某后浇带独立支撑施工方案

XXX工程

后浇带模板（独立支撑）施工方案

方案类别：D类

编制单位：中国建筑第八工程局有限公司

日期：2020年3月23日

目录

1 编制依据 (1)

2 工程概况 (1)

2.1 工程建设概况一览表 (1)

3施工方案 (3)

3.1 施工方案编制原则 (3)

3.2 材料选择 (3)

3.3 施工方法 (3)

3.4模板的拆除 (6)

4 质量要求 (7)

5 技术质量保证措施 (7)

6 安全注意事项 (8)

7 文明施工 (9)

8 后浇带模板支撑计算书 (10)

1 编制依据

2 工程概况

2.1 工程建设概况一览表

总承包单位中国建筑第八工程局有限公司安全安全无事故

图2.1-1项目效果图

3施工方案

3.1 施工方案编制原则

1、后浇带采用独立支撑形式，即模板工程施工同时设置后浇带独立支撑系统，后浇带两侧模板拆除时不影响后浇带独立支撑系统，拆除后浇带两侧模板时保证后浇带的结构不受扰动；后浇带两侧支撑架拆除时后浇带独立支撑系统不得拆除，直至满足设计要求混凝土浇筑完成方可拆除。

2、考虑方便适用的原则。

3.2 材料选择

采用多层板1830mm*915m*15mm，方木楞 40mm×80mm。

支撑体系：钢管Φ48×2.8，直角、旋转、对接扣件。

辅助材料：木楔，铁钉、双面胶带等。

3.3 施工方法

1、模板支撑架的施工方法：

1).立杆的搭设：

后浇带立杆与主体结构模板支撑同时施工搭设，搭设时在后浇带两侧处结构模架两两立杆中部各增设一根立杆（即与主体结构立杆错开），增设立杆的间距等同相应处两侧主体结构立杆间距。

2).水平杆（主梁）的搭设：

①后浇带水平杆与主体结构模板支撑同时施工搭设，搭设时在后浇带两侧处结构模架两两水平杆（与后浇带长方向垂直）中部各增设一根水平杆（即与主体结构水平杆错开，与后浇带长方向垂直），增设水平杆的间距等同相应处两侧主体结构水平杆间距。

②与后浇带长方向平行方向的水平杆利用原框架支撑体系内的水平杆，原框架支撑体系拆除时保留与后浇带长方向平行的后浇带两侧各一排水平杆。

③水平杆步距同原框架支撑体系水平杆步距。

3)剪刀撑的搭设（如下图）：

①后浇带长方向竖直剪刀撑利用原框架支撑体系中后浇带长方两侧的竖直剪刀撑，原框架支撑体系中后浇带长方向两侧剪刀撑均不拆除。

②每约6M设置与后浇带长方向相垂直的竖直剪刀撑。

③竖直剪刀撑角度为45~60度；不需设置水平剪刀撑。

4).模板支撑架搭设其它要求详见模板施工方案。

3、模板铺设方法

1).后浇带处模板一般铺设共三次，第一次铺设为两侧结构梁、板模板铺设，铺设方法为后浇带两侧结构模板铺至各距后浇带中心线约150mm。中间留空约300mm便于两侧混凝土浇筑时有多余的残渣的清理。为便于控制后浇带两侧模板的拆除，临近后浇带处的模板铺设应模板采用边角料，木方尽量采用较短木方。

2).第二次铺设为后浇带两侧结构模板拆除时，此时拆除两侧模板为本施工方案的特色做法和本施工方案应特别注意的环节。我们采取拆一补一法，即保证后浇带模板支架相对独立不受后浇带两侧模板支撑架拆除的影响，同时后浇带两侧模板和木方对应拆一段补一段，拆除距离不得超过1m，此时模板不安装仅安装木方（便于对后浇带处钢筋网片的凿除和清理，同时后浇带上部用模板进行封闭，具体做法详见模板施工方案，本方案不做敷述），因原有模板拆除后留有间隙，采用木楔塞紧，木楔用铁钉固定在木方上防止因震动而产生木楔松脱。完成本段后浇带木方支撑后拆除下一段后浇带两侧模板，直至完成全部后浇带两侧模板拆除。

3).第三次铺设为后浇带浇筑混凝土时，此时应待后浇带两侧钢筋网片清理干净、后浇带两侧混凝土凿毛、垃圾清扫干净后进行第三次模板铺设，第三次模板铺设也是本施工方案的特色做法和本施工方案应特别注意的环节。我们采取松一支一法，即保证后浇

带模板支架稳固的前提下，对第二次铺设的木方进行松一段支一段，放松木方距离不得超过1m。木方松开（移至两侧施工平台上）后，随即在后浇带两侧原结构混凝土底面临近后浇处弹一直线，并沿直线处粘贴双面胶带，安放宽度略超过后浇带宽度（确保能盖住双面胶带并至少比后浇带略宽）的模板，插入并扶正木方，没木方下口用木楔塞紧，木楔用铁钉固定在木方上防止因震动而产生木楔松脱。完成本段后浇带模板铺设后松开下一段后浇带木方，直至完成全部后浇带模板安装。

3.4模板的拆除

1、拆模前，作业班组必须申请拆模令；经技术部批准后方可拆除。

2、拆模条件：

钢筋混凝土结构强度条件，通过制作同条件试块来确定、允许拆模值见下表：

3、拆模注意事项

1).侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面不因拆除模而受损后，方可拆除。

2).底模拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015）的规定。

3).拆模应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的和后拆承重部分的模板。

4).模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组操作的原则，这样做有利于保障支拆模的安全，方便。谁支谁拆，操作人员熟知安装程序，从何处开拆、从易到繁均一目了然，对于拆模速度，安全、及成品保护都有利。

4、模板拆除工艺

1).填写拆模申请单→拆除辅助加固部分→拆除拉杆、支撑部分→拆除梁板连接件、扣件及侧模板→分段拆除楼板模板、木楞及支柱→拆除梁底模板及支撑系统。

5、拆模施工要点

拆除模板支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业，然后拆梁与楼板的连接角模及梁侧模板，以断开相连支撑相互依赖，以防引起不必要的连片倒塌。下调支柱顶托螺杆，用钢钎轻锹模板，或木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。每块板拆下时，用人力托住传于地面，然后搬运出现场。

4 质量要求

后浇带处梁、板模板应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺、垂直度和平整度，模板接缝宽度，模板高度，脱模剂涂刷等的准确性，严格控制预拼模板精度。模板拼装精度要求如下：

5 技术质量保证措施

1.所有梁、板均翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应整加细部构造大样图。

2.模板施工时必须严格按施工工艺流程操作。

3.模板使用前，对变形，翘曲超出规范的应立即退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将混凝土残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。已经破损或者不符合模板设计图的

