桥梁工程模板支架质量通病及防治措施

桥梁工程模板支架质量通病及防治措施

随着我国改革开放的步伐不断加快、程度不断加深，社会主义市场经济也得到了不断的深入和发展，城市化进程在不断推进，交通行业的发展势头迅猛，伴随着这种发展现状，桥梁工程建设应运而生，如今，桥梁工程要求的荷载量在不断地增加，普通的施工材料已经不能满足桥梁施工的需要，而由于混凝土结构抗压能力强、耐腐蚀性强、可模性好、耐火性能突出、防渗性能好等特点，近年来，混凝土在桥梁工程中的应用越来越广泛，并能够充分满足桥梁工程的施工需要，其在当今的建筑工程中也成为了一个不可或缺的施工材料。但不容忽视的是，尽管我国在不断引用新技术和新设备进行桥梁工程的施工，但是其仍然会产生一些质量通病，这些质量通病具有极大的顽固性和危害性，影响了桥梁的正常使用功能，会给人们的生命财产安全带来威胁，国家经济也会造成一定程度的损失，同时也阻碍了桥梁工程行业健康向上地发展，不能充分发挥其经济效益和社会效益。

桥梁工程是指桥梁勘测、设计、施工、养护和检定等的相关施工过程，以及在这一施工过程中需要的科学和工程技术，它是土木工程的一个分支。桥梁工程的发展主要取决于交通运输发展的需要。

如今，桥梁工程所要承受的车辆荷载量越来越大，普通的

施工材料已经无法满足施工需求，而钢筋混凝土施工材料能充分满足其施工需求。

在进行桥梁工程施工的过程中，会伴随着一些施工质量通病，这些质量通病严重影响了桥梁工程的正常使用功能，阻碍其充分发挥社会效益和经济效益。桥梁工程施工中的质量通病主要表现在：

支座质量通病

桥梁工程在施工过程中的支座会出现质量通病，而支座的质量通病主要有以下几个方面：

1、支座翻浆。桥梁支座出现翻浆的主要原因是由于雨水和雪水不能够及时地排出而导致支座在雨雪水的长时间浸泡作用下出现翻浆现象，翻浆现象一旦发生在短时间内无法彻底解决这一问题，同时其还具有反复性特点，如果没处理好这个问题，可能会不断地出现支座的翻浆现象。

2、支座锚栓弯曲和折断。这种质量通病现象产生的原因主要是车辆的振动和冲击导致桥梁梁体对墩台造成位移，从而使得支座锚栓弯曲和折断。

3、支座位移超过限度。桥梁支座位移出现超过限度的现象主要原因是由于受到昼夜温度变化的影响和桥梁活动面腐蚀导致桥梁的梁体产生不均匀的伸缩量，进而导致支座整体发生移动而位移超限，支座墩台面和下摆之间也产生位移。

4、支座角问题。这一质量通病产生的原因是由于施工上

的不规范操作有关，也与桥梁梁体的热胀冷缩有关，另一方面还会受到梁体的限制不能同时伸缩而产生扭力，进而产生支座角问题。

5、活动性支座的活动不规律。这一质量通病是由于活动支座没有按照设计标准进行设计造成其活动不规律。

6、支座位置出现滑行。这一质量通病主要原因是由于其位置不端正或者是歪斜度超出了最大限度而产生支座滑行现象。

钻孔灌注桩质量通病

桥梁工程施工过程中的钻孔灌注桩质量通病主要表现在：

1、钢筋骨架上升。这是指在桥梁工程混凝土浇筑过程中钢筋骨架受浮力作用而发生上浮的现象。

2、塌孔。这一现象的特征是孔口有水泡、孔内水位突然下降，出渣量显著增加以及进尺困难或不进尺，钻机负荷明显增加，如果未采取措施及时处理，会造成废孔和埋钻。

3、断桩或夹层断桩。这是桩身混凝土在某部位严重变质或者是不连续，从而导致桩的承载力达不到设计要求而不能使用的质量通病。

桥梁梁体裂损质量通病

这一质量通病的主要原因是由于梁身混凝土结构发生碱集料反应，使得混凝土内部出现裂缝，导致开裂，产生盐害现象，进而导致桥梁梁体出现裂损的质量通病。

针对以上桥梁工程施工中的质量通病，提出了一些具体可行的防治措施进行应对，这些措施具体表现在：

对桥梁支座质量通病进行防治在这方面具体要做到：支座翻浆现象要对桥梁支撑垫石的部分混凝土进行铲除并在其上加大流水坡，再用树脂胶进行整体封闭整治；支座锚栓弯曲和折断防治措施可以从支座的斜旁方向向锚栓方向凿除掉部分混凝土，对旧的锚栓进行去除和更换，然后用电焊接上一段新锚栓；支座位移超过限度可以将支座锚栓铲除并重新埋设，要从根本上确保固定支座不发生实效变形，将其倾斜度控制在允许范围内，使得梁体与支座位置正常；支座角问题可以采用垫、撤楔形铁板，并对其进行观察，找出规律，当支座角出现时要加垫，回落时要撤出；活动支座活动不规律现象要对支座安装错误的进行正确安装，实现梁体的自由伸缩和支座活动按规律进行；支座位置滑行现象可用千斤顶将梁身顶起，矫正和重新安装支座，千斤顶的起重能力要符合甚至超过荷载，并保证千斤顶的位置不影响支座矫正工作的顺利进行。

对钻孔灌注桩质量通病进行防治在这方面要做到：对钢筋骨架上升现象要严格地进行钢筋骨架的安放，混凝土的浇筑速度也要控制好，在接近钢筋骨架底口时应放慢混凝土浇筑速度，尤其要避免钢筋骨架底口和导管出口不在同一水平面，混凝土浇筑也要连续地进行；对于塌孔的防治要选择合适的成孔机具和方法，发生塌孔要正确判别具体位置并分析原因，随时

