水泥负压筛析仪自检校验方法

水泥负压筛析仪自检校验方法

ZML-001

一、技术要求

1、数显时间控制器误差2min±5s

2、筛析仪性能，要求求密封良好，负压可调范围为4000~6000Pa。

3、水泥细度筛，筛网不得有堵塞、破洞现象，其校正系数应在

0.80~1.20范围内。

二、校验项目及条件

1、校验项目

（1）数显时间控制器误差

（2）筛析仪性能

（3）水泥细度筛

2、校验用器具

（1）电子计时表

（2）天平：称量100g，分度值0.05g

（3）水泥细度标准粉

三、校验方法

1、采用电子计时表测试数显时间控制器是否准确。

2、用目测检查橡胶密封圈是否老化、损坏，确定筛析仪的密封程度。

3、按动电源开关，旋转调压风门，使仪器空运转是否能达到负压

4000~6000Pa。若达不到，说明抽气效率不够，应打开抽尘器，

抖动布袋，将吸附在布袋上的水泥抖下，使布孔畅通，至负压正

常为止。

4、将水泥细度筛筛网对着光照看，观察筛网是否有堵塞破洞现象。

5、水泥细度筛修正系数测定方法：

（1）用一种已知80μm标准筛筛余百分数的水泥细度标准粉（该试样受环境影响筛余百分数不发生变化）作为标准样。按负

压筛析法操作程序测定标准样在水泥细度筛上的筛余百分

数。

（2）试验筛修正系数按下式计算：

C = F n / F t

式中：C—试验筛修正系数；

F n─标准样给定的筛余百分数，%

F t—标准样试验筛上的筛余百分数，%

修正系数计算至0.01。

（3）水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算：

F c = C·F

式中：C—试验筛修正系数；

F—水泥试样筛修正前的筛余百分数，%

四、校验结果处理

全部项目均符合技术要求为合格。

五、校验周期、记录与证书

校验周期为6个月，或使用前校验。校验记录格式见下表，校验证书格式见附录Ⅰ。

水泥负压筛析仪校验记录

送检单位仪器偏号生产厂家校验号项目校验数据结果一、数显时间控制器

误差2min±S

二、筛析仪1、密封程度

2、负压可调范围Mpa~ MPa

三、水泥细度筛1、是否有堵塞破洞现象

2、修正系数测定结果

标准样质量m n= 25 g

标准样筛余质量m t = g

标准样给定筛余百分数F n = %

标准样实际筛余百分数F t = m t / m n= % 水泥细度修正系数C = F n / F t= %

校验结论：

校验员核验员校验日期：年月日

7-ZS-1000型振荡筛粉机验证方案【精华】

ZS-1000型振荡筛粉机验证方案 (1) 007-ZS-1000振荡筛验证方案 (6) ZS-1000型振荡筛粉机验证方案

目录 1、引言 1.1 概述 1.2 验证目的 1.3 适用范围 2、安装确认 2.1 资料档案 2.2 安装情况检查 2.2.1 设备就位安装、公用工程配套、图纸 2.2.2 仪器、仪表安装及校验 2.2.3 设备材质、维修、清洁、焊接等要求 2.2.4 公用工程配套 2.2.5 安装图及线路标示 2.2.6 环境状况及安全检查 3、运行确认 3.1 目的 3.2 运行确认所需文件 3.3 运行确认所需仪器及其校验 3.4 功能测试 3.5 规程和培训 4、性能确认 4.1 目的 4.2 性能确认所需文件 4.3 生产、质量、GMP管理对振荡筛粉机的性能要求 4.4 性能确认需用的测试仪器及其检定 4.5 相应SOP、BPR和管理制度 4.6 性能确认的过程 4.6.1 方法和周期 4.6.2 测试内容 4.7、偏差分析 5、验证结论评价 6、时间进度表 7、附件 1、引言 1.1 概述 我公司用于整粒的主要设备振荡筛粉机为江苏泰兴苏中制药机械厂生产，本设备由筛箱、传动、振动筛、机座等组成，物料由马达和主轴间的橡胶挠性联轴器，主轴两端双偏心激振重块，悬吊筛箱和连接机座的“橡胶振荡架”三部分组成整个振荡系统。设备接触物料部位采用优质不锈钢材料制成，用于颗粒剂、片剂和胶囊剂的原辅料的筛分。 主要技术参数： 生产能力：100～1300kg/h 振动频率：1410次/分 过筛目数：12～200目