零配件以及面板不得投入使用。

4.所使用的钢管为Ф48×2.8，对锈蚀、腐蚀、压扁、裂缝等材料杜绝进场。

5.严格落实班组自检，互检，交接检查及项目部质检“四检制度”，确保模板安置质量。

6.混凝土浇筑过程中应派专业人员2-3人看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。

7.模板的脱模剂使用水性脱模剂时，应防备污染钢筋。刷脱模剂应模板安置前预刷，待干后才能安装。

8.模板安装前必须检查所有预埋件的位置是否准确，预留孔洞是否准确，水、电暖等各工种需要安装的部件是否到位。并必须经过业主代表监理工程师检查验收方可封模。

9.楼面模板安装后必须与钢筋工密切配合，保证钢筋操作人员能正常操作。

10.严格按照技术科要求的技术交底进行操作，杜绝违章操作。

11.模板安装完毕后必须先自检后互检并经质量员验收和得到业主的认可确认后方可进入下道工序施工。

12.在每次拆模之后，要清理模板，及时将模板上黏附的混凝土用铲刀铲除干净，严禁用锤、榔头敲打，以免损坏模板。

13.拆模后经清理过的模板，应按规格整齐堆放。重叠堆放时要在层间加放垫木条，模板与垫木要齐平。最底层模板离地高度应保证在100mm以上，防潮防污染。

14.模板成品保护

（1）、模板配置完后，必须按规定要求放置，要有防雨，防晒措施。

（2）、工作面已安装完毕的柱模板，不准在施工和吊运其他材料时碰撞。以防止模板产生变形和结构偏差。

（3）、拆除模板时，拆模工具应避免与新砼面产生破坏性的磨檫与撞击。

6 安全注意事项

1.进入现场的施工作业人员必须接受三级安全教育，经考试合格办理上岗安全资格证，方可以参加施工操作。

2.所有作业人员必须参加施工现场周一安全活动和施工现场统一组织的安全教育活动。

3.作业人员必须严格执行遵守劳动保护规定，正确佩带和使用个人防护用品。

4. 作业人员必须严格执行安全技术交底和班前讲话要求。

5.交叉作业时，要有可靠的防护措施，不得伤害他人，也避免被他人伤害。

6、任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，如必须拆动时须经施工负责人允许后方可。

7、拆除楼板顶时应一边支撑一边拆模板，禁止一次性拆完支撑。

8、登时作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。

9、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运转，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。

10、装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要带安全带。

11、圆盘锯必须有护罩，分料尺柄有靠山，操作前应检查锯片是否上紧，锯盘有无裂口。

12、操作者应站在锯片一侧，手背不得跨越锯片。

13、木料应出锯片15CM以上，才能用手接,不得用手硬拉。

14、小于20CM的短料不得徒手上锯，应使用推棍。

15、超过锯片半径的木料，禁止上锯，截料应设截具。

16、手持电动锯时应按料厚度调整锯切深度，禁止架在腿上锯切。

17、按锯片数划分锯切与截料的功能，不得混用。

18、锯片护罩必须完好，一批锯片连续断三个以上的其余不得使用。

19、平刨必须设置刨口保护装置或采用机械自动送料。

20、多用木要机械使用时只准使用其中一种功能，并将其他功能的传动皮带拆除。

21、现场严格吸烟。

7 文明施工

1、建立现场文明施工管理体系，责任区划分明确，现任落实到人，管理必须到位。

2、对施工现场区域按包干现任区的划分严格履行职责，定期进行检查。

3、现场所有材料、机具设施必须按平面图进行码放和设置。

4、各类材料、机具必须分码放整齐，并符合安全技术规范。

5、保持施工现场的道路畅通，排水设施良好，保护设施无冒、滴、漏现象。

6、保持场容整洁，做到活完料净，垃圾必须集中定点堆放,并加覆盖，做到每日清运。

7、工地的所有人员都须佩戴标明其姓名、职务（工种）的胸卡。

8、保护成品及设施，不得乱涂乱画，严禁随地大小便，做到文明施工。

9、现场各类设施必须齐全、有效，严禁挪用和损坏。

10、现场门前设专人三包，控制作息时间，减少扰民事情发生。

11、作业人员不得随意抛撒施工垃圾、随意乱排污水，人为造成环境的污染。

12、防止施工噪音污染：

（1）、严格按照夜间、白天施工噪音控制标准控制作业。

（2）、合理安排作业时间，尽量避免夜间施工。

（3）、严格控制强噪声作业，对电锯等强噪声设备，以隔音棚封闭、遮挡，实现降噪。

（4）、作业人员除必须执行作业时间限制以外，在作业过程中应自觉减少和消除噪音。

（5）、作业人员要文明施工，个人行为要适应企业形象管理要求。

8 后浇带模板支撑计算书

后浇带处模板支撑体系严格按相应处模板工程施工方案或高大模板支撑专项施工方案中的设计的支撑体系进行组织施工。本方案不在另行设计和计算。

后浇带模板(独立支撑)工程施工组织设计方案

后浇带模板（独立支撑）工程施工方案 第一节工程概况 (1) 第二节编制依据 (3) 第三节施工方案 (3) 第四节质量要求 (7) 第五节技术质量保证措施 (8) 第六节安全注意事项 (9) 第七节文明施工 (10) 第八节后浇带模板支撑计算书 (11)

第一节工程概况 一、工程概况 1、工程名称：市钟楼区（新闸）全民健身中心建设工程建筑安装工程 2、建设单位：奥体场馆管理 3、设计单位：筑森建筑设计 4、监理单位：上田工程项目管理 5、勘察单位：市中元建设工程勘察院 6、施工单位：常嘉建设集团 7、工程地址：凤凰河以东、玉龙路以西、飞龙路以南。 8、工期要求：本工程要求建设工期（中标合同工期）为405日历天。计划开工日期：2016年1月30日，计划竣工日期: 2017年3月9日。 9、工程质量目标：省优质工程（扬子杯）。 10、安全文明目标：省建筑施工标准化文明示工地（省绿色施工工地）。 11、本工程为多层民用建筑工程，地下一层，地上四层；总建筑面积约为：23437.55㎡，其中地下室4934.31㎡，地上：18503.24㎡。 二、后浇带概况 1、本工程防止结构温差变形设计了温度后浇带，宽度800；根据规要求后浇带混凝土强度应比同区域强度提高一级，并使用微膨胀砼。 2、各楼层温度后浇带位置如下： 1).地下室顶板在7~8轴交C~H轴区域设置一道后浇带； 在7~13轴交D~E轴区域设置一道后浇带（附图详见下页）。 2).二层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带（附 图详见下页）。 3).二层夹层顶板在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇 带（附图详见下页）。 4).三层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带（附图详见下页）。 5).三层夹层顶板在3~4轴交C~D轴区域设置一道后浇带（附图详见本页）。 6).屋面层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带（附图详见下页）。

后浇带施工方案

后浇带施工方案 后浇带作为超长建筑不留温度伸缩缝和高层建筑部分与裙房部分之间不留沉降缝的技术措施，已经普遍使用，但在施工过程中，有些环节注意不到，往往会使后浇带起不到应有的作用，还可能会给施工带来不便，给结构造成隐患。结合我们近十年施工高层建筑工程后浇带的做法，在施工中应注意以下事项： 一、模板支撑系统要独立 作为温度后浇带，一般要求砼浇筑的间隔时间不少于60天，沉降后浇带要求高层部分主体结构完工后再浇筑砼，间隔时间可能要几个月甚至十几个月。在这期间，后续工程还要往上施工，已施工过的后浇带两侧的梁板结构就变成了悬挑构件，且要承受上部其他结构层的自重和施工荷载，单靠正常施工的模板支撑体系远远不够。因此，后浇带下及其两侧各1m范围内的模板及支撑等必须在编制施工组织设计时经过计算独立设置，确保受力和稳定，否则，可能会造成梁板上部裂缝或后浇带部位下挠，顶板面不平下沉等质量事故。这部分支撑尽量采用上下可调支撑，待结构砼强度达到设计要求后，逐根卸荷后随即再旋紧撑牢，以避