注意塌孔数量的变化情况，若塌孔数量较小则可以继续钻孔；

断桩或夹层断桩现象的预防应在混凝土浇筑前对施工各环节进行认真检查，遵循浇筑的操作规范标准，保证浇筑工作连续紧凑地进行，并合理控制浇筑时间。

对桥梁梁体裂损质量通病进行防治在这方面要做到：在桥梁工程施工过程中，要对混凝土入模时的温度进行合理控制，分层地进行混凝土的浇筑工作，并且制定出科学合理的混凝土质量养护措施，比如在混凝土的表面覆盖上草袋或者塑料薄膜，从而达到保温保湿的效果，另一方面还要合理降低混凝土的温度应力，避免温度原因产生的混凝土裂缝，从而保障桥梁的梁体不出现裂损现象；严格控制桥梁梁体的施工工艺，尤其是要保证桥梁梁体预应力束的张托效果，并对其进行预应力的检测工作，最终使得桥梁梁体能够建立有效的预应力，避免桥梁梁体裂缝现象的产生；加强桥梁梁体施工质量管理工作，比如在进行腹板混凝土浇筑工作时对其的振捣一定要充分，尤其是在腹板内预应力钢筋较为密集的地方一定要做到不漏振、不少振，充分保证混凝土的浇筑密实度，同时还要严格按照施工

标准规范对混凝土进行养护，在

混凝土张拉情况下的强度要符合其设计和规范相关要求，尽

量避免混凝土的强度在没有达到规定强度的情况下张拉预

应力钢筋，只有这样才能避免桥梁的梁体出现裂损现象。

常见模板工程的质量通病

常见模板工程的质量通病 模板的制作与安装质量，对于保证混凝土、钢筋混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸准确，以及结构的强度和刚度等将起重要的作用。由于模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量问题时有发生，应引起高度的重视。 这里以普遍应用的组合钢模板为主结合木模板、组合胶模板，介绍模板工程的质量通病和防治方法。 模板一般质量通病 轴线位移 1．现象 混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。 2．原因分析 (1)翻样不认真或技术交底不清，模板拼装时组合件未能按规定到位。 (2)轴线测放产生误差。 (3)墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正，造成累积误差。 (4)支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施。 (5)模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。 (6)混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤偏模板。 (7)对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。 3．防治措施 (1)严格按1/10～1/50的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作、安装的依据。 (2)模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。 (3)墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确。 (4)支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。 (5)根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。 (6)混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时

最新工程量清单编制说明——模板

第五章工程量清单

工程量清单 1.工程量清单说明 1.1 本工程量清单是根据招标文件中包括的、有合同约束力的图纸以及有关工程量清单的国家标准、行业标准、合同条款中约定的工程量计算规则编制。约定计量规则中没有的子目，其工程量按照有合同约束力的图纸所标示尺寸的理论净量计算。计量采用中华人民共和国法定计量单位。 1.2 本工程量清单应与招标文件中的投标人须知、通用合同条款、专用合同条款、技术规范及图纸等一起阅读和理解。 1.3本工程量清单中所列工程数量是估算的或设计的预计数量，仅作为投标报价的共同基础，不能作为最终结算与支付的依据。实际支付应按实际完成的工程量，由承包人按技术规范规定的计量方法，以监理人认可的尺寸、断面计量，按本工程量清单的单价和总额价计算支付金额；或者，根据具体情况，按合同条款第15.4款的规定，由监理人确定的单价或总额价计算支付额， 1.4 工程量清单各章是按第七章“技术规范”的相应章次编号的，因此，工程量清单中各章的工程子目的范围与计量等应与“技术规范”相应章节的范围、计量与支付条款结合起来理解或解释。 1.5 对作业和材料的—般说明或规定，未重复写入工程量清单内，在给工程量清单各子目标价前，应参阅第七章“技术规范”的有关内容。 1.6 工程量清单中所列工程量的变动，丝毫不会降低或影响合同条款的效力，也不免除承包人按规定的标准进行施工和修复缺陷的责任。 1.7 图纸中所列的工程数量表及数量汇总表仅是提供资料，不是工程量清单的外延。当图纸与工程量清单所列数量不一致时，以工程量清单所列数量作为报价的依据。 2．投标报价说明 2.1 工程量清单中的每一子目须填入单价或价格，且只允许有一个报价。 2.2 除非合同另有规定，工程量清单中有标价的单价和总额价均已包括了为实施和完成合同工程所需的劳务、材料、机械、质检（自检）、安装、缺陷修复、管理、保险、税费、利润等费用，以及合同明示或暗示的所有责任、义务和一般风险。 2.3 工程量清单中投标人没有填入单价或价格的子目，其费用视为己分摊在工程量清单中其他相关子目的单价或价格之中。承包人必须按监理人指令完成工程量清单中未填入单价或价格的子目，但不能得到结算与支付。 2.4 符合合同条款规定的全部费用应认为已被计入有标价的工程量清单所列各子目之中，未列子目不予计量的工作，其费用应视为已分摊在本合同工程的有关子目的单价

高速公路质量通病防治手册

浦南高速公路AJ合同段 质量通病防治手册 江苏东南交通工程咨询监理有限公司 二00六年二月 编制说明 为加强工程质量的主动监理和超前管理，提高质量保证体系各环节的管理水平，我办结合福建省高速公路施工的特点，组织人员编写了《高速公路质量通病防治手册》一书。该书在编写中不仅收录了一般高速公路常见的质量通病的原因分析和防治措施，同时也加入了一些在施工过程中经常出现问题的原因分析和防治措施。监理人员在施工过程中对照类似的情况，及时加以处治，保证工程质量。 一、路基工程 (1) 路基出现纵向裂缝和错台 形成原因 1、清表不到位，路基基底存在软弱层。 2、沟塘清淤不彻底，清淤回填不均匀或压实度不足。 3、路基压实度不均匀。 防治措施 1、应认真清表并及时清查路基底暗沟、暗塘。 2、沟、塘淤泥应清理干净，并采用水稳定性好的材料严格分层回填，并达到设计要求压实度。 3、严格控制重路基压实度。 (2) 路基出现滑裂面 形成原因 1、基底存在软土且软土厚度不均匀。 2、淤泥清除换填不彻底。 3、填土速率过快。 防治措施 1、软土处理要到位，并及时清查暗沟、暗塘。 2、加强沉降和侧向位移观测，及时发现侧滑苗头。 (3) 路基碾压出现“弹簧” 形成原因 1、碾压时土的含水量超过最佳含水量较多。 2、高塑性粘性土“砂化”未达到应有的效果。 3、翻晒不均匀。 4、碾压层下存在软弱层。 防治措施 1、低塑性高含水量的土应翻晒到规定程度方可碾压。 2、高塑性粘性土必须严格控制填筑时的含水量。