电源：三相380V 50HZ 重量：180kg 筛分的整个工艺采用人工控制，根据需要筛分物料的不同而采用不同目数的筛网，筛分效果由操作工人判断。 1.2 验证目的： 1.2.1 检查并确认振荡筛粉机的设计、选型、安装是否符合产品工艺要求，资料和文件、记录符合GMP管理要求。 1.2.2 检查并确认振荡筛粉机的运行性能，掌握空载情况下漩涡振荡能否达到原先设计要求，是否符合生产工艺要求，是否符合设备的实际要求。 1.2.3 验证振荡筛粉机在筛分生产过程中对筛分物料的适用性。 1.3 适用范围：适用于我公司用于筛分岗位的ZS-1000型振荡筛粉机的验证。 2、安装确认 2.2.2 仪器、仪表安装及检验(无)

电动振筛机操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电动振筛机操作规程正式 版

电动振筛机操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1目的 为规范仪器的操纵，以保证测量的准确性。 2适用范围 本规程适用于原材料的粒度检测。 3职责 理化实验员负责该仪器的操纵、使用和保养。 4操作规程 4.1仪器的操作： 4.1.1电动振筛机使用必须水平放置于稳固坚实的工作台上。

4.1.2开动前应检查各机件固定状况是否安好，电动马达旋转润滑等是否正常。 4.1.3使用时应先清理目筛，防止筛孔被堵而影响测量结果。 4.1.4本机装有定时控制，使用时可根据物料、粒度的分析要求调节使用，定时刻度盘上“OFF”是停止档，“ON”是常震档，期于均可根据需要调节。 4.1.5在操作设备时应先将定时器开关拨到所需时间的位置，再打开电源，进行粒度检测。4.1.6与本机配套共有8个目筛，20~320目。可根据需要选择正确的目筛。 4.1.7使用后将目筛从机器中取出，用毛刷清理现场。

砂石标准筛自检校验方法模板

砂、石标准筛自检校验方法 ZML-011 一、技术要求 1、外观整洁, 有型号、规格、制造厂。 2、筛框平整光滑, 而且能方便地与筛框基本尺寸相同的其它筛、 盖、接料筒等套叠在一起。筛网与筛框间的连接能防止待筛 物料的泄漏。 3、筛框内径为300±5mm, 或200±5mm。 4、普通砼用砂、碎石或卵石试验筛的圆孔筛筛孔直径应符合下 表要求: 5、普通砼用砂、碎石或卵石试验筛的方孔筛筛孔尺寸及偏差应 符合下表要求:

(1)单个方孔筛应不大于W+X。 (2)方孔筛筛孔平均尺寸不大于W+Y, 不得小于W-Y。 6、建筑用砂方孔筛筛孔尺寸及偏差应符合下表的要求: 7、建筑用碎石、卵石方孔筛筛孔尺寸及偏差应符合下表要求:

二、校验项目及条件 1、校验项目 （1）外观 （2）筛框内径 （3）筛孔尺寸 2、验用器具 （1）刻度放大镜: 放大倍数40倍, 测量精度0.01。 （2）游标卡尺: 量程300mm, 分度值0.02mm。 （3）钢直尺: 量程300mm, 分度值1.0mm。 （4）水: 20±5℃ 三、校验方法 1、按技术要求对标准筛进行外观和资料检查。 2、用游标卡尺测量筛框内径。 3、普通砼用砂、碎石或卵石试验筛5mm以上筛孔用游标卡尺测 量筛孔尺寸, 测孔数应不少于总数的20%, 5mm及以下筛孔用 刻度放大镜检测, 测孔数应不少40个。圆孔筛以单个测值与 筛孔直径之差求直径偏差值, 方筛孔以单个测值与筛孔尺寸 的最大值为最大偏差, 以40个测值的平均值与筛孔尺寸的偏 差为平均偏差。 4、建筑用砂、碎石或卵石试验筛4.75mm以上筛孔用游标卡尺 测量筛孔尺寸, 测孔数应不少于总数的20%, 4.75mm及以下筛 孔用刻度放大镜检测, 测孔数应不少40个。以各种孔径中的

ZBSX—92A震击式标准振筛机操作规程

目录 一概述 (1) 二技术要求 (1) 三条件 (1) 四操作步骤 (1) 五维护与养护 (2)