免原支撑层满负荷往下传力，致使最下层无支撑结构受力和挠度过大的不合理现象。 1、后浇带两侧保留受荷支撑不少与两排，排距不大于1m（包括梁板支撑均应保留）。该部分模板支撑体系要相对独立，以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转。 被后浇带断开而形成悬臂的结构梁，要留有早拆支撑，以备其他支撑拆除后留作受荷支撑（其他支撑的拆除时间以该梁砼强度达到设计计算值的100%和上一层梁的砼强度≥75%设计值为准）。早拆柱头支撑的间距应以计算确定，计算时可考虑扣除该悬挑梁所能承受的荷重，其他荷载（包括本层结构部分荷载和上一层结构施工荷载）由早拆支撑承担，如果一般Φ48壁厚3mm普通钢管受力不够（或间距过密）时，应换撑120×120或150×150方木。 2、后浇带保留的支撑，水平方向应可靠拉结，以防失稳。 3、对地下室较厚底板，大梁等大体积砼的后浇带，两侧必须设置专用模板和支撑，以防止砼漏浆而使后浇带底部不断开。对地下室有防水抗渗要求的，还应留设止水带或作企口模板，以防后浇带处渗水。 二、后浇带内钢筋应区别后浇带性质而认真处理

后浇带施工方案

目录 第一章工程概况 (2) 第二章后浇带施工工艺及设置 (2) 第三章施工重点和难点分析 (5) 第四章对后浇带和施工缝的留设要求 (6) 第五章后浇带的保护措施 (10) 第六章浇筑前的施工准备 (11) 第七章施工工艺流程及施工方法 (12) 第八章后浇带施工应注意的问题 (13) 第九章质量保证措施 (15) 第十章安全文明施工保证措施 (15)

后浇带施工方案第一章工程概况 1、工程概况

2、组织机构人员名单

第二章后浇带施工工艺及设置

第一节：后浇带施工工艺： （1）后浇带的设计原理是“抗放兼备，以放为主”，这种设计已列入规范而被广泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别 用于解决各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题， 后浇带一般具有多种变形缝的功能。 （2）施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又达到了不设永久变形缝的目的。 （3）设计采用在施工中留后浇带的做法，以便将原来“超长”的平面“化整为零”，使其能在较短的时间内完成的约束应力（混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力）释放，而持后浇带施工完成后，结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响，减少了过多的设置永久性变形缝。 第二节：后浇带设置： 本工程车库底板厚度为300mm，C35P6混凝土；地下室车库顶板为250mm 厚，C35P6混凝土；侧墙厚度为300mm，C35P6混凝土。根据设计要求后浇带采用比相应结构部位高一级的掺加微膨胀剂的补偿收缩混凝土浇注，后浇带保留时间不少于两个月。 第三章施工重点和难点分析 本工程地下室底板和顶板、侧墙均设有后浇带。由于底板、墙板与顶扳均为双层双向钢筋，后浇带位置的钢筋密集，且须设止水钢板，因此对后浇

后浇带独立支撑体系施工方案

后浇带独立支撑体系施工方案 工程基本概况 工程名称：。 地点： 设计单位：。 建设单位： 监理单位：。 施工单位： 建筑面积：。 1、为确保结构支撑体系的安全，方便施工，节约材料成本，在后浇带处采用独立柱的支撑体系，与平台模板连接处断开，不影响平台模板的拆除。支撑采用4根钢管组成独立柱支撑，独立柱顶端采用独立模板块做顶板，独立模板与平台板、梁底板分离，并用钢管搭设成水平小方架连撑，小方撑共设三道，分别为上下两道间距立杆端300mm，中部设一道，大于5m设两道以增加独立柱支撑的稳定性。由于后浇带两侧梁属于悬臂结构，由于当悬臂构件距支座点的距离小于1.5m时，当砼强度达到100%后，悬臂端近似不产生下垂。故在施工中后浇带板边距支座梁为200mm梁端底部设独立支撑柱；在主、次梁相交的，且后浇带边距主次梁距离小于 1.5m 的，则在主次梁交叉处梁底加设独立柱支撑；经过后浇带两平行梁间距净距大于3m的，则在后浇带处板边加设独立支撑，保证该板不下垂；凡后浇带边距悬臂梁板支座处距离大于1.5m的，均在梁端、板端加设独立柱支撑；后浇带边距悬臂梁板支座处距离大于3m的均在梁板端部和中间分

别各加一独立柱支撑。 2、后浇带支模时采用独立支撑系统，后浇带800宽度以内的底模不支，只支设两端梁竖向支撑，穿过后浇带两侧的梁全部支撑，从距后浇带边200mm距离搭设独立支撑体系的钢管架。每边竖向搭设两排钢管架，竖向钢管间距900mm，分别水平横管三道，每1500mm一道，扫地杆必须连接牢固，梁与梁之间的独立支撑钢管连接成一体。形成有一个牢固的整体。 3、梁端竖向独立支撑要直接支撑在梁底砼面，即梁端竖向独立支撑在第一次支模时，在支设梁底和楼板模板前先将钢管定型，独立支撑根据梁底板的标高固定，与其模板一起支设，并独成体系，且不能妨碍其他模板的拆除。 4、后浇带处模板与其他模板断开，为独立模板支撑体系。其余部位的模板正常支拆。边距主次梁距离小于1.5m的，则在主次梁交叉处梁底加设独立柱支撑。 5、后浇带两侧梁属于悬臂结构，后浇带处两侧的钢筋独立柱支撑不得与平台梁模板一起拆除重支。在后浇带浇筑砼之前立模时，也不得拆除独立柱支撑，待后浇带两边悬挑梁加固处理完备，方能拆除平台梁模板和钢管，且砼浇筑完毕后，砼强度达到设计强度的75%时，才可拆除后浇带模板和独立支撑。 6、独立柱支撑点的位置必须上层和下层在同一位置，不得任选位置，保证梁端受力进行有效垂直传递而不造成对梁、板的损害。 后浇带的支模见附图所示（红色模板为后浇带独立模板）： 后浇带独立支撑体系照片： 附后浇带支撑架计算式：

后浇带施工方案

后浇带施工方案 1、编制依据 1.1、设计文件、图纸会审、变更洽商等 1.2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 1.3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002（2011版）） 1.4、地下防水工程施工质量验收规范（GB50209-2011） 1.5、中南精品工程·工艺工法手册（2013版）（后浇带独立支撑施工艺） 2、工程概况 天津合生国际大厦2号楼工程位于天津市和平区，张自忠路、荣吉大街、兴安路与多伦道围合区域，占地面积9973.50㎡，总建筑面积95998.55㎡。其中地下建筑面积为31171㎡、地上建筑面积为64827.55㎡。由地下车库4层，地上裙房4层、主楼29层组成。本工程建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，耐火等级为一级，防水等级为一级。 结构型式：基础采用桩筏基础，全现浇框架、框筒结构。基础底板顶标高-21.2m，主楼基础底板厚度为2500mm厚，车库基础底板为1200mm厚。 本工程后浇带为两种，分别为沉降后浇带和收缩后浇带，底板后浇带宽度分别为800mm、2000mm，顶板只设沉降后浇带具体位置下图所示： 底板后浇带位置示意图

