渗透水处理设备日常维护…………………………………… 11反渗透水处理故障分析与排除…………………………………… 12水处理系统工艺流程图、组成图、电路原理图、电控元件布置图，端子接线图…………………………………………………………… 1、概述

血液透析是治疗急慢性肾功能衰竭的有效替代疗法，它根据半透膜透析原理，借助膜两侧血液和透析液之间的浓度梯度，将患者血液中的尿素、肌肝酸、尿酸等有毒物质扩散到透析液中，并从透析液中补充必要的离子到血液中，代替人体肾脏达到血液净化的目的。血液透析设备由透析机、水处理设备、透析液系统和透析器组成，本产品就是水处理设备部分，专门为血液透析机提供纯化水的设备。所生产的透析用水达到国家医用透析用水标准。产品具有技术先进结构紧凑自动化程度高耗电少操作简单维修方便等突出优点。 1.1处理的根本目的是去除水中各种杂质，使水净化以达到各种需求。 (美国人工脏器学会(ASAIO)和(AAMI)的透析用水标准) 浓度 杂质物质 PPM Meq(mg/L) 钙 2 0.1 镁 4 0.3 钠 70 3.0 钾 8 0.2 氟化物 0.2 氯 0.5 氯胺 0.1 硝酸盐 2 硫酸盐 100 铜钡锌各 0.1 铝 0.01 砷铅银各0.05

过滤器使用说明

循环水冷却系统 随着城市建设的发展，循环水冷却系统成为不可缺少的部分。系统对应于冷冻设备，有位于裙房屋面的冷却塔、位于地下二层的循环水泵、手动、电动蝶阀，过滤器、电子除垢仪等。冷冻主机位于地下一层，冷却水共用供回水总管。系统最低处设置放空排污阀。考虑到有时裙楼屋面市政水压不够，增设了补水泵供水系统，由冷却塔集水盘内上下水位控制水泵启停。管道在跨越变形缝处增设了伸缩节。穿跃室内处墙板处均设置了刚性防水套管。水泵及冷水机组前后管道上均设置了压力表。为保护冷冻主机，其进水管上设置了水流指示器与主机联锁。 1系统控制与节能 系统中冷却塔、冷冻主机、冷却泵及冷冻泵应是一一对应开启的，应采用电动阀控制水流，不得让水流经过已停机部分的管道，而影响处理效率。开机的顺序是：冷却水泵、电动阀、冷却塔、冷冻主机，停机的顺序则相反，且冷冻机停机要提前半小时。30kW以上冷却水泵应采用软启动，多台并联，最好用变频控制，根据外界环境气候设定调节水泵功率，节能效果更好。冷却塔风机采用双速电机以及酌情适当调整风机叶片角度对于节能降噪有明显效果。 根据是否设置水池设置位置，产生了循环水冷却系统的不同形式。循环水泵扬程的计算很主要，只需考虑沿程阻力、流出水头及冷却塔进出水位差即可，一般取25m左右，而与冷却塔位置的高度关系不大。冷却水泵的扬程H，其计算公式如下：H=k(hf+hd+hm+hs+ho) k为安全系数，取1．1～1．2：h \hd为冷却水管路沿程阻力和局部阻力；h 为冷冻机组内冷凝器的阻力；h为冷却塔进出水位差；h。为喷嘴处的流出水头。 2冷却塔 冷却水量w计算采用公式： 式中Qc为冷却塔排走热量，压缩式制冷机取负荷的1．3倍，吸收式制冷机取负荷的2倍；C为水的比热； t为冷却塔的进出水温差。冷却塔的补给水量Q 计算采用公式：Q =N*k*⊿t/(N 一1) 式中N为浓缩倍数，加药法不高于5，采用电子除垢仪不高于10； K=0.001+0.00002T，T为气温：冷却塔是为冷冻主机服务的，应尽量靠近服务对象，以缩短冷却水管道，应尽可能将冷却塔设置于建筑物主导风向的下风向的较通风处，既要便于操作管理和安装，又要尽可能地少影响环境。冷却塔的噪声主要来自电机、风机、淋水和塔体的震动，要考虑连接塔体管道的橡胶软接头和基础减震。设备湿重大，应提交结构专业设计梁板及设备基础时充分考虑。无风