ZBSX—92A震击式标准振筛机操作规程 一、概述 该机适用于地质、冶多、化工、建筑、煤碳、国防、科研、砂轮制造、水泥等部门的化验和实验室对物料进行筛分分析。尤其对建筑业砂石骨料试验更为理想，可将15Kg骨料分二次装料，每次开机五分钟，既方便又简单完成分级工作，受到选用单位的一致好评。 二、技术要求 2.1 型号：ZBSX—92A 2.2 厂名：上虞市探矿仪器厂 2.3 技术参数： 2.3.1筛子直径：300㎜ 2.3.2筛子叠高：440㎜ 2.3.3摆动行程：25㎜ 2.3.4左右摆动次数:221次/分左右 2.3.5震动次数:147次/分左右 2.3.6上下振幅行程:8㎜ 2.3.7定时范围:0～60分钟 2.3.8电机功率:370W 、电压:380V 转速:1400转 2.3.9整机净重：130㎏ 三、条件 试验室温度:室温 四、操作步骤 开机前，拧出上螺塞，加润滑油5公斤，装套筛时先将扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顺杆然后连同筛盖往上提，然后右旋固定就可置套筛于筛托盘上，再将扭紧螺栓左右松开往下压并右旋之使固紧即可工作，根据工作需要，需要常开可将旋钮转至常开位，需要定时工作可将旋扭转至要求定时位，需要途中停机，应切断电源开关，让定时钟自行转至停止位置，不可强行扭回。

五、维护与保养 5.1每隔3-6个月更换淀子油一次，使用时避免盖板上的7根导杆变形。 5.2转动旋钮时，不应过快、过猛，以免损坏零件。 5.3如要定的时间小于10分钟，应先使旋扭转过10分钟位置，再拧回到所需的定时位置。 5.4注意防潮、防腐蚀，使用两年左右需清洗加油一次。

振动筛验证

1.概述 作为制药企业硬件基础设施的设备系统其性能是否满足工艺要求，决定了产品的质量；为确保已验证合格的验证没有发生漂移，依据振动筛再验证周期（3年）、今对振动筛做再验证，以确定振动筛运行性能的稳定性和可靠性。 2.验证组织与职责 2.1验证领导小组职责 （1）成立设备再验证小组 （2）协调检查验证工作的开展 （3）批准再验证方案与再验证报告，发放再验证合格证书2.2设备再验证小组职责 （1）制定设备再验证方案，报再验证领导小组审批 （2）负责组织实施再验证工作 （3）负责再验证，试验结果与数据的审核 （4）负责写出再验证报告，报再验证领导小组 2.3中心化验室职责 （1）负责取样及对样品的检验 2.4质保部职责 （1）负责再验证管理工作及再验证文件的归档 3.运行确认：运行过程中进行下列表中的验证：

4.运行确认 4.1设备主要技术参数 粉碎细度12～200目 生产能力100～1500Kg/hr 振动频率1500次/分 电机功率0.75KW 重量260Kg 外形尺寸900×900×1200 4.2运行确认 4.2.1确认方法：按本设备操作规程操作操作，同时开启除尘机，检查： a开关控制：“启动”及“停止”按钮控制是否有效。 b 空机运转情况：空机连续运转30分钟，检查机器运转是否平稳，有无异常噪声。 c停机后检查：球盒是否有松动锁紧不严情况。 d上下出料口锁紧无移位现象 4.2.2合格标准： a设备“启动”及“停止”按钮控制有效。 b空机运转平稳，无异常噪声；设备运转正常可靠。 c层卡无松动及锁紧不严情况。 d上下出料口锁紧无移位现象 4.4.3性能确认：项目验证小组选取我公司生产的利福平（高密度）包装产品进行本设备的过筛验证，根据通过60目筛网比例和用时，检查确认该设备是否满足生产需要。 4.5．合格标准：过筛用时25kg/8分钟，通过60目筛网比例≤40%

电动振筛机操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A53951 电动振筛机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电动振筛机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1目的 为规范仪器的操纵，以保证测量的准确性。 2适用范围 本规程适用于原材料的粒度检测。 3职责 理化实验员负责该仪器的操纵、使用和保养。 4操作规程 4.1仪器的操作： 4.1.1电动振筛机使用必须水平放置于稳固坚实的工作台上。 4.1.2开动前应检查各机件固定状况是否安好，

电动马达旋转润滑等是否正常。 4.1.3使用时应先清理目筛，防止筛孔被堵而影响测量结果。 4.1.4本机装有定时控制，使用时可根据物料、粒度的分析要求调节使用，定时刻度盘上“OFF”是停止档，“ON”是常震档，期于均可根据需要调节。 4.1.5在操作设备时应先将定时器开关拨到所需时间的位置，再打开电源，进行粒度检测。4.1.6与本机配套共有8个目筛，20~320目。可根据需要选择正确的目筛。 4.1.7使用后将目筛从机器中取出，用毛刷清理现场。 5仪器的保养： 5.1.1如发现机内出现异常噪声，可检查防噪垫