3、对产生“弹簧”的部位翻挖晾晒或挖除换填处理重新碾压。 (4) 路基边坡被冲刷形成原因 1、过早的削坡而边坡防护工程未能及时跟上。 2、未设临时急流槽和拦水埂。 3、每次雨水冲刷后未及时修补路基。 4、边坡未植草防护。 防治措施 1、削坡后边坡防护工程应及时跟上。 2、应设临时急流槽、拦水梗或排水沟。 3、应及时回填夯平冲沟。 (5) 路基压实度超密形成原因 1、未认真进行标准击实试验，最大干密度误差较大。 2、路基填料不均匀。 3、采用重型压实机械，压实功偏大。 防治措施 1、在取土坑选取具有代表性的土样认真进行标准击实试验，不同土样应分别 进行标准击实试验。 2、选择均匀的填料和机械。 (6) 路基边缘压实度不够形成原因 1、压实机具未走到边缘。 2、路基填筑宽度不足，未实行超宽填筑。 防治措施 1、路基按规范要求超宽填筑。 2、控制碾压工艺，压路机一定要行驶到路基边缘。 (7) 高路堤沉降不均形成原因高填路堤沉降产生的因素主要来自于设计和施工方面。设计中存在边坡坡率过陡，施工中存在路基压实质量不良，防护质量较差，防护不及时等问题。 防治措施 1、做好施工组织设计是保证工程质量的前提。 2、做好施工前的准备工作，开工前应认真审阅设计文件，详细了解各段的填方情况，地质情况、地形情况、水文情况、材料情况及周围环境情况，对重要地段要作重点勘察。 3、认真清除地表不良土质，加大地表密实度。 4、填筑路基前，疏通路基两侧纵横向排水系统，避免路基受水浸泡。 5、严格选取路基填料用土。 6、路堤填筑方式应采用水平分层填筑，即按照横断面全宽分层逐层向上填筑，当原地面纵坡大于12%的地段，宜采用纵向分层填筑施工，填筑至路基上部时，仍应采用水平分层法填筑，每层应保证层面平整，便于各点压实均匀一致。 7、合理确定路基填筑厚度，在土质、土中含水量、碾压机具设备一定的情况下，土层越厚碾压效果越差，适中的填筑厚度是保证压实质量及生产效率的重要因素。 8、控制路基填料含水量。 9、选择合适的压实机具。 10、做好压实度的检测工作。

模板及支架分项工程质量通病及防治

模板及支架分项工程质量通病及防治 在桥梁工程中模板、支架制作与安装质量直接影响钢筋混凝土结构的设计位置、几何尺寸和外观形状，直接影响混凝土的质量和施工安全，因此，应引起足够的重视。 一、现浇混凝土结构的模板 1. 基础模板 1.1 现象 桥台的基础及桥墩的承台（水中墩除外）一般采用开挖基坑后浇筑垫层混凝土，然后在垫层上安装侧模。常发生沿基础的通长方向不顺直、顶面不平整、模板不垂直、模板底部走动、模板拼缝过大、接头不平整、模板表面不光洁等现象。 1.2原因分析 （1）长度方向未拉直线进行校正。 （2）模板安装时，挂线垂直度有偏差。 （3）模板上口内侧未采取定尺支撑。 （4）模板直接支撑在基坑土壁上，无坚固的后靠力。 （5）模板平整度偏差较大，模板表面残渣未清除干净。 （6）模板刚度不够，吊装变形。 （7）模板未涂脱模剂，木模在混凝土浇筑前未充分浇水湿润。 （8）未设置对拉螺栓。 1.3 预防措施 （1）混凝土垫层的标高及平整度必须符合要求。 （2）模板应进行设计，并有足够的强度和刚度。 （3）模板下口要支垫平稳，缝隙用砂浆抹平。

（4）斜支撑应坚实有力，不得直接支撑在土壁上，应设卧木，避免虚撑现象，上口要设对拉螺栓。 （5）模板在组装前应将残渣铲除干净，并涂上脱模剂，模板拼缝应符合质量要求。 （6）木模板在混凝土浇筑前，应充分浇水湿润。 （7）模板制作支立高度比设计高出10cm～15cm，上口挂水平线。 2. 桥墩台立柱模板 2.1 现象 （1）模板走动造成墩台立柱面变形，个别部位鼓出，接缝漏浆，错台，混凝土表面有气孔、露砂和蜂窝麻面。 （2）墩台身立柱扭曲，圆柱柱身失圆。 （3）缺棱少角、脱皮。 2.2原因分析 （1）模板设计对混凝土的侧压力考虑不足；对立柱模的柱箍间距设置太大，采用的柱箍材料本身刚度不够；拼装螺栓偏小，孔眼大。 （2）配制模板的精度不够，板缝不严密。 （3）模板使用中，防护不当，造成模板变形；使用后对模板表面的残渣未清除干净；拆模过早，拆模时任意敲拆，造成棱角破损。 （4）模板安装时，基底不平，未采取嵌缝找平措施。 2.3 预防措施 （1）模板安装前，应事先定出墩台立柱的纵横轴线，在墩台立柱模板上同时定出模板的纵、横中线，安装时模板纵横中线对正定出的纵、横轴线，并用垂线校正柱模的垂直度。 （2）墩台柱模板安装前必须先找平基座，纠正钢筋位置，正确后方可安装