顶板后浇带位置示意图 施工进度：后浇带浇注时间为在两侧结构基本稳定后再进行浇注。 施工顺序：从上向下依次进行浇注即从零层板开始向地下底板进行依次浇注。 3、施工工艺 3.1、后浇带的留置： 3.1.1、基础底板、基础梁沉降后浇带留置 （1）根据设计施工图，本工程主楼与裙房基础底板厚度分别2500mm、1200mm，基础底板后浇带做法参03G101-3第94页下抗水压构造（垫层厚度400mm，附加钢筋三级16间距200）。拟我单位采用类型为下图所示：

后浇带独立支撑方案

后浇带独立支撑方案 一、工程概况： 本工程后浇带分布于裙楼、地上三层的梁板结构上，地下室顶板，地下室为车库，结构安全等级为二级, 建筑抗震设防裂度为 6 度，耐火等级为二级，结构形式采用框架剪力墙结构。 二、模板施工方法: 1、后浇带模板设计 本工程中后浇带宽度均为1米宽，在搭设后浇带独立支撑体系时按最不利计算原则，应选取楼层板面厚度最大的地下室顶板进行受力 验算，本工程地下室顶板厚180mm，在顶板后浇带处，整个后浇带的支撑与普通顶板断开，沿整个后浇带铺设。后浇带支撑体系与普通顶板支撑体系间用短钢管与各自立杆卡扣连接，既满足整体刚度，又方便拆模时保留后浇带支撑。 地下室顶板后浇带支模示意图 (1) 立杆间距 在后浇带二侧各设二道立杆，纵横向间距900。

(2) 横向支撑 扫地杆：离地200mm，沿后浇带设置。 大横杆：步高1500mm，纵横满设。 (3) 剪刀撑 剪刀撑间距3000mm。 2、模板计算 搭设尺寸为：立杆的纵距b=0.90 米，立杆的横距l=0.90 米，步距 h=1.20米。模板支架搭设高度为 4.5 米。 采用的钢管类型为48× 3.5 。 （1）模板面板计算 面板为受弯结构, 需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的 按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值q1 = 25.000 ×0.180×0.900+0.350 × 0.900=4.365kN/m 活荷载标准值q2 = (2.000+1.000) ×0.900=2.700kN/m 面板的截面惯性矩I 和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I 和截面抵抗矩W分别为: W = 90.00 × 1.80 × 1.80/6 = 48.60cm 3； I = 90.00 × 1.80 × 1.80 × 1.80/12 = 43.74cm 4； 1) 抗弯强度计算 f = M / W < [f] 其中f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2) ； M ——面板的最大弯距(N.mm)； W ——面板的净截面抵抗矩； [f] ——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql 2 其中q ——荷载设计值(kN/m) ； 经计算得到M = 0.100 ×(1.2 × 4.365+1.4 × 2.700) ×0.300

后浇带施工方案49686

景德镇碧桂园·昌南府二期二标 后 浇 带 施 工 方 案 编制人: 审核人： 批准人： 浙江省东阳第三建筑工程有限公司 编制时间年月日

目录 一、工程概况 (3) 1.相关单位名称 (3) 1.2.建筑概况 (3) 1.3.后浇带混凝土的施工说明 (4) 二、编制依据及参考资料 (5) 三、后浇带支撑与拆除方案 (5) 3.1.设计说明 (5) 3.2.回顶前施工要点 (5) 3.3.回顶支撑的搭设与拆除 (6) 3.4.梁板后浇带模板支设要点 (7) 四、地下室外墙及底板后浇带的设置 (8) 五、后浇带混凝土浇筑 (9) 5.1.后浇带的清理准备 (9) 5.2.机具和人员准备 (9) 5.3.二次浇筑砼的材料要求 (9) 5.4工艺流程 (10) 5.5.主要施工方法 (10) 六、成品保护和安全措施 (11)

一、工程概况 1.相关单位名称 1.2.建筑概况

15建筑结构安全等级二级 16建筑物耐火等级一级根据沉降后浇带和膨胀后浇带的施工顺序，本工程后浇带平面分布如下图所示： 1.3.后浇带混凝土的施工说明 本工程设计有“沉降后浇带”和“膨胀后浇带”二种。后浇带内的二次浇筑混凝土的浇灌时间分二种，应按照不同类型的后浇带采用不同的浇灌时间。 沉降后浇带的二次浇筑，待主体层完工后或60天后，膨胀后浇带结构层完成后14天，用微膨胀混凝土比结构层混泥土强度高一等级进行浇筑，施工说明第 6.2条规定，将后浇沉降带封闭。膨胀剂率的要求通过实验室确定掺量，限制膨胀率按照（混凝土外加剂应用技术规范） GB50119-2013，后浇带应在结构顶板浇筑混凝土14d 后根据沉降观测 情况确定是否封闭。 施工后浇带的二次浇筑，一般根据先浇筑混凝土的收缩完成时间而定，不同水泥品种、不同水灰比、不同的温度条件养护的混凝土要区别其收缩完成的时间，一般以施工后60 d温度控制5～10度进行浇筑为

后浇带工程施工方案设计

龙湖滟澜山项目Ⅳ标段 后 浇 带 施 工 方 案 集团 NANTONG NO.2 CONSTRUCTION GROUP 二○一○年十月十八日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、模板结构施工分析 四、后浇带模板制作与安装 五、后浇带模板安装质量要求 六、后浇带钢筋施工 七、后浇带混凝土施工 八、模板的拆除技术措施 九、安全技术措施 十、注意事项 十一、模板支撑体系与计算

后浇带施工方案 一、编制依据: 主要依据施工图纸，施工组织设计，国家及省有关建筑工程的政策、技术规、安全法规、规程、标准和规定以及现场实际情况编制的。 二．工程概况： 工程名称：龙湖滟澜山项目四标段 工程地点：新区太湖科技园净慧西道西南地块，南至湖景路边。 建设单位：龙湖置业 设计单位：工程勘察设计 施工单位：集团 监理单位：三维工程建设咨询 龙湖艳澜山项目位于新区太湖科技园净慧西道西南地块，南至湖景路边。本项目占地平面近似于不规则五边型，功能为叠拼和类独栋别墅区及小高层，拟建别墅总层数为3～4层及小高层8层和小高层16层。Ⅳ标类独栋（62—64#）共计3栋，叠拼（65—72#）共计8栋，8层小高层（73—79#）共计7栋，16层小高层（80#—82#）共计3栋，总建筑面积约为9万平方米。类独栋为地下两层、地上三层的框架结构。叠拼为地下一层、地上四层+隔热层的框架结构。八层和十六层小高层为地下一层、地上八（十六）层的剪力墙结构。 Ⅳ标段工程结构为8栋叠拼、3栋类独栋、7栋8层小高层和3栋16层小高层，形成组团式。其中类独栋、叠拼为框架结构、小高层为剪力墙结构。