混凝土实验室操作规程完整

压力试验机操作规程 1.接通电源，仪器预热5分钟以上，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞浮起。 2.输入试样组号P0000（试验编号），设定试件的截面代号S （100×100mm设定1，150×150mm设定2，200×*200mm设定3）。 3.加荷在试件即将接触上压板时按至零，消除系统零误差，继续加荷，直至试件破裂，仪器显示最大力值，依次做完本组试验，自动打印该组数据。 4.按“取消”键，可以结束本组试验，已测数据被存在仪器内。 5.关闭送油阀，同时打开回油阀，切断电源。 6.加载过程中，根据GB/T500812002的规范，对不同时间应控制的加荷率范围如下： 100mm*100mm立方体试块 强度≦C30时，为3.16—5.26KN/s 强度≧C30并为

强度≦C30时，为6.75—11.25KN/s 强度≧C30并为

水泥负压筛析仪安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A25586 水泥负压筛析仪安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

水泥负压筛析仪安全操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （一）本仪器主要有筛座、微电机、吸尘器、旋风筒及电器控制组成。 （二）使用前应先检查各部位联接是否正确，然后接通电源开动机器，检查各部位运转情况，并将负压值调至所需数值（4000-6000Pa之间，最好调在5000Pa使用）。 （三）负压值的调整是控制板上的负压值调整旋钮来进行的，其调整方法是：接通电源后，观察负压表指针读数，然后旋转负压调整旋钮，是负压值达到标准规定的4000-6000Pa之间，以保证仪器进入正

振荡筛粉机确认方案

方案编号：TS-71039-00 设备编码：3A008 项目负责人： 确认领导小组审查汇签：

1.题内容 本方案规定了ZS-515振荡筛的确认范围、方法及标准。 2.适用范围 本方案适用于ZS-515振荡筛的确认。 3.实施确认人员及职责 4.简介 4.1.概述： ZS-515振荡筛是中药粉碎后过筛之用，造型美观、生产效率高。筛粉机由筛子、出料盘、 振动器、机座四个重要部分组成，机座下装有可自由转动的脚轮，使机器移动方便、灵活；筛子下面有激振部件，通过避震器连接机座，电机启动后由于偏心锤的作用，产生离心力及垂直振幅和水平振幅。本机操作维修方便、运转平稳、处理物料量大、适用范围广。为确保产品质量达到工艺要

求特对本机的工作性能进行确认。 5.验证范围 本次确认为我公司ZS-515振荡筛的确认，确认内容包括：设计确认、安装确认、运行确认、性能确认。 ●设计确认（DQ）：考察设备的技术规格、技术参数和指标的适用性并参考设备使用说明书考察设备是 否满足公司生产需求及GMP要求，整个设备设计确认过程应严格执行《设备管理规程》。 ●安装确认（IQ）：对安装设备的外观检查；测试的步骤、文件、参考资料和合格标准，以证实设备的 安装确实是按照制造商的安装规范进行的，符合设备运行前提条件。 ●运行确认（OQ）：按设备操作规程操作正常运行通过记录及文件证实设备能正常平稳运行，各功能键 按钮灵敏、可靠。同时确认设备操作规程的适用性。 ●性能确认（PQ）：设备的性能确认是负载运行机器，是以符合相应的药典和《规范》要求所展开的， 它是从设计、制造到使用最重要的一个环节，具体确认过程与工艺验证同步进行。 ●供应商所提供的该设备证书类（出厂合格证、使用说明书）文件已在初次检查后存档由专人保管，此 次不再进行确认。 6.确认目的 根据《质量风险管理规程》、《确认与验证管理规程》、《确认与验证操作规程》、《设备及公用系统确认SOP》的要求，同时参考《CSJ-400型中药粗碎机使用说明书》对设备的各项技术指标及性能进行确认，用以证明该设备的各项指标和性能均能满足日后生产和GMP的要求。 7.培训

电动振筛机操作规程

电动振筛机操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1目的 为规范仪器的操纵，以保证测量的准确性。 2适用范围 本规程适用于原材料的粒度检测。 3职责 理化实验员负责该仪器的操纵、使用和保养。 4操作规程 4.1仪器的操作： 4.1.1电动振筛机使用必须水平放置于稳固