高速过滤器操作说明书剖析

攀钢动力厂四水站净环水系统改造工程 TGSL-3高速过滤器 操 作 维 护 书 宜兴市华通环保设备有限公司

目录 1、设备概述 (2) 2、技术性能 (2) 3、工艺设计说明 (3) 4、单项设备参数 (4) 5、操作要求 (6) 6、示意图 (7) -1-

TGSL-3高速过滤器操作说明书 一、设备概述 GSL型快速过滤器在原水悬浮物较多的情况下能确保出水水质的高质量，具有过滤速度高、处理水量大、占地面积小等优点。其操作分为人工操作和单台（或多台）程序控制自动操作两种。GSL型快速过滤器不仅适用于过滤悬浮物较多的原水，而且在循环供水系统中使用可改善水质，提高水的循环利用率，节约用水，是当前工业水处理设施中必备的设备。 我公司生产的GSL型快速过滤器由冶金部北京钢铁研究总院设计，经我公司多年的制作经验及不断吸取用户的反馈意见，产品性能得到大大的改进。本产品广泛用于钢铁行业中的净化处理轧钢、连铸的浊水（含有氧化铁皮及油质），以及循环水系统中旁滤处理，取得了十分满意的效果。 二、TGSL-3高速过滤器技术性能 1、设备筒体最大直径：Φ3020 2、底座最大直径：Φ3280 3、设备高度：H7100㎜ 4、滤水面积：7.07㎡ 5、最高滤速：V40m/h -2-

6、最大滤水量：270m3/h 7、最大进水压力：≯3kgf/cm2 8、进水悬浮物含量：≤40mg/l 9、出水悬浮物含量：≤10mg/l 10、过滤器内平均压力损失：～0.5kgf/cm2 11、反洗水强度：40m3/㎡h 12、反洗水压力： 1.5kgf/cm2 13、反洗空气强度：15m3/㎡h 14、反洗空气压力：0.7kgf/cm2 15、设备运行重量：61.8吨 三、工艺设计说明 设备本体材质Q235A，内部用醇酸材料防腐，以卵石为承托，用无烟煤、石英砂作滤层。设备成型体为圆柱体，上部和中间用旋压式封头作耐压体，底部以平面方式和基础接 3.1、进水系统 由于高速过滤器滤速40m/h，如果高流速进水由上而下运行，将导致不能形成滤膜因而影响出水水质，目前高速过滤器设计的进水系统由缓冲带、中央进水管组成，进水方式为逆流进水，滤膜受冲击问题迎刃而解。 -3-

硅藻土过滤机操作说明

硅藻土过滤机 一、简介 硅藻土可逆式过滤机是过滤的理想设备，其过滤能力为40m3/hr,该设备采用硅藻土作助滤剂，用结构独特的五通阀完成涂膜过滤，冲洗转换。该机具有过滤技术先进，产品性能稳定，质量可靠，操作维修简单，体积小，重量轻，节省占地面积和空间，节省能源，运转费用低等优点；过滤精度可达到1-3微米，能滤除大肠杆菌，藻类和1微米以上的固体悬浮物。 二、过滤机的特点: 过滤精度能达到1-3微米 用少的水量就可在1-3分钟之内清洗干净 结构更加耐久，重量轻、放置面积小、占用空间小等特点 操作简单 三、硅藻土可逆式过滤机的构造包括： 捕捉器，助剂罐，循环水泵，五通阀，仪表，配管，电器柜等设备。