桥梁工程施工质量通病及预防措施

桥梁工程施工质量通病及预防措施 对施工中容易出现的质量通病，应认真分析原因并采取针对性的措施。组织有管理、技术、施工等人员参与质量通病专项处理，对工程可能存在的质量通病进行系统的调查和分析，列出各项工程可能存在的质量通病清单，制定详细的处理措施和整改标准。根据制定的标准将质量目标细化到具体施工环节上，增强方案在作业工程的可操作性。通过采用新设备、新材料、新技术完善施工工艺，严格管理强化工人的操作能力，杜绝或减少桥梁工程病害的发生，从而整体提高桥梁施工的质量。 对桥梁结构工程部分具有代表性的质量通病成因进行详悉刨析，提出相应的预防措施。 一、下部结构施工 （一）钻孔灌注桩 1、钻孔灌注桩坍孔 原因分析： （1）陆上护筒底部和四周未用粘土填实。 （2）孔内水位高度不够，不足以平衡水头压力。 （3）当钻至砂层等强透水层时，水源补给不足引起孔内水位急剧下降。 （4）出现较强承压水时，易导致孔底翻砂和孔壁坍塌。 （5）钻孔附近的振动影响。 （6）泥浆比重偏小。 （7）吊放钢筋笼时碰撞了孔壁或破坏了孔壁泥膜。 （8）成孔速度太快，在孔壁上来不及形成泥膜。 （9）成孔后未及时浇筑砼，静置时间过长。 预防措施： （1）陆上埋设护筒时，在护筒底部夯填50cm 厚粘土，必须夯打密实。放置护筒后，在护筒四周对称均衡地夯填粘土，防止护筒变形或位移，夯填密度不渗水。 （2）孔内水位必须稳定地高出孔外水位1m 以上，泥浆泵等钻孔配套设备能量应有一定的安全系数，并有备用设备，以应急需。 （3）施工通道的布置离孔位一定距离。 （4）根据不同土层采用不同的泥浆比重和不同的转速。 （5）钢筋笼的吊放、接长均应注意不碰撞孔壁。 （6）尽量缩短成孔后至浇筑砼的间隔时间。 （7）发生坍孔时，用优质粘土回填至坍孔处1m 以上，待自然沉实后再继续钻进。 2、钻孔灌注桩成孔偏斜 原因分析： （1）施工场地不平整，不坚实，在支架上钻孔时，支架的承载力不足，发生不均匀沉降，导致钻杆不垂直。 （2）钻机部件磨损，接头松动，钻杆弯曲。 （3）钻头晃动偏离轴线，扩孔较大。 （4）遇有地下障碍物，把钻头挤向一侧。 预防措施：

模板工程质量通病防治措施

模板工程质量通病防治措施 一、轴线位移 （一）现象：混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。 （二）原因分析： 1. 模板翻样错误或技术交底不清，模板拼装时组合件未能按规定就位； 2. 构件轴线测放产生误差； 3. 墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正，造成累积误差； 4. 支模时未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施； 5. 模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大； 6. 混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤偏模板，造成模板位移； 7. 对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。 （三）防治措施： 1. 要求施工单位将复杂部位的模板翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，以此作为模板制作、安装的依据，相关人员要审核模板加工图及技术交底； 2. 轴线测放后，组织专人进行复核验收，确认无误后方可同意模板安装。 3. 墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如：采用预埋短钢筋固定钢支撑，以保证模板底部位置准确； 4. 支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；

5. 根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性； 6. 混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理； 7. 混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。 二、标高偏差 （一）现象：测量检查时，发现混凝土结构层标高或预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。 （二）原因分析： 1. 楼层无标高控制点或点偏少，控制网无法闭合；竖向模板根部未找平； 2. 模板顶部无标高标记或末按标记施工或标记有误差； 3. 高层建筑标高控制线转测次数过多，累计误差过大； 4. 楼梯踏步或降板等部位模板未考虑装修层厚度等。 （三）防治措施： 1. 每层要设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平； 2. 模板顶部设标高标记，要经常对标高标记进行复核，严格按标记施工； 3. 建筑楼层标高由首层±0.000 标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累积误差，每层标高引测点应不少于3 个（可按实际情况增加），以便复核； 4. 楼梯踏步或降板处模板安装时应考虑装修层厚度。 三、结构变形 （一）现象：拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、缩颈或翘曲现象。

模板工程质量通病及预防措施五

模板工程质量通病及预防措施（五） 模板工程质量通病及预防措施提要：梁模板采用卡具时，其间距要按规定设置并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小，浇捣砼时要均匀下料，控制浇灌厚度。特别是门窗洞口两侧既要保证砼振捣密实精品源自保洁 模板工程质量通病及预防措施 1模板支设偏位 预防措施： a 、模板轴线放线后要有专人进行技术复核，并将所有盘尺及仪器校验合格后使用，手续无误后才能支模。 b 、墙模板根部或顶部必须有限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置正确。 c 、支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线以保证模板水平、竖直位置准确。并按照吊盘的准确位置多方向排尺，确保半径准确。 d 、根据砼结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性。 e 、砼浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。 f 、砼浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。

2模板变形 梁板底不平、下挠、梁侧模板不平直、梁上下口涨模 预防措施： a 、梁底支模间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形，支模底部铺放通长垫木或型钢，以保证支撑不沉陷。 b 、梁模板采用卡具时，其间距要按规定设置并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小，浇捣砼时要均匀下料，控制浇灌厚度。特别是门窗洞口两侧既要保证砼振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。 c 、梁墙模板上必须有临时撑头，以保证浇筑时上口宽度。 当梁、板跨度大于或等于4米时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1/1000 —3/1000。 （2）柱模板 a 、人字柱表面不光滑、气泡较多 预防措施：模板表面清理干净，涂刷标准隔离剂（或脱 模剂），注意施工浇筑速度不可太快，分层浇筑，分层振捣，每层浇筑厚度不超过30公分,插捣不得超过振捣棒型号，振捣时务必将气泡全部排出。出件时注意防止吊装时吊装位置 不要碰撞。 b 、涨模断面尺寸不准 预防措施：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍的截面尺寸和间距，以及对大截面柱使用穿墙螺栓和围檩，以保证柱模的强度、刚度