坚实的工作台上。 4.1.2开动前应检查各机件固定状况是否安好，电动马达旋转润滑等是否正常。 4.1.3使用时应先清理目筛，防止筛孔被堵而影响测量结果。 4.1.4本机装有定时控制，使用时可根据物料、粒度的分析要求调节使用，定时刻度盘上“OFF”是停止档，“ON”是常震档，期于均可根据需要调节。 4.1.5在操作设备时应先将定时器开关拨到所需时间的位置，再打开电源，进行粒度检测。4.1.6与本机配套共有8个目筛，20~320目。可根据需要选择正确的目筛。 4.1.7使用后将目筛从机器中取出，用毛刷清理现场。 5仪器的保养： 5.1.1如发现机内出现异常噪声，可检查防噪垫圈是否用完磨损，如已磨损，则进行更

试验仪器自检自校规程

. 吉黑高速公路北安至黑河段工程建设项目试验仪器自检自校规程 北黑高速公路建设指挥部中心试验室制 2010年4月28日 . kszl

. 目录 一环刀校验方法 (1) 二比重瓶校验方法 (3) 三液塑限联合测定仪校验方法 (6) 四相对密度仪校验方法 (8) 五击实仪校验方法 (10) 六灌砂法容重测定仪校验方法 (12) 七称量盒（铝盒）校验方法 (15) 八电热干燥箱校验方法 (17) 九针片状规准仪校验方法 (19) 十压碎指标测定仪校验方法 (22) 十一石料压碎值测定仪校验方法 (24) 十二水泥净浆搅拌机校验方法 (26) 十三水泥稠度与凝结时间测定仪校验方法 (29) 十四水泥胶砂搅拌机校验方法 (32) 十五水泥抗压夹具校验方法 (35) 十六雷氏夹校验方法 (37) 十七水泥标准筛校验方法 (41) 十八胶砂试验体成型振实台校验方法 (43) 十九水泥沸煮箱校验方法 (46) 二十水泥胶砂流动度测定仪校验方法 (48) 二十一水泥标准养护箱校验方法 (50) 二十二水泥试模校验方法 (52) 二十三混凝土、砂浆搅拌机校验方法 (54) 二十四混凝土坍落度筒及捣捧校验方法 (56) 二十五混凝土及砂浆试模验校验方法 (58) 二十六气压式含量测定仪校验方法 (60) 二十七集料试验筛校验方法 (64) 二十八密度筒校验方法 (71) 二十九容量瓶校验方法 (73) 三十取芯机校验方法 (76) 三十一脱模器校验方法 (78) 三十二马歇尔试模校验方法 (80) 三十三抽提仪校验方法 (82) . kszl

. 一环刀校验方法 本方法适用于直径为58mm、62mm、64mm、70mm、79.8mm五种规格环刀的校验。 （一）概述 环刀是按GB/T50123-1999、SL237-1999、JTJ051-93进行粘土密度测定的专用器具。 （二）技术要求 2.1 外观检查无缺口、卷刃和明显变形。 2.2 剪切试样用环刀直径为64.0±0.4mm，高20±0.4mm。 2.3 压缩试样用环刀直径为79.8±0.5mm，高20±0.4mm。 2.4 膨胀试样用环刀直径为58.0±0.4mm，高25±0.4mm。 2.5 渗透试样用环刀直径为62.0±0.4mm，高40±0.4mm。 2.6 含水率、密度测定用环刀直径为70.0±0.4mm，高52±0.4mm。 （三）校验用标准器具 3.1 游标卡尺：最大量程150mm，分度值为0.02mm； 3.2 电子天平：称量200g，感量0.01g。 （四）环境条件 温度：20℃~24℃；相对湿度：≤75℅。 （五）校验方法 5.1 将环刀洗净、烘干、冷却后称其质量，准确至0.01g。 5.2 环刀直径用游标卡尺在环刀平面两个垂直方向上测量，取算术平均值。 5.3 环刀高度用游标卡尺在环刀平面每隔120°方向上测量高度一次，共测三次，取算术平均值。 （六）校验结果处理 校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。 （七）校验周期 一年。 （八）附录 校验记录表格式。 . kszl

水泥负压筛析仪校验规程

水泥负压筛析仪校验规程 1、适用方法 本方法适用于80μm 水泥负压筛析仪的校准，参照《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）T0502附录《水泥试验筛的标定方法》编制。2、技术要求 2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。 2.2试验筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象，筛布应绷紧，不允许有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷。 2.3负压筛析仪的负压可调范围4000-6000Pa。 2.4用水泥细度标准样品校准试验筛修正系数应在0.80-1.20范围内。 3、校准项目 3.1外观检查。 3.2筛析仪负压。 3.3试验筛修正系数。 4、校准环境及校准器具 4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±2)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2校准器具： 4.2.1水泥细度标准样品。 4.2.2电子天平：量程不小于500g，感量0.01g。 5、校验规程