四、过滤机的工作原理示意： 五、过滤机的工作流程示意：

六、硅藻土过滤机在含汞废水处理系统的应用： 含汞废水在前端处理了大部分高价金属后，通过絮凝剂等将反应沉淀的高价金属沉淀或悬浮物进行再次絮凝和沉淀，形成明显的大的絮凝沉淀物，并在储罐底部排放去除，沉淀物去压滤机压滤，滤饼给指定厂家回收处理，含有较少悬浮物的清水再通过硅藻土过滤机进行精密过滤，以便为后续活性炭和保安过滤提供基本保障。 七、硅藻土过滤机操作方法： 根据沉淀时间和沉淀物排放结果，硅藻土过滤机有两种操作方式：1、在罐中沉淀物排放干净后，处理后水直接通过过滤机去后面系统（出水罐）；2、根据处理后水质对罐中水进行一定时间的系统循环，将水洁净之后送往后系统。 每次具体操作为：先在硅藻土水罐中加上水和硅藻土，之后开启搅拌混合均匀，再启动循环泵预涂硅藻土到滤布上；待系统稳定后，开启水罐底阀，顺序打开泵进口同时关闭循环阀。系统输送结束时，先打开循环阀并同时关闭罐底阀。检查硅藻土过滤后情况，若需要更换则，打开排污将含有硅藻土的水排放到压滤机储水池中。 注意事项：本设施是对后续活性炭过滤器和保安反应过滤器的前期保障，要确保滤布完好。

多介质过滤器的原理及操作日常维护

多介质过滤器的原理及操 作日常维护 Revised by Liu Jing on January 12, 2021

多介质过滤器 1、工艺原理： 多介质过滤器是利用石英砂、无烟煤两种滤料去除原水中的悬浮物，属于普通快滤设备。 含有悬浮物颗粒的水与絮凝剂充分混合，使水中形成胶体颗粒的双电层被压缩。当胶体颗粒流过多介质过滤器的滤料层时，滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用使悬浮物易于吸附在滤料表面。当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜，随时间推移过滤器的前后压差将会升高，直至失效。此时需要利用逆向水流反洗滤料，使过滤器内石英砂及无烟煤层悬浮松动，从而使粘附于石英砂及无烟煤表面的截留物剥离并被水流带走，恢复过滤功能。本工程中使用的双层滤料是在过滤层上部放置较轻的大颗粒无烟煤，下部为大比重的小颗粒石英砂，这样可以充分发挥整个滤层的效率、提高截污能力。 二、日常运行检查： 进入正常生产后, 操作人员每小时要定期巡回检查设备现场。把巡检的结果如实记录下来，与运行记录一起给予总结，作为定期维修的资料。 二、定期检查：

设备要进行定期检查, 其目的是为了保证在较长时间内系统安全运行。本设备是较大型设备，检查作业需要较长时间。为了缩短定期检查的停车时间，应尽量与原水处理装置其他设备装置的检修同时进行，如发现有异常，要及时处理。 三、滤料更换：

滤料： （1）无烟煤（上层）：粒径：0.8-1.2mm；厚度：400mm （2）石英砂（下层）：粒径：0.4-0.65mm；厚度：800mm 四. 多介质过滤器通用操作步骤： 1、设备制水： 1.1正洗(一) 开正洗排水阀MV116。 开进水阀MV111。 正洗3分钟或出水浊度小于1NTU时正洗合格。 1.2制水 开出水阀MV112。 关正洗排水阀MV116。 开始制水。 系统运行巡检。 2、设备反洗： 2.1 松滤料 检查反洗水箱的液位是否处于高液位,必须满足过滤器反洗水量的要求。 打开反洗排水阀MV114 启动反洗泵P102。 开反洗进水阀MV113，反洗5分钟。 2.2 排水 关反洗进水阀MV113。