龙湖艳澜山项目Ⅳ标段类独栋别墅地上为三层，有下沉式庭院。基础形式为天然地基筏板基础，±0.00相当于绝对标高5.50M，地下室底板结构标高主要为-5.75M。地下室为钢筋混凝土框架结构体系。主楼首层楼面结构标高为-0.03M，主楼为钢筋砼框架异型柱结构体系，叠拼别墅为地下一层，地上四层加隔热层的框架结构。基础形式为天然地基筏板基础，±0.00相当于绝对标高4.60M，地下室底板结构标高主要-4.65M和-4.850M，板厚400mm，地下室为钢筋混凝土框架结构体系。主楼首层楼面结构标高为-0.03M，板厚为120mm。 8层小高层为地下一层，地上8层的剪力墙结构。基础形式为天然地基筏板基础，±0.00相当于绝对标高4.60M，地下室底板标高-3.5m，板厚600mm。16层基础形式为桩基础，±0.00相当于绝对标高4.60M，地下室底板标高-5.8m，板厚550（850）mm。主楼首层楼面结构标高为-0.03M，板厚为120mm。主楼为钢筋砼剪力墙结构体系、现浇楼面组成，单栋长32.2m，宽14.6m，层高为2.9m。 从总平面图来看，单层地下室顶板上为厚度约1.0m的覆土层，其上为绿化。各地下车库相互贯通，形成只有底板而没有顶板的地下庭院是本工程最大的建筑特色。 基础地下室： 本工程为多层别墅洋房和小高层，地下室一层（局部地下两层）。Ⅳ标段工程基础设计采用天然地基（高层为桩基础），筏板基础，类独栋柱下局部加反柱帽,±0.00相当于绝对标高5.500，基础底面标高为-5.750m。其余±0.00相当于绝对标高4.600，小高层基础底面标高为-3.500m，叠拼-4.650m(-4.850m)。基础持力层为2层粉质粘土，修正后的地基基础承载力特征值为200KPa。地基开挖时如遇暗浜、枯井需清除干净后用砂石分层夯实回填至设计标高。 地下室机械和人工挖土深5.00M以,铺筑素砼C15垫层后做防水及保护层，再做C30混凝土满堂整板基础,基础砼强度为C30（P6），基础梁,筏板，地下室外

后浇带支撑回顶专项方案

三院配套综合楼工程后浇带支撑回顶专项措施 一、工程概况： 三院配套综合楼工程，本工程的人防地下室及车库各设有混凝土后浇带2条（沉降后浇带和伸缩后浇带，详附图一），地上结构每层设有混凝土后浇带1条（伸缩后浇带，详附图二）。层高设置：地下人防层4.8米，地下一层5.1米，首层5.1米，二层4.2米，三-七层4.1米，八层4.55米，机房层3.25米。混凝土等级：地下二层----四层结构C40，楼梯C30，五层---八层结构梁柱剪力墙C40，板C35，楼梯C30.基础底板、地下人防顶板、地下室外墙及外露顶板抗渗等级为P8. 二、后浇带设计施工说明： 1、后浇带应从基础至层顶及基础梁、地下室室底板、顶板、内外墙、各层楼盖及屋盖之梁板水平及垂直贯通留设，缝宽1000mm，钢筋在此处贯通不断。 2、后浇带板厚、墙厚、梁高范围，施工根据各自采用模板情况留出槽齿，使新老混凝土咬合，并能传递剪力。 3、后浇带施工时，采用微膨胀混凝土，强度等级较原构件提高一级浇灌，并应加强养护，地下结构养护时间不应少于28天，上部结构不应少于14天。 4、伸缩后浇带用作消除部分混凝土收缩应力，应在此构件施工完成后60天浇筑后浇带混凝土，沉降后浇带兼作消除两部分（例如主楼和裙房之间的部分或多栋主楼之间的部分）差异沉降时，须待各部分主体结构封顶后才能浇灌后浇带混凝土。 5、后浇带浇灌前及浇灌后混凝土未达到设计强度100％时，其两侧构件此跨范围模板及支撑不得拆除，确保施工安全，后浇带两侧结构模支撑措施应按单体工程的施工方案确定。 6、施工应采取措施保护后浇带浇灌混凝土前此范围的清洁，并有清扫措施。 7、后浇带两侧采用钢筋支架将铅丝网或单层钢板网隔断固定。 三、后浇带的支撑回顶： 1、支撑回顶说明：针对本工程后浇带设置较多的特点，结构模板按施工组

人防 后浇带施工方案

登封市滨河新苑（一期）建设项目 人防地下室 后浇带专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 日期： 河南嵩山建筑安装有限公司

后浇带专项施工方案 目录 一、工程概况 二、后浇带施工工艺及设置 三、施工重点和难点分析 四、对后浇带和施工缝的留设要求 五、后浇带的保护措施 六、浇筑前的准备工作 七、施工工艺流程及施工方法 八、后浇带施工应注意的问题 九、质量保证措施

第一章工程概况 本工程为登封市滨河新苑（一期）建设项目人防地下室，基础为筏板基础，上部结构为钢筋混凝土框架结构，建筑结构安全等级为二级，合理使用年限为50年。 第二章后浇带施工工艺及设置 第一节：后浇带施工工艺： （1）后浇带的设计原理是“抗放兼备，以放为主”，这种设计已列入规范而被广泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别用于解决各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题，后浇带一般具有多种变形缝的功能。 （2）施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又达到了不设永久变形缝的目的。 （3）设计采用在施工中留后浇带的做法，以便将原来“超长”的平面“化整为零”，使其能在较短的时间内完成的约束应力（混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力）释放，而持后浇带施工完成后，结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响，减少了过多的设置永久性变形缝。 第二节：后浇带设置： 本工程地下室底板为C35、P8抗渗混凝土；地下车库顶板厚度为120mm。后浇带宽度800mm，地下室底板、顶板均设有后浇带。 第三章施工重点和难点分析 本工程地下室底板和顶板、墙均设有后浇带。由于底板、墙板与顶扳均为双层双向钢筋，后浇带位置的钢筋密集，且须设止水钢板，因此对后浇带的处

后浇带施工方案与技术措施

后浇带施工方案与技术措施 一、后浇带工程概况 1.本工程主要建筑功能为三期旅客航站楼。地下局部一层（与停车场连通），地上二层加局部上、下夹层。地下结构体系为钢筋混凝土框架结构，外围为剪力墙结构，地上结构体系为钢－混凝土混合结构，采用钢屋盖及肋梁楼盖，柱采用钢筋混凝土柱、矩形钢管混凝土柱，部分梁采用型钢混凝土梁，结构高度24.300米。根据建筑体型，主体结构沿横向设置2道变形缝将航站楼划分为3部分，自左至右分别为A、B、C区。 2.各部位混凝土（非后浇带）浇筑要求 柱下独立基础、大直径旋挖桩基础、基础梁：C35；基础垫层：C15。 底板、水池：C40高性能补偿收缩防水混凝土：抗渗等级≥P6;水中养护14d的限制膨胀率≥0.025%；水中养护14d空气中28d的限制干缩率≤0.005%； 地下室侧壁：C40高性能补偿收缩防水混凝土：抗渗等级≥P6;水中养护28d的限制膨胀率≥0.025%；水中养护28d空气中28d的限制干缩率≤0.005%； 梁、板：C40高性能补偿收缩混凝土：水中养护28d的限制膨胀率≥0.027%；水中养护28d空气中28d的限制干缩率≤0.005%； -1.40(-0.10m)层及以上层梁板：C40高性能补偿收缩混凝土：水中养护28d的限制膨胀率≥0.02%；水中养护28d空气中28d的限制干缩率≤0.005%。 二、施工准备 1.材料准备 工程采用商品混凝土，为了满足工程需要，充分利用市场商品混凝土资源，按业主相关要求，选定四家信誉可靠的商品混凝土公司，保证每次混凝土浇筑按工期计划顺利进行。