5.1按照本方法第2.1条、2.2条要求目测检查。 5.2筛析仪负压校准：在筛析仪上安装上试验筛，并加上盖子，打开仪器开关启动仪器，调节加压开关，查看仪器负压能否达到4000-6000Pa，若达不到，应打开吸尘器，清理收集容器，查看密封是否完好。 5.3试验筛修正系数校准：将水泥细度标准样品烘干，在干燥器中冷却后装入干燥的密闭广口瓶内，盖上盖子摇动2 min，消除结块。静置2 min后，用一根干燥洁净的搅棒搅匀。称取水泥细度标准样品25g ,精确到0.01g，测定其在试验筛上的筛余百分数。每个试验筛的标定应称取两个标准样品进行，中间不得插入其他样品试验。2个样品结果的平均值为最终值，但当2个样品筛余结果相差大于0.3%时，应称第3 个样品进行试验，并取接近的2个结果进行平均作为最终结果。 试验筛的修正系数按下式计算： C=F n /F t 式中：C——试验筛修正系数； F n ——标准样品的筛余标准值，% F t ——标准样品在试验筛上的筛余值，%。 5.4结果处理:填写校准记录表，当修正系数C在0.80-1.20范围内，试验筛可以继续使用，C可作为水泥细度试验结果的修正系数；当C值超出0.80-1.20范围内时，试验筛应予淘汰。 6、校准周期 校准周期一般为12个月。

震击式标准振筛机操作规程正式版

操作规程编号：LX-FS-A86125 震击式标准振筛机操作规程正式版 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

震击式标准振筛机操作规程正式版 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、开机前检查各部位润滑油是否加足。 2、装套筛时先当扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆，然后连同筛盖往上提，然后右旋固定，把套筛置于筛托盘上，再将扭紧螺栓松开往下压并右旋使之固紧。 3、接通电源，接下控制器电源开关，显示屏亮，同时出现300秒。 4、设定时间：根据需要，按轻触键“△”为上

调，按“▽”为下调，每按一次“△”“▽”为60秒。 5、按“ON”键机械开始根据设定的时间工作，运作时指示灯亮。 6、中途停机时按“OF”键，每停机一次，应重新设置时间。 7、试验完成后，关机切断电源。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

筛丸机机验证

1、筛丸机工作原理 成品药丸经溜槽进入旋转的滚筒筛内,滚筒筛长度分别为400mm、800mm、400mm，孔径按所需药丸直径冲制志梅花型，三节滚筒筛在主动轴盘的带动下顺时针绕中心轴旋转，分别选出符合要求的各种丸剂，在筛选的过程中会出现丸剂直径正好与筛孔直径大小一致的情况，将丸剂夹在筛孔上，这时安装在滚筒筛侧边的固定板刷能将药丸挤出。 2、设备主要技术参数 2.1生产能力：300-600kg/h 2.2筛选规格：可筛选∮3mm-∮12mm各种直径的蜜丸、水蜜丸、浓缩丸、水丸及糊丸 2.3筛筒直径：600mm 长度：1800mm 2.4电源电压：三相交流380V 2.5整机功率；550W 3、安装确认（IQ） 目的：确认该机的安装是按黑龙江迪尔制药机械有限责任公司的标准进行的，安装好的设备应达到设计要求。安装确认包括以下内容。 3.1开箱确认 3.1.1核实开箱后的设备有否与装装箱单一致（见表B3—01） 3.1.2拆箱检查并登记设备概况确认表（见表B3—02） 3.1.3记录厂内运输过程及现场负责人签字，确保设备移动吊运安全。 3.2公共设施的安装确认 3.2.1确认现场提供的公共设施是否与本设备匹配，完全满足本设备技

术要求。 3.2.2配电系统确认（见表B3—04） 3.2.3系统外观确认（见表B3—05） 4、安装确认结论 以上安装确认的每一项内容与表（B4—01）所列出的验收标准相符合，通过安装确认。 5、运行确认（OQ） 5.1运行确认目的 确认筛丸机机在负载状态下的各项技术指标是否达到设计的要

求。 5.2运行确认报告说明 5.2.1运行确认的操作是根据已批准执行的标准操作规程进行。 5.2.2任何用于运行确认试验的计量装置，先经校正，后为使用。 5.2.3详细地完成报告中提供的表格。完成表格及检查表格的人，要在底端签上姓名及日期。 5.3运行确认 5.3.1操作确认（见表B5—01） 5.3.2负载运行确认（见表B5-02） 将制好的药丸投入到药斗内，使其正常工作，正常开机运行两小时，是否符合表B5-02中要求。 5.3.3控制系统确认（见表B5—03） 5.3.4人员的培训（见表B5—04） 6、运行确认总结 以上运行确认的每一项内容都要符合相应列出的表格中进行确认，通过运行确认后，若有偏差，则在“偏差说明及结论”中说明原因。

水泥负压筛析仪期间核查方法.