硅藻土过滤器

硅藻土过滤器 定义硅藻土过滤器：以硅藻土为主要介质，利用硅藻土颗粒的细微性和多孔性去除游泳池水中悬浮颗粒、胶体等杂质的过滤装置。硅藻土过滤器的过滤精度较高，正常工作状态下可过滤掉大部分细菌和部分病毒。 主要控制参数 硅藻土过滤器选用的主要控制参数为壳体材料、壳体工作压力、直径、助剂用量、反冲洗强度等。 硅藻土过滤器主要分类 1）、按过滤单元的型式：柱式和板式。 2）、按过滤器的使用方式：一体式和独立式。 3）、按助剂的使用方式：可逆式和可再生式。 （1）可逆式硅藻土过滤器 一般为板式，过滤单元的两个方向都可以涂硅藻土膜，水流可以从正方向进行过滤，切换到逆方向也可以过滤，节省过滤、反冲、涂膜的切换时间，涂膜较薄，滤速较高。 （2）可再生式硅藻土过滤器 一般为柱式，过滤器为罐式，圆柱形过滤单元放置在罐体内部，当过滤器停机后，罐内的硅藻土在再开机时可重复使用，节省硅藻土和反冲洗水量，涂膜较厚，纳污量较高。 技术性能要求 1）、游泳池用硅藻土过滤器宜使用600#或700#硅藻土助滤剂，其卫生要求和物理化学特性应符合《硅藻土卫生标准》GB14936–1994和《食品工业用助滤剂硅藻土》QB/T 2008–1995的规定。 2）、硅藻土过滤器的外壳及附件应采用高强度、耐腐蚀、耐压、不变形和不污染水质的材料。 3）、大、中型游泳池水处理系统使用的过滤器整体耐压不宜小于0.6MPa。 4）、硅藻土过滤器的反冲洗水不得直接排入市政管道，必须有硅藻土回收或沉淀的措施。 产品选用要点 1）、一般要求：中型游泳池水处理系统使用硅藻土过滤器时，每个系统的过滤器数量不得小于两台。大型游泳池水处理系统使用硅藻土过滤器时，每个系统的过滤器数量不得小于三台。 2）、硅藻土过滤器的滤速宜按低限选用，生产厂家应提供过滤器正常工作时的硅藻土助剂型号和助剂用量。 3）、使用硅藻土过滤器的游泳池水处理系统可不投加混凝剂。 施工、安装要点 1）、过滤器基础按设计图施工，稳固设备的地脚螺栓应与混凝土基础牢固的结合成一体，浇灌前预埋孔应清洗干净，螺栓本身不应歪斜，机械强度应满足要求；混凝土基础需配有防潮层。 2）、各过滤器搬运，应根据其重量及形体大小，结合现场施工条件，决定采用运输设备。安装时，索具必须检查合格，吊索的绳长度应一致，以防受力不均，罐体变形或损坏。 3）、过滤器的配管安装应定位平整，稳固后进行，阀门手柄安装方向应便

过滤器使用说明书

水介质反冲洗过滤器使用说明书 型号:ZBG3-3-40/630 北京中矿兴宝环保科技有限公司

使用说明书 1简介 本产品适用于公称压力≤4.0MPa的水及液压油为介质的管路中，用于滤除介质中的固体颗粒状污染物，以保护其它运动件不受磨损或减轻磨损，以及细小孔元件减缓堵塞或不被堵塞，从而保证其系统正常工作而减少维修次数。 本产品具有反冲洗功能，利用系统自身压力和介质源，通过换向阀使介质反向流动，冲洗滤芯进液表面的污染物，可延长滤芯使用寿命，减少更换次数，降低劳动强度，降低使用成本。 本产品设有旁通阀，当操作者长时间没有进行反冲洗而引起滤芯堵塞，供水不足时，旁通阀会自动打开，保证系统在短时间内仍能正常工作。 2技术参数 公称压力：4.0MPa 公称流量：630L/min 公称通径：80mm 过滤精度：25、40、60、80、100、130、160、180、200……μm 3安装 将本产品进、出液口分别接到系统泵右边出液管路中即可（安装尺寸见附图）。4使用 4.1 正常使用（即过滤） 本产品设有四个阀门，件号分别为：4（过滤进液阀）；5（反冲洗进液阀）；1（过滤出液阀）；6（反冲洗出液阀）。详见附图。 过滤时4号、1号阀开启，手柄与管路平行，5号、6号阀关闭，手柄与管路