建筑工程施工安全通病防治手册--高处作业防护安全通病防治

建筑施工安全通病防治 手册 目录

（一）施工现场安全管理通病防治 （二）高处作业防护安全通病防治 （三）扣件式钢管脚手架安全通病防治（四）模板支架（扣件式钢管）安全通病防治（五）模板支架（木支撑）安通病防治（六）施工现场临时用电安全通病防治（七）施工机械设备安全通病防治 （八）消防安全通病防治 （九）市政工程安全通病防治

（二）高处作业防护安全通病防治 目录 1、高处作业无安全立足点及未系挂安全带； 2、砌筑马櫈搭设不符合要求； 3、高处钢筋绑扎无操作平台； 4、吊篮内作业人员未佩戴安全带； 5、安全帽佩戴不规范； 6、临边无防护或防护不符合规范要求 7、防护棚搭设不符合规范要求； 8、卸料平台防护不符合规范要求； 9、电梯井防护不符合规范要求； 10、预留洞口防护不符合规范要求； 11、后浇带防护不符合规范要求； 12、伸缩缝防护不符合规范要求。

1 高处作 业无安 全立足 点及未 系挂安 全带 《建筑施工高处作业 安全技术规范》JGJ80—91 第4.2.1条：悬空作业 处应有牢靠的立足处，并 必须视具体情况，配置防 护栏网、栏杆或其他安全 设施。 《建筑施工作业劳动 防护用品配备及使用标 准》JGJ184-2009 第2.0.4条：在2m及 以上的无可靠安全防护设 施的高处、悬崖和陡坡作 业时，必须系挂安全带。 2 砌筑马 櫈搭设 不符合 要求 《建筑施工高处作业 安全技术规范》JGJ80—91 第4.2.1条：悬空作业 处应有牢靠的立足处。

3 钢筋绑 扎无操 作平台 《建筑施工高处作业 安全技术规范》JGJ80-91 第4.2.5条（一）：绑 扎钢筋和安装钢筋骨架 时，必须搭设脚手架和马 道；（二）绑扎圈梁、挑梁、 挑檐、外墙和边柱等钢筋 时，应搭设操作平台架和 张挂安全网，悬空大梁钢 筋的绑扎，必须在满铺脚 手板的支架或操作平台上 操作。 4 吊篮内 作业人 员未佩 戴安全 带 《高处作业吊篮安全 规则》JGJ5027-92 第15.1条：吊篮平台 上的作业人员必须佩戴 安全带，安全带不允许连 接在吊篮平台上。

模板工程常见质量通病防治措施

常见模板工程质量通病防治 根据目前**工程高层建筑地下室、主体模板制作安装质量的现状，模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量问题时有发生，为保证砼、钢筋的混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确，以及结构的强度和刚度等。因此特编制以下模板工程质量通病防治措施，望引起各方高度的重视。 （一）接缝不严 1.现象： 由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。 2.原因分析： (1)翻样不认真或有误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。 (2)木模板安装周期过长，因模板干缩造成裂缝。轴线测放产生误差。 (3)木模板制作粗糙，拼缝不严 (4)浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。 (5)梁柱交接部位，接头尺寸不准，错位。 3.防治措施： (1)翻样要认真，严格按1/10～1/50的比例将各部位翻成详图，详细编注，，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装。 (2)严格控制模板含水率，制作时拼缝要严密。 (3)木模板安装周期不易过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。 (4)梁柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密，发生错位要校正好。 （二）模板未清理干净 1.现象： (1)模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现混凝土中有缝隙，且有垃圾夹杂物。 （2）模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现砼有缝隙，且有垃圾杂物。 2.原因分析： （1）钢筋绑扎完毕，未用压力水冲洗模板，封模前未进行清扫。 （2）墙柱根部，梁柱接头最低处未留清扫孔，或所留位置不当无法进行清扫。 3.防治措施： （1）钢筋绑扎完毕，用高压水冲洗模板，清除模内垃圾。 （2）封模前派专人清扫模内垃圾。 （3）墙柱根部、梁柱接头处预留清扫孔，预留孔尺寸≥100mm*100mm,模内垃圾清除完毕后及时封严清扫口。 （三）柱模板缺陷 1.现象 （1）炸模，造成截面尺寸不准，鼓出、漏浆，混凝土不密实或蜂窝麻面。（2）偏斜，一排柱子不在同一轴线上 （3）柱身扭曲，梁柱接头处偏差大。 2.原因分析 （1）柱箍筋间距太大或不牢，钢筋骨架缩小，或木模钉子被混凝土压力拔出。

钢筋工程质量通病预防措施

钢筋工程质量通病预防及安全技术措施 、钢筋制作 避免工程质量通病: ⑴钢筋开料切断切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。 ⑵钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于I 级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。 主要安全技术措施 ⑴机械必须设置防护装置, 注意每台机械必须一机一闸并设漏 电保护开关。 ⑵工作场所保持道路畅通, 危险部位必须设置明显标志。 ⑶操作人员必须持证上岗。熟识机械性能和操作规程。 产品保护 ⑴各种类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。 ⑵转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。 、钢筋绑扎与安装 避免工程质量通病: ⑴钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。 ⑵保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。 ⑶钢筋骨架吊将入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根 据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。 ⑷钢筋骨架绑所完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现

箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。 ⑸柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。 ⑹浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。 ⑺同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。 主要安全技术措施 ⑴搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。 ⑵起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。 ⑶在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。 产品保护 ⑴成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。 ⑵成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。 ⑶运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。 ⑷成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。 、钢筋闪光焊接 避免工程质量通病: 对焊焊接时出现表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。 主要安全技术措施 ⑴对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打

桥梁工程模板支架质量通病及防治措施[全面]