工程其它各种材料的加工与制作也按照分区布臵的原则，在两个场区分别设立钢筋加工区、木工加工区、其它加工区。 浇筑后浇带混凝土前应提前和商品混凝土厂家联系，特别注意配合比的混凝土强度等级和微膨胀剂的掺入。 2.机具准备 后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣，位于现浇板部位采用平板振捣器振捣。 1）插入式振捣棒电机8台，振捣棒60型8根；平板振捣器电机8台，振捣棒60型8根； 2）手推车20辆，塑料覆盖膜。 3）放料工16人，振捣插入式震动器16人，抹面收平16人。 3.技术准备 在施工前应该注意混凝土配合比的情况，做好操作人员的交底工作，单独做好钢筋隐检的工作，注意留臵试块。 浇筑混凝土施工段的模板钢筋，预埋件及管线全部安装完毕，报验监理，经检查符合要求，交接手续齐全。 4.作业条件 满足设计施工图规定的时间，并在沉降观测得到设计部门认可后、监理验收合格后方可进行浇筑。 该项目工期特别紧，为此我们特别制定了应急施工预案，在施工现场设臵一套临时发动机组，并在我公司银川市机具设备租赁站预备相关机械设备作应急之需。 三、后浇带施工技术措施 后浇带的设计原理是“抗放兼备，以放为主”，这种设计已列入规范而被广泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别用于解决各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题，后浇带一般具有多种变形缝的功能。 施工后浇带是在整个建筑物中设臵的临时施工缝，该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又达到了不设永久变形缝的目的。

后浇带施工方案

第一章编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 2、《混凝土膨胀剂应用技术规范》GBJ50119-2003 3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 第二章工程概况 1、设计概况 本工程位于襄州区航空路以南、洪山路以东交汇处，包含6栋高层商住楼，一栋五层商业楼，一栋两层售楼部，一栋3层幼儿园，地下室一层（局部地下室二层），室内外高差0.3m；地下二层层高3.6m，地下一层层高5.1m。本工程士0.000对应绝对高程为69.300。地下室一层（局部二层）。使用年限：50年；建筑结构安全等级：二级；结构类型：框架剪力墙；抗震设防烈度：6度；建筑防火分类等级：一类；耐火等级：一级。 2、后浇带设计概况 本工程后浇带主要位于地下室底板、地下室楼层板、地下室外墙等。后浇带类型包括主楼于纯地下室部分之间的沉降后浇带，纯地下室部分超长结构设置的温度后浇带。后浇带宽度整体为800mm。 第三章后浇带模板安装 3.1底板后浇带模板安装 底板后浇带采用钢丝网作后浇带两侧挡模，支架采用40X80mm木方现场拼装，同时采用铁丝将钢丝网同底板钢筋及支架绑扎牢固。施工示意图如图所示。现场需根据不同后浇带的实际高度增设单元体。为了防止混凝土浇筑过程中对模板及支架产生位移，要求后浇带两侧的混凝土同时均匀浇筑。当先浇筑一侧混凝土时，需要在支架另一侧增加可靠的支撑。

图1 地下室底板后浇带 3.2 地下室外墙后浇带 1地下室外墙后浇带模板支设同底板后浇带。 2由于外墙沉降后浇带需要待结构封顶后方可封闭，而此时肥槽回填已经完成。所以外墙沉降后浇带的施工还必须考虑回填对后浇带的影响，一方面保证回填土体不得进入后浇带内，另一方面确保外墙防水施工能够顺利进行。鉴于此，拟考虑在地下室侧墙防水施工之前在沉降后浇带位置安装预制混凝土板的方式进行施工。侧墙后浇带处的具体施工工序为:砖墙→墙外面抹灰→侧墙防水施工→防水保护层施工→回填土施工。

后浇带独立支撑方案

后浇带独立支撑方案

后浇带独立支撑方案 一、工程概况： 本工程后浇带分布于裙楼、地上三层的梁板结构上，地下室顶板，地下室为车库，结构安全等级为二级,建筑抗震设防裂度为6度，耐火等级为二级，结构形式采用框架剪力墙结构。 二、模板施工方法: 1、后浇带模板设计 本工程中后浇带宽度均为1米宽，在搭设后浇带独立支撑体系时按最不利计算原则，应选取楼层板面厚度最大的地下室顶板进行受力验算，本工程地下室顶板厚180mm，在顶板后浇带处，整个后浇带的支撑与普通顶板断开，沿整个后浇带铺设。后浇带支撑体系与普通顶板支撑体系间用短钢管与各自立杆卡扣连接，既满足整体刚度，又方便拆模时保留后浇带支撑。 地下室顶板后浇带支模示意图 (1) 立杆间距 在后浇带二侧各设二道立杆，纵横向间距900。

0.300×0.300=0.0811kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.08110×1000×1000/48600=1.67N/mm2 面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求! 2)抗剪计算 [可以不计算] T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×4.365+1.4×2.700)× 0.300=1.623kN 截面抗剪强度计算值 T=3×1623/(2×900.000× 18.000)=0.15N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T < [T]，满足要求! 3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.677×4.365×3004/(100×6000×437400)=0.100mm 面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求! （2）模板支撑木方的计算 木方按照均布荷载下连续梁计算。 荷载的计算 1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.000×0.300×0.300=2.250kN/m 2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.350×0.300=0.105kN/m 3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)： 经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)×

后浇带专项方案

后浇带专项施工方案 一、工程概况 本工程车库地下室一层，主楼地下室两层，均相互贯通，地上主楼11栋；地下室平面面积达5.86万m2 ，整个基坑同时进行施工；因基坑面积大和局部荷载不一致，所以设计就设置了后浇带；后浇带宽800mm，总长达4841.6m，其中底板后浇带2369m，地下室外墙后浇带83.6m，地下室内墙后浇带20m，地下室顶板后浇带2369m。地下室防水等级为Ⅱ级。本工程后浇带根据其功能分为：沉降后浇带和温度后浇带两类，主楼周边为沉降后浇带（也兼有温度后浇带的功能），其余均为温度后浇带；后浇带设置在基础底板、地下室外墙、地下室内墙及车库顶板上。 二、后浇带做法分类 根据设计要求，后浇带按其做法分为四类： 1.基础底板后浇带 底板后浇带施工示意图