压力表3显示进液压力，压力表2显示出液压力，两表之差表示进、出液压差，当压差＜0.35MPa时，为正常工作状态。 4.2 反冲洗 当进、出液压差≥0.35MPa时，说明滤芯已堵塞严重，需对滤芯进行冲洗，步骤如下： 1)打开阀门6、5； 2)关闭阀门4、1； 建议：每班工作完毕停机之前应进行反冲洗，冲洗至清洁液体从反冲洗出口流出，反冲洗完毕将阀门手柄调至过滤位置，观察表2、表3之差是否＜0.35MPa，若在范围内则可继续工作，此时再关机为好。 当反冲洗完毕恢复正常工作状态后，进出液压差仍≥0.35MPa时，应更换滤芯，步骤如下： 1）关闭系统总阀门，使产品处于停止工作状态； 2）关闭进、出液阀门4、1； 3）打开排污阀6，排污卸压； 4）松开法兰螺栓，拆去法兰盖，取出滤芯； 5）换上原厂生产的同型号滤芯，装好法兰盖，关闭排污阀6，打开进、出液阀门4、1，打开总阀门。

硅藻土过滤器说明书

ABC硅藻土涂膜过滤机 产 品 说 明 书 《水处理环保设备》 无锡市江南给排水设备有限公司

（一）、概述 ＡＢＣ过滤机（Automatic Backwash Clean Filfer)，是由日本三浦化学装置株式会社，在集30余年开发研制各种加压式硅藻土过滤机经验、业绩的基础上生产的全自动滤渣回收的新型硅藻土过滤机。 ＡＢＣ型过滤机，是把筒状型滤布套在特殊材料制成的柱状星型滤棒上，垂直地、有规则地悬挂在过滤容器中，适用于油田、化工、电子、小型自来水厂、医药、食品等工业领域的固液分离及工业废水处理、中水道、循环水处理等环保领域。 其特点： １、构造简单、没有驱动装置，检修方便。可实现全自动化、无人操作运行。 ２、一次过滤完全澄清μm 的大肠菌等保证完全去除)。 ３、因为封闭型运行，与空气完全隔绝，适用于挥发性溶液的过滤处理。 ４、滤元及滤布耐腐蚀性强，适用于酸碱溶液的处理。 ５、滤元的有效过滤面积大，因而占地面积小。 ６、采用瞬间爆发状空气脱渣后，滤元洁净如新。滤渣呈固体状，便于处理。节省了大量的反冲洗水。 ７、由于过滤前预涂膜硅藻土，使悬浮物、油污等污染物与滤布不直接接触，保证了滤布的长期运行，解决了一般精密过滤器运行中碰到的滤层易堵塞、难反洗、寿命短等难度，是过滤技术的一大突破。 （二）、技术参数 预涂膜量：800-1200 克/m2 预涂时间：10-15 min 至出水清澈为止。 推荐滤速：用于游泳池水理时≤ 8 m/h；用于一般清水处理时≤ 5 m/h； 标准的处理时≤ 3 m/h；用于化工稀硫酸等处理时≤ 3 m/h；用于油田注水A 1 空气正吹时间：3-5 min 空气反吹脱渣时间：1 min

常用多介质过滤器用户使用手册(全)

用户手册

一、工艺原理： 多介质过滤器为水处理系统的预处理设备，适用于浊度在 1-10NTU的进水；目的除去水中的悬浮物、颗粒和胶体，降低进水的浊度和SDI 值，满足除盐装置 后续设备的进水要求；设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。 二、技术参数： 1.进水浊度：< 10 NTU 2.出水浊度：<1NTU 3.工作压力 : < 0.6MPa 4.工作温度 : 5-50℃ 5.运行流速 : 6-12m/h 6.水反洗强度 : 20-30m/h 7.气擦洗强度 : 15L/m 2.s 8.填料高度 :无烟煤400/石英砂600 9.石英砂规格： 0.4 ～ 0.65mm （不均匀系数＜ 2） 无烟煤规格： 0.8 ～1.6mm（不均匀系数＜1.7 ） 10．承托层：（如设备要求） 层次尺寸厚度层次尺寸厚度（自下向上）（mm）（mm）（自下向上）（mm）（mm）12～ 410038～16100 24～ 8100416～ 32100注：最下一层承托层的顶部至少应高于配水孔眼100 mm。 三、结构形式： 设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。进水装 置为上进水、挡板布水，集水装置为多孔板滤水帽集水或穹形多孔板加承托层 结构；设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口，便于用户现场安装和实 现装置正常运行。 四、设备的安装 1）安装前检查土建基础是否按设计要求施工。 2）设备按设计图纸进行就位，调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。 3）将设备和基础预埋铁板焊接固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度