水泥负压筛析仪期间核查方法 编号:SGHX/QD-Ⅳ-012C第1页共2页 本方法适用于新购和使用中的水泥负压筛析仪的期间核查 一、水泥负压筛技术要求 1、试验筛的筛网应符合GB/T6005R20中规定的要求，筛盖与筛上口应有良好的密封性；筛网应紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，应用防水胶密封，防止水泥嵌入； 2、试验筛的修正系数应在0.80~1.20范围内。 二、水泥负压筛校验用的标准器具 1、水泥细度标准粉； 2、水泥负压筛析仪； 3、天平，最小分度值不大于0.01g。 三、水泥负压筛校验方法 1、技术要求中第一条，通过手动和目测确定。 2、将水泥标准粉装入干净的广口瓶中，盖上盖子摇动2分钟，消除结块。静置2分钟，后，用干燥洁净的搅拌棒搅匀样品。然后称量25g标准粉，将标准粉倒进负压筛，，盖上筛盖，开动筛析仪，调节负压至4000Pa～6000Pa范围内，连续筛2分钟。筛完后，用天平称量全部筛余物。每个负压筛的标定应称取二个标准粉样品连续进行，中间不得插做其他样品的试验。 四、水泥负压筛校验结果处理

水泥负压筛析仪期间核查方法 编号:SGHX/QD-Ⅳ-012C第2页共2页1、分别计算二个样品的筛余百分数，并计算它们的算术平均值，当两次试验结果相差大于0.3%时，应称取第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。 2、计算修正系数C（精确至0.01）： C=Fs/Ft C——负压筛修正系数； Fs——标准粉的筛余标准值，单位为质量百分数（%）；Ft——标准粉在试验筛上的筛余值，单位为质量百分数（%）。 3、当C值在0.80～1.20范围内时，试验筛可继续使用，C作为结果修正系数；当C值超出0.80～1.20范围时，试验筛应予以更换。 4、试验筛每使用100次后，需重新进行校验。

双轴振动筛司机操作规程(通用版)

双轴振动筛司机操作规程(通 用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0574

双轴振动筛司机操作规程(通用版) 1.准备： (1)开机前应检查三角带张紧程度和齿轮箱（油位在标准位置； (2)检查筛板、筛邦弹簧有无断裂，铆钉螺丝是否松动； (3)向有关岗位发出开机信号。 2.开机： (1)筛子启动后应经常检查是否有横振现象，轴承温升是否正常（不能高于40℃，超过时应补充注油）； (2)注意振动器和筛面是否有噪音，如有噪音，应检查振动器和筛板各零部件紧固情况； (3)在振动筛正常负荷和最大负荷时应检查筛箱行程。 3.停机： (1)除特殊事故外，禁止带料停机和停机后继续向筛子给料；

(2)按停止按钮后应检查筛子消除共振跳动的情况（方法为检查筛子扩大量，其数值不得大于工作时振幅的三倍）； (3)筛子正常运行100-150小时后，应更换一次润滑油，以后更换周期为每月一次； (4)检查振动器、筛箱各部螺帽是否松动，三角带张紧情况，磨损情况，当因磨损断裂而需报废时，应成套更换，以保持均匀的张力，检查减振弹簧和阻尼器情况，并将弹簧表面清理干净； (5)向有关岗位发出停车信号。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

计量器具校验方法

计量器具校验方法 LB/C-02 编制 校核 批准 2009年6月26日发布 2009年6月26日实施 目录 1、回弹仪自检方法------------------------------------------------2

2、回弹仪校准用钢砧的比对方法------------------------------------3 3、石子压碎仪校验方法------------------------------------------------4 4、针片状规准仪校验方法---------------------------------------------5 5、砂石振筛机校验方法------------------------------------------------6 6、雷氏夹校验方法------------------------------------------------------7 7、雷氏夹膨胀测定仪校验方法---------------------------------------8 8、塞尺校验方法----------------------------------------------------------9 9、混凝土、砂浆试模校验方法---------------------------------------10 10、温度计比对方法-----------------------------------------------------12 11、坍落度仪校验方法--------------------------------------------------13 12、水泥胶砂试模校验方法--------------------------------------------15 13、水泥抗压夹具校验方法--------------------------------------------16 14、量筒的校验方法-----------------------------------------------------17 15、砂石、水泥标准筛校验方法--------------------------------------19 16、秒表的校验方法-----------------------------------------------------21 17、容量筒校验方法-----------------------------------------------------22 18、砼渗透仪校验方法--------------------------------------------------24 19、压力表比对方法-----------------------------------------------------25 20、沸煮箱校验方法-----------------------------------------------------26 21、标准砝码校验方法------------------------------------------------- 27 22、强制式混凝土搅拌机校验方法-----------------------------------28 23、烘箱校验方法--------------------------------------------------------31