2.地下室外墙后浇带 地下室外墙后浇带施工示意图3.地下室内墙后浇带 内墙后浇带施工示意图 4.地下室顶板（梁）后浇带 地下室顶板后浇带施工示意图

梁后浇带施工示意图 三、后浇带设计要求 1.混凝土要求 混凝土构件中心与外表面的最大温差不高于25度，并控制降温速度，浇灌混凝土后及时采用塑料薄膜或喷养护剂及草帘等进行保温和保温养护，也可采用粉煤灰改善混凝土的黏塑性，并可代替部分水泥,减少混凝土的用水量和水泥用量，减少水化热(当掺量为水泥用量的15%时,可降低水化热约15%)，还可减少混凝土中的孔隙，提高密实性和强度，提高抗裂性。粉煤灰的掺量约为水泥用量的15%~30%，地下室结构底板，外墙板，顶板采用复合型SY-K膨胀纤维抗裂防水剂掺量为胶凝材料的12％。后浇带混凝土强度比构件混凝土强度提高一个标号（C35 P6）。 2.钢筋要求 2.1.本工程后浇带，均设有垂直于后浇带的加强钢筋。 2.2.后浇带钢筋成品保护。由于后浇带钢筋外露时间较长，所以在钢筋安装完，就需对外漏钢筋采取防锈保护措施，刷素水泥浆，再用模板覆盖。

后浇带模板施工方案

目录 1．编制依据 (2) 2．工程概况 (2) 3. 模板加工及配制计划................... 错误！未定义书签。 4. 模板工程施工方法 (2) 5.质量标准 (7) 5.1保证项目 (7) 5.2基本项目 (7) 5.3允许偏差项目 (7) 6.成品保护 (8) 7．质量通病预防措施 (8) 8.1跑浆 (8) 8.2变形 ............................. 错误！未定义书签。 8.3标高偏差 ......................... 错误！未定义书签。 8.4接缝不严,接头不规则 (9) 8．安全文明施工 (10) 9．模板计算 (11) 9.1柱模板计算书...................... 错误！未定义书签。 9.2顶板模板计算书 (11)

1．编制依据 《北京大学附属小学新建教学楼施工组织设计》 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002) 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） 《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ/T 01—26—2003） 2．工程概况 2.1本工程建筑面积：11666.3平方米，半地下一层、地上四层、局部六层，檐高22.6米，该建筑布局和结构形式复杂，基础结构分筏板基础、条形基础和独立基础相结合；主体结构为框架结构。基底标高I区为-6.125m、II区为-7.1m、III区为-5.180、- 3.77m、IV区为-3.50m、V区为-2.80m。 2.2该工程+0.000相当于绝对高程50.993m，室外地坪标高为-0.900m。 2.3与后浇带模板工程有关的主要概况如下： 因功能需要1区间未设沉降缝，为了减少不均匀沉降，需设1.0m宽后浇带，后浇带详细做法按照中航建设计院设计的结施-11599-1/1中结施-17图纸进行施工。 后浇带浇筑时间在主体结构完成后，应将后浇带施工缝两侧之构件妥善支撑，并应注意由于分缝引起的各部分结构的承载能力与稳定性问题（施工期间）。 后浇带混凝土强度登记应提高一级并采用补偿收缩混凝土。 3. 模板工程施工方法 3.1 剪力墙模板施工 3.1.1地下室剪力墙(挡土墙)模板制作与计算 地下室墙体水平施工缝一道留置在底板外墙以上300mm处,一道留置在地下室顶板板顶, 留凹槽放橡胶膨胀止条。 剪力墙采用竹胶板模板,竹胶板厚度15mm,板肋为50×100木方,板肋竖向布置,间距200-250毫米；外层为架管双根布置，用三型扣件固定穿墙螺栓锁固,穿墙螺栓采用直径为14的穿墙螺栓，竖向间距同内层水平楞木, 水平间距600毫米。 附墙柱处采用阴角模板，阴角模板亦采用竹胶板模板，厚度为15mm与墙体

后浇带独立支撑体系施工方案

一、目录 二、编制依据 三、工程概况 1、工程简介 2、后浇带混凝土施工说明 四、后浇带支撑体系搭设与拆除要求 五、安全生产与文明施工注意事项 六、后浇带独立支撑体系搭设附图 1、附图一、后浇带支撑体系平面布置图 2、附图二、后浇带支撑体系剖面布置图 一、编制依据 （1）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） （2）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） （3）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） （4）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） （5）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） （6）、根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号文（7）、《建筑施工手则》第四版，中国建筑工业出版社 （8）、《建筑施工计算手则》2004版 （9）、中冶南方工程技术有限公司武汉分公司提供的土建图纸 （10）、国家现行有关法律、法规、标准、规范 （11）、武汉鼎吉建筑工程有限责任公司相关管理规范 二、工程概况 1、工程简介 项目名称：中城上品1-12#； 建设单位：武汉中城上品房地产开发有限公司；

设计单位：中冶南方工程技术有限公司； 监理单位：武汉市联发建设监理有限责任公司； 施工单位：武汉鼎吉建筑工程有限责任公司； 工程地点：工程位于武汉市蔡甸区，东临汉江北路，南邻鼎力公司，西邻广 场花城小区，北临博奇路。 1#楼地上34层，单体建筑面积24114.89㎡，建筑高度99.90m，±0.000相当 于绝对标高27.200米； 2#楼地上34层，单体建筑面积29317.94㎡，建筑高度99.90m，±0.000相当 于绝对标高27.200米； 3#楼地上34层，建筑面积27352.02㎡，建筑高度99.90m，±0.000相当于绝 对标高28.300米； 4#楼地上34层，建筑面积29442.44㎡，建筑高度99.450m，±0.000相当于绝 对标高28.300米； 该建筑设计等级分类为3类，设计使用年限为50年，结构设计使用耐久性50年，结构安全等级二级，结构重要性系数为1.0；本工程抗震设防类别为重点设防类，按6度进行抗震计算，按6度要求采取抗震措施。 2、后浇带混凝土施工说明 （1）、后浇带结构中原有钢筋应贯通，地下室后浇带分为沉降后浇带和温度后浇 带。 （2）、沉降后浇带混凝土应在主体结构施工完成、建筑物沉降稳定后浇筑。温度后浇带应在其两侧混凝土浇筑完毕并间隔60天后浇筑。 （3）、后浇带采用比设计混凝土高一等级的补偿收缩混凝土浇灌。后浇带两侧的支撑在后浇带浇筑混凝土并达到设计强度后方可拆除，避免形成悬挑构件。施工期间应采取有效措施保证后浇带两侧墙、柱稳定性。 三、后浇带支撑体系搭设与拆除要求 （1）、后浇带独立支撑体系搭设尺寸；悬挑端板底设支撑架，排距0.5m，纵距 0.5m。 （2）、可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆（即扫天杆），扫天杆距梁底、板底不得大于300mm,否则应增加纵横向水平杆。扫地杆距离底板

后浇带专项施工方案

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、后浇带的设置 (1) 四、后浇带的模板施工 (2) 五、后浇带钢筋绑扎 (5) 六、后浇带砼施工 (6) 七、质量保证措施 (6) 八、注意事项 (7)