和垂直度。 4）将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装，每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作，组装后应保持配管轴线横平竖直，阀 门朝向合理（手动阀手柄朝前，气动阀启动头朝上）。 5）检查本体阀门开关灵活，有卡壳的情况及时整改。 6）设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。 7）安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等；进出水管道上如有流量探头座应用堵头堵住。 五、初次开车 1）冲洗 考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物，设备初次投入运行时应进行冲洗。 A、打开设备的人孔法兰将设备内的零件重新紧固，并确认罐内部件（如水 帽等）不缺少；封闭人孔法兰。 B、打开设备的下排阀，确认设备的出水阀关闭。 C、打开设备进水阀、排气阀，开启生水泵，至设备排气口出水后关闭排气阀，冲洗设备至出水清晰为冲洗终点。关闭生水泵。 2）装填滤料 打开人孔，按所设计的填料高度，依次装入各种规格的填料，每填完一种均要人工扒平方可填上一层 ; 石英砂填装完毕，反洗至排水清澈；再装填无烟煤。滤料装填完毕后封闭人孔。 3）开启反洗泵，至排气阀出水后静止 30 分钟或适时开启生水泵以完全浸泡滤料，再开启反洗泵至设备出水清晰，检测 SDI 值〈4 为冲洗终点。设备进入备用状态。4）设备正常运行后应检测进出水压差不大于 0.5bar，检验进出水的流量显示。 六、操作说明： 本说明叙述的为该设备的常规操作，其在水站系统工作中的操作程序请以“运行说明”为准。 6.1正洗 打开进水阀、下排阀，开启生水泵和预处理加药系统，进入正洗阶段，滤速 控制在 6-10m/h，当出水水质达到要求后，打开出水阀，关闭下排阀，进入制水

活性炭过滤器操作说明书

活性炭过滤器操作说明书 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

某某发电有限责任公司 厂区外排废水达标排放工程废水收集及 处理设备 活性炭过滤器 操作维护手册 编制： 审核： 批准： 第一章设备介绍 1．工艺原理及工艺参数： 工艺原理： 活性炭吸附器的使用：由于活性炭具有吸附性和比表面积非常大的特性，活性炭广泛运用于各个领域。水处理可用于去除水中的有机物和游离氯以保护后续设施。 活性炭过滤主要时去除水中的有机物和游离氯，防止水中游离氯对反渗透膜的氧化性破坏。研究表明，用活性炭过滤法除去水中游离氯能进行的很彻底。活性炭脱氧并不是单纯的物理吸附作用，而是在其表面发生了催化作用，促使游离氯通过活性炭虑层时，很快水解。活性炭能吸附水中的余氯有机物等，对某些阳离子也有一定的吸附作用，当过滤达到一定时间或活性炭过滤器进水压力的差值大于时，需进行反洗；当吸附量达到吸附容量时，活性炭就需要更换。按理论估算，吸附塔中活性炭可以使用2年以上，其实际使用寿命取决于进水水质和使用条件。

主要技术参数： 1.2.1型式与型号①型号：DN3200 ②型式：垂直圆筒 1.2.2数量： 6台 1.. 每台设备出力①正常出力 80T/h ②最大出力 96T/h 1.2.4 运行流速①正常流速： 10m/h ②最大流速 12m/h 1.2.5 设备直径/壁厚 3224/12 mm ①直径：Φ3200mm（内径） ②直筒壁厚：12mm ③封头厚度： 14 mm ④直边高度： 3500mm ⑤总高度： 5877 mm 1.2.6 设计压力：水压试验压力： 1.2.7 反洗膨胀高度： 1000 mm 1.2.8 运行压差①正常出力压差：②最大出力压差： MPa 1.2.9 设备荷重①空载荷重： 9000kg ②运行荷重： 52000kg 1.2.10本体（包括封头）材质：Q235-B 器外管系、管件：20#钢 1.2.11 衬里(防腐) ①衬里(防腐)材料: 半硬耐酸橡胶②衬里(防腐)层数: 2 ③衬里厚度： 3+2mm 1.2.12 内部装置 ①上部进水配水型式型式/材质：母支管结构/316不锈钢 ②下部出水配水型式型式/材质：穹型覆盖式多孔板/钢衬胶 孔板型式：直流多孔板 石英砂/卵石垫层