水泥负压筛析仪操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A61316 水泥负压筛析仪操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

水泥负压筛析仪操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （一）进行筛析试验前，应将负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000pa范围内。 （二）称取规定的试样质量，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。 （三）当工作负压小于4000pa时，应清理吸尘器内水泥；当工作负压超出6000pa时，应旋动调压旋钮将负压调节在国际规定的范围之内。 （四）按GB1345-91筛分时，先用天平称出

震击式标准振筛机操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD587 震击式标准振筛机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

震击式标准振筛机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、开机前检查各部位润滑油是否加足。 2、装套筛时先当扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆，然后连同筛盖往上提，然后右旋固定，把套筛置于筛托盘上，再将扭紧螺栓松开往下压并右旋使之固紧。 3、接通电源，接下控制器电源开关，显示屏亮，同时出现300秒。 4、设定时间：根据需要，按轻触键“△”为上调，按“▽”为下调，每按一次“△”“▽”为60秒。 5、按“ON”键机械开始根据设定的时间工作，运作时指示灯亮。 6、中途停机时按“OF”键，每停机一次，应重新设置时间。

7、试验完成后，关机切断电源。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

水泥负压筛析仪安全操作规程(新版)

水泥负压筛析仪安全操作规程 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0207

水泥负压筛析仪安全操作规程(新版) （一）本仪器主要有筛座、微电机、吸尘器、旋风筒及电器控制组成。 （二）使用前应先检查各部位联接是否正确，然后接通电源开动机器，检查各部位运转情况，并将负压值调至所需数值 （4000-6000Pa之间，最好调在5000Pa使用）。 （三）负压值的调整是控制板上的负压值调整旋钮来进行的，其调整方法是：接通电源后，观察负压表指针读数，然后旋转负压调整旋钮，是负压值达到标准规定的4000-6000Pa之间，以保证仪器进入正常工作状态，负压调整旋钮逆时针旋转，负压值逐渐增大，逆时针旋转，负压增大。 （四）按要求需自动控制时，首先将数显时间继电器预制所需时间，将开关拨至自动位置，每次无需按启动按钮仪器便可按自动

控制程序进行工作，数字显示到预置时自动停机，如时间控制有技术要求时，可将开关拨至手动位置，手动控制筛析时间，待所需时间到时，关闭电源开关即可。 （五）进行正式试验前，先将被测试样用精度不低于100mg天平称量准确后，倒入试验筛中，盖好筛盖，开动仪器，如果自动控制，筛析2分钟时自动停机，即完了一次，将筛余物再用天平称量，，计算筛析细度。 （六）每做完一次筛析试验，应用毛刷清理一次筛网，其方法是用毛刷在试验筛的正、反两面刷几下，清理筛余物，但每个试验后在试验筛正反两面刷的次数应相同，否则会大大影响筛析结果。 （七）如连续使用时间过长时，（一般不超过三十个样品时）应检查负压值是否正常，如负压值低于标准压要求，又无法调节时方可停止使用，此时可将负压（吸尘器）卸下，打开吸尘器将筒内灰尘过滤布袋上的灰尘等清理干净，然后再安装好，调节负压达到标准要求时，再进行试验。 （八）当集料瓶内筛析物积满时，可旋开集料瓶，放掉筛析物，

标准振筛机操作规程正式版

操作规程编号：LX-FS-A74574 标准振筛机操作规程正式版 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

标准振筛机操作规程正式版 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （一）该机用来按普通砼用砂石标准JGJ52-2006对砂石进行筛分检验。 （二）接通电源后信号灯亮，检查绝缘是否良好，如有问题及时调整处理。 （三）按放筛分套筛时，按照筛孔大小顺序选放，孔径大的在上，孔径小的在下，加底盘后，将试样倒入顶层筛内，盖上筛盖。 （四）把定时器手柄按顺时针方向旋转倒 10min位置，按下绿色按钮，电机开始工作。 （五）取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止，通