桥梁工程模板支架质量通病及防治措施 随着我国改革开放的步伐不断加快、程度不断加深,社会主义市场经济也得到了不断的深入和发展,城市化进程在不断推进,交通行业的发展势头迅猛,伴随着这种发展现状,桥梁工程建设应运而生,如今,桥梁工程要求的荷载量在不断地增加,普通的施工材料已经不能满足桥梁施工的需要,而由于混凝土结构抗压能力强、耐腐蚀性强、可模性好、耐火性能突出、防渗性能好等特点,近年来,混凝土在桥梁工程中的应用越来越广泛,并能够充分满足桥梁工程的施工需要,其在当今的建筑工程中也成为了一个不可或缺的施工材料.但不容忽视的是,尽管我国在不断引用新技术和新设备进行桥梁工程的施工,但是其仍然会产生一些质量通病,这些质量通病具有极大的顽固性和危害性,影响了桥梁的正常使用功能,会给人们的生命财产安全带来威胁,国家经济也会造成一定程度的损失,同时也阻碍了桥梁工程行业健康向上地发展,不能充分发挥其经济效益和社会效益. 桥梁工程是指桥梁勘测、设计、施工、养护和检定等的相关施工过程,以及在这一施工过程中需要的科学和工程技术,它是土木工程的一个分支.桥梁工程的发展主要取决于交通运输发展的需要. 如今,桥梁工程所要承受的车辆荷载量越来越大,普通

的施工材料已经无法满足施工需求,而钢筋混凝土施工材料能充分满足其施工需求. 在进行桥梁工程施工的过程中,会伴随着一些施工质量通病,这些质量通病严重影响了桥梁工程的正常使用功能,阻碍其充分发挥社会效益和经济效益.桥梁工程施工中的质量通病主要表现在: 支座质量通病 桥梁工程在施工过程中的支座会出现质量通病,而支座的质量通病主要有以下几个方面: 1、支座翻浆.桥梁支座出现翻浆的主要原因是由于雨水和雪水不能够及时地排出而导致支座在雨雪水的长时间浸泡作用下出现翻浆现象,翻浆现象一旦发生在短时间内无法彻底解决这一问题,同时其还具有反复性特点,如果没处理好这个问题,可能会不断地出现支座的翻浆现象. 2、支座锚栓弯曲和折断.这种质量通病现象产生的原因主要是车辆的振动和冲击导致桥梁梁体对墩台造成位移,从而使得支座锚栓弯曲和折断. 3、支座位移超过限度.桥梁支座位移出现超过限度的现象主要原因是由于受到昼夜温度变化的影响和桥梁活动面腐蚀导致桥梁的梁体产生不均匀的伸缩量,进而导致支座整体发生移动而位移超限,支座墩台面和下摆之间也产生位移. 4、支座角问题.这一质量通病产生的原因是由于施工上

工程质量通病防治措施

XXXX小区 工程质量通病防治措施 编制人：_____________ 审批人：_____________ XXXXXXXXX有限公司 年月日

目录 一、工程质量通病的概念 (03) 二、工程特点及概况 (03) 三、工程质量通病项目及内容 (05) (一)模板工程 (05) (二)钢筋工程 (06) (三)砼工程 (07) (四)砌体工程 (08) (五)楼地面工程 (09) (六)卫生间地面工程 (10) (七)木门窗工程 (11) (八)铝合金工程 (13) (九)外墙渗水 (14) (十)瓷砖墙面工程 (15) (十一)屋面工程 (17) (十二)水卫安装工程 (18) (十三)电器安装工程 (20)

一、质量通病的概念： 所谓工程质量通病，是建筑工程中常而易见的质量问题，它的存在不仅影响建筑物的美观甚至影响到使用功能及结构安全。工程质量的优劣，直接影响国家经济建设速度。“百年大计，质量第一”，为此对工程质量中出现的通病，必须采取有效的防范措施，加以防治、消除，确保工程质量。 二、工程特点及概况： 1.项目名称：XXXXXX 2.建设单位：XXXXXXXX有限责任公司 3.工程项目地点：XXXXXXXXX 4.工程项目建设规模：总建筑面积XXXXXm2。

5. 设计单位：XX有限公司 XX及地下车库施工单位：XX有限公司 XX施工单位： XX有限公司 XX 施工单位：XX有限公司 6.工程抗震、防水等级及其他： （一）： 地下车库工程： 本工程结构形式为框架结构，地上结构形式为剪力墙；建筑面积为5870.59平方米，总停车位为266辆；抗震等级为三级，F轴至2#车库区域抗震等级为为二级，其余与主楼相连的部分抗震等级为三级，抗震构造措施抗震等级为三级；基础采用柱下独立基础+防水底板；建筑结构安全等级：二级；抗震设防烈度：7度。防水等级：变配电室、屋面按防水等级一级设防其他二级；地下室防水工程执行《地下工程防水技术规范》GB50108-2008和地方的有关规程和规定，设防做法为L06J301-34。地下车库耐火等级为一级，按防火分类为二类。根据规划定点要求及使用功能要求，车库在场地北、西两侧设两个出入口。地下车库机械停车部分为三个防火分区，面积均小于2600平方米，符合《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》，防火分区之间用防火墙和特级防火卷帘（耐火极限大于3小时）分隔GB50067-9751.1.1,51.2条规定；相邻防火分区之间如开门则门为甲级防火门。 （二）： 3#、6#、8#： 本工程地上6层建筑高度19.59m，总建筑面积3233.90平方米，工程结构采用框架剪力墙结构，建筑结构安全等级：二级；结构设计使用年限为50年地基基础设计等级为丙级，基础采用人孔万控桩基础；抗震设防烈度：7度；防火设计耐火等级为地上二级。砌体：非承重的外围护墙采用加气混凝土砌块，用