一、工程概况 工程名称：***工程 建设地点：***路。 建设单位：****开发有限公司 设计单位：****设计院 监理单位：*****监理有限公司 施工单位：***工程有限公司 工程建设规模： ***工程项目总建筑面积25680平方米，其中地上总建筑面积**平方米，地下总建筑面积**平方米，建筑物高度为65米。由一栋地上18层办公塔楼及二层地下室组成，地下室主要为车库和设备用房，其中地下一层有部分商业。 建筑结构形式地下室采用钢筋混凝土框架结构，办公塔楼采用框架—剪力墙结构。建筑安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，地基基础采用采用天然扩展基础和冲孔灌注桩基础，地基基础设计等级为甲级，人防工程的抗力等级为常六级和核六级。建筑类别属一类高层民用建筑，耐火等级一级，地下工程及屋面防水等级均为一级。 二、编制依据 1、本工程的结构施工图纸； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）； 4、《轮扣式钢管脚手架构件》（DB44/T1168-2013） 5、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）； 三、后浇带的设置 本工程地下室后浇带共设置7条后浇带，后浇带宽度为800mm、1000mm。基础砼强度等级C35，砼抗渗等级P8；地下室侧壁厚为400-500mm，与水土接触的侧壁混凝土防渗等级为P8，采用C35混凝土浇筑。具体位置详见后浇带位置平面图。

后浇带模板支撑方案

后浇带模板支撑方案 ： 2.1后浇带的底板处理： 为考虑后浇带后期施工时的清理和积水的排除，在底板垫层上每20m设一500*500*500的集水井，在底板施工时保留，最后施工时和后浇带一并浇砼。底板后浇带支模，首先要拉线固定好钢板止水带，再支设止水带模板，为保证后浇带的稳固，不跑浆，可加设双层密目钢丝网再支模，底板底筋要垫好保护层，支模后用1：3水泥砂浆封堵密实，后浇带模板第一次支模，钢板止水带要求支一半露一半，即300宽止水带埋150，留150。且要求在底板的中间。 2.2墙板后浇带的处理： 墙板后浇带竖向应同底板后浇带在同一位置，横向在底板面向上300mm水平设置，外墙施工缝与后浇带连接处焊接质量要保证，两板搭接宽度3mm板按30m m计算，双面焊。当地下室外墙施工结束，做完防水后，在后浇带部位用标准砖，砌一240厚墙的砖井，砖井的内径尺寸为1400*500，以保护后浇带，同时利于后浇带立模。 2.3后浇带顶板的处理： 本工程的后浇带部位的现浇板模板支撑采取独立支撑，模板独立铺设，在后浇带砼浇筑完毕达到拆模条件后再拆除后浇带的模板。根据公司内部规定，后浇带部位采用两次支模，后浇带第一次竖向独立支撑支设，是在后浇带两侧支设单排、双排或三排竖向独立支撑，具体排数根据计算确定，后浇带第二次支模为后浇带本身浇筑时的支模。 后浇带两侧的支模型式见下图：

2.3.1后浇带第一次竖向独立支撑： 2.3.1.1 6#车库北侧的后浇带两侧的跨度分别为3500和1200，梁的间距为8400， 将后浇带简化成两端简直的单向板进行受力分析，靠近后浇带的部位用独立钢管柱进行支撑。梁下设置必须设独立支撑，单对梁位置的独立支撑进行验算：2.3.1.1.1跨度为3500，取独立支撑的间距为1200 恒载计算： 梁的自重：G1=0.5*0.95*3.5/2*25=20.781KN 板的自重：G2=（1.2-0.5）*0.4*3.5/2*25=12.25 KN 活荷载计算：取1.0KN/M2 则Q=3.5/2*1.2*1=2.1 KN N=1.2(G1+ G2)+1.4Q=1.2*(20.781+12.25)+1.4*2.1=42.58KN 根据公司《钢筋砼结构后浇带施工标准》附表1： 恒载计算： 梁的自重：G1=0.5*0.95*1.2/2*25=7.125KN 板的自重：G2=（4.2-0.5）*0.4*1.2/2*25=22.2KN 活荷载计算：取1.0KN/M2 则Q=1.2/2*4.2*1=2.52 KN N=1.2(G1+ G2)+1.4Q=1.2*(7.125+22.2)+1.4*2.52=38.718KN 根据公司《钢筋砼结构后浇带施工标准》附表1： 跨度分别为2000和3700 2.3.1.2.1跨度为3700，独立支撑的间距，在5500跨内用两根支撑、6500跨内分别用三根支撑，梁下设独立支撑，跨内靠近梁的独立支撑柱距梁的独立支撑分别为1800（5500跨）和1600（6500跨） 恒载计算： 梁的自重：G1=0.5*0.95*3.7/2*25=21.96KN 板的自重：G2=（1.7-0.5）*0.4*3.7/2*25=22.2 KN

后浇带施工设计方案

后浇带施工方案 力拓倾城住宅小区工程位于市飞驰大道与亭湖路交叉口，整个工程由1-6号楼组成的整体地下室1层，地上部分11+1层建筑总高度47.2米。基础筏板面标高为-4.85m（地下车库）。建筑±0.00等于绝对高程为3.3米。 根据建筑特征和规要求，本工程从基础底板到地下室顶板单元之间后浇带（用于防止不均匀沉降）；主楼主体结构封顶后经沉降观测满足要求才能浇筑砼. 二、后浇带的模板施工 1、基础底板后浇带 1.1 按设计要求后浇带止水钢板厚3㎜，板带宽300㎜，由专门厂家制作后在现场焊接，按规要求将止水钢板在现场搭接焊接，四面均焊接。止水钢板的详细尺寸形状见下图：

浇带弯折边向外，水箱间等特殊部位折边对迎水面。 1.2底板后浇带闸槎： 在基础垫层上后浇带（南北向）两侧预制好100宽高40的细石砼条。因本工程设计要求底板先绑扎东西向，所以南北向砼条高为55㎜，（板底筋为Φ12）。当底板下层钢筋网片绑扎完后用与基础底板同标号的取砂浆在后浇带位置堵住钢筋间距的空格，以防底部漏浆。基础后浇带做法见下图： 后浇带闸槎采用钢丝网片，钢丝网的网眼一般不宜过大，一般以

网眼20目为宜，用φ14钢筋做龙骨，间距300mm进行固定，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆。依据本工程裙房底板厚度、保护层和钢筋直径，钢筋骨架的高度按两个尺寸加工：140㎜和70㎜。骨架焊接后外边包裹钢丝网，在两个骨架中间焊接止水钢板，详见下图： 后浇带钢丝网闸槎示意图 1.3后浇带的上口处理： 上层钢筋网片上口统一用木方子闸槎，施工前先对后浇带处的上层钢筋抄平后纠正不水平钢筋确保上口保护层一致。将木龙骨用铁丝固定在钢筋上，同时必须拉直线校直木方子。 2、梁板后浇带的处理 本工程在地下室车库顶板设置了后浇带，为确保后浇带两侧钢筋砼结构的安全，后浇带两侧采用独立的支撑体系，与整体平台、梁模板连接处断开，不影响平台、梁模板的拆除。按原来常规做法：后浇带两侧模板及支撑不能拆除，保留到后浇带砼强度达到100%后拆除，使得大量料具被积压在后浇带造成了料具投入费用的增加。为节约开支，项目部根据公司制定的后浇带统一施工标准要求结合现场结构特点，采用公司机具中心提供的大直径钢管来加固梁底支撑，钢管直径90㎜，壁