过滤器说明书-英文

SLAF Series Compressed-air Secondary Filter Operation Manual HANGZHOU SHANLI PURIFY EQUIPMENT CORPORATION

Contents I. Product Profile ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1. Product Overview ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 2. Structure and Working Principle..................................................................................... 错误!未定义书签。II. Configuration and Installation ........................................................................................... 错误!未定义书签。 1. Standard Pipeline for the Filters ..................................................................................... 错误!未定义书签。 2. Basic Configuration/Installation Pattern of the Filter..................................................... 错误!未定义书签。 3. Other Configuration/Installation Patterns of the Filters.................................................. 错误!未定义书签。III. Selection and Maintenance Requirements....................................................................... 错误!未定义书签。IV. Troubleshooting................................................................................................................... 错误!未定义书签。Appendix: Chemical Corrosion Resistance Performance of the Filter Series..................... 错误!未定义书签。 Prior to startup, please read this manual carefully

RF3反冲洗过滤器操作手册

操作手册 AutoFilt? RF3 贺德克液压技术（上海）有限公司 上海市闵行经济技术开发区 绿春路 271 号 , 200245 电话： 0086 21 6463 3510 传真： 0086 21 6430 0257 邮箱： hydacsh@https://www.sodocs.net/doc/bc11263917.html, 网址： https://www.sodocs.net/doc/bc11263917.html,

索引 1.安全 1.1基本的安全注释 1.2符号及注释声明 1.3合乎规定的应用 1.4反冲洗过滤器AutoFilt RF3操作中的潜在危险1.5操作者及维护人员的职责 1.6紧急情况下采取的措施 1.7维护、保养及故障排除 1.8电气事故 1.9防燃保护措施 1.10反冲洗过滤器的结构变更 2.运输和存储 2.1运输 2.2存储 3.反冲洗过滤器的技术说明 3.1功能说明 3.2反冲洗过滤器的可调节工作参数 3.3反冲洗过滤器的结构 4.主要元件说明 4.1滤芯 4.2齿轮电动机 4.2.1气动马达 4.3反冲洗配件 4.3.1伺服驱动的截止配件 EPT＆ PT 4.3.1.1排气量控制 -反冲阀 EPT＆PT 4.3.1.2控制阀 -截止配件 EPT 4.3.2伺服驱动的截止配件 EU 4.4压差表 4.5位置开关 4.5.1感应接近开关 EPT＆EU 4.5.2回转滑阀 PT＆PTZ 4.6压缩空气供给 PT＆ PTZ 4.6.1压缩空气 -调节阀和过滤器PT＆ PTZ 4.6.2压缩空气 -加油器 PT＆ PTZ

5.控制装置 5.1电气和电动控制–EPT 和 EU 5.2气动循环控制- PT＆ PTZ 6.装配–安装和连接 6.1装配 6.2反冲洗过滤器法兰的重新定位 6.2.1旋转进出口法兰 6.2.2旋转反冲洗管路 6.3安装 6.3.1安装反冲洗管路 6.4接通电源–EPT 和 EU 6.5连接压缩空气供应–EPT 、 PT 和 PTZ 7.反冲洗过滤器应用 7.1操作和监控元件 7.2反冲洗过滤器的运行 7.2.1设置工作参数 7.3停止运转反冲洗过滤器 7.4适用较长时间停机的停止运转 8.反冲洗过滤器的维护 8.1操作人员进行的检查工作 8.2维护工作 8.3故障原因及排除 8.3.1带气动控制或电动循环控制的反冲洗过滤器的故障原因–EPT 和 EU 8.3.2带气动控制的反冲洗过滤器的故障原因- PT＆PTZ 8.4滤芯的拆卸和安装 8.4.1拆卸滤芯 8.4.2安装滤芯 9.AUTOFILT RF3 的型号代号 10.技术参数 11.备件 12.EU 认证