17种模板工程质量通病防治

仃种模板工程质量通病防治 十七种模板工程质量通病防治 接缝不严 1.现象： 由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝, 严重的出现孔洞、露筋。 2.原因分析: (1)翻样不认真或有误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。 (2)木模板安装周期过长，因模板干缩造成裂缝。轴线测放产生误差。 (3)木模板制作粗糙，拼缝不严 (4)浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。 (5)梁柱交接部位，接头尺寸不准，错位。 3.防治措施: (1)翻样要认真，严格按1/10?1/50的比例将各部位翻成详图，详细编注，，'经复核无误 后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装。 (2)严格控制模板含水率，制作时拼缝要严密。 (3)木模板安装周期不易过长，浇筑混凝土时，木木板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。 (4)梁柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密，发生错位要校正好。二模板未清理干净 1.现 象: (1)模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现混凝土中有缝隙, 且有垃圾夹杂物。

(2)模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现砼有缝隙，且有垃圾杂物。 2.原因分析: (1)钢筋绑扎完毕，未用压力水冲洗模板，封模前未进行清扫。 (2)墙柱根部，梁柱接头最低处未留清扫孔，或所留位置不当无法进行清扫。

(1) 钢筋绑扎完毕，用高压水冲洗模板，清除模内垃圾。 (2) 封模前派专人清扫模内垃圾。 (3)墙柱根部、梁柱接头处预留清扫孔，预留孔尺寸》 100mm*100mmi 内垃圾 I 清除完毕后及时封严清扫口。 三柱模板缺陷 1.现象 (1) 炸模，造成截面尺寸不准，鼓出、漏浆，混凝土不密实或蜂窝麻面。 (2) 偏斜，一排柱子不在同一轴线上 (3) 柱身扭曲，梁柱接头处偏差大。 2. 原因分析 柱箍筋间距太大或不牢，钢筋骨架缩小，或木模钉子被混凝土压力拔出。 测放轴线不认真，梁柱接头处未按大样图安装组合。 成排柱子支模不跟线，不找方，钢筋偏移未扳正就套柱模。 模板两侧松紧不一，未进行模板柱箍和穿墙螺栓设计。 3. 预防措施 (1) 成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。 (2) 柱子支模前必须先校正钢筋位置。 (3) 成排柱子支撑时应先立两端柱模， 校直与复核位置无误后，顶部拉通长线, 再立中间各根柱模。 箍，必要时增加对拉螺栓，防止炸模。 四板模板缺陷 1.现象 板中部下挠；板底混凝土面不平；采用木模板时梁边模板嵌入梁内不易拆除。 2. 原因分析 (1) 模板龙骨用料较小或间距偏大，不能提供足够的刚度及强度，底模未按设计 或规范要求起拱，造成挠度过大。 (2) 板下支撑底部不牢，混凝土浇筑过程中荷载不断增加， 支撑下沉，板模下挠。 (3) (4) (4)根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔 500?800mn 应加设牢固的柱

施工现场安全通病及防治措施

专业资料 西南电厂-崖城Ⅱ回220kV 线路新建工程 施工现场安全通病及防治措施

省送变电工程公司 西南电厂-崖城Ⅱ回220kV线路新建工程1标段项目部 目录 前言 (1) 一、高度重视施工现场安全通病防治工作 (1) 二、突出防治重点 (1) 三、确保通病治理工作扎实推进 (1) 四、加强对通病治理情况的考核评价 (1) 专业资料

五、施工现场安全通病及防治措施 (2) 专业资料

前言 为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，进一步提高工程安全管理水平，总结以前工程建设中常见的、频发的安全违章现象，依据及行业有关工程建设安全管理制度标准和《输变电工程施工现场安全通病及防治措施（2010年版）》,编制本措施。 一、高度重视施工现场安全通病防治工作 治理工程施工现场安全通病（下简称“安全通病”）是落实公司开展“抓基础、控风险、防事故”基建安全主题活动的具体手段，是加强基建安全管理队伍建设、提高工程安全管理水平的有效途径，治理安全通病工作将作为公司投资工程安全管理的一项长期、日常性工作。施工项目部结合实际，开展安全通病治理工作。 二、突出防治重点 安全通病防治工作执行重在现场、突出重点、由易到难、循序渐进、逐步消除原则。从提升标准化管理水平出发，扩大安全通病防治围，推动安全通病治理工作向更高目标迈进。 三、确保通病治理工作扎实推进 治理安全通病作为安全的一项重点工作，纳入动态调整的安全策划方案和基建安全主题活动中，结合工程建施工进展情况，制定工作计划，落实责任，加大检查、考核力度。施工项目部建立治理安全通病的奖惩机制，细化各施工阶段重点防治容，在具体作业中，落实相关安全通病防治工作。 四、加强对通病治理情况的考核评价 专业资料

桥梁支架模板施工方案

某景区提升改造工程桥梁支架模板施工方案 2018年11月

目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.施工部署 (1) 3.1 施工准备............................................................................................ 错误!未定义书签。 3.2 人员部署 (1) 3.3 机械设备情况 (2) 3.4 材料准备 (2) 3.5 临时便道布置 (2) 4.施工方法 (3) 4.1 施工工艺流程组织 (3) 4.2 施工准备 (3) 4.3 测量放线 (3) 4.4 填土挤水 (3) 4.5 开挖外运 (3) 5.安全保证措施 (4) 6.文明施工和环保措施 (5) 7.应急预案 (7) 7.1 应急组织体系 (7) 7.2 应急工作职责 (8) 7.3 应急工作程序 (11) 7.4 现场应急处置措施 (14) 7.4.1 机械伤害事故应急处置措施 (14) 7.4.2 触电事故应急处理措施 (15) 7.4.3 溺水事故应急处理措施 (16)

1.编制依据 主要遵循的规范、规程和标准 (1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 (2)《建筑工程高处作业技术规范》JGJ80-2016 (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 (4)现场勘测及实测实量数据。 2.工程概况 本项目位于甘肃榆中和平，桥梁横跨一小沟渠，沟渠宽约22～23m，现有水深0.3～0.5m。拟建桥梁位于沟渠中游，与沟渠交叉角度为90°。桥梁设计起点桩号K0+000.000，终点桩号K0+032.000，全桥长32m。本桥平面位于直线上，桥梁全长32m，本桥上部采用3-8m 现浇空心板梁，桥面全宽10.0m，横断面布置：2.5m（人行道）+5.0m （车行道）+2.5m（人行道）=10.0m。桥梁下部结构：0#、3#桥台采用重力式桥台，明挖扩大基础,1#、2#桥墩采用盖梁柱式墩，钻孔桩基础。 本桥上部结构施工采用支架现浇法,支架按设计要求施工。 3.施工部署 3.1 人员部署 为了确保工程施工质量、施工安全，在计划工期内完成施工，本项目将组织安排熟练技术工人，以满足施工过程的需要，计划配备各人员如下： 表3-1 现场主要施工管理人员配备表

十六种模板工程质量通病防治措施

十六种模板工程质量通病防治措施 一接缝不严 1、现象 由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。 2、原因分析 （1）翻样不认真或有误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。 （2）木模板安装周期过长，因模板干缩造成裂缝。轴线测放产生误差。 （3）木模板制作粗糙，拼缝不严。 （4）浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。 （5）梁柱交接部位，接头尺寸不准，错位。 3、防治措施 （1）翻样要认真，严格按1/10～1/50的比例将各部位翻成详图，详细编注，，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装。 （2）严格控制模板含水率，制作时拼缝要严密。 （3）木模板安装周期不易过长，浇筑混凝土时，木木板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。 （4）梁柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密，发生错位要校正好。 二模板未清理干净 1、现象

（1）模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现混凝土中有缝隙，且有垃圾夹杂物。 （2）模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现砼有缝隙，且有垃圾杂物。 2、原因分析： （1）钢筋绑扎完毕，未用压力水冲洗模板，封模前未进行清扫。 （2）墙柱根部，梁柱接头最低处未留清扫孔，或所留位置不当无法进行清扫。 3、防治措施 （1）钢筋绑扎完毕，用高压水冲洗模板，清除模内垃圾。 （2）封模前派专人清扫模内垃圾。 （3）墙柱根部、梁柱接头处预留清扫孔，预留孔尺寸：100mm*100mm，模内垃圾清除完毕后及时封严清扫口。 三柱模板缺陷 1、现象 （1）炸模，造成截面尺寸不准，鼓出、漏浆，混凝土不密实或蜂窝麻面。 （2）偏斜，一排柱子不在同一轴线上。 （3）柱身扭曲，梁柱接头处偏差大。 2、原因分析 （1）柱箍筋间距太大或不牢，钢筋骨架缩小，或木模钉子被混凝土压力拔出。 （2）测放轴线不认真，梁柱接头处未按大样图安装组合。

模板工程质量通病防治措施

盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。 盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。 模板工程质量通病防治措施 一、轴线位移 （一）现象：混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。 （二）原因分析： 1.模板翻样错误或技术交底不清，模板拼装时组合件未能按规定就位； 2.构件轴线测放产生误差； 3.墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正，造成累积误差； 4.支模时未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施； 5.模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大； 6.混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤偏模板，造成模板位移； 7.对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。 （三）防治措施： 1.要求施工单位将复杂部位的模板翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，以此作为模板制作、安装的依据，相关人员要审核模板加工图及技术交底； 2.轴线测放后，组织专人进行复核验收，确认无误后方可同意模板安装。 3.墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如：采用预埋短钢筋固定钢支撑，以保证模板底部位置准确； 4.支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；

5.根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性； 6.混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理； 7.混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。 二、标高偏差 （一）现象：测量检查时，发现混凝土结构层标高或预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。 （二）原因分析： 1.楼层无标高控制点或点偏少，控制网无法闭合；竖向模板根部未找平； 2.模板顶部无标高标记或末按标记施工或标记有误差； 3.高层建筑标高控制线转测次数过多，累计误差过大； 4.楼梯踏步或降板等部位模板未考虑装修层厚度等。 （三）防治措施： 1.每层要设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平； 2.模板顶部设标高标记，要经常对标高标记进行复核，严格按标记施工； 3.建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累积误差，每层标高引测点应不少于3个（可按实际情况增加），以便复核； 4.楼梯踏步或降板处模板安装时应考虑装修层厚度。 三、结构变形 （一）现象：拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、缩颈或翘曲现象。

万能的工程量清单计价模板

万能的工程量清单计价模板 对于刚进入造价行业或是想转行造价行业的来说，老板给你一个项目让你做，你不知该从哪下手。下面这个工程量清单计价模板，会告诉你做一个项目的预算，你到底该先干什么，再做什么，你需要了解哪些规范图集......有了这个模板，以后做项目就有了方向，才算真正的进入造价大门！ Take 1 工程量清单计量与计价概述 单元概述 本部分以工程量清单模式的计量与计价过程为主线，从整体上介绍工程量清单计量与计价的过程和主要依据。房屋建筑与安装工程工程量清单计价模式，主要包括两方面内容：第一部分为招标人或受其委托具有相应资质的工程造价咨询人依据《工程量清单计价规范》GB50500-2013、《房屋建筑与装饰工程工程量计算规范》（GB50854-2013）、《通用安装工程工程量计算规范》GB50856-2013和工程设计的要求编制工程量清单，第二部分为投标人按照招标人提供的工程量清单依据计价依据和市场价格及工程造价的计算要求进行工程计价文件的编制。

本部分主要介绍《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500-2013）中关于编制招标工程量清单和计价文件的基本要求，初步完成理论要求的铺垫。 目标 1、了解计价模式的选择，熟悉工程量清单计价规范中的相关术语 2、依据建设项目划分的基本知识对具体工程进行建设项目的划分 3、依据工程量清单编制要求列出工程量清单的基本组成内容 4、明确工程量清单计价文件的类型 5、明确工程量清单计价文件编制要求 6、了解招标工程量清单文件的一般组成 任务1：建设工程工程量清单计价规范适用要求标题 1、全部使用国有资金投资或国有资金为主（二者简称“国有资金投资”）的工程建设项目，必须采用工程量清单计价。